El contenido de azufre no debe superar el 20 % en la mena despus de

tostacin, en el caso de la galena se trata de un mineral frgil y de fcil

fundicin por lo que la tostacin de sebe hacer con corriente tostada. La
temperatura debe cuidarse porque la galena puede formar sulfato de plomo, lo
cual retrasa la tostacin.
Dentro de la mquina de sinterizacion se tiene el concentrado, fundente y
combustible
El dimetro mximo de partculas es 1.25 cm.
En la primera etapa se elimina parte de azufre, donde el producto sinterizado
se tritura hasta un tamao de 6 mm, y en la segunda se alimenta nuevamente
el producto obtenido en la primera etapa para eliminar por completo el azufre
que no se haba eliminado en la primera

Plomo ofrece un color blanco brillante. En contacto con el aire, se oxida y presenta una
coloracin griscea. Tiene una densidad muy elevada, concretamente de 11,3g/cm. Se
funde a una temperatura de 327 C, que presenta uno de los puntos de fusin ms
bajo entre los metales.

La tostacin se efecta por debajo de los puntos de fusin de los sulfuros y xidos que
intervienen, generalmente, debajo de 900C a 1000C. Por otro lado para que las
reacciones sucedan a la velocidad suficientemente elevada, la temperatura debe estar por
arriba delos 500C a 600C.

EL sulfuro de plomo no se reduce por el carbono o por el oxido de carbono, es por ello que
los concentrados de galena deben tostarse antes de proceder a su fusin, pues la
presencia de demasiado azufre en la carga dara por resultado que gran cantidad de plomo
pase a la mata y dificulte la recuperacin subsecuente del metal. Mas bien, lo que se busca
es que gran cantidad de cobre, pase en forma de mata para su posterior recuperacin.
Esta cantidad de mata debe ser pequea y se debe regular el contenido de azufre,
recurriendo a una tostacin previa. Tambin la temperatura debe regularse
cuidadosamente, ya que con esto, se evita que el contenido de azufre sea mayor del 20%.

Se debe considerar que la galena es frgil y se funde fcilmente; entonces para que sea
eficaz el proceso de tostacin, este debe encontrarse en forma de aglomerado para que
tenga las propiedades de dures, resistencia y porosidad. Es por ello que debe tostarse con
corriente forzada de aire o pasar por las mquinas de sinterizacion Dwight lloyd . En este
proceso se debe evitar la formacin de mata. La temperatura debe controlarse porque la
galena puede formar sulfato de plomo, lo cual retrasa la tostacin.

DEC

TOSTACION DE MINERALES Pb

INTRODUCCION
El plomo se encuentra ampliamente distribuido por todo el planeta en forma de galena, que
es sulfuro de plomo. Ocupa el lugar 36 en abundancia entre los elementos de la corteza
terrestre. La cerusita y la anglesita son sus menas ms importantes despus de la galena.
La extraccin del plomo de la galena se lleva a cabo por calcinacin de la mena,
convirtindola en xido y reduciendo el xido con coque en altos hornos (vase
Metalurgia). Otro mtodo consiste en calcinar la mena en un horno de reverbero hasta que
parte del sulfuro de plomo se transforma en xido de plomo y sulfato de plomo. Se elimina
el aporte de aire al horno y se eleva la temperatura, reaccionando el sulfuro de plomo
original con el sulfato y el xido de plomo, para formar plomo metlico y dixido de azufre.

TOSTACION DE CONCENTRADO DE
MINERALES
TOSTACIN DE SULFUROS:
Es un proceso al cual se somete a los sulfuros metlicos, consiste en el calentamiento del
mineral con la presencia del oxgeno (del aire), lo que lleva a la formacin del xido del
metal y de dixido de azufre en estado gaseoso. Dicho gas puede ser usado con
posterioridad para la fabricacin del cido sulfrico, evitando as la contaminacin del
medio ambiente, ya que es uno de los gases causantes de la lluvia cida. Las menas tpicas
que se tuestan son los sulfuros de cobre, zinc, y plomo. La tostacin de sulfuros de zinc y
de plomo, se produce a travs de las siguientes reacciones:

