PROCESOS DE HORNOS DE COQUIZACIN

SONIA YANETH TAPIAS SANCHEZ

OMAIRA TENJO

JANERY ZAMBRANO

TECNICO EN LABORES SUBTERRANEAS

SENA

SAMACA

2017

PROCESOS DE HORNOS DE COQUIZACIN

 SONIA YANETH TAPIAS SANCHEZ

OMAIRA TENJO

JANERY ZAMBRANO

Trabajo presentado a: Ing. Aida Gisell Rodrguez en la rea de Inspeccin de

Seguridad

TECNICO EN LABORES SUBTERRANEAS

SENA

SAMACA

2017
 TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIN ..............................................................................................................................6
1. PROCESOS DE HORNOS DE COQUIZACIN..................................................................7
1.1. RESEA .............................................................................................................................8
1.2. QUE ES EL CARBN ......................................................................................................8
1.3. TIPOS DE HORNOS ........................................................................................................9
1.3.1. Hornos de Solera.....................................................................................................9
1.3.2. Hornos Verticales o de Cuba ...............................................................................9
1.3.3. Hornos de Pampa................................................................................................. 10
1.3.4. Hornos de Colmena ............................................................................................. 11
1.4. RIESGOS ............................................................................................................................ 14
1.4.1. Factores De Riesgo Fsico - Qumico ............................................................. 14
1.4.2. Factores De Riesgo Biolgico .......................................................................... 14
1.4.3. Factores De Riesgo Psicosocial ...................................................................... 15
1.4.4. Factores De Riesgos Fisiolgicos O Ergonmicos .................................... 15
1.4.5. Factores De Riesgo Qumico ............................................................................ 15
1.4.6. Factores De Riesgo Fsico ................................................................................. 15
1.4.7. Factores De Riesgo Arquitectnico ................................................................ 15
1.4.8. Factores De Riesgo Elctrico ........................................................................... 16
1.4.9. Factores De Riesgo Mecnico .......................................................................... 16
1.5. NORMAS ............................................................................................................................. 16
1.6. SEALIZACION................................................................................................................. 16
CONCLUSIONES .......................................................................................................................... 18
CIBERGRAFIA ................................................................................... Error! Bookmark not defined.
GLOSARIO 17
 GLOSARIO

Granulometra: La granulometra es la medicin de los granos de una formacin

sedimentaria y el clculo de la abundancia de los correspondientes a cada uno de
los tamaos previstos por una escala granulomtrica con fines de anlisis tanto de
su origen como de sus propiedades mecnicas.

Homogneo triturado: La trituracin es el nombre de los diferentes mtodos de

procesamiento de materiales. El triturado es tambin el nombre del proceso para
reducir el tamao de las partculas de una sustancia por la molienda, como por
moler los polvos en un mortero con un mazo. La trituracin, adems, se refiere a la
produccin de un material homogneo a travs de la mezcla. Por ejemplo,
la amalgama dental se forma mediante la combinacin de partculas de una
aleacin con el mercurio.

ACM: Aire acondicionado de Modulo

Micaesquisto: Roca metamrfica normalmente muy esquistosa, compuesta

fundamentalmente por moscovita, biotita o ambas; el cuarzo es un componente
esencial. Las micas suelen disponerse segn estructuras planares o curvas de
pequeo radio (textura plegada). Muchos otros minerales suelen aparecer en el
micaesquisto en calidad de accesorio, por ejemplo, granate, estaurolita, andalucita
u otros. El tamao de las micas vara entre 0,5 mm y 1 cm, y siempre son visibles
macroscpicamente. La textura de la roca se denomina lepidoblstica

Malacate (industria minera): Equipo utilizado para el ascenso o el descenso de

materiales (mena, roca, carbn y otros), personal o suministros, en una mina
(particularmente minas subterrneas) mediante la jaula o skip. Est constituido por
un tambor en el que se enrolla el cable al que est unida la jaula.
Carbonizacin: 1. En el proceso de formacin (gnesis) del carbn, la
carbonizacin caracteriza el cambio progresivo de la materia orgnica preservada
y los productos de descomposicin bioqumica desde la muerte de la planta o el
animal y el estado de reduccin completa a carbn, in situ. 2. Decaimiento lento de
materia orgnica, plantas o animales en ambiente acutico, que da como
resultado la concentracin de carbn en forma de una capa que preserva en algn
grado la textura del tejido original. 3. Proceso de conversin a carbn por
remocin de otros componentes.
 INTRODUCCIN

