Ao de la Integracin Nacional y el Reconocimiento de Nuestra Diversidad

UNIVERSIDAD NACIONAL JOS FAUSTINO

SNCHEZ CARRIN
FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL, SISTEMAS E
INFORMTICA
ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA
INDUSTRIAL

TTULO : ALCOHOL INDUSTRIAL

ALUMNA : MAYRA PAOLA TORRES MENDOZA

CICLO :I

CURSO : METODOLOGA

PROFESOR : ING. VCTOR SILVA TOLEDO

FECHA : 26 DE NOVIEMBRE DE 2012

HUACHO - 2012
 AGRADECIMIENTO

A los medios que nos han facilitado los datos para la elaboracin de la presente
monografa y a nuestro docente por incentivar en nosotras en sentido de la
investigacin.
DEDICATORIA

A todas personas que han hecho posible que

iniciemos nuestros estudios universitarios en esta
alma mater, en especial a nuestros padres.
 PRESENTACIN

Esta monografa se ha realizado con el fin de demostrar que en nuestro medio

ambiente se tiene recursos de los cuales podemos sacar provecho sanamente sin
daar el hbitat.

Cabe decir que es una proceso autosustentable debido al bajo costo de la melaza
industrialmente hablando (una de sus materias primas), claro est con otros
mtodos seria an ms caro. Sobre todo si los que llevan a cabo este proyecto
son ingenios de azcar y compaas que se dedican a la agricultura, obviamente
les saldra mucho ms viable que a otras empresas.

Ms sin embargo, este proyecto demuestra la iniciativa para dar a conocer este
producto como alternativa, para su aplicacin en diferentes aspectos, mostrando
para ello el proceso de su elaboracin y los elementos que intervienen en l.
 INTRODUCCIN

La fermentacin es un proceso metablico energtico que comprende la

descomposicin de molculas, tales como carbohidratos, de manera anaerobia.
La fermentacin ha sido utilizada desde tiempos antiguos en la preparacin de
alimentos y bebidas. El desarrollo qumico ha revelado la naturaleza biolgica del
proceso de fermentacin. El producto de la fermentacin es el alcohol industrial,
derivado en el alcohol etlico, pequeas cantidades de propanol, butanol, cido
actico, y cido lctico; los alcoholes de alta concentracin tambin se pueden
formar. En su forma no natural es usado como un solvente industrial y como
materia prima para la manufactura de acetaldehido, acetato etlico, cido actico,
dibromito de etileno, glicol y muchos otros qumicos orgnicos. El alcohol puro
tambin puede ser utilizado para propsitos medicinales, farmacuticos y
saborizantes.

La fermentacin del alcohol es realizada en forma cerrada por cualquier

carbohidrato rico en substratos. La melaza, licor producido de desechos,
permanecen despus de la cristalizacin de la sucrosa y es usada ampliamente
como materia prima en la fermentacin alcohlica. La melaza blackstrapcontiene
35-40% de sucrosa y 15-20% de azcares invertidos (glucosa y fructuosa) La
melaza hightest contiene 21-22% de sucrosa y 50-55% de azcares invertidos.
La mayora de las melazas blackstrap no requieren otros nutrientes adicionales
para realizar la fermentacin del alcohol. Sin embargo, las
melazas hightest requieren cantidades considerables de sulfato de amonio y otras
sales, como fosfatos. El contenido de nutrientes no azucarados de 50-lidsde las
melazas hightest es aproximadamente 7%, comparado con el 28-35% encontrado
en las melazas blackstrap.

Tambin puede ser producido por fermentacin del almidn, suero o licor de
desechos de sulfito. La fermentacin de granos requiere un pretratamiento dado
que la levadura no puede metabolizar directamente el almidn. Los granos
(usualmente el maz) son agrupados y calentados en una lechada acuosa para
gelatinizar o solubilizar el almidn. Algunas enzimas lquidas pueden ser aadidas
a bajas temperaturas. El almidn lquido es enfriado alrededor de 65C y tratado
con amilasa de malta o de hongos para convertir el almidn en oligosacridos.
Luego, la levadura es aadida junto con amiloglucosidasa (o glucoamilasa) los
cuales convierten los oligosacridos en glucosa. El proceso de fermentacin y
refinacin posteriores son los mismos que se realizan cuando se usa melaza
como materia prima.

El proceso de manufactura no es muy complejo y es fcil de realizar. El control de

la contaminacin y el mantenimiento y reparacin de las maquinarias y equipos
tambin son fciles. Aquellas naciones con climas tropicales y sub-tropicales, con
abundante produccin de azcar y maz, podran invertir en el establecimiento de
esta planta de produccin que puede ser orientada tanto a la exportacin como a
la importacin.
 NDICE

Cartula
Agradecimiento
Dedicatoria
Presentacin
Introduccin
ndice

CAPTULO 1.- GENERALIDADES

1.1.- Antecedentes
1.2.- Objetivos
1.3.- Importancia
1.4.- Limitaciones

CAPTULO II.- BREVE RESEA HISTRICA

CAPTULO III.- DESCRIPCIN DE MATERIAS PRIMAS, INSUMOS Y

SUMINISTROS
3.1.- Descripcin general de las materias primas
3.2.- Descripcin general de los insumos
3.3.- Descripcin general de los suministros
3.4.- Mercado de proveedores

CAPTULO IV.- DESCRIPCIN DE LAS MQUINAS Y EQUIPOS

4.1.- Principales proveedores
4.2.- Descripcin de equipos y maquinarias

A. Equipo de fermentacin:

B. Equipo de laboratorio:

C. Equipos de servicio:
 D. Equipo automtico:

E. Equipo de destilacin:

CAPTULO V.- DESCRIPCIN DEL PROCESO PRODUCTIVO

5.1.- Descripcin del proceso productivo
1) Proceso de fermentacin por Batch:
2) Proceso de Destilacin Fraccionada:
5.2.- Descripcin del producto
4.2.1.- Caractersticas generales
4.2.2.- Caractersticas tcnicas del bien
4.2.3.- Composicin
4.2.4.- Propiedades
4.2.5.- Rotulado
4.2.6.- Tipos de Alcoholes Etlicos o Etanol
4.3.- Diagrama del proceso productivo
4.4.- Principales empresas que fabrican el producto

CAPTULO VI.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

6.1.- Conclusiones

5.1.1.- Conclusiones con respecto a la materia prima

5.1.2.- Conclusiones con respecto a los insumos

5.1.3.- Conclusiones con respecto a los suministros

5.1.4.- Conclusiones con respecto a las mquinas y equipos

6.2.- Recomendaciones
5.2.1Recomendaciones con respecto a las materias primas
5.2.2Recomendaciones con respecto a los insumos
5.2.3Recomendaciones con respecto a los suministros
Bibliografa
Anexos
CAPTULO 1.- GENERALIDADES

1.1.- Antecedentes

El alcohol industrial comprende al alcohol amlico, alcohol etlico, alcohol butlico,

acetona, anticongelante y todo derivado que resulte de la elaboracin de
cualquiera de los productos anteriormente mencionados.

El alcohol industrial es un combustible alcohlico que puede ser obtenido por

fermentacin de azcares de cereales, maz, deshechos de patata, etc. El etanol
es un bien con demanda con aos de historia. Ya en 1850 se producan
aproximadamente 90 millones de galones anualmente.

Siempre ha sido considerado como un alcohol ms, ya que se obtiene de la

fermentacin de materias primas (como la caa, cerveza, el vino, la sidra, etc.).
Por ello, siempre se le han aadido impuestos superiores que al queroseno o el
metano, por lo que a lo largo de la historia no ha podido competir con otros
combustibles.