La tostacin se efecta por debajo de los puntos de fusin de los sulfuros y xidos que
intervienen, generalmente, debajo de 900C a 1000C. Por otro lado para que las
reacciones sucedan a la velocidad suficientemente elevada, la temperatura debe estar por
arriba delos 500C a 600C.
 TEMPERATURA EN EL HORNO DE TOSTACIN:

El margen de temperatura recomendado en el lecho de un horno de tostacin es entre

900-970 C; siendo el valor ms favorable de 950 C: Para mantener esta temperatura
se enfra el lecho fluidizado indirectamente por medio de superficies de enfriamiento
y directamente por inyeccin de una pequea cantidad de agua pulverizada. La
superficie de enfriamiento se ajusta al valor ms favorable durante la puesta en
marcha y luego se mantienen los valores determinados. La regulacin de la
temperatura se realiza por la variacin de la cantidad de agua de inyeccin al horno y
el ajuste de la adicin de agua normalmente se realiza manualmente, pero puede
realizarse a distancia. Segn el tamao del horno fluidizado se instalan 4, 6 u 8
termopares en forma alternada: 4 termopares se elevan verticalmente desde la
parrilla en el lecho fluidizado aproximadamente 200 mm; los dems estn sumergidos
horizontalmente desde la pared del horno. La temperatura del lecho es el promedio de
las lecturas de los termopares que estn en el lecho fluidizado, no debiendo diferir
los valores entre s en +/- 20 C; mayores diferencias podran significar: termopares
defectuosos o lechos fluidizados inhomogneos.

Las causas de un lecho fluidizado inhomogneo pueden ser:

Insuficiente cantidad de aire en relacin con la cantidad de concentrado

Un porcentaje demasiado grande de grumos en el concentrado

Subida del valor de la resistencia del lecho por inadvertencia a ms del valor mximo.

Engrosamiento del lecho.

TECNOLOGAS DE TOSTACIN:

La fluidizacin de partculas en lechos es una tecnologa que se ubica dentro de las

reacciones slido-fluido, mediante la cual una masa constituida por partculas slidas
dentro de un recipiente, en mayor o menor grado de divisin, adquiere la movilidad de
un fluido y se mantiene en suspensin por el empuje o tiro de un fluido que se desplaza
en direccin vertical. Durante la fluidizacin un gas o un lquido se ponen en contacto
con un slido, reaccionan con l y lo transforman en un producto diferente al inicial.

Estas reacciones pueden dar:

Entre las principales caractersticas de las camas fluidizadas podemos mencionar:

Estar compuestas de una cama de slidos en la parte inferior de la cmara de reaccin

Debajo de la cama hay dispositivos (inyectores-toberas) que distribuyen el aire sobre

el rea del tostador

A travs de las toberas el gas reaccionante es forzado con una presin positiva

Los slidos tratados son ntimamente y rpidamente mezclados con el gas que hace
contacto con ellos. El flujo de gas crea el medio fluidizado.
 El material tostado (calcina) es continuamente descargado de la cama de
slidos fluidizados y del sistema de coleccin de polvos (caldera, ciclones,
electrofiltros o precipitadores electrostticos)

Normalmente los slidos que se usan estn finamente divididos y el fluido ms usado
es el aire, dado que su adquisicin no implica un gasto.

El aire cumple tres funciones:

Accin mecnica; mantiene en suspensin el lecho para favorecer la tostacin cuando

ingresan los concentrados

Accin fsica: enfriar o refrigerar el tostador del exceso de calor generado en la

tostacin

Accin qumica: proporciona el oxgeno necesario para la oxidacin de los sulfuros

Durante la fluidizacin se observan las siguientes etapas:

A medida que el flujo del fluido aumenta, se incrementa la cada de presin

(resistencia del lecho), el lecho se expande ligeramente y las partculas slidas
comienzan a tener un cierto grado de libertad de movimiento

La verdadera fluidizacin se alcanza cuando la presin del fluido es igual que el peso
por unidad de rea, entonces las partculas quedan suspendidas en el flujo del gas. El
estado fluidizado es una condicin prcticamente estable, que puede ser mantenida
indefinidamente.

Si se aumenta el flujo del fluido muchas partculas acompaarn al fluido,

producindose transporte neumtico si se contina aumentando el flujo.

De lo anterior se deduce que el flujo del fluido (que da origen a

la velocidad superficial) es una de las variables ms importantes en la fluidizacin.

