Module 15 Essais Labo Beton PDF

Essai-Labo Bton Gros uvres 2me Anne ISTA (LAAYOUNE)
Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail

DIRECTION R ECHERCHE ET I NGENIERIE DE FORMATION
Institut Spcialis de Technologie Applique (ISTA)
MODULE 16 ESSAIS LABO

BETON
SECTEUR : BTP
SPECIALITE : TECHNICIEN SPECIALISE GROS

OEUVRE
NIVEAU : T ECHNICIEN SPECIALISE
Essais sur les btons durcis Essais et contrle sur les btons frais
REALISE PAR : ABDELOUAHID EL ATMIOUI INGENIEUR .B AT.GENIE CIVIL
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I.S.T.ALAAYOUNE
Spcialit : TS GROS UVRE
Niveau : TECHNICIEN SPECIALISE
2me Anne /Anne Scolaire 2008-2009
Ce cours est ralis pour rpondre aux besoins suivants :
PRECISIONS SUR LE CRITERES PARTICULIERS

COMPORTEMENT DE
ATTENDU PERFORMANCE
A. Connatre les principales Analyser les composantes.

proprits du bton. Respecter les normes de dosage
Respecter les rsistances
Respecter les normes dutilisation
B. Avoir des connaissances sur Analyser les fonctions dappareil
lquipement dun laboratoire bton. Analyser les essais.
Savoir les buts des essais
Savoirs dcrire lessai.
C. Utiliser les appareils raliser les Analyser les rsultais des essais.
essais sur le bton. Effectuer les calculs, les corrles selon
les essais.
D- Utiliser les rsultats obtenus

dessais.

Introduction
Historiquement Le bton une importance stratgique, sa recette est un secret militaire gard
confidentiel par les Cimmriens, les Phniciens et les gyptiens. Permettant la construction de ports
artificiels, de forteresses, de temples et de monuments commmoratifs, il se rpand dans les colonies
grecques grce aux conqutes d'Alexandre le Grand, puis dans l'empire romain, aprs son alliance avec
Neapolis avant de tomber en dsutude la chute de celui ci.
Redcouvert depuis le 19me sicle notamment grce Louis Vicat, le bton de ciment est, l'heure
actuelle, le matriau de construction le plus utilis.
La raction chimique qui permet au bton de ciment de faire prise est assez lente : occupe 75 % de la
rsistance mcanique finale au bout de 7 jours. La vitesse de durcissement du bton peut cependant
tre affecte par la nature du ciment utilis et par la temprature du matriau lors de son durcissement.
La valeur prise comme rfrence dans les calculs de rsistance est celle obtenue 28 jours (80 % de la
rsistance finale). Le dlai de 28 jours a t choisi afin de pouvoir contrler la rsistance 4 semaines
aprs avoir coul le bton.
Il est possible de modifier la vitesse de prise en incorporant au bton frais des adjuvants (additifs) ou
en utilisant un ciment prompt (ciment Vicat). Il existe d'autres types d'adjuvants qui permettent de
modifier certaines proprits physico-chimiques des btons. On peut, par exemple, augmenter la
fluidit du bton pour faciliter sa mise en uvre en utilisant des plastifiants, ou matriser la quantit
d'air incluse avec un entraneur d'air.
Bton agglomr
L'glise Sainte-Marguerite au Vsinet ralise en 1855 par l'architecte Boileau suivant le procd
Coignet de construction de bton agglomr, fut le premier btiment non industriel ralis en bton en
France.
Bton arm
Le bton arm a t invent par Joseph Monier qui en a dpos les brevets ds 1870. On se reportera
pour plus de prcision au livre Joseph Monier et la naissance du ciment arm paru aux ditions du
Linteau (Paris, 2001).
De faon intrinsque, le bton de ciment prsente une excellente rsistance la compression. En

revanche, il a une faible rsistance la traction donc la flexion. Aussi est- il ncessaire, lorsqu'un
ouvrage en bton est prvu pour subir des sollicitations en traction ou en flexion (comme par exemple
un plancher, un pont, une poutre...), d'y incorporer des armatures en acier destines s'opposer et
reprendre les contraintes de traction de l'ouvrage. Les armatures mises en uvre peuvent tre soit en
acier doux (peu utiliss pour reprendre la traction pure, par dfinition l'acier doux n'a qu'une faible
adhrence au bton, il reste donc utilis pour les lments travaillant essentiellement en flexion tel que
les pylnes, les fts, etc.) soit en acier haute-adhrence (aciers HA anciennement dnomms TOR). On
parle alors de bton arm, matriau composite mis au point en 1886 par Franois Hennebique qui
l'utilisa pour la construction en 1899 du premier pont civil en bton arm de France, le pont Camille-
de-Hogues Chtellerault.

Bton prcontraint
Parfois, les sollicitations prvisibles sont telles que l'lasticit propre de l'ac ier ne suffit pas assurer la
scurit de l'ouvrage. Aussi, a-t-on recours des techniques spcifiques d'armature conduisant au
Bton prcontraint.
En effet, le bton possde des proprits mcaniques intressantes en compression alors que la
rsistance en traction est limite et provoque rapidement sa fissuration et sa rupture.
Il s'agit de techniques inventes par Eugne Freyssinet en 1928, qui consistent tendre (comme des
ressorts) les aciers constituant les armatures du bton, et donc comprimer, au repos, ce dernier. Ainsi,
lorsque la structure est sollicite, ces armatures s'allongent et le bton a tendance se dcompresser
sans toutefois se mettre en traction, puisqu'il tait dj en partie comprim.
Selon que cette tension applique aux armatures (appel cble de pr-contrainte ou toron de pr-
contrainte) est effectue avant la prise complte du bton ou postrieurement celle-ci, on distingue la
prcontrainte par pr-tension et la prcontrainte par post-tension.
Dans la pr-tension (le plus souvent utilise en btiment), les armatures sont mises en tension
avant la prise du bton. Elles sont ensuite relches, mettant ainsi le bton en compression par
simple effet d'adhrence. Cette technique ne permet pas d'atteindre des valeurs de prcontrainte
aussi leves qu'en post-tension.
La post-tension consiste disposer les cbles de prcontrainte dans des gaines incorpores au
bton. Aprs la prise du bton, les cbles sont tendus au moyen de vrins de manire
comprimer l'ouvrage au repos. Cette technique, relativement complexe, est gnralement
rserve aux grands ouvrages (ponts) puisqu'elle ncessite la mise en uvre d'encombrantes
pices d'about (dispositifs mis en place de part et d'autre de l'ouvrage et permettant la mise
en tension des cbles).
Ds lors la section de bton est uniformment comprime (selon la position des cbles il apparat
mme une contre- flche vide). Une fois soumis la charge maximale, la prcontrainte en fibre
infrieure sera presque annule par la tension de charge, alors que dans la partie suprieure la
compression sera largement plus importante que dans une poutre en bton arm classique.
Autres techniques de renforcement

On peut amliorer la rsistance mcanique (post- fissuration) du bton en y incorporant des
fibres(dosages traditionnels de l'ordre de 600 1200 g/m3). L'incorporation de celles-ci dans le bton
rend ce dernier davantage ductile (moins fragile). Diffrents types de fibre peuvent tre utiliss avec
des proprits spcifiques. C'est surtout le rapport entre la longueur et le diamtre des fibres
(lancement) qui aura une influence sur les performances finales du bton fibr. On obtient ainsi un
bton fibr , souvent mis en uvre par projection (tunnels) ou couramment utilis pour les dallages
industriels par exemple.
Une autre option est dite de poudre ractive structure fractale : les grains qui le composent ont
tous la mme taille, et accessoirement la proprit de prsenter la mme forme diffrentes chelles
(fractale). Il s'agit toutefois d'une technique toujours au stade exprimental.
Vu limportance du bton plusieurs essais labos son raliss sur ce matriau, on distingue :

Des essais sur bton durci
Rsistance en traction par fendage (NF EN 12390-6)

Rsistance la compression dprouvettes
cylindriques ou cubiques (NF EN 12390-3)
Masse volumique du bton durci (NF EN 12390-7)
Rsistance la flexion des prouvettes (NF EN
12390-5)
Mesure de la vitesse sonique sur une prouvette
(P18-418)
Essai de retrait sur prisme maintenu en conditions
normalises (NF P18-427)
Mesure d'absorption d'eau sur une prouvette (ASTM
C642-90)
Dtermination du module d'lasticit statique sur une prouvette
(ISO 6784)
Dtermination du dosage en fibres mtalliques
Mesure de porosit sur une prouvette (Recommandation TEGG/CE/86-
079B et Recommandation AFREM)
Dtermination de lindice de rebondissement laide dun sclromtre
(NF EN 12504-2)
Recherche en dosage en ciment par la silice soluble
Des carottages in situ ou en laboratoire
Carotte : prlvement, examen et essais en compression

(NF EN 12504-1)
Carottage en atelier dans un bloc de bton projet , bton ordinaire ou
roche
Essai de compression ou de fendage sur carotte de roche ou de bton
Essai d'arrachement au dynamomtre de traction (P 18-852)
Des essais sur bton frais
Dtermination de la masse volumique du bton frais (NF EN 12350-6)

Teneur en air : Mthode de la compressibilit (NF EN 12350-7)
Dtermination de la consistance du bton frais : Essai daffaissement
(NF EN 12350-2)
Flow test ou mesure d'talement la table chocs (NF EN 12350-5)
Analyse granulomtrique du bton frais et dtermination de la teneur
en eau
Dtermination du dosage en fibres mtalliques