En 1906, la escena cambi, ya que la tasa federal al licor se aboli, y comenz a

competir de nuevo con el resto de combustibles usados en la poca (queroseno,
etc.). Era usado no slo como combustible para la incipiente industria
automovilstica (modelo Ford T que empleada una mezcla entre la gasolina y el
etanol, uno de sus derivados), sino tambin para la produccin de material blico.

Lo que pasa que en 1919 lleg la Ley Seca (prohibicin de producir, distribuir,
vender, etc. alcohol en EEUU), y como el etanol siempre ha sido considerado otro
licor ms, se estableci que el etanol slo podra ser vendido si no era bebible,
por lo que se le comenz a aadir un 3-5% de componentes de petrleo.

Por ello, dej de ser considerado como una alternativa a la gasolina, y comenz a
considerarse como un potenciador del ndice de octanaje del petrleo que daba
mayor potencia a los motores de los vehculos.
Posteriormente, en 1933 se aboli la Ley Seca, y aunque creci brevemente el
inters como combustible alternativo, el aumento de las exportaciones de grano
de EE.UU. al exterior, y su creciente uso para la produccin de plsticos
sintticos, acab por enterrar las posibilidades de usar uno de los derivados de
este alcohol como alternativa al petrleo.

Hasta el da de hoy, que el creciente inters por reducir las emisiones de CO 2, y a

pesar de que sigue siendo ms caro que el petrleo, han reavivado el inters por
el etanol (derivado del alcohol industrial) como combustible, produciendo lo que
se conoce como bioetanol, que con el biodiesel, son los 2 biocombustibles
empleados.

1.2.- Objetivos

o Identificar la estructura de este compuesto.

o Dar a conocer los elementos que intervienen para la obtencin de este
combustible.
o Describir la maquinaria que interviene para su elaboracin y destilacin.
o Descripcin del proceso productivo del alcohol industrial.
o Conocer un poco ms acerca de este producto y sus diferentes derivados.

1.3.- Importancia

o Los derivados del alcohol industrial como el etanol y el metanol pueden

hacerse combustin de una manera ms limpia que la gasolina o el gasoil.
o Por su baja toxicidad y disponibilidad para disolver sustancias no polares, el
etanol es utilizado frecuentemente como solvente en frmacos, perfumes y en
esencias vitales como la vainilla. Los alcoholes sirven frecuentemente como
verstiles intermediarios en la sntesis orgnica.
o Se produce a partir de fuentes renovables.
o Presenta un elevado ndice de octanaje (105), favoreciendo la combustin y
evitando el golpeteo.
o Genera menos monxidos de carbono al utilizarse como aditivo en la
gasolina. Con el uso de 10% de etanol en la mezcla se puede lograr un
reduccin de 25% a30% en la emisiones de CO2.
o Es menos inflamable que la gasolina y el diesel.
o No emite compuestos de azufre.
o La combinacin de 90% de gasolina y 10% etanol puede ser usado en los
vehculos sin ninguna modificacin.

1.4.- Limitaciones

o En cuanto a la informacin, hay informacin no precisa acerca del tema. Y si

la hay, se especifica a ms a sus derivados. Asimismo, la informacin de
algunos suministros, insumos y proveedores de maquinarias es muy escasa,
bien porque puede ser muy confidencial entre sus fabricantes o porque no se
ha publicado en la red.
o Con respecto al producto, el bajo rendimiento energtico en trminos de su
utilizacin como combustible: hace falta casi tanta energa para producirlo
como la que va a entregar como combustible (1:1,3 aproximadamente, contra
1:7 del petrleo). La deformacin que traera en los mercados de cereales,
haciendo aumentar en gran medida el valor de los granos que se empiecen a
usar para producir Etanol, en lugar de usarse como alimento humano o
ganadero.
o Un uso masivo del alcohol (metanol) como combustible, hara subir el precio
de las materias primas (principalmente), que es la base de la alimentacin de
muchos pueblos, especialmente latinoamericanos, en forma directa o
indirecta. Presenta menor poder calorfico que la gasolina, por lo que requiere
un mayor consumo
o Contiene 2/3 de la energa contenida en el mismo volumen
o Presenta problemas de corrosin en partes mecnicas y sellos. En climas
muy fros presenta dificultades para el encendido.
o Genera emisiones de xidos de nitrgeno y aldehdos (contaminantes
menores).
o Para el uso de una mezcla de 85% etanol y 15% gasolina (E85) se requiere
de una adecuada
o Modificacin en los motores.
CAPTULO II.- BREVE RESEA HISTRICA

El alcohol industrial es un combustible que puede ser obtenido por fermentacin

de azcares de cereales, maz, deshechos de patata, etc. El etanol es un bien con
mucha demanda con aos de historia. Ya en 1850 se producan aproximadamente
90 millones de galones anualmente.

Siempre ha sido considerado como un alcohol ms, ya que se obtiene de la

fermentacin de materias primas (como la cerveza, el vino, la sidra, etc.). Por ello,
siempre se le han aadido impuestos superiores que al queroseno o el metano,
por lo que a lo largo de la historia no ha podido competir con otros combustibles.

En 1906, su entorno cambi, ya que la tasa federal al licor se aboli, y comenz a

competir de nuevo con el resto de combustibles usados en la poca (queroseno,
etc.). Era usado no slo como combustible para la incipiente industria
automovilstica (modelo Ford T que empleada una mezcla entre la gasolina y el
etanol), sino tambin para la produccin de material blico.

Aos ms tarde, en 1919 lleg la Ley Seca (prohibicin de producir, distribuir,

vender, etc. alcohol en EEUU), y como el etanol siempre ha sido considerado otro
licor ms, se estableci que el etanol slo podra ser vendido si no era bebible,
por lo que se le comenz a aadir un 3-5% de componentes de petrleo.

Por ello, dej de ser considerado como una alternativa a la gasolina, y comenz a
considerarse como un potenciador del ndice de octanaje del petrleo que daba
mayor potencia a los motores de los vehculos.

Posteriormente, en 1933 se aboli la Ley Seca, y aunque creci brevemente el

inters como combustible alternativo, el aumento de las exportaciones de grano
de EEUU al exterior, y su creciente uso para la produccin de plsticos sintticos,
acab por enterrar las posibilidades de usar el etanol como alternativa al petrleo.
Su precio era desorbitado en comparacin al petrleo barato. Hasta el da de hoy,
que el creciente inters por reducir las emisiones de CO2, y a pesar de que sigue
siendo ms caro que el petrleo, han reavivado el inters por el alcohol industrial
como una alternativa, del que se deriva el bioetanol, que con el biodiesel, son los
2 biocombustibles empleados.

El etanol o bioetanol tambin se utiliza cada vez ms como aadido para oxigenar
la gasolina estndar, reemplazando al ter metil tert-butlico (MTBE). Este ltimo
es responsable de una considerable contaminacin del suelo y del agua
subterrnea. Tambin puede utilizarse como combustible en las celdas de
combustible.
CAPTULO III.- DESCRIPCIN DE MATERIAS PRIMAS, INSUMOS Y
SUMINISTROS

3.1.- Descripcin general de las materias primas

o Sacarosas, que se encuentran en la caa de azcar, la melaza, el sorgo

dulce, etc. La caa de azcar es una de las materias primas ms atractivas
para la elaboracin de etanol, debido a que los azcares se encuentran en
una forma simple de carbohidratos fermentables. Se estima que de una
tonelada de melaza se produce 230 litros de alcohol. Adems, con una
tonelada de caa de azcar se produce entre 30 y 40 kg. de melaza, que a su
vez generara entre 6,9 y 9,2 litros de alcohol.
o Almidones, que se encuentran en cereales (maz, trigo, cebada, etc.) y
tubrculos (yuca, camote, papa, etc.). Los almidones contienen carbohidratos
de mayor complejidad molecular que necesitan ser transformados en
azcares ms simples mediante un proceso de conversin (sacarificacin),
introduciendo un paso adicional en la produccin de etanol, con lo que se
incrementan los costos de capital y de operacin. No obstante, existen
algunos cultivos amilceos como la yuca, que pueden ser desarrollados con
una mnima cantidad de insumos y en tierras marginales donde generalmente
no se desarrollan otras especies.
o Sustancias cellsicas (madera, residuos agrcolas y la solucin de elfito que
sale de las fbricas de pulpa para papel, que contiene azcares como
resultado de la hidrlisis de celulosa y hemicelulosa).
o Hidrocarburos gaseosos (hidratacin del etileno, o conversin de los gases
en una mezcla de monxido de carbono e hidrgeno, que luego se pasa
sobre un catalizador de hidrogenacin.

