ESCUELA DE FORMACIN PROFESIONAL

METALURGIA

TEMA
DIMENSIONAMIENTO DE LA CHANCADORA
DOCENTE:
Ing. SIUCE BONIFACIO, Ramiro

INTEGRANTES :
CARLOS CARHUAS, Henry Manuel
ESPINOZA ALVARADO, Alejandro

HUAMALI LOPEZ, Estefanny

LEON COSME, Erica Karina

SARMIENTO CASTRO, Janella

VILLENA CARHUARICRA, Marilia

SEMESTRE:
VII
 UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRION
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE FORMACION PROFESIONAL DE METALURGIA

INFORME N 003-DISEO DE PLANTAS METALURGICAS I - UNDAC-2017

A : Ing. SIUCE BONIFACIO, Ramiro

De : CARLOS CARHUAZ, Henry

ESPINOZA ALVARADO, Alejandro
HUAMALI LOPEZ, Estefanny
LEON COSME, Erica
SARMIENTO CASTRO, Janella
VILLENA CARHUARICRA, Mariela

TEMA: : DIMENSIONES DE LA CHANCADORA

ASUNTO:
Me dirijo a Ud. para presentar el informe sobre el asunto en referencia,

del curso de DISEO DE PLANTAS METALURGICAS I, habiendo estudiado

detenidamente el tema de DIMENSIONES DE LA CHANCADORA y exponer

en escrito lo aprendido.

Atentamente:

___________________________
LOS ALUMNOS

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DIMENSIONES DE LA CHANCADORA
1. OBJETIVO

Determinar las dimensiones de la chancadora, se determina teniendo en

cuenta el mineral, para un tonelaje determinado.

2. MARCO TERICO

CHANCADORA

Una trituradora, chancadora, es una mquina que procesa un material de forma

que produce dicho material con trozos de un tamao menor al tamao original.
Chancadora es un dispositivo diseado para disminuir el tamao de los objetos
mediante el uso de la fuerza, para romper y reducir el objeto en una serie de
piezas de volumen ms pequeas o compactas.

Las chancadoras son mquinas usadas en canteras y centros mineros, principal

fuente de riquezas del Per, para triturar, reducir y uniformizar los tamaos de
los fragmentos de diversos materiales y/o minerales. Estas mquinas sin
embargo deben tener un servicio de mantenimiento constante y correcto segn
programacin bajo el concepto de Gestin del Mantenimiento adems de
conocer sus componentes estructurales, las tcnicas de diseo y de operacin.

CARACTERISTICAS GENERALES
Son de construccin robusta, gruesa, reforzada, fundidas o estructurales con
piezas maquinadas como ejes, bujes y rodamientos de diferentes aleaciones.
Las superficies de contacto con el material a triturar son placas removibles de
aleaciones especiales al manganeso o cromo llamados forros de desgaste. La
reduccin del tamao se obtiene por medio:
Presin.
Impacto.
Corte.
Combinacin de presin, impacto y corte.

CLASIFICACIN GENERAL
En trminos generales las chancadoras se clasifican en:

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Chancadoras primarias
Chancadoras secundarias
Chancadoras terciarias.
Las primarias realizan el primer tratamiento del material salido del banco,
producen material grueso. Las secundarias permiten la entrada de material
proveniente solamente de las primarias y producen un material ms fino y
uniforme. Las funciones primarias y secundarias se pueden combinar en una
chancadora, o en dos o tres chancadoras en serie o en paralelo segn la
capacidad y flexibilidad de diseo de la planta. Las chancadoras normalmente
estn protegidas para impedir la entrada de fragmentos de tamao superior o
inferior por medio de rejillas, parrillas y/o zarandas. Los fragmentos de material
superior a la capacidad producen atoros y los fragmentos de material inferior o
carga recirculante producen sobreesfuerzos en la mquina.

TIPOS DE CHANCADORAS
Chancadoras de quijadas.
Chancadoras giratorias.
Chancadoras cnicas.

Las chancadoras se emplean especialmente en la construccin o minera, para

romper rocas y reducirlas a un tamao ms pequeo.
Algunas de las trituradoras estacionarias son:1

Trituradora de mandbula o chancadora general.

Trituradora de cono.
Trituradora de cono resorte.
Trituradora de cono hidrulica.
Trituradora de impacto o chancadora de tipo europeo.
Trituradora de impacto hidrulica.
Trituradora de impacto de eje vertical.
Trituradora de impacto de eje vertical con cmara profunda.
Trituradora o chancadora primaria de impacto.
Trituradora desbrozadora.
La chancadora de cono hidrulica, es la nueva chancadora de cono que tiene el
nivel avanzado, su uso no slo mejora la capacidad de produccin y la eficiencia
de trituracin, sino tambin amplia el campo de aplicacin, de la piedra caliza a
basalto, de la produccin de piedra a una variedad de minerales de trituracin.
La chancadora general, es uno de los equipos ms utilizados en la produccin
industrial y mineral, se aplica principalmente en la trituracin gruesa y media de

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las materias de resistencia a compresin no mayor a 320Mpa, caracteriza por

alta relacin de reduccin, alta produccin, mantenimiento fcil, costo de
operacin econmico, etc.
La chancadora de tipo europeo, es la nueva generacin del producto de alta
calidad, con la ltima tecnologa internacional actual. Al estar mejorada con un
mecanismo de ajuste, la operacin es ms rpida y prctica.

