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CHIROQUE HERMANOS Y COMPAA

CONTRATISTAS GENERALES S.A.


CALLE LAS ACACIAS N 207 URB. SANTA VICTORIA CHICLAYO
TELE 074 629350; 074-629343 / CEL. 978904818/RPM. *327831
Chiroquehnos@yahoo.com.pe, chirokicia@yahoo.com
RUC N 20395231325

REUBICACIN DE TORRE 129, DE LA LINEA DE TRANSMISION 138


kV. CARHUAQUERO JAN

VOLUMEN II-C

ESPECIFICACIONES TCNICAS DE OBRAS CIVILES

SETIEMBRE 2009

EXPEDIENTE CONFORME A OBRA VOLUMEN I I-C: ESPECIFIC. TCNICIAS OBRAS CIVILES


CHIROQUE HERMANOS Y COMPAA 1
CONTRATISTAS GENERALES S.A.
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VOLUMEN II-C
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE OBRAS CIVILES

INDICE

1. DISPOSICIONES GENERALES
1.1 Alcance
1.2 Especificaciones y Normas Complementarias
1.3 Programa de Trabajo
1.4 Materiales

2. ACTIVIDADES PRELIMINARES
2.1 Obras preliminares
2.2 Trabajos Preliminares y Mantenimiento

3. MOVIMIENTO DE TIERRAS
3.1 Generalidades
3.2 Clasificacin de las excavaciones
3.3 Proteccin de las Excavaciones
3.4 Colocacin del material de excavacin a utilizar como Relleno
3.5 Derrumbes y sobre-excavaciones
3.6 Medicin y pago
3.7 Clasificacin segn el tipo de excavacin
3.8 Excavacin para estructuras
3.9 Disposiciones de los materiales de excavacin

4. RELLENOS
4.1 Descripcin
4.2 Generalidades
4.3 Compactacin de superficie
4.3.1 Clasificacin de rellenos segn el origen del material compactado
4.3.1.1 Material Propio
4.3.1.2 Material de Prstamos
4.3.2 Rellenos para Estructuras y Plataforma
4.3.2.1 Colocacin del Material y Compactacin
4.4 Material utilizado
4.4.1 Granulometra
4.4.2 Colocacin

5. TRABAJOS DE CONCRETO EN SUPERFICIE


5.1 Descripcin
5.2 Requisitos del concreto

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5.3 Materiales
5.3.1 Cemento
5.3.2 Agregado Fino
5.3.3 Agregado grueso
5.3.4 Agua
5.3.5 Aditivo

6. MEZCLA
6.1 Diseo y Proporcin de mezclas
6.2 Mezclado
6.3 Transporte y colocacin de concreto
6.4 Temperatura
6.4.1 Proteccin contra enfriamientos a edades tempranas
6.4.2 Desencofrado
6.4.3 Cada de temperatura despus del retiro de la proteccin
6.4.4 Remocin de encofrados y soportes
6.4.5 Ensayos de probetas curadas en obra
6.4.6 Proteccin y curado
6.5 Curado
6.6 Tolerancia para la construccin de concreto
6.7 Pruebas
6.8 Medicin y Pago

7. ENCOFRADOS
8.1 Diseo
8.2 Desencofrado
8.3 Medicin y Pago

8. ACERO DE REFUERZO
9.1 Tolerancias
9.2 Medicin y Pago

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1. DISPOSICIONES GENERALES

Las presentes especificaciones tcnicas norman y definen los procedimientos de


ejecucin de la programacin, construccin, fiscalizacin, medicin, pagos aplicados por
el CONTRATISTA en la construccin de las obras civiles permanentes de la cimentacin
de la torre 129.

Las mediciones y pagos se efectuaron de acuerdo a los Metrados de las obras civiles.

1.1 Alcance

Las presentes especificaciones tcnicas se complementan con los Planos


Conforme a Obra, los documentos tcnicos y la Ingeniera de Replanteo del Proyecto. En
tal condicin reglamentan y describen los trabajos que se realizaron para la ejecucin de
las obras civiles del Proyecto.

Correspondieron al CONTRATISTA la ejecucin de todas las obras civiles,


suministro y transporte de equipos y materiales, suministros de agua para el proceso
constructivo, mano de obra as como el pago de las Leyes Sociales, Seguros y cualquier
otro gasto directo e indirecto que fueron necesario para terminar las obras a satisfaccin
del Propietario.

1.2 Especificaciones y Normas Complementarias

Las presentes especificaciones se complementan con las normas y


requerimientos indicados en:
Reglamento Nacional de Construcciones
Norma Tcnica Edificacin NT E060 (Concreto)
Norma Tcnica de Edificacin NT-E030 (Sismo)
Norma Tcnica de Edificacin NT-E050 (Suelos)
Norma Tcnica Edificacin NT E070 (Albailera)
American Standard of Testing Materials (ASTM)
Building Code Requirements for Reinforced Concrete (ACI 318-02) and
Commentary - ACI 318R-02
American Welding Society

Asimismo, se tom en cuenta las especificaciones y/o recomendaciones de los


fabricantes de algunos de los materiales de construccin, tales como aditivos y
acelerantes de fragua.

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1.3 Programa de Trabajo

El CONTRATISTA se rigi a la programacin que consigna el expediente tcnico,


para realizar las obras.

1.4 Materiales

Los materiales que se emplearon en la ejecucin de la Obra fueron nuevos, de


primera calidad y de acuerdo con las especificaciones.

La SUPERVISION tena la facultad de rechazar los materiales que no reunan los


requisitos de calidad en el momento de su empleo y tambin los que se apartaban de las
especificaciones particulares.

Fue obligacin del CONTRATISTA, organizar y vigilar las siguientes operaciones


en relacin con los materiales que se utilizaron:

Transporte
Carguos
Acomodos
Limpieza
Protecciones
Conservacin en Almacenes y Depsitos.

2. ACTIVIDADES PRELIMINARES

2.1 Obras preliminares

Comprendieron todas las construcciones de carcter temporal que se ejecutaron


por el CONTRATISTA para:

Almacenamiento de materiales durante la construccin


Guardiana
Cercos y carteles
Servicios Higinicos

Dentro de las obras preliminares se considero el transporte al sitio de todos los


equipos y herramientas necesarios para la construccin.

Asimismo, comprendi el desmontaje de los trabajos preliminares y volver a poner


en orden las reas empleadas.

