Deseño Conceptual de Tecnologias de Control

PDVSA
MANUAL DE DISEO DE PROCESO

SECCION AMBIENTAL
TRATAMIENTO DE EFLUENTES
PDVSA N TITULO
MDP09EF05 DISEO CONCEPTUAL DE TECNOLOGIAS DE

CONTROL DE EFLUENTES
0 DIC.96 APROBADO 70 R.P. L.R.
REV. FECHA DESCRIPCION PAG. REV. APROB. APROB.
APROB. FECHA DIC.96 APROB. FECHA DIC.96
E PDVSA, 1983 ESPECIALISTAS

MANUAL DE DISEO DE PROCESO PDVSA MDP09EF05
REVISION FECHA
PDVSA DISEO CONCEPTUAL DE TECNOLOGIAS
DE CONTROL DE EFLUENTES 0 DIC.96
Pgina 1
.Men Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
Indice
1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
4 CRITERIOS DE DISEO CONCEPTUAL DE UNIDADES DE
TRATAMIENTO DE EFLUENTES DE ORIGEN ACEITOSO EN
REFINERIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4.1 Unidades API . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4.2 Unidad separadores de placas corrugadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.3 Unidades de flotacin por aire disuelto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.4 Diseo conceptual de floculadores sedimentadores . . . . . . . . . . . . . . . . 18
4.5 Diseo conceptual de lagunas de estabilizacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
4.6 Diseo conceptual de lodos activados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
REVISION FECHA
Pgina 2
1 OBJETIVO
El objetivo de este captulo es presentar las bases para el diseo conceptual de
ciertas unidades de tratamiento.
2 ALCANCE
En este captulo se presenta la informacin bsica tericoprctica respecto a los
criterios de diseo conceptual de unidades de tratamiento de efluentes de origen
aceitoso en refineras, as como, ejemplos prcticos de los dimensionamientos de
las unidades de tratamiento API, separadores de placas corrugadas (CPI), de
flotacin por aire disuelto (DAF), floculadores, sedimentadores, lagunas de
estabilizacin y lodos activados.
3 REFERENCIAS
American Petroleum Institute. Manual on Disposal Refinery Wastes. Volume on
Liquid Wastes. Captulos 5 , 6 .1969.
Cordonnier, J. Bern , F. Industrial Water Treatment. Edition Technip, Paris, 1995.
Eckenfelder, W. Principles of Water Quality Management. CBI Publishing
Company, Boston, 1979.
Vandermeulen , J. Hudrey, S. Oil in Fresh water. New York, Pergamon Press,
1987.
Metcalf and Eddy Wastewater Engineering: Treatment/Disposal/Reuse Mc
Graw Hill. 1972.
INOS. Normas para la elaboracin de proyectos de Sistemas de Tratamiento de
Aguas Servidas 1976.
WPCF. Wastewater Treatment plant Design 1977.
Gaudy and Gaudy Microbiology for Environmental Engineers Mc GrawHill.
1980.
Winkler A. Michael Tratamiento biolgico de Aguas de Desecho Limusa
Noriega. 1994.
Parker W. Homer Wastewater Systems Engineering Prentice Hall. 1975
REVISION FECHA
Pgina 3
4 CRITERIOS DE DISEO CONCEPTUAL DE UNIDADES DE

TRATAMIENTO DE EFLUENTES DE ORIGEN ACEITOSO EN
REFINERIAS
4.1 Unidades API
Criterios de dimensionamiento de la zona de separacin de las unidades
API:
A fin de garantizar un buen funcionamiento de las unidades API, se recomiendan
una serie de criterios, los cuales se especifican a continuacin:
1. Velocidad Horizontal,Vh
El valor mximo recomendado para la velocidad horizontal es de 3 pies/min.
(1.52 cm/seg.) o 15 Vt (vase ecuacin 1), si este valor resultara ms
pequeo.
2. Ancho del canal
El ancho del canal queda limitado para un valor mximo de 20 pies (6.10 m)
en funcin de los equipos mecnicos colocados en la parte superior para
remover el aceite. El valor mnimo aceptable es de 6 pies (1.83 m).
3. Profundidad de la unidad
Para que los equipos mecnicos no tengan perturbaciones sobre el proceso,
se recomienda una profundidad mnima de 3 pies (0.91 m) y profundidad
mxima de 8 pies (2.44 m).
4. Otras relaciones recomendadas son la de Profundidad/Ancho del canal,
P/Ac = 0.3 mnimo y 0.5 mximo.
Dimensionamiento de la zona de separacin de las unidades API

Los parmetros de diseo para los canales se describen a continuacin:
1. Velocidad de ascenso de las partculas
En base al dimetro del glbulo de aceite a utilizar en el diseo API, la
ecuacin de Stokes queda modificada de la siguiente manera
Vt = 0.0241 (SwSo)/ (1)

REVISION FECHA
Pgina 4
donde:
Vt = Velocidad de ascenso de los glbulos de aceite de dimetro igual a
0.0015 cm (pie/min.)
Sw = Gravedad especfica del agua a temperatura del flujo
So = Gravedad especfica del aceite a temperatura del flujo
= viscosidad absoluta del aceite en poises
En el Anexo A son presentadas las tablas de gravedades especficas de los crudos
y viscosidades del agua para diferentes temperaturas.
Una vez determinada la velocidad de ascenso, se pueden calcular el rea
superficial, la velocidad horizontal, el rea transversal, y el nmero de canales.
2. Factor de diseo
El factor de diseo, F, es experimental y se basa en los efectos de corto
circuito (Fs) y turbulencia (Ft) que afectan en la prctica un comportamiento
hidrulico ideal.
F=Ft x Fs (2)
Fs= se recomienda un valor de 1.2

Ft= es funcin de la relacin de velocidad horizontal (Vh) a la velocidad de
ascenso del glbulo de aceite (Vt); Vh/Vt. En la Tabla 1 se presentan
los factores asociados
TABLA 1. VALORES DE FACTORES DE TURBULENCIA RECOMENDADOS PARA EL

DISEO DE SEPARADORES API.

Vh/Vt Factor de Turbulencia,

Ft

20 1.45

15 1.37

10 1.27

1.14

3 1.07
REVISION FECHA
Pgina 5
3. Area superficial mnima de la unidad

El rea horizontal o superficial mnima (Ah) viene expresada por la relacin
siguiente:
Ah = F x ( Qm / Vt ) (3)
donde:
Qm= caudal de entrada a la unidad en pie3 /min.
Vt= Velocidad de ascenso del glbulo de aceite en pie/min. calculada en
(1)
F= Factor de diseo calculado en (2)
4. Clculo de la Velocidad horizontal, Vh:
Vh = 15 Vt (4)
donde:
Vt= velocidad de ascenso del glbulo de aceite en pie/min. calculada en
(1)
Si, Vh > 3 pie/min., entonces fijar el valor de Vh= 3 pie/min.
5. Clculo del rea transversal de la unidad, Ac
Ac = Qm/Vh (5)
donde:
Qm= caudal de entrada a la unidad en pie3 /min.
Vh= Velocidad horizontal, estimada de acuerdo a (4).
6. Clculo del nmero de canales por unidad API, Nc
Nc = Ac / (A x P) (6)
donde:
Ac= Area transversal de la unidad calculada en (5)
A = Ancho de la unidad el cual se fija entre 6 a 20 pie (1.83 a 6.10 m).
P= Profundidad de la unidad; para efectos de estimar este parmetro se
supone dentro del rango recomendado e indicado con anterioridad en
los criterios de diseo, 3 a 8 pie (0.91 a 2.44 m).
REVISION FECHA
Pgina 6
7. Profundidad definitiva del canal
P = Ac/ (A x Nc) (7)
donde:
Ac= Area transversal de la unidad calculada en (5)
A = Ancho de la unidad fijado de acuerdo a criterios
Nc = Nmero de canales calculados en (6)
7.1. Verificacin de la profundidad
Una vez obtenida la profundidad, el valor se compara con el rango
recomendado, si se sale del rango, la misma deber ser ajustada.
0, 3 x A c v P v 0, 5 x A c (8)
8. Longitud del canal (L)
L= F x ( Vh / Vt) x P (9)
donde:
F= Factor de Diseo calculado en (2)
Vh= Velocidad horizontal, estimada de acuerdo a (4).
Vt= Velocidad de ascenso del glbulo de aceite en pie/min. calculada en
(1)
P= Profundidad del canal calculada en (7)
9. Zona de salida
La carga sobre el vertedero puede ser estimada por la frmula de
Francis, que para las unidades de trabajo resultara en:
H = 0.212 Q2/3 /L (10)
donde:
H = Altura de agua sobre el vertedero, pie
Q= caudal en pie3 / min.
L= Longitud del vertedero en pie
Ejemplo de clculo
Se desea dimensionar un sistema de separacin API para un gasto efluente de
1000 pie3/min (472 l/s ) a 100 F. Se asume que el dimetro del glbulo de aceite
que se va a separar es de 0.015 cm.
REVISION FECHA
Pgina 7

Datos

Temperatura del agua (oF)

100

Gravedad especfica del agua, Sw 0.993

Gravedad especfica del aceite, So 0.92

Viscosidad absoluta del agua, (poise) 0.0068

Caudal de entrada (Qm) (pie3/min) 1000

Criterios de diseo

Velocidad horizontal, Vh=15 Vt, Vh max.=3 pie/min, Vh =

Ancho de canal por criterios de diseo (6 20 pie), entonces, A = 20

Profundidad por criterios de diseo (pie), P=

Clculos

8

)

