FATIGA DE RESORTES HELICOIDALES

I. INTRODUCCION

Los resortes son componentes mecnicos que se caracterizan por absorber

deformaciones considerables bajo la accin de una fuerza exterior, volviendo a
recuperar su forma inicial cuando cesa la accin de la misma, es decir, presentan una
gran elasticidad.

En el diseo de la mayora de los elementos mecnicos es deseable, que la

deformacin inducida por el estado de cargas actuante sea lo ms baja posible. Sin
embargo, los resortes mecnicos cumplen en las mquinas la misin de elementos
flexibles, pudiendo sufrir grandes deformaciones por efecto de cargas externas
volviendo a recuperar su forma inicial cuando cesa la accin de las mismas, es decir,
presentan una gran elasticidad. Para su fabricacin se emplean aceros de gran
elasticidad (acero al carbono, acero al cromo-vanadio, acero al cromo-silicio, etc.),
aunque para algunas aplicaciones especiales pueden utilizarse el cobre endurecido y
el latn. Debido al elevado valor de la maquinaria en la industria, los resortes han
sido estudiados con meticulosidad; adems, se producen en masa y se han
determinado configuraciones ingeniosas para lograr una variedad de propiedades
deseadas.

Las aplicaciones de los resortes son muy variadas entre las ms importantes pueden
mencionarse las siguientes:

Como elementos capaces de absorber energa o cargas de choque, como por

ejemplo en chasis y topes de ferrocarril.
Como dispositivos de fuerza para mantener el contacto entre elementos, tal
como aparece en los mecanismos de leva y en algunos tipos de embragues.
En sistemas de suspensin y/o amortiguacin, percibiendo la energa
instantnea de una accin externa y devolvindola en forma de energa de
oscilaciones elsticas.
Como elemento motriz o fuente de energa, como en mecanismos de reloj y
juguetes, dispositivos de armas deportivas, etc.
Como elementos capaces de absorber vibraciones.

En esta prctica incluye solamente los resortes helicoidales de compresin con

alambre de seccin circular.
 II. OBJETIVOS
Obtener el valor de la constante de elasticidad de un resorte utilizando un
sistema masa - resorte dispuesto verticalmente, ver como el perodo de
vibracin depende de la masa vibrante.
Comprobar experimentalmente el valor de la constante de elasticidad de los
resortes aplicando una determinada fuerza.
Desarrollar habilidades en el tratamiento grfico de resultados
experimentales.
III. MARCO TERICO:
III.1 RESORTE HELICOIDAL CILNDRICO DE COMPRESIN

Este tipo de resorte es de uso general, utilizndose en vlvulas, engrasadores,

amortiguadores, etc. Est formado por un hilo de acero de seccin redonda,
cuadrada u ovalada (Figura 2.1), enrollado en forma de hlice cilndrica a la
izquierda o a la derecha (Figura 2.2), y a su vez con paso uniforme o variable
(Figura 2.3). Los muelles helicoidales de seccin redonda son los que presentan
mejores atributos debido a que soportan tensiones inferiores a los otros tipos de
seccin. Por otro lado los muelles helicoidales de seccin cuadrada presentan una
mayor tensin respecto a los muelles de seccin redonda. La duracin de estos
muelles es ligeramente inferior debido a una distribucin de las tensiones ms
desfavorable. Y por ltimo Los muelles helicoidales de seccin ovalada presentan
una mayor tensin respecto a los muelles de seccin redonda. La duracin de estos
muelles es ligeramente inferior debido a una distribucin de las tensiones ms
desfavorable. La diferencia entre un paso variable o uniforme es que en un resorte
con paso uniforme la relacin entre la fuerza ejercida y la deformacin es lineal (en
teora), mientras que con un paso variable esta relacin no es proporcional. Con esta
variante se logra obtener una mayor fuerza para un determinado desplazamiento
comparado con otro resorte dimensionalmente igual pero de paso constante. En
aplicaciones especiales en que se necesita eliminar el efecto de resonancia, esta es
una solucin de la misma. Para conseguir un buen apoyo y un funcionamiento
correcto, los extremos del resorte han de presentar superficies de apoyo planas y
perpendiculares a su eje; por este motivo, las dos espiras de los extremos (espiras de
apoyo) estn ms prximas entre s (disminucin del paso) y rectificadas cuando sea
necesario. A su vez, las espiras de los extremos se pueden presentar enrolladas con
un dimetro ms pequeo, para facilitar su montaje en cilindros con ensanche
lateral.
 Figura 1 de resortes helicoidales