2.2 Trabajos Preliminares y Mantenimiento

Comprendi la ejecucin de todas aquellas labores previas y necesarias para iniciar


la obra, como son:

a) Limpieza de terreno

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El CONTRATISTA, antes de iniciar los trabajos de nivelacin y excavacin, efectu


una limpieza del terreno y la eliminacin de basura y vegetacin.

b) Trazado, Nivelacin y Replanteo

Comprendi el replanteo de las medidas que figuran en los planos a ejecutarse en el


terreno. Los principales ejes y niveles de referencia deben de ser ubicados mediante
hitos fijados en el terreno.
En esta etapa el CONTRATISTA, efectu el levantamiento topogrfico del rea de
trabajo para determinar los volmenes de corte y relleno que fueron necesarios
realizar.

3. MOVIMIENTO DE TIERRAS
3.1 Generalidades
Las Especificaciones contenidas en este numeral, se fueron aplicadas por el
CONTRATISTA en la ejecucin de todas las labores de excavacin en superficie previstas
en los planos o las que ordeno la SUPERVISION.

Las excavaciones fueron ejecutadas segn los ejes, rasantes y niveles indicados
en los planos, segn lo indicado por SUPERVISOR y stas se llevaron a cabo con
medios apropiados, elegidos por el CONTRATISTA en forma y dimensiones aprobadas
por la SUPERVISION.

Las condiciones que se encontraron durante la excavacin variaron las lneas de


diseo indicadas en los planos. El SUPERVISOR estableci para las condiciones
especiales durante la excavacin niveles que difieren de los indicados en los planos.

La excavacin excesiva o la sobre-excavacin efectuada por el CONTRATISTA y


que fueron ordenadas por la SUPERVISION fue reconocida.

Los cambios de los niveles o lneas de excavacin indicados en los planos que
fueron efectuados por el CONTRATISTA previa autorizacin de la SUPERVISION, estos
trabajos adicionales al CONTRATISTA fueron reconocidos con los mismos precios
unitarios.

3.2 Clasificacin de las Excavaciones


Para los fines de medicin, la excavacin en superficie fue clasificada segn el tipo
de material excavado.

Excavacin en Roca Descompuesta.-Esta excavacin consiste en la remocin de


todos los materiales que pueden ser removidos a mano, pala mecnica o equipo
pesado de movimiento de tierra de una capacidad no menor a un Caterpillar D8
Tractor con escarificador, sin tener que recurrir a acuamientos. Los bloques de
rocas individuales de menos de un metro cbico de volumen (m3), fueron
clasificados tambin como excavacin en roca descompuesta.

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El CONTRATISTA procedi a la excavacin de roca descompuesta despus que
este material fue examinado, cubicado y clasificado.

Excavacin en Material Suelto.- Esta excavacin consisti en el levantamiento de


todos los materiales que fueron removidos a mano, con excavadora, o con equipos
de movimientos de tierra sin escarificador.

El CONTRATISTA procedi a las excavaciones en material suelto, despus de que


haya realizado la limpieza y el levantamiento de secciones transversales
(cubicacin).

Excavacin en zanjas.-Este rubro comprendi a las excavaciones que se


ejecutaron para alojar las zapatas de los pedestales y vigas de cimentacin

Estas excavaciones se hicieron de acuerdo a las dimensiones indicadas en los


planos evitando en lo posible, el uso de entibados.

En forma general, los cimientos se apoyan sobre terreno firme.

En caso que para conformar la plataforma del N.P.T. se rebajar el terreno, la


profundidad de la fundacin se medio a partir del terreno natural.

En caso que se relleno el terreno natural para obtener la plataforma del N.P.T. la
profundidad de excavacin para los cimientos se medi tomando el nivel medio del
terreno natural.

3.3 Proteccin de las Excavaciones

El CONTRATISTA durante las excavaciones y hasta el momento que fueron


rellenados y/o revestidos, tomo todas las medidas tcnicamente correctas y adecuadas
para asegurar la estabilidad de las superficies, empleando donde sea necesario,
apuntalamiento y armadura, en cantidades suficientes para garantizar la seguridad del
trabajo. La SUPERVISION ordeno el empleo de armaduras adicionales a las ya
empleadas por el CONTRATISTA, cuando juzgo que existieron peligros para la seguridad
de los trabajadores, o para la buena conservacin de las obras permanentes.
Las obras de proteccin de las excavaciones dejaron espacio suficiente para
permitir la SUPERVISION de las obras permanentes.
Despus de terminada la obra, fueron removidas toda proteccin o armadura de
carcter provisional.

3.4 Colocacin del Material de Excavacin a utilizar como Relleno

El material de excavacin fue colocado fuera de la zona de la subestacin, con el


objeto de reducir en lo posible operaciones de transporte, cuando no sea posible este
material fue transportado a lugares aprobados por LA SUPERVISION.
La colocacin del material se procedi de modo tal que no estorbe el desplazamiento de
personal y ampliaciones futuras, drenajes y ubicndose de manera tal que no afecte la
apariencia de la zona, ni el acceso u operacin a las estructuras terminadas. Si fue

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necesario estos depsitos fueron nivelados y recortados a dimensiones razonables y en


formas regulares para asegurar el drenaje e impedir la formacin de aguas estancadas.

3.5 Derrumbes y Sobre-Excavaciones

Los derrumbes de materiales que ocurrieron en las obras y los ocasionados fuera
de las lneas fijadas para las excavaciones, fueron removidas y los taludes fueron
regularizados llenando si es necesario los vacos, segn disposiciones del
SUPERVISOR, siendo estos de completa responsabilidad del CONTRATISTA.
El CONTRATISTA dejo las Canteras o zonas utilizadas como material de
prstamo para obra, en condiciones que no presenten peligro alguno.
Cualquier sobre excavacin en profundidad fue rellenada con concreto cuya
resistencia a la compresin sea 10MPa.
Cualquier sobre excavacin lateral fue rellenada y compactada con material
propio de la excavacin.
Todo material procedente de la excavacin que no sea adecuado o no se requiera
para los rellenos fue eliminado de la obra.
En caso que se encuentre terrenos con resistencia o carga admisible de trabajo
menor que la especificada en los planos, el CONTRATISTA notifico por escrito a la
SUPERVISION para que se tome las providencias que el caso requiera.

3.6 Medicin y Pago

Los materiales excavados en superficie se midieron en comn acuerdo entre la


SUPERVISION y el CONTRATISTA, mediante procedimientos adecuados tomando
secciones transversales del terreno antes y despus de la excavacin, y se calcularon los
volmenes en metros cbicos (m3), entre las secciones y las lneas de excavacin terica
indicada en los planos o la ordenada por la SUPERVISION.
La valorizacin por metros cbicos (m3) de excavacin reconocida al precio
unitario de acuerdo a la clasificacin del material, fue a cargo de la SUPERVISION.

