H 221

PDVSA
MANUAL DE INGENIERA DE DISEO

VOLUMEN 13I
ESPECIFICACIN DE INGENIERA
PDVSA N TTULO
H221 MATERIALES PARA TUBERAS
4 MAY.15 Revisin General 344 H.R. M.T. N.V.
3 OCT.13 Revisin General 262 H.R. M.T. N.V.
0 JUN. 92 Emisin Original 331 L.T.
REV. FECHA DESCRIPCIN PAG. REV. APROB. APROB.
APROB. Mariana Toro FECHA MAY.15 APROB. Normas Vivas FECHA MAY.15
PDVSA, 2005 ESPECIALISTAS

ESPECIFICACIN DE INGENIERA PDVSAH--221
REVISION FECHA
PDVSA MATERIALES PARA TUBERAS 4 MAY.15
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la autorizacin por escrito de su propietario. Todos los derechos estn
reservados. Ante cualquier violacin a esta disposicin, el propietario se
reserva las acciones civiles y penales a que haya lugar contra los infractores.
Las Normas Tcnicas son de obligatorio cumplimiento en todas las

organizaciones tcnicas como parte del Control Interno de PDVSA para
salvaguardar sus recursos, verificar la exactitud y veracidad de la informacin,
promover la eficiencia, economa y calidad en sus operaciones, estimular la
observancia de las polticas prescritas y lograr el cumplimiento de su misin,
objetivos y metas, es un deber la participacin de todos en el ejercicio de la
funcin contralora, apoyada por la Ley Orgnica de la Contralora General
de la Repblica y Sistema Nacional de Control Fiscal, Artculos 35--41.
ESPECIFICACIN DE INGENIERA PDVSA H221
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1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.1 American Society of Mechanical Engineers ASME . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.2 American Society for Testing and Materials ASTM . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.3 American National Standards Institute / American
Water Works Association ANSI / AWWA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.4 American Petroleoum Institute API . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3.5 Manufacturers Standardization Society MSS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3.6 National Association of Corrosion Engineers NACE . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3.7 Norsk Sokkels Konkuranseposisjon NORSOK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3.8 International Maritime Organization IMO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3.9 Petrleos de Venezuela, S.A. PDVSA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4 DEFINICIONES Y ABREVIATURAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.1 Definiciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.2 Abreviaturas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
5 NOTAS GENERALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
6 ESPECIFICACIONES DETALLADAS
PARA LA SELECCIN DE MATERIALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
7 REQUISITOS DE FABRICACIN E INSPECCIN . . . . . . . . . . . . . 18
8 CONSIDERACIONES GENERALES PARA TUBERAS,
VLVULAS Y ACCESORIOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
8.1 Tuberas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
8.2 Bridas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
8.3 Accesorios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
8.4 Empacaduras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
8.5 Sujetadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
8.6 Soldadura de Sello y Sellador de Rosca . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
8.7 Juntas del Propietario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
8.8 Vlvulas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
9 CONSIDERACIONES GENERALES
PARA CONEXIONES DE DERIVACIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
10 ESPECIFICACIONES PARA TUBERAS
DE PROCESO Y TRANSPORTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
10.1 Codificacin de las Especificaciones de Tuberas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
10.2 ndice de Servicios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
10.3 ndice de Materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
10.4 Especificaciones de Tuberas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
11 ANEXOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 288
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1 OBJETIVO
Establecer los requerimientos para la seleccin de materiales que sern usados en
el diseo, construccin y mantenimiento de todos los sistemas de tuberas de
PDVSA, sus filiales y empresas mixtas.
2 ALCANCE
Aplica a todos los sistemas de tuberas de refinacin, exploracin, produccin,
petroqumica, distribucin y gas de PDVSA, sus filiales y empresas mixtas.
Las tuberas internas de un equipo estn fuera del alcance de esta norma y se
regirn de acuerdo con el cdigo de diseo que aplique.
3 REFERENCIAS
Las siguientes normas y cdigos contienen disposiciones que al ser citadas,
constituyen requisitos de esta Norma PDVSA. Para aquellas normas referidas sin
ao de publicacin ser utilizada la ltima versin publicada.
3.1 American Society of Mechanical Engineers ASME

B1.20.1 Rosca para Tuberas Propsitos Generales (Pipe
Threads, General Purpose (Inch)).
B 2.1 Rosca de Tubera (Excepto Sello Seco).
B16.1 Bridas para Tuberas y Accesorios Bridados, Fundicin
de Hierro, Clase 25, 125, 250 y 800. (Gray Iron Pipe
Flanges and Flanged Fittings, Class 25, 125, 250 y 800)
B16.3 Accesorios Roscados de Hierro Clase 150 y 300
(Malleable Iron Threaded Fittings Classes 150 and
300).
B16.47 Bridas de Acero de Grandes Dimetros NPS 26 hasta
NPS 60 (Large Diameter Steel Flanges NPS 26 through
NPS 60 Metric/Inch Standard).
B16.5 Bridas para Tuberas y Accesorios Bridados (Pipe
Flanges and Flanged Fittings).
B16.9 Accesorios para Soldar a Tope Conformado en Fbrica
(FactoryMade Wrought Buttwelding Fittings).
B16.10 Dimensiones entre Caras y entre Extremos de Vlvulas
(Face to Face and End to End Dimensions of Valves)
B16.11 Accesorios Forjados, Boquilla para Soldar y Roscado
(Forged Fitting, Socket Welding and Threaded).
B16.20 Empacaduras Metlicas para Bridas tipo Anillo,
Espirometlicas y Enchaquetadas (Metallic Gaskets for
Pipe Flanges Ring joint, Spiralwourd and Jacketed).
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B16.21 Empacaduras No Metlicas para Bridas de Tuberas

