AVALIAO EM LABORATRIO DA
UTILIZAO DE EMULSO COM LEO DE
XISTO NA IMPRIMAO DE SOLOS
CDU: 624.131:625.85
Catalogao: sisbin@sisbin.ufop.br
CDU: 616.993.161
... A sabedoria no se transmite, preciso que a gente mesmo a descubra depois
de uma caminhada que ningum pode fazer em nosso lugar, e que ningum nos
pode evitar, porque a sabedoria uma maneira de ver as coisas.
iii
DEDICATRIA
minha esposa Shirley, aos meus filhos Vincius e Fernanda e aos meus irmos.
iv
AGRADECIMENTOS
Aos meus colegas de trabalho e em especial a engenheira Eda Maria Vilela de Almeida,
pela pacincia, compreenso e apoio.
v
RESUMO
vi
ABSTRACT
Currently there is a tendency to replace the asphalt in the role of priming diluted basis for
the emulsions prepared especially for this service priming. The main motivation is to be an
option to avoid environmental impact of volatile organic compounds (VOCs) in dilutions
and also the high cost of petroleum-based solvents used in diluted asphalts. The CM is an
Eco Shale asphalt emulsion formulated with the basis of shale oil, which was developed to
replace the CM-30 diluted asphalt oil, traditionally used in Brazil. In this paper, we
evaluate the behavior of this emulsion for priming the basic service, regarding penetration
in three soil types (sandy, gravel lateritic clay and quartz) found in the Minas Gerais State.
2,
We use the same rate set in the laboratory of 1.0 l / m Diluted Asphalt Oil DAO (CM-
30), and quantitative analysis of penetration, waterproofing, cohesion and adhesion
between the base and coating were performed. The soil samples were submitted to tests,
liquid limit and plasticity, grain size by sieving and sedimentation; Proctor compaction,
CBR and expansion in the intermodified energy defined by DER-MG. The test-bodies
compressed and primed with asphalt emulsion and Diluted Oil CM-30 that were used to
establish a comparison. It was also used a special test equipment DIPEA wrenched off with
that helped define the quality of priming. The priming performed with the emulsion in the
three soils showed satisfactory performance, regarding the priming of CM-30 diluted
asphalt oil in terms of penetration, cohesion, adhesion and sealing, with the same test
conditions.
vii
Lista de Figuras
viii
Figura 3.23: Etapas do ensaio com corpos-de-prova sem imprimao
Figura 3.24: Etapas do ensaio com corpos-de-prova com imprimao
Figura 4.1: Definio da taxa de imprimao para o Solo Latertico CM Eco Xisto
Figura 4.2: Definio da taxa de imprimao para o Solo Latertico - (CM -30)
Figura 4.3: Definio da taxa de imprimao para o Solo Arenoso (CM Eco Xisto)
Figura 4.4: Definio da taxa de imprimao para o Solo Arenoso (CM -30)
Figura 4.5: Definio da taxa de imprimao para o Solo Argiloso CM Eco Xisto
Figura 4.6: Definio da taxa de imprimao para o Solo Argiloso (CM -30)
Figura 4.7: Esquema da determinao da Penetrao da Imprimao usada neste estudo
Figura 4.8: Determinao das espessuras de penetrao das imprimaes utilizao do
paqumetro
Figura 4.9: Determinao das espessuras de penetrao das imprimaes (CM Eco Xisto)
Figura 4.10: Imprimao com CM Eco Xisto Solo Latertico aps 15 minutos da
compactao
Figura 4.11: Determinao das espessuras de penetrao das imprimaes (CM Eco Xisto)
Figura 4.12: Imprimao com CM Eco Xisto Solo Latertico aps 24 horas da
compactao
Figura 4.13: Determinao das espessuras de penetrao das imprimaes (CM Eco Xisto)
Figura 4.14: Imprimao com CM -30 Solo Latertico aps 15 minutos da compactao
Figura 4.15: Determinao das espessuras de penetrao das imprimaes (CM Eco Xisto)
Figura 4.16: Imprimao com CM -30 Solo Latertico aps 24 horas da compactao
Figura 4.17: Determinao das espessuras de penetrao das imprimaes (CM Eco Xisto)
Figura 4.18: Imprimao com CM Eco Xisto Solo Latertico aps 15 minutos da
compactao
Figura 4.19 Determinao das espessuras de penetrao das imprimaes (CM Eco Xisto)
Figura 4.20: Imprimao com CM -30 Solo Arenoso aps 24 horas da compactao
Figura 4.21: Determinao das espessuras de penetrao das imprimaes (CM -30)
Figura 4.22: Imprimao com CM -30 Solo Arenoso aps 15 minutos da compactao
Figura 4.23: Determinao das espessuras de penetrao das imprimaes (CM -30)
Figura 4.24: Imprimao com CM -30 Solo Arenoso aps 24 horas da compactao
Figura 4.25: Determinao das espessuras de penetrao das imprimaes (CM Eco Xisto)
ix
Figura 4.26: Imprimao com CM Eco Xisto Solo Argiloso aps 15 minutos da
compactao
Figura 4.27: Determinao das espessuras de penetrao das imprimaes (CM Eco Xisto)
Figura 4.28: Imprimao com CM Eco Xisto Solo Argiloso aps 24 horas da
compactao
Figura 4.29: Determinao das espessuras de penetrao das imprimaes (CM -30)
Figura 4.30: Imprimao com CM Eco Xisto Solo Argiloso aps 15 minutos da
compactao
Figura 4.31: Determinao das espessuras de penetrao das imprimaes (CM -30)
Figura 4.32: Imprimao com CM -30 Solo Argiloso aps 24 horas aps a compactao
Figura 4.33: Imprimao com CM Eco Xisto Solo latertico com 15 minutos e 24 horas
aps a compactao
Figura 4.34: Imprimao com CM 30 Solo latertico com 15 minutos e 24 horas aps a
compactao
Figura 4.35: Imprimao com CM Eco Xisto Solo arenoso com 15 minutos e 24 horas
aps a compactao
Figura 4.36: Imprimao com CM 30 Solo arenoso com 15 minutos e 24 horas aps a
compactao
Figura 4.37: Imprimao com CM Eco Xisto Solo argiloso com 15 minutos e 24 horas
aps a compactao
Figura 4.38: imprimao com CM 30 Solo argiloso com 15 minutos e 24 horas aps a
compactao
Figura 4.39: Imprimao com CM Eco Xisto/CM 30 Solo Latertico com 15 minutos
aps a compactao
Figura 4.40: Imprimao com CM Eco Xisto/CM 30 Solo Arenoso com 15 minutos aps
a compactao
Figura 4.41: Imprimao com CM Eco Xisto/CM 30 Solo Argiloso com 15 minutos aps
a compactao
Figura 4.42: Imprimao com CM Eco Xisto/CM 30 Solo Latertico com 24 horas aps a
compactao
Figura 4.43: Imprimao com CM Eco Xisto/CM 30 Solo Arenoso com 24 horas aps a
compactao
x
Figura 4.44: Imprimao com CM Eco Xisto/CM 30 Solo argiloso com 24 horas aps a
compactao
Figura 4.45: Ensaio de aderncia imprimao com CM Eco Xisto (solo latertico)
Figura 4.46: Ensaio de aderncia imprimao com CM 30 (solo latertico)
Figura 4.47: Ensaio de aderncia - imprimao com CM Eco Xisto (solo arenoso)
Figura 4.48: Ensaio de aderncia - imprimao com CM 30 (solo arenoso)
Figura 4.49: Ensaio de aderncia - imprimao com CM Eco Xisto (solo argiloso)
Figura 4.50: Ensaio de aderncia - imprimao com CM 30 (solo argiloso)
Figura 4.51 - SAF (Solo Arenoso Fino) - coletado na borda direita da estaca 1895.
Figura 4.52 - Deslocamento do revestimento TSD.
Figura 4.53 - Deslocamento do revestimento TSD
Figura 4.54 - Deslocamento do revestimento TSD
Figura 4.55 - Arrancamento da amostra do revestimento TSD
Figura 4.56 - Amostra do revestimento TSD
Figura 4.57 - Amostra do revestimento TSD
Figura 4.58 - Ensaio de densidade in situ
Figura 4.59: Base Executada a ser imprimada
Figura 4.60: Controle da taxa de imprimao - Mtodo do ensaio da bandeja
Figura 4.61: Base imprimada com a emulso CM Eco Xisto
Figura 4.63: Base imprimada com ADP CM 30 aps 9 dias - Limite imprimao emulso
CM Eco Xisto /CM-30.
xi
Lista de Tabelas
xii
Tabela 3.14: Composio Granulomtrica da amostra B deste estudo Solo Arenoso
Tabela 3.15: Faixa granulomtrica - DNER-ES 303/97 (Antes da Compactao) Solo
Arenoso.
Tabela 3.16: Estudos Geotcnicos Solo Arenoso deste estudo
Tabela 3.17: Caractersticas da amostra C deste estudo Solo Cascalho de quartzo argiloso
Tabela 3.18: Composio Granulomtrica da amostra C deste estudo Solo Cascalho de
quartzo argiloso.
Tabela 3.19: Faixa granulomtrica - DNER-ES 303/97 (Antes da Compactao) Solo
Cascalho de quartzo argiloso
Tabela 3.20: Faixa granulomtrica - DNER-ES 303/97 (Aps a Compactao) Solo
Cascalho de quartzo argiloso.
Tabela 3.21: Estudos Geotcnicos Solo Cascalho de quartzo argiloso deste estudo
Tabela 4.1: Definio das taxas de imprimao para o solo latertico em trs condies de
umidade inicial com a emulso deste estudo.
Tabela 4.2: Definio das taxas de imprimao para o solo latertico em trs condies de
umidade inicial com ADP deste estudo
Tabela 4.3: Definio das taxas de imprimao para o Solo Arenoso em trs condies de
umidade inicial com a emulso deste estudo
Tabela 4.4: Definio das taxas de imprimao para o Solo Arenoso em trs condies de
umidade inicial com o ADP deste estudo
Tabela 4.5: Definio das taxas de imprimao para o Solo Cascalho de Quartzo Argiloso
em trs condies de umidade inicial com a emulso deste estudo
Tabela 4.6: Definio das taxas de imprimao para o Solo Argiloso em trs condies de
umidade inicial com a emulso deste estudo.
Tabela 4.7: Espessura de imprimao do Solo Latertico imprimado com 15 minutos aps
compactao com emulso deste estudo
Tabela 4.8: Solo Latertico imprimado com 24 horas aps compactao com a emulso
deste estudo
Tabela 4.9: Solo latertico imprimado com15 minutos aps compactao com CM-30
Tabela 4.10: Solo latertico imprimado com 24 horas aps compactao com CM-30
Tabela 4.11: Solo arenoso imprimado com 15 minutos aps compactao com emulso
Tabela 4.12: Solo arenoso imprimado com24 horas aps compactao com a emulso
xiii
Tabela 4.13: Espessura no solo arenoso imprimado com15 minutos aps compactao com
CM-30
Tabela 4.14: Espessuras no Solo Arenoso imprimado com24 horas aps compactao com
CM 30
Tabela 4.15: Espessuras no solo cascalho de quartzo argiloso moldado e imprimado com
15 minutos aps compactao, com emulso deste estudo
Tabela 4.16: Espessura no Solo cascalho de quartzo argiloso imprimado com 24 horas aps
compactao com emulso deste estudo
Tabela 4.17: Espessuras no solo cascalho de quartzo argiloso imprimado com 15 minutos
aps compactao com CM-30
Tabela 4.18: Espessuras no solo cascalho de quartzo argiloso imprimado com 24 horas
aps compactao com CM 30.
Tabela 4.19: Valores comparativos de permeabilidade com CM Eco Xisto e CM30
Tabela 4.20: Resultado do Ensaio de aderncia Solo Latertico/Emulso
Tabela 4.21: Resultado do Ensaio de aderncia Solo Latertico/ADP CM - 30
Tabela 4.22: Resultado do Ensaio de aderncia Solo Arenoso / Emulso
Tabela 4.23: Resultado do Ensaio de aderncia Solo Arenoso / ADP CM - 30
Tabela 4.24: Resultado do Ensaio de aderncia Solo Cascalho de quartzo argiloso/
Emulso.
Tabela 4.25: Resultado do Ensaio de aderncia Solo cascalho de quartzo argiloso / ADP
Tabela 4.26: Resumo do Ensaio de Aderncia dos solos em estudo.
xiv
Lista de Smbolos, Nomenclatura e Abreviaes
xv
Entr - Entroncamento
EPR Emulsified Petroleum Resin
EPR-1 - Emulsified Petroleum Resin
ES Especificao de Servio
Ext. Extenso
Fig. - Figura
Ht - Umidade tima
HRB - Highway Research Board
IBP Instituto Brasileiro do Petrleo e Gs
IG ndice de grupo
IME Instituto militar de engenharia
ISC ndice de Suporte Califrnia
km/h Quilmetro por hora
kN Quilo-Newton
LA Lama asfltica
LCC Lquido da Castanha de Caju
LL Limite de liquidez
l/m2 litro por metro quadrado
LP Limite de plasticidade
LVOC Low Volatile Organic Compound
MCT Miniatura Compactado Tropical
ME Mtodo de Ensaio
Mt. - Mtodo
MS Medium Setting
N Nmero de camadas
n Nmero de golpes
NBR - Norma Brasileira
OCAPE - The Ohio Center for Asphalt Pavement Education
P - Peso
P-EB Procedimento das Especificaes Brasileiras
PEP Penetrating Emulsion Prime
PETROBRAS - Petrleo do Brasil S.A.
xvi
PIB Produto Interno Bruto
PMF Pr-Misturado a Frio
Pop. - populao
Prof. Profundidade
Proj. Projeto
RC Asfalto diludo de Cura Rpida
RL Ruptura lenta
RM-1C Emulso Catinica de Ruptura Mdia
Rod. Rodovia
RR Ruptura Rpida
RT Relatrio Tcnico
SADC Southern Africa Development Community
SS-1 Emulso Aninica de Cura Lenta
SS-1h Slow Setting hard
SSF Segundos Saybolt-Furol
TSD Tratamento Superficial Duplo
TSS Tratamento Superficial Simples
m micro metro
UFSM Universidade Federal de Santa Maria do Sul - PR
USACE - United States Army Corps of Engineers
U.S.F.S United States Forest Service
V - Volume
VOAC - Emisso de hidrocarbonetos orgnicos volteis
xvii
Lista de Anexos
xviii
NDICE
CAPTULO 1 -
xix
CAPTULO 3 MATERIAIS E MTODOS
xx
4.2.2 UTILIZAO DO ADP (CM 30) NO SOLO LATERTICO............................. 98
4.5.2 SOLO LATERTICO - Ensaio de Aderencia da imprimao com ADP (CM 30)
. .................................................................................................................................. 119
4.5.4 SOLO ARENOSO - Ensaio de Aderencia da imprimao com ADP (CM 30)
...... ............................................................................................................................. 121
xxi
4.6.5 UTILIZAO DE EMULSO CM ECO XISTO EM TRECHO
EXPERIMENTAL...................................................................................................... 133
xxii
CAPTULO 1
INTRODUO
Toda construo de uma nova rodovia tem influncia econmica, poltica e social sobre a
regio onde est sendo implantada, pois, alavanca o desenvolvimento e propicia maior
rapidez na movimentao de pessoas e mercadorias, alm de ligar plos potencialmente
ricos. Por outro lado, a falta total de acessibilidade ou mesmo condies precrias do
transporte rodovirio existente constituem barreiras para o progresso econmico.
Algumas tentativas de reduo de custos das obras de pavimentao das rodovias de baixo
volume de trfego dizem respeito racionalizao do uso dos materiais locais, bem como a
reduo das espessuras de camadas de base e revestimento quando possvel.
1
Atualmente h um mpeto renovado de substituir asfaltos diludos por emulses de
imprimao, para evitar o impacto ambiental dos compostos orgnicos volteis presentes
nestas diluies e tambm por causa dos altos custos dos solventes base de petrleo, teis
para outros fins.
Com o objetivo de nortear esta transio de substituio dos asfaltos diludos por outros
produtos que possam cumprir as mesmas funes de imprimao (coeso,
impermeabilizao e aderncia), durante o ano de 2009, foi discutida na Comisso de
Asfalto do IBP uma nova especificao de emulso que tivesse caractersticas adequadas
para esta funo. O uso de emulses especiais de imprimao tem sido a tendncia
observada em vrios pases. Assim, em 2010, foi enviada uma proposta ANP de
especificao de emulses de uso geral (modernizando as especificaes brasileiras que
eram da dcada de 1970) que contempla uma classe de emulso para imprimao. Esta
especificao foi aprovada em 2011 e ser mostrada e comentada mais a frente neste
trabalho.
Uma das dificuldades de efetuar a substituio do asfalto diludo pela emulso est no fato
de nem sempre os glbulos de asfalto presentes nas emulses convencionais conseguirem
penetrao adequada em todos os tipos de solos, especialmente os mais finos.
