Administrao da Produo

Professora: Mrcia Leal

1 INTRODUO

Definies de Administrao da Produo:

o termo usado para as atividades, decises e responsabilidades dos gerentes de produo que administram a
produo e a entrega de produtos e servios. uma das funes centrais de qualquer negcio. Nigel Slack, Stuart
Chambers e Robert Johnston.

a gesto do processo de converso que transforma insumos, tais como matria-prima e mo-de-obra, em
resultados na forma de produtos acabados e servios. M. Davis, N. J. Aquilano e R.. Chase.

Administrao da produo e de operaes o campo de estudo dos conceitos e tcnicas aplicveis tomada de
decises na funo de produo (empresas industriais) ou operaes (empresas de servios). Daniel Moreira

Como chegamos na forma de produo dos dias atuais?

- Perodo Neoltico (10.000 a 3.000 a.C.): as ferramentas eram feitas de pedaes de pau, pedra, ossos e couro de
animais. Era o perodo do caador coletor.

- De 3.000 - 1.000 a.C. (100 milhes de pessoas): as tarefas comearam a ser divididas entre homens e mulheres.

- De 1.000 a.C. 1.000 d.C. (250 milhes de pessoas): Desenvolvimento de grande civilizaes hindu e egpcias, nos
vales do Nilo e da Mesopotmia.
 Evoluo da Agricultura

- Primeira Revoluo Agrcola: na Europa, somente na Idade Mdia, com o uso dos sistemas de cultivos
(rotao de culturas) e com arados de trao pesada foi quando ocorreu a expanso da populao. Essa
revoluo se estendeu do sculo XVI ao XIX por toda a Europa

Revoluo Industrial

Mas como eram as coisas antes da Revoluo Agrcola?

- Toda manufatura era feita por artesos, inicialmente para consumo prprio e depois para escambo;
- O trabalho de manufatura era feito em casa;
- A forma de como fazer as coisas era transmitida de pai para filho;
- Com a Revoluo Agrcola, no tinha mais empregos no campo, da a corrida para as cidades, onde comeavam a
surgir as fbricas;

Como foi com a Revoluo Industrial?

- Mais comida, menos mortos de fome, maior expanso populacional (Em 1750, a populao na Inglaterra era de 6
milhes; em 1800 era de 9 milhes e em 1820 passou de 12 milhes, uma taxa de crescimento sem precedentes em
qualquer era)
- Com o surgimento das mquinas a vapor, mais produo e menos empregos. Para os donos de fbricas era
vantajoso ter um exrcito de mo de obra a disposio.
- A Revoluo Industrial se expande por todo o mundo e as fbricas querem operrios e no mais escravos.
Operrios consomem e escravos no!
- Quanto mais desempregados, menores os salrios, pagava-se pouco e com isso o lucro era maior.
- Muitas crianas, com menos de 8 anos, trabalhavam nas fbricas simplesmente para ganhar casa e comida.

As prticas administrativas no incio da revoluo industrial eram rudimentares. A qualidade dos produtos
era precria e varivel, vigorando o princpio de que cabia ao comprador inspecionar o que comprava. Pagavam-se
baixos salrios e capatazes exerciam um controle rgido sobre a mo-de-obra.

Como tudo comeou?

Inglaterra primeiro pas a fazer a transio.

Inicialmente, os capitalistas entregavam matrias-primas e mquinas da produo de txteis para as famlias, que
recebiam pagamento por pea.
Sistema fabril: Surgiu quando alguns comerciantes comearam a reunir trabalhadores em galpes, para exercer
maior controle sobre seu desempenho. Embora o interesse em controlar os trabalhadores tivesse contribudo para o
nascimento do sistema fabril, o que marca o nascimento da revoluo industrial a inveno das mquinas e sua
aplicao produo de bens, especialmente produtos txteis.

Para chegarmos aos tipos de indstrias atuais, em 135, houve contribuio de conhecimentos de pessoas
que marcaram o perodo da Revoluo Industrial. Mas quem foram essas pessoas?

- Adam Smith (1723-1790 => 67 anos)

Economista e Filsofo ingls
Principal contribuio: A Riqueza das Naes, em 1776
No estudo ele reconheceu:
- Os benefcios econmicos da especializao do trabalho;
- As tarefas deveriam ser subdivididas em sub tarefas, executadas por trabalhadores capacitados e assim mais
eficientes;
- Cada pessoa deveria se especializar naquilo que sabe fazer melhor;

- Eli Whitney (1765-1825 => 60 anos)

Engenheiro mecnico americano
Principais contribuies:
- Inveno do descaroador de algodo, que apesar de patenteado por ele foi pirateado pelos fazendeiros do Sul dos
EUA;
- O sistema americano de produo => a produo de rifles para o exrcito americano.
- Simplificou o processo de produo, criando modelos das peas, ferramentas e mquinas para a produo,
dividindo as tarefas entre vrios operrios. Como resultado ele tinha um produto final cujas peas podiam ser
intercambiveis, ou seja, trocadas por outras.

- Frederick Taylor (1856 1915 => 59 anos)

Engenheiro mecnico americano, formou-se por correspondncia, pois era operrio;
Principais contribuies:
- considerado o "Pai da Administrao Cientfica", pois props o uso de mtodos cientficos na administrao da
produo. Seu foco foi eficincia e eficcia operacional na administrao industrial.
- Ele aplicou a Teoria de Adam Smith produo industrial.
- Promoveu estudos detalhados dos tempos necessrios para a execuo das tarefas, seu planejamento de forma
organizada, visando maior eficincia econmica na manufatura. Um de seus objetivos era reduzir perdas de material
e o tempo ocioso.

- Henry Ford (1863 1947 => 83 anos)

Inventor e empreendedor americano (+de 150 patentes);
Principais contribuies:
- Sistema de produo em grande quantidade, fabricando automveis a baixo custo usando um artifcio conhecido
como "linha de montagem", a qual tinha condies de fabricar um carro a cada 98 minutos.
- Pioneiro no "capitalismo do bem-estar social" com a reduo da jornada de trabalho de 9 para 8 horas, 5 dias por
semana, e um aumento no salrio-mnimo dirio de US$ 2,34 para US$ 5 para trabalhadores qualificados.