(Nonmetallic Gaskets for Pipe Flanges)
B16.25 Extremos con Soldadura a Tope (Buttwelding Ends)
B16.34 Vlvulas de Extremo Bridado, Roscado y Soldado a
Tope (Valves Flanged Threaded And Welding End).
B16.39 Uniones Roscadas de Tubera de Hierro Maleable,
Clase 150, 250 y 300.
B16.47 Large Diameter Steel Flanges NPS 26 Through NPS 60
Metric/Inch Standard.
B18.2 Tuercas y Sujetadores Cuadrados y Hexgonales
(Square and Hex Bolts & Nuts).
B31.1 Tuberas para Generacin de Potencia (Power Piping).
B31.3 Tubera de Procesos (Process Piping).
B31.4 Sistemas de tuberas para transporte de hidrocarburos
lquidos y otros lquidos (Pipeline Transportation
Systems for Liquid Hydrocarbons and other Liquids).
B31.8 Sistemas de Tuberas para Transmisin y Distribucin
de Gas. (Gas Transmission and Distribution Piping
Systems).
B36.10M Tubera de Acero Soldada y sin Costura (Welded and
Seamless Wrought Steel Pipe).
B36.19M Tubera de Acero Inoxidable (Stainless Steel Pipe).
Cdigo ASME SEC VIII Recipientes a Presin (Pressure Vessels).
Cdigo ASME SEC IX Calificacin de Procedimientos de Soldaduras,
Soldadores y Operadores de Soldadura (Qualification
Standard for Welding and Brazing Procedures,
Welders, Brazers, and Welding And Brazing Operators
Welding and Brazing Qualifications).
Caso N155 Tubera de Fibra de Vidrio, Reforzada por
Termofraguado. Tubera de Resina, Seccin III,
Divisin I.
3.2 American Society for Testing and Materials ASTM

A53 Especificaciones para Tuberas sin Recubrimiento y
Galvanizado en Caliente con y sin Costura. (Standard
Specification for Pipe, Steel, Black and HotDipped,
ZincCoated, Welded and Seamless)
A105 / A105M Standard Specification for Carbon Steel Forgings for
Piping Applications.
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A106 Especificaciones para Tubera de Acero al Carbono Sin

Costura para Servicios de Altas Temperaturas.
(Standard Specification for Seamless Carbon Steel
Pipe for HighTemperature Service)
A193 Materiales de Pernos de Acero de Aleacin y Acero
inoxidable para Servicios de Altas Temperaturas.
A194 Tuercas para Pernos de Aceros al Carbono y de
Aleacin para Servicios de Alta Presin y Alta
Temperaturas.
A216 / A216M Standard Specification for Steel Castings, Carbon,
Suitable for Fusion Welding, for HighTemperature
Service.
A234 / A234M Standard Specification for Piping Fittings of Wrought
Carbon Steel and Alloy Steel for Moderate and High
Temperature Service.
A240 / A240M Standard Specification for Chromium and
ChromiumNickel Stainless Steel Plate, Sheet, and
Strip for Pressure Vessels and for General Applications.
A182 / A182M Standard Specification for Forged or Rolled Alloy and
Stainless Steel Pipe Flanges, Forged Fittings, and
Valves and Parts for HighTemperature Service.
A307 Especificaciones para Sujetadores y Esparragos de
Acero al Carbono, Esfuerzos de Tensin 60.000 psi
(Standard Specification for Carbon Steel Bolts and
Studs, 60 000 PSI Tensile Strength).
A312 Tubera de Acero Inoxidable Austentico sin Costura y
Soldada
A320 Materiales de Pernado de Acero de Aleacin para
Servicio de Baja Temperatura.
A333 Tubera de Acero sin Costura y Soldadas para Servicio
de Baja Temperatura.
A335 Tubera de Acero de Aleacin Ferrtica para Servicio de
Alta Temperatura.
A358 Tubera de Acero de Aleacin Austentica de Cromo y
Nquel soldado por Fusin Elctrica para Servicio de
Alta Temperatura.
A403 / A403M Standard Specification for Wrought Austenitic Stainless
Steel Piping Fittings.
A 426 Tubera de Acero de Aleacin Ferrtica Fundida por
Centrfuga para Servicio de Alta Temperatura.
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A451 Standard Specification for Centrifugally Cast Austenitic

