ISAGEN

Energa a su medida

CURSO DE PRESAS DE CONCRETO

COMPACTADO CON RODILLOS (CCR)
Y PRESAS MIXTAS DE ENROCADO Y CCR

ASPECTOS DE DISEO, CONSTRUCCION

Y SEGURIDAD DE PRESAS

Conferencista
PROF. DR. Miembro de ICOLD

YURI PETROVICH LIAPICHEV (RUSIA)

Medelln, 3 y 4 de Diciembre de 1998

TABLA DE CONTENIDO
 2

PRESAS DE CONCRETO COMPACTADO CON RODILLO DE CCR

A. ESTADO DE ARTE DE 1998

1. Definicin del concreto compactado con rodillo (CCR)

2. Prehistoria e historia de CCR
3. Ventajas y problemas de las presas de CCR
4. Clasificacin de los tipos de las presas de CCR y sus caractersticas
principales
5. Las presas de RCD
6. Las presas de CCR 1 (pobre)
7. Las presas de CCR 2
8. Las presas de CCR 3

B. CONCEPTOS EN DISEOS Y CONSTRUCCION DE PRESAS DE

CONCRETO COMPACTADO CON RODILLOS (CCR 3 o 2)

CLAVES PARA LA TABLA 1

A. Propsitos de presas de CCR

B. Tipos de arenas
C. Mdodos de conformacin de caras de presas
D. Tipos de puzolanas

ANEXO 1

CONCRETO COMPACTADO
Informe del comit 207 ACI (1987)

ANEXO 2
A PRESA DE SANTA EUGENIA
 3

PRESAS DE CONCRETO COMPACTADO CON RODILLOS (CCR)

A. ESTADO DE ARTE (1988)

1. Definicin de concreto compactado con rodillos (CCR)

El CCR se define como la mezcla formada por agregado grueso, arena con
finos materiales cementantes (cemento + puzolana) y agua. Se coloca en
capas con equipo pesado y se compacta con rodillos lisos vibratorios.

El CCR fresco posee consistencia suficientemente seca con un contenido de

agua bajo y una relacin entre los agregados, el cemento y el agua que
permite la circulacin de los rodillos vibratorios y el equipo pesado de
construccin antes de que empiece a endurecer. El CCR deber ser, por otra
parte, suficientemente hmedo o tener una trabajabilidad tal que permita a la
pasta (cemento + agua) llenar los vacos de agregado y que el concreto fresco
pueda compactarse.

2. Prehistoria e historia de CCR

La primera aplicacin de CCR a gran escala fue el proyecto de Tarlela

(Pakistn, 1974). En este proyecto colapsaron por cavitacin durante el cierre
los 80 m de aguas arriba de uno de los tneles de carga y desviacin. Este
cre la necesidad de reconstruir la porcin colapsada del tnel, de reemplazar
la roca que fall como consecuencia del tnel y reemplazar el terrapln
circundante.
Se colocaron 340 mil m3 de CCR justo antes de la iniciacin del comienzo del
llenado del embalse, con un rendimiento mximo de 18 mil m 3.
Posteriormente, entre 1977 y 1982 se colocaron ms de 2 millones de m 3 de
CCR en perodos de estiaje en diferentes reparaciones y obras adicionales,
pero esta primera aplicacin del CCR sera imposible sin aplicacin de la
nueva tecnologa de la colocacin de concreto convencional regido con bajo
contenido de cemento (entre 110 y 150 kg/m3) en dos grandes de gravedad: en
1964 - 1966 en la presa de Alpe Gera en Italia (H= 120 m, V= 1,7 millones de
m3 de concreto) y en 1968 - 1971 en la presa de Toktogul en la URSS
(H= 215 m, V= 3,6 millones m3 de concreto).
El autor trabaj durante la construccin de la presa Toktogul como subdirector
del diseo de esta presa. Su situacin geogrfica geotectnica fue muy
complicado, con alta sismicidad (0,45 g) y un clima continental muy severo, con
temperaturas extremas de 35C y de 40C. El transporte del concreto de
fbrica hasta bloques en la presa se hace en camiones de 5 m 3, el extenido
con electrobuldozer en capas entre 50 - 75 cm, y el vibrado interno, con
bateras de vibradores sobre buldozer; la superficie de los bloques es de 2000
a 2500 m2, limpindose cada junta horizontal refrigerando superficialmente con
agua fra. La elevacin trmica alcanzada es de 5C a 8C, trabajndose con
 4

concretos puzolnicos y refrigeracin. El coste fue de 25% inferior al concreto

convencional.
La primera aplicacin de CCR en construccin de presas se llev a cabo en
1980 en el Japn para la presa de gravedad de Shimijigawa (H= 89 m, V= 165
mil m3 de CCR). En 1982 en lo EE.UU. la presa de Willow Creek se ha
construido (H=52 m, V=331 mil m3 de CCR) con muy bajo contenido de
cementante.

Posteriormente, se ha construido hasta el ao de 1998, 185 presas de CCR

con alturas entre 12 y 155 m ms alta y grande en el mundo es la presa
Mijagase en el Japn, (H= 155 m, V= 1540 mil m 3 de CCR) que se ha
construido en 1996.

En la tabla 1 se representa todas las presas de CCR, que se han construido

hasta 1998.
Estas estn distribuidas as: 32 en el Japn, 30 en la China, 29 en los EE.UU.,
19 en Espaa, 11 en Africa del Sur y 8 en Australia, etc. Adems de 30 presas
de CCR se estn construyendo en muchos pases, especialmente en China,
donde la ms alta y grande de la presa de CCR de Longtan (H= 192 m,
V1= 3 mil m3 de CCR), se est construyendo.
Las presas han sido construidas para diversos propsitos:
20% para el control de inundaciones hidroelctricas de irrigacin o agua
potable (multipropsitos),
40% para agua potable, irrigacin y el control de inundaciones,
35% para hidroelctricas, irrigacin y el control de inundaciones,
20% para hidroelctricas y control de inundaciones,
15% para el control de inundaciones y recreacin.
Otras aplicaciones de CCR pueden ser:
1. Proteccin de las crestas y taludes de aguas abajo de presas de tierra para
controlar y pasar crecida mxima.
2. Ataguas.
3. Reparaciones de vertederos de emergencia superficiales y presas antiguas.
4. Fundaciones masivas.
5. Proteccin de mrgenes de canales, embalses en lugar del Rip-Rap.
6. Pavimentos etc.
El CCR es una opcin que se ha empleado con xito en muchos pases, en
diversas obras de ingeniera, y que, en Colombia puede competir con las
construcciones convencionales de presas de enrocado con loza de hormign y
con ncleo de arcilla. Adems, muchos proyectos en diferentes pases
considerados previamente como poco factibles desde el punto de vista
econmico, pueden ser estudiados de nuevo a la luz de los recientes
desarrollos de CCR.

Sin embargo, las presas de CCR requieren unos estudios de diseo y

construccin muy cuidadosos, ms exigentes que la presa de concreto
convencional o presa de enrocado con loza de hormign, porque el CCR es un
 5

concreto especfico, que sus propiedades y comportamiento dependen mucho

de los componentes locales (como puzolana y ceniza volante y agregados), y
mtodos de colocacin y compactacin.

Tambin, debido a que el concepto de CCR es relativamente reciente, hay

muchas mejoras y menoras an por estudiar y resolver. Por eso esperamos
que nuestro curso corte y el intercambio de informacin y experiencia moderna
sobre presas de informacin y experiencia moderna sobre presas de CCR de
gran utilidad para todos los participantes.

3. Ventajas y problemas de las presas de CCR.

Las mayores ventajas de CCR son la reduccin en costos y el tiempo de

construccin. En comparacin con las presas de concreto convencional (CC),
el uso del CCR resulta en un costo unitario inferior (de 30 - 50 % de costo de
CC) por las siguientes razones:

a) Uso de equipos de los mismos que en presas de enrocamiento, por lo cual

el tiempo de construccin es mucho ms corto y una obra de gran tamao
(600 000 m3) puede construirse en 10 - 12 meses y tamao mediano (300
000 m3) puede construirse en 4 - 5 meses.
b) Por el tiempo rpido de construccin es posible reducir o eliminar el tnel
de desviacin y acepta vertidos en la fase de construccin.
c) Tomas y desages a travs de la presa.
d) Reduccin alta (en 2 - 3 veces) en el consumo de cemento.
e) Reduccin alta en el uso de formaletas, especialmente para los taludes de
agua abajo.
f) Aliviaderos por coronacin, con o sin compuertas.
g) Reduccin de la infraestructura de construccin, especialmente,
campamento.

