Revista Ambiental

V.1, n. 1, p. 71 - 81, Jan/Mar, 2015.

Eficincia Energtica do Carbonizador Metlico Semi-Contnuo

Pierry Mrcio Fernandes da Silva

Victor Chianca Heim Teotonio
Ciclia Emanuela Diniz de Sousa
Discente da Faculdade Internacional da Paraba. Joo Pessoa, PB, Brasil. E-mail: marcio_centran@hotmail.com
Discente da Faculdade Internacional da Paraba. Joo Pessoa, PB, Brasil. E-mail: victor_teotonio@hotmail.com
Docente da Faculdade Internacional da Paraba. Joo Pessoa, PB, Brasil. E-mail: ciceliadiniz@yahoo.com.br

RESUMO

Os objetivos deste analisar o processo produtivo do carvo vegetal, utilizando como base de produo o
Carbonizador Metlico Semi-Contnuo; coletar dados bibliogrficos sobre a produo de carvo vegetal no Brasil, a
fim de avaliar comparativamente os dados coletados; verificar as vantagens do Carbonizador Metlico Semi-Contnuo
apresentadas sobre os outros fornos e analisar a eficincia do forno a ser estudado. perceptvel que a madeira
amplamente usada para a finalidade energtica, com isso, o aumento da utilizao da biomassa como fins energticos
trouxe vrias propostas referentes ao emprego da biomassa florestal. O principal sistema de produo de carvo vegetal
utilizado no Brasil atravs de fornos de alvenaria e argila, comumente chamados de fornos meia-laranja ou rabo quente
no pas. O Carbonizador Metlico Semi-Contnuo, comumente chamado de CMSC, uma revolucionria forma de
carbonizao de lenha, desenvolvida pelo paraibano Francisco Teotonio Neto Junior. Este artigo ir apresentar o ciclo
de produo de carvo e alguns tipos de fornos utilizados no processo de sua fabricao com a pretenso de comparar
os seus processos com o processo do CMSC, este ltimo trs inmeras vantagens como a valorizao do trabalhador,
um menor ciclo produtivo e consequentemente o aumento da produo.

Palavras-chave: Carvo vegetal; Biomassa; Carbonizador Metlico; Fonte energtica.