Steel Pipe for HighTemperature Service.
A 671 Tubera de Acero Soldada por Fusin Elctrica para
Temperaturas Atmosfricas y menores.
A672 Standard Specification for ElectricFusionWelded
Steel Pipe for HighPressure Service at Moderate
Temperatures.
A691 Standard Specification for Carbon and Alloy Steel Pipe,
ElectricFusionWelded for HighPressure Service at
High Temperatures.
A694 / A694M Standard Specification for Carbon and Alloy Steel
Forgings for Pipe Flanges, Fittings, Valves, and Parts
for HighPressure Transmission Service.
A860 / A860M Standard Specification for Wrought HighStrength
LowAlloy Steel ButtWelding Fittings.
B167 Tubera y Tubo de Aleacin de Nquel, Cromo y Hierro
sin Costura
B241 Tubera de Aleacin de Aluminio sin Costura y Tubo
Extrusionado sin Costura.
C585 Laminados de Plstico Reforzado para Estructuras
Auto Soportadas para Uso en Ambiente Qumico.
D638 Propiedades de Traccin de los Plsticos.
D1599 Resistencia de Ruptura de Corta Duracin de Tuberas,
Tubos y Accesorios Plsticos.
D1869 Standard Specification for Rubber Rings for
AsbestosCement Pipe.
D2000 Productos de Goma en Aplicaciones Automotores.
D2105 Propiedades de Traccin Longitudinal de Tubos y
Tuberas de Plstico Termofraguado Reforzado.
D 2146 Materiales de Plstico Propileno para Moldes y
Extrusin.
D2310 Tubera de Resina Termofraguada Reforzada Hecha a
Mquina.
D2996 Standard Specification for FilamentWound
Fiberglass (GlassFiberReinforced
ThermosettingResin) Pipe.
D2997 Standard Specification for Centrifugally Cast
Fiberglass. (GlassFiberReinforced
ThermosettingResin) Pipe.
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D3035 Tuberas de Plstico (SDRPR) de Polietileno (PE)

Basado en Dimetro Externo Controlado.
D3222 Materiales de Moldeo y Extruccin de Fluoruro
Polivinilideno (PVDF).
D3299 Tanques de Poliester Reforzado con Fibra de Vidrio de
Filamentos Tejidos Resistentes a los Qumicos.
D4024 Standard Specification for Machine Made Fiberglass
(GlassFiberReinforced Thermosetting Resin)
Flanges
D5421 Standard Specification for Contact Molded Fiberglass
(GlassFiberReinforced Thermosetting Resin)
Flanges.
D5685 Standard Specification for Fiberglass
(GlassFiberReinforced ThermosettingResin)
Pressure Pipe Fittings.
F423 Tuberas y Accesorios de Metal Ferroso Recubiertos de
Plstico, Politetrafluoro Etileno (PTFE).
F491 Tuberas y Accesorios de Metal Ferroso Recubiertosde
Plstico, Polifluoruro de Vinilideno (PVDF).
F492 Tuberas y Accesorios de Metal Ferroso Recubiertas de
Plstico Propileno y Prolipropileno (PP).
F546 Tuberas y Accesorios de Metal Ferroso Recubiertas de
Plstico Copolimero (FEP) Perfluoro
(EtilenoPropileno).
3.3 American National Standards Institute / American Water Works

Association ANSI / AWWA
C106 Tubera de Hierro Colado, Moldes de Metal Fundidos
por Centrfugas para Agua u Otros Lquidos.
C108 Tubera de Hierro Colado, Moldes Recubiertos de
Arena Fundidos por Centrfugas para Agua u Otros
Lquidos.
C151 Tubera de Hierro Moldeable, Moldes de Metal o
Recubiertos de Arena Fundidos por Centrfugas, para
Agua u Otros Lquidos.
C 110 Accesorios de Hierro Gris y Hierro Dctil, de 3 hasta 48
pulgadas, para Agua y Otros Lquidos.
C111 RubberGasket Joints for DuctileIron Pressure Pipe
and Fittings.
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3.4 American Petroleoum Institute API

5L Tubera de Lnea (Specification for Line Pipe).
5LE Tubera de lnea de Polietileno (PE).
5 LR Tubera de lnea de Resina Temofraguada Reforzada
(RTRP).
5 LS Tubera de Lnea Soldada en Espiral
6D Especificacines para Vlvulas en Tuberas de Lnea
(Specification for Pipeline Valves).
14E Recommended Practice for Design and Installation of
Offshore Production Platform Piping Systems.
598 Inspeccin y Prueba de Vlvulas (Valve Inspection and
Testing).
601 Empacaduras Metlicas para Tuberas con Doble
Chaqueta Corrugada y Devanado en Espiral.
605 Bridas de Acero al Carbono de Dimetro Grande.
3.5 Manufacturers Standardization Society MSS

SP25 Sistema de Marcado Normalizado para Vlvulas,
Accesorios, Bridas y Uniones (Standard Marking
System for Valves, Fittings, Flanges and Unions).
SP43 Accesorios Forjados y Fabricados Mediante Soldadura
a Tope para Aplicaciones de Baja Presin y Resistencia
a la Corrosin (Wrought and Fabricated ButtWelding
Fittings for Low Pressure, Corrosion Resistant
Applications)
SP44 Bridas para Tuberas de Lnea de Acero (Steel Pipe Line
Flanges).
SP75 Especificaciones para Accesorios de Alta Resistencia,
Forjados y Soldables a Tope. (Specification for
HighTest, Wrought, ButtWelding Fittings)
SP79 Insertos Reductores Boquilla para Soldar (Socket
Welding Reducer Inserts).
SP83 Uniones para Tubera de Acero de Boquilla para Soldar
y Roscada Clase 3000 (Class 3000 Steel Pipe Unions
Socket Welding and Threaded)
SP97 Accesorios Forjados de Derivacin Integralmente
Reforzados, Boquilla para Soldar, Roscados y soldados
a tope (Integrally Reinforced Forged Branch Outlet
Fittings Socket Welding, threaded and Buttwelding
Ends).
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3.6 National Association of Corrosion Engineers NACE