La relacin entre el volumen de una presa de altura de 100 m de enrocado con

ncleo de arcilla y aquel de una de CCR est entre 5 y 6 y la misma relacin
con presa de enrocado en altura de presas ms que 100 m la diferencia ser
ms. Esta circunstancia, junto con la velocidad rpida de construccin del CCR
da como resultado perodos ms cortos de construccin que los requeridos
para presas de enrocado.

Tambin en regiones de alta pluviosidad, como en Colombia, las presas de

tierra o de enrrocamiento con ncleo de arcilla (con presas altas de Guavio y
Chivor) solo puede construirse durante los cortos perodos de estiaje. En este
caso el CCR es la alternativa buena por considerar en el proyecto.

En cuanto a la localizacin y construccin de las estructuras complementarias

del proyecto, el CCR proporciona ventajas econmicas adicionales,
especialmente los requisitos para el vertedor, disipador de energa y estructura
 6

de toma puede tener un impacto adverso sobre la economa de los proyectos

con presas de tierra o enrrocamiento. Con una presa de CCR, el vertedero
puede construirse dentro del cuerpo de la misma, eliminando as la necesidad
del canal lateral de acceso al vertedero que involucra un costo de excavacin
significativo, adems de los problemas relativos a la estabilidad de los taludes
de esta excavacin.

Ahorros an mayores se pueden obtener si el vertedero se disea en

escalones como son muchos recientes casos de presas de CCR (ver tabla 1).
Los escalones disipan la energa hasta en un 70% a medida que el flujo
desciende, reduciendo as la longitud del tanque amortizador, que tambin se
construye con CCR.
Las torres de toma, en lugar de ser estructuras aisladas de la presa, pueden
anularse al parmetro de aguas arriba de la presa del CCR, lo cual tambin
disminuye los costos de construccin de aquellas.
En cuanto a la altura de la atagua y la seccin de las conductas de desviacin,
estas pueden deshacerse para crecientes con menores perodos de
recurrencia, aceptndose as un riesgo mayor al corto perodo de construccin
y la resistencia del concreto a la erosin en caso de ser sobrepasado por
aguas. Estos junto con la menor longitud de los conductos ndice
favorablemente en los costos del proyecto.
No obstante todas las ventajas mencionadas, en la definicin de s la presa de
CCR es mejor alternativa, deben considerarse la existencia de fuentes de las
puzolanas y agregados apropiados para el CCR con las distancias favorables
de transportes de las puzolanas, cementos y agregados as como las
caractersticas geolgicas y tectnicas del sitio ms o menos favorables para la
presa del CCR, especialmente, de gran altura y volumen.

4. Clasificacin de los tipos de las presas del CCR y sus caractersticas

principales.

Hasta el presente no existe un concepto universalmente aceptado para el

diseo de las presas de CCR, de un pas y an entre sitios diferentes. Por
ejemplo, como se expondr luego en el Japn se ha hecho investigaciones
para el diseo de los componentes de la mezcla de CCR de tal manera que el
CCR alcance las mismas caractersticas mecnicas del concreto convencional
en lo referente a referencia de compresin, impermeabilidad y durabilidad.
Por otra parte en el caso de la presa de Willow Creek (EE.UU.,1982) las
proporciones de la mezcla se disearon para hacer uso al mximo de los
materiales arenas y granulares naturales y as permitir un bajo (ms que
mnimo permisible) contenido de cementante (47 kg/m 3 de cemento y 19 kg/m3
de cenizas volantes), que provoc el problema de permeabilidad y filtracin de
la presa.
Por el contrario para la presa de Upper Stillwater (EE.UU., 1987) este concepto
fue cambiado a favor de otro concepto, con una mezcla de alto contenido de
 7

pasta para mejorar la impermeabilidad y cohesin entre capas sucesivas de

CCR.

La experiencia del diseo y construccin de las presas de CCR en EE.UU.

entre 1978 - 1988 fue analizado, generalizado y presentado en 1988 en forma
de ACI Committee 207 Report en RCC (informe del Instituto americano sobre
CCR).
Este informe fue traducido a espaol completamente por el Dr. Toms Ochoa
el variante corte de esta traduccin con grficos principales se ha presentado
en este curso como Anexo 1, con el permiso del Dr. Toms Ochoa.
En 1995 nueva versin del informe de ACI Committe 207 sobre CCR fue
publicado, donde unos cambios en diseo y construccin del CCR en EE.UU.
se han aprobado despus 1988.

En 1990 la Comisin Internacional de Grandes Presas (ICOLD) public su

Boletn N75 sobre CCR donde la experiencia mundial en este campo se ha
presentado.
Durante los ltimos 10 aos han surgido tres conceptos diferentes para el
diseo y construccin de presas de CCR, que se presentan a continuacin.
Ahora despus de 20 aos de la experiencia de diseo y construccin, casi
200 presas de CCR, en el mundo podemos aprobar estos tres tipos principales
de CCR:

Tipo 1- CCR pobre o con bajo contenido de materiales cementantes: cemento,

ms puzolana (ceniza volante).

Tipo 2- CCR con mediano contenido de cementante.

Tipo 3- CCR con alto contenido de cementante.

Adems, en el Japn despus de construccin la presa de Shimajigawa en
1980, su tecnologa especfica de Roller Compacted Dam (RCD) se han
utilizado ampliamente en este pas.

5. Las presas de RCD.

El mtodo de RCD es diferente de los mtodos de construccin de las presas

de CCR usados en otros pases del mundo. El concreto de RCD se coloca en
capas de mayor espesor, cubre 0,5 m y 0,75 m y se cortan juntas en el
concreto entre los paramentos de agua arriba y de aguas abajo, de tal forma
que la estructura final es similar a la de una presa de gravedad construida en
monolitas. El concreto compactado del interior de la presa se protege por
medio de un muro o pantalla exterior (2 - 3 m de ancho) de concreto
convencional consolidado mediante vibradores de inmersin, en cada junta se
colocan sellos y tubos de drenaje.
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El contenido de material cementante est generalmente en el rango de 120 a

130 kg/m3, con contenido de puzolana del 30%.
Todas las presas RCD se incluyen en la Tabla 1 y unas el se han presentado
en figuras.

El mtodo de RCD aunque es ms rpido y econmico que el concreto

convencional, pero resulta ms lento (2 veces menor) que el CCR pobre o
CCR-1 y que el CCR-2 y CCR-3. Su costo tambin es superior ya que cada
junta se trata por medio de un mortero de cohesin (bedding mix), lo cual, por
otra parte trae la ventaja de que la resistencia al corte o por cohesin en juntas
horizontales en concreto compactado del orden alto de 20 - 30 kg/cm2 y la
permeabilidad baja en el rango de 10 E-05 a 10 E-8 cm/s.

6. Las presas de CCR - 1 (pobre)

El CCR - 1 tiene un contenido de cementantes entre 60 - 100 kg/m3 y adems

una membrana impermeable en el panel prefabricado, de hormign para
proteger el interior permeable de CCR -1 de la presa. El CCR-1 se coloca en
capas de 0,3 m de espesor.
Todas las presas del CCR -1 se incluyen en la Tabla-1.
La preposicin de puzolana ha variado entre 0 y 40% y algunas de agregados
utilizados han tenido un alto contenido (10-12%) de finos (menor de
0,074 mm). La ventaja solo de CCR -1 que es el bajo costo de la mezcla. Es
muy probable que se pierda debido a los problemas de segregacin en las
grandes capas por el bajo contenido de cementantes y a la necesidad de
construir una pantalla o membrana impermeable de concreto convencional
aguas arriba junto con un sistema de morteros de adherencia o cohesin
(bedding mix) entre capas de CCR-1.

Por otra parte, las caractersticas mecnicas de CCR-1 son relativamente

marginales. En particular la resistencia al corte (cohesin), es muy baja entre
capas de CCR-1 del 0 - 10 kg/cm2 (en presas de Willow Creek, EE.UU.) y
hasta de 20 -30 kg/cm2 en presas de Uruguay en Argentina y Capanda en
Angola.
El ngulo de la friccin interna =42- 48 grados y l dependen solo del tipo de
roca de los agregados gruesos. La resistencia a la tensin en las juntas y a la
compresin vara entre 0 y 2,5 kg/cm2 y 50 - 150 kg/ cm2 respectivamente por
el tiempo de 90 das y el mdulo elstico es de ( 120 - 250) mil kg/cm2.

