Destilacin de Multicomponentes

(Jaime Santillana)
All por el ao 1982/ 1983, despus de regresar de Madison Wisconsin,
ense Transferencia de Masa en mi casa la Universidad Nacional de
Ingeniera - UNI (Facultad de Ingeniera Qumica) y tuve el privilegio de
ensear uno o dos semestres en la Universidad Nacional Mayor de San
Marcos (en la hoy Facultad de Qumica e Ingeniera Qumica). En dicha poca
casi no haban columnas de destilacin fuera de las que se tena Petroper
S.A.

Unos aos mas tarde en la UNI en Diseo de Plantas (en la Universidad

Nacional de ingeniera) empezamos a trabajar con destilacin de
multicomponentes. Los simuladores llegaran bastantes aos despus.

Hoy el Per, a pesar de sus muchos problemas, ha tenido una verdadera

transformacin en su industria de procesos tal como se puede intuir a partir de
los slides que se muestran arriba.

Reapasaremos aqu la teora y sobre todo la aplicacin de los mtodos cortos

para destilacin de multicomponentes y como la Facultad de Ingeniera
Qumica de la UNI dispone del simulador Chemcad terminaremos
conectndonos con un video de Youtube sobre destilacin de
multicomponentes con el simulador Chemcad.

DESTILACION

La destilacin es un proceso de separacin que consiste en eliminar uno o ms

de los componentes de una mezcla. Para llevar a cabo la operacin se
aprovecha la diferencia de volatilidad de los constituyentes de la mezcla,
separando o fraccionando stos en funcin de su temperatura de ebullicin. Se
usa para concentrar componentes de mezclas lquidas que se deseen purificar.
Importancia de la Destilacin de Multicomponentes

La destilacin conjuntamente con la separacin en una etapa:

condensacin/flasheo, son los procesos de separacin ms empleado para
separar los diversos componentes que quedan despus de los procesos de
conversin, tal como se muestra:

Destilacin de Multicomponentes.

Para la separacin de Mezclas homogneas de fluidos se suele emplear la

Destilacin.
Sus principales ventajas son:
Habilidad de manejar un amplio rango de capacidades y productos
La habilidad de manejar un amplio rango de concentraciones de
alimentacin
La habilidad de producir una alta pureza de productos.

Sin embargo hay casos en los que la destilacin no es muy ventajosa, y estos
son los siguientes:

1.Separacin de materiales de bajo peso molecular. Estos materiales son

destilados a altas presiones, y normalmente requieren refrigeracin lo cual
incrementa sus costos prohibitivamente.
2. Separacin de materiales sensibles al calor de alto peso molecular. En
estos casos, se usa la destilacin al vaco para reducir su punto de ebullicin.

3. Separacin de componentes de muy baja concentracin. Si el componente

existe en muy baja concentracin en la alimentacin la destilacin no es una
buena opcin. La absorcin y adsorcin son mejores alternativas efectivas.

4. Separacin de clases de componentes. Por ejemplo para separar una mezcla

de alifticos de una mezcla de aromticos la destilacin no es una buena
alternativa porque sta se basa en los puntos de ebullicin y no en el tipo de
componente a separar. Para estos casos la extraccin lquido-lquido es ms
efectiva.

5.Mezclas con baja volatilidad relativa o que exhiben un comportamiento

azeotrpico. La manera ms comn de manejar este caso es usar la destilacin
extractiva o la destilacin azeotrpica.

6.Separacin de un componente voltil de otro no voltil. Esta es una

operacin comn que se realiza va evaporacin y secado.

7.Separacin de mezclas de componentes condensables y no condensables. En

estos casos, una condensacin parcial, seguida de un separador simple de fase
dan a menudo una buena separacin.

Consideraciones de Diseo en Destilacin

La destilacin debe ser capaz de: Producir un producto de calidad

requerida, Procesar cantidades variables de carga sin afectar la calidad de
los productos.
Disear significa fijar, determinar o calcular:
1.- Presin de la columna
2.- Nmero de etapas de equilibrio necesarias para una separacin dada.
3.- Eficiencia etapas y nmero real de etapas requeridas
4.- Diseo plato
5.- Diseo columna
6.- Accesorios de la columna

Separacin y calidad del producto.- La destilacin de multicomponentes

permite separar slo dos compuestos en una sola columna. A los
componentes a separarse se les denomina
Clave Ligero (CL) o Light Key (LK)
Clave Pesado (CP) o Heavy Key (HK)

Componentes Claves (Key components)

Son componentes que tienen su recuperacin fraccional en tope y fondos
especificados.
Clave Ligero (CL) (Light Key (LK))
Clave Pesado (CP) (Heavy Key (HK))

