Manual-Taller de Soldadura

MANUAL DE SEGURIDAD
TALLER DE SOLDADURA
Maestra
Ramrez Garay ngela
Universidad Politcnica de Altamira

Ingeniera Industrial
18 de Agosto del 2016

Altamira Tamaulipas
MANUAL DE SEGURIDAD PARA TALLER DE SOLDADURA
INTEGRANTES
Calles Martnez Andrea 1937

Domnguez Becerra Karen Fabiola 1966
Paredes Dvila Martha Soledad 2204
Torres Martnez Andy Iban 1953
INDICE
63
INTEGRANTES........................................................................................................................2
INDICE......................................................................................................................................3
I. GLOSARIO............................................................................................................................5
II.INTRODUCCIN..................................................................................................................9
III. ANLISIS DE RIESGO....................................................................................................10
*CADAS MISMO NIVEL, CHOQUES....11

*PISADAS, CORTES, GOLPES.12
*CONTACTOS ELCTRICOS Y EXPLOSIONES...13
*INCENDIOS..14
*QUEMADURAS Y RADIACIONES NO IONIZANTES........15
*RADIACIONES IONIZANTES16
*RUIDO, POSTURAS, MANIPULACION DE CARGAS17
*RIESGOS QUMICOS..18
IV. MARCO NORMATIVO....................................................................................................20

OBLIGACIONES....................................................................................................................21
NOM-001-STPS-2008.22
NOM-002-STPS-2010.............................................................................................................25
NOM-004-STPS-1999.............................................................................................................26
NOM-011-STPS-2001.....27
NOM-012-STPS-2012.............................................................................................................28
NOM-015-STPS-2001.............................................................................................................29
NOM-017-STPS...31
NOM-022-STPS-1999.............................................................................................................36
NOM-025-STPS.
NOM-024-STPS.......................................................................................................................40
NOM-025-STPS...41
NOM-026-STPS-1998.............................................................................................................45
NOM-027-STPS-2008.............................................................................................................50
63
NORMAS DE SEGURIDAD ESPECFICAS: SOLDADURA BLANDA............................50

Normas de Seguridad Especificas............................................................................................51
NORMAS DE SEGURIDAD ESPECFICAS: SOLDADURA AL ARCO............................52
NORMAS DE SEGURIDAD ESPECFICAS: SOLDADURA OXIACETILNICA...........55
NOM-029-STPS-2011.............................................................................................................59
VI.PROTECCIN CIVIL........................................................................................................61
INCENDIOS............................................................................................................................62
INUNDACIN........................................................................................................................65
TELFONOS DE EMERGENCIA EMERGENCIA................................................................6
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I. GLOSARIO
Actividades de soldadura y corte: son todos aquellos procesos y procedimientos que se

desarrollan de manera permanente, provisional o en caso de mantenimiento a nivel de piso,
altura, stano, espacio confinado o en recipientes que contengan o hayan contenido residuos
inflamables o explosivos para que el trabajador realice la unin, separacin o perforacin de
metales.
Anlisis de riesgo potencial: es la determinacin de las condiciones inseguras en el equipo,

materiales base, de aporte, gases combustibles que se emplean para soldar o cortar, reas de
trabajo, tiempo de exposicin, equipo de proteccin personal y concentracin de
contaminantes, o la falta de capacitacin del soldador que conducen a accidentes o
enfermedades de trabajo durante la actividad de soldadura o corte, y que conlleven a causar
daos a la salud y vida de trabajadores, a terceros o bien al centro de trabajo.
Area de trabajo: es el lugar especfico en donde se llevan a cabo las actividades de

soldadura o corte.
Atmsfera explosiva: es la concentracin ambiental de las sustancias qumicas peligrosas,

que se encuentra entre los lmites inferior y superior de inflamabilidad.
Atmsfera no respirable: es el medio ambiente laboral con deficiencia o exceso de oxgeno,

esto es, con menos de 19.5% o ms del 23.5% de oxgeno en la atmsfera del ambiente
laboral.
Autoridad del trabajo; autoridad laboral: son las unidades administrativas competentes
de la Secretara del Trabajo y Previsin Social, que realicen funciones de inspeccin en
materia de seguridad y salud en el trabajo, y las correspondientes de las entidades federativas
y del Distrito Federal, que acten en auxilio de aqullas.
Autorizacin: es el acto mediante el cual el patrn, o una persona designada por ste,
permite por escrito que un trabajador capacitado realice trabajos de soldadura y corte, en un
rea no designada especficamente para la realizacin de estas actividades.
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Careta de proteccin: es el equipo de proteccin personal usado en las actividades de

soldadura o corte, que sirve para proteger los ojos, la cara y el cuello del trabajador contra la
radiacin ultravioleta, infrarroja y visible, y de quemaduras por salpicaduras de cualquier
material que sea expulsado al soldar o cortar.
Caseta de soldar: es un recinto destinado para realizar actividades de soldadura y corte, que
permite proteger a terceros de quemaduras y radiacin.
Cilindro: es un contenedor porttil cilndrico que se usa para transportar y almacenar gases
comprimidos utilizados en las actividades de soldadura y corte.
Corte: es la actividad por medio de la cual se separa un material metlico, al fundir un rea
especfica por medio del calor del arco que se establece entre el electrodo y el material base,
o por la reaccin qumica del oxgeno y el gas combustible con el metal base.
Escoria: es un material slido no metlico proveniente del revestimiento del electrodo o de

algn material extrao, que queda atrapado en el metal de la soldadura o entre ste y el metal
base, al momento de soldar o cortar por cualquier proceso de soldadura.
Espacio confinado: es un lugar lo suficientemente amplio, que tiene medios limitados o

restringidos para su acceso o salida, que no est diseado para ser ocupado por una persona
en forma continua y en el cual se realizan trabajos especficos ocasionalmente, con
ventilacin natural deficiente, configurado de tal manera que una persona puede en su interior
desempear una tarea asignada.
Fuente de ignicin: es cualquier chispa, escoria, equipo o tubera caliente, o material con
caractersticas tales que puedan, en combinacin con cantidades adecuadas de comburente o
combustible, ser factores de riesgo de incendio o explosin.
Gases combustibles: son gases que generalmente en combinacin con el oxgeno, son
usados para el proceso de soldadura o corte. Algunos de ellos son: el acetileno, el gas natural,
el hidrgeno, el propano, el propadieno-metilacetileno estabilizado, y otros combustibles
sintticos e hidrocarburos.
Mampara: es un cancel o biombo porttil, que sirve para proteger de radiaciones, chispas o
material incandescente a terceros, en las actividades de soldadura y corte.
Material base: es aquel material que va a ser soldado o cortado por cualquier proceso de
soldadura o corte.
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Material de consumo; pieza de consumo: son todos aquellos medios que se acoplan a los
equipos de soldadura y corte y que sufren deterioro durante su uso, stos pueden ser sopletes,
mangueras, conectores, boquillas y unidades de alimentacin de alambre, entre otras.
Material resistente al fuego: es todo aquel material que no es combustible y que sujeto a la
accin del fuego, no arde ni genera humos o vapores txicos, ni falla mecnicamente por un
periodo de al menos dos horas.
Nivel de exposicin a ruido (NER): es el nivel sonoro A promedio referido a una exposicin
de 8 horas.
Radiacin ultravioleta: es una forma de radiacin electromagntica de longitud de onda ms

corta que la de la luz visible (desde 1 nm hasta 400 nm), producida por las actividades de
soldadura y corte, cuyo poder de penetracin por un tiempo prolongado ocasiona lesiones
irreversibles a la retina y excita la produccin de melanina protectora de las capas de la piel.
Soldadura: es la coalescencia localizada de metales, producida por el calentamiento de los

materiales metlicos a una temperatura apropiada, con o sin aplicacin de presin y con o sin
empleo de material de aporte para la unin.
Tiempo mximo permisible de exposicin (TMPE): es el tiempo bajo el cual la mayora de

los trabajadores pueden permanecer expuestos sin sufrir daos a la salud.
Carga elctrica esttica: La propiedad fsica de la materia que se manifiesta por la prdida
o ganancia de electrones, generalmente en materiales aislantes de la electricidad, o materiales
conductores aislados de tierra, que han estado en contacto o bajo presin.
Conexin a tierra; Puesta a tierra: La accin y efecto de conectar elctricamente uno o

ms elementos de un equipo o circuito a un electrodo o a un sistema de puesta a tierra, de tal
forma que se encuentren a potencial elctrico cero (0).
Corriente de rayo: La corriente que circula al punto en donde el rayo hace contacto con la
tierra (a una estructura o a los elementos constitutivos del sistema de proteccin contra
descargas elctricas atmosfricas), asociada con el proceso sbito de neutralizacin de la
carga de la nube, a travs de un flujo de electrones en el canal ionizado mediante el que se
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realiza el movimiento de la carga de la nube a tierra, formado por descargas discontinuas en

aire.
Descarga elctrica: El flujo de corriente generada entre dos cuerpos con diferencia de
potencial cuando se rompe el dielctrico del aire entre ambos.
Descarga elctrica atmosfrica: La transferencia de cargas elctricas entre nube y nube, o

nube a tierra.
Densidad del rayo a tierra: El nmero de rayos que inciden a tierra por kilmetro cuadrado
por ao, en una regin especfica.
Electricidad esttica: Las cargas elctricas que se generan y almacenan en los materiales
slidos, partculas o fluidos.
Electrodo(s) de puesta a tierra; Electrodo(s) de la red de puesta a tierra: El (los)

elemento(s) metlico(s) enterrado(s) que establece(n) una conexin elctrica a tierra.
Pararrayos; Terminal area: Los elementos metlicos cuya funcin es ofrecer un punto
de incidencia para recibir la descarga atmosfrica.
Contaminacin radiactiva: Presencia indeseable de sustancias radiactivas en superficies o

contenidas en slidos, lquidos o gases, incluido el cuerpo humano, segn los lmites
determinados por el rgano regulador competente.
Control: El proceso mediante el cual se instrumentan las acciones preventivas o correctivas

pertinentes, derivadas de la evaluacin de los agentes contaminantes del ambiente laboral, a
efecto de no rebasar los lmites permisibles de exposicin.
Descontaminacin: El proceso por medio del cual la contaminacin radiactiva se reduce a

niveles iguales o menores a los valores que seala la NOM-008-NUCL-2011.
Desechos radiactivos: Cualquier material que contenga o est contaminado con

radionclidos o concentraciones o niveles de radiactividad, mayores a los dispuestos por la
Comisin Nacional de Seguridad Nuclear y Salvaguardias en la norma oficial mexicana
correspondiente, y para los cuales no se prev uso alguno.
Dosimetra: La medicin de la dosis de radiacin ionizante.
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Efectos estocsticos: Aquellos casos en que la probabilidad de que el efecto se presente se

considera como una funcin de la dosis, sin que exista una dosis umbral, y que puede
manifestarse tanto en el individuo expuesto como en su descendencia.
II. INTRODUCCIN
La conformacin por soldadura constituye uno de los procedimientos de fabricacin ms

utilizados en la industria del metalmecnica en particular, pero de uso muy generalizado por
el servicio de mantenimiento de cualquier tipo de industria. Consiste bsicamente en la unin
de piezas metlicas, de igual o distinta naturaleza, utilizando diferentes procedimientos en los
que la adherencia se produce con aporte de calor a una temperatura adecuada, con aplicacin
de presin o sin ella y con adicin de metal de aportacin o sin ella. Dentro de las
operaciones de soldadura pueden producirse lesiones y daos que van desde un simple golpe
o araazo hasta accidentes muy graves (fuertes explosiones, incendios, quemaduras
importantes, intoxicaciones, afecciones en los ojos, proyecciones de partculas, cortes,
abrasiones, en manos y pies etc).
Tradicionalmente se haca una clasificacin de los procedimientos de soldadura en relacin

con el metal de aportacin: Con metal de aportacin distinto al metal base tendremos
procedimientos de soldadura heterognea. Con metal de aportacin igual o muy similar al
metal base, tendremos soldadura homognea. Sin metal de aportacin, tendremos
procedimientos de auto soldadura. Sin embargo, hoy en da se prefiere efectuar una
clasificacin en funcin de: la temperatura alcanzada y la existencia, o no, de fase lquida en
el proceso de soldadura. De esta forma se tiene: Soldadura por fusin Soldadura sin fusin o
soldadura en estado slido. Soldadura fuerte Soldadura blanda.
Es de mucha importancia verificar un manual de seguridad cuando se trabaja en un taller

donde se maneje la soldadura, pues si se estudia a detalle podemos encontrar muchos riesgos
que si no son prevenidos adecuadamente, pueden contraer consecuencias desde las ms leves
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a las mayores, no es necesario que esto ocurra as que es factible comenzar desde la
prevencin.
En el siguiente manual se especificar a detalla cada norma que aplique y sus funciones.
I. ANLISIS DE RIESGO
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ANLISIS DE RIESGO
RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS EN TRABAJOS DE SOLDADURA
RIESGOS CAU MEDIDAS PREVENTIVAS

