TINTURA DE FIBRAS CON COLORANTES TINA

INDICE

I. OBJETIVOS GENERALES PAG.2

II. FUNDAMENTO TEORICO PAG.2

III. MATERIALES Y EQUIPOS PAG.4

IV. PROCEDIMIENTO PAG.5

V. DATOS Y RESULTADOS PAG.7

VI. CONCLUSIONES PAG.10

VII. RECOMENDACIONES PAG.10

VIII. BIBLIOGRAFIA PAG.11

IX. ANEXO PAG.11

LABORATORIO DE PROCESADO QUIMICO TEXTIL II 1

 TINTURA DE FIBRAS CON COLORANTES TINA

1) OBJETIVOS GENERALES
Conocer, aplicar y evaluar las tcnicas de teido con colorantes Tina sobre fibras
celulsicas.

2) FUNDAMENTO TEORICO
COLORANTES TINA
Son compuestos insolubles en agua, generalmente con composiciones basadas
en antraquinonas o extractos de ndigo. Consiguen una excelente durabilidad del color y
estabilidad a soportar lavados frecuentes y duros, como los uniformes militares y los
textiles para hospitales o aquellos que se ven expuestos constantemente a la luz del da
como la ropa y los complementos.

Son colorantes que tienen entre s diferente constitucin qumica pero todos son
insolubles en agua. Por su reduccin en un medio alcalino se transforman en
leucoderivados hidrosolubles. El proceso de reduccin se fundamenta en la accin
reductora del hidrgeno sobre el grupo carbonilo, trasfirindolo al grupo alcohlico.

Clasificacin de los colorantes Tina

a) Colorantes Antraquinnicos
Los derivados de la antraquinona tienen mayor importancia comercial. Se pueden
dividir en tres subfamilias
derivados de la antraquinona
derivados de la indantrona
derivados de la dibenzatrona y del perileno

LABORATORIO DE PROCESADO QUIMICO TEXTIL II 2

 TINTURA DE FIBRAS CON COLORANTES TINA

b) Colorantes Indigoides
Es el ndigo y variedades de su estructura qumica, como por ejemplo, el
tioindigo, en el cual los grupos N-H del ndigo son sustituidos por S.

c) Colorantes derivados de Carbazol

Constituyen una clase intermedia entre los colorantes tina y sulfurosos.

Etapas de tintura

La tintura de las colorantes tinas es procesada en 4 etapas:

a) Reduccin del colorantes

Depende del colorante, este podr ser reducido previamente en tina madre o en
el propio bao. Se usa en la reduccin hidrosulfito de sodio y soda caustica.

b) Tintura propiamente dicha

Las colorantes tinas en su forma leuco tie las fibras celulsicas como los
colorantes directos, por adsorcin de las formas amorfas, difusin y
estableciendo enlaces por puente hidrogeno con la celulosa.
El colorante y la fibra tienen cargas iguales que se repelen. Para que ocurra la
adsorcin, se hace necesario vencer estas fuerzas que se oponen, lo que es
facilitada por la adicin de un electrolito (NaCl)

c) Lavado y oxidacin
En esta fase el colorante vuelve a su frmula qumica original de pigmento
insoluble en agua. Esto ocurre con el colorante en el interior de la fibra y por
esta razn se explica su muy buena solidez a los tratamientos hmedos.

LABORATORIO DE PROCESADO QUIMICO TEXTIL II 3

 TINTURA DE FIBRAS CON COLORANTES TINA

d) Jabonado
Esta operacin, es procesada a ebullicin en presencia de detergente y carbonato
de sodio pH: 8-9. Durante esta etapa el colorante superficial es removido y el
colorante en el interior de la fibra sufre un reordenamiento. Despus del
jabonado la tintura vuelve al color definitivo.

