1
SOFTWARE LIBRE PARA EL DISEO DE CONEXIONES METALICAS DE
ACUERDO CON LA NSR-10
DIRECTOR
Ing. JESS DANIEL VILLALBA MORALES, D. Sc.
2
AGRADECIMIENTOS
Le agradecemos a nuestro director Jess Villalba por el apoyo, orientacin y asesora
durante el desarrollo del trabajo de grado.
A nuestras familias y familiares por estar a nuestro lado en el transcurrir de la carrera
para llegar a ser Ingenieros Civiles.
A la Pontificia Universidad Javeriana por brindar espacios adecuados para el desarrollo
profesional y humano de toda la comunidad.
Agradecemos a nuestros compaeros, docentes y profesionales que nos acompaaron
en la formacin.
En general a todas las personas que con su conocimiento y su voz de aliento hicieron
que culminramos nuestro pregrado acertadamente.
3
TABLA DE FIGURAS
Fig. 1 Esquema END PLATE....................................................................................... 32
Fig. 2 Diagrama de equilibrio resistencia de los pernos. ........................................ 33
Fig. 3 Diagrama de equilibrio aleta de viga ............................................................... 33
Fig. 4 Casos Bloque de Cortante (Tomado de AISC Design v14.0) ........................ 39
Fig. 5 WUF-W conexin a momento (Tomado de AISC 358-10 CHAPTER 8) ......... 46
Fig. 6 Detalle de la geometra del orificio de soldadura (AISC 358-10 Seccin
6.10.1.2) ........................................................................................................................ 49
Fig. 7 Conexin alma de la viga (Tomado de AISC 358-10 (Sect 8.6)) .................... 49
Fig. 8 Conexin del alma de la viga (Tomado de AISC 358-10 Sect 8.6) ................ 51
Fig. 9 Esquema Conexin Placa Gusset ................................................................... 53
Fig. 10 Tipos de anlisis (Tomado de: AISC-T-DG01 Fig.1)..................................... 57
Fig. 11 (a) Resultante de Esfuerzos bajo la placa (Tomado de AISC-T-DG01 Fig.10)
...................................................................................................................................... 59
Fig. 12 (b) Caso General (Tomado de AISC-T-DG01 Fig. 10) ................................... 59
Fig. 13 (c) Distribucin de esfuerzos (Tomado de AISC-T-DG01 Fig.10)................ 59
Fig. 14 Pequeas excentricidades. (Tomado de AISC-T-DG01 Fig. 11).................. 60
Fig. 15 Excentricidad Moderada (AISC-T-DG01 Moderate Eccentricity)................. 61
Fig. 16 Tipos de Pernos (Tomado de AISC-T-DG01) ................................................ 64
Fig. 17 Pantalla de inicio Software............................................................................. 68
Fig. 18 Men de Conexiones a Disear ..................................................................... 69
Fig. 19. Ventana de Eleccin de Mtodo de Entrada ................................................ 71
Fig. 20. Ventana de Datos de Entrada Componentes.............................................. 71
Fig. 21. Ventana Datos de entrada seccin a............................................................ 72
Fig. 22. Imagen Esquemtica de Datos de Entrada seccin b. ............................... 73
Fig. 23. Ventana Guardar Valores y Crear Reporte .................................................. 74
Fig. 24. Guardar Valores en Archivo de Texto .......................................................... 76
Fig. 25. Ventana de Datos Importados ...................................................................... 77
Fig. 26. Datos Importados .......................................................................................... 77
Fig. 27 Creacin informe en Word. ............................................................................ 81
Fig. 28 Edicin en Photoshop .................................................................................... 81
Fig. 29. Informe Creado en Formato PDF .................................................................. 82
Fig. 30 Carpeta de destino de Python 2.7 ................................................................. 83
Fig. 31 Ubicacin en la carpeta Python ..................................................................... 84
Fig. 32 Ejecucin archivo "setup.py" ........................................................................ 84
Fig. 33 Ejecutable en el Escritorio. ............................................................................ 85
Fig. 34 Grafico Acotacin Placa Extremo. ................................................................ 86
Fig. 35 Informe END PLATE pg. 1 ............................................................................ 87
Fig. 36 Informe END PLATE pg. 2 ............................................................................ 88
Fig. 37 Informe END PLATE pg. 3 ............................................................................ 89
Fig. 38 Informe END PLATE pg. 4 ............................................................................ 90
Fig. 39 Informe END PLATE pg. 5 ............................................................................ 91
Fig. 40 Informe END PLATE pg. 6 ............................................................................ 92
Fig. 41 Informe END PLATE pg. 7 ............................................................................ 93
Fig. 42Grafico Acotacin Placa Pernada................................................................... 94
Fig. 43 Informe BOLTED FLANGE PLATE pg. 1 ..................................................... 95
4
Fig. 44 Informe BOLTED FLANGE PLATE pg. 2 ..................................................... 96
Fig. 45 Informe BOLTED FLANGE PLATE pag. 3 ..................................................... 97
Fig. 46 Informe BOLTED FLANGE PLATE pag.4 ...................................................... 98
Fig. 47 Informe BOLTED FLANGE PLATE pg. 5 ..................................................... 99
Fig. 48 Informe BOLTED FLANGE PLATE pg. 6 ................................................... 100
Fig. 49 Informe BOLTED FLANGE PLATE pg. 7 ................................................... 101
Fig. 50 Informe BOLTED FLANGE PLATE pg. 8 ................................................... 102
Fig. 51 Informe BOLTED FLANGE PLATE pg. 9 ................................................... 103
Fig. 52 Informe BOLTED FLANGE PLATE pg. 10 ................................................. 104
Fig. 53 Informe WELDED pg. 1 ............................................................................... 106
Fig. 54 Informe WELDED pag.2 ................................................................................ 107
Fig. 55 Informe WELDED pg. 3 ............................................................................... 108
Fig. 56 Informe WELDED pag.4 ................................................................................ 109
Fig. 57 Informe WELDED pag.5 ................................................................................ 110
Fig. 58 Informe WELDED pg. 6 ............................................................................... 111
Fig. 59 Informe WELDED pg. 7 ............................................................................... 112
Fig. 60 Grafico Acotacin Placa Gusset.................................................................. 113
Fig. 61 Informe GUSSET pag.1................................................................................. 114
Fig. 62 Informe GUSSET pg. 2................................................................................ 115
Fig. 63 Informe GUSSET pg. 3................................................................................ 116
Fig. 64 Informe GUSSET pg. 4................................................................................ 117
Fig. 65 Informe GUSSET pg. 5................................................................................ 118
Fig. 66 Informe GUSSET pg. 6................................................................................ 119
Fig. 67 Informe GUSSET pg. 7................................................................................ 120
Fig. 68 Informe GUSSET pg. 8................................................................................ 121
Fig. 69 Informe GUSSET pg. 9................................................................................ 122
Fig. 70 Informe GUSSET pg. 10.............................................................................. 123
Fig. 71 Informe BASE PLATE pg. 1 ........................................................................ 125
Fig. 72 Informe BASE PLATE pg. 2 ........................................................................ 126
Fig. 73 Informe BASE PLATE pg. 3 ........................................................................ 127
Fig. 74 Informe BASE PLATE pag.4 ......................................................................... 128
Fig. 75 Informe BASE PLATE pg. 5 ........................................................................ 129
Fig. 76 Informe BASE PLATE pag.6 ......................................................................... 130
Fig. 77 Error divisin por cero ................................................................................. 133
Fig. 78 Error al ingresar variable ............................................................................. 134
Fig. 79 Error reporte abierto ..................................................................................... 134
Fig. 80 Error al elegir el archivo .txt......................................................................... 134
5
TABLAS DE CUADROS
Tabla 1 Distancia de borde y embebida (Tomado de AISC-T-DG01) ...................... 65
6
TABLA DE CONTENIDO
1 RESUMEN.............................................................................................................. 10
2 INTRODUCCIN .................................................................................................... 11
2.1. OBJETIVOS ..................................................................................................... 11
2.1.1. GENERAL ................................................................................................. 11
2.1.2. ESPECIFICOS .......................................................................................... 11
2.2. ORGANIZACIN DEL DOCUMENTO ............................................................. 12
3 MARCO TERICO ................................................................................................. 13
3.1. SOFTWARE LIBRE ......................................................................................... 13
3.2. PYTHON .......................................................................................................... 14
3.2.1. Libreras de Python. .................................................................................. 15
3.3. APLICACIONES EN LA INGENIERIA.............................................................. 15
3.4. NSR-10 ............................................................................................................ 16
3.4.1. Proceso de Diseo. ................................................................................... 16
3.4.2. Materiales. ................................................................................................. 16
3.4.3. Tensin...................................................................................................... 18
3.4.4. Compresin. .............................................................................................. 19
3.4.5. Conexiones................................................................................................ 20
4 DISEO DE CONEXIONES METLICAS ............................................................. 26
4.1. EXTENDED END PLATE................................................................................. 26
4.1.1. General...................................................................................................... 26
4.1.2. Lmites Precalificados............................................................................. 26
4.1.3. Detalles de Conexin ................................................................................ 28
4.1.4. Procedimiento de Diseo........................................................................... 29
4.2. BOLTED FLANGE PLATE ............................................................................... 37
4.2.1. General...................................................................................................... 37
4.2.2. Sistema...................................................................................................... 37
