6.

3 Elementos de la cultura organizacional

La cultura organizacional no es algo palpable. Slo puede observarse en razn de

sus efectos y consecuencias. En este sentido, es parecida a un iceberg. En la
parte superior, la que est por encima del nivel del agua, estn los aspectos
visibles y superficiales de las organizaciones, los cuales se derivan de su cultura.
Casi siempre son elementos fsicos y concretos como el tipo de edificio, los
colores utilizados, los espacios, la disposicin de las oficinas y los escritorios, los
mtodos y procedimientos de trabajo, las tecnologas utilizadas, los ttulos y las
descripciones de los puestos y las polticas de administracin de personal. En la
parte sumergida estn los aspectos invisibles y profundos, los cuales son ms
difciles de observar o percibir.

Dentro de los elementos de la cultura organizacional se encuentran:

El comportamiento. El comportamiento permitido dentro de la organizacin es un
elemento que es fundamental para la fuerza de la cultura corporativa. El
comportamiento incluye el cdigo de vestimenta, uso de tecnologa y la medida en
que a los ejecutivos se les concede libertad para guiar a la organizacin.
Valores. Los valores de una organizacin constituyen uno de los elementos
bsicos en la cultura corporativa. Los valores de la organizacin afectan a todos,
desde los superiores de la compaa hasta los de ms abajo. Los niveles de
comportamiento organizacional de Schein colocan los valores como el segundo de
los tres niveles. Los valores de la compaa dictan las conductas exhibidas por los
miembros del equipo.
Suposiciones y creencias. Las suposiciones y las creencias son cosas
profundamente personales que pueden ser difciles de describir. Sin embargo, la
mayora de las acciones se basan en estos supuestos y creencias. Por ejemplo, si
la organizacin considera que los seres humanos son esencialmente buenos y
que las personas nacen iguales, los empleados tratarn a todos los clientes con
respeto y confianza. Las creencias de la empresa tambin pueden influir en los
administradores para tratar a sus subordinados con el respeto que se merecen.
Otros elementos. Hay otros elementos que pueden contribuir a una cultura
organizacional fuerte. Los smbolos pueden ofrecer formas importantes para que
una organizacin desarrolle su cultura, demostrando visualmente sus valores. Los
rituales son otro elemento que puede reforzar la cultura de la organizacin
mediante el desarrollo de un sentido de relevancia en sus empleados. Los rituales
como la celebracin de cumpleaos y las fiestas pueden ser un mtodo rentable
de mejorar la moral de los empleados, mientras construyen una cultura corporativa
fuerte.
6.5 El impacto de los cambios estructurales
Privilegiamos los cambios estructurales en cuanto a acciones que acogen la
necesidad de efectuar modificaciones significativas y que por ello encierran
desafos para los directivos.
Se asume que las decisiones adoptadas en dichos momentos no solo exigen
gestionar en un periodo de turbulencia, sino que aqu se determina probablemente
una parte sustantiva del futuro de la organizacin.
Los cambios junto con la definicin de un patrn de organizacin del trabajo
tambin en ocasiones provocan traumas significativos que perduran en la memoria
individual y colectiva de los miembros de la organizacin.

6.6 Mantenimiento
El mantenimiento como herramienta es fundamental para el buen funcionamiento
de la empresa, teniendo en cuenta que el mismo repercute directamente en todo
el proceso productivo. En otras palabras, si el mantenimiento no es lo
necesariamente bueno las instalaciones o equipos no funcionarn el tiempo
planificado, provocando con esto paradas costosas en el proceso productivo, ya
que si en ese momento no se cuenta con otro(s) equipo(s) de produccin o un
personal que pueda arreglar el desperfecto no se terminar el producto en tiempo,
se atrasar la entrega del producto y por ende provocar insatisfaccin en el
cliente, lo que se puede traducir en prdidas de dinero en un futuro.
Muchas personas tienen un concepto de mantenimiento un poco tergiversado
pensando que el mantenimiento es la actividad que se realiza en funcin de
solucionar alguna falla o rotura de un equipo, cuando el mantenimiento es mucho
ms que eso; siendo la actividad destinada a prevenir fallas en el proceso
productivo y de este modo reducir los riesgos de paradas imprevistas por roturas o
fallas en el sistema. El mismo comienza desde la etapa inicial del proyecto hasta
la etapa de produccin (producto terminado), y el funcionamiento del mismo debe
ser cclicamente mientras se est produciendo ya que mientras ms tiempo de
explotacin tenga un equipo mayor es la probabilidad de que falle.
En el caso del mantenimiento su organizacin e informacin debe estar
encaminada a la permanente consecucin de los siguientes objetivos:
Optimizacin de la disponibilidad del equipo productivo.
Disminucin de los costos de mantenimiento.
Optimizacin de los recursos humanos.
Maximizacin de la vida de la mquina.
Los tipos de mantenimiento que ms se utilizan son:
Mantenimiento preventivo: es la actividad planificada en los puntos vulnerables en
el momento ms oportuno, destinado a evitar fallas o averas en el sistema. Se
realiza en condiciones normales, o sea, cuando el proceso productivo funciona
correctamente. El mismo se realiza teniendo en cuenta la experiencia del personal
que brinda esta actividad, que a su vez son los responsables y encargados de la
planificacin de dicha actividad para de esta forma mantener un funcionamiento o
nivel de servicio adecuado en los equipos.

