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D I S E O D E S I S T E M A D E E N F R I A M I E N TO.

CAPTULO 1.

1. INTRODUCCION

El proyecto a realizar ser la instalacin de una torre de almacenamiento de combustible

mediante las explicaciones en las clases de mecnica de fluidos sabemos que las torres de

almacenamiento en las refineras los espesores son diferentes en la parte inferior el espesor de

la torre es ms gruesa que en la parte superior eso se debe a que la presin en el fondo de la

torre es mayor que en la superior por este motivo es que en la parte superior es donde se

concentra mayor calor y hay peligro de incendio por eso se realizara la instalacin de

enfriamiento por agua.

Antecedentes del tema general.

El enfriamiento se realizara de la siguiente manera cuando la torre de almacenamiento se

caliente mucho en la parte superior la lnea de enfriamiento que estar sujeta con perfiles L,

rociaran agua en la superficie de la torre mediante los aspersores, as de esta manera prevenir

el incendio.

1.2. JUSTIFICACION DEL PROYECTO.

Debido a que la torre calienta mucho en la parte superior se proceder a la instalacin de

sistema de enfriamiento cuando la temperatura exceda ms de lo normal se rociara agua a

cierta presin y asi se enfriara la torre, con este mtodo se evitara las prdidas humanas y de

recursos.

1.3. OBJETIVO GENERAL.

Disear y calcular lneas de enfriamiento con agua para la torre T-1007.

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1.4. OBJETIVOS ESPECIFICOS.

o Calcular la presin y caudal necesario en las lneas de enfriamiento.

o Calcular la resistencia de los perfiles en los que se apoyara la lnea de enfriamiento.

o Determinar el tipo de caera y accesorios.

o Disear el sistema de lnea de enfriamiento.

1.5. RESULTADOS ESPERADOS

o La prevencin de accidentes con incendios

o Proveer perdidas en los materiales.

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CAPITULO 2

2. MARCO TEORICO

Figura .2.1 - Lnea de enfriamiento de la torre T-1007.

FUENTE: Elaboracin propia en le programa CADWORX.

El diseo de las lneas de enfriamiento de la torre T-1007 realizado con la ayuda de

CADWORX.

2.1- CAERIAS Y MATERIALES.

Es necesario el estudio de caeras y el tipo de material, para las instalaciones industriales

necesarios para la comunicacin de recipientes.

Para el transporte de fluidos, existen varios tipos de caeras y materiales, todo eso depende

del flujo que transportara la caera, para la eleccin de caeras necesitamos saber sus

condiciones de transporte, medios en las que sern instalados, montaje y precio.

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Figura 2.2: Procesos de seleccin del tubo necesario

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ACERO AL SEGUN
ASME B31.1, FORJADO
CARBONO NORMAADOPTADA,
B31.3.. ESTIRADO EN FRIO
ACERO ALEADO TUBO Y CONDICIONES
UNE 13480... SOLDADO... DE OPERACION
NO METALICOS

FUENTE: Elaboracin propia.

2.1.1.- TIPOS DE CAERIAS

1. CAERIAS DE ACERO.

El material del acero para caeras se puede dividir en dos clases:

Acero al carbono: [C] <0,7%, pero habitualmente [C] <0,4%, con [Mn]<0,9% y [Si]<0.5%,

generalmente con menos de un 5% de elementos adicionales.

Aceros aleados: Baja aleacin ( lowsteelalloy ): [C]<0,5%, con adiccin de Cromo, Nquel,

Molibdeno, Cobalto, Vanadio, Wolframio, Manganeso y Silicio.

Aceros Inoxidables: [Cr]>10% y otros componentes de aleacin.

Generalmente [Cr] ~18%, [Cr] ~8%. Tambin son denominados de media aleacin, 5-10% y

alta aleacin para ms del 10% de elementos adicionales.

Para instalaciones generales se utilizan habitualmente no ms de 20 entre aceros normales al

carbn, aleados y materiales no frricos.