2
Durante as dcadas de 1990 2000, foram desenvolvidos produtos asflticos especiais
modificados com leos de xisto provenientes da SIX Petrobras, emulsionados, destinados
a revestimentos de pavimentos de baixssimo volume de trfego, denominados
Tratamento Antip. Esse produto teve aplicao continuada em vrias regies,
especialmente no Paran, prximo prpria unidade de obteno do leo de xisto. As
experincias de uso deste produto a base de xisto em Tratamento Antip foram analisadas,
dentro do programa CTPETRO Fundo Setorial do Petrleo e Gs Natural, denominada
Projeto Antip, tendo como parceiros a COPPE-UFRJ, a USP, a UFMG, a UFPR e o
CENPES. Dentro deste escopo foram desenvolvidas algumas dissertaes visando definir
as melhores prticas de dosagem e aplicao deste produto, incluindo propostas de anlise
da penetrao no solo, tais como Dantas Neto (2001), Castro (2003), Duque Neto (2004).
Rabelo (2006) desenvolveu uma dissertao sobre imprimao com ADP, emulso RM-1C
e uma mistura produzida a partir da adio do lquido da castanha de caju (LCC), ao
cimento asfltico de petrleo (CAP). Os resultados obtidos do experimento mostraram que
a utilizao do (LCC) pode se utilizado satisfatoriamente, luz da penetrao, como
diluente asfltico no poluidor.
Este produto caracterizado como emulso a base de leo de xisto e distribudo pela
empresa ICOMCEL COMRCIO E REPRESENTAO LTDA.
3
Neste contexto se insere a presente pesquisa que tem por objetivo principal estabelecer um
processo de avaliao do desempenho em laboratrio de uma emulso de imprimao em
comparao aos requisitos geralmente aceitos para o servio tradicional com asfalto
diludo de petrleo.
Para alcanar este objetivo geral, vrios objetivos especficos foram estabelecidos para o
presente trabalho:
utilizar trs tipos distintos de solos (solo arenoso, solo argiloso e solo latertico),
encontrados facilmente no Estado de Minas Gerais,
O trabalho foi organizado em cinco captulos. O primeiro traz a importncia desta pesquisa
e o objetivo da mesma.
4
O captulo 3 descreve os materiais utilizados no desenvolvimento do trabalho (solos e
materiais asflticos), e as metodologias de ensaios empregados para o estudo e
caracterizao desses materiais. Priorizam-se as tcnicas em laboratrio, as especificaes
dos materiais e os mtodos de ensaios. Os ensaios de imprimao em laboratrio foram
realizados com o objetivo de se estudar comparativamente o comportamento dos materiais
asflticos Asfalto Diludo de Petrleo - CM 30 e emulso CM Eco Xisto. Para este
estudo foi elaborada uma metodologia especfica de imprimao em laboratrio, baseada
nos programas Bsico e Complementar desenvolvido por Villibor (1981) descritos no
captulo 2. Tambm foi utilizado um ensaio de arrancamento para estimar a eficincia da
imprimao quanto coeso e aderncia proporcionada poro da base imprimada.
Esta dissertao apresenta tambm catorze anexos com os resultados detalhados dos
ensaios realizados.
5
CAPTULO 2
REVISO BIBLIOGRFICA
2.1 - INTRODUO
Imprimao, segundo DNIT (ES 144/2010), a aplicao de uma camada fina de material
betuminoso sobre a superfcie de uma base granular concluda, antes da execuo de um
revestimento asfltico qualquer. Tem o objetivo de conferir coeso superficial, e ainda
impermeabilizar e permitir condies de aderncia entre essa e o revestimento a ser
executado.
RABELO (2006) cita trabalho de Dantas de 1959, para o qual a imprimao uma etapa
na construo de revestimentos betuminosos executada sobre bases permeveis, que tem
basicamente trs funes:
6
varredura, de modo a se tornar uma superfcie lisa, polida e completamente isenta
de p.
c) Proteger (de certo modo), a base da ao da gua que porventura possa atravessar o
revestimento.
Alm dessas trs funes bsicas, a imprimao consiste na promoo de melhoria das
caractersticas da poro superior da base.
Conforme o United States Army Corps of Engineers USACE (2001) a imprimao
betuminosa consiste na aplicao, sob presso, de um lquido asfltico de baixa
viscosidade sobre uma camada de base no tratada quimicamente (no coesiva) antes da
colocao do revestimento usinado a quente. Essa instituio aponta tambm como
objetivos da imprimao o de impedir a movimentao lateral da mistura asfltica durante
a construo do revestimento.
A American Society for Testing and Materials - ASTM (D8-02, 2003) define a imprimao
de uma base rodoviria como sendo a aplicao de um ligante betuminoso, projetado para
penetrar, ligar e estabilizar a poro superior desta camada, promovendo uma adeso com
a camada que lhe for superposta.
7
ensaios foram realizados com equipamento Vane - test, similar ao utilizados pela ASTM D
3919-80 para misturas de microrrevestimento asfltico. Aps a compactao as amostras
foram deixadas secar por 24 horas temperatura ambiente, e depois de imprimadas foram
curadas em estufa a 40C pelo perodo de 3 a 8 dias, para verificao dos diferentes tempos
de cura dos produtos utilizados na pesquisa. Aps a realizao dos ensaios os
pesquisadores concluram que todos os materiais testados (a baixas tenses normais)
apresentaram melhoria da coeso em relao ao material no imprimado, porm as
diferenas nem sempre foram estatisticamente significantes.
RABELO (2006) cita trabalho de Van Dam et al de 1987, no qual afirmam que a falta de
boa aderncia entre as camadas de um pavimento encurta drasticamente sua vida til, e
requer que sejam tomados certos cuidados durante a construo para que esta condio de
ligao seja assegurada.
Essa melhoria estrutural fornecida a uma base tambm reconhecida por Ohio Center for
Asphalt Pavement Education (OCAPE, 2002), embora este departamento ressalte que tal
benefcio no substancial. Entende-se que nos pavimentos projetados para baixos
volumes de trfego, em que os esforos verticais so limitados, o entrosamento do sistema
constitudo pelas duas camadas menor, exigindo da imprimao maior fora de adeso na
interface entre a base e o revestimento.
8
A especificao de servio DNER ES 306/97, hoje DNIT ES 144/2010, exige que se
tomem alguns cuidados antes, durante e depois da aplicao da imprimao, para que se
cumpram as funes para qual foi projetada. Esses cuidados envolvem a utilizao do
ligante, preparao da superfcie, manuteno das condies de trfego no trecho (quando
se tratar de via existente) e precaues relativas base depois de imprimada.
consenso que o bom acabamento da superfcie da base tem grande importncia para os
servios de imprimao, pois se ela estiver mal acabada e o ligante se acumular em
pequenas poas, possvel que o ligante deixe de penetrar em outras reas, o que
dificultar sua penetrao e eficincia posterior.
Para USACE (1999), antes da imprimao a base deve estar bem drenada e livre de
excessos de umidade, deve ser varrida, de preferncia com vassouras mecnicas rotativas,
para que sejam retirados os finos existentes na sua superfcie. Depois de varrida deve-se
efetuar uma leve passada de um rolo pneumtico ou promover uma irrigao prvia
(borrifo) da base, para assentamento do restante dos finos no retirados pela varrio.
CASTRO (2003) cita que Santana e Gontijo, em trabalho de 1988 no recomendam iniciar
servios de espargimento de ligantes asflticos antes do nascer do sol, quando a superfcie
da pista estiver fria e mida. Segundo esses autores o espargimento no deve ser executado
quando:
9
ABNT, nas normas DNIT ou nas dos departamentos estaduais de rodovias, para cada tipo e
material betuminoso e para cada entrega de material.
Segundo DNIT ES 144/2010, todo o carregamento de asfalto diludo que chegar obra
dever ser submetido ao ensaio de viscosidade cinemtica a 60C, para cada 100 toneladas:
ensaio de viscosidade Saybolt-Furol para o estabelecimento da relao viscosidade versus
temperatura, ensaio de ponto de fulgor e combusto, e ensaio de destilao.
Segundo USACE (2005), o caminho espargidor deve ser dotado de pneus de borracha
com largura suficiente para que, ao entrar em contato com a rodovia, no ocasione a
formao de trilhas na superfcie a ser tratada.
10
exsudao no revestimento causada pela aplicao de taxa de imprimao
excessiva, ou devido aplicao da imprimao sobre uma base compactada com
excesso de umidade e/ou umedecida por irrigao ou chuvas;
Entende-se que esses cuidados so necessrios, embora possam no ser suficientes. Por
isso, percebe-se que necessrio ampliar os cuidados com relao poluio do ar, que
pode ser amenizada com a busca e adoo de materiais alternativos para imprimao em
substituio aos asfaltos diludos. Exemplo desta atitude vem acontecendo, h anos, em
outros pases.
11
2.2.1 Mtodos de dosagem de taxa de imprimao
Segundo a Norma DNITES 144/2010, nas condies especficas dos materiais citados, a
taxa de aplicao aquela que pode ser absorvida pela base em 24 horas, devendo ser
determinada experimentalmente, no canteiro de obra. As taxas de aplicao usuais so da
ordem de 0,8 a 1,6l/m2, conforme o tipo e a textura da base e do ligante betuminoso
escolhido. A escolha do ligante ser feita em funo da textura do material da base.
Villibor (1981) desenvolveu um mtodo para avaliar, na fase de projeto, e orientar, na fase
de construo, a escolha do tipo de material betuminoso mais adequado e a taxa de
distribuio necessria para se obter uma imprimao apropriada de uma base rodoviria.
Essa metodologia foi feita visando aplicao a solos de granulao fina, passando
integralmente na peneira 2 mm, ou aos solos com pequena porcentagem de material retido
12
nessa peneira. O objetivo dessa metodologia determinar a penetrao do material
betuminoso em corpos-de-prova compactados em cilindros miniaturas de 50 mm de
dimetro versos 130 mm de altura. Esta proposio se tornou uma norma do DERSP, com
as mesmas caractersticas do seu mtodo, com a denominao DER M-199/89.
Nos trechos estudados por este autor foram observadas as seguintes ocorrncias na
imprimao:
13
betuminosa excessivamente espessa na superfcie, ocorreu muitas vezes exsudao
da camada de rolamento. Considera-se exsudao, neste caso, o excesso de
ligante na superfcie do solo manifestado quando algum objeto tocar a superfcie e
ficam grudado, demonstrando a pouca penetrao do produto no solo.
14
No programa complementar foram compactadas duas sries de corpos-de-prova, uma na
energia Proctor Normal, outra na energia Proctor Intermedirio, a diferentes teores de
umidade. A principal diferena deste programa em relao ao bsico consiste no nmero
de corpos-de-prova ensaiados e na variao de energia. No programa complementar, para
cada teor de umidade de compactao, alguns corpos-de-prova foram deixados sombra,
para perda de umidade ao ar, enquanto outros foram imprimados aps 15 minutos da
compactao.
Outra diferena entre os programas foi o tempo necessrio para a perda de umidade ao ar
dos corpos-de-prova antes da aplicao do material de imprimao. No programa
complementar, os corpos-de-prova foram ensaiados apenas quando a umidade atingiu
determinada percentagem da umidade de compactao. O processo de irrigao e
imprimao foi anlogo ao do programa bsico.
Dantas Neto (2001) apresentou em sua pesquisa, estudos de dosagem para determinar o
teor timo de ligante das misturas asflticas confeccionadas com o CAP PLUS 104 e com
o CAP 20. Foi tambm elaborado um programa de ensaios de imprimao em laboratrio
para o estudo do comportamento do CM PLUS e do CM-30 em solo latertico.
15
enrijecimento causado pela incorporao da asfaltita. Asfaltita um mineral natural que
tem compatibilidade com asfalto e pode melhorar suas propriedades mecnicas (Dantas
Neto, 2001).
O mtodo empregado no ensaio de imprimao foi baseado nos estudos realizados por
Villibor (1981) sobre imprimaes em laboratrio, empregando se os programas bsico e
complementar.
As imprimaes foram realizadas a trs taxas de aplicao para cada material (CM-30 e
CM PLUS): 0,6 l/m2, 0,8 l/m2 e 1,0 l/m2. Para cada uma destas foram compactados trs
corpos-de-prova do material granular, sendo um corpo-de-prova compactado no ramo seco,
um corpo-de-prova compactado na umidade tima e o terceiro corpo-de-prova compactado
no ramo mido da curva de compactao do material.
O tempo que Dantas Neto (2001) deixou os corpos-de-prova compactados em repouso foi
de 72 horas a temperatura ambiente e no as 60 horas utilizadas por Villibor (1981). Este
procedimento visa provocar uma secagem superficial no corpo-de-prova tentando simular a
situao que ocorre em campo, uma vez que ali, a imprimao no realizada logo aps o
acabamento da base, ocorrendo perda de umidade no topo da camada.
Tambm foi preparada uma amostra de CM PLUS com a incorporao de 2% de gua para
a verificao da influncia da variao da viscosidade Saybolt-Furol nos resultados das
imprimaes.
16
Aps o perodo de 72 horas da compactao, os corpos-de-prova foram imprimados dentro
do molde cilndrico Marshall com a taxa de aplicao calculada em relao rea do
corpo-de-prova. Tambm foi realizado ensaio de imprimao com a amostra do CM PLUS
com 2% de gua. Depois de executar a imprimao estes foram colocados em repouso por
um perodo de 5 dias, para que ocorresse a penetrao da imprimao e garantir que tanto a
cura do CM-30, como a ruptura do CM PLUS pudessem ocorrer completamente.
Castro (2003) realizou estudos em laboratrio com diferentes classes de solos para o ensaio
de imprimao com a emulso a base de leo de xisto denominada Antip. Para
verificao da penetrao foi utilizada a emulso Antip para 15 amostras de solo e
algumas com emulso convencional RM-1C para efeito comparativo. Optou-se pelo uso da
metodologia de Villibor (1981), acrescida de algumas adaptaes; no caso do tempo de
ruptura do ligante, adotando-se um tempo de espera de 48 horas para cura do Antip;
foram definidos 5 teores de umidade (hot-4%; hot-2%; hot; hot+2% e hot+4%). Para cada
solo foram moldados corpos-de-prova em duplicata em molde reduzido MCT,
compactados nas energias (normal e intermediria).
17
Foram escolhidas duas formas de executar a imprimao: o primeiro com 15 minutos aps
moldagem e o segundo com 24 horas aps moldagem. No primeiro caso, para cada par de
corpos-de-prova, um era imprimado (taxa de 1,5 l/m2) 15 minutos aps moldagem e o
outro recebia irrigao de gua prvia (taxa de 0,5 l/m2) 15 minutos aps moldagem e 15
minutos aps a imprimao. No segundo caso, repetiram a mesma operao, s que com
24 horas aps moldagem.
18
emulses Antip com menores quantidades de leo de xisto, como tentativa de reduo de
custos do produto original da Petrobras/Six e uma emulso asfltica RM-1C.
Em sua pesquisa Duque Neto (2004) aliou o ensaio de imprimao proposto por Villibor
(1981) e Castro (2003) para determinar a taxa mnima de emulso necessria para a
adequada penetrao na base, e dois outros ensaios de desgaste (LWT e WTAT),
adaptados para complementar a escolha da dosagem das taxas de emulso e de agregado
que complementa a camada de anti-p. Castro sugere emprego de tratamento Antip para
solos que apresentam valores de penetraes no intervalo de 4 a 13 mm. No entanto, os
ensaios de desgaste apresentam resultados favorveis para solos com penetraes
diferentes dos limites propostos por Castro, alm de resultados desfavorveis para solos
com penetraes no intervalo de 4 a 13 mm. Para Duque Neto preciso complementar os
ensaios de dosagem com ensaios mecnicos de desgaste para se ter certeza da qualidade do
solo para a tcnica de antip.
19
compactao, visto que Castro (2003) mostrou que a influncia da molhagem prvia ou a
espera de 24 horas para a imprimao do solo no foi muito significativa nos resultados.
Com outras duas emulses a base de leo de xisto, foram ensaiados apenas 4 solos, de
caractersticas geotcnicas e pedolgicas distintas, de forma a verificar o comportamento
de solos argilosos e arenosos. Foram moldados 4 corpos-de-prova mini para cada amostra
da mesma forma que para a primeira emulso Antip testada.
20
Aps a quebra longitudinal do corpo-de-prova foi determinada a espessura de penetrao
do material betuminoso. A espessura foi determinada utilizando-se o paqumetro em 3
determinaes em pontos centrais do corpo-de-prova. Adotou-se como unidade da
espessura mdia o milmetro sendo aceito a frao metade do milmetro. A partir dos
resultados de teor de umidade de compactao, densidade aparente seca e espessura de
penetrao nos corpos-de-prova, foram traados grficos para permitir uma anlise do
comportamento observado para todos os solos ensaiados.
Duque Neto (2004) verificou que as penetraes foram maiores nos corpos-de-prova
moldados no cilindro Marshall, todavia os mesmos estavam quase sempre com massas
especficas aparentes inferiores aos corpos-de-prova moldados no cilindro mini. Ainda, as
amostras moldadas no cilindro Marshall eram constitudas de toda a granulometria do
material enquanto que as amostras moldadas no cilindro MCT eram constitudas da frao
de solo passante na peneira 2,0 mm. Portanto, Duque Neto (2004) sugere a utilizao dos
corpos-de-prova MCT e Marshall para o ensaio de imprimao de solos, respectivamente,
finos e grossos e a utilizao do ensaio de imprimao somente para a determinao da
taxa mnima de emulso necessria.