MR 0175/ISO 15156 Metales Resistentes al Agrietamiento bajo Tensin por
Sulfuros y Agrietamiento por Corrosin bajo Tensin
para Crudos Agrios (Metals for Sulfide Stress Cracking
and Stress Corrosion Cracking Resistance in Sour
Oilfield Environments).
MR0103 Materiales Resistentes al Agrietamiento por Corrosin
bajo Tensin por Sulfuros en Refineras (Materials
Resistant to Sulfide Stress Cracking in Corrosive
Petroleum Refining Environments).
SP0403 Avoiding Caustic Stress Corrosion Cracking of Carbon
Steel Refinery Equipment and Piping.
3.7 Norsk Sokkels Konkuranseposisjon NORSOK

M001 Seleccin de Materiales (Materials Selection).
M506 Modelo para Clculo de Tasas de Corosin por CO2
(CO2 Corrosion Rate Calculation Model).
3.8 International Maritime Organization IMO

Resolution A.753 Guidelines for the Application of Plastic Pipe on Ships.
3.9 Petrleos de Venezuela, S.A. PDVSA

90617.1.040 Seleccin de Vlvulas.
0603.1.622 REduccion de Esfuerzos en Equipos y Materiales en
Servicios Causticos.
EM1800/03 Especificacion Suplementaria para la Norma API 5L.
EM1924/03 Bridas y Conexiones Bridadas.
H231 Piping Fabrication Requirements.
L217 Revestimientos para la Proteccin Externa de Tuberas
de Acero al Carbono Enterradas y Sumergidas.
O201 Seleccin y Especificaciones de Aplicaciones de
Sistemas Anticorrosivos de Pinturas.
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4 DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
4.1 Definiciones
4.1.1 Aceites Varios
Es un lquido graso, insoluble en agua. Su origen puede ser vegetal, animal o
mineral. Dentro del grupo de aceites minerales se encuentra el petrleo crudo, el
cual es una mezcla compleja de cientos de compuestos qumicos. Existe una gran
diversidad de tipos de aceite mineral que se obtienen mediante diferentes procesos
(destilados o condensados, recuperados o extrados).
4.1.2 Aceite de Lubricacin / Sello
Son derivados del petrleo constituidos por una base lubricante y un paquete de
aditivos qumicos, que ayudan a mejorar las propiedades ya existentes en la base
lubricante o le confieren nuevas caractersticas. Estos aceites se descomponen
fcilmente con el calor y a temperaturas bajas se oxidan formando gomas,
haciendo intil su utilizacin en la lubricacin. Se utilizan para engrasar piezas
metlicas de un mecanismo para disminuir su rozamiento.
4.1.3 cido Clorhdrico
Es una disolucin acuosa del gas cloruro de hidrgeno (HCl). Es muy corrosivo y
cido. Se emplea comnmente como reactivo qumico y se trata de un cido fuerte
que se disocia completamente en disolucin acuosa.
4.1.4 cido Sulfrico
Es un producto corrosivo, de gran viscosidad, incoloro y con una densidad relativa
de 1,85. Tiene un punto de fusin de 10,36 C, un punto de ebullicin de 340 C y
es soluble en agua en cualquier proporcin. Entre otras cosas se utilizan como
medio de reaccin en procesos qumicos orgnicos y petroqumicos involucrando
reacciones como nitraciones, condensaciones y deshidrataciones. En la industria
petroqumica se utiliza para la refinacin, alquilacin y purificacin de destilados de
crudo.
4.1.5 Agua Aceitosa / Agua Residual
Son aguas de composicin variada proveniente de las descargas del uso industrial,
puede contener trazas de aceites.
4.1.6 Agua cida
Es el Agua residual con contenido de cido sulfhdrico y sulfuros que proviene de
los procesos de refinacin. Se obtiene de los domos (parte superior) de las torres
de fraccionamiento de hidrocarburos de plantas, tales como primarias, catalticas,
desulfuradoras, entre otros. El agua recolectada en los acumuladores es
posteriormente enviada a plantas de tratamiento de aguas cidas para eliminarle
el cido sulfhdrico.
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4.1.7 Agua Contra Incendio

