UNIVERSIDADE DO ESTADO DE MINAS GERAIS

FACULDADE DE ENGENHARIA
CAMPUS JOO MONLEVADE MG

RELATRIO TCNICO

CONCRETO ARMADO

Trabalho apresentado ao Docente Rafael

Vital Januzzi como parte das exigncias da
disciplina de Concreto Armado pelos
Discentes: Ana Carolina Pereira Martins,
Bruno Henrique M. Ferreira, Larissa
Gabriela Guimares e Tayn Bicalho.

Joo Monlevade
2016
 Sumrio

1. INTRODUO ............................................................................................. 3
2. OBJETIVOS................................................................................................. 3
2.1 Objetivo Geral ........................................................................................... 3
2.2 Objetivos Especficos ............................................................................ 4
3. DESENVOLVIMENTO ................................................................................. 4
3.1 CARACTERIZAO DO AGREGADO MIUDO ........................................ 5
3.1.1 Ensaio granulomtrico ........................................................................ 5
3.1.2 Determinao da densidade ............................................................... 9
Tabela 4 Densidade das amostras de areia ........................................... 10
3.1.3 Ensaio de umidade ........................................................................... 10
3.2 CARACTERIZAO DO AGREGADO GRADO .................................. 11
3.2.1 Caracterizao do cimento ............................................................... 13
3.2.2 Caracterizao do concreto .............................................................. 13
3.3 MTODO DE DOSAGEM ....................................................................... 13
4. REFERNCIAS ......................................................................................... 16
1. INTRODUO

O concreto um material constitudo por cimento, gua, agregado mido (areia),

agregado grado (pedra ou brita) e tambm pode conter adies e aditivos
qumicos. O concreto obtido atravs de uma cuidadosa dosagem dos materiais
que o compe.

As estruturas de concreto so comuns em todos os pases do mundo,

caracterizando-se pela estrutura preponderante no Brasil. Comparada a
estruturas com outros materiais, a disponibilidade dos materiais constituintes do
concreto (cimento, agregados e gua) e do ao e a facilidade de aplicao,
explicam a larga utilizao das estruturas de concreto, nos mais variados tipos
de construo, como edifcios de mltiplos pavimentos, pontes e viadutos,
portos, reservatrios, barragens, pisos industriais, pavimentos rodovirios e de
aeroportos, paredes de conteno, etc.

Se tratando de Concreto Estrutural, devemos ter em mente que a principal

referncia o valor da resistncia caracterstica do concreto, que de acordo com
a NBR 6118 a partir de 20 Mpa. Partindo desse princpio, o dimensionamento
do trao se baseia em conhecer as caractersticas dos materiais que iro compor
o concreto, pois eles apresentam grande influncia no resultado final do fck
(resistncia caracterstica).

2. OBJETIVOS

2.1 Objetivo Geral

Realizar em laboratrio os ensaios necessrios com os materiais constituintes

do concreto para obter um trao de forma correta.

3
2.2 Objetivos Especficos

Demostrar como realizado o teste de granulometria dos agregados;

Verificar o teor de umidade e densidade da amostra de areia;
Apresentar as etapas de clculo do trao para Concreto Estrutural segundo a
ABCP;

3. DESENVOLVIMENTO

Dentre os mais diversos mtodos de dosagens existentes, em laboratrio

trabalhamos com o mtodo da Associao Brasileira de Cimento Portland
(ABCP). Este mtodo fornece uma primeira aproximao da quantidade dos
materiais devendo-se realizar uma mistura experimental

Caracterstica dos
Materiais

- Cimento
- Agregados
- Concreto

Fixar a relao a/c

Determinar o
consumo dos
materiais

Apresentao do
trao

4
3.1 CARACTERIZAO DO AGREGADO MIUDO

3.1.1 Ensaio granulomtrico

A granulometria a distribuio, em porcentagem, dos diversos tamanhos de

gros. a determinao das dimenses das partculas do agregado e de suas
respectivas porcentagens de ocorrncia. determinada atravs de
peneiramento, atravs de peneiras com determinada abertura constituindo uma
srie padro.

O ensaio de granulometria do agregado mido importante pois sua variao

tem influncia sobre o resultado final da eficincia do concreto. De acordo com
MARTINS (2008), um alto teor de finos no agregado mido necessita de uma
maior quantidade de gua para um mesmo abatimento de cone, e
consequentemente para manter a relao gua/cimento uma maior quantidade
de cimento.

Para fazer o ensaio granulomtrico foram utilizadas duas amostras de 500g de

areia do Rio Piracicaba, previamente secas em estufa. As amostras foram
inseridas no peneirador eletromagntico com seis peneiras, obtendo-se os
resultados na tabela 1.