La permeabilidad vara en el rango de 10 E - 3 a 10 E - 6 cm/ s, que es muy

bajo y ms menor al valor aceptado ahora como mnimo en las presas de CCR
de orden de 10 E - 7 a 10 E - 9 cm/ s para prevenir la penetracin del agua y
minimizar la posibilidad de problemas de subpresin entre capas del CCR -1.
Los bajos valores de resistencia al corte se derivan del bajo contenido de
materiales cementantes, lo que a su vez implica una reduccin de la cohesin
en las juntas entre capas con el consecuente aumento en la permeabilidad.
 9

Por eso podemos recomendar las presas de CCR de altura menor que 50 m
para construccin solo con las membranas impermeables de PVC o tipo de
CARPY (Italia) y solo para los proyectos de recreacin y rehabilitacin en las
condiciones naturales favorables.

7. Las presas de CCR -2.

El CCR - 2 tiene un contenido de cementantes entre 100 - 150 kg/cm3 y

adems como el CCR-1 una membrana impermeable en el panel de hormign
prefabricado para proteger en interior semipermeable de CCR -2 de la presa.
El CCR- 2 se coloca en capas de 0,3 - 0,4 m de espesor.
Todas las presas de CCR -2 se incluyen en la Tabla 1.
La proporcin de puzolana ha variado entre 30 y 50% y los agregados
utilizados no han tenido muchos finos (no ms que 3 - 5 %).
Las caractersticas de CCR- 2 son relativamente favorables. La resistencia a la
tensin en las juntas y a la compresin vara entre 10 y 15 y entre 120 y 210
kg/cm2 por el tiempo de 90 das y el mdulo elstico es de (150 - 250) mil
Kg/ cm2. La resistencia al corte entre capas de CCR -2 es de 10 - 20 kg/cm2
como mnimum en la presa de Riou (H=26m, Francia) y hasta 30 kg/cm2 en
la presa de Petit Sant (H =47m, Guana).
La permeabilidad vara entre el rango de 10E - 6 a 10E - 8 cm/s que
corresponde a los valores mnimum y permisibles para las presas de CCR.

8.Las presas de CCR -3.

Ese tipo de CCR fue desarrollado con finalidad de obtener el CCR de alta
densidad y buena cohensia (adherencia) en las horizontales juntas entre
capas sucesivas, lo cual es conducente a una baja permeabilidad, equivalente
a la del concreto convencional (10E - 8 a 10E - 10 cm/s), y alta resistencia al
corte (por cohesin) y a la tensin, con valores de 20 - 40 kg/cm2 y entre 15 y
20 kg/cm2 respectivamente. El concreto se coloca en capas delgadas de 0,3 -
0,4 m de espesor y el contenido de material cementante es entre 150 - 300
kg/m3 del cual 60 - 80 % es puzolana. Los agregados utilizados no han tenido
finos.

Todas las presas de CCR -3 se incluyen en la Tabla 1.

En las presas de gravedad de CCR- 3 la barrera impermeable la constituye el
CCR- 3 del inferior de la presa siendo el CCR - 3 del exterior solo una pantalla
durable de proteccin que asla al concreto interno. No se requiere, como en
los otros mtodos, una pantalla del concreto convencional, ni morteros de
adherencia, aunque este ltimo puede incluirse para mejorar la resistencia al
corte por cohesin en las capas de concreto.

La resistencia a la compresin vara entre 200 y 320 kg/cm 2 y a la tensin en

las juntas es de 15 - 25 kg/cm2. La resistencia de CCR -3 al corte por cohesin
entre capas es de 20 - 40 kg/cm2.
 10

Los valores del mdulo elstico de CCR -3 varan entre 200 y 250 mil kg/cm 2 y
permeabilidad entre 10E - 8 y 10E - 10 cm/s, que corresponde a los valores de
permeabilidad en el concreto convencional en las presas de gravedad.

B. Conceptos en Diseo y Construccin de Presas de Concreto

Compactado con Rodillos (CCR -3 2)

Introduccin

El rpido incremento que desde 1980 han tenido las presas de concreto
compactado con rodillo o presas de CCR, como diremos por simplicidad,
permite afirmar que se trata de una nueva tecnologa de presas de concreto,
de aceptacin general. A finales de 1995 se haban terminado 165 grandes
presas, construidas con este sistema y otros 30 proyectos de ejecucin, a
finales de 1998 se haban terminado 185 presas y otros 32 proyectos en
construccin.

Como objetivos complementarios se aadan la reduccin del costo del curado

del concreto, y la aproximacin al concreto contino, para evitar el costoso
tratamiento de las juntas.

Todos estos problemas se han venido abordando de forma semejante, pero no

igual, segn los pases. No hay, pues, por momento, unos criterios de total
coincidencia. Pese a ello, expondremos un resumen del estado actual de la
nueva tecnologa, sealando las tendencias diversas.

De lo que no hay duda es de que hay consenso general a favor de las presas
de concreto en cuanto a seguridad (posible paso de avenidas sobre la fbrica
y mayor seguridad a las acciones ssmicas) y que, de los ensayos hechos
hasta el momento, cabe deducir que las propiedades de CCR son
comparables a las del concreto convencional, hasta el punto de que, como tal
material, no se ve conveniente, en principio, en construir presas de gravedad
de ms de 200 m de altura o presas arco gravedad de ms de 130 m de altura
con CCR. Ha de transcurrir ms tiempo, no obstante, para calificar
definitivamente los lmites de esta tecnologa.

I. Conceptos de Diseo de las Presas de CCR.

1.1. Generalidades

Cada uno de los conceptos de diseo expuestos tiene sus propios mritos
econmicos y tcnicos. El mtodo de CCR -2 o RCD ha sido efectivo en valles
angostos y ha probado ser el que da los mejores resultados en cuanto a la
adherencia entre capas. El mtodo de CCR-3 se ha utilizado cuando el
volumen por capas es alto y el costo de tratamiento de las juntas muy elevado.
 11

Debido a que el volumen alto de pasta en mezcla puede aumentar la

generacin de calor si se utiliza solamente cemento, es necesario reemplazar
un porcentaje alto de ste (del 60% al 80%) por puzolana natural, o cenizas
volantes. Adems dada la finura de la puzolana o de las cenizas volantes,
estas mejoran la trabajabilidad del concreto y llenan los vacos entre los
agregados mejorando su densidad. Tambin se aumenta la resistencia a largo
plazo y siendo el costo de la puzolana mucho menor que el del cemento,
mediante su uso se derivan beneficios econmicos.

Para caso en particular se debe estudiar que mtodo utilizar tomando en

consideracin cual es el propsito de la presa (control de inundaciones,
energa, irrigacin, etc.). Los requisitos de resistencia, impermeabilidad,
durabilidad y economa. Este ltimo factor es importante pero debe temperarse
por la necesidad de contar con propiedades estructurales y de durabilidad
adecuadas.

El CCR para las presas altas, en donde los parmetros de resistencia al

esfuerzo cortante y la permeabilidad para reducir la posible subpresin en las
juntas son de importancia, debe disearse de modo que la estructura tenga
propiedades al menos tan buenas como aquellas de una presa construida con
concreto convencional. En esta forma es recomendable que los criterios de
diseo del CCR sean tales que aseguren el cumplimiento de los siguientes
aspectos:

a. Que el CCR tenga suficiente cohesin entre capas para que resista, junto
con la componente friccionante, las cargas hidrostticas impuestas con un
factor de seguridad apropiado.

b. Que el concreto pueda transportarse y colocarse con un mnimo de

segregacin para lo cual es conveniente limitar el tamao mximo del
agregado a 1 1/2 2 pulgadas.

c. Que el concreto, una vez compactado, tenga una permeabilidad igual o

menor que 10E - 8 cm/s, para prevenir la penetracin del agua y minimizar
los problemas de subpresin entre capas.

d. Que existe buena adherencia entre capas sucesivas de CCR para poder
contar con una resistencia alta a la tensin en la junta que contrarreste los
efectos dinmicos del sismo de diseo.

