TEMA 02

CONCRETO DE ALTO
DESEMPEO
 DEFINICIONES
Son aquellos concretos que han sido diseados para ser durables y que son
mucho ms resistentes que el concreto convencional.
Adems son concretos trabajables, mnima o nula permeabilidad.
Desempeo muy bueno en servicio.
 CONCRETO DE ALTO DESEMPEO

Mehta y Altein definieron Concreto de Alto Rendimiento al que cumple los siguientes
requerimientos:
Permeabilidad: Como un indicador de su durabilidad no deber exceder de 500 coulombs
en un test de permeabilidad del ion cloro AASHTO227. Este requerimiento lo hara
prcticamente impermeable.
Estabilidad Dimensional, alto mdulo de elasticidad, baja contraccin y deformacin, y
bajo calor de hidratacin. Estas caractersticas son indispensables para evitar cualquier
efecto de esfuerzos indeseable en las estructuras.
Otras caractersticas de resistencia y trabajabilidad pueden ser aadidas dependiendo del
uso final.

14/04/2017 3
 CONCRETO DE ALTO DESEMPEO

El solo hecho de bajar la relacin Agua/Cemento no

produce HPC. El uso de aditivos especializados y la
cuidadosa seleccin de agregados puede influir en forma
significativa en las propiedades, por ello la secuencia de
mezclado, eficiencia de la mezcladora, el manejo y el
curado del concreto que son importantes en concreto
normal, son aun ms importantes en el HPC.
 CONCRETO DE ALTO DESEMPEO

Las pruebas muestran el efecto de factores tales

como el orden en que los materiales son aadidos,
la energa de la mezcladora, y lo ms importante, el
adecuado curado del concreto. El manejo de este
tipo de concreto en obra es tambin determinante
 CONCRETO DE ALTO DESEMPEO

El concepto de durabilidad esta ntimamente ligado

a la permeabilidad del concreto, puesto que sta
caracterstica es la que permite que agentes
externos penetren en su masa
 CONCRETO DE ALTO DESEMPEO

Parmetros importantes
La optimizacin del uso del cemento, el cual intrnsecamente
tiene ciertos comportamientos negativos para la masa del
concreto, por lo cual debe limitarse su uso al mnimo necesario
para cumplir los requerimientos de resistencia
Uso del agua de diseo en las cantidades mnimas posibles.
 CONCRETO DE ALTO DESEMPEO

Parmetros importantes
Los agregados deben tener una textura y graduacin
ptima de acuerdo al tamao mximo y al uso del
concreto.
El uso de tecnologas, agentes y/o materiales que nos
permitan evitar hasta donde sea posible excesos de
consumo de cemento y agua:
 CONCRETO DE ALTO DESEMPEO
REQUISITOS PARA QUE UN CONCRETO SEA DE ALTA PERFOMANCE
(HPC)
ALTA TRABAJABILIDAD
ALTA COHESIN
POCA O NINGUNA SEGREGACIN
SER IMPERMEABLE

SOBRE TODO DURABLE

file:///C:/Users/Maria%20Elena/Downloads/Concreto%20Impermeable.pdf
CONCRETO DE ALTO DESEMPEO
CONCRETOS DE ALTO DESEMPEO
CEMENTO
Existe evidencias que la adicin de aditivos en estos concretos,
son mas efectivos en cementos con bajo contenido de aluminato
Triclcico
CONCRETOS DE ALTO DESEMPEO
AGREGADOS
Los agregado como mnimo deben cumplir los requisitos de la
Norma ASTM C33 .
GRANULOMETRA
Agregado Fino.- La granulometra optima del agregado fino est
determinada ms por su efecto en el requerimiento de agua que
por sus caractersticas fsicas
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AGREGADOS.
GRANULOMETRA
Agregado Fino.-
Se recomienda emplear una arena con mdulo de fineza de 3.0.
En concretos que se utiliza microslice, se recomienda mantener
bajos valores de material pasante las mallas 50y 100
El material pasante la malla 200 debe ser controlado
 CONCRETOS DE ALTO DESEMPEO
AGREGADOS.
GRANULOMETRA
Agregado Grueso.-
Se recomienda que el agregado grueso proceda de rocas
igneas plutnicas de grano fino con una dureza no menor
a 7 y una resistencia no menor del doble de la resistencia
que se espera alcanzar, la capacidad de absorcin deber
ser inferior a 1% . Se recomienda utilizar tamao
mximos de a 3/8
CONCRETOS DE ALTO DESEMPEO
AGREGADOS.
GRANULOMETRA
Agregado Grueso.-Se considera que el agregado ideal debe ser
100% triturado de perfil angular y textura rugosa, limpio , duro y
resistente, poco absorbente
Un peso especfico de 2,64 y absorcin mxima del 1% es
adecuado.
 MATERIALES
Microslices
Las microslices son un polvo muy fino, obtenido por
decantacin del humo de chimeneas de altos hornos de
aleaciones metlicas de la industria del ferrosilicn.
El Comit 116 del American Concrete Institute, define a
la microslice como a una slice no cristalina, muy fina,
producida por hornos de arco elctrico, como un
subproducto de la fabricacin de silicio metlico o ferro
siliceo.
 MATERIALES

