Bautista Escobar Luis Eduardo

Clemente Montes Pedro Luis

Gonzlez Simn Eder Manuel

Ponce Guerrero Ricardo Armando

Ramrez Montao Emmanuel

Realizacin de la prctica: 12/05/2017

Entrega del reporte de la prctica: 19/05/2017
INDICE

Introduccin..2

Objetivo.3

Marco terico4

o Fundamentos fsicos y qumicos de la prueba4

Fase experimental11

o Material y equipo empleado11

o Desarrollo .12

Resultados...14

Conclusiones del equipo....15

Referencias Bibliogrficas...16

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INTRODUCCIN
En la industria petrolera es de suma importancia contar con un buen equipo de control
de solidos sobre todo en el sistema de circulacin, por ejemplo respecto al contenido
de arenas, si tenemos altos contenidos de arena las camisas de las bombas y los
empaques sern propensos a ser desgastados, una solucin sera tratar de diluir la
arena pero nos es imposible realizar este proceso en los fluidos de control por lo que
resulta ms conveniente utilizar mtodos de control fsico como el tamiz, temblorina
y desarenadores.

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OBJETIVO
Determinar el porcentaje de arena contenido en un lodo bentontico a partir del uso
del Elutiometro.

Utilizando el agitador, Elutiometro y malla; el Elutiometro es un instrumento de

forma cilndrica en la parte superior y en la parte inferior se va adelgazando hasta
llegar a la parte ms baja en donde se forma un cono que cuenta con una
graduacin la cual va de 0 a 20 en cantidades porcentuales. Se estipula que el
contenido porcentual de solidos no debe ser mayor al 1%.

Homogenizar nuestro lodo con el uso de los agitadores y despus procedimos a

vaciar nuestro lodo al Elutiometro, a continuacin filtramos el lodo con la ayuda de
una malla, los slidos que fueron retenidos por la malla se incorporaron nuevamente
con el chorro de agua al Elutiometro y esperamos que los slidos se asienten para
poder finalmente determinar el porcentaje de arena contenido en nuestro lodo
bentnico.

3
MARCO TERICO
Temblorinas: El dispositivo principal, y quizs ms importante, del equipo de
perforacin para remover los slidos perforados del lodo. Este tamiz vibratorio es
simple en cuanto a concepto, pero un poco ms complicado para utilizarlo en forma
eficiente. Un cedazo (filtro) de tela mecnica vibra mientras el fluido de perforacin
fluye sobre ste.

La fase lquida del lodo y los slidos ms pequeos que la tela metlica pasan a
travs del cedazo, en tanto que los slidos ms grandes son retenidos en ste y
finalmente caen por la parte posterior del dispositivo y son descartados.

La arena o rido fino: es el material que resulta de la desintegracin natural de las

rocas o se obtiene de la trituracin de las mismas, y cuyo tamao es inferior a los
5mm.
Para su uso se clasifican las arenas por su tamao. A tal fin se les hace pasar por
unos tamices que van reteniendo los granos ms gruesos y dejan pasar los ms
finos.

Arena fina: es la que sus granos pasan por un tamiz de mallas de 1mm de
dimetro y son retenidos por otro de 0.25mm.

Arena media: es aquella cuyos granos pasan por un tamiz de 2.5mm de

dimetro y son retenidos por otro de 1mm.

Arena gruesa: es la que sus granos pasan por un tamiz de 5mm de dimetro
y son retenidos por otro de 2.5mm.

Arenas productoras: Las arenas de alquitrn, conocidas tambin como arenas

bituminosas, arenas de petrleo, arenas petrolferas, arenas aceiteras y en
Venezuela como petrleo crudo extra pesado, son una combinacin de arcilla, arena,
agua, y bitumen. De las arenas de alquitrn se extrae un bitumen similar al petrleo
el cual es convertido en un petrleo crudo sinttico o refinado directamente por
refineras especializadas para obtener productos del petrleo.

El petrleo convencional es extrado por medio de pozos mientras que los depsitos
de arenas bituminosas son extrados usando tcnicas de seccionamiento de minera
superficial, o se les hace fluir hacia pozos por medio de tcnicas in situ que reducen
la viscosidad del bitumen por medio de vapor y/o solventes.

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Slice: minerales compuestos de silicio y oxgeno, los dos elementos ms
abundantes en la corteza terrestre. La forma de slice cristalina se presentan
principalmente en cuatro formas: cuarzo, cristobalita, tridimita y trpoli, siendo la
primera la ms abundante. La otra forma de presentacin, slice amorfa, se presenta
principalmente en forma de tierra de diatomeas. Se encuentran como un componente
comn de las rocas y la tierra y se producen en algunas operaciones industriales.

ESCALA DE MOHS

Abrasin: accin mecnica de rozamiento y desgaste que provoca la erosin de un

material o tejido.

En geologa, la abrasin marina es el desgaste causado a una roca por la accin

mecnica del agua cargada por partculas procedentes de los derrubios.