1.2 Los criterios principales de diseo

Los criterios existentes para el diseo de presas de gravedad en concreto

convencional proporcionan la base para el diseo estructural de las presas de
gravedad construidas con CCR. La presa se disean para asegurar su
estabilidad contra el volteo y el deslizamiento bajo cargas estticas y
 12

dinmicas. La resistencia a la compresin del concreto no es generalmente un

factor limitante. Sin embargo, hay importantes diferencias que se deben tener
en cuenta durante el diseo, entre el comportamiento estructural de una presa
de gravedad construida con concreto convencional y otra con CCR.

Las presas construidas con CCR pueden ser o no comportarse

monolticamente, dependiendo de la unin entre todas las juntas horizontales
entre capas sucesivas de CCR. En esta forma, el diseo debe ser tal que se
asegure que los mtodos de construccin, los materiales por utilizar y la
mezcla de cmo resultado final una estructura que se comporte en la forma
supuesta en el anlisis. De aqu la importancia de la componente cohesiva de
la resistencia al corte entre las capas sucesivas de CCR, especialmente en
presas altas y en aquellas con taludes de fuerte pendiente aguas abajo.

Por otra parte el diseo de las presas de gravedad esta controlado

bsicamente por las condiciones geotcnicas de la fundacin. Histricamente
el modo de falla de las presas de concreto ha sido por deslizamiento o falla por
cortante de la roca de fundacin.

Con el objeto de asegurar la estabilidad de la presa contra el volcamiento, la

seccin de sta se debe disear para que se presenten esfuerzos de
compresin en toda la base y en cualquier plano horizontal de la misma.

1.3 Las caractersticas mecnicas del CCR para el diseo.

La resistencia al esfuerzo cortante del concreto sigue la ley de falla de Mohr -

Coulomb. Es as como esta resistencia entre las capas sucesivas de CCR y
entre ste y la fundacin, tiene una componente friccionante y otra cohesiva.

La resistencia al corte entre capas de CCR es menor que aquella de la masa

del CCR a menos que se tomen precauciones especiales, tales como limitar el
tiempo de exposicin entre capas sucesivas, limpieza de la superficie de cada
capa, morteros de adherencia, y/o aumento del contenido de pasta en la
mezcla.

Para propsitos de diseo preliminar el valor del ngulo de friccin, que es

independiente del contenido de pasta en la mezcla, puede tomarse entre 45 y
55 (tg =1.0 - 1.4), dependiendo de la calidad de los agregados ptreos. La
componente cohesiva que s es funcin del contenido de pasta puede variar
entre 10 y 40 kg/cm2 dependiendo del diseo de la mezcla y del tratamiento
que se d a las juntas. Un valor inicial de 10 kg/cm 2 es prudente. Los factores
de seguridad por utilizar son de 1.4 - 1.5 para la parte friccionante y de 3 a 4
para la componente cohesiva. Para incrementar el factor de seguridad de la
parte friccionante se puede especificar que las capas de concreto se coloquen
con una pendiente de 20.0 H: 1.0 V en el sentido de aguas arriba hacia aguas
abajo. Las variaciones que se puedan presentar en el factor de seguridad de la
 13

parte cohesiva son dependientes del tipo de mezcla y del cuidado que se
observe con los procedimientos de construccin para reducir la segregacin y
para lograr una buena adherencia entre las capas sucesivas.

Los parmetros de resistencia por usar en el diseo final debern estar

basados en pruebas con los materiales que realmente se van a usar,
preferiblemente sobre muestras de CCR tomadas de terraplenes de prueba
ejecutados con anterioridad a la construccin de la presa.

1.4 Perfil transversal de la presa del CCR.

La seccin de las presas de gravedad en CCR es la misma que la utilizada

para presas en concreto convencional. El paramento de aguas arriba es
usualmente vertical en toda su altura o buena parte de ella, aunque cierta
inclinacin (1.0 H: 10.0 V) hacia aguas arriba cerca de la base puede
incorporarse para mejorar la estabilidad o la resistencia al volcamiento. El talud
del parmetro de aguas abajo vara normalmente entre 0,65 H: 1.0 V y 0,8
H: 1.0 V o ms tendido y usualmente intercepta la cara de aguas arriba en
algn punto cerca de la cresta. El ancho de esta vara entre 4,5 m y 9,0 m y su
parmetro de aguas abajo cae verticalmente hasta encontrar el talud. En esta
interseccin puede agregarse un chafln para suavizarse la superficie y reducir
la posibilidad de concentracin de esfuerzo que pueda presentarse por
sobrecarga durante movimientos ssmicos. El talud de aguas abajo se disea
con pendiente constante en zonas de alta sismicidad a fin de eliminar por
completo la concentracin de esfuerzos, y para reducir el incremento en el
volumen de concreto se puede reducir la pendiente sin que se presenten
cambios substanciales en la estabilidad de la estructura.

1.5 Los materiales de CCR

EL CEMENTANTE

El cementante es cemento portland, mezclado con los elementos de naturaleza

puzolnica, a saber: cenizas volantes, escorias de alto horno o puzolanas
naturales.
Las escorias y las puzolanas raramente se aaden en la obra. Son las cenizas
volantes las que usualmente se utilizan por su mayor facilidad de manejo (la
figura de molido est asegurada por su naturaleza). En definitiva, en ms del
90% de los proyectos conocidos, el conglomerante es una mezcla de cemento
y cenizas volantes bajas en cal.
Adems de la reduccin del calor de hidratacin, la incorporacin de cenizas
volantes presenta las siguientes ventajas:

Reduccin del coste (menor contenido de cemento).

Mejora de la docilidad del concreto.
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Aumento del volumen de slido en la pasta, permitiendo usar menor

cantidad de agua al sustituir el agua que no se combina y acta solo como
lubricante (en concreto convencional de 200 kg. de cemento y 0.55-0.6 de
relacin A/C, de los 120 l de agua, la mitad no se combina). Por ltimo:
Resistencias anlogas a partir de lo 90 das. Ya hemos comentado esto
al tratar los concretos convencionales.

RIDOS O AGREGADOS

Los ridos para las presas de CCR pueden tener, en lneas generales, anloga
procedencia y tratamiento que para las de concreto convencional, es decir,
pueden proceder del machaqueo de una cantera, de un yacimiento natural o
gravera y tambin tener procedencias y procesos mixtos. Sus peculiaridades,
por lo que respecta al CCR, son las siguientes:

Tamao mximo - Se ha discutido mucho el tema y pretendido utilizar en el

CCR los tamaos mximos clsicos (M.S.A.) de 150 al menos 120 mm.

Con excepcin de los japoneses (RCD), que mantienen dicha tendencia, puede
decirse que para la tongada generalizada alrededor de los 30-35 cm se
considera que un M.S.A. del rido superior a los 100 mm producir
segregaciones en el proceso de transporte y extendido, mientras que M.S.A.
menor de 50 mm no lo producir. Por ello, la tendencia actual es fijar el M.S.A.
tal como sea, entre dichos lmites. Un objetivo, no siempre alcanzable en la
prctica, seran los 75 mm.

ridos finos- Llamado rido fino al conjunto de tamaos inferiores a los 5

mm puede decirse que la proporcin necesaria suele estar alrededor del
35% del peso total de ridos.

El CCR es muy sensible a las variaciones de granulometra, por lo cual las

exigencias para cualquier tamao suelen establecerse en variaciones de 5%
fuera de los cortes tericos. Esto es fundamental en la porcin de rido fino.
A su vez, la trabajabilidad del concreto es muy sensible a la composicin
interna del rido fino, por lo que actualmente se tiende a exigir un corte
intermedio entre 0 y 5 mm (normalmente 1,6 1,8 mm), o recombinar arenas
de distintas procedencias, para lograr una granulometra adecuada.

Nmero de tamao de ridos - En un principio hubo la tendencia a no

cuidar en especial el rido del CCR. Si se trataba, como objetivo, de reducir
costos, se lleg a decir que el rido utilizado en la construccin local
corriente era suficiente.

La tendencia actual muy clara: Se recomienda usar 5 tamaos, es decir, 3

tamaos superiores a 5 mm y las arenas separadas en 2 tamaos (como
orientacin sealamos: 70 - 25 / 25 - 10 / 10 - 5 / 5 - 1,8 / 1,8 - 0,08 mm o bien:
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70 - 40 / 40 - 20 / 20 - 5 / 5 - 1,8 / 1,8 - 0,08 mm), o a la alternativa antes citada

de dos arenas de distinta procedencia que una vez recombinadas permitan
lograr un uso adecuado.