1 INTRODUO na oferta interna de energia de biomassa. Com destaque

Na segunda revoluo industrial (em particular, no
final do sculo XVIII) com a inveno da mquina a
vapor, a madeira teve seu uso bastante intensificado,
permitindo a elevao da velocidade nas trocas
(comrcio) e no transporte de pessoas, alm de induzir
grande avano na indstria txtil inglesa. (VITAL e
PINTO, 2009).
O uso da madeira para energia, no contexto
mundial, se evidencia nos pases em desenvolvimento.
Em tais regies, ela um componente de vital
importncia no suprimento de energia primria,
especificamente no uso domstico e industrial. nesse
sentido que o seu destino como lenha soma mais da
metade do volume total da madeira mundialmente
consumida para todas as finalidades (BRITO, 2007).
A utilizao da madeira como insumo energtico
tem sido uma opo no Brasil e em outros pases que
possuem estoques de florestas com potencial de
utilizao econmica (VITAL e PINTO, 2009). Segundo
Cardoso (2009) um dos produtos slidos da biomassa
florestal o carvo vegetal, com uma vasta utilizao no
mundo desde os primrdios da civilizao.
Durante muitos anos as florestas nativas foram s
principais fontes de energia provenientes da biomassa
florestal. Posteriormente as florestas de eucalipto
passaram a ter participao fundamental e de destaque
Recebido em: 30/06/2014
Aceito em: 15/09/2014
histrico, as reas de florestas plantadas no Brasil
acumularam em 2008 o total estimado de 6.126.000 ha
com eucalipto e pinus. Este total representa um
acrscimo de cerca de 282.000 ha plantados em relao
ao total estimado do ano anterior de 5.844.367 h
(ABRAF, 2010).
Cardoso (2009) revela que nos ltimos 10 anos, o
consumo de florestas plantadas em comparao ao
consumo de florestas nativas para produo de carvo
vegetal no evoluiu de maneira positiva do ponto de
vista ambiental, pois nos ltimos tempos, o consumo de
florestas plantadas sofreu uma significativa queda,
aumentando-se o uso de florestas nativas.
O panorama de consumo de florestas para
produo de carvo vegetal a partir de 2004
praticamente se igualou tanto se tratando do consumo
de florestas plantadas quanto para nativas (AMS, 2007).
A partir da revoluo industrial, criou-se um novo
conceito de produtividade, ocasionando maior incentivo
para combustveis fosseis. Nos ltimos anos o homem
procura aliar o crescimento econmico ao
desenvolvimento sustentvel. Esta demanda tem levado
cada vez mais a necessidade de produzir o carvo
vegetal de forma racional (MULLER, 2005).
No Brasil, a madeira amplamente usada para a
finalidade energtica. Existe certa tradio no emprego
dos recursos naturais renovveis, em que a energia
www.fpb.edu.br/revista/index.php/eng_amb
71
hidrulica, a lenha, o bagao de cana e outras fontes
primrias contribuem com cerca de 38,40% do total do
consumo energtico nacional. Neste contexto, a lenha
contribui com 8,40% do consumo total (BRASIL, 2004).
Com a ascenso do uso de biomassa para fins
energticos, surgiram tambm vrias propostas
referentes ao emprego da biomassa florestal. Foi nesse
instante que houve um importante despertar de ateno
quanto ao papel da madeira como fonte de energia em
nosso Pas. O principal aspecto a chamar a ateno foi o
da expressiva participao da madeira na histria do
consumo energtico nacional. At o ano de 1972, a
madeira representava a primeira fonte de energia do
Pas, somente em 1973 que a sua liderana foi perdida
para a energia derivada do petrleo, e somente em 1978
que ela foi suplantada pela hidroeletricidade (BRITO,
1990).
Dos produtos passveis de serem obtidos a partir
da destilao seca da madeira, o carvo tem sido
tradicionalmente o mais importante e, como visto
anteriormente, ele possui uma srie de utilizaes
(BRITO e BARRICHELO, 1981).
Cardoso (2009) afirma que as principais fontes de
energia renovveis com o desenvolvimento tecnolgico
so: a biomassa, energia solar e a elica. A biomassa
apresenta um aspecto interessante em relao a outras,
devido possibilidade de gerar trs tipos de
combustveis diferentes: slido, lquido e gasoso.
Conferindo-lhe certa flexibilidade e adaptao
tecnolgica.
O processo de produo do carvo vegetal consiste
da degradao parcial da madeira e, para tanto, faz-se
necessrio aplicar calor suficientemente controlado
para que isto ocorra. A origem deste calor pode ser
classificada em sistema de combusto parcial ou fonte
interna de energia, onde 10% a 20% do peso da carga so
sacrificados ou em sistema que utiliza fonte externa de
energia a partir do uso de aquecimento eltrico, ou
ainda, da queima de outros combustveis introduzindo
o calor na carga, cujo rendimento de processo ,
portanto maior, visto que, teoricamente, no h
sacrifcio de parte da madeira por combusto total
(BRITO, 1990).
Para Galdino et al. (2010) o carvo vegetal um
material negro, poroso, contendo 85-95 % de carbono,
obtido pela destilao destrutiva da madeira a 500-
600C em ausncia de ar. usado principalmente para a
combusto, como fonte de calor para produo de
vapor, necessrio gerao de eletricidade. Alguns tipos
de carvo podem ser usados para fabricao de coque
metalrgico, requerido como redutor na produo de
ferro a partir do minrio constitudo
predominantemente por xido de ferro. O carvo
ainda a base da fabricao de combustveis lquidos e
das indstrias de compostos qumicos aromticos e
carboqumica.
A energia solar utilizada pelos vegetais no
processo de fotossntese, que armazenada neles sob a
forma de energia qumica, pode ser posteriormente
queimada sob a forma de lenha ou carvo vegetal,
transformando-se em energia trmica (VITAL e PINTO,
2009).
O carvo vegetal produzido e utilizado como
combustvel para combusto desde a idade da pedra, e
para a produo de ferramentas de metal na Idade do
Bronze. Nos pases em desenvolvimento ainda
amplamente utilizado em residncias urbanas e rurais
para cozinhar e assar porque produz pouca fumaa e
tem um alto poder calorfico. Grandes quantidades de
carvo so utilizadas na produo de cobre e zinco,
assim como na produo de metais preciosos (AMOUS,
2000).
Segundo Barcellos (2002), a converso da madeira
em carvo no um processo isento de poluio apesar
de ser a madeira uma fonte renovvel de energia.
O Brasil um dos maiores produtores de carvo
vegetal, respondendo por cerca de 1/3 da produo
mundial. O principal consumidor de carvo vegetal o
setor industrial, sendo responsvel pelo consumo de
89% das 10,5 milhes de toneladas carvo vegetal
produzidos no ano de 2007 (BEN, 2008).
O processo que disponibiliza madeira para ser
usada como lenha ou carvo vegetal, se inicia com a
limpeza do sub-bosque, seguida da derrubada das
rvores e da remoo de madeira para uso comercial