3.7 Clasificacin segn el tipo de Excavacin

3.7.1 Excavacin para estructuras

Estos trabajos se refieren a la excavacin que se realizaron para la cimentacin


de estructuras, hasta los niveles indicados en los planos.
El mtodo de excavacin no produjo daos a los estratos previstos para
cimentaciones, de forma tal que no se redujo su capacidad portante.
La profundidad y taludes de excavacin se guiaron por las indicaciones del
diseo. Estos sin embargo, estuvieron sujetos a las caractersticas que se encuentren en
el subsuelo, debiendo ser fijados y aprobados en ltima instancia por el SUPERVISOR.
El terreno de cimentacin se limpio de todo material descompuesto y material suelto,

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races y todas las dems intrusiones que pudieran perjudicarla. En todo caso siempre es
responsabilidad del CONTRATISTA proteger los cimientos contra daos de toda ndole.
El CONTRATISTA tomo las precauciones para mantener las excavaciones libres
de agua y asegurar la estabilidad de los taludes.
Para la medicin y pago se tomo en cuenta la clasificacin segn el tipo de material
excavado:

Material Suelto
Material roca descompuesta
Material roca fija

3.8 Disposiciones de los Materiales de Excavacin

Si el material extrado de la excavacin de las cimentaciones, fue apropiado para


la construccin de otras obras, localizadas en diferentes sitios, el SUPERVISOR ordeno
al CONTRATISTA su transporte a la zona de utilizacin, a medida que se vaya
efectuando la excavacin o si lo estima conveniente su apilamiento en un lugar
adecuado.
El CONTRATISTA dispuso del material que a juicio del SUPERVISOR no sea
conveniente utilizar para la construccin de los terraplenes.

4.0 RELLENOS

4.1 Descripcin

El presente tem contiene las Especificaciones Tcnicas a ser aplicadas por el


CONTRATISTA en la ejecucin de las operaciones de explotacin de canteras reas de
prstamos, preparacin de las superficies de fundacin, formacin y compactacin de
rellenos, de conformidad con los planos y/o las indicaciones del SUPERVISOR.

4.2 Generalidades

Los rellenos fueron construidos segn el trazo, alineamientos y secciones


transversales, indicadas en los planos o por el SUPERVISOR.
El SUPERVISOR tuvo la facultad de aumentar o disminuir el ancho de la
fundacin, o los taludes y ordenar cualquier otro cambio en las secciones de los rellenos,
que juzg necesario, para mejorar la estabilidad de las estructuras o por razones
econmicas.
Cualquier material que despus de ser colocado en el relleno demuestre ser
inadecuado a criterio del SUPERVISOR, fue removido y reemplazado por un material
adecuado, requirindose previamente la aprobacin del SUPERVISOR.

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4.3 Compactacin de Superficie

Una vez realizados los trabajos de "limpieza y desbroce", inmediatamente antes


de colocar el material de relleno, la superficie sobre la cual se apoya dicho material fue
previamente compactada y se preparar en funcin de la clase de material a utilizar como
relleno.

4.3.1 Clasificacin de rellenos segn el origen del material compactado

4.3.1.1 Material Propio

Se denominar material propio al proveniente de las excavaciones de las propias


cimentaciones.

4.3.1.2 Material de Prstamo

Este material se refiere a los provenientes de las reas establecidas por el


SUPERVISOR previa depuracin de materiales extraos, si es que fuera necesario.

4.3.2 Rellenos para Estructuras y Plataforma

Los rellenos se hicieron en todos aquellos lugares donde se ejecut fundaciones,


o cimentaciones donde qued espacios vacos que requieran ser rellenados hasta la
altura indicada en los planos, o cuando las cotas de terreno son inferiores a aquellas que
debe tener para la correcta ejecucin de una estructura especfica, sta actividad se
compacto con el empleo de una compactador, para lograr el valor mnimo del 95% de
Proctor Modificado.

4.3.2.1 Colocacin del Material y Compactacin

El material se coloco en capas uniformes de 10 y 15 cm. distribuyndolo sobre la


zona a ser rellenada de acuerdo a los alineamientos y cotas establecidas.
La superficie de los niveles se hiso en forma horizontal y uniforme. La
compactacin se efectu con compactadores manuales hasta alcanzar la densidad
mnima de 95% del Proctor Modificado para materiales cohesivos y la densidad relativa
para materiales granulares no fue inferior al 80%.
La tolerancia en la humedad del material fue de 2% respecto al contenido de
humedad ptima del ensayo de Proctor Modificado.

Estos rellenos se construyeron con materiales obtenidos de las excavaciones


realizadas o de reas de prstamo adecuadas, libre de ramas de rboles, races de
plantas, arbustos, basura, materia orgnica, etc.

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4.4. Material Utilizado

Su procedencia fue de las canteras, consignado en los planos de diseo y los


aprobados por el SUPERVISOR.

4.4.1 Granulometra

La lnea de granulometra fue entre los siguientes lmites:

MALLA N PORCENTAJE QUE PASA

76,2 mm 100 a 90
38,1 mm 100 a 66
25,4 mm 88 a 50
19,05 mm 80 a 40
9,52 mm 68 a 22
N 4 60 a 15
N 10 56 a 10
N 40 42 a 4
N 200 4a0

4.4.2 Colocacin

El material fue acomodado en los lugares y espesores indicados en los planos y


debidamente supervisados.

5. TRABAJOS DE CONCRETO EN SUPERFICIE

5.1 Descripcin

Esta seccin se refiere a las prescripciones tcnicas requeridas para todas las
construcciones de concreto de la obra, tal como se especifica en esta seccin y como lo
indican en los planos. Los trabajos incluyen el suministro de equipo, materiales y mano
de obra necesarios para la dosificacin, mezclado, transporte, colocacin, acabado y
curado del concreto, encofrados, suministro y colocacin del acero de refuerzo y
accesorios especificados.

5.2 Requisitos del Concreto

Los trabajos de concreto se ejecutaron de conformidad a las Especificaciones


Tcnicas, establecidas por los siguientes cdigos y normas:

Norma Tcnica de Edificacin NT- E 060


Norma Tcnica de Edificacin NT-E 030
Reglamento Nacional de Construcciones
ACI 318-95 Building Code Requeriments

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American Standard Testing Materials ASTM.

La calidad del concreto cumpli con los requisitos de resistencia a la rotura (f'c)
especificada y durabilidad establecidas en los planos.

La resistencia especificada a la rotura a la compresin, en MPa, se determino por


medio de ensayos de cilindros standard de 15 x 30 cm., fabricados y ensayados de
acuerdo con la norma ASTM C39, a los 7 y 28 das de edad. El nmero de muestras fue
fijado por el SUPERVISOR.