Es el agua que se usa para controlar los incendios, puede ser agua de ro (dulce),
mar (salada) o proveniente de una planta de tratamiento de agua.
4.1.8 Agua de Alimentacin de Caldera
Es agua desmineralizada, tratada y sin oxgeno con la que se alimenta las calderas
para producir vapor.
4.1.9 Agua de Enfriamiento
Es el agua que se usa en el sistema de enfriamiento de los equipos (sistema de
agua de enfriamiento), puede ser agua de ro (dulce) o de mar (salada).
4.1.10 Agua de Lavado
Es agua proveniente del proceso, que contiene trazas de cloruros, amoniaco,
sulfuros y algunos metales, que se utiliza para lavar los equipos y eliminar las sales
amoniacales.
4.1.11 Agua Desmineralizada
Es el agua tratada, la cual ha sido sometida a un proceso de eliminacin de
minerales.
4.1.12 Agua Potable
Es el agua tratada para consumo humano.
4.1.13 Aire de Instrumento
Es un aire tratado (seco) libre de humedad que sirve para mantener los
instrumentos de planta.
4.1.14 Azufre
Es un elemento slido no metlico de color amarillo (su smbolo qumico es S), su
punto de fusin vara entre 113C y 119C su punto de ebullicin es 445C, de
inflamacin 207C y auto ignicin 232C, es insoluble en agua, ligeramente soluble
en alcohol y ter, soluble en disulfuro de carbono, tetracloruro de carbono y
benceno; adems de ser combustible.
En el petrleo crudo y en los productos procedentes de su refinacin, adems de
las formas anteriores se encuentra como sulfuro (RSR), disulfuro (RSSR),
polisulfuros (RSnR), tiofenos (ocupando el lugar de un tomo de carbono en los
ciclopentanos), etc. Los compuestos de azufre reducen la calidad de los productos
petrolferos debido a su corrosividad y generacin de gases contaminantes durante
su combustin, por lo cual se busca eliminarlos o reducir su concentracin
mediante diversos procesos de hidrotratamiento e hidrodesulfuracin.
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4.1.15 Benzeno
Es un hidrocarburo de frmula C6H6, perteneciente a la seria cclica aromtica, que
se obtiene de la destilacin seca de la hulla. Es un lquido incoloro, voltil e
inflamable, de amplia utilizacin como disolvente y como reactivo en operaciones
de laboratorio y usos industriales.
4.1.16 Butano
Es un hidrocarburo saturado gaseoso (C4H10), presente en las emanaciones
gaseosas de los pozos de petrleo y de los productos del cracking de los aceites
pesados.
4.1.17 Custico/ Soda Custica
Son disoluciones acuosas que tienen marcado carcter bsico, se emplean en la
neutralizacin de cidos, como absorbente del dixido de carbono y en
valoraciones volumtricas.
4.1.18 Condensado de Hidrocarburo Limpio
Son hidrocarburos lquidos que se producen junto con el gas natural y que se
separan de l por enfriamiento o compresin o ambos. Tiene las caractersticas de
una nafta o gasolina ligera que requiere de tratamiento posterior para su uso.
4.1.19 Condensado de Sistema de Vapor
Es un lquido formado a partir de la condensacin del vapor de agua tratada.
4.1.20 Desechos
Son materiales de desperdicio obtenidos despus de realizar los procesos de
refinacin; material inservible separado como resto del proceso.
4.1.21 Especificacin de Tubera (Piping Class)
Es un grupo de especificaciones de tuberas y accesorios para tuberas que son
compatibles y son usados para un servicio definido en un lmite de temperatura y
presin.
4.1.22 Espuma Lquida
Es el agente espumante suministrado en forma lquida por su fabricante, utilizado
en la generacin de espuma contra incendio.
4.1.23 Etanol 100% Puro o Absoluto
Es un lquido incoloro, higroscpico, con olor etreo a vino y sabor picante, con una
temperatura de ebullicin de 78,3C y temperatura de congelacin de 117,3C.
Sus lmites de explosividad en el aire son de 1,9 a 48 por ciento. Su temperatura
de inflamacin es 12,7C y la de autoignicin 422 C. Su frmula es CH3CH2OH.
Forma una mezcla azeotrpica con el agua con una concentracin de 95,6 por
ciento en peso de alcohol y 4,4 por ciento de agua, que es la concentracin del
alcohol comercial ordinario.
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Es una mezcla lquida de dos o ms componentes que posee un nico punto de

ebullicin constante y fijo, y que al pasar al estado vapor se comporta como un
compuesto puro, o sea, como si fuese un solo componente.
4.1.24 Gas cido

Es un gas natural que contiene componentes corrosivos, tales como H2S (cido
sulfhdrico), mercaptanos (compuesto de azufre) y/o CO2 (dixido de carbono).
4.1.25 Gas Dulce

Es un gas natural o de refinera libre de cido sulfhdrico, mercaptanos y otros
derivados del azufre. Existen yacimientos de gas dulce, pero generalmente se
obtiene endulzando el gas natural amargo utilizando solventes qumicos (por
ejemplo etanol aminas), solventes fsicos (selexol, carbonato de propileno, sulfinol,
entre otros) o adsorbentes (mallas moleculares, hierro esponja, xido de zinc,
carbn activado y otros).
4.1.26 Gas Natural

Es un combustible que se obtiene de rocas porosas del interior de la corteza
terrestre y se encuentra mezclado con el petrleo crudo cerca de los yacimientos.
Como se trata de un gas, puede encontrarse slo en yacimientos separados. La
manera ms comn en que se encuentra este combustible es atrapado entre el
petrleo y una capa rocosa impermeable. En condiciones de alta presin se mezcla
o disuelve aceite crudo.
4.1.27 Guarnicin de Vlvula (Trim)