Henry Ford foi o pioneiro da fabricao em massa. Mas o que isso??

a fabricao de produtos no diferenciados em grande quantidade: peas padronizadas e trabalhador

especializado.

O cliente pode ter o carro da cor que quiser, desde que seja preto Ford, Henry
- Alfred Sloan (1875 1966 => 90 anos)
Engenheiro eletricista americano;
Principais contribuies:
- Executivo da indstria automobilstica americana.
- Instituiu um conjunto de procedimentos padro e criou divises descentralizadas encarregadas de produzir
componentes especficos e as transformou em centros de lucros. Esses centros eram administrados pela
administrao central que recebia, em intervalos regulares de tempo, relatrios detalhados sobre vendas, estoques,
lucros, etc. Foi considerado o Papa de como administrar uma grande corporao.

Situao Atual: Novas Tcnicas

1 Just in Time (JIT) = Na hora certa

Just In Time um sistema de administrao da produo que determina que nada deve ser produzido,
transportado ou comprado antes da hora exata. Pode ser aplicado em qualquer organizao, para reduzir estoques e
os custos.

Suas principais vantagens so a economia de espao (para estoque de MPs e Produto Acabado) e de capital.
um sistema de produo que exige muito controle e organizao, pois no admite falhas nos materiais e no
processamento.

O fluxo contnuo a produo de uma pea de cada vez (ou de um pequeno lote), sendo que cada item
passa de um processo para o outro, sem interrupo. Ou seja, cada processo produz apenas o que exigido pelo
processo seguinte ou cliente final sem gerao de estoque

2 - Engenharia Simultnea

Consiste no trabalho integrado de vrios setores da empresa, inclusive do cliente, no projeto do produto.
Como resultado tem-se a reduo de tempo e recursos financeiros.

Aplicvel a produtos sob medida:

construo civil;
Partes mecnicas terceirizadas das montadoras;

3 - Consrcio Modular

Conceito usado na MAN, Rezende, onde oito parceiros montam caminhes completos e cada um fica
responsvel por uma etapa da montagem: 1- Maxion (montagem do chassi), 2 - Arvin Meritor (eixos e suspenso), 3-
Remon (rodas e pneus), 4- Powertrain (motores), 5-AKC (armao da cabine), 6-Continental (acabamento da cabine)
e 7-Carese (pintura).

O controle de qualidade do produto de total responsabilidade da MAN Latin America.

O Consrcio Modular busca reduo nos custos de produo, de investimento, estoques, tempo de
produo e, principalmente, agilidade na produo de veculos diferenciados.

Os parceiros continuam sendo fornecedores, com a grande diferena de tambm montar as peas que
vendem. A estratgia aumenta a produtividade e torna a montagem mais eficiente e flexvel. Alm disso, ao
compartilhar a produo com os parceiros, a empresa consegue se concentrar mais em outros aspectos de seu
negcio, como a logstica, as estratgias de marketing, o atendimento ao consumidor e, em especial, o
desenvolvimento de novos produtos.
 4 Clula de Produo

Uma clula de produo um arranjo de pessoas (mo de obra), mquinas, materiais e mtodos (4Ms), em
que as etapas do processo esto juntas e ocorrem em ordem sequencial.

Para obter um fluxo contnuo de

produo as mquinas foram instaladas num arranjo linear, mas pode ser em U. As clulas aumentam a velocidade
de produo e so uma evoluo da linha de montagem de Ford.

5 - FMS Flexible Manufacturing System, ou Sistema Flexvel de Manufatura ou Fabricao

um sistema de produo altamente automatizado e que produz uma grande variedade de diferentes peas
e produtos, usando o mesmo equipamento e o mesmo sistema de controle.
Um sistema de fabricao flexvel consiste num conjunto de estaes de trabalho (normalmente mquinas
de controle numrico), interligadas por um sistema de transporte e manuseio de materiais e controladas por um
sistema Computadorizado Integrado de Manufatura (CIM).

6 - CIM Manufatura Integrada por Computador (Computer Integrated Manufacturing)

Para as empresas sejam mais eficientes necessrio que toda organizao: departamentos, atividades e
sistemas sejam totalmente integrados. Esta a ideia central do CIM.

2 OBJETIVO DA PRODUO E FUNES GERENCIAIS BSICAS

Todas as organizaes produzem algum bem ou servio, algumas vezes denominada Produo, s vezes
de Operaes ou ainda como Sistemas de Produo.
Em Economia, a funo produo tem como objetivo reunir os recursos (inputs) que sero transformados
em bens e servios (outputs). Ou seja um processo de transformao. A funo produo no igual ao longo do
tempo e do espao.
 PROCESSO DE
ENTRADA SADA
TRANSFORMAO

Materiais, informaes, Bens e servios

recursos humanos,
Recursos financeiros
 Diferena entre Manufatura e Servios

MANUFATURA (PRODUO) SERVIO (OPERAO)

O produto fsico; O produto intangvel;

As sadas podem ser Inventariadas;
Pouco contato com os clientes;
Tempo de resposta longo;
Mercado muito amplo
Muitos recursos tcnicos;
Uso intensivo do capital;
Fcil medio da qualidade
As sadas no podem ser inventariadas;
Muito contato com os clientes;
Tempo de resposta curto;
Mercado local a regional e a cada dia mais
globalizado, dependendo do servio
Uso intensivo de Mo de Obra, funo do tipo de
servio
Avaliao da qualidade mais difcil
(subjetiva/qualitativa)

Semelhanas entre Manufatura e Servios

MANUFATURA (PRODUO) SERVIO (OPERAO)

Ambas possuem processos produtivos.

