Bioplásticos

UNIVERSIDAD NACIONAL INTERCULTURAL DE LA
AMAZONA
CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL
BIOTECNOLOGA AGROINDUSTRIAL
Presentacin
Junto a los objetivos sociales, los objetivos medio-

ambientales y energticos sern determinantes en el
desarrollo de la economa del futuro. El cambio clim-
tico, el nal de una economa basada en el petrleo,
la escasez de recursos, el impacto sobre la biodiver-
sidad. son los nuevos criterios de anlisis que debe
utilizar cada responsable, ya sea pblico o privado, en
su toma de decisiones a medio y largo plazo.
En todas las regiones europeas, los responsables

socio-econmicos buscan soluciones ms limpias y e -
cientes para dar respuesta de forma ms sostenible,
a sus clientes y a la sociedad en general, frente a los
retos mencionados.
En respuesta a esta demanda de soluciones, los

responsables econmicos de cada regin ejercen su
capacidad de innovacin y desarrollan soluciones ms
sostenibles, ya sea en el mbito tecnolgico o organi-
zativo.
Con la participacin de 9 socios de las regiones de

Navarra, Euskadi, La Rioja y Aquitania, el proyecto REMAR tena como objetivo contribuir tanto
a informar a los agentes de inters, y en general a la sociedad, como a identi car soluciones y
promover cooperaciones transregionales para desarrollar soluciones innovadoras en 9 temticas
relacionadas con la energa y el medio ambiente.
Este documento es resultado del trabajo de los socios de REMAR en una de esas 9 temticas.
Su objetivo es ofrecer una perspectiva completa de la temtica e ilustrar las posibles soluciones
con ejemplos prcticos extrados de las diferentes regiones.
Os deseo una lectura provechosa,
Benoit de Guillebon,
Director de APESA, jefe de la del proyecto REMAR
1
Remar, Red de Energa y Medio Ambiente
Contenido
1 Introduccin a los bioplsticos 4
2 Tipos de bioplsticos 7
2.1 Bioplsticos procedentes total o parcialmente de fuentes renovables 8
2.1.1 Polmeros derivados del almidn
2.1.2 cido Polictico (PLA)
2.1.3 Polisteres procedentes de monmeros obtenidos de recursos renovables
2.1.4 Polmeros derivados de la celulosa
2.1.5 Poliuretanos (PUR)
2.1.6 Poliamidas (PA)
2.2 Polmeros biodegradables sintticos (no procedentes de fuentes renovables) 17
2.2.1 Polisteres alifticos
2.2.2 Polisteres alifticos aromticos
2.2.3 Polister-amidas3
2.3 Bioplsticos sintetizados por va biotecnolgica 18
2.3.1 Polihidroxialcanoatos (PHA)
3 Situacin de los bioplsticos en Europa 20
3.1 Mercado de los bioplsticos en Europa 23
3.2 Principales proveedores de bioplsticos 24
4 Aspectos medioambientales de los bioplsticos 26

4.1 Bioplsticos y sostenibilidad 27
4.2 Evaluacin medioambiental de los bioplsticos 29
4.3 Opciones de revalorizacin de los bioplsticos 29
5 Certificacin y normativa 31
5.1 mbito de los ensayos bajo las normas EN 13432 / EN 14995 32
5.2 Certificacin de productos plsticos compostables 33
5.3 Armonizacin de la certificacin 34
5.4 Organismos de certificacin en Europa 34
5.5 Etiquetado 34
6 Legislaciones y normativas en fomento de los bioplsticos 37

6.1 Marco regulatorio 38
6.2 Oportunidades para una amplia introduccin en los mercados de los bioplsticos 38
6.3 Polticas estratgicas 39
6.4 Legislacin 39
6.5 Otras legislaciones nacionales en el mbito europeo 40
7 Referencias 41
8 Acrnimos 43
FICHAS PRCTICAS 45
A. Normativa por pases 47
B. Propiedades para seleccin de materiales 62
C. Aplicaciones principales por sectores 64
D. Aplicaciones ms representativas por material 66
3
Bioplsticos
1.
Introduccin
a los
bioplsticos
4
1. INTRODUCCIN A LOS BIOPLSTICOS
La escasez y encarecimiento del petrleo, junto con un aumento de las regulaciones medio-
ambientales, actan de forma sinrgica para promover el desarrollo de nuevos materiales y pro-
ductos ms compatibles con el medioambiente e independientes de los combustibles fsiles. En
este contexto, los bioplsticos se ajustan perfectamente a las nuevas necesidades e inquietudes
industriales y sociales.
La obtencin de productos qumicos y nuevos materiales a partir de fuentes renovables no es

una idea nueva. Sin embargo, el reto est en desarrollar la tecnologa necesaria y en adaptar los
productos y procesos a aplicaciones reales y competitivas que supongan una verdadera
revolucin y se transformen en una realidad en el mercado.
Los bioplsticos constituyen en la actualidad un campo de inters creciente en sectores in-

dustriales diversos (envase, automocin, alimentacin, sector elctrico-electrnico, construccin,
medicinas, textil, etc.). Este inters est ntimamente relacionado con la tendencia globalmente
extendida, de sustitucin de los materiales procedentes de fuentes fsiles por otros procedentes
de fuentes renovables y sostenibles. Sin embargo, son precisamente las aplicaciones lo que mo-
tiva las de niciones y tipologas de bioplsticos que se conocen.
Los bioplsticos no constituyen una nica clase de polmero sino una familia de materiales con
distintas propiedades y rango de aplicaciones. De forma general, la Asociacin Europea de Bio-
plsticos (European Bioplastics), clasi ca estos materiales en dos categoras principales:
Los denominados plsticos procedentes de biomasa (de recursos renovables).
Los polmeros biodegradables que cumplen con los criterios cient cos recogi-
dos en las nomas de biodegradabilidad y compostabilidad que a nivel europeo
son la EN 13432 y EN 14995, ISO 17088 o ASTM D-6400.
En ambas tipologas de materiales existe un alto porcentaje de recursos reno vables en su

fabricacin. Sin embargo, los plsticos del primer grupo no son necesariamente biodegradables,
mientras que materiales que cumplen las normativas de biodegradabilidad y compostabilidad
pueden ser obtenidos mediante procesos bioqumicos a partir de fuentes fsiles.
Los polmeros del primer grupo no precisan ser biodegradables o compostables, aunque la
mayora lo son. Los del segundo grupo no necesariamente tienen que estar basados en materias
primas renovables para cumplir los criterios de la norma EN 13432. De hecho, algunos polmeros
basados en monmeros procedentes de la industria petroqumica estn certi cados como biode-
gradables o compostables, ya que la biodegradabilidad est ms directamente relacionada con la
estructura qumica que con el origen de las materias primas.
Todos los polmeros naturales basados en carbono, como el almidn, celulosa, lignina, etc. y
los monmeros en los que estn basados son biodegradables. Sin embargo, estos plsticos ba-
sados en monmeros procedentes de fuentes de materias primas renovables pueden perder la
biodegradabilidad por una modi cacin qumica, como es la polimerizacin.
Asimismo se debe tener en cuenta que las propias formulaciones de los bioplsticos, requie-
ren para su procesabilidad de aditivos o modi cantes que pueden ser de origen sinttico, lo que
implica que no en todos los casos es posible fabricar bioplsticos basados al 100% en materias
primas renovables.
En cuanto a los mtodos de produccin comercial, los bioplsticos se pueden procesar me-
diante tecnologas aplicadas a los plsticos convencionales tales como la extrusin, inyeccin,
soplado o termoformado. Sin embargo, aunque cada familia de materiales tiene sus peculiarida-
des, todos tienen en comn su tendencia a hidrolizarse, limitada resistencia trmica y sus bajas
temperaturas de proceso. Estos aspectos son importantes a la hora de procesar estos materiales
con vistas a evitar la alteracin de la cintica de degradacin de los mismos, ya en las etapas de
fabricacin.
5
Bioplsticos
Otras fuentes clasi can de forme ms espec ca los bioplsticos en 3 grupos segn:
Grupo 1: Bioplsticos procedentes de recursos renovables. Comprenden

tanto los bioplsticos cuyos monmeros proceden de la biomasa (almidn y ce-
lulosa), como aquellos cuyos monmeros son producidos mediante la fermenta-
cin de recursos renovables, aunque el proceso de polimerizacin posterior sea
por va qumica convencional.
Grupo 2: Bioplsticos sintetizados por va biotecnolgica. Existen dos

vas biotecnolgicas para la produccin de bioplsticos. El primero consiste en
la obtencin biotecnolgica de los monmeros y polimerizacin posterior por
va qumica. Otra va es la sntesis integral de los bioplsticos mediante pro-
cedimientos biotecnolgicos, fundamentalmente por fermentacin microbiana,
aunque se estn contemplando a ms largo plazo otras tecnologas basadas en
la utilizacin de plantas genticamente modi cadas. Un ejemplo son los Polihi-
droxialoanatos (PHA).
Grupo 3: Polmeros biodegradables sintticos. Proceden de la polimeriza-

cin de monmeros obtenidos de fuentes fsiles. Por su estructura son biode-
gradables segn la norma EN 13432 para biodegradabilidad y compostaje de
envases. Ejemplo de este tipo de materiales lo constituyen Polisteres alifticos
y alifticos aromtico el Alcohol Polivinlico y las polister amidas.
Sin embargo, las clasi caciones ms estrictas, clasi can los bioplsticos nicamente en
funcin de su procedencia bien sea a partir de fuentes fsiles (derivados del petrleo) o de
materias primas naturales, denominndose entonces biopolmero. Bioplsticos del Grupo 2
estaran inclui- dos en esta ltima categora (por ejemplo, los Polihidroxialcanoatos (PHA).
En el gr co siguiente (Figura 1) se muestra la clasi cacin de los bioplsticos atendiendo a

su
origen destacndose con un crculo aquellos que tienen una mayor relevancia a nivel comercial.
Figura 1: Clasi cacin de los bioplsticos segn su procedencia
6
2.
1.
Tipos de
Introduccin
bioplsticos
a los
bioplsticos
Bioplsticos
2.1 BIOPLSTICOS PROCEDENTES TOTAL O

PARCIALMENTE DE FUENTES RENOVABLES
En la gura 2 que se muestra a continuacin se desglosan los 7 grupos principales de

bioplsticos que se incluyen en la clasi cacin anterior en los grupos 1 y 2. Estos son:
Figura 2: Tipo de bioplsticos de fuentes renovables
1 Polmero basado en almidn Polisacridos Obtenidos por modificacin de polmero

Grupo 1 natural
2 cido Polilctico (PLA) Polister Se obtiene por polimerizacin qumica

Grupo 1 del monmero de cido lctico (LA)
3 Polisteres obtenidos a partir de Polister 1,3 propanodiol obtenido por

otros precursores: Grupo 1 fermentacin + cido Tereftlico
Grupo 3 si se parte de (origen petroqumico)
Politrimetilen Tereftalato (PTT) recursos petroqumicos
1,4 butanodiol obtenido pro
Polibutilen Tereftalato (PBT)
fermentacin + cido Tereftlico
Polibutilen succinato (PBS) (origen petroqumico)
cido Succnico obtenido por

fermentacin + cido Tereftlico
(origen petroqumico)
4 Polihidroxialcanoatos (PHA): Polister Polmero obtenido directamente

PHB, PHV y copolmeros Grupo 2 por fermentacin o cosechas
genticamente modificadas
5 Poliuretanos (PURs) Poliuretano Poliol obtenido por fermentacin o

Grupo 2 modificacin qumica de aceites
naturales + isocianato petroqumico
6 Nylon 6 Poliamidas Caprolactama obtenida por

Grupo 1 fermentacin
Nylon 66 cido adipdico obtenido por

fermentacin
Nylon 69 Monmero obtenido por transformacin

qumica del cido oleico
7 Polmeros de celulosa Polisacridos Modificacin polmero natural, o va