SAS Extremar el orden y la limpieza
Obstculos en zonas de Mantener zonas de trnsito libres de obstculos
Cadas al paso (cables, piezas, (cables, materiales, restos, herramientas, etc.)
mismo nivel restos, etc.)
Manchas en suelos Eliminar con rapidez manchas, desperdicios,

(grasas, etc.) residuos, etc
Utilizar bases de soldar slidas y apoyadas sobre

Cada de piezas objetos estables.
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Cada de Fijar adecuadamente las piezas con las que se

objetos en est trabajando.
manipulaci
n Mantener las botellas de gas en posicin vertical
Cada de botellas de gas y sujetas por medio de cadenas, abrazaderas o
durante su transporte o similar para evitar su cada.
utilizacin
Utilizar calzado de seguridad (con puntera
reforzada).
Choques con el material Adecuado almacenamiento de materiales, as

Choques y almacenado (barras, como Proteccin y sealizacin de los extremos
golpes perfiles, etc.) de barras, perfiles, etc.
contra
objetos Transporte de materiales Programar y anunciar el transporte de elementos
de grandes dimensiones.
RIESGOS CAUSAS MEDIDAS PREVENTIVAS

Extremar el orden y la limpieza. Ubicar
Pisadas contenedores para restos y piezas cerca de
sobre objetos Elementos punzantes, cortantes,
etc., en suelo los puestos de trabajo
Utilizar calzado con plantilla antiperforacin
Utilizacin de equipos con marcado CE.

Accidentes con elementos Puesta en conformidad o sustitucin de los
cortantes de mquinas o que no lo tengan (carenando rganos
herramientas (cuchillas, brocas, mviles,
etc.) o materiales con bordes instalandopantallasantiproyecciones,resguard
Respetar las instrucciones del fabricante de
cortantes o partes punzantes las herramientas o equipos. Usar tiles
(perfiles,chapas, etc.) (discos, brocas, etc.) adecuados a la tarea a
Cortes, golpes realizar. Realizar las operaciones de
con objetos y mantenimiento y reglaje con las mquinas
herramientas, desconectadas.
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proyeccin de
fragmentos y Proyeccin de partculas Organizar el trabajo para que las proyecciones
partculas y durante diversos procesos no afecten a terceros (alejar a todo el personal
atrapamiento (soldeo, esmerilado, sin autorizacin, instalar pantallas, etc.)
por y entre desbarbado, martilleado,
objetos afilado, etc.)
Ausencia de elementos de No usar las mquinas sin sus protecciones

seguridad en las mquinas debidamente colocadas y en conformidad.
(proteccionesdepartesmviles,c
NO portar prendas u objetos susceptibles de
quedar atrapados en rganos mviles.
Utilizacin de cadenas, Utilizar manga corta o puos elsticos.
pulseras, anillos, ropa holgada,
pelo suelto etc Utilizacin de guantes de resistencia
mecnica adecuada, gafas de seguridad y/o
pantallas faciales. Sealizar las protecciones
necesarias en cada mquina o equipo.
Limpieza con aire comprimido No utilizar aire para desempolvar o limpiar

ropa u otros objetos.
RIESGOS CAUS MEDIDAS PREVENTIVAS

AS
Utilizar equipos y herramientas con marcado
CE y dotados de aislamiento adecuado al
Utilizacin de equipos de trabajo a realizar.
soldadura elctrica
Respetar las instrucciones de los fabricantes
de las herramientas o equipos.
Comprobar las conexiones elctricas de los

Contactos equipos peridicamente y hacerlas sustituir
elctricos Contactos elctricos
directos (contacto de por personal especializado si presentan
alguna parte del cuerpo con defectos.
una parte activa de un No utilizar aparatos elctricos con las manos
circuito dando lugar a una o guantes hmedos o mojados.
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derivacin) No utilizar aparatos elctricos en mal estado

hasta su reparacin.
Controlar peridicamente el funcionamiento
de los interruptores diferenciales y el valor
Contactos elctricos de la resistencia de tierra. NO forzar o
indirectos (contacto con puentear protecciones elctricas.
alguna parte de una
mquina, herramienta,
instalacin, etc. puesta Si el equipo lo requiere, utilizar bases de
accidentalmente en tensin) enchufes con toma de tierra y evitar
conexiones intermedias que no garanticen la
continuidad del circuito de tierra.
Disponer de medios de extincin de

incendios suficientes, adecuados y
Incendios Presencia de focos de correctamente mantenidos y ubicados.
y ignicin y de materiales
Explosion combustibles (Llama,
es (I) chispas, escorias, etc. y Separacin de materiales inflamables de los
aceites grasas, disolventes, focos de ignicin.
etc.)
Evitar que las chispas alcancen o caigan
sobre materiales combustibles
(especialmente sobre las botellas y
mangueras en caso de soldadura
oxiacetilnica). Para ello se pueden utilizar
pantallas o cortinas de soldadura.
RIESGOS CAUSAS MEDIDAS PREVENTIVAS

Fugas de gases: acetileno,
Almacenamiento adecuado de materias inflamables
oxgeno, metano, propano,
y gases.
butano, hidrgeno, etc
Utilizar vlvulas anti-retorno de llama y

Retornos de llama
comprobar peridicamente que las conducciones
flexibles se encuentran dentro de su vidatil.
Trabajos con recipientes que Formacin e informacin sobre la forma de actuar

Incendios
hayan contenido lquidos en caso de incendio de una botella de gas o del
y
inflamables lugar de almacenamiento de las mismas
Explosione
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s (II) Establecer procedimientos de trabajo e implantar

Trabajos en espacios un sistema de permisos de trabajo si se realizan
confinados o con riesgo de trabajos de soldadura en el interior de recipientes
explosin que hayan contenido productos inflamables, en
espacios confinados, con riesgo de explosin, etc
Mantener grifos y manorreductores de las botellas

Utilizacin incorrecta del de oxgeno limpios de grasas, aceites, etc. pues
soplete podran dar lugar a una autoignicin
No conectar la pinza de masa a canalizaciones o

depsitos.
Limpiar con agua caliente y desgasificar con vapor

Atmsferas sobreoxigenadas de agua, por ejemplo, los recipientes que hayan
contenido sustancias explosivas o inflamables antes
de trabajar en ellos. Adems comprobar con la
ayuda de un medidor de atmsferas peligrosas
(explosmetro), la ausencia total de gases.
Utilizacin de aparatos a Realizar las revisiones/inspecciones establecidas en

presin (compresores, etc.) el Reglamento de Aparatos a Presin para los
calderines de los compresores. Efectuar un
mantenimiento peridico de dichos equipos.
RIESGO CAUSA MEDIDAS PREVENTIVAS

Contactos con los objetos Cubrirse todas las partes del cuerpo,
calientes que se estn incluidos cara, cuello y orejas antes de iniciar
soldando los trabajos de soldadura.
Proyeccin de chispas y Utilizar pantallas o cortinas de soldadura

partculas de metal fundido para limitar el riesgo derivado de proyeccin
Quemaduras durante las operaciones de de partculasincandescentes.
soldadura.
Contacto con electrodos al No portar materiales inflamables (cerillas,
reemplazarlos, piezas recin mecheros, etc.) durante las operaciones de
cortadas, etc soldadura.
Utilizacin de ropa de Utilizar vestuario adecuado (ver apartado

materiales sintticos, relativo a equipos de proteccin individual.
bolsillos sin tapetas, etc
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Utilizacin de cidos No utilizar nunca oxgeno para desempolvar

durante limpiezas o limpiar ropa u otros objetos.
preparatorias.
Exposicin a radiacin Utilizar proteccin circundante (proteccin a

ultravioleta (UV), infrarroja terceros): ubicar los puestos en cabinas,
(IR) y visible pantallas de separacin, cortinas de
soldadura, etc
En la piel, a corto plazo,
Exposicin produce eritemas o
a quemaduras (efectos agudos
radiaciones Proteger la piel con guantes y ropas
y reversibles). A largo apropiadas. Evitar exponer zonas de piel
no plazo, aceleran el
ionizantes desnuda a la radiacin procedente de los
envejecimiento e procesos de soladura.
incrementan la probabilidad
(vertambi de desarrollar cancer.
n
Apartado
referente a
oculares) Uso de pantalla facial (con marcado CE) con
Respecto a los ojos, pueden filtro adecuado a las condiciones y tipo de
ser responsables de soldadura.
fotoqueratitis y Minimizar los reflejos procedentes de la
fotoconjuntivitis, as como soldadura (es recomendable que los
de prdidas de visin o materiales de los alrededores del puesto sean
cataratas de origen trmico. mates y de color oscuro).
RIESGOS CAUSA MEDIDAS PREVENTIVAS

Expo SASsaS
Utilizacin de electrodos de Evitar la utilizacin de electrodos de
sicin tungsteno toriado, que dan tungsteno toriado. Si fuera imprescindible,
a lugar a humos o polvo consultar al Servicio de Salud y Riesgos
radia radioactivo (durante su Laborales de Centros educativos
cIone afilado)
s
ioniz
Generacin de humos Utilizar extraccin localizada:
metlicos (cadmio, cromo
manganeso, zinc, mercurio,
nquel, titanio, vanadio, -Brazosorientables.
plomo, molibdeno, aluminio,
hierro, estao, asbestos, -Aspiracin acoplada altil.
slice, cobre, berilio) -Mesa con aspiracin descendente
procedentes tanto de las
Exposic
piezas a soldar y sus
in a Evitar las campanas de bveda o de techo pues
recubrimientos como de los
electrodos. hacen que el soldador inhale una mayor
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Generacindegases(ozono,fo Ventilacin general, adecuadamente diseada

contami
sgeno,CO,xido para que los humos y gases no pasen por
nantes
nitroso,etc.),algunosmuypeli delante de las vas respiratorias del soldador.
y
grosos
product
osqumi
cos (ver Generacin de polvo con Utilizacin de Equipos de Proteccin
apartad contenido en elementos Individual: proteccin
o nocivos para la salud, respiratoria,almenosmascarillasautofiltrantes
referent principalmente en el afilado decategoraFFP2
e a de los electrodos.
exposici
n a Trabajos en espacios Establecer procedimientos de trabajo e
contami confinados implantar un sistema de permisos de trabajo si
nantes se realizan trabajos de soldadura en espacios
qumico confinados.
s) Estudiar detenidamente Ficha de Datos de
Utilizacin de electrodos de Seguridad de los productos qumicos utilizados
tungsteno toriado (ver y respetar sus indicaciones, en especial las
apartado anterior) relativas a Equipos de Proteccin Individual:
guantes, gafas de seguridad, proteccin
respiratoria.
Utilizacin de productos Evitar el soldeo de piezas desengrasadas con
qumicos, principalmente productos clorados sin antes haberlas limpiado
para la preparacin de las en profundidad (de lo contrario puede formarse
superficies a soldar fosgeno, gas altamente peligroso).
RIESGOS CAUSA MEDIDAS