En este trabajo encontraremos el proceso coquizacin en hornos, ayudando a

entender los procesos extraccin de carbn, la examinacin del carbn, la mezcla
de carbn, para obtener al fin el coque que la empresa Carbones Andinos saca
para exportar para Chile, Canad, Mxico y Estados Unidos, ayudando en el
proceso de cada uno de las empresas a quien se lo venden. El desarrollo del
proceso es una parte importante para enriquecer el conocimiento y aplicarlo e la
vida diaria. Como futuros tcnicos en labores subterrneas lo cual permite el
desarrollo en el rea en la que estamos adquiriendo los conocimientos.
 1. PROCESOS DE HORNOS DE COQUIZACIN

La coquizacin es el proceso artificial de car bonificacin del carbn y eliminacin

de la materia voltil por calentamiento a altas temperaturas.

100C 200C: Eliminacin progresiva de la humedad y desprendimiento de

gases.
350C: Comienzo de la fusin carbonosa.
425C: Fin de la fusin e inicio del hinchamiento.
450C: Mximo hinchamiento y mxima presin de gases.
600C: Cesin de formacin del alquitrn y de gases.
625C: Mximo desprendimiento de etano e inicio desprendimiento de pequeas
cantidades etileno.
650C: Mayor prdida de peso.
700C: Desprendimiento mximo de hidrgeno, dixido de carbono, etileno y
gases.
800C: Disminucin rpida de gases.
1100 C: Gases desprendidos, monxido de carbono e hidrgeno .

El coque se utiliza en los altos hornos para producir y generar gas reductor, como
soporte estructural para asegurar permeabilidad, como agente carburante y como
medio filtrante de material pulverizado. Teniendo caractersticas como las
siguientes:

Humedad: 6% Max.
Cenizas: 12 % Max.
Carbono fijo: 87 % Min.
Materia voltil: 1.5 % Max
Fsforo: 0,030 % 0,040%
MICUM 40: 82 % Min.
MICUM 10: 9 % Max
Poder calorfico: 6.950 Kcal/Kg Min.
Azufre: 1 % Max.
Tamao: 30 a 80 mm: 90% Min.
> 80 mm: 5 % Max.
< 30 mm: 5 % Max.

1.1. RESEA

CARBONES ANDINOS S.A.S.es una empresa ubicada en el municipio de

Samac, en la vereda Salamanca, la cual cuenta con un molino de 400 toneladas,
con 600 hornos rendidos donde el 47% est para la coquizacin del carbn, uno
de los pasos ms importantes de la coquizacin es la prueba de granulometra q
se hace todos los das para mirar el estado de las partculas de carbn. Para
obtener un buen coque el carbn se deja cocinar a una temperatura de 1100 C a
1200 C. As se puede obtener el mejor coque para utilizarlo en diferentes
industrias. Esta empresa est exporta a pases como Chile, Canad, Mxico y
Estados Unidos teniendo as una apertura de mercados.

1.2. QUE ES EL CARBN

Roca sedimentaria, de color negro a negro pardo, de fcil combustin, que

contiene ms del 50% en peso y ms del 70% en volumen de material carbonoso
incluida la humedad inherente. Formada a partir de la compactacin y el
endurecimiento por calor y presin, de restos de plantas qumicamente alteradas y
carbonizadas, durante el tiempo geolgico. Las diferencias en los materiales de
las plantas (tipo), el grado de metamorfismo (rango) y la cantidad de impurezas
(grado) son caractersticas del carbn y se usan en su clasificacin. En general, su
principal uso es en la produccin de energa, pero el carbn tambin tiene
aplicaciones industriales: es usado en calderas en la fabricacin del cemento,
papel, ladrillos, cermica, vidrio, caucho; industria metalrgica; ingenios de azcar,
entre otros, y como materia prima para la fabricacin de pilas, lmparas de arco,
aparatos elctricos y carbn activado.

1.3. TIPOS DE HORNOS

Los hornos que se utilizan en Carbones Andinos son hornos de seccin

rectangular con bveda cilndrica con capacidad de entre 5 y 6 ton. de carbn y
se obtienen producciones que oscilan entre 3 y 4 ton. de coque, dependiendo de
la cantidad de carbn cargado, teniendo un rendimiento real de coque es del
78% aproximadamente. Los hornos de solera producen buenas calidades
de coques: M40 entre 76 y 78 y M10 entre 8 y 10%.
La principal limitacin de los hornos de solera es su baja capacidad, la cual no
supera las 4 ton. por da. Una segunda limitacin la constituye el hecho de no
poder recuperar ningn subproducto del proceso de coquizacin. Los hornos en
sentido tcnico se desarrollan as:

1.3.1. Hornos de Solera

Son hornos discontinuos de cmara y de resistencia en el que la solera se

construye a modo de una plataforma de vagoneta sobre la que se deposita la
carga para ser introducida y extrada, pero se mantiene en sitio durante el
calentamiento.

