Anda di halaman 1dari 11

LAPORAN HASIL KOMISIONING

SUB SISTEM PENDINGINAN PEMBANGKIT LISTIK TENAGA DIESEL

UDIKLAT BOGOR

KELOMPOK 3

Rezy fariz erlangga 1611/BDG/JF/S1-SIP/88541

Ryan Hariyono 1611/BDG/JF/S1-SIP/88564

Sandi Hidayat 1611/BDG/JF/S1-SIP/88572

Sausan Hana Nabilah 1611/BDG/JF/S1-SIP/88576

Silvi Dea Megasari 1610/JKT/UM/S1-ELE/50621

Surya Dwi Kisdarmawan 1611/BDG/JF/S1-ELE/87640

Suyono 1610/SBY/UM/S1-ELE/67553
RINGKASAN

Precommissioning merupakan aktivitas yang dilakukan untuk memastikan

bahwa setiap alat input, sistem kontrol dan final sistem dapat beroperasi sesuai

dengan kemampuannya. Precomissioning adalah sebuah kegiatan sebelum

dilaksanakannya commissioning test yang bertujuan untuk memastikan bahwa

individual equipment yang telah selesai dalam tahap konstruksi dapat bekerja

dengan baik sesuai standar yang ada.

Untuk Pembangkit Listrik Tenga Diesel (PLTD) Cibogo, precommissioning

dilakukan sub sistem sub sistem yang ada di Pembangkit Listrik Tenaga Diesel

( PLTD). Sub sistem yang ada di PLTD Cibogo adalah sebagai berikut :

1. Sistem Bahan Bakar

2. Sistem Udara dan Gas Buang

3. Sistem Pendinginan

4. Sistem Pelumasan

Sistem Pendinginan terdiri dari pompa-pompa pendingin, menara pendingin,

perawatan air atau mesin penyaring dan sambungan pipa kerja. Kegunaan sistem

pendinginan adalah untuk meningkatkan panas dari mesin silinder yang menyimpan

temperatur silinder dalam tempat yang aman. Pompa mengedarkan air melewati

silinder dan kepala selubung mengangkut panas. Sistem pendinginan membutuhkan

sumber air, sebuah pompa dan tempat untuk pembuangan air panas, penyebaran air

oleh mesin pendingin ini seperti dalam alat radiator, pendingin uap, menara

pendingin, penyemprot dan sebagainya. Pada sistem pendinginan PLTD Cibogo


menggunakan , Proses pendinginan Jacket Water yang merupakan Air dingin yang

keluar dari radiator Jacket Water dipompa masuk ke dalam mesin untuk

mendinginkan mesin lalu kembali ke radiator Jacket Water.

Dalam laporan ini akan dijelaskan data-data hasil pengujian sistem

pendinginan PLTD PLN Udiklat Bogor yang telah dilakukan oleh siswa Prajabatan

PLN Angkatan 57 kelas Project Engineer - B kelompok III.


DAFTAR ISI

Ringkasan......................................................................................................... i

Daftar isi............................................................................................................ ii

LAPORAN INSPEKSI TEKNIK

1. Pendahuluan................................................................................................. ii

2. Lingkup Pekerjaan........................................................................................ ii

3. Referensi....................................................................................................... ii

4. Pelaksanaan Pekerjaan................................................................................ ii

5. Hasil Pekerjaan............................................................................................. ii

6. Kesimpulan................................................................................................... ii

7. Saran............................................................................................................ ii

8. Lampiran....................................................................................................... ii

Lampiran I : Data Teknik........................................................................... ii

Lampiran II : Ikhtisar Hasil Pengujian........................................................ ii

Lampiran III : Hasil Pengujian Precomissioning......................................... ii

Lampiran IV : Foto Dokumentasi Rekaman Hasil Inspeksi dan

Pengujian.............................................................................. ii
LAPORAN INSPEKSI TEKNIK

1. Pendahuluan

Untuk melengkapi materi pembelajaran siswa prajabatan PT. PLN Angkatan 57


bidang Komisioning dan SLO Proyek Instalasi Pembangkit, Siswa Bidang PE
(Project Engineering) Kelas B kelompok III telah melaksanakan simulasi
komisioning Pembangkit Listrik Tenaga Diesel yang dimiliki oleh PT. PLN,
berlokasi di Udiklat Bogor. Simulasi yang dilakukan khususnya untuk sub
sistem Pendinginan.

2. Lingkup Pekerjaan
Simulasi proses komisioning sub sistem pendinginan pada Pembangkit Listrik
Tenaga Diesel (PLTD) di Udiklat Bogor.

3. REFERENSI
3.1 Peraturan Menteri ESDM No. 0045 tahun 2005 tanggal 29 Desember
2005 dan No. 2006 tanggal 29 Agustus 2006 tentang Instalasi
Ketenagalistrikan.
3.2 Peraturan Menteri ESDM No. 10 tahun 2016 tentang tata cara akreditasi
dan sertifikasi ketenagalistrikan.
3.3 Buku Pedoman Diklat Prajabatan Project Academy Bogor Komisioning
dan SLO Proyek Instalasi Pembangkit.

