UNIVERSIDADE FEDERAL DO PARAN UFPR

PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM ENGENHARIA QUMICA

SISTEMAS NO-ESTACIONRIOS

CURITIBA
MAIO/2017

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 UNIVERSIDADE FEDERAL DO PARAN UFPR
PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM ENGENHARIA QUMICA

SISTEMAS NO-ESTACIONRIOS

CURITIBA
MAIO/2017

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 1. Introduo

1.1 Situaes de Interesse

Os processos em regime no-estacionrios so todos aqueles em que as propriedades

do sistema em anlise variam com o tempo. Independentemente do perodo de
interesse para a operao, seja estacionrio ou transiente, fato que todos os
processos passam por perodo transientes.

Para todos os casos, nota-se o regime transiente em condies de partida, parada ou

distrbios, sendo de extrema importncia estud-las a fim de efetuar um reduzir os
riscos de processo e efetuar bom controle.

Do ponto de vista de processo, h casos em que a variao da propriedade com o tempo

tambm o objetivo da operao. Nesse caso se enquadram algumas das operaes
de transferncia de massa, as reaes qumicas, ou ainda as alteraes programadas,
quando h necessidade de produtos com diferentes propriedades (polmeros em geral),
em unidades multipropsito.

1.2 Estudo de caso

Como estudo de caso, o presente trabalho baseou-se nos problemas envolvendo

secagem, cuja propriedade transiente de interesse a variao de umidade ao longo
do tempo.

A secagem o tratamento de remoo da gua livre de uma substncia e abrange os

fenmenos de transferncia de calor e massa. A sua importncia e justificativa se d na
simplificao do manuseio (carregamento, descarregamento, transporte pneumtico) de
substncias pulverulentas; para baixar o custo de transporte de matrias-primas; para
aumentar o valor de uma commodity ou para cumprir especificaes a respeito da
matria prima ou de um produto.

O fenmeno de secagem pode ser compreendido pelo mbito da termodinmica de

equilbrio, pela cintica de secagem, e pelas leis de difuso de Fick.

Geralmente os teores de umidade das substncias vegetais so elevadas e uma

quantidade significativa de gua est retida no slido. Alm disso, h diminuio na taxa
de umidade ao longo do tempo, visto que as camadas mais externas secam mais
rapidamente, criando uma espcie de impermeabilidade do centro do grau com o meio.

Essas caractersticas implicam no fato de que a secagem desses compostos tem a

maior contribuio dada pela difuso do lquido atravs do slido do que outras formas
de transferncia de calor e massa.

Os fatos citados geram uma dificuldade nos modelos e equaes governantes e na

literatura existem poucos dados referentes a valores de difusividade mssica em gros,
especialmente para a soja. Neste contexto, situa-se o objetivo e a motivao da tese
objetivo de estudo.

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 2. Metodologia
O objetivo do trabalho foi modelar o processo de secagem visando determinar os
parmetros difusivos na secagem de soja.

Os experimentos de secagem foram desenvolvidos em leito fixo variando e monitorando

os seguintes parmetros:
Temperatura do ar de secagem;
Variao de peso da amostra.

Nos experimentos realizados foram variadas:

A umidade residual dos gros;
A temperatura do ar na entrada do secador.

Os resultados obtidos experimentalmente foram utilizados em um modelo matemtico

que descreve o processo de migrao de umidade atravs do interior do gro, obtendo-
se os valores de difusividade mssica efetiva.

3. Modelagem Matemtica
Para a descrio da modelagem matemtica, os gros de soja foram considerados
como esferas homogneas de raio R com volume igual ao volume real do gro. A
equao que governa a migrao de umidade no interior do slido escrita em
coordenadas esfricas considerando que o fluxo por difuso ocorre somente na direo
radial:

+ [

( , )] = Eq. (1)

onde CA a concentrao mssica de gua na matriz slida (kg de gua.m -3); t o

tempo, r a varivel radial e NA,r o fluxo de massa de gua na direo radial.
A 1 lei de Fick da difuso foi aplicada para o problema da transferncia de massa na
direo radial atravs de uma matriz slida e representada pela seguinte equao:

, = Eq. (2)

onde Deff a difusividade mssica efetiva da gua atravs do gro de soja.
Assumindo que a difusividade efetiva independente do teor de umidade, logo
independente da varivel r, a substituio da Eq. (2) na Eq. (1) fornece:

(
)=
Eq. (3)

A condio inicial e as condies de contorno so expressas por:

em t=0 para r < R CA = CA0
em r=R para t > 0 CA = CA1

em r=0 para t > 0 |
=0
=0 Eq. (4)

onde CAO a concentrao mssica inicial no gro.

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Na superfcie do slido, assume-se o como instantneo o estabelecimento de equilbrio
gs-slido, sendo CA1 esta concentrao de equilbrio.
A soluo da Eq. (3) com suas condies de contorno e condio inicial, representadas
na Eq. (4), fornece a seguinte soluo particular:

()+ .
=
= [ ] Eq. (5)

Integrando a Eq. (5) para o volume do gro temos a massa de gua contida no gro
para um dado tempo:

.