S Reducir el tiempo dePREVENTIVAS
exposicin.
Elevado nivel de ruido por
los propios trabajos de Utilizacin de proteccin del odo:
soldadura orejeras, cascos, etc. (ver manuales de
Ruido los diferentes equipos)
Sealizacin de zonas de elevado nivel

de riesgo.
Minimizar la emisin de ruido:
Ruido generado por los encerramiento de la fuente, alejamiento
equipos de extraccin, (colocar fuera de los lugares de trabajo
compresores, mquinas equipos como compresores) o su
auxiliares, etc transmisin (colocando absorbentes,
realizando un mantenimiento peridico
de los diferentes equipos, etc.)
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Mantenimiento de Posturas Realizar cambios frecuentes de postura.

estticas
Posturas
Inadecuadas Formacin / informacin en higiene
Posturas forzadas postural (ver Ficha de Prevencin al
respecto elaborada por el Servicio de
Salud.
Mantener un nivel mnimo de

Iluminacin Iluminacin insuficiente
iluminacin de 300 lux en los puestos de
soldadura.
Fraccionamiento o rediseo de las
Manipulaci Manipulacin de objetos cargas excesivamente pesadas.
n pesados (equipos, piezas a
soldar, etc.) Uso de ayudas mecnicas (carros,
manual de plataformas con ruedas, etc.)
cargas Formacin / informacin (ver Ficha de
Prevencin al respecto elaborada por el
Servicio de Salud y Riesgos Laborales
de Centros Educativos).
RIESGOS QUIMICOS
Los trabajos de soldadura implican la exposicin a humos metlicos y a ciertos gases

(procedentes de los metales a soldar, electrodos, etc.) que pueden ser muy perjudiciales
para la salud. Aparte de efectos irritantes (ozono, xidos de zinc) o intoxicaciones
graves (fosgeno, CO) la acumulacin de metales en el organismo procedentes de los
humos de soldadura puede ser responsable de numerosas enfermedades graves y en
algunos casos incrementar el riesgo de desarrollo de cncer. Mencin especial merece
la exposicin a humos o polvo (generado durante el afilado) procedente de electrodos
toriados, material radioactivo (que deben evitarse en lo posible en los centros
educativos).
Procedenci Sustancia o Proceso Contaminante Qumico

a Acero al carbono xidos de hierro
63
Material Base Acero inoxidable xidos de hierro, de

(Humos Cromo y Nquel y xidos
procedentes de la de Molibdeno yVanadio
oxidacin o Aluminio Humos de aluminio
volatilizacin de Cromados, niquelados, xidos de dichos metales
galvanizados,
Imprimaciones con minio, o Formacin de xidos de
metales como cromo, zinc, sus pigmentos o cargas
Recubrimientos Cobalto
delMaterialBase Material con restos de aceites, Acroleina
grasas, etc.
Tricloroetileno Fosgeno
Soldadura blanda: Estao- Respectivos humos
plomo o Cobre-plata metlicos. Haluros
Revestimiento de los xidos metlicos: hierro,
electrodos: cido: 30 % de manganeso, titanio
slice, Base: 25 % fluoruro de Silicatos: de sodio,
calcio, Rutilo: titanio, potasio, calcio. Slice
bentonita, silicato de calcio, amorfa. Fluoruros
Material de mica, magnesita,
Electrodos toriados Humos radiactivos
Aporte y Soldadura con aporte de CO2 o Monxido de carbono CO
SustanciasProtec Atal (CO2 + argn)
toras
Recubrimiento del alambre con xido de cobre
cobre (soldadura continua con
alambre)
Reacciones con el
Aire Soldadura oxiacetilnica Dixido de nitrgeno
Circundante
(gases de
combustin,
formados porla
accin de la
radiacin
ultravioleta o el
En soldadura al arco Ozono
calor y de
proteccin de
lasoldadura)
63
II. MARCO NORMATIVO
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MARCO NORMATIVO
OBLIGACIONES
Obligaciones del patrn:

Informar a los trabajadores que realizan actividades de soldadura y corte sobre los
riesgos a los que exponen, a travs de carteles, folletos, guas o de forma verbal; la
informacin debe darse por lo menos dos veces al ao y llevar un registro que contenga al
menos, nombre y firma de los trabajadores que recibieron la informacin, as como la fecha,
tema, y nombre de la persona que la proporciono.
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Establecer controles especficos para las actividades de soldadura y corte que se

realizan en recipientes, espacio cofinados o subterrneos y en donde existan polvos, gases o
vapores inflamables o explosivos que representen peligro para los trabajadores.
Obligaciones del trabajador:

Utilizar el equipo de proteccin de acuerdo a las instrucciones de uso y
mantenimiento proporcionado por el patrn.
Realizar las actividades se soldadura y corte solo si cuenta con la capacitacin y en su

caso con la autorizacin correspondiente.
Desarrollar las actividades de soldadura y corte de acuerdo a los procedimientos

contenidos en el programa especfico de seguridad e higiene y a las condiciones establecidas
en esta norma.
NORMA OFICIAL MEXICANANOM-001-STPS-2008, EDIFICIOS, LOCALES,

INSTALACIONES Y AREASEN LOS CENTROS DE TRABAJO-CONDICIONES DE
SEGURIDAD
Requisitos de seguridad en el centro de trabajo
Contar con orden y limpieza permanentes en las reas de trabajo, as como en pasillos
exteriores alos edificios, estacionamientos y otras reas comunes del centro de trabajo, de
acuerdo al tipo de actividades que se desarrollen.
Las reas de produccin, de mantenimiento, de circulacin de personas y vehculos, las zonas

deriesgo, de almacenamiento y de servicios para los trabajadores del centro de trabajo, se
deben delimitar de tal manera que se disponga de espacios seguros para la realizacin de las
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actividades de los trabajadores que en ellas se encuentran. Tal delimitacin puede realizarse
con barandales; con cualquier elemento estructural con franjas amarillas de al menos 5 cm de
ancho, pintadas o adheridas al piso, o por una distancia de separacin fsica.
Cuando laboren trabajadores discapacitados en los centros de trabajo, las puertas, vas de
acceso y de circulacin, escaleras, lugares de servicio y puestos de trabajo, deben facilitar sus
actividades y desplazamientos.
Las escaleras, rampas, escaleras manuales, puentes y plataformas elevadas deben, adems
deCumplir con lo que se indica en la presente Norma, mantenerse en condiciones tales que
eviten que el trabajador resbale al usarlas.
TECHOS.
Los techos del centro de trabajo deben:
Ser de materiales que protejan de las condiciones ambientales externas.
Utilizarse para soportar cargas fijas o mviles, slo si fueron diseados o reconstruidos para
estos
Fines.
Permitir la salida de lquidos
Soportar las condiciones normales de operacin.
PAREDES
Las paredes en los centros de trabajo deben:
Mantenerse con colores tales que eviten la reflexin de la luz, cuando se trate de las caras
interiores, para no afectar la visin del trabajador
Utilizarse para soportar cargas slo si fueron destinadas para estos fines, y contar con
medidas de seguridad, tales como proteccin y sealizacin de las zonas de riesgo, sobre todo
cuando en ellas existan aberturas de ms de dos metros de altura hacia el otro lado de la
pared, por las que haya peligro de cadas para el trabajador.
PISOS.
Los pisos del centro de trabajo deben:
Mantenerse en condiciones tales que de acuerdo al tipo de actividades que se desarrollen, no
generen riesgos de trabajo
Mantenerse de tal manera que los posibles estancamientos de lquidos no generen riesgos de
cadas o resbalones
Ser llanos en las zonas para el trnsito de las personas.
Contar con protecciones tales como cercas provisionales o barandales desmontables, de una
altura mnima de 90 cm u otro medio que proporcione proteccin, cuando tengan aberturas
temporales de escotillas, conductos, pozos y trampas, durante el tiempo que se requiera la
abertura, y contar con sealizacin de acuerdo con la NOM-026-STPS-1998, donde existan
63
riesgos por cambio de nivel, o por las caractersticas de la actividad o proceso que en l se
desarrolle.
ESCALERAS.
Las escaleras de los centros de trabajo deben cumplir con lo siguiente:
Tener un ancho constante de al menos 56 cm en cada tramo recto y, en ese caso, se debe
sealizar:
Que se prohbe la circulacin simultnea en contraflujo.
Los descansos debern tener al menos 56 cm para las de tramos rectos utilizados en un solo
sentido de flujo a la vez, y de al menos 90 cm para las de ancho superior
Todas las huellas de las escaleras rectas deben tener el mismo ancho y todos los peraltes la
mismaaltura, con una variacin mxima de 0.5 cm
En las escaleras con cambios de direccin o en las denominadas de caracol, el peralte debe
sersiempre de la misma altura.
Para las escaleras de emergencia deben de contar con:
Ser de diseo recto en sus acciones o trabas.

No deben de tener obstculos.
Diseadas para drenar el agua, ser resistentes y de material anti derrapante.
Estar fijas de forma permanente y tener un acceso directo con la puerta de salida.
RAMPAS.
Las rampas que se utilicen en el centro de trabajo deben cumplir con las siguientes
condiciones:
63
Las cargas que por ellas circulen no deben sobrepasar la resistencia para la que fueron
destinadas.
No deben de tener deformaciones para los trabajadores, no vehculos y deben de tener la
capacidad mxima de carga
Deben de tener el ancho suficiente para ascender y descender sin que se presente
obstrucciones en el trnsito de los trabajadores
Cuando estn destinadas al trnsito de vehculos, debe ser igual al ancho del vehculo ms
grande que circule por la rampa ms 60cm
Cuando la altura entre en nivel superior e inferior exceda de 150 cm , debe contar barandal de
proteccin lateral.
NOM-002-STPS-2010, PREVENCIN Y PROTECCIN CONTRA INCENDIOS EN

LOS CENTROS DE TRABAJO
Objetivo: Establecer las condiciones mnimas de seguridad que deben existir, para la
proteccin de los trabajadores y la prevencin y proteccin contra incendios en los centros de
trabajo.
Clases de Fuego.
63
Condiciones de prevencin y proteccin contra incendios

Contar con instrucciones de seguridad aplicables en cada rea del centro trabajo al alcance
de los trabajadores
Elaborar un programa anual de revisin mensual de los extintores, y vigilar que los
extintores cumplan con las condiciones
Contar con el registro de los resultados de la revisin mensual a los extintores
Establecer y dar seguimiento a un programa anual de revisin y pruebas a los equipos
contra incendio, a los medios de deteccin y, en su caso, a las alarmas de incendio y sistemas
fijos contra incendio
Establecer y dar seguimiento a un programa anual de revisin a las instalaciones elctricas
de las reas del centro de trabajo.
Contar, en su caso, con la sealizacin que prohba fumar, generar flama abierta o chispas e
introducir objetos incandescentes, cerillos, cigarrillos o, en su caso, utilizar telfonos
celulares, aparatos de radiocomunicacin, u otros que puedan provocar ignicin por no ser
intrnsecamente seguros, en las reas en donde se produzcan, almacenen o manejen
materiales inflamables o explosivos.
Establecer controles de acceso para los trabajadores y dems personas que ingresen a las
reas donde se almacenen, procesen o manejen materiales inflamables o explosivos.
Contar con rutas de evacuacin.
Instalar extintores en las reas del centro de trabajo
63
Proporcionar la recarga a los extintores despus de su uso y, en su caso, como resultado del
mantenimiento
NOM-004-STPS-1999, SISTEMAS DE PROTECCIN Y DISPOSITIVOS DE