Una divisin til para preseleccin entre aceros, pero incompleta, puede realizarse en funcin

de la temperatura mxima que pueden soportar estos materiales. Los aceros al carbono

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soportan temperaturas de hasta 480 C, mientras que los aceros de baja aleacin alcanzan

hasta los 600 C, y el acero inoxidable hasta 900 C.

2. ACERO AL CARBON

Las caeras de Acero al Carbono son los ms utilizados y fciles de fabricar, tanto soldados

como laminado o forjado. Tiene una alta resistencia al choque, con alta presin y temperatura

de servicio as como buen comportamiento a la resiliencia y tenacidad, se puede mezclar

fcilmente y soldar, sus desventajas son que se oxidan fcilmente.

Las caeras soldadas pueden fabricarse en dimetros mayores que las realizadas sin

soldadura, pero la presin y temperatura de operacin son menores. Las caeras soldados

pueden ser ms caras que los no soldados.

Figura 2.3: Caeras de acero al carbn sin soldar

FUENTE: http://www.jnsteelpipe.com/es/seamless-carbon-steel-pipe-28.html

Cuanto mayor es el contenido de Carbono, mayor es la dureza as como los lmites de ruptura

y fluencia, pero empeora la soldabilidad y la capacidad para el doblado. La adicin de

pequeas cantidades de Manganeso, ~0,9%, incrementa ligeramente los lmites de fluencia y

ruptura.

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3. ACEROS ALEADOS.

Los ms utilizados son los de baja aleacin como los ASTM A333 para baja temperatura y

ASTM A335 para alta. Los costos de adquisicin y montaje son muy superiores que para el

acero al carbono, por lo que solo es justificable desde el punto de vista tcnico-econmico,

cuando son:

o Altas temperaturas, 480 C, lmite superior del acero al carbono.

o Bajas Temperaturas, 30 C, donde el acero al carbono resulta frgil.

o Alta corrosin o erosin, inviable para el acero al carbono.

o Fluidos txicos o peligrosos, por razones de seguridad.

Figura 2.4 Acero aleado

FUENTE: http://www.jnaceros.com.pe/index.php/productos/tubos

4. LOS ACEROS INOXIDABLES.

Poseen una termo fluencia mucho menor que los aceros al carbono o los de baja aleacin,

resultando ms adecuados para servicios en caliente durante largos perodos de tiempo.

Cuanto ms inoxidable sea una aleacin, mayor ser su tendencia a sufrir la corrosin

menos previsible como la de tipo localizado: Picaduras ( pitting ) o fisuras por corrosin bajo

tensin. En la direccin contraria, cuanto menos inoxidable sea una aleacin, como por

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ejemplo acero al carbono, mayor ser su tendencia a sufrir corrosin uniforme donde su

prevencin puede ser resuelta por mtodos relativamente simples.

Figura 2.5 Caeras de acero inoxidable

FUENTE: http://aciertos.cl/tuberias-canerias.htm

Los aceros inoxidables pueden clasificarse en tres grupos bsicos:

Martenstico, [Cr] ente 12%-14%: Elevada resistencia mecnica pero menor resistencia a la

corrosin.

Ferrtico, [Cr] ente 15%-30%: Empeora su resistencia mecnica, resultando blandos y

relativamente frgiles, con peor soldabilidad. A cambio, mejora la resistencia a la corrosin,

especialmente para temperaturas elevadas, principalmente para [Cr]25%.

Austenticos, [Cr]~16% y [Ni]~8%: Disponen de la mayor resistencia a la corrosin y

algunos cidos, con las menores caractersticas mecnicas a temperatura elevada.

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CAPITULO 3

3. VLVULAS

Son mecanismos que se instalan en las caeras para interrumpir o regular el fluido que

circula por ellas.

Una vlvula se define por:

o Distancia entre caras.

o Material, libraje y tipo de vlvula.

o Tipo de actuador (manual, motorizado, etc.).

