CIENCIAS BSICAS
PROYECTO DE AULA
INTEGRANTES:
ID: 1521980087
ID: 9522041070
ID: 1320014242
ID: 1521981826
ID: 1611982306
TUTOR:
INGENIERIA INDUSTRIAL
JUNIO DE 2017
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Gestin de transporte y distribucin
FACULTAD DE INGENIERA Y
CIENCIAS BSICAS
Contenido Pagina
INTRODUCCION..................................................................................................................3
PROBLEMTICA..................................................................................................................3
JUSTIFICACION...................................................................................................................4
OBJETIVOS...........................................................................................................................4
DESCRIPCIN DE LA METODOLOGA...........................................................................4
REFERENCIAS......................................................................................................................5
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INTRODUCCION
Las fallas generadas estn afectando de manera directa las ventas de la compaa, as como
inventarios y control en bodega, como lo muestra la problemtica descrita.
Estas soluciones deben y sern planteadas de forma que puedan ser implementadas, que
sean viables, con resultados medibles y en un tiempo considerable para generar resultados
lo ms pronto posible.
Todo este trabajo se basara en los conocimientos adquiridos por el grupo de trabajo a travs
de los mdulos adquiridos en Gestin de Transporte y Distribucin.
PROBLEMTICA
Segn lo determinado por la misma empresa mediantes auditoras internas realizadas a los
diferentes procesos con problemtica, se determin que se presentaron problemas y errores
durante la implementacin y puesta en marcha de varias de las fases del proyecto,
generando a su vez desorden en la administracin de inventarios y manejo de despachos
desencadenando disminucin en el servicio, generando tiempos improductivos y prdidas
de materiales.
Como resultado del anlisis se solicita la generacin de planes de accin para la correccin
de errores y eliminacin de las causas raz que ocasionan estas fallas.
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JUSTIFICACION
Por medio de este trabajo, se busca poder determinar de manera concreta cual es la
problemtica, de la empresa Fortipasta, as como poder identificar y poder atacar las causas
raz que generaron las fallas planteadas. Esto se realiza con el fin de otorgar a la empresa
herramientas que permiten definir de forma organizada sus procesos y poder implementar
el sistema WMS, sin que se generen problemas a nivel inventarios y de control de
materiales o ventas.
Todo esto se lograra con el entendimiento claro de los conceptos, asimilados por el equipo
de trabajo; conceptos vistos en el mdulo de Gestin de Transporte y Distribucin; as
como un planteamiento de herramientas que optimicen el transporte y distribucin que den
solucin a problemticas como la generada en el caso de la empresa Fortipasta. Las cuales
puedan ser usadas de manera ptima en otras empresas.
OBJETIVOS
Identificar las causas raz de las fallas presentadas durante la puesta en marcha del
proyecto WMS que han afectado los procesos normales en Fortipasta de Colombia.
Analizar los hallazgos obtenidos de las auditoras realizadas de forma interna por la
empresa Fortipasta de Colombia.
Definir herramientas que puedan minimizar o eliminar las causas raz, originarias de
los problemas presentados en Fortipasta de Colombia segn la problemtica
presentada.
Analizar y determinar una metodologa de medicin y retroalimentacin verificar,
los nuevos resultados.
Presentar las recomendaciones, acciones correctivas y conclusiones derivadas de la
metodologa implementada en el caso de estudio Fortipasta.
DESCRIPCIN DE LA METODOLOGA
Se le adicionara un cdigo de barras especial a cada uno de los SKUs con el fin de
identificar el lugar exacto en la bodega de almacenamiento con la implementacin
del WMS.
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Implementar los PEPS, primero que entra, primero que sale, para reducir bajas por
vida til.
Capacitar al personal operativo en cuanto al manejo de los picking, ubicacin de
elementos en la bodega e inventarios para minimizar tiempos
Realizar auditoras trimestralmente para controlar documentacin y procesos.
Se realizaran inventarios fsicos mes a mes para rectificar lo que hay en el sistema y
controlar averas.
Se le har seguimiento a los camiones que salen de la bodega con un dispositivo
GPS y se controlara desde vicepresidencia directamente.
Se identificaran los racks y posiciones de las bodegas con cdigos de barras (EAN
128) para que en el momento del ingreso de la mercanca se carguen al ERP WMS
los productos en la ubicacin especifica que corresponda
Se capacitara al personal en el uso de terminales lectoras de cdigo para efectuar el
Picking y la correcta revisin de materiales
Se realizaran inventarios cclicos para controlar los inventarios tomando el esquema
ABC garantizando por lo menos una vuelta a todos los SKU mensualmente
Los despachos se verificaran por el supervisor a cargo de cada bodega validando el
alistamiento de la mercanca por cdigo de barras.
Se configurara el Picking para que valide la informacin de FIFO o FEFO y genere
correctos alistamientos de mercanca dando prioridad a la rotacin que corresponda
de cada SKU.
Con la informacin de cada rotulo se ingresaran los diferentes SKU al inventario
controlando el FIFO o FEFO, en el caso a que corresponda para controlar la
rotacin de los SKU en las bodegas de la compaa
REFERENCIAS
1- Documento anexo: Proyecto enunciado, caso Fortipasta,
http://www.icesi.edu.co/blogs/casofortipasta/
2- Cartillas contenido semana 1 a 4 mdulo de gestin de transporte y distribucin,
http://campusvirtual.poligran.edu.co/#/dash/aula.
3- Lecturas complementarias mdulo de gestin de transporte y distribucin,
http://campusvirtual.poligran.edu.co/#/dash/aula.
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