METODO DE EXPLOTACION CORTE Y RELLENO ASCENDENTE

(OVER CUT AND FILL)

En este mtodo el mineral es cortado en tajadas horizontales, comenzando
en la parte baja con avance hacia arriba, el mineral roto es cargado y extrado
totalmente del tajo cuando todo el ala ha sido disparado el volumen extrado
es rellenado con un material estril para el soporte de las cajas
proporcionando as una plataforma estable que servir para el prximo corte
El material de relleno puede ser material estril procedente de labores de
desarrollo y que es distribuido mecnicamente sobre el tajo asimismo en el
minado moderno de corte y relleno es prctica comn el uso de relleno
hidrulico.
Este material procede de concentradora (pulpa) mezclado con agua que es
transportado a la mina por medio de tuberas de fierro o polietileno cuando
el agua es drenada queda una superficie competente con una superficie
uniforme en algunos casos el material es mezclado con cemento y
proporciona una superficie ms dura y mejora las caractersticas del soporte
Actualmente el mtodo es utilizado envetas angostas de buena ley aquellas
que no pueden ser mecanizadas o en pequeas operaciones en donde los
costos de mecanizado son aceptables en el Per se aplican en varias minas se
incluye la unidad de pan american silver per-huarn.
CARECTERSTICAS DEL METODO
La explotacin de corte y relleno se utilizan en yacimientos que presentan las
siguientes caractersticas.
-fuerte buzamiento superior a los 50 grados de inclinacin.
-caractersticas fsico mecnicas del mineral y roca de caja relativamente
mala (roca incompetente).
-potencia moderada.
-lmites regulares del yacimiento.
VENTAJAS Y DESVENTAJA DEL METODO CUT AND FILL
VENTAJAS
La recuperacin es cercana al 100%
Es altamente selectivo, lo que significa que se pueden trabajar en
secciones de alta ley y dejar aquellas zonas de baja ley sin explotar.
Es un mtodo seguro.
Puede alcanzar un alto grado de mecanizacin.
Se adecua a yacimientos con propiedades fsico-mecnicas
incompetentes.
DESVENTAJAS
Costo de explotacin elevado.
Bajo rendimiento por la paralizacin de la produccin por relleno.
Consumo elevado de materiales de fortificacin.
CONDICIONES DE DISEO
Se aplican en yacimientos.
Con buzamientos pronunciados.
En cualquier depsito y terreno.
Con cajas medianamente competentes.
Las cajas de los yacimientos pueden ser irregulares y no competentes.
El mineral debe tener buena ley.
Disponibilidad del material de relleno.
Estas operaciones estn constituidas por el reconocimiento geolgico y
geotcnico de una parte, la realizacin de la estructura por otra parte. El
reconocimiento geolgico de la mina comprende: trazado de los subniveles, si
los niveles estn muy distanciados, as como la abertura de algunas labores
verticales en el mineral. Las operaciones denominadas geotcnicas
determinan el comportamiento de la resistencia de las cajas del mineral.
La explotacin por corte y relleno constituye un mtodo particularmente
flexible de operar y se adapta a los yacimientos irregulares.
Los tajos ascendentes rellenados se ajustan a distancias entre niveles de 25-
50m a ms, mineral pobre se deja en forma de relleno. La resistencia del
mineral en el techo puede ser verificada con la excavacin de una cmara en
el nivel mismo de la galera de base, en resumen todo esto es muy favorable,
por lo que es uno de los menos costosos que se conoce.
EXPLOTACIN
Concepto

Perforacin Voladura Ventilacin y desate Limpieza - Relleno

Despus de las labores de preparacin se empieza a la rotura del tajeo a
partir del sub-nivel, sacando el corte en la parte central del tajeo con la
finalidad de mantener el ciclo siguiente: Perforacin y Voladura y Campo.

PERFORACION
La perforacin se realiza con mquinas Jack-Leg y Stoper, haciendo un
promedio de 20 taladros por da, con barrenos de 5 pies (juego).
Jack-Leg.- Para perforaciones horizontales y como tienen un dispositivo de
empuje o sea la pala neumtica permite inclinar la mquina hasta un ngulo
bastante pronunciado, el 50% utilizamos en tajeos y el 10% en chimeneas.
Stoper.- Esta mquina est diseada para hacer perforaciones verticales o
muy cerca de la verticalidad; en chimeneas esta mquina es insustituible.

