11.-Analisis Granulometrico

Preparacin Mecnica de Minerales
ANLI
SIS
GRAN
ULOM
TRICO
I. Tamao y forma de las partculas
El anlisis granulomtrico es una operacin de control metalrgico que tiene por
objeto estudiar la composicin granular de las mezclas de minerales con el fin de conocer el
Ing. John Calero Ortega Pgina 1

tamao promedio de partculas, su volumen y su superficie, adems, en la medida de lo
posible, debe conocerse la forma aproximada de la partcula, tal como:
Acicular: Forma de aguja.
Cristalina: Forma geomtrica libremente formada en un medio fluido.
Angular: Forma puntiaguda.
Dentrtica: Ramificaciones en forma cristalina.
Fibroso: Regular o irregularmente filamentado.
Escamoso: En forma de hojas o lminas.
Granular: Tiene aproximadamente una misma forma irregular equidimensional.
Irregular: Carece de cualquier simetra.
Modular: Tiene forma redonda irregular
Esfrica: Forma globular.
En el anlisis granulomtrico se trata de cubrir una variedad muy amplia de tamao de
partculas, teniendo en cuenta que esta variedad sea una de las de mayor importancia
industrial, sobre todo cuando se trata de la liberacin de los minerales valiosos para ser
separados o concentrados, tal como se muestra en la figura 1.
Figura 1. Separacin de un lote de partculas en varias fracciones de tamao
Los fines particulares del anlisis granulomtrico de los minerales son:
a) Determinacin de la gama de tamao de partculas.
b) Separacin de ellas de acuerdo con su tamao.

Operacionalmente, un anlisis granulomtrico completo, consiste en hacer pasar un
peso determinado de mineral representativo de la muestra original, por una serie de tamices o
mallas ordenadas de arriba hacia abajo, es decir, de la malla de mayor abertura a la de menor
abertura, tal como se muestra en la figura.

Figura 2: Procedimiento del tamizado
Terminada la operacin despus de un tiempo predeterminado, se pesa el mineral que
se retiene en cada malla, el cual nos servir para determinar el porcentaje en peso de cada

fraccin de tamao. Cuando se requiere de mayor precisin se prefiere lavar la muestra
(Figura 3).
Figura 3: Lavado de muestra para un tamizado libre de finos
Para un mejor tamizado se suele lavar la muestra, a fin de retirar todos los finos que
pueden estar adheridos a las partculas ms grandes y as el tamizado sea ms exacto. Esta
operacin se lleva cabo con material seco o hmedo y las mallas se agitan para exponer todas
las partculas a las aberturas. Este movimiento es impartido por un equipo denominado Ro
-Tap, el cual se muestra en la figura 4.

Figura 4. Ro-tap

Figura 5: Serie de tamices
El tiempo que se utiliza vara de 15 o ms a 7 minutos, segn el tipo de mineral con el
que se cuente.
II. Tamices y seleccin de tamices.
Los tamices son depsitos generalmente de forma cilndrica en cuyo fondo llevan una
malla que es una trama de alambre de distintas aberturas. Estas mallas se designan por el
tamao nominal de la abertura, que es la separacin central nominal de los lados opuestos de
una abertura cuadrada o el dimetro nominal de una abertura redonda. Las telas de alambre
de las cribas se tejen para producir aberturas cuadradas normalmente uniformes dentro de las
tolerancias necesarias. La tela de alambre en las cribas con una abertura nominal de 75 m y
las ms grandes es de tejido simple, mientras que en las telas con aberturas menores de 63
m, los tejidos pueden ser cruzados, Figura 6.
Los tamices son recipientes metlicos de 8 a 12 de dimetro, equipados con una
malla con aberturas cuadradas, estos tamices estn enumerados y cada nmero de malla tiene
una abertura diferente, el un mero que se le asigna a cada malla no es al azar, a continuacin
una explicacin de esto.

Nmero de malla: Nmero de aberturas cuadradas en el tamiz por pulgada lineal.
Malla 100: Hay 100 aberturas en la malla en una pulgada lineal.
Entonces, abertura: 2.54/100 = 0.0254 cm.
dimetro del alambre = 0.15 mm.
Entonces, para separar partculas ms finas deben usarse mallas de nmero mayor.
Realizan la misma funcin que las cribas, es decir, separan las partculas de una cierta
muestra o corriente de partculas segn sus respectivos tamaos.
Figura 6: Tejidos de tela de alambre de malla del tamiz
La serie de tamices se estandarizan de acuerdo a una progresin geomtrica, siendo
una razn de 2.

As, para la serie normal, si se denomina por xi al tamao de la abertura de la malla de
un tamiz, tendremos la siguiente serie:
xi -1 = xi . 2 : Malla inmediata superior.

xi : Abertura de la malla base.
x
xi +1 = i : Malla inmediata inferior.
2
Ejemplo de aplicacin:
xi - 4 = 212. 2 = 300 m m48

xi -3 = 150. 2 = 212 m m65
xi - 2 = 106. 2 = 150 m m100
xi -1 = 75. 2 = 106 m m150
xi = 75 m Malla base m200
xi +1 = 75 / 2 = 53 m m270
xi + 2 = 53 / 2 = 38 m m400
xi +3 = 38 / 2 = 27 m m600
Como podemos ver, cada uno de estos tamices se puede identificar por un nmero.
Pero desde 1962 los tamices se designan por el tamao de la abertura, que ofrece
directamente al operario la informacin que necesita. Asimismo se conocen las siguientes
series:
Serie TYLER Americana
Serie ASTM-E-11-61 Americana
Serie AFNOR Francesa
Serie BSS-410 Britnica
Serie DIN-4188 Alemana
Cuando no se tiene mallas o las partculas son mayores a 4 se mide la longitud ms
grande, tal como se muestra en el esquema:

Figura 7: Formas de dimensionar una partcula mineral
II.1. Cintica de tamizaje
El proceso de tamizaje vara en el tiempo debido a los efectos que tiene el proceso en
las caractersticas del material. Para que se realice un adecuado proceso de tamizaje deben
cumplirse las siguientes condiciones:
La partcula debe tener la oportunidad de enfrentar la abertura.
Si las partculas son menores que la abertura, estn bien orientadas y no est tapada la
abertura, entonces pasarn al tamiz ms fino.
II.2. Problemas de tamizaje
El proceso de tamizaje tiene los siguientes problemas:
a) Cegado de Tamiz: Las aberturas del tamiz pueden taparse con partculas atrapadas en
la malla de alambre.
b) Abrasin del Material: El material blando se va desgastando por efectos de la
abrasin por lo que nunca se alcanza el equilibrio.