Como controlar las arenas:

Disolucin: accin y efecto de disolver (separar lo que estaba unido de algn modo,
mezclar de forma homognea las molculas de una sustancia en el seno de un
lquido).

Tamizado: Es un mtodo fsico para separar mezclas, el cual consiste en hacer pasar
una mezcla de partculas de diferentes tamaos por un tamiz, cedazo o cualquier

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equipo con el que se pueda colar. Es una malla metlica constituida por barras tejidas
y que dejan un espacio entre s.

Desarenadores: son estructuras hidrulicas que tienen como funcin remover las
partculas de cierto tamao que la captacin de una fuente superficial permite pasar.

Consisten, simplemente, en un ensanchamiento del canal de pretratamiento, en

donde la velocidad del agua disminuye lo necesario para permitir la sedimentacin
de las partculas discretas, pero no lo suficiente para que se presente asentamiento
de la materia orgnica. Su diseo est soportado, entonces, en las velocidades de
sedimentacin de las partculas que quieren removerse, las cuales son explicadas
mediante las frmulas de Stokes (flujo laminar), Newton (flujo turbulento) y Allen
(rgimen transitorio).

Se utilizan en tomas para acueductos, en centrales hidroelctricas (pequeas),

plantas de tratamiento y en sistemas industriales.

Filtro de malla: Constan de una carcasa generalmente metlica, de forma cilndrica

que aloja en su interior al elemento filtrante.

El elemento filtrante est conformado por un soporte perforado metlico o plstico

recubierto por una malla. En algunos casos el elemento filtrante es doble,
emplendose como soporte dos cilindros concntricos. La malla puede ser de nylon
pero preferentemente se usa de acero inoxidable. Los filtros de malla se utilizan
principalmente para filtrar aguas con contaminantes inorgnicos como arenas de
distintas clases y moderadas cantidades de contaminantes orgnicos. Se utilizan en
los sistemas de riego localizado como filtros secundarios:

Despus de los filtros de arena que retienen gran cantidad de materias

orgnicas en caso de aguas superficiales.

Despus de un hidrocicln que retiene las partculas ms pesadas que el agua

cuando el agua es subterrnea.

Solamente se utilizarn como filtros nicos en caso de aguas muy limpias. Se

ubicarn con posterioridad a la inyeccin de fertilizantes para impedir que pasen al
sistema impurezas y fertilizante no disuelto. El tamao del orificio de malla debe ser
de 1/10 del tamao del mnimo paso del agua para goteo y del orden de 1/5 para
micro aspersores. Ello es debido a que una vez que las partculas hallan pasado la
malla, se puedan aglutinar y puedan obstruir el emisor.
6
Malla: Es el componente fundamental del filtro puesto que su orificio determina el
tamao mximo de la partcula que pude pasar a travs del filtro y por tanto determina
la calidad de filtracin.

Las dimensiones de las mallas metlicas, se expresan segn las normas vigentes en
diferentes pases. En unos se emplean la medidas en milmetros o micras, en USA
se designan con nmeros y tambin se utiliza el MESH, que se ha difundido y es la
denominacin ms usada internacionalmente. El mesh se define como el nmero de
orificios por pulgada lineal a partir del centro de un hilo. Esta definicin es equivalente
al nmero utilizado en la norma norteamericana ASTM E 11-81.

El rea efectiva de una malla (Ae) es el rea neta de su orificio, se calcula

multiplicando el rea total, (A) por el porcentaje de hueco de malla. Es importante
destacar que la luz de malla puede variar en dependencia del grueso del dimetro
del alambre para un mismo mesh. En mallas metlicas normalizadas, este
porcentaje es prcticamente constante entre 50 y 200 mesh, siendo del 58% en
sentido lineal y 34 % en superficie, de modo que podemos calcular el rea efectiva
mediante la expresin: Ae =0,34 A.

En el caso de las mallas de nylon no hay una correspondencia pero hasta 120 mesh
es similar a las metlicas. En el grafico siguiente se puede apreciar el dimetro del
alambre y el Ae = A x A. En la tabla DNN corresponde a A del grfico y DNA al
dimetro del alambre. El % de rea corresponde al % Ae con relacin al rea total
de malla.

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IMPACTO EN EL SISTEMA DE CIRCULACIN DE ARENA
La produccin de arena con fluidos del yacimiento petrolfero es un problema grave
en algunas reas. Puede cortar u obstruir estranguladores y lneas de flujo, causar
fallas excesivas del equipo, complicar la limpieza del pozo y puede causar el mal
funcionamiento del equipo en el fondo del pozo. El desecho de la arena puede ser
un problema. Los mtodos para controlar la produccin de arena incluyen la
introduccin de coladores o revestidores auxiliares ranurados, empacando con grava
o consolidado de arena con una resina plstica. Los coladores son los de instalacin
ms simple en la mayora de los casos. El trabajo consiste en colgar un revestidor
auxiliar o un colador envuelto en cable opuesto al intervalo de la zona de produccin.

