Anda di halaman 1dari 17

BAB IX

DETAIL ENGINEERING DESIGN (DED) UNIT


SEDIMENTASI

1.1. Gambaran Umum Unit Sedimentasi


Bangunan sedimentasi berfungsi untuk mengendapkan partikel-partikel flokulen yang
terbentuk dari proses koagulasi dan flokulasi, yakni pada bangunan pengaduk cepat dan
pengaduk lambat. Partikel flokulen adalah partikel yang selama proses pengendapan
mengalami perubahan bentuk, ukuran, dan densitas. Perubahan ini terjadi karena partikel
flokulen yang berasal dari proses koagulasi dan flokulasi bereaksi dengan bahan kimia atau
koagulan sehingga saling berdekatan dan membentuk partikel-partikel yang lebih besar dari
keadaan awalnya.
Pada bak sedimentasi, pengendapan partikel flokulen berlangsung secara gravitasi.
Untuk menghindari pecahnya flok saat pengendapan, maka aliran air harus laminer (Nre <
2000). Aliran air yang masuk pada inlet diatur sedemikian rupa sehingga tidak mengganggu
pengendapan. Biasanya dipasang difuser wall atau pervorated baffle untuk meratakan aliran
air ke bak sedimentasi dengan kecepatan rendah.
Pada setiap bangunan sedimentasi terdapat empat zona :
1. Zona Inlet
2. Zona Settling
3. Zona Sludge
4. Zona Outlet
Adapun zona-zona tersebut dapat digambarkan seperti di bawah ini :

Gambar 9.1 Zona Pada Bak Sedimentasi


Dimana pada setiap zona terjadi proses-proses sebagai berikut :
Zona Inlet
Terjadi distribusi aliran yang menuju zona settling ( 25% panjang bak)
Zona Settling
Terjadi proses pengendapan yang sesungguhnya
Zona Sludge
Sebagai ruang lumpur, dimana konfigurasi dan kedalamannya tergantung pada
metode pengurasan dan jumlah endapan lumpur. Untuk partikel 75% mengendap pada
1/5 volume bak.
Zona Outlet
Pada zona ini dihasilkan air yang jernih tanpa suspensi yang ikut terbawa.

Bentuk bangunan sedimentasi ada yang rectangular dan circular tank. Adapun
macam-macam bangunan sedimentasi dapat dijelaskan sebagai berikut :

1. Konvensional
Merupakan bak sedimentasi biasa yang pengendapannya secara gravitasi dan
memanfaatkan panjang bak.

2. Menggunakan Plate Settler


Untuk meningkatkan efisiensi pengendapan dari bangunan sedimentasi kadang kala
digunakan plate settler (Tilted Plate Separator). Plate ini memiliki kemiringan atau sudut
terhadap garis horizontal tertentu (450 600) yang mengakibatkan lumpur tidak menumpuk
pada plate, akan tetapi jatuh meluncur ke bawah, sehingga flok-flok akan lebih mudah
dipisahkan. Dan efisiensi pengendapan partikel flokulen dipengaruhi oleh over flow rate,
detention time, dan kedalaman dari bak pengendap.

Gambar 9.2 Plate Settler


Pada waktu detensi (t), partikel berpindah dari A ke B, dimana perpindahan ini bisa
diuraikan atas perpindahan dari A ke C pada kecepatan Vo dan perpindahan dari C ke D pada
kecepatan So. Jika A = luas permukaan pengendapan dan Q = kapasitas aliran, maka

Q
Vo
A
Sin
Q w
So 2
Aeff h Cos w Cos

Dimana :
Vo = Kecepatan pengendapan (m/dt)
So = Overflow rate (m/jam)
3
Q = Debit (m /dt)
2
A = Luas permukaan (m )
W = Jarak antar plate (m)
h = Dalam plate (m)
= Kemiringan settler

Jumlah dan panjang plate settler dihitung berdasarkan persamaan berikut ini :
A. Jumlah Settler (n)
sin
n = L' 1
d