SEGURIDAD EN LA MAQUINARIA Y EQUIPO QUE SE UTILICE EN LOS
CENTROS DE TRABAJO.
Programa especfico de seguridad para la operacin y mantenimiento de la maquinaria

y equipo:
.-Se mantenga limpia y ordenada el rea de trabajo
.-La maquinaria y equipo estn ajustados para prevenir un riesgo
.-Las conexiones de la maquinaria y equipo y sus contactos elctricos estn protegidos y no
sean un factor de riesgo
Mantenimiento de la maquinaria y equipo:
.-Al concluir el mantenimiento los protectores y dispositivos deben estar en su lugar y en
condiciones de funcionamiento
.-El bloqueo de energa se realizara antes y durante el mantenimiento de la maquinaria y
equipo
Protectores de seguridad:
.-Se debe de verificar que los protectores cumplan con las condiciones
.-permitirla visibilidad necesaria para efectuar la operacin
.-Sealarse cuando su funcionamiento no sea evidente por s mismo, de acuerdo a lo
establecido en la NOM-026-STPS-1998
.-Estar fijos y ser resistentes para hacer su funcin segura
Se debe garantizar que los dispositivos de seguridad cumplan con las siguientes
condiciones:
Ser accesibles al operador
Cuando su funcionamiento no sea evidente se debe sealar que existe un dispositivo
de seguridad.
Proporcionar una proteccin total al trabajador.
Estar integrados a la maquinaria y equipo.
Facilitar su mantenimiento, conservacin y limpieza general.
Estar protegidos contra una operacin involuntaria.
El dispositivo debe prever que una falla en el sistema no evite su propio
funcionamiento y que a su vez evite la iniciacin del ciclo hasta que la falla sea
corregida.
63
Cuando el trabajador requiera alimentar o retirar materiales del punto de operacin

manualmente
debe usar un dispositivo de mando bimanual
NORMA OFICIAL MEXICANA-NOM-011-STPS-2001, CONDICIONES DE

SEGURIDAD E HIGIENE EN LOS CENTROS DE TRABAJO DONDE SE GENERE
RUIDO
PASOS PARA LA CONSERVACION DE LA AUDICION

Estos pasos se han tomado en cuenta por las caractersticas, el tiempo y la frecuencia
a la exposicin de las fuentes emisoras de ruido.
Evaluacin de los equipos, las zonas, la salud y la capacitacin de los trabajadores.
Reconocimiento a los aparatos de medicin, determinar el NER
Capacitacin y adiestramiento al personal. Ellos deben estar instruidos en las medidas
de control.
Vigilancia a la salud mnimo un examen anual al personal.
Control de todo lo anterior y en caso de no ser as tomar medidas preventivas o
correctivas.
NOM-012-STPS-2012,CONDICIONES DE SEGURIDAD Y SALUD EN LOS

CENTROS DE TRABAJO DONDE SE MANEJEN FUENTES DE RADIACIN
IONIZANTE.
PROGRAMA DE SEGURIDAD Y PROTECCIN RADIOLGICA
El programa de seguridad y proteccin radiolgica deber contener, al menos, lo siguiente:
63
a) Las actividades para dar cumplimiento con el programa, la duracin de las mismas y los
responsables de su instrumentacin y supervisin;
b) El manual de procedimientos administrativos y de operacin en cuanto a seguridad
radiolgica;
c) La descripcin de los recursos administrativos y tcnicos, as como del sistema de
comunicacin y coordinacin entre las diferentes reas involucradas en el centro de trabajo
para el cumplimiento del programa.
d) Los procedimientos para la investigacin de incidentes o accidentes.
PLAN DE ATENCIN A EMERGENCIAS RADIOLGICAS

El encargado de seguridad radiolgica o, en su caso, el responsable de la operacin y
funcionamiento del equipo de rayos X, as como los auxiliares necesarios por turno de
trabajo, debern aplicar el plan de atencin a emergencias radiolgicas durante el tiempo que
sea requerido.
. MEDIDAS DE SEGURIDAD RADIOLGICA
En los centros de trabajo donde se manejen fuentes de radiacin ionizante se deber vigilar
que no se rebasen los lmites de incorporacin de material radiactivo en el personal
ocupacionalmente expuesto, con base en lo determinado por el Reglamento General de
Seguridad Radiolgica y la NOM-005-NUCL-1994, o las que la sustituyan.
CONTROL
Cuando se excedan los lmites de equivalente de dosis establecidos en el Reglamento General
deSeguridad Radiolgica, se deber realizar un anlisis de la causa raz que origin el evento,
y proceder a aplicar las medidas de control pertinentes, segn aplique, entre otras:
El paro de la actividad
La revisin de procedimientos
La revisin del diseo y acondicionamiento de las instalaciones
La limitacin de tiempos y frecuencias de exposicin del personal ocupacionalmente
expuesto a fuentes de radiacin ionizante
La contencin de fuentes de radiacin ionizante.
La instauracin de dispositivos de seguridad
El uso del equipo de proteccin personal especfico con base en el tipo de radiacin
ionizante
El reforzamiento de la capacitacin y entrenamient.

63
VIGILANCIA DE LA SALUD DEL PERSONAL OCUPACIONALMENTE

EXPUESTO
La vigilancia mdica del personal ocupacionalmente expuesto deber estar a cargo de un

mdico con conocimientos y experiencia en medicina del trabajo y/o en los efectos biolgicos
de la radiacin ionizante.
NOM-015-STPS-2001CONDICIONES TRMICAS ELEVADAS O ABATIDAS
Reconocimiento, evaluacin y control
Reconocimiento.
Identificar y registrar en un plano de vista de planta del centro de trabajo, todas las fuentes
que generen condiciones trmicas extremas.
Determinar si en el rea donde se ubican las fuentes, el POE se localiza en un lugar

cerrado o abierto y si existe ventilacin natural o artificial.
Elaborar una relacin del POE, incluyendo reas, puestos de trabajo, tiempos y frecuencia
de la exposicin.
Describir las actividades y ciclos de trabajo que realiza el POE en cada puesto de trabajo.
Evaluacin.
Aplicar el procedimiento de evaluacin para las condiciones trmicas extremas

encontradas, conforme a lo establecido en los captulos 9 o 10, segn sea el caso.
Medir la temperatura axilar del POE al inicio y al trmino de cada ciclo de exposicin.
Con la informacin obtenida en el Apartado 7.1.4, en caso de exposicin a condiciones

trmicaselevadas, determinar el rgimen de trabajo del POE, segn lo establecido en la Tabla
A1.
Registrar en una hoja de campo o sistema electrnico, por cada trabajador expuesto o
grupo de exposicin homognea a condiciones trmicas extremas, los siguientes datos:
a) rea evaluada;
b) condicin trmica extrema evaluada;
63
c) fecha de la evaluacin;
d) nombre del trabajador o grupo evaluado;
e) puesto de trabajo evaluado;
f) tiempo y ciclos de exposicin;
g) actividades especficas que realiza el POE en cada ciclo de exposicin;
h) si se utiliza equipo de proteccin personal, describirlo;
i) si existen controles tcnicos o administrativos, describirlos;
j) en caso de utilizar equipo de medicin electrnico registrar:
1) marca y modelo;
2) nmero de serie;
3) documento que avale la calibracin de los instrumentos de medicin, de conformidad

con los
procedimientos establecidos en la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin;
k) nombre y firma del evaluador.
Control.
Cuando el resultado del ndice de temperatura de globo bulbo hmedo (Itgbh) o el ndice
de viento fro
(Ivf), el rgimen de trabajo y el tiempo de exposicin, indiquen que la exposicin de los

trabajadores excede los LMPE establecidos en las tablas 1 o 2, o la temperatura axilar del
trabajador supere los 38C o est por abajo
de 36C, se deben aplicar medidas de control, a fin de prevenir daos a la salud del POE.
En tanto se establezcan dichas medidas de control, los patrones deben adoptar medidas
preventivas inmediatas quegaranticen que no se sigan presentando este tipo de exposiciones,
tomando en consideracin lo siguiente:
a) las caractersticas fisiolgicas de los trabajadores expuestos;
b) el rgimen de trabajo, nivel, tiempo y frecuencia de la exposicin;
c) las caractersticas de los lugares donde se realiza el trabajo;
d) las caractersticas del proceso;

63
e) las caractersticas de las fuentes;
f) las condiciones climatolgicas del lugar, por rea geogrfica y estacionalidad.
Las medidas de control y las medidas preventivas inmediatas mencionadas en el apartado

anterior, deben registrarse en el informe establecido en el Captulo 11, segn sea el caso, y
deben ser verificadas por el patrn mediante una evaluacin posterior al trmino de su
implementacin.
Los trabajadores que por primera vez vayan a ser expuestos a condiciones trmicas
elevadas, deben contar con un periodo continuo mnimo de aclimatacin de 6 das, iniciando
con el 50% de la exposicin total permisible durante el primer da, siguiendo con incrementos
diarios de 10%, hasta llegar al 100% de la exposicin total permisible el sexto da. Estos
periodos de aclimatacin deben ser registrados en el informe de
evaluacin.
Los trabajadores que han estado aclimatados a condiciones trmicas elevadas y que
regresen de nueve o ms das consecutivos de ausencia, deben someterse a un periodo
continuo mnimo de aclimatacin de 4 das. El periodo de aclimatacin, debe iniciar con el
50% de la exposicin total permisible el primer da, siguiendo con dos incrementos diarios de
20% y uno de 10% hasta llegar al 100% de la exposicin total permisible el cuarto da. Estos
periodos de aclimatacin deben ser registrados en el informe de evaluacin.
En las reas o puestos de trabajo donde el ndice de temperatura de globo bulbo hmedo
supere los 32.2C, slo se permitir una exposicin momentnea, siempre y cuando el
trabajador se encuentre debidamente protegido de la radiacin calorfica y una persona vigile
continuamente su actividad.
En las reas o puestos de trabajo donde el ndice de viento fro sea inferior a -57C, todo el
cuerpo del POE debe contar con equipo de proteccin personal que lo mantenga aislado de
las condiciones trmicas abatidas y equipado con un tubo de respiracin que pase bajo la ropa
y bajo la pierna para calentar el aire.
Cuando la temperatura corporal sea igual o mayor a 38C, se debe retirar de la exposicin
al trabajador y someterlo a vigilancia mdica.
Cuando la temperatura corporal sea igual o menor a 36C, se debe retirar de la exposicin
al POE y someterlo a vigilancia mdica.
63
NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-017-STPS-2008, EQUIPO DE PROTECCION

PERSONALSELECCION, USO Y MANEJO EN LOS CENTROS DE TRABAJO
Equipo de proteccin personal (EPP):
conjunto de elementos y dispositivos, diseados especficamente para proteger al trabajador

contra accidentes y enfermedades que pudieran ser causados por agentes o factores generados
con motivo de sus actividades de trabajo y de la atencin de emergencias. En caso de que en
el anlisis de riesgo se establezca la necesidad de utilizar ropa de trabajo con caractersticas
de proteccin, sta ser considerada equipo de proteccin personal.
EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
CABEZA
Casco contra impacto

Casco dielctrico
Capuchas
63
OJOS Y CARA:
ANTEOJOS DE PROTECCIN:Riesgo de proyeccin de partculas o lquidos
GOGGLES:vapores o humos que pudieran irritar los ojos o partculas mayores o a alta
velocidad.
PANTALLA FACIAL: en procesos tales como esmerilado o procesos similares; para

proteger ojos y cara.
CARETA PARA SOLDADOR: Especfico para procesos de soldadura elctrica.
GAFAS PARA SOLDADOR:Especfico para procesos con soldadura autgena.
63
OIDOS
Tapones auditivos, Conchas acsticas: Proteccin contra riesgo de ruido; de acuerdo al

mximo especificado en el producto o por el fabricante.
APARATO RESPIRATORIO
Respirador contra partculas

Respirador contra gases y vapores
Mascarilla desechable
Equipo de respiracin autnomo
EXTREMIDADES SUPERIORES
Guantes contra sustancias qumicas

Guantes dielctricos
Guantes contra temperaturas extremas
Guantes
Mangas
63
TRONCO
Mandil contra altas temperaturas