El tamao del colador es de manera efectiva demasiado pequea para permitir que
la arena fluya hacia adentro, mientras que an permite el flujo de los fluidos
deformacin. Los empaques de grava son comunes en el control de arena. La
produccin de arena es uno de los problemas ms frecuentes que ocurren durante
la vida productiva de los pozos petroleros. Su intensidad y gravedad varan con el
grado de cementacin de los granos de la arena productora y con la forma como
estn completados los pozos. Esta arena se deposita en el fondo del hoyo y con
frecuencia reduce la capacidad productiva del pozo. En los campos donde la arena
constituye una causa importante de perdida de produccin se dedican taladros para
remediar la situacin con la mayor celeridad.

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RELACIN DEL CONTROL DE SOLIDOS CON LA PERFORACIN
Los slidos de la formacin contenidos en un sistema de lodo por lo general son
considerados perjudiciales para la operacin de perforacin ya que elevan la
viscosidad plstica, el umbral de fluencia plstica y las resistencias de gel y
construyen revoques de filtracin de calidad deficiente. Tambin ocupan espacio que
es necesario para la barita en lodos de alta densidad. Los slidos de perforacin
causan un desgaste excesivo de las bombas de lodo y otros equipos de perforacin.
El control de los slidos tiene como finalidad su remocin econmica y eficiente. Esto
implica remover los slidos de perforacin tan pronto como sea posible en cuanto
entran al sistema de lodo, mientras las partculas tienen el tamao ms grande.

El objetivo de los sistemas de control de slidos modernos es reducir los costos,

removiendo eficientemente los slidos perforados y minimizando las prdidas de
fluido. Para alcanzar este objetivo cada equipo remover una porcin de slidos
mediante mallas colocadas en una cesta vibratoria. Cada equipo est diseado para
separar gradualmente partculas de un rango especfico. La eficiencia de los equipos
usados para remover slidos perforados de los fluidos (lodo) pueden ser evaluados
de dos maneras:

1. La eficiencia en remover los slidos perforados.

2. La eficiencia en la conservacin del fluido (lodo).

El mayor porcentaje de slidos removidos da como resultado la mayor eficiencia de

remocin. Cuando utilizamos un Desilter (deslimador), se trabaja muy bien
removiendo los slidos pero el costo por prdida de fluido puede ser significativo,
Para evitar estas prdidas se utiliza una zaranda con mallas que recupera esta
cantidad de lodo, en ocasiones, hasta del 80% del lquido que sale impregnado con
los slidos descartados por el Desilter.

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MATERIALES Y EQUIPO UTILIZADO
1) Agua 2) Fluido de Control

3) Agitador de lodos 4) Elutiometro

5) Filtro

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PROCEDIMIENTO
1) Llenar la probeta con fluido y completar con agua hasta donde lo indica la
marca.

2) Tapar la boca de la probeta con el dedo pulgar y agitar vigorosamente

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3) Vaciar la mezcla sobre la malla limpia previamente mojada

4) Descartar el lquido que pasa a travs de la malla. Agregar ms agua a la

probeta, agitar y vaciar de nuevo sobre la malla

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5) Repetir el paso nmero cuatro hasta que el agua de lavado este clara.
Advertencia: La cantidad de residuos retenida en la malla no debe aplastarse,
agitarse o forzarse con el dedo, lpiz o dispositivo alguno, porque esto dar
resultados errneos y destruye la malla.

6) Dejar decantar la arena en el fondo de la probeta. Observar el volumen de

arena depositado y expresar el valor obtenido en porcentaje por volumen.

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RESULTADOS

Equipo % Bentonita Viscosidad Marsh % Arena

(s Marsh)
1 6 32.21 0.25

2 7 35.1 0.25

3 8 38.99 0.25

4 10 44.08 0.25
5 6 33.07 0.25

14
CONCLUSIN
Como primera observacin concluimos que los 5 fluidos cumplen con la regla
establecida que dice que los porcentajes de arena contenidos en el fluido deben ser
menores al 1%.

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REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

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http://www.arqhys.com/arenas.html
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http://aetox.es/wp-content/uploads/2009/04/silice.pdf
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Sitio web: http://definicion.de/disolucion/
4. Blogspot. (2016). Tamizado. Noviembre 24, 2016, de blogspot.mx
Sitio web:
http://lamateriasustancias.blogspot.mx/2011/03/tamizado.html
5. EIA. (2016). Desarenadores. Noviembre 24, 2016, de EIA.EDU Sitio
web:
http://fluidos.eia.edu.co/obrashidraulicas/articulos/desarenadores/
desarenadores.html
6. Wordreference. (2010). Malla. Noviembre 24, 2016, de
Wordreference.com.es Sitio web:
http://www.wordreference.com/definicion/malla
7. Galen. (2010). Filtro de las mallas. Noviembre 24, 2016, de Galen
Sitio web: http://galeon.com/elregante/malla.html
8. PerfoBlogger. (2013). Control de slidos. Noviembre 24, 2016, de
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9. DAVPETT. (2014). Control de la arena. Noviembre 24, 2016, de
slideshare.net Sitio web: http://es.slideshare.net/davpett/controlde-
arena

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