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A. Seleccionar materiales
Ligante Asfaltico: Grado PG
Agregados: Propiedades de Origen, Propiedades
de Consenso y Granulometra

B. Propiedades volumtricas
Nivel de compactacin numero de giros
relacionados al trfico.
Contenido de asfalto de diseo optimo %
C. Susceptibilidad a la humedad
Razn de resistencia de tensin indirecta (TSR)
Determinar necesidad de aditivo para adherencia

2
1. Clima
2. Condiciones Trafico
3. Confiabilidad
4. Costo/Modificacin

PG 64-22
Grado de Promedio 7-das Temp. mnima
Desempeo temp. mxima de diseo del
de diseo pavimento

3
PG 64-34 (98% confiabilidad minima)

PG 58-28 (50 % confiabilidad minima)

-40 -30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 70

4
Propiedades de origen
Solidez (Sulfato de Sodio y Magnesio).
Tenacidad
Materiales no deseables (Partculas
Desmenuzables)
Propiedades de consenso
Angularidad del agregado grueso
Angularidad del agregado fino
Partculas elongadas y planas
Equivalente de Arena (Contenido de arcilla)

5
Objetivos:
Mtodo de Compactacin que simule la de
terreno.
Acomodo de las partculas grandes
Medida de la compactabilidad
Posibilidad de usarse en laboratorios de
terreno
Diririgido a factores de durabilidad
Espesor del film
Medio ambiente
6
Mezclador mecnico

0,170 Pa-s viscosidad del asfalto.

Envejecimiento:

Diseo Volumtrico: 2 hrs a T de Compactacin.


Desempeo a Corto Plazo: 4 hrs a 135 [C].
Desempeo a Largo Plazo: 120 hrs a 85 [C].

7
Viscosidad, Pa s
10
5

1
.5
.3 Rango de Compactacin
.2
Rango de Mezclado
.1
100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200
Temperatura C

8
Altura del especmen 150 mm

Diseo de mezcla - 115 mm (4700 g)


Sensibilidad a la humedad - 95 mm (3500 g)

Especmen suelto para Densidad Max. Teor.


(Rice)
Vara con el tamao mximo nominal:
19 mm (2000 g)

12,5 mm (1500 g)

9
Mezclado
Coloque el agregado
precalentado en el
receptculo y agregue el
asfalto caliente.

10
Mezclar el asfalto con el agregado, manteniendo la
temperatura de mezclado dentro del rango
especificado hasta que las partculas ms gruesas se
hayan cubierto totalmente.

11
Envejecimiento al corto plazo
Vacie la mezcla en una bandeja y coloquela al horno
por 2 horas a temperatura de compactacin de la
mezcla.

12
Envejecimiento al corto plazo

Permite dar tiempo al agregado para absorber


el asfalto.
Ayuda a minimizar la variabilidad en los
clculos
La mayora de los trminos que dependen
del volumen, el que cambia con la cantidad
(volumen) de asfalto absorbido.

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Compactacin
Componentes claves de un compactador giratorio
Medidas de altura
Marco de
reaccin
Ram de carga

barra de
fijacin molde panel de control
y adquisicin de
datos

Base rotatoria

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Compactador giratorio:
Accin axial y de corte
150 mm diametro moldes
Tamao mximo del agregado hasta 37,5 mm
Visualizacin de la altura durante la
compactacin.

Presin en el Ram
600 kPa

1.25o

15
Ejemplos de compactadores a escala natural.

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Compactacin
Despus de envejecer, tome la mezcla y el molde
precalentado en el horno.
Coloque un papel en el fondo del molde.
Coloque un embudo sobre el molde y coloque la mezcla
en el molde
Tenga cuidado que la mezcla no se segregue. Coloque
otro papel en la parte superior de la mezcla y coloque el
molde en el compactador.

17
Compactacin

Una vez que se termina


la compactacin, se
extrae el ejemplar del
molde.

