BIZU ELEMENTOS

OBSERVAES IMPORTANTES:
1. As perguntas esto escritas em negrito e em vermelho.
2. As respostas esto em negrito e em preto.
3. Os textos que no se enquadram nessa configurao so apenas
introdues ou observaes sobre as questes.
1. Com relao ao diagrama tenso-deformao:
a) Especifique os pontos do grfico.

O diagrama tenso-deformao de trao nos fornece vrios parmetros

teis do material.
O ponto pl o limite de proporcionalidade abaixo do qual a tenso
proporcional deformao, conforme expressa a lei de Hooke:

=
onde E define a inclinao da curva tenso-deformao at o limite de
proporcionalidade e chamada de mdulo de Young ou mdulo de elasticidade do
material.
O ponto marcado el o limite elstico, ou o ponto alm do qual o material
adquirir uma forma permanente ou deformao plstica. O limite elstico marca
o limiar entre as regies de comportamento elstico e comportamento plstico do
material.
No ponto y, pouco acima do limite elstico, o material comea a ceder mais
facilmente tenso aplicada e sua taxa de deformao aumenta. Isso se denomina
ponto de escoamento (ou limite de escoamento), e o valor da tenso nesse ponto
define a resistncia ao escoamento ou a tenso limite de escoamento Sy do material.
A tenso no corpo de prova continua a aumentar de forma no linear at um
pico, ou o valor da resistncia trao, tambm chamado de tenso limite resistncia
ou tenso limite de ruptura na trao, Sut, no ponto u. Este valor considerado a
maior tenso da trao que o material pode suportar antes da ruptura. A aparente
queda na tenso antes do ponto de ruptura casada pelo estrangulamento ou
reduo localizada na rea do corpo de prova.
b) Qual a diferena entre o diagrama real e o diagrama de engenharia?
Como a tenso calculada utilizando-se a rea inicial Ao, o valor real da
tenso na verdade aumenta aps o ponto u. difcil monitorar com preciso a
mudana dinmica na rea da seo transversal durante o ensaio, de modo que esses
erros so aceitos. As resistncias de materiais diferentes podem, todavia, ser
comparadas com base nisso. Quando utilizamos a rea Ao no corrigida, temos o
que se chama diagrama tenso de engenharia-deformao.
A tenso na ruptura , na verdade, maior do que a apresentada. O diagrama
tenso real-deformao que resultaria caso as mudanas da rea fossem levadas em
conta.

2. Como se denominam os grficos de fadiga?

Quando so aplicados esforos repetidos a um material, este pode romper-se com
uma carga bem menor carga mxima atingida na trao ou na compresso. Neste caso,
tem-se a ruptura por fadiga do material.
Um metal rompe-se por fadiga, quando a tenso cclica aplicada, tem grande
flutuao e maior que o valor caracterstico de cada metal.
Este o limite de fadiga e que pode ser determinado atravs de um ensaio de fadiga.
Fadiga a ruptura de componentes, sob uma carga em inferior carga mxima
suportada pelo material, devido a solicitaes cclicas repetidas.
Dano numa pea estrutural por propagao gradual de fissuras provocadas por
variaes repetitivas de tenses.
Fenmeno de diminuio da resistncia em consequncia da repetio muito
frequente de aes.
Definio segundo Elias: o cansao do material.
Limite de fadiga corresponde a uma tenso (flutuao-variao) abaixo do qual o
material suporta um nmero de ciclos infinito, sem romper.
Um ciclo de tenso a menor parte da funo tenso-tempo que peridica e
identicamente repetida.
Tenses Cclicas: esforos (cargas) que se repetem com regularidade. A tenso
cclica definida por uma funo senoidal, onde os valores de tenso so representados
no eixo das ordenadas e o nmero de ciclos no eixo das abscissas.
Os resultados dos ensaios de fadiga geralmente so apresentados em um grfico
de tenso por nmero de ciclos, ou simplesmente curva S-N (Curvas de Wohler).
A medida que se diminui a tenso aplicada, o corpo de prova resiste a um maior
nmero de ciclos.
Os grficos de fadiga so
denominados parbola de
Gerber e linha de Goodman.
Os grficos so
normalizados atravs da diviso
da tenso alternada a pela
resistncia fadiga Sf do
material sob tenses alternadas
(para um mesmo nmero de
ciclos) e, tambm, com a diviso
da tenso mdia m pela
resistncia a trao Sut do
material.
 H muita disperso nos dados, mas uma parbola que intercepta ambos os
eixos no ponto de valor igual a 1,0, chamada curva de Gerber, pode ser ajustada aos
dados plotados com uma razovel preciso. Uma linha reta conectando a resistncia
fadiga (ponto igual a 1,0 no eixo y) com a resistncia trao (ponto igual a 1,0 no
eixo x), chamada de curva de Goodman, um ajuste razovel para o conjunto mais
baixo de dados.
A curva de Gerber uma medida do comportamento mdio desses
parmetros (para materiais dcteis) e a curva de Goodman uma medida do
comportamento mnimo. A curva de Goodman frequentemente utilizada como um
critrio de projeto, j que mais segura do que a curva de Gerber.