Para el teido del algodn con colorantes tina debe seguirse un mtodo particular, que
consiste en reducir al colorante insoluble tal cual se comercializa, para formar un ester
soluble. Este es aplicado a la tela y finalmente se oxida para insolubilizarlo. De esta
forma se obtiene el colorante original insoluble, pero ahora dentro de la fibra.

Propiedades de colorante Tina

Altas solidez, luz y a los tratamientos hmedos.

Insolubles en agua.
Colores apagados.
Paleta de colores limitada
No amigables en el medio ambiente.

3) MATERIALES Y EQUIPOS
Equipos

Espectrofotmetro Horno elctrico

Mquina de teido
de reflectancia
DATACOLOR

Balanza Estufa elctrica

LABORATORIO DE PROCESADO QUIMICO TEXTIL II 4

 TINTURA DE FIBRAS CON COLORANTES TINA

Materiales

4)
5)

Vasos precipitados Bagueta Probeta

Pipeta Termmetro Telas PPT (5g)

Reactivos

Humectante
Soda custica NaCl (Sal) Na2CO3
Albaflow

Hidrosulfito Setamol SW Makiguest cido

de sodio actico

LABORATORIO DE PROCESADO QUIMICO TEXTIL II 5

 TINTURA DE FIBRAS CON COLORANTES TINA

4) PROCEDIMIENTO
Se procedi a cortar 4 muestras de tela PPT con un peso de 5 gramos cada una. A
cada tela se le aplicar una mezcla de tres colorantes con proporciones y parmetros
distintos (en nuestro caso, la RB) obteniendo dos telas de color marrn y color verde.

A temperatura ambiente (20C), agregar a los 4 tubos de teido el agua blanda, los
auxiliares (MAKIGUEST y ALBAFLOW) y la tela PPT. Luego de 2 minutos se agrega a
cada tubo la mezcla de los tres colorantes, como se mencion anteriormente, y 2
minutos despus una cierta cantidad de sal segn la gua de laboratorio.

Luego los 4 tubos de teido se someten a la mquina de teido por 10 minutos hasta
obtener una temperatura constante de 60C.

Pasado los 10 minutos, se agrega una cierta cantidad de carbonato de sodio a cada
tubo de teido (de acuerdo a los parmetros establecidos) y 10 minutos despus una
cierta cantidad de soda custica, manteniendo el proceso por 45 minutos.

LABORATORIO DE PROCESADO QUIMICO TEXTIL II 6

 TINTURA DE FIBRAS CON COLORANTES TINA

Durante el proceso, pasado los 20 minutos se extrae las muestras teidas sin haberle
alterado el parmetro (R.B.) para aplicarles un neutralizado con cido actico a 40C
por 5 minutos y posteriormente un jabonado a 80C por 5 minutos. Las dems
muestras continan el proceso hasta llegar a los 45 minutos, para aplicarles tambin
el neutralizado y jabonado a las mismas condiciones.

Por ltimo las telas teidas son enjuagadas con agua blanda y llevadas al horno
elctrico para su secado, y posteriormente realizar sus mediciones en el
DATACOLOR.

5) DATOS Y RESULTADOS
En el siguiente diagrama se muestra el proceso de teido de la tela PPT con colorante
reactivo (el mismo proceso para cada tela).

LABORATORIO DE PROCESADO QUIMICO TEXTIL II 7

 TINTURA DE FIBRAS CON COLORANTES TINA

Como se puede observar en el diagrama a temperatura 20C (en fro) se agrega al tubo
de teido el agua blanda, el humectante Albaflow, el secuestrante Makiguest y la tela
PPT.
Luego de 2 3 minutos se agrega la mezcla de colorantes y 2 minutos despus la sal
(NaCl) para realizar un calentamiento de la solucin hasta 60C en donde se le agregar
carbonato de sodio (Na2CO3) a cada tubo de teido para una mejor afinidad del colorante
sobre la tela.
Pasado 10 minutos se agrega a cada tubo soda custica pues ayuda a la fijacin final en
un tiempo de teido. El proceso contina durante 45 minutos, donde los primeros 20
minutos se retira las muestras que no han sido modificados su R.B.
Posteriormente se le aplica un lavado cuya tabla y proceso es el siguiente:

Operacin Producto Temperatura C Tiempo

Lavado 1 Agua blanda Fra 5 minutos
Neutralizado CH3COOH - 1g/L 40C 5 minutos
Lavado 2 Agua blanda Fra 5 minutos
Jabonado Dekol SN - 1g/L 80C 5 minutos
Lavado 3 Agua blanda Fra 5 minutos

Resultados:
En esta parte del laboratorio se procedi a realizar la medicin en el DATACOLOR. Se
compar las muestras del Equipo 1 con nuestras muestras (Equipo 3), los colores
obtenidos en el procedo de teido. Para una mejor identificacin, se le asign un nombre
a cada muestra.

Color negro: MUESTRA N1 (estndar Equipo 1): concentracin 1%

MUESTRA N1 (lote Equipo 3): concentracin 2%

Color azul: MUESTRA N2: (estndar Equipo 1): concentracin 1%

MUESTRA N2 (lote Equipo 3): concentracin 2%

Color amarillo: MUESTRA N3: (estndar Equipo 1): concentracin 1%

MUESTRA N3 (lote Equipo 3): concentracin 2

Color rosado: MUESTRA N4: (estndar Equipo 1): concentracin 1%

MUESTRA N4 (lote Equipo 3): concentracin 2

Color verde: MUESTRA N4: (estndar Equipo 1): concentracin 1%

MUESTRA N4 (lote Equipo 3): concentracin 2

LABORATORIO DE PROCESADO QUIMICO TEXTIL II 8

 TINTURA DE FIBRAS CON COLORANTES TINA

Comparacin entre las muestras N1 (Equipo 1 y 3)

Como se muestra en la curva de reflectancia, la muestra N1 del Equipo 1 (curva roja -

estndar) absorbe un ms luz en todo su rango de longitud de onda en comparacin con
nuestras muestra N1 (curva verde lote).

Las curvas de reflectancia no fueron similares, hay un gran margen de diferencia en el

DE (6.60), adems que su DL es negativo lo que significa que el lote (muestra N2) es
ms oscuro respecto al estndar (muestra N1 Equipo 1).

LABORATORIO DE PROCESADO QUIMICO TEXTIL II 9

 TINTURA DE FIBRAS CON COLORANTES TINA

Comparacin entre las muestras N2 (Equipo 1 y 3)

Como se muestra en la curva de reflectancia, la muestra N2 del Equipo 1 (curva roja -

estndar) absorbe un poco ms de luz en todo su rango de longitud de onda en
comparacin de nuestra muestra N2 (curva verde lote).

Como podemos observar, las curvas de reflectancia no son similares, ya que hay un gran
margen de diferencia en el DE (13.23), adems que su DL es negativo lo que significa que
el lote (muestra N2) es ms oscuro respecto al estndar del Equipo 1 (muestra N2).

LABORATORIO DE PROCESADO QUIMICO TEXTIL II 10

 TINTURA DE FIBRAS CON COLORANTES TINA

Comparacin entre las muestras N3 (Equipo 1 y 3)

Como se muestra en la curva de reflectancia, la muestra N3 del Equipo 1 (curva roja -

estndar) absorbe un poco ms de luz en todo su rango de longitud de onda en
comparacin de nuestra muestra N3 (curva verde lote)

Como podemos observar, las curvas de reflectancia no son similares, ya que hay un gran
margen de diferencia en el DE (7.02), adems que su DL es negativo lo que significa que
el lote (muestra N3) es ms oscuro respecto al estndar del Equipo 1 (muestra N3).

