UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL FRANCISCO DE MIRANDA

NUCLEO MUNICIPLIZADO-PUERTO CABELLO

FABRICACIN DE UNA PIEZA METLICA UTILIZANDO HERRAMIENTAS

MANUALES Y ELCTRICAS
RESUMEN
Realizar una pieza metlica rectangular
trazada en una lmina de acero
galvanizado, utilizando los mtodos y
herramientas apropiadas para cada
ocasin, aplicando las normas y equipos
de proteccin personal, cumpliendo con
el plan establecido sin obviar la
seguridad integral de los participantes
en la ejecucin de la misma.
Palabras Clave: pieza metlica.
ABSTRACT
Make a rectangular metal piece drawn
on a sheet of galvanized steel, using the
appropriate methods and tools for each
occasion, applying the norms and
personal protection equipment,
complying with the established plan
without obviating the integral security
of the participants in the execution of
the Same.
Keywords: metallic piece.

Prof.: Integrantes:
Ing. Marval Gustavo Barrera Emilio C.I: 20.982.088
Lombano Mara C.I: 17.516.604
Peraza Ismael C.I: 12.427.564
Urriola Alexander C.I: 11.081060
Valles Nstor C.I: 21.113.361

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1. INTRODUCCIN
Cuando se trata de fabricar cualquier
objeto con metal es muy probable su
modificacin o ajuste; bien sea cortarlo,
limarlo, rayarlo o marcarlo, doblarlo,
golpearlo o sujetarlo para facilitar el
desarrollo de otros procedimientos, se
requiere de un aparato conocido como
Herramienta para lograr que los metales
puedan ser ajustados o modificados de
conformidad con nuestras necesidades.
A la hora de fabricar la pieza se pone en
prctica los conocimientos de dibujo e
implementacin de medidas, y del uso
de cada herramienta, para lograr el
objetivo buscado para la pieza.
1.1 Formulacin de Objetivos
1.1.1 Objetivo general
Obtener una pieza metlica con las
caractersticas sugeridas.
2. MEDIDAS DE SEGURIDAD
Este proceso de fabricacin, presenta un
alto ndice de lesiones por accidentes de
trabajo, por lo cual prevenir es algo que
siempre debe ir acompaado de cada
tarea a ejecutar. Tener en cuenta:
Todos los trabajos realizados en un
taller llevan un proceso, todas las
herramientas tienen una manera de
ser utilizadas correctamente, es
necesario evitar querer tomar atajos
para acelerar el trabajo o ahorrar el
esfuerzo requerido
Todas las herramientas estn
expuestas a un proceso de desgaste
debido al trabajo a que son
sometidas. Es necesario antes de
iniciar a trabajar con ellas una
revisin de su estado y las
condiciones en que se encuentran.
Revisar puntos de seguridad como
herramientas gastadas, dobladas,
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golpeadas, sin filo, deben ser
evaluados.
No se deber utilizar una mquina o
herramienta para un proceso distinto
para la que fue diseada.
En caso de algn accidente con
alguna mquina herramienta se
debern apagar las mquinas con las
que se estn trabajando y solicitar la
atencin correspondiente a la
emergencia
Al circular dentro del taller es
necesario tener en cuenta el rea de
trabajo que cada mquina requiere
para trabajar, siempre hay que poner
atencin al caminar por reas que
pudieran estar ocupadas por
materiales en procesos de trabajo.
No se permite equipos de sonido
tales como reproductores mp3,
celulares, discman, memorias, etc.
utilizar estos dispositivos distraen la
atencin y utilzalos con audfonos
aumenta el riesgo de accidente ya
que los cables pueden quedar
atorados en cualquier herramienta o
maquinaria.
Es necesario mantener las reas del
taller limpias, es necesario tener
especial cuidado con objetos o
basura que pudieran ocasionar que
las personas se resbalen o tropiecen,
tales como viruta, rebabas, solventes
o sobrantes y desperdicios de los
materiales con los que se trabaja.
Con la finalidad de prevenir
accidentes en el taller es necesario
detectar condiciones de inseguridad,
por lo mismo si alguien detecta
alguna condicin que ponga en
riesgo nuestra seguridad deber
reportarlo para que sea evaluada y
corregida
Los trabajadores necesitan buenas
prcticas de trabajo, ventilacin
adecuada y equipos de proteccin
personal para estar seguros.
Los equipos de proteccin personal le
protegen contra el ambiente de la
fundicin.
Use zapatos de cuero, guantes y
anteojos con resguardos laterales
Un casco con ala le protege contra
salpicaduras
Use proteccin para los odos en
ambientes ruidosos
Cuando trabaje directamente con
metales, en el calor o cerca de las
llamas, use un casco de seguridad,
delantal, chamarra o capa, chaparreras
y polainas de cuero, de tela de fibra de
vidrio con recubrimiento de aluminio,
de telas sintticas o de lana tratada
Considere una careta de tela de
alambre, dependiendo de las tareas
que haga.
3. MATERIALES
HERRAMIENTAS
3.1Materiales
Lmina de acero galvanizado.
Remaches de 2.5 mm de dimetro 15
mm de largo.
3.2 Herramientas
Escuadra y Regla Metlica
Rayador (tiza)
Martillo de Goma y de Bola
Tijera de Hojalatero
Yunque
Prensa de Banco
Taladro
Remachadora
4. MTODOS APLICADOS
4.1 Mtodo para el trazado
Se utiliz la plancha de acero
galvanizado, y se dibuj en ellas los
patrones y dimensiones y establecidas
para la pieza, tomando el rayador,
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escuadra, regla y trasladando las
medidas del plano hacia la lmina de
acero.
Figura 1. Plano de la pieza
4.2 Mtodo para el corte y doblado
Luego de haber plasmado el dibujo en
la lmina se procede cortar con una
tijera de hojalatero, respetando los
patrones establecidos, y teniendo
Y cortados los tres patrones se procede
limar las porosidades dejadas por el
corte. Proseguimos con el doblado,
dndole uso al yunque posando sobre el
los patrones de lmina galvanizada y
golpendolo con el martillo de goma o
de bola buscando los doble de 90
grados, luego se realizan los doble
completos de 180 grados en l prensa de
banco. Con esto se obtiene las partes de
las piezas cortadas y dobladas solo de
juntar (unificar).
4.3 Mtodo para apertura de huecos y
remachado
Ya con las tres piezas casi por terminar
se procede a sujetar cada pieza por
separada ya sea con la prensa de banco
o con otra herramienta adecuada, y se le
realiza los agujeros con el taladro y
mecha de 3 mm en el lugar trazado, y
con los 20 agujeros culminados.
Pasamos a unificar las tres partes
mediante remaches de 2.5 mm de
dimetro, utilizando debidamente l
remachadora fijamos cada remache en
su posicin final, obteniendo la pieza
deseada.

Figura 4. Pieza a fabricar.

Figura 2 y 3. Remachado de la pieza.
5. RESULTADOS
Podemos observar que el acabado de la
pieza es aceptable ya que por primera
vez se hizo este tipo fabricacin, se
cumplieron con las expectativas
buscadas.
Figura 3.

Fabricacin en un 80% de la
pieza.