5.3 MATERIALES.

5.3.1 Cemento

El cemento Portland tipo V para todo el concreto cumpli con los requisitos de las
Especificaciones ASTM-C-150 Tipo V o de otro tipo si la SUPERVISION lo considero para
alguna estructura determinada.

El cemento se muestreo segn el intervalo que indico el SUPERVISOR. Cada


muestra probada se analizar por fineza, tiempo de fragua, prdida de ignicin,
resistencia a la compresin, contenido de aire, falsa fragua, anlisis qumico, incluyendo
lcalis y composicin.

Cada lote de cemento en bolsa fue almacenado para permitir el acceso necesario
para su inspeccin o identificacin y adecuadamente protegido de la humedad. El
cemento estuvo libre de grumos o endurecimientos debido a un almacenaje prolongado.
En casos que se encontr que el cemento contiene grumos por haberse extendido el
tiempo de almacenaje o contenga materiales extraos.

El SUPERVISOR puede solicitar los certificados en la fbrica en cualquier


momento durante el progreso de la obra indicar su conformidad sobre el acuerdo a lo
que se est recibiendo; sin embargo, la aceptacin del cemento en planta, no elimina el
derecho del SUPERVISOR, de probar el cemento en cualquier momento durante la
ejecucin de la obra.

5.3.2 Agregados Finos (Arena)

Malla Porcentaje Pasante


Estandar (%)
9,52 mm 100
N 4 90-100
N 8 80-100
N16 50-90
N30 25-60
N50 10-30
N 100 2-10

La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero fue de arena
limpia, de origen de lecho de Ro Chotano, la arena fue obtenida de depsitos naturales o

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procesada en el sitio de la obra a una combinacin de ambos.

La arena consisti de fragmentos de rocas, duros, fuertes, densos y durables y


fue bien graduada. El porcentaje de material que pasa el tamiz N 200 (Designacin
ASTM-C- 117) no excedi del 3% en peso.

5.3.3 Agregado Grueso

El agregado para la mezcla del concreto consisti en tamaos de agregados


comprendidos entre 40 mm y 10 mm de tamao natural de acuerdo a lo establecido en la
norma ASTM-C-33. El agregado grueso para concreto fue grava natural limpia.

Los agregados gruesos consistirn en fragmentos de roca gnea duros, fuertes,


densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales.

Los agregados gruesos cumplieron los requisitos de las pruebas siguientes, que
pueden ser efectuadas por el SUPERVISOR cuando lo considere necesario. ASTM-C-33,
C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127, C289.

Los tamaos nominales para el agregado grueso fueron los siguientes:

TAMIZ ASTM TAMAO NOMINAL DE AGREGADOS GRUESOS, %


QUE PASA POR PESO
40mm 25mm 19mm 10mm
38.0 mm (1-1/2") 95-100 - - -
31.8 mm (1-1/4") - 100 - -
25.0 mm - 90-100 100 -
19.0 mm (3/4") 35-70 - 90-100 -
16.0 mm (5/8") - 25-90 - -
9.5 mm (3/8") 10-30 - 20-55 85-100
No 4 0.5 0-10 0-10 0-20
No 8 - - 0-5 0-20

El SUPERVISOR, muestreo e hiso pruebas necesarias para el agregado grueso,


segn se empleo en obra.

En la Tabla de las presentes especificaciones se sealan las caractersticas que


deber cumplir el agregado grueso.

5.3.4 Agua

Para el curado del concreto el agua no deber tener un pH ms bajo de 5.

El agua que se emplea para mezcla y curado del concreto fue limpia y libre de
cantidades dainas de sales, aceites, cidos, lcalis, materia orgnica o mineral y otras
impurezas que, en la opinin del SUPERVISOR, puedan reducir la resistencia,
durabilidad o calidad del concreto.

El agua no contendr ms de 250 ppm. del in cloro, ni ms de 250 ppm de sales

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de sulfato expresados como SO4. La mezcla no contendr ms de 500 mg. de in cloro
por litro de agua, incluyendo todos los componentes de la mezcla, ni ms 500 mg de
sulfatos expresados como SO4 incluyendo todos los componentes de la mezcla, con
excepcin de los sulfatos del cemento.
La cantidad total de sales solubles del agua no excedi de 1 500 ppm., las sales en
suspensin no excedern de 1 000 ppm. y las sales de magnesio, expresadas como Mg,
no excededi de 150 ppm.

5.3.5 Aditivo

El uso de aditivos en el concreto, tales como aceleradores y endurecedores,


fueron permitidos o requeridos por el SUPERVISOR, cuando su empleo se justifico en la
obra. En cada caso fue necesario que el SUPERVISOR indique por escrito la cantidad y
tipo de aditivos que deben ser usados.

El CONTRATISTA someti muestras de los aditivos propuestos para la aprobacin


del SUPERVISOR. El SUPERVISOR solicito pruebas de estas muestras en cualquier
momento durante la ejecucin de la obra.

Cuando se requiri o se permiti el uso de aditivos, stos cumplieron con las


normas apropiadas, como por ejemplo:

Aditivos incorporadores de aire ASTM- 260. Aditivos aceleradores, retardadores o


reducidores de agua ASTM-494

Los aditivos tendrn la misma composicin y se emplearn con las proporciones


sealadas en el diseo de mezclas. No se permiti el empleo de Aditivos que contengan
Cloruro de Calcio en zonas en donde se embeban galvanizados o aluminio.

6. MEZCLA

6.1 Diseo y Proporcin de mezclas

El CONTRATISTA diseo las mezclas de concreto por peso o volumen para cumplir con
lo requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad y buenas condiciones de todas
las obras de concreto autorizadas.

El concreto terminado tiene la resistencia mnima a la compresin a los 28 das de


vaciado que se indica en el cuadro siguiente:

CLASE DE CONCRETO

Resistencia fc Dosaje mnimo de Tamao Mximo Empleo


MPa cemento kN/m3
20,5 2,94 40,00 Estructuras
17,5 2,74 76,20 Estructuras
10,0 1,96 50,80 Solados, cimientos

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El CONTRATISTA suministro al SUPERVISOR las proporciones de las mezclas
necesarias para cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad y
buenas condiciones de todas las obras de concreto autorizadas. El SUPERVISOR podr
variar las proporciones de la mezcla de tiempo en tiempo, segn sea necesario de
acuerdo a las condiciones existentes.

Las proporciones de la mezcla no fueron alteradas, los materiales propuestos


para la fabricacin del concreto fueron seleccionados por el CONTRATISTA, quien a su
vez entrego una muestra de los materiales propuestos al SUPERVISOR con 10 das de
anticipacin al tiempo en que se emplearan en la preparacin de la mezcla de concreto.