Sommaire Page
INTRODUCTION 02
Chapitre N1 : Essais sur les Btons Frais
I. GENERALITES 06
1 Dfinitions :
2 Formulation d'un bton
3 Classification des btons
II. LES COMPOSANTS DU BETON 08
1 Les granulats
2 Les Ciments
III. TECHNIQUES DE MISE EN UVRE DU BETON 13
1 Lacheminement du bton
2 La mise en uvre du bton
3 Aspect et usages
IV. ETUDE EXPERIMENTAL DU BETON FRAI 15
1 - Rsistance du bton frai
2 Essais sur le Bton Frai
Chapitre N2 : Essais sur le Bton Durcis
I. Etude Thorique 21
1. Caractristiques principales du bton durci.
II. Etude Exprimentale 23
1-Mesure de la rsistance la compression (NF P 18-406)
2- Mesure de la rsistance la traction (NF P 18-408)
Chapitre N3 : Composition dun Bton
I. Gnralits 28
1. Etude de la composition dun bton
II. Mthode de Dreux 33
1. Hypothses.
2. Composition en ciment et en eau.
3. Composition en Sable et en Gravillon.
4. Les Etapes de la mthode de Dreux.
Chapitre N4 : Essais de Contrle des Btons
I. Gnralits 37
1/ Contrle des btons frais.
2/ La dformation des btons.
II. Essais de contrle sur les Btons 41
1/ Contrles des btons frais :
2/ Contrle des btons durcis
Annexe 47

Chapitre N1 : Essais sur les Btons Frais
Le but de ce chapitre cest dtudier la maniabilit du bton frais qui dpend :

- de la quantit deau, davantage deau entrane des btons plus maniables, de rsi stance assurer
- de la provenance des granulats, de s granulats rouls donnent des btons plus maniables que les
granulats conca ss s, de rsi stance vrifier.
Pour assurer cette maniabilit, il existe plusieurs essai s tel que : Flow Test ; Vibr ou Maniabilimtre
LCPC ; Slump te st ; Compactage etc
I. GENERALITES
1 Dfinitions :
Le Bton : est un matriau de construction composite fabriqu partir de granulats (sable,

gravillons) agglomrs par un liant.
Le liant peut tre hydraulique (car il fait prise par hydratation ; ce liant est couramment appel
ciment) ; on obtient dans ce cas un bton de ciment couramment utilis. On peut aussi utiliser un liant
hydrocarbon (bitume), ce qui conduit la fabrication du bton bitumineux. Le coulis est un mlange
trs fluide de ciment et d'eau. Enfin, lorsque les agrgats utiliss avec le liant hydraulique se rduisent
des sables, on parle alors de mortier (sauf si l'on optimise la courbe granulaire du sable et dans ce cas
on parle de bton de sable). Le bton frais associ l'acier permet d'obtenir le bton arm qui est un
matriau qui rsiste bien aux efforts de compression et aux efforts de traction.
L'eau a un double rle d'hydratation de la poudre de ciment et de facilitation de la mise en uvre

(ouvrabilit). En l'absence d'adjuvant plastifiant, la quantit d'eau est dtermine par la condition de
mise en uvre.
Remarque
Les rsistances mcaniques en compression obtenues classiquement sur prouvettes cylindrique

1632 cm, sont de l'ordre de :
BFC : btonnage fabriqu sur chantier : 25 35 MPa, peut parfois atteindre 50 MPa ;
BPE : bton prt l'emploi, btonnage soign en usine (prfabrication) : 40 60 MPa ;
BHP : bton hautes performances : jusqu' 200 MPa ;
BUHP : bton ultra hautes performances, en laboratoire : 500 MPa.

BFUHP : bton fibr ultra hautes performances
La rsistance en traction est moindre avec des valeurs de l'ordre 2,1 2,7 MPa pour un bton de type
BFC.
La conductivit thermique couramment utilise est de 1,75 Wm1K1, mi-chemin entre les matriaux
mtalliques et le bois.
2 Formulation d'un bton

Le choix des proportions de chacun des constituants d'un bton afin d'obtenir les proprits
mcaniques et de mise en uvre souhaites s'appelle la formulation. Plusieurs mthodes de
formulations existent, dont notamment :
la mthode Baron ;
la mthode Bolomey ;
la mthode de Fret ;
la mthode de Faury ;
la mthode Dreux-Gorisse.
3 Classification des btons

Le bton utilis dans le btiment, ainsi que dans les travaux publics comprend plusieurs catgories.
En gnral le bton peut tre class en quatre groupes, selon sa masse volumique :
bton trs lourd : > 2 500 kg/m3 ;

bton lourd (bton courant) : entre 1 800 et 2 500 kg/m3 ;
bton lger : = 500 1 800 kg/m3 ;
bton trs lger : < 500 kg/m3.
Le bton courant peut aussi tre class en fonction de la nature des liants :
bton de ciment ;
bton silicate (Chaux)
bton de gypse (gypse) ;
bton asphalte.
Lorsque des fibres (mtalliques, synthtiques ou minrales) sont ajoutes, on distingue :
les btons renforcs de fibre (BRF) qui sont des btons "classiques" qui contiennent des macro-
fibres (diamtre ~1 mm) dans proportion volumique allant de 0 5% 2% ;
les btons fibrs ultra haute performance (BFUHP) qui sont des btons (BUHP) qui
contiennent des micro- fibres (diamtre > 50 m ou un mlange de macro- fibres et de micro-
fibres.
Le bton peut varier en fonction de la nature des granulats, des adjuvants, des colorants, des
traitements de surface et peut ainsi sadapter aux exigences de chaque ralisation, par ses performances
et par son aspect.

Les btons courants sont les plus utiliss, aussi bien dans le btiment qu'en travaux publics. Ils
prsentent une masse volumique de 2 300 kg/m3 environ. Ils peuvent tre arms ou non, et
lorsqu'ils sont trs sollicits en flexion, prcontraints.
Les btons lourds, dont les masses volumiques peuvent atteindre 6 000 kg/m3 servent, entre
autres, pour la protection contre les rayons radioactifs.
Les btons de granulats lgers, dont la rsistance peut tre leve, sont employs dans le
btiment, pour les plates- formes offshore ou les ponts.
II. LES COMPOSANTS DU BETON

1 Les granulats
Dfinition
On appelle granulats un ensemble de grains destins tre agglomrs
par un liant et former un agrgat.
1.1. Types des granulats

Les granulats utiliss pour le bton sont soit d'origine naturelle, soit artificiels.
o Les granulats naturels

Origine minralogique
Parmi les granulats naturels, les plus utiliss pour le bton proviennent de roches sdimentaires
siliceuses ou calcaires, de roches mtamorphiques telles que les quartz et quartzites, ou de roches
ruptives telles que les basaltes, les granites, les porphyres.
Granulats rouls et granulats de carrires
Indpendamment de leur origine minralogique, on classe les granulats en deux catgories:
1. Les granulats alluvionnaires, dits rouls, dont la forme a t acquise par l'rosion.
2. Les granulats de carrire sont obtenus par abattage et concassage, ce qui leur donne des formes
angulaires. Les granulats concasss prsentent des caractristiques qui dpendent d'un grand nombre
de paramtres: origine de la roche, rgularit du banc, degr de concassage .
o Les granulats artificiels

Sous-produits industriels, concasss ou non
Les plus employs sont le laitier cristallis concass et le laitier granul de haut fourneau obtenus par
refroidissement l'eau.
La masse volumique apparente est suprieure 1 250 kg/m3 pour le laitier cristallis concass, 800
kg/m3 pour le granul.
Ces granulats sont utiliss notamment dans les btons routiers. Les diffre ntes caractristiques des
granulats de laitier et leurs spcifications font l'objet des normes NF P 18-302 et 18-306.
Granulats allgs par expansion ou frittage

Les plus usuels sont l'argile ou le schiste expans (norme NF P 18-309) et le laitier expans (NF P 18-
307). D'une masse volumique variable entre 400 et 800 kg/m3 selon le type et la granularit, ils
permettent de raliser aussi bien des btons de structure que des btons prsentant une bonne isolation
thermique. Les grains de poids intressants puisque les btons raliss ont une masse volumique
comprise entre 1200 et 2000 kg/m3.
Les granulats trs lgers
Ils sont d'origine aussi bien vgtale et organique que minrale (bois, polystyrne expans).
Trs lgers - 20 100 kg/m3 - ils permettent de raliser des btons de masse volumique comprise
entre 300 et 600 kg/m3.
On voit donc leur intrt pour les btons d'isolation, mais galement pour la ralisation d'lments
lgers: blocs coffrant, blocs de remplissage, dalles, ou rechargements sur planchers peu rsistants.
2 Les Ciments
2.1. Les caractristiques du ciment portland
2.1.1 La prise
La prise minimum dpend de leur classe de rsistance, suivant les normes, la temprature de 20 C,
la prise peut atteindre:1 h 30 pour les ciments de classes 35 et45.et 1 h pour les ciments des classes 55
et HP. Pratiquement tous les ciments ont des temps de prise largement suprieurs ces valeurs
minimales, l'ordre de grandeur tant de 2 h 30 3 h pour la majorit des ciments.

fig 2.5: Evolution du temps de prise en fonction de la temprature
fig 2.6: Influence de la temprature sur la prise des ciments
fig 2.7: Influence du E/C sur le temps de prise
2.1.2 Le durcissement
Cest la priode qui suit la prise et pendant laquelle se poursuit lhydratation du ciment. Sa dure se
prolonge pendant des mois au cours desquels les rsistances mcaniques continuent augmenter.

Comme le phnomne de prise, le durcissement est sensible la temprature, ce qui conduit

notamment en prfabrication, chauffer les pices pour lesquelles on dsire avoir des rsistances
leves au bout de quelques heures.
Le graphique ci-dessous montre le dveloppement des rsistances dans le temps des constituants purs
du ciment portland.
fig 2.8: Le dveloppement des rsistances dans le temps des constituants purs du CP.
2.1.3 Le retrait
La pte de ciment se rtracte dans l'air sec (alors qu'au contraire elle gonfle dans l'eau), ce phnomne
se poursuivant dans le temps et ceci pendant des dures d'autant plus longues que les pices sont
massives. C'est le retrait qui est cause des fissures que l'on observe dans des pices en bton.
En fait il existe plusieurs types de retrait:
Le retrait avant prise d essentiellement la perte prmature d'une partie de l'eau de gchage
par vaporation et dont l'amplitude est de 2 4 mm/m pour les btons.
le retrait hydraulique, est de l'ordre de 0,2 0,4 mm/m pour les btons. Dans le cas de bton
faible rapport E/C, es fait par (consommation de l'eau de gchage pour hydratation).
le retrait thermique, qui est d la contraction du bton lors de son refroidissement.
L'importance du retrait hydraulique, est fonction de nombreux paramtres parmi lesquels:
la nature du ciment
le dosage en eau (fig 2.12)
la propret des sables
la forme et la dimension des granulats
fig 2.12: Influence du E/C sur le retrait plastique des mortier.