W
Dimana : d = Sin

B. Panjang Settler (L)


Aeff _ bak
L = Lebar _ bak

Effisiensi pengendapan setelah menggunakan bak pengendap diperoleh dengan


persamaan berikut :
t Vo Vo

td Q So


Aeff
Setelah diperoleh rate of treatment atau loading rate t/td , maka dapat ditentukan
effisiensi pengendapan dengan menggunakan grafik kurva performance (Fair, Geyer dan
Okun, 1984).
3. Menggunakan Tube Settler
Fungsinya sama dengan plate settler, hanya modelnya berbentuk tube. Tube settler ini
ada yang dipasang secara horizontal maupun vertikal dengan kemiringan tertentu
terhadap garis horizontalnya.

Gambar 9.3 Tube Settler

4. Mekanis
Bangunan sedimentasi mekanis menggunakan scrapper untuk mempercepat pengendapan
flok-flok yang sudah terbentuk ke dalam ruang lumpur dan sekaligus untuk
pembersihannya. Biasanya digunakan untuk instalasi pengolahan yang besar.

Gambar. 9.4 Sedimentasi Mekanis

Pada perencanaan Bangunan Pengolahan Air Minum Kota Blitar ini, digunakan Unit
sedimentasi dengan penambahan plate settler untuk menghasilkan efisiensi removal yang
lebih optimum. Dalam melakukan desain sedimentasi perlu dilakukan uji settling coloumn
test untuk mengetahui karakteristik air baku dan merencanakan besarnya removal partikel
yang diharapkan dari bangunan ini.

1.2. Faktor-Faktor Desain


Efisiensi pengendapan partikel flokulen pada bak sedimentasi dipengaruhi oleh
overflow rate, detention time, serta kedalaman dari bak itu sendiri. Adapun pengaruh dari
faktor-faktor tersebut adalah sebagai berikut :

1. Detention Time (Waktu Detensi)


Untuk bak rectangular, aliran air memiliki kecepatan horizontal (Vo), sedangkan
untuk pengendapan partikel memiliki kecepatan mengendap (Vs). Waktu detensi air secara
teoritis di dalam tangki adalah sebagai berikut :
L
Vo
t= , dimana L = Panjang bak
Dan waktu detensi untuk pengendapan flok adalah :
h
Vs
ts = , dimana h = Kedaman Bak
sedangkan untuk removal partikel t = ts, maka waktu detensi dapat ditentukan oleh
faktor lebar dan kedalaman bak.
2. Over Flow Rate
Over flow rate ditentukan oleh surface area, dimana semakin besar surface area,
maka kecepatan penegndapan akan semakin cepat dan efisiensi semakin baik. Persamaan
rumusnya adalah :
S
As
S =
dimana :
So = Over flow rate (m/jam)
Q = debit (m3/dt)
As = surface area (m2)
h
ts
Apabila So = Vs = , maka semakin besar h akan menurunkan efisiensi, dan
sebaliknya semakin besar ts akan meningkatkan efisiensi pengolahan.

1.3. Kriteria Desain


Overflowrate (Q/A) = 20,4 32.6 m3/m2.hari (Alum)
Weir Loading rate = 149 224 m3/m2.hari (Alum)
NRe < 2000, untuk menjaga aliran tetap laminer
NRe > 10-5, untuk mencegah short circuit
VHorizontal < VScouring, untuk mencegah resuspensi
VSettling partikel > Vo, agar partikel terendapkan 100%
Kecepatan pengaliran (Vo) = 0,33 0,7 Vs
Rasio P : L = 2 : 1 hingga 5 : 1
Kedalaman efektif bak =34m
Waktu detensi (td) = 1 4 jam
1.4. Perencanaan Unit Sedimentasi

1.4.1. Zona Pengendapan


Direncanakan :
Jumlah unit = 4 bak h plate =1m
Temperatur = 25C Waktu detensi = 60 menit (1 jam)
= 0,893 x 10-6 m2/det Q tiap bak operasi = 0.2015 m3/s
= 0,890 x 10-3 N.det/ m2 = 55o
air baku = 997,07 kg/m3 w plate = 5 cm
Tebal plate = 2 mm
Vos = 0.007 m/menit
Ratio P : L =2:1
Perhitungan :
Luas pengendapan effektif (Aeff)
Q w
x
(Aeff) = Vos h xcos + w xco s 2