Grupo 1 /Grupo 2 fermentacin bacterial
Adems de los anteriores, existen otros polmeros basados en recursos renovables con escasa
presencia en el mercado pero con potencial inters como son:
Lignina, pectina, quitina, quitosano o hemicelulosa (de tipo polisacrido).
Protenas de origen vegetal y animal: Gluten, zena, casena, colgeno, gelati-

na y suero (grupo de las protenas).
Triglicridos.
Algunos de los biopolmeros anteriores tienen un potencial inters como aditivos de tipo natu-
ral con capacidad antioxidante o antimicrobiana como es el caso del quitosano.
En general, el grado de desarrollo y comercializacin de los principales bioplsticos basados

en recursos renovables se halla en distintos estadios, tal y como se muestra en la siguiente
gura, teniendo en cuenta que la posicin hacia la derecha dentro de cada grupo indica una mayor
pro-
8
duccin con respecto de los dems polmeros.
Figura 3: Grado de comercializacin de distintos bioplsticos
Comerciales a menor
En investigacin Comerciales a gran escala Tecnologa madura
escala o escala piloto
Poliamida 66 PUR Almidn y derivados Derivados de celulosa
Poliamida 6 PHBHx PLA
Poliamida 69 PHBV
PBS, PBSA PHB
PBT PTT
Grado de
comercializacin
Fuente: Fraunhofer Institute, 2007
A continuacin, se describen brevemente los principales bioplsticos procedentes de fuentes

renovables, as como sus potenciales de aplicacin.
2.1.1 POLMEROS DERIVADOS DEL ALMIDN
Los polmeros derivados de almidn son materiales termoplsticos resultantes del procesado
del almidn natural por medios qumicos, trmicos o mecnicos. Asmismo, es posible hacer co-
polmero con otros biopolmeros y pueden obtenerse copolmeros tan exibles como el polietileno
o tan rgidos como el poliestireno.
El almidn es un polisacrido abundante, de bajo coste, renovable y totalmente biodegradable

que se encuentra en las plantas.
El almidn comercial se obtiene de las semillas de cereales: maz, trigo, varios tipos de arroz,
etc., y de algunas races y tubrculos como la patata. El ms utilizado para la produccin de bio-
plsticos es el almidn de maz.
Tecnologas de procesado
Los polmeros de almidn pueden ser procesados por:
Soplado de lm.
Extrusin.
Termoformado.
Inyeccin.
Recubrimiento por extrusin de bras y tejidos.
9
Bioplsticos
Propiedades mecnicas, qumicas y fsicas
Su densidad (1.2-1.35 g/cm3) es superior a la de la mayora de los polmeros termoplsticos

convencionales y presentan baja resistencia a disolventes y aceites aunque este aspecto se puede
mejorar con mezclas con, por ejemplo, PCL (Policaprolactona). En la actualidad tambin existen
mezclas con otros biopolmeros como el PLA y con otros polmeros convencionales, constituyendo
las resinas hbridas de almidn. El almidn es muy sensible a la humedad y al contacto con agua
lo que limita el rango de sus aplicaciones. En cambio por su estructura polisacrido, ofrece pro-
piedades moderadas de permeabilidad al oxgeno.
Propiedades biodegradabilidad
El almidn es 100% biodegradable segn la normativa EN13432, sin embargo, determinados

copolmeros, en un alto grado de sustitucin, pueden afectar a negativamente la biodegradabili-
dad por interacciones almidn-polister que ocurren a nivel molecular.
Potencial de sustitucin a otros polmeros convencionales
PEAD
PEBD
Almidn tiene un potencial de sustitucin parcial

PP
de los siguientes materiales
PS
PUR
Escala de potencialidad: no sustituto/sustitucin parcial/sustitucin total

La potencialidad de sustitucin es terica no considera aspectos como el precio del material
1
0
2.1.2 CIDO POLICTICO (PLA)
El cido Polictico (PLA) es un polister aliftico derivado al 100% de materias primas reno-
vables, que se produce a partir de cido lctico mediante un proceso de polimerizacin qumica.
El cido lctico se produce por fermentacin anaerobia de substratos que contengan carbono,
ya sean puros (glucosa, lactosa, etc.) o impuros (almidn, melazas, etc.) con microorganismos,
bacterias y ciertos hongos. Asimismo, presenta en su estructura, un carbono asimtrico, por lo
que existen dos estereoismeros, el D o el L, siendo el L, el que se obtiene de forma natural. La
seleccin de la bacteria utilizada in uye en la obtencin de un mayor o menor ratio de ismeros
D (+) o L (-).
Se han desarrollado distintos procesos para la obtencin de PLA, pero los ms interesante son
aquellos que permiten obtener un polmero de alto peso molecular. As, MITSHUI TOATSU
CHEMI- CALS ha patentado un proceso que permite obtener PLA de alto peso molecular. CARGILL
y DOW LLC desarrollaron y patentaron un proceso continuo y de bajo coste que permite
igualmente PLA de alto peso molecular (>105).
Tecnologas de Transformacin
El PLA puede ser procesado con ligeras modi caciones, en las mquinas convencionales de
procesado de termoplsticos. Las principales tcnicas empleadas en el desarrollo de aplicaciones
son:
Termoformado.
Inyeccin.
Soplado.
Extrusin de lm.
Extrusin de bra por melt spinning para aplicaciones de tejidos no tejidos.
Destacan las aplicaciones de lm de alto valor aadido y los envases rgidos por
termoformado.
No obstante, un buen control del secado del material es imprescindible para evitar degrada-
ciones en proceso.
Propiedades mecnicas, qumicas y fsicas
Las propiedades del PLA estn relacionadas con la proporcin de sus dos esteroismeros, D y
L. Comercialmente, se puede encontrar grados de PLA pticamente puros (100% L) que propor-
cionan grados de cristalinidad elevados (45-70%), pero tambin se comercializan otros grados de
PLA constituido por mezclas de sus ismeros, que son bsicamente amorfos.
Los grados amorfos de PLA son transparentes, aunque las propiedades pticas son sensibles
a la aditivacin, incluso en pequeos porcentajes. Sus propiedades mecnicas son buenas en
comparacin con otros biopolmeros pero presentan, sin embargo, baja resistencia al impacto. La
dureza, rigidez, resistencia al impacto y elasticidad, propiedades importantes en aplicaciones para
botellas de bebidas, son similares a las del PET, aunque la menor estabilidad termo-mecnica en
contacto con agua, proporcionara un menor tiempo de vida til de las botellas envasadas de PLA.
Asimismo, las propiedades anteriormente citadas junto con su alto mdulo de exin y transpa-
rencia lo hacen comparable con otros materiales como el celofn.
Tiene una temperatura de reblandecimiento baja (~50-60C) variable segn grado y se

degrada rpidamente por encima de esa temperatura en condiciones de alta humedad, lo que
plantea problemas para aplicaciones de almacenamiento de productos y su uso en automviles.
11
Bioplsticos
Presenta buenas propiedades barrera frente a olores y sabores. Tiene tambin alta resistencia
a grasas y aceites. Por su estructura lineal aliftica, el PLA tiene una buena resistencia a la radia-
cin UV, en contraste con los polmeros aromticos.
Para mejorar sus propiedades y que pueda competir con plsticos exibles de uso comn, el
PLA puede modi carse con agentes plasti cantes o mezclndolo con otros polmeros.
Propiedades de biodegradabilidad
El PLA es resistente al ataque de microorganismos en suelos o lodos a temperatura ambiente.

El polmero debe primero hidrolizarse a temperaturas superiores a 58C para reducir el peso mo-
lecular antes de que la biodegradacin comience. Por tanto, no es compostable en las condiciones
tpicas. En condiciones normales de uso y almacenamiento es un plstico bastante estable.
PEAD
PEBD
PP
PS
PLA (Natureworks/Hycail) tiene un potencial de
PUR
sustitucin parcial de los siguientes materiales
PA
PET
PBT
ABS, HIPS, PMMA

1
2
2.1.3 POLISTERES PROCEDENTES DE MONMEROS

OBTENIDOS DE RECURSOS RENOVABLES
Algunos polisteres pueden producirse a partir de recursos renovables. Estos polisteres se

fabrican a partir de un diol y uno o ms cidos dicarboxlicos. Los dioles utilizados son el 1,3-pro-
panodiol (PDO) o el 1,4-butanodiol (BDO) que en este caso estn basados en recursos
renovables. El dicido puede tambin estar basado en recursos renovables (cido succnico o
adpico) o proceder de la industria petroqumica (cido tereftlico o tereftalato de dimetilo (DMT)
En la siguiente gura se resumen los principales polmeros de este grupo de materiales.
Figura 4: Principales polisteres de origen renovable
Monmero
Polmero Monmeros de recursos renovables
Petroqumicos
PTT PDO PTA/DMT
PBT BDO PTA/DMT
PBS BDO cido Sucnico
PBSA (*) BDO cido Sucnico/Ac. Adipdico
PBST BDO cido Sucnico PTA/DMT
PBAT BDO cido Adipdico PTA/DMT
Las siglas hacen referencia a los siguientes materiales (Ver anexo):
PTT: Politrimetilen Tereftalato PBST: Polibutilen Sucinato PTA: cido Tereftlico

PBT: Polibutilen Tereftalato Tereftalato DMT: Dimetil Tereftalato
PBS: Polibutilen Sucinato PBAT: Polibutilen Adipato Tereftalato
PBSA: Polibutilen Sucinato Adipato PDP: Propano diol
BDO: Butanodiol
Es importante destacar que desde el punto de vista comercial, dentro de los polisteres de
origen parcialmente renovables tienen ms inters los 3 tipos sealados en negrita, cuyas carac-
tersticas principales se resumen a continuacin. No obstante, el resto de los polisteres tiene
un uso importante como modi cador de la procesabilidad y ciertas propiedades en mezclas con
almidn y PLA.
PTT (Politrimetilen Tereftalato)
Se trata de un polister aromtico lineal producido por la policondensacin del PDO con el
DMT. Tradicionalmente, el diol y el dicido utilizados para su fabricacin procedan de la indus-
tria petroqumica, pero en 2004 DuPont lleg a un acuerdo con TATE & LYLE para producir el 1,3
propano-diol, por fermentacin de maz.
La obtencin de PDO por fermentacin incluye dos pasos: la fermentacin de glucosa a glicerol
mediante levaduras y la fermentacin de este glicerol a PDO mediante bacterias. El PTT puede
producirse por trans-esteri cacin de DMT con PDO, o mediante esteri cacin del cido
tereftlico puri cado con PDO. El proceso de polimerizacin puede ser continuo, similar al de
produccin de PET.
Propiedades generales
El PTT combina la rigidez, resistencia mecnica y resistencia a la temperatura del PET, pero
tienen una mejor procesabilidad, ya que requiere menores temperaturas en molde y cristaliza
ms rpido que el PET. El PTT se colorea fcilmente, por eso se utiliza en aplicaciones de bras.
Otras
13
propiedades interesantes para esta aplicacin son:
No generan carga esttica.
Temperatura de transicin vtrea: (45-75C).
Buena resistencia al UV.
PBT
PTT tiene un potencial de sustitucin parcial de los siguientes materiales
PC
PA
PTT tiene un potencial de sustitucin total de los siguientes materiales PS
PET

Aplicaciones principales:
Fibras (textiles) y lms de envase.
PBT (Polibutilen Tereftalato)
Es un polister aromtico lineal producido por la trans-esteri cacin y policondensacin del

DMT con 1,4-butanodiol. Puede producirse a partir de monmeros basados en recursos naturales;
sin embargo, a pesar de los numerosos estudios llevados a cabo, todava no existen procesos
econmicamente viables para la sntesis de BDO a partir de los mismos.
Los procesos convencionales para sintetizar BDO emplean materias primas petroqumicas.
El PBT es un polister semicristalino, similar en su composicin y propiedades al PET y al PTT.