= [ ( )] = Eq. (6)

onde

.
= [( ] Eq. (7)
).

Na Eq. (7) V o volume da esfera e

a massa de gua no gro. A varivel Y da Eq.
(6), definida na Eq. (7), representa a razo entre a massa de gua removvel existente
no gro para um dado tempo t e a massa de gua total removvel no tempo inicial.
Todos os parmetros que compe a varivel Y so determinadas experimentalmente.
Conforme o artigo , com a utilizao de dados experimentais, a Eq. (6) foi resolvida para
a determinao da difusividade mssica efetiva para cada ponto experimental, sendo
que este clculo numrico foi realizado utilizando o aplicativo Matlab.

3. Experimento
Sistema de secagem de soja em leito fixo.

Figura 1. Representao esquemtica do sistema de secagem.

Considerou-se a distribuio dos gros de soja em um leito de 5 cm em um tubo acrlico
de 9,61 cm de dimetro. Na base do leito foi insuflado uma corrente de ar, proveniente
do ventilador.

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Essa corrente de ar foi aquecida por resistncias eltricas (simbolizado da figura 1) e a
temperatura dessa corrente de ar (corrente de secagem) foi medida por um termopar
acoplado prximo a entrada do leito.
A vazo do ar foi ajustada por um rotmetro (aparelho medidor de vazo), e mantida em
190 L.min -1.
O experimento foi conduzido considerando-se diferentes faixas de temperaturas, no
intuito de se verificar a influncia desta no processo de secagem.
O dimetro mdio, considerado, das amostras do gro foi de 0,7 cm.
A evoluo do processo de secagem dos gros de soja foi monitorada atravs da
diferena de peso do leito medida em balana digital (com preciso de 0,01 g ao longo
do tempo).

4. Resultados e Discusso
Os experimentos foram realizados para diferentes amostras (amostra A, B, C, por
exemplo) de um mesmo lote de soja.
Para cada amostra determinou-se a umidade (base mida), 1, isto , o valor percentual
da razo entre a massa de gua e a massa total da amostra. Este valor foi obtido por
anlise gravimtrica secando os gros em estufa a 105 C at massa constante.
A concentrao de equilbrio CA1 foi calculada utilizando o valor da massa da amostra
obtida a partir da extrapolao das curvas de variao de massa versus tempo at um
valor constante de massa. A tabela 1 mostra os valores de cada amostra utilizada no
processo.
Tabela 1. Valores do teor de umidade inicial, da concentrao de equilbrio esta faixa de
temperatura para as 9 amostras.

Amostra i (%) CA1 (kg/m3) Faixa de

Temperatura
A 12,3 53,6 60-65 C
B 12,3 54,6 60-65 C
C 11,8 24,6 60-65 C
D 11,8 23,4 60-65 C
E 11,8 24,4 60-65 C
F 11,1 17,6 60-65 C
G 11,1 21,4 60-65 C
H 11,1 42,0 40-55 C
I 11,1 25,8 50-55 C

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Figura 2. Variao de massa em funo do tempo
A figura 2 representa a variao da massa da amostra em funo do tempo para 5
experimentos (amostras A, C, F, H e I). Optou-se por plotar os resultados de apenas 5
amostras para que no houvesse acmulo de curvas no grfico.
Verifica-se a influncia da condio de equilbrio na taxa de secagem, na figura 2, uma
vez que os valores de massa constante so diferentes em cada experimento. Esses
valores dependem do ar de secagem (temperatura e teor de umidade).
Para eliminar a influncia do ar de secagem traaram-se, em funo do tempo, as
curvas que representam a variao de Y (razo entre a massa de gua removvel
existente no gro (em um dado tempo t) e a massa total removvel no tempo inicial).

Figura 3. Variao da razo Y (adimensional) em funo do tempo para diferentes

amostras.
Com a figura 3 possvel observar agora que, todas as curvas tm decaimento com o
tempo praticamente igual, independentemente da amostra considerada.
Isso mostra que o processo de secagem, sob o ponto de vista variao adimensional da
massa em relao ao contedo de umidade residual, praticamente o mesmo para
cada amostra.

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De posse desses resultados, verifica-se, ento, a estimao da difusividade mssica
efetiva (ou simplesmente, difusividade), objeto do presente trabalho.
Para encontrar a difusividade determinou-se o valor da varivel Y para cada uma das 9
amostras.
Com o software Matlab, aplicando a equao 6, determinou-se a difusividade para cada
ponto experimental, isto , para cada curva na figura 3, foi obtido um conjunto de valores
de difusividade e para cada conjunto determinou-se uma difusividade mssica efetiva
mdia ponderada no intervalo de tempo. Esses valores mdios de difusividade esto
apresentados na tabela 2.
Tabela 2. Valores de difusividade mssica efetiva mdios ponderados no tempo para as
9 amostras.

