PROCEDIMIENTO DE Vigente: Abr /10

CALIBRACION Y VERIFICACION
DE EQUIPOS DE MEDICION Pgina 1 de 23

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DESCRIPCIN
n No. Esta cubierta es un registro de todas las revisiones de los estndares y/o
especificaciones
1 identificadas arriba por el nmero y el ttulo. Todas las pginas de
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cubierta previstas deben ser reemplazadas y destruidas.

ELABOR REVIS APROB

Nombre Pilar Ramirez Pilar Ramirez Mario Rodrguez

Cargo Ingeniera de Campo Ingeniera de Campo Gerente General

Firma

TABLA DE CONTENIDO

P
g.
1. OBJETO.................................................................................... 3
2. ALCANCE.................................................................................. 3
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3. GLOSARIO................................................................................ 3
4. DOCUMENTOS DEROGADOS.......................................................4
5. CONDICIONES GENERALES.........................................................4
6. DESARROLLO............................................................................ 4
6.1. INSPECCION, CALIBRACION Y VERIFICACION.............................4
6.2. REALIZACION DE FORMATOS....................................................5
6.3. MATERIALES Y REACTIVOS.......................................................5
7. PROCEDIMIENTOS...................................................................5
7.1. PROCEDIMIENTO DE COMPARACION HORIZONTAL CINTA DE
MEDICION..................................................................................... 6
7.2. PROCEDIMIENTO DE COMPARACION VERTICAL CINTA DE
MEDICION..................................................................................... 9
7.3. PROCEDIMIENTO DE VERIFICACION ALTURA DE REFERENCIA EN
TANQUES.10
7.4. PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO, VERIFICACION Y
CALIBRACION HIDROMETRO.........................................................10
7.5. PROCEDIMIENTO DE VERIFICACION BALANZA..........................14
7.6. GRAFICOS DE CONTROL EQUIPOS DE LABORATORIO................14
8. RECURSOS NECESARIOS........................................................17
8.1. PERSONAL............................................................................17
8.2. PERMISO DE TRABAJO...........................................................17
8.3. ELEMENTOS DE PROTECCION.................................................17
9. BIBLIOGRAFA.......................................................................17
10. ANEXOS................................................................................ 17

1. OBJETO.
Establecer un Plan de Metrologa para documentar y establecer las
frecuencias de calibracin y verificacin de los diferentes equipos de
medicin existentes en la Estacin y as dar garanta de cumplimiento al
Plan.

2. ALCANCE.
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Aplica al personal de Operadores en las estaciones de recoleccin,

tratamiento, almacenamiento y despacho para transferencia de custodia y
fiscalizacin del petrleo y sus derivados. Cubre desde la inspeccin inicial de
los equipos, la puesta en marcha, utilizacin de patrones de referencia para
comprobar la validez de las lecturas y el buen funcionamiento de los equipos
hasta la aplicacin de los procedimientos ASTM y API para garantizar la
exactitud de resultados.

3. GLOSARIO
Trminos con sus definiciones para permitir mejor comprensin del
vocabulario general en la verificacin y calibracin de los equipos de
Medicin.

Metrologa: Ciencia que se ocupa de las mediciones terico-prctico de

los sistemas de unidades e instrumentos usados para efectuarlas e
interpretarlas desde el punto de vista cientfico o industrial y elaborar los
patrones de equivalencias incidentes en la calidad legal.
Inspeccin: Herramienta que permite verificar, revisar, examinar,
comparar y vigilar el cumplimiento de un proceso de medicin para
asegurar parmetros de calidad.
Calibracin: Es la medicin que se realiza a los equipos con patrones
calibrados, para observar si cumplen con los rangos especficos de medida
que se necesitan para la determinacin de cada mtodo. Este
procedimiento permite realizar los ajustes requeridos para volver a
calibrar.
Verificacin: Es un chequeo peridico que se realiza a los equipos con
patrones de referencia, para observar si estn dentro de las
especificaciones del mtodo. Si el resultado est desviado dentro de
rangos establecidos en el Plan de Metrologa, se harn los ajustes, si no
mejora la desviacin, se debe reportar el equipo como fuera de servicio
hasta que sea calibrado.
Parmetros: Son los valores que caracterizan y resumen el
comportamiento esencial de las mediciones.
Trazabilidad: La aptitud para rastrear la historia, aplicacin o localizacin
de sistemas, equipos o prueba por medio de identificaciones registradas
en relacin con patrones, propiedades fsicas o materiales de referencia.
Punto de Referencia: Es un punto en la escotilla de medicin que
indique la posicin desde donde se medir.
Punto de Medicin: Es un punto en o cerca al fondo del tanque hasta el
cual llegar la cinta durante la medicin y desde donde se tomarn las
distancias.
Altura de referencia: Es la distancia desde el fondo del tanque hasta la
marca de referencia.
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Cinta de Medicin: Es la cinta de acero inoxidable o en una aleacin de