La cristalinidad le con ere buena resistencia termomecnica y resistencia qumica. Estas propie-
dades son algo inferiores a las del PET, es un material ms blando, pero su resistencia al impacto
es superior y su resistencia qumica similar.
PBT convencional
PC (mayor potencialidad
que el PTT)
PBT tiene un potencial de sustitucin parcial de los siguientes materiales
PA
PET

PBS (Polibutilen Sucinato)
Es un polister aliftico biodegradable con propiedades similares al PET. El PBS se produce

normalmente mediante polimerizacin por condensacin de cido succnico y BDO. El cido
succnico puede tambin producirse mediante fermentacin a partir de carbohidratos.
Tiene un densidad similar al PLA (1.25), mientras que su punto de fusin es mucho ms alto
que el PLA aunque inferior al del PHBV y una temperatura de transicin muy baja. Sus propieda-
des mecnicas son excelentes y puede procesarse mediante tcnicas convencionales utilizando
equipamiento para poliole nas en el intervalo de temperatura de 160-200C. Sin embargo tiene
buenas propiedades mecnicas y buena procesabilidad. Su estabilidad trmica ronda la de otros
polisteres alifticos (200C).
Procesabilidad
Puede procesarse en equipos convencionales para poliole nas en un rango de 160-200C. Se

puede procesar por:
Inyeccin.
Moldeo por soplado.
Extrusin.
PBT convencional
PP
PBS tiene un potencial de sustitucin parcial de los siguientes materiales

PE (en algunas
aplicaciones)
PLA

2.1.4 POLMEROS DERIVADOS DE LA CELULOSA
Los polmeros basados en celulosa se producen mediante modi cacin qumica de la celulosa
natural. Los principales representantes son:
Celofn.
Acetato de celulosa.
ster de celulosa.
Celulosa regenerada ( bras).
Otros materiales compuestos derivados de la celulosa.
Celulosa Bacteriana.
Las bras de algodn y madera son las materias primas principales para la produccin indus-
trial de celulosa. En el algodn, la celulosa est disponible en su forma prcticamente pura; por
el contrario, en la madera est presente junto con lignina y otros polisacridos (hemicelulosas)
de los cuales debe aislarse y puri carse. Aparte de las plantas, ciertas bacterias, algas y hongos
producen celulosa.
La celulosa es un polisacrido complejo con morfologa cristalina, una hexosa que por hidrlisis
produce glucosa, aunque es ms resistente a la hidrlisis que el almidn.
Los polmeros de celulosa desde el punto de vista del mercado, se consideran tecnologas
maduras desde hace dcadas, a excepcin del caso de la celulosa bacteriana producida a partir
de la fermentacin de azcares por medio de las bacterias del vinagre. Se trata de un tipo de
celulosa ms pura que ha sido obtenida de fuentes vegetales ya que no contienen ni hemicelulosa
ni lignina. No obstante tienen un peso molecular ms bajo que la celulosa obtenida de fuentes
vegetales. Tiene sin embargo una potencialidad interesante por sus propiedades mecnicas, acs-
ticas y biocompatibles.
2.1.5 POLIURETANOS (PUR)
Los PUR se fabrican por la reaccin de un poliol y un isocianato. Mientras que el isocianato
siempre tiene origen petroqumico, para algunas aplicaciones el poliol puede proceder de
fuentes renovables. As, se pueden obtener polioles a partir de aceites vegetales como
ricino, colza, soja y girasol. Tambin los polioles-polisteres pueden proceder de materias
primas renovables. Los PURs basados en polioles naturales tienen un precio muy superior
a los convencionales, adems en el caso de determinados productos comerciales, slo se
recomienda la sustitucin parcial del poliol. No obstante, ciertas aplicaciones a nivel de
recubrimientos de madera, ofrecen buenas perspectivas en relacin a que los productos
obtenidos ofrecen una sinergia en propiedades de un PUR convencionales de base polis-
ter y otro de base politer.
2.1.6 POLIAMIDAS (PA)
Existen rutas para la produccin de poliamidas en las que se utilizan compuestos intermedios
producidos a partir de recursos renovables, en concreto para el nailon 66, nailon 69 y nailon 6.
Sin embargo, estas tecnologas todava no se utilizan comercialmente debido a los altos costes de
produccin de los compuestos intermedios a partir de recursos renovables en comparacin con su
obtencin a partir de productos petroqumicos.
La poliamida 66 se fabrica por policondensacin de hexametilendiamina con cido adpico. El
cido adpico es sintetizado normalmente a partir de benceno, pero tambin se puede sintetizar
por va biotecnolgica a partir de glucosa.
La poliamida 69 se fabrica por policondensacin de hexametilendiamina con cido nonanodio-

cico (azelaico), que a su vez se obtiene por sntesis qumica a partir del cido oleico que puede
encontrarse en la mayora de grasas animales y vegetales.
La poliamida 6 se produce mediante la polimerizacin por apertura de anillo de la caprolacta-

ma, la cual puede obtenerse por fermentacin de glucosa y de otros azucares fermentables.
2.2 POLMEROS BIODEGRADABLES SINTTICOS (NO

PROCEDENTES DE FUENTES RENOVABLES)
Dentro de esta categora los polisteres son los que ofrecen ms posibilidades de biodegra-
darse debido a su tendencia a hidrolizarse. Desde el punto de vista estructural, los polisteres se
dividen en dos categoras principales: alifticos y aromticos.
Los polisteres alifticos, tales como la policaprolactona (PCL) o el poli-adipato de butilenglicol (PBA),
son biodegradables. Sin embargo, sus puntos de fusin en torno a 60 C los excluye de muchas
de aplicaciones. Por el contrario, los polisteres aromticos ms comunes, tales como el politere-
ftalato de etilenglicol (PET) y el politereftalato de butilenglicol (PBT), presentan altos puntos de
fusin pero no son biodegradables.
2.2.1 POLISTERES ALIFTICOS
PBS (Polibutilen Sucinato) y PBSA (Polibutilen Sucinato Adipato)

Se obtienen por combinacin de dioles (1,2-etanodiol o 1,3-propanodiol o 1,4-butanodiol, con
cidos dicarboxlicos (cidos adpico, sebcico o succnico). Las propiedades de estos
copolisteres dependen de su estructura, como por ejemplo la combinacin de dioles y dicidos
usada.
PCL (Policaprolactona)
La PCL es otro polister aliftico producido por la polimerizacin por apertura de anillo de
-caprolactona. Se trata de un polmero cristalino con punto de fusin de 58-60C, temperatura
de transicin vtrea de 60C, baja viscosidad, fcil procesabilidad y bioabsorbible.
PGA (Policido gliclico)
Es el polister aliftico lineal ms simple. El PGA es muy cristalino (45-55% de cristalinidad),

tiene un alto punto de fusin (220-225C) y una temperatura de transicin vtrea de 35-40C.
2.2.2 POLISTERES ALIFTICOS AROMTICOS
Habitualmente son copolisteres de cido tereftlico, cido adpico y 1,4-butano-diol con con-
tenidos variables en cido tereftlico, en el que cada fabricante tiene su propia formulacin y
marca registrada que muestran caractersticas y propiedades diferentes.
Bioplsticos
2.2.3 POLISTER-AMIDAS
Para la sntesis de estos biopolmeros se utilizaron como materiales de partida PCL y diferentes
nylons comerciales obtenindose:
Polidepsipptidos.
Polister-amidas basadas en nailon y polisteres comerciales.
Polister-amidas derivadas de carbohidratos.
Polister-amidas derivadas de -aminocidos.
2.3 BIOPLSTICOS SINTETIZADOS POR VA

BIOTECNOLGICA
En este apartado se resumen nicamente los principales polmeros de base tecnolgica. A

este respecto, todos los organismos vivos son capaces de sintetizar una enorme variedad de
polmeros, que pueden ser clasi cados hasta en 8 clases principales, pero que debido a su
estructura y propiedades, en la mayora de los casos no pueden clasi carse como Bioplsticos.
El ms repre- sentativo de todos es:
2.3.1 POLIHIDROXIALCANOATOS (PHA)
Los PHA son polisteres sintetizados por ciertas bacterias constituidos por unidades repetitivas
de diversos hidroxicidos o mezclas de ellos. Al igual que el PLA, los PHA son polisteres alifticos
producidos mediante fermentacin de materias primas renovables. Sin embargo, mientras que
la produccin de PLA es un proceso en dos etapas (fermentacin para obtener el monmero, se-
guida de un paso convencional de polimerizacin qumica), los PHA son producidos directamente
mediante fermentacin de una fuente de carbono por parte del microorganismo.
Los principales biopolmeros de la familia de los PHA son los siguientes:
Poli 3-hidroxibutirato (PHB): Homopolmero cuyo monmero contiene un radi-

cal metilo.
Poli 3-hidroxivalerato (PHV): Homopolmero cuyo monmero contiene un radi-

cal etilio.
Poli 3-hidroxibutirato-co-3-hidroxivalerato (PHBV): Copolmero.
Poli 3-hidroxibutirato-co-3-hidroxihexanoato (PHBHx): Copolmero en el que el

3-hidroxihexanoato presentan un grupo propilo.
El tipo de polmero producido depende fundamentalmente de la cepa bacteriana utilizada y

del sustrato o mezcla de sustratos suministrados a las clulas para su crecimiento y produccin.
Todos los PHA comparten ciertas propiedades recomendables para determinadas aplicaciones
y que los hacen interesantes para la industria. As, son compuestos termoplsticos y/o elastme-
ros que pueden procesarse con los equipos actualmente usados en la industria de la fabricacin
de plsticos, son insolubles en agua. Presentan un considerable grado de polimerizacin, son

compuestos puros en relacin a su estructura enantimera y constituidos generalmente por un
solo estereoismero R, no son txicos, son biocompatibles, presentan propiedades
piezoelctricas, pueden obtenerse a partir de materias primas renovables
2
o incluso CO (si se
obtienen a partir de
plantas) y son todos biodegradables.
A pesar de las evidentes ventajas de los PHA frente a los plsticos derivados del petrleo,
su uso actual est muy limitado debido a su alto coste de produccin. Sin embargo, la continua
subida de los precios del petrleo y la disminucin de las reservas, junto con las posibles mejoras
en los procesos de obtencin posibilitarn que en un futuro prximo estos bioplsticos puedan ser
una alternativa real a los plsticos derivados del petrleo.
PEAD
PP
PHA tiene un potencial de sustitucin parcial de los siguientes materiales
PVC
ABS

3.
Situacin
de los
bioplsticos
en Europa
3. SITUACIN DE LOS BIOPLSTICOS EN EUROPA
La Asociacin Europea de Bioplsticos (European Bioplastic) estima que existe un potencial de

crecimiento para llegar al 10% en el mercado europeo (4 millones de Tm/ao) partiendo del
hecho que actualmente cerca del 10% del consumo total del plstico estndar es reemplazado
por bioplsticos lo que para el ao 2008 represent una produccin de aproximadamente
600.000 Tm. El crecimiento de la produccin de bioplsticos en los ltimos 5 aos, es sin duda
una respuesta a las necesidades de mercado y al alto precio del petrleo y su futuro agotamiento.
En el caso de Espaa, se consumen aproximadamente 4,1 millones de Toneladas al ao de

plsticos estndar, lo cual supone un compromiso grande no solo econmico sino tambin medio-
ambiental. Por este motivo, existe una tendencia legislativa a limitar el consumo de ciertos pro-
ductos plsticos, como supuesta solucin a un problema generado por el mal uso de estos ma-
teriales. En un entorno como este, el crecimiento del mercado de los bioplsticos apunta una
tendencia creciente de forma exponencial con unas previsiones de aumento del 75% de la pro-
duccin para el ao 2011.
Actualmente no existen empresas espaolas fabricantes de bioplsticos por lo que el 90% del
mercado europeo se encuentra dominado por empresas como Novamont, NatureWorks, BASF y
Rodengurg Biopolymers. Una buena parte de las aplicaciones son en el sector agrcola y envase
y embalaje (bolsas de basura, tipo camiseta, redes de embalaje de artculos hortofrutcolas) o en
aplicaciones emergentes en el sector textil.
Figura 5: Produccin anual de Bioplsticos
Produccin anual de bioplsticos (MilesTon)
1600
1400
1200
1000 Biodegradables
sintticos
800
600 Bioderivados y
no biodegradables
400
Bioderivados y
200
biodegradables
0
2007 2009 2011
Fuente: ANAIP
En un reciente estudio (2009) realizado para la CE y publicado por la Asociacin Europea de

Bioplsticos, la Universidad de Utrech y la Red Europea de Excelencia en Polisacridos (EPNOE),
se estima que hasta un 90% del consumo actual de polmeros procedentes de fuentes fsiles,
pueden ser tcnicamente obtenidos a partir de fuentes renovables. Segn este estudio, los bio-
plsticos no van a sustituir a los polmeros obtenidos a partir del petrleo en un fututo inmediato
21
por varias razones entre las que cabe citar:
Precio moderado del petrleo.
Altos precios de produccin de los bioplsticos.
Limitada capacidad de produccin actuales.
Sin embargo, en base a los anuncios recientes de determinadas compaas fabricantes de

bioplsticos sobre las nuevas proyecciones de crecimiento en su capacidad de produccin, se
acercan a un 37% de crecimiento anual, pasando desde las 360.000 Ton (2007) hasta un total de
2.3 millones de Toneladas en el ao 2013. No obstante, estas positivas previsiones de crecimien-
to, pueden verse ralentizadas por el efecto de la crisis econmica. En la Figura 6 que se muestra
a continuacin se destacan por materiales cules son las previsiones de crecimiento a nivel del
mercado global.
Figura 6: Previsiones de crecimiento del mercado de los bioplsticos
Capacidad (Millones de Toneladas por ao)
3.5
Otros
3.0
Monom. de biomasa
PHA
2.5
Bioetanol
2.0 PLA
Poli. base almidn
1.5
1.0
0.5
0.0
2003 2007 2009 2013 2020
Fuente: Informe PRO-BIP (2009)
El estudio ha cubierto aspectos relacionados con propiedades capacidad de sustitucin y pre-

cios de los distintos grupo de materiales, con rmndose que desde el ao 2005 el grado de
innovacin tecnolgica ha sido muy signi cativo, destacndose los siguientes factores que han
marcado el incremento de la demanda:
Desarrollo de nuevas aplicaciones y procesos.
Bene cios medioambientales.
Escasez de petrleo.
3.1 MERCADO DE LOS BIOPLSTICOS EN EUROPA
En la actualidad los bioplsticos disponibles a nivel comercial cubren aproximadamente un