III.2 RESORTE HELICOIDAL DE ESTAMPACION

Los muelles para estampacin, tambin denominados resortes de matricera (Figura

2) estn diseados para soportar grandes esfuerzos, ya sea para sostener un peso en
una posicin determinada pero con cierta soltura que le permita un movimiento
limitado, o bien para conservar una cierta distancia entre dos objetos. Usualmente,
como su nombre indica, se les utiliza en troqueles, es decir, mquinas que ejercen
presin sobre un objeto, generalmente para grabado, impresin o hacer dobleces. En
un troquel, el muelle o resorte es la parte que permite a la plancha de presin
regresar a su posicin original. Al accionar la palanca que hace descender la
plancha, la fuerza actuante opera en sentido contrario al resorte, lo cual tambin
sirve para que el objeto troquelado no quede aplastado bajo el peso de la plancha. Al
liberar la presin, el resorte ayuda a la plancha a volver al punto de inicio. Son de
seccin de hilo rectangular. Estn fabricados segn la norma ISO 10243 que define,
dimetro, longitud y fuerza. Igualmente esta misma norma tambin define cuatro
series de muelles que siendo de mismas dimensiones y por tanto intercambiables,
ofrecen valores de carga de menor a mayor. Estas cuatro series vienen identificadas
por colores, para simplificar su seleccin. (Verde = ligero; azul = media; rojo =
fuerte; amarillo = extrafuerte).

Cabe destacar que dentro de la familia de muelles de seccin rectangular existe una
quinta serie superfuerte (marrn) que conservando las dimensiones de las otras
cuatro series, ofrece valores de carga hasta cuatro veces superiores a las de la serie
ms fuerte. Dentro de los muelles para estampacin o matricera existe tambin otra
familia de cuatro series bajo la misma filosofa, pero con la seccin de hilo ovalada,
que manteniendo las dimensiones bsicas ofrece alternativas en fuerzas y recorridos.
Todos los muelles estn fabricados con hilo de aleacin de acero (Cr-V/Cr-Si). Este
tipo de hilo es especialmente adecuado para resistir contra impactos y
deformaciones. Adems, debido a su calidad, puede trabajar en condiciones de altas
temperaturas hasta los 230C.

Figura 2 de resortes helicoidal de estanpacion.

III.3 RESORTES DE EXTENSIN/TRACCIN

Dentro de los resortes de extensin existen muchas configuraciones diferentes. Uno

se puede encontrar con resortes helicoidales, resortes de barra de enganche o
resortes de fuerza constante.

III.3.1 RESORTE HELICOIDAL DE EXTENSION/TRACCION

Un resorte helicoidal cilndrico de extensin ejerce la accin hacia su interior,

oponindose a una fuerza exterior que trata de estirarlo en la direccin de su eje. En
reposo, las espiras de este tipo de resorte estn normalmente juntas, por lo que el
paso de las espiras es igual al dimetro del hilo. La mayora de los resortes de
extensin incorporan una tensin inicial. Dicha tensin es una fuerza interna que
mantiene unidas a las espirales. La magnitud de la tensin inicial es la carga
necesaria para vencer la fuerza interna e iniciar la separacin de las espirales. A
diferencia de los resortes de compresin que no tienen ninguna carga aplicada
cuando la deflexin es igual a cero, los resortes de extensin pueden estar sujetos a
una carga aunque la deflexin sea igual a cero. Esta carga incorporada previamente,
denominada tensin inicial, puede ajustarse dentro de ciertos lmites y su magnitud
se reduce a medida que el ndice del resorte aumenta. Por su modo de accin, un
resorte de traccin debe presentar sus extremos curvados en forma de gancho, los
cuales pueden presentar diversas formas, segn la finalidad a que estn destinados.
Los ms comunes seran: ganchos de centros cruzados; extremos reducidos con
ganchos pivotantes; ganchos extendidos para maquinaria; ganchos estndar para
maquinaria; barras con ganchos; ganchos expandidos; extremos rectangulares;
extremos en forma de gota; inserciones roscadas; ganchos en forma de V. (Figura
3)