2.1.4 Rsistance la compression

Les rsistances mcaniques des ciments sont dtermines par les essais sur mortier dit "normal", 28
jours d'ges en traction et en compression des prouvettes 4 x 4 x 16 cm. La rsistance du mortier est
alors considre comme significative de la rsistance du ciment. Elle dpend de la classe de ciment et
est exprime en Mpa.
fig 2.14: Rsistance du mortier normal
2.1.5 Dosage du ciment et taille des granulats.

Le dosage minimum du ciment selon le diamtre maximal des granulats (D). La formule est donne
k
par les rgles BAEL, DTU 21 est : C 5
o : k = 550 dans les cas usuels et k = 700 pour les
D
ouvrages exposs des conditions agressives et svres ou pour le bton prcontraint.
III. TECHNIQUES DE MISE EN UVRE DU BETON

Les proprits rhologiques du bton l'tat frais peuvent permettre de distinguer diffrents types de
bton :
bton vibr : necessite une vibration (aiguille vibrante, banche vibrante ...) pour une bonne mis
en place dans le coffrage ;
bton compact au rouleau : bton trs raide qui est mis en place l'aide d'un rouleau
compresseur (utilis principalement pour les chausses, les pistes d'atterrissage ou les
barrages);
bton projet : bton raide mis en place par projection sur une surface verticale ou en surplomb
(il existe deux techniques : la projection par voie humide et la projection par voie sche) ;
bton pomp : bton fluide qui peut tre achemin sur plusieurs centaines de mtres l'aide
d'une pompe bton ;
bton auto-plaant et bton auto- nivelant : btons trs fluides qui ncessite pas de vibration, la
compaction s'effectuant par le seul effet gravitaire.

1 Lacheminement du bton
Le mode, la dure et les conditions de lacheminement du bton sont des lments dterminants dans
sa formulation. Ils ont chacun une influence particulire sur sa manuvrabilit et sa qualit.
Le bton se transporte soit par des moyens manuels (seau, brouette...), soit, pour de grandes quantits,
par des moyens mcaniques. Dans ce cas, il est gnralement transport depuis la centrale bton par
camions malaxeurs ou toupies (capacit 7 15 m3).
Une fois sur le chantier, il est transvas soit dans des bennes bton (750 litres 2 m3 et volant ou
manchette) qui sont leves la grue pour tre ensuite vides dans le coffrage, soit dans une pompe
bton qui est accouple un mt de distribution du bton. Il peut aussi tre projet l'aide d'un
compresseur pneumatique. Cette technique est trs utile afin d'excuter plusieurs rparations sur des
ouvrages en bton.
Certaines toupies sont aussi quipes dun tapis roulant (dune dizaine de mtres) permettant dans
certains cas de se passer du moyen de levage.
Le dmarrage du temps de prise du bton se fait partir de son malaxage. Le transport entame donc ce
temps et doit tre le plus rapide possible pour prserver un maximum de manuvrabilit du bton
pendant sa mise en place.
La temprature lors du transport est aussi importante. La rapidit de prise du bton est fortement
influence par la temprature ambiante. Il est ainsi possible d'utiliser de leau froide par trs grosses
chaleurs et de leau chaude par temps froid, lors du malaxage. Certain camions sont galement
calorifugs
2 La mise en uvre du bton

Le bton est coul dans un coffrage (moule bton). Pendant son malaxage, son transport et sa mise en
uvre, le bton est brass et de lair reste emprisonn en lui. Il faut donc enfoncer des aiguilles
Vibrantes dans le bton pour faire remonter ces bulles dair en surface. La vibration a aussi pour effet
de couler plus facilement le bton dans le coffrage, de rpartir ses agrgats et son liant autour des
armatures et sur les faces et les angles qui seront visibles, de le rendre homogne mcaniquement et
Coulage d'une dalle en bton
esthtiquement. Le bton est coul par couches denviron 30 cm pour la simple raison quun vibreur
courant fait 30cm de haut. Lorsque lon enfonce un vibreur dans le bton, il faut atteindre la couche
infrieure pour la marier avec la dernire couche sans poches jointives.

La cure du bton est importante au dbut de sa prise. Elle consiste maintenir le bton dans un
environnement propice sa prise. Il faut viter toute vaporation de leau contenue dans le bton (par
temps chaud et/ou venteux), ce qui empcherait la raction chimique de prise de se faire et mettrait
donc en cause la rsistance du bton.
Il faut aussi viter les chocs thermiques. La raction exothermique du bton, ventuellement ajoute
une forte chaleur ambiante fait que le bton pourrait sautocuire . linverse il faut protger le
bton du froid ambiant pour que la raction chimique du bton samorce et quelle sentretienne
pendant un laps de temps minimum (jusqu 48h pour les btons prise lente). Dans le cas de grands
froids, les coffrages sont isols (laine de verre ou tentes chauffes) et doivent rester en place jusqu ce
que le bton ait fait sa prise.
3 Aspect et usages
Le bton peut tre teint dans la masse en y incorporant des pigments naturels ou des oxydes
mtalliques. Il peut aussi tre trait l'aide d'adjuvants pour tre rendu hydrofuge (il devient alors
tanche, empchant les remontes capillaires). L'ajout de diffrents matriaux (fibres textiles, copeaux
de bois, matires plastiques...) permet de modifier ses proprits physiques. Son parement pouvant tre
liss ou travaill, le bton de ciment est parfois laiss apparent (brut de dcoffrage) pour son esprit
minimaliste, brut et moderne.
Le bton utilis en revtement de grandes surfaces (esplanades, places publiques...) est souvent
dsactiv : on procde en pulvrisant, la surface du bton frachement pos, un produit dsactivant
qui neutralise sa prise. Un rinage haute pression permet alors, aprs limination de la laitance, de
faire apparatre, en surface, les divers gravillons constitutifs.
Moul ou banch (c'est--dire coul dans une banche : un moule dmontable mis en place sur le
chantier et dmont aprs la prise), le bton peut prendre toutes les formes. Cette technique a permis
aux architectes de construire des btiments avec des formes courbes.
En technique routire, le bton extrud, mis en uvre l'aide de coffrages glissants, permet de raliser
des murets de scurit, des bordures et des dispositifs de retenue sur des linaires importants.
IV. ETUDE EXPERIMENTAL DU BETON FRAI

1 - Rsistance du bton frai
La rsistance du bton frais est faible, mais elle intresse plus particulirement les fabricants pour le
dmoulage immdiat (avant prise du ciment) d'lments de grande srie.
la suite d'tudes faites sur ce sujet, il semble que:
le rapport optimal E/C est voisin de 0,40 (bton plutt sec),
Sable
le pourcentage optimal est d'environ 0,38 (soit : G/S = 2,6 valeur leve),
Granulat
les granulats concasss donnent des rsistances plus leves que les granulats rouls,
la frquence de la vibration est prpondrante (rsistance triple quand on passe de 3000
6000 priodes par minute).

Fig. 6.5.3: Rsistance du bton frais
La rsistance en compression peut atteindre 0,3 0,4 MPa tandis que celle en traction ne dpasse gure
1/100e de ces valeurs, soit 0,004 MPa.
2 Essais sur le Bton Frai
1. Essai d'lment sur table-Flow test (ISO 9812)

Cet essai est particulirement adapt au bton trs fluide, fortement dos en super plastifiant. Le
diamtre du plus gros granulat ne doit pas dpasser 40mm.
Principe de l'essai
La consistance est apprcie dans cet essai par l'talement que connat un cne de bton soumis son
propre poids et une srie de secousses. Plus l'talement est grand et plus le bton est rput fluide.
Matriel ncessaire et principe de l'essai

Le matriel ncessaire est dcrit dans la norme ISO 9812 (norme exprimentale) et schmatis sur la
figure 6.10.1. Il consiste en :
un plateau carr de 70cm de ct permettant d'imprimer des secousses au bton qui sera moul
dans son centre ; le plateau de bois est recouvert d'une feuille mtallique de 2mm d'paisseur.
Il est articul sur un de ses cts ;
un moule tronconique de 20cm de haut, de 20cm de diamtre sa base et de 13cm sa partie
suprieure ;
un pilon en bois de section carre 4cm 4cm.

