UNIVERSIDAD PRIVADA

DEL NORTE
FACULTAD DE INGENIERIA

CARRERA:
Ingeniera Civil

TEMA:

ESTUDIO TECNOLOGICO DEL LADRILLO ARTESANAL

CURSO:
MATERIALES DE CONSTRUCCIN
DOCENTE:
LOPEZ VILLANUEVA, Cristhian Sal
INTEGRANTES:
CAMPOS VASQUEZ, Jhver Alex
YAJAHUANCA ACUA, Vinklinton
JAUREGUI MARTINEZ, Antony Mayer
CULQUE CHAVEZ, Richard Miguel

CICLO: IV
FECHA DE PRESNTACIN: 26/06/2015

CAJAMARCA PERU
Ao 2015: de la Diversificacin
Productiva y del Fortalecimiento
de la Educacin

INDICE:
1. INTRODUCCION
.............................................................................................................. 3
2. OBJETIVOS
......................................................................................................................
3
2.1. OBJETIVOS ESPECIFICOS
................................................................................................ 3
2.2. OBJETIVOS GENERALES
.................................................................................................. 3
3. JUSTIFICACION
............................................................................................................... 3
4. MARCO TERICO
........................................................................................................... 4
4.1. EL LADRILLO
.................................................................................................................... 4
4.2. PROCESO CONSTRUCTIVO DEL LADRILLO ARTESANAL DE
CERRILLO - CAJAMARCA ... 6
4.3. CONCEPTOS BASICOS
..................................................................................................... 9
4.4. MATERIALES Y EQUIPO
................................................................................................ 11
4.5. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
............................................................................... 12
4.6. VARIACION DIMENSIONAL DEL LADRILLO
.................................................................. 16
4.7. BASE DE DATOS, GRAFICAS Y ANALISIS DEL LADRILLO
ARTESANAL ........................... 20
5. CONCLUSIONES ...................................................................................
......................... 26
6. RECOMENDACIONES ...........................................................................
......................... 26
7. REFERENCIAS ......................................................................................
.......................... 26
8. Anexos ..................................................................................................
........................ 27
Introduccin
Una de las grandes finalidades que como profesionales en construccin debemos
alcanzar, es generar un equilibrio entre las necesidades de vivienda de la poblacin
globalmente creciente y la proteccin del medio ambiente natural. En este sentido los
materiales plsticos, en oposicin a la idea de considerarlos como contaminantes por
no ser biodegradables, pueden constituirse como una viable posibilidad no slo para
alcanzar dicho equilibrio, sino adems para minimizar el impacto econmico dadas su
versatilidad y funcionalidad al presentar propiedades como: durabilidad y resistencia a
la corrosin, efectividad como aislante de fro, calor y ruido, bajo costo frente a otros
materiales constructivos, fcil limpieza y mantenimiento, sencilla manipulacin y rpida
instalacin, livianos y con una gran vida til por ser altamente reutilizables y
reciclables. En consecuencia, el enfoque especfico del presente proyecto de grado es
el de analizar las caractersticas fsico-mecnicas de un ladrillo de plstico reciclado
como una propuesta para reemplazar el ladrillo tradicional de arcilla, convirtindose en
una opcin que se aplique en la construccin de viviendas de inters social. 22 En el
proceso hacia este enfoque, se parti de la normatividad referente a los ladrillos
empleados como unidades de mampostera en la construccin de viviendas y de
acuerdo con ella se vio la necesidad de identificar mediante una serie de ensayos
tcnicos y caracterizaciones al espcimen las posibilidades constructivas que se
pueden realizar con la utilizacin de material plstico reciclado, y as disear un ladrillo
que estuviera en concordancia con nuestro quehacer como ingenieros que disminuya
el impacto generado por la creciente demanda de plsticos no reutilizables y
disminuyendo costos de produccin para beneficio de estratos de bajo nivel
econmico.

Objetivos
Objetivos Generales:
Determinar experimentalmente la resistencia a la que pueden ser sometidas los
ladrillos artesanales.
Observar los diferentes tipos de fallas que se producen en el material al
aplicarles un esfuerzo de compresin.

Objetivos Especficos:
Identificar la carga que puede soportar el material dependiendo del modo de
empleo o ubicacin del mismo.
Establecer que mampuesto ser ms apto para la utilizacin en una obra.
Relacionar los materiales para conocer su valor o costo unitario en el mercado.