21
utilizando as taxas de imprimao (0,8; 1,0 e 1,2 litros /m2). Definiu-se ao fim 1,0 litro/m2
para todos os ligantes empregados na pesquisa. Foram deixados em repouso por 72 horas
para que ocorresse a cura das emulses e do ADP. Em outro momento, foram moldados
corpos-de-prova com teor de umidade de hot-2%, com a taxa de imprimao anteriormente
definida de 1,0 l/m2, para verificao do efeito do tempo de aplicao do ligante sobre a
medida da penetrao betuminosa - 16, 24, 72 horas - aps a aplicao do ligante com
irrigao prvia taxa de 0,5l/m2 de gua.
Rabelo (2006) conclui que nas imprimaes com a emulso RM-1C, as penetraes foram
todas nulas em decorrncia da dificuldade encontrada para a sua uniforme distribuio na
superfcie do corpo-de-prova. Concluiu, que a mistura LCC e CAP como soluo
alternativa para imprimao mostrou-se satisfatria, tendo em vista que ficou homognea
sem sedimentao, e mostrou razovel potencial de penetrao do resduo asfltico nas
amostras de solos compactadas, e que o uso do CM-30 se confirmou como material
asfltico bom para imprimao.
Os solventes funcionam somente como veculos para que se utilize o CAP em servios de
pavimentao. A evaporao total do solvente, aps a aplicao do asfalto diludo, deixa
como resduo o CAP, que desenvolve ento as propriedades cimentcias necessrias para
os servios de pavimentao. A essa evaporao atribui-se o nome de cura do asfalto
diludo.
Asfalto Diludo tipo Cura Rpida CR: (CAP+ frao leve - gasolina).
22
Asfalto Diludo tipo Cura Mdia CM: (CAP+ frao mdia - querosene).
Asfalto Diludo tipo Cura Lenta CL: (CAP+ frao pesada - leo Diesel).
Na tabela 2.1, apresenta-se uma diretriz geral de utilizao dos materiais asflticos, em
funo do tipo de servio (IME, 2008).
Tabela 2.1: Tipo de Servio e Ligante Betuminoso Recomendado: IME (2008) - Seo de
Engenharia de Fortificao e Construo
Tipo de Servio Ligante Betuminoso
23
Segundo a referncia PETROBRS DISTRIBUDORA (2009), os ADPs so classificados
pela Agncia Nacional de Petrleo ANP, de acordo com a velocidade de cura em trs
categorias: cura rpida, cura mdia e cura lenta, sendo que os desta ltima categoria no
so produzidos no Brasil. Quanto viscosidade, so subdivididos de acordo com as faixas
apresentadas nas tabelas 2.2 e 2.3.
Tabela 2.2: Classificao dos Asfaltos Diludos de Petrleo (ADP) de Cura Rpida
(FONTE: BR PETROBRAS, 2009).
Tabela 2.3: Classificao dos Asfaltos Diludos de Petrleo (ADP) de Cura Mdia (Fonte:
BR PETROBRAS, 2009)
Os asfaltos de cura rpida so obtidos com a utilizao de uma nafta como diluente na
faixa de destilao da gasolina. Para os de cura mdia, o diluente empregado o
querosene.
24
superfcies com textura aberta. A taxa de aplicao varia de 0,8 a 1,6 1/m2, que deve ser
determinada, experimentalmente, mediante absoro pela base em 24 horas. O tempo de
cura geralmente de 48 horas, dependendo das condies climticas locais (temperatura,
ventos, etc.).
O asfalto diludo CR-70 pode ser utilizado como pintura de ligao sobre superfcie de
bases no absorventes e no betuminosas (solo cimento e concreto de cimento, por
exemplo), pois no h necessidade de penetrao do material asfltico aplicado, e sim
necessidade de cura mais rpida. A taxa de aplicao em torno de 0,51/m2.
Os asfaltos diludos CR-250 podem ser utilizados em tratamentos superficiais (TS) pelo
mtodo de penetrao invertida, com taxa de aplicao conforme o nmero de camadas,
quantidade e natureza do agregado, seguindo as indicaes do projeto. Outra aplicao
para os asfaltos diludos CR-250 na preparao de pr-misturados a frio. As taxas de
aplicao variam com o projeto. No entanto hoje so raras as aplicaes deste tipo,
predominando o uso de emulses para os TS (BR PETROBRAS, 2009).
Durante muito tempo os materiais betuminosos utilizados para imprimao eram apenas
asfaltos diludos com solventes, destacando-se o CM-30 e CM-70. Devido falta de
demanda do mercado brasileiro, o CM-70 parou de ser fabricado, e o CM-30 o nico
asfalto diludo com solvente aplicado em servios de imprimao atualmente no Brasil.
fabricado por Petrleo Brasileiro S.A (Petrobras) e comercializado pelas distribuidoras de
asfaltos (GRECA, 2009).
25
Tabela 2.4: Especificao Brasileira de Asfalto diludo, Tipo de Cura Mdia
(Fonte: ANP, 2007)
TIPOS DE CM
MTODOS
CARACTERSTICA
ABNT/ CM-
ASTM CM-70
NBR 30
No asfalto diludo
2.4 EMULSO
Emulso definida como uma mistura heterognea de dois ou mais lquidos, os quais
normalmente no se dissolvem um no outro, mas, quando so mantidos em suspenso por
agitao ou, mais freqentemente, por pequenas quantidades de substncias conhecidas
como emulsificantes, formam uma mistura estvel (disperso coloidal) (PETROBRAS,
1996).
26
2.4.1 EMULSO ASFLTICA
A emulso asfltica representa uma classe particular de emulso leo-gua na qual a fase
leo tem uma viscosidade elevada e os dois materiais no formam uma emulso por
simples mistura dos dois componentes, sendo necessria a utilizao de um produto
auxiliar para mant-la estvel. Alm disso, o asfalto precisa ser preparado por ao
mecnica que o transforme em pequenas partculas ou glbulos (Bernucci et al, 2008).
De acordo com o seu carter inico, os emulsificantes podem ser catinicos, aninicos, ou
no inicos. Os emulsificantes catinicos so os mais usados, e so geralmente diaminas
de cido graxo. As emulses catinicas so as correntemente utilizadas na pavimentao
asfltica no Brasil (PETROBRAS, 1996).
27
No Brasil, segundo Castro (2003) as emulses aninicas foram introduzidas por volta de
1952 pela Shell. Para agregados com teor de silcio no muito elevado, foram obtidos bons
resultados. Alguns municpios do estado de So Paulo como Araraquara, Americana,
Piracicaba, foram pavimentados durante anos com bons resultados. Em 1962 apareceram
no mercado as emulses catinicas. A aceitao foi muito restrita, nos primeiros 15 meses,
pois se tratava de um novo tipo de ligante, com o qual os tcnicos brasileiros no estavam
familiarizados. Posteriormente, entre 1963 e 1965, a Construtora Termaco utilizou 20.000
toneladas na renovao da primeira pista da rodovia Presidente Dutra, com sucesso, o que
concorreu consideravelmente para a consolidao do prestgio das emulses catinicas.
As emulses podem ser classificadas de acordo com o tipo de carga da partcula ou quanto
ao tempo de ruptura, como mostra a tabela 2.5:
28
Quanto ao tempo de ruptura classificam-se em: rpida, mdia, lenta e controlada ou
instantnea.
Hoje esto disponveis no mercado brasileiro tambm emulses que utilizam asfalto
modificado por polmero como base para a emulsificao. Existe a especificao brasileira
para emulses modificadas por SBR e SBS, tambm classificadas segundo a velocidade de
ruptura nos tipos rpida, mdia, lenta e controlada.
29
Segundo a PETROBRAS DISTRIBUIDORA (2009), a linha EMULFLEX formada por
emulses modificadas com polmeros em propores preestabelecidas com rigoroso
controle de disperso. utilizada geralmente com equipamentos convencionais.
Estas emulses so recomendadas para servios a frio nos quais necessrio um melhor
desempenho da massa asfltica. Suas aplicaes incluem tratamentos superficiais, pintura
de ligao (comum, ou antes, da aplicao da massa asfltica contendo ligantes
modificados - polmeros), lamas asflticas, microrrevestimento, pr-misturados a frio
densos e abertos, capas selantes e diversas outras aplicaes.
A tabela 2.6 mostra as especificaes das emulses asflticas para pavimentao vigente
at 2010 no pas, sendo que as designaes das classes das emulses brasileiras so feitas
em funo:
Do tempo necessrio para que ocorra a ruptura, dividida em lenta, mdia ou rpida;
2) Da carga inica.
30
Tabela 2.6: Especificao Brasileira de Emulses Asflticas Catinicas
(Fonte: Agncia Nacional de Petrleo ANP, 07/88)
MTODOS TIPO DE RUPTURA
CARACTERSTICA RPIDA MDIA LENTA
ABNT ASTM
RR-1C RR-2C RM-1C RM-2C RL-1C
Ensaios sobre a emulso
NBR
Viscosidade Saybolt-Furol, s, 50C D 88 20-90 100-400 20-200 100-400 Mx. 70
14491
NBR
Sedimentao,% em peso mx. D 244 5 5 5 5 5
6570
NBR
Peneirao, 0,84,% em peso mx. D 244 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
14393
Resistncia gua, % mnima de
cobertura
NBR
Agregado Seco D 244 80 80 60 60 60
6300
Agregado mido 80 80 80 80 80
NBR
Mistura com cimento,% mx. D 244 _ _ _ _ 2
6297
NBR
ou mistura com filer silcico D 244 _ _ _ _ 1,2 a 2,0
6302
NBR
Carga da partcula D 244 Posit. Posit. Posit. Posit. Posit.
6567
NBR
pH, mx. D 244 _ _ _ _ 6,5
6299
Destilao
NBR
Solvente destilado,% em vol. D 244 0-3 0-3 0-12 3.-13 Nula
6568
Resduo,% em peso mn. 62 67 62 65 60
Desemulsibilidade NBR
D 244
% em peso mn. 6568 50 50 _ _ _
NBR
% em peso mx. D 244 _ _ 50 50 _
6568
Ensaios sobre o solvente destilado
NBR
Penetrao, 25C, 100g, 5s, 0,1mm. D5 50-250 50-250 50-250 50-250 50-250
6576
NBR
Teor de betume, % em peso mn. D 2042 97 97 97 97 97
14855
NBR
Dutilidade a 25C, cm, mn. D 113 40 40 40 40 40
6293
31
Tabela 2.7: Proposta enviada ANP Agncia Nacional de Petrleo abril de 2010, pela
comisso de Asfalto do IBP
EMULSES ASFLTICAS PARA PAVIMENTAO
RUPTURA
METODOS RUPTURA RUPTURA
RUPTURA LENTA CONTRO-
DE RPIDA MDIA
CARACTERSTICAS LADA
ENSAIOS
RR- LA-
(ABNT) RR-1C RM-1C RM-2C RL-1C LAN EAI LARC
2C 1C
a) Viscosidade Saybolt 90 90 90 90 90
NBR 14491 - - - 90 mx.
furo, S, a 25C mx. mx. mx. mx. mx.
100
b) Viscosidade Saybolt 20 a 100 a
NBR 14491 - a - - - - -
furol, S, a 50C 200 400
400
c) Sedimentao, %
NBR 6570 5 5 5 5 5 5 5 10 5
em massa mx.
d) Peneirao,
0,84mm, % em massa NBR 14393 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
mx.
e) Resistncia gua,
NBR 14249 80 80 80 80 80 80 80 80 80
% min. De cobertura
NEU-
f) Carga da partcula NBR 6567 + + + + + + NA +
TRA
g) pH, mx. NBR 6299 NA NA NA NA 6,5 NA 6,5 8 6,5
h) Destilao solvente 0a
NBR 6568 NA NA 0 a 12 3 a 12 NA NA NA NA
destilado, % em vol. 15
i) Resduo seco, min.,
NBR 14376 62 67 62 65 60 60 60 45 60
% em massa
j) Desemulsibilidade, 50 50 50
NBR 6569 50mx NA NA NA NA NA
% em massa mn. mn. mx.
k) Mistura com filer 1,2 a
NBR 6302 NA NA NA NA 2 mx. NA NA 2 mn.
silcio, % 2,0
ENSAIO SOBRE O RESDUO DA EMULSO OBTIDO PELA ABNT - NBR 14896
a) Penetrao a 25C, 40 a 40 a 40 a 40 a 40 a 40 a 40 a 40 a
NBR 6576 40 a 150
100g, 5s, 0,1 mm 150 150 150 150 150 150 150 250
b) teor de Betume, % NBR
97 97 97 97 97 97 97 97 97
mn. 14885
c) Ductilidade a 25C,
NBR 6293 40 40 40 40 40 40 40 40 40
cm, mn.
32
Apenas quatro, dos 15 consultados, permitem alternativamente o uso de asfaltos diludos,
emulses asflticas e cimento asfltico. Sete rgos permitem o uso de qualquer tipo de
material. Apenas o departamento de transporte de Nebraska utilizava o asfalto diludo
como alternativa nica para imprimao, e trs agncias especificaram emulses AE-P
(Asphalt Emulsion Prime) ou PEP (Penetration Emulsion Prime).
De forma geral o que se percebe que, por fora da legislao ou pela prpria
conscientizao ambiental, o uso dos asfaltos diludos nos Estados Unidos limitado, o
que tem contribudo com o desenvolvimento de pesquisas na busca de materiais
alternativos para imprimao.
Neste contexto, atualmente h uma tendncia de substituir asfaltos diludos por emulses
de imprimao, para evitar o impacto ambiental dos compostos orgnicos volteis (VOCs)
presentes nas diluies. O custo tambm tem sido um dos motivos citados para esta
mudana.
33
Dr. Jorge O. Agnusdei (2011), da Comisin Permanente Del Asfalto da Argentina
apresentou as emulses catinicas convencionais de utilizao em pavimentos rodovirios
de seu pas, em especial a emulso CI para imprimao em bases rodovirias, como
mostra na figura 2.1, em palestra na Comisso de Asfalto do IBP, no Rio de Janeiro, no dia
9 de agosto de 2011.
Na figura 2.2, est apresentada uma tabela, da mesma palestra do Dr. Jorge O. Agnusdei
(2011), em detalhes da especificao da emulso para imprimao, com os ensaios de
caracterizao fsica, os valores especificados para cada ensaio e as normas respectivas. As
taxas de distribuies usuais para a imprimao variam de 1,0 a 1,2 l/m2, e so muito
fluidas (baixa viscosidade).
34
As emulses convencionais incluindo a emulso para imprimao CI foram normatizadas
em 2001 com a denominao de Norma IRAM 6691/2001.
35
A emulso asfltica de nome comercial Imprima foi especialmente desenvolvida pela
Betunel em 2010 para ser utilizada em servios de imprimao de bases granulares
formando uma camada impermeabilizante e servindo de ligao para nova camada
asfltica. O objetivo conferir coeso superficial, impermeabilizar e permitir condies de
aderncia entre a superfcie e o revestimento a ser executado. Segundo Betunel (2010), no
informativo virtual da Betunel (Site: www.betunel.com.br/pdf/imprima.pdfref - acessado
em 03/11/2010), este produto oferece vantagens como:
Baixo odor.
36
As Caractersticas e propriedades desta emulso da Petrobras, so:
Produto ecolgico, uma vez que utiliza gua como veculo de aplicao e pode ser
empregada em solo compactado que apresentem umidade de at 4%.
No misturar o EMULPEN com outros produtos, tais como Asfaltos Diludos CM-
30, CM-70, CR-250 etc. e tampouco com outros tipos de emulses, como de
ruptura rpida, mdia e lenta.
37
Como j comentado, Rabelo (2006) investigou fatores que influenciam na penetrao da
imprimao para bases com emulso RM-1C, asfalto diludo CM-30 e uma mistura
produzida a partir da adio do liquido da castanha de caju (LCC) ao cimento asfltico de
petrleo (CAP) 60% de CAP e 40% de LCC como diluente. Os resultados obtidos
mostram que a imprimao uma operao bastante complexa, que tem interferncia de
diversos fatores, tais como: o tipo e a taxa de ligante aplicado, as condies de preparo da
superfcie da base, a umidade de compactao, etc. Verificou que o LCC pode ser utilizado
satisfatoriamente, luz da penetrao, como diluente asfltico, tendo em vista suas
qualidades antioxidantes, baixo teor residual no aquecimento, alto ponto de ebulio e alto
ponto de fulgor (140C). Os ensaios realizados mostram que esse produto formou uma
mistura homognea com o CAP e sem a ocorrncia de sedimentao podendo vir a ser uma
alternativa para imprimao no futuro se passar a ser produzida industrialmente.
Segundo Tonel & Taffarel (2004), o xisto uma rocha metamrfica que contm um
complexo orgnico de composio indefinida, chamado querognio, disseminado em seu
meio natural. No podendo ser facilmente extrado pelos solventes comuns, esta matria
orgnica confere ao xisto um potencial energtico que pode ser aproveitado atravs de
diversos processos, tais como a retortagem, combusto ou gaseificao.