3.1. CLASIFICACION DE VALVULAS

3.1.1. Por el tipo de cierre

o Compuerta.

o Globo.

o Membrana.

o Macho.

o Mariposa.

3.1.2. Tipo de unin:

o Soldada a tope.

o Soldada a enchufe.

o Bridada.

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o Roscada

3.1.3. Se puede clasificar segn los usos de cada vlvula.

o Interrupcin.

o Regulacin.

o Anti retorno.

o Seguridad

3.2. VALVULAS DE COMPUERTA

Se basa principalmente en un disco o cua que son capaz de detener el flujo del fluido

Figura 3.1 Vlvula de compuerta.

FUENTE: http://spanish.api-gate-valve.com/sale-354094-rising-stem-industrial-api-gate-

valve-non-balance-stem-medium-oil-gas-water.html

3.3. VLVULAS DE BOLA

Son del mismo estilo que las anteriores solo que le tronco de cono o macho, ahora es una

esfera con un orificio tambin perpendicular al eje de giro.

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Figura 3.2. Vlvula de bola.

FUENTE: http://www.sapiensman.com/neumatica/neumatica_hidraulica30.htm

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CAPITULO 4

4. SELECCIN DEL MATERIAL.

4.1 CAERIA.

Las caeras a los sistemas de aspersin, deben ser de acero inoxidable o de acero al carbn

segn la norma (ASTM A-53) con recubrimiento galvanizado. Para el uso del acero

inoxidable se tiene que tener en cuenta una cosa, asegurar una concentracin de cloruros en el

agua y una temperatura de 50 C, en caso de sobrepasar esa condicin, usar acero al carbn

con recubrimiento galvanizado.

4.2. ASPERSORES.

Cuidados de un aspersor.

Normas general:

o Almacnelos en un lugar fresco y seco.

o Protjalos durante el almacenamiento, el transporte, la manipulacin y la instalacin.

o Utilice siempre los recipientes originales. No coloque los rociadores sueltos en cajas o

cestas.

o Evite que las partes metlicas y los fusibles de unos y otros se golpeen entre s.

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Figura: 4.1:

FIGURA: Internet

Rociadores con cubierta protectora:

o No quite la proteccin hasta que el rociador est instalado en su posicin definitiva y

no haya riesgo de daos mecnicos.

o Quite la proteccin antes de poner el sistema en servicio.

o Para quitar la proteccin, extrigala destrabando el plstico o girando y tirando segn

el caso.

Instalacin:

o NO utilice el deflector o el elemento fusible para enroscar el rociador, ni siquiera para

las primeras vueltas.

o Utilice una llave adecuada. Hay un tipo para cada modelo de rociador.

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o No instale los rociadores con la tubera en el suelo. Mntelos en la tubera cuando sta

se encuentre en su posicin definitiva, para evitar daos mecnicos.

o Cuide de no apretar el rociador en exceso: La base del rociador no puede tocar el

accesorio al que est roscado.

o NO intente quitar pintura o suciedad rascando el rociador. Si tiene restos de suciedad

pegados debe ser reemplazado.

Figura 4.2:

FUENTE: Internet

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4.3. ROCIADOR ABIERTO PARA REFRIGERACIN MODELOS ARL Y ARP.

Caractersticas:

Estos modelos de rociadores son tambin conocidos en la plaza local como TIPO YPF I y II.

Se utilizan para:

o Enfriamiento de tanques de almacenamiento de combustibles lquidos y en diversas

aplicaciones industriales.

o El modelo ARL o TIPO I por su forma de aspersin en forma de chorro pleno, lo hace

especialmente indicado para la refrigeracin de techos de tanques.

o El modelo ARP o TIPO II por su forma de aspersin en forma de chorro chato en

ngulo de 90, lo hace especialmente indicado para la refrigeracin de envolventes de

tanques.

o Se encuentran disponibles en distintos dimetros, segn los caudales requeridos en

funcin de la presin disponible.

o Material de construccin: Bronce ASTM-B21.

o Conexin: Rosca Macho BSPT o NPT.