Justificacin:
Este trabajo es de vital importancia para estimar las propiedades mecnicas que tiene
el ladrillo artesanal en el lugar de origen extrado (Cerrillo, Cajamarca), logrando
afianzar nuestro conocimiento terico prctico con el ensayo realizado a cada ladrillo,
y determinando su esfuerzo mximo de cada probeta, su mdulo elstico y el esfuerzo
de diseo, para saber si es conveniente usar dicho material para ciertos trabajos y
utilidades constructivas.
 MARCO TERICO
LOS LADRILLOS

Los ladrillos existen desde mucho tiempo atrs pero su uso ha ido cambiando, hasta
convertirse en una de las industrias ms productivas y por tanto la forma
de fabricacin de ladrillos se ha hecho ms prctica hoy en da y existe en todo el
mundo. No hay complicaciones en convertir la arcilla conformada por slice, agua,
almina, xido de hierro y magnesio as como de calcio y otros materiales alcalinos en
un ladrillo. La fabricacin de estos sigue etapas que enseguida comentamos.
La arcilla es el material bsico del ladrillo, debido a que cuando se humedece se
convierte en una masa fcil de manejar y se moldea muy fcilmente, por lo que para
proceder a fabricar ladrillos, hay que humedecer bien la arcilla. Ya manejable se
moldea y para endurecerla y convertirla en ladrillo se procede por el mtodo de
secado, ste es de los ms antiguos o por coccin que resulta ms rpido. Como
pierde agua su tamao se reduce pero muy poco, alrededor de un 5%. El proceso de
fabricacin de los ladrillos conlleva:
Etapa de maduracin: Es cuando se procede a triturar la arcilla, se homogeniza y se
deja un cierto tiempo en reposo para que as la misma obtenga consistencia uniforme
y se pueda adquirir ladrillos con el tamao y consistencia que se desea. Se deja que
repose expuesta a los elementos para que desprenda terrones y disuelva ndulos, as
como que se deshaga de las materias orgnicas que pueda contener y se torne puro
para su manipulacin en la fabricacin.
Etapa de tratamiento mecnico previo: Concluido el proceso de maduracin, la arcilla
entra la etapa de pre-elaboracin, para purificar y refinar la arcilla, rompiendo los
terrones existentes, eliminando las piedras que le quitan uniformidad, y convirtiendo la
arcilla en material totalmente uniforme para su procesamiento.
Etapa de depsito de materia prima procesada, cuando ya se ha uniformado la arcilla
se procede a colocarla en un silo techado, donde la misma se convertir en un
material homogneo y listo para ser manipulado durante el proceso de fabricacin.
Etapa de humidificacin, sigue a la etapa de depsito que ha sufrido la arcilla, en esta
fase se coloca en un laminador refinado al que seguir una etapa de mezclador
humedecedor donde se ir humidificando para obtener la consistencia de humedad
ideal.
Etapa de moldeado, es cuando se procede a llevar la arcilla a travs de una boquilla,
que es una plancha perforada en forma del objeto que se quiere elaborar. El proceso
se hace con vapor caliente saturado a 130C, lo que hace que el material se
compacte y la humedad se vuelve ms uniforme.
Etapa de secado, con esta etapa se procede a eliminar el agua que el material
absorbi durante el moldeado, y se hace previo al cocimiento. Suele hacerse usando
aire en el secadero controlando que el mismo no sufra cambios para que el material no
se dae.
Etapa de coccin: Esta etapa es la que se realiza en los hornos en forma de tnel, con
temperaturas extremas de 90C a 1000C, y donde el material que se ha secado
previamente se coloca por una entrada, en grupos para que se someta al proceso de
cocimiento y sale por el otro extremo cuando ha completado el mismo. Durante el
mismo se comprueba la resistencia que se ha logrado del material.
Etapa de almacenaje, cuando el producto se ha cocido y es resistente y llena las
exigencias de calidad, se coloca en formaciones de paquetes sobre los denominados
pallets que hacen fcil su traslado de un lugar a otro. Los mismos se van atando ya
usando cintas metlicas o de plstico para que los mismos no corran riesgo de caerse
y daarse, y de esa manera es ms fcil la manipulacin porque pueden llevarse a los
lugares de almacenamiento.
El almacenamiento es un punto importante dentro del proceso de fabricacin de
ladrillos, porque debe ser un lugar que los proteja de los elementos como el agua, el
sol excesivo o la humedad extrema que podran en alguna manera mermar su calidad.
Adems de que permita que los mismos puedan manipularse fcilmente, o sea
trasladarse cuando hay que despacharlos o mover de lugar para inventariar y otras
tareas.
Esta es una forma de procesamiento del ladrillo en forma industrial pero las etapas
suponen las mismas para la fabricacin de ladrillos artesanales o manuales que
aunque de igual calidad en algunas ocasiones suelen ser irregulares en su forma, pero
que igual cumplen las expectativas de construccin y durabilidad para usarlos en
interiores y exteriores, y que se siguen usando en muchos pases en vas de desarrollo
porque luego del uso del adobe, que duraba menos y estaba menos apto para resistir
los embates de los elementos, el ladrillo sigue siendo hoy en da uno de los materiales
de construccin ms utilizados en el mundo.
 PROCESO CONSTRUCTIVO DEL LADRILLO ARTESANAL
DE CERRILLO - CAJAMARCA
Para hacer los ladrillos artesanales lo primero que se debe tener es el espacio
adecuado, los materiales y los equipos necesarios.
1. La obtencin de la materia prima previamente conocida y aprobada como
material bueno, por los tcnicos que lo elaboran.