1. Velocidad de ascenso de la gota de aceite (pie/min) (Vt

Vt= 0,0241(SwSo)/=
0.259

2. Factor de diseo (F) F= Ft x Fs

2.1 Factor de turbulencia (Ft), el valor es ledo de la Tabla 1 con

Vh/Vt = 11.6, entonces, Ft = 1.3

2.2 Factor de corto circuito (Fs) 1.2

Factor de diseo (F)
= 1.56

3. Area superficial mnima (pie2), A, Ah= F (Qm/ Vt) = 6,029.67

4. Velocidad horizontal, Vh, Vh = 15Vt = 3.88

4.1 Velocidad horizontal fijada, Vh, (pie/min) 3

5. rea Transversal por canal (pie2), Ac, Ac =Qm/Vh

= 333.33

6. Nmero de canales, Nc = Ac/A x P = 2.08

6.1 Nmero de canales a contruirse = 2.00

7. Profundidad definitiva del canal (pie), P, P= Ac/A x Nc

7.1 Verificacin de Profundidad de canal para relaciones P/A=0.3,
= 8.33
P1 =0.3 x A =6
REVISION FECHA
Pgina 8

7.2 Verificacin Profundidad de canal para relaciones P/A=0.5,

P2 = 0.5 x A = 10

Longitud del canal (pie), L , L= F(Vh/Vt)p = 150.74

Diseo Final

Nmero de canales
2

Ancho de canal, A, (pie) 20

Ancho Total , At, (pie) 40

Profundidad, P, (pie) 8.33

Longitud, L, (pie)
150.74
4.2 Unidad separadores de placas corrugadas

Dado que los separadores de placas corrugadas, CPI, son patentes especficas,
en esta seccin se desarrollar el diseo conceptual de un separador de placas
convencional.
Criterios de diseo
1. Clculo de la velocidad de desplazamiento entre placas:
La teora que sustenta el proceso de sedimentacin laminar se basa en la

siguiente relacin:
L p ) d tg O
Vo +
xd ) 0.058 x d
2 (1)
V sc x cosO
donde:
Vo= Velocidad de desplazamiento entre placas, cm/seg
Vsc= Velocidad crtica de sedimentacin, cm/seg
Lp= Longitud de las placas, cm
d= Separacin entre placas, cm, usualmente, 5 cm > d >2 cm
O= Angulo de inclinacin respecto a la horizontal (Normalmente 45)
= 1.3, para flujo laminar entre placas.
= Viscosidad cinemtica del fluido, cm2/s
REVISION FECHA
Pgina 9
2. Clculo del rea superficial:
As + Q (2)
Vo
donde:
As= rea superficial de la unidad, m2
Q= caudal m3/seg
Vo= velocidad de desplazamiento entre placas, m/seg
3. Clculo del nmero de placas:
As senO
n+ (3)
a (d ) e)
donde:
n= nmero de placas
As= rea superficial de la unidad, m2
d= separacin entre placas, m
e= espesor de la placa, m
a= ancho neto de la zona de sedimentacin, m.
Este valor ser fijado tomando como referencias los anchos de las placas
comerciales.
4. Comprobacin del Nmero de Reynolds:
N R + 2 Vo x d (4)
donde:
NR= nmero de Reynolds. Usualmente, 1600 > R > 400
d= separacin entre placas, m
Vo= velocidad de desplazamiento entre placas, m/seg
= viscosidad cinemtica del fluido, m2/seg
REVISION FECHA
Pgina 10
5. Dimensiones del separador, Longitud, L y Ancho:

Dado que se debe fijar una de las variables, la restante ser el resultado de
la relacin:
As + L s x a (5)
donde:
As= Area superficial, m2
Ls= Longitud, m
a= Ancho, m
Ejemplo de clculo
Se desea dimensionar un separador de placas paralelas para un caudal de 50 l/s.
El largo de las placas es 1.0 m, separadas 4 cm e inclinadas un ngulo de 45.
El ancho de la unidad es de 2 m y la velocidad crtica de sedimentacin, Vsc, es
de 5x102 cm/s. Considrese un espesor de placa de 6 mm.
Reemplazando en la frmula 1, se tiene:
L p ) d tg O
Vo +
xd ) 0.058 x d2
Vsc x cosO
100 ) 4 tg 45 o
Vo + + 0.43 cms
1.3 x 4 ) 0.058 x 16
5 x 10 *2 0.9 x 10*2
1. Clculo del rea superficial, As

Reemplazando en la frmula 2, se tiene:
As + Q
Vo
0.050 mm 3s
As + + 12 m 2
0.0043 ms
REVISION FECHA
Pgina 11
2. Clculo del nmero de placas, n

As senO
n+
a (d ) e)
n + 12 sen 45 0 + 85 placas
2 (0.04 ) 0.006)
3. Comprobacin del NR
N R + 2 Vo x d

2 x 0.50 cms x 4 cm
NR +
0.009 cm 2s
N R + 444
4. Clculo de la longitud del separador

L s + As a
2
L s + 12 m + 6m
2m
4.3 Unidades de flotacin por aire disuelto

Criterios de diseo
4.3.1 Dimensionamiento de la Cmara de Flotacin
A continuacin se mencionan algunos criterios de dimensionamiento de estas
unidades de flotacin. Sin embargo, es importante acotar que los mismos
parmetros bien pudieran basarse en las pruebas de tratabilidad realizadas sobre
un efluente particular.
1. Relacin Aire/Slidos (A/S)
Representa el factor mas importante en la eficiencia de la flotacin, y
depende del tipo de efluente a tratar. Se refiere a la masa de aire liberado
en la despresurizacin por masa de slidos presentes en el afluente, y puede
afectar sensiblemente el proceso de flotacin, por cuanto influye en la
concentracin final de slidos o aceite en el efluente, as como en la
velocidad de ascenso de stos.
REVISION FECHA
Pgina 12
La literatura reporta valores que oscilan entre 0.04 y 0.006 en promedio. As

mismo, puede ser ledo de grficas ya construidas para tal fin en funcin de
la concentracin de slidos suspendidos y/o aceite requeridos a la salida
del tratamiento, Xs, (generalmente dicho valor se toma en base al valor
exigido por la normativa, 20 mg/l). Ver Figura 1.
2. Carga superficial (L)
Este criterio se fija en base a los valores recomendados en la literatura:

1 gpm/pie2 (59 m3/m2/da) < L < 4 gpm/pie2 (235 m3/m2/da)
Asi mismo puede ser ledo directamente de grficas. Ver Figura 2.
3. Tiempos de Retencin
Se estima conveniente tiempos de retencin (tr) en la cmara de flotacin en

el orden de 20 a 40 min.
4. Factor de eficiencia de la disolucin de aire en agua a la presin (f)
Este factor depende de las caractersticas fsicas y qumicas del agua , tales
como el pH, y de la presin en la cmara de presurizacin. Los valores de
f varan en un rango de 0.5 a 0.8, de acuerdo a si se hace la flotacin
mediante sistema de presurizacin total o parcial.
4.3.2 Dimensionamiento del Tanque de Presurizacin
1. Tanque presurizado
Se requieren presiones en el tanque de presurizacin en el orden de 40 a 60

psig.
Para el tanque de presurizacin, se recomiendan tiempos de retencin (tp)
en el orden de 1 a 3 min.
2. Requerimientos de aire
Los requerimientos de aire a 40 psig son de 0.5 a 1 pie3/100 gal de desecho

presurizado.
4.3.3 Dimensionamiento del Tanque de Floculacin
3. Cmara de Floculacin
La floculacin puede ser llevada a cabo por inyeccin de las sustancias

qumicas, bien sea en la lnea de entrada contando la misma con un
mezclador esttico, o a travs de la cmara de floculacin, la cual deber
contar con tiempos de retencin (tf) entre 5 a 15 min.
REVISION FECHA
Pgina 13
Fig 1. EFECTO DE LA RELACION A/S SOBRE LA CALIDAD DEL EFLUENTE
0,07
0,06
RELACION AIRE/SOLIDOS (A/S)
0,05
0,04
0,03
0,02
0,01
0
0 10 20 30 40 50 60
CONCENTRACION DE ACEITES O SOLIDOS SUSPENDIDOS, mg/l
Fuente: Eckenfelder, W. Principles of Water Quality Management

REVISION FECHA
Pgina 14
Fig 2. EFECTO DE LA CARGA SUPERFICIAL SOBRE LA CALIDAD DEL EFLUENTE A

PRESIN DE 50 PSIG.
40
COCENTRACIN DE ACEITE EN EL EFLUENTE, MG/L
35
30
25
20
15
10
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5
CARGA SUPERFICIAL , GPM/PIE2

REVISION FECHA
Pgina 15
Dimensionamiento de la cmara de flotacin

1. Clculo de la tasa de reciclo, R,.
AS x Q x X 0
R + (1)
C s f (P14.7 ) 1) 1
donde:
R= Caudal de recirculacin, gpm
A/S= Relacin Aire/Slidos
Q= Caudal de entrada al sistema de tratamiento de aguas, gpm.
Xo= Concentracin de slidos en suspensin en el efluente, mg/l
Cs= Solubilidad de aire en agua a presin atmosfrica, la cual en vara en
funcin de la temperatura de acuerdo a Tabla 2.
TABLA 2. SOLUBILIDAD DE AIRE EN AGUA A PRESIN ATMOSFRICA.

Temperatura (C) Temperatura (F) Cs (mg/l)

0 32 37.2

10
50 29.3

20

68 24.3

30
86 20.9
Fuente =

40

104 18.5
Eckenfelder, W. Principles of Water Quality Management. CBI

Publishing Company, Boston, 1979.
f= Eficiencia de la disolucin de aire en agua a la presin

P= Presin manomtrica, psig
Normalmente, el reciclo vara entre 3040%, pero pueden aceptarse reciclos
por encima del 15%.
2. Clculo del rea superficial requerida en el tanque de flotacin, A
A +Q ) R (2)
L
REVISION FECHA
Pgina 16
donde:
A= rea superficial, pie2
Q= Caudal de entrada al sistema de tratamiento, gpm
R= Caudal de reciclo, gpm
L= Carga superficial, que puede ser leda de la Figura 2, o fijada de
acuerdo a los criterios establecidos:
1 gpm/pie2 (59 m3/m2/da) < L < 4 gpm/pie2 (235 m3/m2/da)
3. Dimensionamiento del tanque de presurizacin, Vp
Vp + R x tp (3)
donde:
Vp= Volumen del tanque de presurizacin
tp= tiempo de retencin en el tanque de presurizacin
Suponiendo que el tanque es cilndrico, fijamos una variable, por ejemplo,
dimetro del tanque (dp) entonces la altura del mismo ser:
4 x Vp
Hp + (4)
x d2
donde:
Vp= Volumen del tanque de presurizacin
dp= dimetro del tanque de presurizacin
Hp= Altura del tanque de presurizacin
4. Dimensionamiento del tanque de floculacin, Vf
V f + (Q ) R) x t f (5)
donde:
Vf= Volumen del tanque de floculacin
tf= tiempo de retencin en el tanque de floculacin
REVISION FECHA
Pgina 17
Ejemplo de clculo
Se desea dimensionar un sistema de flotacin por aire disuelto para un gasto
efluente de 350 gpm (22 l/s ) a 86 F, cuya composicin es la siguiente:
Concentracin de Aceites y grasas = 100 mg/l
Concentracin en slidos suspendidos = 130 mg/l
De acuerdo a los requerimientos de salida de este efluente para su posterior
tratamiento biolgico, las concentraciones de aceite y slidos en suspensin que
debe alcanzar dicho efluente por este tratamiento son de 20 mg/l para cada
parmetro.