La cama de slidos cumple las siguientes funciones:

Precalienta el flujo del fluido

Seca la carga de slidos alimentada

Precalienta y homogeniza los slidos alimentados

Prolonga la residencia de las partculas finas en la cama

Transfiere calor a los serpentines refrigerantes, cuando se cuenta con estos

instalados en la cama o lecho.

PROCEDIMIENTOS DE TOSTACION
Los procedimientos de tostacin de pirita y blenda no difieren esencialmente en cuanto a
los principios tericos; pero si en las condiciones tcnicas de puesta en prctica, ya que en
 el caso de la pirita interesa, como se ver a continuacin, obtener, adems de un buen
rendimiento en SO2 unas cenizas siderrgicas que permitan beneficiar el hierro.
Una tostacin del plomo tcnicamente ptima debe cubrir simultneamente los siguientes
objetivos fundamentales
Transformar todo el hierro en xido frrico exento de arsnico y plomo.
Transformar los metales no frreos que impurifican (y valorizan) habitualmente el mineral,
en sales solubles.
Obtener gases de tostacin con la mxima concentracin posible de SO 2, y la mnima de
SO3.
Aprovechar al mximo el calor de reaccin.
Concentrar el plomo de 'forma que sea beneficiable.
Realizar la tostacin con la mxima economa de inmovilizaciones y costes operativos, lo que
se consigue en instalaciones de gran capacidad.
Segn puede verse en el siguiente cuadro, donde se resumen las principales
caractersticas tcnicas de los diversos tipos de hornos utilizados, hasta el momento no
existe ningn procedimiento de tostacin, comprobado a escala industrial, que alcance
simultneamente todos los objetivos propuestos.
CALCINACIN
La calcinacin es el proceso de calentar el mineral hasta altas temperaturas para
disipar su materia voltil. En el caso de los carbonatos y sulfatos este proceso sirve
para eliminar el azufre y el carbono no deseados, transformndolos en xidos que
pueden reducirse directamente. Por ello la calcinacin en estos casos se hace en
ambientes oxidantes. Ejemplo prctico es:
la galena, el mineral ms comn del plomo, se compone principalmente de sulfuro de
plomo (PbS). El sulfuro se oxida a sulfito (PbSO3) en su primera etapa de
descomposicin trmica que origina oxido de plomo y anhdrido sulfuroso gas (PbO y
SO2). El dixido de azufre (como el dixido de carbono en el ejemplo anterior) se
disipa en la atmsfera y el xido de plomo se reduce incluso en una combustin abierta
al aire.
PROPIEDADES DEL PLOMO
Cuando pulimos su superficie el plomo ofrece un color blanco brillante. En contacto con
el aire, se oxida y presenta una coloracin griscea. Tiene una densidad muy elevada,
concretamente de 11,3g/cm. Se funde a una temperatura de 327 C, que presenta
uno de los puntos de fusin ms bajo entre los metales. Cristaliza en la red cbica
centrada en las caras.
Sus mejores propiedades mecnicas son la maleabilidad y la ductilidad; aunque lo
mejor de este metal es:
La falta de oxidacin (en contacto con el aire hmedo, en su superficie se forma una
capa protectora de carbonato de plomo). La proteccin contra el cido sulfrico no
concentrado, ya que, en su superficie se forma una capa protectora de sulfato de
plomo. Puede ser laminado en fro, pero no estirado en hilos, ya que es resiste mal la
traccin.
 En estado puro se trata de un material extraordinariamente blando. Puede rayarse
con la ua y absorbe muy bien las vibraciones. Por este motivo no suena cuando se le
golpea. El agua destilada o de lluvia ataca al plomo, formando compuestos solubles muy
venenosos.
PROCESO DE OBTENCIN:
La principal mena del plomo es la galena., compuesta bsicamente por sulfuro de plomo,
al que acompaan otros metales, como el cobre, la plata o el oro.
La obtencin industrial del plomo consiste bsicamente en reducir la galena y separar
el plomo de los metales que lo acompaan.
EL PROCESO CONSTA DE TRES PARTES: TOSTACIN, FUSIN O Y AFINO.
I. TOSTACION DE CONCENTRADO DE PLOMO:
Tiene como objeto la transformacin de PbS en PbO. Consiste en la eliminacin del azufre
con una volatilizacin de As y Sb (impurezas) que se podra obtener. En presencia de Cu y
S, puede formarse en el horno de cuba mata de Cu-Pb, de otro modo pasa el Cu al Pb de
obra y es eliminado por lodacin. El ZnO se escorifica con facilidad.
EL sulfuro de plomo no se reduce por el carbono o por el oxido de carbono, es por ello que
los concentrados de galena deben tostarse antes de proceder a su fusin, pues la
presencia de demasiado azufre en la carga dara por resultado que gran cantidad de plomo
pase a la mata y dificulte la recuperacin subsecuente del metal. Mas bien, lo que se busca
es que gran cantidad de cobre, pase en forma de mata para su posterior recuperacin.
Esta cantidad de mata debe ser pequea y se debe regular el contenido de azufre,
recurriendo a una tostacin previa. Tambin la temperatura debe regularse
cuidadosamente, ya que con esto, se evita que el contenido de azufre sea mayor del 20%.
Se debe considerar que la galena es frgil y se funde fcilmente; entonces para que sea
eficaz el proceso de tostacin, este debe encontrarse en forma de aglomerado para que
tenga las propiedades de dures, resistencia y porosidad. Es por ello que debe tostarse con
corriente forzada de aire o pasar por las mquinas de sinterizacion Dwight lloyd . En este
proceso se debe evitar la formacin de mata. La temperatura debe controlarse porque la
galena puede formar sulfato de plomo, lo cual retrasa la tostacin.
Dentro de la marga de la mquina de sinterizacion se tiene el concentrado, fundente y
combustible dentro de un sinfn de paletas con fondo perforado. La cantidad de aire para
la tostacin debe regularse, porque de otra manera la carga podr empaquetarse. En estas
mquinas se sinteriza material cuyo tamao oscila entre las partculas de polvo y un
dimetro de 1.25cm como mximo. La oxidacin es tan intensa que el calor generado es
suficiente para iniciar la fusin de la carga y aglomerar o sinterizar las partculas. Este
procesos se lleva a cabo en dos etapas: en la primera, se elimina una parte de azufre,
donde el producto sinterizado se tritura hasta un tamao de 6mm; y en la segunda, se
alimenta nuevamente el producto obtenido de la primera etapa, para eliminar por completo
el azufre que no se haba eliminado en la primera.
En la superficie de la carga el coque y los sulfuros se inflaman y se oxidan de acuerdo con
las siguientes reacciones:
 C + ------>