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Figura 4.3:

FUENTE: Internet

Figura 4.4:

FUENTE: Internet

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4.4. RENDIMIENTO HIDRULICO (LPM).

Tabla N 1

4.5. CARACTERSTICAS HIDRULICAS DE LA DESCARGA

Figura 4.5: baco presin caudal.

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5. DISEO

El diseo del sistema de enfriamiento se est realizando bajo la norma

NRF-015-PEMEX-2008 PROTECCIN DE REAS Y TANQUES DE

5.1 ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS

5.1.1. INFLAMABLES Y COMBUSTIBLES

Esta Norma de Referencia cancela y sustituye a la NRF-015-PEMEX-2003 del 26 de febrero

del 2004

Localizacin, accesos y frentes de ataque.

Para la localizacin y distribucin de los tanques de almacenamiento y sus sistemas de

proteccin contra incendios, se deben tomar en cuenta la direccin de los vientos dominantes

y reinantes, ubicando primeramente los tanques que almacenen lquidos combustibles y

posteriormente los lquidos inflamables, asimismo evitar que los vapores emanados de los

tanques, invadan reas donde existan flamas abiertas, as como zonas ocupadas por personal,

tales como: oficinas, reas habitacionales u otras similares.

Distanciamientos mnimos.

El espaciamiento debe cumplir con lo establecido en la NRF-010-PEMEX-2004.

Diques de contencin.

Todos los tanques de almacenamiento deben tener diques de contencin para confinar

derrames

Diques

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Se deben disear para contener y resistir la presin lateral que les pueda transmitir la altura

hidrosttica, considerando el lquido almacenado como agua, deben ser construidos de

concreto armado, en funcin del tipo de suelo y la zona ssmica del lugar.

Altura del muro:

Su altura con respecto al piso de la calle, no debe ser mayor de 1,80 m ni menor de 1,20 m

Su altura con respecto al piso interior del dique de contencin, no debe exceder de 1,80 m.

Cuando por limitaciones particulares de la topografa del terreno o limitaciones de espacio la

altura del dique de contencin puede exceder 1.8 m con respecto al piso interno del dique,

con la aprobacin del:

Figura 5.1. rea responsable del Organismo Subsidiario correspondiente.

Proteccin contra incendios por enfriamiento con agua

La aplicacin de agua de enfriamiento sobre la envolvente de tanques atmosfricos verticales,

se debe llevar a cabo con densidades no menores de 4,1 lpm/m2 (0.1 gpm/pie), de superficie

lateral del tanque.

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En todos los casos el suministro de agua debe ser suficiente para proteger simultneamente,

todas las superficies que se requieran de la envolvente de los tanques de almacenamiento

involucrados, directa o indirectamente en un incendio.

Las bombas de agua contraincendios, deben tener capacidad para manejar la suma de los

siguientes gastos:

o El gasto requerido para la extincin del riesgo mayor (generacin de espuma por la

aplicacin superficial o subsuperficial).

o El gasto requerido para el enfriamiento de la superficie total de la envolvente del

tanque considerado como riesgo mayor.

o El gasto requerido para el enfriamiento de las paredes expuestas de los tanques que

colindan con el tanque afectado. Cuando se tenga una separacin entre tanques, mayor

a la indicada en la NRF-010-PEMEX-2004 y como resultado del clculo del crculo

de afectacin por fuego, determinado a travs de una simulacin y con la aprobacin

del Organismo Subsidiario correspondiente, podr omitirse este requerimiento.

o El gasto requerido para la operacin de 4 mangueras de 38,1 mm (1 pulg) de

dimetro (500 gpm en total), para el enfriamiento del personal, del equipo

contraincendios y de las tuberas de proceso.