Mandil contra sustancias qumicas
Overol
Bata
Ropa contra sustancias peligrosas
EXTREMIDADES INFERIORES
Calzado ocupacional
Calzado contra impactos
Calzado conductivo
Calzado dielctrico
Calzado contra sustancias qumicas
NOM-022-STPS-1999, ELECTRICIDAD ESTTICA EN LOS CENTROS DE
TRABAJO-CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE.
Consideraciones generales sobre las medidas de seguridad para prevenir accidentes

por generacin y acumulacin de electricidad esttica:
Uno de los primeros aspectos que debern considerarse para prevenir accidentes por la
electricidad esttica es evaluar los riesgos que sta puede implicar para los trabajadores y el
propio centro de trabajo, en cuanto a:
a) Identificacin de los sitios, equipos, maquinaria, procesos, etc., donde las cargas elctricas
estticas
pueden generarse y acumularse, algunos de los cuales se mencionan en el numeral I.1 de

esta gua, y
63
b) Evaluacin de los riesgos debido al peligro de incendio o explosin, o cualquier otro de

distinta naturaleza, relacionados con la generacin y acumulacin de electricidad esttica.
En ocasiones, puede ser conveniente medir la carga elctrica esttica, empleando

un instrumento apropiado como un voltmetro para un material conductor de la electricidad, y
un voltmetro electrosttico de no-contacto, o medidor de campo elctrico, para materiales no
conductores. Este ltimo instrumento detecta la intensidad del campo elctrico a partir de la
carga neta sobre o en el material no conductor.
Por lo que toca a los riesgos de ignicin derivados de la electricidad esttica, stos pueden
ser controlados mediante las siguientes medidas de seguridad:
a) Remover la mezcla inflamable del rea donde la electricidad esttica pueda causar una
descarga elctrica capaz de provocar la ignicin de dicha mezcla;
b) Reducir la generacin o acumulacin de cargas elctricas estticas, o ambos, por medio de

cambios en el proceso o materiales, y
c) Neutralizar las cargas elctricas estticas, cuyos principales medios son la conexin a tierra
de materiales conductores y la ionizacin del aire.
Entre las medidas de control de electricidad esttica, se tienen los mencionados a

continuacin; la figura I.2 ilustra algunas de estas medidas:
a) Conexin a tierra de los componentes metlicos de maquinaria, contenedores, tubera, tolvas,

entre otros equipos;
b) Conexin equipotencial entre mquinas, equipos, tuberas, contenedores y componentes

metlicos;
c) Humidificacin del ambiente o de los materiales susceptibles de acumular cargas elctricas

estticas;
d) Ionizacin del aire en las proximidades del objeto cargado, a efecto de que el aire se haga
lo suficientemente conductor para disipar las cargas elctricas estticas. Los dispositivos
empleados suelen denominarse ionizadores, neutralizadores o eliminadores de electricidad
esttica;
e) Incremento de la conductividad de los materiales agregando aditivos como el negro de humo

a la goma de neumticos, mangueras y bandas o cintas transportadoras y de carbono, grafito y
63
otros productos conductores para reducir la resistencia elctrica de asfaltos y suelos

sintticos;
f) Uso de calzado conductivo o antiesttico, as como de brazaletes o muequeras y

tobilleras aplicados al personal, y conectados por cable a una puesta a tierra; asimismo,
empleo de materiales conductivos en pisos;
g) Reduccin de la velocidad de flujo de un lquido transportado por tubera, lo cual tiende a

reducir a su vez la velocidad de generacin de electricidad esttica;
h) Extender la tubera de vertido de lquidos inflamables por la parte superior de un tanque, de

forma que esta tubera termine dentro de una distancia de 150 mm del fondo del tanque, para
disminuir el impacto de la distancia de cada y la salpicadura, lo cual tiende a disminuir la
generacin de electricidad esttica;
i) Reduccin de la concentracin de oxgeno, o inertizacin. Por ejemplo, los valores de

la concentracin de oxgeno por debajo de las cuales no se presenta ignicin de las
sustancias indicadas a continuacin son: acetona 13.5 %; disulfuro de carbono e hidrgeno
5.0 %; polvo de harina de guisantes 15 % y polvo de aluminio 5 %. El gas ms utilizado para
la inertizacin es el nitrgeno;
j) Implementacin de ventilacin para impedir la formacin de atmsferas inflamables o

explosivas; en
la implementacin de sistemas de ventilacin debern tomarse precauciones, ya que stos

pueden constituir en s mismos una fuente de generacin y acumulacin de cargas elctricas
estticas;
k) Transporte neumtico de material granulado o pulverizado mediante tuberas metlicas

conectadas a tierra y los equipos a los cuales se conecta la tubera deberan ser metlicos y
aterrizados para disipar las cargas elctricas estticas que puedan generarse;
63
a) Ejemplo de conexin equipotencial y puesta a tierra en el trasvase de lquidos

inflamables.
b) Ejemplo de neutralizadores estticos en la proximidad de rodillo y lmina.
63
c) Sistema a tierra tpico para despacho de solvente de bajo volumen va conector de

tambo.
63
NOM-024-STPS, VIBRACIONES-CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE EN

LOS CENTROS DE TRABAJO.
Lmites mximos permisibles de exposicin a vibraciones.
En cuerpo entero.
Cuando se conoce la frecuencia de un mecanismo que genera vibracin y se relaciona con la

aceleracin en m/s2 ya sea en el eje de aceleracin longitudinal az, o en los ejes de
aceleracin transversal ax y ay, se obtiene el tiempo de exposicin que puede variar de un
minuto a veinticuatro horas. Los lmites de exposicin a vibraciones en el eje longitudinal az
y en los ejes transversales ax y ay
63
En extremidades superiores. Dependiendo del tiempo de exposicin, se establecen los valores

mximos permitidos de aceleracin ponderada.
63
NOM-025-STPS-2008, CONDICIONES DE ILUMINACION EN LOS CENTROS DE

TRABAJO
Brillo:
Se recomienda que la relacin de brillos en reas industriales no sea mayor de 3:1 en el
puesto de trabajo y en cualquier parte del campo visual no mayor de 10:1.
Iluminacin especial:
Tenga una exigencia visual elevada mayor de 1000 luxes o menor de 100 luxes, para la
velocidad de funcionamiento del ojo (tamao, distancia y colores de la tarea visual) y la
exactitud con que se lleva a cabo la actividad.
NIVELES DE LUXES POR AREAS DE TRABAJO
RECONOCIMIENTO DE LAS CONDICIONES DE ILUMINACION

Identificar aquellas reas del centro de trabajo y las tareas , donde exista una iluminacin
deficiente o exceso de iluminacin que provoque deslumbramiento.
Realizar un recorrido por todas las reas del centro de trabajo
Distribucin de las reas de trabajo, del sistema de iluminacin (nmero y distribucin de
luminarias),de la maquinaria y del equipo de trabajo.
Potencia de las lmparas
Descripcin del rea iluminada: colores y tipo de superficies del local o edificio
EVALUACIN DE LOS NIVELES DE ILUMINACIN
Determinar el factor de reflexin en el plano de trabajo y paredes que por su cercana al
trabajador afecten las condiciones de iluminacin
Nota: Se considera que existe deslumbramiento en el rea y puesto de trabajo, cuando el valor
de la reflexin (Kf) supere los valores establecidos
CONTROL
63
Si en el resultado de la evaluacin de los niveles de iluminacin se detectaron reas o puestos

de trabajo que deslumbren al trabajador, se deben aplicar medidas de control para evitar que
el deslumbramiento lo afecte.
63
Si en el resultado de la medicin se observa que los niveles de iluminacin en las reas de

trabajo o las tareas visuales estn por debajo de los niveles indicados que los factores de
reflexin estn por encima de lo establecido se deben adoptar las medidas de control
necesarias:
*Dar mantenimiento a las luminarias.
*Modificar el sistema de iluminacin o su distribucin y/o instalar iluminacin
complementaria o localizada.
- Para esta ltima medida de control, en donde se requiera una mayor iluminacin, se deben
considerar los siguientes aspectos:
Evitar el deslumbramiento directo o por reflexin al trabajador;
Seleccionar un fondo visual adecuado a las actividades de los trabajadores;
Evitar bloquear la iluminacin durante la realizacin de la actividad
Evitar las zonas donde existan cambios bruscos de iluminacin.
Una vez que se han realizado las medidas de control, se tiene que realizar una evaluacin
para verificar que las nuevas condiciones de iluminacin cumplen con lo establecido en la
presente Norma.
MANTENIMIENTO
En el mantenimiento de las luminarias se deber tomar en cuenta lo siguiente:

La limpieza de las luminarias;
La ventilacin de las luminarias;
El reemplazo de las luminarias cuando dejen de funcionar, o despus de transcurrido
el nmero predeterminado de horas de funcionamiento establecido por el fabricante;
Los elementos que eviten el deslumbramiento directo y por reflexin, as como el
efecto
Estroboscpico.
Los elementos de pre encendido o de calentamiento.
REPORTE DEL ESTUDIO
Se debe elaborar y mantener un reporte que contenga la informacin recabada en el

reconocimiento, los documentos que lo complementen y los datos obtenidos durante la
evaluacin.
63
NOM-026-STPS-1998, COLORES Y SEALES DE SEGURIDAD E HIGIENE, E

IDENTIFICACIN DE RIESGOS POR FLUIDOS CONDUCIDOS EN TUBERAS.
Colores de seguridad y contrastantes:
Seales de seguridad e higiene:
.-Restriccin en el uso de las seales de seguridad e higiene en los centros de trabajo
.-Se debe evitar el uso indiscriminado de seales de seguridad e higiene como tcnica de
prevencin contra accidentes y enfermedades de trabajo.
63
.-La eficacia de las seales de seguridad e higiene no deber ser disminuida por la
concurrencia de otras seales o circunstancias que dificulten su percepcin.
Objetivo de las seales de seguridad e higiene:
.-Atraer la atencin de los trabajadores a los que est destinado el mensaje especfico;
.-Conducir a una sola interpretacin;
.-Ser claras para facilitar su interpretacin;
.-Informar sobre la accin especfica a seguir en cada caso;
.-Ser factible de cumplirse en la prctica;
.-Formas geomtricas
Smbolos de seguridad e higiene:
.-El color de los smbolos debe ser en el color contrastante correspondiente a la seal de
seguridad e higiene, excepto en las seales de seguridad e higiene de prohibicin
63
.-Los smbolos que deben utilizarse en las seales de seguridad e higiene, deben cumplir con
el contenido de imagen que se establece en los apndices A, B, C, D y E, en los cuales se
incluyen una serie de ejemplo
.-Al menos una de las dimensiones del smbolo debe ser mayor al 60% de la altura de la
seal.
.-Cuando se requiera elaborar un smbolo para una seal de seguridad e higiene en un caso
especfico que no est contemplado en los apndices, se permite el diseo particular que se
requiera siempre y cuando se establezca la indicacin por escrito y su contenido de imagen
asociado
.-En el caso de las seales de obligacin y precaucin, podr utilizarse el smbolo general
consistente en un signo de admiracin como se muestra en las figuras B.1 y C.1 de los
apndices B y C, respectivamente, debiendo agregar un texto breve y concreto fuera de los
lmites de la seal
.-Toda seal de seguridad e higiene podr complementarse con un texto fuera de sus lmites y
este texto cumplir con lo siguiente
.-Ser un refuerzo a la informacin que proporciona la seal de seguridad e higiene; a altura

del texto, incluyendo todos sus renglones, no ser mayor a la mitad de la altura de la seal de
seguridad e higiene;
.-El ancho de texto no ser mayor al ancho de la seal de seguridad e higiene;
.-Estar ubicado abajo de la seal de seguridad e higiene;
.-Ser breve y concreto;
.-Color contrastante sobre el color de seguridad correspondiente a la seal de seguridad e

higiene que complementa, o texto en color negro sobre fondo blanco.
nicamente las seales de informacin se pueden complementar con textos dentro de

sus lmites, debiendo cumplir con lo siguiente:
.-Ser un refuerzo a la informacin que proporciona la seal;
.-No deben dominar sobre los smbolos, para lo cual se limita la altura mxima de las letras a
la tercera parte de la altura del smbolo;
.-Deben ser breves y concretos, con un mximo de tres palabras;
63
.-El color del texto ser el mismo que el color contrastante correspondiente a la seal de
seguridad e higiene que complementa.
.-Disposicin de los colores en las seales de seguridad e higiene
.-Para las seales de seguridad e higiene de obligacin, precaucin e informacin, el color de

seguridad debe cubrir cuando menos el 50% de su superficie total.
.-Para las seales de seguridad e higiene de prohibicin el color de fondo debe ser blanco, la
banda transversal y la banda circular deben ser de color rojo, el smbolo debe colocarse
centrado en el fondo y no debe obstruir a la banda diametral, el color rojo debe cubrir por lo
menos el 35% de la superficie total de la seal de seguridad e higiene. El color del smbolo
debe ser negro.
.-En el caso de las seales de seguridad e higiene elaboradas con productos luminiscentes, se
permitir usar como color contrastante el amarillo verdoso en lugar del color blanco
Iluminacin:
.-En condiciones normales, en la superficie de la seal de seguridad e higiene debe existir

unailuminacin de 50 lx como mnimo.
.- Seales especficas de seguridad e higienepara denotar la presencia de fuentes generadoras

o emisoras de radiaciones ionizantes, debeutilizarse la seal de seguridad e higiene
establecida en el apndice E.
.- Identificacin de riesgos por fluidos conducidos en tuberas