18
Compactacin
Remueva el papel y marque las muestras.

19
% Gmm

10 100 1000
Log del N de Giros
20
Tres puntos en la Curva del SGC
% Gmm
Nmax
Ndis

Nini

10 100 1000
Log de N de giros
21
% Gmm Nmax
Ndis basado en Nivel de
trfico Ndis

Nini
Log Nmax = 1.10 Log Ndis

Log Nini = 0.45 Log Ndis 10 100 1000


Log n Giros

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Altura del ejemplar
Relaciones volumtricas
o Vacos de aire
o Vacos en el agregado mineral (VAM)
o Vacos llenos con asfalto (VFA)
o Caractersticas de densidad
Proporcin de polvo/asfalto efectivo.
Sensibilidad a la humedad

23
24
VOL MASA
aire
asfalto

Agre-
gado

Definicin:volumen concentracin de
vacos de aire

% porcentaje por volumen total, Va

25
% Vacos aire
Requerimiento
Vacos de aire
Trafico Diseo
106 ESALs % Aire % Asfalto
< 0.3 4
0.3-3 4
3-10 4
10-30 4
30 < 4

26
VOL MASA
aire
asfalto

Agre-
gado

Definicin:
concentracin en volumen de
espacios vacos intragranulares de una mezcla
compactada (vacos de aire ms asfalto efectivo).

% del volumen total de la mezcla

No incluye volumen de asfalto absorbido

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VAM
% asfalto
Tam Mx Nom VAM Minimum
(mm) %
9.5 15.0
12.5 14.0
19 13.0
25 12.0
37.5 11.0
28
VOL MASS
aire
asfalto

Agre-
gado

Definicin: % del VAM lleno con


asfalto
Similar al grado de saturacin en
suelos

29
VA

Trfico Rango de
106 ESALs VA % % asfalto

< 0.3 70 - 80
0.3-3 65 - 78
3-10 65 - 75
10-30 65 - 75
30< 65 - 75

30
VOL MASA
aire
asfalto

Agre-
gado

Definicin: 0 % de vacos de aire (solo agregado


y asfalto).
Relacionado con densidad terica mxima (M. C.
Densidad suelta de la mezcla)
Obtenida del test de Rice

Se designa normalmente por Gmm

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VOL MASA
aire
asfalto

Agre-
gado

Definicin:Gravedad Especfica que contiene asfalto,


aire y agregado.
Relacionado Densidad Bruta
( M. C. Densidad real)
A ms vacos de aire menor Gravedad Especfica
Bruta.
Normalmente se designa Gmb

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Diseo de Mezclas Superpave

Sinembargo, las superficies irregulares causan


pequeos cambios en el volumen del cilindro
Luego, la gravedad especfica bruta se corrige
usando un factor de correccin C :

Gmb (medida)
C=
Gmb (estimada)

% Gmm = Gmb (corregida) C / Gmm (medida)

33
Diseo de Mezclas Superpave

Gmb (estimado) = Wm
gw Vmx

Donde:
Wm = masa del especmen, g
Vmx = volumen del molde de compactacin, (cm3)
gw = densidad del agua, g/cm3

Supuesto: el especimen no es rugoso y los


lados del cilindro son lisos.

34
% G mm
100
98 Lmite para N mx
96
94
92
90
Lmite para N ini
88
86
84
N ini N max

Log N de Giros
35
Nivel de Trfico N inicial N diseo N mximo

A 6 50 75
B 7 75 115
C 8 100 160
D 9 125 205

36
Nivel de Trfico Millones de ESALs

A < 0.3

B 0.3 a < 3

C 3 a < 30

D 30

37
VOL MASA
aire
asfalto

Agre-
gado

Contenido total de asfalto


Concentracin en peso del peso
total de la mezcla
% del total de la mezcla

38
% en peso (material bajo 0.075)
0.6 < < 1.6
% en peso de asfalto efectivo

Criterio Superpave: 0.6 a 1.2

Contenido de Asfalto Efectivo es el asfalto en la


superficie del agregado
(asfalto no absorbido por el agregado)

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Nivel de
N inicial N diseo N mximo
Trfico