Los tanques atmosfricos de almacenamiento de techo fijo con altura de 9,75 m (32 pies) o

mayor, deben poseer un mnimo de dos anillos de enfriamiento: uno ubicado en la parte

media del tanque, de manera que la descarga de las boquillas se encuentren ubicadas

aproximadamente a 7 metros de altura, medidos a partir de la base del tanque y otro en la

parte superior del recipiente, cuyas boquillas descarguen en el ltimo anillo de la envolvente,

(ver figura 22). Tanques con altura menor de 9,75 metros, nicamente requerirn de un anillo

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de enfriamiento en la parte superior del tanque, cuyas boquillas descarguen en la parte

superior del ltimo anillo de la envolvente.

Figura 5.2: Anillos de enfriamiento.

Para suministrar agua a la tubera inferior y superior de cada segmento de anillo de

enfriamiento, se debe instalar una tubera de alimentacin independiente conectada a la red de

agua contraincendio, provista de una vlvula de control automtico para servicio contra

incendio listada por UL-260 y otra diametralmente opuesta operada manualmente con filtros

tipo y para retener partculas de 3 mm de dimetro y mayores. Las vlvulas deben estar

localizadas en un punto en donde la accin de los vientos dominantes, no exponga al personal

que las opere y libres de riesgos de afectacin por radiacin o incendio, (ver figuras 24 y 25).

Se debe tener un manmetro y vlvula para prueba al menos cada cinco aos (segn NFPA-

25), de la red de agua contraincendio, para verificar que sta garantice la demanda de agua

requerida para el riesgo de un rea o equipo a proteger. El diseador debe proporcionar la

presin estimada en el punto de localizacin del manmetro de acuerdo al clculo hidrulico,

para su comparacin con el valor registrado durante las pruebas posteriores de la red. Las

pruebas de flujo se deben hacer con flujos representativos de los que se espera durante un

incendio, para comparar las caractersticas de prdida por friccin en la tubera de acuerdo a

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las caractersticas de sta, la edad de la misma y los resultados de pruebas de flujo, anteriores.

Cualquier muestra de deterioro del flujo y la presin disponibles, debe ser de inmediato

investigado y realizar los trabajos necesarios para garantizar que el flujo y la presin

requerida, estn disponibles en cualquier momento. El dimetro de la vlvula de prueba debe

ser determinado por el diseador, de manera que garantice un flujo representativo del estado

de la red y este se refleje en la presin registrada por el manmetro de prueba. Este arreglo es

indispensable para verificar el estado de las tuberas y comportamiento de la red durante todo

el periodo de vida del sistema contra incendio, (ver figura 24 y 25).

Figura 5.3:

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Figura 5.4: ubicacin de las vlvulas manuales y de control automtico para TVs de 80

Mb y mayores

Las vlvulas de admisin de agua a los anillos de enfriamiento, se deben identificar con el

nmero del tanque al que prestan servicio.

Todos los anillos o sectores de anillo de enfriamiento, deben estar provistos de purgas de 2,54

mm (1 pulg) de dimetro, localizadas en la parte ms baja de las tuberas, fuera del dique de

contencin y que garanticen el drenado total de dicha tubera, (ver figura 26).

Figura 5.5: Purgas de anillos de enfriamiento.

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Para el enfriamiento de la envolvente de los tanques atmosfricos de almacenamiento, se

deben emplear boquillas de aspersin de chorro plano (listadas por UL o FM), conexin

macho NPT, colocadas en la parte superior (lomo) de la tubera de alimentacin para evitar

obstrucciones. El arreglo debe considerar

sockolet o medio cople de clase 3 000 lb/in2, niple con un extremo plano y otro cople clase 3

000 lb/pulg2 y con ambos extremos roscados, (ver figura 27). Al sockolet o medio cople,

niple y cople roscado unidos por soldaduras, se les debe aplicar el recubrimiento galvanizado

una vez prefabricadas todas las piezas

Figura 5.6:

Las boquillas de aspersin de chorro plano, deben ser de bronce o acero inoxidable, de

acuerdo a los requerimientos de la dependencia usuaria, el ngulo de aspersin de 90 a 130

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como mximo, con patrn de rociado del tipo rectangular y de impacto medio, deben adems

estar listadas por UL o FM.