cromo y plata, graduada, resistente a la corrosin, marcada con su
respectiva certificacin y usada para la medicin de un producto en un
tanque.
Plomada: Es la pesa adjunta a la cinta de medicin, de suficiente peso
para mantener la cinta tensa de tal forma que facilite la penetracin.
Generalmente es de un material que no produzca chispa (Bronce).
Auditora interna: Es una revisin llevada por o en nombre de la
organizacin con fines internos para autodeclaracin de conformidad.
Desviacin: Cualquier separacin de un valor de referencia.
Equipo certificado: Equipo cuyo desempeo se enmarca bajo los
estndares de mantenimiento primario establecidos por una organizacin
de estndares reconocida internacionalmente.
Grado de libertad: Es el nmero de resultados independientes, usados
en estimar la desviacin estndar.
Lquido patrn: Lquido de densidad conocida y con certificado de
calibracin acreditado por un instituto, generalmente su vigencia es corta
debido a la susceptibilidad de cambiar sus condiciones fsicas.
Precisin: Es la aproximacin dentro del cual un conjunto de datos est
agrupado.

4. DOCUMENTOS DEROGADOS. No Aplica

5. CONDICIONES GENERALES.
Este procedimiento busca detectar a travs de planes de accin, un soporte a
los procesos de medicin con el mejoramiento en datos de balance, ndices
de perdidas/ganancias, reclamaciones y procesos de comparacin,
verificacin, ndices de gestin y planes de mejoramiento, con el fin de
solicitar, programar y ejecutar auditoras a los sistemas de medicin de
calidad y cantidad de hidrocarburos que conlleven a acciones del
mejoramiento del negocio.

6. DESARROLLO.
Este procedimiento nos permite dar cumplimiento a las No Conformidades
dadas en el proceso de Medicin, especificando dudas y permitiendo dar
acciones seguras al Sistema de Calidad as:

6.1. INSPECCION, CALIBRACION Y VERIFICACION.

Establecer un Plan de Metrologa para inspeccin, calibracin y
verificacin de Equipos de Medicin.
Consignar Manuales de procedimientos, incluyendo Normas ASTM y API en
Estacin para garantizar exactitud de resultados.
Utilizar los patrones de referencia dados para el funcionamiento de los
equipos, utilizando los estndares para su verificacin y cerciorarse de
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que los equipos estn siendo manejados de manera correcta y mantienen

rangos de exactitud adecuados.
Establecer un Plan de contingencia en caso de que los equipos no
garanticen los resultados de exactitud esperados, donde se incluya la lista
de proveedores certificados.
Aplicar los procedimientos dados por los manuales de manejo de los
equipos para limpieza y mantenimiento de los mismos de acuerdo a la
frecuencia dada a cada uno de ellos.
Revisar peridicamente las etiquetas con las fechas de calibracin de los
equipos y avisar un mes antes del vencimiento para programar el servicio
de calibracin externa.

6.2. REALIZACION DE FORMATOS.

Por ser el laboratorio un soporte primordial para la operacin, el Operador
debe diligenciar el formato correspondiente donde se consigne de manera
clara y oportuna la siguiente informacin:

Nmero de identificacin del equipo o TAG.

Fecha de iniciacin en la operacin.
Fecha y eventos de registro fuera de especificaciones.
Fecha y registro de calibraciones externas.
Fecha y registro de verificaciones.

Es responsabilidad del Operador mantener el archivo de reportes generados

en el laboratorio para las respectivas consultas de la Empresa de Calibracin.

6.3. MATERIALES Y REACTIVOS.

Los Manuales de procedimientos especificarn el tipo de reactivo y

material adecuado que garantice la operabilidad del equipo por un periodo
de tiempo razonable.
Conservar los patrones de referencia en condiciones adecuadas segn
instrucciones del fabricante o proveedor.

7. PROCEDIMIENTOS.
El desarrollo de procedimientos esta dado para los siguientes equipos de
Medicin:

Cinta de Medicin: Procedimiento de comparacin horizontal y vertical.