A 91.5 96.0 98.0

B 90.5 96.0 98.0

C 89.0 96.0 98.0

D 89.0 96.0 98.0

40
% Gmm
100
98 Nmax = 174
96
Ndis = 109
94
Nini = 8
92
90 Especmen 1
Especmen 2
88 Promedio
86
84
1 10 100 1000
Nmero de giros
41
42
Superpave Tests
Altura de los especmenes
Propiedades Volumtricas de la mezcla
Vacos de aire
Vacos en el agregado mineral (VAM)

Vacos llenos con asfalto (VA)

Caractersticas de densidad de la mezcla

Proporcin polvo / asfalto


Sensibilidad a la humedad

43
Diseo de mezclas

A. Seleccin del material B. Diseo estructura del agregado

TSR

C. Diseo del contenido de asfalto D. Sensibilidad a humedad

44
3 Mezclas de agregados de prueba

Cumplan propiedades de origen y


consenso
Distintas en su conformacin,
graduacin:
Fina
Gruesa
Intermedia
Que cumplan con los requerimientos de
granulometra de control

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La gravedad especfica efectiva (Gse) para cada
mezcla de prueba se estima con:

Gse = Gsb+0,8 (Gsa-Gsb)

El volumen de asfalto absorbido en el agregado


(Vba) se estima :
Ps (1 Va ) 1 1
Vba ( )
Pb Ps
( ) Gsb Gse
Gb Gse
Donde: Pb: es el porcentaje de asfalto
Ps: es el porcentaje de agregado
Gb: es la gravedad especfica del asfalto
Va: es el volumen de vacos de aire

46
El Volumen de asfalto efectivo (Vbe)

Vbe = 0,081-0,02931ln [Sn]

Sn es el tamao del tamiz mximo nominal de la


mezcla de agregados (en pulgadas)
Finalmente, el contenido de prueba inicial del
asfalto (Pbi) se calcula con:

Gb (Vbe Vba ) Ps (1 Va )
Pbi 100 Ws
Gb (Vbe Vba ) Ws ( Pb / Gb Ps / Gse )

Donde Ws es el peso del agregado en gramos.

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2 especmenes por mezcla de prueba se
preparan para la determinacin de la gravedad
especfica terica mxima de la mezcla (Gmm).
Seguidamente estos especmenes se dejan
enfriar (no se compactan).

48
B. Seleccin de estructura del
agregado de diseo
6 especmenes - 2 por mezcla (SGC)
o Cada espcimen se compacta con el mximo
nmero de giros (N mx).
o Durante la compactacin la altura del espcimen es
continuamente monitoreada, la gravedad especfica
del espcimen puede ser estimada (Gmb (est)) para
cualquier nmero de giros durante la compactacin.
o Al finalizar la compactacin se determina (Gmb
(medida))). En este caso el espcimen es pesado en
tres condiciones: seca, saturada superficialmente
seca y hmeda (sumergida).

49
B. Seleccin de estructura del
agregado de diseo
Compactacin Giratoria Superpave (SGC)

La gravedad especfica bruta estimada de cada


espcimen debe corregirse para un nmero de giros
cualquiera con el factor que es la relacin entre la
gravedad especfica bruta medida y la gravedad
especfica bruta estimada para Nmx.

50
B. Seleccin de estructura del
agregado de diseo
Compactacin Giratoria Superpave (SGC)

o El ltimo paso es calcular el % Gmm para cada


espcimen. Esto se realiza dividiendo la gravedad
especfica bruta del espcimen (Gmb (corr)) por el valor
medido de Gmm. El promedio de % Gmm se usa como
base para la comparacin entre las mezclas de prueba.

o El promedio de % Gmm se determina para Ninicial,


Ndiseo y Nmx o para cada mezcla de prueba.

o El porcentaje de vacos de aire (Va) y vacos de agregado


mineral (VAM) se determinan para Ndiseo.

% Va 100 % Gmm @ N diseo


% VAM 100 (% Gmm @ N diseo Gmm Ps ) / Gsb
51
B. Seleccin de estructura del
agregado de diseo
Compactacin Giratoria Superpave (SGC)
Alcanzar para N diseo un 4% de Va para que las otras
propiedades volumtricas y de compactacin puedan ser
debidamente comparadas. Debido a que esto
normalmente no resulta as se calcula para cada mezcla
de prueba el contenido de asfalto estimado para
alcanzar un 4% de Va empleando la siguiente frmula.

