1.

- MORTEROS

El mortero es una mezcla de conglomerantes inorgnicos, ridos y agua,

y posibles aditivos que sirven para pegar elementos de construccin
tales como ladrillos, piedras, bloques de hormign, etc. Adems, se usa
para rellenar los espacios que quedan entre los bloques y para el relleno
de paredes. Los ms comunes son los de cemento y estn compuestos
por cemento, agregado fino y agua. Generalmente, se utilizan para obras
de albailera, como material de agarre, revestimiento de paredes, etc.

Los morteros se denominan segn sea el aglomerante. As se tienen

morteros de yeso, de cal o de cemento.

2. MORTEROS SEGN SU APLICACIN

Todas estas posibilidades dan origen a una diversa gama de productos

designados bajo la acepcin de morteros especiales. Podemos establecer una
primera clasificacin de acuerdo con su aplicacin constructiva en la que
diferenciamos:

Morteros para formacin de fbricas.

Morteros de revestimiento.
Morteros para solados.
Morteros cola.
Morteros de reparacin.
Morteros impermeabilizantes.

Esta clasificacin puede diversificarse e incrementarse pero las clases de

morteros sealadas cubren la mayor parte de las aplicaciones edificatorias.
3.- MORTERO DE YESO

Se denomina Mortero de Yeso a

aquel elaborado a base de Yeso,
Arena y Agua. Es menos resistente
que otros morteros pero endurece
rpidamente. Normalmente no se
utiliza para levantar tabiques de divisin interior; se emplea con mayor
frecuencia para fijar elementos de obra.

Nunca debe aplicarse en labores de enfoscado o revoco sobre

paramentos en los que se presuma la existencia de humedades (cuartos
de bao, aseos, sector de fregadero en las cocinas, etc.), ya que el yeso
tiene una gran capacidad de absorcin, por lo que puede almacenar una
gran cantidad de agua.

4.- MORTERO DE CAL

El Mortero de Cal est compuesto por Cal (Hidrulica o Area), Arena y

Agua. Es un mortero de gran plasticidad, fcil de aplicar, flexible y
untuoso, pero de menor resistencia e impermeabilidad que el Mortero de
Cemento.
La cal empleada puede ser area o hidrulica, con la diferencia de
fraguar en contacto con el aire (area) o en agua (hidrulica).

5.- MORTERO DE CEMENTO

El Mortero de Cemento es una mezcla de Cemento, Arena y Agua.

Posee gran resistencia y asimismo rapidez en secarse y endurecerse.
Sin embargo, es escasamente flexible, y puede agrietarse con facilidad.
6.- MORTERO BASTARDO O MIXTO, EN LOS QUE SE MEZCLAN DOS
AGLOMERANTES:

Se llama Mortero Bastardo o Mixto al compuesto por Cemento, Cal y

Arena que combina las cualidades de los dos anteriores. Si en la masa
se pone ms Cemento que Cal ser ms resistente y si la cantidad de
Cal es mayor ser ms flexible.

6.1 Morteros Yeso y cal

Debido a su resistencia al agua, se usan en zonas con bastante

lluvia.
Su superficie es poco porosa y presenta cierta repelencia al agua.
Es aconsejable el uso de imprimaciones selladoras.

6.2 Morteros Cal y cemento

Est compuesto por Cemento, Cal y Arena que combina las cualidades
de los dos anteriores. Si en la masa se pone ms Cemento que Cal ser
ms resistente y si la cantidad de Cal es mayor ser ms flexible.

7.- PROPIEDADES DE LOS MORTEROS

LA RESISTENCIA, cuando se emplea un mortero para aadir elementos en

fbricas resistentes, el mortero acta como un elemento resistente ms,
conviniendo su resistencia con los otros elementos (ladrillos).
LA ADHERENCIA, es la capacidad del mortero de absorber tensiones
normales o tangenciales a la superficie del mortero.

RETRACCIN, las pastas puras retraen por secado al perder el exceso de

agua. En los morteros la arena acta como esqueleto que evita en parte los
cambios volumtricos.

DURABILIDAD, los agentes que tienden a destruir los morteros son los
siguientes:

HELACIDAD, se debe evitar realizar procesos de hormigonado cuando se

prevean heladas en las prximas 48 horas.
PENETRACIN DE HUMEDAD, si el agua penetra en las juntas de
cerramiento o en el interior de un enfoscado se va a deteriorar el mismo debido
a la presencia de moho y eflorescencias as como el riesgo de la helacidad.

SOLUCIONES: pinturas impermeabilizantes, algunos aditivos

impermeabilizantes y utilizar cal (mortero de cal).

8.- MORTEROS RESISTENTES A AGENTES QUMICOS:

8.1 Epoxicreto mortero

til bajo temperaturas medias. Para uso industrial o comercial.

8.1.1 Descripcin

Sistema de recubrimiento de superficies resistente a productos qumicos

y temperaturas medias, compuesto por polmetros epxidos 100%
slidos de uso industrial o comercial.

8.1.2 Usos

Se utiliza para el recubrimiento y proteccin total o reparacin de

superficies de concreto y metales contra la abrasin. Resistencia al
impacto a temperaturas hasta 90 C con derrames hasta 120 C y
proteccin contra ataque de productos qumicos corrosivos tales como
agentes oxidantes fuertes, cidos orgnicos y solventes aromticos, de
superficies nuevas o viejas metlicas, madera, concreto y otras
superficies.
 8.1.3 Propiedades

Es de fcil aplicacin y limpieza. No contiene solventes, por lo cual

puede aplicarse en reas interiores sin tener que desalojarlas.