Componentes no claves (NK)

No Claves (NK): No Clave Ligero (LNK), No Clave Pesado (HNK)
En un sistema dado los materiales ligeros aparecern en el destilado los
pesados en los fondos y los claves distribuidos en topes y fondos.
En un sistema binario slo existen los dos claves ligero y pesado

Para separar C componentes se requiere de C-1 columnas de destilacin para

una separacin completa.
Separaracin y calidad estn relacionados por el hecho que la composicin de
la corriente determina la calidad del producto.
En un sistema ternario puede haber una gran separacin pero la calidad puede
ser insatisfactoria por la presncia del tercer componente.
Un destilado podra ser muy puro pero los fondos podran no serlos y
tendriamos un destilado con alta pureza pero con pobre separacin.
Diagrama de Procesos para Diseo Columnas de Destilacin
Multicomponentes

Consideraciones de Diseo.Especificacin de la separacin

Se suele especificar la catidad del CL (LK) recuperado en el destilado y la
cantidad del CP (HK) recuperado en los fondos de la columna
Determinacin de la Presin de la Columna
La presin se fija por una o ms consideraciones. De manera general a
elevadas presiones la separacin se hace mas dificil (pto crtico x=y y no hay
separacin.
A la inversa a medida que la presin disminuye la separacin se hace ms
fcil y se requieren menos platos. Sin embargo al hablar de presin lo
determinante es la economia. As el volumen del vapor aumenta con la
disminucin de la presin y se requieren columnas de mayor dimetro.
Otro factor a considerar es la presin del punto de burbuja y de rocio en el
tope de la columna y el tipo de refrigerante empleado en los condensadores.
La estabilidad trmica de los componentes que se destilan es importante al
momento de fijar la presin de la columna, asi para evitar la polimerizacin de
un producto se puede considerar la reduccin de la presin deuna columna.
Finalmente se debe analizar la posibilidad de by pasear un azetropo
trabajando a ms de una presin Pressure Swing Distillation.

Lmites de operatividad
Una columna de destilacin tiene dos lmites d eoperacin basados en la
relacin de reflujo.
- Reflujo Mnimo
- Reflujo Total
Bajo las condiciones de reflujo mnimo existe lquido insuficiente para ser
retornado a la columna. Esta condicin es funcin de la volatilidad relativa de
los componentes que destilan y las condiciones de equilibrio de cada
componente. En esta condicin se necesitara un infinito numero de platos y
no es posible operar la columan por debajo del reflujo mnimo.
La otra condicin lmite es Reflujo Total. Aqu se requiere el mnimo nmero
de platos pero no existir ni producto de topes ni producto de fondos y la
columna no tendr carga
Cualquier columna de destilacin debe ser operada entre los lmites del
Reflujo Total y Reflujo Mnimo.
Reflujo Total: N platos mnimo, no carga no productos
Reflujo Mnimo: infinito N platos

La relacin de reflujo se decide por consideraciones econmicas. Una gran

relacin de reflujo trae mayores costos de operacin: bombas reflujo ms
grandes, mayor gasto refrigerante en el condensador,. Una baja relacin de
reflujo requiere mayor nmero de platos columnas mas altas.
Si anualizamos estos costos de energa y capital, se localiza la relacin de
reflujo ptima.

La ltima variable de diseo que necesita fijarse antes de proceder con el

diseo final es la condicin de la alimentacin. Si tenemos como alimentacin
un lquido sub-enfriado (debajo del punto de burbuja):
Disminuye el nmero de platos en la zona de rectificacin pero los
incrementa en la zona de agotamiento.
Requiere ms calor en el rehervidor pero menos enfriamiento en el
condensador
Una alimentacin parcialmente vaporizada invierte estos efectos.
Para una separacin dada, las condiciones de la alimentacin puede ser
optimizada, pero en la etapa inicial de diseo no debe hacerse, debido a que la
integracin de calor podra cambiar estas condiciones.

Balances de Materia y Energa.

