Anda di halaman 1dari 12

LABORATORIO DE MQUINAS

TRMICAS
(Grupo 02)
Taller. N : Sistema de ablandamiento de

agua

Integrantes:
o Azorsa Espinoza, Abelardo C13-5-A
o Condo Santi Darwin C13-5-A
o Lloclla Yense de Lao C13-5-A
o Medrano Pretel, Diego C13-5-A

Fecha de Realizacin: 10-05-17


Fecha de Entrega: 17-05-17
2017 I
1. INTRODUCCION
En el presente laboratorio se vern los procedimientos para realizar el
ablandamiento de agua que servir para evitar que se forme el caliche en los
respectivos calderos, equipos usados en diversas plantas industriales,
dndonos un mejor intercambio de calor as como una mayor vida til de dicho
caldero. Este tratamiento es necesario en todos los sistemas ya que el agua
recibida es agua dura.
2. OBJETIVOS

Identificar los procedimientos de ablandamiento de agua as como los


procesos para la regeneracin de la resina de ablandamiento de
agua para el servicio de alimentacin del caldero.

Verificar la dureza del agua antes y despus del ablandamiento.


3. FUNDAMENTO TEORICO
1ra Etapa: SERVICO
El agua cruda es pasada en sentido inverso, es decir entrando por la parte
inferior del recipiente y saliendo por la parte superior. De esta manera se logran
dos cosas: des compactar el manto y eliminar la suciedad que pueda haberse
acumulado. En efecto, la resina acta tambin como un filtro de arena
reteniendo slidos en suspensin. Normalmente el tiempo de contra lavado es
el suficiente para que el agua que atraves la resina salga del recipiente por la
parte superior. Si haba suciedad, esta ha sido arrastrada fuera del recipiente.
Habitualmente este tiempo es del orden de los 15 minutos. No existe ningn
problema en extenderlo ms. Si el tiempo es ms corto, podra ser que la
suciedad no alcanzara a salir del tanque por la parte superior y se deposite
nuevamente sobre la superficie del manto de resina.

Figura 1. Servicio

2da Etapa: Regeneracin (Retrolavado) -10 min


Esta etapa consiste en el pasaje de la salmuera (solucin de cloruro de sodio,
habitualmente al 10%) a travs del manto de resina. El caudal se selecciona
para que el tiempo de inyeccin (de contacto entre la salmuera y la resina) no
sea inferior a 20 minutos. La salmuera se agrega por la parte superior y
atraviesa el manto de resinas saliendo por la parte inferior del recipiente. En
algunos equipos chicos se introduce por la conexin superior del tanque, pero
si el tanque tiene dimensiones importantes es conveniente introducirla a travs
de un distribuidor dedicado, ubicado normalmente a unos 20 a 30 cm sobre el
manto de resina.
Figura 2. Retroalimentacin

3ra Etapa: Desplazamiento (Intercambio Ionico)- 20 min


Esta etapa, llamada desplazamiento o lavado lento, consiste en introducir agua
(sin sal) a un caudal similar al de regeneracin y por el mismo circuito, de modo
de provocar el desplazamiento del pistn de salmuera a travs del manto de
resina. La duracin se calcula para que toda la salmuera haya salido del
equipo. De esta manera se logra un buen tiempo de contacto entre la salmuera
y la resina.

Figura 3. Intercambio inico con salmuera


4ta Etapa: Enjuague - 30min
Finalizado el desplazamiento, se produce el enjuague. Este consiste en pasar
agua en el sentido normal de operacin, es decir entrando por la parte superior
y saliendo por la parte inferior del recipiente. El caudal de enjuague es similar o
algo menor al de operacin. El objeto del enjuague es eliminar las trazas de
salmuera que puedan haber quedado en el manto de resinas. En los sistemas
tradicionales el tanque se construye en acero al carbono, diseado segn
cdigo ASME para la presin de trabajo, y revestido interiormente con epoxi
(para evitar la agresividad de la salmuera durante la regeneracin).

Figura 4. Enjuague
4. MATERIALES Y HERRAMIENTAS
Para calcular la dureza del agua fue necesario el uso del kit de dureza de agua.