Datos

1. Temperatura del agua (F) 86

2. Caudal de entrada, Q, (gpm)

3. Concentracin de aceite en la entrada (mg/l)
350
100

4. Concentracin de slidos suspendidos en la entrada, Xo, (mg/l) 130

5. Concentracin final requerida de aceite (mg/l) 20

6. Concentracin final req. de slidos suspendidos, Xs, (mg/l) 20

7. Relacin aire /slidos, A/S, ledo de la Figura 1, con Xs.

0.03

8. Concentracin de saturacin del aire a las condiciones, atmosfricas, Cs,

(mg/l), Ledo de la Tabla 2 20.9

9. Solubilidad del aire en el efluente a tratar/solubilidad del aire en agua, f 0.5

10.Presin Manomtrica (psig)

11. Tasa de desbordamiento superficial, L, (gpm/pie2)
50

2.6

(Fijar el valor de L por criterio de diseo o leer de la Figura 2 para

una concentracin final dada)

12.Perodo de retencin en cmara de flotacin, tr.(min) 20

13.Perodo de retencin en tanque de presurizacin, tp.(min) 2

14.Perodo de retencin en tanque de floculacin, tf (min) 5
CALCULOS

Cmara de flotacin

1. Tasa de Reciclo, R, (gal/min):

R=(A/S) x Q x Xo/(Cs[f(P/14.7 + 1) 1])
Sustituyendo, se tiene que R= 54.40 gpm

REVISION FECHA
Pgina 18

Comprobacin de la relacin de reciclo (%) 16 %

2. rea Superficial requerida en el tanque de Flotacin, A.

A=(Q+R)/L

Sustituyendo, se tiene que:

Tanque de prersurizacin

A= 155.54 pie2

3. Volumen del tanque Vp = R x tp

Sustituyendo, se tiene: Vp= 108,79 gal

4. Altura de tanque para un dimetro = 3.28 pie, Hp, (pie) 1.7214 pie

Tanque de floculacin

5. Volumen del tanque, Vf = (Q + R) x tf 2112 gal

Dimensionamiento Final

1. Area de la cmara de flotacin

155.54 pie2

2. Caudal de reciclo 54.40 gpm

3. Volumen del tanque de presurizacin
108.79 gal

4. Dimetro del tanque de presurizacin
1.7214 pie

5. Volumen del tanque de floculacin

2112 gal
4.4 Diseo conceptual de floculadores sedimentadores

4.4.1 Diseo conceptual de floculadores
El diseo de un floculador depender del tipo de unidad que se seleccione e
implicar el clculo de un coagulador como paso previo.
Aqu se expondrn los criterios generales para el dimensionamiento de un
floculador hidrulico y uno mecnico, desarrollndose el ejemplo prctico para el
caso de coaguladorfloculador mecnico, que tiene ms aplicacin en la industria
petrolera.
Respecto a los sedimentadores, se desarrollar el diseo conceptual de una
unidad rectangular.
Dimensionamiento del coagulador mecnico

1. Volumen de la cmara, V, m
V+ Qxt (1)
REVISION FECHA
Pgina 19
donde:
Q= Caudal m3/s
t= tiempo de retencin, s
2. Dimetro de la Cmara de Mezcla, Dt
Este se calcula en base a las relaciones recomendadas, tal como se sealan
a continuacin. Ver Figura 3.
2.7 < Dt/D < 3.3 ; D = dimetro de la turbina
2.7 < H/D < 3.9
0.75 < h/D < 1.3 ; h = altura de turbina en la cmara
B/D = 1/4 ; B = ancho del aspa
W/D =1/4 ;W = altura del aspa
l/Dt = 1/10 ; l = ancho de pantalla deflectora
V + x Dt x H
2
4
donde:
V= Volumen de la cmara de mezcla, m3
Dt= Dimetro de la cmara de mezcla, m
H= Profundidad de la cmara de mezcla, m
Si se supone una relacin de Dt/D = x y se considera la relacin H/D= b,
HD
Se sustituye : + bx y H + bx x Dt (1)
DtD
Entonces : D + (4 x V x (bx)) 13 (2)
3. Profundidad de la cmara de mezcla

La profundidad se obtendr de sustituir en la relacin:
H + bx x Dt (3)
donde:
Dt= Dimetro de la cmara de mezcla, m
b/x= relacin geomtrica
REVISION FECHA
Pgina 20
Fig 3. RELACIONES GEOMTRICAS DE LA CMARA DE MEZCLA.
W
h
D
Dt
REVISION FECHA
Pgina 21
4. Potencia aplicada al agua, Kg m/s
P + x V x G2 (4)
donde:
= viscosidad, Kg x s/m2
V= Volumen de la cmara de mezcla, m3
G= Gradiente de velocidad, s1
5. Potencia del motor elctrico, Pe, Kg m/s
Pe + 1, 25 P (5)
6. Determinacin del Dimetro de la turbina, D y dimensiones de las paletas,

B y W.
Estas determinaciones se harn por sustitucin de las relaciones
geomtricas expresadas en el punto 2.
7. Determinacin de la velocidad de rotacin, n, rps
n + ( g x P ( K x p x D 5 ) ) 13 (6)
donde:
g= aceleracin de la gravedad, m/s2
P= Potencia aplicada al agua, Kg m/s
K= Nmero de Potencia, ledo de la Figura 4.
p= Peso especfico del agua, Kg/m3
Ejemplo de clculo
Se desea dimensionar un coagulador mecnico para 100 l/s y 30 seg. de tiempo

de retencin. Se desea que el gradiente de velocidad se aproxime a 600 s1.
La temperatura del agua es de 25 C

REVISION FECHA
Pgina 22
Fig 4. RELACIN ENTRE EL NMERO DE POTENCIA Y EL NMERO DE REYNOLDS

PARA ALGUNOS TIPOS DE TURBINAS.
1000
500
DISCO PLANA PLANA INCLINADA
200
NUMERO DE POTENCIA K
100
50
W D W D W D W D
20 W/D=1/5 W/D=1/5 W/D=1/5 W/D=1/5

CURVA 1 CURVA 2 CURVA 3 CURVA 4
10
1
5
2
3
2
4
1 1 2 3 4 5
1 10 10 10 10 10
NUMERO DE REYNOLDS
REVISION FECHA
Pgina 23
Datos

1. Caudal, m3/s

0.1

2. Tiempo de residencia, s
30
3. x = Dt/D

3
4. b = H/D

5. Gradiente de velocidad, s1
3.5

600

6. Viscosidad a la Temp. del agua, kg m/s 0.000089

7. Nmero de Potencia, Figura 4 5

8. Aceleracin de la gravedad, m/s2 9.81

9. Peso especfico del agua, kg/m3

1000
Clculos

1. Volumen de la cmara de mezcla, V, m3
V= Q x t = 3

2. Dimetro de la cmara de mezcla, Dt, m
D + 4 x V x bx
13 1.48

3. Profundidad de la cmara de mezcla, H, m H=b/x x Dt = 1.73

4. Potencia aplicada al agua, P, Kgm/s

P= x V x G2 = 96.12

5. Potencia del motor elctrico, Pe, HP Pe = 1,25 x P 1.60

6. Dimetro de la turbina, D, m

D =Dt/3 0.49

Dimensiones de las paleta, B y W

B = D/4
W = D/5
0.1237
0.099

7. Determinacin de la velocidad de rotacin, rps n = (g x P/(K x p x D5) )1/3 1.85

Determinacin de la velocidad de rotacin, rpm 111.09

Dimensionamiento del floculador mecnico
Parmetros de Diseo
La Tabla 3 describe los principales criterios que se deben tener en cuenta para
el momento de disear un floculador.
REVISION FECHA
Pgina 24
TABLA 3. CRITERIOS DE DISEO DE FLOCULADORES.

Criterio de Diseo Rango
Cmara de Floculacin Nmero de compartimientos o Mnimo dos

celdas en serie

Profundidad de la celda 3.0 a 4.0 m

Tiempo de retencin 20 a 40 min

Gradiente de velocidad 25 65 seg1
Equipo Mecnico

rea de las paletas
20% del rea del plano de

rotacin de las paletas.

Relacin Largo/Ancho de las

paletas
18 20
Velocidad en el extremo de las

paletas (velocidad tangencial)
1.20 m/s en la primera
celda

0.60 m/s en la ltima celda

Grado de sumergencia de las 0.15 0.20 m
paletas
1. Clculo del volumen del floculador (Vf)
Vt = Q x tr x 60 (1)
donde:
Q= Caudal de efluente, m3/s
tr= tiempo de retencin, min
2. Volumen de cada celda de floculacin (Vc)
Vc = Vf / N (2)
donde:
Vf= Volumen del floculador, m3
N= Nmero de celdas
REVISION FECHA
Pgina 25
3. rea superficial de la celda, Asc
Asc = Vc / P (3)
donde:
Vc= Volumen de la celda, m3
P= Profundidad, m
4. Dimensiones de la celda, Ancho, A y Largo, L

Se fijar una de las dimensiones, por ejemplo Largo, Lc, y Ac se obtendr
por consiguiente,
Ac = Asc / Lc (4)
donde:
Asc= rea superficial de la celda, m2
A= Ancho, m
5. rea Transversal de la celda, Atc
Atc = Ac x P (5)
donde:
Ac= Ancho de la celda, m
P= Profundidad,
6. rea de las paletas por celda, Apc
Apc = Atc x 0.2 (6)
donde:
Atc= rea transversal de la celda, m2
REVISION FECHA
Pgina 26
7. Dimensiones de las paletas, Ancho, Ap y Largo, Lp

Se fijar una de las dimensiones y el nmero de las paletas. Se tendr que
verificar la relacin Largo, Lp/ Ancho, Ap < 20. En caso de fijar el ancho de
la paleta, m, para una relacin de Lp/Ap = 20, entonces:
Lp = Ap x 20 (7)
8. Velocidad de rotacin para agitadores con paletas paralelas al eje en rps, n
(G 2 x x Vc ) 13
n + (8)
(( 158) 2 Cd x Ap x Lp (r 13 ) r 2 3 ) r 3 3)) 13
donde:
G = gradiente de velocidad, s1
= viscosidad, Kg x s / m2
Vc = Volumen de la celda, m3
Lp= Largo de la paleta, m
Ap= Ancho de la paleta, m
r1, r2, r3 = radio de giro de las paletas, m
Cd= Coeficiente de arrastre de Newton , el cual depende de la relacin
Lp/Ap. Los mismos se pueden tomar de acuerdo a la Tabla 4. Para las
relaciones recomendadas de (Lp/Ap) de 18 a 20 los valores de Cd
varan de 1.4 a 1.52.
REVISION FECHA
Pgina 27
Fig 5. DETALLE DE PALETAS Y CMARA DE FLOCULACIN.
CELDA PALETA
Lc
r1 r2 Ac
r3
TABLA 4. VALORES DE COEFICIENTE DE ARRASTRE DEPENDIENDO DE LA

RELACIN LP/AP.

Lp/Ap

1

2 4 5 10 18 20

Cd 1.1 1.15 1.19 1.20 1.29 1.40 1.52
REVISION FECHA
Pgina 28
9. Velocidad tangencial mxima, m/s:
Vt + 2 r 3 n (9)
donde:
= 3.1416
r3= radio de giro extremo de la paleta, m
n = r.p.m.
10. Potencia aplicada al agua, Pa, Kg.m/s
Pa + G 2 x x Vc (10)
G = gradiente de velocidad, s1
= viscosidad, kg x s / m2
Vc = Volumen de la celda, m3
11. Potencia del motor elctrico, Pm, Kg m/s
Pm + 2.5 Pa (11)
donde:
Pa= Potencia aplicada al agua, Kg m/s
Ejemplo de clculo
Se desea dimensionar un floculador de paletas paralelas al eje, para un caudal de
100 l/s.