Ambas requerem algum tipo de tecnologia.
Todas esto preocupadas com a qualidade, a produtividade e o tempo de resposta.
Ambas fazem escolha sobre capacidade, localizao e disposio dos recursos tcnicos.
Ambas negociam com fornecedores.
Ambas fazem previso de demanda.
Ambas oferecem produtos (cada vez menos) e servios (cada vez mais).
Ambas realizam o inventrio das entradas

Objetivos da Produo

Os objetivos da produo devem contribuir para que o objetivo maior da organizao seja alcanado.
Segundo Slanck, os objetivos so:

- Reduzir Custos;
- Aumentar Produo;
- Rapidez -> Reagir rpido s mudanas e fornecer em tempo;
- Ter flexibilidade operacional -> customizao dos produtos;
- Confiabilidade -> garantir entregas on time (interna e externa)

Em uma organizao existem vrias funes:

- Funo Produo
- Funo Marketing
- Funo Financeira/Contbil
- Funo Desenvolvimento de Produto/Servio
- Funo de Apoio: recursos humanos, servios gerais, transporte, suprimentos, suporte tcnico
 E como ser no futuro???

A viso de Martins e Laugeni a seguinte:

- Organizao da produo: Refugos e retrabalhos prximos de zero; Alta produtividade; Gesto de processos por
indicadores de desempenho.
- Layout (arranjo fsico): Uso adequado (otimizao) do espao de produo (escritrios com baias ou home office)
- Posto de trabalho: Maior uso da ergonomia visando o conforto, o bem estar e a segurana do trabalhador.
- Projeto dos produtos e dos processos: Aplicao de engenharia simultnea em larga escala. Uso das funes de
qualidade em todas as etapas da produo. Anlise de falhas. Produtos com menor nmero de componentes.
- Compromisso com o meio ambiente: A fbrica do futuro deve ser ecologicamente correta, isto , no agride o
ambiente. Deve ser certificada nos termos da ISO 14.000.
- Gesto do conhecimento: Nas organizaes do futuro a administrao e o conhecimento no estaro mais
centralizadas na figura do chefe, mas compartilhado com todos os colaboradores.

O objetivo para o futuro chegarmos a uma economia verde, como uma economia de baixo carbono,
eficiente no uso de recursos e socialmente inclusiva.
Para a Unio Europeia:
Produo Sustentvel Competitiva = Inclui os contextos Social, Tecnolgico, Ambiental, Econmico e Poltico;
- Gerao de trabalhos de alta qualidade com gerenciamento do capital humano e do fsico, responsabilidade social
nos locais onde instalados;
- Preocupao com Produtos e Processos de Alto Valor Agregado, produtos e servios sustentveis ao longo de todo
o seu ciclo de vida, modelo de negcios e stakeholders (partes interessadas) envolvidos em todo o processo da
cadeia de suprimento;
- Fomento da participao de um amplo leque de stakeholders (institutos de pesquisa, universidades, autoridades
pblicas e privadas, inclusive o terceiro setor) para rpida implementao das inovaes ao longo de toda a cadeia
de suprimento;
- Promover gerao, difuso e uso do conhecimento.

Tipos de Organizaes

possvel classificar uma organizao de acordo com suas atividades econmicas. Esta classificao distingue trs
setores fundamentais. So eles:

- Setor Primrio: organizaes de rea extrativista, pecuria e pesca. So as mais antigas e esto relacionadas
explorao de recursos naturais (terra agricultura, gua pesca e recursos minerais extrativismo mineral)

- Setor Secundrio: organizaes de rea manufatureira. Este tipo de organizao produz (fabrica ou monta), ou
seja, industrializa um produto. Em uma indstria de manufatureira, ocorre a transformao de matria prima em
produtos numa montadora. So exemplos industrias da rea: metalrgica, alimentcia e vesturio.

- Setor Terciria: organizaes de rea de servios. As organizaes de servios, podem prestar servios para
organizaes manufatureiras, para empresas de setor primrio ou diretamente para o consumidor. Exemplo:
atividades de segurana, marketing, transporte. As organizaes de servios podem ser classificadas em 5
subgrupos:
- Servios Empresariais: consultorias, bancos, escritrio de contabilidade, finanas
- Servios Comerciais: lojas de atacado e varejo, servios de manuteno e reparo
- Servio de Infra Estrutura: comunicao, transporte, eletricidade, telefonia, gua, etc.
- Servio Sociais e Pessoais: restaurantes, cinemas, teatro, sade, hospitais.
- Servio de Administrao Pblica: educao, policiamento, sade.

Classificao do Sistema de Produo

1- Sistema de Produo por Projetos

So aqueles que tem como sada (outputs) produtos muito variados com baixo volume de produo, ou at
mesmo nicos. Neste tipo de sistema de produo, o produto permanece esttico, parado em um aposio
fixa, por isso os recursos produtivos devem ser transportados at o local onde o produto est sendo realizado.
Exemplo: estaleiros. Na produo de um navio, pessoas, equipamentos e materiais que se deslocam at o
produto. Nessa situao, o projeto do processo torna-se muito importante, pois o tempo de produo
costuma ser longo. No setor de servios, o desenvolvimento de software um exemplo.

2- Sistema de Produo por Jobb

A produo jobbing caracterizada por grandes variedades de produtos e baixo volume de produo. Nesse
tipo de produo, os produtos compartilham os recursos produtivos. Em muitos casos o mesmo equipamento
usado para vrios produtos no mesmo dia e o nmero de produtos diferentes por operador muito grande,
por isso o grau de versatilidade dos funcionrios deve ser muito grande. Exemplo: alfaiataria (manufatura) e
oficinas de reparo de carros (servios).

3- Sistema de Produo por Bateladas ou Lotes

Neste sistema o grau de variedade de produtos no muito elevado. No sistema por lotes comum que haja
repetio de servios. Exemplo: produo de peas de roupas, indstrias farmacuticas.

4- Sistema de Produo em Massa

Tem como caracterstica alto volume de produo de variedade baixa. As operaes relacionadas com a
produo so repetitivas em srie e relativamente previsveis. Exemplo: produo de cerveja, automvel.