Con las tres primeras clases de materia prima se produce el alcohol por
fermentacin de azcares con levadura. Las materias primas de la primera clase
fermentan directamente. La segunda clase consta de hidratos de carbono
complejos, como el almidn, que primero debe ser convertido en azcares
fermentables, mediante la accin de enzimas, empleando la malta, o por medio de
mohos o de cidos minerales. Las sustancias celulsicas de la tercera clase son
convertidas en azcares fermentables por hidrlisis con cidos inorgnicos.

3.2.- Descripcin general de los insumos

o Levaduras como sacharomices cereviseae

o Enzimas, empleando la malta, o por medio de mohos o de cidos minerales
o cidos inorgnicos
o Agua tratada o procesada
o Almidn
o Urea
o cido actico
o Amilasa
o Vapor de agua
o Aire

3.3.- Descripcin general de los suministros

o Transporte
o Maquinaria
o Logstica

3.4.- Mercado de proveedores

La caa de azcar, remolacha y el sorgo en el Per se cultiva en la costa, selva y

valles interandinos. Sin embargo, es en la costa donde se localiza la mayor rea
sembrada, debido a que presenta condiciones climticas y edficas nicas, que
permite sembrar y cosechar durante todo el ao, y obtener rendimientos
excepcionales.
CAPTULO IV.- DESCRIPCIN DE LAS MQUINAS Y EQUIPOS

4.1.- Principales proveedores

o Consorcio Transandino Contratistas Generales S.R.L. (Lima, Per):

Empresa Contratista, dedicada a la construccin de edificios, lneas de
transmisin, centrales elctricas, mantenimiento de instalaciones elctricas
interiores, plantas industriales, clnicas, hospitales, proyectos y diseos.

o Vaccutech: Ofrecemos plantas de alcohol en Calle 5 Sur Mz. 7 Lt.14 Col.

Zona Industrial Tizayuca, Tizayuca, Hgo. C.P. 43801. Industria mexicana.
o PRAJ Industries Ltd., de Pune, India: Columna, reboilers (calderines),
bombas, accesorios, tuberas de interconexin y vlvulas,
hidroselectora, condensadores
o FIQ: Montaje de plantas de alcohol carburante, Puesta en marcha de plantas
de alcohol carburante. Industria colombiana.

4.2.- Descripcin de equipos y maquinarias

Para ejemplificar tomaremos este modelo

ITEMS N DE MQUINAS

A. Equipo de fermentacin:

o Fermentadores continuos. 8

o Equipo de disolucin de la melaza. 1

o Tanque de almacenamiento del caldo. 1

o Tanque medidor del caldo. 1

B. Equipo de destilacin:

o Columna de la masa. 1

o Columna del aldehido. 1

o Refrigerador del producto. 1

o Tanque de almacenamiento de polvo. 1

o Refrigerador. 1

o Mquina de entrega de residuos. 1

o Tanque medidor de alcohol. 1

o Columna del producto. 1

o Columna de tratamiento. 1

o Examinador de residuos. 1

o Columna de aceite combustible. 1

o Separador 1

o Columna A para el refrigerado. 2

o Precalentador de la masa. 1

o Columna-Pu para el refrigerado 3

o Columna A para el refrigerador de la base 1

o Columna M para el refrigerador 2

o Columna T para el refrigerador 2

o Sistema de entrega de los desechos de gas 1

o Columna-Pr para el refrigerador. 1

C. Equipos de servicio:

o Caldera de vapor. 1

o Bombas de alcohol. 2

o Tanque de la masa. 1

o Bomba de agua. 2

o Panel elctrico. 1

o Filtros de alcohol. 1

D. Equipo automtico:

o Sistema de entrega automtica. 1

o Control automtico de vapor. 1

o Registrador de temperatura. 1
o Controlador de flujo. 1

o Regulador automtico de la masa o mezcla. 1

E. Equipo de laboratorio:

o Medidor de pH. 1

o Microscopio. 1

o Medidor de viscosidad. 1

o Medidor de sacarina. 1

o Fotmetro elctrico. 1

o Medidor de atincado. 1

o Refractmetro. 1
CAPTULO V.- DESCRIPCIN DEL PROCESO PRODUCTIVO

Para esto tomaremos el proceso productivo de Ingenio y Refinera San Martn del
Tabacal.

5.1.- Descripcin del proceso productivo

El proceso de obtencin de alcohol etlico, se puede dividir en dos partes, las

cuales hemos de describir a continuacin:

1) Proceso de fermentacin por Batch:

Mediante la utilizacin de una cepa de levaduras denominadas sacharomices

cereviseae (ms comnmente conocida como levadura de pan), se procede a
fermentar mostos azucarados, los cuales tienen como materia prima la melaza
tipo C (o miel agotada despus de un tercer cocimiento para obtencin de
azcar) mezclada con jugo mixto de caa de azcar. La relacin de mezcla es la
suficiente como para que la suma de los azcares reductores totales puedan ser
transformados en alcoholes con una concentracin cercana a 8 8,5 % (v/v) de
alcohol en vino.

Los azcares reductores totales contemplan tanto los azcares simples conocidos
como glucosa y fructosa (monosacridos) como as tambin la sacarosa
(disacrido), azcar este ltimo compuesto por los dos anteriores monosacridos.
La levadura tiene la particularidad de ser un microorganismo facultativo, es decir,
que puede vivir con o sin aire, teniendo desde ya funciones distintas segn sea el
proceso:

A) Con aire, proceso aerbico: los azcares presentes son utilizados por las
levaduras para nutricin y reproduccin. Esto implica que en estas condiciones,
los azcares son transformados en biomasa.
B) Sin aire, proceso anaerbico: los azcares presentes son sometidos a un
proceso de fermentacin mediante un proceso de gliclisis, en dnde participan
una serie de enzimas que han de llevar al monosacrido glucosa y/o fructosa a
aldehdo pirvico y una oxidacin final lo transforma en alcohol etlico, con un
desprendimiento de calor, y de CO2, los cuales deben ser retirados del medio
para que la reaccin contine.

Se debe sealar que los azcares que esta levadura ha de procesar son slo los
monosacridos glucosa/fructosa y posee la enzima invertasa para desdoblar o
hidrolizar a la sacarosa convirtindola en sus azcares simples que la constituyen:
glucosa y fructosa.

Para iniciar el proceso de fermentacin, se parte de una cantidad de levadura

prensada, la cual se hace reproducir en unos tanques denominados
prefermentadores, tanques en que se han de agregar adems de los azcares
antes mencionados, aire y nutrientes que proveern los elementos bsicos tanto
para la nutricin como para la reproduccin: fsforo (como cido fosfrico) y una
fuente de nitrgeno (sulfato de amonio, urea). El resto de los elementos que la
levadura necesita para esta etapa la encuentra en la solucin azucarada formada
a partir de la melaza, la cual conlleva una serie de elementos tales como sodio,
potasio, magnesio, aminocidos, etc., que son muy tiles para aquella.