Altura de referencia en Tanques.
Hidrmetro.
Balanza.
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INFORMACION GENERAL

Se debe efectuar una inspeccin visual de las cintas patrn antes de cada
uso y que estn en buen estado.
Se debe realizar verificacin a la cinta de campo.
A todas las cintas de trabajo se les debe realizar una inspeccin visual
antes de cada uso, o una vez al da (Lo que ocurra con menos frecuencia)
para determinar que la numeracin en la cinta y la plomada sea legible y
est libre de anillos, curvaturas o empalmes; dejando registro del estado
en el que se encontr la cinta.
Se deben verificar una vez al mes las cintas de trabajo con la cinta patrn
y calibrar anualmente la cinta Patrn.

7.1. PROCEDIMIENTO DE COMPARACION HORIZONTAL CINTA DE

MEDICION.

EQUIPO.

Plataforma con sujetador para cinta y plomada.

Escuadra
Escala de acero (en milmetros) soportada en un tablero.
Dos tensimetros.
Dos tensores roscados para permitir tensionamiento.
Enganche giratorio.

DESARROLLO.

Ver que las cintas de trabajo y la Mster deben estar libres de torceduras
dobleces y uniones.
Confirmar el certificado y el nmero de serie de la cinta Mster.
Comparar la plomada y la cinta como una unidad, es decir que la cinta de
trabajo y la cinta mster van fijadas a sus respectivas plomadas.
Llevar a cabo chequeo de la cinta y la plomada, buscando detectar daos
como: Nmeros repetidos o ilegibles, enroscaduras y plomadas
desgastadas.
Al utilizar un tensimetro se debe tener una exactitud dentro de +/- 0.1
libras.
Las cintas se remueven completamente de sus carretes y se colocan sobre
una superficie plana como un corredor, parqueadero, etc.
La superficie de prueba debe estar completamente en el sol o
completamente a la sombra y la cinta a calibrar debe ser hecha del mismo
material de la Cinta Mster y tener la misma seccin transversal.
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La cinta Mster se coloca paralela a la cinta de trabajo, separada por una

distancia constante de 1" a 1 1/4" a lo largo de su longitud total.
Asegurar las dos plomadas de la cinta en la plataforma con el sujetador.
Asegurar la parte final de las cintas a sus respectivos tensimetros y estos
a su vez a los tensores roscados. Estos ltimos se fijan a un soporte.
Mover la plataforma de tal manera que las cintas queden completamente
extendidas.
Tensionar los tornillos tensores para aplicar 10 libras de presin que se
observan en los dos tensimetros. Igual tensin a ambas cintas es ms
importante que la cantidad de tensin aplicada.
Ajustar las cintas, la escala milimtrica y el tablero de tal manera que
estn exactamente paralelas en el primer punto de prueba. Se registra el
espacio entre las dos cintas para que el espacio en los otros puntos de
prueba sea el mismo.
Verificar las presiones en los tensimetros y se ajustan si es necesario
antes de tomar las lecturas. No se debe mover o alterar las cintas o la
escala milimtrica durante las operaciones.

Se deben tomar cuatro puntos de prueba para comparar cada cinta,

verificando la longitud total ms tres puntos adicionales a lo largo de ellas.
Las cintas usadas para transferencia de custodia deben ser chequeadas
dentro de los siguientes lmites:

LONGITUD DE LA
EXACTITUD
CINTA
08 Metros - 25 Pies 0,8 1/32 - 0.0025 Pies -
mm 0.01 %
15 Metros - 50 Pies 1.5 1/16 - 0.005 Pies -
mm 0.01%
20 Metros - 66 Pies 2.0 5/64 - 0.0066 Pies -
mm 0.01%
23 Metros - 75 Pies 2.3 3/32 - 0.0075 Pies -
mm 0.01%
30 Metros - 100 Pies
1/8 - 0.01 Pies - 0.01%
3.0 mm

Tabla de la norma API MPMS 3.1 A apndice A1.

Centrar la lmina de la escuadra en la graduacin de la cinta patrn y

registrar donde intercepta sobre la escala milimtrica. Al centrar la
cuchilla de la escuadra sobre la escala de la cinta de trabajo se debe
registrar el punto donde intercepta en la escala milimtrica. Se debe
registrar ambas lecturas lo ms cercano a 0.5 mm. Estas lecturas son
llamada primera Prueba.
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Liberar la tensin en ambas cintas y repetir la tensin a ambas cintas.