Es definida como las partes internas de la vlvula en contacto con el fluido.
4.1.28 Hidrocarburos con Hidrgeno

Es la familia de compuestos qumicos formada, principalmente, por carbono e
hidrgeno. Pueden contener otros elementos en menor proporcin, como son
oxgeno, nitrgeno, azufre, halgenos (cloro, bromo, iodo y flor), fsforo, entre
otros. Se consideran con hidrgeno cuando tienen alta la presion parcial de
hidrgeno.
4.1.29 Hidrocarburos Corrosivos

otros. Se consideran corrosivo cuando contienen alto contenido de azufre y H2S.
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4.1.30 Hidrocarburos no corrosivos

otros. Se consideran no corrosivo cuando contienen bajo contenido de azufre y
H2S.
4.1.31 Nitrgeno
Es el elemento qumico cuyo smbolo es N. Se encuentra presente en el petrleo
crudo. Es un elemento no deseable para los catalizadores empleados en los
procesos de refinacin del crudo, aunque se emplea para proteger las plantas de
la corrosin.
4.1.32 Sulfuro
Es compuesto de azufre, generalmente formado con el hierro de las tuberas
(sulfuro de hierro). Hay unos pocos compuestos covalentes del azufre, como el
disulfuro de carbono (CS2) y el sulfuro de hidrgeno (H2S) que son tambin
considerados como sulfuros.
4.1.33 Vapor de Agua Sobrecalentado
Es el vapor de agua, proveniente de caldera, generalmente de alta presin y
temperatura.
4.1.34 Vapor de Hidrocarburo
Es la fase gaseosa de un hidrocarburo que puede condensarse mediante
compresin o enfriamiento.
4.2 Abreviaturas
BW: Extremos para Soldar a Tope.
DI Dimetro Interno.
FF: Cara Plana.
FRP: Plstico Reforzado con Fibra de Vidrio.
GCS: Acero al carbono galvanizado.
ERW: Soldadura por Resistencia Elctrica.
LTCS: Acero al Carbono para baja temperatura.
PEAD Polietileno de Alta Densidad.
PSL 1: Nivel de Especificacin del Producto # 1.
PSL 2 Nivel de Especificacin del Producto # 2.
PTFE: Tefln, Politetrafluoroetileno.
PVC: Cloruro de Polivinilo.
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PWHT Tratamiento Termico Post Soldadura

SAW: Soldadura por Arco Elctrico Sumergido.
SCH: Schedule.
SW: Extremo de Boquilla para Soldar.
RF: Brida de Cara Saliente.
RTJ Brida de Cara Junta de Anillo
RC: Codo Radio Corto.
RL: Codo Radio Largo.
RTFE: Tefln Reforzado, Tetrafluoroetileno Reforzado.
THRD: Extremo Roscado.
UNC Rosca Unificada Normal
WN: Cuello para soldar.
5 NOTAS GENERALES
5.1 Para la seleccin del material de tuberas, se debe seguir lo indicado en el
Flujograma mostrado en la Figura 1.
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Fig 1. FLUJOGRAMA DE PROCESO SELECCIN DE MATERIALES PARA TUBERAS Y

ACCESORIOS
INICIO
DEFINIR VARIABLES
Temperatura de Diseo
Presin de Diseo
Fluido de Trabajo (Servicio)
Establecer la naturaleza del fluido

Existe el Servicio No (Composicin, ndices de corrosin) y
en el ndice de comparar con los servicios existentes
Servicio en el ndice de Servicio.
Si
Seleccionar la(s) Especificacin(es) Si Existe algn

disponibles para el servicio. servicio similar?
Ubicar y seleccionar en el ndice de

Materiales la especificacion cuyo rango de No
temperatura y presin cumpla con las
variables de diseo. Identificar el material
correspondiente a dicha especificacin.
Ver Nota 1. Definir el Material apoyado con el Dpto.
Materiales. (Corrosin y Metalurgia).
Ubicar la Especificacin seleccionada en

el cuerpo de la norma y verificar que las
variables (Presin y temperatura de
diseo), se encuentren dentro del rango Desarrollar una Especificacin
definido para la especificacin. particular para la tubera y accesorios
que cumpla con las requerimientos
particulares del Proyecto.
Elaborar listado de tuberas, accesorios y La identificacin debe ser acorde con
vlvulas requeridos. Se sugiere apoyar esta el punto 10
accin mediante isomtricos.
Generar documento con especificaciones tcnicas

de materiales para las tuberas, accesorios y
vlvulas requeridos. Para ello se debe considerar
las generalidades descritas en esta norma y las
particularidades de la especificacin seleccionada.
Es importante no omitir detalles a fin de evitar
ambigedades al momento de la procura de
materiales.
FIN
Nota 1: En caso de disponer de ms de una especificacin que cumpla con los requerimientos establecidos, se debe seleccionar aquel material que
proporcione mayores beneficios desde el punto de vista tcnico, de seguridad y econmico. Esta accin ser responsabilidad del Ingeniero de Diseo.
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5.2 El diseo de los sistemas de tuberas se realizar conforme a las normas y