III. Representacin matemtica del anlisis granulomtrico
Los resultados de un anlisis granulomtrico pueden ser generalizados y
correlacionados por expresiones matemticas denominadas funciones de distribucin de
tamaos que relacionan el tamao de partcula (abertura de malla), con un porcentaje en
peso, que generalmente es el acumulado retenido o el pasante.
Existen ms de 06 funciones de distribucin de tamao, pero las ms utilizadas en
procesamiento de minerales son tres:
1. Funcin de distribucin de Gates-Gaudin-Schuhmann (G-G-S).
2. Funcin de distribucin de Rosin Rammler (R-R).
3. Funcin de distribucin de los tres parmetros.
III.1. Funcin granulomtrica de Gates-Gaudin-Schumann G-G-S (para gruesos)
De la prctica se ha notado que esta funcin matemtica se ajusta mejor a tamaos
gruesos de partculas, por lo que se sugiere utilizar esta ecuacin para un anlisis de
partculas gruesas.
La ecuacin planteada por Gaudin Schumann es la siguiente, desglosando esta
ecuacin podemos relacionar algunos parmetros importantes como por ejemplo el tamao
mximo de partcula en funcin de la pendiente y constante.
a
X
F ( x ) = .100
X O
Aplicando logaritmos a todos los miembros obtenemos:
100
log F ( x) = a .log ( X ) + log a
X O
Esta ecuacin tiene la forma de una ecuacin lineal, expresndola adecuadamente
obtendramos que:

Y = a X + C
Y = aX + b
Y = log F ( x )
X = log( X )
100
C = log
X Oa
Calculo del Tamao mximo de partcula
100 100 a 102

C = log a
10 = a
C
X Oa = 102-C
X O = C
XO XO 10
X O = a 102-C
2 -C
X O = 10 a
Calculo del P80
a
X
F ( x) = .100
X O
a
F ( x) X
=
100 X O
1
a
F ( x) X
1
=
a
XO
100
1 1
F ( x) a
( X O ) = 100 ( X ) a
1 1
100 a
( X ) = F ( x) ( X O ) a

1
80% Passing = 0.8 a
( XO )
1
F80 = 0.8 a
( XO )
a = N XY - X .Y
N X 2 -( X )
2
C=
X .Y - X .XY
2
N X - ( X ) 2 2
s =
2 (
a . X O2 )
( a + 2 ) ( X O +1)
2
N XY - X .Y
r=
N X 2 -( X ) N Y 2 -( Y )
2 2

a
M= .X O
a +1
Donde:
F ( x) = % acumulado pasante (% en peso acumulado)
a = Pendiente.
C = Constante.
r = Coeficiente de correlacin.
M = Tamao medio.
s = Varianza.
X = Abertura de mallas en micrones.
XO =
Tamao mximo

Cuando se examina la curva, se notar que cunto ms grande sea el valor de a ,
ms uniforme ser el producto y ms pequeo ser el dispersin del material en los tamaos
muy finos y muy gruesos. Esta representacin sobre una escala log-log agranda
considerablemente la regin abajo del 50 % en la curva acumulativa de finos, especialmente
debajo de 25 %. Sin embargo sta se contrae severamente arriba de la regin de 50 % y
especialmente arriba de 75 %, lo cual constituye la mayor desventaja de este mtodo.
Figura 8: Representacin grfica modelo G.G.S.
III.2. Funcin granulomtrica de Rossin - Rammler (para finos)
Al efectuar un anlisis granulomtrico de algn producto de reduccin de tamao de
partcula mineral, se obtiene un conjunto de datos experimentales de tamao de partcula o

abertura de malla y su respectivo porcentaje acumulado fino o pasante, los cuales se ajustarn
a una distribucin de Rossin-Rammler, si cumplen la siguiente expresin:
De la prctica he notado que esta funcin matemtica se ajusta mejor a tamaos finos.
b b
-
X
X
-

X X
F ( x) = 1 - e r
.100 F ( x) = 100 - 100.e r

b
X
-
X
F ( x) - 100 = -100.e r
Multiplicando por (-1) la ecuacin anterior podemos proponer la siguiente igualdad.
b
X
-
G ( x ) = 100 - F ( x) de donde G ( x ) = 100.e
X
r
Despejando obtenemos la siguiente relacin.
b
X

100
=e
X
r
G ( x)
b
X 100
= ln
X r G ( x)
100
log. ln = b .log( x) - b .log X r
G ( x )
Y = b .X + C
Calculo del tamao mximo de partcula

C = b .log X r
C
= log X r
b
C
b
X r = 10
N XY -X .Y
b=
N X 2 -( X )
2
C=
X .Y - X .XY
2
N X - ( X ) 2 2
s2 =
( )
b . X r2
( b + 2 ) ( X r +1) 2
N XY - X .Y
r=
N X 2 -( X )
N Y 2 -( Y )
2 2