como lenha ou carvo vegetal. Concluindo a tcnica, os
resduos so queimados para implantao de pastagens
ou cultura de soja. Esse processo se repete de forma
cclica, de modo a garantir a matria prima a ser usada
nas prximas produes (UHLIG, 2008).
Existem diferentes tecnologias para a produo de
carvo vegetal, as quais se apoiam na queima da madeira
para desumidificao e concentrao dos teores de
carbono no produto final, o carvo vegetal.
De acordo com Pimenta (2002) o ciclo de
produo de carvo compreende:
a) Aquisio da matria-prima: na maioria das
vezes a lenha oriunda de reflorestamento prprio ou
de terceiros, e em alguns casos de manejo legalizado,
devidamente comprovado com documentao fiscal;
b) Preparao da matria-prima: esta etapa utiliza
a mo de obra de duas pessoas para a produo nos doze
fornos do sistema analisado e consiste no corte das toras
que podem variar de tamanho entre 1,00 e 1,40 m de
comprimento, conforme a disposio da carga dentro do
forno e principalmente baseado na experincia do
responsvel pelo enfornamento, tambm denominado
de forneiro ou queimador;
c) Enfornamento: cada forno tem capacidade para
16 estreos de lenha para produo de cerca de 8 a 10 m3
de carvo vegetal, em funo da variao de umidade, da
qualidade da madeira e do manejo na montagem da
carga num ciclo de at 10 dias;
d) Carbonizao ou carvoejamento: durante o
processo de acendimento do forno todos os orifcios
permanecem abertos por cerca de duas horas, quando
apenas a chamin lacrada permanecendo abertas as
baianas - orifcios abertos na cpula do forno para
controle de entrada de ar e sada de fumaa, por cerca de
5-6 horas. Os suspiros, canais construdos nas laterais
do forno com a mesma funo das baianas,
72
permanecem abertos por cerca de 40-80 horas,
dependendo da umidade da lenha ou at que uma
fumaa azulada se manifeste, quando ento tudo
lacrado, iniciando-se, assim, o processo de esfriamento
do forno, que pode durar at quatro dias, sendo que esta
etapa se conclui a partir da percepo de uma
temperatura suportvel ao ser humano;
e) Desenfornamento, ensacamento e despacho: a
porta, as baianas e a chamin so abertas, permitindo
a entrada de luz tornando possvel o trabalho dos
forneiros no processo de desenfornamento e
ensacamento do carvo vegetal. Aps o ensacamento,
faz-se a costura das bordas da embalagem. A montagem
da carga no caminho feita de forma a acomodar a
maior quantidade de sacaria maximizando assim o peso
transportado, sem prejuzo da segurana no transporte,
cuja altura mxima deve ser de 4,40 m do cho,
permitida pela legislao.
O setor siderrgico tem no Brasil, um
importante papel social e econmico, j que o mesmo
empregou em 2004 cerca de 130 mil pessoas e arrecadou
330,8 milhes em impostos. As siderrgicas que
produzem ferro-gusa (produto imediato da reduo do
minrio de ferro pelo coque ou carvo e calcrio num
alto forno) pela utilizao do carvo vegetal possuem
vantagens ambientais e sociais, pois o carvo vegetal
chega a atingir em mdia 70% do custo de produo do
ferro-gusa (GOMES, 2006). Segundo Vital e Pinto
(2009) para a indstria siderrgica, a empresa pode
vender tanto o carvo em p (finos), utilizado na
pelotizao do minrio de ferro, como o carvo
compactado e os briquetes.
A grande vantagem de se usar o carvo vegetal
como fonte energtica, em relao lenha, por exemplo,
a densidade de energia gerada por unidade de massa.
A resistncia mecnica do carvo vegetal tem
relao direta com a sua massa especfica aparente.
Assim, salvo em alguns casos tpicos, quanto maior a
massa especfica bsica da madeira, maior a massa
especfica aparente do carvo e maior a sua resistncia
mecnica a choques, compresso e abraso (PIMENTA,
2002).
Segundo Barcellos (2002), no Brasil a produo de
carvo vegetal faz uso de fornos de alvenaria
rudimentares em que o controle do processo se d por
fatores subjetivos como cor da fumaa e temperatura
das paredes ao tato do operador.
O sistema predominante de produo de carvo
vegetal utilizado no Brasil constitudo de fornos de
alvenaria e argila, comumente chamados de fornos meia-
laranja ou rabo quente. Fornos de superfcie quando o
terreno plano ou fornos de encosta quando em regies
de relevo acidentado e que podem carbonizar diferentes
volumes de lenha variando normalmente na faixa de 6 a
20 estreos (quantidade de lenha que pode ser
empilhada ordenadamente em um metro cbico)
(COLOMBO, HATAKEYAMA, PIMENTA, 2006).
Apesar de ser mais barato e fceis de construir os
fornos, tipo rabo quente, apresentam baixos
rendimentos gravimtricos (relao entre o rendimento
e o peso da lenha enfornado) em carvo vegetal com
perdas em forma de fumaa poluente que podem chegar
a 50% do carbono inicialmente contido na lenha
enfornada e 75% em peso dessa mesma lenha.
Rendimentos gravimtricos em carvo vegetal na faixa
de 25% obtidos nos fornos tradicionais representam
uma perda econmica expressiva e subutilizao da
lenha carbonizada (PIMENTA, 2002).
O processo de carbonizao completo, do
carregamento do forno retirada do carvo, dura cerca
de 8 dias e tem rendimento baixssimo. E ainda o
sistema exige contato direto do carvoeiro com altas
temperaturas dentro do prprio forno, fumaa e gases
nocivos.
Existem preocupaes com as emisses de gases
que causam o efeito estufa da atmosfera, as mesmas
fazem parte das perspectivas do uso do Mecanismo de
Desenvolvimento Limpo (MDL) do Protocolo de Kyoto.
O MDL tem o propsito de aumentar a parcela de
energia ecologicamente correta, produzida de maneira
sustentvel, incentivando a utilizao de fontes
renovveis (BRASIL, 2004).
Estas preocupaes fazem parte das perspectivas
do uso do Mecanismo de Desenvolvimento Limpo
(MDL) do protocolo de Kyoto. O MDL tem como
propsito aumentar a parcela de energia ecologicamente
correta, produzida de maneira sustentvel, incentivando
a utilizao de fontes renovveis e diminuir a emisso de
gases que causam o efeito estufa da atmosfera,
contribuindo com o abrandamento deste efeito atravs
do sequestro de carbono. Novas pesquisas esto sendo
desenvolvidas no mundo buscando cada vez mais
atender a esses propsitos de modo que a produo e a
qualidade do carvo vegetal no seja influenciada
atendendo todas as necessidades do mercado mundial
(SANTOS, 2007).
Por outro lado, s exigncias cada vez maiores de
se utilizar a mo de obra e se adquirir matria prima de
forma legalizada, tm surtido impactos no custo
operacional dos produtores de carvo vegetal,
independentemente da escala de produo a que se
dedicam. A busca por alternativas que atendam a todos
estes desgnios de forma econmica, leva necessidade
de processos mais eficientes.
Forno Colmeia (de superfcie): usado
normalmente em indstrias de produo de ferro-gusa,