OBTENCION DE MATERIA PRIMA SELECCIONADO Y REVISADO LA

CALIDAD

2. Luego se le lleva a un proceso de trituracion o desmenusado para reducir los

tamaos grandes y despues se le mezcla con otras arcillas y agua, para poder
moldearlo.

TRITURACION DE LA ARCILLA MEZCLADO CON OTRAS ARCILLAS Y

AGUA
3. Acontunuacion se procede a realizar el llenado en los moldes por medio de una
maquina ladrillera y asi dando forma a cada bloque y se tansporta hacia el area de
secado hasta mantener una consistencia regular.

MOLDEADO DEL LADRILLO SECADO DE LOS LADRILLOS A

AMBIENTE
4. Despus est el quemado en general en cual el tiempo de quemado del horno es
de 20 a 25 horas. Para hacer esto se cuenta con un horno y un pirmetro que se
utilizan para medir temperaturas elevadas en este caso se puede medir la
temperatura en la pared exterior del horno.

QUEMADO DEL LADRILLO A ALTAS TEMPERATURAS MEDICION DE LA

TEMPERATURA

5. Por ultimo est el almacenado y as quedando listo para la distribucin al mercado

y al mundo de la construccin.

CONCEPTOS BASICOS
Ensayo de compresin
En la ingeniera civil, el ensayo de comprensin viene hacer un ensayo tcnico que
nos permite establecer la resistencia que puede tener un determinado material debido
a un esfuerzo de compresin.

El ensayo se lo puede realizar con cualquier tipo de material aunque se suele usar
hormigones y metales (de preferencia acero), en nuestro caso lo haremos algunos
tipos de mampuestos. Para ejecutar el ensayo se tiene probetas normalizadas que se
someten a comprensin en una MAQUINA UNIVERSAL.

Esfuerzo de compresin
Es la resultante de las tensiones o compresiones que existe dentro de un slido
deformable que tiende a causar una reduccin de volumen en el cuerpo y
manteniendo una masa constante.

Cermicos.
Los cermico estn fabricados de diversos materiales tales como arcilla cocida,
arena, pmez y mortero son utilizados para la construccin de paredes y tabiques
(pared delgada) estos pueden ser macizos y huecos. La carga portante se la considera
para las primeras fisuras siendo en la mayora de casos un poco menor a la carga
mxima, la falla se caracteriza por ser frgil en donde la carga o presin ser
perpendicular al rea del mampuesto.

Los mampuestos integrantes de Muros Resistentes se clasifican segn los siguientes

tipos:

Ladrillos Cermicos Macizos

Se considerarn Ladrillos Cermicos Macizos aquellos mampuestos cuya seccin
segn cualquier plano paralelo a la superficie de asiento tenga un rea neta no menor
que el 80% del rea bruta correspondiente, no presenten agujeros cuyas secciones
transversales segn el mismo plano tengan un rea individual mayor que el 4% del
rea bruta, y los espesores de sus paredes no sean menores que 2,5 cm.

El ladrillo uno de los materiales de construccin nacidos en los valles de los ros Nilo,
Tigris y ufrates que permiti durante milenios realizar construcciones sencillamente
con la desventaja de una reducida resistencia a compresin, por lo que con el tiempo
se fue mejorando las tcnicas para la elaboracin de estos mampuestos como el
secado de ladrillos al sol permiti que pudiera resistir las inclemencias climticas y
posteriormente la coccin aument su durabilidad y mejor su aprovechamiento
estructural como sucedi en las construcciones antiguas romanas; del mismo modo
los ladrillos cocidos obtuvieron caractersticas propias como su resistencia a
compresin individual dependiendo del tipo de arcilla empleada y las condiciones de
coccin.
Mampostera
Se define como tal al sistema de construccin que consiste en la aplicacin de
elementos cuya distribucin se lo hace manualmente. A dichos elementos se los
denomina mampuestos tales como:

Ladrillos
Bloques de cemento prefabricados
Molduras, piedras (talladas en formas)
O como los utilizados en la prctica: ladrillos artesanales King Kong