Fig. 6.10.1 : Essai d'talement sur table
Conduite de l'essai
L'essai consiste remplir avec le bton tudi le moule tronconique plac au centre du plateau carr.
Le bton est mis en place en 2 couches et compact par 10 coups au moyen du pilon. Aprs avoir aras
le bton avec une truelle, le moule est retir verticalement. Le plateau est alors soulev de 4 cm par un
ct (le ct oppos tant maintenu par l'articulation) et relch en chute libre 15 fois de suite en 30
secondes. Si le bton forme une galette approximativement circulaire et sans sgrgation, l'essai est
valable.
La moyenne des mesures du diamtre de la galette dans deux directions parallles au ct du plateau
dfinit la consistance mesure sur la table secousse. Elle est arrondie au cm le plus proche.
Classe d'talement sur table

La norme ENV 206 dfinit 4 classes d'talement sur table :
2. Essai Vibr (ISO 4110)
Cet essai est particulirement utile pour tester les btons de faible ouvrabilit. La dimension maximale
des granulats ne doit pas dpasser 40 mm.
Principe de lessai
Dans cet essai, la consistance est dfinie par le temps que met un cne de bton remplir un volume
connu sous leffet dune vibration donne. Plus ce temps est court et plus le bton sera considr
comme fluide.
Matriel ncessaire

Lappareillage est entirement dcrit dans la norme ISO 4110. Il est constitu dun consistomtre
schmatis sur la figure 6.8.1 et comportant les lments suivants:
un rcipient cylindrique de 24 cm de diamtre et de 20 cm de hauteur;
un cne dAbrams;
un disque horizontal transparent de 23 cm de diamtre;
une table vibrante quipe dun vibrateur fonctionnant la frquence de 3000 vibrations par
minute et confrant la table des mouvements dune amplitude verticale de 0.5mm environ;
une tige de piquage.
Fig.6.8.1: Essai vibr
Conduite de lessai
Le cne dAbrams est fix lintrieur du rcipient cylindrique (cf. figure 6.8.1). Le bton est mis en
place dans ce cne. Le cne dAbrams est alors soulev et, ce stade de lessai, il est donc possible de
mesurer laffaissement au cne comme indiqu prcdemment. Lessai se poursuit ensuite par la mise
en vibration de la table durant un temps t tel que la face suprieure du bton soit entirement aplanie et
au contact du disque transparent qui accompagne la descente du bton pendant le compactage.
Classe de consistance Vibr

Le temps t exprim en secondes dfinit la consistance Vibr. 5 classes de consistance Vibr sont
dfinies par la norme ENV 206 en fonction du temps t:

3. Essai daffaissement au cne dAbrams slump test (NF P 18-451)
Cest lessai le plus couramment utilis car il est trs simple mettre en uvre. Il est utilisable tant que
la dimension maximale des granulats ne dpasse pas 40 mm.
Principe de lessai
Il sagit de constater laffaissement dun cne de bton sous leffet de son propre poids. Plus cet
affaissement sera grand et plus le bton sera rput fluide.
Matriel ncessaire
Lappareillage est compltement dcrit dans la norme NF P 18-451 et est schmatis sur la figure
6.7.1; il se compose de 4 lments:
un moule tronconique sans fond de 30 cm de haut, de 20 cm de diamtre en sa partie infrieure
et de 10 cm de diamtre en sa partie suprieure;
une plaque dappui
une tige de piquage
un portique de mesure.
Conduite de lessai
La plaque dappui est lgrement humidifie et le moule lgrement huil y est fix. Le bton est
introduit dans le moule en 3 couches dgales hauteurs qui seront mises en place au moyen de la tige
de piquage actionne 25 fois par couche (la tige doit pntrer la couche immdiatement infrieure).
Aprs avoir aras en roulant la tige de piquage sur le bord suprieure du moule, le dmoulage s'opre
en soulevant le moule avec prcaution. Le bton ntant plus maintenu saffaisse plus ou moins suivant
sa consistance. Celle-ci est caractrise par cet affaissement, not A, mesur grce au portique et
arrondi au centimtre le plus proche. La mesure doit tre effectue sur le point le plus haut du bton et
dans la minute qui suit le dmoulage.
Fig. 6.7.1: Mesure de laffaissement au cne dAbrams
Classe daffaissement

La norme ENV 206 dfinit 4 classes de consistance, en fonction de laffaissement mesur. Elles sont
indiques sur la figure 6.7.2. Sur cette figure, les rectangles blancs reprsentent la variation possible
daffaissement correspondant la classe considre. Les classes sont notes S1, S2, S3, S4, et appele
classes daffaissement. S rappelle ici l'initiale du nom de lessai en anglais: slump test.
La norme NF P 18 305 dfinit les mmes classes daffaissement, mais les note F, P, TP et Fl (
Ferme, Plastique, Trs Plastique et Fluide ).
Fig. 6.7.2: Classes de consistance mesures au cne dAbrams
4. Essai de compactage ( ISO 4111)
Dans cet essai, la dimension maximale des granulats ne doit pas dpasser 40 mm.
Principe de l'essai
La consistance est apprcie ici par le rapport entre un volume donn de bton avant compactage et
aprs compactage. Ce rapport est d'autant plus faible que le bton est plus fluide.
Matriel ncessaire
Il est crit dans la norme ISO 4111. Il se compose
d'un rcipient paralllpipdique : 20 cm 20cm 40cm (cf. figure 6.9.1)
d'une truelle rectangulaire.
d'un moyen de compactage qui est une aiguille vibrante, de 40mm de diamtre maximal ou une
table vibrante.
Fig.6.9.1: Mesure du degr de compactage
Conduite de l'essai
La mode opratoire est dfinit par la norme ISO 4111.

L'essai consiste remplir le rcipient de bton. Le remplissage s'effectue avec la truelle en laissant
tomber le bton alternativement de chacun des quatre bords suprieurs du rcipient. Aprs avoir t
aras, le bton est compact, soit au moyen de l'aiguille vibrante, soit au moyen de la table vibrante,
jusqu' ce qu'on ne puisse plus dceler de diminution de volume. Soit S l'affaissement du bton dans le
moule mesur aux quatre coins du rcipient.
h1
Le degr de compactibilit est exprim par le rapport :
h1 S
Classe de compactage
La norme ENV 206 dfinit 4 classes de compactage en fonction du degr de compactibilit :

Chapitre N2 : Essais sur les Btons Durcis
I. Etude Thorique
1. Caractristiques principales du bton durci.
La caractristique essentielle du bton durci est la rsistance mcanique en compression un ge
donn (28 jours). Le bton est un matriau travaillant bien en compression, dont la connaissance de ses
proprits mcaniques est indispensable pour le calcul du dimensionnement des ouvrages.
Lorsqu'il est soumis l'action d'une charge rapidement croissante, le bton se comporte comme un
matriau fragile. D'une part, sa rupture n'est pas prcde de dformations importantes et, d'autre part,
sa rsistance la traction est beaucoup plus faible que sa rsistance la compression.
On verra que la rsistance du bton dpend d'un grand nombre de paramtres : le type et le dosage des
matriaux utiliss, le degr et la condition de ralisation etc.
Par ailleurs, la rsistance du bton est fonction d'une quantit de facteurs autres que la classe de ciment
et qui sont contrler et surveiller ds le choix de la qualit des granulats et tout au long de la chane
de btonnage.
La rsistance d'un bton est une notion toute relative et elle dpend de la mthode d'essai utilise
(comprenant la forme des prouvettes).
Le tableau 6.6.1 ci-dessous indique les diffrentes catgories de bton avec les valeurs des rsistances
caractristiques auxquelles elles correspondent, ces valeurs tant donnes pour les rsultats obtenus sur
cylindres et sur cubes.
tableau 6.6.1 : Les rsistances caractristiques des btons
1.1 La rsistance en compression

La rsistance en compression 28 jours est dsigne par fc28. Elle se mesure par compression axiale
de cylindres droits de rvolution et d'une hauteur double de leur diamtre. Le cylindre le plus
couramment employ est le cylindre de 16 (d = 15,96 cm) dont la section est de 200 cm2. La
normalisation europenne indique comme dimension des cylindres d = 15 cm de H = 30 cm.
Elle varie suivant la taille des prouvettes essayes. Plus celles-ci sont petites et plus les rsistances
sont leves. La rsistance sur cylindre d'lancement 2 (par exemple diamtre de 16 cm, hauteur de 32

cm) est plus faible de l'ordre de 20% que la rsistance sur cubes de 20 cm (Fig. 6.6.1).
Fig. 1.1.1 : Les moules cylindriques, cubiques et les prouvettes pour mesurer la rsistance en compression
Le bton de l'ouvrage a des rsistances diffrentes de celles du mme bton essay sur prouvettes
d'essai normaliss (il y a l'effet de masse et une hydratation diffrente du fait des volutions des
tempratures elles- mmes diffrentes). La rsistance en compression est donc associer la mthode
d'essai (ou la rfrence la norme utilise) et l'chance fixe. Si P est la charge de compression
maximale produisant l'clatement du cylindre par mise en compression du diamtre vertical, la
rsistance en compression sera :
P
f cj
S
avec : j = age du bton (en jours) au moment de l'essai ; S = surface du cylindre.
Fig. 1.1.2: Variations des rsistances en compression d'un bton en fonction de la forme et des
dimensions des prouvettes
1.1.2 La rsistance en traction

Gnralement le bton est un matriau travaillant bien en compression, mais on a parfois besoin de
connatre la rsistance en traction, en flexion, au cisaillement. La rsistance en traction 28 jours est
dsigne par ft28.

La rsistance en traction - flexion

Les essais les plus courants sont des essais de traction par flexion. Ils s'effectuent en gnral sur des
prouvettes prismatiques d'lancement 4, reposant sur deux appuis (Fig.1.1.3):
soit sous charge concentre unique applique au milieu de l'prouvette (moment maximal au centre).
soit sous deux charges concentres, symtriques, gales, appliques au tiers de la porte (moment
maximal constant entre les deux charges (Fig.1.1.3.A)).
Fig. 1.1.3: Diffrents essais sur les rsistances d'un bton en traction
La rsistance en traction par fendage

L'essai consiste craser un cylindre de bton suivant deux gnratrices opposes entre les plateaux
d'une presse. Cet essai est souvent appel "Essai Brsilien". Si P est la charge de compression
maximale produisant l'clatement du cylindre par mise en traction du diamtre vertical, la rsistance en
traction sera :
avec : j = age du bton (en jours) au moment de l'essai ; D et L = diamtre et longueur du cylindre.
La rsistance en traction directe

La mesure se fait par mise en traction de cylindres identiques celle de la rsistance en traction par
fendage, mais l'essai est assez dlicat raliser car il ncessite, aprs sciage des extrmits, le collage
de ttes de traction parfaitement centres, l'opration devant avoir lieu sans aucun effort de flexion
parasite.
II. Etude Exprimentale

