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Tolerncia

dimensional
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Introduo
Intercambiabilidade:
- montagem de um conjunto sem tratamento de ajuste
suplementares.

Erro:
- inevitvel sistema de medio, desgaste de ferramenta,
dispositivos de fixao, etc.

Tolerncias dimensional e geomtrica:


- limitar erros de fabricao.

Custo e tolerncia:
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- variao do tipo no-linear (menor a tolerncia maior o
custo de produo).

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Terminologia
Tolerncia:variao mxima admissvel que admitida em
uma pea ou conjunto.

Eixo: no sistema de ajustes e tolerncias aplica-se a todo


elemento, cuja superfcie externa destina-se a encaixar na
superfcie interna de outro elemento.

Furo: todo elemento cuja superfcie interna destina-se a alojar


na superfcie externa de outro elemento.

Figura 1 Conceitos de eixo e furo.

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Terminologia de Tolerncia
Dimenso (cota) nominal: a dimenso indicada no desenho.

Dimenso efetiva: a dimenso que se obtm medindo a pea.

Dimenses Limites: so os valores mximos e mnimos


admissveis para a pea.

Dimenso mxima: o valor mximo admissvel para a


dimenso efetiva. Conveno: Letras maisculas para furos
(Dmx) e minsculas para eixos (dmx).

Dimenso mnima: o valor mnimo admissvel para a


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dimenso efetiva. Conveno: furos (Dmn) e eixos (dmn).

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Terminologia de Tolerncia

Figura 2 Dimenses nominal e efetiva de uma pea.

Figura 3 Representaes das dimenses mxima, mnima e tolerncia.

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Terminologia de Tolerncia
Afastamento (desvio): diferena entre as dimenses limites e a
nominal.

Afastamento inferior: a diferena entre a dimenso mnima e


a nominal. Smbolos: Ai para furos e ai para eixos.

Afastamento superior: a diferena entre a dimenso mxima


e a nominal. Smbolos: As para furos e as para eixos.

Linha Zero: uma linha que, na representao grfica dos


desvios e ajustes, representa a dimenso nominal e em relao
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qual os afastamentos so definidos.

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Terminologia de Tolerncia

Figura 4 Linha zero e afastamentos.


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Terminologia de Tolerncia
Exemplo: Um eixo tem dimenso nominal 470,000 mm e
afastamentos superior e inferior respectivamente, +65 m e +40
m. Calcular a tolerncia t, as dimenses mxima e mnima e
fazer a representao.

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Exerccios
Exerccio 1: Com os dados fornecidos nas tabelas 1 e 2 , calcular a tolerncia t;
as dimenses mxima e mnima e fazer a representao contendo as dimenses
nominais e os valores dos afastamentos.

Tabela 1 Dimenses para eixo.

Dimetro Afastamento Afastamento t


dmx dmn
nominal d superior inferior (m)
(mm) (mm)
(mm) (as em m) (ai em m)
30 59 48
31 -25 -50
60 15 -15
Tabela 2 Dimenses para furo.

Dimetro Afastamento Afastamento t


Dmx Dmn
nominal D superior inferior (m)
(mm) (mm)
(mm) (As em m) (Ai em m)
25 -18 -31
45 3 -13
145 83 43 9

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Ajustes
Se existe uma variao entre as dimenses das peas, como
estas se encaixam?

Atravsdo seu ajuste, o qual definido a partir da finalidade do


conjunto a ser montado.

Ajuste o modo de se conjugar duas peas introduzidas uma na


outra, estabelecendo o seu grau de unio.

O ajuste sempre existir, com eixo e furo de mesma dimenso


nominal, quando o eixo acoplar-se a um furo caracterizado por
10 folga ou interferncia.

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Terminologia de Ajustes
Folga: a diferena entre as dimenses do furo e do eixo, quando
o eixo menor do que o furo.

Folga Mxima: a diferena entre as dimenses mxima do furo


e mnima do eixo.

Folga Mnima: a diferena entre as dimenses mnima do furo e


a mxima do eixo.

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Figura 5 Folga mnima e folga mxima.

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Terminologia de Ajustes
Interferncia (aperto): a diferena entre as dimenses do furo
e do eixo, quando o eixo maior do que furo.

Interferncia Mxima: a diferena entre as dimenses mnima


do furo e mxima do eixo.

Interferncia Mnima: a diferena entre as dimenses mxima


do furo e mnima do eixo.

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Figura 6 Interferncia mnima e interferncia mxima.

