2014

ANALISIS DEL CASO

FABRICACIN DE PELONETES EN
HERSHEYS

Nombre del Curso: Administracin de

Operaciones
Nombre del Profesor: I.S.C. Luis Nava M. E.
Mdulo 2: Aportacin Individual
Tarea 2: Anlisis del Caso fabricacin de
pelonetes en hersheys

Nombre: Victor Garca Balderrama

Matrcula: 2736045
10/20/2014
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Reporte

INDICE
TITULO.............................................................................................................................3
INTRODUCCIN............................................................................................................3
ANTECEDENTES DEL PROBLEMA...........................................................................3
IDENTIFICACIN DE LOS PROTAGONISTAS........................................................4
DEFINICIN DEL PROBLEMA....................................................................................4
RESOLUCIN PTIMA FUNDAMENTADA AL PROBLEMA..................................5
BIBLIOGRAFA...............................................................................................................6

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TITULO
Fabricacin de pelonetes en Hersheys

INTRODUCCIN

El caso de estudio Fabricacin de Pelonetes en Hersheys, empez a

principios de noviembre de 2007, debido a que el Ing. Jos Ins Aguilar,
gerente de Produccin actual del producto Pelonete de la empresa Hersheys,
se encontr con una disyuntiva de decidir, si deba o no ampliar su capacidad
de produccin, para poder satisfacer la demanda del pblico el prximo ao,
segn el pronstico del departamento de Planeacin, el cual ha utilizado el
modelo Box-Jenkins para realizar el pronstico.

El dulce Peln Pelo Rico es uno de los ms populares en Mxico y de l

se derivan diferentes presentaciones, es decir, la misma receta, pero distinta
forma de comerlo: Peln Pelo Rico Roller, la paleta Peln Peloneta, Crayn y
Pelonete.

La empresa Hersheys adquiri en 2004 al grupo Lorena, fabricante del

Peln Pelo Rico, la cual se ha dedicado a la produccin de dulces enchilados
en Mxico desde 1987 y con la cual pretende ampliar la gama de productos
que distribuye.

Cuando la demanda de un producto es fuerte y se va incrementando, los

costos se disminuyen tambin, as que no es difcil justificar inversiones en
nuevas tecnologas; pero qu pasa si la demanda disminuye?, esta reduccin
podra requerir la toma de decisiones complicadas como la reduccin de
personal o de inversiones en activos. La capacidad para responder ante los
incrementos o decrementos de la demanda, define la capacidad competitiva de
un mercado y es un elemento esencial de la estrategia de operaciones. (Chase,
Jacobs, & Aquilano, 2009).

ANTECEDENTES DEL PROBLEMA

La empresa Hersheys lder en produccin de chocolate, adquiri en el ao

2004 al Grupo Lorena logrando tener entre sus productos la lnea Spicy, en los
que incluye su principal producto demandado El Pelonete.

Por ms de varios aos el Pelonete fue el principal producto que los

consumidores compraban, generando el 37% de ventas totales de la empresa.
A principios del 2007 el Ing. Jos Aguilar recibi el pronstico de ventas del
2008 en base a un histrico de ventas del 2006 se le solicit dar a conocer si
su situacin actual de produccin podra satisfacer dicha demanda, pero
ajustndose a la poltica de la empresa de cerrar el ao 2014 con un inventario
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de 0, y el costo que esto incurrira as como el costo de no entregar el producto

al cliente.

El problema presentado en el caso de estudio es resolver la disyuntiva que se

presenta ante el Ing. Jos Ins acerca de la produccin del dulce Pelonete: Es
suficiente la capacidad de produccin? Es necesario aumentarla o
disminuirla?

IDENTIFICACIN DE LOS PROTAGONISTAS

El Ing. Jos Ins Aguilar se considera como protagonista, ya que es l quien

est a cargo como Gerente de Produccin del rea Spicy, por lo que es el
responsable directo de cmo organizar los procesos de produccin del dulce
enchilado.

La empresa Hersheys tambin se toma como protagonista porque es

quien distribuye el producto. Hersheys Foods Corporation es uno de los
principales fabricantes de dulces confitados en el mundo. En Agosto de 2004,
adquiri al grupo Lorena, lder de dulces enchilados en Mxico con sede y dos
fbricas en Jalisco y conocido por su producto estrella Peln Pelo Rico, con el
cual pretenden aumentar sus ventas en EEUU y Latinoamrica (Finanzas,
2004).

La lnea de produccin del Pelonete de Hersheys es el principal

protagonista por ser el tema central del Caso de Estudio. Se tiene la disyuntiva
si se debera aumentar la produccin para cumplir con la demanda, modificar la
operacin o solicitar ms personal. El dulce Pelonete es el ms popular y
representa 54% de la ganancia; se trata de un contenedor de pastillas
masticables de pulpa enchilada.

El departamento de Planeacin, aunque en menor medida, se considera

protagonista por ser el rea que manda la proyeccin de ventas en base a las
ventas anteriores. En este caso, el departamento utiliza el modelo Box-Jenkins
para dar a conocer el pronstico de demanda.