Mover la escala milimtrica por unos pocos milmetros en ambas
direcciones y repita la rutina de medicin, registrando estas lecturas como
la segunda prueba.
Repetir la rutina de medicin de nuevo y registre las lecturas como la
tercera prueba.

Lectura A Lectura B (B A) Rango R

Prueba
(mm) (mm) (mm) (mm)
Primera 25.5 28.0 2.5
Segunda 27.0 29.0 2.5 1
Tercera 29.0 32.0 3.0
SUMATO
81.5 89.0
RIA

L = S + 0.0010936 * (Suma B Suma A) = 100.0092 ft.

L = 100.009202 ft.
S = 100.001 ft.
Calcular la longitud real de la cinta de trabajo en el punto de prueba
usando la siguiente ecuacin:

L= S+K* [([B [A) / 3] L= S+ (K / 3) * ([B

[A)

Donde:
L= Longitud real de la cinta de trabajo en el punto de
prueba.
S= Longitud certificada de la Cinta Patrn en el punto de
prueba.
K= Factor de conversin, Unidades de la Cinta/ unidades de
la escala;
K= 0.00328084 ft/mm
K/3= 0.0010936 (esto es para las tres lecturas).

Sumatoria de A= Suma de las lecturas de la escala para la cinta Patrn.

Sumatoria de B= Suma de las lecturas de la escala para la cinta de trabajo

Calcule y registre B-A para cada prueba.

Entonces registre el rango R de Valores (l ms alto al ms bajo).

Por ejemplo: Longitud certificada de la Cinta Mster (S) = 100.001 ft.

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El rango de valores (B-A) representado por (R) en la ausencia de un error

bruto sera normalmente diferente no ms que 3 milmetros por una cinta
de 30 metros (100 FT) 0,01%.

Cuando la cinta es aceptada marque en la Terminal de la cinta de trabajo el

nmero de registro de calibracin de la cinta Mster.

Registre los datos en el Libro de Calibracin de Equipos, en las pginas

marcadas Calibracin de la Cintas de medicin.

7.2. PROCEDIMIENTO DE COMPARACION VERTICAL CINTA DE

MEDICION.
La comparacin de la cinta mster con la cinta de trabajo puede ser realizada
en posicin vertical as:

Seleccionar un sitio libre de viento.

Suspender las cintas del lado de un tanque u otro sitio donde puedan
colocarse por lado y lado.
Sujete los extremos superiores de ambos lados de las cintas,
asegurndose que el incremento de la medida de las cintas estn
separadas de 4 a 5 mm. La tensin es suministrada por las plomadas.
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Las plomadas deben apoyarse en una superficie plana, sobre la cual se

colocar un vidrio nivel para que garantice la posicin de ambas plomadas
con respecto al piso y sostenidas por una persona con el fin de tener la
tensin de las cintas.
Usar la escala milimtrica y escuadra, utilizando el mismo procedimiento
de comparacin horizontal. Solo requiere de una prueba de datos.
Para clculos de longitud se utiliza la misma ecuacin de comparacin
horizontal.
Este procedimiento se realiza mensualmente en el sitio de trabajo.

7.3. PROCEDIMIENTO DE VERIFICACION ALTURA DE REFERENCIA EN

TANQUES.
La altura de referencia en los tanques puede cambiar debido a:

Una deflexin angular del cuerpo del tanque, puede causar la desviacin
de la medida de referencia del plato de medicin ya que este provee la
referencia del cero para la medicin a fondo.
La contraccin perpendicular por expansin del acero en el cuerpo del
tanque, afecta el punto de referencia el cual podr moverse hacia abajo
cuando est lleno.

EQUIPO.
Cinta patrn.

DESARROLLO.
Alistamiento de cinta patrn de medicin.
Verificar el cierre de las vlvulas de entrada y salida del tanque.
Ubicar punto de medicin, el cual est localizado en la boquilla de
medicin.
Realizar medicin a fondo con tanque lleno para verificar que el plato de
medicin est libre de residuos slidos.
Realizar medicin a fondo con tanque lleno y registrar altura de referencia
observada.
Realizar medicin a fondo con tanque vacio y registrar altura de referencia
observada.
Si la medida de referencia observada excede ms de 5 mm, se debe
averiguar el cmo y el porqu esto ocurre.