38
O querognio no pode ser extrado pelos solventes comuns do petrleo, mas pode ser
transformado em leo e gs quando a rocha submetida a temperaturas relativamente
elevadas, operao conhecida por retortagem ou pirlise.
A frao mineral da rocha pode incluir argila, minerais, carbonados e slica, dependendo
do ambiente de deposio.
Stachiw (2008) descreve que o xisto gera grande nmero de subprodutos e rejeitos que
podem ser aproveitados pelos mais diversos segmentos industriais. utilizado na produo
de vidros, cimento e cermicas vermelhas, alm de ser tima matria-prima na produo de
argila expandida, que empregada em concretos estruturais e isolantes termo-acstico.
O refino tradicional do xisto obtm nafta, gasolina, leo diesel, leo combustvel e gs
liquefeito - correspondentes aos mesmos derivados do petrleo extrado dos poos. As
caractersticas desses produtos dependem do tipo de matria orgnica e inorgnica que
possuem e o ambiente onde foram formados.
39
De acordo com Provenci (2007), a Formao Irati, com cerca de 250 milhes de anos,
constitui-se no maior depsito de xisto conhecido no Brasil, e um dos maiores do mundo.
A Formao Irati compreende os estados brasileiros de So Paulo, Paran, Santa Catarina,
Gois e Rio Grande do Sul chegando at o Uruguai.
40
problemas, at que o governo Federal criou a Comisso da Industrializao do Xisto
Betuminoso CIXB em 1951. A CIXB ficou subordinada ao Conselho Nacional do
Petrleo com objetivo de estudar tambm o xisto do Vale do Paraba e de outros depsitos
existentes no Brasil. Em 1954, a CIXB foi incorporada a Petrleo S.A. PETROBRAS
que criou a Superintendncia da Industrializao do Xisto SIX. Desde ento vem sendo
aplicados grandes recursos tcnico e financeiro, objetivando o aproveitamento econmico
dos depsitos de xisto brasileiros. Tendo em vista as caractersticas e os objetivos que se
visam no Pas, (participao no abastecimento de combustveis lquidos e gasosos e o
aproveitamento do gs e enxofre), os xistos brasileiros exigiram sistemas prprios de
processamento, no possibilitando o emprego de processos conhecidos e em operao em
outros pases.
Segundo Castro (2003), uma emulso derivada de xisto foi desenvolvido em So Mateus
do Sul no Estado do Paran para uso em pavimentao de baixo custo, denominado Antip
para aplicao em TAP Tratamento Antip. A emulso comercializada pela BR
Distribuidora durante vrios anos, com o nome Antip, era constituda de leo de xisto
com pequeno percentual de asfalto de petrleo, o que lhe conferia excelente adesividade e
poder de penetrao no solo. Em decorrncia destas caractersticas, aderia firmemente ao
solo formando uma camada impermeabilizante.
O produto era de baixo custo, fcil manuseio, aplicado a frio e apresentava durabilidade de
vrios meses, dependendo da condio climtica, volume de trfego da via e classificao
do solo. No entanto, apresentava um odor caracterstico forte e no muito agradvel
quando manipulado.
41
Castro (2003) descreve que os betumes de xisto exibem excepcional adesividade aos
agregados minerais de forma que se constituem em excelentes insumos para preparao do
Antip, que requer justamente elevada penetrao, afinidade com solos e poder
aglutinante, propriedades intimamente associadas fluidez e adesividade da frao oleosa
constituinte.
As caractersticas do leo de xisto para atender aos requisitos bsicos exigidos para ser
empregado na formulao do produto de TAP so:
A partir de 2006, esta linha de produto foi descontinuada para venda pela BR
Distribuidora, por razes comerciais.
42
Tabela 2.9: Composio dos solos do estudo de Pugsley (1998)
ao se diluir o Antip (proporo 2:1) para estudos observou-se que houve melhor
penetrao, porm os corpos-de-prova ficaram mais frgeis;
Durante um certo tempo, nova formulao desta emulso com leo de xisto foi
comercializada pela BR Distribuidora com o nome comercial de CM PLUS.
Para Dantas Neto (2001), os resultados obtidos nos ensaios de imprimao mostraram que
as imprimaes realizadas com a emulso CM PLUS apresentaram um comportamento
satisfatrio, quando comparado com o comportamento das imprimaes com o asfalto
43
diludo de petrleo CM 30 em corpos-de-prova compactados nas mesmas condies de
umidade. Entretanto, observou-se que se aplicando o CM PLUS em condies de elevada
secagem superficial do solo compactado, as imprimaes perdiam a capacidade de
penetrao, provavelmente, devido ruptura prematura da emulso provocada pela retirada
da gua da emulso pelo solo. O CM PLUS com adio de 2% de gua apresentava uma
viscosidade bem inferior a sua viscosidade original. Entretanto, as imprimaes realizadas
com este material, no penetraram nos corpos-de-prova compactados, mostrando que a
adio de gua emulso acelerou o seu processo de ruptura impedindo a penetrao da
imprimao.
Comprovou-se que a emulso base de leo de xisto penetra mais no solo do que a
convencional RM-1C (de ruptura mdia, catinica, viscosidade a 50C);
44
Das 15 amostras estudadas, somente 4 amostras apresentaram penetrao inferior
4mm. Isto indica a necessidade de reviso das especificaes para tratamento com
emulso de leo de xisto.
Para Duque Neto (2004), as principais concluses obtidas foram: foi possvel aliar o ensaio
de imprimao de Villibor (1981) e Castro (2003) para determinar a taxa mnima de
emulso necessria para a adequada penetrao na base, a dois outros ensaios de desgaste
adaptados para complementar a escolha da dosagem das taxas de emulso e agregado. Para
este autor preciso complementar os ensaios de dosagem com ensaios mecnicos de
desgaste para se ter certeza da qualidade do solo para a tcnica. Sugere utilizar o ensaio de
imprimao somente para determinao da taxa mnima de emulso necessria para a
imprimao da base de solo. Quando comparados os resultados obtidos nas anlises dos
solos e emulses pelos dois ensaios adaptados (LWT e WTAT), pode-se verificar
resultados aproximados. No entanto, ainda so necessrios estudos para calibrao entre os
mesmos e o campo. Pode ser que somente um deles j seja suficiente para a seleo de
materiais e taxas, para o tratamento Antip.
Duque Neto (2004) conclui que para que a tcnica do tratamento Antip com emulso de
leo de xisto seja bem sucedida recomendada uma sequncia de ensaios prvios para a
escolha de materiais e dosagem de taxas (imprimao, LWT e WTAT adaptados) e
tambm uma sequncia de cuidados de campo. Os ensaios de laboratrio permitiram uma
anlise criteriosa dos solos estudados e a escolha adequada da emulso e taxas de emulso
e agregado para aplicao da tcnica de tratamento Antip completa.
45
2.5.2 EMULSO CM ECO XISTO
Segundo ICOMCEL (2009): Aps trs anos de pesquisas e estudos, numa parceria da
PETROBRAS, com a Superintendncia da Industrializao do Xisto (SIX) e a Incubadora
Tecnolgica de So Mateus do Sul (ITS), foi desenvolvido um produto para imprimao de
bases, com a utilizao de fraes do leo de Xisto, que, comprovadamente, no agride o
meio ambiente: o Antip. O CM Eco Xisto o sucessor deste produto resultante desta
parceria.
Segundo ICOMCEL (2009), o CM Eco Xisto no contm solventes, o que elimina o risco
de exploses e incndio, alm de no ser agressivo ao meio ambiente. Outras vantagens
dizem respeito tanto possibilidade de ser armazenada e aplicada a frio, como tambm
quanto ao uso de tanques, carretas e equipamentos mais simples e baratos, que no
necessitam de sistema de aquecimento. As taxas de aplicao usuais variam de 0,8 a
1,5l/m2, devendo ser determinadas in loco e dependendo da absoro da base em 24
horas. O tipo e a textura da base tambm precisam ser verificados. Descreve como
vantagens: a aplicao a frio (no necessitando de pr-aquecimento); a rpida e fcil
aplicao; a tima capacidade de penetrao em diversos tipos de base; a liberao da base
em 24 horas; o fato de no necessitar de diluio; a segurana, por no ser inflamvel, e o
fato de substituir o CM-30, sem agredir o meio ambiente.
46
As funes da emulso CM Eco Xisto, impermeabilizar a base; proporcionar coeso e
estabilizar as partculas acumuladas na parte superior da base; evitar a movimentao
lateral na da base; impedir o efeito da capilaridade; evitar a absoro do ligante da primeira
camada do revestimento; aumentar a resistncia da parte superior da base, proteger a base
do trfego e proteger de intempries antes da execuo do revestimento definitivo.
(ICOMCEL, 2009).
Para o desenvolvimento da presente pesquisa foi planejado executar dois ensaios pouco
usuais no estudo da imprimao, segundo o levantamento bibliogrfico realizado, mas que
foram considerados importantes para complementar os descritos em item anterior. Assim,
estes dois ensaios foram aqui designados como especiais e so os seguintes:
permeabilidade e aderncia. Os fundamentos e as aplicaes destes dois ensaios passam a
ser descritas sumariamente a seguir, explicando porque foram escolhidos no planejamento
desta investigao.
2.6.1 PERMEABILIDADE
47
Por definio uma estrutura do solo porosa permite que um fluido percole atravs dos
vazios desse solo. Esta propriedade de fundamental importncia em Mecnica dos solos
chamada de Permeabilidade (ENGESOLOS, 1985).
Segundo Diemer (2008) a permeabilidade de um solo uma propriedade que indica o grau
de facilidade com que esse solo permite a percolao (deslocamento) da gua, expresso
numericamente pelo Coeficiente de Permeabilidade (k). Trata-se de uma propriedade com
faixa de variao muito grande, que exige a utilizao de tcnicas especficas para a sua
determinao, conforme os valores que se deseja medir.
Nas Notas de Aula em Mecnica dos Solos da Universidade Federal de Santa Maria
RS, (site: http//www.ufsm.br Mecnica dos Solos, acessado em 12/04/2010), os valores
tpicos do coeficiente de permeabilidade (mdios) em funo dos tipos de solos (arenosos e
argilosos) so apresentados na tabela 2.10. So considerados solos permeveis, ou que
apresentam drenagem livre, aqueles que apresentam permeabilidade superior a 10 -7cm/s
os demais so solos impermeveis ou com drenagem impedida.
48
Os principais fatores que influenciam na permeabilidade dos solos so:
a) Permemetro;
c) Bentonita;
49
g) Mangueira de borracha flexvel;
h) Cronmetro;
i) Termmetro;
A NBR 14545/00 descreve um tipo de ensaio onde executada uma vedao com argila
plstica (bentonita) nas laterais do corpo-de-prova. Neste caso, o corpo-de-prova pode ser
compactado ou amostra deformada (natural). A bentonita tem como funo o selamento
anelar que evitar o fluxo de gua pelas laterais.
a) Permemetro;
e) Cronmetro;
g) Termmetro;
50
As seguintes condies so pr-requisitos para execuo do ensaio:
c) Solo saturado;
Pereira (2002) props um ensaio de campo para avaliao da aderncia dos geotxteis s
camadas do revestimento em sua pesquisa Utilizao de Geotxtil em Reforo de
Pavimentos Aplicado em um Trecho Experimental.
51
A esse disco aplicada uma fora de trao axial que o arranca juntamente com o material
ao qual est colado. A concepo do aparelho DIPEA garante a perpendicularidade entre o
parafuso de trao e o disco de aderncia. A transferncia de torque eliminada por um
rolamento de encosto.
Figura 2.5 - Equipamento DIPEA adaptado por PEREIRA (2002) e usado na presente
pesquisa
52
Segundo Pereira (2002), o procedimento do ensaio de arrancamento bastante simples:
constitui-se de, basicamente, trs operaes: colar a placa superfcie da manta, arrancar e
ler o torque.
Os ensaios realizados por Pereira (2002) tiveram como objetivos principais avaliar a taxa
de emulso utilizada na execuo de trechos com geotxteis, que deve promover a
aderncia entre as camadas nova e antiga de revestimento e o geotxtil, e se o equipamento
apresentava sensibilidade suficiente para a avaliao da aderncia neste caso.
Para Pereira (2002) evidente que somente um experimento no capaz de definir uma
tabela de aceitao ou no do servio ou a taxa adequada, mas foi suficiente para mostrar a
viabilidade do ensaio no caso especfico do geotxtil. A continuidade dos estudos deve
conduzir a uma proposio de valores admissveis ou aceitveis para garantir o bom
desempenho do geotxtil como camada inibidora de reflexo de trincas.
Na presente pesquisa, julgou-se que este teste poderia ser vivel tambm para avaliao de
imprimao. Assim, esta aplicao servir como estudo exploratrio da viabilidade de
emprego do DIPEA na previso em laboratrio da taxa adequada de ligante para
53
imprimao, bem como tem-se a percepo que poder tambm se tornar um ensaio de
controle de campo. Naturalmente, como estudo exploratrio, no ser possvel se chegar a
valores admissveis, porm ser possvel estimar valores relativos de desempenho entre
produtos distintos ensaiados sob mesmas condies.
54
CAPTULO 3
MATERIAIS E MTODOS
3.1 - INTRODUO
O ADP - Asfalto Diludo de Petrleo (CM-30) foi fornecido pela ETROS Engenharia Ltda.
55
ABNT NBR 14376 Determinao do resduo asfltico por evaporao Mtodo
Expedito;
56
Tabela 3.2: Resultados dos ensaios de amostra de CM Eco Xisto feitos no DAT - Pref. Rio
de Janeiro 2010.
Valor Especificado para
Mtodos Ensaios Unidade emulso convencional Resultados
Mnimo Mximo
Peneirao, Peneira
NBR-14393 %, Peso - 0,1 0,00
841m
NBR-6569 Desemulsibilidade % - - 0,02
NBR-6299 pH - - - 3,51
Viscosidade
NBR-14491 S - 30,0 14,0
Saybolt Furol, 50C
Tabela 3.3: Resultados dos ensaios de amostra de CM Eco Xisto, feitos na Compasa do
Brasil Asfaltos e Servios / PR - 2010.
Valor Especificado
Mtodos Ensaios Unidade pelo fabricante Resultados
Mnimo Mximo
NBR-6567 Carga da partcula - Positiva - Positiva
Viscosidade Saybolt
NBR-14491 S - 30,0 14,0
Furol, 50C
NBR-14376 Resduo da Emulso % 50,0 - 51,8
Peneirao, Peneira
NBR-14393 %, Peso - 0,1 0,02
841m
NBR- 6570 Sedimentao, 5 dias % - 5,0 2,6
57
um ensaio de viscosidade Saybolt - Furol a 50C e a 25C (ABNT-NBR
14491/2007);
Tabela 3.5: Resultados dos ensaios de amostra de CM Eco Xisto comparados com os da
Proposta enviada ANP Agncia Nacional de Petrleo abril de 2010
VALOR ESPECIFICADO CM ECO XISTO
MTODOS ENSAIOS PROPOSTA
FABRICANTE RESULTADOS
ANP
Peneirao, Peneira
NBR-14393 0,1-mx, 0,1-mx, 0,0
841m,%, Peso
NBR-6569 Desemulsibilidade, % NA - 0,02
NBR-6299 pH 8-mx, - 3,51
Viscosidade Saybolt
NBR-14491 90-mx, - -
Furol, 25C, S
Viscosidade Saybolt
NBR-14491 - 30-mx. 14,0
Furol, 50C, S
NBR-14376 Resduo da Emulso, % 45mn. 50-mn. 51,8
NBR- 6570 Sedimentao, 5 dias 5-mx, 5-mx, 2,6
NBR-6567 Carga da partcula - Positiva Positiva
Nos ensaios realizados para a amostra de CM Eco Xisto foram observados na proposta
enviada ANP, que:
no mais se aplica o mtodo NBR 6569 (Desemulsibilidade,% peso);
o mtodo NBR - 6299 (pH) aumentou de 6,5 para 8;
o Resduo seco, min., mtodo - NBR-14376 diminuiu o seu valor de 50% para 45%
em massa;
a sedimentao, 5dias mtodo - NBR- 6570 prevaleceu seu valor Max. 5,0.
58
Vale ressaltar que a amostra em estudo foi enquadrada dentro das normas de emulses
convencionais pelo fabricante (ICOMCEL COMRCIO E REPRESENTAO LTDA,
2009) e Proposta enviada ANP Agncia Nacional de Petrleo abril de 2010.
3.3 SOLOS
Para as trs amostras de solo escolhidas para esta pesquisa, todas representando tipos de
solos encontrados no Estado de Minas Gerais (solo arenoso, solo cascalho de quartzo
argiloso e solo latertico), foram realizados ensaios convencionais para a caracterizao
geotcnica: granulometria, compactao CBR, expanso e limites de Atterberg. Para a
classificao dos solos, foi utilizado o sistema HRB (Highway Research Board) ou TRB
(Transportation Research Board).
A compactao dos trs solos utilizados nesse estudo foi executada em trs teores de
umidades (hot 1%, hot, e hot + 1%), para que as imprimaes com o ADP CM 30 e a
emulso CM Eco Xisto fosse testadas nessa condio.