Clculos Preliminares en Destilacin Multicomponentes.- Metodologa

Henstebck & Geddes

1.-Estimacin inicial.- Se estiman las composiciones de

destilado y fondos. Preliminarmente se asume que los
componentes ms ligeros que el Clave Ligero (LK)
aparecern slo en el destilado y los componentes ms
pesados que el Clave Pesado aparecern slo en los
fondos. La distribucin del Clave Ligero (LK) y del Clave
Pesado estn prefijados en la base de diseo o es un
parmetro a determinar para alcanzar una especificacin
de diseo.
 2.- Determinacin Presin Columna.- Ya se explic los fundamentos para
su determinacin. Si se emplea un enfriador atmosfrico se debe usar un
acercamiento de 15-25 F respecto a la temperatura del aire. Si se emplea agua
de enfriamiento se empela un acercamiento de 10-15F con respecto a la
temperatura de ingreso del agua.
Ocasionalmente se requiere empelar refrigeracin en el condensador. En este
caso la presin se puede fijar de manera ms o menos arbitraria. Se requiere
experiencia. As en una torre deetanizadora en una planta de gas el producto
de topes es C2 y la presin debe tener un valor razonable no excesivamente
alto y las densidades del lquido y vapor son tan cercanas que la torre tiende a
inundarse. Una presin lmite prctica es 300 psia, A esta temperatura el etano
condensa a 20F y se requiere refrigeracin.
Si se conoce la presin de la columna se debe pasar directamente al punto 3.
A continuacin se presenta un mtodo algortmico para su clculo.

3.- Especificacin de la alimentacin.- Esta especificacin es parte de las

bases de diseo y as se selecciona la temperatura de la carga o fraccin
vaporizada segn corresponda. De manera que un clculo de punto de burbuja
o de flasheo establezca la condicin de la carga.
4.- Balance de Materia Preliminar.- Como se indic la recuperacin del
Clave Ligero (LK) como una fraccin del componente contenido en la carga
establece las moles de dicho componente en topes y fondos. Igual sucede con
la recuperacin del Clave Pesado (HK).
Se establece as una distribucin d elos componentes clves en el tope y en el
fondo.
Como la carga contiene todos los componentes, al menos teoricamente y
practicamente en alguna mdedia estos se distriubyen entre Topes y Fondos.
Hengstebeck y Geddes (1958) demostraron que la ecuacin de Fenske puede
ser escrita de la forma log (di/bi) = A + C log ai/HK
Especificando la separacin de los componentes claves se pueden evaluar las
constantes A y C; o usando las siguientes ecuaciones
En una primera aproximacin se fija la temperatura de la carga y la presin de
la columna. Se obtiene la composicin de los claves en tope y fondos por
especificacin y la distribucin de los restantes componentes no claves por
aplicacin de Henstebeck y Geddes.

Se calcula la temperatura de burbuja y de roco para el Tope determinndose

el Topesi ( TrocoTopes).

Se calcula la temperatura de burbuja y roco para los Fondos calculndose el

Fondosi ( TfondosTburbuja).

Se calcula un promi = (topi x fondi x alimi) ^(1/3)

Se vuelve a emplear el procedimiento aqu sealado hasta que las

composiciones no varen ms.

Mtodos aproximados FUG: Fenske Underwood Gilliland (Mtodos

Shorcut)

Estime el nmero de Etapas de Equilibrio

Emplee una correlacin emprica.
Relacione el Nmero de Platos al:
1. Nmero de Etapas en reflujo total
2. Relacin de reflujo mnima
3. Reflujo real

Estime la ubicacin de la alim,entacin mediante una correlacion emprica

Ecuacin Fenske Reflujo Total

Ecuacin de Underwood Reflujo Mnimo

En sistemasBinarios, el pinch point usualmente ocurre en el plato de

alimentacin
En Sistemas Multicomponentes, existen pinch points separados en la seccin
de stripping y enriquecimiento si hay componentes no distribuidos.

Underwood desarroll un procedimiento para encontrar la relacin reflujo

mnimo en sistemas multicomponentes

Determinacin del Nmero de PlatosConocidos Nm y Rm, con la correlacin

de Gilliland, para un valor de R especificado se puede calcular N.
Para una relacin de reflujo RD y platos ideales emplee esta correlacin para
estimar N
Tambin puede emplear Ec. Molokanov (Int. Chem. Eng., 12(2), 209 (1972))

G = 1 - exp((1+54.4H)(H-1)/((11+117.2H)H0.5))

Donde: G = (N - Nm)/(N + 1) y H = (R - Rm)/(R+1)

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Localizacin del plato de alimentacin

Se considera solamente el sistema binario formado por los componentes clave.

(xlk/xhk)int. = (yDlkD/V + xWhkW/V)/(yDhkD/V + xWlkW/V)

Considerando R y q, la ecuacin anterior se puede re-escribir como:

(xlk/xhk)int. = (zFlk - yDlk(1-q)/(R+1))/(zFhk - yDhk(1-q)/(R+1))

La razn (xlk/xhk) se debe calcular plato a plato y la localizacin del plato de

alimentacin se obtiene cuando:

(xlk/xhk)f-1 > (xlk/xhk)int. > (xlk/xhk)f