Estas muestras fueron proporcionadas en cantidad suficiente para permitir


efectuar el nmero de pruebas que sea necesario para determinar conveniencia y
proporciones de los materiales.

La determinacin de la resistencia a la compresin, en MPa se efectu en


cilindros de pruebas de 152,4 x 304,8 mm, de acuerdo con el "Mtodo Standard de
Pruebas para Resistencia a la Compresin de Cilindros Moldeados de Concreto",
designacin ASTM-C-39. Las pruebas y anlisis de concreto fueron hechas por el
SUPERVISOR a intervalos frecuentes.

El CONTRATISTA proporciono facilidades para el muestreo del concreto. El


CONTRATISTA utilizo proporciones de mezcla que produzcan concreto de la misma
calidad.

Para un determinado contenido fijo de mortero, el contenido de agua de la mezcla


ser la mnima necesaria para producir concreto que tenga la consistencia deseada con
mezcla eficiente y el CONTRATISTA cooper plenamente con el SUPERVISOR en ste
aspecto.

6.2 Mezclado

El CONTRATISTA fue responsable de elegir el equipo o concretera para la


adecuada dosificacin y mezclado.

El equipo de dosificacin proporciono las facilidades adecuadas para la medicin


exacta y control de cada uno de los materiales que componen la mezcla.

Se emplearon mezcladora tipo Tambor de 9 pies3. Que facilit la mezcla de los


agregados, as como el cemento y aditivos cuando fue necesario. El cemento fue pesado
con una precisin de 1% por peso o por bolsa. En ste ltimo caso, las bolsas fueron de
42.5 Kg. netos y las tandas sern proporcionadas para contener un nmero entero de
bolsas. Todos los agregados fueron incluidos en la mezcla con una precisin de 2% de
peso, haciendo la debida compensacin para la humedad libre y absorbida que contienen
los agregados.

El agua fue mezclada por peso o volumen con una precisin de 1%.

Los aditivos fueron incluidos en la mezcla segn especifique el SUPERVISOR.

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.

Antes de utilizar materiales de mezcla para el concreto, el CONTRATISTA hiso por


su propia cuenta las pruebas necesarias de los implementos de medicin y pesado sobre
toda la amplitud de medidas que involucran las operaciones de mezcla y efectuar
pruebas peridicas de all en adelante hasta la terminacin del Contrato.

Las pruebas fueron efectuadas en presencia del SUPERVISOR y fueron


suficientemente adecuadas para demostrar la precisin de los aditamentos de medida.

El CONTRATISTA efectu los ajustes, reparaciones o reemplazos que fueron


necesarios para cumplir con los requisitos especificados de precisin de medida.

Los Aditivos en polvo fueron pesados o medidos por volumen segn la


recomendacin del fabricante. La precisin de medida de cualquier aditivo estar dentro
del 3%.

El tiempo de mezcla para cada tanda de concreto despus de que todos los
materiales, incluyendo el agua, se encuentren en el tambor, no fue menor de 11/2
minutos para mezcladores de 1 yardas cbicas de capacidad o menos, y no menor de
2 minutos para mezcladores de ms de 1 yardas cbicas.

La mezcladora girar a una velocidad uniforme por lo menos de doce revoluciones


completas por minuto despus de que todos los materiales, incluyendo el agua se
encuentren en el tambor. Las mezcladoras no sern cargadas en exceso de su capacidad
indicada.

Cada tanda de concreto, fue completamente vaciado de la mezcladora antes de


volver a cargar sta, y el interior del tambor fue mantenido limpio y libre de acumulacin
de concreto endurecido.

Cuando se autorice el empleo de mezcladoras o camiones mezcladores de


concreto, el equipo y los mtodos a emplearse estarn sujetos a la aprobacin del
SUPERVISOR. El concreto manufacturado de esta forma deber cumplir en todo aspecto
con las especificaciones. El equipo de mezclado deber conformar los requisitos de las
especificaciones y el uso del equipo para mezcla y transporte del concreto deber cumplir
con las partes aplicables en las especificaciones ASTM-C-94 "Especificaciones para
Concreto Pre-Mezclado".

6.3 Transporte y Colocacin de Concreto

El concreto fue transportado de la mezcladora al lugar de la obra con carretillas


Boogui, en la forma ms rpida posible por mtodos que impidan la separacin o
prdidas de ingredientes y en una manera que asegure que se obtenga la calidad
requerida para lo que est diseada.

Antes de vaciar concreto, los encofrados y el acero de refuerzo fueron


inspeccionados y aprobados por el SUPERVISOR en cuanto a la posicin, estabilidad y
limpieza. El concreto endurecido y los materiales extraos fueron removidos de las

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superficies interiores de los equipos de transporte. El encofrado deber estar terminado y
haberse asegurado en sitio, los anclajes, material para juntas de dilatacin y otros
materiales empotrados deber estar en su lugar; y la preparacin completa para el
vaciado fue aprobada por el SUPERVISOR.

No se permiti aadir agua a la mezcla de concreto, despus de haber sido


descargado de la mezcladora, o durante la carga de bomba o a la salida desde la tubera
de transporte de concreto.

No se efectu ningn vaciado de concreto hasta que la aprobacin del


SUPERVISOR haya sido obtenida.

Todo concreto fue vaciado en la presencia del SUPERVISOR.


El mezclado fue efectuado en forma continua hasta la terminacin del vaciado o en capas
de un espesor tal, que ningn concreto fue depositado sobre concreto que haya
endurecido suficientemente como para causar la formacin de vetas o planos de
debilidad dentro de la seccin. Si la seccin no pudo vaciarse en forma continua, se
ubicaron juntas de construccin en las ubicaciones que indiquen los planos o las
aprobadas por el SUPERVISOR. El vaciado fue llevado a cabo a un ritmo tal, que el
concreto que est siendo integrado con el concreto fresco, sea todava plstico. El
Concreto que se haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por sustancias
extraas fue retirado.

Los aditamentos en los encofrados fueron retirados cuando el vaciado de concreto


lleg a una elevacin que indique que su servicio ya no sea necesario. Podrn
permanecer empotrados en el concreto slo si son fabricados de metal o concreto y se
obtuvo la aprobacin del SUPERVISOR.

El concreto fue depositado tan cerca como sea posible de su posicin final para
evitar la segregacin debido al manipuleo y flujo del concreto.

Todos los vaciados de concreto fueron plenamente compactados en su lugar por


medio de vibradores de tipo inmersin, complementando la colocacin los albailes con
herramientas a mano.

La duracin de la vibracin estuvo limitada al mnimo necesario para producir la


consolidacin satisfactoria sin causar segregacin. Los vibradores no fueron empleados
para lograr el desplazamiento horizontal del concreto dentro de los encofrados.