M=
b .X
b +1 r
F ( x) = % acumulado pasante
b = Pendiente
C = Constante
r = Coeficiente de correlacin
M = Tamao medio
s = Varianza
Xr =
Tamao mximo

X = Abertura de mallas en micrones.
Como el mtodo es tedioso para graficar, existe un papel especial para hacer el grfico
de este modelo, llamado papel de Rosin Rammler, en el cual se plotea directamente x y
G(x).
En comparacin con el mtodo log-log de G.G.S, la grfica de R-R agranda las
regiones abajo del 25 % y arriba del 75 % del acumulativo de finos y se contrae en la regin
de 30 a 60 %. Sin embargo, se ha demostrado que esta contraccin es insuficiente para causar
efectos adversos. En este grfico se aprecia que para x = xr.
Figura 9: Representacin grfica de la funcin R-R.
III.3. Funcin de distribucin de tres parmetros.
Esta funcin fue deducida por C. Harris y est dada por:
r
x s

F ( x) = 1 -
1 -
x
m

Donde:
s = Parmetro de distribucin de tamao.

R = Parmetro de sesgamiento de distribucin.
xm = Tamao mximo de partcula.
III.4. Aplicaciones de los grficos de estas funciones.
Se tienen las siguientes aplicaciones:
1) En la determinacin de las eficiencias comparativas de unidades de chancado y
molienda.
2) Las reas superficiales de las partculas se determinan mediante el anlisis de malla.
3) La estimacin de la potencia requerida para chancar y/o moler una mena desde un
tamao de alimentacin hasta un tamao de producto determinado.
4) El clculo de la eficiencia de clasificacin por tamaos de un clasificador o hidrocicln
se estima con acertada precisin.
5) El clculo de la eficiencia de molienda por mallas.
6) El clculo del D50 para el transporte de pulpas.
Existen otros mtodos de poder clasificar las muestras minerales, tales como:
La microscopa.
Por rayo lser.
Anlisis de tamaos de partcula en lnea o sobre la marcha. (En Planta Concentradora)
Como se puede observar las ecuaciones son extensas y difciles de recordar,
manualmente nos tomara alrededor de 30-40 minutos obtener los datos necesarios para
nuestro anlisis, pero este mtodo es muy conveniente ya que todas las calculadoras
cientficas tienen mtodos de regresin lineal, cuadrtica, logartmica, etc. segn el modelo
de la calculadora a continuacin se enuncia un ejemplo demostrativo acerca de cmo realizar
todos estos clculos en tan solo 5 minutos.

EJEMPLO N. 1: Mtodo Tradicional y con calculadora
Un mineral proveniente de chancado va a ser alimentado al circuito de molienda de
bolas para lo que se realizara un anlisis granulomtrico en el ro-tap para poder calcular el
F80. Se mantuvo en el equipo por un tiempo de 15 minutos y los resultados obtenidos se
muestran en el recuadro siguiente:
a) Calculo de porcentajes (%)
27
%1 = .100 = 2.99
903
69
%2 = .100 = 7.64
903
97
%3 = .100 = 10.74
903
126
%4 = .100 = 13.95
903
b) Porcentaje retenido G(x)
G ( x)1 = 2.99
G ( x) 2 = 2.99 + 7.64 = 10.63
G ( x)3 = 2.99 + 7.64 + 10.74 = 21.37
G ( x) 4 = 2.99 + 7.64 + 10.74 + 13.95 = 35.33
c) Porcentaje pasante F(x)
F ( x )1 = 100 - 2.99 = 97.01

F ( x )2 = 100 - 10.63 = 89.37
F ( x )3 = 100 - 21.37 = 78.63
F ( x )4 = 100 - 35.33 = 64.67


% RETENIDO % PASANTE
ABERTURA PESO G(X) F(X) Log(x) Log F(X) F80
i MALLA X^2 Y^2 XY
micras(x) gramos % (+) (-) X Y m icras
1 0.5 13200 27 2.990 2.990 97.010 4.121 1.987 16.979 3.947 8.187
2 0.38 9500 69 7.641 10.631 89.369 3.978 1.951 15.822 3.807 7.761 7084
3 3 6730 97 10.742 21.373 78.627 3.828 1.896 14.654 3.593 7.256
4 4 4760 126 13.953 35.327 64.673 3.678 1.811 13.525 3.279 6.659
5 6 3360 95 10.520 45.847 54.153 3.526 1.734 12.435 3.005 6.113
6 8 2380 58 6.423 52.270 47.730 3.377 1.679 11.401 2.818 5.669
7 10 1680 59 6.534 58.804 41.196 3.225 1.615 10.403 2.608 5.208
8 14 1190 50 5.537 64.341 35.659 3.076 1.552 9.459 2.409 4.774
9 20 841 38 4.208 68.549 31.451 2.925 1.498 8.554 2.243 4.380
10 28 595 38 4.208 72.757 27.243 2.775 1.435 7.698 2.060 3.982
11 35 420 35 3.876 76.633 23.367 2.623 1.369 6.881 1.873 3.590
12 48 297 28 3.101 79.734 20.266 2.473 1.307 6.115 1.708 3.231
13 65 210 24 2.658 82.392 17.608 2.322 1.246 5.393 1.552 2.893
14 100 149 14 1.550 83.942 16.058 2.173 1.206 4.723 1.454 2.620
15 150 105 24 2.658 86.600 13.400 2.021 1.127 4.085 1.270 2.278
16 200 74 18 1.993 88.594 11.406 1.869 1.057 3.494 1.118 1.976
17 -200 -74 103 11.406 100.000 0.000
18
17.00 903.000 100.000 47.989 24.468 151.621 38.744 76.579 7084
d) Calculo del F80
Para esto no hay una formula en especfica, lo que se debe de realizar es una
interpolacin doble.
Primero nos ubicamos en la columna de los F(x) y buscamos donde est ubicado el 80
por ciento pasante, como no lo vamos a hallar exactamente nos ubicamos donde debera de
estar y realizamos una interpolacin con las aberturas de las mallas utilizadas.
micras( x) F (X)
9500
89.37
x
80.00
6730
78.63
9500 - x 89.37 - 80.00