El proceso de reproduccin lleva su tiempo, segn cunta levadura inicial se

utilice, ya que podemos partir de una levadura, reproducirla en Laboratorio hasta
alcanzar un volumen suficiente como para continuar en los prefermentadores, o
bien partir de una cantidad de levaduras como para obviar el tiempo que lleva lo
anterior, o por ltimo utilizar la cantidad de levaduras que cada cuba de
fermentacin necesita para el proceso de fermentacin. En nuestro caso, lo
hacemos utilizando una cantidad de 100 kg de levadura por cada cuba
fermentacin, cantidad sta que se hace reproducir en el prefermentador
siguiendo una tcnica determinada que resguarda a las mismas de la presin
osmtica excesiva, como as tambin de evitar reproducciones bacterianas
indeseables. Una vez que la levadura alcanza un volumen determinado en el
prefermentador, se pasa a la cuba de fermentacin, en dnde ahora s,
comenzar el proceso de fermentacin, aunque la reproduccin no se detendr
debido a que siempre habr algo de aire disuelto en los mostos, como causa de
agitaciones, o por el mismo bombeo. Este aire mnimo es requerido para que la
reproduccin contine en la cuba de fermentacin, ms all de que se est
fermentando, proceso que lleva luego a disponer de una cantidad de levaduras
del orden del 7-10% v/v del volumen de vino fermentado, condicin bsica para
que los tiempos de fermentacin sean los mnimos posibles y adems para que
por presencia, la levadura evite la reproduccin de otras colonias no deseadas
para este proceso. Las levaduras se han de reproducir hasta alcanzar un nmero
determinado y que est en funcin del volumen disponible y se lo conoce como
Nmero de Brown y est en el orden de 100 millones de clulas por ml, clulas
cuyo tamao vara entre 5 a 10 micrones.

Una vez que la levadura est en la cuba de fermentacin, se cuida que el pH del
medio se mantenga en 5,0 5,5 utilizando para ello cido sulfrico que se agrega
en el prefermentador. La alimentacin del mosto azucarado se hace inicialmente
con una concentracin de azcares reductores totales mnimos para que
paulatinamente a travs de cada ciclo, la levadura se vaya acostumbrando a la
concentracin del alcohol etlico que se forma en el medio fermentativo (el alcohol
etlico es un producto de desecho de la misma). Por otro lado, la alimentacin se
hace cuidadosamente, tratando de ir restituyendo los azcares en la medida que
son consumidos en el medio, adems de cuidar la temperatura del medio
mantenindola en 30 32 C mediante distintitos sistemas de refrigeracin, en
nuestro caso mediante el uso de intercambiadores de calor a placas. Esto hace
que la concentracin del medio se cuide de no sobrepasar un valor determinado
para evitar un estrs por la presin osmtica excesiva. De esta manera la cuba de
fermentacin se lleva hasta completar su capacidad, tras lo cual se ha de esperar
un tiempo hasta que la fermentacin consuma todos los azcares presentes,
momento en que la cuba atena y entonces est lista para procesarla.

El sistema utilizado de fermentacin es el denominado Melle Boinot, o sistema de

recuperacin de levaduras. Este sistema contempla el hecho de que las levaduras
deben ser recuperadas, y as se lo hace utilizando unas mquinas denominadas
centrfugas, que en virtud de que las levaduras son las de mayor peso en el
lquido que las contiene, pueden ser separadas del mismo mediante la fuerza
centrfuga. As de este modo, la mquina ha de separar por un lado el vino (mosto
fermentado, pero ahora sin levadura) y la levadura que retorna a los
prefermentadores.

El vino sigue el proceso para la etapa siguiente y que es la destilacin, en tanto la

levadura se enva a los prefermentadores en dnde ahora ya no har falta que se
reproduzca, sino que se har un tratamiento tendiente a eliminar cualquier otro
microorganismo que est presente, aprovechando otra de la cualidades de la
levadura y que es la alta resistencia a bajos pH. Por lo tanto en el prefermentador
se agregar cido sulfrico hasta alcanzar un pH entre 2,0 a 2,5 por espacio de
una hora a hora media, tras lo cual vuelve a la cuba de fermentacin para iniciar
un nuevo ciclo de fermentacin.

Los clculos que se deben tener en cuenta son siguiendo la estequiometra de la

reaccin, en dnde:

GLUCOSA--------- 2 C2H5 OH + 2 CO2 + CALOR

180 GRS 92 GRS 88 GRS

Tomando como base esta ecuacin, y llevando a 100 unidades de glucosa, vemos
que:

o 100 gramos de glucosa: producirn 51,11 grs. de alcohol etlico

o Si consideramos la densidad el etlico puro a 20C: 0,7893 g/cm
o 100 grs. de glucosa producirn: 64,753 ml de alcohol, valor este que se
conoce como el Factor de Gay Lussac y que se ha de utilizar en todos los
clculos de conversin de azcares simples (hexosas) a volumen de alcohol
etlico.
Desde ya, que el proceso de fermentacin est afectado por un rendimiento y que
tendr que ver con varios factores, pero que podemos mencionar como los ms
importantes:

A) Biomasa: si la misma se recupera cercano al 100%, entonces los azcares

reductores sern utilizados para hacer alcohol, caso contrario, se producir
biomasa.

B) Atenuacin: si la atenuacin no es completa, entonces quedarn azcares sin

fermentar.

Un valor de rendimiento fermentativo normal est en el orden del 90%, valor que
puede ser incrementado, dando a la fermentacin la capacidad volumtrica
suficiente, como as tambin de la refrigeracin ptima, y recuperando el alcohol
etlico que el CO2 se lleva consigo como micro gotas (un 1,2-1,5 % del peso del
CO2 liberado, valor que se puede calcular de la ecuacin estequiomtrica).

El proceso de fermentacin no prev desechos, ya que todo el contenido de la

cuba se transforma o en vino que se destila o en biomasa que vuelve al proceso
fermentativo.
El proceso de separacin de las levaduras se lleva a cabo en seis centrfugas
marca Alfa Laval, las que han de descargar a travs de colectores a tal fin, el vino
a las cubas volantes para la destilacin y la levadura a los prefermentadores,
como se indica anteriormente. El jugo utilizado en la mezcla azucarada que se ha
de procesar conjuntamente con la melaza, tiene un proceso de purificacin
basado nicamente en el calor, es decir, que no se agrega ningn componente
qumico ni para inducir a la precipitacin ni para ayudar a precipitar. El jugo
obtenido desde la seccin de molienda, luego de pasar por la balanza
correspondiente, se toma con una bomba que ha de enviar al mismo a travs de
un sistema de calentamiento que lleva al jugo a 105 C, a 5 kg/cm de presin.
Luego de este proceso de calentamiento, el jugo se enva a un tanque flash para
despresurizar y que, por efecto de la misma despresurizacin y en funcin de la
temperatura a que el mismo est, se produce una auto evaporacin hasta
alcanzar la temperatura de ebullicin correspondiente a la presin atmosfrica.

El siguiente paso, es el enviar este jugo a un tanque decantador, en donde por

efectos del calor, se habrn aglutinado los coloides presentes en el jugo, adems
de eliminar resto de bagacillo. El jugo se decanta y se enva a fermentacin, para
lo cual previamente se enfra en dos intercambiadores de placa Alfa Laval, modelo
AM 20.

El agua de refrigeracin est en un circuito cerrado, a travs de una torre de

enfriamiento, la cual proveer tambin de agua a los intercambiadores de calor de
cada una de las cubas de fermentacin, las cuales poseen equipos Edelflex
GEA. El caudal de agua solicitado para esta etapa es de 1500 m/hora, que se
recirculan entre la torre de enfriamiento y los equipos de refrigeracin afectados a
la fermentacin.