+ C ------> 2CO

2PbS + 3 ------> 2PbO + 2

II. FUSIN DE CONCENTRADOS DE PLOMO EN HORNO DE CUBA

La mayor parte del plomo extraido en los yacimientos se reducen en el horno de cuba. El
concentrado de galena que llega a la fundicin es compleja, porque adems de ganga, lleva
consigo sulfuros de zinc, hierro, cobre, antimonio y arsnico. Por lo que la carga de plomo
debe pasar, previamente, por los hornos de tostacin Dwight Lloyd para llevarse a cabo
la aglomeracin con la finalidad de que no se forme una cantidad indebida de mata durante
la fundicin en el horno de cuba.
En este paso el hierro, aadido en el horno como chatarra de hierro, descompone el
sulfuro, oxidos o silicatos de plomo, para liberarlo como plomo. Los concetrado sulfurados
que contiene alto porcentaje de slice deben tratarse por este proceso, mientras que las
menas de plomo oxidadas pueden fundirse directamente para dar un bullion impuro. Este
mtodo de fusin de los concentrados de plomo se basa en la reduccin de oxido de plomo
por carbono u oxido de carbono y en la reduccin entre el sulfuro de plomo y el sulfato o el
oxido de plomo, para dar lugar, mediante una descomposicin doble, a la formacin de
plomo y anhdrido sulfuroso.
En este proceso se llevan a cabo las reacciones entre el oxido, el sulfato y el sulfuro de
plomo para liberar plomo, que puede perderse como consecuencia de la oxidacin. La
proporcin del oxido y de sulfato de plomo formados dependern de a temperatura
alcanzada, de la admisin de aire y de la naturaleza de los minerales asociados con la
carga.