El sistema con mayor empleo es el de mampuestos unidos por algn tipo de material
como la argamasa o mortero de cemento y arena junto con una cantidad prudente de
agua, en la antigedad se utilizaba el barro o excrementos de animales, por lo que la
mayor parte de la construccin es estructural

El muro, producido por la agrupacin de los materiales de mampuestos como su

material de unin, da como resultado un paramento monoltico (Monumento de piedra
de una sola pieza) que debe ser resistente a los requerimientos da la construccin de
un muro: cargas, gravedad, accin de los vientos, posibles sismos.
MATERIALES Y EQUIPO
Equipo:
- Maquina Universal

1
100Ton = 1

- Vernier

es
Cmara fotogrfica

Material: Ladrillos artesanal

3 ladrillos artesanales
 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Una vez que tengamos el material y el equipo a disposicin empezaremos nuestra
prctica.

1. Lo primero que se har es determinar las medidas de los 3 ladrillos con ayuda
del vernier, que posteriormente servirn para el clculo de lo solicitado.
Teniendo en cuenta que las aristas no tendrn el mismo valor tanto ladrillos
parados como acostados.

Determinacin de medidas
Ladrillo 1 ANCHO: 12.57
ALTURA: 7.6
LONGITUD: 22.1
ALABEO: 1mm
Ladrillo 2 ANCHO: 12.13
ALTURA: 8.23
LONGITUD: 21.8
ALABEO: 3mm
Ladrillo 3 ANCHO: 12.71
ALTURA: 7.48
LONGITUD: 22.1
ALABEO: 2mm
2. Luego colocamos cada ladrillo sobre la maquina Universal de 100 toneladas, el
ladrillo ser ubicado lo mayor centrado posible.

Ladrillo N 1

Ladrillo N2

Ladrillo N3
- Pondremos la placa metlica sobre o encima del mampuesto para de esta forma
la fuerza se distribuya uniformemente sobre todo el cuerpo.

Placa metlica

- Una vez ubicado el ladrillo junto con la placa procedemos a poner en ceros a la
maquina universal, y posteriormente se le da uso, esta aplicara una fuerza de
compresin sobre el cuerpo.
- Entonces cuando se empiece a comprimir, tomaremos lectura de la carga
mxima admisible del ladrillo, la carga seguir aplicndose hasta que el cuerpo
falle por completo.

Ladrillo fallado

Lecturas

Carga mxima de resistencia del

ladrillo
- En ese mismo momento en que el cuerpo empieza a fallar determinaremos la
falla del ladrillo

Falla de fractura por

compresin

- Por consiguiente se proceder a retirar los escombros del mampuesto ya

inutilizable y limpiar el rea de trabajo (maquina) para subsiguientes cuerpos.
- Realizar este procedimiento para cada uno de los ladrillos y realizar una tabla de
valores con todos los datos obtenidos luego de la prctica.
- Finalmente proceder al clculo de todo aquello que se solicite y la elaboracin del
informe
 VARIACION DIMENSIONAL DEL LADRILLO
Las variaciones de la unidad segn la Norma tcnica 331.017, se expresan como:
largo x ancho x altura (L x b x h) en centmetros. El largo y el ancho se refieren a la
superficie de asiento, y las dimensiones nominales (comerciales) usualmente incluyen
1 cm de junta

La prueba de Variacin dimensional es necesario efectuarla para poder determinar e

espesor de las juntas de la albailera. Debe hacerse notar que por cada incremento
de 3 mm en el espesor de las juntas horizontales (adicionales el mnimo de 10 mm), la
resistencia a compresin de la albailera disminuye en 15%, asimismo disminuye la
resistencia al corte
La manera como se calcula la Variacin dimensional (V, en porcentaje) segunda la
norma ITINTEC es:

La dimensin de cada arista del espcimen (D=L, b, h) se toma como el promedio de 4

medidas en (mm) en la parte media de cada cara

En seguida se calcula, por cada arista, se calcula el valor promedio (Dp) de toda la
muestra; este valor se resta la dimensin especificada por el fabricante (De) y luego se
divide entre De

(!"!!"!!"!

!")
Altura de la unidas h= !

FORMULA PARA EMPLEAR PARA ENCONTRAR LA VARIACION

DIMENSIONAL

%

=

V (%)= Variacin dimensional en porcentaje

De=dimensin especificada por el comerciante

Dp=dimensin promedio de cada arista

DIMENSIONES DE UNA PROBETA

STNDAR:

Altura o Peralte (h): 10 cm.

Longitud o largo (l): 25 cm

Ancho (a): 15 cm.

 CLASIFICACIN PARA FINES ESTRUCTURALES - NORMA TCNICA PERUANA

Para efectos del diseo estructural, las unidades de albailera tendrn las caractersticas
indicadas en la Tabla 1.