1. Mesure de la rsistance la compression (NF P 18 -406)
1.1 Confection des prouvettes

Dimension des moules (NFP 18-400)
Les rsistances sont mesures sur des prouvettes cylindriques ou prismatiques dont les moules ont des
caractristiques dfinies par la norme NFP 18-400 pour laquelle les moules plus frquemment utiliss
sont les moules cylindriques. Leurs dimensions sont indiques ci-dessous ; elles doivent tre choisies
en fonction du diamtre maximal des granulats (D) entrant dans la composition du bton.
Tableau 2.1.1: Le format et la dimension des moules
Mise en place et conservation du bton pour les essais d'tude, de convenance ou de contrle (NF P
18-404) La mise en place dans les moules a lieu par vibration ou par piquage, en fonction des rsultats
de l'essai d'affaissement et conformment aux normes NF P 18-421, 422, 423.
Les moules ayant t munis d'un dispositif s'opposant l'vaporation, les prouvettes doivent tre
conserves sans tre dplaces pendant 24 h 1 h dans un local mainte nu 20C 2C. Aprs
dmoulage, les prouvettes doivent tre conserves mme temprature, dans l'eau ou dans une
chambre humide (d'humidit relative suprieure ou gale 95 %).
1.2 Essais de compression (NF P 18-406)
Objectif de l'essai
L'essai a pour but de connatre la rsistance la compression du bton, qui peut tre mesure en
laboratoire sur des prouvettes.
Principe de l'essai
Les prouvettes tudies sont soumises une charge croissante jusqu' la rupture. La rsistance la
compression est le rapport entre la charge de rupture et la section transversale de l'prouvette.
Equipement ncessaire
Une machine d'essai qui est une presse de force et de dimension appropries lprouvette
tester et rpondant aux prescriptions des norme NF P 18-411 et NF P 18-412.
Un moyen pour rectifier les extrmits des prouvettes : surfaage au soufre, ou disque
diamant.
Rectification des extrmits des prouvettes

Conformment la norme NF P 18- 406, l'essai de compression est effectu sur des prouvettes
cylindriques dont les extrmits ont t pralablement rectifies. En effet, si les prouvettes taient
places telles quelles sur les plateaux de la presse, on ne serait pas assur de la planit des surfaces
au contact et de leur perpendicularit aux gnratrices de l'prouvette. La rectification consiste donc
rendre ces surfaces planes et perpendiculaires aux gnratrices de l'prouvette. Pour parvenir ce
rsultat deux mthodes peuvent tre employes : le surfaage au soufre et la rectification par usinage
des extrmits.
Le surfaage au soufre est dcrit dans la norme NF P 18-416. Il consiste munir chaque extrmit de
l'prouvette d'une galette base de soufre respectant les deux exigences : planit et perpendicularit
aux gnratrices. La planit est assure de la faon suivante : le mlange soufre, port une
temprature de 125C 5C, est liqufi et vers sur une platine dont le fond a t rectifi (figure
6.5.1). La perpendicularit est obtenue grce un dispositif de guidage qui maintient les gnratrices
de l'prouvette perpendiculaires au fond rectifi du moule.
Fig. 6.5.1: Principe du surfaage au soufre
L'prouvette maintenue par le dispositif de guidage est descendue sur le soufre liqufi. Quand, aprs
refroidissement, le soufre s'est solidifi, l'prouvette ( laquelle adhre alors la galette de soufre) est
dsolidarise de la platine et il a procd au surfaage de la deuxime extrmit. Pour les prouvettes
dont la rsistance la compression ne dpasse pas 50Mpa, le surfaage peut se faire avec un mlange
de 60% (en masse) de fleur de soufre et 40% de sable fin de granularit infrieure 0,5mm.
Au-del, et jusqu' 80 Mpa, il faudra utiliser un mlange soufr spcialement conu pour les Btons
Hautes Performances.
Pour des btons dont la rsistance est suprieure, la rectification exigera des moyens matriels plus
important : une rectifieuse quipe d'une meule diamante. L'prouvette est alors usine de manire
rendre les extrmits parfaitement perpendiculaires aux gnratrices.
Conduite de l'essai de rupture

L'prouvette, une fois rectifie, doit tre centre sur la presse d'essai avec une erreur infrieure 1%
de son diamtre. Pour des prouvettes 1122 ou 1632, cela signifie une prcision millimtrique qui
ne pourra pas tre obtenue sans l'emploi d'un gabarit de centrage prenant appui sur l'prouvette (et
non sur le produit de surfaage), comme indiqu sur la figure 6.5.2.

Fig 6.5.2: Exemple de dispositif de centrage de l'prouvette sur la presse
La mise en charge doit tre effectue raison de 0,5 MPa/s avec une tolrance de 0,2 MPa/s. Pour des
prouvettes 1112 cela signifie une monte en charge de 5KN/s2KN/s et pour des prouvettes 16
32 de 10 KN/s 4 KN/s.
La charge de rupture, P, est la charge maximale enregistre au cours de l'essai. Soit S la section
orthogonale de l'prouvette ; la rsistance, Fc, est exprime en MPa 0,5Mpa prs et a pour
expression :
Dans la relation ci-dessus Fc est directement obtenue en MPa si P est exprime en mganewton (MN)
et S en m2
Particularits de la rupture en compression

Pour des rsistances suprieures 60Mpa, et suivant la presse utilise, la rupture peut tre brutale et il
est bon d'quiper la presse d'un systme de protection pour se protger des clats ventuels. En
gnral l'prouvette rompt de la manire indique sur la figure 6.5.3
Dans ce type de rupture, deux cnes apparaissent aux extrmits de lprouvette rompue. En effet, la
pression exerce par les plateaux de la presse la jonction avec lprouvette gne les dformations
transversales dans cette zone. Dans la partie centrale, la formation transversale est libre ; elle rsulte
des contraintes de traction (symbolises par les flches notes t sur la figure 6.5.3 a) perpendiculaires
la compression (et la fissuration). Ce sont ces contraintes de traction qui aboutissent dans la zone
centrale la fissuration longitudinale de lprouvette, puis sa ruine. Les zones extrmes, protges
par le frettage cr par les plateaux, ne sont pas dtruites (figure 6.5.3 b).

Fig. 6.5.3 : Mode de rupture des prouvettes cylindriques en compression
Le frettage peut tre limit en graissant les zones de jo nction plateaux/prouvettes ou en y interposant
des appuis en tflon. La rupture est alors du type de celle indique sur la figure 6.5.3 c. Elle se produit
pour une charge (P3) habituellement plus faible que celle obtenue dans le cas gnral (P2) : en
protgeant ses extrmits de lclatement, le frettage permet lprouvette dencaisser des
chargements lgrement plus importants.
2. Mesure de la rsistance la traction (NF P 18 -408)
Objectif de l'essai
Le but de l'essai est de connatre la rsistance la traction du bton de l'prouvette cylindrique.
Principe de l'essai
On procde gnralement par essai de fendage sur prouvette cylindrique conformment la norme
NF P 18-408. Dans cet essai, on applique l'prouvette un effort de compression induit des
contraintes de traction dans le plan passant par ces deux gnratrices. La rupture, due ces contraintes
de traction, se produit dans ce plan (figure 6.6.1). Le calcul permet de dfinir la contrainte de traction
correspondant cette rupture.
Equipement ncessaire
Une presse de force approprie conforme aux normes NF P 18-411 et NF P 18- 412.
Des bandes de chargement en contreplaqu neuf ayant une section dont les dimensions sont
indiques sur la figure 6.6.1 et une longueur au moins gale celle de lprouvette.
Des moules cylindriques, pour la confection des prouvettes, qui ne doivent pas tre en carton
car de tels moules ne garantissent pas avec suffisamment de prcision la rectitude des gnratrices.

Fig. 6.6.1: Dispositif pour l'essai de rupture par fondage.

Conduite de lessai
Lprouvette est place entre les deux plateaux de la presse comme indique sur la figure 6.6.1, le
contact entre les plateaux et lprouvette se faisant par lintermdiaire des deux bandes de
contreplaqu. Le centrage de lprouvette doit se faire 0.5mm prs laide dun gabarit de centrage.
La vitesse de chargement doit tre constante pendant toute la dure de lessai et gale 1,94
kN/s0,39kN/s pour les cylindres 1122 et 4,01 kN/s0,80 kN/s pour les cylindres 1632 (ce qui
correspond un accroissement de la contrainte de traction de 0,05MPa/s avec une tolrance de
+20%). Si h est la hauteur de lprouvette, d son diamtre e t P la charge applique, la contrainte de
rupture vaut :
Dans la relation ci-dessus ft est directement obtenue en MPa si P est exprime en mga newtons (MN)
et d et h en mtres (m). Cette contrainte doit tre exprime 0,1 MPa prs.
Remarque
Il existe un autre essai de traction par flexion se fait par la machine SIMRUPT qui provoque sur les
prouvettes de 7x7x28 cm de bton un effort de flexion compose, la rsistance du bton la traction
Ftj est donne directement par la machine
Chapitre N3 : Composition dun Bton
I. Gnralits
1. Etude de la composition dun bton
En gnral il nexiste pas de mthode de composition du bton qui soit universelle ment reconnue
comme tant la meilleure.
De nombreuses mthodes de composition du bton plus ou moins compliques ont t labores. On
notera quune tude de composition de bton doit toujours tre contrle exprimentalement et quune
tude effectue en laboratoire doit gnralement tre adapte ultrieurement aux conditions relles du
chantier.

