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UNIVERSIDADE TECNOLOGICA FEDERAL DO PARAN - UTFPR

RELATORIO DO ENSAIO DE TRAO NO LABORATRIO DE CIENCIAS


DOS MATERIAIS

Allan Hladki, Bruna Maria Menom, Diana


Bergamo, Gabriel Rodrigues da Silva,
Dionatan Jos Dinho.

09/09/2014
GUARAPUAVA
1.RESUMO

A prtica do ensaio de trao consistiu na aplicao de carga de trao uniaxial


crescente no vergalho at a ruptura do ao. Inicialmente, o corpo de prova
constava com as seguintes medidas de Dimetro: 6.21cm , 5.63cm,6.18cm,
5.18, com uma mdia de: 5.66 cm e comprimento inicial de 28.5cm. Aps o
teste, o corpo de prova passou a ter comprimento de 29cm e o ngulo de
ruptura foi de 45. Atravs de um software, traado um grfico conhecido
como diagrama tenso-deformao com os dados relativos s foras aplicadas
e deformaes sofridas pelo corpo de prova at a ruptura. Ao analisarmos esse
grfico obteremos o mdulo de elasticidade, o limite de escoamento, limite de
resistncia mecnico e a tenso de ruptura. Os dados obtidos
computacionalmente e calculados, sero mostradas neste trabalho.
2.OBJETIVOS E FUNDAMENTOS

O ensaio de trao tem como funo de auxiliar no estudo da resistncia do


material empregado no experimento, nos fornecendo dados que permitiram
melhor anlise do material utilizado no experimento, como: mdulo de
elasticidade, limite de escoamento, limite de ruptura, limite de resistncia
mecnica.

Mdulo de elasticidade uma propriedade especfica de cada metal e


corresponde rigidez deste. Quanto maior o mdulo menor ser a deformao
elstica.

O limite de escoamento corresponde transio entre a deformao elstica e


a plstica. O limite de escoamento superior a tenso mxima durante o
perodo de escoamento, essa tenso seguida por uma queda repentina da
carga que representa o incio da deformao plstica. Aps isso a curva se
estabiliza e o valor desta tenso equivale ao limite de escoamento inferior. Tais
resultados no dependem apenas do material, mas tambm de outros fatores
como a geometria e as condies do corpo de prova.

O limite de ruptura corresponde tenso na qual o material se rompe.

Tenacidade de um metal a capacidade de o material absorver energia devido


deformao at a ruptura. uma propriedade desejvel para casos de peas
sujeitas a choques e impactos, como engrenagens, correntes, etc. Em geral,
no definida numericamente. J o mdulo de tenacidade a quantidade de
energia absorvida por unidade de volume at a fratura.

Limite de resistncia mecnica corresponde tenso mxima obtida durante o


ensaio de trao.

Com a realizao do experimento possvel obter o grfico: Diagrama Tenso


x Deformao que mostra a proporcionalidade entre a tenso e a deformao,
portanto ilustra a Lei de Hooke. O diagrama ilustrado no seguinte grfico:
Regio Elstica ou Comportamento Elstico: caracterstica dessa regio a
proporcionalidade total ou parcial dos parmetros Tenso e Deformao. Dessa
forma em grande parte dos casos tem-se a presena de uma reta indicando
uma equivalncia linear entre ambos. O limite superior desta relao linear o
limite de proporcionalidade (lp). Se a tenso total aplicada excede este valor o
corpo pode responder elasticamente da mesma forma, no entanto a curva sofre
uma deflexo e um achatamento. Essa condio perdura at que a tenso
chegue a um valor crtico denominado limite de elasticidade.

Deformao Plstica ou Escoamento: Um pequeno aumento da tenso acima


do valor do limite de elasticidade leva a um estiramento permanente do
material, sendo tal comportamento denominado escoamento. Denomina-se
aqui como tenso de escoamento a responsvel por tal processo assim como a
deformao neste caso ser denominada deformao plstica. Atingido o limite
de escoamento superior logo em seguida tm-se o limite inferior. Uma vez
atingido o limite o corpo continuar se deformando, mas sem aumento de
carga. Materiais neste estado so denominados perfeitamente elsticos.

