MONOGRAFIA 1

Delimitacion del problema , objetivos generales y especficos y posibles

soluciones. Recomendacin para describir el planteamiento del problema ,
para colocar el origen del problema , debe dar respuesta a:
PRESENTAR DATOS ESTADISTICOS (diagramas, grficos, Ishikawa) ANEXO 3
Anlisis e interpretacin de los diagramas presentados
Justificacin del beneficio o del impacto
DELIMITACON DEL PROBLEMA
MONOGRAFIA 2
Desarrollo de la solucin en base a los objetivos propuestos: descripcin de
la solucin y sustento tcnico
Esquematiza el procedimiento seguido para el desarrollo de la solucin
utilizando un diagrama de flujo ANEXO 5
Aplica los fundamentos tcnicos a la solucin obtenida
Esquematiza el prototipo/simulacin/estudio tcnico de la solucin indicando
las especificaciones tcnicas. Adjuntar documentos tcnicos en ANEXOS
(planos, tablas, estndares, simulaciones, software,etc)
MONOGRAFIA 3
Muestra el anlisis de los parmetros mediante pruebas/ensayos/estudios
Muestra los beneficios, el anlisis econmico, presupuesto, contratacin de
resultados y la problemtica.
Monografa 3
En esta parte del proyecto presentaremos los datos obtenidos en el
proyecto. Estos datos han sido obtenidos por medio de una
aplicacin, llamado QR.
Por medio de este aplicativo presentamos los siguientes datos, estos
datos se han obtenido por medio de un cdigo de barra pegado en la
parte superior de la tolva del camin.
Datos obtenidos:

Tabla1. Datos procesados por el ensayo

Supervisin de modo grfica

0:00:00
0:00:00
0:00:00
0:00:00
0:00:00
0:00:00
0:00:00
0:00:00
0:00:00
0:00:00

Punto 1 Punto 2 Punto 3 Punto 4

En la siguiente grficas observamos, los datos hallados por el cdigo
de barra instalado en el volquete, esta grficas nos ayudara a
entender una visin general del tiempo que genera el camin en cada
sector durante el ciclo realizado.

Datos procesados
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

En la siguiente grfica hemos optado por una grfica de porcentaje,

de esta manera tendremos una mejor perspectiva del tiempo
empleado de ir de un sector a otro.
Resultados
Por medio de la tabla datos procesados por el ensayo, hemos podido
realizar la siguiente tabla, que nos indica el nmero de ciclos que
realizan los volquetes por una hora, da o mes.

Tabla 2. Nmeros de ciclos determinados por cada volquete

Ciclos realizados por la flota

9000
8000
7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
1 volquete 8 volquetes Flota completa

Ciclo por hora Ciclos por da Ciclos por mes

En la siguiente grfica observamos, el nmero de ciclos realizados por
hora, da y mes; lo cual nos dar una mejor perspectiva de la
produccin realizada por los volquetes. As tendremos un mejor
control sobre la productividad de los vehculos.

Problemtica
Hoy en da en las mineras nacionales e internacionales no existe una
manera eficaz de cmo medir el tiempo transcurrido en distintos
sectores del circuito. La manera en la que se mide el tiempo
transcurrido es la siguiente; el operador del volquete tiene una
bitcora en la que marca cuanto tiempo se demora en cada sector del
circuito, por ejemplo; el tiempo de ralent, este es el momento en el
cual el volquete se encuentra en tiempo muerto, en este mbito est
incluido algn desperfecto el cual se debe reparar, el tiempo que
tiene que esperar para que llegue el turno donde se realizar el
carguo. Otro sector que se puede medir el tiempo, es el tiempo que
transcurre al ser llenado el volquete, el siguiente sector sera el
traslado de material, el cual terminara llegando al punto de acopio,
en este punto de acopio tambin se debe medir el tiempo. Culminado
esto el volquete regresa y as sucesivamente se realizan los ciclos.
Debido a todo lo explayado lneas arriba nos realizamos la siguiente
interrogante: Cmo prevenir los errores que cometen los operadores
al tomar los datos?
Efectivamente, los operadores pueden cometer fallas al tomar los
datos. Por ejemplo: El operador se encuentra yendo al punto de
acopio y en la ruta hay una pendiente pronunciada. El operador es un
principiante, por lo tanto es propenso a cometer errores. Estando en
la sima de la pendiente el operador realiza un mal cambio haciendo
que la velocidad disminuya en un 60%. Al suceder esto el operador
puede manipular a su favor colocando un tiempo ptimo. Pero an
debe recuperar el tiempo que perdi, debido a esto este operador
inexperto exceder el lmite de velocidad impuesta por el rea de
seguridad. Existen muchas consecuencias que pueden actuar en
contra del operador y tambin en contra de los trabajadores que se
encuentran en los alrededores. Debido a eso brindaremos una
solucin en la que no existir margen de error.

Se usarn sensores los cuales leern cdigos de barra se explicar

de modo presencial.
Un motor de corriente continua en serie se alimenta de 120 voltios y
absorbe una intensidad de 30 amperes, las bobinas inductoras tienen
una resistencia de 0,60 ohmnios y las bobinas reducidas de 0,4
ohmnios. Se ha comprado que las prdidas en el hierro ms las
mecnicas, suman 180 watts. Se pide:
A) Dibujar el esquema de conexiones
B) Calcular la fuerza automotriz inducida
 C) Calcular las perdidas en el cobre
D) Obtener el rendimiento del motor
E) Si el motor est girando a 2200 RPM , calcular su parte motor
Un mtor de corriente continua con una conexin en serie con una
potencia til 10 CV, est alimentando con 200 voltios siendo la
resistencia del rebanado del inductor 0,8 ohmnios, y la del inducido
0,3 ohmnios, se ha medido la fuerza electromotriz inducida,
resultando de 134 voltios; se pide:
a) Esquema de conexin del motor
b) Intensidad que pasa por cada una de las bobinas
c) Rendimiento
d) La intensidad en el momento de arranque
e) La resistencia que tendramos que colocar en serie, con las
bobinas del inducido