TABLA
1

CLASE DE UNIDAD DE ALBAILERA PARA FINES

VARIACINESTRUCTURALES
DE LA
RESISTENCIA
DIMENSIN
CARACTERSTICA A
(mxima en COMPRESIN b
Hasta Hasta Ms mnimo en MPa
CLASE 100m 150m de
m m 150m
Ladrillo I m 10 4,9
8 6 4 (50)
Ladrillo II 8 6,9
7 6 4 (70)
Ladrillo III 6 9,3
5 4 3 (95)
Ladrillo IV 4 12,7 (130)
4 3 2
Ladrillo V 2 17,6 (180)
3 2 1
(1)
Bloque P 4 4,9
4 3 2 (50)
Bloque NP 8 2,0
(2)
7 6 4 (20)
(1)Bloque usado en la construccin de muros portantes

(2) Bloque usado en la construccin de muros no portantes

 CALCULOS (VARIACION
DIMENSIONAL)
DIMENSIONES DE LOS
ESPECIMENES
PROBETA ALTURA ANCHO LARGO
PROMEDIO(c PROMEDIO PROMEDIO
1 m) 7.6 (cm912.57 (cm922.1
2 8.23 12.13 21.8
3 7.48 12.71 22.1

CALCULOS PROBETA 1

EN LA ALTURA O
PERALTE

!"!!.!
% = 100= 24% = 2.40 cm
!"
EN EL ANCHO

15 12.57
% =
15
EN EL LARGO 0
100 = 16.2% = 1.60 0

25

% = 22.1 100 = 11.6% = 1.16

25

CALCULOS PROBETA 2
EN LA ALTURA O
PERALTE
!"!!.!"
% = 100= 17.7% = 1.77 cm
!"
EN EL ANCHO

15 12.13
% =
15
EN EL LARGO 1
100 = 19.13% = 1.91 1

25
25
% = 21.8
 100 =

12.8% = 1.28

 CALCULOS PROBETA 3
EN LA ALTURA O
PERALTE
!"!!.!"
% = 100= 25.2% = 2.25 cm
!"
EN EL ANCHO

15 12.71
% =
15
6
100 = 15.26% = 1.526 6
EN EL LARGO
25
% 100 = 11.6% = 1.16
22.1
= 25

Clasificacin de las probetas segn la variabilidad de sus

dimensiones
De los datos obtenidos podemos clasifcar las tres probetas 1, 2,
3 en el tipo de ladrillo por las caractersticas ya antes
mencionadas entonces segn el sistema el siguiente cuadro
SEGN LA ALTURA
MUESTR VARIACION TIPO DE LADRILLO
A SEGN SU
1 2.40 VARIACION
TIPO
2 1.77 V
TIPO
3 2.25 V
TIPO
SEGN SU ANCHO V
MUESTR VARIACION TIPO DE LADRILLO
A SEGN SU
1 1.60 VARIACION
TIPO
2 1.91 V
TIPO
3 1.52 V
TIPO
SEGN LARGO V

MUESTR VARIACION TIPO DE LADRILLO

A SEGN SU
1 1.16 VARIACION
TIPO
2 1.28 TIPO
V
3 1.16 V
TIPO
V
BASE DE DATOS, GRAFICAS Y ANALISIS DEL LADRILLO ARTESANAL
Pto ESFUERZO DEFORMACIN
LADRILLO N1: Carga
Deformaci
UNITARIA
n ( =
(kg) 1
$ "#
LADRILLO 1 1 0
0 $ 0 0&