Figura 3. Resortes de extensin con diferentes tipos de ganchos

III.4 LEY DE HOOKE EN RESORTES

Para poder desarrollar esta actividad debemos tener presente que la parte de la
mecnica que estudia el equilibrio de los cuerpos, bajo la accin de fuerzas, se
denomina ESTTICA, y se la puede definir como: parte de la Mecnica que
estudia las condiciones que deben cumplirse para que un cuerpo, sobre el que
actan fuerzas, permanezca en equilibrio. Para comprender esta experiencia, ser
necesario tener conocimientos bsicos de Fuerza (representacin grfica,
unidades, efectos que produce sobre los cuerpos, peso, etc) La Ley de Hooke
describe fenmenos elsticos como los que exhiben los resortes. Esta ley afirma
que la deformacin elstica que sufre un cuerpo es proporcional a la fuerza que
produce tal deformacin, siempre y cuando no se sobrepase el lmite de
elasticidad. Robert Hooke (1635-17039, estudi, entre otras cosas, el resorte. Su
ley permite asociar una constante a cada resorte. En 1678 publica la ley conocida
como Ley de Hooke: La Fuerza que devuelve un resorte a su posicin de
equilibrio es proporcional al valor de la distancia que se desplaza de esa
posicin.
 Dnde: F = fuerza aplicada al resorte
K = constante de proporcionalidad
D x = variacin de longitud del resorte
IV. MATERIAL Y MTODOS:
IV.1 Materiales utilizados
Cuatro tipos de resortes (cuaderno, lapicero, grabadora y acerado): pieza
metlica de alambre enrollado en forma de hlice, con propiedades elsticas.
Balanza de brazo: instrumento que nos permiti medir las masas.
Juego de masas: menores de 350gr.
Regla: instrumento para tomar medidas de elongacin.
Soporte universal: sostiene el resorte firmemente en la parte superior.
Alambre de amarre
Probeta de madera

IV.2 Procedimiento experimental

En primer lugar se tom las longitudes iniciales de los cuatro resortes, con la
ayuda de una probeta de madera se acondiciono el resorte verticalmente; junto
con una lata donde permiti ir colocando las masas.
Seguidamente se agreg la primera masa y se tom la medida de la longitud;
esto se repiti consecutivamente; pero se tuvo en cuenta que nuestra prctica no
era deformar por completo el resorte, sino que encontrar hasta que capacidad de
masa se poda agregar pero que regrese a su estado inicial.
Se modific las masas del sistema consiguiendo diferentes variaciones de
posicin del sistema masa resorte.
Despus de haber obtenidos todos los datos se procede a graficar la fuerza con
respecto a la variacin de la longitud.
Para el resorte de cuaderno.
Se tom 0.2655kg de masa por lo cual se tuvo que multiplicar por la gravedad
de 9,81m/s2 obteniendo as su fuerza de 2,6N y en cuanto a la variacin de la
longitud se tom en este caso Lf=0.115m Lo= 0.023m obteniendo como l=
0.0092; con dichos valores obtuvimos el valor de K con la ayuda de la siguiente
formula.

V. RESULTADOS Y DISCUSIONES
 3,000,000

2,500,000

2,000,000

Esfuerzo (N/m2) 1,500,000

1,000,000

500,000

0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9

(mm)

Figura 4: Relacin de Esfuerzo y deformacin del resorte para

anillar cuadernos.

Como se puede apreciar en la Figura 4, se tiene la relacin entre la deformacin

y el esfuerzo, en donde el ltimo punto es el punto de fluencia, en aquel punto en
donde el resorte pasa de un estado de elasticidad a plasticidad, en el cual se
puede obtener la constante de proporcionalidad K, la cual no es nada ms
aquella constante que nos muestra la fuerza que tiene el resorte.

120,000,000

100,000,000

80,000,000

Esfuerzo (N/m2) 60,000,000

40,000,000

20,000,000

0
0.0000 0.0500 0.1000 0.1500 0.2000

(m/m)

Figura 5: Relacin de Esfuerzo y deformacin del resorte de

lapicero.
Como se aprecia en la presente figura 5, el valor de la constante de
proporcionalidad K tiene un valor mucho ms alto que el valor de la Figura 4,
 esto se debe a que el resorte es mucho ms fuerte y rgido que el resorte que ese
presento en la Figura 4.

120,000,000

100,000,000

80,000,000

Esfuerzo (N/m2) 60,000,000

40,000,000

20,000,000

0
0.0000 0.0500 0.1000 0.1500 0.2000

(m/m)

Figura 5: Relacin de Esfuerzo y deformacin del resorte de

grabadora.