59
Estes procedimentos dos ensaios para a caracterizao geotcnica tradicional no sero
objetivo de detalhamento no presente estudo por serem considerados de domnio
generalizado no meio tcnico rodovirio.
60
Nas tabelas 3.8 mostram-se os resultados das caractersticas do solo latertico, amostra A2
e do ndice Suporte Califrnia (ISC). O solo latertico foi ensaiado no laboratrio do
DER/MG, com energia do Proctor Intermodificada (44 golpes por camada), baseando-se
no mtodo do DNER-ME 49/94 (Ensaio de Compactao e ISC), utilizando o disco
espaador de 2,0 polegadas. Para a amostra A2, na tabela 3.9 mostra-se a composio
granulomtrica: 63,7% do material so compostos por pedregulho, 23,6% de areia fina e
8% de argila.
Areia
Argila Silte Pedregulho
Fina Mdia Grossa
61
Tabela 3.10: Estudos Geotcnicos Solo Latertico deste estudo
APS COMPACTAO
A1 NL NP 100,0 100,0 78,7 55,0 43,4 37,8 17,7 0 A-2-4
A2 NL NP 100,0 100,0 80,5 64,2 51,7 45,2 20,4 0 A-1-b
59
Para verificar se o material ou no latertico, foi encaminhado uma amostra para o Setor
de Anlise Qumica da Fundao Centro Tecnolgico de Minas Gerais CETEC/MG em
2010, para execuo do ensaio de razo de slica-sesquixidos (kr), onde foi emitido o
Certificado de Ensaio de nmero 627894, apresentado no anexo XIV. O resultado de kr foi
de 0,78 que corresponde a solo latertico (kr < 2,0). Como este material bastante granular,
embora ainda apresente certa porcentagem de argila, a adequada terminologia deste solo
seria: cascalho latertico argiloso.
63
TABELA 3.11: Faixa Granulomtrica - DNER-ES 303/97 (Antes da Compactao)
SOLO LATERTICO deste estudo
64
TABELA 3.12: Faixa Granulomtrica - DNER-ES 303/97 (Aps da Compactao)
SOLO LATERTICO deste estudo
65
Figura 3.2: Faixa granulomtrica D do DNIT e curva granulomtrica do solo latertico
deste estudo aps a compactao
A amostra do solo arenoso fino em estudo foi coletada na borda direita da estaca 1895, em
um trecho experimental pesquisado por Wallen Alexandre Medrado (2009), em sua
Dissertao de Mestrado pela Universidade Federal de Ouro Preto de Minas Gerais. O
objetivo deste citado autor foi testar a utilizao de solos finos em camadas de pavimentos,
em substituio aos solos granulares, em um trecho experimental com extenso de 1 km do
leito natural da rodovia municipal: Entroncamento MG/202 Campo Azul que d acesso
66
sede de Campo Azul, com 43 km de extenso. Este trecho foi includo no programa
ProAcesso, e est situado no norte do Estado de Minas Gerais.
67
Tabela 3.15: Faixas Granulomtricas - DNER-ES 303/97 e granulometria do SOLO ARENOSO deste estudo
DER-MG DE - Diviso de Estudos de Materiais
Rodovia: MG/202 Trecho: CAMPO AZUL - MG/202
Subtrecho: 0 Estaca: 0
Pista: 0 Lote: 0 Estudos: DE-DMP-SLB-Solos Data: 14/12/2010
BASE ESTABILIZADA GRANULOMETRICAMENTE
68
Tabela 3.16: Estudos Geotcnicos Solo Arenoso deste estudo
DER-MG ESTUDOS GEOTCNICOS - FOLHA RESUMO DE ENSAIOS BASE
B 1895 BD NL NP 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 43,4 2 A-4 44 8,1 2105 0,08 89,4
APS COMPACTAO
ARGILA : 12,2%
SILTE : 23,8%
69
Figura 3.3: Faixa granulomtrica F do DNIT e granulometria do solo arenoso deste estudo
antes da compactao
A amostra estudada do solo cascalho de quartzo argiloso proveniente da jazida J1, que
est localizada na borda direita da rodovia MG 010, na estaca 813, utilizado como material
de base para a execuo de 15 km da rodovia MG 010, que liga o municpio de Santana do
Riacho a Cardeal Mota, Minas Gerais.
Foi coletada uma amostra, totalizando 10 sacos, aproximadamente com 50 quilos cada.
Essa amostra foi enviada para o laboratrio de solos do DER/MG, local onde foram
iniciados os estudos para esta pesquisa. Esta amostra ser denominada de C.
O solo cascalho de quartzo argiloso foi ensaiado no laboratrio do DER/MG, com energia
do Proctor Intermodificada (44 golpes e 5 camadas), baseado na norma do DNER-ME
49/94 (Ensaio de Compactao e ISC), utilizando-se cilindro CBR e disco espaador de 2,0
polegadas. Os resultados do ensaio de caracterizao da amostra C esto apresentados na
70
tabela 3.17. Os resultados de CBR e umidade tima da amostra C foram 95,0% e 8,3%,
respectivamente.
Tabela. 3.17: Caracterstica da amostra C deste estudo solo cascalho de quartzo argiloso
Golpes Hot. Massa Exp. ISC
Amostra LL IP IG CLAS. esp.
% kgf/m3
% %
C 51,2 19,9 0 A-2-7 44 8,3 2049 0,02 95
71
Figura 3.4: Faixa granulomtrica A do DNER e granulometria do solo cascalho de
quartzo argiloso deste estudo antes da compactao
72
TABELA 3.19: Faixa granulomtrica - DNER-ES 303/97 (Antes da Compactao)
SOLO CASCALHO DE QUARTZO ARGILOSO deste estudo
Jazida:
FAIXAS GRANULOMTRICAS - DNER-ES 303/97 Cascalho quartzo argiloso
Peneiras Para N > 5 x 106 Para N < 5 x 106 Peneiras
Faixa Faixa Faixa Faixa Faixa Faixa % pass.
Pol. mm A B C D E F Pol. mm
2" 50,80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 2" 50,80 100,0
1" 25,40 55 85 75 90 100 100 100 100 100 100 100 100 1" 25,40 76,6
3/8" 9,52 30 65 40 75 50 85 60 100 70 100 82 100 3/8" 9,52 44,6
N 4 4,80 25 55 30 60 35 65 50 85 55 100 70 100 N 4 4,80 31,3
N 10 2,00 15 40 20 45 25 50 40 70 40 100 55 100 N 10 2,00 20,1
N 40 0,42 8 20 15 30 15 30 25 45 20 50 30 70 N 40 0,42 16,7
N 200 0,075 2 8 5 15 5 15 5 20 6 20 8 25 N 200 0,075 14,5
Material: Antes compactao
73
TABELA 3.20: Faixa Granulomtrica - DNER-ES 303/97 (Aps a Compactao)
SOLO CASCALHO DE QUARTZO ARGILOSO deste estudo
Jazida:
FAIXAS GRANULOMTRICAS - DNER-ES 303/97 Cascalho de Quartzo argiloso
Peneiras Para N > 5 x 106 Para N < 5 x 106 Peneiras % pass.
Faixa Faixa Faixa Faixa Faixa Faixa
Pol. mm A B C D E F Pol. mm
2" 50,80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 2" 50,80 100,0
1" 25,40 55 85 75 90 100 100 100 100 100 100 100 100 1" 25,40 100,0
3/8" 9,52 30 65 40 75 50 85 60 100 70 100 82 100 3/8" 9,52 82,1
N 4 4,80 25 55 30 60 35 65 50 85 55 100 70 100 N 4 4,80 58,4
N 10 2,00 15 40 20 45 25 50 40 70 40 100 55 100 N 10 2,00 40,0
N 40 0,42 8 20 15 30 15 30 25 45 20 50 30 70 N 40 0,42 29,5
N 200 0,075 2 8 5 15 5 15 5 20 6 20 8 25 N 200 0,075 23,6
Material: Aps compactao
74
Tabela 3.21: Estudos Geotcnicos SOLO CASCALHO DE QUARTZO ARGILOSO deste estudo
APS COMPACTAO
42,9 14,5 100,0 100,0 82,1 58,4 40,0 29,5 23,6 0 A-2-7
ENSAIO DE PERMEABILIDADE
PURO : K= 7,89 E -0,5 cm/s
CASCALHO QUARTZO COM CM ECOXISTO =
CASCALHO QUARTZO COM CM 30 =
75
3.4 MTODO DE ENSAIO DE IMPRIMAO
76
Para a fase 1 Determinao da Taxa de Imprimao:
foi utilizada uma balana eletrnica digital com preciso de 0,01 grama e
com capacidade mxima de 10 quilos, para o controle da taxa de aplicao.
77
aps o perodo de 48 horas, visualmente foi observada a interao dos
materiais betuminosos como os solos em estudo, a quantidade de material
betuminoso na superfcie dos corpos-de-prova, verificao da coeso e
penetrao, definindo a taxa de imprimao.
Figura 3.7: Aspecto dos corpos-de- Figura 3.8: Aspecto dos corpos-de-prova
prova parafinados imprimados aps 24 horas da compactao
78
A imprimao com a emulso CM Eco Xisto e o asfalto diludo de petrleo ADP CM-30
sobre os corpos-de-prova foram efetuados com uma pistola de presso utilizada em
servios de pintura jateada, de modo a obter uma aplicao uniforme dos materiais
asflticos sobre os corpos-de-prova compactados. Na figura 3.9 pode ser visualizado o
equipamento utilizado no ensaio de imprimao.
Foi utilizada uma balana eletrnica digital com preciso de 0,01 grama, com capacidade
mxima de 10 quilos, com objetivo de se obter o controle da taxa de aplicao.
79
A figura 3.10 ilustra o Processo de pesagem dos corpos-de-prova imprimados para o
controle da taxa de imprimao.
80
Para avaliar os resultados dos ensaios de aderncia foram confeccionadas seis bandejas de
chapa de ferro com espessura mnima de trs milmetros, e dimenses de (0,30 0,30
0,07) metros.
81
Os corpos-de-prova no foram retirados dos moldes. Foi adotada a execuo da
imprimao 24 horas aps a compactao. Nas figuras 3.12 e 3.13 esto mostrados
exemplos desta preparao dos corpos-de-prova, descrita nesta fase para os ensaios de
aderncia.
Figura 3.12: Aspecto dos corpos-de-prova Figura 3.13: Aspecto dos corpos-de-prova
compactados na prensa do DER/MG imprimados 24horas aps a compactao
A imprimao com a emulso CM Eco Xisto ou com o asfalto diludo de petrleo ADP
CM-30 sobre os corpos-de-prova de bandeja tambm foi efetuada com a pistola de presso,
para se obter uma aplicao uniforme dos materiais asflticos sobre a superfcie. A figura
3.21 permite a visualizao do equipamento utilizado no ensaio de imprimao nas
bandejas.
82
3.14 tambm est mostrado o processo de pesagem dos corpos-de-prova imprimados para
o controle da taxa de imprimao.
Figura 3.14: Equipamento utilizado para a imprimao das bandejas preparadas para o
ensaio de aderncia nesta pesquisa
Em cada bandeja foi possvel realizar trs ensaios de aderncia. Cada ensaio foi
devidamente identificado. Para melhor entendimento mostrada na figura 3.15 uma
sequncia de fotos do procedimento de aderncia desta pesquisa, utilizando o equipamento
DIPEA. Ao se utilizar este procedimento, objetiva-se simular e quantificar o quanto de
83
aderncia a imprimao produz na superfcie dos corpos-de-prova, usando-se os dois
materiais betuminosos nos trs tipos de solo dessa pesquisa.
84
solo e a segunda fase na execuo do ensaio de permeabilidade de dois corpos-de-prova
imprimados com a emulso e com o CM 30, para cada solo desta pesquisa, na taxa de
aplicao de 1,0 litro / m2 e teor de umidade tima.
85
Tambm para ilustrar a execuo do ensaio de permeabilidade, deste estudo, so mostradas
algumas etapas do ensaio com os corpos-de-prova com imprimao na sequncia de fotos
da figura 3.17, o aparelho Permemetro utilizado para o ensaio foi o de carga varivel
descrito no item 2.13.1 da reviso bibliogrfica.
86
CAPTULO 4
RESULTADOS E ANLISES
Para melhor entendimento dos resultados dos ensaios, foram montadas tabelas para
definio das taxas de imprimao utilizando a emulso CM Eco Xisto e o ADP CM 30,
de cada tipo de solo (Latertico, Arenoso e Cascalho Argiloso), detalhadas nos anexos I ao
VI.
Para o solo latertico imprimado com emulso CM Eco Xisto e para os ramos de umidades
correspondentes, a taxa que apresentou melhor desempenho, em termos visuais nos corpos-
de-prova decisivos so os apresentados na tabela 4.1 e figura 4.1, e que resultou na
definio da taxa de 1,0 l/m para todas as condies de umidade, ao final da anlise
global.
Pode-se tecer alguns comentrios sobre os pontos analisados, como por exemplo, que no
ramo seco a taxa de imprimao foi definida com 1,0 l/m para o corpo-de-prova de
87
numero 2, que apresentou em sua superfcie boa interao com o produto. No corpo-de-
prova de nmero 1, imprimado com taxa de 0,8 l/m de emulso a superfcie ficou
totalmente ressecada, o que indica falta de material de imprimao. No corpo-de-prova de
nmero 3 imprimado com taxa de 1,2 l/m, percebeu-se alguns pontos de pelcula no
excessiva, o que possibilita a adoo tambm deste teor como taxa de imprimao
eventualmente.
Tabela 4.1: Definio da taxa de imprimao para o solo latertico em trs condies de
umidade inicial com a emulso deste estudo
MATERIAL BETUMINOSO - CM ECO XISTO
Na umidade tima a taxa de imprimao foi definida com 1,0 l/m para o corpo-de-prova
de nmero 5, que apresentou em sua superfcie uma boa interao com o produto, e
tambm alguns pontos com pelcula no excessiva.
No ramo mido a taxa de imprimao foi definida com 1,0 l/m para o corpo-de-prova de
nmero 8, que apresentou em sua superfcie uma boa interao com o produto. O corpo-
de-prova de nmero 7, imprimado com taxa de 0,8 l/m, apresentou em sua superfcie
uma quantidade excessiva de material de imprimao indicando que, mesmo com pequena
taxa, a emulso rompeu antes de penetrar no solo devido ao excesso de umidade no corpo-
de-prova. O corpo-de-prova de nmero 9, imprimado com taxa de 1,2 l/m, apresentou
uma quantidade excessiva de material de imprimao na superfcie, indicando que a
emulso rompeu antes de penetrar no solo devido ao excesso de umidade no corpo-de-
prova e taxa elevada de emulso.
88
Figura 4.1: Caractersticas dos corpos-de-prova (1 a 9) utilizados na definio da taxa de
imprimao para o Solo Latertico com emulso deste estudo
Para o solo latertico imprimado com o asfalto diludo de petrleo (CM30), e para os
ramos de umidade correspondentes, a taxa que melhor atendeu, em termos visuais, est
apresentada na tabela 4.2 e na figura 4.2, para os corpos-de-prova escolhidos, concluindo-
se, da anlise criteriosa dos 9 corpos-de-prova, que a taxa que melhor atendeu foi de 1,0
l/m para todas as condies de umidade.
Tabela 4.2: Definio das taxas de imprimao para o solo latertico em trs condies de
umidade inicial com ADP deste estudo
MATERIAL BETUMINOSO - CM - 30
DATA DA DATA DA DATA DA TAXA DE
RAMOS CP
COMPACTAO IMPRIMAO OBSERVAO IMPRIMAO
SECO 11 16/11/2010 17/11/2010 19/11/2010 1,0 l/m
HT 14 16/11/2010 17/11/2010 19/11/2010 1,0 l/m
MIDO 17 16/11/2010 17/11/2010 19/11/2010 1,0 l/m
No ramo seco a taxa de imprimao foi definida com 1,0 l/m para o corpo-de-prova de
numero 11, que apresentou em sua superfcie uma boa interao com o produto, embora,
os corpos-de-prova de nmeros 10 e 12, com outras taxas, tambm tivessem boa interao
com o ADP CM-30, o que possibilita adot-la tambm como taxas de imprimao.
89
Na umidade tima a taxa de imprimao foi definida com 1,0 l/m para o corpo-de-prova
de numero 14, que apresentou em sua superfcie boa interao com o produto.
No ramo mido a taxa de imprimao foi definida com 1,0 l/m para o corpo-de-prova de
numero 17, que apresentou em sua superfcie boa interao com o produto.
Figura 4.2: Caractersticas dos corpos-de-prova (10 a 18) utilizados na definio da taxa de
imprimao para o Solo Latertico com ADP deste estudo
O solo arenoso imprimado com a emulso CM Eco Xisto e para os ramos de umidade
correspondentes, a taxa que melhor atendeu em termos visuais est apresentada na tabela
4.3 e na figura 4.3, sendo tambm de 1,0 l/m.
Tabela 4.3: Definio das taxas de imprimao para o Solo Arenoso em trs condies de
umidade inicial com a emulso deste estudo
MATERIAL BETUMINOSO - CM ECO XISTO
DATA DA DATA DA DATA DA TAXA DE
RAMOS CP
COMPACTAO IMPRIMAO OBSERVAO IMPRIMAO
90
A taxa de imprimao para os ramos (seco, timo e mido) foi definida com 1,0 l/m
respectivamente para os corpos-de-prova (2A, 5A e 8A), os quais, em suas superfcies,
apresentaram boa interao com o produto CM Eco Xisto.