5- Sistema de Produo Contnua

Por operarem com volumes ainda maiores, o sistema de produo contnua se diferencia do sistema de
produo em massa. Exemplo: Indstrias petroqumicas.
 Nveis de Administrao

> Nvel estratgico (planejamento da empresa como um todo em relao ao seu ambiente, misso, linhas de
produtos, clientes, mercados, localizao, tecnologia, etc.)
- Alta administrao

> Nvel Ttico (planos funcionais especializados por departamento: marketing, finanas, produo, etc.)
- Gerncia Intermediria

> Nvel Operacional (planos e definies de atividades, recursos, oramentos, cronogramas)

- Superviso de 1 linha
Para fins da Administrao da Produo, sistema um conjunto de elementos inter-relacionados com um objetivo
comum.

- Eficincia Relao entre o que se produziu e o que se consumiu na produo, medidos na mesma unidade. Em
termos econmicos sempre maior do que 1 e em termos fsicos menor do que 1.

- Eficcia Grau de atingimento aos objetivos previamente estabelecidos.

(Eficincia a relao entre output e input e dada em porcentagem.)

Produtividade

A produtividade basicamente definida como a relao entre os resultados obtidos e os recursos utilizados.
Quanto maiores forem os resultados obtidos ou menor a quantidade de recursos utilizados, maior ser a
produtividade.

Avaliao da Produtividade Industrial

Alguns Fatores Determinantes da Produtividade

- Relao Capital X Trabalho => Instalaes antigas => baixa produtividade
- Escassez de Recursos=> Falta de energia, ou gua ou $$$$
- Mo de obra => Pessoal qualificado custa $$$$ e faz diferena
- Inovao e tecnologia=> Alavanca da Produtividade
- Restries legais => Restries trabalhistas/ ambientais
- Fatores gerenciais => Gerncias engajadas
- Qualidade de vida => Pessoal satisfeito com o ambiente local

Meios para aumentar a produtividade

- Via capital - mquinas e equipamentos mais produtivos;
- Via mtodos de trabalho.
- Produzir mais usando o mesmo ou menos recursos; Produzir o mesmo usando menos recursos; Estudo dos
Mtodos de Trabalho:
1) Eliminao de atividades desnecessrias;
2) Aumento da eficincia do trabalho;
3) Eliminao da duplicidade de trabalho;
4) Simplificao do trabalho;
5) Reduo das paradas (tempo de espera/ manuteno);
6) Reduo do risco de acidentes e da fadiga;
7) Eliminao dos desperdcios (de energia, tempo, material).
 Custos do Brasil

O Custo Brasil um termo genrico, usado para descrever o conjunto de dificuldades estruturais,
burocrticas e econmicas que encarecem o investimento no Brasil, dificultando o desenvolvimento nacional,
aumentando o desemprego, o trabalho informal, a sonegao de impostos e a evaso de divisas.
Por isso, apontado como um conjunto de fatores que comprometem a competitividade e a eficincia da
indstria nacional.
O termo largamente usado na imprensa, fazendo parte do jargo econmico e poltico local.

Fatores que aumentam o Custo Brasil

- Corrupo administrativa pblica elevada;
- Dficit pblico elevado;
- Burocracia excessiva para criao e manuteno de uma empresa;
- Cartelizao da economia;
- Manuteno de taxas de juros reais elevadas;
- Spread bancrio exagerado (um dos maiores do mundo);
- Burocracia excessiva para importao e exportao;
- Carga tributria elevada;
- Altos custos trabalhistas;
- Altos custos do sistema previdencirio;
- Legislao fiscal complexa e ineficiente;
- Insegurana jurdica;
- Alto custo da energia eltrica;
- Infraestrutura de transportes precria (todos os modos de transporte, falta integrao);
- Baixa qualidade educacional e falta de mo de obra qualificada;
- Desperdcio na distribuio de energia eltrica e de gua. A Revista "Gerente de Cidades" estima que:
A perda na distribuio de energia eltrica a perda aceitvel seria 4% no Brasil atinge 17%,
A perda na distribuio em relao gua, chega a 42% o admissvel no mundo 20%

mbito de Medidas da Produtividade

Nacional
- PIB => Principal medida do crescimento econmico de uma regio (cidade, estado, pas), totaliza a soma de todos
os bens e servios nela produzidos.

- Renda per capita ou rendimento per capita a soma dos salrios de toda a populao dividido pelo nmero de
habitantes

- Produto Nacional Bruto (PNB) o PIB + "total de rendas recebidas do exterior" - "total de rendas enviadas ao
exterior".

Empresas
- Produtividade Total
- Produtividade Parcial

Medidas de Produtividade

- Produtividade Parcial: Relao entre o que foi produzido e um dos recursos usados na produo.
- Produtividade Total: Relao entre o que foi produzido e os recursos consumidos (mais de um) na produo.
 3 LOCALIZAO DE EMPRESAS

O problema da localizao determinar o tamanho (capacidade) e a localizao ideal para as instalaes para
atender da melhor forma possvel um conjunto de usurios cuja localizao conhecida.

Globalizao

A partir da dcada de 50 com a expanso da industrializao, muitas empresas multinacionais se instalaram no

Pas, com o objetivo principal de enviar lucros para a matriz.

Hoje as empresas so transnacionais no se prendem mais a seus pases de origem, pois atuam em vrios
pases do mundo. Ao mesmo tempo em que admitem a regionalizao da produo para atendimento aos mercados
locais, buscam com a competitividade atingir a produo global, com a integrao internacional de suas operaes e
servios.