oferece um mtodo produtivo em que o carvoeiro no
tem tanta explorao de mo de obra por pertencerem a
siderrgicas, e essas serem fiscalizadas com maior
rigorosidade e tambm frequncia. Por possuir uma
tecnologia arquitetnica favorvel tem um rendimento
levemente superior: mximo de 35% e normalmente
entre 25 e 30% (GALDINO et al. 2010).
Forno de Encosta: este tipo de forno usa as
encostas da inclinao do relevo como fator favorvel
para sua construo. Apresentam assim como o forno
colmeia, um rendimento mximo de 35%, e tpico entre
25 e 30% (GALDINO et al, 2010).
Forno Mineirinho: o forno Mineirinho uma
verso melhorada do rabo-quente, em que as diversas
entradas de ar que caracterizam a primeira verso, so
substitudas por uma chamin e por um tatu ou
73
entrada de ar, como no anterior. Apenas essa
modificao permite aumentar o poder de controle do
processo de carbonizao. Trata-se, da mesma maneira,
de uma semiesfera de tijolos rejuntados de barro. O
rendimento desse tipo de forno de aproximadamente
30 a 35%, mas pode chegar a valores muito prximos de
40%.
Os fornos retangulares carbonizadores de grande
capacidade volumtrica (200st de lenha), construdos
para permitirem carga e descarga mecanizada possuem
o mesmo princpio dos fornos de superfcie, porm,
devido ao seu grande tamanho, a cintica da
carbonizao bastante irregular dentro do forno.
Atualmente, o controle da carbonizao desses fornos
realizado pela leitura da temperatura em vrios pontos
utilizando um aparelho de infravermelho. Alguns
possuem sistema de recuperao de alcatro e
queimadores de fumaa. Com rentabilidade mediana e
preo elevado, se comparados com os antigos fornos de
alvenaria, estes carbonizadores tm ciclos de 12 a 15
dias, seu rendimento varia entre 30 e 37%. So
utilizados nos ptios de grandes grupos siderrgicos
como Arcellor Mittal e V&M.
O forno Cilndrico, ou Bricarbras, foi patenteado
ainda nos anos 80 e desenvolvido na Universidade
Federal de Viosa (UFV), representou uma quebra de
linha ao utilizar o prprio ferro como material prima em
sua construo. Foi precursor de carbonizadores como o
sistema Bricarbras, fornos cilndricos verticais. O forno
cilndrico metlico vertical se assemelha bastante com o
forno container, pois ambos so sistemas que utilizam o
mesmo princpio, ou seja, uma estrutura de alvenaria
para isolamento trmico e um container metlico onde
colocada a madeira a ser carbonizada e que tem a
vantagem de resfriar rapidamente, especialmente se
comparado aos sistemas de alvenaria.
A principal diferena entre os sistemas o
investimento tecnolgico para seu desenvolvimento,
sendo que o sistema de forno cilndrico metlico vertical
desenvolvido pela BRICARBRAS apresenta-se como um
dos mais avanados dentre todos os sistemas analisados.
O processo de carbonizao com cilindros metlicos
verticais constitui-se em um sistema semicontnuo. A
estrutura permite um controle de qualidade bastante
rigoroso, com acompanhamento da temperatura dentro
dos cilindros, bem como da qualidade e umidade da
madeira a ser carbonizada, e da qualidade do carvo
produzido. O tempo de carbonizao varia de 8 a 10
horas e o de resfriamento chega a 10 horas, enquanto o
rendimento volumtrico superior aos demais sistemas
convencionais, sendo que neste caso a taxa de converso
de 1,6 st de lenha para 1 mdc de carvo. H
possibilidade de cogerao de energia, no entanto, o
sistema Bricarbras requer instalaes fsicas de galpes
e afins considerveis, alm de energia eltrica.
O Carbonizador Metlico Semi-Contnuo,
comumente chamado de CMSC, uma revolucionria
forma de carbonizao de lenha, desenvolvida por
Francisco Teotonio Neto Junior. O invento surgiu da
indignao do paraibano com as ms condies de temperaturas so elevadas durante o dia, amenizando a
trabalho empregados nos rudimentares fornos rabo
quente. Para ele, era inadmissvel seres humanos
trabalharem sob temperaturas elevadssimas e em
contato direto com gases nocivos, sem a mnima
proteo. Mesmo sabendo que aquilo, segundo ele, era
reflexo da falta de regularizao governamental e
acomodao dos carvoeiros chefes.
Atualmente, j em sua oitava gerao, o CMSC
representa uma alternativa barata e sustentvel, em
termos de aproveitamento e eficincia de recursos
florestais, para os produtores de carvo vegetal. Esse se
prope a reduzir pela metade o consumo de madeira
necessria para processar um metro cbico de carvo,
produzidos em fornos de alvenaria convencionais tipo
rabo quente e at cinco vezes se comparados a
sistemas mais rudimentares como o trincheiras e o meda
muito utilizados na regio do semirido nordestino.
Pode ainda, ser montado e desmontado sempre que
necessrio, realocando-se para prximo da massa
plantada. Como funciona sobre trilhos pode ser
deslocado facilmente para frente e para trs, onde
dever estar empilhado o volume de lenha, compatvel
com sua capacidade, para a prxima fornada. Ao
contrrio dos demais, dispensa o contato de
trabalhadores no seu interior durante o preparo e
arrumao da lenha que antecede cada fornada.
Os quesitos ambientais e humanos so aspectos
importantssimos com relao a esta problemtica,
porm um fator significativo tambm o econmico. Na
regio estudada, existe uma grande necessidade de
gerao de emprego e renda, uma vez que est includa
no semirido nordestino. Este equipamento uma
alternativa vivel para a regio, uma vez que se atinge
melhores ndices de produtividade, como tambm
facilita o processo de produo de carvo vegetal.
objetivo deste trabalho analisar o processo
produtivo do carvo vegetal, utilizando como base de
produo o Carbonizador Metlico Semi-Contnuo.
Analisar a eficincia e o processo produtivo do CMSC
em relao a outros fornos atravs de dados
bibliogrficos. Verificar as vantagens do Carbonizador
Metlico Semi-Contnuo apresentadas sobre os outros
fornos estudados.
2. MATERIAIS E MTODOS
2.1. Caracterizao da rea de estudo
Definimos um recorte espacial para desenvolver o
estudo e para complemento deste trabalho que foi
realizado na Fazenda Poo Escuro no municpio de
Emas-PB (Figura 1), localizado na regio Oeste do
Estado da Paraba a 361,1 km da capital, Joo Pessoa,
limitando-se a oeste com Coremas, a leste Catingueira,
ao sul Olho Dgua e ao norte Cajazeiras, ocupando
uma rea de 237,1 km para uma populao de 3.317 hab.
(IBGE, 2010).
Em termos climatolgicos o municpio est
inserido no denominado Polgono das Secas,
constituindo um tipo semirido quente e seco. As
noite, com variaes anuais dentro de um intervalo 23 a
74
30 C. O regime pluviomtrico com media anual 800 cactceas, arbustos e arvores de pequeno a mdio porte
mm/ano. A vegetao de pequeno porte, tpica de (BRASIL, 2005).
caatinga xeroftica, onde se destaca a presena de