DISEO DE MEZCLAS

La mezcla de CCR deber disearse con el criterio de lograr mxima densidad

con los agregados disponibles. La seleccin adecuada del contenido de agua
es de vital importancia, ya que un exceso de sta no permite la compactacin
con rodillo vibratorio y si sta es insuficiente el mortero no podr fluir para
cubrir todo el agregado, o el cemento no podr hidratarse completamente. As
el contenido de agua se debe determinar con base en consideraciones de
manejabilidad, compatibilidad y la necesidad de obtener la mxima densidad.
La relacin pasta (cemento + agua + aire): mortero (pasta + agregado fino)
deber ser del orden de 0,43 para lograr un contenido de aire en los vacos
muy bajo, alta cohesin entre las juntas y baja permeabilidad.

Conviene elaborar un programa de ensayos de Laboratorio para la prueba de

las mezclas estudiadas. Siguiendo los mismos requisitos de ensayos que para
una estructura de concreto convencional. Debido al mtodo de construccin de
CCR en capas sucesivas y con altas tazas de colocacin debe ponerse nfasis
en los ensayos de tensin directa y corte directo para determinar la resistencia
entre capas.
Es conveniente anotar que los resultados de los ensayos de laboratorio solo
sirven para el diseo preliminar y de gua durante la construccin. Los
resultados de laboratorio debern verificarse con aquellos que se hagan sobre
muestras obtenidas en un terrapln de prueba por ejecutar antes de la
construccin y preferiblemente durante el perodo de diseo.

El diseo de mezclas se hace con programas preparados para ello que

relacionan las resistencias a distintas edades con las relaciones agua /
cementante (W / F + C) y ceniza / cementante (f / f + C).
Suele partirse del criterio de proyecto en cuanto a la resistencia exigida a
traccin (entre 10 y 20 kg. / cm2). Con ello y las experiencias comparables
pueden hacerse una estimacin preliminar como la siguiente:

Arido grueso...............................1.400 Kg/m 3

Arido fino..................................... 700 Kg/m3
Cemento portland........................ 100 Kg/m3
Cenizas volantes.......................... 150 Kg/m 3
Agua............................................. 110
___________
2.510 Kg/m3
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As suele establecerse la hiptesis de oferta en un Concurso. En caso de

adjudicacin, y antes de empezar la construccin, hay que desarrollar un
programa de ensayos de mezclas en varias fases.
De las propuestas que se presenten se fabrican las correspondientes losas o
tramos de ensayo con anticipacin suficiente al comienzo de la obra.

II. Conceptos de Construccin de las Presas de CCR

2.1. Mezcla

La calidad y la capacidad del equipo de mezcla son probablemente los

aspectos ms importantes en la construccin de CCR. Estos estn
relacionados con otras dos consideraciones de importancia: la sincronizacin y
el suministro.

Se han utilizado hormigoneras convencionales por cochadas as como tambin

el tipo de molinos de amasado (pugmill) de alimentacin continua. Las
mezcladoras continuas se usan particularmente en grandes proyectos dada su
alta tasa de produccin y bajo costo, especialmente cuando estn acopladas
con bandas transportadoras para el concreto. Con este sistema se han llegado
a tener tasas de produccin de ms de 750 m3 de CCR / h.

Los requisitos tcnicos por tener en cuenta son principalmente la capacidad del
mezclador dadas las altas tasas de colocacin, y la mezcla de los ingredientes
para obtener un concreto de calidad uniforme. Con el CCR debe ponerse
especial cuidado en la uniformidad de la mezcla, ya que los contenidos
unitarios de agua y cemento son comparativamente pequeos. La exactitud y
uniformidad de la dosificacin del cemento han sido el mayor problema con las
mezcladoras para el CCR.

2.2. Transporte de CCR

El mejor medio para el transporte de CCR es mediante bandas transportadoras

de alta velocidad (300 m / min.). Utilizando una banda mvil sobre la presa y
otra principal para alimentarla, se puede suministrar el CCR rpidamente
desde la mezcladora a la presa sin utilizar camiones. Para grandes proyectos
ste es el mtodo ms econmico, as como tambin en caones estrechos
donde la excavacin de vas de acceso es problemtica.

Un sistema alterno, es el uso conjunto de una banda transportadora desde la

planta de mezclas al sitio de presa que descargue directamente sobre los
camiones. A medida que la presa se va construyendo, la banda transportadora
se va elevando. En esta forma los camiones nunca dejan la superficie de lado.
En esta forma los camiones nunca dejan la superficie de la presa y as se evita
la contaminacin de CCR.
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El tiempo de duracin del suministro de CCR y la segregacin de la mezcla son

dos aspectos muy importantes por tener en cuenta. Se debe minimizar el
nmero de puntos de transferencia y la cada libre del concreto para as evitar
la segregacin de CCR.

2.3. Colocacin de CCR

Ya hemos comentado que la tecnologa de CCR se basa en la extensin

continua y compactacin con rodillo del concreto, en tongadas que va todo a lo
largo de la presa, a diferencia de las presas de concreto convencional, cuyas
fbricas progresan por bloques de altura alternada, definidos por las juntas y
compactados por vibracin.

La colocacin se hace normalmente con bulldozer no mayor que el equivalente

a un CAT D-6. A nivel de fundacin y para poder maniobrar efectivamente se
requiere un D - 3 o similar. No es aconsejable el uso de equipos de llantas por
la dificultad de empujar el material sin que las llantas patinen en el CCR.
Las motoniveladoras son difciles de maniobrar pero han sido tiles en la
conformacin del talud de aguas abajo. Una ventaja del equipo sobre aguas es
la compactacin profunda que imparte al CCR cuando se desplaza sobre ste.

El espesor de las capas de CCR debe limitarse a aquel que permita la

completa compactacin del concreto mediante un rodillo vibratorio. Los
espesores tpicos varan entre 30 cm y 40 cm.

Salvo en Japn, donde se utilizan tongadas del orden de los 0.75 m divididas
en 3 capas, hay un consenso prcticamente general en utilizar una tongada
tipo de 0,30 m una vez compactada.

La colocacin del concreto del cause - es obvio que hasta disponer de un

mnimo de superficie horizontal, no se puede emplear la metodologa de la
puesta en obra tpica de CCR. El fondo de la cerrada, una vez excavado
debe limpiarse y si fuera el caso, tratar con concreto (concreto proyectado)
las zonas deficientes de la roca. Terminadas estas labores, comienza la
puesta en obra propiamente dicha, que suele hacerse con medios
convencionales y vibracin por inmersin hasta alcanzar una superficie
horizontal mnima, que estimamos alrededor de los 500 m 2, para poder
iniciar el trabajo con rodillo.

Ritmo de colocacin diaria - Aunque es tema muy ligado a la concepcin

del proyecto lo deseable es extender, desde un extremo a otro, al menos
una tongada tipo de 30 cm (una vez compactada) por da. Ello supone una
elevacin de entre 1,5 y 2 m a la semana, trabajando 7 das, es decir, unos
8 m/mes de elevacin mnima de la presa. En general, los programas de las
presas de CCR han sido hasta ahora de menor ritmo y casi siempre sin
lograr 1 tongada por da, lo que supone mayores labores de limpieza.
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En resumen los ritmos medios de bastante presas de CCR se sitan en los 10

m/mes. De esas consideraciones deben obtenerse los datos previos para el
dimensionamiento de instalaciones.

2.4. Aspectos trmicos en colocacin de CCR

Los cambios volumtricos potenciales ocasionados por la prdida de humedad

o el acortamiento por secado son significativamente menores en el CCR,
debido a que contiene mucho menos agua de mezclado que el concreto
convencional. Los cambios volumtricos que ocurren por la disipacin del calor
de hidratacin tambin son reducidos en razn del menor contenido cemento,
del uso de puzolanas, cenizas volantes o escoria y del mtodo de colocacin,
puesto que el CCR es colocado en capas sucesivas y uniformes de gran
cohesin, cuyo espesor puede variar entre 30 y 40 cm.

