Penulis

Jurnal 1 Jurnal 2 Jurnal 3 Jurnal 4

Nama Hafid , Sri Bimo Pratomo , Palagan,Fajar Febrianto Rakesh S. Ambade, Putra,Dharu Fadillansyah
Sony Harbintoro (2014) Kusuma (2015) Akshay P. Komawar, (2017)
Disha K. Paigwar,
Shweta V. Kawale (2015)
Judul Pengembangan Teknologi Pengembangan Energy Conservation In Pada beberapa
Proses Pembuatan Teknologi Proses An Induction Furnace proses pengecoran
Komponen Track Link Pembuatan Pengaruh Conservation seperti pada
Tank Scorpion Untuk Model Sistem Saluran PT.Barata,Gresik yang
Menanggulangi Cacat Cor Pada Proses
pernah saya datangi
Pengecoran Logam Al-
Si Dengan Penggunaan
terdapat tungku
15% Lumpur Porong (furnace)berjeni
Sidoarjo Sebagai induksi.Tungku
Pengikat Pasir Cetak ini dapat mengolah
Terhadap Cacat Cor beragam material ferrous
Fluiditas Dan dan sedikit non
Kekerasan Cor ferrous.Dalam sekali
Tujuan Membuat komponen Penelitian ini bertujuan Bertujuan untuk pemasakan material
Penelitian track link tank yang untuk mengkaji saluran meningkatkan performa didalam tungku terda-
bebas cacat cor karena masuk terhadap dari induction furnace pat beragam material
penyusutan, memiliki fluiditas, cacat cor dan dan untuk meningkatkan
yang di- masukkan
bentuk dengan dimensi kekerasan paduan kecepatan leleh dengan
dan komposisi jenis alumunium yang penggunaan listrik yang
dimana nantinya ma-
material yang sesuai menggunakan pasir optimum. terial ini akan dijadikan
serta perlakuan panas cetak. sebuah produk melewati
yang tepat. cetakan.
Metode Berdasarkan sifat Penelitian ini Dengan merumuskan Tentunya di dalam
masalahnya metode menggunakan desain parameter seperti produk yang dihasilkan
penelitian ini penelitian pre- proses terdapat cacat yang
dikategorikan pada experimental dengan peleburan,persiapan dan terjadi seperti porosity
penelitian menggunakan model proses memasukkan
(gas yang terperangkap
eksperimental yang one-shot case study, metaldan lain
bertujuan membuat dimana sekelompok sebagainya.
di dalam material),dan
komponen track link tank sampel diberi sebuah shrinkage (cacat
scorpion jenis perlakuan (treatment) penyusutan).Apabila
single pin dengan dan selanjutnya cacat ini masih berupa
menggunakan material diobservasi seperti sedikit mungkin akan
baja cor paduan Cr-Mo. yang tertuang (Test). berpengaruh sedikit atau
Data-data a. Bahan pola. Komposisi unsur yang Heat No,F/CNo.Planned belum signifikan.Namun
b. Bahan cetakan pasir terdapat pada sampel Grade,power on,Power apabila cacat ini besar
c. Bahan peleburan piston bekas, lumpur Off,Tap to,tap time,Min. maka dapat menurunkan
d. Mesin pencetakan Porong Sidoarjo Melt Rate Kg/Min,KWh kualitas produk.
pasir (Lapindo), dan pasir Cons F/C,Molten Steel
Saya ingin
e. Dapur induksi Malang menggunakan (MS),MT KWH/MT
f. Thermocouple XRF MS,Slag
melakukan sebuah
g. Spektrometer analisis dengan mela-
h. Alat ukur CMM kukan berbagai pengujian
(Coordinate menggunakan beberapa
Measurement Machine) para- meter yang sengaja
i. Mesin dan peralatan dibuat bebrbeda seperti
perlakukan suhu kerja,komposisi
panas material,lama
j. Mesin dan peralatan pemanasan,dan lain-lain
pengujian guna mengetahui
komposisi kimia, uji
komposisi mana yang
kekerasan, uji