4.2.3. Detalles de Conexin ................................................................................ 37
4.2.4. Proceso de Diseo .................................................................................... 37
4.3. WELDED UNREINFORCED FLANGE PLATE-WELDED ................................ 46
4.3.1. General...................................................................................................... 46
4.3.2. Sistemas.................................................................................................... 46
4.3.3. Lmites de precalificacin. ......................................................................... 46
4.3.4. Procedimiento de diseo ........................................................................... 51
7
4.4. GUSSET PLATE .............................................................................................. 53
4.4.1. General...................................................................................................... 53
4.4.2. Lmites ....................................................................................................... 54
4.4.3. Proceso de Diseo .................................................................................... 54
4.5. BASE PLATE ................................................................................................... 57
4.5.1. General:..................................................................................................... 57
4.5.2. Variaciones diferentes del mtodo elstico. .............................................. 58
4.5.3. Diseo de la pequea y excentricidades moderadas. ............................... 60
4.5.4. Diseo para grandes excentricidades. ...................................................... 61
4.5.5. Procedimiento de diseo segn la American Institute of Steel Construction
(AISC)-DG01-column base plate. ........................................................................... 62
5 IMPLEMENTACIN ............................................................................................... 67
5.1. PROCESO DE PROGRAMACIN .................................................................. 67
5.2. INICIO DE PROGRAMA .................................................................................. 67
5.3. ELECCIN DE LA CONEXIN ....................................................................... 69
5.4. MTODO DE ENTRADA DE DATOS .............................................................. 70
5.5. INSERTAR DE DATOS.................................................................................... 71
5.5.1. Creacin de la Ventana (Funcin Toplevel): ........................................... 72
5.5.2. Nombres de las variables. ......................................................................... 72
5.5.3. Espacio de entrada de valor: ..................................................................... 73
5.5.4. Imagen esquemtica: ................................................................................ 73
5.6. GUARDAR VALORES DE VARIABLE ............................................................. 74
5.6.1. Guardar Valores en Archivo de Texto ....................................................... 74
5.7. IMPORTAR DATOS ......................................................................................... 75
5.7.1. Lectura del archivo de texto:...................................................................... 76
5.7.2. Asignacin de los valores del archivo de texto a las variables requeridas: 76
5.7.3. Ventana con los datos ya ledos de un archivo .txt.................................... 76
5.8. PROGRAMACIN DE DISEO....................................................................... 78
5.8.1. Cambio de unidades de variable en concordancia al Marco Terico ........ 78
5.8.2. Procesamiento de variables con ecuaciones............................................. 78
5.8.3. Comparaciones por medio de condicionales ............................................. 79
5.8.4. Resultados................................................................................................. 79
5.8.5. Cambio de unidades de resultados en concordancia a unidades de entrada
79
5.9. INFORME DE RESULTADOS ......................................................................... 80
8
5.10. EJECUTABLE............................................................................................... 83
6 EJEMPLOS DE APLICACIN ............................................................................... 86
6.1. END PLATE ..................................................................................................... 86
6.2. BOLTED FLANGE PLATE ............................................................................... 94
6.3. WELDED UNREINFORCED FLANGE........................................................... 105
6.4. GUSSET PLATE ............................................................................................ 113
6.5. BASE PLATE ................................................................................................. 124
7 LIMITACIONES .................................................................................................... 131
7.1. LIMITACIONES TCNICAS........................................................................... 131
7.1.1. End Plate ................................................................................................. 131
7.1.2. Bolted Flange Plate ................................................................................. 131
7.1.3. Welded Unreinforced Flange-Welded...................................................... 132
7.1.4. Gusset Flange Plate ................................................................................ 132
7.1.5. Base Plate ............................................................................................... 132
7.2. LIMITACIONES DE INTERFAZ ..................................................................... 133
7.2.1. Casos Puntuales: .................................................................................... 133
8 CONCLUSIONES ................................................................................................. 135
9 BIBLIOGRAFIA.................................................................................................... 136
10 ANEXOS ........................................................................................................... 138
9
1 RESUMEN
10
2 INTRODUCCIN
Las estructuras para el humano han sido de gran importancia para el desarrollo de la
civilizacin. La ingeniera civil por medio de la ingeniera estructural realiza su aporte
por medio de la construccin. Como principios de la ingeniera esta disear estructuras
que busquen la mayor seguridad, economa y que cumpla los requerimientos
funcionales y estticos dentro de un contexto especfico. De acuerdo a estos tres
aspectos el ingeniero debe estar en capacidad de resolver los problemas que se
pueden presentan a lo largo del diseo de las obras. La capacidad de solucin viene
ligada al conocimiento y el constante estudio alrededor de una disciplina, en este caso
alrededor de la Ingeniera Estructural.
El diseo estructural se comienza a realizar despus de un diseo previo de una
estructura con unas caractersticas especficas (dimensiones, materiales, lugar de
construccin, clima, altura, medio ambiente, etc.) Se especifica el tipo de estructura que
se quiere realizar despus de hacer un estudio de optimizacin y viabilidad del proyecto
con varias alternativas. El diseo estructural debe incluir la distribucin de miembros y
conexiones, con las respectivas caractersticas descritas por medio de grficos, notas,
planos, esquemas, etc.
La eleccin de los miembros a utilizar se debe realizar con respecto a la funcin que
deben cumplir. Para esto se debe conocer el comportamiento de cada uno de los
miembros existentes para darles un uso correcto. El correcto uso de cada uno de los
miembros se establece de acuerdo al desempeo que tienen con respecto a las
fuerzas actuantes (tensin, compresin, flexin, torsin y corte) al igual que la
interaccin entre momentos y fuerzas. Despus de conocer los elementos correctos
para la estructura, se debe definir el tipo de conexin.
Como objeto de este trabajo de grado nos enfocamos en los fundamentos especficos
del diseo de 5 tipos de conexin en estructura metlica, y en la programacin para el
desarrollo de estas.
2.1. OBJETIVOS
2.1.1. GENERAL
2.1.2. ESPECIFICOS
11
Generar un reporte al usuario del comportamiento de la conexin
diseada.
Captulo 1 - RESUMEN:
Recuento de la finalidad y desarrollo del trabajo de grado.
Captulo 2 - INTRODUCCIN:
Panorama de la problemtica principal y objetivos a lograr.
Captulo 5 - IMPLEMENTACIN:
Se describe detalladamente como se llev a cabo la programacin para
desarrollar el software CONMET NSR10 v1.0
Captulo 7 - LIMITACIONES:
Se listan las limitantes tanto tericas como de interfaz del software.
Captulo 8 - CONCLUSIONES:
Se mencionan las conclusiones con base a los objetivos planteados y la
elaboracin del software.
Captulo 9 - BIBLIOGRAFA:
Se cita la bibliografa utilizada para el desarrollo del trabajo de grado.
Captulo 10 - ANEXOS:
Se mencionan documentos e informes anexos.
12
3 MARCO TERICO
El uso de software libre es una herramienta poco utilizada a nivel nacional, debido al
poco tiempo que lleva sta en el mercado nacional de la ingeniera civil y hasta ahora
se est empezando a desarrollar. En el mercado se pueden encontrar diferentes
programas que facilitan realizar clculos y diseos pero estos tienen el problema de ser
de difcil adquisicin, lo que dificulta el desarrollo de esta herramienta y su difusin. A
nivel nacional, no existe software libre que disee conexiones, ni a nivel acadmico los
suficientes recursos destinados para adquirir software comercial que tienen licencias
que seran de gran utilidad. Una de las caractersticas de este software existentes es
que son programas donde la mayora de estos no se dejan modificar para aplicaciones
ms especficas. Lo que se desconoce acerca del software libre es que tienen la
posibilidad de contar con licencia GNU (General PublicLicense/Licencia Pblica
13
General), para convertirlos en software libre, de fcil acceso y adquisicin, lo que hara
de la prctica acadmica y profesional una actividad ms completa.
La herramienta a modo de software libre permite agilizar tiempo en el anlisis y en el
diseo de estructuras metlicas, como tambin hace del estudio algo ms ldico y de
mayor comprensin (fundation, 2014). En el caso de las conexiones metlicas permite
realizar verificaciones y anlisis del funcionamiento de las conexiones de manera
rpida. Debido a esta situacin se quiere crear una herramienta de apoyo al estudio de
las estructuras metlicas, haciendo uso de nuevas tecnologas que se adaptan a las
necesidades. Para esto se desarrollar un software libre, capaz de complementar el
conocimiento del usuario. Esto con el objetivo de reducir el tiempo dedicado a los
comprobacin del comportamiento de las conexiones diseadas, sin dejar a un lado la
capacidad crtica del ingeniero, al estar enfrentado a una problemtica de diseo. Y
dejando en pie gran cantidad de herramientas sustentando la importancia acadmica y
profesional, lograr una posible futura materia dedicada a las conexiones metlicas a
nivel pregrado o postgrado (Bonaccorsi, 2003).
3.2. PYTHON
14
3.2.1. Libreras de Python.
15
Al igual que un sin nmero de software que despejan problemas estticos, sumatorias
de fuerzas, clculos de centro de gravedad y momentos de inercia de secciones
formadas con la combinacin de figuras planas y secciones formadas con perfiles doble
T, Z, U y otros.
El software libre tiene gran desarrollo alrededor de la ingeniera civil, y por lo tanto se
consider de gran ayuda la elaboracin del software planteado.
3.4. NSR-10
El diseo de estructuras metlicas no est definido como una gua paso a paso, pero
debe incluir el estudio de las solicitaciones requeridas para garantizar el buen
funcionamiento de la conexin (AIS.NSR-10, 2010).
3.4.1.1. Eleccin de Conexin.
3.4.2. Materiales.
16
3.4.2.1. Acero de bajo carbono.
Los miembros que componen las estructuras metlicas pueden ser laminados o
ensamblados. Los laminados son una nica pieza, mientras los ensamblados
son perfiles que se componen de varias piezas unidas por soldadura, remaches
o pernos. (Clement, 2011)
3.4.2.4. Otros Materiales.
17
3.4.3. Tensin
El estado de tensin se presenta cuando existe una carga aplicada axialmente sobre
un extremo, en el centroide de la seccin (AIS.NSR-10, 2010).