Datos

Caudal (m3/s)
0.1

Tiempo de retencin, tr (min) 30

Nmero de celdas, Nc 3

Profundidad de la celda,Pc (m) 3.5

Largo de cada celda, Lc (m) 2.5

Gradiente de velocidad,G, (seg1) 65

Ancho de la paleta, Ap, m

Coeficiente de arrastre, Cd, para Lp/Ap=20
0.2
1.52

Radio de giro 1 de la paleta, m 1.25
REVISION FECHA
Pgina 29



Viscosidad, , kg x s/m2 0.000117

Clculos

1
Volumen del floculador, Vf, m3

Vf = Q x tr = 180

2 Volumen de cada celda, Vc, m3 Vc=Vf/N = 60

3

rea superficial de la celda, Asc, m2 Asc=Vc/P = 17.14

4

5
Ancho de la celda, Ac, m

rea transversal de la celda, At, m2
Ac= Asc/Lc =
Atc=Ac x P =
6.86
24

6

7

rea de las paletas por celda, Apc, m2

Largo de la paleta , Lp, m
Apc=Atc x 0.2=
Lp=Ap x 20 =
4.8
4

8 Velocidad de rotacin de las paletas, n, rps n= 0.05

n= ( G2 x x Vc )1/3

((158) Cd x Ap x Lp (r1 + r23 + r33 ))1/3
2 3

Velocidad de rotacin de las paletas, n, rpm n= 2.71

9 Velocidad tangencial mxima , Vt, m/s 6.28 x r3 x
n = 0.50

10 Potencia aplicada al agua,Pa, Kg x m/s

Potencia aplicada al agua,Pa,HP
P=G2 x x Vc = 29.66
0.40

11 Potencia del motor elctrico,HP Pm=Pa x 2.5 = 0.99
4.4.2 Diseo conceptual de sedimentadores

El diseo conceptual del sedimentador resulta sencillo, dado que se parte de una
tasa de desbordamiento superficial (entre 25 m3/m2/d a 65 m3/m2/d) o velocidad
de sedimentacin y se verifican todas las relaciones recomendadas, tal como se
mencionan a continuacin. Cabe destacar que es recomendable disear como
mnimo dos unidades en paralelo para fines de limpieza durante la operacin del
sistema.
1. Longitud/Ancho:
5 > Longitud/Ancho > 2
2. Longitud/Altura:
20 > Longitud/Altura > 5
3. Velocidad horizontal, Vh, cm/s:
0.75 > Velocidad horizontal, cm/s > 0.15
REVISION FECHA
Pgina 30
Ejemplo de Clculo:

Se desea dimensionar 2 sedimentadores para un caudal total de 100 l/s.

Datos

Caudal: 0.1m3/s

Clculos

Suponer:

Tasa de desbordamiento superficial:

q = 35.00 m3/m2/d

rea superficial del decantador:

As = Q/q = 246.86 m2

Para 2 unidades:

Asu = 123.43

Longitud = L = 19.24 m

Ancho = a = 6.41m

Altura = A = 2m

Relacin:

Longitud / Ancho = 3

Longitud / Altura =10

Velocidad de escurrimiento superficial o, velocidad horizontal:

Vh = Q / ( a x A ) = 7.80E 03 m/s = 0.78 cm/s
Vh = 0.78 cm/s
4.5 Diseo conceptual de lagunas de estabilizacin

Criterios de diseo
Configuracin de un sistema de lagunas de estabilizacin.
A fin de remover la carga orgnica y los microorganismos presentes para la
actividad biolgica se puede requerir de varias lagunas en serie. Algunos autores
citan las combinaciones posibles de distintos tipos de lagunas, tal como se
presenta en la Tabla 5.
REVISION FECHA
Pgina 31
TABLA 5. CONFIGURACIN DE UN SISTEMA DE LAGUNAS DE ESTABILIZACIN.

Tipo Carga Superficial Profundidad
(Kg DBO5/Ha x da) (m)
Aerobia

Como lagunas primarias
< 100 < 1.5
Facultativa

Anaerobia

200 1000 13

> 500 > 2.5

Como lagunas secundarias

Aerobia < 200 <2

Facultativa 300 1200 1.5 3
Anaerobia

> 1800 > 2.5
Aerobia

Como lagunas terciarias
< 300 <2
Facultativa
Fuente:
400 800 1.5 2.5
NOS. Normas para la Elaboracin de proyecto de Sistemas de Tratamiento

de Aguas Servidas Urbanas. Vol . III, 1976.
Relaciones Largo: Ancho

Se recomiendan las condiciones presentadas en la Tabla 6.
TABLA 6. PROPORCIONES DE LAS LAGUNAS DE ESTABILIZACIN.

Tipo de Laguna
Relacin Largo Ancho

Primaria Secundaria Otras

Aerobia 2a3 4 6

Facultativa

2a3 4 6

Anaerobia

1.5 a 2.5 3.5
Fuente: NOS. Normas para la Elaboracin de proyecto de Sistemas de Tratamiento

de Aguas Servidas Urbanas . Vol . III, 1976.
Una de las formas mas sencillas de dimensionar una laguna de estabilizacin, es
mediante el siguiente mtodo.
1. Estimacin del tiempo de retencin:
k x t + k V Q (1)
REVISION FECHA
Pgina 32
donde:
k= constante de reaccin de primer orden, da1
t= tiempo de retencin, da
V= volumen, m3
Q= gasto, m3/da
El trmino k t, es ledo de la Figura 6, con el valor del factor de dispersin
(que para lagunas se estima como 1) y el porcentaje remanente de la
remocin de DBO.
Por otra parte K se ajusta a la temperatura mediante la frmula:
K = k20 x (T20)
donde:
= 1.06 para 20 C
Una vez conocido el valor de K x t, ledo de la grfica y el valor de K ajustado
a la temperatura , se puede despejar t.
2. Clculo del volumen:
V + Qxt (2)
donde:
V= Volumen en m3
Q= Caudal en m3/da
t= Tiempo de retencin en das
3. Clculo del rea superficial:
Se fija como parmetro la profundidad, de acuerdo al tipo de laguna que se
piense dimensionar. Ver Tabla 5.
As + V p (3)
donde:
As= rea superficial en m2
V= Volumen en m3
p= profundidad en m.
REVISION FECHA
Pgina 33
Fig 6. VALORES DE KT EN LA ECUACIN DE WHEHNER Y WILHELM VERSUS

PORCENTAJE REMANENTE PARA VARIOS FACTORES DE DISPERSIN.
Fuente: Metcalf and Eddy. Wastewater Engineering, Treatment,

Disposal and Reuse. 1972
6
Valor de k t
2 4 6 8 10 20 40 60
Porcentaje remanente, S/So

REVISION FECHA
Pgina 34
4. Carga orgnica por laguna:
Kg DBO 5 ha x da + (Q x DBO 5 x 103) A (4)
donde:
Q= Caudal en m3/da
DBO5= Demanda Bioqumica de Oxgeno en la entrada
El valor aqu obtenido se confirmar con lo recomendado en la Tabla 5.
Ejemplo de Clculo
Diseo de una laguna facultativa de estabilizacin, para tratar un efluente de
una refinera, con un gasto de 1907 m3/da.
Datos:
Q= 1907 m3/da
DBO5 entrada= 140 mg/l
T = 25 C
K= 0.25 da1 a 20 C
Coeficiente de temperatura = 1.06, para 20 C
Slidos suspendidos a la entrada= 50 mg/l
Eficiencia de remocin de DBO5= 70%
Factor de dispersin de las lagunas = 1.0
Profundidad= 2.00 m
Clculos:
1. Se determinar el tiempo de retencin en la laguna:
Frmula:
k t = k [V/Q]
donde:
El trmino k x t, es posible obtenerlo en la Figura 6, con el valor del factor
de dispersin y el porcentaje remanente de remocin de DBO5, se obtiene
el valor de k x t = 1.8.
Cabe destacar que para este grfico, se tom como base un efluente de tipo
domstico, por lo que se requieren pruebas a escala piloto para obtener
valores que se ajusten a la realidad.
k t = 1.8
REVISION FECHA
Pgina 35
Se ajusta K para 25 C=
K 25= k x (T20)
K 25= 0.25 X 1.06 (2520)
K 25 = 0.335 da1
(0.335 da1) x t = 1.8
t = 5.37 da
2. Clculo del Volumen
V = Q x t = 1907 m3/da x 5.37 da
V = 10241 m3
3. Clculo del Area superficial (As)
As = V/p
As = 10241 m3/ 2.0 m = 5120.5 m2
Las dimensiones pueden ser aproximadamente: ancho: 45.0 m, largo: 112.5
m, suponiendo las relaciones recomendadas en la Tabla 6.
4. Carga orgnica en la laguna
Kg DBO5/ha x da = (1907 x 140 x 103) /0.51205 ha
521 Kg DBO5/ha x da
Dicha carga superficial cumple con lo recomendado en la Tabla 5, para una laguna
facultativa.
Lagunas aireadas
Las lagunas aireadas surgieron como resultado de las mejoras que se aplicaron
a las lagunas facultativas para eliminar los problemas de olores que se
presentaban en este tipo de lagunas cuando se sobrecargaban. En el pasado la
lagunas aireadas se operaban como un sistema de lodos activados sin reciclaje
de lodos, seguido de extensas lagunas de sedimentacin.
Hoy da estas lagunas son ampliamente utilizadas, en virtud de los avances
tecnolgicos en cuanto a equipos de aeracin, ya que pueden ser aireadas por
agitacin mecnica superficial o por difusores de aire comprimido. Tambin
aplican para mejorar o incrementar la capacidad en un sistema de lagunas de
estabilizacin ya existente.
Para obtener valores inferiores a los requerimientos ambientales, se utilizan
seguidas de unidades de sedimentacin y se les incorpor el reciclaje de lodos
para asegurar la siembra de la poblacin bacteriana.
REVISION FECHA
Pgina 36
Es necesario el tratamiento preliminar para el afluente a las lagunas aireadas, con

el fin de evitar posibles interferencias en el equipo de aireacin.
Las lagunas aireadas pueden ser aerbicas y facultativas, dependiendo de la
potencia requerida (mayor de 15 vatios/m3 para aerobias y menor de 5 vatios/m3
para facultativas). El tiempo de residencia celular para este tipo de lagunas suele
variar de 3 a 6 das para efluentes domsticos.
La profundidad de las lagunas aireadas facultativas debe ser superior a 3.5 m,
para facilitar la formacin de la zona anaerobia de sedimentacin. En cuanto a la
relacin largoancho no existe ninguna restriccin, pudiendo ser de forma
cuadrada.
Para este tipo de lagunas, se requiere un solo dispositivo de entrada y uno de
salida. El dispositivo de entrada es preferible colocarlo debajo de uno de los
aireadores con el fin de asegurar una buena dispersin. El dispositivo de salida
puede ser superficial en forma de vertedero.
Como factores de diseo se debe tomar en consideracin la remocin de DBO5,
las caractersticas del efluente, separacin de slidos, requerimiento de oxgeno
y el efecto de la temperatura.
Formulaciones para su diseo
1. Determinacin del Volumen
V + Q x tc (1)
donde:
V= volumen, m3
Q= caudal, m3/da
tc = tiempo de residencia celular, da
2. Estimacin de la temperatura del lquido de la laguna
T l + A x f x t amb ) Q x t af [A x f ) Q ] (2)
donde:
Tl= Temperatura del lquido de la laguna, C
A= rea superficial, m2
f= factor de proporcionalidad, 0.5 (incluye el efecto del aumento del rea
superficial, debido a la aireacin , humedad, viento y coeficientes de
intercambio de calor).
REVISION FECHA
Pgina 37
tamb.= temperatura del ambiente, C