ANCHO: 12.57 2 500 2.2 1.79987544 0.028947368

3 1000 2.64 9
3.59975089 0.034736842
cm LONGITUD: 7
4 1500 3.05 5.39962634 0.040131579
22.1 cm 6
AREA (cm^2) 5 2000 3.36 7.19950179 0.044210526
6 2500 3.64 4
8.99937724 0.047894737
277.797 3
7 3000 3.83 10.7992526 0.050394737
ALTURA (cm): 8 3500 3.92 9
12.5991281 0.051644737
5 4
7.6 9 4000 4.02 14.3990035 0.052894737
10 4500 4.09 9
16.1988790 0.053815789
TIEMPO DE 11 5000 4.19 4
17.9987544 0.055131579
ENSAYO:
04 min 49 12 5500 4.32 9
19.7986299 0.056842105
seg 13 6000 4.39 3
21.5985053 0.057763158
14 6500 4.53 8
23.3983808 0.059605263
15 7000 4.62 3
25.1982562 0.060789474
16 7500 4.72 8
26.9981317 0.062105263
17 8000 4.76 3
28.7980071 0.062631579
18 8500 4.85 8
30.5978826 0.063815789
19 9000 4.89 3
32.3977580 0.064342105
20 9500 4.95 8
34.1976335 0.065131579
21 10000 5.02 2
35.9975089 0.066052632
22 10500 5.12 7
37.7973844 0.067368421
23 11000 5.18 2
39.5972598 0.068157895
24 11500 5.25 7
41.3971353 0.069078947
25 12000 5.3 2
43.1970107 0.069736842
26 12500 5.34 7
44.9968862 0.070263158
27 13000 5.39 2
46.7967616 0.070921053
28 13500 5.45 6
48.5966371 0.071710526
29 14000 5.5 1
50.3965125 0.072368421
30 14500 5.55 6
52.1963880 0.073026316
31 15000 5.6 1
53.9962634 0.073684211
32 15500 5.65 6
55.7961389 0.074342105
33 16000 5.75 1
57.5960143 0.075657895
34 16500 5.8 659.395889 0.076315789
35 17000 5.85 8
61.1957652 0.076973684
36 17500 5.9 562.995640 0.077631579
37 18000 5.95 7
64.7955161 0.078289474
38 18500 6 566.595391 0.078947368
39 19000 6.05 6
68.3952670 0.079605263
40 19500 6.1 570.195142 0.080263158
41 20000 6.23 5
71.9950179 0.081973684
42 20500 6.28 4
73.7948933 0.082631579
43 21000 6.34 9
75.5947688 0.083421053
44 21500 6.39 4
77.3946442 0.084078947
45 22000 6.43 9
79.1945197 0.084605263
46 22500 6.49 4
80.9943951 0.085394737
47 23000 6.56 9
82.7942706 0.086315789
48 23500 6.62 4
84.5941460 0.087105263
49 24000 6.68 9
86.3940215 0.087894737
50 24500 6.73 3
88.1938969 0.088552632
51 25000 6.78 8
89.9937724 0.089210526
52 25500 6.85 3
91.7936478 0.090131579
53 26000 6.9 8
93.5935233 0.090789474
54 26500 6.96 3
95.3933987 0.091578947
55 27000 7.03 8
97.1932742 0.092
56 27500 7.08 3
98.9931496 5
0.093157895
57 28000 7.17 7
100.793025 0.094342105
58 28500 7.29 1
102.592900 0.095921053
59 29269 7.44 6105.36110 0.097894737
9
 Ladrillo N1: Grfco () vs ()
120 y = 18988x2 - 705.72x + 0.8466
100
80
60
()

40
20
0

-20 0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12

()

LADRILLO N2: Grfco () vs

()
(TRAMO
ELASTICO)
15
10 y = 201.23x - 1.6814
()

5
0 0 0.01 0.02 0.03 0.04
0.05 0.06
-5
()

LADRILLO N1: Grfco () vs

()
(TRAMO
PLASTICO)
120
100
y = -764288x3 + 179162x2 - 11562x + 238.05
80
60
40
20
0
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12

Se obtuvo las siguientes conclusiones del ladrillo N1:

2
El esfuerzo mximo de la probeta es 105.361109 kg/cm
2
El esfuerzo de ruptura es 105.361109 kg/cm
2
El Modulo de Young es de 201.23 kg/cm
2
El esfuerzo de diseo es 0.70 x (201.23 x 0.0504) = 7.0994 kg/cm
LADRILLO N2:

LADRILLO ESFUERZ DEFORMACIN

2 Deformaci O UNITARIA
Pto Carga n
ANCHO: 12.13 (kg)
( = $
cm $
AREA (cm^2) 1 0 0 0 0
264.434 2 500 0.6 1.8908309 0.007533414
ALTURA (cm): 3 1000 2
1 82
3.7816619 0.012150668
8.2 4 1500 1.2 65
5.6724929 0.014580802
TIEMPO 3DE 5 2000 1.3 47
7.5633239 0.016281896
ENSAYO:
02 min 05 6 2500 4
1.4 3
9.4541549 0.017861482
seg 7 3000 7
1.5 12
11.344985 0.019319563
8 3500 9
1.7 89
13.235816 0.020899149
9 4000 2
1.8 88
15.126647 0.02199271
10 4500 1
1.9 86
17.017478 0.02308627
11 5000 1.98 84
18.908309 0.024119077
12 5500 5
2.0 82
20.799140 0.025151883
13 6000 7
2.1 81
22.689971 0.02600243
14 6500 4
2.2 79
24.580802 0.02709599
15 7000 3
2.3 77
26.471633 0.028068044
16 7500 1
2.3 75
28.362464 0.028918591
17 8000 8
2.4 74
30.253295 0.030012151
18 8500 7
2.5 72
32.144126 0.031105711
19 9000 6
2.6 7
34.034957 0.031834751
20 9500 2
2.6 68
35.925788 0.032685298
21 10000 9
2.7 67
37.816619 0.033657351
22 10500 7
2.8 65
39.707450 0.034629405
23 11000 5
2.9 63
41.598281 0.035844471
24 11500 5
3.0 61
43.489112 0.037181045
25 12000 6
3.1 6
45.379943 0.038153098
26 12500 4
3.2 58
47.270774 0.039732685
27 13000 7
3.3 56
49.161605 0.040704739
28 13500 5
3.48 54
51.052436 0.042345079
29 14000 5
3.5 52
52.943267 0.043256379
30 14500 6
3.6 51
54.834098 0.044349939
31 15000 5
3.7 49
56.724929 0.045321993
32 15500 3
3.8 47
58.615760 0.046780073
33 16000 5
3.9 45
60.506591 0.048116646
34 16500 6
4.1 44
62.397422 0.04981774
35 17000 4.2 42
64.288253 0.051397327
36 17500 3
4.5 4
66.179084 0.054921021
37 18000 2
4.8 38
68.069915 0.059295261
38 18412 8
5.1 37
69.627960 0.062089915
1 1
 Ladrillo N2: Grfco () vs ()
80
70 y = -784205x3 + 75791x2 - 587.88x + 0.597
60
50
40
()

30
20
10
0

-10 0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07

()

LADRILLO N2: Grfco () vs

()
(TRAMO
ELASTICO)
15

10
()

5 y=
569.11x - 1.46
0 0 0.005 0.01 0.015
0.02 0.025
-5
()

LADRILLO N2: Grfco () vs

()
()

(TRAMO
PLASTICO)
80

60y = -614893x3 + 54411x2 + 264.36x - 10.022

40

20

0
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05
0.06 0.07
()

Se obtuvo las siguientes conclusiones del ladrillo N2:

2
El esfuerzo mximo de la probeta es 69.6280 kg/cm
2
El esfuerzo de ruptura es 69.6280 kg/cm
2
El Modulo de Young es de 569.11 kg/cm
2
El esfuerzo de diseo es 0.70 x (569.11 x 0.0209) = 8.3269 kg/cm
 ESFUERZ DEFORMACIN
Deformaci O UNITARIA
Pto Carga n
(kg)
= $

1 0
$
0 (0 0
LADRILLO N3:
2 500 0.5 1.78004991 0.007754011
3 1000 8
0.8 3
3.56009982 0.010828877
LADRILLO 1 1 5
4 1500 0.9 5.34014973 0.012834225
ANCHO: 12.71 6 87.1201996
5 2000 1.1 0.015240642
cm LONGITUD: 4 5
6 2500 1.2 8.90024956 0.01671123
22.1 cm 5 3
AREA (cm^2) 7 3000 1.3 10.6802994 0.017914439
8 3500 4
1.4 8
12.4603493 0.018983957
280.891
9 4000 2
1.4 914.240399 0.019919786
ALTURA (cm):
10 4500 9
1.5 3
16.0204492 0.020989305
7.48 7 1
11 5000 1.6 17.8004991 0.021925134
TIEMPO DE 12 5500 4
1.7 3
19.5805490 0.022727273
ENSAYO:
01 min 56 13 6000 1.7 4
21.3605989 0.023529412
seg 14 6500 6
1.8 5
23.1406488 0.024465241
15 7000 3
1.8 6
24.9206987 0.02
16 7500 7
1.9 8
26.7007486 5
0.025802139
17 8000 3
1.9 928.480798 0.026470588
18 8500 8
2.0 6
30.2608485 0.027406417
19 9000 5
2.1 1
32.0408984 0.028208556
20 9500 1
2.1 3
33.8209483 0.029010695
21 10000 7
2.2 4
35.6009982 0.029812834
22 10500 3
2.2 5
37.3810481 0.030481283
23 11000 8
2.3 6
39.1610980 0.031684492
24 11500 7
2.4 8
40.9411479 0.032620321
25 12000 4
2.5 942.721197 0.03342246
26 12500 2.5 9
44.5012478 0.034491979
27 13000 8
2.6 1
46.2812977 0.035427807
28 13500 5
2.6 3
48.0613476 0.035962567
29 14000 9
2.7 4
49.8413975 0.036631016
30 14500 4
2.8 5
51.6214474 0.037433155
31 15000 2.8 7
53.4014973 0.038101604
32 15500 5
2.9 8
55.1815472 0.039171123
33 16000 3
2.9 956.961597 0.039973262
34 16500 9
3.0 2
58.7416471 0.040909091
35 17000 6
3.1 2
60.5216970 0.04197861
36 17500 4
3.2 3
62.3017469 0.043181818
37 18000 3
3.2 4
64.0817968 0.043850267
38 18500 8
3.3 5
65.8618467 0.044786096
39 19000 5
3.4 7
67.6418966 0.045588235
40 19500 1
3.4 8
69.4219465 0.046390374
41 20000 7
3.5 971.201996 0.047058824
42 20500 2
3.5 5
72.9820464 0.047727273
43 21000 7
3.6 2
74.7620963 0.048529412
44 21500 3
3.7 3
76.5421462 0.0
45 22000 4
3.8 4
78.3221961 5
0.050802139
46 22500 3.8 5
80.1022460 0.051871658
47 23000 8
3.9 7
81.8822959 0.052807487
48 23500 5
4.2 8
83.6623458 0.056149733
49 24000 4.1 985.442395 0.054812834
50 24500 4.1 8
87.2224457 0.055882353
51 25000 8
4.3 2
89.0024956 0.057486631
52 25500 4.3 3
90.7825455 0.05828877
53 26000 6
4.4 4
92.5625954 0.059224599
54 26500 3
4.5 6
94.3426453 0.060561497
55 27000 3
4.7 7
96.1226952 0.063903743
56 30712 8
5.1 8
109.337785 0.068449198
2 8
 Ladrillo N3: Grfco () vs ()
120
y1 0=0 - 510105x3 + 58510x2 - 72.664x - 2.0017
80
60
()