Son usados dos sistemas diferentes de perforacin, siendo el minado ms

comn la perforacin vertical o inclinada hacia el techo y la otra es la
perforacin horizontal.
El inconveniente en la perforacin vertical es que la altura del tajeo se va
aumentando en promedio a 7.5m cuando el mineral es extrado. La voladura
crea un techo escabroso y esto dificulta el control del techo y es
potencialmente peligroso para el operador minero. A menos que la superficie
escabrosa este recortada con voladura controlada.
Una alternativa de la voladura vertical son los taladros horizontales, el
mineral es perforado con la tcnica breasting el tajeo es rellenado en lo
posible con relleno hidrulico y solamente una franja angosta de corte
vertical entre el techo y la superficie de relleno. La perforacin se puede
desarrollar con jumbos, el tamao del rea es limitado para que pueda ser
perforado desde la cara libre y esto es mucho ms pequeo que el rea
resultante de los taladros verticales. La pequea rea influye sobre la
eficiencia de los equipos en perforacin horizontal, la cara de perforacin
ofrece varias ventajas sobre la perforacin vertical entre ellos:
- Los taladros son horizontales y el techo volado deja una superficie llena o
lisa, adems se puede controlar fcilmente el techo.
- La cara frontal permite una perforacin selectiva donde los materiales de
baja ley pueden ser dejados en el tajeo como relleno.
- Permite ajustar el plan general del tajeo, as para extraer la mineralizacin
existente en las cajas irregulares.

VOLADURA
El trazo de la malla de perforacin influye en la fragmentacin del mineral as
como la densidad de la carga explosiva, secuencia de iniciacin y otros
parmetros, que son deducidos en base a experiencias de los supervisores y
algunas teoras existentes en nuestro medio. Como explosivo se viene usando
dinamitas de diferentes fbricas, ANFO, emulsiones, etc; como accesorios de
voladura son utilizados fanel, nonel, mecha lenta, cordn detonante,
fulminantes, conectores, etc.
ACARREO Y TRANSPORTE
El transporte en el tajo de mtodo de corte y relleno ascendente es una de
las operaciones unitarias ms importantes. La forma del tajeo condiciona la
limpieza que de hecho conforma dos operaciones acarreo y transporte. En
general las distancias son de acuerdo al radio de rendimiento de cada equipo
de acarreo y transporte en muchas minas. Solamente en caso de vetas
angosta (tajeos largos) se puede contemplar dos equipos distintos.
Lampeo directo a mano: Al armar las tolvas los ore pass, echaderos
simples y en gran nmero se puede suprimir todo el transporte y
lampear el mineral a mano, directamente a echaderos, esto se puede
admitir en potencias horizontales de 2-5m, echaderos a cada 5-7m,
colocados al centro del tajeo en caso de mtodo convencional.
Con carro minero a mano o mecnico: Es interesante instalar una va
de riel, poner el mineral en carro y llevar este vagn hasta el echadero
ms prximo pudiendo acarrear hasta 40 metros en promedio. La
introduccin de una pala mecnica sobre va mejora la velocidad de
carguo.
Pala con tolva o pala auto vagn sin va: El inters de este
procedimiento es la ausencia de vas, cables; estos equipos son
particularmente usados en el transporte y son bien adaptados a los
tajeos de corte y relleno.
Rastrillaje: los winches usados hasta de 13 HP dependiendo del
volumen del mineral. Los equipos de 3 tamboras son usados en tajeos
de gran dimensin. Para potencias de 2-6m se usan tambores de 2
tamboras.
 La
geometra de los tajeos limita el uso para el rastrillaje, pero este sobre
relleno no satisface su uso ya que hay que tener bastante cuidado de
no diluir el mineral.
Evacuacin por gravedad: No es ms que un mtodo en regresin aun
en va de desaparicin. Los minerales aprovechan la gravedad y
resbalan. Por consecuencia de la pendiente dada al tajeo hacia el
echadero, este mtodo es muy simple y bastante empleada en minas
pequeas.
Transporte mecanizado: en el mtodo mecanizado se usan equipos
LHD elctricos o disel para acarreo hacia ore pass, luego pueden
emplearse para la extraccin volquetes de bajo perfil y evacuarse por
medio de piques hacia la superficie.

RELLENO
a) Origen: El material de relleno puede estar constituido por roca estril,
procedente de las labores de preparacin de la mina las que se distribuyen
sobre la superficie del casern. Tambin el material de relleno puede ser de
relaves (desechos de plantas de concentracin de minerales), o arena
mezclada con agua, que son transportados al interior de la mina y se
distribuyen mediante tuberas, posteriormente el agua es drenada quedando
un relleno competente. El que a veces se le agrega cemento para conseguir
una superficie de trabajo dura.

Este relleno debe ser lo ms barato posible, tanto en su obtencin

como en su abastecimiento. Segn el caso, su procedencia puede ser la
siguiente:

Canteras especiales: Este relleno se obtiene en la superficie, en

canteras especialmente organizadas, con ese objeto para as, abaratar
los costos. De todas maneras, salvo en aquellos casos de canteras de
arenas o de materiales dendrticos que se pueden obtener a un costo
muy reducido, este sistema es por lo general caro.
Rellenos de caserones antiguos: ste es relativamente de bajo costo,
siendo el inconveniente que estos rellenos se consolidan por la accin
de la humedad y de la presin de las cajas.

Estriles de plantas de pre concentracin: Se usa cuando la planta est

a poca distancia de la mina, de no ser as, obliga a un mayor costo de
transporte del estril.