Figura 1 Mapa da Paraba

Fonte: Google imagens

2.2. Mtodos Onde:

Para o desenvolvimento do presente artigo
aplicou-se uma pesquisa qualitativa descritiva,
abordando tambm carter quantitativo referente
mensurao de valores econmicos para enriquecimento
do estudo de caso.
Foram coletadas informaes a cerca do
carbonizador metlico, tais como:
RGC = Rendimento Gravimtrico em Carvo (%)
mc = Massa do carvo (m3)
mms = Massa da madeira seca (m3)
c) Mo de Obra: Verificao da mo de obra
necessria para operar o CMSC, estabelecendo
uma relao HH/P (Hora Homem e
Produtividade respectivamente);

a) produtividade, d) Carbono fixo: Poro de carbono (C) presente

b) eficincia energtica, na madeira ou no carvo vegetal. Geralmente
c) mo de obra e medida em percentual: massa de carbono pela
d) qualidade (Carbono fixo). massa total. Atravs da equao 3:

Observaram-se tambm aspectos econmicos TCF=100-(TMV+TCi) (3)

(relao custo-benefcio) ligados a produo do carvo:
Onde:
a) Produtividade: relao entre lenha e carvo TCF = Teor de carbono fixo (%)
produzido, representada pela equao 1. TMV=Teor de materiais volteis (%).
TCi = Teor de cinzas (%)
P=LC (1)
Os dados foram coletados atravs de entrevistas
Onde: com funcionrios das empresas diretamente envolvidos
P = Produtividade (%) com o processo de produo, das observaes e de
L = Volume da Lenha (m3) documentos analisados.
C = Volume do Carvo (m3) Para verificao da eficincia precisou-se verificar
o tipo e quantidade de lenha utilizada no carbonizador.
b) Rendimento gravimtrico: calculado pela Antes do processo de carbonizao a lenha foi pesada
equao 2: com uso de uma balana analgica em sua totalidade,
depois disso foi empilhada para dar incio ao processo
RGC=100 X mc/mms (2) de carbonizao, aps este ciclo, foi pesado tambm o
carvo produzido a partir da lenha pesada
anteriormente. Foram acompanhados 30 (trinta) ciclos

75
de Carbonizao, cada ciclo com 13st (treze estreis) de Tabela 1 -Uso energtico da madeira e do carvo vegetal
lenha, esta matria prima foi separada em pilhas de no Brasil
1st(um estreo) cada. Unidade 2006 2007 2008 %08/07
Durante o acompanhamento da produo de Produo de
carvo atravs do CMSC foi analisado tambm o 91.922 92.317 94.341 2,2
lenha 10t
comportamento deste equipamento com relao
temperatura interna de trabalho, estas informaes Consumo em
38.307 39.153 39.386 0,6
foram coletadas atravs de 3 sondas, estes dados carvoarias 10t
geraram o grfico da Figura 2. Consumo final
52.949 52.364 54.113 3,3
de lenha 10t
Figura 2 Curva de queima de carbonizao. Fonte: MME (2009)