Se observa en la Figura 6, que la deformacin es directamente proporcional al

esfuerzo, esto ocurre en la zona plstica, en donde se tiende a sacar una
constante de proporcionalidad, la cual por informarnos sobre la fuerza sobre la
variacin de la longitud que tiene el resorte en la zona plstica sus unidades son
N/m, lo que nos indica que por cada longitud estirada del resorte, el resorte tiene
una fuerza contraria, expresada en N.
 70,000,000

60,000,000

50,000,000

40,000,000
Esfuerzo (N/m2)
30,000,000

20,000,000

10,000,000

0
0.0000 2.0000 4.0000 6.0000

(m/m)

Figura 7: Relacin de Esfuerzo y deformacin del resorte acerado.

Al observar todos los datos obtenidos en la Figura 7 y comparndolos con los

datos de K de los otros materiales se puede deducir, que la K, nos indica el
nivel de fuerza contraria que tiene para deformarse un resorte ante una fuerza
perpendicular la cual le conlleva a su deformacin.

4.0000

3.5000

3.0000

2.5000

Fuerza (kg.m/s2) 2.0000

Resorte1.5000
Negro Resrte de Lapicero
1.0000

0.5000

0.0000
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1

L (m)

Figura 8: Relacin de Fuerza y Variacin de Longitud.

Como se observa en la Figura 8, se tiene la relacin entre variacin de longitud

y fuerza, en el cual puede identificar que la fuerza requerida para el resorte de
lapicero es mayor que para el resorte para anillado, esto se debe a que el resorte
para anillado tiene una mejor fuerza por tener una constitucin hecha a base de
 polmeros, a diferencia del resorte del lapicero el cual tiene una constitucin
hecha a base de metales.

14.0000

12.0000

10.0000

8.0000
Fuerza (kg.m/s2)
6.0000 Resorte de grabadora
Resorte Acerado
4.0000

2.0000

0.0000
0123456

L (m)

Figura 9: Relacin de Fuerza y Variacin de Longitud.

Al observar la Figura 9, se puede apreciar que el resorte de la grabadora casi no

se puede observar su grfica esto se debe a que por tener una gran fuerza
contraria alta, lo que le hace que retorne a su punto inicial y le permite ser un
resorte fuerte y de gran elasticidad.
Los resortes son elementos de mquinas se deforman significativamente
cuando se les aplica carga.
Existe una proporcionalidad entre la fuerza (peso) y la distancia que hay entre
la posicin inicial y la final de la masa. Al conocer la fuerza que es el peso de
las masas usadas y teniendo las distancias, es posible conocer la constante de

restitucin del resorte a travs de la ley de Hooke: f =kx=ma .

Para poder comprender an mejor esta Ley, es necesario tambin tener
conocimientos bsicos de ELASTICIDAD. La elasticidad es la propiedad de
un material que le hace recuperar su tamao y forma original despus de ser
comprimido o estirado por una fuerza externa. Cuando una fuerza externa
acta sobre un material causa un esfuerzo o tensin en el interior del material
que provoca la deformacin del mismo. En muchos materiales, entre ellos los
metales y los minerales, la deformacin es directamente proporcional al
esfuerzo.
 Conforme el resorte est estirado (o comprimido) cada vez ms, la fuerza de
restauracin del resortes e hace ms grande y es necesario aplicar una fuerza
mayor. Se encuentra que la fuerza aplicada Fes directamente proporcional
al desplazamiento o al cambio de longitud del resorte.
La k en esta ecuacin es una constante de proporcionalidad y comnmente se
llama la constante del resorte o de la fuerza restauradora. Mientras mayor sea el
valor de k, ms rgido o fuerte ser el resorte
Tomar varias veces una misma medida permiti obtener resultados precisos, ya
que en el caso de medir la amplitud del resorte cada vez que aumentbamos la
masa, este mantena una pequea oscilacin que impeda obtener una medida
precisa. Adems, el tratamiento del error muestra que los valores obtenidos
poseen un margen de error muy pequeo, lo cual contribuye a conseguir unos
resultados y conclusiones efectivos.
VI. CONCLUSIONES
La constante de elasticidad del resorte (K) se puede hallar a travs del
cociente entre el peso de las masas y la longitud correspondiente (mg/x). El
sistema masa resorte vertical nos arroj como constante de elasticidad del
resorte, aproximadamente.
La constante de elasticidad o proporcionalidad del resorte se observa que
depende no del rea del material, si no de su composicin, la cual hace que
retorne a su punto inicial.
La constante de proporcionalidad o elasticidad en los resortes es aquella la
cual nos brinda la fuerza con la cual el resorte puede volver a su estado
original, as como en los slidos como adoquines, su densidad determina su
resistencia en el resorte es la constante de proporcionalidad.
VII. RECOMENDACIONES
Tener una mejor opcin de medida del punto de fluencia para cada material
elstico.
Utilizar un mejor mtodo de medicin.
Tener en cuenta el lugar en donde te encuentras, afectando este en el clculo
de la gravedad, lo que hace que los clculos tengas una ligera variacin.
Realizar pruebas estadsticas (prueba de Duncan, prueba de varianza, etc.)
para la demostracin de los datos obtenidos.