3.4.3.1. reas Seccin Transversal.
Dnde:
t= espesor de la placa mm
d= dimetro modificado del hueco mm (3.2mm mas del dimetro nominal del perno).
(NSR10, F.2.2.4.3.2)
Ag=rea gruesa mm
Dnde:
Dnde:
Para platinas de empalme con perforaciones el rea neta efectiva An* no debe
ser mayor a 0.85*Ag (F.2.10.4.1b).
18
3.4.3.2. Resistencia de Diseo.
= 0.9 Ec. 4
(Clement,2010)
=
Estado Lmite de Rotura: la relacin del efecto de la plastificacin que se
presenta en la seccin neta diseando con Fu o en la seccin bruta con Fy, es
despreciable (Clement, 2011)
= 0.75 Ec. 5
(Clement,2010)
=
Dnde:
= factor de resistencia
3.4.3.3. Esbeltez.
3.4.4. Compresin.
Dnde:
19
3.4.5. Conexiones.
La estructura metlica se disea para que funcione como un conjunto, para esto se
requiere conectar los diferentes miembros que en un principio se encuentran
separados. Para esto se requiere especificar el tipo de unin que se va a utilizar
(AIS.NSR-10, 2010).
3.4.5.1. Uniones remachadas
20
superficie del miembro generando aplastamiento y fuerzas de cortante en la
seccin transversal de los pernos. (Takeuchi, 2002)
El diseo de las uniones empernadas debe incluir el anlisis de los siguientes
aspectos: tensin en el elemento conectado, cortante en los pernos,
aplastamiento, desgarramiento, tensin y cortante, bloque de cortante, se debe
tener el valor mnimo de tensin de instalacin para pernos (NSR-10, F.2.10.3-
2). (Takeuchi, 2002)
3.4.5.4. Pernos en tensin
= = Ec. 7 (NSR-10)
Dnde:
= = Ec. 8 (NSR-10)
Dnde:
Dnde:
21
= 1.3 Ec. 10 (NSR-10)
3.4.5.7. Aplastamiento.
Deformacin aceptable.
Dnde:
22
Fu = resistencia a la tensin mnima del elementado conectado (Mpa)
23
t = espesor de la pared crtica conectada (mm)
= 0.75
Dnde:
Menor Costo
24
Facilidad de reforzamiento y reparacin de estructuras
25
Las desventajas de las uniones soldadas son:
Las soldaduras deben cumplir con las provisiones del Cdigo de Soldadura
Estructural de la Sociedad Americana de Soldadura.
El procedimiento de arco elctrico es el nico procedimiento utilizado para
soldadura de elementos estructurales. Consiste en fundir una barra del metal de
aporte formando un arco elctrico por cortocircuito entre la barra y los elementos
que se sueldan. Se debe minimizar la creacin de poros dentro de la soldadura
para no disminuir a resistencia de la soldadura. Existen cuatro procesos para
realizar la soldadura de arco elctrico. (AIS.NSR-10, 2010)
Existen tres tipos de soldadura acanalada, filete, tapn o ranura. Y las posibles
posiciones de aplicacin de soldadura son plana, horizontal, vertical, sobre
cabeza. (AIS.NSR-10, 2010)
3.4.5.12. Simbologa
Soldaduras Acanaladas
Las soldaduras acanaladas de penetracin completa pueden tener la misma
resistencia de los elementos que se requieran conectar. Para obtener la
resistencia de diseo se debe ser estricto en el biselado de las piezas que se
van a unir.
26
Soldaduras de Filete
La resistencia de diseo de este tipo de soldadura es igual al producto de la
garganta efectiva (t), por la longitud del cordn, y por la resistencia de diseo.
En el caso de disear soldadura, donde las caras forman 90, entonces:
Dnde:
27
4 DISEO DE CONEXIONES METLICAS
4.1.1. General
El espesor del alma debe cumplir con los rangos establecidos en la tabla
6.1
28
En caso de usar brazos laterales debe cumplir con lo establecido en el
AISC Seismic Provisions.
Los pernos deben cumplir con los requerimientos del captulo 4 de AISC 358-10.
29
4.1.3. Detalles de Conexin
La distancia mnima para la distancia entre la viga y los pernos es del dimetro
del perno ms 1/2 de pulgada para pernos hasta de 1 pulgada. Para pernos de
mayor dimetro la distancia debe ser de un dimetro ms de pulgada como
mnimo.
La distancia mnima entre filas de pernos debe ser de 8/3 el dimetro del perno.
4.1.3.3. Espesor Placa de Extremo
30
tensin generada en la cara interior de la aleta hasta 6 pulgadas despus de
la ltima fila de pernos.
31
4.1.4.3. Longitud de la zona protegida
Dnde:
32
4.1.4.6. Esfuerzos Actuantes
El momento actuante
= 1.2 + 1.6 M Ec. 23 (AISC 358-
10)
Dnde
2 Mu
dperno minimo = Ec. 24. (AISC
n Ft (ho + hi) 358-10 )
Dnde
n = 0.75
Ft = Esfuerzo resistente a tensin de los pernos - AISC Specification Tabla J3.2 (Mpa)
33
Fig. 1 Esquema END PLATE
1
s = bp g
2
Si pfi > s, entonces, pfi = s
bp 1 1 1 1 2 Ec. 24 (AISC 358-
Yp = [h1 ( + ) + h0 ( ) ] + h1 (pfi + s) 10)
2 pfi s pf0 2 g
(db)2
Pt = ( ) Ec. 25. (AISC -
4 Design Guide 4)
1.11 Mnp
tp =
d Fyp Yp Ec. 27. (AISC -
Design Guide 4)
El momento nominal resistente de la placa Fig. 2 Diagrama de
equilibrio resistencia de los pernos.
b = 0.9
Ec. 28. (AISC -
2 Design Guide 4)
=
Dnde: 1.11
d =0.9
34
Fig. 2 Diagrama de equilibrio resistencia de los pernos.
35
4.1.4.10. Estado lmite de Fluencia al Corte en la Placa de Extremo
Dnde:
Dnde:
36
Verificar el estado lmite de aplastamiento de los pernos y desgarre de la placa
de extremo, considerando la deformacin del agujero del perno por cargas de
servicio. (AISCManual, 2005)
Resistencia de pernos
Ec. 34. (AISC 358-
Rn = npernos rn 10)
Dnde
37
Vu Specifications )
Dmin =
2 1.392 lmin
Donde
38
4.2. BOLTED FLANGE PLATE
4.2.1. General
4.2.2. Sistema
La placa simple debe tener soldadura tipo CJP o PJP en ambos lados o de filete
a ambos lados.
Los pernos deben ser de alguno de los tres materiales ASTM A490, A490M o
ASTM F2280
39
Fy/Fu Ec. 46.
Ec. 47.
Fu Afn
Ec. 48.
Yt Fy Afg
Ec. 49.
Fu Afn
Mn = Sx o Ec. 50. (AISC
Afg Specification)
b = 0.9
Ec. 52. (AISC
b Mn Specification)
Dnde:
Resistencia de Pernos
Ec. 55. (AISC
= 0.75
358-10)
rn = 1.2 lc t Fu 2.4 d t Fu Ec. 56. (AISC
40
Coeficiente de Excentricidad de Carga 358-10)
Dnde:
Ubs = 1.00
41
UbsFuAnt
Ec. 62. (AISC
Resistencia de Fluencia a Corte 360-10)
0.60FyAgv
Resistencia de Rotura a Corte Ec. 63. (AISC
360-10)
0.60FuAnv
Ec. 64. (AISC
360-10)
Dnde:
El espesor mnimo que debe tener la placa simple es: (AISC360-10, 2010)
Dnde:
42
Fexx = Resistencia de soldadura (Mpa)
Dnde:
Rn = Fy Ag
La fuerza actuante sobre la placa pernada es:
Mu
Puf = Ec. 70. (AISC
d + tp Specification)
= 0.9
Rn
Dnde:
43
4.2.4.8. Resistencia a Rotura de Placa Pernada a Corte
Ae = An
1 Ec. 71. (AISC
An = [B 2 (dh + )] tp Specification)
16
La resistencia de la placa es:
= 0.75
Ec. 72. (AISC
Specification)
Rn = Fu Ae
Dnde:
44
Dnde:
45
Dnde:
Dnde:
Dnde:
46
10tf Ec. 86. (AISC
Specification)
Rn = 6.25 Fyf tf^2
= 0.9
Ec. 87. (AISC
Specification)
Rn
Dnde:
Dnde:
R1 = Constante R1 (kN)
R2 = Constante R2 (kN)
Dnde:
R3 = Constante R3 (kN)
R4 = Constante R4 (kN)
47
4.3. WELDED UNREINFORCED FLANGE PLATE-WELDED
4.3.1. General.
4.3.2. Sistemas.
Se deben usar vigas las cuales cumplan con los requerimientos AISC, Ya
sean perfil en I o W.
48
La profundidad de la viga est limitada a un mximo de W36 (W920) para
perfiles laminados. La profundidad de secciones armadas no exceder la
profundidad permitida para laminados de formas de ala ancha.
El peso de la viga est limitado a un mximo de 150 libras / pie (224 kg / m).
49
Columnas cruciformes con bridas no tendrn una anchura o profundidad mayor
que la profundidad permitida para perfiles laminados. Columnas de caja
urbanizadas no tendrn una anchura o profundidad superior a 24 pulg. (610
mm). Columnas de ala ancha en caja no tendrn una anchura o profundidad
superior a 24 pulg. (610 mm) en caso de participar en prticos ortogonales.