Cada cuba de fermentacin est provista de:

A) Una bomba de recirculacin que har pasar el mosto fermentado a travs del
intercambiador de placas.
B) Un sistema de lavado de cubas spray ball, utilizando un sistema de toberas y
planetario para girar en todos sentidos lavando exhaustivamente cada resquicio
de la cuba, con un mnimo de agua, calculado en un caudal de 15 m/h durante 5
minutos, lo cual nos da 1250 litros de agua utilizada por cada cuba lavada. El
agua utilizada proviene de la Planta de Agua de Tabacal y es de calidad potable,
para preservar las toberas.

C) Vlvulas de presin-vaco.

D) Sistema de dosificacin de antiespumante, para combatir la espuma propia

formada por el proceso de fermentacin.

E) Todo el sistema es monitoreado y accionado desde un panel electrnico a

travs de un sistema de PLC. Todos los motores y vlvulas son accionados desde
este panel, como as tambin las lecturas de temperaturas, presin, etc.

F) Intercambiador de placas, con trasmisores de temperatura en entrada y salida

del mosto, las cuales han de formar parte del lazo de control automtico para
regular el agua de refrigeracin.

2) Proceso de Destilacin Fraccionada:

El vino que se ha separado en las centrfugas, se recibe en tanques denominados

cubas volantes, que no son otra cosa que un pulmn. Desde estas cubas
volantes, el vino se enva hacia una de las columnas destiladoras de cada equipo
de destilacin.

Si bien todas las columnas son destiladoras, recibe este nombre siempre la
primera columna que es la que recibe el vino.

Tambin se las conoce como destrozadora, agotamiento.

A) Dos equipos de tres efectos, Barbet modificados, de 50 m/da cada uno.

B) Un equipo 4 efectos, Di Bacco, para 200 m/da de alcohol Neutro.

2 A) Equipos Barbet modificados:

Estos equipo son prcticamente de cobre, excepto por sus columnas destiladoras.
El vino entra en la columna destiladora, la cual est calefaccionada por medio de
vapor escape de 1,5 kg/cm y en contacto directo.

El principio bsico de la destilacin es que el vapor arrastra hacia arriba siempre

al ms voltil. Siguiendo este concepto, el vapor lleva hacia el tope de la columna
a los ms voltiles, en este caso el alcohol etlico y otros compuestos tambin
voltiles, que se forman en el proceso de la fermentacin, yendo en sentido
contrario (hacia el fondo de la columna) el vino que cada vez se agota ms, hasta
llegar al pie de la columna totalmente agotado con trazas de alcohol que no
sobrepasan el 0,05% v/v (por ciento volumen de vino), y en dnde se transforma
ese vino en vinaza (vino exento de alcohol).

La transferencia del alcohol al vapor se lleva a cabo por una serie de platos que
para el caso de una columna destiladora est en el orden de los 18, cantidad esta
que asegura que el vino llegar al fondo de la columna totalmente agotado,
siempre y cuando se respete el caudal para el cual esta columna se ha diseado.

Cada plato est formado por una cantidad de portacalotas y calotas que lo que
hacen es obligar a que el vapor haga un camino ms amplio por entre el vino que
est en un volumen fijo contenido en el plato. Para poder afianzar el concepto, el
siguiente grfico mostrara el plato y sus componentes:
Una vez que el alcohol ha sido retirado del vino, ste sale del tope de la columna
destiladora a una concentracin del 45- 50% v/v y se denomina a esta mezcla
hidroalcohlica: Flema de Mal Gusto; dado que si bien contiene al alcohol etlico,
ste est mezclado con otros compuestos que la fermentacin ha producido y que
deben ser separados de aqul, para ello es que se disponen de las columnas
siguientes.

El vino que se ha agotado, sale por el fondo de la columna convertido en vinaza,

la cual es altamente contaminante, por el gran DBO y DQO, y por ello se enva a
terrenos de sacrificio en dnde se concentra por autoevaporacin y se mezcla
luego con cenizas, cachaza, bagacillo, escoria, formando un Compost de
nutrientes que luego se enva nuevamente al campo, devolviendo en gran parte lo
que se ha sacado con la caa.

La flema de Mal Gusto contiene productos que tienen mayor o menor volatilidad
que el etlico (etanol), por lo tanto utilizando este parmetro fsico, se proceder a
separar al etanol del resto de los componentes.

En este sistema de Barbet modificado, la flema de Mal Gusto se enva a una

columna denominada depuradora, en la cual utilizando vapor tambin, en
contacto directo, se enriquecer en los ms voltiles que el etanol y los llevar al
tope de la columna y en dnde previa condensacin sern separados del sistema
formando lo que se conoce como Alcohol Mal Gusto, el cual est primordialmente
conformado por: etanol (es imposible evitar que algo se vaya hacia el tope),
aldehdo actico, steres (acetato de etilo). La columna depuradora consta de
40 platos, todo en cobre, material que entra en la reaccin de depuracin
formando productos que retienen esencialmente al azufre, presente en los vinos
porque lo trae la melaza o porque las clulas de las levaduras se rompen (lisis) y
su conformacin celular contiene azufre. El azufre es el principal elemento
formador de compuestos de olores desagradables tales como el mercaptano
(C2H5SH: etil mercaptano). En conclusin: la flema de Mal Gusto entr a la
columna depuradora y, por la parte superior se retiraron los ms voltiles que el
etanol, quedando en la parte inferior todo el etanol y los menos voltiles que ste.
De todas maneras, a este producto que se tiene en la base de la columna
depuradora se conoce como flema de Buen Gusto.

Esta flema de Buen Gusto, con una graduacin entre 30 40 % v/v, se enva a
una tercera y ltima columna denominada rectificadora. En esta columna, la cual
consta de 60 platos, se han de producir los siguientes eventos:

A) Concentrar al etanol hasta el 96% v/v

B) Extraer de platos intermedios, segn su punto de ebullicin, distintos

componentes tales como: alcoholes superiores como el propanol, butanol,
isoamlico, pentanol, furfural y sus ismeros. El alcohol amlico e isoamlico tienen
la particularidad de conformar soluciones inmiscibles con el agua cuando se
encuentran en concentraciones por debajo del 60%, y que es lo que ocurre en el
lugar en que estos alcoholes se localizan de acuerdo a su punto de ebullicin, y
que por lo tanto deben ser retirados del sistema y se los conoce como aceite
fsel. La extraccin de estos componentes es vital si es que deseamos que los
mismos luego aparezcan en las cantidades mximas permitidas para un buen
alcohol.
C) Un componente que se forma en el proceso y que acompaa al etanol hasta el
final es el Metanol, el cual slo se separa del etanol cuando ste ltimo est en
altas concentraciones y ello ocurre en el tope de la columna rectificadora en
dnde el etanol alcanza el 96% de concentracin. En esas condiciones, el
metanol se convierte en ms voltil, y por lo tanto va al tope de la columna. Para
poder retirarlo, se hace entonces una extraccin de uno de los condensadores de
cabeza, en tanto del alcohol etanol de 96% se extrae unos platos ms abajo del
tope, como dando lugar a que se separe completamente de la presencia de
metanol.

Conclusin: la flema de Buen Gusto, se introdujo a la columna rectificadora de 60

platos extrayendo de la misma, mediante la accin del vapor en contacto directo:

A) Por la parte superior, en los condensadores: metanol

B) Por la parte media de la columna, altura de 85% de concentracin: alcoholes
superiores

C) Por la parte inferior, altura del 60% de concentracin: aceite fsel

D) Por el fondo de la columna rectificadora: saldr agua con algunos cidos

orgnicos en concentraciones del orden de ppm, inocuos y que se envan al
efluente, y que se conoce como flemaza

E) A cinco platos del tope, se extrae el alcohol Buen Gusto de 96 % v/v, se enfra
y se enva a receptores para su control y posterior almacenaje.