5-10% del mercado actual de los materiales plsticos. Adicionalmente deben considerarse aplica-
ciones espec cas de estos materiales como son los productos basados en lm compostables y
en general su potencial tcnico de aplicacin est casi en los estadios iniciales.
Los Bioplsticos se utilizan hoy en da en muchos pases del mbito europeo, en los cuales
se aprecia un incremento en la demanda por parte de los consumidores. El nmero de empresas
que producen, procesan o utilizan este tipo de materiales estn en constante crecimiento. Sin
embargo, es importante destacar que bajo el paraguas de la Asociacin Europea de Bioplsticos,
se ha creado una red de Asociaciones en aquellos pases de la Unin Europea que destacan por
su dinamismo en este sector:
Blgica (Belgian Biopackaging).
Alemania (European Bioplastics).
Reino Unido (UK Compostable PackagingWorking Group).
Francia (Club Bioplastique).
Holanda (Velangenvereenigung).
El desarrollo del mercado en la Comunidad Europea se traslada a distintos niveles en cada

uno de los estados miembros. A continuacin, se muestran ejemplos de las principales
aplicaciones e iniciativas que se han llevado a la prctica en aquellos pases europeos ms activos
en el fomento de los Bioplsticos:
Figura 7: Aplicaciones de los Bioplsticos
Pas Aplicaciones /Iniciativas
Mercado en crecimiento:
Bolsas de basura orgnica
Films de acolchado
Envase y embalaje: (mercados incipientes en frutas y vegetales, productos de
higiene o bolsas de supermercado)
Alemania
Iniciativas de fomento de los mercados:

Nueva legislacin en Envase y Embalaje
Apoyo a nivel de polticas internas
Medidas de apoyo a la I+D+I
23
Pas Aplicaciones /Iniciativas
Mercado representativos:
Cadenas de supermercados como Spar, Billa y ADEG han introducido los
bioplsticos recientemente
Film agrcolas
Envase de alimentos
Austria
Bolsas de compra
Iniciativas de fomento:
Campaas para el fomento del uso de bioplsticos
Polticas de apoyo (todas la bolsas biodegradables desde el 2010)
Pioneros en cuanto al uso de Bioplsticos por cadenas de supermercados (Ej
Sainsburys en 2001)
Reino Unido Iniciativas de fomento:

Gran aceptacin de los consumidores
Menor tasa de reciclaje para envases biodegradables
Creacin de grupos de trabajo y organismos certificadores en 2003
Envase y Embalaje
Iniciativas de fomento:
Holanda
Facilidades para la certificacin de productos biodegradables
Acuerdos con los municipios para la certificacin
Soporte legislativo
Bolsas de compra y de basura
Italia
Envasado de alimentos delicatesen
Film agrcolas
En el apartado de anexos se muestran de forma ms espec ca distintas aplicaciones de los

principales bioplsticos en distintos sectores de inters.
3.2 PRINCIPALES PROVEEDORES DE BIOPLSTICOS
En este apartado se incluye un listado de los principales proveedores de bioplsticos que hay
en el mercado destacndose de forma ms desarrollada aquellos polmeros con mayor implanta-
cin a nivel comercial.
ESTERES DE CELULOSA
Albis Plastics MAZZUCCHELLI
FKUR
POLIHIDROXIBUTIRATO
BIOMER TIANA biological

materials
METABOLIX (MIREL)
GOODFELLOW
MONSANTO
KANEKA
PROCTER AND GAMBLE
POLICAPROLACTONAS
DOW CHEMICAL SOLVAY

POLYFEA
CIDO POLILCTICO Y COMPUESTOS
BASF MITSUI TOATSU

CHE- MICAL
BIOPERALS
NATUREWORKS
FKUR
NATUREPLAST
KARELINE NATURAL
COMPO- SITES UNITIKA
HYCAIL
OTROS POLISTERES
ARKEMA DuPONT
MITSUI CHEMICAL IRE CHEMICAL Ltd
BASF SHOWA DENKO
DERIVADOS DEL ALMIDN
NOVAMONT IGV
BIOGRADE PLANTIC
BIOTEC GmBH RODENBURG BIOPOLYMERS
CRACE BIOTECH Corp. VEGEPLAST
FKUR VENTURA
CEREPLAST
OTROS BIOPOLMEROS
AUSTEL PE DESIGN
ENGINEERING Nv
BORREGARD
LIMOGRAIN TECNARO
4.
Aspectos
medio-
ambientales
de los
bioplsticos
4. ASPECTOS MEDIOAMBIENTALES DE LOS

BIOPLSTICOS
Los plsticos en general, por su ligereza, facilitan un uso e ciente de los recursos energticos
durante su fabricacin, transporte y posterior aplicacin. Al nal de su vida til pueden reciclarse
o valorizarse energticamente.
Los bioplsticos aportan una ventaja adicional derivada de la utilizacin de fuentes renovables
para su fabricacin. No obstante, desde un punto de vista global, esto no supone una ventaja
en todos los casos frente a los plsticos convencionales. Los estudios de anlisis de ciclo de vida
realizados muestran mayoritariamente un efecto positivo en el uso de los bioplsticos cuando se
valoran dos impactos medioambientales en concreto como son:
Consumo de fuentes fsiles.
Reduccin de emisiones de CO2 .
El uso de recursos agrcolas permite a su vez la posibilidad de realizar una gestin de los re-
siduos denominada de ciclo cerrado (de la biomasa a la biomasa). No obstante, las bondades de
utilizar este tipo de gestin deberan probarse caso por caso de acuerdo a criterios de evaluacin
establecidos mediante estudios de ACV (Anlisis de Ciclo de Vida) normalizados.
Asmismo, en pases con muchas zonas de suelo rido, la posibilidad de compostaje que ofre-
cen los bioplsticos, supone que el compost obtenido se pueda utilizar como fertilizante, mejo-
rando as la calidad del suelo. No obstante, que un material sea biodegradable implica que se den
una serie de condiciones (humedad, temperatura, presencia de microorganismo), lo cual hace
impensable que los bioplsticos puedan ser vertidos de forma descontrolada.
4.1 BIOPLSTICOS Y SOSTENIBILIDAD
El principio de desarrollo sostenible y la prohibicin del vertido en Europa, suponen la paula-

tina introduccin de un modelo econmico de ciclo cerrado en la Unin Europea. Los productos
tienen que fabricarse con un criterio de conservacin de los recursos utilizados, los cuales deben
ser recuperados despus de su uso si no es posible su conservacin. Por tanto, el vertido de los
productos tras su ciclo de vida no est permitido en el marco europeo. No obstante, la produccin
de residuos se produce ya en las etapas de fabricacin de un producto, con lo cual si se aplican
criterios conservacionistas de los recursos, el coste asociado a la gestin de residuos disminuir y
en consecuencia los gastos totales de fabricacin.
27
Bioplsticos
Este modelo de sostenibilidad se aplica a los bioplsticos considerando adems que el com-
postaje es el mtodo ms e ciente de aprovechamiento de los recursos renovables, tal y como
se muestra en la siguiente gura:
Figura 8: Esquema del ciclo de vida de un bioplstico
El uso de fuentes renovables, o su capacidad de biodegradarse o comportarse, dan lugar a las

siguientes cifras:
Anualmente se producen 100 billones de toneladas de biomasa a partir de las

plantas utilizando la luz solar y la fotosntesis.
La misma cantidad se biodegrada en forma de materias primas originales,

dixido de carbono y agua junto con una pequea cantidad de biomasa y
minerales.
Los bioplsticos podran imitar dicho modelo lo que contribuira a reducir las emisiones de CO
2
y a la conservacin de recursos para futuras generaciones. As segn su contenido en materias
primas renovables, los bioplsticos suponen un ahorro de entre un 30 y un 80% en emisiones de
CO2 frente a los plsticos convencionales
Esta reduccin de emisiones es especialmente signi cativa si se considera que el consumo

global de plsticos es de 250 millones de toneladas y con un crecimiento anual estimado de un
5%. Esto supone el campo ms importante para el consumo de petrleo despus del sector ener-
gtico y el transporte. Este 5% de consumo de petrleo da una idea de la gran dependencia que
la industria actual del plstico tiene de esta fuente fsil. Por este motivo, la utilizacin de
materias primas alternativas al petrleo se ha convertido en un elemento de presin necesario en
un sector que slo a nivel europeo representa 200 billones de Euros.
28
4.2 EVALUACIN MEDIOAMBIENTAL DE LOS

BIOPLSTICOS
La evaluacin del impacto medioambiental asociado a los productos y procesos requiere la

utilizacin de criterios objetivos normalizados. Los estudios de Anlisis de Ciclo de Vida (ACV)
realizados conforme a los estndares ISO 14040, constituyen una metodologa contrastada para
evaluar el impacto de los productos en el Medio Ambiente, ya que consideran todas las etapas de
ciclo de vida: desde la fabricacin a la disposicin nal del residuo pasando por todas las etapas
de uso.
Los bioplsticos estn basados en diferentes materias primas, se producen y procesan

utilizando distintas tecnologas y se fabrican con ellos aplicaciones muy diferentes sujetas a
escenarios muy diferenciados de valorizacin como residuos. En consecuencia, los resultados de
un ACV son complejos de interpretar de un modo generalista, lo que signi ca que no pueden
extraerse con- clusiones simples aplicables a todos los casos. Por este motivo, la evaluacin del
impacto medioambiental asociado a los bioplsticos debe realizarse caso por caso con objeto
de establecer los correctos lmites del sistema y garantizar la correcta aplicacin de los criterios
de equivalencia a la hora de comparar unidades funcionales.
En el caso de los bioplsticos es esperable que en un estudio de ACV, el consumo de fuentes

renovables tenga un efecto positivo en el consumo de energa y en la reduccin de las emisiones
de CO2 . Estudios publicados muestran una mejora en estos impactos de un 20% frente a los pls-
ticos convencionales.
4.3 OPCIONES DE REVALORIZACIN DE LOS

BIOPLSTICOS
Aunque estos materiales se disean bajo el prisma de un sistema de gestin de ciclo cerrado,
los bioplsticos, en la mayora de los casos, pueden ser recuperados y reciclados como los plsti-
cos convencionales: valorizacin trmica, reciclado qumico y reciclado mecnico. Sin embargo, al
contrario que los plsticos convencionales, pueden ser reciclados orgnicamente mediante com-
postaje probando as el cumplimiento de los criterios establecidos por la norma EN 13432.
El compostaje es un mtodo de recuperacin especialmente apropiado en aplicaciones de

lms de acolchado, bolsas de residuos orgnicos y artculos de jardinera entre otras. En este tipo
de aplicaciones, la biodegradabilidad representa un valor aadido. Los envases de alimentos de
corto tiempo de duracin tambin son una opcin interesante para ser compostados. De esta
forma, el envase de bioplsticos contaminado con residuos orgnicos puede ser recuperado sin
necesidad de otras operaciones de tratamiento. No obstante, la ecoe ciencia de este proceso de
recuperacin depende de las infraestructuras de recogida de residuos que estn implantadas a
nivel local o regional.
Comparando el compostaje con otras opciones de recuperacin, se puede resumir que,
Reciclado orgnico. El compost resultante puede utilizarse para mejorar la

calidad del suelo y evitar el uso de fertilizantes.
Reciclado qumico. Puede ser una opcin interesante en biopolisteres como el