En Carbones Andinos S.A.S estos hornos tienen 75% de estos hornos en

rendimiento de produccin.

1.3.2. Hornos Verticales o de Cuba

El horno de cubilote es un horno que funciona con combustible slido, su propsito
es el aprovechamiento de las chatarras o padecera de hierro y acero. La carga
metlica, el combustible y el comburente estn en contacto; lo que permite un
intercambio trmico directo y activo, dando lugar a un rendimiento elevado. Este
es un tipo de horno cilndrico vertical de aproximadamente 6 metros de alto, el cual
lleva los metales en el colocados, hasta el estado lquido y permite su colado,
puede ser utilizado para la fabricacin de casi todas las aleaciones de Hierro, tiene
ventilacin forzada por toberas ubicadas en la parte inferior del mismo. El material
se distribuye en forma de capas de aproximadamente 30 o 40 cm ensu interior,
alternado con carbn el cual permite que el proceso sea continuo. Este tipo de
horno est recubierto de material refractario en su interior, el cual debe ser
inspeccionado antes de cada carga ya que debido a la temperatura que se
evidencia en su interior (aprox. 1500 C). Este material refractario esta usualmente
constituido por ladrillos refractario que como tales tiene caras lisas, y son muy
resistentes a la temperatura y la abrasin.

Estos hornos en Carbones Andinos S.A.S. tienen 80% de estos hornos en

rendimiento de produccin.

1.3.3. Hornos de Pampa

Son hornos que tambin se utilizan para diferentes operaciones metalrgicas,

principalmente matificacin de concentrados sulfurosos y reduccin de xidos a
metales; as como conversin de arrabio a aceros especiales en la siderurgia,
Semejan una cmara de combustin en la que se aprovecha directamente el calor
de un combustible slido, lquido o gaseoso pero preservando a la carga de todo
contacto con l, por lo que la fusin ocurre por el contacto con la flama, los
productos gaseosos de la combustin y el calor irradiado por las paredes de la
cmara y por la bveda. El calentamiento de la carga y su transformacin, por
tanto, son funciones completamente separadas y el equilibrio entre fases (escoria
y metal, escoria y mate) se logra en tiempos prolongados o no se logra. Una
ventaja de estos hornos es que requieren poca o ninguna preparacin de la carga
puesto que pueden cargarse materiales finos; pero se reciclan mayores
cantidades de polvos. Presentan las desventajas de que la coleccin de polvos y
su reciclaje requieren de ms espacio y mano de obra que cuando se usa un
horno de cuba y el calentamiento de la carga a travs de una capa de escoria
aislante no es el mtodo ms eficiente de transferencia de calor. En este caso se
tiene una eficiencia de 18-22 %. Temperaturas elevadas en la parte superior del
horno reverbero promueven la volatilizacin de metales y compuestos cuyas
presiones de vapor son altas, a partir de la escoria; < las temperaturas bajas en la
solera del horno promueven la formacin de acreciones metlicas que funcionan
como ncleos de embancamiento.

Estos hornos en Carbones Andinos S.A.S. tienen 50% de estos hornos en

rendimiento de produccin.

1.3.4. Hornos de Colmena

Entre las tcnicas ms comnmente usadas, que han causado innovaciones de

mayor trascendencia en la metalurgia extractiva, se cuentan: el precalentamiento
de aire para combustin, el enriquecimiento de aire con oxgeno, el uso de
oxgeno industrialmente puro, que disminuyen considerablemente, en grados
variables, el consumo de combustible; la divisin fina de combustibles slidos o
lquidos, que combinada con altas presiones y altas velocidades de inyeccin de
gases comburentes aceleran grandemente la combustin disminuyendo tiempos
de calentamiento y consumos de combustible; la inyeccin sumergida de gases en
lquidos que mejora la transferencia de masa, o de masa y de calor como en el
caso de la combustin sumergida disminuyendo consumos de reactivos gaseosos
o de combustibles; la agitacin mecnica, que mejora el contacto entre
reaccionantes slidos y lquidos o entre dos fases lquidas (metal-escoria)
resultando mayores capacidades especficas en el proceso. Empleando una o
varias de estas tcnicas, algunas tecnologas modernas de la metalurgia extractiva
fueron desarrolladas como una respuesta a las necesidades de mayores
productividades, de un control ms estricto de las contaminaciones industriales, y
de concientizacin para la conservacin de los recursos energticos.