Los equipos ubicados en esto que denominamos Destilera Vieja, producirn

alcoholes cuya calidad es manejada segn la demanda del mercado, utilizando
para mejorar la calidad un oxidante como el permanganato de potasio, ubicado en
puntos estratgicos de las columnas y que han de permitir eliminar resto de
aldehdos, pasando finalmente si las circunstancias as lo requieren por columnas
de carbn activado para mejorar la calidad olfativa, parmetro esencial cuando se
va a destinar el alcohol para la conformacin de perfumes, aerosoles, bebidas,
etc.

Para dejar en claro el circuito que esta Destilera utiliza para extraer el alcohol del
vino y transformarlo en un alcohol Mal Gusto y otro Buen Gusto, vemos el
siguiente croquis:

2 B) Equipo Di Bacco:

El presente equipo tiene una capacidad nominal de 200 m/da de alcohol Neutro
y 30 m/da alcohol Mal Gusto. El sistema est compuesto por cuatro efectos
(columnas), mediante las cuales se pueden obtener un alcohol de calidad alta
denominado Neutro.

En este equipo, se pone en prctica el concepto de que el ms voltil se va al

tope, lo cual no coincide con que sean los de menores puntos de ebullicin, dado
que se aprovecha una condicin fsico qumico entre los alcoholes , voltiles y el
etanol de acuerdo a la concentracin de este ltimo.
Tan es as que est comprobado que para concentraciones por debajo del 40 %
de etanol, los alcoholes superiores son ms voltiles que el etanol, a pesar de
tener mayores punto de ebullicin, por ello existe una columna que se ha de
encargar de aprovechar esa circunstancia para separarlos tempranamente del
sistema tanto a los voltiles por menores punto de ebullicin como a los voltiles
por cuestiones de concentraciones del etanol.

El circuito comienza como con el equipo antes descripto, es decir, el vino entra a
la primera columna, la destiladora, en dnde sta consta ahora de un par de
columnas adicionales denominadas: columna depuradora de vino y una
concentradora de flema de Mal Gusto. La idea en esta columna es la de extraer
los ms voltiles antes de que entren al proceso de depuracin, para que la
eficiencia de la columna encargada de hacerlo, sea ptima. As la columna
destiladora ha de proveer de una flema de Mal Gusto, con gran parte de los
voltiles ya extrados. Por la base de la columna, lgicamente se ha de extraer la
vinaza, que tambin se enva para su concentracin.

Esta flema de Mal Gusto, salida de la columna anterior, se dirige a la segunda

columna, conocida en este caso como hidroselectora, en la cual se ha de
agregar agua o flemaza para alcanzar una concentracin por debajo del 40% de
etanol, de modo que todos los ms voltiles que el etanol se extraigan por el tope
de esta columna: alcoholes superiores, fsel, aldehdos, steres, etc. Debido a
que los aldehdos son muy difciles de separar del etanol, entonces se intenta
disminuir la concentracin de la flema dentro de esta columna a lo mximo
posible, de modo de establecer un rango de gran diferencia de puntos de
ebullicin entre los ms voltiles y el etanol, alcanzando una concentracin entre
15 20% v/v en la parte inferior de la columna hidroselectora.

Por la parte superior de la columna hidroselectora se han de extraer los ms

voltiles que han de incluir a todos los productos indeseables de la fermentacin y
que han de conformar el Alcohol Mal Gusto, en tanto por la parte inferior
tendremos una flema totalmente depurada, lista para ser concentrada en la
siguiente columna rectificadora.
La flema depurada de Buen Gusto, entonces se enva a la tercera columna
denominada rectificadora, en dnde se han de hacer un pulido de extracciones
similares a lo ya descripto anteriormente, pero en cantidades mnimas (todo el
grueso se extrajo en la hidroselectora), salido a cinco platos del tope el alcohol
Buen Gusto altamente depurado, perocon el metanol (no olvidar que este
acompaa al etanol hasta el final), que si bien se ha extrado algo del tope, lo que
ahora se desea es eliminarlo completamente del alcohol Buen Gusto, con lo cual
obtendremos s, el alcohol Neutro: exento de impurezas y de metanol, con una
calidad olfativa altsima (sin olor). Por la parte inferior de esta columna, saldr
flemaza que se retorna a la hidroselectora y el sobrante al efluente.

El alcohol Buen Gusto salido de la rectificadora, se enva a una cuarta columna,

denominada demetilizadora, en dnde se ha de extraer el metanol. En esta
columna, el nico componente distinto al etanol es el metanol, y ste se encuentra
en presencia una alta concentracin del etanol (96,2 %), por lo tanto, el metanol
pasar a ser un voltil que se ha de extraer del tope de esta cuarta columna,
quedando en el fondo de la misma, el alcohol etanol de 96,2% v/v sin aldehdos,
sin steres, sin alcoholes superiores, sin fsel, sin metanol y sin olor.

Excepto la columna destiladora, las otras tres columnas, poseen un sistema de

vapor en contacto indirecto, esto es, por medio de un calefactor, lo cual permite al
sistema recuperar condensados que se envan de vuelta a Calderas.

Para poder mantener la refrigeracin en todas las columnas, esencialmente en

sus condensadores que establecen los reflujos necesarios en cada caso, se utiliza
agua que proviene de un circuito cerrado, y que se enfra a travs de una torre de
enfriamiento. La capacidad de esta torre de enfriamiento es e 2000 m/hora, con
una evaporacin de agua del orden de los 70 m/h, que debe reponerse y que
debe ser agua ablandada (sin Calcio ni Magnesio) o flemaza.
 El circuito del equipo antes descripto, sera segn el siguiente croquis:

Referencias:
1: Columna concentradora de flema Mal Gusto
2: Columna depuradora de vino
3: Columna destiladora de vino
4: Columna hidroselectora
5: Columna rectificadora
6: Columna demetilizadora

2 C) Sistema Alcohol Anhidro:

Con la apertura del nuevo plan de biocombustibles, el sistema de columnas Di

Bacco, se adapt para poder deshidratar el alcohol, utilizando el mtodo de
mezclas ternarias con ciclo hexano.

El ciclo hexano forma una mezcla ternaria con el agua y el alcohol, mezcla que al
ser evaporada y posteriormente condensada, se separa en dos fases:

1. Una fase liviana que contiene un gran porcentaje de ciclo hexano, algo de
alcohol y nada de agua prcticamente.
2. Una fase ms pesada, que contiene una gran cantidad de agua, algo menos de
ciclo hexano y algo de alcohol.
La composicin porcentual en masa (peso), sera la siguiente:

Por lo tanto, en virtud de que el agua forma la fase ms pesada, se retira esta
fase por la parte inferior de un decantador construido a tal fin y se enva a otra
columna para que se separen el ciclo hexano, del alcohol y agua, estos dos
ltimos regresan al proceso de rectificacin, en tanto el ciclo hexano regresa a la
columna de deshidratacin.

Utilizando este sistema de extraccin, con el cual se puede alcanzar una

produccin de 200 m/da de alcohol anhidro, con una graduacin de 99,7% v/v,
es decir con slo 0,3 % de agua.

Para alcanzar este cometido, de obtener alcohol anhidro, se dispuso modificar al

equipo Di Bacco.

Las modificaciones tienen que ver con que para alcanzar la calidad de anhidro
para mezcla con las naftas, el sistema puede deshidratar todo el alcohol que se
produce en las cubas de fermentacin, es decir, en este caso, no se separa el
alcohol Mal

Gusto del Buen Gusto, sino que todo se pasa a rectificacin y posterior
deshidratacin. Slo se debe extraer el aceite fsel, que por sus caractersticas
(no se mezcla con el agua) debe ser retirado de los platos para evitar su
acumulacin y efecto tapn al paso del vapor.