8.1.4 Aplicacin

Sobre superficies de concreto, aplicar una mano de primario epoxicreto

200 rq por medio de brocha, cepillo rodillo o aspersora, procurando dejar
una pelcula uniforme. sobre superficies metlicas, no es necesario
aplicar un primario. Despus de que haya secado al tacto el primario
epoxicreto 200 rq, aplicar por medio de rastillo o escrepa, el epoxicreto
mortero rq nv hasta obtener el grosor aproximado deseado. Despus
compactar por medio de llana manual o mecnica hasta obtener el
grosor deseado. si se desea aplicar un acabado, este deber colocarse
despus de que haya secado el epoxicreto mortero rq nv.

8.1.5 Almacenamiento
En lugares secos bajo techo en su envase original. La temperatura no
deber ser menor de 5 C, ni mayor a 30 C.

9.- MORTERO REFRACTARIO

Un mortero refractario es aquel capaz de resistir la accin del fuego sin

alterarse.

Normalmente estn elaborados con cementos aluminosos, lo que les

otorga una serie caractersticas adicionales, como el fraguado rpido, la
resistencia a cloruros y sulfatos y la resistencia en ambientes cidos.

El mortero se aplica en la construccin y reparacin de elementos

sometidos al calor de las llamas como son barbacoas, chimeneas,
hornos, etc. Est diseado tanto como mortero de raseo como para
montar y rejuntar cermica refractaria, bloques de hormign o terracota
que van a estar sometidos a altas temperaturas

Tambin se utiliza en enlucidos en ambientes de altas temperaturas

(1200 C).

Entre sus caractersticas tcnicas destacan:

 Alta resistencia trmica. Resiste hasta 750 C.

Rpida adquisicin de resistencias.

Resistente a los sulfatos y cloruros.

Resistente a los cidos, pH >4.

Espesor de aplicacin mx... 2 cm por capa.

10. COMPONENTES DEL MORTERO:

10.1 Cementos

No es recomendable emplear cementos con resistencias caractersticas

superiores a 35 MPa (350 kp/cm2), ya que para iguales resistencias se reduce
la plasticidad de la mezcla.

Est prohibido el uso de cementos aluminosos.

Si la temperatura del cemento al llegar a obra fuese superior a 70 C, se

comprobar que no tiene tendencia a efectuar falso fraguado. Se desaconseja
utilizar cementos cuya temperatura sea elevada.

10.2 Cales

La cal se utiliza para mejorar la plasticidad del mortero. Es aconsejable el

empleo de la cal como plastificante, y especialmente cuanto mayor sea la
proporcin del rido en el mortero. Es decir, cuanto menos cemento tenga el
mortero, ms recomendado est el empleo de cal.

Pueden utilizarse cales areas apagadas, que habitualmente se sirven en polvo

o en pasta. Las cales areas solo endurecen al aire. Dan mezclas untuosas y
finas y admiten mayor cantidad de arena en las mezclas. Las cales areas
deben apagarse antes de su empleo en las mezclas. Esta operacin exige las
siguientes precauciones:

La cal se moja hasta su saturacin, en forma lenta, como lluvia y removiendo

constantemente, pero sin sumergir los terrones en el agua, para evitar que la
cal se ahogue. Pronto la cal desprende calor y vapor, se desmenuza y aumenta
de volumen.Si se echa agua en exceso, no se calienta bastante y se apaga
mal, se hace granulosa y no se hincha. Si el agua es escasa se calienta
demasiado, con exceso de vapor y el apagado resulta incompleto.
Una vez que la cal se ha transformado en una pasta homognea, se conserva
hasta su utilizacin. Conviene esperar un mnimo de seis das para su empleo
en la mezcla del mortero, pues si quedaran algunas partculas imperfectamente
apagadas, ocasionaran oquedades al reventar por el aumento de volumen.

11.3 Aguas

En general, pueden ser utilizadas tanto para el amasado como para el

humedecimiento de los bloques, todas las aguas potables y las sancionadas
como aceptables por la prctica.
Pueden emplearse aguas marinas, si se justifica experimentalmente que no se
alteran las propiedades exigidas al mortero, y que no producen eflorescencias
en las fbricas.

11.4 Arenas

Se pueden utilizar arenas de ro o de machaqueo, incluso mezclas de ambas.

La arena debe carecer de materias orgnicas que alteren las propiedades del
mortero.
En estado natural, o despus de lavadas y cribadas debern cumplir las
siguientes condiciones:

La forma de los granos ser redonda o polidrica, rechazndose las arenas

cuyos granos tengan forma de laja o accula.
La arena pasar por un tamiz de apertura no superior a 1/3 del espesor del
tendel, ni a 5 mm.

Se limitar el contenido en finos.

El contenido total de materias perjudiciales (mica, yeso, feldespato

descompuesto, piritas, etc.) no ser superior al 2%.

La resistencia del mortero depende en gran medida de la distribucin granulo

mtrica de la arena, debiendo utilizar arenas que presenten la mayor
compacidad posible, es decir, que los huecos que dejen los granos mayores, se
rellenen con los granos inferiores y as sucesivamente.