El propsito de la vibracin es asegurar que el concreto est bien trabajado


alrededor de los refuerzos de acero, de los materiales empotrados y de las esquinas de
los encofrados, eliminando todos los bolsillos de aire o piedra, que puedan causar vacos
"Cangrejeras" o planos de debilidad.

Los vibradores mecnicos tuvieron una frecuencia mnima de 7000 RPM y fueron
operados por trabajadores competentes. La sobre vibracin o el uso de vibradores para
desplazar concreto dentro de los encofrados no estar permitido.

Los vibradores fueron insertados y retirados en varios puntos, a distancias


variables de 45 cm. a 75 cm. En cada inmersin la duracin ser suficiente para

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consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la segregacin, generalmente la
duracin estar entre los 5 y 15 segundos de tiempo. Se mantendr un vibrador de
repuesto en la obra durante todas las operaciones de concreto.

No se podr iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la capa inferior
haya sido completamente vibrada.

El CONTRATISTA, a solicitud del SUPERVISOR someti peridicamente los


vibradores a pruebas de control.

Se requiere que despus de la consolidacin y colocacin, todas las partes de


las estructuras de concreto sean de calidad uniforme y buena, teniendo adecuada
resistencia y durabilidad y con el mortero los agregados gruesos distribuidos
uniformemente a travs de la masa de concreto.

6.4 Temperatura

Para el vaciado del concreto se considero tener siempre la temperatura ms baja


posible. Esto se logr protegiendo cuidadosamente todos los materiales contra los rayos
del sol, durante su transporte y almacenaje.

6.4.1 Proteccin contra enfriamiento a edades tempranas.

Todo concreto que estuvo sometido a enfriamiento se aadi un aditivo


incorporador de aire.

Durante el perodo de clima fro, la temperatura del concreto recin colocado


deber ser mantenida tan cerca como sea posible a los valores indicados en la Tabla 6.1,
durante los perodos indicados en este acpite.

La longitud del periodo de proteccin podr ser reducido por:

a) Empleo de un aditivo acelerante,


b) Empleo de 60 kg/m3 de cemento adicional al contenido elegido.

Los perodos de proteccin indicados en la Tabla 6.2, ser emple para comprar que el
concreto, incluyendo ngulos y esquinas, ha obtenido en obra una resistencia de por lo
menos 3.5 MPa y no se espera que est sometido a ms de un ciclo de congelacin y
deshielo antes que sea cubierto. Para concretos masivos y concretos de bajo contenido
de cemento se requiere perodos de proteccin mayores para alcanzar la resistencia
indicada.

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Tabla 6.1 Temperatura mnima de colocacin y mantenimiento del


concreto (C)

Temperatura Mnima dimensin de la seccin, mm


del aire < 300 300 - 900 900 - 1800 > 1800

13 10 7 5

Tabla 6.2 Proteccin del concreto contra congelacin a edades tempranas

Mnima proteccin recomendada para


temperaturas de colocacin de la Tabla 6.1
(das )
Lnea Exposicin
Aditivo Acelerante, o
Cemento Tipo I o II cemento adicional 60
Kg/m3
1 no expuesto 2 1

2 expuesto 3 2

6.4.2 Desencofrado

Se mantuvo en posicin a los encofrados por lo menos el perodo de proteccin


requerido; pudiendo ser retirados tan pronto como ello sea posible sin causar daos o
peligros al concreto.

Las cuas empleadas para separar el encofrado del concreto fueron de madera,
despus del retiro del encofrado, el concreto deber ser cubierto con material aislante o
protegido por ambientes calientes durante el tiempo recomendado.

6.4.3 Cada de temperatura despus del retiro de la proteccin.-

El concreto deber ser enfriado gradualmente hacia la finalizacin del perodo de


proteccin a fin de reducir las deformaciones diferenciales y las grietas que pudieran
originarse por diferencias trmicas.

La cada de temperatura de la superficie del concreto no excedi a los valores


indicados en la Tabla 6.3.

Tabla 6.3 Mxima cada de temperatura permisible durante las primeras 24

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horas despus de finalizado el perodo de proteccin del concreto

Mnima dimensin de Cada mxima en la


la seccin ( cm ) temperatura del concreto ( C )
< 30 28
30 a 90 22
90 a 180 17
> 180 11

6.4.4 Remocin de encofrados y soportes.-

Es el momento en que los puntales y encofrados pudieron ser retirados sin que ello
signifique peligro para la estructura, est limitado por muchos factores, siendo los
principales:

a) La temperatura del concreto al ser colocado.


b) La temperatura a la cual ha sido mantenido el concreto despus de su colocacin.
c) El lapso durante el cual el concreto ha sido mantenido a una temperatura favorable
despus de su colocacin.
d) El tipo de cemento utilizado y la cantidad del mismo por unidad cbica de concreto.
e) El tipo y cantidad de aditivos acelerantes o de otro tipo, empleados.
f) El volumen de las secciones de concreto.
g) El procedimiento de curado empleado y la efectividad del mismo.

6.4.5 Ensayos de probetas curadas en obra

A fin de verificar que se ha obtenido en obra la resistencia necesaria para retirar,


reducir o cambiar los apoyos y soportes as como para suspender los procedimientos de
curado y proteccin, se molde seis muestras de concreto y curadas bajo condiciones de
obra. Asimismo, por lo menos tres muestras se prepar cada dos horas del tiempo total
del vaciado, eligiendo de las dos alternativas aquella que proporcione el mayor nmero
de muestras.

Las probetas se prepararon de acuerdo a lo indicado en la Norma ASTM C31, y


se protegi inmediatamente del clima fro hasta que puedan ser colocadas bajo las
mismas condiciones de proteccin prevista para la parte de la estructura a la cual ellas
representan. Las probetas debern ser enrasadas y ensayadas de acuerdo a lo indicado
en las Normas ASTM C31 y C39.

6.4.6 Proteccin y curado


Durante el periodo de clima fro el concreto se cur y protegi del congelamiento
en concordancia con ACI Committee 306 (1.3.2.4). A pesar que no es probable que el
concreto expuesto en clima fro se reseque a una velocidad indeseable, debe darse
particular atencin al mantenimiento satisfactorio de la humedad en el concreto que es
requerido por ACI 306.

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6.5 Curado

El concreto recin colocado fue protegido de un secado prematuro y de


temperaturas excesivamente calientes o fras, adems se mantuvo con una prdida
mnima de humedad, a una temperatura relativamente constante, durante el perodo de
tiempo necesario para hidratacin del cemento y para el endurecimiento debido al
concreto. El curado inicial deber seguir inmediatamente a las operaciones de acabado.