El esquema de deshidratacin queda entonces conformado de la siguiente

manera.
2c1: Columna destiladora: en este caso, el vino entrar a la destiladora, pero sin
importar el trabajo de la columna depuradora de vino que antes se mencionara
para obtener el alcohol Neutro, lo mismo que la columna concentradora de flemas
de Mal Gusto tampoco ha de trabajar, ya que necesitamos flemas que contengan
alcohol no ms de 50%, ya que estas sern enviadas directamente a la columna
de rectificacin para llevarlas a 96 % v/v de concentracin.

2c2: La flema directa desde la columna destiladora se enva a la columna

rectificadora, entrando al plato N 14. Esta columna llevar a una concentracin
de 96%, extrayendo slo de los platos correspondientes al aceite fsel, el cual se
retira del sistema por las razones antes apuntadas. El alcohol de 96 % pasa a la
siguiente columna que ser la encargada de deshidratar, y que en este caso
sera la ex demetililizadora. La columna rectificadora, eliminar por la base de la
columna, flemaza como se indicara anteriormente.

2c3: El alcohol proveniente de la columna rectificadora se recibe en la ex

demetilizadora, en dnde ya se ha agregado una cantidad de ciclo hexano,
suficiente como para que trabaje al rgimen que deseamos establecer de 200
m/da. Esa cantidad de ciclo hexano est alrededor de los 15000 litros. El alcohol
se mezcla con el ciclo hexano, y se evapora por accin del vapor, el cual ya se
indic est en contacto indirecto, yendo hacia los condensadores en dnde se
condensa toda la mezcla de alcohol ciclo hexano agua.

Este condensado se enva a un tanque denominado decantador, en el cual

como ya sealamos, se produce una separacin de fases: la liviana, es tomada
por la bomba de reflujo de la columna ex demetilizadora y la regresa a esta
columna en el tope de la misma, en tanto la fase inferior, es tomada por otra
bomba que la enviar a la columna ex hidroselectora, en la cual se producir la
separacin del ciclo hexano.

De esta manera, dentro de la columna deshidratadora, se produce una

permanente extraccin de agua, la cual es llevada al tope de la columna,
condensada y posteriormente separada en el decantador. Mientras tanto, el
alcohol sin agua, con mayor punto de ebullicin, se convierte en este caso, como
cola del proceso de destilacin llegando al fondo de la deshidratadora desde
dnde es retirado y enviado a medicin y posterior almacenaje.

2c4: La fase inferior que se retira con una bomba a tal fin, se enva a la ex
hidroselectora, al plato 16. En esta columna el ciclo hexano con menor punto de
ebullicin se separa del resto como el ms voltil yendo al tope de la columna, se
condensa y se retorna a la columna deshidratadora (ex demetilizadora) en el tope
de la misma.

En tanto el resto del alcohol y agua, con mayor punto de ebullicin irn hacia el
fondo de esta columna, desde dnde se enviar para su concentracin
nuevamente a la columna rectificadora, conjuntamente con la flema desde la
destiladora. Esto implica que el sistema posee una recirculacin de alcohol, pero
que a la postre no impide alcanzar los 200 m/da de anhidro.

Esta columna, se conoce en la deshidratacin como columna recuperadora de

ciclo hexano.

El sistema de deshidratacin prev una prdida de ciclo hexano que

inevitablemente se va con el alcohol anhidro y quizs algo por evaporacin, en
una cantidad diaria estimada del 0,1 0,2 % de la produccin de alcohol anhidro.
Por ello el sistema est preparado para hacer una inyeccin diaria de ciclo hexano
segn lo demanden las circunstancias.
El circuito de esta operacin puede verse en el siguiente croquis:

Como podemos apreciar, el sistema de deshidratacin contempla el trabajo de

slo cuatro columnas: destiladora (3), rectificadora (5), deshidratadora (6) y la
recuperadora (4), con un tanque decantador en dnde se separan las dos fases
antes indicadas.

De esta manera se ha descripto cada una de las opciones de destilacin que

Ingenio y Refinera San Martn del Tabacal tiene, como una descripcin de todo el
proceso de prefermentacin, fermentacin y recuperacin de levaduras.

Materia Prima y Almacenamiento:

Para llevar a cabo la operacin de obtencin de alcohol, se ha mencionado la

utilizacin de melazas del tipo C mezcladas con agua y con jugo mixto. De estos
tres componentes, el que se almacena es la melaza. Luego de ser recibida por
una balanza destinada al control de la melaza salida desde el ltimo cocimiento
para azcar en Fbrica, la misma se enva a una pileta que recibe el nombre de
calicanto cuya capacidad es de unas 300 tn. En este calicanto la melaza se
recircula a los efectos de bajar su temperatura y evitar as reacciones que no son
favorables a Destilera, tales como la reaccin de Maillard.

Luego desde este calicanto la melaza una vez enfriada, se enva a dos tanques
de almacenamiento cuyas capacidades son de aproximadamente de 4000 tn.
Desde estos tanques mediante bombas especiales (expulsin positiva, a tornillo)
se establece tambin una recirculacin con el calicanto para continuar enfriando.
Almacenamiento de Alcoholes:

Los alcoholes producidos, son en cada caso controlados en tanques

denominados receptores sobre los cuales se mide el volumen y la calidad del
alcohol para luego s, enviar a los correspondientes depsitos. Tabacal cuenta con
una gama de alcoholes que incluyen:

1. Alcohol Buen Gusto que se exporta y se distribuye en mercado interno

2. Alcohol Mal Gusto: se distribuye en mercado interno
3. Alcohol anhidro: se distribuye en mercado interno

Por lo tanto, se deben disponer de tanques de almacenamiento para cubrir esas

tres calidades, detalle que se puede apreciar en el plano que se adjunta en esta
carpeta. Todo el alcohol producido es a granel y se almacena en tanques cuya
capacidad va desde los 98 m a tanques de 5300 m, cubriendo una capacidad
total (incluyendo el tanque para anhidro que se est terminando de construir) de
38800 m.
5.2.- Descripcin del producto
5.2.1.- Caractersticas generales
Denominacin del bien
Denominacin tcnica
Nombre del Bien Catalogo ONU
Unidad de medida
Descripcin General
5.2.2.- Caractersticas tcnicas del bien
o Apariencia:
o Color:
o Masa molar:
o Punto de fusin:
o Punto de ebullicin:
o Densidad:
o Grado Alcoholmtrico:
o Temperatura crtica:
o Viscosidad:
o Solubilidad en agua:
: ALCOHOL INDUSTRIAL O ALCOHOL
ETLICO
: ALCOHOL INDUSTRIAL O ALCOHOL
ETLICO
: Alcoholes o sus sustitutos
: Litro
: El alcohol etlico (C2H5OH), es un
lquido incoloro, lmpido y voltil, de olor
etreo y sabor picante, que tiene
aplicaciones en la industria como
disolvente para lacas, barnices, perfumes
y condimentos; como medio para
reacciones qumicas.
Lquido traslcido
Incoloro
46,07 g/mol
158.9 K (-114.3 C)
351.6 K (78.4 C)
789 kg/m3. 0.789 g/cm3
95 G.L. Mnimo
514 K (C)
1.074 mPa.s a 20C
Miscible
5.2.3.- Composicin

o 2 tomos de Carbono.
o 5 tomos de Hidrgeno y
o 1 tomo de Oxgeno
o
o 5.2.4.- Propiedades
o
o Altamente inflamable, soluble en agua en cualquier proporcin, reacciona
violentamente con oxidantes fuertes y lentamente con hipoclorito clcico, xido
de plata y amonaco.
o
o 5.2.5.- Rotulado
o
o Tiene por objetivo suministrar al consumidor informacin sobre las
caractersticas particulares de los productos, su forma de elaboracin,
manipulacin y/o conservacin, sus propiedades y su contenido.
o
o Informacin del rotulo: debe contener la siguiente informacin:
o
o Nombre comercial o marca registrada o smbolo del fabricante.
o El Contenido Neto
o Grado alcohlico real a 288 K (15C) en la escala Gay- Lussac.
o Nombre o razn social del fabricante o propietario del registro y domicilio
donde se elabore el producto.
o Nmero de lote o la clave de la fecha de fabricacin.
o Producto inflamable.
o Pas de Fabricacin.
o
o
o 5.2.6.- Tipos de Alcoholes Etlicos o Etanol
o
o
o o Grado Porcentual
o
o 70%
o
o o 95% .
o
o 96%
o
o 96,40%
o
o o 98%
o
o 99,70%
o
o 99,80%

