METODOLOGIA KAIZEN

el Mtodo Kaizen se basa en la idea de la implicacin global, es decir, de involucrar a todos los
miembros de una organizacin.

Por ello, un aspecto fundamental es que stos deben ser capacesde identificar, de forma sistemtica,
todos aquellos elementos de los procesos que no aportan ningn valor, es decir, que son justo lo
contrario al valor aadido.

Son los denominados desperdicios, y pueden asociarse en funcin de las diversas fuentes donde se
originan, como son:

Ejecucin
Material
Tcnica utilizada
Mtodo
Tiempo
Instalaciones
Existencias
Tiempos de espera
Etc.

Entre las diferentes tcnicas que se pueden utilizar para el desarrollo de un programa de mejora basado
en el Mtodo Kaizen, destaca la tcnica basada en las 5 S. No es la nica, pero s una de las ms
elementales dentro de este sistema.

Se trata de cinco palabras japonesas que, de forma sistemtica, ofrecen el paso a paso para su
implementacin.

Seiri (descarte). Es el primer paso y consiste en diferenciar, dentro de un proceso productivo,

los elementos necesarios de aquellos que no los son.
 Seiton (organizacin). Consiste en elaborar un listado de todos los elementos identificados
en el paso anterior, con el objetivo de organizarlos y/o estructurarlos, de manera que su
localizacin sea ms sencilla.

Seiso (identificacin). Es el punto ms importante. En l se identificar el problema, es decir,

que es lo que hace innecesario a ese elemento dentro del proceso productivo, y se le pondr
solucin.

Seiketsu (estandarizacin). En esta fase se busca estandarizar los resultados obtenidos en las
tres fases anteriores. Consistir fundamentalmente en acciones de mantenimiento de las
mejoras obtenidas, transformndolas en permanentes.

Shitsuke (disciplina). Consiste en promover la idea del Kaizen y fomentar el compromiso

con las cinco S, es decir, convertir en hbito el empleo y utilizacin de los mtodos
establecidos y estandarizados.

METODOLOGA DEL KAIZEN

Antes de abordar la metodologa Kaizen, la organizacin ya ha tenido que haber definido su firme
intencin, por parte de la direccin, para el desarrollo de actividades de mejora continua. Una vez se
ha superado esta etapa, la siguiente consiste en un diseo instruccional para inculcar el espritu Kaizen
al personal desde la formacin. Una vez esto se vaya desarrollando y ya teniendo un lder responsable
de la filosofa dentro de la compaa, se procede con la herramienta de reconocimiento de problemas,
que siempre es un buen punto de origen para implementar un proceso de mejora continua.

Para tal fin existen herramientas como el ciclo de Deming o PDCA, o herramientas como MOVE
WorkShop. Explicaremos en este caso el ciclo sistemtico de Deming.
1. Planificar (Plan). Esta etapa es de seleccin del objeto de mejora, en ella se explican las razones
de dicha eleccin y se definen unos objetivos claros que se deben alcanzar.

Situacin actual
Anlisis de informacin (Datos del objeto)
Objetivo

2. Hacer (Do). Esta etapa corresponde al trabajo de campo de la mejora, consiste en propuestas de
solucin y rpida implementacin de las mejoras de mayor prioridad. Los pasos que se incluyen en
el hacer son:

Propuestas de solucin
Just Do It

Verificar (Check). En esta etapa se debe comprobar el objetivo planteado en el plan respecto a la
situacin inicial que se identific. Por ende comprobamos que se estn alcanzando los resultados o
en caso contrario volveremos al Hacer. Este paso incluye:

Monitorizacin
Verificacin

Actuar (Action). Esta es una etapa fundamental en la mejora continua, dado que asegurarnos de que
las mejoras no se deprecien depende del estndar u oficializacin de las medidas correctivas. Para
proceder a la estandarizacin debemos haber comprobado que las medidas han alcanzado los
resultados esperados, adems, debemos plantearnos siempre la posibilidad de seguir mejorando el
objeto de anlisis.

Estandarizacin
Bsqueda de la optimizacin

La metodologa Kaizen nos ensea a no subestimar el impacto de lo simple. La suma de pequeos

aportes constituye una gran mejora.