3. Especifique os termos contidos na frmula de correo para resistncia fadiga.

Frmula de correo para a resistncia fadiga:

ka: fator de modificao de condio de superfcie;

kb: fator de modificao de tamanho;
kc: fator de modificao de carga;
kd: fator de modificao de temperatura;
ke: fator de confiabilidade;
kf: fator de modificao por efeitos variados;
Se: limite de resistncia de espcime de teste do tipo viga rotativa;
Se: limite de resistncia no local crtico de uma pea de mquina na geometria e na
condio de uso.

4. Quanto vale o torque de um eixo na sua superfcie?

O torque vale zero pois na sua superfcie o brao que multiplica a fora
aplicada nulo, ao contrrio do torque no eixo centroidal da pea que mximo, j
que o brao mximo e equivale ao raio.
5. Qual a teoria usada para dimensionar um eixo de ao
dctil? (A figura ao lado corresponde a essa questo)
Teoria de mxima tenso tangencial, este
critrio se baseia no fato que para os materiais dcteis
o principal mecanismo de deformao plstica o de
escorregamento nos planos de maior densidade
atmica. Assim, a tenso equivalente (eq) igualmente
perigosa a um estado de tenso quando ela apresentar
a mesma tenso de cisalhamento mxima que o estado
da tenso.

6. Se o raio de um eixo dobrar, o que acontece com a

potncia?

= .
Mas,
. . .
= = =
( ) . .

Ento,
. .
= .

Logo, se o raio dobrar de tamanho, a potncia aumentar em oito vezes.

7. Escreva 10 caractersticas para se levar em considerao em um projeto de

construo mecnica.
a) Funcionalidade; o) Estilo;
b) Resistncia / tenso; p) Forma;
c) Distoro / deflexo / rigidez; q) Tamanho;
d) Desgaste; r) Controle;
e) Corroso; s) Propriedades trmicas;
f) Segurana; t) Superfcie;
g) Confiabilidade; u) Lubrificao;
h) Fabricabilidade; v) Mercantilidade;
i) Utilidade; w) Manuteno;
j) Custo; x) Volume;
k) Frico; y) Responsabilidade;
l) Peso; z) Refabricao / recuperao de
m) Vida; recursos.
n) Barulho;

8. Responda:
a) Qual o tipo de material rompe mais fcil por fadiga?
Dctil. A fratura por fadiga tpica: a superfcie de fratura apresenta uma
regio lisa decorrente do atrito entre as duas superfcies e uma regio spera onde
o corpo de prova rompe-se de maneira dctil.
 b) Qual o tipo de material rompe mais fcil por trao?
Frgil. Os materiais frgeis so aqueles que se rompem facilmente por trao,
ainda na fase de deformao elstica (quando tem possibilidade de retornar ao
formato original). Para definir o momento em que algum material frgil se rompe,
necessrio submeter um corpo de teste a ensaios de trao.
O procedimento de carregamento para o ensaio de trao de um material frgil
o mesmo dos materiais dcteis. A diferena apenas o tipo de comportamento na
de curva tenso-deformao. Os materiais frgeis no apresentam uma fase de
escoamento, ou seja, no existe um ponto caracterstico que define o incio da fase
plstica. A carga de trao crescente provoca uma deformao elstica e logo ao
ultrapassar o limite de proporcionalidade o corpo de prova se rompe.
Para os materiais frgeis no ocorre o empescoamento do corpo de prova, ou
seja, a sua ruptura ocorre sem que se estique, como o material dctil. Por isso, para
o ensaio de materiais frgeis, as tenses a serem observadas no diagrama so o
Limite de Proporcionalidade ( ) e o Limite da Ruptura ( ).

9. Cite os objetivos de se estudar mecnica da fratura.

1- Determinar o tamanho de trinca pode ser tolerado para uma esperada carga
de servio.
2- Determinar o tempo leva para uma trinca crescer de um certo tamanho
inicial para um tamanho crtico.
3- Determinar o tamanho pode ser permitido para uma falha preexistente no
comeo da vida til de uma estrutura.
4- Determinar a frequncia com que a estrutura deve ser inspecionada.