2017522 Caracterizaodeumaligadebronzedealumniosubmetidaadiferentestratamentostrmicos

Rem:RevistaEscoladeMinas ServiosPersonalizados
versoimpressaISSN03704467
Artigo
Rem:Rev.Esc.Minasvol.65no.3OuroPretojul./set.2012
Portugus(pdf)
http://dx.doi.org/10.1590/S037044672012000300010
Portugus(epdf)
METALURGIAEMATERIAISMETALLURGYANDMATERIALS
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Caracterizaodeumaligadebronzedealumnio Comocitaresteartigo

submetidaadiferentestratamentostrmicos CurriculumScienTI

Traduoautomtica

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Characterizationofabronzealuminumalloyunder
differentheattreatments CitadoporSciELO

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RESUMO

Opresentetrabalhocaracterizaamicroestruturadeumaligadebronzedealumnio(similaraligaC63020)
submetidaadiferentestratamentostrmicos(TT).Osciclosdetemperaturasestabelecidossoresponsveis
pelaformaodefasesqueinterferemdiretamentenaresistnciamecnicadomaterial.Utilizouseuma
microssondaEDSacopladaaummicroscpioeletrnicodevarreduraparaaidentificaodasfasesresultantes
apsTT.Osresultadosobtidosmostraramquealigaemestudopossuidoisprocessosdiferentesde
endurecimentoemvirtudedavariaodatemperaturadehomogeneizao.Aamostrahomogeneizadaa900C
etemperadaemguasofreutransformaomartensticaetevesuastensesaliviadasapsserrevenidaa
500Cporduashoras.ParaaamostraTTa770Cpor2herevenidaa500C/2h,ocorreuoendurecimentopor
precipitao.

Palavraschave:Bronzedealumnio,caracterizaomicroestrutural,tratamentotrmico,precipitao.

ABSTRACT

Thisstudycharacterizesthemicrostructureofanaluminumbronzealloy(similartotheC63020)subjectedto
differentheattreatments.Theestablishedtemperaturecyclesareresponsiblefortheformationofphasesthat
directlyinterferewiththemechanicalstrengthofthematerial.WeusedanEDSmicroprobecoupledwitha
scanningelectronmicroscopetoidentifythephasesresultantaftertheheattreatment.Theresultsshowedthat
thealloyunderstudyhastwodifferentprocessesofhardeningduetothevariationoftemperatureof
homogenization.Thehomogenizedsampleat900Candquenchedinwaterhaditsmartensitictransformation

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andstressrelievedafterbeingtemperedat500Cfortwohours.Forthesampleheattreatedat770Cfor2h
andtemperedat500C/2h,precipitationhardeningoccurred.

Keywords:Aluminumbronze,microstructuralcharacterization,heattreatment,precipitation.

1.Introduo
Asligasdebronzedealumnio,devidossuaspropriedadesmecnicasesuaresistnciacorrosoeao
desgastesoamplamenteusadasemrolamentos,vlvulasebuchasparaindstriaaeroespacial,assimcomo
emcomponentesmarinhos,hlices,materiaisqueestosujeitosaofenmenodecavitao(CDA,1986).

Apresenadediferenteselementosdeliga,dosquaisoalumniooprincipal,fazcomqueomaterialem
questoadquiraresistnciamecnicasuperiorademuitosaos,almdesuaresistnciacorrososer
comparveladosaosinoxidveis.Onquelaumentaaresistnciacorroso,omangansmelhoraa
soldabilidadeeoferro,juntamentecomoalumnio,melhoraaresistnciamecnica(Derek,1990).Porser
compostadeumamicroestruturacomplexa,oestudodostratamentostrmicos,nasligasdebronze,mostrase
essencialnaetapadeprojeto.Paracompreendermelhorastransformaesdefasesdessaliga,aFigura1
mostraema)odiagramadeequilbriodosbronzesdealumniobinrioseemb)dosbronzesdealumniocom
adiodeoutroselementos,respectivamente.