(AISC358-10, 2014)
50
Fig. 6 Detalle de la geometra del orificio de soldadura (AISC 358-10 Seccin 6.10.1.2)
51
(Tomado de AISC 358-10 Sect 8.6). El ancho se extender 2 in. (50 mm)
como mnimo ms all del extremo del agujero de acceso de soldadura.
(AISC358-10, 2014)
52
Fig. 8 Conexin del alma de la viga (Tomado de AISC 358-10 Sect 8.6)
=
Dnde:
53
El valor Cpr de 1.4 para conexiones momento WUF-W se basa en datos
experimentales que muestran un alto grado de endurecimiento por deformacin.
(AISC358-10, 2014)
Dnde:
< 0.41.8
54
Dnde:
4.4.1. General
La conexin de platina de union es una conexin tipo cercha diseada para recibir los
esfuerzos de varios elementos en un solo punto. Los elementos que llegan a un mismo
punto se unen a las placas gusset por medio de pernos. La conexin est conformada
por las dos placas que unen todos los elementos como se evidencia en la Fig. 9
Esquema Conexin Placa Gusset. (Ibrahim, 2008)
Para este documento se parti de una conexin que une 5 elementos distribuidos
como muestra la figura Fig. 9 Esquema Conexin Placa Gusset. Dos elementos
horizontales, un elemento vertical y dos elementos a 45. Los elementos se encuentran
sometidos a fuerzas axiales a los ejes principales de los elementos generando
esfuerzos de compresin o tensin y de corte en la conexin. (Ibrahim, 2008)
En el diseo que se realiza se asume que todos los pernos de los diferentes elementos
son del mismo material y del mismo dimetro. (Ibrahim, 2008)
55
4.4.2. Lmites
4.4.2.1. Viga
La altura de la Viga debe ser menor a W36 para perfiles tanto armados
como laminados
La relacin ancho espesor entre alma y aletas debe cumplir con los
requerimientos establecidos en la AISC Sesmic Provisions
La altura de la Viga debe ser menor a W36 para perfiles tanto armados
como laminados
La relacin ancho espesor entre alma y aletas debe cumplir con los
requerimientos establecidos en la AISC Sesmic Provisions.
4.4.2.3. Relacin Viga y Columna
El diseo de cada uno de los miembros que componen la conexin est sujeto al
estado de esfuerzos en el que se encuentra. En este documento se considera el caso
donde cada uno de los miembros est sometido a una carga en el sentido de los ejes
56
longitudinales de los elementos, generando dos posibles estados: Compresin y
Tensin. (Ibrahim, 2008)
Resistencia a Cortante de Perno
Rn = F m Ar Ec. 93. (FHWA
Bridge Design
Guide)
Resistencia de Rotura
Pr = y Fu An U Ec. 100. (FHWA
Bridge Design
Guide)
Dnde:
Agv = rea bruta solicitada por cortante (mm2)
57
Fy = Esfuerzo mnimo especificado de fluencia del material de la placa (Mpa)
= Ec. 103. (FHWA
Bridge Design
Guide)
L1 + L2 + L3
l= Ec. 104. (FHWA
3 Bridge Design
Guide)
KLc 2 2 E Ec. 105. (FHWA
<
r Fy Bridge Design
Guide)
Resistencia de Fluencia
Vr = 0.58 Fy Ag Ec. 108. (FHWA
Bridge Design
Guide)
Resistencia de Rotura
Vr = 0.85 0.58 Fu An Ec. 109. (FHWA
Bridge Design
Guide)
Dnde:
Ag = rea bruta solicitada por cortante (mm2)
An = rea neta solicitada por cortante (mm2)
Fu = Resistencia a la tensin mnima especificada del material de la placa
(Mpa)
58
Fy = Esfuerzo mnimo especificado de fluencia del material de la placa
(Mpa)
4.4.3.5. Resistencia Horizontal a Corte
Resistencia de Fluencia
Vr = 0.58 Fy Ag Ec. 110. (FHWA
Bridge Design
Guide)
Resistencia de Rotura
Vr = 0.85 0.58 Fu An Ec. 111. (FHWA
Bridge Design
Guide)
Dnde:
Ag = rea bruta solicitada por cortante (mm2)
An = rea neta solicitada por cortante (mm2)
4.5.1. General:
59
Para la aplicacin en este trabajo de grado se fundament especialmente en la
Base Plate con carga axial ms momento (b).
Tornillos de anclaje para la tensin:
60
Fig. 11 (a) Resultante de Esfuerzos bajo la placa (Tomado de AISC-T-DG01 Fig.10)
61
4.5.3. Diseo de la pequea y excentricidades moderadas.
Donde:
Y I es el momento de inercia.
3
= Ec. 113
12
62
2
1 = Ec. 114
Donde A es la distancia sobre la cual se produce cojinete, determinado a partir
de:
Ec. 115
= 3( )
2
Dnde:
63
Ec. 117
+ = ( )
2 3
Dnde:
2 4( )( + )
6
= Ec. 119
3
Dnde:
= Ec. 120
2
= Ec. 121
2
= 0.35
2 /1
64
.7
Ec. 122
65
Dnde:
2
2 = rea de concreto debajo de la placa ()
2
1 = rea de la placa ()
6
= Ec. 123
Donde:
Comportamiento General.
Se necesitan pernos de anclaje para todas las placas base. En primer lugar se
utilizan para anclar de forma segura todas las placas para evitar el vuelco
columna durante la construccin. Tambin son necesarios cuando la placa est
sujeta a grandes momentos de diseo o levantamiento (AISC-T-DG01, 2003).
Hay dos tipos generales de los pernos de anclaje, emitidos en el lugar y los
pernos perforados. Los pernos perforados se colocan despus de la puesta de
hormign. No se utilizan normalmente para la base placas y su diseo se rige
por las especificaciones del fabricante, con informacin adicional en el guideby
Cannon, Godfrey y Moreadith (1981).
Los diferentes tipos de pernos colados en el lugar se muestran en Fig. 16 Tipos
de Pernos (Tomado de AISC-T-DG01). Estos se hacen generalmente de
66
cualquiera varilla. La varilla de gancho comnmente utilizado est hecho de una
forma redonda y se muestra en Fig. 16 Tipos de Pernos (Tomado de AISC-T-
DG01)(a) (AISC-T-DG01, 2003).
La carga de traccin es resistida a travs de bonos desarrollado a lo largo de la
longitud y por el gancho. Varillas lisas no siempre forman unin fiable sin
embargo, debido al aceite, etc. Aquellos con ganchos pueden fallar enderezando
y sacando del hormign. A menos que se tomen precauciones con varillas de
gancho para asegurar el anclaje adecuado, la barra de gancho se debe utilizar
slo para columnas cargadas axialmente, donde no se requiere el desarrollo de
cualquier fijeza en la base, excepto durante la colocacin de la misma (AISC-T-
DG01, 2003).
Un anclaje mayor se forma cuando se utilizan pernos o varillas con rosca y una
tuerca, como se muestra en Fig. 16 Tipos de Pernos (Tomado de AISC-T-
DG01)(b), (c). Marsh y Burdette han sealado que la cabeza del perno o una
simple tuerca es todo lo que es necesario. El anclaje se desarrolla a
continuacin, al llevar en la cabeza o tuerca. Slo es necesario prever la
profundidad de empotramiento adecuada y la distancia al borde. El mecanismo
de falla es el nido de un cono de hormign que irradia hacia el exterior de la
cabeza del tornillo o tuerca. El uso de una arandela o placa slo se extiende el
cono y no aade significativamente al potencial de anclaje. De hecho, la
distancia al borde podra ser reducida por stos, lo que lleva al fracaso antes.
Pernos con cabeza no son comunes para largas longitudes y dimetros
requeridos para placas de base, el diseador generalmente debe especificar la
varilla con extremos roscados y la provisin de una tuerca para el anclaje, como
se muestra en la Fig. 16 Tipos de Pernos (Tomado de AISC-T-DG01)(c). La
tuerca inferior debe estar soldado a la varilla para que la varilla no se enciende
cuando se aprieta la tuerca superior (AISC-T-DG01, 2003).
67
4.5.5.2. Mnimo perno longitudes y distancias de borde.
68
anclaje no cerca de un borde pedestal, si el rea de la tuerca se descuenta,
la longitud es igual al radio de la superficie proyectada: (AISC-T-DG01, 2003)
=
3.14 Ec. 127
Dnde:
69
5 IMPLEMENTACIN
El software realizado (CONMET NSR-10 v1.0) est diseado para cumplir con los
objetivos planteados. En el CD anexo se encuentra un manual de instalacin del
mismo.