Se emple los mtodos siguientes:

a) Empozamiento de agua por medio de "arroceras" y rociado contino de agua.

b) Material absorbente que se mantenga continuamente hmedo.

Estos materiales fueron aplicados de acuerdo a las recomendaciones del


fabricante, no fueron utilizados en las superficies que dependen de la adhesin del
concreto.

El curado final se contino hasta que el nmero acumulado de das o fracciones de


das, no necesariamente consecutivos, durante las cuales la temperatura del aire en
contacto con el concreto estuvo por encima de los 10C, haya totalizado 7 das.

Durante el perodo de curado, el concreto se protegi de disturbios mecnicos, en


especial esfuerzos por sobre cargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas que
puedan daar el concreto. Todas las superficies terminadas de concreto se protegieron
de cualquier dao causado por el equipo de construccin, materiales o mtodos y por
agua de lluvia o corrientes de agua. Las estructuras que son auto soportados no se
cargaron de manera tal que puedan producir esfuerzos excepcionales en el concreto.

6.6 Tolerancia para la Construccin de Concreto

Generalidades.
El concreto prefabricado e in situ debern tener las siguientes tolerancias en milmetros:

Longitud hasta 3 metros : 6


Ms de 3 metros pero menos de 6 metros : 9
6 metros o ms : 12
Corte transversal (en cada direccin)
Hasta 0.5 metros : 6
Ms de 0.5 metros pero menos de 0.75 metros : 9
0.75 metros o ms : 12

Alineamiento o curvatura (desviacin de la lnea de diseo)


Hasta 3 metros : 6
Ms de 3 metros pero menos de 6 metros : 9
6 metros o ms : 12

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6.7 Pruebas

El SUPERVISOR efectu las pruebas necesarias de los materiales y agregados,


de los diseos propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el
cumplimiento con los requisitos tcnicos de las especificaciones de la obra.

Las pruebas comprendieron en lo siguiente:

a) Pruebas de los materiales propuestos por el CONTRATISTA para verificar su


cumplimiento con las especificaciones.

b) Obtencin de muestras de materiales en las plantas o en lugares de


almacenamiento durante la obra y pruebas para ver su cumplimiento con las
especificaciones.

c) Pruebas de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos


siguientes:

Obtener muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM-


C-172 "Mtodo para el muestreo de concreto fresco".
Cada muestra para probar la resistencia del concreto fu obtenida de una
tanda diferente de concreto sobre la base de un muestreo en forma
variable en la produccin de ste.
Preparar tres testigos en base a la muestra obtenida, de acuerdo con las
especificaciones ASTM-C-31 "Mtodo para preparar y curar testigos de
concreto para pruebas a la compresin y flexin en el campo" y curarlas
bajo las condiciones normales de humedad y temperaturas de acuerdo al
mtodo indicado en el ASTM.
Probar tres testigos a los 28 das, de acuerdo con la especificacin ASTM-
C-39, "Mtodo para probar cilindros moldeados de concreto, para
resistencia a compresin". El resultado de la prueba de 28 das ser el
promedio de la resistencia de los tres testigos a excepcin de que si uno
de los testigos en la prueba manifiesta que ha habido fallas en el muestreo,
moldeo o pruebas, etc. podr ser rechazado y promediarse los dos testigos
remanentes. Si hubiese ms de un testigo que evidencia cualquiera de los
defectos indicados, la prueba total ser descartada. Cuando se requiera
concreto que adquiera rpidamente alta resistencia, los testigos sern
probados a los siete das.

d) Los resultados de las pruebas fueron entregados al SUPERVISOR y al


CONTRATISTA el mismo da de su realizacin.
El SUPERVISOR determino adems la frecuencia requerida para verificar lo
siguiente:

Control de las operaciones de mezclado de concreto.


Revisin de los informes de fabricantes de cada remisin de cemento y
acero de refuerzo y/o conducir a laboratorio o pruebas aisladas de stos
materiales, conforme sean recibidos.

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Moldear y probar cilindros de reserva a los 07 das conforme sea
necesario.

El CONTRATISTA tuvo a su cargo las siguientes responsabilidades:

Obtener y entregar al SUPERVISOR, sin costo alguno, muestras


representativas preliminares de los materiales que se propone emplear y
que debern ser aprobados.
Presentar al SUPERVISOR el diseo de mezcla de concreto que se
propone emplear y hacer una solicitud escrita para su aprobacin.
Suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular las
muestras en la obra, o en las fuentes de abastecimiento de materiales.
Indicar al SUPERVISOR con suficiente anticipacin las operaciones que va
a efectuar para permitir la terminacin de pruebas de calidad para la
asignacin del personal.
Proveer y mantener para el empleo del SUPERVISOR facilidades
adecuadas para el almacenamiento seguro y el curado correcto de los
cilindros de prueba de concreto de la obra durante las primeras 24 horas,
segn las especificaciones ASTM-C-31.
Suministrar al SUPERVISOR copias de los informes de las pruebas de
fbrica de todos los envos de cemento si son solicitados.

La resistencia de los testigos tomados de concreto del tipo esfuerzo del trabajo de
cada estructura o reas fue considerado satisfactorio si su promedio es igual o mayor de
90% de la resistencia especificada.

Los huecos dejados por la extraccin de testigos fueron rellenados en forma tal
como se especifica.

El CONTRATISTA pago los costos que demando la realizacin de las pruebas


adicionales que requiera ste Captulo, sino se cumple con los requisitos de resistencia
de la estructura.

6.8 Medicin y Pago

El volumen de concreto a ser pagado fue en nmero de metros cbicos de la


clase estipulada, medido en sitio y aceptado por el SUPERVISOR. La medicin se
efectu sobre la base del concreto ubicado dentro de las lneas indicadas en los planos y
las lneas de excavacin de diseo cuando el concreto se aplique directamente a la
fundacin.

Los pagos indicados constituyeron la compensacin total para todos los gastos de
mano de obra, materiales, equipo, mezclado, transporte y otros gastos relacionados con
el trabajo del concreto, como los de laboratorio.

Para medir el concreto para el pago se deducir el volumen de todas las aberturas
cajuelas, ductos, tuberas empotrados, trabajo de material metlico, etc. que tengan un
rea de seccin transversal mayor de 650 cm2.

No se reconoci pago alguno por concreto o materiales empleados en su

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elaboracin, que hayan sido desperdiciados por el CONTRATISTA o rechazados por el
SUPERVISOR.

7. ENCOFRADOS

Este captulo cubre el suministro de todos los materiales, herramientas, equipos,


mano de obra y direccin tcnica necesaria para la fabricacin, transporte, encofrado y
desencofrado para todas las estructuras del Proyecto indicado en los planos o segn
instrucciones dadas por el SUPERVISOR.
El material de encofrado, fue de madera, de buena calidad, resistente, de
superficie uniforme.