Asligasbinrias,CuAl,seassemelhambastantecomosaos.Possuemumpontoeutetide,noqualocorrea
transiodafase+2para,aoseelevaratemperaturaacimade~570C.Diantedisso,casoomaterialseja
resfriadodeformabrusca,aparcelacorrespondentefasesetransformaem',tambmdenominadade
martensita,devidoaoseuformatoacicular(Coutinho,1980).OdiagramabinriodaFigura1A,compostoporCu
eAl,nospermiteinferirqueoteordealumniooprincipalresponsvelpelasdiferentestransformaes
acorridasnessetipodematerial.AadiodenqueledeferronaligaCuAlaumentaaestabilidadedafasee
diminuiaformaodafase(Figura1B).Essesdoiselementosaumentam,significativamente,aspropriedades
mecnicasdaligaCuAlFeNi,devidoformaodasfases,eprecipitadosintermetlicosdenominadosde
fase( , , eV),que,dependendodacomposioqumicaedotratamentotrmico,podemserFe3Al,
FeAlouNiAL(Wharton,2008).Noaquecimentoemtemperaturasprximasa900Ceresfriamentorpido,a
fasesetransformanafasemartenstica'.Essafaseaumentaaspropriedadesmecnicasdaliga,porm
necessrioumtratamentoposteriorparadiminuirsuafragilidade.Oestudodessematerialdegrande
importncia,devidosuaaplicaocomomaterialdeengenharia(AeroespacialeMarinha)epelasvrias
transformaesqueacorremaosevariarotipodetratamentotrmicoaplicadonoprodutofinal.

2.Materiaisemtodos

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Aligadebronzedealumnioutilizadanessetrabalhopossuicomposioqumicade78,5Cu10,5Al5,1Ni
4,8Fe,similarligaclassificadacomoUNSC63020.EssaligausadaparaaplicaesaeroespaciaisapsTT,
conformenormaTQ50(ASM4590B).Inicialmenteforamcortadasamostrasde15x15x10mmdeumabarrade
25,4mmdedimetroparaassequnciasdetratamentostrmicos(TT),conformemostradonaTabela1.

Apsostratamentostrmicos,asamostrasforamlixadase,emseguida,forampolidas,utilizandoseslica
coloidal.Arevelaodamicroestruturafoifeitautilizandoseumasoluoparaoataquequmicobasede
cloretofrricocomtemposvariandoemat15segundos.Apscuidadosapreparaometalogrfica,as
amostrasforamcaracterizadasemmicroscpiopticoeeletrnicodevarredura(MEV)damarcaLEOmodelo
1450VPnomodoeltronsretroespalhados.Paraidentificaodasfases,foifeitaumamicroanlisequmicapor
dispersodeenergia(EDS).Asamostrastambmforamsubmetidasaensaiosdedurezacomointuitodese
avaliarainflunciadasalteraesmicroestruturaisnaspropriedadesdaligaemestudo.Osresultados
apresentadossoamdiade10medidasindividuaisfeitasporamostraanalisada.

3.Resultadosediscusso
Durezaversustratamentostrmicos

OsresultadosinerentesdurezamdiadosdiferentestratamentostrmicossomostradosnaTabela2para
cadaTT.

NaTabela2,verificasequeaamostratemperadaemgua,apartirde900C,obteveomaiorvalordedureza
(39HRC),pois,natemperaturaambiente,aestruturacristalinaobtida,paraessecaso,apresentasecomuma
fraoelevadadafasemartenstica'.Aamostrarecozidaobteveomenorvalor(14HRC),jqueo
resfriamentofoilentoosuficienteparaquetodaafasefossetransformadanasfases(ductil)e
(intermetlica).AamostraquesofreuotratamentoconformenormaTQ50(AMS4590B)(SAE,2006),ouseja,
quefoitemperadaemguaapartirde900Ce,posteriormente,revenidaa500Cpor2horas,apresentouum
alviodetenses(decomposioparcialdamartensita'nasfasese)emrelaoamostrasomente
temperadaemgua(900C),fatoevidenciadopelareduonadurezade39para34,5HRC.Comparandoseas
amostrasresfriadasapartirde900C,observasequemedidaqueseaumentaavelocidadederesfriamento,
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maiorovalordadurezafinaldasamostras,jquehumaumentodemartensita.Aoseaplicaratmperaem
guaa770C,obteveseumadureza(25,3HRC)inferiordatmperaemguaa900C.Otratamento
posteriorde500C,duranteduashoras,diferentedotratamentoTQ50,induziuumacrscimonaresistncia
mecnica,umavezqueadurezafinalfoide30HRC.Talfatopodeestarrelacionadoaumaprecipitaomais
finadafasequandosecomparadooreferidotratamentoaosoutrosTT.