=
9500 - 6730 89.37 - 78.63
9500 - x 9.37
=
2770 10.74
9500 - x = 2416.66
x = 7083.34 m m
F 80 = 7083.34 m m
Este resultado expresa la abertura de malla por donde pasar el 80% de material, la
pequea variacin con el cuadro mostrado al principio es debido a que los clculos mostrados
se realizaron mediante la calculadora (dos decimales) y el cuadro se realiz mediante una hoja
de excel automatizada (nueve decimales) y por lo tanto utiliza ms decimales de manera
automtica.
Las columnas que no se han mostrado como se han calculado es porque es bastante
evidente como se ha realizado.
e) Calculo de la pendiente
N XY - X .Y 16( 76.58 ) -( 47.99 )( 24.47 )
a= a= = 0.415
N X 2 -( X ) 16( 151.62 ) -( 47.99 )
2 2
f) Calculo de la constante
X .Y - X .XY
2
C=
( 151.62 ) ( 24.47 ) - ( 47.99 ) ( 76.58 ) = 0.285
C=
N X - ( X ) 16 ( 151.62 ) - ( 47.99 )
2 2 2
g) Calculo del tamao mximo de partcula
2 -C
X O = 10 a
2 - 0.285
X O = 10 0.415
= 13568.446 m m
h) Calculo del tamao medio de partcula
a
M= .X
a +1 O
0.415
M= .( 13568.446 ) = 3979.438 m m
0.415+1
i) Calculo de la varianza
s2 =
( )
a . X O2
( a + 2 ) ( X O +1)
2
s2=
(
0.415 13568.446 2 ) = 0.172
( 0.415+ 2 )( 13568.446+1) 2
s = 0.415
j) Calculo del coeficiente de correlacin
N XY -X .Y
r=
N X 2 -( X ) N Y 2 -( Y )
2 2

16( 76.58 ) -( 47.99 )( 24.47 )

r=
16( 151.62 ) -( 47.99 )
16( 38.74 ) -( 24.47 )
2 2

r =1.002
Ahora el mtodo tradicional para hallar las variables necesarias resulta algo engorroso
debido a las ecuaciones que se aplican ya que son muy extensas y difciles de recordar.
Vamos a usar una comparacin entre ambos mtodos, usando la formula manualmente y
usando la calculadora modelo fx 350 MS, una imagen de esta se muestra en el anexo 3.
Ponemos la calculadora en modo regresin lineal
1 en la pantalla en blanco presionamos CLR MODE
Elige el modo de regresin

( REG ) presionando 3
Aparecer otra pantalla con una serie de opciones para la regresin, elegimos el modo
de regresin lineal
( Lin ) presionando 1 .
1. Lin= regresin lineal
2. Log=regresin logartmica
3. Exp=regresin exponencial
4. Pwr=regresin de potencia
5. Inv=regresin inversa
6. Quad=regresin cuadrtica
Luego que ya hemos elegido el modo lineal presionamos Shift / CLR .

En la pantalla que nos aparece elegimos SCL presionando 1/ = .
Hasta aqu hemos preparado la calculadora para ingresar los datos y si hemos seguido
correctamente todos los pasos ya podemos a ingresar los datos obtenidos en el anlisis
granulomtrico.
Ingresamos los datos a la calculadora
1 ingresamos los valores de X
2 ingresamos los valores de Y
Ahora empecemos a ingresarlos
Digita el primer valor de X(4.12) presionando 4.12
Luego presionamos la coma

,
Ahora ingresamos el primer valor de Y(1.99) presionando 1.99
La pantalla debera de quedar de la siguiente manera:
4.12 , 1.99
Finalmente procedemos a guardar los valores de X y Y en la memoria de la
calculadora presionando M + .
La pantalla debe de mostramos el # de datos que hemos ingresado inmediatamente
despus de haber presionado M + de la siguiente manera:
n
1
Si presionamos dos veces ingresaremos dos veces el mismos dato por eso es necesario
tener mucho cuidado de presionarlo una sola vez.
Procedemos de la misma manera para todos los datos.