Une mthode de composition du bton pourra tre considre comme satisfaisante si elle permet de
raliser un bton rpondant aux exigences suivantes :
Le bton doit prsenter, aprs durcissement, une certaine rsistance la compression.
Le bton frais doit pouvoir facilement tre mis en oeuvre avec les moyens et mthodes
utilises sur le chantier.
Le bton doit prsenter un faible retrait et un fluage peu important.
Le cot du bton doit rester le plus bas possible.
Dans le pass, pour la composition du bton, on prescrivait des proportions thoriques de ciment,
dagrgat fin et dagrgat grossier. Mais llaboration des ciments ayant fait des progrs
considrables, de nombreux chercheurs ont exprim des formules en rapport avec les qualits
recherches:
minimum de vides internes, dterminant une rsistance leve;
bonne tanchit amliorant la durabilit
rsistance chimique;
rsistance aux agents extrieurs tels que le gel, labrasion, la dessiccation.
Sur un petit chantier o lon fabrique artisanalement et souvent bien son bton lon utilise le vieux
principe: 2/3 de gros lments et 1/3 dlments fins, soit 800 litres de gravillons et 400 litres de sable
par mtre cube de bton pour 350 400 kg de ciment. La quantit deau de gchage varie trop
souvent au gr du savoir- faire du maon, la nature de ciment, lhumidit du granulat passant aprs la
consistance du bton obtenir.
Le bton peut varier en fonction de la nature des granulats, des adjuvants, des colorants, des
traitements de surface, et peut ainsi sadapter aux exigences de chaque ralisation, par ces
performances et par son aspect.
La composition dun bton et le dosage de ses constituants sont fortement influencs par lemploi
auquel est destin le bton et par les moyens de mise en oeuvre utiliss.
Dans la composition dun bton, les deux relations importantes suivantes interviennent:
La somme des poids des constituants de 1 m3 de bton fini est gal au poids de 1 m3 de bton
fini. Si le ciment (C), leau (E) et les granulats (Gi ) sont les poids des constituants en kg par
m3 de bton fini et . la densit du bton en place, on a :
Le volume occup par les constituants de 1 m3 de bton est gal 1 m3 . Si (C), (E) et (Gi ) sont
les volumes absolus des constituants en litres par m3 de bton fini et V le volume de lair on a
:
Le dosage des constituants de bton en poids et en volumes absolus :

Tableau 6.4.2: Le dosage des constituants de bton en poids et en volumes absolus
o Dosage en ciment
Formule de Bolomey : donne la rsistance au bton en intervenant le dosage en ciment :
C
Rb 28 G Rc 0,5 O : Rb 28 = rsistance la compression 28 jours.
E
Rc = rsistance relle du ciment, et G = coefficient 0,5
La norme (NF P 18-305) pour le bton prt lemploi fixe comme dosage minimal en ciment
250 10 RK
C: C O : D = dimension du plus gros granulat.
5
D
RK = rsistance caractristique spcifie pour le bton (MPa)
o Dosage en Eau
Le dosage en eau est un facteur trs important de la composition du bton, la rsistance du bton
E
dpend du coefficient O : E = quantit deau et C = quantit du ciment
C
E
Par exemple pour 0,5 on estime que : la moiti de leau de gchage sert lhydratation du
C
ciment, lautre moiti est une eau de mouillage interstitielle qui contribue la plasticit du bton
requise pour la mise en uvre.
o Dosage des granulats

Suivant les exigences de louvrage : un sable et un ou deux types de gravillons, par suite le dosage des
granulats dpend de deux facteurs :
G
Proportion relative gravillons/sable est traduit par le facteur : O : G = quantit de
S
Gravillons et S = quantit du Sable. Les tudes rcentes ont fait apparatre comme
G G
moins importance lorsque 2 . On principe 2 .
S S
La granulomtrie du sable et des gravillons
Exemple Pratique de Composition

o Bton non arm avec gravillon 5/20
Rc28 MPa Dosage pour 1m3 du bton
Ciment Sable 0/5 Gravillons 5/20 Eau

Kg Litre Kg Litre Kg Litre
15 230 620 961 700 1015 150
20 270 575 891 720 1044 150
o Bton arm ave c gravillon 5/20
Rc28 MPa Dosage pour 1m3 du bton
Ciment Sable 0/5 Gravillons 5/20 Eau

Kg Litre Kg Litre Kg Litre
25 320 530 821 745 1080 150
30 360 500 775 760 1102 150
o Composition Et Dosage Des Btons Au Normes Ma rocaine

Les diffrents btons devront tre conformes la norme marocaine 1O.O3.F.OO9. Les qualits et les
dimensions des agrgats donnes ci-aprs ne sont donnes qu' titre indicatif. Celles qui seront
dfinitives seront proposes par l'Entrepreneur au BET et dtermines par un laboratoire agr.
a) - BETON CLASSE B1
Rsistance nominale 28 jours = 270 bars la compression
- Bton arm, bton coffr et bton de forme :
. Sable 0,01/6,3 : 400 litres
. Gravette 5/25 : 900 litres
. Ciment CPJ 45 : 350 kg
Le diamtre maximal des agrgats ne dpassera pas 25 mm.
b) - BETON CLASSE B2
Rsistance nominale 28 jours = 180 bars la compression.
1) - Bton cyclopen
. Sable 0,01/6,3 : 400 litres
. Gravillons 6,3/25 : 800 litres
. Ciment CPJ.45 : 250 kg

. Moellons : de dimensions correspondant l'emploi ; la plus grande
Dimension doit tre infrieure la 8/10 de la dimension la plus faible de louvrage excuter,
sans excder 30cm.
Les moellons ajouts doivent tre mouills au pralable parfaitement enrob et rparti
rgulirement dans la masse de l'ouvrage. Leur vo lume final ne doit pas tre suprieur la moiti du
volume final de la partie d'ouvrage construite avec ce type de bton.
2) - Gros bton
. Sable 0, 01/6,3 : 450 litres
. Gravettes 5/25 : 350 litres
. Cailloux 25/63 : 650 litres
Le diamtre maximal des agrgats ne dpassera pas 63mm.
3) - Bton de propret
. Sable 0,1/6,3 : 400 litres
. Gravette 5/25 : 800 litres
Le diamtre maximal des agrgats ne dpassera pas 40 mm.
NB :
Ces dosages ne sont donns qu titre indicatif. Les dosages rels des agrgats et sable et leur
teneur en eau et en ciment seront dtermins par le laboratoire laide dune tude de
formulation et de convenance pralables.
Le temps minimum entre l'achvement de la mise en uvre du bton et le dcoffrage doit tre
dtermin partir des donnes suivantes :
- Poutres- cts : 2 jours
- Sous-face : 28 jours
- Poteaux : 2 jours
- Dalles : 28 jours
- Voiles chargs : 6 jours
- Voiles non chargs : 2 jours


II. Mthode de Dreux

1. Hypothses.
On dsire obtenir un bton :

De rsistance f c 28
Douvrabilit A cm, connaissant la qualit et les dimensions des granulats.
2. Composition en ciment et en eau.
C
Formule de Bolomey : f cm 28 G ' 28 0,5 O : G = Coefficient Granulaire.
E
' 28 = classe de rsistance relle du ciment, C = dosage en ciment
(kg/m3 )
E = dosage en eau (kg/m3 ) et f cm 28 Rsistance moyenne vise f cm 28 1,2 f c 28
C
Connaissant f cm 28 , ' 28 et G il est possible de dterminer .
E
Connaissant la consistance A, on dtermine le dosage en ciment C et en eau E laide de labaque.
C/E
2,6
2,4 Dosage en Ciment

C en kg/m3
2,2
400
2,0
1,8 400
1,6 350
1,4 300
1,2
250
1,0
200
2 4 6 8 10 12 A cm
Abaque permettant dvaluer approximativement le dosage en ciment prvoir en fonction du

rapport C/E et de louvrabilit dsire (affaissement au cne)
Valeur approximative du coefficient Granulaire G

Le tableau suivant donne ces valeurs condition que le serrage du bton soit effectu dans de bonnes
conditions (en principe par vibration).

Dimension D des granulats

Fins Moyens Gros
Qualits des granulats (D<16mm) (25<D<40mm) (D<63mm)
Excellente 0,55 0,60 0,65
Bonne, courante 0,45 0,50 0,55
Passable 0,35 0,40 0,45
Correction en % sur le dosage en eau en fonction de Dmax des Granulats

Pour D max diffrent de 25mm il est ncessaire dapporter des corrections E suivant le plus grand
diamtre D des granulats voir tableau suivant.
Dimension max des granulats D en mm 5 10 16 25 40 63 100

Correction sur le dosage en eau en % +4 +9 +4 0 -4 -8 -12
3. Composition en Sable et en Gravillon.

Soit %S le pourcentage du sable et %G le pourcentage du Gravillons, VS et VG dsigne respectivement
VS VG
les volumes absolus de sable et de gravillons on a : Le %S et Le %G
VS VG VS VG
Correction des dosages
Les dosages ainsi trouvs donnent des densits thoriques, en ralisant des gches dessais, on
dtermine des densits relles et des affaissements rels.
Il faut donc corriger et ajuster les rsultats de ltude, afin dgaler la densit thorique et relle,
laffaissement thorique et relle.
Composition en Sable et en Gravillon.

Il faut tracer sur papier semi long les courbes granulomtriques des granulats et la courbe optimale.
Tracer de la courbe optimale compose de deux segments de droite reliant les points O, A et B.
o Le point O : Abscisse O, Ordonne O
o Le point B : Abscisse D, Ordonne 100%
o Le point O : Si D<20mm Abscisse est D/2, Si D 20mm Abscisse est milieu du 5 D
Dans les deux cas lOrdonne du point A est : Y 50 D k k S
k et k S sont des coefficients tel que : k S 6M f 15 avec M f = Module de finisse du sable utilis et
k : valeur donne en fonction du dosage en ciment, de la puissance de vibration et de langularit du
sable, voir tableau si dessous.
Vibration Faible Normale Puissante
Forme des granulats Roul Concass Roul Concass Roul Concass
400+Fluidt -2 0 -4 -2 -6 -4
400 0 +2 -2 0 -4 -2
Dosage 350 +2 +4 0 -2 -2 0
en 300 +4 +6 +2 +4 0 +2
Ciment
250 +6 +8 +4 +6 +2 +4
200 +8 +10 +6 +4 +4 +6

o Les courbes granulomtriques des granulats et la courbe de rfrence sont tracs sur le
mme graphique.
o En suite, il faut tracer la ligne de partage joignant lordonne 95% du sable et
lordonne 5% du gravillon.
o Lintersection avec la courbe optimale nous donne en partie suprieure le % de
gravillon en volume absolu, en partie infrieur le % de sable en volume absolu.
4. Les Etapes de la mthode de dreux.
1r Etape les donnes : les granulats, le ciment, les caractristiques du bton dsir.
2me Etape Dtermination du dosage en ciment.
3me Etape Tracer de la courbe de rfrence.
4me Etape Tracer la ligne de partage, dtermination des % des granulats
5me Etape Dtermination du coefficient de compacit et des dosages des granulats .
6me Etape Excution dune gch dessai, ventuellement correction du dosage.
7me Etape Tableau des dosages dfinitifs.
Exemple voir srie des exercices.