PLA o los PHA. Mediante tratamiento qumico las cadenas que constituyen estos
biopolmeros pueden ser de-polimerizadas dando lugar a los monmeros que
pueden ser puri cados y polimerizados de nuevo. Este mtodo requiere que
existan su cientes cantidades de estos biopolmeros separados de forma
selectiva.
29
Bioplsticos
Muchos tipos de bioplsticos pueden ser compostados. As las enzimas de las bacterias y los
hongos son capaces de digerir las cadenas que forman la estructura de estos biopolmeros
como si se tratara de una fuente de nutrientes. El producto resultante es principalmente agua
2
y
CO jun- to con una pequea cantidad de biomasa y minerales. Dependiendo del tipo de enlaces
qumicos que conformen la cadena polimrica, el tiempo de degradacin ser mayor o menor.
La velocidad de biodegradacin depende de:
Temperatura (50-70C para operaciones tpicas de compostaje industrial).
Humedad (debe estar presente en el proceso).
El tipo y nmero de microorganismos.
Los criterios de la norma EN 13432 marcan que para que un producto pueda ser certi cado
como compostable debe convertirse en CO2, agua y biomasa en un perodo de 6-12 semanas.
30
5.
Certificacin y
normativa
Bioplsticos
5. CERTIFICACIN Y NORMATIVA
Proceso de certificacin de los bioplsticos. Normativa aplicable
Desde que a nales de los aos 80 se introdujo el trmino plstico biodegradable se vio la
necesidad de crear un sistema de veri cacin de aquellos materiales que salan al mercado con
la etiqueta de biodegradable o compostable o asociado a un material plstico.
Los bioplsticos se diferencian de los plsticos convencionales en dos rasgos importantes:
El uso de materias primas renovables para su fabricacin.
Su biodegradabilidad / compostabilidad.
Para la primera de las caractersticas no existen criterios normalizados para su evaluacin. Por
lo tanto, el porcentaje de recursos renovables que ha de tener un producto plstico para poder
ser considerado un bioplstico queda a criterio individual. No existe norma alguna para otorgar
dicha cali cacin, sin embargo si existen mtodos cient cos para determinar el carbono
renovable de un determinado producto.
Se han desarrollado mtodos cient cos para determinar cuantitativamente la biodegradabili-

dad y la compostabilidad de los plsticos. La norma europea EN 13432 / EN 14995 fue introducida
en Europa en el ao 2000. Considerada como normativa armonizada es vlida para todos los
estados miembros de la UE.
5.1 MBITO DE LOS ENSAYOS BAJO LAS NORMAS EN

13432 / EN 14995
Ensayos qumicos: determinacin de todos los constituyentes, adjuntndose

asimismo los valores lmite para metales pesados.
Biodegradabilidad en medio hmedo (consumo de oxgeno y produccin de

CO2): ha de comprobarse que al menos el 90% de la materia orgnica se
transforma en CO2 en un plazo de 6 meses.
Conversin en compost: despus de 3 meses de compostaje, y el posterior

proceso de cribado a travs de un tamiz de 2 mm, no sera aceptable ms de
un 10% de residuo del total de la masa original.
Ensayo prctico de compostabilidad en una instalacin de compostaje semi-

industrial (o industrial). No est permitida ninguna in uencia externa que
perjudique el proceso de compostaje.
Aplicacin del compost obtenido: estudio de los efectos del compost resultante
en el crecimiento de las plantas (ensayo agronmico), ensayo de ecotoxicidad.
El espesor mximo de un plstico se determina mediante su compostabilidad en operaciones

de compostaje normalizadas. Todos los ensayos han de llevarse a cabo a partir del mismo mate-
rial. El xito en los ensayos de forma individual no es su ciente. Los mtodos de ensayo de las
normas EN estn basados en las de niciones re ejadas en las normas ISO 14851
(biodegradabilidad aerbica nal de los materiales plsticos en medio acuoso) e ISO 14852
(degradabilidad aerbica en medio acuoso segn distinto mtodos de ensayo), ISO 14853
(degradabilidad anae- rbica en medio acuoso) e ISO 14855 (compostaje aerbico). Los ensayos
han de realizarse en laboratorios homologados.
32
5.2 CERTIFICACIN DE PRODUCTOS PLSTICOS

COMPOSTABLES
La certi cacin vincula los ensayos normalizados EN 13432 / EN 14995 con el distintivo de
calidad que permite la identi cacin y la correcta gestin de los productos plsticos
compostables en los mercados. Garantiza que el producto en cuestin puede ser compostado.
La etiqueta de calidad del producto garantiza no slo que el plstico es compostable sino que
tambin lo son el resto de los componentes del producto, como por ejemplo tintas, etiquetas,
adhesivos y en el caso de envases residuos de sus contenidos. El distintivo de
compostabilidad (llamado arbolito) solo puede ser utilizado para productos certi cados. La
etiqueta al igual que el nmero de certi cacin impreso sobre el producto permite identi car al
fabricante y la prueba de conformi- dad. El producto que ha sido sometido a ensayos y aquel
que ha sido comercializado deben ser el mismo.
Figura 9: Proceso de certi cacin de un producto compostable
PASO 1 PASO 2
Material 1 Certificacin
del Producto
Material 2
Material 3
Compostable
Ensayos por Certificacin

Institutos DIN-CERTCO
Acreditados del envase ECOETIQUETADO
completo
s/n EN13431
El programa de certi cacin para los productos plsticos compostables ha sido establecido
por expertos relacionados con la gestin de residuos y su reciclado, y con el aseguramiento de la
calidad del compost. A continuacin, se detalla la relacin de los mismos:
Bundesgtegemeinschaft Kompost (Asociacin alemana para el aseguramiento

de la calidad del compost).
Bundesverband der deutschen Entsorgungswirtschaft (Asociacin de las indus-

trias de gestin de residuos de Alemania).
Bundesverband Humus- und Erdenwirtschaft e.V. (Asociacin alemana para el

aprovechamiento del suelo).
Bundesvereinigung der kommunalen Spitzenverbnde (Asociacin alemana de

ciudades y municipios).
Deutscher Bauernverband (Asociacin de agricultores alemanes).
33
Industrieverband Kunststoffverpackungen (Asociacin del embalaje plstico).
European Bioplastics (antigua IBAW).
5.3 ARMONIZACIN DE LA CERTIFICACIN
La Asociacin Europea de Bioplsticos promueve el empleo de la certi cacin de producto y

en concreto de un nico distintivo de calidad para Europa. Esta asociacin colabora con organiza-
ciones lderes en Asia y EE.UU. dentro del marco de la International Compostable Product Certi-
cation Network (Red internacional de certi cacin de productos compostables). Se han
rmado convenios de colaboracin con BPI (Biodegradable Products Institute, USA), BPS
(Biodegradable Plastics Society of Japan, Japn) y BMG (Biodegradable Material Group, China),
sobre, por ejemplo, reconocimiento de laboratorios de ensayo y certi caciones. Este
acercamiento pretende facilitar el comercio de productos.
5.4 ORGANISMOS DE CERTIFICACIN EN EUROPA
Los organismos de certi cacin en Europa ms importantes son los siguientes:
Pas Organizacin
Alemania / Suiza DIN Certco
Reino Unido UK Composting Association
Holanda Keurmerkinstituut
Polonia COBRO
5.5 ETIQUETADO
Debido a su similar apariencia, los bioplsticos y los plsticos convencionales no son fciles de
diferenciar a simple vista. La certi cacin de producto basada en la norma EN 13432 / EN 14995
introdujo una identi cacin que ha sido reconocida en Europa y en otros pases del mundo.
Objetivos y ventajas del etiquetado del producto:
Permitir la identi cacin del producto por parte de los consumidores y

usua- rios.
Permitir y facilitar una correcta clasi cacin durante la recogida y la

recuperacin de los residuos.
Aseguramiento de la calidad del producto (segn el criterio de EN 13432 / EN

14995).
Figura 10: Pases europeos con certi cacin DIN Certco
El arbolito, como marca de compostabilidad, es aceptado y utilizado en Alemania, Suiza, Ho-

landa, Polonia y el Reino Unido. En Austria, se utiliza la etiqueta en proyectos en Linz y St.
Plten. European Bioplastics promueve el uso de la certi cacin del producto y de una sola
identi cacin para el conjunto de Europa.
La organizacin Belga VICOTTE est acreditada para realizar los ensayos que certi can si un
producto es compostable industrialmente o sirve para compostaje casero (suelo). Adems se han
acreditado para la realizacin de los ensayos necesarios para la obtencin de la certi cacin OK
BIOBASED. Esta certi cacin utiliza un rating en base a un sistema de 4 estrellas para indicar el
contenido de carbono renovable de un material de envase, de una bra o de un producto
acabado. Esta certi cacin sirve como indicador de la sostenibilidad de un producto de cara al
consumidor en relacin a que da una idea del porcentaje real de sustitucin de fuentes fsiles.
Figura 11: Etiquetas de los distintos grados de compostabilidad de un material

segn OK Biobased
El proceso de certi cacin se basa en dos requerimientos principales:
El contenido en carbono orgnico de un producto debe ser al menos de un

30%.
El contenido en carbono de un material renovable (biobased) debe ser de al

menos un 20%.
El rating de 4 estrellas indica diferentes niveles de contenido en carbono orgnico renovable

segn los siguientes niveles:
1 estrella: 20-40% de carbono biolgico.
4 estrellas: implica un contenido superior al 80% en carbono procedente de

fuentes renovables.
6.
Legislacin
y normativa
en fomento
de los
bioplsticos
Bioplsticos
6.1 MARCO REGULATORIO
El marco regulatorio tanto a nivel legislativo como de regulacin de mercado juega en ge-
neral un importante papel en la innovacin. Para lograr una amplia introduccin en los mercados
por parte de los bioplsticos se requieren las siguientes condiciones:
Viabilidad econmica.
Adecuacin de las caractersticas tcnicas de los productos con su procesado y

aplicacin.
Adecuacin al marco regulatorio legislativo.
Este proceso gradual precisa para la realizacin de las dos primeras condiciones de una consi-
derable inversin en desarrollo tecnolgico en planta y en marketing. Adems, las perspectivas de
mercado deben ser propicias. Un marco regulatorio adecuado acelera este proceso. La legislacin
pertinente ser implementada solamente cuando su necesidad sea realmente percibida. Todo el
sector de los combustibles y energas renovables es un buen ejemplo de dicha realidad. El
boom en este sector ha sido desencadenado por leyes que han acelerado su progreso tcnico y
comercial, a pesar de un inequvoco mayor coste de producto.
En tiempos ms recientes, la fuerza motriz detrs del desarrollo del mercado de los biopls-
ticos ha sido la importante subida de los precios de los combustibles fsiles. El desarrollo de la
tecnologa de bioplsticos ha facilitado el establecimiento de nuevas estructuras industriales que
pretenden competir con las tradicionales industrias basadas en los combustibles fsiles.
Los plsticos de fuentes renovables han logrado un acceso al mercado sin ninguno de los apo-
yos mencionados, aunque su cuota de mercado es an muy pequea. El proceso de introduccin
de los bioplsticos en el mercado de una forma signi cativa llevar aos. Las condiciones del
marco regulatorio son tambin necesarias para este prometedor sector. Estas condiciones pueden
contribuir de forma signi cativa a reducir el riesgo en la inversin. Esto no signi ca
solamente ventajas para las empresas implicadas. La sociedad y el medio ambiente tambin se
bene cian de muchas formas por la puesta en marcha de estas innovaciones.
En consonancia con este concepto de desarrollo sostenible, la Asociacin Europea de Bio-

plsticos (European Bioplastics) est comprometida en hacer todo lo posible para asegurar que
se establezca un marco regulatorio adecuado que facilite la introduccin en los mercados de los
bioplsticos. En Alemania y Francia, ha entrado en vigor una legislacin para acelerar dicha intro-
duccin en los mercados.
6.2 OPORTUNIDADES PARA UNA AMPLIA

INTRODUCCIN EN LOS MERCADOS DE LOS
BIOPLSTICOS
A continuacin se citan algunas de las ventajas que implica la introduccin de los bioplsticos
en el mercado:
Creacin de puestos de trabajo.
Mantenimiento de empleo en el sector de la industria de los plsticos y en la

agricultura en Europa.
Participacin en un mercado internacional en crecimiento de alta tecnologa