LABORATORIO DE PROCESADO QUIMICO TEXTIL II 11

 TINTURA DE FIBRAS CON COLORANTES TINA

Comparacin entre las muestras N4 (Equipo 1 y 3)

Como se muestra en la curva de reflectancia, la muestra N4 del Equipo 1 (curva roja -

estndar) absorbe ms de luz en todo su rango de longitud de onda en comparacin de
nuestra muestra N4 (curva verde lote).

Como podemos observar, las curvas de reflectancia no son similares, ya que hay un gran
margen de diferencia en el DE (19.23), adems que su DL es negativo lo que significa que
el lote (muestra N4) de nuestra muestra es ms oscuro respecto al estndar del Equipo
1 (muestra N4).

LABORATORIO DE PROCESADO QUIMICO TEXTIL II 12

 TINTURA DE FIBRAS CON COLORANTES TINA

Comparacin entre las muestras N5 (Equipo 1 y 3)

Como se muestra en la curva de reflectancia, la muestra N5 del Equipo 1 (curva roja -

estndar) absorbe ms de luz en todo su rango de longitud de onda en comparacin de
nuestra muestra N4 (curva verde lote).

Como podemos observar, las curvas de reflectancia no son similares, ya que hay margen
de diferencia en el DE (7.86), adems que su DL es negativo lo que significa que el lote
(muestra N5) de nuestra muestra es ms oscuro respecto al estndar del Equipo 1
(muestra N5).

LABORATORIO DE PROCESADO QUIMICO TEXTIL II 13

 TINTURA DE FIBRAS CON COLORANTES TINA

6) CONCLUSIONES
Las colorantes tinas tienen unos potenciales de reduccin bajos y no presentan
ningn problema para disolverlos.
La reduccin de un colorante tina es una reaccin reversible de las formas oxidada y
reducida del colorante que forman una mezcla en equilibrio.
A temperatura ms alta aumenta la velocidad de disolucin.

7) RECOMENDACIONES

8) BIBLIOGRAFIA
Fidel Lockun Lavado V La industria textil y su control de calidad. Tintorera
Pginas web:
https://joshuajosue8.files.wordpress.com/2011/03/colorantes-cuba-o-tina.pdf
https://archive.org/stream/V.LITYSCDC/V.%20La%20industria%20textil%20y
%20su%20control%20de%20calidad#page/n87/mode/2up

9) ANEXO

PROCEDIMIENTO SEMICONTINUO EN COLORANTES TINAS

Para todos los procedimientos de tintura continuos o semicontinuos en ancho abierto,
tienen en Benninger un socio de confianza. El alto nivel reconocido de la tecnologa usada,
de la construccin y de la elaboracin de las mquinas e instalaciones de Benninger,
Benninger dispone de amplios conocimientos tcnicos para la tintura CPB, PAD-DRY/
THERMOSOL, PAD-STEAM y el tratamiento posterior en la instalacin lavadora.
El teido es muy exigente porque la calidad de la tintura es percibida de lejos. Adems,
la correccin de las tinturas malas cuesta mucho tiempo y, por lo tanto, origina altos
gastos. Esto convierte el teido en uno de los ms exigentes procesos de
ennoblecimiento.
La tecnologa de tintura de Benninger satisface absolutamente estas exigencias. Como
gran oferente de instalaciones para el ennoblecimiento textil, ya en el tratamiento
previo del tejido ponemos muchsimo cuidado en las exigencias cualitativas de las
tintoreras gracias al concepto BEN-BLEACH y gracias a la mquina de mercerizar BEN-
DIMENSA.
Con el programa de procedimientos BEN-COLOUR, Benninger ofrece amplias soluciones
globales para la tintorera continua a un mximo nivel tcnico.

LABORATORIO DE PROCESADO QUIMICO TEXTIL II 14

 TINTURA DE FIBRAS CON COLORANTES TINA

Fuente: http://www.benningergroup.com/uploads/tx_userdownloads/BEN-
COLOUR_Spanish_03.pdf

LABORATORIO DE PROCESADO QUIMICO TEXTIL II 15