40
20
0
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07 0.08
-20
()

LADRILLO N3: Grfco () vs

()
(TRAMO
ELASTICO)
15

y = 586.89x - 1.4748
()

5
0 0 0.005 0.01
0.015 0.02
-5
()

LADRILLO N3: Grfco () vs

()
(TRAMO
PLASTICO)
120
100
80
y =- 24x3 + 800.59x2 + 2281.6x - 31.527
()

60
40
20
0
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05
0.06 0.07 0.08
()

Se obtuvo las siguientes conclusiones del ladrillo N3:

2
El esfuerzo mximo de la probeta es 109.3378 kg/cm
2
El esfuerzo de ruptura es 109.3378 kg/cm

2
El Modulo de Young es de 586.89 kg/cm
CONCLUSIONES

Se concluye lo siguiente:
Ladrillo N1:
2
El esfuerzo mximo de la probeta es 105.361109 kg/cm
2
El esfuerzo de ruptura es 105.361109 kg/cm
2
El Modulo de Young es de 201.23 kg/cm
2
El esfuerzo de diseo es 0.70 x (201.23 x 0.0442) = 15.6956 kg/cm
Ladrillo N2:
2
El esfuerzo mximo de la probeta es 69.6280 kg/cm
2
El esfuerzo de ruptura es 69.6280 kg/cm
2
El Modulo de Young es de 507.29 kg/cm
2
El esfuerzo de diseo es 0.70 x (507.29 x 0.0442) = 15.6956 kg/cm
Ladrillo N3:
2
El esfuerzo mximo de la probeta es 109.3378 kg/cm
2
El esfuerzo de ruptura es 109.3378 kg/cm
El Modulo de Young es de 586.89 kg/cm2
2
El esfuerzo de diseo es 0.70 x (586.89 x 0.0179) = 7.3537 kg/cm

RECOMENDACIONES
- Saber las respectivas apreciaciones que cada equipo tiene y de esta forma utilizar los
mismos de una forma adecuada.
- Al instante de obtener las medidas de los mampuestos se requiere tener la mayor
precisin posible para que los datos calculados posteriormente se orienten a la realidad.
- Se debe tener en cuenta que hay reglas, que, estandarizan las normas tcnicas de cada
material.

REFERENCIAS
1.- http://es.scribd.com/doc/114990824/ENSAYO-1-Compresion-de-Mampuestos

2.- http://www.buenastareas.com/ensayos/Ensayo-Compresi%C3%B3n/2419370.html

3.-http://www.slideshare.net/romusa18/mamposteria-confinada

4.-http://apps.inen.gob.ec/descarga/index.php/buscar

5.-http://www.slideshare.net/connorerick/propiedades-mecanicas-de-los- ceramicos?
qid=5197b1d0-923a-4952-85d6-9f3960a5847b&v=default&b=&from_search=10
ANEXOS:

ANEXO 01: LADRILLOS A PRUEVA

ANEXO 02: PRUEVA EN LA MAQUINA UNIVERSAL

ANEXO 03: TOMA DE DATOS EN LA MAQUINA UNIVERSAL

ANEXO 03: DESPUES DE LA PRUEVA DE COMPRESION