Nota: Cuando se manejan crudos parafinados o con concentraciones de

slidos altas y cuando se confirma que estas cargas exceden la medida de
referencia por acumulacin de residuos en cualquier parte de la estructura
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del tanque, causando curvatura de la pared del tanque, es necesario

convertir la medicin a vacio.
Esta actividad debe realizarse cada mes en tanques nuevos o reparados
durante el primer ao y cada tres meses despus del ao.

7.4. PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO, VERIFICACION Y

CALIBRACION HIDROMETRO.
Se sugiere seguir los siguientes parmetros para el mantenimiento,
verificacin y calibracin de los hidrmetros que miden la densidad de los
productos.
Frecuencia del mantenimiento y verificacin: 180 das
Frecuencia de calibracin: 2 aos.
Realizar calibracin tambin en el caso que la verificacin indique errores
mayores a los permitidos o en caso de una reparacin.
La verificacin de calibracin de los hidrmetros, se debe hacer en los
lquidos en que son usados o la mezcla de lquidos que contenga la misma
tensin superficial.

PRECAUCIONES.
No toque el hidrmetro con los dedos u otra superficie contaminante
despus de limpiar.
Nunca los deje caer sobre una superficie dura, pequeas fracturas pueden
surgir, afectando la exactitud.
No someta el hidrmetro a cambios de temperatura extremos, puede
quebrarse o deformarse.
Se recomienda mantener el vstago limpio de cualquier sustancia grasa
que pueda generar tensiones superficiales diferentes a las previstas por el
fabricante.

MANTENIMIENTO Y VERIFICACION.

HERRAMIENTA Y
TAREA
MATERIAL
Limpiar el vstago y en general el hidrmetro Algodn y alcohol
cuidadosamente
Verificar si existen pequeas fracturas en el
vidrio
Verificar condicin de la escala
Comparar las lecturas con otro hidrmetro de Termmetro patrn,
condicin conocida en dos densidades hidrmetro de condicin
diferentes de sus escala o compara lecturas conocida y lquidos
con los valores de densidad de los lquidos patrones de densidad.
patrones
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Elaborar el reporte de verificacin, ajustando

valores a condiciones estndar y condiciones
ambientales.

CALIBRACION Y CERTIFICACION.

EQUIPO.
Hidrmetro patrn
Hidrmetro de trabajo.
Recipiente comparador de 40 cm de alto * 10 cm ancho y 15 cm de
largo.
Homogenizador

DESARROLLO.

Tomar mnimo 3 muestras de lquidos de diferente densidad, dentro del

rango del hidrmetro para ser verificado.
Limpie cuidadosamente el Hidrmetro de trabajo con agua y jabn,
squelo y lvelo con alcohol para eliminar el jabn residual que pueda
tener la superficie.
Homogeneizar el lquido que va ser usado para cada prueba.
Llenar el recipiente comparador, evitando la formacin de burbujas.
Introducir termmetro patrn y esperar que quede en equilibrio con la
temperatura ambiente.
Introducir hidrmetro patrn, el de trabajo al mismo tiempo en el
recipiente comparador y verificar que floten libremente, tener en cuenta
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que deben quedar a un mnimo de 25 mm del fondo del recipiente

comparador.
Tener en cuenta que cuando los hidrmetros estn flotando, una pequea
cantidad del lquido recubre el vstago para formar el menisco, el cual se
debe descontar a la lectura del instrumento en un rango de 0.1 API.
La lectura se debe hacer al mismo tiempo de la siguiente manera:
Coloque una hoja de papel blanca detrs del comparador, con una lnea
de referencia que se haga visible debajo del nivel del lquido.
Observe ligeramente debajo del plano de la superficie del lquido y
despus alinear la lnea de visin hasta la superficie.
Observe como una elipse que viene hasta la lnea de frente, el punto
donde esta lnea corta con la escala del hidrmetro, corresponde a la
lectura del instrumento.
Registre la lectura cuando la temperatura no cambie ms de 2 C (5 F)
con el medio circundante o la temperatura ambiente.

La temperatura del lquido no necesita ser considerada para correccin, ya

que la inmersin de los hidrmetros es en un mismo punto.
Comparar grados de desviacin del hidrmetro de trabajo con relacin al
hidrmetro patrn en cada una de las pruebas. Registrar en formato y
archivar.
Esta verificacin se debe realizar cada dos (2) meses
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7.5. PROCEDIMIENTO DE VERIFICACION BALANZA.