0.10075 0.05
x
(Aeff) = 1.167 x 104
1 xcos 55 +0.05 xco s2 550
0

(Aeff) = 863.32 m x 0.0938 m = 81 m2


Perhitungan dimensi pengendapan efektif
(Aeff) = P x L
(Aeff) = 2 L2

81 m2 = 2 L2
L = 6.4 m ; P = 12.8 m
Jumlah Plate Settler (n)
P efektif w
n= d+ tebal plate settler ) + 1 ; d = sin

w 0.05
d= sin = sin55
0 = 0.06

12.8 m
n= 0.06+0.002 ) + 1 = 207 buah

Perhitungan dimensi tiap bak total
Volume = Q x td
Volume = 0.10075 m3/s x 60 x 60 s
Volume = 362.7 m3
Dihitung kedalaman bak, Volume = P x L x H
362.7 m3 = 81 m2 x H
H = 4.48 m
Karena H hitung terlalu dalam, maka H disesuaikan dengan kriteria desain = 4 m.
Kemudian dihitung pertambahan panjang dengan ukuran lebar yang sama.
Volume = P x L x H
362.7 m3= P x 6.4 m x 4 m
P = 14.17 m
Berdasarkan perhitungan maka, pertambahan panjang adalah = 14.17 m -12.8 m =
1.37 m
Cek Nre dan Nfr
P 12.8 m
vh = td = 60 x 60 s = 0.0036 m/s

w
R= 2 = 0.05/2 = 0.0025

2
0.0036 )


Nfr = Vh 2 = 5.15 x 10-4 (memenuhi)
=
gxR

Vh x R 0.0036 x 0.0025
=
Nre = v 0,8930 x 10
-6 = 10.078 (memenuhi )

1.4.2. Zona Lumpur


Direncanakan :
Jumlah unit = 4 bak Kedalaman ruang lumpur < kedalaman
Berat jenis padatan = 2650 kg/m sedimentasi
Q tiap bak operasi = 0.10075 m3/s % removal sedimentasi, rencana = 90 %
Berat jenis air = 997,07 kg/m3 Kadar air dalam lumpur = 95 %
Ruang lumpur berbentuk limas Kadar SS kering dalam lumpur = 5
terpancung dengan periode pengurasan %
setiap 1 hari sekali
Perhitungan :
Jumlah unit = 4 bak
Konsentrasi SS ke sedimentasi = (100% - removal prasedimentasi ) x SS awal
= (100% - 70%) x 211.9 mg /L = 63.57 mg/L
Kadar SS tiap bak = Konsentrasi SS ke sedimentasi x Q tiap bak
= 63.57 mg/L x 100.75 L/s
= 12809.36 mg/s = 553.36 kg/hari
Kebutuhan tawas = 522.3 kg/hari (dari koagulasi)
Kebutuhan tawas tiap bak = 522.3 kg/hari / 4 unit = 130.58 kg/hari
SS awal bak sedimentasi = SS tiap bak + kebutuhan tawas tiap bak
= 553.36 kg/hari + 130.58 kg/hari = 683.94
kg/hari
Produksi lumpur = efisiensi removal sedimentasi x SS awal
= 90 % x 683.94 kg/hari = 615.5 kg/hari
Berat total lumpur = (SS awal x 100 %)/ kadar solid
= (683.94 kg/hari x 100%)/5 %
= 13678.8 kg/hari
% berat SS = (SS awal/berat total lumpur) x 100%
= (683.94 kg/hari/13678.8 kg/hari)x100%
=5%
% berat tawas = (kebutuhan tawas/berat total lumpur) x 100%
= (130.58 g/hari/13678.8 kg/hari) x 100%
= 0,95 %
lumpur = ( SS x 5%) + ( tawas x 0.95 %)
= (2650 kg/m x 5%) + (872 kg/m3 x 0.95%)
= 140.78 kg/m
Volume lumpur = (produksi lumpur/((% berat SS + % berat tawas)
x lumpur)
= 615.5 kg/hari/((5% + 0.95%)x 140.78 kg/m)
= 73.5 m/hari
Lumpur dikuras menggunakan pompa penguras dan dikumpulkan
menggunakan scrapper.