Caracterizaomicroestruturalemmicroscpioptico

AFigura2mostraamicroestruturadaamostraTTa900Cporduashoraseresfriadalentamente(forno)ata
temperaturaambiente.ConformeprevistopelodiagramadefasedaFigura1b,todafasefoitransformadaem
eemprecitados.

AFigura3comparaasmicroestruturasdasamostrassubmetidasadiferentesTT:a)900C/2h(resfriamentono
forno),b)900C/2h(resfriamentonoar)ec)900C/2h(resfriamentoemgua),respectivamente.Conforme
mostranaFigura3A,aregiomaisclararepresentaafaseeosprecipitadosesfricossodafase.Nesse
caso,agrandeparceladefaseresponsvelpeloaumentodaductilidade,evidenciadopelamenordureza
encontradadentreosTTrealizados.AFigura3Btambmapresentaasfasesencontradasnaamostra
normalizada,noentantoverificaseumaumentodafasemartenstica(regioescura).Almdisso,afase
adquireoformatodeplacasfinasaoaumentarseugraudedistoro.AmicroestruturaresultanteapsoTTde
tmperapodeservisualizadanaFigura3C.Nessecaso,aporcentagemdafasemartenstica(regiomais
escura)teveumaumentoconsidervel,fazendocomqueadurezafinaldestaamostraatingisseomaiorvalor
dentreoscasosanalisados.Oaumentonadureza,verificadocomamaiorvelocidadederesfriamento,
resultadodeumatransformaodefasesondeafase,queseencontranocampotrifsico(,,e),se
transformaemmartensitaapsresfriamentorpido.Comparandoseasamostrasrecozidas,normalizadase
temperadas(todasapartirde900C)possvelobservaraevoluodamicroestruturaapsostratamento
trmicosrealizados.Observasequecomoaumentodataxaderesfriamentoocorreumaumentode
martensita.

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Conformedescritoanteriormente,atransformaomartensticaaconteceapartirdafase.Aliandoessefato
comaanlisedodiagramadefases,esperaseque,aosereduziratemperaturadehomogeneizao,tambm
sereduzaquantidadedemartensitadaliga,mesmohavendoresfriamentorpido.Aligahomogeneizadaa
770Cexemplificaessasituaoe,emvirtudedesseprocessosuadurezafoide25,3HRC.

Apesardeafasemartenstica'seraresponsvelpeloaumentodaresistnciamecnica,estudosconduzidos
porZhangetal.mostraramquetalfaseandica,comrelaomatriz,e,dessaforma,suapresenareduz
aresistnciacorrosodasligasdebronzedealumnio.Peranteoproblema,umaboaalternativaconsisteem
endureceromaterialatravsdoprocessodeprecipitao.Afase,formadapormicroconstituintescomplexos,
queseprecipitadeformamaisfinanesseprocessodoqueemoutrostratamentostrmicos,melhoraas
propriedadesmecnicasefazcomquealigasejamaisresistentecorroso(Zhang,2007).Assim,podese
obterummaterialcapazdesuportargrandestensesemambientesagressivoscomoomarinho.NaFigura4
podeseobservaramicroestruturaresultantedoprocessodeprecipitaoa500Cporduashoras.Ficaevidente
umamaiorprecipitaodafasenafase,queamaisdctildasfases.Destaforma,adurezaglobalda
amostratendeaaumentar.