Capacidade

a produo ou o nvel mximo de atividade da instalao em condies normais de operao atingida em

determinado perodo de tempo Ex: 3 autos/hora, 20mil t de cimento/ ms, 12x000 pacientes/ano Capacidade pode
ser estabelecida de vrias formas:
- Projeto e/ou Nominal: a capacidade terica, a que se obtm quando os equipamentos trabalham a plena
carga e sem interrupo ou com eficincia 100%.
- Efetiva ou Real: a atingida considerando-se as paradas por manuteno programadas e set-up (posta em
marcha ou ajustes);

Mtodos de Previso de Demanda

Para obter e confirmar uma demanda futura, facilitando a programao de recursos e ganhos de mercado, faz-
se necessrio utilizar mtodos matemticos quantitativos causais e temporais, como: - Regresso linear e anlise de
correlao;
- Mdias mveis;
- Suavizao exponencial simples;
- Suavizao exponencial com ajuste de tendncia;
- Sazonal multiplicativo.
Estes mtodos so aplicados mediante a anlise de dados histricos.

Capacidade a Instalar

A comparao com a demanda de pases industrializados, pode ser uma alternativa para a previso. A partir da
previso da demanda possvel projetar a oferta de energia eltrica. Neste caso, para a seleo do tipo de gerao,
vrios fatores devem ser contemplados:
-Aspectos climticos locais e globais emisses das trmicas (rpida construo e emissora de CO2);
-Previses climticas futuras: aumento ou reduo de chuvas e ventos;
-Aspectos ambientais:
-Legislao indgena ocupao de terras por hidroeltricas; - Impactos locais: Rudo das elicas.
 - O que fazer se preciso de capacidade adicionar??

No fazer nada: promover ajustes nos arranjos internos;

Aumentar o nmero de turnos;
Expandir o equipamento limitante (rea fsica);
Expandir toda a instalao (+rea e $$$$)
Fechar a instalao existente e mudar-se para nova fbrica;

- Etapas para implantar nova instalao

Determinar a Demanda
Determinar a Capacidade a instalar
Identificar e avaliar as alternativas
Selecionar a alternativa mais conveniente

Localizao de Empresas

- Disponibilidade de Mo de Obra;
- Nvel salarial e sindicatos;
- Disponibilidade de transportes;
- Proximidade dos consumidores;
- Disponibilidade de gs, telefonia, gua, esgoto de eletricidade, etc. - Incentivos fiscais;
- Crescimento populacional;
- Restries ambientais;
- Leis de zoneamento urbano;
- Fornecedores e servios de apoio;
- Disponibilidade e custos dos terrenos;
- Proximidade de universidades;
- Hospitais;
- Qualidade de vida local;
1- Prximo aos mercados consumidores:

Custo de transporte reduzidos;

Lojas nos centros urbanos, shoppings,

2- Prximo a facilidades de acesso aos mercados consumidores:

Estradas, aeroportos, portos, centros de distribuio

3- Proximidade de empresas similares (Clusters);

Catalisadores do processo de desenvolvimento;
Cultura local adaptada as atividades;
Disponibilidade de mo de obra e fornecedores especializados;
Disponibilidade de centros de pesquisa;
Centros de reciclagem conjuntos
Exemplos de Clusters de sucesso: Vale do Silcio, Polo Metal Mecnico, Chocolates de Gramado, Vincolas do Vale do
Napa,
Rua dos Lustres em Benfica, Rio

1- Condomnio Industrial
- Local onde alguns fornecedores escolhidos por montadoras se instalam junto s plantas de indstrias automotivas,
eletrnicas, dentre outras, a fim de reduzir custos em estoques, processos, transporte e facilitar a integrao entre
os parceiros;
- Os produtos podem ser montados em conjunto ou no, normalmente operam no sistema de produo JIT;
- Assistncia tcnica facilitada

2- Consrcio Modular
- Similar ao condomnio industrial s que os fornecedores se instalam dentro da prpria empresa lder;
- Alm da assistncia tcnica facilitada tem-se a coordenao da produo e garantia de fornecimento

3- Keiretsu
- O keiretsu um conceito japons, onde um grupo empresarial ou famlia de empresas interligadas, formam uma
aliana muito forte, como forma de trabalho para atingir o sucesso.
- Estas alianas tm causado muito debate internacional e tem sido mesmo apelidadas de autnticos "cartis
patrocinados pelo governo: Ex: Mitsui, Mitsubishi, Honda, Toyota, etc.;

4- Cooperativas
- a unio de diversos proprietrios de uma mesma regio com um objetivo comum tipo Financiamentos,
distribuio, insumos;
- So comuns as cooperativas agrcolas e de leite.

5- Empresa Virtual
- No Brasil, tambm chamada de ILTDA ou i-LTDA, um tipo de entidade econmica que atua via Internet.
Empresas virtuais so cada vez mais frequentes hoje em dia.
- Cada vez mais empresas atuam independente de escritrio fixo, Normalmente, so organizadas em redes, e atuam
como a Magazine Luiza, que tem 740 lojas fsicas e virtuais.

Escolha do Local para a Instalao da Indstria

Mtodo Qualitativo

Calcula-se o escore, multiplicao entre o peso e a nota obtida em cada aspecto, e soma. O local que tiver maior
escore ser o escolhido entre as opes apresentada.
 Mtodo Quantitativo

Este mtodo engloba trs forma para selecionar o melhor local para a instalao da indstria, so eles:

- Centro de Gravidade: Indica a localizao que minimiza os custos com o transporte. Fazendo o uso de um
sistema de coordenadas, identifica-se a localizao e grandezas que impactam no custo do transporte como o
preo e a distncia.

Localizao Horizontal (LH) Posio no Eixo X

LH = (Q x CT x LH) / (Q x CT)

Localizao Vertical (LV) Posio no Eixo Y

LV = (Q x CT x LV) / (Q x CT)

Q = Quantidade
CT = Custo de Transporte
LH = Localizao Horizontal
LV = Localizao vertical

O LH e LV que aparecem na frmula corresponde distncia que o ponto que est sendo analisado encontra-se do eixo X e
Y respectivamente.

Atravs das frmulas acima possvel identificar o par ordenado (x, y) que indicar o melhor lugar para a
instalao da indstria.