El programa inicia con una ventana de presentacin del software libre (CONMET NSR-
10 v1.0). Para esto se programa utilizando el mdulo Tkinter para la creacin de la
ventana, importando el comando Canvas y Button para la creacin de un botn que
permite continuar. (fundation, 2014) (Grayson, 2000)
El cdigo utilizado fue:
70
inicio= Tk()
Se utiliz la funcin Canvas para definir un espacio para ubicar imagines de unas
dimensiones especificas (canvas_width x canvas_height). El espacio determinado para
la imagen se carg en la ventana inicio y se ubic por medio del comando pack().Se
cre la imagen, estableciendo como parmetros de entrada el punto de inicio del
espacio creado, y la imagen que se desea cargar.
canvas_width
canvas_height= 1350
=600
canvas = Canvas(inicio, width=canvas_width, height=canvas_height)
canvas.pack()
71
Se cre un botn por medio del comando Button, con los siguientes parmetros de
entrada:
def continuar():
Crear una nueva ventana llamada mGui, de unas dimensiones de (1350x400 pixeles)
y con ttulo de Diseo Conexiones Metlicas
mGui=Toplevel()
mGui.geometry("1350x400")
72
Label (mGui,text="TIPO DE CONEXION",bg="gray",font=('Arial', 14, 'bold',
'italic')).pack(side=TOP)
Crear un botn con una imagen de cada una de las conexiones. Llamando la imagen
de igual forma que se hizo en la pgina de inicio. Se crea un recuadro llamado a por
medio de la funcin Frame en la ventana mGui. Luego se llama el botn con los
mismos datos de entrada a los botones de la pgina de inicio, aadindole la imagen
como fondo al botn. Los datos de entrada estn en la ventana a (recuadro a), color
de fondo (gray), y el tipo de letra ('Arial', 12, 'bold', 'italic') y la posicin (centrada
(.pack).
weld="C:\Users\User1\Documents\Francisco\Tesis\welded.gif"
welde=PhotoImage(file=weld, width=260, height=300)
a=Frame(mGui)
Button(a,text="Bolted
bg="gray").pack(side=TOP) Flange Plate",command=bolted, image=gusse,
Label(a,text="Bolted Flange Plate", bg="gray",font=('Arial', 12, 'bold',
'italic')).pack(side=BOTTOM)
a.pack(side= LEFT)
Luego de elegir la conexin deseada se debe decidir de qu forma se van a insertar los
valores de las variables (importndolos de un archivo existente o insertndolos uno a
uno).
Botones de Importar e Insertar datos. (Funcin Button) (Ver Fig. 19. Ventana
de Eleccin de Mtodo de Entrada.)
Button(datos,text="Importar Datos",command=importardatos,bg="gray")
Button(datos,text="Insertar Datos",command=insertardatos,bg="gray") .pack(fill=X)
.pack(fill=X)
73
Fig. 19. Ventana de Eleccin de Mtodo de Entrada
74
5.5.1. Creacin de la Ventana (Funcin Toplevel):
75
5.5.3. Espacio de entrada de valor:
Al lado de cada uno de los nombres de la variable se gener un espacio de entrada con
valor inicial de 0, por medio de la funcin Entry. El espacio de entrada requiere de
los siguientes parmetros: ventana donde se muestra (c), variable que asume el valor
insertado Bfv, y posicin de la ventana de entrada.
c=Frame(dat) Bfv=StringVar(c)
Entry(c,textvariable=Bfv).grid(row=2,column=1)
c.pack(side=LEFT)
76
b=Frame(dat)
Button(b,text="Siguiente",command=datplasim,bg="gray").pack(side=BOTTOM,fill=X)
b.pack(side=RIGHT)
columna = []
Bfvnum = float(Bfvtext)
viga.append(Bfvtext)
77
path=tkFileDialog.asksaveasfilename(title="Guardar Archivo",filetypes=text)
f=open(path,"w")
o=0
z=len(viga)
while o < z:
f.write(viga[o])
f.write("\n")
o=o+1
o1=0
z1=len(columna)
while o1 < z1:
f.write(columna[o1])
f.write("\n")
o1=o1+1
f.close()
La opcin de importar datos parte del hecho que ya existe un archivo de texto (formato
.txt) donde con anterioridad se haban guardado los valores de las variables requeridas
para una de las conexiones que se incluyen en este programa. Las variables deben ser
guardas en un orden especfico.
Abrir archivo de texto para lectura nicamente.
text= [("TEXT files","*.txt")]
path=tkFileDialog.askopenfilename(title="Abrir Imagen",filetypes=text)
f=open(path)
78
Fig. 24. Guardar Valores en Archivo de Texto
i=0
for linea in f:
if i<9:
x=float(linea)
viga.append(x)
else:
if i<14:
x=float(linea)
columna.append(x)
i=i+1
f.close()
5.7.2. Asignacin de los valores del archivo de texto a las variables requeridas:
Se asignan a las variables una posicin del archivo .txt que se est leyendo.
Bfvnum = float(viga[0])
Se muestra como al importar los datos quedan puestos en su respectiva casilla como
en la Fig. 25. Ventana de Datos Importados y Fig. 26. Datos Importados
79
Fig. 25. Ventana de Datos Importados
dat=Toplevel()
dat.title("BOLTED FLANGE PLATE")
Label (dat,text="Datos de Entrada-Viga y Columna").pack(side=TOP,fill=X)
a=Frame(dat)
Label (a,text="Ancho de Aleta (Bfv)").grid(row=2,column=0)
a.pack(side=LEFT)
c=Frame(dat)
Bfv=StringVar(c)
Entry(c,textvariable=Bfv).grid(row=2,column=1)
c.pack(side=LEFT)
b=Frame(dat)
Label(b,text="Bolted Flange Plate",image=pla6, bg="gray").pack(side=TOP)
Button(b,text="Siguiente",command=datplasim,bg="gray").pack(side=BOTTOM,fill=X)
b.pack(side=RIGHT)
80
5.8. PROGRAMACIN DE DISEO
Debido a que las unidades con las cuales el usuario ingreso las variables en el
programa no siempre concuerdan con las trabajadas en los clculos de programacin,
se debe antes de ceirse al proceso de diseo que dice el marco terico, cambiar las
unidades para as intrnsecamente en el programa poderlas manejar.
A continuacin mostramos como en la programacin damos cambio a algunas de estas
variables.
dhv2num=dhv2num1/25.456
ved2num=ved2num1/25.456
diap2num=diap2num1/25.456
Fexx2num=Fexx2num1/6.8947
phi6Rnpernum=phi6Rnpernum1/4.448*25.456
81
5.8.3. Comparaciones por medio de condicionales
Luego de tener las variables que en paso anterior se hallaron se pasa a comparar por
medio de condicionales si nuestra conexin cumple con los requerimientos de la NSR-
10 y por supuesto de la AISC.
Algunos ejemplos de condicionales:
if phi4Rn1 < phi4Rn2:
phi4Rn=phi4Rn1
else:
phi4Rn=phi4Rn2
if (((3*Tfvnum)-13)<d3num<((3*Tfvnum)+13)):
resp8="OK
else:
resp8="Revisar "
Estos son algunos condicionales que se tuvieron en cuenta para el proceso de chequeo
para cumplimiento de la norma.
5.8.4. Resultados
Luego de tener los resultados de esos condicionales se procedi a analizar valores que
se deban informar, como espesores de placa, resistencia de soldaduras, resistencia de
pernos, espesores de soldaduras, entre otros.
FB=(0.75*Fyt)
Mpl=((Pc*m*m/2)+((f1-Pc)*m*m*0.67/2))
tp=(math.sqrt((6*Mpl)/FB))
dp=2*math.sqrt(Ag/3.14)
Apsf=T/(2*math.sqrt(fct))
L=(math.sqrt(Apsf/3.14))
Para culminar ya que el usuario ingreso los datos de entrada en unidades de m, mm,
KN, MPa. Es necesario que el informe este en las mismas unidades por concordancia
del software.
f11=round((f1*4.45),2)
f22=round((f2*4.45),2)
T1=round((T*4.45),2)
Fp1=round((Fp*6.89),2)
val1=round((compa1*6.89),2)
tp1=round((tp*25.4),2)
L1=round((Le*25.4),2)
Por practicidad se redonde el valor a dos decimales por medio de la funcin
round((),2).
82
5.9. INFORME DE RESULTADOS
def pdf():
from reportlab.lib.units import inch
c.drawImage("C:\Users\User1\Documents\Francisco\Tesis\IMAGENES
JPG\BOL1.jpg",0,0, width=8.5*inch, height=11.69*inch)
c.setFont("Helvetica", 8)
c.drawCentredString(5.3*inch, y*inch, " %s" %Bfvnum)
c.showPage()
Disear un formato en Word Office para cada una de las conexiones y se guard
en formato PDF desde Word como en la Fig. 27 Creacin informe en Word.
83
Fig. 27 Creacin informe en Word.
Cargarc.drawImage(
el formato "C:\Users\User1\Documents\Francisco\Tesis\IMAGENES
enheight=11.69*inch)
width=8.5*inch,
JPG en el informe. JPG\BOL1.jpg",0,0,
84
La imagen cargada se utiliz como fondo y se sobrepuso la informacin adicional,
como son los valores de entrada y los resultados del anlisis realizado, se crea el
informe como se ve en la Fig. 29. Informe Creado en Formato PDF .
c = Canvas("INFORME RESULTADOS GUSSET.pdf")
pdf(c)
c.showPage()
c.save()
def pdf(c):
c.drawImage("C:\Users\User1\Documents\Francisco\Tesis
\Gusset\Imagenes\G1.jpg",0,0, width=8.27*inch, height=11.69*inch)
85
5.10. EJECUTABLE
setup(console=["conmetNSR10.py"])
El cdigo mostrado se centra en llamar el cdigo del programa, que en este caso se
llama: conmetNSR10.py. Para esto se requiere importar la biblioteca py2exe, la cual
contiene un archivo llamado disutils.core, encargado de crear el ejecutable.
86
Fig. 31 Ubicacin en la carpeta Python
87
Se cre un icono para el programa y se le aadi a un acceso directo del ejecutable
creado, (ver Fig. 33 Ejecutable en el Escritorio.)