4.12 / , / 1.99 / M + 2.92/ , / 1.50 / M +
3.98 / , / 1.95 / M + 2.77/ , / 1.44 / M +
3.83 / , / 1.90 / M + 2.62/ , / 1.37/ M +
3.68 / , / 1.81 / M + 2.47/ , / 1.31 / M +
3.53 / , / 1.73 / M + 2.32/ , / 1.25 / M +
3.38/ , / 1.68/ M + 2.17/ , / 1.21/ M +
3.23/ , / 1.61 / M + 2.02/ , / 1.13 / M +
3.08/ , / 1.55 / M + 1.87/ , / 1.06/ M +
La pantalla de la calculadora debera de quedar de la siguiente manera:
n =
16
En caso hayamos ingresado algn dato de manera errnea por equivocacin, podemos
arreglarlo de la siguiente manera:
Si presionamos la tecla direccional abajo visualizaremos el x1 = 4.12 , volvemos a
presionar y visualizaremos l y1 = 1.99 y si presionamos por tercera vez visualizaremos
la Freq1 = 1 .
Para cambiar cualquiera de las variables solo basta con ubicarse en la pantalla en la
variable a cambiar, escribir el nuevo dato y presionar igual y este cambiara.
Luego presionamos Shift / S - Var
Aparecer una pantalla con nuevas variables que nos sern tiles
Al principio visualizaremos un pantalla como la mostrada:
X X s n X s n -1 >
1 2 3
Nos deslizamos hacia la derecha hasta visualizar la siguiente pantalla de datos
A B r >
1 2 3
Presionar 1 para elegir A luego presionamos = y nos debe de arrojar un resultado en
la pantalla igual a 0.293 .
Pero en este caso es la constante A = C = 0.293
Luego seleccionamos B de la siguiente manera 2/ = y nos debe de dar 0.413 .
Pero en esta ocasin es la pendiente B = a = 0.413 .
Ahora seleccionamos r presionando 3 / = y nos debe de dar 0.999 .
Si r est ms cerca de la unidad es mejor ya que este coeficiente expresa el 100% en la
unidad (1), sea que nos va a indicar que tan buenos son los datos que hemos obtenido.
Procedemos a determinar el F80 de la muestra: para esto lo ms practico es realizar
un regla de tres doble al igual como se realiz anteriormente, la otra opcin es volver a
ingresar los datos a la calculadora pero ahora tomando como eje X a la abertura de malla
en micras(x) y como eje Y al F(X).
Una vez realizado esto procedemos a ingresar los datos de la misma manera ya
explicada anteriormente.
ABERTURA F(X)
13200 97.01
9500 89.37
6730 78.63
4760 64.67
3360 54.15
2380 47.73
1680 41.20
1190 35.66
841 31.45
595 27.24
420 23.37
297 20.27
210 17.61
149 16.06
105 13.40
74 11.41
-74 0.00
Una vez terminado de ingresar todos los datos, presionamos la tecla AC y escribimos
el nmero 80 en la pantalla, luego presionamos Shift / S - Var , nos dirigimos a la derecha
hasta la siguiente pantalla y elegimos la X presionando 1.
^ ^
X Y
1 2
Finalmente presionamos = y nos de dar F80 = 8445.70 y si bien no es el mismo
resultado obtenido mediante el otro mtodo se notara que este valor se encuentra tambin
dentro del rango para obtener un 80% de material pasante.
Ahora con los datos obtenidos procedemos a determinar las dems variables mediante
su respectiva formula tales como el tamao mximo de partcula, tamao medio de
partcula y varianza.
Y de esta manera ya podemos remplazar los valores en nuestra ecuacin general de G-
G-S y sin hacer ningn gran esfuerzo ya que todo lo hizo la calculadora.
0.413
X
F ( x) = .100
13588.51

Que equivale ha
0.413
X
Y = .100
13588.51

0.413
Y X
=
100 13588.51
Y X
0.413 =
100 13588.51
1/0.413
Y
X = . ( 13588.51)
100
Esta ltima ecuacin es equivalente a:
1/a
Y
X = ( X0 )
100
IV. Diseo de hojas de clculo automatizadas
Para el diseo de hojas de clculo automatizadas es necesario tener nociones de excel,
lo que se busca es crear una hoja que tan solo ingresando las aberturas de las mallas y los
respectivos pesos retenidos en cada malla la hoja deber de realizar todos los dems clculos de
manera automtica.
La hoja de clculo que hemos estado utilizando hasta el momento es una hoja
automatizada, vamos a proporcionar los conocimientos generales que se necesitan para poder
programar una plantilla automatizada.
IV.1. Funciones utilizadas
IV.1.1. Funcin excel SI
Evala una condicin y devuelve un valor si la condicin es verdadera y otro valor si la
condicin es falsa.
La funcin SI es de gran ayuda para tomar decisiones en base al resultado obtenido en
la prueba lgica.
Sintaxis
SI(condicin, [si verdadero], [si falso])
condicin (obligatorio): Condicin que se evaluar para saber si es verdadera o falsa.
Si verdadero (opcional): Valor que se devolver si la condicin es verdadera.
Si falso (opcional): Valor que se devolver si la condicin es falsa.
La Prueba lgica puede ser una expresin que utilice cualquier operador lgico o
tambin puede ser una funcin de Excel que regrese como resultado VERDADERO o FALSO.
Los argumentos Valor si verdadero y Valor si falso pueden ser cadenas de texto,
nmeros, referencias a otra celda o inclusive otra funcin de Excel que se ejecutar de acuerdo
al resultado de la Prueba lgica.
Ejemplo de la funcin SI
Probaremos la funcin SI con el siguiente ejemplo. Tengo una lista de alumnos con sus
calificaciones correspondientes en la columna B. Utilizando la funcin SI desplegar un
mensaje de APROBADO si la calificacin del alumno es superior o igual a 60 y un mensaje de
REPROBADO si la calificacin es menor a 60. La funcin que utilizar ser la siguiente:
= B2 > = 60, " APROBADO " , " REPROBADO ")
Observa el resultado al aplicar esta frmula en todas las celdas de la columna C.

Utilizar una funcin como prueba lgica.
Es posible utilizar el resultado de otra funcin como la prueba lgica que necesita
la funcin SI siempre y cuando esa otra funcin regrese como resultado VERDADERO o
FALSO. Un ejemplo de este tipo de funcin es la funcin ES NUMERO la cual evala el
contenido de una celda y devuelve el valor VERDADERO en caso de que sea un valor
numrico. En este ejemplo quiero desplegar la leyenda SI en caso de que la celda de la
columna A efectivamente tenga un nmero, de lo contrario se mostrar la leyenda NO.
= SI (ES NUMERO ( A2 ), " SI ", " NO ")
Este es el resultado de aplicar la frmula sobre los datos de la hoja:

Utilizar una funcin como valor de regreso
Como ltimo ejemplo mostrar que es posible utilizar una funcin para especificar el
valor de regreso. Utilizando como base el ejemplo anterior, necesito que en caso de que la celda
de la columna A contenga un valor numrico se le sume el valor que colocar en la celda D1.
La funcin que me ayudar a realizar esta operacin es la siguiente:
= SI (ES NUMERO (A2), SUMA (A2, $D$1), " NO ")
Como puedes observar, el segundo argumento es una funcin la cual se ejecutar en caso de
que la prueba lgica sea verdadera. Observa el resultado de esta frmula:

Slo en los casos donde la funcin SI era verdadera se realiz la suma. De la misma manera
podramos colocar una funcin para el tercer argumento en caso de que el resultado de la
prueba lgica fuera falso.
IV.2. Diseo de una hoja de clculo automatizada pas a paso.
A continuacin disearemos una hoja de clculo automatizad para realizar la distribucin
de tamaos, se llama automatizada porque al ingresar las mallas aberturas de mallas
utilizadas y los pesos retenidos en cada tamiz debe de auto calcularse todos los datos que
requerimos.
El diseo de la hoja de clculo deber de quedar tal y como muestra en la siguiente
imagen:
Las celdas que tienen fondo blanco son las celdas donde hay que alimentar los datos y las
celdas que tienen fondo gris se autocompletaran automticamente.
En el grafico siguiente muestra la plantilla con sus respectivos nmeros de fila y sus
letras de columna para poder visualizar la explicacin que se dar.

Notacin utilizada:
= Representa el vacio.
, = Primera coma se lee entonces.
, = Segunda coma se lee pero.
Y= se lee i
% en peso.
% 1 = 2.990 === CELDA H13
Interpretacin de la formula.
Si la celda G13 es mayor a cero entonces realizar la operacin de dividir la celda G13 entre
la celda $G$38 y multiplicar todo esto por cien.
Caso contrario dejar vaco.

Nota: la celda $G$38 que se encuentra entre signos de dlar es porque se ha fijado una
referencia absoluta a esa celda, para poner la referencia absoluta solo basta con presionar
F4 luego de seleccionar la celda en cuestin.
Luego procedemos a copiar la formula hasta el final de la plantilla.
% en peso retenido G(x).
G(x)1 = 2.990 === CELDA I13
Si la celda G13 es mayor a cero entonces sumar desde la celda $H$13 hasta la celda H13.
Caso contrario que se quede vaco.
Nota: Ntese que a al primer miembro de la suma ($H$13) se le a puesto en referencia
absoluta para que al copiar la formula hacia abajo esta siempre sea el punto de partida.
% en peso pasante F(x).
F(x)1 = 97.010 === CELDA J13
Si la celda G13 es mayor a cero entonces aplicar la operacin de restar cien menos la celda
I13.
Log(x).
Log(x)1 = 4.121 === CELDA K13
Si la celda F13 es mayor a cero entonces aplicar la operacin de logaritmo base diez a la
celda F13.
Log (F(x)).
Log(x)1 = 1.987 === CELDA L13
Si la celda F13 es mayor a cero entonces aplicar la operacin de logaritmo base diez a la
celda J13.
X2.
X21 = 16.979 === CELDA M13
Si la celda F13 es mayor a cero entonces elevar al cuadrado la celda K13.
Y2.
Y21= 3.947 === CELDA N13
Si la celda F13 es mayor a cero entonces elevar al cuadrado la celda L13.
XY.
XY1 = 8.187 === CELDA O13

Si la celda F13 es mayor a cero entonces elevar al cuadrado la celda L13.
F80.
CELDA P13
Para determinar el F80 del mineral nos corresponde realizar una regla de tres doble entre el
porcentaje pasante F(x) y la abertura de malla en micrones, la operacin que representa la
regla de tres simples doble es la siguiente:
Si la celda J13 es mayor a ochenta y si la celda J14 es menor a 80, entonces aplicar la regla
de tres simples dobles mostrada lneas arriba.
Constante.
CELDA F7
Si la celda F13 es mayor a cero entonces aplicar la funcin INTERSECCION.EJE,
seleccionamos toda la columna de la x (L13:L37), ponemos como y luego seleccionamos
toda la columna de la y (K13:K37).

Pendiente.
CELDA F8
Si la celda F13 es mayor a cero entonces aplicar la funcin PENDIENTE, seleccionamos
toda la columna de la x (L13:L37), ponemos como y luego seleccionamos toda la
columna de la y (K13:K37).
Varianza.
CELDA J8
Si la celda F13 es mayor a cero entonces aplicar la expresin matemtica siguiente:
Coeficiente de correlacin.
CELDA L7
Si la celda F13 es mayor a cero entonces aplicar la funcin COEF.DE.CORREL,
seleccionamos toda la columna de la x (L13:L37), ponemos como y luego seleccionamos
toda la columna de la y (K13:K37).

Tamao mximo de partcula.
CELDA H7
Tamao medio de partcula.
CELDA H8

IV.3. Elaboracin de grficos para distribucin de tamaos
Explicaremos el desarrollo de tres tipos de grficos.
F(x) Vs Tamao de partcula en micrones
Primero seleccionamos los datos que vamos a utilizar para realizar el grfico:
Seleccionar hasta la ltima celda, contengan o no datos, con la nica finalidad de que si ms
adelante llegramos a ingresar datos en las celdas que ahora se encuentren vacas, el grafico se
actualice automticamente.
Ahora nos vamos a la pestaa insertar y elegimos el tipo de grafico dispersin con lneas
suavizadas.
Elegimos la opcin y nos quedara un grfico como se muestra a continuacin:
Ahora nos seleccionamos el grafico y nos vamos a la pestaa diseo y escogemos el que ms
nos guste, de preferencia se recomienda diseos con fondos oscuros para que los grficos se
dejen notar fcilmente.

Ahora vamos a darle la escala logartmica al eje x, de la siguiente manera: seleccionamos los
datos del eje x, hacemos clic derecho y seleccionamos la opcin de dar formato al eje.
A continuacin se nos debe de mostrar e siguiente cuadro de dialogo.