.-En el presente captulo se establece el cdigo de identificacin para tuberas, el cual consta
de los tres elementos siguientes:
.-color de seguridad;
.-informacin complementaria;
.-indicacin de direccin de flujo.
NOM-027-STPS-2008, ACTIVIDADES DE SOLDADURA Y CORTE-
CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE
Anlisis de riesgos potenciales:
.-La identificacin de los procesos y reas de trabajo en donde se lleven a cabo las
actividades de soldadura o corte
.-La relacin de los equipos, materiales base, materiales de aporte y gases combustibles que
se emplean para soldar o cortar
63
.-La determinacin de las condiciones peligrosas, incluyendo las emergencias que se puedan
presentar en el equipo o maquinaria que se utilice (ejemplo: fuga de gases comprimidos en el
procedimiento de soldadura y corte)
.-La determinacin de los agentes qumicos y fsicos que se produzcan y que generen
contaminacin en el medio ambiente laboral
.-El tipo de riesgo al que se enfrentan los trabajadores (directo o indirecto) y el tiempo de
exposicin
.-Un listado de los daos a la salud que incluya la relacin causa efecto por la exposicin a
humos, vapores, radiaciones no ionizantes (infrarroja, ultravioleta y la luz brillante, entre
otras), ruido, descargas elctricas, cambios bruscos de temperatura, explosiones o atmsferas
no respirables.
.-La identificacin de las partes del cuerpo que requieren proteccin para evitar daos a la
salud de los soldadores o cortadores
.-Los medios de control para minimizar o eliminar el riesgo en:
1.-El trabajador (equipo de proteccin personal que se requiere para controlar la exposicin
de los soldadores);
2.-Las reas de trabajo (ventilacin natural o artificial, por ejemplo extractores de aire), la
proteccin que se requiere para evitar daos a terceros, para controlar los conatos de incendio
que puedan presentarse o para controlar la presencia de agentes qumicos
3.-En caso de accidente, el listado del contenido mnimo del botiqun de primeros auxilios.
En caso de requerirse, los equipos y materiales para aplicar los procedimientos de rescate en
alturas, subterrneos o espacios confinados
.- El equipo de soldadura y corte
.-La identificacin de reas con atmsferas no respirables
Condiciones de seguridad e higiene para las actividades de soldadura y corte:
.-Contar con un extintor tipo ABC que sea de la capacidad acorde al anlisis de riesgos
potenciales, en un radio no mayor a 7 metros, en el rea donde se desarrollen las actividades
de soldadura y corte
63
.-Contar con casetas de soldar o con mamparas para delimitar las reas en donde se realicen
actividades de soldadura o corte
.-Utilizar, al menos, el siguiente equipo de proteccin personal conforme al proceso de

soldadura o corte que se emplee: caretas o lentes con sombra de soldador, proteccin facial,
capuchas (monjas), respirador para humos, pero (mandil), guantes para soldador, polainas,
mangas y zapatos de seguridad
.- Revisar que los equipos y elementos de seguridad acoplados a los cilindros que contengan
gases combustibles estn en condiciones de funcionamiento. Los resultados de la revisin se
deben registrar en una bitcora donde se precise el nmero de serie, lote, marca y modelo de
los equipos y elementos de acoplamiento, as como el estado que presentan en lo que se
refiere a su hermeticidad y limpieza (libre de grasa)
.-Prohibir la utilizacin de reguladores de presin reconstruidos
.-Aplicar los procedimientos de seguridad que incluyan las medidas necesarias para impedir
daos al personal expuesto y las acciones que se deben aplicar antes, durante y despus en los
equipos o reas donde se realizarn las actividades de soldadura y corte
.-Colocar seales, avisos, candados o etiquetas de seguridad, de acuerdo a lo establecido en la

NOM-004-STPS-1999 y en la NOM-026-STPS-1998, en las instalaciones elctricas que
proporcionen energa a los equipos de soldadura y corte, y restringir el paso a las reas en las
que se realizan las actividades de soldadura y corte
.-Contar con ventilacin natural o artificial antes y durante las actividades de soldadura y
corte en las reas de trabajo.
Requisitos del programa de actividades de soldadura y corte:
.-Se debe contar con un programa de actividades de soldadura y corte que al menos incluya:
a) Actividad de soldadura y corte (permanente o temporal)
b) Procedimiento de soldadura y corte
c) Tipo de riesgo
d) Procedimiento de seguridad
.- Procedimiento de autorizacin y persona(s) que autoriza(n), segn sea el caso;
f) Fecha de autorizacin
63
g) Duracin o periodo
h) rea de trabajo
.-Nombre del personal que supervisar al trabajador que realizar las actividades de soldadura
y corte conforme a los procedimientos establecidos.
.-Para todas aquellas reas de trabajo, espacios confinados, subterrneos, procesos

(provisionales o en caso de mantenimiento) o recipientes donde existan polvos, gases o
vapores inflamables o explosivos que representen peligro para los trabajadores, el programa
de actividades de soldadura y corte debe incluir adems los siguientes procedimientos y
controles especficos:
a) Procedimiento para detectar atmsferas explosivas, irritantes o no respirables, cuando

aplique
b) Controles especficos para evitar atmsferas explosivas o no respirables
c) Procedimiento de rescate
OCULARES FILTRANTES
Las radiaciones ultravioleta B (UVB) y ultravioleta C (UVC) pueden producir

fotoqueratitis y fotoconjuntivitis que se caracterizan por dolor intenso, lagrimeo,
sensacin de arena en los ojos, fotofobia, etc. (efectos agudos pero reversibles). La luz
o radiacin visible puede producir lesiones trmicas y/o fotoqumicas en la retina con
prdida de la visin total o parcial (efectos agudos que pueden ser reversibles o
irreversibles). La exposicin repetida a radiaciones infrarrojas (IR) producidas por altas
temperaturas ocasionan cataratas de origen trmico (efectos crnicos e irreversibles).
Para prevenir estos riesgos el soldador debe utilizar una pantalla facial con
certificacin de calidad para el tipo de soldadura a ejecutar, equipada con visor de
cristal inactnico. Existen pantallas equipadas con fotosensores que se regulan
automticamente ofreciendo numerosas ventajas sobre las convencionales (rapidez de
respuesta, universalidad, etc.), por lo que son las ms recomendables.
63
Para soldaduras al arco, el filtro adecuado se elegir con ayuda de la siguiente tabla,
que relaciona los procedimientos de soldadura o tcnicas relacionadas con la intensidad
de corriente en amperios.
Tabla Grado de proteccin de los filtros para soldadura al arco (5 A I 500 A)
Segn las condiciones de iluminacin ambiental, pueden usarse un grado de

proteccin inmediatamente superior (exteriores) o inferior (zonas muy oscuras)
al indicado en latabla.
La expresin metales pesados abarca los aceros y sus aleaciones, el cobre y sus
aleaciones,etc.
MIG: Arco con proteccin de gas inerte, la transferencia de metal tiene lugar por
pulverizacinaxial.
MAG:Arco con proteccin de anhdrido carbnico puro o mezclado.

TIG:Arco con electrodo de tungsteno con proteccin de gas inerte.
Ranurado por arco de aire: Empleo de un electrodo de carbono y un chorro de

aire comprimido para eliminar el metal en fusin
63
En soldadura con llama, para elegir el filtro adecuado se utilizan dos tablas que relacionan el
tipo de trabajo de soldadura realizado con los caudales de oxgeno (operaciones de corte) o
acetileno (soldadura y soldadura fuerte con gas)
Escalonado de proteccin que debe utilizarse en operaciones de soldadura y soldadura

fuerte con gas
I = Caudal de acetileno en litros por

TIPO DE TRABAJO hora
I= 70 < I 200 < I I >
Soldadura y soldadura fuerte de metales 470 5200 6800 7800
pesados
Soldadura con flux (aleaciones ligeras, 4a 5a 6a 7a
principalmente)
63
Cuando en la soldadura con gas se emplea un flux la luz emitida por la fuente
es muy rica en la luz monocromtica correspondiente al tipo de flux
empleado. Para suprimir la molestia debida a esta emisin monocromtica,
se recomienda utilizar filtros o combinaciones de filtros que tengan una
absorcin selectiva segn el tipo
defluxempleado.Losfiltrosmarcadosconletraacumplenestascondiciones.

proteccin inmediatamente superior (exteriores) o inferior (zonas muy
oscuras) al indicado en latabla.
Escalonado de proteccin que deben utilizar en operaciones de oxicorte
Caudal de oxgeno en litros por

TIPO DE TRABAJO hora
900 a 2000 a 4000 a
Oxicorte 5 2000 6 4000 7 8000
NOTAS:
proteccin inmediatamente superior (exteriores) o inferior (zonas muy
oscuras) al indicado en latabla.
Los valores de 900 a 2000 y de 2000 a 8000 litros por hora de oxgeno
corresponden muy aproximadamente al uso de orificios de corte de 1,5 y 2
mmde dimetro,respectivamente.
En cualquier caso, antes de soldar, se debe comprobar que la pantalla o careta no

tiene rendijas que dejen pasar la luz.
Las pantallas o gafas deben ser reemplazadas cuando se rayen o deterioren.

El filtro de cristal inactnico debe ser protegido mediante la colocacin en su
parte anterior de un cristal blanco.
Puede ser interesante instalar mirillas protegidas por filtros inactnicos en los
paramentos de las cabinas de soldadura que permitan al docente supervisar el
trabajo de los alumnos sin necesidad de penetrar en el interior de las mismas.
NORMAS DE SEGURIDAD ESPECFICAS: SOLDADURA BLANDA
Se denomina soldadura blanda a aquella cuyo material de aportacin funde a una

temperatura inferior a 425C. Dicha soldadura se realiza mediante la fusin del
metal de aportacin sobre un foco caliente (soldador elctrico...) y la transferencia
del mismo a la pieza que se va a soldar.
El material de aportacin que se emplea normalmente es una aleacin que contiene

un 60% de estao y un 40% de plomo que viene presentado en forma de carretes
dehilo,normalmentede0,8o1mmdedimetro,yquetieneensualmaunaresina
desoxidante que ayuda a limpiar los metales que se van a unir en el momento de
realizarse la soldadura. La ventaja que presenta esta aleacin 60/40 es su baja
temperatura de fusin, cercana a 190C.
Los tipos de soldadores ms utilizados en los centros educativos son los siguientes:
Soldador de lpiz. Consiste en un mango aislante trmico,

alineado con una resistencia elctrica y una punta. La
punta est formada por varias capas metlicas y debe
siempre ser limpiada con cuidado para no deteriorarla. La
potencia suele oscilar entre 20 y 40 W.
Soldador de pistola. En concepcin es similar al delpiz. Se

diferencia del mismo en su forma y en que se pone en
funcionamiento por medio de un gatillo. Se calienta ms
rpidamente que el delpiz.
Normas de Seguridad Especificas.
Este tipo de soldadura presenta escasos riesgos (principalmente riesgo elctrico,