- Mtodo dos Momentos: diferentemente do mtodo do Centro de Gravidade, que procura indicar o melhor local
para um Centro de Distribuio, o mtodo dos Momentos seleciona o mais indicado entre Locais pr-selecionados,
sempre procura do menor custo de transporte.

Para cada local calcula-se o somatrio dos momentos em relao aos demais pontos, visando o menor custo.

M= C x Q x D

C = Custo do transporte
Q = Quantidade
D = Distncia

- Mtodo do Ponto de Equilbrio: compara-se diferentes localidades em funo dos custos totais de operao (fixos
e variveis)
Dado que: CT = CF + CV*Q

CT = Custo Total
CF = Custo Fixo
CV = Custo Variado
Q = Quantidade

Passo a Passo:
1) Obter as equaes das retas dos custos totais de cada Local (y = ax + b, onde y = CT, a = CV e b = CF)
2) Desenhar as retas para cada Local nos eixos x e y
3) Q = Quantidade versus CT = Custo Total
4) Verificar as intersees das retas e obter a melhor localizao para cada intervalo de valores da Quantidade

4 LAYOUT OU ARRANJO FSICO

A configurao de rea, a capacidade de produo e o processo industrial do origem ao arranjo fsico, que
refere-se ao posicionamento fsico dos recursos transformadores, ou seja, como os equipamentos e mquinas sero
posicionados na rea disponvel, tendo em vista as tarefas operacionais de cada um deles.
Este posicionamento ditar o padro de fluxo dos recursos transformados medida que eles avanam no
processo industrial.

Mas quando preciso tomar a deciso sobre um arranjo fsico?

1- Expanso da capacidade produtiva - Aumentando o nmero de mquinas ou substituindo as mais velhas por
outras mais eficientes;
2 - Aumento da produtividade- melhorando o fluxo dos recursos ao longo do processo de produo=> menor
tempo de produo
3 - Introduo de uma nova linha de produtos: implica em mais mquinas e pessoal na rea de trabalho;
4 - Melhoria das condies de trabalho na rea produtiva Localizao de banheiros, bebedouro, iluminao,
distanciamento entre mquinas;
5 - Uma nova instalao

Princpios Gerais

Alguns princpios gerais devem ser seguidos para o planejamento e a modificao do arranjo fsico. So eles:

1- Segurana: Projetar o arranjo de forma a proteger funcionrios e/ou clientes dos perigos dos processos de
transformao, como queda, corte, queima, choque eltrico, entre outros;
2 Acessibilidade: Todas as mquinas, instalaes e equipamentos devem ser acessveis para limpeza e
manuteno, evitar obstrues;
3- Economia do Movimento: Procurar reduzir as distncias percorridas recursos transformados. A extenso do
fluxo deve ser a menor possvel;
4 Clareza de Fluxo: Todo o fluxo de materiais e colaboradores deve ser claramente indicada, com corredores
e rotas sinalizados;
5 Conforto para os funcionrios: O ambiente de trabalho deve ser bem ventilado, limpo, iluminado e
ergonomicamente projetado. Quando possvel, que seja uma rea agradvel;
6 Coordenao gerencial: Posicionar supervisores em local que facilite a viso e o acompanhamento do
processo produtivo.
 Tipos Bsicos de Arranjo Fsico

1. Processo (ou funcional ou job shop): Agrupa em uma mesma rea todos os processos, equipamentos ou
produtos do mesmo tipo ou funo. Exemplos: Hospital (salas de exames prximas); Supermercado
(Organizados por produtos, tipo: congelados, laticnios, bebidas, etc.); Usinagem de peas de grandes
dimenses;

2. Em linha (por produto ou flow shop): Posicionar os recursos produtivos conforme a convenincia do que
est sendo produzido ou processado. Cada produto, informao ou cliente segue um roteiro pr-
definido. Cria-se uma linha de produo ou linha de montagem, em L, U ou Reto. Exemplos: Montagem
de automveis; Programa de vacinao em massa; Restaurantes self-service; Frigorfico com abate de
animais.

3. Celular: Consiste em arranjar em um s local, todos os recursos transformadores (mquinas,

equipamentos ou dispositivos) necessrios para completar um processo, concluir um produto ou um
servio). Pode-se formar um arranjo como uma mini linha de produo. Exemplos:
- Loja de Departamentos: os artigos so expostos e vendidos em clulas diferentes em espaos
separados por baias, corredores, andares;
- Feiras e exposies: Boxes ou baias para vrios fabricantes de produtos diferentes, mas afins ou
concorrentes: Feira de Petrleo e Gs, Salo do Automvel, Rio Boat Show;

4. Posio Fixa ou Posicional: os recursos transformados no se movem durante o processamento. So

produtos muito grandes ou em estado fsico que dificulta a sua movimentao; Exemplo: Estaleiros,
construo de uma rodovia, construo de um avio, estao de lanamento de satlite.

5. Arranjos Combinados (ou mistos): Combinam elementos de alguns ou todos os tipos de arranjos;
 Elaborao de Layout
 Para a elaborao do layout algumas etapas podem ser seguidas:
1.Determinar a quantidade a produzir;
2.Planejar tudo, todos os setores, e depois cada setor.
3.Planejar o ideal e depois o prtico, ou possvel.
4.Seguir a sequncia: local, Layout global, Layout detalhado;
5.Calcular o nmero de mquinas;
6.Selecionar o tipo de Layout e elaborar o Layout considerando o processo e as mquinas;
7.Projetar o edifcio;
8.Consultar todos os envolvidos, para captar a experincia de todos.
9.Consolidar o Layout definitivo, aprovar;
10.Implantar.

Custo total e Arranjo Fsico

Anlise do Fluxo de Produo

- Determinao do Nmero de Equipamentos: A quantidade de equipamentos a ser utilizada depende da

capacidade efetiva (Capacidade real de produo de uma instalao industrial aula 3), do nmero de
turnos e das especificaes tcnicas de cada equipamento. No caso de estaes de linha de produo em
srie ou em paralelo preciso avaliar a ociosidade em cada etapa do processo.