A madeira de eucalipto, devido s suas

caractersticas silviculturais e fsico-qumicas, como alta
densidade, alto poder calorfero e alto rendimento no
processo industrial, tem sido amplamente utilizada para
a produo de lenha e carvo vegetal, substituindo
significativamente a utilizao de madeira oriunda de
florestas nativas (BARROS, 2005).
O composto que mais contribui para a formao do
carvo vegetal a lignina, pois os outros praticamente
se degradam totalmente na temperatura de
carbonizao. Isto se deve basicamente estrutura
qumica da lignina, formada essencialmente de
precursores fenlicos, ricos em ligaes duplas e do tipo
Fonte: Autores
carbono carbono.Devido complexidade das reaes
associadas, no existe uma equao descritiva do
A partir das informaes coletadas, foi feita uma
processo. Os clculos estequiomtricos mostram que os
analogia com os outros tipos de fornos mais utilizados
teores de carbono e oxignio na lenha so de 49,5% e
no Brasil para produo de carvo. Compararam-se os
44,0% respectivamente (ASSIS, 2008).
aspectos estruturais e econmicos dos carbonizadores a
A reao de carbonizao consiste basicamente em
fim de constatar as vantagens e desvantagens dos
concentrar carbono e expulsar oxignio, com
mesmos entre si, em cada cenrio proposto.
consequente aumento energtico do produto (ASSIS,
2008).
3 RESULTADOS E DISCUSSES
Quando a lenha submetida ao de calor em
temperaturas relativamente elevadas (a partir de 280
A preocupao a respeito da produo
graus Celsius), ela sofre um processo e transformao
ecologicamente correta e autossustentvel tem
no qual todos os seus componentes so extensivamente
direcionado as buscas por tecnologias mais limpas,
modificados at se transformarem em carvo vegetal. A
pensando nisso, a energia proveniente da biomassa tem
lenha composta, basicamente, de carbono, oxignio e
uma relao direta com os objetivos do milnio que de
hidrognio, sendo que estes trs elementos se
erradicar a pobreza extrema e a fome e, tambm, de
combinam de trs maneiras diferentes, formando trs
assegurar o desenvolvimento sustentvel desde que eles
compostos de estrutura relativamente complexa, a
sejam originrios de mtodos renovveis (CMMAD,
celulose, hemicelulose e lignina. Durante o aquecimento
1991).
no carvoejamento, estes compostos so degradados,
O Brasil o maior produtor com 20,24% da
deixando um resduo rico em carbono, o qual se
produo mundial, sendo tambm um dos maiores
denomina carvo (ASSIS, 2008).
consumidores. A maior parte desta produo utilizada
nas indstrias siderrgicas, mas ainda produzida
3.1 Caracterizao do CMSM
como a sculos atrs, sem as preocupaes bsicas com
o meio ambiente e com as condies de trabalho
O CMSM tem em mdia cerca de 6m de
inadequadas (CENBIO, 2008).
comprimento, 03 de altura e 2,9m de larguras e pesa em
De acordo com Vital e Pinto (2009), dos 92
mdia 3 toneladas. Seu consumo mensal de lenha de
milhes de toneladas de lenha produzidas
390st (trezentos e noventa estreos), tendo como peso
(extrativismo vegetal e silvicultura) no Pas, em 2007,
mdio por MDC (m3 de carvo): 280kg conforme o tipo
39 milhes foram consumidos em carvoarias, enquanto
de madeira (usa-se o fator de Fator de converso
outros 53 milhes, diretamente sob a forma de lenha. O
Estreo/MDC: 1,48st/mdc).V-se nas Figuras 3, 4 e 5 o
uso energtico da madeira no Pas mostrado na Tabela
esquema do CMSC.
1.