(con oportunidades de exportacin).
Importante contribucin al desarrollo sostenible.
38
Conservacin de las reservas de los combustibles fsiles.
Reduccin de las emisiones de CO2 .
Nuevos mercados para las materias primas agrcolas.
Alto valor aadido en comparacin con otros productos energticos.
Gran potencial de mercado (10% del mercado de los plsticos a medio plazo).
6.3 POLTICAS ESTRATGICAS
Los pases de la Unin acordaron en el Tratado de Lisboa que la innovacin y un alto grado de
competitividad son cuestiones clave para la poltica de sostenibilidad respaldada desde la Unin
Europea. Adicionalmente, se han formulado otros objetivos que se detallan a continuacin:
Pacto de Lisboa: mejora en la competitividad a nivel internacional a travs de

la innovacin, y la creacin y mantenimiento del empleo.
Estrategia Europea sobre Recursos Renovables: aumento del empleo de los

recursos renovables y reduccin del consumo de los no renovables.
Estrategia Europea de Reciclado: recuperacin de materias primas secunda-

rias, reduccin en el consumo de recursos.
Polticas de Producto integradas a nivel europeo: diseo de los productos con

el mayor grado de sostenibilidad de la cuna a la tumba.
Estrategia europea de Proteccin del Clima: reduccin de emisiones txicas.
Poltica Agrcola: reduccin de subvenciones, fortalecimiento de la agricultura

local.
Una amplia introduccin en los mercados ofrece una excelente oportunidad para insu ar
vitali- dad y xito en estos importantes objetivos de la poltica europea. El incremento en el uso
de energas renovables en lugar de los combustibles fsiles es el fundamento del desarrollo
sostenible. Es imprescindible para los pases altamente desarrollados de Europa iniciar polticas
de estmulo en sectores tecnolgicos con una demanda en el futuro a nivel internacional. El
sector de los bioplsticos es precisamente uno de esos sectores.
6.4 LEGISLACIN
La legislacin juega un papel fundamental en el establecimiento de las innovaciones. La pol-

tica es la responsable de tomar decisiones respecto al marco regulatorio para la introduccin en
los mercados, ya que esta tiene un efecto directo sobre la plani cacin, y la seguridad jurdica y
de la propia inversin. A menudo, los procesos de innovacin experimentan tanto marcos regu-
latorios inexistentes como marcos inadecuados que actan como inhibidores del desarrollo y la
innovacin.
En muchos aspectos, este es el caso de los plsticos compostables. Esta situacin es debida
principalmente al hecho de que el conocimiento y la informacin disponible respecto al tema du-
rante el momento en el que se elabor la legislacin eran muy limitadas, con lo que no se pudo
39
Bioplsticos
tener en cuenta de forma adecuada las particularidades que presenta el secto r. Esto debe ser
corregido. El mejor escenario posible es aquel en el que la legislacin sea redactada teniendo en
cuenta la opinin de los interlocutores industriales implicados, conocedores de los problemas de
la tecnologa existente y capaces de proponer soluciones a dichos problemas.
European Bioplastics desarrolla los conceptos iniciales para la creacin de un marco regula-
torio adecuado. Con este n, la asociacin cre y mantiene una red de agentes clave en Europa.
Destacan las medidas concretas acerca de los bioplsticos y sus productos derivados en dos pa-
ses europeos:
Alemania: Existe un reglamento provisional bajo la directiva del envase ale-

mn en vigor desde junio de 2005. Bajo esta regulacin, los embalajes com-
postables quedarn exentos de los requerimientos de 6 de la Directiva. Esto
abrir todas las vas de reciclado sin la obligacin de los requerimientos del
sistema de recogida y reciclado de los envases plsticos hasta nal de 2012.
Francia: Desde comienzos de 2006, a partir de una ley para la promocin de

la agricultura francesa, est en vigor un reglamento que establece un requeri-
miento de biodegradabilidad para las bolsas de la compra desechables para el
ao 2010.
6.5 OTRAS LEGISLACIONES NACIONALES EN

EL MBITO EUROPEO
Las normativas relativas a la biodegradabilidad de los envases tienen su origen en la Directiva

Europea 94/62/CE relativa a los envases y residuos de envases. Las normativas nacionales euro-
peas no estn desarrolladas de la misma manera en todos los pases, y guardan relacin con el
grado de consumo o de desarrollo industrial que los materiales biodegradables o compostables
tienen en cada pas. A continuacin se describen algunas particularidades que a nivel legislativo o
normativo se han ido adoptando en los pases de la UE.
ITALIA: Italia ha aprobado una ley que prohbe las bolsas de plstico no bio-
degradables a partir de 2010. Dicha ley incluye tambin la previsin para un
impuesto sobre las bolsas de plstico y otro para botellas de plstico de agua
mineral o de mesa. Con los ingresos resultantes se nanciarn proyectos sobre
el acceso universal al agua.
FRANCIA: En Francia, una Ley de 2005 sobre Poltica Agraria dispone que
en 2010 todas las bolsas de plstico debieran ser biodegradables. En junio de
2007, Francia noti c una propuesta a la Comisin Europea sobre el uso del
plstico biodegradable para 2010. No obstante, la Comisin ha argumentado
que una prohibicin sobre las bolsas no biodegradables contraviene la Directiva
sobre Envases y Residuos de Envases.
ALEMANIA: En Junio de 2005 se aprob una regulacin interna dependiente

de la Directiva Alemana de envase y embalaje por la cual el embalaje compos-
table estaba exento de pagar la ecotasa o punto verde.
Las bolsas de plsticos de un slo uso constituyen el ejemplo ms signi cativo de legislacin
adoptada en apoyo del uso de materiales biodegradables.
40
7.
Referencias
Bioplsticos
7. REFERENCIAS
1. Bastioli, C. Handbook of biodegradable polymers. Rapra Technology

Ltd, 2005.
2. Bastioli, C. Basics of starch based materials, Bioplastics Magazine N

05/ 2009). Pag. 42-45.
3. European Science and Technology Observatory , IPTS. Techno-econo-

mical feasibility of Large-scale production of biobased polymers in Euro-
pe. Faunhofer Institute for Systems and Innovation Research, 2007.
4. FEDIT. Observatorio Industrial del Sector Qumico. Bioplsticos. LEIA,

2007.
5. Shen, L., Haufe, J., Martin K. Product overview and market projection
of emerging bio-based plastics (PROBIP 2009). Group Science, Tech-
nology and Society (STS), Copernicus Institute for Sustainable Develop-
ment and Innovation. Utrecht University, Junio 2009.
6. Thielen, M. Basics of Biopolymaides. Bioplastics Magazine N 03/

2010). Pag. 50-54.
7. Thielen, M. Basics of Certi cation. Bioplastics Magazine N 02/ 2010).

Pag. 42-45.
8. Zepnnik, S. et al Basics of cellulosic. Bioplastics Magazine N 01/

2010). Pag. 44-47.
9. Evaluating quantity, quality and comparability of biopolymer materials.

Bioplastics Magazine N 06/ 2009). Pag. 38-41.
10. PLA bottles- recyclable and compostable Bioplastics Magazine N 04/

200). Pag. 16-18.
11. BASF, www.basf.com.
12. European Bioplastics, www.european-bioplastics.com.
13. FKUR, www.fkur.com.
14. Innovia Films, www.innovia lms.com.
15. Mirel Bioplastics, www.mirelplastics.com.
16. Natureworks, www.natureworksllc.com.
17. Novamont, www.novamont.com.
42
8.
Acrnimos
Bioplsticos
8. ACRNIMOS
ABS: Polmero de acrilonitrilo/butadieno/estireno
BDO: Butanodiol
DMT: Dimetil Tereftalato
HIPS: Poliestireno de alto impacto
LA: cido Lctico
PA: Poliamida
PBAT: Polibutilen Adipato Tereftalato
PBS: Polibutilen Sucinato
PBSA: Polibutilen Sucinato Adipato
PBT: Polibutilen Tereftalato
PBST: Polibutilen Sucinato Tereftalato
PCL: Policaprolactona
PDO: 1, 3 propanodiol
PDP: Propanodiol
PEAD: Polietileno de alta densidad
PEBD: Polietileno de baja densidad
PET: Polietilentereftalato
PGA: cido poligliclico
PHA: Polihidroxialcanoatos
PHB: Poli 3-hidroxibutirato
PHBHx: Poli 3-hidroxibutirato-co-3-hidroxihexanoato
PHBV: Poli 3-hidroxibutirato-co-3-hidroxivalerato
PMMA: Polimetilmetacrilato
PP: Polipropileno
PS: Poliestireno
PTA: cido Tereftlico
PTT: Politrimetilen Tereftalato
PURs: Poliuretanos
PVC: Policloruro de vinilo
44
Fichas
prcticas
Bioplsticos
Fichas prcticas
E sta seccin de la gua pretender recopilar de una manera ordenada y clasi cada la
informacin ms relevante relacionada con los bioplsticos. Se ha organizado con el
n de
ayudar principalmente a los transformadores de plsticos a conocer los aspectos a tener en
cuenta y las amplias posibilidades que presentan hoy en da estos materiales.
La informacin se ha clasi cado en los siguientes apartados:
A. Normativa relacionada con el uso de los plsticos y los bioplsticos

aplicable por pases.
B. Propiedades tcnicas de cada clase de bioplstico a tener en cuenta en

la seleccin de los mismos, especialmente en el caso de que se quiera
reemplazar un plstico convencional por algn bioplstico.
C. Principales aplicaciones de los bioplsticos en funcin del sector de

actividad al que se va a destinar su uso.
D. Aplicaciones ms representativas en funcin del material utilizado.
46
A. NORMATIVA POR PASES
INTERNACIONAL
NORMA TTULO
ISO 17088: 2008 Speci cations for compostable plastics
Determination of the ultimate aerobic biodegradability of plastic

materials under controlled composting conditions -- Method by
ISO 14855-1:2005/Cor: analysis of evolved carbon dioxide--Part1:General method
2009 Determination of the ultimate aerobic biodegradability of plastic
materials under controlled composting conditions -- Method by
analysis of evolved carbon dioxide -- Part 1: General method

materials under controlled composting conditions -- Method
ISO 14855-2: 2007/
by analysis of evolved carbon dioxide -- Part 2: Gravimetric
Cor: 2009
measurement of carbon dioxide evolved in a laboratory-scale
test
Plastics -- Determination of the degree of disintegration of

ISO 16929:2002 plastic materials under de ned composting conditions in a
pilot-scale test
Plastics -- Determination of the ultimate aerobic

ISO 17556:2003 biodegradability in soil by measuring the oxygen demand in a
respirometer or the amount of carbon dioxide evolved
Plastics -- Determination of the degree of disintegration of

ISO 20200:2004 plastic materials under simulated composting conditions in a
laboratory-scale test
Plastics -- Determination of the ultimate anaerobic

ISO 15985:2004 biodegradation and disintegration under high-solids anaerobic-
digestion conditions -- Method by analysis of released biogas
Plastics -- Determination of the ultimate anaerobic

ISO 14853:2005 biodegradation of plastic materials in an aqueous system --
Method by measurement of biogas production
Determination of the ultimate aerobic biodegradability of

ISO 14852:1999 plastic materials in an aqueous medium -- Method by analysis
of evolved carbon dioxide

ISO 14851:1999/Cor. 1
materials in an aqueous medium -- Method by measuring the
2005
oxygen demand in a closed respirometer
PROYECTO NORMA TITULO
ISO/DIS 10210: 2009 Plastics - Preparation of samples for biodegradation testing
47
Bioplsticos
EUROPA
NORMA TTULO

EN ISO 14855- materials under controlled composting conditions - Method by
1:2007 analysis of evolved carbon dioxide - Part 1: General method (ISO
14855-1:2005)

materials under controlled composting conditions - Method by
EN ISO 14855-
analysis of evolved carbon dioxide - Part 2: Gravimetric
2:2009
measurement of carbon dioxide evolved in a laboratory-scale test
(ISO 14855-2:2007, including Cor 1:2009)
Plastics - Determination of the ultimate aerobic biodegradability

EN ISO 17556:2004 /
in soil by measuring the oxygen demand in a respirometer or the
prEN ISO 17556 rev
amount of carbon dioxide evolved
Plastics - Determination of the degree of disintegration of plastic

EN ISO 20200:2005 materials under simulated composting conditions in a laboratory-
scale test (ISO 20200:2004)

EN ISO 14852:2004 materials in an aqueous medium - Method by analysis of evolved
carbon dioxide (ISO 14852:1999)

EN ISO 14851:2004 materials in an aqueous medium - Method by measuring the
oxygen demand in a closed respirometer (ISO 14851:1999)
Packaging - Evaluation of the disintegration of packaging

EN 14045:2003 materials in practical oriented tests under de ned composting
conditions
Packaging - Evaluation of the ultimate aerobic biodegradability

EN 14046:2003 of packaging materials under controlled composting conditions -
Method by analysis of released carbon dioxide
Packaging - Preliminary evaluation of the disintegration of

EN 14806:2005 packaging materials under simulated composting conditions in a
laboratory scale test
Plastics - Evaluation of compostability - Test scheme and

EN 14995:2006
speci cations
Packaging - Requirements for packaging recoverable through

EN 13432:2000/AC
composting and biodegradation - Test scheme and evaluation
2005
criteria for the nal acceptance of packaging
48
EUROPA
NORMA TTULO
Packaging - Determination of the ultimate aerobic biodegradability

EN 14048:2002 of packaging materials in an aqueous medium - Method by
measuring the oxygen demand in a closed respirometer
Packaging - Determination of the ultimate aerobic

EN 14047:2002 biodegradability of packaging materials in an aqueous medium -
Method by analysis of evolved carbon dioxide
PROYECTO NORMA TTULO
Plastics - Recommendation for terminology and characterisation

CEN/TR 15932:2010
of biopolymers and bioplastics
Plastics - Biodegradable plastics in or on soil - Recovery, disposal