4. Data Teknis
Data Teknis peralatan utama terlampir pada lampiran I : Data Teknik.

5. Pelaksanaan Pekerjaan
5.1. Tempat : PLTD Cibogo Udiklat Bogor

5.2. Tanggal : 27 Maret 2017

5.3. Pelaksana :
- Kelompok 3 : Rezy fariz erlangga, Ryan Hariyono, Sandi Hidayat, Sausan
Hana Nabilah, Silvi Dea Megasari, Surya Dwi Kisdarmawan, Suyono.

6. Hasil Pekerjaan

6.1. Hasil pekerjaan Inspeksi Teknik disajikan dalam bentuk Tabel berupa
Ikhtisar
Hasil Inspeksi pada lampiran II.
6.2. Hasil Pengujian Precomissioning terlampir pada lampiran III
6.3. Rekaman hasil pengujian terlampir pada lampiran IV.

7. Kesimpulan
Inspeksi yang telah dilakukan meliputi :
1. Sistem pendinginan masih dapat beroperasi dengan baik.
2. Radiator untuk sistem pendinginan tersebut masih kondisi baik sampai
sekarang sejak pemakaian dari tahun 1993, dikarenakan mesin hanya
beroperasi saat simulasi (run hours masih pendek).

8. Saran

8.1 Agar menambah sistem K2.


8.2 Melengkapi tanda-tanda keselamatan ketenagalistrikan pada area
pembangkit sesuai dengan potensi bahaya yang ada.
8.3 Menerapkan pemakaian alat pelindung diri pada lokasi kerja, terutama
pemakaian ear plug dan safety shoes.

Penulis
Kelompok III
Project Engineering Kelas B

.
LAMPIRAN I
DATA TEKNIK

ITEM SPECIFICATION
Jacket Cooling Water Pump
Year 1992
Type 6TM410
No 51200
kW 3570
rpm 600
cond AIR: 40oC ; WATER: 40oC
Generator
Tipe 1F01-902-3HC63-Z
No GF920105/92097
V 6300
A 405
kVA 4419
RPM 600
Berat 20,2 t
Jacket CW Expansion Tank
Charge Air CW Expansion Tank
Jacket Radiator
Transformator
Standard IEC-76
Type Of Cooling Onan
Phase 3
kVA 4600
Frequency 50 Hz
Volt 20800 HV ; 6300 LV
Ampere 127.68 HV ;421.56 LV
Impedance 7%
BIL kV 125 HV ; 60 LV
Core & Coil 4272 kg
Oil Weight 2790 kg
Tota Weight 130000 kg
Order No. STK.151/92
Serial No. 9231425
Step-Down 0.4/20 KV 250 KVA

LAMPIRAN II

IKHTISAR HASIL PENGUJIAN


Tabel Ikhtisar dan Hasil Inspeksi Pengujian

No. Inspeksi/ Pengujian Hasil Keterangan


Kelengkapan dokumen
1. operasi, pemeliharaan dan Baik Ada dan lengkap
AMDAL (UPL/UKL)
Inspeksi tanda-tanda dan
2. peralatan Keselamatan Baik Ada dan terpasang
Ketenagalistrikan
Inspeksi system pemadam Dapat bekerja sesuai
3. Baik
kebakaran fungsinya
4. Inspeksi Visual Sub Sistem Baik Ada dan Lengkap
Uji Peralatan Individu :
5. Uji Jacket CW Pump Baik Secara Visual dan Berfungsi
Dapat bekerja sesuai
6. Uji Jacket Radiator Baik
fungsinya
Dapat bekerja sesuai
7. Uji Pompa Air Baik
fungsinya
Dapat bekerja sesuai
8. Uji Aerator Baik
fungsinya
Dapat bekerja sesuai
9. Uji Jacket CW Expansion Tank Baik
fungsinya
Uji Charge Air CW Expansion Dapat bekerja sesuai
10. Baik
Tank fungsinya
Dapat bekerja sesuai
11. Uji Fan Radiator Baik
fungsinya
Limbah cair; baik, analisa Memenuhi baku mutu Kep.Men
12. parameter fisika dan kimia Baik KLH No. 51/MENLH/10/95, tahun
limbah cair 1995

LAMPIRAN III
HASIL PENGUJIAN PRECOMISSIONING

PERALATAN HASIL PRECOMISSIONING

Pompa Air

Tekanan Masuk 0.8 ~ 0.9 bar

Tekanan Keluar 4 bar

Temperatur 25 C

Jacket CW Expansion Tank 7.3 liter

Charge CW Expansion Tank 4.8 liter

Jacket Radiator

Temperartur Masuk 24 C

Temperartur Keluar 20 C

Panel Jacket Cooling Water 25 A


Pump P511

Panel Jacket C.W. Radiator 15 A


E511B
LAMPIRAN IV

FOTO DOKUMENTASI HASIL INSPEKSI DAN PENGUJIAN

Panel Jacket Cooling Water Pump P511 Panel Jacket C.W. Radiator E511B

Jacket CW De Aeratir (Pembuang Udara) Jacket CW Expansion Tank (Tangki Ekpansi)

Jacket CW Dosing Vessel Tekanan dan Katup Cooling Water


Pipa Cooling Water Jacket CW Radioator

Indicator Level Cooling Water Transformator

Temperatur sebelum masuk radiator Temperatur sesudah melewati radiator