Dimensi Ruang Lumpur


- Panjang ruang lumpur (P1) = 6.4 m
- Lebar ruang lumpur (L1) = Lebar bak pengendap = 6.4 m
- Panjang ruang lumpur (P2) = 4 m
- Lebar ruang lumpur (L2) = 4 m

P2

L2

-
Luas Permukaan Lumpur (A1) = P1 x L1 = 6.4 m x 6.4 m = 40.96 m2
-
Luas Permukaan Lumpur (A2) = P2 x L2 = 4 m x 4 m = 16 m2
H
( A A` AxA`)
3
- Kedalaman ruang lumpur (H)
Volume =

H
73.5 (40.96 16 16 x 40.96 )
3

H = 0.9 m

H 0.9
Tg
P P` 6.4 4

2 2
- Cek slope
=

= 36.8

Pompa Penguras Lumpur


- Pengurasan menggunakan pompa non clogging centrifugal pump
- V dalam pipa = 1 m/dt
- Waktu pengurasan = 10 menit = 600 dt
Volume lumpur 73.5 m 3
- Debit lumpur pada pipa = waktu pengurasan = 600 s = 0.1225 m3/s

0.1225m 3
- A pipa =Q/V= 1 m/s = 0.1225 m2

Diameter pipa
Q =Ax V
0.1225 m3/det = x x D2 x 1 m/s
D2 = 0.156
D = 0.395 m = 39.5 cm

1.4.3. Zona Inlet


a. Saluran Pembawa
Direncanakan :
Q saluran = 403 L/det = 0.403 m3/det
Jumlah saluran pembawa = 1 buah
V asumsi = 1 m/det
Lebar : kedalaman =2:1
Panjang (L) direncanakan =2m
Freeboard (fb) = 0.3 m
n saluran = 0,013 (saluran beton)
Perhitungan :
Menghitung luas saluran pembawa (A)
Q
Luas (A) = v
3
0.403m /det
= 1 m/det

= 0.403 m2
Menghitung kedalaman air (h)
A =hxb
0.403 m 2
= 2h2
h = 0.45 m
Lebar (b) = 2 x h = 0.9 m
bxh 0.9 x 0.45
R = b+2 h = 0.9+(2 x 0.45) = 0.225 m

Perhitungan Slope (S)


2 1
1 3 2
v = n x R x S

2 1
1
1 = x 0,225 3 x S 2
0,013

S = 0,0266 m
Perhitungan Headloss
Headloss friksi (Hf) = slope x L
= 0,0266 x 2 m
= 0,0532 m
2
v
Head kecepatan (hv) = 2 x g
2
1
= 2 x 9,81

= 0,0509 m
Headloss total = Hf + hv
Headloss total = 0,0532 m + 0,0509 m = 0,104 m



Saluran inlet



Saluran pembawa




Saluran pembagi Sedimentasi
Gambar 9.5 Detail Inlet Zone pada Bangunan Sedimentasi
b. Saluran Inlet
Direncanakan :
Q tiap bak = 100,75 L/det = 0,10075 m3/det
Jumlah saluran inlet = 4 buah
Panjang Inlet =1m
V asumsi = 1 m/s
Direncanakan dimensi lebar saluran seperti saluran outlet unit flokulasi. Sementara
kedalaman disesuaikan dengan saluran pembawa.
Perhitungan :
Menghitung Q tiap bak di tiap saluran pembagi
Q
Q saluran pembagi = jumlah saluran pembagi
3
0.403m /det
= 4 = 0,10075 m3/det

Dimensi saluran
Lebar (b) = 0.7 m
Kedalaman (H) = 0.45 m
Menghitung luas saluran (A)
A =hxL
A = 0.45 m x 0.7 m
A = 0.315 m2
bxh 0.7 x 0.45
R = b+2 h = 0.7+(2 x 0.45) = 0.196 m