ketahanan aus dan uji terbaik dalam hal ini hasil
keuletan peleburan dan
Hasil Hasil dari modifikasi Berdasarkan data yang Kehilangan panas di pencetakan dengan cacat
Penelitian beberapa kali diperoleh dari hasil uji tungku sangat besar paling sedikit dan
perubahankomposisi fluiditas, spesimen karena pintu tungku kecil.Tentunya hal ini
kimia dengan perlakuan coran yang terbuka, karena sangat penting
panasyang berbeda- menggunakan saluran transmisi logam cair
mengingat tungku induksi
beda, diperoleh samping memiliki melalui media transfer,
sebuahgabungan antara fluiditas yang paling dan kebanyakan kita
memerlukan biaya yang
komposisi kimia baik. Hal ini berkonsentrasi pada hal besar dalam
danperlakuan yang disebabkan oleh ini untuk menghindari pengoperasianya , dan
memiliki sifat ukuran total yang kehilangan tersebut, juga perawatan yang
mekanisterbaik. Dari hasil dimiliki oleh saluran sehingga daya sangat ekstra dari
pengujian sifat samping yang paling maksimum dapat ahlinya.Sehingga akan
mekanisdiperoleh hasil mendekati ukuran total disimpan. Hilangnya lebih baik apabila hasil
bahwa prototipe yang dimiliki oleh pola. energi dan energi dari tungku ini
memilikisifat mekanis Berdasarkan data yang selama proses ini dimaksimalkan.
yang lebih baik diperoleh dari merupakan inefisiensi
dibandingkanproduk pemeriksaan rupa yang menghabiskan
impor.Produk cor dari pada masing-masing energi dan
proses pengecoran spesimen meningkatkan biaya
dapatdihasilkan track link menunjukkan bahwa operasi peleburan. Oleh
yang bebas cacat yang muncul di karena itu, penting
cacatpenyusutan hasil penelitian ini adalah untuk memeriksa
penggunaan chill cacat rongga udara, dampak dari semua
danpasir kromit. Proses cacat lubang jarum, modifikasi yang diajukan
perlakukan panas cacat penyusutan, sepanjang proses
yangdigunakan adalah cacat cetakan rontok, peleburan untuk
normalizing cacat salah alir dan memastikan bahwa
denganpendinginan sumbat dingin, cacat perbaikan energi dalam
kipas, yang memiliki inklusi pasir dan cacat satu langkah tidak
sifatmekanis lebih baik kekasaran erosi. Model mengakibatkan beban
yaitu kekuatan tarik saluran samping energi ke tahap lainnya.
96Kgf/mm2, mampu merupakan model
mulur yang paling baik
(elongation)sebesar karena jumlah cacat
9,3%, dan kekerasan yang terlihat
 sebesar 31HRC, merupakan yang
dibandingkan produk paling sedikit jika
impor (28 HRC). dibandingkan dengan
spesimen lainnya.

DAFTAR PUSTAKA
Hafid, Sri Bimo P, dan Harbintoro Sony. (2014), 'Pengembangan Teknologi Proses Pembuatan Komponen Track Link
Tank Scorpion Untuk Menanggulangi Cacat Cor', Jurnal Riset Industri, 8 (1), 1-10
Palagan, Fajar Febrianto Kusuma. (2015), 'Pengembangan Teknologi Proses Pembuatan Pengaruh Model Sistem
Saluran Pada Proses Pengecoran Logam Al-Si Dengan Penggunaan 15% Lumpur Porong Sidoarjo Sebagai Pengikat
Pasir Cetak Terhadap Cacat Cor Fluiditas Dan Kekerasan Cor', Jurnal Teknik Mesin, 23 (2), 1-7, 9-10
Ambade Rakesh S, Komawar Akshay P, Paigwar Disha K, dan Kawale Shweta V. (2015), Energy Conservation In An
Induction Furnace Conservation, International Journal of Advanced Technology in Engineering and Science, 3 (1),
153-155, 157-159