Figura 1 - Amostras de areia.

Fonte: De autoria prpria

5
 Figura 2 - Peneirador Eletromagntico utilizado no Ensaio Granulomtrico
Fonte: De autoria prpria

Figura 3 - Peneiras utilizadas no ensaio

Fonte: De autoria prpria

% DE MASSA % DE MASSA
PENEIRA MASSA RETIDA
RETIDA ACUMULADA
4,75 mm 8,80 g 1,76 1,76
2,38 mm 12,28 g 2,45 4,21
1,18 mm 37,14 g 7,43 11,64
600 m 70,09 g 14,00 25,64
300 m 175,80 g 35,16 60,8
150 m 150,88 g 30,17 90,97
Fundo (< 150 m) 44,76 g 8,95 99,92
Tabela 1 - Ensaio de Granulometria

6
CURVA GRANULOMETRICA

O objetivo da granulometria conhecer a distribuio granulomtrica do

agregado e represent-la atravs de uma curva. Possibilitando assim a
determinao de suas caractersticas fsicas.

Limites granulomtricos de agregado mido (NBR 7211)

% em massa mdia acumulada
Peneira Limites Inferiores Limites Superiores
ABNT (mm)
Zona utilizvel Zona tima Zona tima Zona utilizvel
4,75 mm 0 0 5 10
2,38 mm 0 10 20 25
1,18 mm 5 20 30 50
0,6 mm 15 35 55 70
0,3 mm 50 65 85 95
0,15 mm 85 90 95 100
Tabela 2 - Limites granulomtricos de agregado mido (NBR 7211)

7
 % Retida
Acumulada Curva Granulomtrica da areia
120

100

80
Amostra
Zona utilizvel
60
Zona tima
Zona tima
40 Zona utilizvel

20

0 Abertura da
4,75 mm 2,38 mm 1,18 mm 0,6 mm 0,3 mm 0,15 mm Peneira (mm)

Grfico 1 Curva Granulomtrica da areia

MODULO DE FINURA

Determina-se mdulo de finura a soma das porcentagens retidas, acumuladas,

divididas por 100.
M.F= % da massa acumulada/100= 1,9502
De acordo com o mdulo de finura podem ser classificadas em:

Muito grossa M.F > 3,90

Grossa 3,90 > M.F> 3,30

Mdia 3,30 > M.F> 2,40

Fina 2,40 >M.F

Tabela 3 - Mdulo de finura da areia

8
De acordo com a tabela, observamos que a areia ensaiada classificada como
Areia fina uma vez que 1,95 < 2,40.

3.1.2 Determinao da densidade

A densidade aparente corresponde relao entre a massa de uma poro de

material e o volume aparente que esta poro ocupa. Neste caso, considera-se
tambm como volume os vazios presentes entre os gros do material.

A densidade diretamente proporcional ao ndice de vazios, ou seja, quanto

maior a densidade do agregado mido, maior ser o ndice de vazios, o que pode
influenciar na qualidade do concreto produzido. Uma maior quantidade de vazios
exige um maior consumo de pasta de cimento e consequentemente aumenta o
custo, aumenta o calor de hidratao e aumenta a retrao

A determinao da densidade foi realizada por meio de trs amostras utilizando

o Frasco Chapman no qual a marcao inicial determinou um volume de 200 cm
de gua, e em seguida foi adicionada 500g de areia em cada frasco.

Figura 4 - Frasco Chepman 1, 2 e 3 respectivamente da esquerda para direita

Fonte: De autoria prpria

9
Utilizando os valores de volume inicial de gua e a massa de areia acrescentada
em cada frasco, obtemos os valores de densidade atravs da frmula abaixo:

= Ms/(L-Lo)
Em que:
Ms= Peso da amostra seca
Lo= Volume inicial no frasco
L= Volume final no frasco

Frasco Volume total lido (cm) Densidade (g/cm)

1 385 2,727
2 384 2,7173
3 385 2,7027
Tabela 4 Densidade das amostras de areia

3.1.3 Ensaio de umidade

A quantidade de gua presente no agregado mido importante pois influi no

teor gua/cimento, em situaes onde a umidade da areia for maior, a
quantidade de gua adicionada ao concreto ser menor. Uma no determinao
correta do teor de umidade pode levar a um excesso de gua no concreto e
consequentemente uma perda da resistncia e durabilidade da estrutura.

A verificao da quantidade de gua presente na amostra de areia foi obtida pelo

Speedy Teste, que um aparelho patenteado a nvel mundial e que se destina
determinao rpida do teor de umidade. A determinao por meio de Speedy
Teste tem base na reao qumica da gua existente em uma amostra com o
carbureto de clcio, realizada em ambiente confinado.

