ANGULOS DE INCIDENCIA Y DESPRENDIMIENTO

Como continuacin al tutorial sobre afilado de cuchillas de cobalto, voy a tratar de

exponer algunos conceptos sobre los ngulos de afilado.

No pretendo dar una leccin a nadie ya que no soy ni muchos menos un entendido en la
materia, de hecho espero no decir ninguna barrabasadatodo esto es un resumen muy
resumido sobre un tema complejo, que espero sirva a los que estn empezando.
Voy a referirme principalmente a dos ngulos, el de desprendimiento () y el de
incidencia (), creo que son los ms interesantes para empezar.

m
co
n.
io
ic
af
al

Angulo de incidencia
et

Un ngulo de incidencia demasiado pequeo, provocar que nuestra cuchilla tenga

.m

dificultades para entrar en el material, provocando un rozamiento excesivo,

calentamiento, desgaste prematuro.
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w
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Por el contrario un ngulo de incidencia excesivamente grande, debilitara el filo de la
cuchilla pudiendo provocar su rotura.

m
co
El ngulo de incidencia estar en funcin del material que compone la herramienta y del
material que queramos mecanizar.

n.
Intuitivamente, cuanto mas duro sea el material que queramos mecanizar, menor tendr
que ser el ngulo de incidencia, para que exista mayor seccin resistente.
io
Transcribo algunos valores de ngulos de incidencia segn el material a mecanizar y el
ic
material de la herramienta:
af

Material de la pieza Acero rpido(grados Metal duro(grados

al

sexagesimales) sexagesimales)
Aluminio fundido 12-14 8-10
et

Bronce de aluminio 10-12 7-9

Bronce de manganeso 9-11 6-8
.m

Bronce fundido 10-12 7-9

Fundicin 170 Brinell 8-10 6-8
Fundicin 250 Brinell 7-9 5-7
w

Acero 0,4 C 8-10 6-8

Acero al carbono 6 5
w

50Kg/mm
w

Acero al carbono 6 5
60Kg/mm
Acero al carbono 6 5
70Kg/mm
Acero al carbono 6 5
80Kg/mm
Cobre 10 15

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Angulo de desprendimiento

Tambin llamado ngulo de ataque, influye en el ngulo de doblado de la viruta, si el

ngulo es demasiado pequeo, la viruta debe doblarse mucho, para lo cual necesitara
mucha energa, se generara mucho calor y ya sabemos las consecuencias

m
co
n.
io
ic
af

Por el contrario si es grande, tiene el inconveniente de que la punta de nuestra

herramienta se debilita, sin embargo la cuchilla penetrar mas fcilmente en el material
al

dejando mejores acabados.

et
.m
w
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Si el ngulo de desprendimiento es pequeo, las fuerzas que actan en la cuchilla, se
alejan del filo de esta, mientras que si el ngulo es grande, dichas fuerzas tienden a
concentrarse en el filo.

m
co
n.
io
ic
Por esto ltimo, si el material de nuestra herramienta es poco resistente tendremos que
af

emplear ngulos pequeos, para que las fuerzas de corte se siten lo ms adentro de
nuestra cuchilla, donde ms seccin tenemos.
al

En cuanto al material que queramos mecanizar, cuanto ms duro sea, mayores sern las
et

fuerzas de corte generadas y mas seccin de herramienta necesitaremos, para lo cual

disminuiremos el ngulo de incidencia.
.m

Existe un caso especial:

El bronce, es relativamente frgil y sin embargo se emplean ngulos de
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desprendimiento casi nulos, no por temas de resistencia sino por evitar que la
herramienta se clave excesivamente en el material. Imaginad de manera exagerada
w

que si el material es muy blando y plstico un ngulo muy pronunciado tendera a

clavarse y a chupar nuestra herramienta hacia adentro (Creo que con el cobre
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pasa algo similar pero no estoy seguro)

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Algunos ngulos de desprendimiento recomendados.

Material de la pieza Acero rpido(grados Metal duro(grados

sexagesimales) sexagesimales)
Aluminio fundido 20-30 10-20
Bronce de aluminio 15-20 6-12
Bronce de manganeso 10-16 4-10
Fundicin dura(400B) 5-10 0-5
Fundicin 170 Brinell 12-8 6-12
Fundicin 250 Brinell 10-15 4-9
Acero 0,4 C 12-20 6-12
Acero al carbono 25 X
50Kg/mm

m
Acero al carbono 20 12
60Kg/mm

co
Acero al carbono 15 10
70Kg/mm

n.
Acero al carbono 10 10
80Kg/mm io
ic
af
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