CONMINUCIN

Conminucin es un trmino general utilizado para indicar la reduccin de tamao

de un material y que puede ser aplicado sin importar el mecanismo de fractura
involucrado.

Entre los equipos de reduccin de tamao se incluyen, entre otros, chancadoras

(trituradoras), molinos rotatorios de varios tipos, molinos de impacto y molinos
de rodillos. Algunas mquinas de conminucin efectan la reduccin de tamaos
a travs de compresin lenta, algunos a travs de impactos de alta velocidad y
otros principalmente a travs de esfuerzos de corte o cizalle.

Postulado de RITTINGER (1867) (Primera Ley de la Conminucin)

La energa especfica consumida en la reduccin de tamao de un slido, es

directamente proporcional a la nueva superficie especfica creada.
Este postulado considera solamente la energa necesaria para producir la
ruptura de cuerpos slidos ideales (homogneos, isotrpicos y sin fallas), una
vez que el material ha alcanzado su deformacin crtica o lmite de ruptura
Donde:

R= Energa especfica de conminucin (kWh/ton).

KR= Constante de Rittinger.
P80= Tamao del 80% acumulado pasante en el producto.
F80= Tamao del 80% acumulado pasante en la alimentacin.

An cuando el postulado de Rittinger carece de suficiente

respaldo experimental, se ha demostrado en la prctica que
dicha teora funciona mejor para la fracturacin de partculas
gruesas, es decir, en la etapa de chancado del material.

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Postulado de KICK (1885) (Segunda Ley de la Conminucin)

La energa requerida para producir cambios anlogos en el tamao de cuerpos
geomtricamente similares, es proporcional al volumen de estos cuerpos.

Esto significa que iguales cantidades de energa producirn iguales cambios

geomtricos en el tamao de un slido. Kick consider que la energa utilizada
en la fractura de un cuerpo slido ideal (homogneo, isotrpico y sin fallas), era
slo aquella necesaria para deformar el slido hasta su lmite de ruptura;
despreciando la energa adicional para producir la ruptura del mismo Donde:

K= Energa especfica de conminucin (kWh/ton).

KK= Constante de Kick.
P80= Tamao del 80% acumulado pasante en el producto.
F80= Tamao del 80% acumulado pasante en la alimentacin.
Aun cuando el postulado de Kick carece de suficiente
respaldo experimental; se ha demostrado en la prctica, que su
aplicacin funciona mejor para el caso de la molienda de
partculas finas

Postulado de BOND (1952) (Tercera Ley de la Conminucin)

La energa consumida para reducir el tamao 80% de un material, es

inversamente proporcional a la raz cuadrada del tamao 80%; siendo ste ltimo
igual a la abertura del tamiz (en micrones) que deja pasar el 80%en peso de las
partculas.

Bond defini el parmetro KB en funcin del Work Index WI (ndice de trabajo

del material), que corresponde al trabajo total (expresado en [kWh/ton. corta]),
necesario para reducir una tonelada corta de material desde un tamao
tericamente infinito hasta partculas que en un 80% sean inferiores a 100
[m].(4.3)Donde:

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B= Energa especfica de conminucin (kWh/ton).

WI= ndice de trabajo (kWh/ton. corta).
P80= Tamao del 80% acumulado pasante en el producto.
F80= Tamao del 80% acumulado pasante en la alimentacin.

El parmetro WI depende tanto del material (resistencia a la

conminucin) como del equipo de conminucin utilizado,
debiendo ser determinado experimentalmente para cada
aplicacin requerida. Tambin representa la dureza del
material y la eficiencia mecnica del equipo. Durante el
desarrollo de su tercera teora de la conminucin, Fred Bond
consider que no existan rocas ideales ni iguales en forma y
que la energa consumida era proporcional a la longitud de las
nuevas grietas creadas.

El Test de Bond tiene 3 grandes ventajas:

Existe una gran cantidad de datos disponibles.
Funciona bien para clculos iniciales.
Alternativa simple para medir la eficiencia mecnica de
equipos de conminucin
DETERMINACIN DEL WORK INDEX

El WI se determina a travs de ensayos de laboratorio, que son especficos para

cada etapa (chancado, molienda de barras, molienda de bolas). Estos ensayos
entregan los parmetros experimentales, respectivos de cada material, los que
se utilizan en las ecuaciones respectivas, que se indican a continuacin.

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DIMENSIONAMIENTO DE LA CHANCADORA

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CONCLUSIONES

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