Pb,estimado Pbi 0,4(4 Va )


Donde:
Pb, estimado: es el porcentaje de asfalto estimado
Pbi: es el porcentaje inicial de prueba del asfalto
Va: es el porcentaje de vacos de aire para N diseo

52
B. Seleccin de estructura del
agregado de diseo

Las propiedades volumtricas (VAM y VFA) y de


compactacin de la mezcla se estiman luego para
ese contenido de asfalto

% VAM estimado % VAM inicial C(4 Va)

con
0,1 si Va 4%
C
0,2 si Va 4%

53
B. Seleccin de estructura del
agregado de diseo

% VFAestimado 100% %VAM estimado 4 / %VAM estimado

% Gmm estimada @ N % Gmm prueba @ N 4 Va

54
Determine las propiedades de la mezcla a NDiseo y
compare con los criterios

o Vacos de aire 4% (o 96% Gmm)


o VAM ver tabla
o VA ver tabla
o %Gmm a Nini < % ver tabla
o % Gmm a Nmax < 98%
o Proporcin polvo/asfalto 0.6 a 1.6 (depende mezcla)

55
Diseo de mezclas

A. Seleccin del material B. Diseo estructura del agregado

TSR

C. Diseo del contenido de asfalto D. Sensibilidad a humedad

56
C. Seleccin del % asfalto de diseo
Seleccionada la estructura del agregado
Preparar especmenes con diferentes
contenidos de asfalto total 8

Un mnimo de 2 especmenes con los


siguientes contenidos de asfalto:

o contenido estimado del ligante


o contenido estimado del ligante 0,5 %
o contenido estimado del ligante + 1 %
Se preparan 2 especmenes para determinar la
gravedad especfica terica mxima (Gmm)
para el contenido estimado del ligante

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SGC Resultados
% Gmm

Aumenta el
96%
(4% huecos)
contenido de asfalto

Nini Ndis Nmax

10 100 1000
Log Giros
En cada lnea = promedio de dos muestras

58
Seleccin del contenido de
asfalto de diseo
Va VAM

% asfalto Mezcla 3 % asfalto

VA
PF

% asfalto
% asfalto

%Gmm a Nini %Gmm a Nmax

% asfalto % asfalto
59
Diseo de mezclas

A. Seleccin del material B. Diseo estructura del agregado

TSR

C. Diseo del contenido de asfalto D. Sensibilidad a humedad

60
AASHTO T 283
Procedimiento

o Prepare un conjunto 6 especmenes (2 Sub grupos).


o 6 a 8% vacos de aire
Representan los vacos anticipados en- servicio.
o Determine la resistencia en tensin indirecta de los 3
especmenes.
o Condicin permaneciendo en un bao de agua para
los tres restantes (60oC, 24 hr.)
Opcional para un ciclo de hielo
o Llvelos a temperatura de (25oC) y determine
(acondicionados) la resistencia a la tensin

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D. Sensibilidad a la Humedad
AASHTO T 283

Medida en la mezcla de agregados propuestos


y contenido de asfalto. Reducido esfuerzo de
compactacin para aumentar vacios

3 Especmenes Acondicionados

3 Especmenes secos

Especmenes Saturados al Vacio


Sumergidos a 60oC por 24 horas
Sumergidos a 25oC por 2 horas

62
Sensibilidad a la Humedad
AASHTO T 283

Determine la Resistencia a la
tensin on ambos sub grupos.
Calcule la Razn de
Resistencias a la Tensin(TSR)

Resistencia a la Tensin prom. mojada


TSR =
Resistencia a la Tensin prom. seca

Mnimo necesario de 80%

63
Sensibilidad a la Humedad
AASHTO T 283

Aparato para test


de tensin indirecta
para especmenes
100 mm

64
Fatigaen flexin
Rueda de Hamburgo
Modulo dinmico ( estructura)

65

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