El nmero de boquillas de aspersin, se debe determinar dividiendo el permetro del tanque

entre la longitud de cobertura que proporciona la esprea, considerando un 15 por ciento de

traslape a cada lado.

Las boquillas de aspersin deben estar separadas de la pared del tanque a 60 cm como

mnimo y a 90 cm como mximo; tal y como se muestra en la figura 28. La longitud de

cobertura de las boquillas de aspersin, se determinar con base en el ngulo de cobertura y

la distancia entre la descarga de la boquilla y la envolvente del tanque.

Figura 5. 7: Espaciamiento de boquillas de aspersin.

Por razones de mantenimiento y por confiabilidad en la operacin, no se deben utilizar

boquillas de aspersin menores de 12,7 mm (1/2 pulg) de dimetro, tampoco dimetros de

orificio menores de 6,35 mm (1/4 pulg).

La suma de los gastos de las boquillas de aspersin, debe proporcionar una cobertura

homognea en la superficie de la envolvente del tanque que se desee proteger, equivalente

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por lo menos al resultado de multiplicar la superficie total de dicha envolvente, por la

densidad de aplicacin especificada en 8.1.7.1, de esta Norma de Referencia.

Para el dimensionamiento de las tuberas de los anillos de enfriamiento, se deben tomar en

cuenta velocidades mximas de flujo de 4,57 m/s (15 pie/s) y un dimetro mnimo de tubera

de 63,5 mm (2 pulg).

Las tuberas a los sistemas de aspersin, deben ser de acero inoxidable o de acero al carbn

(ASTM A-53) con recubrimiento galvanizado. Para el uso de acero inoxidable, se debe

asegurar una concentracin de cloruros en el agua, menor a 50 ppm a una temperatura 50 C,

en caso de sobrepasar esa condicin, usar acero al carbn con recubrimiento galvanizado.

Para acero al carbn galvanizado, se deben prefabricar las piezas con juntas soldadas dejando

en sus extremos bridas y posteriormente galvanizarlas tanto por su interior como por su

exterior, el nmero de secciones en que se divida el anillo de aspersin, debe ser suficiente

para permitir ensamblar las piezas en campo. El cambio de especificacin de acero al carbn

a acero inoxidable o galvanizado, debe ser en la brida de la ltima vlvula de bloqueo del

sistema de aspersin.

Se debe evitar la instalacin de tuberas menores de 63,5 mm (2 pulg.) de dimetro, en los

arreglos de los sistemas de anillos de enfriamiento para tanques atmosfricos excepto para la

alimentacin individual de cada boquilla de aspersin.

En los tanques de almacenamiento de baja presin (servicio criognico), adems de aplicar lo

indicado para enfriar la pared del tanque, se debe incluir un anillo de aspersin para mojar el

techo. Las boquillas usadas deben estar listadas por UL o aprobadas por FM, deben ser de

cono lleno y su distribucin debe considerar el arreglo de boquillas para garantizar una

densidad mnima de 4,1 lpm/m2 (0.1 gpm/pie). La aplicacin de agua de enfriamiento tiene

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el propsito de mitigar los efectos de la radiacin como consecuencia de un fuego externo, ya

que el aislamiento trmico entre las dos paredes, es solo para mantener aislado el tanque

manteniendo el gradiente de temperatura ambiente y el lquido criognico.

En los tanques de almacenamiento de baja presin existentes (servicio criognico), sin anillos

de enfriamiento, se debe realizar un estudio de cargas para determinar si es posible o no la

instalacin de un sistema de anillos de enfriamiento. En caso de no soportar las cargas

adicionales, se deben instalar una estructura para soportar dicho sistema.

Adicionalmente a la proteccin con sistemas de aspersin, el diseo debe contar con el apoyo

de monitores en la periferia de los tanques de almacenamiento atmosfricos y de

almacenamiento de baja presin (servicio criognico) cuyo nmero y cantidad se deben

determinar por medio de un estudio de riesgo.

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