o 99,90%

o 100%
o 5.3.- Diagrama del proceso productivo

o
o
o
o
o
o
o
o
o
o

Condensador Columna final Columna final

Condensacin

Refrigerador Refrigerador

Alcohol rectificado Alcohol rectificado

o 5.4.- Principales empresas que fabrican el producto
o

o La principal empresa que lo produce es:

o Qumpac S.A.: Produce Alcohol Etlico e industrial a partir de la melaza de

la caa de azcar; la cual, diluida a concentraciones adecuadas es
sometida a los procesos de fermentacin y destilacin. El Alcohol
Etlico pertenece a una de las funciones qumicas oxigenadas que resulta
de reemplazar un tomo de hidrgeno en el hidrocarburo saturado
correspondiente (etano) por el grupo OH (oxidrilo).

o Tambin lo producen empresas como:

o Colaromo: Exportacin e Importacin de Alcohol - Ventas por Mayor y

Menor. Atendemos a Provincias. Ate Vitarte - Lima

o Empresa Agroindustrial Laredo S.A.A.: Azcar rubia y blanca refinada -

alcohol extra 100% e industrial. Trujillo - La Libertad

o Distribuidora Contreras: Distribuidora de Alcoholes rectificado e

industriales-envases de plstico. Trujillo - La Libertad

o
o CAPTULO VI.-
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
o
o Para esto tomaremos
el proceso productivo de Ingenio y Refinera San Martn del Tabacal.

o 6.1.1.- Conclusiones con respecto a la materia prima

o El alcohol industrial puede provenir de materias primas como:

o Sacarosas, que se encuentran en la caa de azcar, la melaza, el sorgo

dulce, etc.
o Almidones, que se encuentran en cereales (maz, trigo, cebada, etc.) y
tubrculos (yuca, camote, papa, etc.).
o Sustancias cellsicas (madera, residuos agrcolas y la solucin de elfito
que sale de las fbricas de pulpa para papel.
o Hidrocarburos gaseosos (hidratacin del etileno, o conversin de los
gases en una mezcla de monxido de carbono e hidrgeno, que luego se
pasa sobre un catalizador de hidrogenacin.
o

o 6.1.2.- Conclusiones con respecto a los insumos

o En el proceso de elaboracin del alcohol industrial generalmente

intervienen los siguientes insumos:

o Levaduras como sacharomices cereviseae

o Enzimas, empleando la malta, o por medio de mohos o de cidos
minerales
o cidos inorgnicos
o Agua tratada o procesada
o Almidn

o 6.1.3.- Conclusiones con respecto a los suministros

o En el proceso de elaboracin del alcohol industrial generalmente

intervienen los siguientes suministros:

o 6.1.4.- Conclusiones con respecto a las mquinas y equipos

o En el proceso de elaboracin del alcohol industrial generalmente

intervienen las siguientes equipos y maquinarias:

o Equipo de fermentacin, que se compone de:

o Fermentadores continuos.

o Equipo de disolucin de la melaza.

o Tanque de almacenamiento del caldo.

o Tanque medidor del caldo.

o Equipo de destilacin, que se compone de:

o Columna de la masa.

o Columna del aldehido

o Refrigerador del producto.

o Tanque de almacenamiento de polvo.

o Refrigerador.

o Mquina de entrega de residuos.

o Tanque medidor de alcohol.

o Columna del producto.

o Columna de tratamiento.

o Examinador de residuos.

o Columna de aceite combustible.

o Separador

o Columna A para el refrigerado.

o Precalentador de la masa.

o Columna-Pu para el refrigerado

o Columna A para el refrigerador de la base

o Columna M para el refrigerador

o Columna T para el refrigerador

o Sistema de entrega de los desechos de gas

o Columna-Pr para el refrigerador.

o Equipos de servicio, que se componen de:

o Caldera de vapor.

o Bombas de alcohol.

o Tanque de la masa.

o Bomba de agua.

o Panel elctrico.

o Filtros de alcohol.

o Equipo automtico, que se compone de:

o Sistema de entrega automtica.

o Control automtico de vapor.

o Registrador de temperatura.

o Controlador de flujo.
o Regulador automtico de la masa o mezcla.

o Equipo de laboratorio:

o Medidor de pH.

o Microscopio.

o Medidor de viscosidad.

o Medidor de sacarina.

o Fotmetro elctrico.

o Medidor de atincado.

o Refractmetro.

o 6.2.- Recomendaciones

o 6.2.1.- Recomendaciones con respecto a las materias primas

o El Per posee el mayor rendimiento mundial en la elaboracin de caa,

aspecto en el que tiene que explotar.
o La elaboracin de alcohol en base de caa de azcar es intensiva en mano
de obra, lo que genera ms oportunidades de trabajo.
o En la selva existen hectreas potenciales disponibles para la produccin de
caa de azcar y otras materias primas.
o La produccin de alcohol industrial impulsara la actividad agrcola. As
como la investigacin y desarrollo que se haga para el descubrimiento de
nuevos agentes productivos.
o Tiene que haber ms innovacin tecnolgica de materias primas (caa de
azcar, yuca, sorgo dulce, etc.).
o

o 6.2.2.- Recomendaciones con respecto a los insumos

o Se debe procurar que la produccin de alcohol industrial contenga el

mnimo de insumos posibles, pues la fabricacin de estos puede genera
contaminacin ambiental, que es lo que se quiere evitar.
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o 6.2.2.- Recomendaciones con respecto a los suministros

o Ver que la intervencin de stos en el logro del producto no incida de

sobremanera en el precio del producto, lo que afecta al eslabn final de la
cadena de produccin y comercializacin: el consumidor.

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o FUENTES DE INFORMACIN
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o http://www.minag.gob.pe/portal/sector-agrario/agricola/cultivos-de-
importancia-nacional/az%C3%BAcar/etanol?limitstart=0
o http://www.alconoa.com.ar/documentos/Elaboracion%20Alcohol
%20Etilico.pdf
o http://turnkey.taiwantrade.com.tw/showpage.asp?
subid=149&fdname=FOOD+MANUFACTURING&pagename=Planta+de+pr
oduccion+de+alcohol+etilico
o http://es.scribd.com/doc/36440479/PLANTA-DE-PRODUCCION-DE-
ALCOHOL-ETILICO
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o ANEXOS
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o (Izquierda). Operario en plena funcin en prefermentador, extrayendo muestra para el
control del pH. Entre otros controles, Laboratorio brinda informacin sobre: cantidad de
levaduras, viabilidad, contenido de alcohol en levaduras, hematocrito.
o (Derecha). Una vista de las cubas de fermentacin.

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o (Izquierda). Otra vista de las cubas, mostrando que estn cerradas y el sistema de
recuperacin de CO2. (Derecha). Una vista de las cuatro columnas del nuevo equipo de
destilacin, capacidad de 230 m/da. En donde, la primer columna de la derecha es la
destiladora depuradora de vino y concentradora de flema de Mal Gusto. La segunda de la
derecha, es la hidroselectora, la tercera desde la derecha es la rectificadora y la primera de la
izquierda es la demetilizadora.

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o (Izquierda). Tndem de centrfugas separadoras de levaduras del mosto fermentado.
(Derecha). Operador en Panel de control de todo el sistema de fermentacin y destilacin.

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