Relleno Hidrulico: Consiste en transportar un relleno constituido por

material de grano fino, suspendido en una pulpa en base a agua, que
se deja decantar en el casern.

Relleno Creado In Situ: La obtencin de relleno en el casern mismo

puede ser ventajoso, como por ejemplo en el caso de vetas angostas o
de vetas que presentan variaciones en la mineralizacin.

b) Abastecimiento del relleno: Considerando la gran cantidad de material a

transportar, ste aspecto representa un porcentaje considerable del costo
total de explotacin. Desde el punto de vista de transporte se distinguen dos
tipos de rellenos: rellenos secos y relleno hmedos.
Rellenos secos: Se transporta de manera idntica que el mineral, es decir, se
emplear el mismo equipo empleado en el transporte del mineral. De sta
manera, el relleno llega a los caserones por la galera superior y es vaciado en
las (Ore Pass). Chimeneas
Rellenos Hidrulicos o Hmedos: Es un caso especial en que la pulpa es
transportada por gravedad a travs de una red de caeras con varios
terminales que se introducen en los caserones desde la galera superior
por una chimenea o bien por hoyos de sondajes entubados

CORTE Y RELLENO ASCENDENTE MECANIZADO.

La mecanizacin permite el empleo de maquinarias de gran capacidad y
avanzada tecnologa tratando de alcanzar los ms altos ndices de seguridad
para el personal y equipos, la ms alta productibilidad en toneladas de
hombre-guardia y los ms bajos costos unitarios.
El grado de mecanizacin de una explotacin minera del tipo corte y relleno
tambin puede ser asociado al uso del relleno hidrulico, relleno
hidroneumtico o sostenimiento de tajeos mediante pernos de anclaje o
cables de anclaje.

FLUJOGRAMA DE RELLENO EN PASTA:

CICLO DE PRODUCCIN:
Es importante que en este mtodo de explotacin organizar el trabajo
en los caserones de tal modo que no se produzcan atrasos por la
 colocacin del relleno, factor que influye considerablemente en las
posibilidades de produccin de un determinado casern.

Es evidente, entonces, que para tiempo, se deber empezar el

arranque desde las chimeneas de relleno hacia el centro del casern,
de manera que una vez evacuado el mineral arrancado sea posible
rellenar inmediatamente esa parte del casern.

En caso de no existir mecanizacin tanto la extraccin del mineral

como la colocacin del relleno es lento, por lo cual no hay problemas
con su abastecimiento. Ahora si existe mecanizacin, las distancia entre
las chimeneas de evacuacin del mineral es mayor y por lo tanto el
volumen que se ocupara para el relleno ser tambin mayor.
Resumen de Mtodo
1. Geometra del Yacimiento Aceptable Optimo

Forma Cualquiera Tabular

Potencia Cualquiera >3m

Buzamiento >30 >601

Tamao Cualquiera Cualquiera

Regularidad Cualquiera Irregular

2. Aspectos Geotcnico Aceptable Optimo
Resistencia (Techo) >30 MPa >50 MPa
Resistencia (Mena) s/profundidad >50 MPa
Fracturacin (Techo) Alta-media Media-Baja
Fracturacin (Mena) Media-Baja Baja
Campo Tensional In-situ (Profundidad) Cualquiera <1000 m

Comportamiento Tenso-Deformacional Elastico Elastico

3. Aspectos Econmicos Aceptable Optimo

Valor Unitario de la Mena Media-Alto Alto
Productividad y ritmo de explotacin Media-Baja NA

CONCLUSIONES
1.- El modelo matemtico planteado permite establecer una metodologa
genrica Aplicable a la explotacin mecanizada usando el corte y relleno
ascendente
2.- Usando la programacin lineal se obtiene el resultado que minimiza los
costos de preparacin y explotacin del block de mineral
3.- Se deben tomar en cuenta las restricciones geolgicas, geo mecnicas y
geomtricas del yacimiento, para reducir los riesgos de ejecutar labores muy
cercanas entre s que puedan generar inestabilidad en el macizo rocoso.
En la compaa minera Huarn empresa donde laboro se empez con el
corte y relleno ascendente mecanizado a partir del ao 2013 para adelante
anterior a ello se ejecutaba la explotacin por corte y relleno convencional.
Cambia al mtodo anterior mencionado debido a un accidente fatal por
gaseamiento y decide la empresa mecanizar los tajos de alta ley con
equipos MUKI jumbos especiales para labores angostas.

Siendo

tambin factor determinante las condiciones de trabajo en los tajeos la

altura del tajo a medida que se iba explotando llegando a tener 60 metros y
las condiciones para trasladar materiales al tajo eran desfavorables ms an
si el terreno era demasiado flojo se tena que armar cuadros de madera en
el mismo tajo la extraccin era por chimeneas que ascendan por medio de
anillos metlicos recibiendo en la parte inferior tolvas neumticas