76
Figura 3 - Forno completo
Fonte: Arquivo da empresa Ecocarvo LTDA.
Figura 4 -Detalhe do sistema de trilhos do CMSC.
Fonte: Arquivo da empresa Ecocarvo LTDA.
Figura 5 - vista lateral do forno.
Fonte: Arquivo da empresa Ecocarvo LTDA.
A biomassa ideal para ser utilizada neste tipo de
forno varia entre 20mm e 500mm de espessura. E no que
diz respeito aos resduos gerados durante o processo
produtivo destaca a produo de finos (p de carvo): condies laborais.
entre 0,5% e 1%, a produo de tio (lenha que no
carboniza): 1,5%.A taxa de carbono fixo varia entre 70%
e 86%, de acordo com o pretendido.
Tanto a produo de carvo vegetal em larga escala
como a produo em baixa escala podem ser
introduzidas no Pas. O que definir a melhor tecnologia
ser a vocao das regies onde o avano do vegetal saibam como proceder para se atingir s normas
desmatamento maior e oriundo da demanda por
carvo vegetal para a fabricao de ferro-gusa. Em
certos casos, a manuteno de fornos em pequena
escala, porm com elevada eficincia ambiental, pode
evitar tambm o desemprego de famlias que h anos
trabalham utilizando tecnologias rudimentares para sua
subsistncia, incorporando o homem tambm como
uma espcie a ser dignamente preservada (VITAL e
PINTO, 2009).
3.2 Funcionamento do CMSM
possvel observar como feita a organizao da
lenha inserida no carbonizador. Essa lenha fica
posicionada a frente do forno e utilizada para
reposio ao fim de um ciclo produtivo, garantindo
assim maior eficincia e rapidez neste processo.
O funcionamento do carbonizador sugere um ciclo
continuo entre entrada de lenha e retirada do carvo,
precisando assim de uma mo de obra treinada e
qualificada para a realizao desta atividade, conforme
se verifica na figura 2, um trabalho muito artesanal, ao
qual necessrio garantir a integridade fsica do
trabalhador que fica exposto a diversos tipos de riscos.
Figura 6 Lenha pronta para carbonizao.
Fonte: Autores
Chama-se carvoaria o local onde esto localizados
os fornos decarbonizao, e onde so realizadas todas as
atividades de carbonizao, desde o recebimento de
madeira at o despacho do carvo produzido
(JOAQUIM, 2009).
A realidade da mo de obra em carvoarias
historicamente marcada por trabalho infantil, trabalho
escravo e por dcadas foram negligenciadas as suas
O trabalhador de uma carvoaria est exposto a
riscos mecnicos como ferimentos com lminas
(durante o corte da madeira), riscos fsicos como
insolao, riscos qumicos como a fumaa com presena
de gases de monxido de carbono e dixido de carbono,
entre outros. necessrio que os produtores de carvo
mnimas de segurana e medicina do trabalho de todas
as etapas de produo de carvo vegetal, enfatizando a
NR-24 (Condies Sanitrias e de Conforto nos Locais
de Trabalho) e a NR-18 (Condies e Meio Ambiente de
Trabalho na Indstria da Construo).
77
Figura 7 - Mo de Obra. Figura 9 - Carvo vegetal fora do CMSM.

Fonte: Autores Fonte: Autores

Aps todo o ciclo completo entre as etapas de 3.3. Comparativo

carbonizao e esfriamento total do material no interior
do carbonizador, tem-se o carvo vegetal que est
pronto para ser ensacado ou carregado a granel para o
transporte, como verificamos na Fig. 8.
Figura 8- Carvo pronto para ser retirado do CMSM.
3.3.1. Comparativo entre Fornos de Tipo Rabo quente
e Bricarbras
Para este levantamento foram utilizados os dados
de um forno Bricarbras, vinte do tipo Rabo Quente e um
Carbonizador Metlico Semi-Contnuo.

Consumo de lenha anual:

Bricarbras: 2.075
Rabo quente: 10.368
CMSC: 4.680
Produo de carvo anual:
Bricarbras: 1.296
Rabo Quente: 3.456
CMSC: 3.165
Converso lenha/carvo:
Bricarbras: 1.6 st/MDC
Rabo Quente: 3 st/MDC
CMSC: 1,48 st/MDC

Fonte: Autores O carbonizador mais eficiente o CMSC, uma vez

Aps a abertura do CMSC, desloca-se o mesmo
sobre seus trilhos, movimentando-o para a pilha de
lenha na outra extremidades de sua estrutura, para,
desta forma, dar incio ao prximo ciclo, no mesmo
momento o carvo produzido no ciclo anterior
retirado.
que possui a melhor converso de lenha em carvo,
sendo assim h um menor consumo de lenha para a
produo de carvo.
A produo dos vinte fornos tipo Rabo Quente
superior produo de um CMSC, porm quando se
analisa o consumo de lenha necessrio para esta
produo, v-se que a viabilidade do segundo tipo bem
maior que o primeiro, uma vez que consome menos da
metade da lenha para a mesma quantidade de carvo
gerada.