Office de la Formation Professionnelle

et de la Promotion du Travail
Direction Recherche et Ingenierie de Formation
ISTA DE LAAYOUNE
realis par abdelouahid el atmioui Ing.Bt.G.C data.abdel@gmail.com
Projet : Granulometrie
Contenance : Sable - Gravier
Sis : Layoune
Date 23/10/2008
Ta m is
M o d u le s
realis par abdelouahid el atmioui Ing.Bt.G.C data.abdel@gmail.com
Formateur Abdelouahid El Atmioui ingnieur Bt.GC Page 38/49

Chapitre N4 : Essais de Contrle du Bton

I. Gnralits
1/ Contrle des btons Frais.
Essai de gchage
Bton frais : mesure (contrle des dosages effectifs) mesure plasticit (contrle de la
consistance) mesure teneur en air (contrle des vides) Fabrication prouvette (contrle
de moyen)
Bton durci: mesure , mesure cube, volution sclromtre, volution essai gel,
permabilit, essais spciaux...
Corrections
En fonction des observations, des mesures faites lors de lessai de gchage et des rsistances
mcaniques obtenues, il sera ncessaire deffectuer des corrections.
a) Consistance : Lors de lessai de gchage, il est recommand de ne pas ajouter tout de suite la
quantit deau totale E prvue. Il est prfrable dajouter seulement 95 % de E, de mesurer la
consistance, puis dajouter de leau jusqu obtention de la consistance prescrite.
b) Dosage en ciment : Si le dosage en ciment effectivement ralis est faux, on devra le
corriger. Sil faut rajouter (ou enlever) un poids C de ciment pour obtenir le dosage dsir, on
devra enlever (ou rajouter) un volume absolu quivalent de sable, soit un poids C gal :
Si C est important, il faudra aussi corriger la quantit deau.

c) Rsistances mcaniques : Si les rsistances mcaniques sont insuffisantes, il faudra avoir
recours lune ou plusieurs des possibilits suivantes :
Augmenter le dosage en ciment (au-del de 400 kg/m3 , une augmentation de dosage en
ciment na plus quune trs faible influence sur laccroissement de rsistance).
Diminuer le dosage en eau sans changer la granulomtrie.
Corriger la granulomtrie et rduire la quantit deau.
Utiliser un autre type de granulats.
Utiliser un adjuvant et rduire la quantit deau.
Utiliser un ciment durcissement plus rapide.
On devra en tous cas toujours veiller ce que la consistance du bton permette une mise en
oeuvre correcte.
2/ La dformation des btons.
La rsistance mcanique et la dformation sont des caractristiques importantes du bton, car
elles jouent un grand rle non pas seulement pour la stabilit, mais aussi la durabilit des
ouvrages.
Formateur Abdelouahid El Atmioui ingnieur Bt.GC Page : 39/49

Lorsque le bton est soumis laction dune charge rapidement croissante, il se compose comme
un matriau fragile. Dune part, sa rupture nest pas prcde de dformations importantes et
dautre part, sa rsistance la traction est beaucoup plus faible que sa rsistance la
compression. La rsistance la traction sannule mme compltement si des fissures de retrait se
sont dveloppes.
Le choix judicieux des matriaux, une mise en oeuvre correcte, ladoption de dispositions
constructives appropries jouent un rle essentiel dans lart de construire. Toutefois, comme une
partie importante de ses activits est consacre aux problmes de dimensionnement des
constructions, lingnieur attache une importance particulire aux caractrist iques de rsistance
mcanique et de dformation des matriaux, car leur connaissance lui est indispensable pour
raliser des constructions la fois sres et conomiques.
Ds la fin de la mise en uvre, le bton est soumis des dformations, mme en absence de
charges.
2.1. Le retrait
Cest la diminution de longueur dun lment de bton. On lassimile leffet dun abaissement
de la temprature qui entrane un raccourcissement.
Causes et constatation Remdes

Le retrait avant prise est caus par
Il sagit de sopposer au dpart brutal de leau
lvaporation dune partie de leau que
par :
contient le bton. Des fissures peuvent
- la protection contre la dessiccation.
sensuivre car le bton se trouve tir dans sa
- lutilisation dadjuvants ou de produits de cure.
masse.
Aprs la prise, il se produit :
- Le retrait thermique d au retour du bton Il faut viter de surdose en ciment. Les ciments
la temprature ambiante aprs dissipation de de classe 45 accusent moins de retrait que ceux
la chaleur de prise du ciment. On constate une de classe 55 de durcissement plus rapide.
lgre diminution de longueur.
- Le retrait hydraulique est d une
Le bton aura dautant moins de retrait quil sera
diminution de volume rsultant de
plus compact ; ce qui dpend de la rpartition
lhydratation et du durcissement de la pte de
granulaire, car un excs dlments fins favorise
ciment. Le retrait croit avec la finesse de
le retrait ainsi que les impurets (argiles, limons).
ciment et le dosage.
Estimation du retrait : l = 3 x L.
l est le raccourcissement.
L est la longueur de llment.
Si une corniche en bton arm a une longueur de 15m, le retrait est de lordre de: 3x10-1 x
1500cm = 0,45cm.
2.2. La dilatation

Puisque le coefficient de dilatation thermique du bton est valu 1 x 10 -5 , pour une variation
de 20C on obtient: l = 2x10-1 x longueur.
Pour chanage en B.A. de 20m de longueur et un cart de temprature de 20C, on a une
dilatation de : 2x10-1 x 2000cm = 0,4cm.
2.3. Le fluage
Lorsquil est soumis laction dune charge de longue dure, le bton se comporte comme un
matriau VISCO-ELASTIQUE. La dformation instantane quil subit au moment de
lapplication de la charge est suivie dune dformation lente ou diffre qui se stab ilise aprs
quelques annes. Cest ce que lon appelle le fluage (Fig. 6.7.1).
Le fluage est pratiquement complet au bout de 3 ans.
Au bout dun mois, les 40 % de la dformation de fluage sont effectus et au bout de six mois,
les 80%. Estimation de la dformation de fluage: l = 4 5 longueur.
Cette dformation varie surtout avec la contrainte moyenne permanente impose au matriau.
Fig. 6.7.1 : Chargement et dchargement. (Dformation ractive de retour).
2.4. lasticit du bton

Le module dlasticit E est dfini par le rapport:
Pour les projets courant, on admet:

Eij = 11 000 fcj 1/3 (module de dformation longitudinale instantane du bton) avec fcj =
rsistance caractristique j jours. Evj = 3 700 fcj 1/3 (module de dformation diffre) avec
fcj = 1,1 fc28 . Il sensuit que

Notes : Eij, Evj, fc28 , fcj sont exprims en MPa.

Le module dlectricit de lacier est de lordre de : 200 000 N/mm2 , soit 2 000 000 daN/cm2 .
2.5. Effet Poisson

En compression comme en traction, la dformation longitudinale est aussi accompagne dune
dformation transversale.
Le coefficient Poisson est le rapport :
2.6. Mcanisme de la fissuration

Deux btons ayant un mme retrait final peuvent se comporter trs diffremment du point de
vue de la fissuration (fig. 6.7.2) :
- le bton correspondant L ne se fissure pas ;
- le bton correspondant L se fissure en I au temps t.
Fig. 6.7.2 : Le retrait du bton est pris en compte dans la conception des
ouvrages (Exemple: joints de retrait des dallages et planchers).

Condition de fissuration dun bton:

Le phnomne de retrait tire le bton de telle faon que lallongement rsultant compense le
raccordement impos par le retrait, si llment tait libre de se dformer. Le retrait augmente
avec le temps, la tension interne aussi: si elle dpasse la limite de rupture du bton, la fissuration
se produit.
II. Essais de contrle sur le bton frais
APPAREIL JOISEL 14X22 CM
Appareil Joisel 14 x 22 cm pour analyse du bton frais et

dtermination de la teneur en ciment sable et agrgats.
Petit rcipient: tamis de 5mm --- Grand rcipient : tamis de 0.160mm
1/ Contrles des btons frais :
1- Louvrabilit :
Dfinition :
Louvrabilit caractrise laptitude dun bton remplir les coffrages et enrober les
armateurs convenablement et facilement.
Remarque : Lajout de leau facilite louvrabilit, mais il diminue la rsistance, donc il faut
toujours tre compos par un rajout de ciment.
La vrification de louvrabilit se fait soit par :

-Cne dAbrus (ou slump test).
-Table a se couses (ou flow test).
2- Densit :
On distingue les mesures de densit des btons frais et des btons durcis : densit du bton
frais, permet dajuster et de corriger des dosages du bton thorique.
Densit des btons dures, permet de donner la qualit de rsistance des btons (plus un bton
lourd plus il sera rsistant).
Remarque : la mesure de la densit se fait en gnrale en pesant une prouvette cylindrique

(16 X 32)cm de bton frais ou durcis .
3- Appareil Joisel :
Analyse du bton frais : Lanalyse du bton frais permet de contrler la composition et le

malaxage dun bton.
Lappareil Joisel permet de dterminer les quantits de ciment, sable, gravier et eau
contenue dans un bton frais.
Ainsi a fin de vrifier le dosage prescrit de contrler lhomognit du mlange.