A definio da taxa de imprimao para o ramo mido s foi possvel com repetio dos
corpos-de-prova 8A e 9A, tendo em vista que o CM Eco Xisto no penetrou nos corpos-de-
prova iniciais. No primeiro momento foi suposta uma falha de compactao, portanto,
foram moldados outros. Depois disto, a observao dos novos corpos-de-prova no ramo
seco, o desempenho na umidade tima e a penetrao no corpode-prova 7A mido, que
mostraram interao com o material betuminoso, possibilitou definir a taxa de 1 l/m2
tambm para a umidade acima da tima.
Figura 4.3: Caractersticas dos corpos-de-prova (1A a 9A) utilizados na definio da taxa
de imprimao para o Solo Arenoso com CM Eco Xisto deste estudo.
Para o solo arenoso imprimado com o asfalto diludo de petrleo (CM 30) e para os
ramos de umidade correspondentes, as taxas que em termos visuais melhor atenderam
esto apresentadas na tabela 4.4 e na figura 4.4, sendo tambm de 1,0 l/m.
A taxa de imprimao para as umidades (seco, timo e mido) foi definida com 1,0 l/m
respectivamente para os corpos-de-prova (2B, 5B e 8B), os quais apresentaram em suas
superfcies boa interao com o produto CM -30.
91
Tabela 4.4: Definio das taxas de imprimao para o Solo Arenoso em trs condies de
umidade inicial com o ADP deste estudo
MATERIAL BETUMINOSO - CM - 30
DATA DA DATA DA DATA DA TAXA DE
RAMOS CP
COMPACTAO IMPRIMAO OBSERVAO IMPRIMAO
SECO 2B 18/10/2010 19/10/2010 21/10/2010 1,0 l/m
SECO 2B 05/10/2010 06/10/2010 08/10/2010 Repetido
HT 5B 05/10/2010 06/10/2010 08/10/2010 1,0 l/m
MIDO 8B 05/10/2010 06/10/2010 08/10/2010 1,0 l/m
A definio da taxa de imprimao para o ramo mido foi feita aps repetio dos corpos-
de-prova 8B e 9B, nos quais no houve boa interao com o produto. Sups-se no primeiro
momento uma falha na compactao desses corpos-de-prova, idntico ao ocorrido com a
definio da taxa com a emulso CM Eco Xisto, foram repetidas as moldagens, tendo-se
ento conseguido definir o teor.
Figura 4.4: Caractersticas dos corpos-de-prova (1B a 9B) utilizados na definio da taxa
de imprimao para o Solo Arenoso com ADP deste estudo.
Para o solo cascalho de quartzo argiloso imprimado com a emulso CM Eco Xisto e para
os teores de umidade correspondentes, a taxa que, em termos visuais, melhor atendeu a
todos est apresentada na tabela 4.5 e na figura 4.5, e foi de 1,0 l/m tambm.
92
Tabela 4.5: Definio das taxas de imprimao para o Solo Cascalho de Quartzo Argiloso
em trs condies de umidade inicial com a emulso deste estudo
MATERIAL BETUMINOSO - CM ECO XISTO
No ramo seco a taxa de imprimao foi definida com 1,0 l/m para o corpo-de-prova de
numero Ar 2, que apresentou em sua superfcie uma boa interao com o produto.
Na umidade tima a taxa de imprimao foi definida com 1,0 l/m para o corpo-de-prova
de nmero Ar 5, que apresentou em sua superfcie uma boa interao com o produto de
forma geral, e alguns pontos com pelcula no excessiva. No ramo mido a taxa de
imprimao foi definida com 1,0 l/m para o corpo-de-prova de nmero Ar 8, que
apresentou em sua superfcie uma boa interao com o produto. O corpo-de-prova de
numero Ar 09 imprimado com taxa de 1,2 l/m, tambm apresentou uma boa interao com
o produto, embora no tendo sido escolhida nesta fase.
93
4.1.6 UTILIZAO DO ADP (CM 30) NO SOLO CASCALHO DE QUARTZO
ARGILOSO
Para o solo cascalho de quartzo argiloso imprimado com o asfalto diludo de petrleo
(CM 30) e para os teores de umidade correspondentes, a taxa que melhor atendeu, em
termos visuais, est apresentada na tabela 4.6 e na figura 4.6, sendo tambm de 1,0 l/m.
Tabela 4.6: Definio das taxas de imprimao para o Solo Cascalho de Quartzo Argiloso
em trs condies de umidade inicial com a emulso deste estudo.
MATERIAL BETUMINOSO - CM 30
No ramo seco a taxa de imprimao foi definida com 1,0 l/m para o corpo-de-prova de
numero Ar 11, que apresentou em sua superfcie uma boa interao com o produto. Na
umidade tima a taxa de imprimao foi definida com 1,0 l/m para o corpo-de-prova de
numero Ar 14, que apresentou em sua superfcie uma boa interao com o produto e uma
pelcula no exagerada. No ramo mido a taxa de imprimao foi definida com 1,0 l/m
para o corpo-de-prova de numero Ar 17, que apresentou em sua superfcie uma boa
interao com o produto.
94
4.2 RESULTADOS DA SEGUNDA FASE
95
ocorresse a penetrao da imprimao e que se observasse a cura do CM-30, e a ruptura do
CM Eco Xisto, que ocorrem para as duas formas de execuo da imprimao nesta fase.
Figura 4.8: Determinao das espessuras de penetrao das imprimaes com utilizao do
paqumetro
96
Figura 4.9: Determinao das espessuras de penetrao das imprimaes aps 15 minutos
da compactao no Solo Latertico com CM Eco Xisto
Tabela 4.7: Espessura de imprimao do Solo Latertico imprimado com 15 minutos aps
compactao com emulso deste estudo
Ramos CP Espessura de penetrao (mm) Mdia(mm)
Seco A 7,6 8,3 7,2 7,3 6,0 7,3
H tima B 6,9 8,9 7,2 6,2 6,1 7,1
mido C 6,3 7,8 6,3 9,8 6,0 7,2
Figura 4.11: Determinao das espessuras de penetrao das imprimaes aps 24 horas da
compactao no Solo Latertico com CM Eco Xisto
97
Tabela 4.8: Solo Latertico imprimado com 24 horas aps compactao com a emulso
deste estudo
Ramos CP Espessura de penetrao (mm) Mdia (mm)
Seco 2 5,8 7,8 5,8 4,7 4,9 5,80
H tima 5 6,4 5,6 5,1 7,0 6,0 6,02
mido 8 3,6 5,2 4,9 4,4 3,4 4,30
Os resultados dos corpos-de-prova (D, E e F) desse solo imprimados com 15 minutos aps
a compactao, com ADP CM-30 e rompidos com 48 horas, esto apresentados na tabela
4.9, na sequncia de fotos da figura 4.13 e no grfico da figura 4.14.
Figura 4.13: Determinao das espessuras de penetrao das imprimaes aps 15 minutos
com CM-30 no solo latertico deste estudo
98
Tabela 4.9: Solo latertico imprimado com15 minutos aps compactao com CM-30
Mdia
Ramos CP Espessura de penetrao (mm)
(mm)
Seco D 12,0 13,8 12,0 11,6 8,5 11,6
H tima E 10,7 12,7 10,1 12,0 12,3 11,6
mido F 11,5 12,1 12,1 11,8 12,1 11,9
Os corpos-de-prova (11; 14 e 17) desse solo, tambm foram imprimados com 24 horas
aps a compactao, com a emulso CM Eco Xisto e rompidos com 48 horas, e os
resultados esto apresentados na tabela 4.10, na sequncia de fotos na figura 4.15 e no
grfico mostrado na figura 4.16.
Figura 4.15: Determinao das espessuras de penetrao das imprimaes aps 24 horas da
compactao no solo latertico (CM 30)
99
Tabela 4.10: Solo latertico imprimado com 24 horas aps compactao com CM-30
Mdia
Ramos CP Espessura de penetrao (mm)
(mm)
Seco 11 11,2 9,2 9,6 8,1 9,6 9,54
H tima 14 9,8 8,6 10,2 7,4 8,2 8,84
mido 17 6,1 7,8 6,8 8,1 7,2 7,20
Figura 4.16: Espessura da Imprimao com CM -30 no Solo Latertico aps 24 horas da compactao
Figura 4.17: Determinao das espessuras de penetrao das imprimaes no solo arenoso
com CM Eco Xisto deste estudo
100
Tabela 4.11: Solo arenoso imprimado com 15 minutos aps compactao com emulso
Ramos CP Espessura de penetrao (mm) Mdia(mm)
Seco A1 5,7 4,7 7,5 6,6 7,1 6,3
H tima B1 7,8 7,6 7,9 8,4 8,4 8,0
mido C1 5,3 4,9 5,5 4,8 5,7 5,2
Figura 4.18: Espessura de Imprimao com CM Eco Xisto Solo Arenoso aps 15
minutos da compactao
Os corpos-de-prova (2A, 5A e 8A) desse solo tambm foram imprimados com 24 horas
aps a compactao com a emulso CM Eco Xisto e rompidos com 48 horas, tendo seus
resultados apresentados na tabela 4.12, na sequncia de fotos na figura 4.19 e no grfico
mostrado na figura 4.20.
Figura 4.19 Determinao das espessuras de penetrao das imprimaes no solo arenoso
com 24 horas aps compactao (CM Eco Xisto)
Tabela 4.12: Solo arenoso imprimado com24 horas aps compactao com a emulso
Mdia
Ramos CP Espessura de imprimao (mm)
(mm)
Seco 2A 4,7 5,5 4,6 4,2 4,0 4,60
H tima 5A 4,6 7,1 4,6 6,1 5,0 5,48
mido 8A 6,0 5,2 5,0 4,5 4,4 5,02
101
Figura 4.20: Imprimao com CM Eco Xisto Solo Arenoso
aps 24 horas da compactao
Figura 4.21: Determinao das espessuras de penetrao das imprimaes com CM -30 no
solo arenoso deste estudo
Tabela 4.13: Espessura no solo arenoso imprimado com15 minutos aps compactao com
CM-30
Mdia
Ramos CP Espessura de penetrao (mm)
(mm)
Seco A2 7,9 9,1 8,8 9,1 11,2 9,2
H tima B2 9,4 9,9 11,3 13,2 9,5 10,6
mido C2 10,5 12,2 11,9 9,2 10,7 10,9
102
Figura 4.22: Imprimao com CM -30 Solo Arenoso
aps 15 minutos da compactao
Os corpos-de-prova (2B; 5B e 8B) desse solo tambm foram imprimados com 24 horas
aps a compactao, com a utilizao do ADP CM-30 e rompidos com 48 horas, e os
resultados esto apresentados na tabela 4.14, na sequncia de fotos na figura 4.23 e no
grfico mostrado na figura 4.24.
Figura 4.23: Determinao das espessuras de penetrao das imprimaes aps 24 horas da
compactao no solo arenoso (CM -30)
Tabela 4.14: Espessuras no Solo Arenoso imprimado com24 horas aps compactao com
CM 30
Mdia
Ramos CP Espessura de penetrao (mm)
(mm)
103
Figura 4.24: Imprimao com CM -30 Solo Arenoso
aps 24 horas da compactao
Figura 4.25: Determinao das espessuras de penetrao das imprimaes com CM Eco
Xisto no solo cascalho de quartzo argiloso deste estudo
Tabela 4.15: Espessuras no solo cascalho de quartzo argiloso moldado e imprimado com
15 minutos aps compactao, com emulso deste estudo
MEDIA
Ramos CP Espessura de penetrao (mm)
(mm)
Seco Ar A 7,5 7,6 8,8 8,9 8,9 8,34
H tima Ar C 8,6 10,3 8,9 9,6 9,0 9,28
mido Ar E 11,4 11,8 11,2 11,7 11,9 11,6
104
Figura 4.26: Espessuras da Imprimao com CM Eco Xisto Solo cascalho de quartzo
Argiloso aps 15 minutos da compactao
Os corpos-de-prova (Ar2; Ar5 e Ar8) deste solo tambm foram imprimados com 24 horas
aps a compactao, com ADP, e rompidos com 48 horas. Os resultados esto
apresentados na tabela 4.16, na sequncia de fotos na figura 4.27 e no grfico mostrado na
figura 4.28.
Figura 4.27: Determinao das espessuras de penetrao das imprimaes com 24 horas
aps compactao no solo cascalho de quartzo argiloso e com emulso deste estudo
105
Tabela 4.16: Espessura no Solo cascalho de quartzo argiloso imprimado com 24 horas aps
compactao com emulso deste estudo
Figura 4.28: Espessura da Imprimao com emulso com Solo cascalho de quartzo
Argiloso aps 24 horas da compactao
106
Figura 4.29: Determinao das espessuras de penetrao das imprimaes com 15 minutos
aps compactao no solo cascalho de quartzo argiloso com ADP (CM -30)
Tabela 4.17: Espessuras no solo cascalho de quartzo argiloso imprimado com 15 minutos
aps compactao com CM-30
Mdia
Ramos CP Espessura de penetrao (mm)
(mm)
Seco Ar B 9,4 9,1 10,5 9,7 9,9 9,72
H tima Ar D 9,4 9,2 9,1 9,4 9,2 9,26
mido Ar F 12,3 12,1 12,4 11,7 11,5 12,0
Os corpos-de-prova (Ar11; Ar14 e Ar17) deste solo tambm foram imprimados com 24
horas aps a compactao, com ADP CM -30 e rompidos com 48 horas. Os resultados
esto apresentados na tabela 4.18, na sequncia de fotos na figura 4.31 e no grfico
mostrado na figura 4.32.
107
Figura 4.31: Determinao das espessuras de penetrao das imprimaes com 24 horas
aps compactao no solo cascalho de quartzo argiloso com ADP (CM -30)
Tabela 4.18: Espessuras no solo cascalho de quartzo argiloso imprimado com 24 horas
aps compactao com CM 30.
Figura 4.32: Espessuras da Imprimao com CM -30 Solo cascalho de quartzo Argiloso
24 horas aps a compactao
Os ensaios de imprimao nos trs tipos de solos com as aplicaes da emulso CM Eco
Xisto e do asfalto diludo de petrleo CM 30 foram realizados com o mesmo tempo de cura
e ruptura de 48 horas aps a imprimao, e por rompimento dos corpos-de-prova
posteriormente, foram verificadas as espessuras de penetraes.
108
Os resultados analisados em conjunto a seguir, representam corpos-de-prova que foram
compactados na energia do Proctor intermodificada (44 golpes por camada), com variao
dos teores de umidade hot-1%, hot e hot+1% e imprimados taxa de 1,0 l/m2.
Figura 4.33: Espessura de Imprimao com CM Eco Xisto Solo latertico com 15
minutos e 24 horas aps a compactao em trs umidades
109
Percebe-se na figura 4.33 que a mdia dos valores das penetraes para o solo latertico,
imprimado com emulso CM Eco Xisto com 15 minutos aps compactao tenderam a se
manter constantes, e so superiores aos da imprimao de 24 horas aps a compactao.
Esta situao era esperada, tendo em vista as caractersticas do solo, com espaos pequenos
entre as finas partculas. A secagem superficial maior promovida pelas 24 horas aps a
compactao pode induzir a penetrao antecipada da gua da emulso no solo o que faz
com que as partculas da emulso penetrem menos causando ruptura precoce. Na
imprimao com emulso com 15 minutos ainda no houve secagem superficial do corpo-
de-prova suficiente, e a emulso ir penetrar medida que o solo for secando
gradativamente at ocorrer a sua ruptura.
Para a imprimao com o asfalto diludo de petrleo CM 30, a penetrao ficou constante e
elevada com 15 minutos aps a compactao, como mostra a figura 4.34, mesmo com
pouca secagem na superfcie do corpo-de-prova, levando-se em considerao o tipo de
diluente (querosene), houve penetrao conjunta com a secagem do corpo-de-prova.
110
J para a imprimao em 24 horas aps a compactao com o CM 30, com a secagem
maior das superfcies dos corpos-de-prova, os teores de umidades de compactao foram
determinantes na penetrao do CM 30. A tendncia da reduo das espessuras de
penetrao era esperada, visto que o diluente do CM 30 tende a penetrar e evaporar mais
rpido no material mais seco.
Figura 4.35: Espessura de Imprimao com CM Eco Xisto Solo arenoso com
15 minutos e 24 horas aps a compactao em trs umidades
111
corpo-de-prova, ao diluente e a viscosidade do ADP CM-30. A influncia do teor de
umidade tambm foi diferente neste caso, e crescente com a umidade.
Na analise da superfcie das duas imprimaes com a emulso CM Eco Xisto, com 15
minutos e 24 horas aps a compactao, visivelmente ambas tiveram boa interao na
relao solo/emulso, formando uma pelcula mais consistente em suas superfcies, ao
contrrio das imprimadas com o ADP CM 30 neste tipo de solo.