Perhitungan Slope (S)


2 1
1 3 2
v = n x R x S

2 1
1
1 = x 0,196 3 x S 2
0,013

S = 0,0015 m
Perhitungan Headloss
Headloss friksi (Hf) = slope x L
= 0,0015 x 1 m
= 0,0015 m
2
v
Head kecepatan (hv) = 2 x g
2
1
= 2 x 9,81

= 0,0509 m
Headloss total = Hf + hv
Headloss total = 0,0015 m + 0,0509 m = 0,0524 m

1.4.4. Zona Outlet


Direncanakan :
Zona outlet bak prasedimentasi ini berupa saluran pengumpul dan gutter
dengan perencanaan sebagai berikut :
Weir Loading Rate (WLR) = 170 m3/m2.hari
= 1,7 x 10-3 m3/m2.s
Q = 0,403 m3/s
Jumlah unit = 4 unit
Q tiap unit = Q / jumlah unit
= 0,403 m3/s / 4 unit = 0,10075 m3/s
a. Gutter
Direncanakan :
Weir Loading Rate (WLR) = 1,7 x 10-3 m3/m2.s
Q = 0.10075 m3/s
Jumlah gutter utama =1
Jumlah gutter sekunder =8
Perhitungan :
Panjang total gutter (Pg) = Q / WLR
= 0.10075 m3/s / 1,7 x 10-3 m3/m2.s

= 59.26 m

Tinggi gutter utama

Yc =
3 q2
g

=
3 0,100752
9,81 = 0.101 m

Q 0.10075
=
Lebar gutter utama (l) = yc x g 0,1012 x 9,81 = 0,32 m
2

Kedalaman gutter
Q weir = 1,375 x lebar gutter x h3/2
0,10075 = 1,375 x 0,32 x h3/2
h = 0,4 m
H air diatas gutter utama

2 g h3/ 2
Q = 2/3 x Cd x Panjang gutter utama (Pu) x ; Cd = 0,6

2 9,81 h 3 / 2
0,10075 = 2/3 x 0,6 x 12.8 x
h = 0.027 m
lebar x kedalaman 0,32 x 0,40
=0,114 m
R = lebar +2 kedalaman = 0,32+(2 x 0,40)

Tebal dinding gutter utama (t) = 0,10 m


Panjang bak (L) = 12.8 m
Panjang gutter utama (Pu) = Panjang bak x 2 = 12.8 x 2 m = 25.6 m
Panjang gutter per sisi = Lebar bak (l.n gutter utama +t.(n gutter utama +1))
= 6.4 (0,32 x 1 +0,1(2)= 5.88 m
Panjang gutter sekunder total (Ps)= Pg Pu = 59.26 m 25.6 m = 20.86 m
Jumlah pelimpah = Ps/P gutter per sisi = 20.86/5.88
= 4 buah
Jumlah gutter sekunder = 4/2 sisi = 2 buah
Q di gutter sekunder = Q / jumlah gutter sekunder
= 0.10075 m3/s / 2 buah
= 0.0503 m3/s
Tinggi Gutter Sekunder
Yc =
3 q2
g

=
3 0.05032
9,81 = 0,064 m

Q 0,0503m 3/s
=
Lebar gutter sekunder (l) = yc x g 0.064 2 x 9,81
2

= 0,25 m
H air diatas gutter sekunder

2 g h3 / 2
Q = 2/3 x Cd x panjang tiap weir sekunder x ; Cd = 0,6

2 9,81 h 3 / 2
0,0503 = 2/3 x 0,6 x 5.88 x

h = 0.03 m

Tebal gutter skunder = 0,1 m


Jarak antar gutter (d)
lebarbak ( n Bw) 12.8 (2 (0.45))
11.9m
n 1 2 1
d=

jika jarak antar tembok bak adalah 1 m, maka jarak antar gutter sekunder
menjadi 9.9 m




b. Saluran Pengumpul
Direncanakan :
Q tiap saluran = 0.10075 m3/s
lebar : kedalaman =2:1
Panjang saluran = lebar bak sedimentasi = 6.4 m