Entre los factores que se debern tener en cuenta en los estudios trmicos, se
cuentan los siguientes: a) El programa de construccin; b) La temperatura de
colocacin del CCR; c) Las temperaturas ambientales, la velocidad del viento
la humedad y la radiacin solar en el sitio de presa; d) El calor de hidratacin
del cemento; e) La prdida del calor por radiacin, conveccin y conduccin;
f) La prdida de calor por evaporacin del agua de curado; g) Incremento de
calor por la radiacin solar.

Estos estudios estn ntimamente ligados con aspectos de importancia que se

deben incluir en las especificaciones tcnicas de construccin y que afectan el
costo de CCR, como son las temperaturas mximas permisibles de colocacin
de CCR y el curado del mismo.

Temperatura de colocacin - suele establecerse con el concreto llegue al

tajo a una temperatura mxima del orden de los 10 - 15 C. En muchos
casos no es dificultad mayor, salvo que en los meses de verano hay que
tomar medidas para refrigerar el concreto. El enfriamiento de los ridos es
ms efectivo, e incluso ms econmico, que la adicin de hielo, dada la baja
relacin de agua/ conglomerante. Dicho enfriamiento puede ser el simple
riego de los acopios, pero, en climas continentales como el de muchas
regiones espaolas, es frecuente tener que recurrir a una instalacin
especfica de refrigeramiento.

No hay que excluir, en condiciones extremas, la necesidad de interrumpir el

trabajo en las horas de mximas temperaturas, limitando el trabajo a solo dos
turnos (o un turno prolongado).

2.5. Compactacin de CCR

El concreto se compacta usualmente mediante un rodillo vibratorio y tan pronto
como sea posible despus de la colocacin de la capa. En algunas obras se
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han empleado tractores sobre orugas para la compactacin. Normalmente se

especifica que la compactacin se lleve a cabo antes de 10 minutos despus
de haber sido esparcido en el CCR y antes de 30 minutos de haberlo
mezclado.

Los compactadores deben ser autopropulsados (Bomag) con cilindro doble de

10 ton. De peso esttico, alta frecuencia de vibracin (alrededor de 1500 vpm o
ms) y fuerza dinmica mayor que 90 kg. / cm. La velocidad de compactacin
deber ser de 2.4 kg. / h mxima.
Hoy en da se estn construyendo compactadores ms pesados, de 13 ton. a
15 ton. , y mediante su uso es posible que se puedan compactar capas ms
gruesas de CCR, del orden de 50 - 75 cm, con lo cual se logra el beneficio de
reducir el nmero de juntas.

Con laderas uniformes y medianamente inclinadas, como es frecuente en

muchos casos, la compactacin con rodillo puede llegar de principio a fin de la
tongada.
No obstante la proximidad de laderas de fuerte inclinacin puede producirse
desagregacin de ridos, por lo que hay que colocar previamente el concreto
por vibrado y en una extensin suficiente para que la tongada tenga todo su
espesor. El otro caso extremo de laderas con inclinacin escasa, se resuelve
dejando incompleta una tongada para regruesar la siguiente hasta 40 45 cm,
a llenar el bisel producido en la anterior.

Concreto de paramentos hechos con bordilladora - El vibrado por

inmersin de las mezclas es difcil, y por ello, la compactacin en la
proximidad de paramentos de la presa o de los pozos y galeras se hace con
rodillos pequeos, aunque su efectividad es muy limitada. De ah que se
halle introducido el concreto in situ de grandes bordillos previos para limitar
los parmetros de presa, incluido el aliviadero (lo que se comentar ms
adelante) y de las galeras.

2.6. Juntas horizontales de construccin

Las consideraciones ms importantes por tener en cuenta en las juntas entre

capas de CCR y entre ste y la fundacin son la permeabilidad y la resistencia
al deslizamiento, especialmente en presas altas. Es muy importante asegurar
una buena adherencia entre capas en las juntas horizontales de construccin
para que toda la presa se comporte como una estructura monoltica. En presas
construidas para control de inundaciones se puede tolerar filtraciones, siempre
y cuando no se creen problemas de subpresin, mientras que otras presas
deben ser esencialmente impermeables. En presas de CCR las filtraciones se
presentan a lo largo de las capas siendo la masa de concreto compactado
prcticamente impermeable, an con bajos contenidos de cemento.
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La calidad de una junta en CCR depende de su limpieza, del contenido de

mortero en la mezcla o en la superficie de la junta y de la madurez de la misma
en el momento de colocar sobre ella una nueva capa de concreto.

En mezcla de CCR con bajo contenido de cemento, la cantidad de ste es muy

pequea para proporcionar buena adherencia entre capas. En este caso para
disminuir las filtraciones por las juntas o para aumentar la resistencia al
esfuerzo cortante, se coloca un mortero de adherencia, de 1/ 2 a 1 pulgada de
espesor, sobre la junta horizontal antes de colocar la capa siguiente. Este
procedimiento, sin embargo, aumenta el costo y el tiempo de construccin.

A fin de evitar el procedimiento anterior o limitar su aplicacin se puede disear

mezclas con mediano a alto contenido de cemento, con una relacin por
volmen entre la pasta y el mortero del de 0,43. Con esto se logra
impermeabilidad y adherencia.

2.7. Instalaciones y equipos de construccin de las presas de CCR

Con carcter general, puede decirse que se tiende a diseos de instalaciones

de rpido montaje, del tipo de las empleadas para carreteras. Concretamente,
las dosificadoras de las centrales de fabricacin suelen ser el tipo horizontal
(salvo en lo relativo al cementante) y, de mdulos remolcables; el ensilado de
rido se hace en montones al aire libre; la refrigeracin de ridos, en los casos
ms sofisticados, debe concentrarse en la cinta de alimentacin de la
dosificadora, etc. en resumen, se tiende a evitar los diseos que podamos
llamar Instalaciones de tipo fijo.

Fabricacin de concreto - El alto contenido en pasta de CCR recomienda,

en general, utilizar concretos de accin - forzada. Esto no suele ser
problema con los tamaos mximos menores de 75 mm que son, como ya
hemos dicho, los usuales.
Ya hemos hablado de los ritmos deseables de puesta en obra. Por tanto, si
consideramos 6.000 m3 de concreto al da (media representativa para presas
de cierto volmen), ello supone cifras muy altas, entre 350 y 750 m3 / h de
capacidad de fabricacin, como mnimo, que debe repartirse al menos entre 3
unidades de amasado. Una gran central de fabricacin de estas dimensiones
podra fabricar tambin el concreto convencional necesario, pero, en general,
se recomienda hacerlo en una planta menor dedicada a ella en exclusiva.
Como ndice: 80 - 100 m3/h de capacidad.

Ensilado de cemento y de cenizas - La obra debe disponer de una

capacidad de ensilado acorde con la produccin sealada arriba y con la
dosificacin adoptada, tanto para el cemento como para las cenizas.
El transporte de cemento desde el silo al depsito de torre puede hacerse por
diversos mtodos, pero es necesario el transporte neumtico para las cenizas:
 21

cualquier otro sistema de los conocidos hasta ahora puede crear dificultades
debido a la especial constitucin de las mismas.

Transporte de concreto al tajo - El transporte de concreto hasta la presa

debe evitar la contaminacin de la superficie de la tongada que se coloca.
Para ello, el sistema ms usual es el transporte con cinta hasta un punto,
desde el que se puede variar, con elementos adicionales de cinta, el
suministro hasta la posicin del dumper que lo recibe sobre la presa. Las
necesidades del programa pueden suponer cifras del orden de las 500 a
1000 ton/h de capacidad de transporte, lo que no es problema mayor para
las cintas.

En Europa casi nunca se ha empleado cintas; ms bien el transporte directo

con camin o dumper: ello obliga a un nmero excesivo de pistas de acceso y
plantea problemas de limpieza y, en definitiva, de rendimiento.

Extendido y compactacin - Refirindonos a la tongada usual de 0,30 m

de espesor compactado, los tractores lisos vibratorios de tambor simple, han
de tener entre 12-15 ton. estticas. La primera pasada de rodillo se hace sin
vibracin, y seguidamente se dan entre 3 y, como mximo, 6 pasadas
simples con vibrador, segn los casos.
El extendido con nivelacin previa es fundamental. Se hace con tractores
tipo D-4 o similar, frecuentemente controlados por equipos lser giratorios,
que dan constantemente la seal de nivelacin adecuada.