especificaciones de PDVSA que apliquen.
5.3 A menos que se especifique otra cosa, todo tipo de material se someter a los
siguientes requisitos:
ASME B31.3.
ASME B31.4.
ASME B31.8.
5.4 La soldadura de los sistemas de tubera se realizar de acuerdo con lo establecido

en el cdigo ASME seccin IX y el Volumen 4 del Manual de Inspeccin de PDVSA,
teniendo especial cuidado con aquellos materiales que requieran tratamiento
trmico postsoldadura (PWHT).
5.5 Para servicios con temperaturas inferiores a 20 C se debe realizar un ensayo de

impacto de acuerdo con ASME B 31.3.
5.6 Todo el material deber ser nuevo, limpio y libre de xidos, picaduras y defectos
obvios.
5.7 El material seleccionado debe satisfacer las limitaciones mximas de presin y

temperatura tal como se especifica en el ndice de tuberas de lnea proporcionado
como parte de esta especificacin.
5.8 En el servicio de hidrocarburos no deber usarse hierro colado, dctil o maleable,

aluminio, plstico o aleaciones con presencia de cobre.
5.9 La presin de diseo de la lnea est basada en la presin mxima permitida de la

brida, a menos que se indique lo contrario en esta especificacin. La presin real
de diseo ser determinada durante el diseo detallado y los materiales de la lnea
deben ser diseados para la presin de diseo ms la tolerancia de corrosin si se
considera necesario, en vez del rango de presin mxima permitida de las bridas.
6 ESPECIFICACIONES DETALLADAS PARA LA SELECCIN

DE MATERIALES
6.1 El tipo particular de material para la tubera especificada ser estrictamente
establecida en el diseo del sistema de tubera, basado en los requerimientos del
proceso, tales como: servicio, presin, temperatura, flujo, condiciones
ambientales, corrosin permitida.
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6.2 La seleccin del material debe realizarse considerando la vida til establecida en
el diseo de la instalacin.
6.3 De existir diferencias entre el material disponible para la tubera y las

especificaciones de material establecidas en el diseo, stas sern permitidas slo
s se igualan o se mejoran las propiedades del material establecido en el diseo.
6.4 Los lmites de presin/ temperatura, definidos para cada especificacin de tubera,
se basan en el debilitamiento del componente de un material en particular. Estos
lmites de presin/temperatura no deben ser excedidos.
6.5 El material para tuberas suministrado para ambientes corrosivos por H2S, CO2 o
un ambiente donde el agrietamiento por corrosin bajo tensin por hidrgeno,
sulfuros o cloruros pueda ocurrir, deber estar de acuerdo a las normas NACE
MR0175/ISO 15156, NACE MR0103, NORSOK M001 y/o NORSOK M506
segn los mecanismos de corrosin que se predigan.
6.6 Se recomienda efectuar clculos o simulaciones que predigan el comportamiento

de corrosin/erosin de la tubera para las condiciones de servicio.
7 REQUISITOS DE FABRICACIN E INSPECCIN

7.1 Todos los elementos de los sistemas de tuberas para procesos y servicios deben
ser fabricados e inspeccionados de acuerdo con la Norma Tcnica PDVSA H231,
todos los requisitos de fabricacin e inspeccin sometidos al tipo de material de
tubera aplicable. Cuando el tipo de material de tubera referenciada en la Norma
Tcnica PDVSA H221 no tenga requisitos especficos o particulares, slo se
tendrn que cumplir los requisitos de la Norma Tcnica PDVSA H231. En caso de
que exista conflicto entre las Normas Tcnicas PDVSA H221 y PDVSA H231,
regirn los requisitos de la Norma Tcnica PDVSA H221.
7.2 Todos los elementos de los sistemas de tuberas de transporte de hidrocarburos

lquidos (oleoductos y poliductos) deben ser fabricados e inspeccionados segn lo
especificado en el cdigo ASME B31.4.
7.3 Todos los elementos de los sistemas de tuberas de materiales no metlicos

contenidos en esta especificacin, deben ser fabricados e inspeccionados de
acuerdo con las Normas PDVSA del Manual de Especificaciones de Materiales
correspondientes a cada caso.
7.4 Se suministrarn informes sobre las pruebas de fabricacin para todos los
materiales de tuberas usados en la fabricacin, cuando la especificacin o
requisicin cite una norma tal como ASTM, ASME, entre otras.
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8 CONSIDERACIONES GENERALES PARA TUBERAS,