Exemplo: Uma fbrica de rodas estampadas deseja instalar um nmero de prensas que seja
suficiente para produzir 1.000.000 de rodas por ano.

Cada prensa deve trabalhar em 2 turnos de 8 horas por dia, com um trabalho til de 6,9
horas/turno, e produzir uma roda a cada 0,8 minutos.

Considerando que existe uma perda de 1% na produo e que o ano tem 300 dias teis, quantas
prensas sero necessrias para atender demanda estipulada?
 Total de Minutos por turno: 6,9 h/turno X 60min/h = 414 minutos
Nmero de rodas /prensa = 414 minutos / 0,8 min/roda 517,5
O n de rodas sem defeito : 517,5 X 0,99 = 512,33 rodas/prensa/turno
Em dois turnos sero produzidas: 512,33 X 2 = 1.024,66 rodas/prensa
Em um ano sero produzidas:1.024,6 X 300 dias/ano=307.395 rodas/ prensa
Nmero de prensas terico: N = 1.000.000/ 307.395 = 3,25 prensas

A deciso final quanto ao n de prensas depender da confiabilidade dos dados do modelo e da

capacidade econmico-financeira da empresa.

- Balanceamento da Linha de Montagem:

1) Determinar o Tempo de Ciclo (TC)

O tempo de ciclo expressa a frequncia com que uma pea deve sair da linha ou, em outras palavras, o
intervalo de tempo entre duas peas consecutivas.
Por exemplo: Uma linha deve produzir 1.000 peas em 6,5 horas de trabalho.

O tempo de ciclo 6,5 X 60 minutos/1.000 = 0,39 minuto/pea.

Isto , a cada 0,39 minuto a linha deve produzir uma pea, para que seja alcanada a produo de 1.000
peas nas 6,5 horas disponveis.

Podemos expressar o tempo de ciclo como:

TC = Tempo de produo ou tempo disponvel no perodo

_____________________________________

N de peas no tempo de produo

2) Nmero tericos de operadores (Nt):

A partir do tempo de ciclo, determinamos o nmero mnimo de operadores que, teoricamente, seriam
necessrios para alcanar a produo desejada (n Terico de operadores= N):

N = Tempo para produzir uma pea na linha (Ti)

_________________________________

Tempo de ciclo (TC)

Sendo Ti o tempo da pea em cada operao, temos:

Nt = Ti/TC

3) Nmero real de operadores (NR):

Verificar se o n terico de operadores suficiente para os requisitos de produo, determinando-se o n
real de operadores (NR).
Esse nmero real determinado por simulao, distribuindo-se os trabalhos em postos de trabalho e
aloca-se a cada posto de trabalho o menor nmero de operadores possvel.
Para essa alocao devemos sempre considerar que o tempo de cada operador dever ser menor ou, no
limite, igual ao TC.

Uma vez determinada a soluo, calculamos a eficincia do balanceamento (E).

A eficincia do balanceamento igual a: E = Nt/NR

No balanceamento devemos agrupar as operaes para que o somatrio das etapas se aproxime da
durao do ciclo de montagem e no se quebre a sequncia lgica da montagem.

- Eficincia do Balanceamento

Eficincia = Somatrio da durao das operaes (Ti)

____________________________________

N Real de Postos (Nr) x Durao do Ciclo de Montagem (TC)

Eficincia pode ser dada em porcentagem

FIM =)
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Exerccios Pr V1

Questes Discursivas

1. Voc considera que possvel dispor de um arranjo fsico fixo quando o processo de produo
contnua? Justifique sua resposta.
Resposta: No. O arranjo fsico fixo ou posicional utilizado quando o produto fabricado no pode ser
movimentado, por questes de dimenso e peso, por exemplo. Ao fabricar um novo produto com esse tipo
de arranjo, os recursos utilizados so conduzidos ao local de produo, como o caso, por exemplo, de um
avio que se produz em hangares prprios, um navio produzido nas docas de um estaleiro. J na produo
contnua as matrias primas so processadas ao longo de vrios equipamentos que modificam os materiais
continuamente e que ao finalmente conduzem a produo, em grandes quantidades, dos produtos
desejados. Como exemplo, podemos citar refinarias, indstrias qumicas, produo de energia eltrica em
uma usina termoeltrica.

2. Voc considera que as principais vantagens de um Consrcio Modular so a economia de espao e a

de capital. Justifique sua resposta.
Resposta: Concordo Essas so vantagens, mas no as principais, uma vez que os fornecedores so
parceiros e se instalam dentro da prpria empresa lder. Com isso aumenta-se a garantia de fornecimento,
sem a necessidade de se investir em estoque mnimo de peas intermedirias. Mas, a principal vantagem
do Consrcio Modular que a empresa lder poder concentrar mais seus esforos em aspectos
especficos de seu negcio como logstica, estratgias de marketing e desenvolvimento de novos produtos,
entre outros.
3. Cite pelo menos 4 dos 5 principais objetivos da Produo.
Resposta: a-Reduzir custos; b- Aumentar a qualidade; c - Rapidez=> Reagir rpido as mudanas e fornecer
em tempo; d - Ter flexibilidade operacional => customizao dos produtos; e - Confiabilidade => garantir
entrega on time (interna e externa).

4.Indique que caractersticas diferenciam as organizaes do setor primrio das do setor secundrio.
Resposta: -As organizaes do setor primrio esto relacionadas a explorao dos recursos naturais, como
a minerao, agropecuria, silvicultura, piscicultura.
- J as organizaes do setor secundrio so as manufatureiras que produzem, montam ou industrializam
algum produto. So as atividades que transformam as matrias primas em produtos.