Q= caudal, m3/da
taf= temperatura del afluente, C
3. Determinacin de la DBO5 soluble del efluente
DBO 5e*sol + K s(1 ) t c x k d) t c (Y x k * k d) * 1 (3)
donde:
DBO5e sol=DBO5 soluble del efluente,mg/l
Ks= coeficiente cintico. Constante de velocidad meda, mg/l DBO5
kd= coeficiente cintico de respiracin endgena, da1
Y= coeficiente cintico. Relacin masa de clulas a masa de sustrato
consumido
k= coeficiente cintico. Mxima rata de utilizacin del sustrato por masa de
microorganismos, da1
TABLA 7. COEFICIENTE CINTICOS TPICOS EN LOS PROCESOS BIOLGICOS.
Valor Tpico
Coeficiente Unidades Intervalo Tpico
K d1 210 5,0
Ks mg/l DBO5 25100 60
mg/l DBQ 1570 40
Y mg/SSV mg/DBO5 0,40,8 0,6
mg/SSV mg/DQO 0,250,40 0,4
kd d1 0,040,075 0,06
Fuente: Metcalf and Eddy (1985)

4. Correccin de la temperatura
K T + k 20 (T20) (4)
donde:
kT= constante de remocin de primer orden para la temperatura T, C
k20= constante de remocin de primer orden, 2.5 da1 para la temperatura
20 C
REVISION FECHA
Pgina 38
= coeficiente de temperatura, 1.06

T= temperatura del lquido de la laguna, C
5. DBO5 a la salida de la laguna
DBO 5e DBO 5a*sol + 1(1 ) k T x t c) (5)
DBO5e = DBO5 a la salida de la laguna, mg/l

DBO5asol = DBO5 soluble a la entrada de la laguna, mg/l
kT = constante de remocin de primer orden para la temperatura T, C
6. Concentracin de slidos suspendidos voltiles producidos en la laguna
X + Y (DBO 5a*sol * DBO 5e) (1 ) k d x t c) (6)
donde:
X= concentracin de slidos suspendidos voltiles, mg/l
consumido, 0.53
DBO5asol= DBO5 soluble a la entrada de la laguna, mg/l
DBO5e= DBO5 a la salida de la laguna, mg/l
kd= coeficiente cintico de respiracin endgena, das1
tc = tiempo de residencia celular, das
7. Determinacin de los slidos suspendidos en la laguna, antes del proceso

de sedimentacin
SS + DBO 5a*sol ) XR (7)
donde:
SS= slidos suspendidos, mg/l
R= porcentaje de slidos suspendidos voltiles.
REVISION FECHA
Pgina 39
8. Cantidad de slidos suspendidos voltiles desechados diariamente
P x + X Q x10 3 (8)
donde:
Px= slidos suspendidos voltiles, Kg/da
Q= caudal, m3/da
9. Requerimiento de oxgeno
Q (DBO 5a*sol * DBO 5e) 10 *3

Kg da de O 2 + * 1.42 P x (9)
f
donde:
Kg/da de O2= cantidad de oxgeno requerido
Q= caudal, m3/da
Px= masa neta de lodos activados producidos por da y medidos en
trminos de slidos suspendidos voltiles, kg/da
f= factor de conversin (para aguas residuales domsticas, igual a
DBO5/DBOltima = 0,68)
10. Relacin de oxgeno consumido a DBO removida

O 2req.DBOremov. + Kgda de O 2DBO5a*sol * DBO 5e x Q x 10 *3 (10)
donde:
O2 req./DBO remov.= relacin de oxgeno consumido a DBO removida
Q= caudal, m3/da
REVISION FECHA
Pgina 40
11. Concentracin de oxgeno corregida para la altura dada
N N 0 + C l C0 9.17 x x 1.024 T20 (11)
donde:
N= Kg O2 / Kw x h transferido en condiciones normales
No= Kg O2 / Kw x h transferido al agua a 20 C y cero oxgeno disuelto
= factor de correccin de tensin superficial salinidad, normalmente 1
Cl= concentracin de saturacin de O2 del agua a una temperatura y altitud
dada, mg/l
Co= concentracin de oxgeno a ser mantenida en el agua, mg/l
= factor de correccin de la transferencia de O2 para un agua residual,
vara de 0.8 a 0.85
T= temperatura, C
12. Requerimiento de la potencia de los aireadores
Kg da de O 2 para remover DBO

Kw + (12)
Kg Kw x da de O 2 transferido
13. Verificar los requerimientos para mezcla completa, tomando como referencia
que se necesitan 15 Kw/ 103 m3
Ejemplo de clculo:
Disear una laguna aireada para los efluentes de una refinera, con el
requerimiento de potencia y nmeros de aireadores. El efluente de la laguna
pasar a una unidad de sedimentacin con dos (2) das de tiempo de
retencin. Los datos se mencionan a continuacin:
Q= 1907 m3/da
Constantes cinticas para procesos biolgicos (vase Tabla 7):
Y= 0.5
Kd= 0,05 da1
K= 9 da1
Ks= 60 mg/l
REVISION FECHA
Pgina 41
Slidos suspendidos a la entrada= 100 mg/l

DBO5asol= 150 mg/l (soluble)
DBO5e < 25 mg/l
Temperatura del aire = 30 C
Temperatura del agua = 27 C
Constante de primer orden para DBO soluble= K20= 2.5 da1 a 20 C
Coeficiente de temperatura = 1.06
Slidos suspendidos despus de sedimentados= 20 mg/l
Profundidad de la laguna= 3.5 m
Elevacin= 1000 m.s.n.m.
Tiempo de residencia celular= 5 da
Los slidos totales producidos son igual a los slidos totales voltiles
divididos por 0.80
Constantes de aeracin= = 0.82 y =1.0
Concentracin de oxgeno a ser mantenida en el lquido= 1.5 mg/l
Solucin:
1. Volumen
Frmula:
V = Q x tc
donde:
V= volumen, m3
Q= caudal, 1907 m3/da
tc = tiempo de residencia celular, 5 da
V = 1907 m3/da x 5 da
V= 9.535 m3
2. Temperatura del agua

Frmula:
T l + A x f x t amb. ) Q x t af [A x f ) Q]
REVISION FECHA
Pgina 42
donde:
Tl= temperatura del agua de la laguna, C
A= rea superficial, m2
f= factor de proporcionalidad, 0.5
tamb.= temperatura del ambiente, 30C
Q= caudal, 1907 m3/da
taf= temperatura del agua, 27 C
A=V/p
donde:
A= rea superficial en m2
V= volumen, 9.535 m3
p= profundidad de la laguna, 3.5 m
A = 9.535 m3/3.5 m
A = 2.724 m2
sustituyendo:
T l + A x f x t amb. ) Q x t af [A x f ) Q]
Tl = [(2.724 m2) x 0.5 x 30 + (1.907 m3/da) x 27]/ [(2.724 m2) x 0.5 + 1.907 m3/da]
Tl = 28C
3. Determinacin de la DBO5 soluble del efluente

Frmula:
DBO 5e*sol + K s ( 1 ) t c x K d) t c ( Y x k * k d) * 1
donde:
DBO5esol= DBO5 soluble del efluente, 155.0 mg/l
Ks= coeficiente cintico. Constante de velocidad meda, 60 mg/l DBO
kd= coeficiente cintico de respiracin endgena, 0,05 da1
tc = tiempo de residencia celular, 5 das
REVISION FECHA
Pgina 43

consumido, 0.5
k= coeficiente cintico. Mxima rata de utilizacin del sustrato por masa de
microorganismos, 9.0 da1
sustituyendo:
DBO5esol = [60 mg/l (1 + 5 d x 0,05 d1)]/ [ 5 d x (0.5 x 9.0 d1 0,05)1]
DBO5esol = 3,52 mg/l
4. Correccin de la constante de remocin a la temperatura de 28 C

Frmula:
kT = k20 ( (T20))
donde:
kT= constante de remocin de primer orden para la temperatura 28 C
k20= constante de remocin de primer orden, 2.5 da1 para la temperatura
20 C
= coeficiente de temperatura, 1.06
T= temperatura del lquido de la laguna, 28 C
kT = 2.5 (1.06 2820)
kT =3,98 da1
5. DBO5 a la salida de la laguna

Frmula:
DBO5e/DBO5asol = 1/ (1+ kT x tc)
donde:
DBO5asol= DBO5 soluble a la entrada de la laguna, 150.0 mg/l
kT= constante de remocin de primer orden para la temperatura, 3,98 da1
DBO5e = [(155.0 mg/l) / 1+ 3,98 x 5 da1]
DBOs = 7.17 mg/l

REVISION FECHA
Pgina 44
6. Concentracin de slidos suspendidos voltiles producidos en la laguna

Frmula:
X + Y (DBO5a*sol * DBO 5e) (1 ) k d x t c)

donde:
consumido, 0.5
DBO5e= DBO5 a la salida de la laguna, 7.17 mg/l
kd= coeficiente cintico de respiracin endgena, 0,05 da1
sustituyendo;
X + 0.5 (150 mgl * 7.17 mgl) 1 ) 5 da x 0, 05 da *1
X = 57,17 mg/l
7. Determinacin de los slidos suspendidos en la laguna, antes del proceso

de sedimentacin
Frmula:
SS= DBO5a + X/R
donde:
SS= slidos suspendidos, mg/l
DBO5a= DBO5 soluble a la entrada de la laguna,150.0 mg/l
X= concentracin de slidos suspendidos voltiles, 31,74 mg/l
R= porcentaje de slidos suspendidos voltiles 0.8
SS = 150 mg/l + (57,17/0.8)
SS = 221,46 mg/l
REVISION FECHA
Pgina 45
8. Cantidad de slidos suspendidos voltiles desechados diariamente