Figura 4.37: Espessura de Imprimao com CM Eco Xisto Solo cascalho de quartzo
argiloso com 15 minutos e 24 horas aps a compactao em trs umidades
112
Figura 4.38: Espessura da imprimao com CM 30 Solo argiloso com 15 minutos e 24
horas aps a compactao em trs umidades
Analisando as figuras 4.37 e 4.38, v-se que a imprimao desse solo com a emulso e
com o ADP, leva a penetraes altas, devido quebra significativa dos gros em relao a
energia de compactao adotada e mudana da faixa granulomtrica.
Esta anlise confirma os estudos realizados por Villibor, Nogami e Fabbri (1989), que
revelaram que a penetrao da imprimao maior nos solos com menor porcentagem de
argila, inferindo-se que depende do tipo de fino existente no solo. Tal inferncia
justificada por Dantas (1959) ao afirmar que a penetrao de uma imprimao betuminosa
mais difcil de ser obtida em bases de propriedades coesivas
113
Na figura 4.38 esto apresentadas as espessuras da imprimao com 15 minutos aps
compactao, com os dois materiais asflticos, para o solo latertico e para os dois ligantes
em trs condies de umidade. Na Figura 4.39 esto os mesmos tipos de dados para o solo
arenoso e na Figura 4.40 para o solo argiloso deste estudo.
Figura 4.39: Espessura de Imprimao com CM Eco Xisto/CM 30 Solo Latertico com
15 minutos aps a compactao em trs condies de umidade
Figura 4.40: Espessura de Imprimao com CM Eco Xisto/CM 30 Solo Arenoso com 15
minutos aps a compactao em trs condies de umidade
114
Na terceira situao, com imprimao com 24 horas aps a compactao, com os dois
produtos asflticos, constatou-se tambm que, para os trs solos deste trabalho, as
espessuras da penetrao com a emulso ficaram menores do que aquelas com ADP. Isto
mostra que os diluentes dos produtos betuminosos aplicados na imprimao foram
determinantes para essas espessuras de penetraes. Esta constatao pode ser vista nas
Figuras 4.42, 4.43 e 4.44.
Figura 4.42: Espessura de Imprimao com CM Eco Xisto/CM 30 Solo Latertico com
24 horas aps a compactao em trs condies de umidade
Figura 4.43: Espessura de Imprimao com CM Eco Xisto/CM 30 Solo Arenoso com 24
horas aps a compactao em trs condies de umidade
115
Figura 4.44: Espessura de Imprimao com CM Eco Xisto/CM 30 Solo cascalho de
quartzo argiloso com 24 horas aps a compactao em trs condies de umidade
ARENOSO 2,22 x 10-5 cm/s 4,76 x 10-5 cm/s 7,09 x 10-5 cm/s
C. Q. ARGILOSO 7,89x 10-5 Cm/s 1,53 x 10-6 cm/s 6,81 x 10-6 cm/s
No entanto, para o solo arenoso as permeabilidades dos imprimados ficaram bem prximas
do material puro. J para o solo cascalho de quartzo argiloso a permeabilidade utilizando o
ADP CM 30, foi superior permeabilidade com utilizao com a emulso CM Eco Xisto e
ambas foram menores para o solo puro.
116
4.5 ENSAIO DE ADERNCIA
Para melhor entendimento dos resultados foi elaborada uma sequncia de fotos e uma
tabela com os resultados do ensaio de aderncia, como mostrado na figura 4.45 e tabela
4.20 para o solo latertico e emulso deste estudo.
117
(b) placas coladas
( c ) placas arrancadas
Figura 4.45: Passos do ensaio de aderncia com o DIPEA no solo latertico deste estudo
com emulso
Como mostra a tabela 4.20, o valor de aderncia para o solo latertico imprimado com a
emulso CM Eco Xisto variou de 0,9 a 1,3 Nm, as espessuras de arrancamento basearam-
se na mdia da camada de solo desprendido no ensaio de aderncia nas placas definidas,
foi em torno de 10,0 mm, as espessuras de penetrao da emulso nesse solo teve como
mdia: 8,0 mm. O ensaio foi realizado no laboratrio do DER/MG, com a temperatura
ambiente de 26 C, com inicio s 16h30min.
118
Tabela 4.20: Resultado do Ensaio de aderncia Solo Latertico/Emulso
SOLO LATERTICO / EMULSO CM ECO XISTO
INCIO DO ENSAIO: 16h30min
ESPESSURA
ADERNCIA ESPESSURA DE TEMPERATURA
ARRANCAMENTO
PLACAS Nm PENETRAO (mm) AMBIENTE:
(mm)
9
1 1,3 8 8 26C
8
12
2 1,2 12 8 26C
8
10
3 0,9 8 8 26C
8
Para melhor entendimento dos resultados foi elaborada uma sequncia de fotos e uma
tabela com os resultados do ensaio de aderncia, como mostrado na figura 4.46 e tabela
4.21 para o solo latertico com ADP deste estudo.
Figura 4.46: Passos do ensaio de aderncia com o DIPEA no solo latertico deste estudo
com ADP
119
Tabela 4.21 Resultado do Ensaio de aderncia Solo Latertico/ADP CM - 30
SOLO LATERTICO/ ADP CM 30
INCIO DO ENSAIO: 15h45min
ESPESSURA ESPESSURA DE
ADERNCIA TEMPERATURA
SEO ARRANCAMENTO PENETRAO
Nm AMBIENTE:
(mm) (mm)
13
1 1,0 22 10 26C
17
15
2 1,4 16 10 26C
13
8
3 1,8 14 8 26C
10
Na tabela 4.21 pode-se verificar que o valor de aderncia para o solo latertico imprimado
com o ADP CM - 30 variou de 1,0 a 1,8 Nm, a espessura mdia de arrancamento do solo
foi de 14,0 mm. As espessuras de penetrao da emulso nesse solo tiveram como mdia:
9,0 mm. O ensaio foi realizado no laboratrio do DER/MG, com a temperatura ambiente
de 26 C, com inicio s 15h45min.
Para melhor entendimento dos resultados de aderncia do solo arenoso foi elaborada uma
sequncia de fotos e uma tabela com os resultados do ensaio, figura 4.47 e tabela 4.22, para
a emulso deste estudo.
Figura 4.47: Passos do ensaio de aderncia com o DIPEA no solo arenoso deste estudo
com emulso
120
Tabela 4.22: Resultado do Ensaio de aderncia Solo Arenoso / Emulso
SOLO ARENOSO / EMULSO CM ECO XISTO
INICIO DO ENSAIO: 10h25min
ESPESSURA ESPESSURA DE
ADERNCIA TEMPERATURA
SEO ARRANCAMENTO PENETRAO
Nm AMBIENTE:
(mm) (mm)
7
1 0,5 7 6 24C
7
7
2 0,4 7 6 24C
7
8
3 0,3 10 6 24C
6
Na tabela 4.22, os resultados de aderncia para o solo arenoso imprimado, com a emulso
variou de 0,3 a 0,5 Nm, a espessura de arrancamento mdia foi de 7,0 mm. As espessuras
de penetrao da emulso nesse solo tiveram como mdia: 6,0 mm. O ensaio foi realizado
no laboratrio do DER/MG, com a temperatura ambiente de 24 C, com inicio as
10h25min.
Para melhor entendimento dos resultados foi elaborada uma sequncia de fotos e uma
tabela com os resultados do ensaio de aderncia para o solo arenoso com ADP, figura 4.48
e tabela 4.23.
Figura 4.48: Passos do ensaio de aderncia com o DIPEA no solo arenoso deste estudo
com ADP
121
Tabela 4.23: Resultado do Ensaio de aderncia Solo Arenoso / ADP CM - 30
SOLO ARENOSO / ADP CM 30
INICIO DO ENSAIO: 09h10min
ESPESSURA
ADERNCIA ESPESSURA DE TEMPERATURA
SEO ARRANCAMENTO
Nm PENETRAO (mm) AMBIENTE:
(mm)
8
1 0,3 9 9 24C
8
8
2 0,3 10 9 24C
9
10
3 0,3 11 9 24C
8
Na tabela 4.23, os resultados de aderncia para o solo arenoso imprimado com ADP CM
30 obteve como resultado 0,3 Nm para as trs sees definidas, a espessura de
arrancamento mdia foi 9,0 mm. As espessuras de penetrao da emulso nesse solo
tiveram como mdia: 9,0 mm. O ensaio foi realizado no laboratrio do DER/MG, com a
temperatura ambiente de 24 C, com inicio s 9h10min.
Para melhor entendimento dos resultados foi elaborada uma sequncia de fotos e uma
tabela com os resultados do ensaio de aderncia, figura 4.49 e tabela 4.24, para o solo
cascalho de quartzo argiloso com a emulso.
Figura 4.49: Passos do ensaio de aderncia com o DIPEA no solo argiloso deste estudo
com emulso deste estudo
122
Tabela 4.24: Resultado do Ensaio de aderncia Solo Cascalho de quartzo argiloso/
Emulso.
SOLO CASCALHO DE QUARTZO ARGILOSO / EMULSO CM ECO XISTO
INCIO DO ENSAIO: 13h55min
ESPESSURA
ADERNCIA ESPESSURA DE TEMPERATURA
SEO ARRANCAMENTO
Nm PENETRAO (mm) AMBIENTE:
(mm)
12
1 0,5 12 12 26C
14
12
2 0,3 13 10 26C
13
8
3 0,3 10 10 26C
16
Na tabela 4.24, os resultados de aderncia para o solo argiloso imprimado com a emulso
variou de 0,3 a 0,5 Nm, a espessura ndia de arrancamento foi de 12,0 mm, as espessuras
de penetrao da emulso nesse solo teve como mdia: 10,7 mm. O ensaio foi realizado no
laboratrio do DER/MG, com a temperatura ambiente de 26 C, com inicio s 13h55min.
Para melhor entendimento dos resultados do ensaio de aderncia foi elaborada uma
sequncia de fotos e uma tabela, figura 4.50 e tabela 4.25, para o solo cascalho de quartzo
argiloso com ADP deste estudo.
Figura 4.50: Passos do ensaio de aderncia com o DIPEA no solo cascalho de quartzo
argiloso deste estudo com ADP deste estudo
123
Tabela 4.25: Resultado do Ensaio de aderncia Solo cascalho de quartzo argiloso / ADP
SOLO CASCALHO DE QUARTZO ARGILOSO / ADP CM 30
INCIO DO ENSAIO: 14h52min
ESPESSURA ESPESSURA DE
ADERNCIA TEMPERATURA
SEO ARRANCAMENTO PENETRAO
Nm AMBIENTE:
(mm) (mm)
14
1 0,5 16 10 26C
14
10
2 0,3 15 10 26C
7
11
3 0,3 13 10 26C
10
Pela tabela 4.25, os resultados de aderncia para o solo cascalho de quartzo argiloso
imprimado com ADP CM 30 variou de 0,3 a 0,5 Nm, a espessura mdia de arrancamento
foi de 12 mm, as espessuras de penetrao da emulso tiveram como mdia: 10 mm. O
ensaio foi realizado no laboratrio do DER/MG, com a temperatura ambiente de 26 C,
com inicio s 14h52min.
124
A utilizao da emulso e o ADP na imprimao, nos trs solos em estudo e nas mesmas
condies de execuo do ensaio de aderncia, tambm foram possveis verificar:
que o arrancamento nas trs placa para cada solo em estudo tiveram suas espessuras
menores quando imprimadas com a emulso, confirmando as espessuras de
penetrao no ensaio de imprimao realizado nesse trabalho.
As principais caractersticas apresentadas neste trabalho esto baseadas nos resultados dos
ensaios de caracterizao, de compactao, de imprimao e dos ensaios especiais de
permeabilidade e aderncia. Fazem-se a seguir algumas consideraes de ordem geral, no
contexto deste estudo com base nos resultados apresentados no anexo XII (Resumo dos
resultados da imprimao) entre outros aspectos julgados importantes para comentar.
A FISPQ fornece informaes sobre vrios aspectos dos produtos qumicos (substncias e
misturas) quanto proteo, segurana, sade e ao meio ambiente; transmitindo desta
maneira, conhecimentos sobre produtos qumicos, recomendaes sobre medidas de
proteo e aes em situao de emergncia. Este documento dividido em 16 Sees.
125
de nmero 2, a composio e informao sobre os ingredientes ou impurezas que
contribuam para o perigo da emulso CM Eco Xisto e do asfalto diludo de petrleo so:
Asfalto: 30%
gua: 50%
Natureza qumica: Asfalto diludo de petrleo CM 30, (betume diludo com querosene).
Resinas variveis
Asfaltenos variveis
Observa-se que a emulso CM Eco Xisto menos nociva, por ser considerada como
lquido no combustvel, de acordo com suas propriedades fsico / qumicas. Ao contrrio
o asfalto diludo de petrleo CM 30 considerado lquido inflamvel e nocivo sade, de
acordo com suas propriedades fsico / qumicas.
Diante da anlise da FISPQ, pode-se afirmar que a emulso CM Eco Xisto no contm
solventes o que elimina o risco de exploses e incndios, alm de no ser agressivo ao
126
meio ambiente, o que possibilita a utilizao desse produto na imprimao da camada de
base granular com menor impacto ambiental.
Considerando a utilizao da mesma taxa de 1,0 l/m2 de imprimao para os dois produtos
betuminosos em estudo, vale ressaltar que os resultados apresentados na tabela 3.3 e tabela
3.4, referentes ao ensaio de resduo do ADP (56,6 %) e da emulso (51,8%)
respectivamente, mostraram-se bem prximos na quantidade de asfalto em suas
composies.
127
J no solo argiloso as penetraes das imprimaes realizadas com 24 horas aps a
compactao com a utilizao do ADP tiveram espessuras superiores as de 15 minutos
aps a compactao: entende-se que nesse solo houve quebra das partculas aps a
compactao, resultando em superfcie do corpo-de-prova mais porosa e por influncia do
diluente do ADP CM 30 houve mais facilidade de penetrao. Isto no ocorreu com a
emulso, mesmo com a textura mais aberta as imprimaes realizadas com 15 minutos
aps a compactao dos corpos-de-prova tiveram espessuras maiores do que aquelas de 24
horas aps a compactao.
Os teores de umidade (hot 1%, hot, e hot + 1%) dos trs tipos de solos ensaiados para a
imprimao, esto de acordo com a anlise feita por Pugsley (1998), que estudou o
comportamento do Antip frente aos vrios solos de diferentes municpios dos Estados do
Paran, So Paulo e Santa Catarina, o qual sintetiza-se na seguinte afirmao:
A moldagem dos corpos-de-prova para os trs solos em estudos nesta pesquisa foram no
cilindro Proctor e compactados na energia Intermodificada. Alguns autores citados nesta
pesquisa que estudaram a imprimao com emulses a base de leo de xisto como: Dantas
Neto (2001), Castro (2003), Duque Neto (2004), moldaram em cilindros mini MCT ou
Marshall nas energias normal ou Intermediria.
O objetivo desse ensaio mostrar o quanto cada produto betuminoso utilizado interfere na
impermeabilizao de cada solo estudado nesta pesquisa.
128
No que se refere utilizao da emulso na imprimao de base, notadamente as
imprimaes atenderam as expectativas funcionais de permeabilidade nos solos (latertico,
arenoso e cascalho de quartzo argiloso), ou seja, todos os solos em estudo baixaram a
permeabilidade.
Foram estudadas vrias colas, e a cola que demonstrou melhor desempenho e que foi
utilizada para esse ensaio foi a Epxi Durepx Lquida com secagem de 10 minutos, o
que viabilizou muito o tempo de execuo do ensaio.
129
Os resultados do ensaio de aderncia para o solo latertico imprimado com a emulso e
com o ADP variaram entre 0,9 a 1,3 Nm e 1,0 a 1,8 Nm respectivamente, com o
arrancamento total nas sees estudadas, apresentando total aderncia da placa ao solo e da
seo imprimada do solo ao resto da camada.
O arrancamento da imprimao com a emulso foi total nas trs sees, j a imprimao
com o ADP foi parcial nas trs sees estudadas. Entende-se que, para esse solo, a
imprimao com a emulso tornou a superfcie mais coesa e com aderncia, j a
imprimao com o ADP tornou pouco coesa, menos aderente.
Na pavimentao em geral solo arenoso como este muito pouco usado como camada de
base, faz-se necessrio mais estudo a seu respeito. Ressalte-se que o DER MG construiu
em setembro de 2010, trecho experimental com este material na regio de coleta desta
amostra e que a imprimao com CM-30 foi problemtica apresentando descolamento do
revestimento abaixo da camada de penetrao.
130
Figura 4.53 - Deslocamento do revestimento TSD
Foto: Wallen Medrado
131
Figura 4.57 - Amostra do revestimento Figura 4.58 - Ensaio de densidade in situ
TSD Foto: Wallen Medrado Foto: Wallen Medrado
Este trecho experimental est sendo sendo monitorado pelo Eng. Wallen Alexandre
Medrado, aps a sua Dissertao de Mestrado pela Universidade Federal de Ouro Preto de
Minas Gerais (Medrado, 2009). O objetivo deste citado autor foi a utilizao de solos finos
em camadas de pavimentos, em substituio aos solos granulares, em um trecho
experimental com extenso de 1 km do leito natural da rodovia municipal: Entroncamento
MG/202 Campo Azul que d acesso sede do municpio de Campo Azul, com 43 km
de extenso. Citado no captulo 3.