Amostra Deff x 10 11 m2 . s-1

A 5,4
B 6,2
C 5,8
D 6,0
E 6,6
F 7,1
G 7,9
H 5,9
I 6,1

Para comparar os resultados experimentais com os valores obtidos da difusividade

determinada pela estimao (a partir da curva de secagem experimental), simulou-se o
comportamento do processo de secagem utilizando os valores de Deff da tabela 2.
Os resultados dessa comparao so apresentados na figura 4 e 5, considerando as
amostras A e H, respectivamente.

Figura 4. Variao de massa de gua no gro em funo do tempo, experimental e

simulada, para a amostra A.

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Figura 5. Variao de massa de gua no gro em funo do tempo, experimental e
simulada, para a amostra H.
Analisando essas figuras, observou-se que o modelo matemtico de secagem utilizado,
que considera Deff constante, no representa adequadamente o processo, pois a curva
experimental e a curva da simulao no coincidem.
Ainda, para melhor visualizao dos efeitos da concentrao de equilbrio sobre a
difusividade, agruparam-se as amostras A e B, as amostras C, D e E e as amostras F e
G. Os valores esto apresentados na tabela 3 com a mdia aritmtica da difusividade
do grupo.
Tabela 3. Valores concentrao de equilbrio e de difusividade mssica efetiva mdios
para os grupamentos.

Amostra CA1 (kg/m3) Deff x 10 11 m2 . s-1

AeB 54,2 5,8
C, D e E 24,1 6,1
FeG 19,5 7,4

Analisando a tabela 3, verifica-se que a concentrao de equilbrio diminui e a

difusividade aumenta. Confirma-se esse efeito pela variao de difusividade ao longo
da secagem, cujos valores aumentam medida que a concentrao de gua no gro
diminui.

Tambm, para analisar o efeito da temperatura do ar de secagem sobre o processo de

secagem, os experimentos foram realizados em diferentes faixas de temperatura. Os
resultados esto apresentados na tabela 4. As amostras selecionadas foram escolhidas
por apresentarem o mesmo teor de umidade inicial.

Tabela 4. Valores da difusividade mdios em funo da temperatura

Amostra Temperatura Deff x 10 11 m2 . s-1

H 40-45 C 5,9
I 55-55 C 6,1
FeG 60-65 C 7,4

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A partir dos valores da Tabela 4, observa-se que a difusividade tem uma tendncia a
aumentar com o aumento de temperatura, o que j era esperado.

Com relao ao efeito da umidade do gro sobre o processo de secagem, foram

realizados experimentos utilizando-se amostras umidificadas para comparao com
amostras no umidificadas. Os valores foram apresentados na tabela 5.

Tabela 5. Valores do teor de umidade inicial, da concentrao de equilbrio e da faixa

de temperatura para as 3 amostras umidificadas.

Amostra i (%) CA1 (kg/m3) Temperatura Deff x 10 11 m2 . s-1

J 21,8 65,8 60-65 C 6,1
K 20,2 32,8 60-65 C 7,2
L 19,3 31,5 40-45 C 5,9

Um aspecto importante foi observado no grfico, da figura 6, da variao da massa de

gua no gro em uma das amostras umidificadas em funo do tempo: as curvas
experimentais se sobrepem quase que totalmente, fator que no ocorre com as
amostras no umidificadas.

Portanto, demonstra-se a adequao do modelo Deff constante para descrever o

comportamento do processo de secagem de gros umidificados. Entretanto, no caso da
difusividade, esta no apresenta diferena significativa daqueles obtidos para gros no
umidificados.

Figura 6. Variao de massa de gua no gro em funo do tempo para amostra L

(umidificada)

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 5. Concluses
O trabalho teve como objeto a determinao dos valores de difusividade mssica efetiva
para o processo de secagem (migrao de umidade) de gros de soja. Com dados
experimentais, aplicando modelo de difuso para difusividade constante, foram obtidos
valores mdios de difusividade mssica efetiva para diferentes concentraes de
equilbrio e diferentes faixas de temperaturas do ar de secagem.

Comprovou-se que as difusividades mssicas efetivas no so constantes durante o

experimento, pois aumenta medida que se reduz a concentrao mdia de gua no
gro e com o aumento da temperatura do ar de secagem.

Os gros umidificados apresentaram comportamentos diferentes do comportamento

dos gros no umidificados, pois a difusividade praticamente constante durante o
processo de secagem, mesmo assim, os valores de difusividade no apresentaram
diferenas significativas daqueles obtidos para gros no umidificados.

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 6. Referncias Bibliogrficas
BRINQUES, G. B.; MARCZAK, L. D. F.; WADA, K.; TESSARO, I. C.; Estudo Terico
Experimental da secagem de gros de soja em leito fixo. Congresso Brasileiro de
Engenharia e Cincias Trmicas, Caxambu - MG, v. 9, out/2002.

INCROPERA, FRANK P.; DEWITT, DAVID P.; Fundamentos de Transferncia de Calor

e Massa. 4 Edio, LTC Editora. (INCROPERA e DEWITT, 1988)

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