CAONEO DE POZOS

Es el proceso de crear aberturas a travs de la tubera de

revestimiento y del cemento, para establecer comunicacin entre el hueco
del pozo y las formaciones seleccionadas. Recibe el nombre de caoneo
debido a que las herramientas para realizar este trabajo se llaman
caones. Establecer la conexin entre el yacimiento y el pozo permite:
Evaluar zonas productoras.
Mejorar la produccin, recuperacin e inyeccin de fluidos.
Efectuar trabajos de inyeccin de cemento a la formacin. Estas
perforaciones deben ser limpias, de tamao y profundidad uniformes y
no deben daar el revestido y la adherencia de cemento.
Objetivo del caoneo:
Para lograr un trabajo efectivo de perforacin al revestido se requiere
que el trayecto de la perforacin penetre al revestido, el cemento y la
parte de la formacin de hidrocarburos.
Geometra del caoneo:
Se define como el nmero de cargas por unidad de longitud. Las ms
comunes son las de 2 a 4 tiros por pie
(TPP). Con dispositivos especiales, esta densidad se puede elevar a 8
y 12 TPP. El aumento en la densidad de disparo permite que el pozo
produzca a presiones inferiores.
Indica el ngulo entre cargas. As, por ejemplo, las cargas pueden ser
disparadas, de acuerdo con el ngulo que puede ser de 0, 45, 90,120, 180.
: indica la distancia existente entre la pared interior del revestido y la
carga.
Es la longitud de la perforacin realizada por una carga dada.
Usualmente se mide siguiendo el mtodo API (API RP43 Standar
Procedure for Evaluation of WellPerforations).
Representa el dimetro del agujero que se crea en el revestidor durante
el proceso de caoneo
EXPERIENCIAS EN LA APLICACIN DE CASING DRILLINGTM EN
LA PERFORACIN DE POZOS DE PETRLEO Y GAS.
Introduccin: La perforacin convencional de pozos de petrleo y gas
utiliza una herramienta compuesta esencialmente por barras de
sondeo y portamechas que sirven como elementos para transmitir y
aplicar la energa mecnica (potencia de rotacin y carga axial) al
trpano, as como para suministrar conduccin hidrulica al fluido de
perforacin. En algunos casos se utiliza un motor de fondo para
suministrar la potencia de rotacin, pero la columna o herramienta de
perforacin es esencialmente la misma. El sistema de perforacin
Casing DrillingTM integra los procesos de perforacin y entubacin
para conformar un sistema de construccin del pozo ms eficiente. La
premisa fundamental del sistema Casing DrillingTM consiste en
eliminar una importante fraccin del costo total del pozo mediante la
utilizacin de un sistema que permite entubar el mismo a medida que
est siendo perforado. Los ahorros resultan de la eliminacin de los
costos relacionados con la compra, manipuleo, inspeccin, transporte
y maniobras con el sondeo, eliminando adems los tiempos perdidos
por problemas adjudicables a stos tems y disminuyendo las
inversiones de capital en equipos y los costos operativos. En el
presente trabajo se describir brevemente el proceso de perforacin
con casing aplicando la tecnologa Casing DrillingTM y se expondrn
las ltimas experiencias en la perforacin de pozos de petrleo y gas.
Descripcin del proceso: Las tcnicas de perforacin de pozos de
petrleo y gas han sido objeto de estudio desde su nacimiento con el
afn de optimizar el proceso para obtener un pozo til al menor costo
posible. Desde los inicios de la perforacin con cable hasta el
presente, con la utilizacin de una herramienta rotativa accionada
desde superficie o mediante el empleo de un motor de fondo, ha
habido una permanente preocupacin por intentar mejorar la calidad
de los pozos perforados, reducir los costos operativos y mejorar las
condiciones de seguridad de los operarios. La tecnologa de
perforacin con casing viene a cubrir (hasta el presente) la ltima
etapa en ste proceso proporcionando seguridad, efectividad y
reduccin de costos en la perforacin. Si bien varios intentos se han
llevado a cabo hasta la fecha con el propsito de perforar utilizando el
casing en pozos someros, todos han sido realizados de forma
rudimentaria mediante el slo empleo del casing y un trpano
enroscado en el lugar del zapato. En algunos casos se logr el
objetivo mientras que en otros la vida del trpano utilizado no lo
permiti. En todos los casos el proceso siempre fue rudimentario y sin
ningn tipo de control respecto a las variables de perforacin que
modifican el estado de tensiones al que se ve sometido el casing
durante el proceso. En la actualidad existe una tecnologa desarrollada
para perforar con casing que comprende desde las herramientas que
constituyen el conjunto de fondo hasta el equipo de perforacin el cual
ha sido concebido para perforar el pozo completo, en todas sus
etapas, utilizando casing y haciendo el proceso mucho ms eficiente y
controlado1. El concepto de Casing DrillingTM se basa en perforar el
pozo ensanchndolo, para mejorar la cementacin y la limpieza del
mismo y con la posibilidad de poder llevar a cabo las maniobras de
cambio de trpano o toma de testigos corona sin la necesidad de
sacar la tubera del pozo, manteniendo la circulacin del fluido de
perforacin en todo momento. Desde el punto de vista de las
herramientas de fondo a utilizar, tales como trpanos, motores de
fondo, MWD, etc. no hay mayores cambios o requerimientos
especiales respecto a los mismos ya que por ejemplo se pueden
utilizar los mismos trpanos que normalmente se utilizan en la
perforacin convencional de una zona determinada con la salvedad
que deben pasar por el interior del casing con el que se est
perforando. En cuanto a motores de fondo y MWD, stos tambin
deben pasar por el interior del casing que se est utilizando para
perforar siendo ste el nico requisito. Con respecto al casing, en
general tampoco existen cambios relevantes ms que la adicin de un
niple de asiento (CDL) para la herramienta de perforacin (DLA). De
todos modos, se debe verificar el estado de tensiones al que est
sometido el casing durante la perforacin y adems asegurar que el
mismo conserve sus propiedades al momento de cumplir con el
propsito original para el cual fue diseado. La cementacin se realiza
tambin en forma no muy distinta a la convencional empleando un
dispositivo que permite el alojamiento de los tapones de
desplazamiento al igual que en una cementacin corriente. En cuanto
a la ingeniera, disear un pozo para aplicar la tecnologa de Casing
DrillingTM es de alguna manera muy similar a disear un pozo
convencional3. Las consideraciones sobre estabilidad del pozo, control
de Surgencias, profundidades de asentamiento de los zapatos, el plan
direccional y la seleccin del trpano son tomados de la misma
manera que en la perforacin convencional. La diferencia ms
significativa es que en la perforacin con casing, ste puede estar
sometido a esfuerzos y tensiones bastante ms diferentes que en los
usos convencionales. El proceso de diseo de un pozo perforado con
casing comienza de la misma manera que para un pozo convencional.
Los puntos de asentamiento de los distintos casing se 2 seleccionan
basados en la estabilidad y el control del pozo adems de los
requerimientos de produccin. Se disea el programa direccional del
pozo para perforar los objetivos seleccionados y se desarrolla el
programa de lodos. Una vez que el proceso de diseo convencional se
llev a cabo, el diseo final deber adaptarse al proceso Casing
DrillingTM para lograr los objetivos exitosamente y asegurar que el
tubo mantenga sus propiedades y especificaciones. Los clculos de
diseo se realizan obviamente utilizando software de ingeniera.