Microslices
Est compuesto del 90 % al 95 % de dixido de slice
amorfo, que tiene propiedades puzolnicas que le permiten
reaccionar qumicamente con el hidrxido de calcio, para
formar un gel con notable incremento en las propiedades
positivas del concreto, especialmente su resistencia en
compresin y su durabilidad
 MATERIALES
Microslices
En las ltimas dcadas, un importante grupo de organizaciones de
investigacin han dirigido sus esfuerzos a la bsqueda de alternativas
orientadas a la conservacin de la energa en las industrias del
cemento y del concreto.
Esto ha dado lugar al empleo creciente de materiales cementantes
como por ejemplo las puzolanas, cenizas y escorias.
ltimamente la importancia que se da a las microslices, ya sea como
un elemento ms del concreto o como un posible reemplazo parcial
del cemento Prtland, ha ido en aumento.
 MATERIALES
Microslices
La microslice es producida como un polvo ultrafino de color
gris, el cual tiene las siguientes propiedades:
Un contenido de por lo menos 90 % de SiO2.
Partculas con tamao promedio de 0,1 - 0,2 um.
Superficie especfica mayor de 15 000 m2/Kg.
Perfil esfrico de las partculas.
Mnimo contenido de carbn.
 MATERIALES
Microslices
Las microslices, han sido utilizadas para elaborar concreto
con muy altas resistencias en compresin o con muy alto
nivel de durabilidad, o con los dos beneficios.
Las principales formas de microslice disponibles son:
Microslices no densificadas.
Microslices densificadas.
Microslices peletizadas.
Lechadas de microslices.
 MATERIALES LOS ADITIVOS

Los aditivos para concreto, son materiales

orgnicos o inorgnicos que se aaden a la
mezcla durante o despus de formada la pasta
de cemento y que modifican en forma dirigida
algunas caractersticas del proceso de
hidratacin, el endurecimiento e incluso la
estructura interna del concreto.
 MATERIALES LOS ADITIVOS
Los aditivos son generalmente
clasificados como:
Qumicos.
Minerales.
Incorporadores de aire.
Miscelneos empleados para
propsitos especficos
 MATERIALES LOS ADITIVOS
Estrictamente, salvo los minerales, todos son qumicos, pero en la
tecnologa del concreto el concepto de aditivos qumicos se restringe a
las sustancias solubles excluyendo los incorporadores de aire.
La Norma ASTM C 494 ha clasificado a los ADITIVOS QUIMICOS en
los siguientes grupos:
Tipo A : actan como reductores de agua.
Tipo B : Actan como retardadores del tiempo de fraguado.
Tipo C : Actan como acelerantes.
Tipo D : Actan como reductores de agua y retardadores de fragua.
Tipo E : Actan como reductores de agua y acelerantes.
Tipo F : Actan como reductores de agua de alto rango.
Tipo G : Actan como reductores de agua de alto rango y retardadores.
 MATERIALES LOS ADITIVOS

1.- Aditivos acelerantes.

Son sustancias que reducen el tiempo normal de endurecimiento de la pasta
de cemento y/o aceleran el tiempo normal de desarrollo de la resistencia.
Tienen las siguientes ventajas:
a) Desencofrado en menor tiempo del usual.
b) Reduccin del tiempo de espera necesario para dar acabado superficial.
c) Reduccin del tiempo de curado.
d) Adelanto en la puesta en servicio de las estructuras.
e) Posibilidad de combatir rpidamente las fugas de agua en estructuras
hidrulicas.
f) Reduccin de presiones sobre los encofrados posibilitando mayores
alturas de vaciado.
g) Contrarrestar el efecto de las bajas temperaturas en clima fro,
desarrollando con mayor velocidad el calor de hidratacin, incrementando la
temperatura del concreto y consecuentemente la resistencia