EQUIPO.
Balanza analtica.
Pesas patrn.

DESARROLLO.

Realizar inspeccin general de la balanza, incluyendo conexiones

elctricas.
Nivelar balanza y oprimir botn de encendido.
Alistar pesas patrn o las que el proveedor garantice.
Iniciar procedimiento de peso, tomar datos y registrar.
Diligenciar formato de calibracin.

7.6. GRAFICOS DE CONTROL EQUIPOS DE LABORATORIO.

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Son una herramienta estadstica, la cual se utiliza para asegurar que el

equipo de laboratorio opere adecuadamente y de resultados precisos y
exactos, como tambin para asegurar que el procedimiento del anlisis fue
realizado dentro de estndares, con el fin de asegurar confiabilidad.

Los equipos de medicin que requieren este control son:

Karl Fischer Anlisis de agua por titulacin.

Balanza analtica Medicin de muestras para anlisis de Karl Fischer.
Salinometro Anlisis de sal en crudo.
Espectrofotmetro Anlisis de agua de vertimiento.

DESARROLLO.

Asegurar operabilidad del equipo de medicin.

Preparar patrn o muestra de control para 50 anlisis con el fin de evaluar
calidad y uniformidad de los mismos.
Los primeros 20 resultados, se utilizaran como referencia para producir la
lnea base del grfico.
Los 30 resultados siguientes, se registran y se llevan al grfico de control.
Si la desviacin del grfico es mayor que una desviacin normal de +/- 2,
se debe asegurar que se utiliz el patrn o muestra de control no
adecuada. Si el problema persiste se debe corregir o ajustar la
instrumentacin del equipo, esta actividad la desarrolla el analista.
Cuando se realizan ajustes de desviacin a los equipos, se debe
establecer un nuevo grfico de control, siguiendo los procedimientos
anteriores.
El grfico de control, se interrumpir solamente en el caso que los equipos
estn fuera de servicio.
Diligenciar formatos e imprimir grfico de control y archivar.

TABLA DE INSTRUCCIONES PARA DILIGENCIAR UN GRAFICO DE

CONTROL.
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EJEMPLO DE REGISTRO DE UNA CARTA DE CONTROL EN BALANZA

ANALITICA.
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8. RECURSOS NECESARIOS.

8.1. PERSONAL.
Esta actividad ser desarrollada por Operador de Produccin y Laboratorista.
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8.2. PERMISO DE TRABAJO.

No se requiere permiso de trabajo por ser una actividad rutinaria.

8.3. ELEMENTOS DE PROTECCION.

El Personal de produccin deber hacer uso de los siguientes elementos de
proteccin personal:
Botas de seguridad
Gafas de seguridad
Guantes de nitrilo de laboratorio
Peto de nitrilo
Camisa manga larga y pantaln de dotacin.

9. BIBLIOGRAFIA.

NORMA: ASTM E 617-97 R-2003 (Balanza), ASTM D 126-92 (Hidrmetro), API

MPMS 3.1 A (Cinta de medicin), API MPMS Captulo 3.1A.

10. ANEXOS.

No. Ttulo
1 Diagrama de flujo PHVA del Sistema de Medicin.
Diagrama de flujo Procedimiento de comparacin horizontal
2
cinta de medicin.
Diagrama de flujo Procedimiento de comparacin vertical cinta
3
de medicin.
Diagrama de flujo Procedimiento de verificacin altura de
4
referencia tanques.
5 Diagrama de flujo Procedimiento de verificacin Hidrmetro.
6 Diagrama de flujo Procedimiento de verificacin Balanza.

ANEXO 1.

DIAGRAMA DE FLUJO PHVA DEL SISTEMA DE MEDICION.

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ANEXO 2.

DIAGRAMA DE FLUJO PROCEDIMIENTO DE COMPARACION

HORIZONTAL CINTA DE MEDICION.
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ANEXO 3.

DIAGRAMA DE FLUJO PROCEDIMIENTO DE COMPARACION VERTICAL

CINTA DE MEDICION.
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ANEXO 4.

DIAGRAMA DE FLUJO PROCEDIMIENTO DE VERIFICACION ALTURA DE

REFERENCIA TANQUES.
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ANEXO 5.

DIAGRAMA DE FLUJO PROCEDIMIENTO DE VERIFICACION

HIDROMETRO.
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ANEXO 6.

DIAGRAMA DE FLUJO PROCEDIMIENTO DE VERIFICACION BALANZA.

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