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Tipos de Ajustes
Ajuste com folga: afastamento superior do eixo menor ou igual
ao afastamento inferior do furo, ou a dimenso mxima do eixo
menor ou igual dimenso mnima do furo.

Ajuste com interferncia: afastamento superior do furo menor


ou igual ao afastamento inferior do eixo, ou a dimenso mxima do
furo menor ou igual dimenso mnima do eixo.

OBSERVAO:
POR CONVENO, NOS CASOS EM QUE
OCORRER FOLGA MNIMA IGUAL A ZERO O
AJUSTE DENOMINADO AJUSTE COM FOLGA.
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DA MESMA MANEIRA, NOS CASOS EM QUE A
INTERFERNCIA MXIMA FOR ZERO.

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Tipos de Ajustes
Ajuste incerto: afastamento superior do eixo maior que o
afastamento inferior do furo e o afastamento superior do furo
maior que o afastamento inferior do eixo, ou a dimenso mxima
do eixo maior que a mnima do furo e a mxima do furo maior
que a mnima do eixo.

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Figura 7 Ajuste incerto.

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Tipos de Ajustes
Furo-base: o furo cuja linha zero constitui o limite inferior da
tolerncia (ou seja, Ai = 0).

Eixo-base: o eixo cuja linha zero constitui o limite superior da


tolerncia (ou seja,as = 0).

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Figura 8 Furo-base e eixo-base.

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Tipos de Ajustes
Representao de um ajuste no sistema furo-base

Figura 9 Ajuste com folga (a), ajuste incerto (b) e ajuste com interferncia.

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Tipos de Ajustes
Representao de um ajuste no sistema eixo-base

Figura 10 Ajuste com folga (a), ajuste incerto (b) e ajuste com interferncia.

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Tipos de Ajustes
Exemplo: Em um acoplamento, a dimenso nominal do encaixe
de 18,000 mm. O furo tem para os afastamentos superior e inferior
respectivamente os valores As= +18 m e Ai = 0 m. O eixo tem
os seguintes valores para os afastamentos superior e inferior as =
+39 m e ai = +28 m. Determinar :

a) que tipo de ajuste este;

b) as folgas e/ou interferncias mximas e mnimas;

c) representao do ajuste.

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Exerccios
Exrccio 2: Nos acoplamentos abaixo, as dimenses nominais do encaixe, os
afastamentos superior e inferior do furo e do eixo tm os valores definidos pela
tabela. Determinar:
a) se existe furo-base ou eixo-base;
b) que tipo de ajuste este;
c) as folgas e/ou interferncias mximas e mnimas;
d) esquematize os ajustes calculados.

D, d (mm) As (m) Ai (m) as (m) ai (m)


30 -35 -54 0 -13
90 34 -20 0 -35
260 32 0 43 20
72 19 0 -30 -60

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Sistema de Tolerncia
Qualidade de trabalho: grau de preciso fixado pela norma de
tolerncias e ajustes. A norma ISO 286-1 define 20 qualidades de
trabalho, designadas por IT01, IT0, IT1, IT2, ... , IT18 (I = ISO e T
= tolerncia).

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Sistema de Tolerncia
Processo de fabricao e qualidade de trabalho

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Sistema de Tolerncia
Tolerncias fundamentais: indicam a tolerncia para um grupo de
dimenses e uma determinada qualidade de trabalho (tabela 1).

Campo de tolerncia: o conjunto de valores compreendidos


entre os afastamentos superior e inferior. Norma ISO define 28
classes de desvios fundamentais (posio do campo de tolerncia).

Desvios fundamentais: em relao linha zero designada


atravs de letras da seguinte forma:

Furos: A B C D E ... ZA ZB ZC
23 Eixos: a b c d e ... za zb zc
Esta posio representa os afastamentos superior e
inferior

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Sistema de Tolerncia

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Sistema de Tolerncia
Tolerncias nos desenhos.

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Sistema de Tolerncia
Exemplo: Quais as dimenses dos elementos 120 H7 g6? Qual
ser o tipo de ajuste quando for acoplado os elementos?

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Sistema de Tolerncia
Exemplo: Para os elementos abaixo indique se furo ou eixo e
calcule os afastamentos.

a) 40 c11;
b) 40 K6;
c) 40 N6.

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Exerccios
Exrccio 1: Qual a tolerncia para os dimetros tabelados?

