Enlistar las discontinuidades encontradas en la pieza analizada (adjuntar fotos):

En la primera pieza, se puede observar que fue fundida y se encontr los

siguientes defectos:

Falta de fusin

Grietas en caliente
Segregacin y porosidades

La segunda pieza tambin fue fundida.

Rechupe

Porosidades

Juntas fras
Inclusiones de arena

La tercera pieza analizada fue soldada y los defectos encontrados fueron los
siguientes:

Sobremonta excesiva

Salpicaduras
Morderuras

Fisuras

Anlisis de resultados:
Por qu se generaron cada uno de los defectos encontrados?

Dentro de la fundicin:
Falta de fusin:
Esto es un defecto muy comn en fundicin, se da por velocidades de colado
no constantes o por una colada interrumpida. Ya que de esta manera la colada
no penetra uniformemente, haciendo que algunas partes se enfren ms rpido
que otras, dando como resultado una distribucin no uniforme del material
fundido a lo largo del molde. O a su vez el metal fundido no tuvo la suficiente
fluidez para lograr cubrir todo el molde a tiempo.
Grietas en caliente:
Para el caso de la pieza nmero uno, las grietas en caliente pudieron haberse
producido al tener una velocidad de enfriamiento muy rpida, es decir el
enfriamiento no fue uniforme para toda la pieza y en algunas partes fue brusco
a comparacin a otras secciones.
Porosidades:
Para la pieza uno, las porosidades se dieron por una humedad excesiva de la
arena, ya que la arena al no estar totalmente preparada en el momento de la
colada, generar gases los cuales intentarn escapar y muchas veces no lo
lograran, dando como resultado las porosidades. O tambin las porosidades se
dan por aire atrapado, en el proceso de colado.
Segregaciones:
Para la pieza uno, las segregaciones son producto de la velocidad del colado,
ya que esta no pudo haber sido constante, ya que la pieza fundida muestra
cambios en su composicin en diferentes etapas.
Rechupes:
Para la pieza dos, los rechupes se generaron debido a intervalos cortos de
solidificacin o por una contraccin debido a la diferencia de densidades entre
el material slido y el lquido.
Juntas fras:
Para la pieza dos, las juntas fras pudieron deberse a una falta de fluidez del
metal lquido, posiblemente originada por los cambios de seccin que tiene la
pieza.
Inclusiones de arena:
Las inclusiones de arena generalmente se dan porque una porcin del molde se
rompe en el ensamblado, provocando cada de arena y cavidades e inclusiones
de arena en la pieza final

Dentro de la soldadura:
Sobremonta excesiva:
Se dan por efecto de un movimiento que causa la penetracin del electrodo
dentro de los biseles, los cuales son distribuidos en esas reas, esto
generalmente es causado por no controlar correctamente los parmetros de
soldadura. (Amperaje de trabajo inadecuado, mala seleccin del electrodo,
velocidad de pasada muy lenta, arco inadecuado de trabajo)
Salpicaduras:
Estas se generan por una velocidad de pasada demasiado rpida, por lo que el
material no se distribuye adecuadamente y tiene a salpicar.
Mordeduras:
Se da cuando existe un charco de soldadura muy grande y esto es originado
por no controlar los parmetros de soldadura.
Fisuras en fro:
Esta fisura pudo originarse por un alto contenido de hidrgeno en la zona
afectada por el calor o por una elevada velocidad de enfriamiento.