Perhitungan :
Kedalaman saluran (h)
Q = 1,375 x L x h3/2
0.10075 m /s = 1,375 x 2h x h3/2
3

H = 0.3 m
Lebar (b) = 2 x 0,3 m = 0.6 m
Dimensi saluran pengumpul :
Panjang (L) = 6.4 m
Lebar (b) = 0.6 m
Kedalaman + freeboard (h) = 0.3 m + 0,3 m = 0.6 m
Kecepatan dalam saluran pengumpul
V =Q/A
= 0.10075m3/s / (0.6 x 0.3) = 0.55 m /s
n = 0,013 (beton)
jari jari hidrolis (R) = (h x b)/(2h +b)
= (0,3 x 0,6)/(2. 0,3 + 0,6) = 0,15 m
Slope = Hf/L
2 1
1 3 2
v = n xR xs
2 1
1 3 2
0,55 m/s = 0,013 x ( 0,19 ) x s

Slope (s) = 0,00064


Head loss (hf) = slope x lebar bak
= 0,00148 x 0.6 m = 0,00088 m
v2
Head kecepatan (hv) = 2 g

0,552
= =0,0154 m
2 x 9,81

Head loss total= hf + hv= 0,00088 m + 0,0154 m = 0,016288 m


c. Saluran Outlet
Direncanakan :
Q tiap bak = 100,75 L/det = 0,10075 m3/det
Jumlah saluran outlet = 4 buah
Panjang outlet =5m
V asumsi = 1 m/s
Direncanakan dimensi lebar saluran seperti saluran inlet unit sedimentasi. Sementara
kedalaman disesuaikan dengan saluran pengumpul.
Perhitungan :
Menghitung Q tiap bak di tiap saluran pembagi
Q
Q saluran pembagi = jumlah saluran pembagi

0.403m3 /det
= 4 = 0,10075 m3/det

Dimensi saluran
Lebar (b) = 0.7 m
Kedalaman (H) = 0.3 m
Menghitung luas saluran (A)
A =hxL
A = 0.3 m x 0.7 m
A = 0.210 m2
bxh 0.7 x 0.3
R = b+2 h = 0.7+(2 x 0.3) = 0.162 m

Perhitungan Slope (S)


2 1
1 3 2
v = n x R x S

2 1
1
1 = x 0,162 3 x S 2
0,013

S = 0,0019 m
Perhitungan Headloss
Headloss friksi (Hf) = slope x L
= 0,0019 x 5 m
= 0,0095 m
2
v
Head kecepatan (hv) = 2 x g

12
= 2 x 9,81

= 0,0509 m
Headloss total = Hf + hv
Headloss total = 0,0095 m + 0,0509 m = 0,06046 m

d. Saluran Pengumpul dari Outlet 4 Unit
Direncanakan :
Q tiap bak = 403 L/det = 0,403 m3/det
Jumlah saluran pengumpulan = 1buah
Panjang outlet = 26.5 m
V asumsi = 1 m/s
Direncanakan kedalaman saluran = 0.45 m
Perhitungan :
Dimensi saluran
Kedalaman (H) = 0.45 m
V =Q/A
1 m/s = 0.403 m3/s / (b x h)
A = 0.403 m2
A = h xb
0.403 m2 = 0.45 m x b
B = 0.89 m
bxh 0.89 x 0.45
R = b+2 h = 0.89+(2 x 0.45) = 0.223 m

Perhitungan Slope (S)


2 1
1 3 2
v = n x R x S

2 1
1
1 = x 0,223 3 x S 2
0,013

S = 0,0019 m
Perhitungan Headloss
Headloss friksi (Hf) = slope x Lebar
= 0,0019 x 0.89 m
= 0,0095 m
2
v
Head kecepatan (hv) = 2 x g
2
1
= 2 x 9,81

= 0,0509 m
Headloss total = Hf + hv
Headloss total = 0,0095 m + 0,0509 m = 0,06046 m