Dimenso IT t IT t
(mm)

15 15 7

25 9 12

450 5 8

200 8 13

60 16 9
28

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Exerccios
Exrccio 2: Determine a tolerncia e os afastamentos de referncia
dos elementos tabelados.

Dimenses t As (ou as) Ai (ou ai)


100H5
45C9
450JS6
420N7
91M8
85R7
320js7
50h5
29
90u6
320k7

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Classes de ajuste
Trs classes de ajustes:

A norma NBR 6158 indica algumas combinaes que sempre daro


ajustes incertos ou com interferncia. Os seguintes acoplamentos
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sempre resultam em ajustes com folga:
dos eixos de a h com furo-base H;
dos furos de A H com eixo-base h.

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Classes de ajuste
Existe tabelas com algumas recomendaes:

Como escolher um ajuste? Quem o responsvel na empresa? O


Departamento de Projeto ou Engenharia de Produto e vai depender da
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funcionalidade do acoplamento. Deve-se considerar as facilidades
produtivas, mas o furo-base mais utilizado.

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Exerccios
1. Estude os ajustes:

a) K7/h6 para 170 mm;

b) J7/h6 para 170 mm.

c) O que difere os ajustes?

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Ajustes
Ajustes de mecnica muito precisa:

A Utilizando furo base H6, a srie de ajustes


ser:
com interferncia forte n5
com interferncia leve m5
incerto forte k5 (interferncia forte)
incerto leve j5 (interferncia leve)
33 com folga leve h5
com folga forte g5

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Ajustes
Ajustes de mecnica muito precisa:

B Utilizando eixo base h5, a srie de ajustes


ser:
com interferncia forte N6
com interferncia leve M6
incerto forte K6 (interferncia forte)
incerto leve J6 (interferncia leve)
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com folga leve H6 e G6

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Ajustes
Ajustes de mecnica de preciso:

A Utilizando furo base H7, a srie de ajuste


ser:
com interferncia forte presso s6 e r6
com interferncia forte m6
incerto forte k6
incerto leve j6
com folga leve h6
35 com folga rotativo f7
com folga rotativo forte d9

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Ajustes
Ajustes de mdia preciso:
a) com furo-base H8

Para os eixos corresponde a seguinte srie de ajustes:

ajuste com folga leve h8 e h9


ajuste com folga semi-rotativa f8 e f9
ajuste com folga rotativo forte d10

b) com eixos-base h8 e h9

Para os furos corresponde a srie de ajustes:


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ajuste com folga leve H8
ajuste com folga semi-rotativo F8 e E9
ajuste com folga rotativo forte D10
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Ajustes
Ajustes de mecnica comum:

a) Utilizando furo base H11, tem-se os ajustes com


folga d11, e11, b11, a11.

b) Utilizando eixo base h11, tem-se os ajustes com


folga H11, D11, C11, B11, A11.

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Instrumentos de verificao
Calibradores (ABNT NBR 6409):

Calibradores de fabricao: usados na verificao de


peas produzidas;
Calibradores de referncia: usados no controle de
calibradores de fabricao;
Blocos-padro: usados para verificar e aferir
instrumentos de medio de leitura.

Por que utilizar calibradores de fabricao?


38 - Pois necessrio um controle rpido e eficiente das
peas, com tolerncias indicadas, aps a sua fabricao.

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Calibradores de Fabricao
Compostos de 2 lados:

Lado da dimenso inferior chamado de lado-passa, que o


lado que deve se encaixar no furo ou no eixo. Fabricado em metal
duro para resistir ao desgaste.

Lado da dimenso superior chamado de lado-no passa, que


o lado do calibrador que no deve encaixar no furo ou no eixo.

Dois tipos de calibradores:

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- Calibradores do tipo anular usado no controle de eixos.

- Calibradores do tipo tampo usado no controle de furos.

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Calibradores
Tipos:
a) Anular

b) Tampo

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Calibradores
Tipo anular:

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Calibradores
Tipo anular ajustvel:

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Calibradores
Tipo tampo:

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Outros instrumentos
Calibrador de folga:

44

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Outros instrumentos
Calibrador de rosca:

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Outros instrumentos
Esquadro:

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Referncia Bibliogrfica

SILVA, A.; RIBEIRO, C. T.; DIAS, J.; SOUSA, L. Desenho


Tcnico Moderno. 4 ed. Rio de Janeiro: LTC. 2006. 496 p.

NOVASKI, Olvio. Introduo engenharia de fabricao


mecnica. 2 ed. So Paulo: Blucher, 2013. 253 p.

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