Os resultados do ensaio de aderncia para o solo argiloso imprimado com a emulso e com
o ADP variaram entre 0,3 a 0,5 Nm e 0,3 a 0,5 Nm, respectivamente. O arrancamento da
imprimao com a emulso e do ADP foi considerado total nas trs sees estudadas e
mostrando aderncia entre a camada imprimada e o solo abaixo desta.
132
O equipamento simples, barato e leve. O resultado sensvel ao tipo de solo e de
produto.
necessrio que este ensaio seja submetido a um estudo mais detalhado, com mais sees
e que sejam variadas as temperaturas e as taxas de imprimaes nas condies de campo,
com mais nmeros de repeties, que possibilitem a obteno de um banco de dados com
resultados apurados, mas na opinio do autor deste trabalho bastante promissor valendo o
esforo de pesquisa para chegar a um procedimento padro e valores admissveis.
Foram imprimados 900,0 m2 na base estabilizada do tipo Solo Brita (80% de brita com
20% de argila), baseado na Especificao de Servio DNER ES 303/97- Faixa B", com
espessura de 20,0 cm.
Na imprimao com a emulso, a taxa mdia aplicada foi da ordem de 1,1 l/m2
considerando trs coletas de ensaios da bandeja realizados pelo laboratrio mvel da
empresa executora.
O acompanhamento deste teste teve a presena dos engenheiros: Luiz Cesar Szabo
DER/PR, Elpdio Antnio da Silva 35 CRG/DER/MG e Ricardo Wagner Ribeiro
Machado DER/MG.
133
Figura 4.59: Base Executada a ser imprimada
Foto: Ricardo Wagner DER/MG
134
Figura 4.62: Base imprimada com a emulso
CM Eco Xisto aps 9 dias Foto: Ricardo Wagner DER/MG
Imprimao
com CM 30
Imprimao com
CM Eco Xisto
No dia 19/02/2010 foi realizada visita tcnica pelo Eng. Ricardo Wagner Machado
DER/MG Eng. Elpdio Antnio da Silva 35 CRG/DER/MG e o representante da
emulso CM Eco Xisto, Sr. Renato Miranda de Souza, com a finalidade de avaliar o
servio in loco a aplicao da emulso CM Eco Xisto.
A taxa mdia de 1,1l/m o resultado da mdia de trs medidas, 0,75 l/m, 1,6 l/m e 1,0
l/m, variaes bastante distantes.
135
Tempo de cura:
Aplicao da emulso:
136
CAPTULO 5
CONCLUSO
Com base em tudo que foi mostrado neste trabalho, conclui-se que, com as mesmas
condies de aplicao do asfalto diludo CM 30, a emulso CM Eco Xisto empregada na
imprimao em corpos-de-prova compactados, apresentaram resultados satisfatrios.
perceptvel que a penetrao est ligada a textura superficial do solo compactado. Nos
corpos-de-prova do solo argiloso observou-se que a textura superficial ficou mais aberta
que nos corpos-de-prova com solos (latertico e arenoso), o que possibilita maior
penetrao.
A capacidade de penetrao das imprimaes realizadas nos trs tipos de solo (Latertico,
Arenoso e Cascalho de quartzo argiloso) indicados, com a emulso CM Eco Xisto,
comprovada nos ensaios realizados neste trabalho.
137
Bem como a aderncia entre a camada de base e o revestimento foi comprovada de acordo
com o ensaio desenvolvido por Pereira (2002) e aplicado no ensaio de imprimao. O
ensaio bastante simples, rpido e vem contribuir com o controle tecnolgico na
imprimao. De tal forma que possvel afirmar que o objetivo da pesquisa foi alcanado,
porque foi possvel comparar os dois produtos com xito.
Estudar mais amostras de solo para obter um banco de dados com a utilizao do
CM Eco Xisto na imprimao da camada de base.
138
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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Comisin Permanente del Asfalto Argentina - Palestra na Comisso de Asfalto do IBP, no
Rio de Janeiro, no dia 9 de agosto de 2011.
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ABEDA, (2001) Manual Bsico de Emulses Asflticas. Solues para Pavimentar sua
Cidade. Rio de Janeiro, Editado por ADEBA.
IBP, (1999) Informaes Bsicas Sobre Materiais Asflticos, 6 ed., Rio de Janeiro,
Brasil. Editado por IBP.
139
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para Engenheiros. 2 ed., Rio de Janeiro, Editora: PETROBRAS e ABEDA.
Villibor, D. F. (2006) Solo Arenoso fino Latertico para esta Base de Pavimentao.
Revista Pavimentao pp.35-55. Ano I N 2, Abril, 2006.
140
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS CONSULTADAS
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American Society for Testing and Materials, West Conshohocken, P.A. 2003.
Cross e Shrestha (2004) Guideline for Using Prime and Tack Coot. Central Federal
Lands. Lakewood Highway Division. Report N FHWA-CFL/TD-05-002.
Daniel, D. E. (1994) State-Of The art: Laboratory Hydraulic Conductive Test for
Saturated Soils. Hydraulic Conductivity and Waste Contaminant Transport in Soil.
Philadelphia, ASTM STP 1142, p. 30 78.
Hitch, L. S. & Russeal, R.B.C. (1977) Bituminous Bases and Surfacings for Low Cost in
The tropics.
141
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20LIGANTES/02_revestimento.htm. Acessado em 15/02/2010.
Mantilla, C. A. e Button J. W., (1994) Prime- Coot Methods and Materials replace
cutback Asphalt. Research Report TT1 0 1334, Texas Transportation Institute Texas
A&M University, November/1994.
OCAPE, (2002) Colt. Use. Technical Bulletin. The Ohio Center for Asphalt Pavement
Education Columbs, OH.
USACE, (2001) Standard Proctive Manual for Flexible Pavements. Disponvel no Site:
www.wbwg.org/ccb/DOD/VFC/UFe-3-250-03.pdf Acessado em 03/11/2009).
THE ASFALT INSTITUTE, (2001) Construction of Hot Mix Asphalt Institute, Manual
Series n224 (MS-22). Second Edition. The Asphalt Institute, Lexington, KY.
142
ANEXOS
143
ANEXO I
TAXAS DE
DIA DIA DIA MEDIDAS DE ESPESSURAS MDIA
RAMOS CP IMPRIMAO
COMPACTAO IMPRIMAO DEFINIO DEFINIDAS (mm) (mm)
ESTUDADAS
1 14/09/2010 15/09/2010 17/09/2010 0,8 l/m 4,80 2,60 4,20 5,40 5,40 4,48
SECO 2 14/09/2010 15/09/2010 17/09/2010 1,0 l/m 5,80 7,80 5,80 4,70 4,90 5,80
3 14/09/2010 15/09/2010 17/09/2010 1,2 l/m 6,50 5,80 5,80 4,40 5,30 5,56
4 14/09/2010 15/09/2010 17/09/2010 0,8 l/m 3.8 5,90 6,00 4,80 4,80 5,38
H TIMA 5 14/09/2010 15/09/2010 17/09/2010 1,0 l/m 6,40 5,60 5,10 7,00 6,00 6,02
6 14/09/2010 15/09/2010 17/09/2010 1,2 l/m 5,90 8,30 6,40 5,50 5,50 6,32
7 14/09/2010 15/09/2010 17/09/2010 0,8 l/m 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
MIDO 8 14/09/2010 15/09/2010 17/09/2010 1,0 l/m 3,60 5,20 4,90 4,40 3,40 4,30
9 14/09/2010 15/09/2010 17/09/2010 1,2 l/m 2,60 1,90 2,10 2,00 1,80 2,08
I-1
ANEXO II
TAXAS DE
DIA DIA DIA MEDIDAS DE ESPESSURAS DEFINIDAS
RAMOS CP IMPRIMAO MDIA(mm)
COMPACTAO IMPRIMAO DEFINIO (mm)
ESTUDADAS
10 16/11/2010 17/11/2010 19/11/2010 0,8 l/m 7,7 11,1 7,8 9,8 10,5 9,38
SECO 11 16/11/2010 17/11/2010 19/11/2010 1,0 l/m 11,2 9,18 9,6 8,1 9,6 9,54
12 16/11/2010 17/11/2010 19/11/2010 1,2 l/m 8,9 10,6 8,6 10,8 10,8 9,94
13 16/11/2010 17/11/2010 19/11/2010 0,8 l/m 5,4 7,2 5,5 7,1 6,6 6,36
H TIMA 14 16/11/2010 17/11/2010 19/11/2010 1,0 l/m 9,8 8,6 10,2 7,4 8,2 8,84
15 16/11/2010 17/11/2010 19/11/2010 1,2 l/m 10,5 7,2 8,5 9,6 9,6 9,08
16 16/11/2010 17/11/2010 19/11/2010 0,8 l/m 6,6 8,7 5,5 6,7 5,9 6,68
MIDO 17 16/11/2010 17/11/2010 19/11/2010 1,0 l/m 6,1 7,8 6,8 8,1 7,2 7,20
18 16/11/2010 17/11/2010 19/11/2010 1,2 l/m 10,3 11,6 9,4 7,8 8,5 9,52
II-1
ANEXO III
TAXAS DE
DIA DIA DIA MEDIDAS DE ESPESSURAS
RAMOS CP IMPRIMAO MDIA(mm)
COMPACTAO IMPRIMAO DEFINIO DEFINIDAS (mm)
ESTUDADAS
1A 05/10/2010 06/10/2010 08/10/2010 0,8 l/m 4,50 5,10 4,60 4,20 4,00 4,48
SECO 2A 05/10/2010 06/10/2010 08/10/2010 1,0 l/m 4,70 5,50 4,60 4,20 4,00 4,60
3A 05/10/2010 06/10/2010 08/10/2010 1,2 l/m 5,10 3,60 4,00 3,20 3,50 3,88
4A 05/10/2010 06/10/2010 08/10/2010 0,8 l/m 5,50 4,50 4,10 4,60 4,00 4,54
H TIMA 5A 05/10/2010 06/10/2010 08/10/2010 1,0 l/m 4,60 7,10 4,60 6,10 5,00 5,48
6A 05/10/2010 06/10/2010 08/10/2010 1,2 l/m 4,50 4,50 4,50 4,60 4,00 4,42
7A 05/10/2010 06/10/2010 08/10/2010 0,8 l/m 4,50 4,40 5,10 5,20 4,50 4,74
MIDO 8A 18/10/2010 19/10/2010 21/10/2010 1,0 l/m 6,00 5,20 5,00 4,50 4,40 5,02
9A 18/10/2010 19/10/2010 21/10/2010 1,2 l/m 6,50 4,50 6,00 4,80 4,80 5,32
III-1
ANEXO IV
TAXAS DE
DIA DIA DIA MEDIDAS DE ESPESSURAS
RAMOS CP IMPRIMAO MDIA(mm)
COMPACTAO IMPRIMAO DEFINIO DEFINIDAS (mm)
ESTUDADAS
1B 18/10/2010 19/10/2010 21/10/2010 0,8 l/m 7,50 5,90 8,10 5,00 7,00 6,70
SECO 2B 18/10/2010 19/10/2010 21/10/2010 1,0 l/m 9,30 8,70 9,40 10,00 10,00 9,48
3B 05/10/2010 06/10/2010 08/10/2010 1,2 l/m 7,00 10,00 8,00 7,80 9,00 8,36
4B 05/10/2010 06/10/2010 08/10/2010 0,8 l/m 8,00 8,00 7,10 7,20 9,20 7,90
H TIMA 5B 05/10/2010 06/10/2010 08/10/2010 1,0 l/m 10,00 9,00 9,00 8,00 10,00 9,20
6B 05/10/2010 06/10/2010 08/10/2010 1,2 l/m 11,70 13,60 10,00 11,00 9,00 11,06
7B 05/10/2010 06/10/2010 08/10/2010 0,8 l/m 7,00 9,00 9,80 6,90 9,00 8,34
MIDO 8B 05/10/2010 06/10/2010 08/10/2010 1,0 l/m 8,00 9,00 11,00 13,00 7,00 9,60
9B 05/10/2010 06/10/2010 08/10/2010 1,2 l/m 10,80 10,00 11,00 12,00 13,00 11,36
IV-1
ANEXO V
TAXAS DE
DIA DIA DIA MEDIDAS DE ESPESSURAS
RAMOS CP IMPRIMAO MDIA(mm)
COMPACTAO IMPRIMAO DEFINIO DEFINIDAS (mm)
ESTUDADAS
Ar 1 30/11/2010 01/12/2010 03/12/2010 0,8 l/m 7,60 7,40 6,50 7,20 7,40 7,22
SECO Ar 2 30/11/2010 01/12/2010 03/12/2010 1,0 l/m 9,10 9,30 8,90 8,90 8,40 8,92
Ar 3 30/11/2010 01/12/2010 03/12/2010 1,2 l/m 8,90 9,20 9,80 9,90 9,90 9,54
Ar 4 30/11/2010 01/12/2010 03/12/2010 0,8 l/m 5,90 5,70 5,40 5,40 5,40 5,56
H
TIMA
Ar 5 30/11/2010 01/12/2010 03/12/2010 1,0 l/m 6,90 7,30 7,20 7,10 7,20 7,14
Ar 6 30/11/2010 01/12/2010 03/12/2010 1,2 l/m 7,30 7,20 7,30 7,30 6,90 7,20
Ar 7 30/11/2010 01/12/2010 03/12/2010 0,8 l/m 7,60 8,00 7,90 7,80 7,80 7,82
MIDO Ar 8 30/11/2010 01/12/2010 03/12/2010 1,0 l/m 9,10 9,10 8,90 8,90 9,10 9,02
Ar 9 30/11/2010 01/12/2010 03/12/2010 1,2 l/m 8,10 8,70 8,60 9,60 9,20 8,84
V-1
ANEXO VI
TAXAS DE
DIA DIA DIA MEDIDAS DE ESPESSURAS
RAMOS CP IMPRIMAO MDIA(mm)
COMPACTAO IMPRIMAO DEFINIO DEFINIDAS (mm)
ESTUDADAS
Ar 10 30/11/2010 01/12/2010 03/12/2010 0,8 l/m 13,10 12,20 10,10 13,10 10,60 11,82
SECO Ar 11 30/11/2010 01/12/2010 03/12/2010 1,0 l/m 14,20 14,40 14,20 14,80 14,10 14,34
Ar 12 30/11/2010 01/12/2010 03/12/2010 1,2 l/m 12,10 13,20 12,80 12,90 12,60 12,72
Ar 13 30/11/2010 01/12/2010 03/12/2010 0,8 l/m 12,60 12,10 11,20 11,20 12,30 11,88
H TIMA Ar 14 30/11/2010 01/12/2010 03/12/2010 1,0 l/m 12,90 12,50 12,60 12,80 12,50 12,66
Ar 15 30/11/2010 01/12/2010 03/12/2010 1,2 l/m 14,10 14,20 14,90 14,80 14,30 14,46
Ar 16 30/11/2010 01/12/2010 03/12/2010 0,8 l/m 12,80 12,40 11,40 12,70 11,90 12,24
MIDO Ar 17 30/11/2010 01/12/2010 03/12/2010 1,0 l/m 14,60 14,70 14,00 14,60 14,30 14,44
Ar 18 30/11/2010 01/12/2010 03/12/2010 1,2 l/m 12,30 12,80 12,80 12,80 12,30 12,60
VI-1
ANEXO VII
SOLO LATERTICO
VII-1
ANEXO VIII
SOLO LATERTICO
VIII-1
ANEXO IX
SOLO ARENOSO
IX-1
ANEXO X
SOLO ARENOSO
X-1
ANEXO XI
SOLO ARGILOSO
Tabela---solo Argiloso moldado e imprimado com 15 minutos aps compactao
MATERIAL BETUMINOSO - CM - 30 (ROMPIMENTO COM 48 HORAS DA IMPRIMAO)
Dia Dia Dia Mdia
Ramos CP Espessura de penetrao (mm)
Compactao Imprimao Rompimento (mm)
Seco Ar B 01/12/2010 01/12/2010 03/12/2010 9,4 9,1 10,5 9,7 9,9 9,72
H tima Ar C 01/12/2010 01/12/2010 03/12/2010 9,4 9,2 9,1 9,4 9,2 9,26
mido Ar F 01/12/2010 01/12/2010 03/12/2010 12,3 12,1 12,4 11,7 11,5 12,00
XI-1
ANEXO XII
SOLO ARGILOSO
Seco Ar 11 30/12/2010 01/12/2010 03/12/2010 14,20 14,40 14,20 14,80 14,10 14,34
H tima Ar 14 30/12/2010 01/12/2010 03/12/2010 12,90 12,50 12,60 12,80 12,50 12,66
mido Ar 17 30/12/2010 01/12/2010 03/12/2010 14,60 14,70 14,00 14,60 14,30 14,44
XII-1
ANEXO XIII
PENETRAO
COESO
CM ECO XISTO
SIM SIM SIM
CM 30
ADERNCIA
CM ECO XISTO
SIM SIM SIM
CM 30
IMPERMEABILIDADE
XIII-1
ANEXO XIV
XIV-1