Figura 5. Kit de dureza de agua

As como una jeringa para insertar todos los reactivos dentro del agua:

Figura 6. Jeringa

Fuente: http://www.mpmedical.cl/images/Jeringas_5637cbd6bde2e.png
5. PROCEDIMIENTO
Determinacin dureza del agua
1. Tomar 5ml de muestra
2. Agregar 5 gotas de sol D-2 y 2 gotas de la sol D-3
3. Si se observa un color azul no existe dureza
4. Si se observa un color rojo vinoso, existe dureza entonces, titular
con sol D-1 valindonos de la jeringa graduada gota a gota con
agitacin hasta que el color vire a azul.
5. Para determinar las ppm de dureza expresada como CaCO 3
6. Frmula utilizada es la siguiente: Ppm(dureza)=#ml(D-1)*200

Procesos de servicio y regeneracin de la zeolita


1. Servicio # 2. Retroalimentacin
vlvulas
abiertas:
3
#
vlvulas
cerradas
:
7
3. Intercambio inico con #
salmuera vlvulas
abiertas:
5
#
vlvulas
cerradas
:
5
4. Enjuague #
vlvulas # vlvulas abiertas:
abiertas: 3
3 # vlvulas cerradas:
# 7
vlvulas
cerradas
:
7
Figura 7. Procesos de servicio y regeneracin de la zeolita
6. RESULTADOS
Tabla 1.
Resultado de la prueba de dureza del agua
Muestra de agua #ml(D-1) Dureza ppm
5ml 1.3 260 ppm

7. COESTIONARIO
7.1. Qu elementos hacen que el agua se considere dura?
Carbonato de calcio y carbonato de magnesio
7.2. Qu inconvenientes produce la dureza del agua dentro del
caldero?
El agua dura produce caliche, ocasionando un aislamiento en la superficie
exterior de las tuberas.
7.3. Cul es la finalidad del retro lavado?
Dispersar y agitar los pellets de zeolita que se encuentran sentados en la
base del tanque reactor.
7.4. en qu consiste el intercambio inico entre la salmuera y la
resina?
La salmuera deja el sodio y retira el calcio y el magnesio saliendo como
cloruro de calcio y cloruro de magnesio.
7.5. Qu se elimina durante el enjuague?
Sodio (Na)
7.6. Cuntas partes por milln ppm son recomendables para el agua
en la produccin?
Para un caldero Piro tubular Max: 10ppm/
7.7. Cmo se determina la necesidad de regenerar la resina de
ablandamiento?
Realizando la prueba de dureza y tiene que ser menos de 10ppm
8. RECOMENDACIONES/OBSERVACIONES

Si se va a trabajar y usar la caldera en el laboratorio de mquinas


trmicas seguir la siguiente recomendacin para disminuir la dureza del
agua, el cual formar caliche en las tuberas del caldero perjudicando la
transferencia de calor entre el humo y el agua .
Cuando el agua no es suficientemente blanda, uno debera considerar
primero los problemas de la sal que es usada, o malfuncionamiento de la
maquinara, o los componentes de ablandamiento

Usualmente no es necesario limpiar el tanque que contiene la sal, al


menos que la sal producto sea usada en elevada materia orgnica, o
que haya un serio malfuncionamiento de cualquier tipo.
Si hay deposicin de sal en la resina, el reservorio debera ser limpiado
para prevenir el mal funcionamiento del ablandador

Hay veces que el agua no se ablanda con las sales, ya que este
necesita un pequeo rato de residencia dentro del depsito, desde que
la sal se disuelve lentamente. Cuando uno comienza inmediatamente la
regeneracin despus de agregar la sal al deposit, el ablandador de
agua puede no trabaja segn estndares. Cuando no ocurre el
ablandado del agua puede tambin indicar el mal funcionamiento de
producto ablandador, o un problema con la sal que es aplicada.
Algunos ablandadores son ms eficientes que otros y
consecuentemente los precios pueden variar. Algunos ablandadores de
agua recientes utilizan el poder del agua.
Los costes de un ablandador de agua dependen en gran medida del tipo
de ablandador que utilice, del agua y el tipo de energa, pero tambin de
la dureza el agua que se necesita ablandar y el uso del agua
No se lleg a verificar la dureza del agua despus del ablandamiento ya
que el proceso de ablandamiento solo fue explicado de manera terica y
no fue realizada.
9. CONCLUSIONES

9.1. Se logr identificar los procesos para el ablandamiento del agua as


como los procesos para la regeneracin de la resina de ablandamiento
de agua en el servicio de alimentacin del caldero, llegando a la
conclusin del que la zeolita es un elemento fundamental en el proceso
y que la tolerancia para el caldero piro tubular debe ser de 10
partes/milln de carbonato de calcio.

9.2. Se verifico la dureza del agua que es 260 Ppm que es el resultado de
1,3mL de la solucin D-1 multiplicado por 200.
10. BIBLIOGRAFIA

Robert R. (2001). "Tratamiento de agua para Calderas".Articulo tecnico.Chile.

Anda mungkin juga menyukai