Principe : La mthode consiste laver le bton afin de sparer le gravillon et le sable

Utilisation des peses hydrostatiques afin de dfinir les dfrentes masses sches des
composants.
Appareillage :
4- Processus :
Intrt de la pese hydrostatique :

On suppose quun corps de poids volumique s pse
-Dans lair : P
-Dans Leau : Pe
Dans Leau, ce corps reoit une pousse hydrostatique ascendante gale au poids de leau quil
dplace (volume de corps V x E) o E poids volumique de leau : Pe=P-V. E
On applique cette relation un volume deau Veau : On a

Pe = Peau-Veau. E= 0 Car : E= Peau / Veau ====> Peau= Veau. E (Principe dArchimde)
Donc, si le corps est compos dune partie solide et deau (Comme par exemple le bton)
Pe = PSolid +Peau- Vsolide. E - Veau. E = PSolid - VSolid. E

On a donc uniquement la Pese de la parie Solide.
Relation entre masse dans Laire et masse dans Leau :
Daprs la relation prcdente on a :

Pe = P-V. E = P-P/ s. E = P(1- E/ s) = P.( s- E)/ s
> P = P e. s/ (s- E)
3 3
On prend E = 1 kg /dm = 1g/cm )
On a:
M= Me . s/ (s- 1)

5- Mode opratoire
- Notation
Masses dans laire Masses dans leau Massesvolumiques absolues
Gravier MG MGe G = 2.5 g /cm3
Sable Ms MSe S = 2.5 g /cm3
Ciment Mc MCe C = 3.1 g /cm3
Eau Me MEe E = 1 g /cm3
- Tarer les rcipients :
* Appareil complet dans lair

* Appareil complet dans leau
* Petit rcipient dans leau
* Rcipient moyen dans leau
- Peser 2kg de bton dans lair dans le rcipient complet.
- Peser 2kg de bton dans leau dans le rcipient complet. Eliminer toutes les bulles dair
(Agiter avec prcaution). Eviter toute porte de ciment dans la cuve (brouillard de
laitance).
- Peser petit rcipient + Gravier dans leau
- Peser rcipient moyen + sable dans leau, en suite prendre les deux rcipients et leur
contenu et se placer sous un robinet, et les laver afin de sparer sable et Gravier
Remarque
Prcautions indispensables : liminer les bulles dair, veiller ne pas perdre de ciment, obtenir
une grande prcision dans les peses. Un operateur soigneux peut obtenir 5% de prcision.
6- Correction des rsultats
Le principe de lanalyse du bton frais que nous venons de voir est bas sur le fait que :
- Le gravier est entirement retenu au tamis de 5mm

- Le sable est entirement retenu au tamis de 0.16mm
- Le ciment passe entirement au tamis de 0.16mm
Par contre en ralit on trouve sur les tamis :

Lexprience montre quon peut retenir une bonne prcision les rsultats obtenus, il est possible
de tenir compte de la ralit, en tamisant sparment :
- Le Gravier Refus lmentaire au % a 5mm : RG5
Refus lmentaire au % a 0.16mm : RG0.16
- Le sable Refus lmentaire au % a 5mm : RS5

Refus lmentaire au % a 0.16mm : RS 0.16
Tamist lmentaire au % a 0.16mm : TS 0.16
- Le ciment Refus lmentaire au % a 0.16mm : RC 0.16

Tamist lmentaire au % a 0.16mm : TC 0.16
Masse relle de gravier, sable et ciment

La masse relle de gravier M Gr ; de sable M Sr et de ciment MCr sont obtenues par les
relations suivantes :
Le refus lmentaire en g au tamis de 5mm : (M Gr.RG5 ) + (M Sr.RS5 )=M G
Le refus lmentaire en g au tamis de 0.16mm : (M Gr.RG0.16 ) + (MSr.RS0.16 )+ MCr.RC0.16 ) =MS
Le tamist lmentaire en g au tamis de 0.16mm : (M Sr. TS0.16 ) + (MCr.TC0.16 )=MC
Cest un systme de 3 questions 3 inconnus , et
On obtient le systme trois quations suivant :
Sous forme matritielle on a le systme suivant:
Calcul du determinant de la matrice:
0 => le systme admet une solution unique

Do : ainsi on obtient : , et
2/ Contrle des btons durcis
2.1 Introduction
Les principales qualits recherches pour un bton, part son prix de revient et les formes archi
technologiques quil peut offrir sont les suivantes :
- Un aspect satisfaisant et de bien vieillir

- Protger les armatures contre la corrosion et parfaitement adhrer a ces dernires

- Limpermabilit
- Une bonne rsistance mcanique
- Des faibles dformations volumique (retrait, fluage)
Rsistance mcanique :
La rsistance mcanique peut tre apprcie par dfrentes mthodes
- Essais non destructif : sclromtre, ausculteur dynamique

- Essais non destructifs :
o Essai de traction directe
o Essai de traction par flexion
o Essai de compression simple
La vrification de lemplacement des aciers, de leur diamtre et de lpaisseur du bton qui

les recouvre, sont apprcis a laide dun appareille de contrle : LE PACHOMETRE
Formulaire
- Traction par flexion
o Flexion centre : T=(0,9.F.L)/b3
o Sous moment constant : T= (1,8.F).a
O : (a) largeur, (b) hauteur et (L) langueur de lprouvette
- Traction par fendage : T= 2F/DL

- Compression simple : T= F/S
- Relation entre rsistance la traction et la compression : Ftj= 0,6+0,06F cj
- Relation entre rsistance (j) jour et 28 jours :
o Pour j 28 on a : Fcj = 0,685. Fc28.log (1+j)
o Pour j> 28 on a : Fcj = 1,1 Fc28. jusqu' 90 jours

2.2 Sclromtre : (429,00 HT)

* Le sclromtre SCHMIDT est un petit
appareil qui permet de mesurer le
rebondissement dune masse mtallique
sur le bton auscult. Il porte un ressort
qui est mis en compression quand on
appuie linstrument sur la surface du bton
et qui assure la percussion (somme des
forces au cours dun choc fois la dure du
choc).
** Le sclromtre SCHMIDT modle N
(nergie de pression gale 0,225Mkg)
sert au contrle dans les cas ordinaires de
la construction de btiments.
*** Le chiffre indiqu par lindex aprs
rebondissement sert dterminer lIndice
Sclromtrique (I.S.)
Plus le matriau est dur, plus fort est le
rebondissement et donc plus grand est I.S
2.2.1 Essai au Sclromtre
Pour se rendre compte de la qualit effective du bton constituant un ouvrage, on cherche des
moyens non destructifs de mesure. Parmi ces procds dauscultation, on utilise la mesure au
sclromtre.
Cette mesure trs rapide, est cependant entache dune certains dispersion, donc il faut toujours
considrer une valeur moyenne portant sur un nombre minimum de 10 mesures. Le sclromtre
ne rend pas compte de la qualit du bton au-del de 3cm.
Pour contrler le bon fonctionnement du sclromtre, on se sert dune enclume dessai :
lappareil est talonn pour mesurer en position horizontale, c.--d. pour examen des surfaces
verticales (et instrument tenu perpendiculaire la surface) : en cas dutilisation sur des surfaces
inclines et horizontales, une correction doit tre effectue, une table donn.
2.2.2 Rsistance la compression.
Mr. Dreux a cit, quelques valeurs approximatives moyennes, reproduites ci-dessous, entre lI.S
et la rsistance la compression, et a tabli une relation moyenne simple entre ces deux valeurs,
soit :
avec la rsistance donne en bars et indice

sclromtrique
<20 20 30 30 40 40 50 > 50
en bars <100 100 200 200 350 350 500 >500
N.B
Ne pas tenir compte des mesures qui correspondent des anomalies, elles peuvent correspondre
des bulles dair, une usure du ressort de lappareil.

ANNEXES

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Judul Asli

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Essai-Labo Bton Gros uvres 2me Anne ISTA (LAAYOUNE)

Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail

Institut Spcialis de Technologie Applique (ISTA)

MODULE 16 ESSAIS LABO

SPECIALITE : TECHNICIEN SPECIALISE GROS

REALISE PAR : ABDELOUAHID EL ATMIOUI INGENIEUR .B AT.GENIE CIVIL

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Ce cours est ralis pour rpondre aux besoins suivants :

PRECISIONS SUR LE CRITERES PARTICULIERS

A. Connatre les principales Analyser les composantes.

D- Utiliser les rsultats obtenus

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De faon intrinsque, le bton de ciment prsente une excellente rsistance la compression. En

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Autres techniques de renforcement

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Des essais sur bton durci

Rsistance en traction par fendage (NF EN 12390-6)

Des carottages in situ ou en laboratoire

Carotte : prlvement, examen et essais en compression

Des essais sur bton frais

Dtermination de la masse volumique du bton frais (NF EN 12350-6)

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Chapitre N1 : Essais sur les Btons Frais

Le but de ce chapitre cest dtudier la maniabilit du bton frais qui dpend :

Le Bton : est un matriau de construction composite fabriqu partir de granulats (sable,

L'eau a un double rle d'hydratation de la poudre de ciment et de facilitation de la mise en uvre

Les rsistances mcaniques en compression obtenues classiquement sur prouvettes cylindrique

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BFUHP : bton fibr ultra hautes performances

2 Formulation d'un bton

3 Classification des btons

bton trs lourd : > 2 500 kg/m3 ;

Lorsque des fibres (mtalliques, synthtiques ou minrales) sont ajoutes, on distingue :

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II. LES COMPOSANTS DU BETON

1.1. Types des granulats

o Les granulats naturels

Granulats rouls et granulats de carrires

Indpendamment de leur origine minralogique, on classe les granulats en deux catgories:

o Les granulats artificiels

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fig 2.5: Evolution du temps de prise en fonction de la temprature

fig 2.6: Influence de la temprature sur la prise des ciments

fig 2.7: Influence du E/C sur le temps de prise

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Comme le phnomne de prise, le durcissement est sensible la temprature, ce qui conduit

fig 2.12: Influence du E/C sur le retrait plastique des mortier.

2.1.4 Rsistance la compression

fig 2.14: Rsistance du mortier normal

2.1.5 Dosage du ciment et taille des granulats.

III. TECHNIQUES DE MISE EN UVRE DU BETON

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2 La mise en uvre du bton

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IV. ETUDE EXPERIMENTAL DU BETON FRAI

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Fig. 6.5.3: Rsistance du bton frais

2 Essais sur le Bton Frai

1. Essai d'lment sur table-Flow test (ISO 9812)

Matriel ncessaire et principe de l'essai