CEN/TR 15822: 2009
and related environmental issues
Plastics - Guide for vocabulary in the eld of degradable and

CEN/TR 15351:2006
biodegradable polymers and plastic items
49
Bioplsticos
ESPAA
NORMA TTULO
Determinacin de la biodegradabilidad aerbica nal de

UNE-EN ISO 14855- materiales plsticos en condiciones de compostaje controladas.
1:2008/AC: 2010 Mtodo segn el anlisis de dixido de carbono generado. Parte
1: Mtodo general. (ISO 14855-1:2005)
Determinacin de la biodegradabilidad aerbica nal de

materiales plsticos en condiciones de compostaje controladas.
UNE-EN ISO 14855- Mtodo segn el anlisis de dixido de carbono generado. Parte
2:2010 2: Medicin gravimtrica del dixido de carbono liberado en
un ensayo de laboratorio. (ISO 14855-2:2007, incluyendo Cor
1:2009)
Plsticos. Determinacin de la biodegradabilidad aerbica ltima en

UNE-EN ISO el suelo mediante la medicin de la demanda de oxgeno en un
17556:2005 respirmetro o bien mediante la cantidad de dixido de carbono
generada (ISO 17556:2003)
Plsticos. Determinacin del grado de desintegracin de

UNE-EN ISO 20200:
materiales plsticos bajo condiciones de compostaje simuladas en
2006
un laboratorio (ISO 20200:2004)
Determinacin de la biodegradabilidad arobica nal de

UNE-EN ISO
materiales plsticos en medio acuoso. Mtodo segn el anlisis de
14852:2005
dixido de carbono generado (ISO 14852:1999)
Determinacin de la biodegradabilidad aerbica nal de los

UNE-EN ISO materiales plsticos en medio acuoso. Mtodo segn la medicin
14851:2005 de la demanda de oxgeno en un respirmetro cerrado (ISO
14851:1999)
Envases y embalajes. Evaluacin de la biodegradabilidad aerbica

ltima y de la desintegracin de los materiales de envase y de
UNE-EN 14046:2003
embalaje bajo condiciones controladas de formacin de compost.
Mtodo mediante el anlisis del dixido de carbono liberado.
Envases y embalajes. Evaluacin preliminar de la desintegracin

UNE-EN 14806: 2006 de los materiales de envases y embalajes bajo condiciones
simuladas de compostaje en un ensayo a escala laboratorio.
Plsticos. Evaluacin de la compostabilidad. Programa de ensayo

UNE-EN 14995:2007
y especi caciones.
UNE-EN 13432: Envases y embalajes. Requisitos de los envases y embalajes

2001; UNE-EN valorizables mediante compostaje y biodegradacin. Programa
13432:2001/AC: de ensayo y criterios de evaluacin para la aceptacin nal del
2005 envase o embalaje.
50
ESPAA
NORMA TTULO
Envases y embalajes. Determinacin de la biodegradabilidad

aerbica ltima de los materiales de envases y embalajes en un
UNE-EN 14048:2003
medio acuoso. Mtodo mediante la medicin de la demanda de
oxgeno en un respirmetro cerrado.
Envases y embalajes. Determinacin de la biodegradabilidad

aerbica ltima de los materiales de envases y embalajes en
UNE-EN 14047:2003
medio acuoso. Mtodo mediante el anlisis del dixido de carbono
liberado.
UNE-CEN/TR Plsticos. Gua terminolgica en el campo de los plsticos y

15351:2008 polmeros degradables y biodegradables.
Plsticos. Plsticos biodegradables en o sobre suelos.

PNE-CEN/TR 15822
Recuperacin, eliminacin y problemas ambientales asociados.
51
Bioplsticos
FRANCIA
NORMA TTULO

NF T51-803-1; NF EN
ISO 14855-1:2008
analysis of evolved carbon dioxide - Part 1: General method

NF T51-803-2; NF EN materials under controlled composting conditions - Method by
ISO 14855-2:2009 analysis of evolved carbon dioxide - Part 2: Gravimetric

NF T51-804; NF EN
ISO 17556:2005

NF T51-806; NF EN
materials under simulated composting conditions in a laboratory-
ISO 20200:2005
scale test.

NF T51-802; NF EN
materials in an aqueous medium - Method by analysis of evolved
ISO 14852:2004
carbon dioxide

NF T51-801; NF EN
materials in an aqueous medium - Method by measuring the
ISO 14851:2004

NF H60-146; NF EN
of packaging materials under controlled composting conditions -
14046:2003
NF T51-124; NF EN Plastics - Evaluation of compostability - Test scheme and

14995:2007 speci cations

NF H60-140; NF EN
compositing and biodegradation - Test scheme and evaluation
13432:2000
criteria for the nal acceptance of packaging.

NF H60-148; NF EN
of packaging materials in an aqueous medium - Method by
14048:2003

NF H60-147; NF EN
biodegradability of packaging materials in an aqueous medium -
14047:2003
52
EEUU
NORMA TTULO
ASTM D5338 - Standard Test Method for Determining Aerobic Biodegradation of

98(2003) Plastic Materials Under Controlled Composting Conditions
ASTM D5338 - Standard Test Method for Determining Aerobic Biodegradation of

98(2003) Plastic Materials Under Controlled Composting Conditions
Standard Test Method for Determining Aerobic Biodegradation

ASTM D5988 - 03 in Soil of Plastic Materials or Residual Plastic Materials After
Composting
Standard Test Method for Determining Anaerobic Biodegradation

ASTM D5511 - 02 of Plastic Materials Under High-Solids Anaerobic-Digestion
Conditions
Standard Test Method for Determining the Anaerobic

ASTM D5210 -
Biodegradation of Plastic Materials in the Presence of Municipal
92(2007)
Sewage Sludge
Standard Test Method for Determining the Aerobic Biodegradation

ASTM D5271 - 02 of Plastic Materials in an Activated-Sludge-Wastewater-Treatment
System
Standard Test Method for Determining Anaerobic Biodegradability

ASTM D6776 - 02 of Radiolabeled Plastic Materials in a Laboratory-Scale Simulated
Land ll Environment
Standard Practice for Preparing Residual Solids Obtained After

ASTM D5951 -
Biodegradability Standard Methods for Plastics in Solid Waste for
96(2002)
Toxicity and Compost Quality Testing
Standard Speci cation for Non-Floating Biodegradable Plastics in

ASTM D7081 - 05
the Marine Environment
ASTM D6002 - Standard Guide for Assessing the Compostability of

96(2002)e1 Environmentally Degradable Plastics
Standard Speci cation for Biodegradable Plastics Used as

ASTM D6868 - 03
Coatings on Paper and Other Compostable Substrates
ASTM D5526 - Standard Test Method for Determining Anaerobic Biodegradation

94(2002) of Plastic Materials Under Accelerated Land ll Conditions
53
Bioplsticos
EEUU
NORMA TTULO
Standard Test Method for Determining Aerobic Biodegradation of

ASTM D6691 - 09 Plastic Materials in the Marine Environment by a De ned Microbial
Consortium or Natural Sea Water Inoculum
Standard Test Methods for Determining Aerobic Biodegradation

ASTM D6340 -
of Radiolabeled Plastic Materials in an Aqueous or Compost
98(2007)
Environment
Standard Guide for Exposing and Testing Plastics that Degrade

ASTM D6954 - 04 in the Environment by a Combination of Oxidation and
Biodegradation
Standard Guide for Assessing the Compostability of

ASTM D6002-96
Environmentally Degradable Plastics
ASTM D6400 - 04 Standard Speci cation for Compostable Plastics
54
ALEMANIA
NORMA TTULO

DIN EN ISO 14855-1:
2010

DIN EN ISO 14855-2: materials under controlled composting conditions - Method by
2009 analysis of evolved carbon dioxide - Part 2: Gravimetric

DIN EN ISO 17556:
2005

DIN EN ISO 20200 :
materials under simulated composting conditions in a laboratory-
2005
scale test

DIN EN ISO 14852:
2004
carbon dioxide

DIN EN ISO 14851:
2004

DIN EN 14045: 2003 materials in practical oriented tests under de ned composting
conditions

DIN EN 14046: 2003 of packaging materials under controlled composting conditions -

DIN EN 14806: 2005 packaging materials under simulated composting conditions in a

DIN EN 14995: 2007
speci cations
55
Bioplsticos
ALEMANIA
NORMA TTULO

DIN EN 13432 : 2007 composting and biodegradation - Test scheme and evaluation
criteria for the nal acceptance of packaging;

DIN EN 14048: 2003 of packaging materials in an aqueous medium - Method by

DIN EN 14047 : 2003 biodegradability of packaging materials in an aqueous medium -
DIN SPEC 1165; DIN-

Plastics - Biodegradable plastics in or on soil - Recovery, disposal
Fachbericht CEN/TR
and related environmental issues
15822:2010
DIN SPEC 1206; DIN-

Plastics - Recommendation for terminology and characterisation
Fachbericht CEN/TR
of biopolymers and bioplastics
15932:2010
VDI 4427: 1999 Selection procedure for biodegradable packaging materials
56
SUIZA
NORMA TTULO
SN EN ISO 14855- Determination of the ultimate aerobic biodegradability of plastic

1: 2007 SN EN ISO materials under controlled composting conditions - Method by
14588-1/AC: 2010 analysis of evolved carbon dioxide - Part 1: General method

SN EN ISO 17556:
2005

SN EN ISO 14852:
2004
carbon dioxide

SN EN ISO 14851:
2004

SN EN 14045: 2003 materials in practical oriented tests under de ned composting
conditions

SN EN 14046: 2004 of packaging materials under controlled composting conditions -

SN EN 14995: 2007
speci cations

SN EN 13432: 2000 composting and biodegradation - Test scheme and evaluation
criteria for the nal acceptance of packaging

SN EN 14048: 2003 of packaging materials in an aqueous medium - Method by

SN EN 14047: 2003 biodegradability of packaging materials in an aqueous medium -
57
Bioplsticos
AUSTRIA
NORMA TTULO

OENORM EN ISO
14855-1: 2010

OENORM EN ISO materials under controlled composting conditions - Method by
14855-2: 2009 analysis of evolved carbon dioxide - Part 2: Gravimetric

OENORM EN ISO
17556: 2005

OENORM EN ISO
14852: 2004
carbon dioxide

OENORM EN ISO
14851: 2004

OENORM EN 14046:
of packaging materials under controlled composting conditions -
2003
OENORM EN 14995: Plastics - Evaluation of compostability - Test scheme and

2007 speci cations

OENORM EN 13432:
compositing and biodegradation - Test scheme and evaluation
2008

OENORM EN 14048:
of packaging materials in an aqueous medium - Method by
2003
58
AUSTRIA
NORMA TTULO

OENORM EN 14047:
biodegradability of packaging materials in an aqueous medium -
2003
Plastics - Guide for vocabulary in the eld of degradable and

ONR 2915351: 2007
biodegradable polymers and plastic items
ONR CEN/TR 15822: Plastics - Biodegradable plastics in or on soil - Recovery, disposal

2010 and related environmental issues
59
Bioplsticos
REINO UNIDO
NORMA TITULO

BS EN ISO 14855-1:
2007

BS EN ISO 14855-2: materials under controlled composting conditions - Method by
2009 analysis of evolved carbon dioxide - Part 2: Gravimetric

BS ISO 16929: 2003 materials under de ned composting conditions in a pilot-scale
test

BS EN ISO 17556:
2003
Plastics - Determination of the ultimate anaerobic biodegradation

BS ISO 15985: 2004 and disintegration under high-solids anaerobic-digestion
conditions - Method by analysis of released biogas
Plastics - Determination of the ultimate anaerobic biodegradation

BS ISO 14853: 2005 of plastic materials in an aqueous system - Method by
measurement of biogas production

BS EN ISO 14852:
1999
carbon dioxide

BS EN ISO 14851:
1999

BS EN 14045: 2003 materials in practical oriented tests under de ned composting
conditions

BS EN 14046: 2003 of packaging materials under controlled composting conditions -
60
REINO UNIDO
NORMA TITULO

BS EN 14806: 2005 packaging materials under simulated composting conditions in a

BS EN 14995: 2007
speci cations

BS EN 13432: 2000 compositing and biodegradation - Test scheme and evaluation

BS EN 14048: 2003 biodegradability of packaging materials in an aqueous medium -

BS EN 14047: 2003 biodegradability of packaging materials in an aqueous medium -
09/30202009 DC; BS
Plastics - Preparation of samples for biodegradation testing
ISO 10210: 2010
61
Bioplsticos
B. PROPIEDADES PARA SELECCIN DE MATERIALES
Propiedades principales(*) Procesabilidad
Derivados del almidn Densidad: 1.2-1.35(g/cc) Soplado de lm