Endurecimento por deformao: Quando o escoamento termina e se uma


carga adicional for impressa ao corpo de prova tal evento se caracterizar por
uma curva acentuada e que vai se tornando mais plana at atingir o limite de
resistncia. Neste perodo a rea da seo transversal decresce de maneira
uniforme.
Estrico: Aps o limite de resistncia a rea a seco transversal continua a
diminuir, mas em uma rea restrita e localizada. Esse fenmeno devido aos
planos de deslizamento formados e a deformao devido s tenses de
cisalhamento. Com a continuidade das tenses o corpo tende a atingir um
limite mximo denominado tenso de ruptura, e neste ponto o corpo quebra.
3.MATERIAIS E EQUIPAMENTOS

Para a realizao deste ensaio mecnico de teste de trao foram utilizados os


seguintes materiais:

Mquina universal de ensaios EMIC, com capacidade 30KN de fora.

Computador responsvel pelo monitoramento dos dados coletados pela


mquina universal

.
Corpo de prova: Vergalho.

Instrumento de medida: Paqumetro.


4.CLCULOS

Com o experimento obtivemos o seguinte Grfico da tenso x deformao:

Mdulo de Elasticidade (E): Para determinarmos experimentalmente esta


propriedade utilizamos a frmula do mdulo de elasticidade: E = / (Lei de
Hooke) , onde a tenso dada por Fora Mxima / rea e a deformao
dada por L / L0. Graficamente podemos achar E pela tangente da reta que
representa a deformao elstica do corpo.

Fora: 22980.78 N

rea: 25.16 mm

Portanto a tenso () = 913.38 Mpa

Comprimento Final: 29 cm

Comprimento Inicial: 28.5 cm

L= 0.5 cm

Portanto a deformao () = 0.017543859

E assim o Modulo de elasticidade (E) : 52062.66193 N


Limite de Escoamento (e): O escoamento corresponde a transio entre a
deformao elstica e a plstica. O limite de escoamento pode ser obtido pela
interseco da curva tenso x deformao com uma reta paralela a parte que
representa a deformao elstica do grfico deslocada de 0,2%, ou pela fora
de escoamento (Fe) dividido pela rea inicial da seco transversal do corpo de
prova.

Fe= 2343.23 kgf

rea: 25.16 mm

Portanto o Limite de escoamento (e) : 93.13314785 MPa

Limite de Resistncia: Pelo grfico podemos a tenso mxima dividida pela


rea inicial.

Portanto o Limite de Ruptura : 913.36 Mpa

Limite de Ruptura: Tenso onde o material se rompe.

Portanto de acordo com o grfico obtido o Limite de Ruptura : 800MPa


5.RESULTADOS E CONCLUSOES

Baseando-se nas teorias adquiridas em sala e as prticas realizadas possvel


determinar que os diferentes tipos de ensaios mecnicos apresentam
caractersticas nicas, h aqueles que possuem o objetivo de determinar a
mesma caracterstica, porm a escolha entre utilizar uma tcnica ou outra
com base em comparar quais so as limitaes dos mtodos, as vantagens
que so apresentadas, a necessidade de preciso que exigida para cada
caso. Especificamente neste trabalho o grfico obtido com o ensaio de trao
realizado em laboratrio, que nos permite observar com mais facilidade cada
rea caracterstica que o material apresentou, podemos notar quatro reas com
comportamentos distintos. O primeiro comportamento do material observado foi
o elstico, que apresentou uma curva de limite linear elstico bem definido. Em
seguida, observamos a rea de comportamento plstico/escoamento, mas
essa rea no muito visvel no grfico experimental como no grfico terico.
A rea de comportamento plstico, onde o material passa a se deformar,
nesta etapa se observa a reduo rpida do dimetro do corpo de prova. E por
ltimo, observamos o momento de sua ruptura total, como no momento da
fratura o ngulo de ruptura apresentou 45, com esperado dos materiais
dcteis, pode-se considerar a fratura como dctil.
6.REFERNCIAS:

. HIBBELER, R.C. Resistncia dos Materiais, 7.:


file:///C:/Users/Dell/Desktop/Livro%20-%20Hibbeler%207edicao%20-
R$181.pdf
file:///C:/Users/Dell/Desktop/Gessica%20Trao%20Grupo%201%2009-09-
2016.pdf (Relatrio cedido pelo Tcnico do experimento Lucas France Wrege)

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