Dentro do recipiente prprio para tal teste, foi adicionada uma quantidade de
areia acrescida de duas esferas metlicas e uma ampola de Carbureto de Clcio,
este recipiente contm um barmetro acoplado em sua tampa. Aps inserir todos
os itens citados, o sistema foi fechado e agitado at que a ampola fosse

10
quebrada e o carbureto liberado. Ao ser liberado, o elemento aumenta a presso
interna do recipiente, e esta marcada pelo barmetro. Essa marcao
relacionada com valores existentes em uma tabela fornecida pelo teste,
indicando a teor de umidade da amostra.

Figura 5 - Ensaio de Densidade atravs do Speedy Teste

O valor encontrado foi de 1,5 %.

3.2 CARACTERIZAO DO AGREGADO GRADO

Algumas caractersticas fsicas dos agregados podem influenciar diretamente

na resistncia final do concreto estrutural, dentre elas:

Forma, textura e dimenso mxima do agregado:

A forma do agregado se refere sua geometria tridimensional. NEVILLE (1997)

apud ALHADAS (2008) revela que como difcil representar corpos
tridimensionalmente irregulares, mais conveniente definir certas caractersticas
geomtricas desses corpos, tais como alongamento, achatamento, cubicidade e
esfericidade. A textura superficial do agregado tem influncia sobre sua
aderncia com a pasta de cimento.

11
Tanto a forma quanto a textura do agregado exercem forte influncia sobre a
resistncia a compresso do concreto principalmente nas primeiras idades o
efeito da forma e da textura mais significativo em concretos de alta resistncia.
Granulometria do agregado:

Segundo ALHADAS (2008), a mudana na granulometria do agregado poder

influenciar a resistncia compresso se houver uma alterao na consistncia
da mistura, desde que se mantenha a mesma relao gua cimento.

Partculas maiores tendem a produzir mais microfissuras na zona de transio

entre o agregado grado e a pasta de cimento.

NEVILLE (1997) apud ALHADAS (2008) enfatiza que, alm dos requisitos
fsicos, no se deve esquecer o aspecto econmico, ou seja, o concreto deve
ser produzido com materiais que possam ser produzidos com baixo custo. Neville
indica que os principais fatores que determinam a viabilidade econmica do
agregado so: sua rea superficial, visto que influencia a quantidade de gua
necessria para molhagem completa dos slidos, o volume relativo ocupado pelo
agregado, a trabalhabilidade da mistura, e a tendncia de segregao.

Dimenso Mxima Caracterstica dos Agregados:

Para os concretos convencionais quanto maior a partcula dos agregados, menor

a rea superficial por unidade de massa a ser molhada. Aumentando-se a
dimenso mxima do agregado, diminui-se a demanda de agua de modo que,
para uma trabalhabilidade e o teor de cimento, a relao agua/aglomerante pode
ser reduzida com um consequente aumento na resistncia. (ROHDEN,2011)

Os ensaios j realizados apresentaram os seguintes dados para o agregado

grado:

Massa unitria no estado solto (MU) = 1,3 Kg/dm

Dimetro mximo caracterstico (DMC) = 4,8

12
Para a brita utilizamos a brita 1. Neste caso as propriedades definidas em
ensaios anteriormente realizados foram:

= 2,62 Kg/dm
Teor de umidade (w) = 2%
DMC = 9,5 mm
MU = 1,27 kg/dm

3.2.1 Caracterizao do cimento

Foi utilizado o cimento CP IV 32

= 3,1Kg/dm

3.2.2 Caracterizao do concreto

Para este experimento foi determinado:

Fck = 22 Mpa
Desvio padro (Sd) tolerado = 5,5 Mpa

Existem trs condies para determinar o valor do desvio:

Condio 1: Sd= 3Mpa utilizado sempre que a produo for em massa e seguir
um controle rigoroso da umidade dos agregados com equipe bem treinada.

Condio 2: Sd =4Mpa utilizado sempre que a produo for em volume com

controle rigoroso de umidade dos agregados com equipe bem treinada.

Condio 3: Sd= 5,5 Mpa utilizado sempre que a produo for em volume e
com equipe nova em fase de adaptao.
Slump teste = 90 10 mm

3.3 MTODO DE DOSAGEM

1 ETAPA: Determinao da resistncia de dosagem aos 28 dias.

13
 Fc28 = fck + 1,65 x Sd

Foi determinado a condio 3 para o trabalho em questo.

Fc28 = 22+ 1,65 x 5,5 = 31,075 Mpa

2 ETAPA: Determinao do fator a/c pela Curva de Abrams.

Grfico 2 Curva de Abrams

De acordo com a curva, a relao gua / cimento encontrada foi de 0,45.