Estos hornos en Carbones Andinos S.A.S. tienen 65% de estos hornos en

rendimiento de produccin

La utilizacin de estos hornos en Carbones Andinos S.A.S. hace que la produccin

sea efectiva usando el horno de colmena 72 horas de corrido, con una capacidad
de 3 a 5 toneladas, estos hornos son trabajados por dos operarios, en estos
hornos se llega a tener 900 C teniendo entre 7% a 8% de humedad el carbn que
va hacer coquizado.

Para sacar 1 tonelada de coque se necesita 1,6 toneladas de carbn, siendo un

proceso de reduccin de materia prima. El proceso del carbn para que llegue a
ser coque tiene unos pasos para llegar a este entre los cuales son los siguientes:

Mina
Patios
Moto trulla
Silos de Mezcla
Dosificado
Triturado
Mezcla de carbn
Hornos de solera
Torre de apagado
Rampa
Patios

Dentro del proceso de la coquizacin primero se debe tener encuentra el carbn

como materia prima donde se pueden encontrar diferentes tipos de carbn:
Turba: Material vegetal. Poco poder Ambiente pantanoso
calorfico. Con 55% en carbono
Lignito: Poder calorfico. Con 60% a Enterramiento
75% en carbono
Hulla: Poder calorfico alto. 75% a 85% Mayor enterramiento
en carbono.
Antracita: Carbn en roca dura. Alto Antracita
poder calorfico. 95% en carbono.

El coque tiene una clasificacin las cuales dependen de su temperatura y puntos

de coccin, esto lleva a tener coque alto voltil, medio voltil y bajo voltil los
cuales tiene elementos de reaccin, dilatacin. El proceso de coquizacin tiene
variables como son la granulometra, la densidad de carga, la temperatura del
proceso de coquizacin, el tiempo de coquizacin y el envejecimiento de carbones
durante el almacenamiento, esto influye en que tipos de hornos se coccione y
cunto tiempo dure la coccin. De manera que esto se da segn las propiedades
de los carbones que se pueden coquizar, teniendo en cuenta las propiedades y
sus valores como se representa en la siguiente tabla.
 1.4. RIESGOS

Carbones Andinos S.A.S. tiene algunos riesgos ocupacionales los cuales afectan
a la empresa y a sus trabajadores los cuales son:
1.4.1. Factores De Riesgo Fsico - Qumico

Este grupo incluye todos aquellos objetos, elementos, sustancias, fuentes de

calor, que en ciertas circunstancias especiales de inflamabilidad, combustibilidad o
de defectos, pueden desencadenar incendios y/o explosiones y generar lesiones
personales y daos materiales. Pueden presentarse por:

Incompatibilidad fsico-qumica en el almacenamiento de materias primas.

Presencia de materias y sustancias combustibles.
Presencia de sustancias qumicas reactivas.

1.4.2. Factores De Riesgo Biolgico

En este caso encontramos un grupo de agentes orgnicos, animados o

inanimados como los hongos, virus, bacterias, parsitos, pelos, plumas, polen
(entre otros), presentes en determinados ambientes laborales, que pueden
desencadenar enfermedades infectocontagiosas, reacciones alrgicas o
intoxicaciones al ingresar al organismo.

1.4.3. Factores De Riesgo Psicosocial

La interaccin en el ambiente de trabajo, las condiciones de organizacin laboral y

las necesidades, hbitos, capacidades y dems aspectos personales del
trabajador y su entorno social, en un momento dado pueden generar cargas que
afectan la salud, el rendimiento en el trabajo y la produccin laboral.

1.4.4. Factores De Riesgos Ergonmicos

Involucra todos aquellos agentes o situaciones que tienen que ver con la
adecuacin del trabajo, o los elementos de trabajo a la fisonoma humana.
Representan factor de riesgo los objetos, puestos de trabajo, mquinas, equipos y
herramientas cuyo peso, tamao, forma y diseo pueden provocar sobre-esfuerzo,
as como posturas y movimientos inadecuados que traen como consecuencia
fatiga fsica y lesiones musculares.

1.4.5. Factores De Riesgo Qumico

Son todos aquellos elementos y sustancias que, al entrar en contacto con el

organismo, bien sea por inhalacin, absorcin o ingestin, pueden provocar
intoxicacin, quemaduras o lesiones sistmicas, segn el nivel de concentracin y
el tiempo de exposicin.