3.3.2. Comparativo do CMSC entre trs fornos

O comparativo entre os aspectos tcnicos dos

fornos esto descritos no Quadro 1 em que os dados dos

78
fornos tipo rabo quente, encosta e colmeia foram
retirados de Santos (2007), j os do CMSM foram
frutos da pesquisa.
De acordo com o Quadro 1, percebe-se algumas
vantagens do CMSM. Os fornos so de grande
durabilidade (vida til de 10 anos), no necessitando de
Quadro 1 - Caractersticas de durabilidade do carvo preparado em cada forno
Fornos R. Quente
Dimetro (m) 2,9-3,8
Altura (m) 2,3 mx.
Carvo/Ms (MDC*) 16,0-20,0
Ciclo (dias) 5-7
Vida til (anos) 2-3
Obs.: *Unidade de medida para o carvo vegetal que equivale quantidade de carvo que cabe em um metro cbico
3.3 Vantagens do CMSC
Entre as vantagens que podem ser consideradas
sobre o uso do carvo.
Os fornos so de grande durabilidade (vida til de
10 anos), no necessitando de reparos contnuos como
os fornos de alvenaria tradicionais.
O custo de implementao, em R$ ton./ano
instalada, baixo se comparado com os fornos
alternativos.
Com o sistema de trilhos, o processo de
carbonizao conduzido de maneira simples,
promovendo facilidade no treinamento de mo de obra e
na padronizao da atividade produtiva.
Por ser desmontvel, o CMSC pode ser
periodicamente realocado para prximo da madeira a
ser cortada, gerando economia no transporte da lenha,
do campo de corte para o ptio de produo, tendo em
vista o grande custo desse processo nas grandes
fazendas de gerao de carvo vegetal, sendo este um
fator significativo no custo total do produto final.
O sistema fornece altos rendimentos em carvo
vegetal, com menos de 1% de gerao de ticos (lenha
semicarbonizada), sendo assim o produtor tem uma
economia, pois todo o tio gerado em uma carbonizao
tem que entrar na prxima, gerando ento o dobro do
custo deste carvo.
O carvo de boa qualidade, resistente quebra e
na forma de pedaos grandes, com a vantagem de no
conter materiais estranhos (pedras e terra), como o
carvo produzido em carvoarias tradicionais.
O sistema permite a recuperao de alcatro
vegetal e licor pirolenhoso a partir da fumaa, com o
acoplamento de um sistema simples de condensao,
podendo ser fonte de produtos para a indstria de
qumica fina. A carga de lenha nos cilindros feita de
modo simples, dispensando o uso de maquinrio;
O carvo vegetal possui as mesmas propriedades
(composio qumica, densidade, resistncia mecnica,
poder calorfico etc.) do carvo produzido em fornos de
alvenaria ou retortas industriais de carbonizao
contnua.
Este sistema permite a produo de um carvo
com uma maior taxa de carbono fixo, ou seja, um carvo
mais puro, livre de umidade, cinzas e materiais volteis.
reparos contnuos como os fornos de alvenaria
tradicionais e o ciclo completo de carbonizao e
resfriamento rpido (24 horas), se comparado com os
8 dias dos fornos tradicionais.
Encosta Colmeia CMSM
3,0-4,0 3,0-8,0 3-4
2,5-2,8 3,2-5,0 2,9 mx.
24,0 50,0-60,0 263.40
7-8 8-9 1
3 3-5 10
O estudo desenvolvido foi acompanhado por
vrios profissionais da rea florestal e ambiental, dando
assim um maior respaldo para o mesmo, os dados
obtidos neste projeto, quando comparados com os
dados bibliogrficos dos outros tipos de fornos para a
produo de carvo vegetal, mostraram a superioridade
do equipamento estudado em aspectos econmicos,
ambientais e sociais.
O CMSC um equipamento que vem passando
por melhorias continuas, pois seu inventor est sempre
em busca da excelncia, uma vez que, ao aperfeioar
este carbonizador, estar progressivamente
contribuindo com a economia das regies produtoras,
com a melhoria da qualidade de vida dos trabalhadores
deste setor produtivo, a qualidade ambiental, uma vez
que com a eficcia deste equipamento, necessria uma
menor rea produo de lenha e ainda este forno tem
uma menor taxa de emisso atmosfrica.
4 CONCLUSES
1. Os sistemas tradicionais de produo de
carvo vegetal so em sua grande maioria sem
tecnologia aplicada, fazendo com que sua produo seja
desatualizada quanto s leis e princpios trabalhistas,
neste aspecto o CMSC apresenta um grande diferencial,
pois por se tratar de um sistema sobre trilhos, o
trabalhador desempenha suas funes ao ar livre, num
ambiente mais salubre.
2. Com o sistema de trilhos, o processo de
carbonizao conduzido de maneira simples,
promovendo facilidade no treinamento de mo de obra e
na padronizao da atividade produtiva.
3. Com a utilizao do CMSC, a produo de
carvo vegetal pode ser feita sem interrupo, ou seja, o
equipamento no fica parado enquanto se carrega o
interior do forno, como nas formas tradicionais de
produo, com isto se ganha uma tempo, aumenta a
eficincia e eficcia do carbonizador, assim como o
retorno do capital investido mais rpido do que nos
mtodos tradicionais.
4. A eficincia energtica no CMSC muito
superior aos demais, uma vez que seu ciclo de produo
(queima/esfriamento) de apenas um dia, quando o
sistema mais comum no mundo de 5 a 7 dias.
79
 5. O carbonizador estudado tem uma grande
vantagem quando comparado aos demais fornos, uma
vez que sua taxa de converso de lenha em carvo
vegetal de 1,48 estreo de lenha para 1 metro cbico de
carvo, enquanto a converso do sistema tradicional
de at 3,5 para 1.
6. O transporte da lenha da rea de corte de
uma propriedade at a planta de produo de carvo <http://www.scielo.br/pdf/ea/v21n59/a14v2159.pdf>
um custo bastante significativo dentro do processo,
uma fazenda de produo de lenha divida em reas a
serem exploradas por ano, geralmente os fornos so
instalados dentro da primeira rea de corte da
propriedade, uma vez instalados os fornos tradicionais,
eles no podem ser relocados, com isto a partir do
prximo ciclo de corte os fornos ficam mais distantes da
rea de explorao de lenha, fazendo com que o custo
aumente significativamente no decorrer do tempo. O
CMSC por se tratar de um equipamento mvel, pode
acompanhar as reas, ou seja, no trmino do primeiro
ano, quando a explorao passar para a segunda
unidade, o CMSC relocado para esta rea,
dispensando o transporte desta matria prima.
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