Principales Res. Traccin: 35-40 MPa Extrusin
modi caciones: Elongacin: 27-900% Termoformado
Almidn/copolister T Vicat: 65-125C Moldeo por inyeccin
Almidn/PCL Permeab. Vapor Agua: baja Espumado
Almidn/Ac, Celulosa Perm. Oxgeno: media-alta Recubrimiento por extrusin de bras /tejidos
T Fusin: 64-110C
PLA Densidad: 1.25 g/cc Termoformado

Mezclas principales: Res. Traccin: 53-70 MPa Inyeccin
PHA Elongacin: 10-100% Moldeo por soplado
PCL T Vicat: 56-105 C Soplado de lms
Polisteres T fusin: 120-170C Extrusin de lms
biodegradables Transparente segn grados Extrusin de bras (melt spinning)
Permeabilidad al Oxgeno y vapor
de agua media baja
Resistencia qumica media
PHA Densidad: 1.17-1.26 Dependiendo de composicin y peso molecular:

(PHB-PHV) copolmeros R.Traccin: 18-27MPa Films y lamina
Mezclas con almidn y Elongacin: 6-25% Fibras
PLA T Vicat: 53-96C (120) Moldeo inyeccin
Traslcido/opaco Espumas rgidas
Resistente a hidrlisis y a
disolventes
Polmeros de celulosa Propiedades muy dispersas segn

Acetato de celulosa material
Celofn Buenas propiedades mecnicas

pero malas propiedades barrera
Viscosa
Temperaturas de proceso ms
Celulosa bacteriana
elevadas
La celulosa bacteriana est libre de
hemicelulosa y lignina
62
Potencial de
Aplicaciones Biodegaradbilidad
sustitucin (**)
Envase (75%): lms, bolsas, espumas, PVC (+) 100% Biodegradables dependiendo del
bandejas, recubrimiento de papel y PEBD (+) grado de sustitucin
cartn, catering
PEAD (+)
Agricultura(25%): lms, acolchado de
macetas, etc PP(+)
PUR (+)
Otros: tarjetas, tips de golf
PS (+)
La distribucin depende los fabricantes: PVC (+) Requiere ataque hidroltico no es

70% envase PEAD(+) directamente biodegradable. Requiere
1-12% agricultura condiciones de T, pH y humedad
PEBD(+)
1% sector electrnico PP(+)
Fibras (3-28%) PS (++)
Aplicaciones biomdicas PMMA(+)
PET(+)
PA(+)
PBT(+)
HIPS (+)
ABS(+)
Artculos de higiene (tampones) PVC (+) Rpida biodegradacin en condiciones

Barrera al vapor de agua y temperatura PEBD(+) aerobias y anaerobias
en envase rgidos, botellas PEAD (+)
PP (++)
ABS (+)
Fibras:
PP,(+)
PET(+)
Nylon (+)
Celulosa bacteriana
(celulosa natural)
*Segn grados comerciales consultados en fuente: Referencia

**Escala de potencial de sustitucin terica: ++ Sustitucin total/+ Sustitucin parcial
63
Bioplsticos
C. APLICACIONES PRINCIPALES POR SECTORES
Fuente: European Bioplastics.com
Ventajas de
Producto Polmero Compaa utilizacin de los
Bioplsticos
Envase y embalaje
Aplicaciones de
corta duracin
que enseguida
se convierten en
Film y bandejas de residuos
galletas o frutas
vegetales o carne PLA almidn Treophan Natural Su carcter
IPER Sainsbury, biodegradable
etc supone una
Cristalina/Cargill alternativa a un
Dow reciclado difcil
Novamont por contaminacin
orgnica
Vasos de yogur
PLA almidn
Cestas para fruta
Supermercados
Bolsas de
PLA / almidn suizos y
supermercado
alemanes
Envases
transparentes de PLA Panasonic
pilas
Bandejas y utensilios
PLA McDonalds
de comida rpida
Sobres PLA Mitsui
Agricultura y horticultura
Films de acolchado Novamont

Polmeros de Cargill- Biodegradabilidad
Clips de sujecin de almidn/PLA Natureworks en suelo
plantas Natura
64
Ventajas de
Producto Polmero Compaa utilizacin de los
Bioplsticos
Bienes de consumo de corta duracin
Paales/algodones Por su
Almidn
desmaquillante biodegradabilidad
Lacea y difcil reciclado
Tarjetas prepago PLA

Compostabilidad
Bienes de consumo de larga duracin
FILA/
Camisetas calcetines PLA
Natureworks
Mantas PLA Kanebo Gosei
Matts PLA Natureworks
Carcasas de walkman PLA Sony
Propiedades
Sanyo Marvix transpirables del
CD PLA
Media material
Tacto natural
Marketing verde
Teclado de ordenador PLA Fujitsu Aumento de
porcentajes
renovables
Pequeas
componentes
PLA Fujistsu/Lacea
de ordenadores
porttiles
Cubierta de rueda de PLA (composite

Toyota
repuesto con Kenaf)
Interiores de
PLA Toyota
automviles
65
Bioplsticos
D. APLICACIONES MS REPRESENTATIVAS POR MATERIAL
PROPIEDADES PRINCIPALES
Ventajas:
Propiedades similares al PET-PS (PLA sin

combinar), Su rango se propiedades se amplia
a PEBD, PEAD o PP) en mezclas con otros
bioplsticos
Resistencia a productos acuosos y grasos a T

MATERIALES BASADOS ambiente)
EN PLA
Termosoldable
Imprimible sin tratamientos super ciales
Procesado por extrusin, termoformado e

inyeccin
Transparente (sin mezclar)
66
APLICACIONES POR SECTOR
ENVASE Y EMBALAJE
FKUR Envase para pan FKUR Bioplastocs:

Innovia Films envases para vegetales
European Bioplastics
FKUR FKUR BASF SAFYPLAST.com NATUREWORKS INGEO
MENAJE /GASTRONOMIA
Natureworks Solanyl
Desventajas:
Permeabilidad moderada a gases y vapor de

agua (puede mejorar con mezclas con otros
biopolmeros)
Quebradizo
Requiere secado previo a su transformacin
MATERIALES BASADOS
EN PLA
TEXTILES /HIGIENE
Natureworks
AGRICULTURA
Protectores de plantas y Film de acolchado Macetas de replantacin

FKUR.com NNZ
(European Bioplastics.com)
ELCTRICO/ELECTRNICO
Natureworks European Bioplastics.com

Ventajas:
Abundante en la naturaleza
Buenas propiedadesmecnicas ( PEBD/PS)
Sellable e imprimible sin tratamiento super cial
Barrera a gases (CO2 y O2) y aromas similara al

PET y la PA
Hidrosoluble
MATERIALES BASADOS
EN ALMIDN
Desventajas:
Material muy sensible a la humedad
Elevada permeabilidad al vapor de agua
Mayor densidad
Procesado complicado por extrusin
Frgil
ENVASE Y EMBALAJE:
Bolsas camiseta, envases para verduras y frescos, envases sector higinico, envases espumados,
bolsas de residuos
MENAJE /GASTRONOMIA:
Menaje desechable
TEXTILES /HIGIENE:
Mallas
AGRICULTURA:
Films de acolchado
AUTOMOCIN:
Aditivo para neumticos
Otras aplicaciones para resinas hbridas:
Sector mdico
Natureworks European Bioplastics.com

Ventajas:
Propiedades similares al PEBD
Barrera a los gases similar al PET
Resistente a grasas y a disolventes
Buena relacin de estirado para procesos de

soplado
Estabilidad frente a la hidrlisis
MATERIALES BASADOS
Desventajas:
EN PHA
Muy sensible a la degradacin trmica
Problemtica para extruir (excepcin PHBH)
Muy quebradizo
Viscosidad en fundido muy baja

APLICACIONES POR SECTOR Mirell (Metabolix-Relles, USA)
AGRCOLA BOLSAS COMPOSTABLES
ELEMENTOS DURABLES DISTINTOS SECTORES
APLICACIONES ESPECIALES
Ventajas:
Abundante en la naturaleza
Versatilidad en aplicaciones
Biodegradable
Reciclable termoqumicamente
Coste ms bajo
Desventajas:
MATERIALES BASADOS
EN CELULOSA Material muy sensible a la humedad
Elevada permeabilidad al vapor de agua
Films traslcidos
Films no son 100% transparentes

APLICACIONES POR SECTOR Mirell (Metabolix-Relles, USA)
ENVASE Y EMBALAJE
FKUR Nature ex de INNOVIA lms distintas aplicaciones de envase exible
APLICACIONES DIVERSAS:
Aplicaciones con Biograde de FKUR

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UNIVERSIDAD NACIONAL INTERCULTURAL DE LA

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En todas las regiones europeas, los responsables

En respuesta a esta demanda de soluciones, los

Con la participacin de 9 socios de las regiones de

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1 Introduccin a los bioplsticos 4

4 Aspectos medioambientales de los bioplsticos 26

6 Legislaciones y normativas en fomento de los bioplsticos 37

1. INTRODUCCIN A LOS BIOPLSTICOS

La obtencin de productos qumicos y nuevos materiales a partir de fuentes renovables no es

Los bioplsticos constituyen en la actualidad un campo de inters creciente en sectores in-

Los denominados plsticos procedentes de biomasa (de recursos renovables).

En ambas tipologas de materiales existe un alto porcentaje de recursos reno vables en su

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Grupo 2: Bioplsticos sintetizados por va biotecnolgica. Existen dos

Grupo 3: Polmeros biodegradables sintticos. Proceden de la polimeriza-

En el gr co siguiente (Figura 1) se muestra la clasi cacin de los bioplsticos atendiendo a

Figura 1: Clasi cacin de los bioplsticos segn su procedencia

2.1 BIOPLSTICOS PROCEDENTES TOTAL O

En la gura 2 que se muestra a continuacin se desglosan los 7 grupos principales de

Figura 2: Tipo de bioplsticos de fuentes renovables

1 Polmero basado en almidn Polisacridos Obtenidos por modificacin de polmero

2 cido Polilctico (PLA) Polister Se obtiene por polimerizacin qumica

3 Polisteres obtenidos a partir de Polister 1,3 propanodiol obtenido por

cido Succnico obtenido por

4 Polihidroxialcanoatos (PHA): Polister Polmero obtenido directamente

5 Poliuretanos (PURs) Poliuretano Poliol obtenido por fermentacin o

6 Nylon 6 Poliamidas Caprolactama obtenida por

Nylon 66 cido adipdico obtenido por

Nylon 69 Monmero obtenido por transformacin

7 Polmeros de celulosa Polisacridos Modificacin polmero natural, o va

Lignina, pectina, quitina, quitosano o hemicelulosa (de tipo polisacrido).

Protenas de origen vegetal y animal: Gluten, zena, casena, colgeno, gelati-

En general, el grado de desarrollo y comercializacin de los principales bioplsticos basados

duccin con respecto de los dems polmeros.

Figura 3: Grado de comercializacin de distintos bioplsticos

Poliamida 66 PUR Almidn y derivados Derivados de celulosa

Poliamida 6 PHBHx PLA

PBS, PBSA PHB

Fuente: Fraunhofer Institute, 2007

A continuacin, se describen brevemente los principales bioplsticos procedentes de fuentes

2.1.1 POLMEROS DERIVADOS DEL ALMIDN

El almidn es un polisacrido abundante, de bajo coste, renovable y totalmente biodegradable

Los polmeros de almidn pueden ser procesados por:

Recubrimiento por extrusin de bras y tejidos.

Propiedades mecnicas, qumicas y fsicas

Su densidad (1.2-1.35 g/cm3) es superior a la de la mayora de los polmeros termoplsticos

El almidn es 100% biodegradable segn la normativa EN13432, sin embargo, determinados

Potencial de sustitucin a otros polmeros convencionales

Almidn tiene un potencial de sustitucin parcial

Escala de potencialidad: no sustituto/sustitucin parcial/sustitucin total

2.1.2 CIDO POLICTICO (PLA)

Extrusin de bra por melt spinning para aplicaciones de tejidos no tejidos.

Propiedades mecnicas, qumicas y fsicas

Tiene una temperatura de reblandecimiento baja (~50-60C) variable segn grado y se

El PLA es resistente al ataque de microorganismos en suelos o lodos a temperatura ambiente.

Potencial de sustitucin a otros polmeros convencionales

ABS, HIPS, PMMA

Escala de potencialidad: no sustituto/sustitucin parcial/sustitucin total

2.1.3 POLISTERES PROCEDENTES DE MONMEROS

Algunos polisteres pueden producirse a partir de recursos renovables. Estos polisteres se

En la siguiente gura se resumen los principales polmeros de este grupo de materiales.