88
6 EJEMPLOS DE APLICACIN
89
Diseo de Conexiones Metlicas de acuerdo a la NSR-10
INFORME DE RESULTADOS
Viga
Ancho Aleta (Bfv) 190.92 mm
Espesor Aleta (Tfv) 14.51 mm
Espesor de Alma (Tw) 14.51 mm
Altura (dv) 458.21 mm
Resistencia Fluencia (Fyv) 344.74 Mpa
Resistencia Rotura (Fuv) 448.16 Mpa
Mdulo Plstico (Sxv) 1466466.84 mm3
Columna
Ancho Aleta (Bfv) 371.66 mm
Espesor Aleta (tfc) 19.86 mm
Espesor Alma (twc) 361.48 mm
Altura (de) 344.74 mm
Resistencia Fluencia (Fyc) 448.16 Mpa
Resistencia Rotura (Fue) Mpa
Placa
Resistencia Fluencia (Fyp) 248.21 Mpa
Resistencia Rotura (Fup) 399.89 Mpa
Espesor Placa (esp) 25.46 mm
Longitud Placa (longp) 190.92 mm
ig 101.82 mm
IPfO 38.18 mm
lpf1 38.18 mm
Resistencia a tension (comptt) 18.17 N/mm
Resistencia a Corte por Rotura (compcu) 20.45 N/mm
Garganta 1 (D) 0.25 mm
Garqanta 2 (D2) 0.19 mm
Garqanta 3 (D2) 0.38 mm
Diametro Perno (dp) 25.46 mm
Resistencia Pernos (Fntp) 620.52 Mpa
Nmero Pernos (Nump) 4.0 un
Resistencia Nominal Perno (phiRnper) 189363 72 N/mm
Esfuerzos Actuantes
Cortante Carqa Muerta (CM) 31.14 KN
Cortante Carga Viva(CV) 93.41 KN
Momento Carga Muerta (CM) 56.94 KN
Momento Carga Viva (MV) 170.83 KN
90
Diseo de Conexiones Metlicas de acuerdo a la NSR-10
A
V
do
Pso
lsc -1-- jll , .. Pto
1-- jll --- tlb
p_,. Pli
> d
tic lp
+--- -
r-
e
-
Resultados
o Momento
91
2. Dimetro de Pernos-AISC Specifications J
tfb
hO=Db+pfo----z= 489.14 [mm)
. tfb
hl = Db - pft - tfb - - = 398.26 [mm]
2
0 = 0.75
o Dimetro mnimo de perno
2 * Mf
dperno minimo = 23.03 [mm]
n * Q)n * Ft * (ho + hi)
OK
3. Espesor de placa de extremo- Design Guide 4
TABLE 6.2
Summary of Four-Bolt Extended
Unstiffened End-Piate
Yield Une Mechanism Parameter
End-Piate Geometry
Bolt Force Model
and Y
ield Une Pattem
b,.
g 1- d,
,...--- - 2P,
r
p..,
-- == r., !-- 2P,
-:. '--. p,
-
S
M..,
l
11,
--
1
..... "--1,
,
End-Piate
Y p=
2
e 1 ) - 1J +2-[h,(p, + s)]
bp-[ 11,p, +s1 )+1\, (p., 2g
92
Diseo de Conexiones Metlicas de acuerdo a la NSR-10
1
s=-.Jbp*g= 69.71 [mm]
2
Sipfi>s, entonces, pfi =S
3560.13
bp* [h1* (-1.+-1) +hO* 1- ) - 1] +-2* h1 *
Y p=- [mm]
(- (pfi+s)=
2 pfL S pfO 2 g
2
Tr * db
Pt = Fnt*--- 314.43 [k N]
4
(1) = 0.75
OK
. .. 1.11*0*Mnp 24.22
tp platma mLnLmo = n.d F y [mm]
.., * YP * P
Mf
Ffu = Db- tfb 771.74
[kN ]
Ff u
- - < Q)n * 0.6 * Fup * An
2
= 638.54 [kN] OK
93
Diseo de Conexiones Metlicas de acuerdo a la NSR-10
Vu < 0 * Rn
o Resistencia de pernos
o Pernos de columna:
. 0 * Fy * tw * espesor
Dmtn = ..,-----:-=----,--,--,-------''------ 3.77 [in/16]
2 * 1.5 * 1.392 * es pesor
OK
9. Tamao de soldadura para reaccin de extremo- AISC Manual Captulo 8
d
l =2 - tfv = 214.59 [mm]
Vu
Dmin = = 3 77 [in/16] OK
2 * 1.392 * l
10. Anlisis de Elementos Conectados con soldadura por Rotura-AISC Manual
Captulo 9
o El espesor mnimo para la viga:
6.19 * D
tmin = 4.34 [mm] OK
Fu
3.09 * D
tmin = = 110.48 [mm] OK
Fu
11. Tamao de soldadura conexin entre aleta de viga y placa -AISC Manual
Captulo 8
91
Diseo de Conexiones Metlicas de acuerdo a la NSR-10
3.09 * D 7.69 OK
tmin=---- [mm]
Fu
13.Recomendaciones
TABLE 6.1
Parametric Limitati ons on
Prequalification
Four-Bolt Unetiffened Fo. Bolt Stiffened Eight-Bol t Stiffened
(4E) C4ESI (SESI
Plf,Po. 4 112 (114) 11h p6) 5'1 (140) ,.,.{44) 2 (51) ,.,.(41)
92
Diseo de Conexiones Metlicas de acuerdo a la NSR-1O
ANEXOS
Twv o tmo
"O
PLACA DE EXTREMO
o <P., o
o o
/
\ e
o
o
o
o
,
:t
"
f long
o o
2:CJ
ESFUERZOSACTu
luz;
lp_c
1
"-:!:-
CV
MV
93
6.2. BOLTED FLANGE PLATE
94
Diseo de Conexiones Metlicas de acuerdo a la NSR-10
INFORME DE RESULTADOS
Datos de Entrada
VARIBALE VALOR 1 UNIDAD
Datos Viga
Ancho Aleta (Bfv) 190.92 mm
Espesor Aleta (Tfv) 14.51 mm
Altura (dv) 458.21 mm
Resistencia Fluencia (Fyv) 344.74 Mpa
Resistencia Rotura (Fuv) 448.16 Mpa
Mdulo Plstico Sxv (Sxv) 1466466.84 mm'
Resistencia a tensin (comptt4) 10.64 N/mm
Resistencia de Rotura a Corte(compcu4) 40.37 N/mm
Resistencia de Fluencia a Corte (compcy4) 34.42 N/mm
Datos Columna
Ancho Aleta (Bfv) 371.66 mm
Espesor Aleta (tfc) 19.86 mm
Altura (de) 361.48 mm
Resi tencia Fluencia (Fyc) 34.74 Mpa
Resistencia Rotura (Fue) Mpa
Constante R(lR ) """"
37231 kN
Constante R2 (R2) 1nRno kN
Constante R3 (R3) kN
Constante R4 (R4) """R"?'
dO kN
95
Diseo de Conexiones Metlicas de acuerdo a la NSR-10
96
Diseo de Conexiones Metlicas de acuerdo a la NSR-10
INFORME DE RESULTADOS
DISEO DE CONEXIN -BOLTED FLANGE PLATE
SE ASUMI QUE LOS DATOS UTILIZADOS EN EL SOFTWARE EL USUARIO LOS CONTEMPLO
REALES Y COMERCIALES.
Sh1ms. if requrec!
Shims,ir requre<:!
Resultados
1. Resistencia a Flexin de la Viga - AISC Specification F
Afg = bf * tf = 2770.23
o El rea gruesa de la aleta de la viga es:
1
Afn=Afg-2(dh+ in)*tf= 2031.5
16
97
Diseo de Conexiones Metlicas de acuerdo a la NSR-10
Fy
-= [un]
Fu 12.24
Yt * Fy * Af g = 950_ 81 [kNJ
Fu * Afn
Mn = *SX = [kN * m]
Afg 479.84
o
Yt * Fy * Af g
Mn = *SX = [kN *m]
Afg 503.32
<pb * Mn = 430.9 [ kN * m] OK
2. Placa Simple en Alma de Viga- AISC Specification J
o La resistencia de los pernos a esfuerzos de cortante es de:
<p = 0.75
<p = 1.00
98
Diseo de Conexiones Metlicas de acuerdo a la NSR-10
Ubs = 1.00
<pUbsFuAnt = 110.38 [kN]
<p0.60FyAgv = 221.44 [ kN ]
<p0.60FuAnv = 204.54[kN]
4. Resistencia de Soldadura entre placa simple y columna AISC Manual
Captulo 8
o La resistencia de la soldadura es de:
<pRn = 1.392Dl(2) = _ [kN ]
448 12 OK
5. Espesor mnimo de placa - AISC Manual Capitulo 9
o El espero mnimo de la placa simple con relacin a la soldadura utilizada
es de:
4.85 [mm] OK
Puf
nmin =-- = 6.91 [un] OK
<pr n
7. Resistencia a fluencia de placa pernada sometida a tensin - AISC
Specifications J.4
99
Diseo de Conexiones Metlicas de acuerdo a la NSR-1O
Mu
Puf = d+tp = 717.41
[kN]
<p = 0.9
<p * Rn = 756.64 [ kN] OK
Ae = An
1
An = [ B - 2 (dh + 16 )] * tp = 2430.03
<p = 0.75
q:>Rn = <p * Fu * Ae = 725.62 [kN] OK
Ubs = 1.00
<PUbsFuAnt = 1134 .35
[k N] OK
o La resistencia de fluencia a corte es de:
Ubs = 1.00
100
Diseo de Conexiones Metlicas de acuerdo a la NSR-10
<p0.60FuAnv = 1171.45 [k N] OK
11.Tamao mnimo de soldadura entre placa pernada y columna-AISC Manual
Captulo 8
3.09 * D
tmin = = [mm] OK
2 * 1.5 * 1.392 * l 6.68
13.Resistencia a Compresin)- AISC Specifications J.4
o Resistencia a compresin de la viga:
<p = 0.9
3.42 [un]
r
tp
r -- [un]
- - o.38
Fy = Fcr
<pPn = <p * Fy * Ag =J56.64 [k N] OK
<p = 0.9
Diseo de Conexiones Metlicas de acuerdo a la NSR-10
Pontificia Universidad Javeriana
Juan Francisco Acua T- Harold Andre Sotelo
101
Diseo de Conexiones Metlicas de acuerdo a la NSR-10
102
Diseo de Conexiones Metlicas de acuerdo a la NSR-1O
ANEXOS
GEOMETRIA PERFILES
z
::E
::::1
o(.) ""'
...J twc
L
PLACA SIMPLE
o
o
o
iil-'------'
103
Diseo de Conexiones Metlicas de acuerdo a la NSR-1O
ANEXOS
PLACA PERNADA
o Q o o
%_,
o o o o
111 111
:11
.,
11 11
""
ESFUERZOS ACTUANTES
lp
j) 1
1
104
6.3. WELDED UNREINFORCED FLANGE
Como ejemplo de aplicacin para la placa soldada se utiliz una viga de perfil W18x50
la cual llega a una columna de perfil W14x99, las cargas a las cuales est sometida la
conexin son un momento de 200 KN*m y un cortante de 40 KN a una distancia Sh
rotula plstica, la placa de conexin tiene un espesor de 8 mm y altura dp de 80 mm,
todos los aceros inherentes a la conexin tienen Fy de 248 Mpa y Fu de 400 MPa.