contacto trmico, y exposicin a contaminantes qumicos) que, adems, no son
importantes. No obstante, es conveniente tener en cuenta
algunasrecomendaciones:
Antes de comenzar el trabajo, es necesario comprobar que los soldadoresy sus
conexiones se encuentran en perfectas condiciones de uso (en especial debe
comprobarse que el aislamiento de zonas en tensin esadecuado.
La temperatura que alcanza el soldador es
suficientemente alta como para producir lesiones
o deteriorar materiales presentes en el entorno de
soldadura. Se debe disponer de un soporte
adecuado y orientar el electrodo en sentido
contrario a donde se encuentra eloperador.
Para evitar quemaduras, no deben tocarse las partes
metlicas delsoldador,ni las piezas soldadas hasta
que haya transcurrido un tiempo prudencial.
Asimismo deben retirarse de las proximidades de
la zona de trabajo cualquier elemento inflamable o
combustible para minimizar el riesgo deincendio.
Al terminar el trabajo deben desconectarse los soldadores tirando de la clavija,
nunca del cable. No deben guardarse hasta que el electrodo est a
temperaturaambiente.
Los problemas higinicos que se generan en este tipo de soldaduras provienen
fundamentalmente de los humos metlicos de estao y plomo (la exposicin
al plomo implica riesgo de saturnismo por inhalacin y tambin por
ingestin, manos sucias en contacto con comidas, cigarrillos, etc.) y de
losgasesprocedentesdelosfundentes,quesuelenserhaluros(fluoruro).Se debe
evitar la inhalacin de los humos que se produzcan en la soldadura,
especialmente cuando se utilicen resinasfundentes.
Asimismo, principalmente para minimizar la ingestin de plomo, es
conveniente manipular el material fundente con elementos de sujecin como,
pinzas, alicates, etc., debe extremarse la higiene personal (no llevarse las
manos a la boca, no comer, fumar o beber despus de manipular los
fundentes sin antes haberse lavado, etc.) y, por supuesto, nunca deben
llevarse a la boca elementosfundentes.
Equipos de Proteccin Individual (EPI)
Guantes de resistencia trmica o anticalricos segn norma EN 407 (por

ejemplo guantes dekevlar).
Mascarillas autofiltrantes para partculas con proteccin mnimaFFP2.
NORMAS DE SEGURIDAD ESPECFICAS: SOLDADURA AL ARCO

(Fuente NTP 494 del INSHT)
Las mquinas elctricas de soldadura bsicamente consisten en transformadores que

permiten modificar la corriente de la red de distribucin, en una corriente tanto
alterna como continua de tensin ms baja, ajustando la intensidad segn el trabajo
a efectuar. El calor se obtiene mediante el mantenimiento de un arco elctrico entre
el electrodo y la pieza a soldar (masa) y material de aporte de los electrodos.
Esquema del proceso de soldadura elctrica al arco

El circuito de alimentacin de los equipos est compuesto por un cable y clavija de
conexin a la red y funcionando a la tensin de 220/380 V segn los casos, e
intensidad variable. El circuito de soldeo consta de partes diferentes en funcin
deltipo decorriente.Enequipos decorrientealterna,transformadoryconvertidor de
frecuencia; en equipos de corriente continua, rectificador y convertidor. Los equipos
cuentan adems con elementos auxiliares: electrodos, pinza portaelectrodos.
Se pueden dar contactos elctricos directos con el circuito de alimentacin por

deficiencias de aislamiento en los cables flexibles o las conexiones y en el circuito
de soldadura cuando est en vaco (especialmente en locales hmedos y mojados).
La mquina de soldar incluye un sistema de proteccin para limitar el riesgo debido
a esta ltima circunstancia. El mismo puede ser electromecnico, que consiste en
una resistencia en el primario del transformador de soldadura (resistencia de
absorcin) para limitar la tensin en el secundario cuando est en vaco, o
electrnico, que se basa en limitar la tensin de vaco del secundario del
transformador introduciendo un TRIAC en el circuito primario del grupo de
soldadura. En ambos casos se consigue una tensin de vaco de 24 V, segura en
ambientessecos.
Tambin pueden producirse contactos elctricos indirectos con la carcasa de la
mquina por algn defecto de aislamiento.
Normas de Seguridad Especficas:
No realizar trabajos de soldadura en locales hmedos o mojados.
Contar con interruptor cerca del puesto de soldadura que permita cortar
totalmente la corriente en caso necesario.
Los cables de alimentacin deben ser de la seccin suficiente para no dar lugar
a sobrecalentamientos. Su aislamiento ser adecuado para una tensin nominal
superior a 1000V.
Debe comprobarse peridicamente el correcto aislamiento de los bornes de

conexin de la mquina y la clavija de enchufe.
La carcasa debe estar conectada a tierra a travs de una toma de corriente

asociada a un interruptor diferencial.
Los cables de soldadura soportarn las corrientes generadas por el tipo de

trabajo (hay que tener en cuenta que la longitud disminuye su capacidad de
transporte de corriente elctrica).
Es necesario comprobar peridicamente el estado de la conexin de los cables de

soldadura a la mquina (conviene evitar la utilizacin de tornillos para fijar
conductores trenzados, pues acaban por desapretarse) y a las pinzas y el
aislamiento adecuado de dichas zonas.
Se debe reemplazar cualquier cable de soldadura que presente cualquier defecto
de aislamiento (o algn tipo de deformacin a menos de 3 m del
portaelectrodos).
Los cables del circuito de soldadura deben desenrollarse completamente antes
desuusoy protegersecontraproyeccionesincandescentes,grasas,aceites,etc., para
evitar arcos o circuitos irregulares. Bajo ningn concepto se enrollarn sobre
elcuerpo.
Los cables deben disponerse procurando que no

formen bucles ni atraviesen vas de circulacin de
vehculos o personas sin estar protegidos con
apoyos de paso de suficiente resistencia a la
compresin.
El cable de soldar debe mantenerse con una mano y la soldadura se debe ejecutar
con la otra.
La pinza portaelectrodos debe ser adecuada al tipo de electrodo utilizado, que

debe quedar firmemente sujeto a la misma.
Para colocar el electrodo en la pinza se deben utilizar siempre los guantes.

Tambin se usarn los guantes para coger la pinza cuando est en tensin.
No sustituir los electrodos con guantes mojados o sobre una superficie mojada o
puesta a tierra.
No utilizar electrodos mojados, hmedos o de longitud inferior a 50 mm (se

pueden daar los aislantes de los mismos dando lugar a cortocircuitos
accidentales) ni enfriarlos sumergindolos en agua.
La pinza de toma de tierra no debe unirse a cadenas, cables de un montacargas,
tornos, tuberas y depsitos (en especial si son de gas o lquidos inflamables) o
conducciones que contengan cables elctricos.
La base de soldar debe ser slida y estar apoyada sobre objetos estables.
Cortar la corriente antes de cambiar la polaridad. No se debe accionar el

conmutador de polaridad mientras el puesto de soldadura est trabajando.
Picar la escoria depositada en las piezas soldadas con un martillo

especficamente concebido para ello y de forma que los trozos salgan en
direccincontrariaalcuerpo.Previamentealiniciodelatareasedebeneliminar de las
escorias las materias combustibles que pudieran inflamarse al ser picadas. Se
deben proteger los ojos con gafas de seguridad o una pantallatransparente.
En trabajos sobre elementos metlicos, es necesario utilizar calzado de seguridad

aislante.
Cuando los trabajos de soldadura se deban interrumpir durante un cierto periodo

se deben sacar todos los electrodos de los portaelectrodos, desconectando el
puesto de soldar de la fuente de alimentacin.
Inspeccionar peridicamente (al menos semanalmente) todo el material de la

instalacin de soldadura
NORMAS DE SEGURIDAD ESPECFICAS: SOLDADURA
OXIACETILNICA
(Fuente NTP 495 del INSHT)
El tipo de soldadura por gas ms utilizado es la soldadura oxiacetilnica y oxicorte,

que aprovecha el gran poder calorfico de la llama obtenida con oxgeno y acetileno.
El suministro de gas se puede obtener tanto de una instalacin fija como de

botellasporttiles.Aparte,unequipodesoldadura oxiacetilnica est integradopor
manorreductores,vlvulasantirretroceso,manguerasysoplete.
El principal riesgo asociado a esta tcnica de soldadura es el riesgo de incendio y/o

explosin durante los procesos de encendido y apagado, por utilizacin incorrecta
del soplete, montaje inadecuado, mal estado del mismo o retorno de la llama.
A pesar de que los recipientes que contienen gases comprimidos se construyen de

forma suficientemente segura, todava se producen accidentes por no seguir las
normas de seguridad relacionadas con las operaciones complementarias de
manutencin, transporte, almacenamiento y utilizacin de los mismos.
Normas de Seguridad Especficas:
Botellas y elementos de regulacin:
Las botellas de oxgeno y de acetileno deben almacenarse por separado

dejando una distancia mnima de 6 m siempre que no haya unmuro de
separacin. Idntica medida se tomar respecto a productos inflamables
como pinturas o combustibles lquidos. Las botellas llenas y vacas tambin
se almacenarn en gruposseparados.
No utilizar elementos de elevacin tipo magntico o cadenas, cuerdas o
eslingas que no estn equipadas con elementos que permitan una adecuada
fijacin para la manipulacin debotellas.
Proteger las botellas contra las temperaturas extremas, el hielo, la nieve y los
rayos solares (puede aumentar peligrosamente la presin en el interior de las
mismas ya que no estn diseadas para soportar temperaturas superiores a
los 54C).
Las botellas de acetileno llenas se deben mantener en posicin vertical, al
menos 12 horas antes de ser utilizadas. En caso de tener que tumbarlas, se
debe mantener el grifo con el orificio de salida hacia arriba a ms de 50 cm
delsuelo.
Antes de empezar una botella comprobar que el manmetro marca cero con
el grifocerrado.
Los grifos deben abrirse lentamente para evitar daos al reductor de presin.
Si el grifo de una botella se atasca, no se debe forzar, debe devolverse la
botella al suministrador. No se desmontarn bajo ningn concepto.
Mantener los grifos y los manorreductores de las botellas de oxgeno siempre
limpios de grasas, aceites o combustible de cualquier tipo. Estas sustancias
pueden inflamarse espontneamente por accin deloxgeno.
Antes de colocar el manorreductor, debe purgarse el grifo de la botella de
oxgeno,abriendo un cuarto de vuelta y cerrando rpidamente.
Colocar los manorreductores con el grifo de expansin totalmente abierto.
Despus de colocarlos debe comprobarse que no existen fugas utilizando
agua jabonosa (nunca con llama). Si se detectan, debe procederse a su
reparacin de forma inmediata. No se sustituirn juntas de fibra por otras de
goma ocuero.
Los grifos de las botellas de oxgeno y acetileno deben situarse de forma que
sus bocas de salida apunten en direccionesopuestas.
Las botellas deben estar a una distancia entre 5 y 10 m de la zona de trabajo.
Las botellas en servicio deben estar libres de objetos que las cubran total o
parcialmente.
Evitar que las chispas producidas por el soplete alcancen o caigan sobre las
botellas.
Las botellas no deben consumirse completamente pues podra entrar aire.

Se debe conservar siempre una ligera sobrepresin en su interior.
Cerrar los grifos de las botellas al finalizar el trabajo. Despus de cerrar el grifo
de la botella se debe descargar siempre el manorreductor, las mangueras y
elsoplete.
La llave de cierre debe estar sujeta a cada botella en servicio, para permitir su
cierre en caso deincendio.
Vlvulas antirretorno de llama:
Es imprescindible al menos un juego y muy recomendable instalar dos,uno

junto a las botellas y otro a unos dos metros del soplete (de esta forma
quedarn apoyados en el suelo y no incrementarn el peso de laantorcha).
Mangueras:
Debenestarsiempreenperfectascondicionesdeuso,dentrodesufechade caducidad
y slidamente fijadas a las tuercas deempalme.
Las de oxgeno son rojas y las de acetileno negras, teniendo estas
ltimasundimetro mayor que lasprimeras.
Se debe evitar que entren en contacto con superficies calientes, bordes
afilados,ngulosvivos,quecaigansobreellaschispas.
Deben disponerse procurando que no formen
bucles ni atraviesen vas de circulacin de
vehculos o personas sin estar protegidas con
apoyos de paso de suficiente resistencia a la
compresin.
Antes de iniciar el proceso de soldadura se debe comprobar que no existen
prdidas en las conexiones de las mangueras utilizando, por ejemplo, agua
jabonosa (nunca utilizar una llama para efectuar lacomprobacin).
No trabajar con las mangueras situadas sobre los hombros o entre las piernas.
Las mangueras no deben dejarse enrolladas sobre las ojivas de lasbotellas.
Despus de un retorno accidental de llama, se deben desmontar las mangueras
y comprobar que no han sufrido daos. En caso afirmativo se deben sustituir
por unas nuevas desechando lasdeterioradas.
Soplete:
Evitar golpes y utilizarlo a modo demartillo.