1.4.6. Factores De Riesgo Fsico

Se refiere a todos aquellos factores ambientales que dependen de las propiedades

fsicas de los cuerpos, tales como carga fsica, ruido, iluminacin, radiacin
ionizante, radiacin no ionizante, temperatura elevada y vibracin, que actan
sobre los tejidos y rganos del cuerpo del trabajador y que pueden producir
efectos nocivos, de acuerdo con la intensidad y tiempo de exposicin de los
mismos.

1.4.7. Factores De Riesgo Arquitectnico

Las caractersticas de diseo, construccin, mantenimiento y deterioro de las

instalaciones locativas pueden ocasionar lesiones a los trabajadores o
incomodidades para desarrollar el trabajo, as como daos a los materiales de la
empresa, como:

Pisos, escaleras, barandas, plataformas y andamios defectuosos o en mal

estado.
 Muros, puertas y ventanas defectuosas o en mal estado.
Techos defectuosos o en mal estado.
Superficie del piso deslizante o en mal estado
Falta de orden y aseo.
Sealizacin y demarcacin deficiente, inexistente o inadecuada.

1.4.8. Factores De Riesgo Elctrico

Se refiere a los sistemas elctricos de las mquinas, equipos, herramientas e

instalaciones locativas en general, que conducen o generan energa y que al
entrar en contacto con las personas, pueden provocar, entre otras lesiones,
quemaduras, choque, fibrilacin ventricular, segn sea la intensidad de la corriente
y el tiempo de contacto.

1.4.9. Factores De Riesgo Mecnico

Contempla todos los factores presentes en objetos, mquinas, equipos,

herramientas, que pueden ocasionar accidentes laborales, por falta de
mantenimiento preventivo y/o correctivo, carencia de guardas de seguridad en el
sistema de transmisin de fuerza, punto de operacin y partes mviles y salientes,
falta de herramientas de trabajo y elementos de proteccin personal, .

1.5. NORMAS

Cumplir con el reglamento interno de trabajo que exige la empresa

Trabajar con sus EPP
No trabajar bojo efectos de alcohol (bebidas alcohlicas)
Tener el permiso de trabajo en alturas
Firmar el ATS

1.6. SEALIZACION

Cintas de seguridad
Rutas de evacuacin
Piense y actu con seguridad
Escaleras
Prohibido fumar
 GLOSARIO

Granulometra: La granulometra es la medicin de los granos de una formacin

sedimentaria y el clculo de la abundancia de los correspondientes a cada uno de
los tamaos previstos por una escala granulomtrica con fines de anlisis tanto de
su origen como de sus propiedades mecnicas.

Homogneo triturado: La trituracin es el nombre de los diferentes mtodos de

procesamiento de materiales. El triturado es tambin el nombre del proceso para
reducir el tamao de las partculas de una sustancia por la molienda, como por
moler los polvos en un mortero con un mazo. La trituracin, adems, se refiere a la
produccin de un material homogneo a travs de la mezcla. Por ejemplo,
la amalgama dental se forma mediante la combinacin de partculas de una
aleacin con el mercurio.

ACM: Aire acondicionado de Modulo

Micaesquisto: Roca metamrfica normalmente muy esquistosa, compuesta

fundamentalmente por moscovita, biotita o ambas; el cuarzo es un componente
esencial. Las micas suelen disponerse segn estructuras planares o curvas de
pequeo radio (textura plegada). Muchos otros minerales suelen aparecer en el
micaesquisto en calidad de accesorio, por ejemplo, granate, estaurolita, andalucita
u otros. El tamao de las micas vara entre 0,5 mm y 1 cm, y siempre son visibles
macroscpicamente. La textura de la roca se denomina lepidoblstica

Malacate (industria minera): Equipo utilizado para el ascenso o el descenso de

materiales (mena, roca, carbn y otros), personal o suministros, en una mina
(particularmente minas subterrneas) mediante la jaula o skip. Est constituido por
un tambor en el que se enrolla el cable al que est unida la jaula.
Carbonizacin: 1. En el proceso de formacin (gnesis) del carbn, la
carbonizacin caracteriza el cambio progresivo de la materia orgnica preservada
y los productos de descomposicin bioqumica desde la muerte de la planta o el
animal y el estado de reduccin completa a carbn, in situ. 2. Decaimiento lento de
materia orgnica, plantas o animales en ambiente acutico, que da como
resultado la concentracin de carbn en forma de una capa que preserva en algn
grado la textura del tejido original. 3. Proceso de conversin a carbn por
remocin de otros componentes.

CONCLUSIONES

Se puede concluir que el carbn es la materia prima que a travs de un

proceso se puede extraer el coque el cual tiene diferentes variables para
venta.
Se puede hacer una retro alimentacin sobre el proceso de la coquizacin
del carbn en la empresa Carbones Andinos S.A.S