Para el detalle de la perforacin de acceso de la soldadura, la longitud efectiva es del
mismo espesor Tfv de la viga, la distancia d2 establecida es de 14 mm y d3 de 36.25
mm; Con un Rm de 11 mm.
Siguiendo el anlisis contemplado en el marco terico para esta conexin, el software
pudo determinar con respecto a esta conexin el siguiente informe de resultados, y
dando muestra de los datos de entrada.
105
Diseo de Conexiones Metlicas de acuerdo a la NSR-10
INFORME DE RESULTADOS
DATOS DE ENTRADA
106
Diseo de Conexiones Metlicas de acuerdo a la NSR-10
INFORME DE RESULTADOS
RESULTADOS
l. VIGAS
a. Haciendo referencia a la altura mxima permitida en la viga (dv) por
la AISC 358-10 se evidencia:
dv (mm) = 457.0
Luz libre
7
dv ?:
107
Diseo de Conexiones Metlicas de acuerdo a la NSR-10
c. La AISC 358-10 restringe el espesor de las alas a ser menor que una
pulgada:
tf ::::; 1"
tf (mm) = 14.5
2. COLUMNAS
a. En columnas los perfiles permitidos para esta conexiones
precalificadas son Wl2, W14 por lo cual la columna escogida:
OK
3. RELACION VIGA/COLUMNA
Las conexiones resistentes a momento debern ser diseadas para que la fluencia
por corte de la zona panel se inicie al mismo tiempo que la fluencia por flexin de
los elementos de la viga o que toda la disipacin de energa se desarrolle en la
viga.
108
Diseo de Conexiones Metlicas de acuerdo a la NSR-10
1
Cy = Zbe
Cpr * Sbe
Cy = 0.67
h- db
Cy * Me * h
t = ------------------ ----------
0.9 * 0.6 * Fyc * Ryc * de * (db - tfb)
t (mm)= 7.2
4. DETALLE DE CONEXIN
a. La soldadura establecida entre la placa de corte y el alma de la viga
segn la AISC 358-10 propone un 1/16" menos al espesor de la placa
de corte.
1
Sapc = tp- ,.
16
109
Diseo de Conexiones Metlicas de acuerdo a la NSR-10
bf
_ (mm)= 31.67
6
110
Diseo de Conexiones Metlicas de acuerdo a la NSR-10
1
a. Le= Largo equivalente a Tvf o - pulgada (13 mm).
2
OK
OK
OK
111
Diseo de Conexiones Metlicas de acuerdo a la NSR-10
7. ANEXOS.
de
---i r v
1
./ / sope t_ _\L
T
/
o
o dv
1
o
tfc
..
-5
Rc:tula
Pla ca
Th
1 u -
( 1 1
..
o
- T
1
o
o
tfc
.-.3 Rc:tula
Plastlca
Th
1-
1
(!h)
112
6.4. GUSSET PLATE
Ejemplo tomado del documento Gusset Plate Resistance in Accordance with the Load
and Resistance Factor Rating Method (LRFD)
Revisar el diseo de la conexin que se plantea a continuacin:
Dos placas de espesor de 7/8 en ASTM A36, conectan 5 elementos distribuidos como
se muestra en la Fig. 60 Grafico Acotacin Placa Gusset. Los pernos que se deben
utilizar son de 1 ASTM A502. El porcentaje de carga transmitida a la conexin es el
57%, el otro 43% es asumido por las conexiones laterales.
Configuracin de la conexin:
113
Diseo de Conexiones Metlicas de acuerdo a la NSR-10
Datos de Entrada
Elemento 1 Elemento 2
Elemento 3 Elemento 4
Distancia a borde exterior (dis tex3) 44.55 mm Distancia a borde exterior (distex4) 44.55 mm
Nmero de espaciamientos eje y
(numes3) 3.0 un Nmero de espaciamientos eje y (numes4) 5.0 un
114
Diseo de Conexiones Metlicas de acuerdo a la NSR-10
Placa Gusset
ElementoS
115
Diseo de Conexiones Metlicas de acuerdo a la NSR-10
RESULTADOS
Resistance of Fasteners
Resistencia a Cortante de un perno
<pRn = <p * F * m * Ar
1
Distancia entre Perfor aciones= A - (d h + ) > 2d
16
1
Di stancia a Extremo = L - 0.5 * (dh + ) > 2d
16
Placa a Tensin
Fluencia a tension
Pr = <py * Fy * A9
116
Diseo de Conexiones Metlicas de acuerdo a la NSR-10
Rotura a Tension
/
,'
+ 1 1 + 1 1 1 * ! " + + 1 ++ -ti
- --- -------+ + -+ + -++++rt ++-
-- ++-+--R -- ----- ---- -
:+ + + + + + + ++ + + + +-ti
Ilustracin l. Seccin Neta a Tensin- Tomada de FHWA Bridge Design Guidance No.1
Pr = <py *Fu* An *U
Bloque de Cortante
t
/
---+ - - --..'.,+
...+ +++++
' +'
Tension Plane
Ilustracin 2.Bloque de Cortante-Tomada de FHWA Bridge Design Guidance No.1
Dnde:
117
Diseo de Conexiones Metlicas de acuerdo a la NSR-10
Placa a ComprP-!';in
r----
.....
............ ...
...8.
. . ..... .
... .
.. + i ii
.. ..
.. . ..+l!l
11
'91
Ilustracin 3. Distancias de longitud trabajando a compresin -Tomada deFHWA Bridge Design Guidance No.1
rs = {!i_
:49
Ll + L2 + L3
1 =-----
3
KLc
-- < J2*rr * E
2
r Fy
Pu = 0.85 * Ag * Fcr
118
Diseo de Conexiones Metlicas de acuerdo a la NSR-10
Vr = 0.58 * Fy * Ag * fl
Vr = 0.85 * 0.58 * Fu * An
Dnde:
119
Diseo de Conexiones Metlicas de acuerdo a la NSR-10
Ilustracin 4.Seccin gruesa a Corte- Tomada de FHWA Bridge Design Guidance No.1
Vr = 0.58 * Fy * Ag * f1
Net Section Fracture Resistan e
11
Ilustracin S Seccin Neta tomada de FHWA Bridge Design Guidance No.1
Vr = 0.85 * 0.58 * Fu * An
Dnde:
120
Diseo de Conexiones Metlicas de acuerdo a la NSR-10
Desempeo de la Conexin
121
Diseo de Conexiones Metlicas de acuerdo a la NSR-1O
ANEXOS
ELEMENTO 1
1
wk \
\
dist OQOOOOOO DW
....
X
O O O O O 2_57dosn - )
esa
\
1
ELEMENTO 2
DC
DW
/
o o
o
o 0 o
0 o o
o 0
o
"-:0
o
00000000
00000000
ELEMENTO 3....- - - oc
DW
,.
f- o0-lo
o
1..
LL I M
1 o o
1
o o
f 000
o o
!_ --o rO
000
122
Diseo de Conexiones Metlicas de acuerdo a la NSR-1O
ANEXOS
-----
./+
o o o
o o o o
o o
oo o Oo G
oo
( o o
t;
o '
/
00000000
00000000
ELEMENTO 5
1 \
ELEMENTO 3-
123
6.5. BASE PLATE
Para una placa base la cual tiene una relacin base de concreto - placa de acero de 4,
la base de concreto con un fc de 21 Mpa, con una placa base de acero cuadrada de
0.36m de un acero A-36, presenta un momento de 54.2 KNm y una carga de 267 KN,
con un Fy de 248.2 MPa, y una resistencia a la traccin de los pernos de Fu = 400
MPa.
Llega a esta placa base una columna con una altura de 0.66 in y un h de 0.82 in.
Siguiendo el anlisis contemplado en el marco terico para esta conexin, el software
pudo determinar con respecto a esta conexin el siguiente informe de resultados, y
dando muestra de los datos de entrada.