Frmula:
P x + X x Q x 10 3
donde:
Px= slidos suspendidos voltiles, Kg/da

X= concentracin de slidos suspendidos voltiles, 57,17 mg/l
Q= caudal, 1.907 m3/da
Px = 57,17 mg/l x 1.907 m3/da x 103
Px = 109,03 Kg/da
Frmula:
Q (DBO 5a*sol * DBO 5e) x 10 *3

Kg da de O 2 + * 1.42 P x
f
donde:

Q= caudal,1.907 m3/da
DBO5e= DBO5 a la salida de la laguna, 7.75 mg/l
trminos de slidos suspendidos voltiles, 109,3 kg/da
f= factor de conversin, 0.68
Kgda de O 2 + 1.907 m 3da (150.0 * 7.17) mgl x 10 *30.68 * 1.42 x 109, 03 kgd
O2 = 246,0 Kg/da
REVISION FECHA
Pgina 46
10. Relacin de oxgeno consumido a DBO removida
O 2req.DBOremov. + (Kg da de O 2) DBO5a*sol * DBO 5e x Q x 10 *3)
donde:
O2req./DBO remov.= relacin de oxgeno consumido a DBO removida
O2= 246,0 Kg/da
DBOe=DBO5 soluble a la entrada de la laguna,155.0 mg/l
DBOs= DBO5 a la salida de la laguna, 7,17 mg/l
Q= caudal, 1.907 m3/da
O 2req.DBOremov. + (246, 0 Kgda) (150.0 * 7, 17) x1.907 m 3da x 10 *3)
O2req./DBO remov. = 0,9
11. Concentracin de oxgeno corregida para la altura dada
N/No = [ (Cl Co) / 9.17] x x 1.024 T20
donde:
N= Kg O2/ Kw x h transferido en condiciones normales
No=Kg O2/ Kw x h transferido al agua a 20 C y cero oxgeno disuelto. (valor
asumido = 2.0 Kg O2/ Kw x h)
= factor de correccin de tensin superficial salinidad, normalmente 1.0
Cl= concentracin de saturacin de O2 del agua a una temperatura y altitud
dada, mg/l
Co= concentracin de oxgeno a ser mantenida en el agua, 1.5 mg/l
= factor de correccin de la transferencia de O2 para un agua residual,
vara de 0.8 a 0.85, = 0.83
T= temperatura, 28 C
La concentracin de O2 a 28 C = 7,92 mg/l. Ver Tabla 8 y el factor de

correccin respecto a la elevacin en la Figura 7.
REVISION FECHA
Pgina 47

TABLA 8. DATOS DE SOLUBILIDAD DE OXGENO DISUELTO.

Temperatura C

Oxgeno Disuelto (mg/l)

20 9.17

22 8.83

24 8.53

26 8.22

28 7.92

30 7.63

Cl = 7,92 x 0.9= 7.13 mg/l
Sustituyendo:
N/2.0 = [ (7.13 1.5) / 9.17 ] x 0.83 x 1.024 2820
N = 2.0 x 0.62
N = 1.24 Kg O2 / Kw x h
N = 30.0 Kg O2 / Kw x da
12. Requerimiento de la potencia de los aeradores

Frmula:
Kg da de O 2 para remover DBO

Kw +
Kg Kw x da de O 2 transferido
donde:
Kw= potencia en Kw, por aerador
Kg/da de O2 para remover DBO= 246,0
Kg/ Kw x da de O2 transferido= 30.0
Sustituyendo:
Kw = 246,0 Kg/da de O2 /30.0 Kg/ Kw x da de O2
Potencia = 8,2 Kw
Potencia = 8,2 Kw x 1.34 hp/Kw
Potencia = 11 hp
REVISION FECHA
Pgina 48
Fig 7. FACTOR DE CORRECCIN DE SOLUBILIDAD DE OXGENO VS. ELEVACIN.

1
0,9
0,8
Factor de Correccin de solubilidad de Oxgeno, F
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3
Elevacin, 10 E3 m
13. Verificar los requerimientos para mezcla completa, tomando como referencia
que se necesitan 15 Kw/ 103m3
Volumen de la laguna= 9.535 m3
Potencia = (9,535 m3) x 15 kw/m3
Potencia = 143 Kw
Potencia = 192 hp
Pudieran ser 10 aeradores de 20 hp cada uno.
REVISION FECHA
Pgina 49
NOTA
Es importante sealar, que para el caso de las lagunas aeradas de efluentes
domsticos, la potencia necesaria para el mezclado es la que controla el
dimensionamiento del aerador, mientras que para los efluentes industriales el
dimensionamiento del aerador es controlado por la potencia necesaria para
suministrar el oxgeno.
4.6 Diseo conceptual de lodos activados

El tratamiento de lodos activados bsico consiste en un nmero de componentes
interrelacionados. Las caractersticas esenciales del proceso son una etapa de
aeracin, una etapa de separacin y un sistema de reciclaje de lodos. Para el
diseo del sistema, se deben realizar los estudios a escala piloto, con el fin de
obtener las variables cinticas y los coeficientes adaptados al efluente especifico.
La Tabla 9, contiene algunos de los parmetros ms importantes para el diseo
de la etapa de aeracin, de los diferentes tipos de lodos activados y la Tabla 10
indica los valores de RDS (Rata de Desbordamiento Superficial) en la etapa de
separacin o sedimentacin, recomendados para diferentes procesos.
TABLA 9. CRITERIOS PARA EL DISEO DE LOS PROCESOS DE LODOS ACTIVADOS.

Modificacin

tc

q (lb MLSS Proceso de V/Q Qr/Q DBO

del proceso

(das)

DBO5removido

/lb
(mg/l) Nitrificacin (h) removida
eficiencia

MLVSS x da) (%)

Convencional 515 0.20.4 15003000 Posible 48 0.250.5 8595

Mezcla completa 515 0.20.6 30006000 35 0.251.0 8595

Aeracin por 515 0.20.4 20003500 35 0.250.75 8595

etapa

Alta Rata 0.20.5 1.55.0 6001000 No 1.53 0.050.15 6075

Estabilizacin 515 0.20.6 (10003000)a Posible (0.51.0)a 0.251.0 8090
por contacto

Estabilizacin

(400010000)b Posible (36)b

Aeracin 2030 0.050.15 30006000 1836 0.751.50 7595
extendida

Oxgeno Puro

820

0.251.0 30005000 13 0.250.5 8595
lodo
Reareacin del

515

0.20.4

(15003000)c
(500010000) d
(36)c
(24)d
0.20.6 8090
REVISION FECHA
Pgina 50
tc = Tiempo de retencin biolgica de los lodos, das

q= Tasa especfica de utilizacin del sustrato, da1
MLSS= Slidos suspendidos del licor mezclado, mg/l
V/Q= Tiempo de retencin hidrulico, h
Qr/Q= Relacin entre el caudal de recirculacin y el caudal del sistema
a Tanque de contacto
b Tanque de estabilizacin
c Tanque de aeracin
d Tanque de reareacin
Fuente= Metcalf and Eddy (1972) Benefield and Randall (1980)
TABLA 10. RATA DE DESBORDAMIENTO SUPERFICIAL Y TIEMPO DE RETENCIN

PARA SEDIMENTACIN SECUNDARIA.

Tipo de proceso

RDS,
m3/m2 x da
Tiempo
de retencin, h

(*)

Lodo activado convencional

50 1

Estabilizacin total 40 2.0

Estabilizacin por contacto

Lodo activado de alta rata
50
45
1
1.5

Filtro percolador

55 0.5 1.25 (**)
(*): Calculada en base al gasto mximo horario.

(**): Calculado en base a la carga orgnica del filtro.
Fuente= Normas INOS. Tratamiento de aguas servidas.
El clculo de los principales parmetros que intervienen en el diseo, se muestra

a continuacin.
En general se pueden considerar los siguientes criterios de diseo para cada una
de las etapas.
Tanque de aeracin
Velocidad transversal en el fondo del tanque como mnimo 30 cm/seg
Velocidad horizontal aproximadamente 2.5 cm/seg
REVISION FECHA
Pgina 51
Relacin ancho: profundidad 1:1 a 2,5:1. Depender del sistema de mezclado

Profundidad no menor a 3.0 m ni mayor de 5.0 m, si va a ser aerado mediante
difusores
Borde libre entre 2050 cm
NOTAS
Es recomendable colocar como mnimo dos unidades si el volumen total
requerido se encuentra por encima de 140 m3.
Se debe controlar espumas en caso de que se requiera, mediante aditivos
qumicos o rociadores de agua colocados en la parte superior de la unidad.
Sedimentador
Los tanques de sedimentacin se disean tanto circulares como rectangulares,
aprovechando estos ltimos la disponibilidad del terreno cuando son varias
unidades.
Para el clculo de los parmetros mas importantes, tal como se coment
anteriormente, es necesario realizar pruebas en plantas piloto, para determinar las
caractersticas tpicas del efluente en cuestin. Para el clculo de las dimensiones
del sedimentador, se puede asumir la RDS y el tiempo de retencin que aparece
en la Tabla 10, y calcular las dimensiones de esta manera.
Relacin largo ancho no menor de 3 a 1.
Relacin largoprofundidad < 10.
Pendientes de fondo mayores a 1%.
Longitud mxima de 100 m.
Los dispositivos de entrada y los de salida deben estar separados como mnimo
3.5 m.
Profundidad no menor a 2.5 m.
Velocidad en el canal de entrada= 0.3 m/seg.
La velocidad horizontal, no debe ser mayor de 0.1 m/seg.
Cargas de los vertederos de salida 180000 l/da x ml, para plantas mayores a
50 l/seg.
Pendientes de las tolvas 1.7 vertical a 1 horizontal.
Equipo barrelodos trabaja normalmente a 0.60.9 m/min.
Recirculacin de lodos
Tanto tuberas como vlvulas se disean para permitir velocidades hasta de 6.0
m/seg, para limpieza y mnima de 0.6 m/seg.
Los equipos de bombeo deben tener un dimetro de succin y descarga mayor
a 7.5 cm y estar bajo una presin positiva en la succin.
El equipo de recirculacin de lodos debe tener una capacidad del 50 al 75% del
gasto medio de la planta.
REVISION FECHA
Pgina 52
Aerador o tanque de aeracin

Clculo del volumen
Frmula:
V+ t c Q Y (DBO 5a * DBO 5e*sol) X (1 ) k d t c) (1)
siendo DBO5esol = DBO5e Conc. de slidos biolg.ef x Fbse x 1,42* x 0,68**

donde:
V= Volumen del tanque de aeracin, m3
tc = Tiempo de residencia celular, da
Q= Gasto, m3/da
Y= Coeficiente cintico. Relacin masa de clulas a masa de sustrato
consumido.
DBO5a= DBO5 afluente, mg/l
DBO5esol= DBO5 efluente, mg/l
X= Concentracin de slidos suspendidos voltiles en el tanque de
aeracin (MLVSS), mg/l
kd= Coeficiente cintico de declinacin endgena, da1
DBO5e = Demanda bioqumica de oxgeno del efluente mg/l
Conc. de slidos biolg.ef = Concentracin de slidos biolgicos en
el efluente
Fbse = Fraccin biodegradable de los slidos biolgicos en efluente
(*) = 1,42 es la relacin peso molecular de O2 entre el peso molecular del
material celular
(**) = 0,68 es un factor de conversin de la DBOltima a DBO5 de los slidos
en suspensin
REVISION FECHA
Pgina 53
Tiempo de retencin hidrulico