3 ETAPA: Determinao no consumo de gua (Ca)
O valor tabelado em funo do abatimento e do DMC do agregado grado.

Consumo de gua aproximado (l/m)

Dmx agregado grdo (mm)
Abatimento (mm)
9,5 19,0 25,0 32,0 38,0
40 a 60 220 195 190 185 180
60 a 80 225 200 195 190 185
80 a 100 230 205 200 195 190

Tabela 5 Consumo de gua aproximado (l/m)

Relacionando os valores determinados encontramos o valor de Ca igual a 230
l/m
4 ETAPA: Determinao do consumo de cimento (Cc).

14

=
( )

Cc= 230/0,45 = 511,11 Kg/m

5 ETAPA: Determinao do consumo de agregado grado (Cb).

O valor de Cb tabelado em funo do MF e do DMC, tem-se o valor do consumo

em m

Dimenso
MF mxima (mm)
9,5 19,0 25,0 32,0 38,0
1,80 0,645 0,770 0,795 0,820 0,845
2,00 0,625 0,750 0,775 0,800 0,825
2,20 0,605 0,730 0,755 0,780 0,805
2,40 0,585 0,710 0,735 0,760 0,785
2,60 0,565 0,690 0,715 0,740 0,765
2,80 0,545 0,670 0,695 0,720 0,745
3,00 0,525 0,650 0,675 0,700 0,725
3,20 0,505 0,630 0,655 0,680 0,705
3,40 0,485 0,610 0,635 0,660 0,685
3,60 0,465 0,590 0,615 0,640 0,665
Tabela 6 Dimenso mxima do agregado grado (mm)

(2 -1,8) / (2 -1,95) = ( 0,625 - 0,645) / (0,625 - x)

x= 0,63

Atravs de interpolao obtivemos um valor de Vb = 0,63 para um MF de 1,95.

Cb = (Vb x MU)
Cb = 0,63 x 1270 = 800,1 Kg/m

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 6 ETAPA: Consumo de agregado mido (Cm)

Vm= 1- (Cc/ c + Cb/ b + Ca/a)

Vm= 1- (511,11/ 3100 + 800,1/2620 + 230/1000)
Vm= 0,3 m

Cm=m x Vm
Cm= 2720 x 0,3 = 816 kg/ m3

Apresentao do trao em massa:

Cc/Cc : Cm / Cc : Cb/Cc : Ca/Cc
511,11/511,11 : 816/511,11 : 800,1/ 511,11 : 230/5111,11
1: 1,596 : 1,565 : 0,45

Clculo do trao do concreto em volume/padiola.

VOLUME 2
MATERIAIS 1m UNIT (Kg) 1 SACO (Kg) 1 PADIOLA
( l) PADIOLAS
Cimento 511,11 1,00 50,00 50,00 1 saco 1 saco
Areia 816,00 1,60 79,83 54,30 (45x35x34) (45x35x17)
Brita 800,10 1,57 78,27 54,73 (45x35x35) (45x35x17)
Agua 230,00 0,45 22,50 22,50

Tabela 06 Determinao do trao em volume

Volume em m Em 1 padiola Em 2 padiolas

0,05 0,34 0,17
0,05 0,35 0,17

Tabela 07 Determinao do volume em padiolas

Para a padiola com tamanho 45x35x17 o trao 1:2:2.

E para a padiola com tamanho 45x35x35 o trao 1:1:1.

4. REFERNCIAS

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ALHADAS, M. F. S. Estudo da influncia do agregado grado de diferentes
origens mineralgicas nas propriedades mecnicas do concreto.
Disponvel em:
<http://www.bibliotecadigital.ufmg.br/dspace/bitstream/handle/1843/ISMS-
7RTNGX/estudo_da_influencia_do_agregado_graudo.pdf?sequence=1>
Acesso em 03 de Julho de 2016.

Comunidade da construo, sistemas base de cimento. Concreto preparado

na obra. Disponvel em:
<http://www.comunidadedaconstrucao.com.br/sistemas-
construtivos/3/concreto-preparado-na-obra/execucao/58/concreto-preparado-
na-obra.html> Acesso em 04 de Julho de 2016.

MARTINS, P. B. M. Influncia da Granulometria Agregado mido na

trabalhabilidade do concreto. Feira de Santana, 2008.

ROHDEN, A. B. Efeito da resistncia e da dimenso mxima caracterstica

no agregado grado nas propriedades mecnicas do concreto de alto
desempenho. Disponvel em:
<http://www.lume.ufrgs.br/bitstream/handle/10183/55436/000838111.pdf?seque
nce=1> Acesso em 02 de Julho de 2016.

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