DEFINICIN DEL PROBLEMA

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La situacin en la que se encuentra el Ing. Jos Aguilar es decidir si la

produccin y situacin actual de la lnea de pelonetes ser suficiente para
satisfacer la demanda pronosticada del ao 2008, cumpliendo las polticas de
la empresa y evitar los costos de incumplimiento por la falta de la entrega al
cliente. Las principales consecuencias de tener una mala administracin y
anlisis podra conllevar a un incremento en los costos de inventario, costos
por incumplimiento al cliente, costo de inversin innecesaria, sueldos en
contratacin de personal etc.
La informacin que se proporciona son:
Diagrama del proceso de fabricacin
Historial del produccin mensual y capacidad de produccin estndar.
Nmero de operadores, minutos y das trabajados.

El Ing. Jos Ins se enfrenta al anlisis del problema: Es suficiente la

capacidad de produccin para satisfacer la demanda del dulce Pelonete?;
Son suficientes los recursos humanos y materiales actuales?

Si es posible determinar la capacidad de produccin de la planta, debido

a que la planeacin de la capacidad, es un mtodo mediante el cual se ajusta
el programa maestro para equilibrar las fechas vencidas de los trabajos o
pedidos contra la capacidad de la planta y sus clulas de trabajo individual y
sus instalaciones, en los periodos de carga de trabajo baja, el procedimiento de
la capacidad trata de cambiar los pedidos hacia atrs para que los niveles de
carga de trabajo concuerden con las capacidades existentes. (Hodson, 2002)

Es decir, que en el caso de la fabricacin de Pelonetes en la planta de

Hersheys, se determin el rendimiento mximo productivo, elaborando la
eficiencia de la lnea de pelonetes del ao 2006 determinando el porcentaje de
eficiencia de ese ejercicio, comparando con el pronstico de la demanda de
pelonetes 2008, lo anterior con la finalidad de proponer mejoras para
incrementar la demanda proyectada del ejercicio 2008.

En la tabla del personal que muestra el caso, es posible determinar que hace
falta distribuir el recurso humano, como por ejemplo si son cuatro operadores
para colocar la tapa a pieza, es posible pasar a un operador en turno al
proceso de dosificacin del producto en pieza, para este caso si es importante
implementar sistemas de inventario justo a tiempo (JIT), el justo a tiempo tiene
como meta eliminar el desperdicio (Hodson, 2002). El desperdicio se define por
lo general, todo lo que no sea el mnimo absoluto de recursos materiales,
mquinas y mano de obra requeridos para aadir un valor al producto en
proceso.

Se comenta que la produccin es mecanizada, es decir, depende de los

empleados el manejo de las mquinas, lo que exige un alto nmero de los
mismos generando cuellos de botella y costos elevados para la fbrica,
adems debe considerarse la poltica 0 Pelonetes al finalizar el ao bajo la
cual opera la fbrica y que demuestra que se debe tener una planeacin en la
produccin demasiado estricta, ya que de lo contrario, se generan multas.

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Para tener un mejor entendimiento acerca del caso, se recurre a evaluar las
alternativas propuestas en el caso por el Ing. Jos Ins:

Adquirir otra lnea de produccin

Modificar operaciones

Solicitar ms personal para la lnea de trabajo

Contratar otro turno de trabajo

RESOLUCIN PTIMA FUNDAMENTADA AL

PROBLEMA

En este caso, consideramos que aumentar la capacidad de produccin

poniendo otra lnea, contratando ms empleados o programando otro turno, no
sera una opcin viable para el caso pues se podra cubrir la demanda que
tienen en menor tiempo, y a largo plazo con menos costo, si se automatizan
algunas partes del proceso donde la mano de obra no est siendo lo
suficientemente capaz.

Al conocer los puntos dbiles que tiene toda la produccin cuando se habla de
automatizacin se refiere al cambio que tendr mayores beneficios en
cuestiones de satisfacer la demanda y el costo de produccin. Al inicio se tiene
una inversin fuerte, considerando las mquinas para automatizar el proceso,
pero con el paso de los meses se reflejar que resulta ms barato y eficiente
que una maquina realice ciertas partes del proceso, se tiene en cuenta que el
automatizar el 100% requiere tiempo, capacitacin, personal apto , estudios,
inversin , entre otros, por lo tanto al establecer un juicio final sobre los puntos
dbiles y el proceso de produccin se estableci que el slo automatizar una
parte y darle un plus al traslado del producto entre cada paso da una mejor
solucin al problema.

Con esto nos referimos que, por ejemplo, en el rea de colocacin de tapadera,
al hacerse manualmente por varios operarios, se genera un cuello de botella
que ocasiona un mayor tiempo de produccin, pudindose omitir si se cuenta
con una mquina que lo haga. Todo el sistema de automatizacin propuesto
tiene como objetivo reducir la mano de obra en el proceso, reducir tiempos y
costos de fabricacin de pelonetes. Puede representar una inversin fuerte al
principio cuando se realicen los cambios pertinentes, pero a largo plazo, tener
ms automatizado el proceso resulta la opcin ms conveniente.

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BIBLIOGRAFA

Finanzas. (2004). www.elsiglodetorreon.com.mx/noticia/104843.html.

Recuperado el 28 de febrero de 2014, de
www.elsiglodetorreon.com.mx/noticia/104843.html.

Hodson, W. K. (2002). MAYNARD Manual del Ingeniero Industrial, Tomo II.

Mxico, D.F.: McGraw-Hill/Interamericana Editores, S.A de C.V.

R., C. (2009). Administracin de Operaciones, Produccin y Cadena de Suministro

(12a.ed). Mxico: Mc Graw Hill.

Chase R.A. (2009). Administracin de operaciones. Produccin y cadena de

suministro. (12 ed.) Mxico. McGraw-Hill