8.1 Diseo
Los encofrados fueron diseados y construidos de manera tal, que permitieron
soportar todos los esfuerzos que le impusieron todas las operaciones de vaciado y
compactacin del concreto sin sufrir ninguna deformacin, deflexin o daos que puedan
afectar la calidad del trabajo de concreto.

El encofrado fue construido de tal manera que la superficie cumpla las tolerancias
de las Especificaciones ACI 347 Prcticas Recomendadas para encofrados de
Concreto.

El encofrado tubo buena rigidez, para asegurar que las secciones y alineamientos
del concreto terminado se mantengan dentro de las tolerancias admisibles.

Las juntas fueron hermticas, de manera que no ocurri la filtracin del mortero
por dichas juntas, y se pueda conseguir una superficie normal.

Fueron adecuadamente arriostradas contra deflexiones verticales y laterales.

Los encofrados fueron hechos de manera que los terminales puedan ser
removidos sin causar astilladuras en las capas del concreto, despus que las ligaduras
hayan sido retiradas.

8.2 Desencofrado

Los encofrados fueron retirados cuando la estructura ya desarrollo una resistencia


adecuada. Inmediatamente despus de quitarse los encofrados, la superficie de concreto
fue examinada y cualquier irregularidad de la misma fue tratada de acuerdo a
Instrucciones del SUPERVISOR.
La siguiente tabla es una gua para los tiempos mnimos que deben transcurrir
entre la culminacin de las operaciones de llenado de concreto y el retiro del encofrado.
No obstante, esta tabla, ningn andamio deber ser retirado sin la autorizacin del
SUPERVISOR y dicha autorizacin no exonerar al CONTRATISTA de sus
responsabilidades por la seguridad de las obras permanentes.
El perodo mnimo fue como indica la siguiente tabla:

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CHIROQUE HERMANOS Y COMPAA
CONTRATISTAS GENERALES S.A.
CALLE LAS ACACIAS N 207 URB. SANTA VICTORIA CHICLAYO
TELE 074 629350; 074-629343 / CEL. 978904818/RPM. *327831
Chiroquehnos@yahoo.com.pe, chirokicia@yahoo.com
RUC N 20395231325

Condiciones Perodos Mnimos


Lados verticales de la vigas, muros, 24 horas
columnas, de altura no mayor a 1.2 m
Lados verticales de las vigas y muros, 36 horas
altura mayor a 1.2 m.
Fondo de las losas y vigas principales 7 das
(dejar puntales el tiempo indicado)
Retiro de los puntales de las vigas y losas 14 das
principales y otro trabajo

Es responsabilidad del CONTRATISTA fue prevenir cualquier asentamiento y/o


deflexin del concreto.

8.3 Medicin y Pago

Fueron medidos para el pago de acuerdo al rea en metros cuadrados de


superficie de encofrados en contacto con el concreto, conforme a la forma que presenten
las diferentes estructuras previstas en el proyecto y en los metrados.

9. ACERO DE REFUERZO

El CONTRATISTA suministro, detallo, fabrico instalo todas las varillas de acero


de refuerzo necesarias para completar las estructuras de concreto armado.

Todas las varillas de refuerzo se conformaron a los requisitos de las


especificaciones ASTM 615 para varillas de acero grado 60 y con lmite de fluencia de
420 MPa.

Las varillas de acero de refuerzo fueron habilitadas en taller y en el campo. El


CONTRATISTA fue el nico responsable del detalle, suministro doblado y colocacin de
todo el acero de refuerzo.

Antes de efectuar la colocacin de las varillas, la superficie de estas y la superficie


de cualquier soporte metlico fue limpiado de todos los xidos, suciedad, grasa y
cualquier otra sustancia ajena que en la opinin del SUPERVISOR, sea rechazable.

El xido grueso en forma de escamas que pueda removerse con escobillado con
crudos o cualquier tratamiento equivalente fue removido totalmente.

Todos los detalles y habilitacin sern efectuados de acuerdo a las


especificaciones ACI-315 "Manual de Prcticas Normales para detallar estructuras de
concreto".

Todos los anclajes y traslapes de las varillas satisfacen los requisitos de la


especificacin ACI-318 "Requisitos del Cdigo de Especificacin para Concreto Armado".

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Las varillas de refuerzo fueron colocadas con precisin y firmemente aseguradas
en su posicin final de modo tal que no se desplazaron durante el vaciado del concreto.

9.1 Tolerancias

Las tolerancias de fabricacin para acero de refuerzo fueron los siguientes:

a) Las varillas utilizadas para refuerzo de concreto cumplieron los siguientes


requisitos para tolerancia de fabricacin:

Longitud de Corte 25,4mm


Estribo, espirales y soportes 12,7mm
Dobleces 12,7 mm

b) Las varillas fueron colocadas teniendo las siguientes tolerancias:

Cobertura de concreto a la superficie 6,35 mm


Espaciamiento mnimo entre varillas 6,35 mm
Miembros de 203,3 mm de profundidad o menos 6,35 mm
Miembros de ms de 203,2 mm pero inferiores a 609,6 mm de profundidad
12,7 mm
Miembros de ms de 609,6 mm de profundidad 25,4 mm

c) Las varillas pueden moverse segn sea necesario, para evitar la interferencia con
otras varillas de refuerzo de acero, conductores, o materiales empotrados. Si las
varillas se mueven ms de un dimetro o lo suficiente para exceder stas
tolerancias, el resultado de la ubicacin de las varillas estuvo sujeto a
aprobacin por el SUPERVISOR.

9.2 Medicin y Pago

La medicin para el pago de refuerzo de varillas de acero, fue la cantidad de kilos de


refuerzos colocados segn se muestra en los planos o segn lo indique el SUPERVISOR.
La cantidad de refuerzo a ser pagado ser computado en base al peso nominal de los
diversos tamaos colocados segn se muestra en la listas aprobadas de varillas o segn
lo indique el SUPERVISOR.

La longitud utilizada para calcular los pesos incluir los traslapes en las listas de doblado
de varillas o segn sea indicado por el SUPERVISOR.

El peso de los anclajes, soportes, espaciadores, as como el refuerzo colocado y los


traslapes hechos para la conveniencia del CONTRATISTA, no sern medidos para el
pago.

El pago del acero de refuerzo fue efectuado segn el precio unitario por kilogramo de
acero de refuerzo colocado tal como lo indica la propuesta del CONTRATISTA, es la
compensacin total por mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos
necesarios para ejecutar el trabajo de acuerdo a lo especificado en los planos, incluyendo
provisin de acero, doblado, colocacin y todo lo necesario para su correcto uso.

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