124
Diseo de Conexiones Metlicas de acuerdo a la NSR-10
DATOS DE ENTRADA
PROPIEDADES DE LA COLUMNA
Cargas P KN
266.69
Momento M 54.25 KN*m
PARAMETROS DE DISEO
125
Diseo de Conexiones Metlicas de acuerdo a la NSR-10
RESULTADOS
l. EXCENTRICIDAD
Dados los parmetros se evalu la excentricidad para determinar el
11
procedimiento segn la Steel Design Guide Series-Column Base Plates".
o Pequea excentricidad:
M N
e=-<-
P-6
N
c= -
2
P Me
fu = BN --
o Moderada excentricidad:
N N
-
6<- e <2-
N
A = 3(-- e )
2
126
Diseo de Conexiones Metlicas de acuerdo a la NSR-10
2P
AB
o Alta excentricidad:
N
e>2-
A=
f' .Jrz- 4( )(PA' +M)
[pB
3
[pAB
T=---P
2
M
e=-;= 0.2
Excentricidad Alta
A (m) = 0.12
fl(KN) = 9.58
f2 (KN) = 0.0
127
Diseo de Conexiones Metlicas de acuerdo a la NSR-10
T(KN)= 61.49
Fp = 14.83
0.7fc= 14.95
3. ESPESOR DE LA PLACA.
F8 = 0.75Fy
tp(mm) = 38.76
128
Diseo de Conexiones Metlicas de acuerdo a la NSR-10
L = JApsf
h 3.14
Este valor es comparado segn la ACI 349 con la siguiente tabla y se debe
escoger el valor mayor por seguridad.
Lh (mm)= 7424.98
129
Diseo de Conexiones Metlicas de acuerdo a la NSR-10
6. ANEXOS.
&111ADCCENTl\IQD.-D MOOEII..-DADCCENTl\IQD.-D
N/2 se
ALTADCCENTl\IQO"'
130
7 LIMITACIONES
El programa realizado cumple con los objetivos enunciados en el numeral, pero cuenta
con limitaciones tanto tcnicas como de interfaz del usuario.
Para la revisin del pandeo local en la aleta de la columna y la fluencia local del
alma de la columna, el programa parte de la consideracin que la concentracin
de esfuerzos, punto donde se ejercen las fuerzas est ubicado a una distancia
mayor de la altura de la viga.
131
7.1.3. Welded Unreinforced Flange-Welded
No se especifica al detalle cmo se deben proveer bien los pernos para que se
ponga la viga mientras se suelda el alma de la misma.
Existen muchas ecuaciones las cuales no estn muy definidas por lo tanto hay
ambigedad en cifrar los valores.
132
7.2. LIMITACIONES DE INTERFAZ
El usuario debe introducir los datos uno a uno de los elementos que conecta. Se
sugiere realizar la programacin de las bases de datos de los perfiles y sus
caractersticas geomtricas y mecnicas para facilitar el ingreso de los datos de
entrada.
El programa no cuenta con un mecanismo de dibujo CAD, que permita esquematizar la
conexin y observar la geometra que se plantea.
La direccin donde se guardan los informes de resultados siempre ser la misma. Los
informes son guardados en la carpeta donde se encuentra guardado el archivo .py. El
programa no cuenta con el cdigo que permite elegir la ruta donde se desea guardar el
archivo dentro del ordenador. El nombre de los informes siempre ser el mismo, se ira
reemplazando el informe cada vez que se realice uno.
El programa no cuenta con una programacin de aviso de error en la introduccin de
los datos.
133
Fig. 78 Error al ingresar variable
Si el usuario al importar los datos elige una archivo de texto que no corresponde
a la cantidad de datos que solicita el diseo de la conexin, el programa se
bloquear muestra un error, enunciando que el archivo no tiene las dimensiones
adecuadas. (Ver Fig. 80 Error al elegir el archivo .txt.)
134
8 CONCLUSIONES
135
9 BIBLIOGRAFIA
Bonaccorsi, A. (2003). Why Open Sourse Software Can Succeed. Research Policy, 32.
Bouchair, A. J. (2008). Analysis of the Behaviour of Stainless Steel Bolted Connections.
Journal of Constructional Steel Research .
Clement, G. V. (2011). DISEO BASICO DE ESTRUCTURAS DE ACERO DE
ACUERDO CON NSR-10. Escuela Colombiana De Ingenieria.
ELKIN, R. M. (1999). Beam-Column Base Plate DesignLRFD Method. IL.
fundation, p. s. (2014). python TM. Obtenido de www.python.org
136
Hill, M. (1999). Hanbook of Structural Steel Connection design and Detail. New York.
Ibrahim, F. I. (2008). Gusset Plate Resistance in Accordance with the Load and
Resistance Factor Rating Method (LRFR).
Lutz, M. (2013). Learning Python 5th ed. Sebastopol, California: O'Reilly Media.
Ocampo, O. (2014). Programacion en Castellano. Obtenido de
http://programacion.net/articulo/guia_de_aprendizaje_de_python_65
Pardo, Z. (2010). Estructuras Metalicas 2 Segun AISC 2010. Vol.2.
137
10 ANEXOS
ANEXO 2. ANTEPROYECTO
138
ANEXO 2
Seores
Biblioteca Alfonso Borrero Cabal S.J.
Pontificia Universidad Javeriana
Cuidad
Los suscritos:
Harold Andre Sotelo Ojeda , con C.C. No 1018451859
Juan Francisco Acua Torres, con C.C. No 1019057292
--------------------------------------------
' con C.C. No
(por favor seale con una "x" las opciones que apliquen)
0
-,T=e-s..,is---=d-o-ct:-o-r-a'"""l--rU--.---T=-ra-=b-a-=jo-----:-de grado O
Premio o distincin: Si No
cual:
presentado y aprobado en el ao 2014 , por medio del presente escrito autorizo
(autorizamos) a la Pontificia Universidad Javeriana para que, en desarrollo de la presente licencia
de uso parcial, pueda ejercer sobre mi (nuestra) obra las atribuciones que se indican a
continuacin, teniendo en cuenta que en cualquier caso, la finalidad perseguida ser facilitar,
difundir y promover el aprendizaje, la enseanza y la investigacin.
En consecuencia, las atribuciones de usos temporales y parciales que por virtud de la presente
licencia se autorizan a la Pontificia Universidad Javeriana, a los usuarios de la Biblioteca Alfonso
Borrero Cabal S.J., as como a los usuarios de las redes, bases de datos y dems sitios web con los
que la Universidad tenga perfeccionado un convenio, son:
AUTORIZO (AUTORIZAMOS) SI NO
1. La conservacin de los ejemplares necesarios en la sala de tesis y trabajos
X
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2. La consulta fsica (slo en las instalaciones de la Biblioteca) X
3. La consulta electrnica- on line (a travs del catlogo Biblos y el X
Repositorio Institucional)
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6. La inclusin en bases de datos y en sitios web sean stos onerosos o
gratuitos, existiendo con ellos previo convenio perfeccionado con la
Pontificia Universidad Javeriana para efectos de satisfacer los fines
X
previstos. En este evento, tales sitios y sus usuarios tendrn las mismas
facultades que las aqu concedidas con las mismas limitaciones y
condiciones
De acuerdo con la naturaleza del uso concedido, la presente licencia parcial se otorga a ttulo
gratuito por el mximo tiempo legal colombiano, con el propsito de que en dicho lapso mi
(nuestra) obra sea explotada en las condiciones aqu estipuladas y para los fines indicados,
respetando siempre la titularidad de los derechos patrimoniales y morales correspondientes, de
acuerdo con los usos honrados, de manera proporcional y justificada a la finalidad perseguida, sin
nimo de lucro ni de comercializacin.
Sin perjuicio de los usos y atribuciones otorgadas en virtud de este documento, continuar
(continuaremos) conservando los correspondientes derechos patrimoniales sin modificacin o
restriccin alguna, puesto que de acuerdo con la legislacin colombiana aplicable, el presente es
un acuerdo juridico que en ningn caso conlleva la enajenacin de los derechos patrimoniales
derivados del rgimen del Derecho de Autor.
2
ANEXO 3
BIBLIOTECA ALFONSO BORRERO CABAL, S.J.
DESCRIPCIN DE LA TESIS O DEL TRABAJO DE GRADO
FORMULARIO
SUBTTULO, SI LO TIENE
AUTOR O AUTORES
Apellidos Completos Nombres Completos
Sotelo Ojeda Harold Andre
Acua Torres Juan Francisco
FACULTAD
Ingeniera
PROGRAMA ACADMICO
Tipo de programa ( seleccione con x )
Pregrado Especializacin Maestra Doctorado
x
Nombre del programa acadmico
Ingeniera Civil
Nombres y apellidos del director del programa acadmico
Mara Patricia Len Neira
TRABAJO PARA OPTAR AL TTULO DE:
Ingeniero Civil
PREMIO O DISTINCIN (En caso de ser LAUREADAS o tener una mencin especial):
PUJ BG Normas para la entrega de Tesis y Trabajos de grado a la Biblioteca General Junio de 2013 1
MATERIAL ACOMPAANTE
DURACIN FORMATO
TIPO CANTIDAD
(minutos) CD DVD Otro Cul?
Vdeo
Audio
Multimedia
Produccin
1 x
electrnica
Otro Cul?
Steel connections are very important to design steel structures. In Colombia this subject hasnt
been developed as it should. This thesis was created to support the study of steel connections
based on the NSR-10. The result of this initiative is the free software of steel connections
conmetNSR10. The main reason of this tool is the support the study of steel structure for
students of Pontificia Universidad Javeriana. For the development of this software was used
programming language Python. , Under the Eclipse platform.
PUJ BG Normas para la entrega de Tesis y Trabajos de grado a la Biblioteca General Junio de 2013 2
PUJ BG Normas para la entrega de Tesis y Trabajos de grado a la Biblioteca General Junio de 2013 3