VIII. REVISIN BIBLIOGRFICA:

MONCAYO, Guido Alfredo. Ciencia naturaleza y salud. Educar editores. 1997.
Pg. 139 181.

SANGER, A. (2007). Las fuerzas y su medicin: ley de Hooke. "Malvinas

Argentinas", Villa Eloisa, Santa Fe.

SERWAY, R. A.; Faughn, J. S. y Moses, C. J. Fsica. Cengage Learning Editores,

(2005).
 IX. APNDICE:

X. Tabla 1: Propiedades del resorte para la obtencin de K, en la espiral para cuaderno.

XI. N XII. Lo XIII. Lf XIV. M XV. re XVI. Fuerz XVII. EsfuerXVIII. XIX. L (m) XX. K
(m) (m) as a a zo (m/m (N
a (m2) (kg.m/ (N/m2) ) *
(k s2) m-
2
g) /
m
)
XXI.
XXII. 1 XXIII. 0. XXIV. 0. XXV. 0.XXVI. 1.09XXVII. 0.4807
XXVIII. 439565XXIX. 0 XXX. 0 XXXI. 28
02 02 04 36E .9061 .3
3 3 9 -06 10
XXXII. 2 XXXIII. 0.
XXXIV. 0.XXXV. 0.
XXXVI. 1.09
XXXVII. 1.7324
XXXVIII. 158423
XXXIX. 0.729 XL. 0.062
4
02 08 17 36E 1.409 4117
3 5 66 -06 65
XLII. 3 XLIII. 0. XLIV. 0. XLV. 0. XLVI. 1.09XLVII. 2.6046
XLVIII. 238172XLIX. 0.8 L. 0.092
02 11 26 36E 9.553
3 5 55 -06
LII. * k: constante de proporcionalidad.
LIII. * : Deformacin.
 LIV. * (0.00118 m )
LV.
LVI.
LVII.
LVIII. Tabla 2: Propiedades del resorte para la obtencin de K, en el resorte de lapicero.
LIX. N LX. Lo LXI. Lf LXII. M LXIII. reLXIV. Fu LXV. EsfuLXVI. LXVII. L (m) LXVIII. K
(m) (m) asa a erz erzo (m/m (N
(kg (m2 a (N/ ) *m
) ) (kg m2) -

2
.m/ /m
s2) )
LXIX.
LXX. 1 LXXI. 0.0LXXII. 0.0
LXXIII. 0.0
LXXIV. 1.9LXXV. 0.4
LXXVI. 2448
LXXVII. 0 LXXVIII. 0 LXXIX. 49
28 28 49 634 80 2062 0.7
E- 7 7 80
09 3
LXXX. 2 LXXXI. 0.0
LXXXII. LXXXIII.
0.0 LXXXIV.
0.2 1.9
LXXXV. LXXXVI.
2.6 LXXXVII.
1346 0.096
LXXXVIII. 0.003
28 31 69 634 43 5134 8
5 E- 8 49
09
XC. 3 XCI. 0.0 XCII. 0.0XCIII. 0.3XCIV. 1.9 XCV. 3.4XCVI. 1749
XCVII. 0.2 XCVIII. 0.007
28 35 50 634 35 7180
 2 E- 5 33
09
C. * K: constante de proporcionalidad.
CI. * : deformacin.
CII. * (0.00005 m )
CIII.