Caractersticas
Teniendo en cuenta que este mantenimiento est planificado cuenta con la
aprobacin de un presupuesto aprobado por la directiva de la empresa, y con un
programa previamente elaborado donde se detalla el procedimiento a seguir, y las
actividades a realizar, a fin de tener las herramientas y repuestos necesarios a la
mano; adems de que se realizar en tiempo ocioso, o sea fuera de la jornada
laboral aprovechndose de esta forma el tiempo en el que no se produce.

Ventajas:
Ayuda a gran medida a controlar y mantener los equipos e instalaciones.
Reduce los mantenimientos correctivos aumentando la disponibilidad
Posibilita la previsin de cambios de piezas o medios necesarios
No se interrumpe la produccin para aplicarse el mismo

Desventajas:
Debe ser efectuado por tcnicos especializados
Es una inversin inicial en infraestructura y mano de obra
Si no se hace un correcto anlisis del nivel de mantenimiento preventivo, se
puede sobrecargar el costo de mantenimiento sin mejoras sustanciales en la
disponibilidad.
Los trabajos rutinarios cuando se prolongan en el tiempo produce falta de
motivacin en el personal, por lo que se debern crear sistemas imaginativos para
convertir un trabajo repetitivo en un trabajo que genere satisfaccin y compromiso,
la implicacin de los operarios de preventivo es indispensable para el xito del
plan.
Mantenimiento correctivo: es el mantenimiento que se realiza para arreglar o
corregir alguna falla o avera en el sistema. La misma se realiza en condiciones
anormales, o sea, cuando el sistema est funcionando parcialmente o no est
funcionando.

Caractersticas
EL mismo no est planificado, por lo que se realiza a partir del momento en que se
produce la avera, donde no se cuenta muchas veces con las herramientas y
repuestos necesarios para un mantenimiento rpido y eficiente. Este es el
mantenimiento ms costoso ya que las piezas o repuestos necesarios se tienen
que comprar cuesten lo que cuesten (siempre y cuando se cuente con el
presupuesto necesario). Se trabaja bajo presin tenindose en cuenta que parte
de la planta o la planta completa est esperando por usted.

Ventajas
Si el equipo est preparado la intervencin en el fallo es rpida y la reposicin en
la mayora de los casos ser con el mnimo tiempo.
No se necesita una infraestructura excesiva, un grupo de operarios competentes
ser suficiente, por lo tanto el costo de mano de obra ser mnimo, ser ms
prioritaria la experiencia y la pericia de los operarios, que la capacidad de anlisis
o de estudio del tipo de problema que se produzca.
Es rentable en equipos que no intervienen de manera instantnea en la
produccin, donde la implantacin de otro sistema resultara poco econmico.

Desventajas
Afecta la produccin ya que se realiza cuando existe alguna falla o avera en el
sistema.
Se suele hacer con una baja calidad en las reparaciones debido a la rapidez con
que se debe realizar el mismo y la prioridad de reponer antes que reparar
definitivamente.
Puede producir un hbito a trabajar defectuosamente, sensacin de
insatisfaccin e impotencia teniendo en cuenta que el mismo se realiza realmente
lo ms rpido posible.
Mantenimiento predictivo: es el mantenimiento mediante el cual se obtiene el
estado actual de los equipos, teniendo en cuenta el comportamiento de algunas
variables previamente identificadas. Estas variables pueden ser algunas como
temperatura, consumo de energa, defectos en los productos, etc. Variaciones en
algunas de estas variables pueden ser en ocasiones sntomas de un mal
funcionamiento, lo que se traduce en un mantenimiento lo antes posible antes de
que ocurra una falla o avera.

Caractersticas
El mantenimiento predictivo se realiza en plena faena productiva para de esta
forma determinar el comportamiento de las variables previamente identificadas.
ste se sustenta en la aplicacin de herramientas matemticas y estadsticas las
cuales pueden brindar informacin acerca del estado del equipo. Con la
implementacin del mismo se busca disminuir la cantidad de mantenimientos
preventivos.

Ventajas
La intervencin en el equipo o cambio de un elemento.
Disminuye el mantenimiento preventivos y por ende los correctivos.
Nos obliga a dominar el proceso y a tener unos datos tcnicos, que nos
comprometer con un mtodo cientfico de trabajo riguroso y objetivo.

Desventajas
Requiere de una inversin inicial en los equipos necesarios para las mediciones
apropiadas.
Se debe destinar personal para las mediciones y lecturas necesarias.
Se requiere de un personal que sea capaz de interpretar los datos y de tomar
decisiones adecuadas en base a stos.
Requiere de un conocimiento elevado para el procesamiento de los datos
Por todo ello la implantacin de este sistema se justifica en mquina o
instalaciones donde los paros intempestivos ocasionan grandes prdidas, donde
las paradas innecesarias ocasionen grandes costos.
Bibliografa
Chiavenato, I. (2009). Comportamiento Organizacional. Mxico, D.F.: The
McGraw-Hill.