Respetar la siguiente secuencia en la operacin deencendido:
1. Abrirlentamenteyligeramentelavlvulacorrespondientealoxgeno.
2. Abrir la vlvula correspondiente al acetileno alrededor de 3/4 devuelta.
3. Encender la mezcla con un encendedor o llamapiloto.
4. Aumentar la entrada del combustible hasta que la llama no despida
humo.
5. Acabar de abrir el oxgeno segnnecesidades.
6. Verificar elmanorreductor.
En la operacin de apagado debe cerrarse primero la vlvula del acetileno.
Nocolgarelsopleteenlasbotellas,nisiquieraapagado.
No depositar los sopletes conectados a las botellas en recipientescerrados.
Revisarlo peridicamente y encargar las reparaciones necesarias a personal
especializado.
Mantener limpias las toberas (la suciedad acumulada facilita el retorno de la
llama).
Protocolo de actuacin en caso de retorno de llama:
1. Cerrar la llave de paso del oxgeno para interrumpir la alimentacin a la

llamainterna.
2. Cerrar la llave de paso del acetileno y despus las llaves de alimentacin de
ambas botellas (en ningn caso se deben doblar las mangueras para interrumpir
el paso delgas).
3. Comprobar que la botella de acetileno no se calienta sola (es el indicador de
combustin interna); si se da esta circunstancia, que implica riesgo de
explosin,debe evacuarse lazona,cerrar elgrifoy enfriarla conagua,si es preciso
durantehoras.
4. Averiguar las causas y proceder asolucionarlas.
Actuaciones relativas a las botellas en caso de incendio:
Si se incendia el grifo de una botella de acetileno, se tratara de cerrarlo,y si no es

posible, se apagara con un extintor de nieve carbnica o de polvo.
Si se produce un incendio en un rea donde haya botellas de gas se debe

proceder a la evacuacin de la zona y, si es posible, a desalojar las botellas del
lugar de incendio. Si se hubieran sobrecalentado se debe proceder a enfriarlas
con abundanteagua.
, MANTENIMIENTO DE LAS INSTALACIONES ELCTRICAS EN LOS
CENTROS DE TRABAJO-CONDICIONES DE SEGURIDAD.
Medidas de seguridad generales para realizar trabajos de mantenimiento de las

instalaciones elctricas
Efectuar con personal autorizado y capacitado los trabajos de mantenimiento de las

instalaciones elctricas en lugares peligrosos, tales como altura, espacios confinados,
subestaciones y lneas energizadas.
Delimitar la zona de trabajo para realizar actividades de mantenimiento de las instalaciones

elctricas, o sus proximidades, y colocar seales de seguridad que:
a) Indiquen a personas no autorizadas la prohibicin de:
1) Entrar a la subestacin o energizar el equipo o mquinas elctricas, y
2) Operar, manejar o tocar los dispositivos elctricos;
b) Identifiquen los dispositivos de enclavamiento de uno a cuatro candados,
c) Definan el rea en mantenimiento mediante la colocacin de:
1) Cintas, cuerdas o cadenas de plstico de color rojo o anaranjado y mosquetones para su

enganche;
2) Barreras extendibles de color rojo o anaranjado provistas de cuerdas en sus extremos

para su sujecin;
3) Banderolas;
4) Estandartes;
5) Distintivos de color rojo para la sealizacin de la zona de trabajo, o
6) Tarjetas de libranza con informacin de quin realiza, quin autoriza, cundo se inici y
cundo finalizar el trabajo por realizar.
Utilizar para el mantenimiento de las instalaciones elctricas, conforme al trabajo por
desarrollar, segn aplique, equipo de trabajo, maquinaria, herramientas e implementos de
proteccin aislante y, de ser necesario, uno o ms de los equipos o materiales siguientes:
a) Tarimas o alfombras aislantes;
b) Vainas y caperuzas aislantes;
c) Comprobadores o discriminadores de tensin elctrica, de la clase y tensin adecuadas

al sistema;
d) Herramientas aisladas;
e) Material de sealizacin, tales como discos, barreras o banderines, entre otros;
f) Lmparas porttiles, o
g) Transformadores de aislamiento.
Comprobar, para la realizacin de trabajos de mantenimiento de las instalaciones

elctricas, al menos que:
a) Las instalaciones elctricas se encuentren de conformidad con el diagrama unifilar y el

plan de trabajo;
b) Se evite trabajar con conductores o equipos energizados y, en caso de que sea

estrictamente necesario, realizarlo si se cuenta con el equipo de proteccin personal y las
herramientas o implementos de trabajo requeridos;
VI. PROTECCIN CIVIL
PROTECCIN CIVIL
INCENDIOS
El 90% de los incendios causados por corte y soldadura, provienen de las partculas
escorias de materiales derretidos, y no de los arcos elctricos o llamas abiertas durante un
proceso de soldadura. Estas partculas derretidas escorias, frecuentemente caen sin ser
notados en grietas, huecos, juntas, hendiduras, pasos de tuberas, y entre los pisos y
divisiones, iniciando incendios fuera de la vista de las personas. Por lo general, el incendio
comienza horas despus de que la gente se ha retirado.
Muchas operaciones industriales generan electricidad esttica. Cuando no existen

conexiones a tierra, y la humedad relativa del aire es baja, (inferior a 40%), sta se descarga
en forma de chispas, que al contacto con vapores gases inflamables, u otros materiales
combustibles, generan un incendio, una explosin. El trasiego de un lquido inflamable a
recipientes que no tienen conexin a tierra, es sumamente peligroso, puesto que en
cualquier momento se puede generar un incendio explosin.
Mejores prcticas para prevenir incendios.
La manera ms efectiva de prevenir incendios es evitar que ocurran en primer lugar. Y la

manera ms efectiva para prevenir los es mantener cada uno de los elementos que lo
provocan separados. Ya que el oxgeno se encuentra presente en nuestro medio ambiente
los otros dos elementos del fuego pueden ser controlados fcilmente.
INUNDACIN
Las inundaciones normalmente se producen por desbordes de ros, debido a intensas lluvias
o deshielos rpidos.
La mejor proteccin en caso de una inundacin grande es abandonar el rea y buscar

refugio en una zona alta. Una inundacin puede ser extremadamente peligrosa, 15
centmetros de agua movindose velozmente es suficiente para botar a una persona.
Un auto puede ser arrastrado por 60 centmetros de agua en movimiento. Por eso, las
personas deben abandonar un auto rodeado por las aguas, y buscar refugio en un lugar alto.
Hay casos en que las inundaciones se producen en forma casi instantnea, llegando a su
nivel ms alto en slo algunos minutos, por ejemplo cuando hay intensas lluvias en un
breve perodo de tiempo. Estas aguas pueden ser muy rpidas, es factible que alcancen una
altura de hasta 6 metros y que su fuerza arrase con rboles, puentes y otras construcciones.
La mejor opcin es buscar refugio rpidamente en un lugar alto.
TELFONOS DE EMERGENCIA EMERGENCIA
Emergencia
066
Bomberos
Altamira: 264-40-27
Madero: 215-00-20
Tampico: 212-12-22 y 212-34-80
Cruz Roja
Altamira:
264-06-95 y 264- 24-34
Madero: 215- 03-38
Proteccin civil
Altamira: 264-80-37

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MANUAL DE SEGURIDAD

Universidad Politcnica de Altamira

18 de Agosto del 2016

Calles Martnez Andrea 1937

*CADAS MISMO NIVEL, CHOQUES....11

IV. MARCO NORMATIVO....................................................................................................20

NORMAS DE SEGURIDAD ESPECFICAS: SOLDADURA BLANDA............................50

Actividades de soldadura y corte: son todos aquellos procesos y procedimientos que se

Anlisis de riesgo potencial: es la determinacin de las condiciones inseguras en el equipo,

Area de trabajo: es el lugar especfico en donde se llevan a cabo las actividades de

Atmsfera explosiva: es la concentracin ambiental de las sustancias qumicas peligrosas,

Atmsfera no respirable: es el medio ambiente laboral con deficiencia o exceso de oxgeno,

Careta de proteccin: es el equipo de proteccin personal usado en las actividades de

Escoria: es un material slido no metlico proveniente del revestimiento del electrodo o de

Espacio confinado: es un lugar lo suficientemente amplio, que tiene medios limitados o

Radiacin ultravioleta: es una forma de radiacin electromagntica de longitud de onda ms

Soldadura: es la coalescencia localizada de metales, producida por el calentamiento de los

Tiempo mximo permisible de exposicin (TMPE): es el tiempo bajo el cual la mayora de

Conexin a tierra; Puesta a tierra: La accin y efecto de conectar elctricamente uno o

realiza el movimiento de la carga de la nube a tierra, formado por descargas discontinuas en

Descarga elctrica atmosfrica: La transferencia de cargas elctricas entre nube y nube, o

Electrodo(s) de puesta a tierra; Electrodo(s) de la red de puesta a tierra: El (los)

Contaminacin radiactiva: Presencia indeseable de sustancias radiactivas en superficies o

Control: El proceso mediante el cual se instrumentan las acciones preventivas o correctivas

Descontaminacin: El proceso por medio del cual la contaminacin radiactiva se reduce a

Desechos radiactivos: Cualquier material que contenga o est contaminado con

Dosimetra: La medicin de la dosis de radiacin ionizante.

Efectos estocsticos: Aquellos casos en que la probabilidad de que el efecto se presente se

La conformacin por soldadura constituye uno de los procedimientos de fabricacin ms

Tradicionalmente se haca una clasificacin de los procedimientos de soldadura en relacin

Es de mucha importancia verificar un manual de seguridad cuando se trabaja en un taller

RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS EN TRABAJOS DE SOLDADURA

RIESGOS CAU MEDIDAS PREVENTIVAS

Manchas en suelos Eliminar con rapidez manchas, desperdicios,

Utilizar bases de soldar slidas y apoyadas sobre

Cada de Fijar adecuadamente las piezas con las que se

Choques con el material Adecuado almacenamiento de materiales, as

RIESGOS CAUSAS MEDIDAS PREVENTIVAS

Utilizar calzado con plantilla antiperforacin

Utilizacin de equipos con marcado CE.

Ausencia de elementos de No usar las mquinas sin sus protecciones

Limpieza con aire comprimido No utilizar aire para desempolvar o limpiar

RIESGOS CAUS MEDIDAS PREVENTIVAS

Comprobar las conexiones elctricas de los

derivacin) No utilizar aparatos elctricos en mal estado

Disponer de medios de extincin de

RIESGOS CAUSAS MEDIDAS PREVENTIVAS

Utilizar vlvulas anti-retorno de llama y

Trabajos con recipientes que Formacin e informacin sobre la forma de actuar

s (II) Establecer procedimientos de trabajo e implantar

Mantener grifos y manorreductores de las botellas

No conectar la pinza de masa a canalizaciones o

Limpiar con agua caliente y desgasificar con vapor

Utilizacin de aparatos a Realizar las revisiones/inspecciones establecidas en

RIESGO CAUSA MEDIDAS PREVENTIVAS

Proyeccin de chispas y Utilizar pantallas o cortinas de soldadura

Utilizacin de ropa de Utilizar vestuario adecuado (ver apartado

Utilizacin de cidos No utilizar nunca oxgeno para desempolvar

Exposicin a radiacin Utilizar proteccin circundante (proteccin a

RIESGOS CAUSA MEDIDAS PREVENTIVAS

Generacindegases(ozono,fo Ventilacin general, adecuadamente diseada

RIESGOS CAUSA MEDIDAS