CIV.
CV.
CVI.

CVII. Tabla 3: Propiedades del resorte para la obtencin de K, en el resorte de una grabadora.
CVIII. N CIX. Lo CX. Lf CXI. MaCXII. reCXIII. FuCXIV. Esf CXV. (m/CXVI. L (m) CXVII. K
(m) (m) sa a erz uerz m) (N
(kg (m2 a o *m-
2
) ) (kg (N/ /m
.m/ m2) )
s2) CXVIII.
CXIX. 1 CXX. 0.0CXXI. 0.0CXXII. 0.8
CXXIII. 1.2CXXIV. 8.2CXXV. 6.58
CXXVI. 0.000
CXXVII. 0 CXXVIII. 435
16 16 43 566 76 66E 0 9.5
7 E- 7 +07 64
07
CXXIX. 2 CXXX. 0.0
CXXXI. 0.0
CXXXII. CXXXIII.
0.9 1.2
CXXXIV. 9.7
CXXXV. 7.79
CXXXVI. 0.125
CXXXVII. 0.002
 16 18 98 566 95 51E 0
5 E- 3 +07
07
CXXXIX. 3 CXL. 0.0 CXLI. 0.0CXLII. 1.0
CXLIII. 1.2CXLIV. 10.CXLV. 8.51
CXLVI. 0.125
CXLVII. 0.002
16 18 90 566 70 64E 0
9 E- 17 +07
07
CXLIX. 4 CL. 0.0 CLI. 0.0 CLII. 1.3 CLIII. 1.2 CLIV. 13. CLV. 1.04 CLVI. 0.187CLVII. 0.003
16 19 33 566 07 08E 5
2 E- 87 +08
07
CLIX. * K: constante de proporcionalidad.
CLX. * : deformacin.
CLXI. * (0.0004 m )
CLXII.

CLXIII.

CLXIV.

CLXV. Tabla 4: Propiedades del resorte para la obtencin de K, en el resorte acerado

CLXVI. NCLXVII. CLXVIII.
Lo LCLXIX.
f MaCLXX. re
CLXXI. Fue
CLXXII. Esfu
CLXXIII. CLXXIV. L
CLXXV. K
(m) (m) sa a rza erzo (m/m (m) (N*
 (kg (m2 (kg. (N/ ) m-
) ) m/s m2) 2
/m)
2
) CLXXVI.
CLXXVII. 1CLXXVIII. 0.0
CLXXIX. 0.0
CLXXX. 0.0
CLXXXI. CLXXXII.
1.9 CLXXXIII.
0.4 CLXXXIV.
2.44 0.000
CLXXXV. CLXXXVI.
0.0 265.
09 9 49 634 807 82E 0 81 6377
E- +06 39
07
CLXXXVII. CLXXXVIII.
2 CLXXXIX.
0.0 0.0 CXC. 0.2 CXCI. 1.9CXCII. 2.6CXCIII. 1.34
CXCIV. 1.111CXCV. 0.0
09 19 695 634 438 65E 1 1
E- +07
07
CXCVII. 3 CXCVIII. 0.0CXCIX. 0.0 CC. 0.3 CCI. 1.9 CCII. 3.5 CCIII. 1.79 CCIV. 1.555 CCV. 0.0
09 23 584 634 159 07E 6 14
E- +07
07
CCVII. 4 CCVIII. 0.0 CCIX. 0.0 CCX. 0.4 CCXI. 1.9CCXII. 4.0CCXIII. 2.08
CCXIV. 2.111CCXV. 0.0
09 28 174 634 947 55E 1 19
E- +07
07
CCXVII. 5 CCXVIII. 0.0CCXIX. 0.0CCXX. 0.5CCXXI. 1.9
CCXXII. 5.2
CCXXIII. 2.67
CCXXIV. 2.888
CCXXV. 0.0
09 35 347 634 454 15E 9 26
E- +07
 07
CCXXVII. 6CCXXVIII. 0.0
CCXXIX. 0.0
CCXXX. 0.6
CCXXXI. CCXXXII.
1.9 CCXXXIII.
6.2 CCXXXIV.
3.18 3.111
CCXXXV. 0.0
09 37 38 634 588 77E 1 28
E- +07
07
CCXXXVII. CCXXXVIII.
7 CCXXXIX.
0.0 0.0CCXL. 0.8CCXLI. 1.9
CCXLII. 8.7
CCXLIII. 4.44
CCXLIV. 4.000
CCXLV. 0.0
09 45 898 634 289 57E 0 36
E- +07
07
CCXLVII. 8CCXLVIII. 0.0
CCXLIX. 0.0 CCL. 1.2 CCLI. 1.9CCLII. 12.CCLIII. 6.22CCLIV. 5.111 CCLV. 0.0
09 55 456 634 219 34E 1 46
E- 3 +07
07
CCLVII. * K: constante de proporcionalidad.
CCLVIII. * : deformacin.
CCLIX. * (0.0004 m )
CCLX.