Seleccionamos la oprcion de escala logartmica y ponemos como valor mnimo 10
Cerramos el cuadro de dialogo y el grafico nos quedara de la siguiente manera:
Ahora afinamos la imagen, para eso seleccionamos la imagen y nos vamos a la pestaa diseo
y nos dirigimos a la esquina superior izquierda al botn de agregar elementos al grfico.
En el cuadro de dialogo que se despliega aparecen todas las modificaciones que le podemos
realizar al grfico, la mayora de ellas son decorativas excepto la ltima opcin que dice lnea
de tendencia.
La cinta de opciones nuevas seleccionamos la opcin ms opciones de lnea de tendencia y
nos debe de aparecer el siguiente cuadro de dialogo.

Marcamos las dos ltimas casillas.
Cerramos la ventana y nos debe de aparecer la ecuacin que representa al grfico y el
coeficiente de correlacin:
Ahora solo nos queda disear el grafico a nuestro gusto.

El ultimo grafico obtenido es el que se encuentra en muchos de los textos metalrgicos
representando una distribucin de tamaos, de la misma manera se puede realizar otro grafico
del porcentaje retenido - G(x) Vs el tamao de partculas en micrones.
Algo poco usual y que constantemente se ven en los textos metalrgicos es la combinacin de
estos dos grficos, lo cual pasaremos a explicar a continuacin.
Primero seleccionamos los datos que vamos a utilizar para realizar el grafico, luego nos
dirigimos a la pestaa inserta e insertamos un grfico de dispersin con lneas suavizadas al
igual que en el caso anterior.
Al dar clic en el grafico mencionado se debe de mostrar un grfico como el que se muestra a
continuacin:
Ahora procedemos a seleccionar un diseo adecuado del grfico,
Poner el eje x en escala logartmica base diez, ponemos como valor mnimo diez y como valor
mximo veinte mil.

As mismo fijamos el eje y en un valor mnimo de diez y un valor mximo de cien.
Como resultado obtendremos un grfico como se muestra a continuacin.
Ahora solo queda disearla a nuestras necesidades.

Ahora vamos a poner dos otro eje x para que uno sea del F(x) y otro del G(x), as mismo
pondremos otro eje y para el nuevo eje x.
Primero recordemos que el ejemplo anterior que involucraba al F(x) estaba dirigido hacia
arriba por lo que es lgico deducir que la lnea dirigida hacia abajo corresponde al G(x), por lo
tanto seleccionamos la lnea del G(x) y le damos clic derecho.

Hacemos clic y se mostrara un cuadro de dialogo donde seleccionaremos la casilla de
Cerramos el cuadro de dialogo y obtendremos lo siguiente.

Seleccionamos el grafico y nos dirigimos a la pestaa diseo, ahora vamos a la esquina superior
izquierda y clic en agregar elemento de grfico.
Ahora notamos en la imagen anterior que falta seleccionar el eje horizontal secundario, lo
seleccionamos y obtendremos el siguiente grfico.

Si notamos que se ha deformado es porque el nuevo eje aadido en la parte superior an falta
pasarla a escala logartmica, lo cual se realizara de la misma manera que el eje de la parte
inferior y para que exista simetra se le asignara el mismo valor mnimo y mximo.
Ahora solo nos queda ponerle nombre al nuevo eje para poder diferenciarlos y mostrar las
ecuaciones que representan a cada curva del grfico.
El ltimo grafico es citado frecuentemente en los textos metalrgicos por relacionar el
porcentaje acumulado y pasante en una distribucin de tamaos.

PROBLEMAS
PROBLEMA N 1:
A continuacin se tiene la informacin de una prueba de chancado, llevada a cabo con
un mineral de cobre. El material (alimento) fue triturado en chancadora de quijada, cuya
abertura de descarga estaba fijada en 1/2 pulgada.
ALIMENTO
Malla Tyler Abertura del cedazo en micrones Peso en gramos retenidos
+1.5 7555
1.0 13434
3/8 9498
4 mallas 1855
+10 1680 1270
-10 1403
PRODUCTO
Malla Tyler Abertura del cedazo en micrones Peso en gramos retenidos
+0.50 455
3/8 6795
4 mallas 12802
+10 1680 7536
-10 6502
a) Hacer el grafico de Schumann para el alimento y producto.
b) De los grficos determinar el 80% passing para cada material.
c) De los grficos determinar el tamao mximo de partcula para cada material.
d) Calcular la ecuacin de la recta, que representa la distribucin por tamao de partculas
del producto.
PROBLEMA N 2:
El anlisis de malla del Underflow de un clasificador en un circuito con molino de
barras, para un mineral de fierro, es el siguiente:
Malla Peso en gramos retenidos

Mas 6
mallas
8
10
14
20 3.6
28 6.0
35 8.3
48 8.7
65 8.1
100 8.4
150 7.6
200 8.1
325 8.8
400 7.5
Menos 400 24.9
a) Hacer un grfico de frecuencias (escala aritmtica) del porcentaje en peso acumulado
retenido, contra tamao de partcula.
b) Hacer un grfico log-log del porcentaje en peso acumulado passing contra el tamao de
partcula. Estimar el tamao 80% passing.
c) Cul es el valor de m (pendiente) para esta distribucin.
d) Del grfico, estimar el porcentaje en peso del material ms fino que 16 micrones.
PROBLEMA N 3:
A continuacin se da informacin de la operacin de un cicln, el cual est efectuando
una separacin de tamaos muy finos, para preparar un alimento adecuado a flotacin. En este
caso, el underflow es el alimento a flotacin.
PRODUCTOS
Mall
Alimento peso Underflow peso Overflow peso retenido
a
retenido retenido
+325 42.8 66.7 ---
+50 7.9 14.1 1.4
35 14.7 13.7 12.6
25 9.4 2.9 22.3
16 6.3 0.5 16.5
12 3.9 0.1 10.6
-12 15.0 1.9 36.6
100.0 100.0 100.0
a) Hacer un grfico log-log del porcentaje en peso acumulado passing, contra el tamao de
partcula para cada producto (grafico Schumann).
b) Estimar el tamao mximo de partcula para cada producto.
c) Encontrar la ecuacin que representa la distribucin de partculas en cada producto.