2.8 . La adecuacin del proyecto de CCR a la nueva tecnologa

Uno de los aspectos ms importantes para aprovechar al mximo las ventajas

de la tecnologa del CCR es la adaptacin del proyecto a las caractersticas del
concreto.
Pese a lo obvio de esta afirmacin, el problema actual ms importante hasta
ahora, en la mayora de los casos, es que el proyecto ha mantenido muchas de
las ideas tradicionales de las presas de concreto convencional. Ello obliga a
salirse, en cierto modo, de la nueva tecnologa, complicando y encareciendo la
ejecucin. Vamos a comentar las principales causas de dificultad creadas por
los Proyectos.

Concretos convencionales en la seccin tipo - La nueva tecnologa se

comenz a aplicar con grandes reservas y la principal fue que el CCR no era
de calidad suficiente para las zonas de paramentos sean las de galeras u
otros.
Una vez desaparecidas las dudas sobre la calidad de CCR en s (lo que hoy
puede darse por superado), es evidente la dificultad de compactar en las
zonas prximas a los paramentos. Las soluciones que se han ensayado son
 22

mltiples, pero las que pueden considerarse como generalmente aceptadas

son de dos tipos y cualquiera de ellas eminentemente prcticas:

Paramento de concreto hecho con bordilladora, tanto aguas arriba (liso),

como aguas abajo (generalmente escalonado).

Paramentos de aguas arriba con encofrado de 2,5 - 3,0 m de altura

(correspondiente a varias tongadas de 0,30 m) y compactacin con
pequeos rodillos de los 2 m prximos al mismo. Estos encofrados pueden
llevar a un mecanismo para su deslizamiento, segn progresa la tongada
aguas abajo, bloques prefabricados alargados, de altura de la tongada, y
que se sujetan a la fbrica inferior (para servir de encofrado), o simples
encofrados ordinarios: el resultado es un paramento escalonado.

Aliviadero de la presa - Estamos hablando, casi en general, de presas

gravedad con aliviaderos sobre su coronacin.

En muchas presas se dispuso un espesor importante de concreto convencional

para la zona de aliviadero. Su colocacin se hizo por mtodos convencionales
(encofrado y vibrado de masa). No obstante, hoy da casi el 25% de las presas
de CCR tienen aliviaderos escalonados, empleando a ello escalones hechos
con las mismas bordilladora u otro medios empleados en el resto del
paramento.

Los aliviaderos escalonados tienen dos ventajas. En primer lugar, una gran
parte de la energa (del orden de 70%) se disipan en ellos, permitiendo reducir
a un mnimo el cuerpo amortiguador. En segundo lugar, el bajo coste de
formacin de los escalones.
Los criterios de diseo se basan en las experiencias acumuladas hasta ahora,
dependiendo del tamao del escaln del caudal unitario que por metro lineal de
aliviadero haya que evacuar. As, puede establecerse, en principio, lo
siguiente:

Caudales unitarios Altura del

Por ml de aliviaderos escalonado

q= 10 m3/ seg. 0,60 m

q= 20 m3/seg. 0,70 - 0,90 m
q= 40 m3/seg. 0,90 - 1,20 m

Si bien el tema ha de resolverse definitivamente con un ensayo en modelo,

comprobando que la estructura quede intacta para las mximas avenidas
ordinarias, aunque para la PMF pueda ser rebasada y producirse algunos
daos, que no afectan a la estructura.
 23

Desvo del ro - La concepcin adecuada del desvo del ro es otro de los

aspectos de las presas de CCR que puedan reducir notablemente los
costos. En definitiva, de que el dispositivo de desvo puede ser diseado
para caudales muy reducidos, dado que el ritmo de elevacin de la presa es
muy elevado (comparado con los proyectos convencionales) y, adems, que
la puede ser rebasada por la avenida sin daos sustanciales.

Juntas de contraccin - Las juntas transversales de contraccin vienen

determinadas, a veces, por la geometra de la cerrada y siempre por
consideraciones trmicas.
Referindonos exclusivamente al segundo caso, la distancia entre juntas
pueden aumentar notablemente si se refrigera el concreto: de ah la
importancia del estudio trmico de CCR. No vamos a entrar en el detalle de
este tipo de estudio, que se desarrollan a partir del cementante de que se
dispone, condiciones climticas, etc. El resultado suele ser la decisin de
refrigeracin de los ridos, tema que se ha comentado en el anterior captulo.
Ahora bien, de una forma u otra, en las presas de CCR hay que disponer
juntas a distancias que pueden variar entre 40 y 80 m. Establecido este
principio, hay dos criterios en cuanto a la construccin de dichas juntas:

Juntas encofradas - Se coloca el concreto contra encofrados desde el

paramento de aguas arriba hacia el de aguas abajo, como el de las presas
convencionales. El sistema interfiere el mtodo de extensin continua, que
debe progresar en sentido transversal al anterior afectando al ritmo de
colocacin.

Juntas inducidas - Es el utilizado en la mayora de las presas de CCR. El

extendido no se interrumpe, completndolo a todo lo largo de la presa:
Posteriormente se provoca el corte transversal de la tongada insertando un
inductor de juntas, sea de plstico o de acero, de una altura aproximada de
20 cm (tongadas tipo de 30 cm) en la lnea de junta, y de forma no
necesariamente continua (basta hacer una insercin y no la contigua).
Finalmente, es necesario sellar las juntas del paramento de aguas arriba. El
sellado se hace de formas muy diversas, en general cubriendo exteriormente la
zona de la junta con una tela o plancha metlica, bajo la cual pueden
disponerse elementos complementarios de la propia impermeabilizacin, o
exigidos por la geometra del paramento.
Pese a su importancia, el sistema de sellado de la junta es uno de los temas
pendientes de una solucin de aceptacin en general. Las propuestas que
parecen ms eficaces son caras, pero si el nmero de juntas es mnimo, ello
sera irrelevante en el conjunto de la obra, caso de confirmarse la eficacia del
dispositivo.
Conductos de desage, galeras, etc. - Muchos proyectos contemplan los
conductos para tomas, desages intermedios o desages de fondo, de la
misma manera que si se tratara de una presa convencional.
 24

Desde luego, no hay inconveniente alguno en colocar tuberas, vlvulas, etc. a

travs de CCR, pero es claro que ello altera totalmente el ritmo de puesta en
obra. Es, pues, en este aspecto del diseo donde debera hacerse un esfuerzo
mayor para colocar estos productos en las laderas, bien en tneles o en zanjas
y antes de comenzar la puesta en obra de CCR.
En cuanto a las galeras, el esquema ideal para las presas de CCR sera:
Galeras horizontales en la presa; Pozos verticales de conexin y Galera
perimetral en zanja, en cauce y laderas, es decir, fuera del cuerpo de CCR.

2.9 . Programas de construccin de las presas de CCR

Dado que la velocidad de construccin es normalmente el factor que conlleva a

la economa de las presas de CCR, uno de los aspectos que reviste la mayor
importancia para el xito en la construccin de este tipo de presa es el
planeamiento previo y su programa de construccin detallado.

El CCR se coloca sobre grandes superficies horizontales (de estribo y de

aguas abajo hacia aguas arriba) en cada capa. As, en caso de surgir algn
problema, no hay sitio alterno disponible donde se pueda trabajar y todas las
actividades se reducen dramticamente o se paran del todo, lo que acarrean
importantes sobrecostos. En vista de requisito de que las interrupciones sean
mnimas es esencial que los siguientes trabajos se haya ejecutando al iniciar la
colocacin de CCR:

Carreteras adecuadas de acceso al sitio de la obra y compatibles con el

tamao de los vehculos requeridos para el transporte diario de los
volmenes de material cementante que requiera la obra y de los dems
suministros.

Carreteras que integren el sistema de fuentes de materiales,

almacenamiento de agregados para el concreto, planta de trituracin y
tamizado y planta de mezcla.

Sistema de suministro de CCR desde la planta de mezcla al sitio de

colocacin en la presa.

Excavacin de la fundacin de la presa y su limpieza.

Formaletas que se requieran para la colocacin de CCR.

Dado que la tasa de utilizacin de los agregados para el CCR puede ser
mayor que su tasa de produccin y que se pueden presentar desperfectos
en la planta de trituracin o problemas en las fuentes de materiales, es
necesario para garantizar la construccin continua un almacenamiento
 25

previo de agregados. En muchas obras tal almacenamiento ha llegado a ser

hasta el 50% del volumen total. Para cada obra y de acuedo con su
programa de construccin deber decidirse cual es el porcentaje seguro de
almacenamiento. Estas consideraciones tambin son vlidas para los
materiales cementantes.