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CaracterizaomicroestruturalemMEV/EDS

Umaanlisemaisdetalhadadasfasesencontradasfoirealizadaatravsdemicroanlisequmicapordisperso
deenergia(EDS)emummicroscpioeletrnicodevarredura(MEV).NaFigura5A,aanlisefeitaemEDS
identificouosprecipitadosmaioreseaquelesemformatoesfrico,comoFe3Al,tambmconhecidocomoI .A
referidaanlisetambmidentificouqueosprecipitadosmenoresso,predominantemente,compostosdeFee
Ni.Afase(CFC)foicaracterizadacomoumasoluoslidadealumnionocobre,eainda,comodctile
trabalhvelafrio.Conformediscutidoanteriormente,quantomaiorataxaderesfriamento,maiora
quantidadedafasemartenstica'.Comparandoseasamostrasrecozidas,normalizadasetemperadas(todas
TTa900C),percebese,nitidamente,umamaiorquantidadedeestruturasdeformatoacicularnaamostra
temperada(Figura5C).ComomostradonaFigura5B,aamostranormalizadaapresentougrandequantidadede
fase.Apesardeoresfriamentotersidoemar,essaamostraobtevecertaparceladefasemartensita,porm
emmenorquantidadedoqueaamostratemperada.Aosereduziratemperaturadehomogeneizaopara
770C,afraodefaseformadafoireduzida,assimcomoaquantidadedemartensita'resultanteapsTT
detmpera.AFigura5Dmostraamicroestruturadaamostraquesofreutmperaapsaquecimentoa770C,
naqualaquantidadedefase,consideravelmente,superiordaamostratemperadaapartirde900C.
ComparandoseaFigura5D(TT700C)e5E(TT770C/500C),ficaclaroquehouveumafinadispersodafase
IVe,consequentemente,adurezafinalpassoude25para30HRC.Istonospermiteinferirqueocorreuo
fenmenodeenvelhecimentoparaaamostrasubmetidaa500C/2h.

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Apesardeotratamentodetmperaapresentarosmaioresvaloresderesistnciamecnica,oestadode
tensesresultante,muitasvezes,indesejvelparaaplicaesindustriais.Porisso,aconselhasefazerum
alviodetenses,queconsisteempermanecercomomaterialnofornoaumatemperaturade500C,deforma
apromoveradecomposioeutetidedaafase'em+.ComesseTT,ocorreumareduonadureza,
melhorando,assim,aspropriedadesmecnicasdoprodutofinal.Essetratamento,usualmente,conhecidocom
revenimento,porm,paraaligadebronzedealumnioestudadanessetrabalho,oreferidotratamentoadquire
anomenclaturaTQ50,padronizadapelaSAE/ASM4590B(SolutionHeatTreatedTempered).AFigura6mostraa
microestruturaobtidaapsTT,naqualseusouoprocedimentodescritonanormaTQ50.Aimagemfoiobtida
comautilizaodemicroscopiaptica.PodeseverificarqueesseTTpromoveumahomogeneizaoda
microestruturaresultantedatmperaalmdepromoveraprecipitaodafase(partculasesfricasescuras).
Cabedestacarqueareferidamicroestruturatambmdenominadadedispersohomogneaderevenido
(Coutinho,1980).

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Paraumamelhorvisualizaodamicroestrutura,apsTTTQ50,aimagemobtidaemMEVfoisubstitudapor
umafeitaemptico,naqualasfasespresentespodemsermaisbemvisualizadas.

4.Concluses
Aligadebronzedealumnio(10,5%Al)endureceatravsdatransformaomartenstica,naqualafasese
transformaem',oupeloprocessodeprecipitaodafase,dependendodatemperaturadehomogeneizao
edacondioderesfriamento.

Natransformaomartenstica,avelocidadederesfriamentooquedeterminaonvelderesistnciamecnica
domaterial,umavezqueseuaumentoinduzmaiorformaodafase'.

Entreasmedidasdedureza,aamostratemperadaemgua(900C)obteveomaiorvalor(39HRC),enquantoa
amostrarecozida(900C),omenor(14HRC).Apesardecontribuirquantoresistnciamecnica,afase'
prejudicialresistnciacorrosoedeveserevitadanoprodutofinal.

Umapossibilidadedeaumentararesistnciamecnicadessaliga,semdiminuiraresistnciacorroso,
atravsdoprocessodeprecipitao,noqualosprecipitadosdesodispersosatravsdamatriz,pormcom
tamanhoreduzido.

Casooobjetivosejaapenasumalviodetenses,recomendasefazerotratamentotrmicoconforme
procedimentodanormaTQ50,quepromoveadecomposioeutetidedamartensita'nasfasese,
aumentandoaductilidadedasligasdebronzedealumnio.

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Artigorecebidoem24denovembrode2011
Aprovadoem26defevereirode2012

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