PROBLEMA N 3:
Una planta produce polvo metlico por precipitacin a presin mediante hidrogeno, a
partir de la solucin del metal. Solamente aquella fraccin del metal precipitado entre 44 y 10
micrones en tamao, puede ser usado por la industria del polvo del metal. Ms abajo se da un
anlisis de malla del polvo precipitado.

+ 200 mallas Todo pasa
+325 mallas 70.0
+400 mallas 8.5
+ 26 12.4
micrones
+ 18 5.0
micrones
+13 micrones 2.2
-13 micrones 1.9
TOTAL 100.0
Calcular el porcentaje del producto precipitado, cuyos tamaos se ubican entre 10 y 44
micrones. Comparar este, con el porcentaje obtenido directamente del grfico.

PROBLEMA N 4:
Se ha realizado un ensayo granulomtrico de un mineral de plata que se alimentara a
chancado secundario, se muestran los resultados obtenidos a continuacin:

3/8 1829.50
4m 1978.50
8m 1055.50
10 m 437.00
12 m 320.50
16 m 432.00
20 m 235.50
24 m 333.00
28 m 200.50
35 m 530.50
48 m 478.50
60 m 393.50
80 m 424.50
100 m 406.00
150 m 168.00
200 m 10.00
-200 m 233.00
a) En base a los datos proporcionados completar la el formato de tabla que se da en los
anexos.
b) Determinar el F80.
c) Determinar la constante.
d) Determinar la pendiente.
e) Determinar el coeficiente de correlacin.
f) Determinar la varianza.
g) Determinar el tamao medio de partcula.
h) Determinar el tamao mximo de partcula.
i) Realizar los cuatro grficos para poder representar los datos tal y cual se muestra en el
ejemplo resuelto que se da en este documento.

11.-Analisis Granulometrico

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11.-Analisis Granulometrico

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Preparacin Mecnica de Minerales

I. Tamao y forma de las partculas

El anlisis granulomtrico es una operacin de control metalrgico que tiene por

Ing. John Calero Ortega Pgina 1

tamao promedio de partculas, su volumen y su superficie, adems, en la medida de lo

posible, debe conocerse la forma aproximada de la partcula, tal como:

Acicular: Forma de aguja.

Cristalina: Forma geomtrica libremente formada en un medio fluido.

Angular: Forma puntiaguda.

Dentrtica: Ramificaciones en forma cristalina.

Fibroso: Regular o irregularmente filamentado.

Escamoso: En forma de hojas o lminas.

Granular: Tiene aproximadamente una misma forma irregular equidimensional.

Irregular: Carece de cualquier simetra.

Modular: Tiene forma redonda irregular

Esfrica: Forma globular.

En el anlisis granulomtrico se trata de cubrir una variedad muy amplia de tamao de

separados o concentrados, tal como se muestra en la figura 1.

Figura 1. Separacin de un lote de partculas en varias fracciones de tamao

Los fines particulares del anlisis granulomtrico de los minerales son:

a) Determinacin de la gama de tamao de partculas.

b) Separacin de ellas de acuerdo con su tamao.

Ing. John Calero Ortega Pgina 2

Operacionalmente, un anlisis granulomtrico completo, consiste en hacer pasar un

abertura, tal como se muestra en la figura.

Ing. John Calero Ortega Pgina 3

Figura 2: Procedimiento del tamizado

Terminada la operacin despus de un tiempo predeterminado, se pesa el mineral que

Ing. John Calero Ortega Pgina 4

fraccin de tamao. Cuando se requiere de mayor precisin se prefiere lavar la muestra

Figura 3: Lavado de muestra para un tamizado libre de finos

-Tap, el cual se muestra en la figura 4.

Ing. John Calero Ortega Pgina 5

Ing. John Calero Ortega Pgina 6

Figura 5: Serie de tamices

El tiempo que se utiliza vara de 15 o ms a 7 minutos, segn el tipo de mineral con el

II. Tamices y seleccin de tamices.

m, los tejidos pueden ser cruzados, Figura 6.

Los tamices son recipientes metlicos de 8 a 12 de dimetro, equipados con una

una explicacin de esto.

Ing. John Calero Ortega Pgina 7

Nmero de malla: Nmero de aberturas cuadradas en el tamiz por pulgada lineal.

Malla 100: Hay 100 aberturas en la malla en una pulgada lineal.

Entonces, abertura: 2.54/100 = 0.0254 cm.

dimetro del alambre = 0.15 mm.

muestra o corriente de partculas segn sus respectivos tamaos.

Figura 6: Tejidos de tela de alambre de malla del tamiz

La serie de tamices se estandarizan de acuerdo a una progresin geomtrica, siendo

Ing. John Calero Ortega Pgina 8

As, para la serie normal, si se denomina por xi al tamao de la abertura de la malla de

un tamiz, tendremos la siguiente serie:

xi -1 = xi . 2 : Malla inmediata superior.

xi - 4 = 212. 2 = 300 m m48

directamente al operario la informacin que necesita. Asimismo se conocen las siguientes

Serie TYLER Americana

Serie ASTM-E-11-61 Americana

Serie AFNOR Francesa

Serie BSS-410 Britnica

Serie DIN-4188 Alemana

Cuando no se tiene mallas o las partculas son mayores a 4 se mide la longitud ms

grande, tal como se muestra en el esquema:

Ing. John Calero Ortega Pgina 9

Figura 7: Formas de dimensionar una partcula mineral

II.1. Cintica de tamizaje