2.10 . Otros aspectos de las presas de CCR

TRATAMIENTO SUPERFICIAL DE LAS TONGADAS

Es uno de los aspectos ms discutidos, por el momento, en muchos pases.
Las diferencias provienen posiblemente de normas que han querido
establecerse con gran generalidad, pero usando variables poco representativas
o, al menos, insuficientes. Por ejemplo, el criterio de aceptacin de
recubrimiento directo de una tongada con la siguiente, si no se rebasan valores
prefijados para el producto (factor de maduracin) h x t siendo:

h ................. Horas desde el comienzo de la tongada que se termina

t (C) ........... Temperatura ambiente en la superficie de la tongada

Este producto puede variar en cifras del orden de 70 - 80 y 800 - 900, lo que
indica falta de representativa del mismo. Hay otros criterios muchos ms
pragmticos que comentaremos ms adelante.
Por otra parte, hay tendencias diferentes a la hora de definir el tratamiento de
una junta fra, o sea, de una junta que haya rebasado unas condiciones
convencionales prefabricadas. La primera tendencia es al uso obligado de un
mortero de retoma al iniciar la tongada siguiente, mientras que la segunda es a
no aplicar retoma de mortero alguna. En la Tabla 1 se resumen los criterios
que, al respecto se ha tomado en algunas obras.

TRATAMIENTO DE JUNTAS HORIZONTALES EN UNAS PRESAS DE CCR

Tabla 1

Tratamiento de
Presas la superficie de la Mortero de retoma
junta horizontal

Willow Creek Ninguno Parcial

Holbeam Wood Ninguno Ninguno
Copperfield Ninguno Parcial
Ohkawa Corte en fresco Total
Shimajigawa Corte en fresco Total
Tamagawa Corte en fresco Total
Upper Stilwater Ninguno Ninguno
Bishops Storford Ninguno Ninguno
Milton Brook Ninguno Ninguno
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En nuestra opinin, cuando las dosificaciones son pobres en pasta (< 120-150
Kg de cementante), hay que ser ms estricto tanto en el perodo transcurrido
para recubrimiento del concreto (calificacin de junta caliente o junta fra),
como en la aplicacin frecuente del mortero de retoma, al no poder definir
calificaciones intermedias. Por el contrario, con las dosificaciones ricas en
pasta, bastan tres formas de tratamiento:

Junta de menos de 24 horas: Junta caliente. No requiere tratamiento

alguno, si la superficie no ha sido daada. Retirar simplemente el agua y los
detritus (camin de vaco).
Junta de entre 24 y 48 horas: (con climatologa favorable hasta 72 horas):
junta preparada. Basta raspar con cepillo de alambre de acero la
superficie y retirar el detritus (camin de vaco).
Junta de ms de 72 horas: (con climatologa desfavorable 24 horas): junta
fra. Chorro de arena y agua a presin. Misma terminacin que en el caso
anterior.

En ninguno de los tres casos es necesario el empleo de mortero, pues los altos
contenidos de pasta han demostrado un exelente monoltismo en probetas
hechas in situ. En resumen, este aspecto est muy ligado a las
dosificaciones y creemos que los criterios de ahorro de conglomerante
(dosificaciones pobres en pasta), son causa de problemas ms costosos que el
ahorro que reportan en materiales.

CLIMATOLOGA Y PUESTAS EN OBRA DE CCR

a) temperaturas bajas

En tiempo fro el trabajo debe limitarse a las horas en que la temperatura

ambiente en el tajo supere lo 0C. La dificultad est en hacer previsiones para
iniciar o no los trabajos. Podemos dar algunas reglas prcticas:

La colocacin del concreto en tiempo fro no es posible con el CCR dentro de

lmites parecidos a los del concreto convencional. Un criterio prctico puede
ser que si al comienzo de la tongada la temperatura es del orden de +2C con
tendencia a bajar, no debe empezarse la colocacin del concreto.
Una vez comenzado la colocacin del concreto, este debe continuar hasta su
terminacin, salvo descensos bruscos y persistentes de la temperatura, por
debajo de los 0C. La tongada compactada y terminada puede ser protegida
con esteras como en el concreto convencional.

b) Temperaturas elevadas
Por el contrario, en pocas de temperatura altas, interesan mezclas ms ricas
en cenizas que retarden el proceso de fraguado.
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La colocacin del concreto no tiene porque interrumpirse, salvo condiciones

exageradamente extremas en las que, como ya hemos comentado, debe
limitarse a los turnos de temperaturas mximas previsibles.

c) Lluvia
La puesta en obra de CCR es incompatible con la lluvia: en ese supuesto,
debe interrumpirse la colocacin. En cambio, una vez terminada la
compactacin, la lluvia no le afecta.

PRESA DE CONCRETO COMPACTADO CON RODILLO (CCR)

ALTERNATIVAS DE CONFORMACION DE LA CARA DE AGUAS ARRIBA

1. Uso de formaleta metlica y cara dee concreto convencional de 0.5 - 1.0 m.

de espesor.

2. Uso de formaleta metlica y capas de concreto compactado plastificado de

tercer tipo.

3. Bloques horizontales fabricados in situ con formaleta deslizante horizontal.

4. Paneles prefabricados en concreto convencional con membrana de

impermeabilidad PVC y cara vertical adicional de concreto convencional de
0.5-1.0 m. de espesor.

5. Geomembrana de tres capas, (geosinttico, geotextil y geodrenaje tipo Carp

de Italia), fijada por medio de perfiles metlicos a pernos de anclaje en las
capas de concreto compactado.

6. Cara formada con paneles de concreto convencional prefabricados, com

membrana de impermeabilizacin PVC en contacto directo con el concreto
compactado plastificado de 2-3 m. de espesor.

ALTERNATIVAS DE CONFORMACIN DE LA CARA DE AGUAS ABAJO

1. Uso de formaleta metlica y cara de concreto convencional de 0.5-1.0 m. de

espesor compactando el talud con placas vibratorias y taludes m = 0.7-0.8
en gravas y m = 0.65-0.7 para material triturado.

2. Con formacin de talud seco sin formaleta adoptado con el ngulo de

reposo del CCR. Cuando el agregado grueso el grava: m = 0.9 y para
material triturado m = 0.8.

3. Bloques horizontales fabricados in situ con formaleta deslizante horizontal.

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4. Paneles prefabricados en concreto convencional con membrana de

impermabilizacin PVC y cara vertical adicional de concreto convencional de
0.5-1.0 m. de espesor.

5. Geomembrana de tres capas, (geosinttico, geotextil y geodrenaje tipo Carp

de Italia), fijada por medio de perfiles metlicas a pernos de anclaje en las
capas de concreto compactado.

6. Bloques prefabricados de concreto convencional para formar un vertedero

escalonado.

7. Cara de concreto convencional para formar un vertedero liso de 2-3 m. de

espesor.

TIPOS DE MEZCLAS PARA LLENOS CON CCR.

1. PRIMER TIPO: Concreto con bajo contenido de material cementante

(concreto + puzolana = P + C) de 60-90 kg/m3. Puzolana (ceniza voltil)
menos del 40% de (C + P). Se deben incluir finos (pasan malla 200) hasta el
10% de los agregados. Resistencia a la compracin 50-150 kg/cm2. Se limita
para alturas hasta de 60 m y sismicidad inferior a 0.2g, combinado
concualquiera de las alternativas 4,5 y 6 de la cara de aguas arriba. Capas
de 30 cm. De espesor con aplicaciones intermedias de concreto de 2-3 cm.
por razones de resistencia e infiltracin.

2. SEGUNDO TIPO: Concreto con contenido medio de cementante (concreto +

puzolana = P + C) de 90-150 kg/m3. Puzolana (deseable ceniza voltil)
menos del 50-60% de (P + C). Resistencia a la compresin 120-210 kg/cm2.

3. TERCER TIPO: Concreto con alto contenido de cementante (concreto +

puzolana = P + C) de 150-250 kg/m3. Puzolana (deseable ceniza voltil) entre
60 y 80% de (C + P). Resistencia a la compresin 180-320 kg/cm2. No es
necesario utilizar membranas en la cara de aguas arriba en presa con altura
hasta de 100 m. y en regiones de sismicidad media y alta.