5.Conforme os conceitos apresentados em classe voc considera que um sistema de produo contnua
similar ao de produo em massa?
Resposta:
-Num sistema de produo contnua o regime operacional de 24 horas por dia, sem interrupo, com
grandes volumes de produo, como o que ocorre em uma refinaria ou em uma siderrgica, por exemplo.
A parada dos equipamentos precisa ser programada e escalonada para evitar riscos segurana ou ao
patrimnio.
-No caso da produo em massa, os volumes de produo tambm so elevados, no entanto as operaes
so estanques e em srie, uma seguida da outra, as quais podem ser interrompidas em qualquer estgio,
sem comprometer a qualidade do produto final, como por exemplo, numa montadora de automveis.

6. Voc concorda que Katz afirmou que as habilidades gerenciais da administrao superior
obrigatoriamente devem incluir mais habilidades tcnicas do que conceituais.
Resposta: Discordo. Katz afirma que a administrao superior deve lidar com ideias e conceitos complexos.
Para ele so fundamentais habilidade conceitual, capacidade de planejamento, criatividade e raciocnio
abstrato. Alm disso, deve ter boa comunicao, compreender as necessidades da equipe e motivar
pessoas. Assim, as habilidades tcnicas no so obrigatrias.

7. Quais os principais meios de se aumentar a produtividade de uma instalao?

(a) Via capital instalando mquinas e equipamentos mais produtivos;
(b) Otimizando os mtodos de trabalho;
(c) Produzir mais usando a mesma quantidade ou menos recursos;
(d) Produzir o mesmo usando menos recursos;

8. Qual o aumento anual mdio da produtividade de uma montadora que produzia 10.000 veculos em
2000 e em 2005 produzia 12.000 unidades?
Se a produo aumentou 2.000 unidades em 5 anos, temos que a mdia anual foi 400 unidades a mais.
Portanto a produtividade mdia anual foi de:
(400/ 10.000) x 100= 4% ao ano

9. Preencha o quadro abaixo atribuindo notas aos critrios de avaliao, conforme a importncia de cada
critrio para o tipo de empresa indicado. Fundamental= 5; Desejvel = 3; Indiferente= 1
10. Considerando as operaes de manufatura e de servios, voc concorda que somente as relacionadas
a fbricas fazem escolhas sobre capacidade, localizao e processos produtivos. Justifique
Resposta: No concordo.
Ambas as atividades requerem esses estudos prvios. Isto porque necessrio prever a demanda do
mercado e a fatia do market share que se pretende alcanar. Tanto faz uma fbrica de bolos (urbana) ou
uma agncia bancria.
Da mesma forma a localizao. Dependendo do pblico alvo e as caractersticas do produto ou servio, faz-
se necessrio estar junto ao consumidor (padarias, bares, agncias bancrias, correios) ou prximo a vias
de escoamento do produto, tais como estradas e at mesmo aeroportos.
o caso, por exemplo, de exportao de flores, em que fundamental transporte especializado e rpido,
por ser um produto perecvel.

Questes de clculo

11.

A - Qual o custo fixo de produo em cada uma das localidades?

Conforme indicado no eixo Y o custo fixo em A de R$ 200 mil, em B de 400 mil e em C de 600 mil.

B- Qual o preo de venda do produto?

Se a Receita para 20.000 unidades de R$1,5 milhes, o preo de venda de R$75,00.

C- A partir de que volume de produo custa menos produzir em C do que B?

Custa menos produzir em C do que em B a partir de 12.000 unidades

D- A partir de que volume de produo vale a pena montar essa fbrica e em que localidade?
A melhor alternativa produzir na localidade C, a partir de 10.000 unidades, em especial porque os custos
variveis so menores do que nas demais localidades.
Outra alternativa de resposta seria:
Observando o grfico:
De 0 a 8.000 produzir em A, de 8.000 a 12.000 produzir em B, e mais de 12.000 unidades produzir em C

12. Uma estao de trabalho tem 3 mquinas em linha sendo operadas por apenas um trabalhador. Os
tempos de operao das mquinas so: M1= 30 segundos, M2 = 1 minuto, M3 = 90 segundos.

a. Qual o tempo de ciclo dessa estao?

O tempo de ciclo da estao de 3 minutos ou 180 segundos.

b. Qual a produo mxima diria da estao considerando 8 horas teis de trabalho dirio?
Tempo de trabalho dirio = 8 horas x 60 minutos = 480 minutos
Produo diria => 480/ 3 = 160 peas

c. Se forem produzidas 120 peas dirias qual ser a eficincia da estao?

Eficincia da estao=> (120/ 160) x100 = 75%
13
a- Quantas estaes de trabalho e funcionrios sero necessrias para tal?
Para 6 objetos por hora => 6 objetos/60 min => 1 objeto a cada 10 min
Estaes de Trabalho:
1- A/B = 5+4 =9 => 1/10 =>10%
2- C /D /E = 3+4 +2 = 9=> 1/10 =>10%
3- F/G = 6+3 = 9=> 1/10 =>10%
4- H = 4=> 4 => 4/10 => 0,4 => 60% do tempo ocioso
Sero necessrias 4 estaes e 4 funcionrios.
Tambm podem ser outros arranjos desde que o tempo em cada estao no ultrapasse 10 minutos.

b. Qual a ociosidade em cada estao?

Nas estaes 1, 2 e 3 o tempo ocioso ser de 1, ou seja 10% de ociosidade. Na estao 4 o tempo ocioso
ser de 6, 60% de ociosidade.

c. Qual a eficincia total do processo?

Ef = tempos/ N Estaes x tempo de cada = 31/4x10= 31/40 = 77,5%

14 - Uma empresa est analisando uma famlia de produtos que so processados em 4 centros
produtivos em linha (A,B,C,D). No h perdas de material no processo e cada um pode processar as
quantidades indicadas na tabela.
a) Qual a capacidade do sistema?
b) Qual centro produtivo o gargalo do sistema?
c) No ltimo ms a linha produziu 1.600 t de material, calcule a eficincia do sistema.

Respostas:

a) 2.000
b) 2.000
c) Eficincia = 1600/2000 =
16/20= 4/5 = 0,8 *100= 80%