Frmula:
th + V Q (2)
donde:
th= Tiempo de retencin hidrulico, da
V= volumen, m3
Q= Gasto, m3/da
Relacin alimentomicroorganismos, FM
DBO 5a
FM +
th x X
donde:
F/M = Relacin alimentomicroorganismos, d1, siendo los valores
tpicos de 0,2 a 0,5
DBO5a = Demanda bioqumica de oxgeno del afluente, mg/l
th= Tiempo de retencin hidrulico en el tanque de aeracin, d
X= Concentracin de slidos suspendidos voltiles en el tanque
de aereacin (MLVSS), mg/l
Cantidad de lodos desechados por da
La cantidad de lodos a purgar desde la lnea de recirculacin, se estima de
acuerdo a:
Frmula:
P x + Y obs x Q x (DBO5a * DBO 5e*sol) (10 3 gkg)*1 (3)
donde:
trminos de slidos suspendidos voltiles, Kg/da
Q= Gasto, m3/da
DBO5esol= DBO5 soluble del efluente, mg/l
Yobs= relacin de la tasa neta de crecimiento bacterial y la tasa de utilizacin
del sustrato
REVISION FECHA
Pgina 54
Y obs + Y 1 ) k d t c (4)
donde:
del sustrato
consumido.
kd= Coeficiente cintico de declinacin endgena, da1
Clculo del gasto de lodo desechado en el tanque de aeracin.
Desde el tanque de aeracin
Frmula:
Qra + V t c (5)
donde:
Qra= Caudal de lodo desde el tanque de aeracin, m3/da
V= Volumen, m3
Requerimiento terico de oxgeno:
El requerimiento de oxgeno, se calcula mediante la siguiente frmula:
Q (DBO 5a * DBO 5e*sol)10 *3

Kgda de O 2 + * 1.42 P x (6)
f
donde:
Q= Gasto, m3/da
DBO5esol= DBO5 efluente, mg/l
f= factor de conversin 0.68 (desecho domstico)
trminos de slidos suspendidos voltiles, Kg/da.
Para aeradores mecnicos y diseo estndar, la tasa de transferencia se
calcula de acuerdo a la siguiente ecuacin:
N + N 0 C walt Cl 9.17 1.024 T20 (7)

REVISION FECHA
Pgina 55
donde:
N= Kg O2/ KW x h transferido en condiciones de trabajo
No= Kg O2/ KW x h transferido en agua a 20 C y cero oxgeno disuelto
= factor de correccin de tensin superficial, generalmente 1
Cwalt= Conc. de saturac. del O2, para una temperatura y altitud dada, mg/l
Cl= Conc. de operacin del O2, mg/l
T= temperatura, C
= factor de correccin, normalmente 0.80.85 para agua residual.
Volumen de aire requerido
Requerimiento terico de aire (RTA):
Frmula:
RTA + O 2 DO 2 x 0.232 (8)
donde:
RTA= requerimiento terico de aire, m3/da
O2= requerimiento de oxgeno, Kg/da
DO2= Densidad del O2
0.232 es el contenido de oxgeno en el aire
Requerimiento real de aire (RRA):
Frmula:
RTA + RTA 0.08 (9)
donde:
RRA= requerimiento real de O2, m3/da
Verificar el volumen de aire:
Por Kg de DBO removida:
Frmula:
RRA Q (DBO 5a * DBO 5e*sol) 10 *3 (10)

REVISION FECHA
Pgina 56
Ejemplo de clculo:
Diseo de un sistema de lodos activados convencional para una refinera, una vez
que ha pasado por el tratamiento primario.
Las caractersticas son:
Gasto= 100 pie3/min, 4.077 m3/da
Temperatura= 77 F 25 C
DBO5 afluente= 140 mg/l (valor tpico para refineras)
DBO5 efluente= Normalmente se logra con este tipo de sistema, eficiencias de
remocin de DBO entre (8095)% (Tabla 9). Para este caso especfico, donde
la DBO a la entrada es relativamente baja, se tomar una eficiencia de 80 % ya
que se obtiene un valor de DBO a la salida, que cumple con las regulaciones
ambientales. Por lo tanto, DBO5 efluente= 28 mg/l.
Concentracin de slidos suspendidos voltiles en el tanque de aeracin,
(MLVSS) o X= 2000 mg/l (valor tpico para refineras).
Concentracin del lodo de recirculacin, (Xr) = 8.000 mg/l como slidos
suspendidos.
Relacin de MLVSS a MLSS= 0.8 (para efluentes domsticos)
Tiempo de Residencia Celular (tc) = 15 da, (Tabla No.9)
Contenido de slidos biolgicos en el efluente 25 mg/l, de los cuales el 65 % (Fbse)
es biodegradable. (Dado que no hay informacin sobre este contenido aplicado
a un efluente de refinera, se est asumiendo un valor tpico para agua de origen
domstico).
Cabe destacar que los coeficientes cinticos que frecuentemente se encuentran
en los textos, han sido determinados en base a estudios desarrollados en
laboratorios, tomando como base un agua residual de origen domstico. Esto
significa que para cada agua residual, es necesario obtener estos coeficientes
que apliquen para el caso especfico.
Los valores de Y, kd de este ejemplo, han sido tomados como referencia de
coeficientes cinticos para diferentes industrias, Fuente: Biological Process
Design for Wastewater Treatment L. Benefield and C. Randall. Ver Anexo 2.
consumido. Valor tpico para refineras 0.53.
kd= Coeficiente de declinacin endgena. Valor tpico para refineras
0.25 da1.
REVISION FECHA
Pgina 57
1. Concentracin de DBO5 soluble a la entrada del reactor (DBOs)

Frmula:
DBO 5e*sol + DBO 5e * Sl. Susp. DBO 5 eflu.
donde:
DBO5e= 28 mg/l
Sl. Susp. DBO5 eflu.= ?
DBO5 afl. se calcula de la siguiente manera:
Parte biodegradable de los slidos biolgicos del efluente = 0.65 x 25
mg/l = 16.25 mg/l
Slidos biodegradables de la DBO del efluente = 1.42 x 16.25 mg/l =
23.0 mg/l (*)
Slidos susp. en la DBO del efluente = 23.0 mg/l x 0.68 = 15.64 mg/l (**)
Sustituyendo este valor en la ecuacin (1)
DBOs afl. = 28.0 mg/l 15.64 mg/l
DBOs afl. = 12.31 mg/l
(*) El valor 1.42 es la relacin de peso molecular de O2 entre el peso
molecular del material celular.
(**) Para aguas de origen domstico, es vlida la relacin = DBO5/DBOu =
0.68
2. Clculo del volumen del tanque aerador
Frmula:
V + t c Q Y (DBO 5a * DBO 5e*sol) X (1 ) k dt c)
donde:
V= Volumen del tanque de aeracin, m3
tc = Tiempo de residencia celular, 10 da
Q= Gasto, 4.077 m3/da
consumido, 0.53
DBO5a= DBO5 afluente, 140.0 mg/l
DBO5esol= DBO5 efluente, 30.0 mg/l
aeracin (MLVSS), 2.000 mg/l
REVISION FECHA
Pgina 58
kd= Coeficiente cintico de declinacin endgena, 0.25 da1

sustituyendo:
15 d x 4.077 m 3d x 0.53 (140 mgl * 12.31 mgl)

V +
2000 mgl (1 ) 0.25 da *1 x 15 da)
V = 435,65 m3
Dado que el volumen total excede los 140 m3, es recomendable la

construccion de dos unidades de aereacin como mnimo. Cada unidad ser
de un volumen de 217,83m3.
3. Clculo del rea superficial
Valor tpico recomendado para la profundidad = 3.0 m 5.0 m. Se adoptar
3.5 m
As = V/h
donde:
As= rea superficial, m2
V= volumen de cada unidad m3
h= profundidad, 3.5 m
As = 217.83 m3/3.5 m
As = 62,24 m2
4. Dimensiones
La bibliografa recomienda para la relacin largo/ancho = 5/1 y verificar que
el ancho sea de 1 a 2.5 veces la profundidad.
As = l x a
donde:
As= rea superficial, 62.24 m2
l= longitud del tanque aerador, m
a= ancho del tanque aerador, m
As= 5a2
Dimensiones:
a = 3,52 m ; l = 17,64 m ; h = 3.5 m

REVISION FECHA
Pgina 59
5. Tiempo de retencin hidrulico

Frmula:
th = V/Q
donde:
th= Tiempo de retencin hidrulico, da
V= volumen, 435,65 m3
th = 435,65 m3/4.077m3/da
th = 0.07 da
th = 0.11 da x 24 h/da
th = 2,64 h
6. Verificacin de la relacin alimentomicroorganismos, F/M
DBO 5a
FM +
th x X
donde:
F/M Relacin alimentomicroorganismos, d1, siendo los valores tpicos 0,2
a 0,5 para efluentes domsticos.
DBO5a Demanda biqumica del afluente mg/l, 140 mg/l
th= Tiempo de retencin hidrulico en el tanque de aereacin, d, 0,11 d.
X: Concentracin de slidos suspendidos voltiles en el tanque de
aereacin (MLVSS), mg/l, 2000 mg/l.
140 mgl
FM + + 0, 63
0, 11 x 2000 mgl
REVISION FECHA
Pgina 60
7. Cantidad de lodos desechados por da

Lodos voltiles desechados:
Frmula:
P x + Y obs x Q x (DBO5a * DBO 5e*sol) (10 3gkg)*1
donde:
trminos de slidos suspendidos voltiles, Kg/da
DBO5a= DBO5 afluente,140 mg/l
DBO5esol= DBO5 efluente, 12.31 mg/l
del sustrato
Yobs = Y/ 1+ kd tc
donde:
del sustrato
consumido, 0.53
kd= Coeficiente cintico de declinacin endgena, 0.25 das1
tc = Tiempo de residencia celular, 15 das
Yobs = (0.53/ 1+0.25 da1 x 15 das)
Yobs = 0.11
Sustituyendo en la ecuacin anterior;

Px = 0.11 x 4.077 m3/da x 127,69 mg/l x 103 g/Kg
Px = 57,26 Kg/da, basado en peso de lodo de desecho voltil
lodos totales como slidos suspendidos totales:
Px ss = 57,26 Kg/da/ 0.8
Px ss = 71,6 Kg/da
REVISION FECHA
Pgina 61
8. Gasto de lodo desechado en el tanque de aeracin y en la recirculacin de

lodos
Desde el tanque de aeracin:
Frmula:
Qra =V / tc
donde:
Qra= Caudal de lodo desde el tanque de aeracin, m3/da
V= Volumen, 435,65 m3
tc = Tiempo de residencia celular, 15 das
Qra = 435,65 m3/15 da
Qra = 29.0 m3/da
Desde la recirculacin de lodos:

Frmula:
Qrl = [(V x X) / (tc x Xr)]
donde:
Qrl= Gasto de lodo, m3/da
V= Volumen, 435,65 m3
aeracin (MLVSS), 2000 mg/l
tc = Tiempo de residencia celular, 15 da
Xr= Concentracin del retorno de lodos, 10.000 mg/l x 0.8
sustituyendo:
Qrl = (435,65 m3 x 2.000 mg/l) / (15 da x 10.000 mg/l x 0.8)
Qrl =7.26 m3/da
9. Tasa de recirculacin
Balance de masa a la entrada del aerador
Concentracin de slidos suspendidos voltiles en el aerador= 2.000 mg/l
Concentracin de slidos suspendidos voltiles en el retorno= 8.000 mg/l
Se deprecia la concentracin de slidos suspendidos voltiles en el flujo de
entrada, Q, por lo que
REVISION FECHA
Pgina 62
2000 (Q + Qr) = 8.000 Qr
Qr/Q = 0.33
Frmula:
Q (DBO 5a * DBO 5e*sol) 10 *3

Kgda de O 2 + * 1.42 P x ss
f
donde:
DBO5a= DBO afluente, 140.0 mg/l
DBO5esol= DBO efluente, 12.31 mg/l
f= factor de conversin 0.68
Px ss= masa neta de lodos activados producidos por da y medidos en
trminos de slidos suspendidos voltiles, 71,6 Kg/da
4.077 m 3da (140.0 * 12, 31)mgl x10 *3

Kgda de O 2 + * 1.42 (71.6 Kgda)
0.68
O2 = 664 kg/da
11. Volumen de aire requerido
Asumiendo como eficiencia de transferencia de oxgeno para el equipo de
aeracin, un valor de 8% y tomando un factor de seguridad igual a 2 para la
determinacin del tamao de los sopladores.
Requerimiento terico de aire, asumiendo que contiene 23.2 % de O2:
Frmula:
RTA = O2/ DO2 x 0.232
donde:
O2= requerimiento de oxgeno, 664 Kg/da
DO2= Densidad del O2= 1,201 Kg/m3
RTA= 664 Kg/da/ 1,201 Kg/ m3 x 0.232
RTA = 2385 m3/da

REVISION FECHA
Pgina 63
Requerimiento real de aire (RRA):

Frmula:
RRA = RTA/ 0.08
donde:
RRA= requerimiento real de O2, m3/da
RTA= requerimiento terico de aire, 2385 m3/da
RRA= 2385 m3/da /0.08
RRA= 29812,5 m3/da
Aire requerido tomando en cuenta el factor de seguridad (2)

RRA = 29812,5 x 2
RRA = 59625 m3/da
12. Verificar el volumen de aire

Por unidad de volumen:
m3 de aire/ m3 de volumen = RRA/Q
m3 de aire/m3 de volumen = 29812,5 m3/da / 4.077 m3/da
m3 de aire/m3 de volumen = 7,31
Por Kg de DBO removida:

Frmula:
m3 aire / Kg DBO removida = [(RRA)/ (Q(DBO5a DBO5esol) x 103 )]
m3 aire / Kg DBO removida = (29812,5 m3 aire ) / (4.077 m3/da x 127,69 mg/l
x 103)
volumen de aire/Kg DBO remov.= 57,27 Kg
13. Dimensiones de sedimentador
El procedimiento normal para el dimensionamiento de un tanque
sedimentador, es mediante ensayos de asentamiento en una planta piloto,
para determinar el promedio de slidos, la tasa de reciclaje, etc.
Como no se cuenta con la informacin necesaria, se tomar un valor
recomendado de RDS de la Tabla 10, adaptada para efluentes domsticos.
RDS = 50 m3/m2 x da y tiempo de retencin (th) = 1.0 h
Frmula:
REVISION FECHA
Pgina 64
As = Q/ RDS
donde:
Q= gasto, 4.077 m3/da
RDS= rata de desbordamiento superficial, 50 m3/m2 x da
As = (4.077 m3/da)/ 50 m3/m2 x da
As = 81.5 m2
relacin largo ancho 3=1

Tomando como profundidad 4.0 m (valores recomendados 3.0 m5.0 m)
Dimensiones:
ancho = 5.20 m
largo= 15.60 m
profundidad= 4.0 m
Volumen = 324.5 m3
REVISION FECHA
Pgina 65
ANEXO 1
REVISION FECHA
Pgina 66
REVISION FECHA
Pgina 67
REVISION FECHA
Pgina 68
VISCOSIDAD DEL AGUA

REVISION FECHA
Pgina 69
ANEXO 2
REVISION FECHA
Pgina 70
COEFICIENTES CINETICOS PARA DIVERSOS TIPOS DE EFLUENTES
Tipo de efluente Coeficientes Cinticos

max Ks Kd YT K Parmetro
por hora (mg/l) por hora (mg/mg) (l/mgh) Base del
Coeficiente
Industria Qumica 1.4 x 104 DBO5
2 x 104
Planta de Coke, Licor 11 x 104 DQO
de Amonaco
Domstico
10.8 x 104 DBO5
13.7 x 104
0.40 60 DQO
0.46 55 DQO
0.16 22 0.0029 0.67 DQO
0.0023 0.5 DBO5
0.0020 0.67 DBO5
0.55 120 0.0025 0.50 DBO5
Qumicos orgnicos 0.73 x 104 DBO5
0.50 x 104 DBO5
Petroqumica 2.4 x 104 DBO5
2.8 x 104
Compuesto fenlicos 0.92 x 104 DBO5
Refinera 3.5 x 104
0.0104 0.53 10 x 104 DBO5
Tetraetilo de plomo 7.1 x 104 DBO5
Fuente: Benefield, L.; Randall, C. Biological Process Design for

Wastewater Treatment, PrenticeHall, Inc. NJ 1980.

Deseño Conceptual de Tecnologias de Control

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Deskripsi Asli:

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Deseño Conceptual de Tecnologias de Control

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

PDVSA

MANUAL DE DISEO DE PROCESO

MDP09EF05 DISEO CONCEPTUAL DE TECNOLOGIAS DE

0 DIC.96 APROBADO 70 R.P. L.R.

REV. FECHA DESCRIPCION PAG. REV. APROB. APROB.

APROB. FECHA DIC.96 APROB. FECHA DIC.96

E PDVSA, 1983 ESPECIALISTAS

4 CRITERIOS DE DISEO CONCEPTUAL DE UNIDADES DE

Dimensionamiento de la zona de separacin de las unidades API

Vt = 0.0241 (SwSo)/ (1)

Fs= se recomienda un valor de 1.2

TABLA 1. VALORES DE FACTORES DE TURBULENCIA RECOMENDADOS PARA EL

3. Area superficial mnima de la unidad

7. Profundidad definitiva del canal

P = Ac/ (A x Nc) (7)

8. Longitud del canal (L)

H = 0.212 Q2/3 /L (10)

4.2 Unidad separadores de placas corrugadas

La teora que sustenta el proceso de sedimentacin laminar se basa en la

2. Clculo del rea superficial:

3. Clculo del nmero de placas:

5. Dimensiones del separador, Longitud, L y Ancho:

1. Clculo del rea superficial, As

2. Clculo del nmero de placas, n

4. Clculo de la longitud del separador

4.3 Unidades de flotacin por aire disuelto

La literatura reporta valores que oscilan entre 0.04 y 0.006 en promedio. As

Este criterio se fija en base a los valores recomendados en la literatura:

Se estima conveniente tiempos de retencin (tr) en la cmara de flotacin en

4. Factor de eficiencia de la disolucin de aire en agua a la presin (f)

Se requieren presiones en el tanque de presurizacin en el orden de 40 a 60

Los requerimientos de aire a 40 psig son de 0.5 a 1 pie3/100 gal de desecho

La floculacin puede ser llevada a cabo por inyeccin de las sustancias

Fig 1. EFECTO DE LA RELACION A/S SOBRE LA CALIDAD DEL EFLUENTE

Fuente: Eckenfelder, W. Principles of Water Quality Management

Fig 2. EFECTO DE LA CARGA SUPERFICIAL SOBRE LA CALIDAD DEL EFLUENTE A

Fuente: Eckenfelder, W. Principles of Water Quality Management

Dimensionamiento de la cmara de flotacin

TABLA 2. SOLUBILIDAD DE AIRE EN AGUA A PRESIN ATMOSFRICA.

Eckenfelder, W. Principles of Water Quality Management. CBI

f= Eficiencia de la disolucin de aire en agua a la presin

2. Clculo del rea superficial requerida en el tanque de flotacin, A

1 gpm/pie2 (59 m3/m2/da) < L < 4 gpm/pie2 (235 m3/m2/da)

3. Dimensionamiento del tanque de presurizacin, Vp

Sustituyendo, se tiene que R= 54.40 gpm

4.4 Diseo conceptual de floculadores sedimentadores

Dimensionamiento del coagulador mecnico

Entonces : D + (4 x V x (bx)) 13 (2)

3. Profundidad de la cmara de mezcla

Fig 3. RELACIONES GEOMTRICAS DE LA CMARA DE MEZCLA.

4. Potencia aplicada al agua, Kg m/s

6. Determinacin del Dimetro de la turbina, D y dimensiones de las paletas,

7. Determinacin de la velocidad de rotacin, n, rps

Se desea dimensionar un coagulador mecnico para 100 l/s y 30 seg. de tiempo

La temperatura del agua es de 25 C

Fig 4. RELACIN ENTRE EL NMERO DE POTENCIA Y EL NMERO DE REYNOLDS

20 W/D=1/5 W/D=1/5 W/D=1/5 W/D=1/5

TABLA 3. CRITERIOS DE DISEO DE FLOCULADORES.

Cmara de Floculacin Nmero de compartimientos o Mnimo dos

20% del rea del plano de

Velocidad en el extremo de las

1. Clculo del volumen del floculador (Vf)

3. rea superficial de la celda, Asc

DBO 5esol + K s(1 ) t c x k d) t c (Y x k k d) * 1 (3)

= coeficiente de temperatura, 1.06

X + Y (DBO 5asol DBO 5e) (1 ) k d x t c) (6)

Q (DBO 5asol DBO 5e) 10 *3

N N 0 + C l C0 9.17 x x 1.024 T20 (11)

X + Y (DBO5asol DBO 5e) (1 ) k d x t c)

Q (DBO 5asol DBO 5e) x 10 *3

O 2req.DBOremov. + (Kg da de O 2) DBO5asol DBO 5e x Q x 10 *3)

N/No = [ (Cl Co) / 9.17] x x 1.024 T20