VLVULAS Y ACCESORIOS
8.1 Tuberas
8.1.1 Las dimensiones de las tuberas de acero al carbono deben cumplir la Norma
ASME B36.10M y las tuberas de acero inoxidable con la Norma ASME B36.19M,
excepto cuando se especifique otra cosa.
8.1.2 Todas las roscas de tuberas deben ser conforme a la Norma ASME B1.20.1 Rosca
para Tubera. Propsitos Generales (Pipe Threads, General Purpose (Inch))
8.1.3 Todo acero al carbono para fabricacin de tubera, excepto los correspondientes
a ASTM A53, debe ser desoxidado mediante el procedimiento bessemer,
reverbero, horno elctrico o de oxgeno bsico.
8.1.4 La tubera fabricada segn ASTM A53 Grado B, puede ser sustituida con tuberas
API5L (no expandida) Grado B. Para el caso de tuberas sin costuras, tambin
puede ser sustituida por ASTM A106 Grado B.
8.1.5 La preparacin de los extremos soldables a tope, ser segn las Normas ASME
B16.25, ASME B31.3, ASME B31.4 y la ASME B16.9, segn sea el caso.
8.1.6 Los bujes, camisas roscadas o threadolets (Bushing), igual o menores a 1/2 in de
dimetro no debern ser soldados directamente a la lnea.
8.1.7 Las tuberas de acero al carbono, galvanizada e inoxidable, se deben revestir y
cubrir para protegerlas de la corrosin siguiendo las indicaciones dadas en la
Norma Tcnica PDVSA O201.
8.1.8 Las tuberas de acero al carbono enterradas y/o sumergidas se deben revestir de
acuerdo a lo indicado en la Norma Tcnica PDVSA L217.
8.1.9 Se recomienda que la tubera sea despachada con protectores para resguardar los
extremos.
8.1.10 Las tuberas de material plstico o recubiertas de plstico se regirn por lo
establecido en el Anexo A de esta norma y por las normas PDVSA que apliquen
para tal fin.
8.1.11 Para el diseo y seleccin de materiales para tuberas de planta de proceso se
debe tomar en cuenta las consideraciones adicionales mostradas en el Anexo B.
8.1.12 En los sistemas que operen bajo condiciones cclicas severas, las cuales deben ser
establecidas durante la etapa de diseo de acuerdo a la definicin descrita en la
Norma ASME B31.3, solo permitir el uso de tubera con costura para las siguientes
condiciones:
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Tubera API 5L Grado A o B cuando el tipo de soldadura utilizado durante el

proceso de fabricacin sea SAW y factor de junta soldada longitudinal (Ej) sea
mayor o igual a 0,95.
Tubera ASTM A 672 o ASTM 691 cuyo factor de junta soldada longitudinal (Ej)
sea mayor o igual a 0,90.
Tubera ASTM A 358 cuyo factor de junta soldada longitudinal (Ej) sea mayor o
igual a 0,90.
Tubera ASTM A 451 cuyo factor calidad por fusin (Ec) sea mayor o igual a 0,90.
En caso contrario deber utilizarse nicamente tubera sin costura.
8.1.13 De acuerdo con lo establecido en la norma API 14E, no se permitir el uso de
tubera con costura para servicios con presencia de H2S, a menos que los controles
de calidad aplicados a las juntas SAW o ERW garanticen que se cumplan los
requerimientos establecidos en la norma NACE MR 0175 relacionada con la
seleccin de materiales para ambientes que contengan H2S.
8.1.14 Los tratamientos trmicos aplicables para cada grado y nivel de especificacin de
tubera establecido en la API 5L sern seleccionados a criterio del ingeniero de
diseo y segn las condiciones del servicio.
8.2 Bridas
8.2.1 Las bridas de fundicin de hierro, Clase 125 y 250 cumplirn las especificaciones
de la Norma ASME B16.1.
8.2.2 Las bridas Clase 150 a 1500 de tamao hasta 24 in y Clase 2500 hasta 12 in se
sometern a la especificacin ASME B16.5.
8.2.3 Las bridas Clase 150 a Clase 900, con tamaos de 26 in a 60 in cumplirn con las
especificaciones ASME B16.47. Se usar la serie A en bridas en aplicaciones de
oleoductos y tuberas de manejo de gas; y serie B en aplicaciones dentro de planta
y donde existan limitaciones de espacios.
8.2.4 Las bridas que no correspondan a las Normas ASME B16.5, ASME B16.1 o ASME
B16.47 sern especificadas en los planos.
8.2.5 La rugosidad y acabado superficial de las caras de las bridas de dimetro entre 1/2
in y 36 in deben regirse por la Norma Tcnica PDVSA EM1924/03.
8.2.6 Las medidas de las bridas de reduccin o ciegas sern indicadas segn el dimetro
nominal del tubo.
8.2.7 Las roscas para bridas roscadas se regirn por la Norma Americana de Rosca
Cnica segn ASME B1.20.1.
8.2.8 Las bridas y accesorios de orificios se acogern a las recomendaciones de la
Asociacin de Gas Americana (AGA). Los tapones para tuberas sern del mismo
material de las bridas.
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8.2.9 El dimetro interno de las bridas de cuello para soldar (welding neck),
corresponder al dimetro interno de la tubera o accesorio de conexin. Cuando
exista una diferencia en el espesor de las paredes, la transicin se realizar sobre
la pared del componente de mayor espesor, siguiendo lo especificado en ASME
B31.3 y B31.4 segn aplique. Sin embargo, el espesor una vez reducido nunca ser
menor que el especificado para el material y las variables de proceso existentes.
8.2.10 Todas las bridas sern identificadas y marcadas de acuerdo a ASME B16.5.
8.2.11 Para las consideraciones adicionales Ver Anexo C.
8.2.12 Se permiten bridas ciegas fabricadas a partir de laminas, de acuerdo a lo
establecido en las normas ASME B16.5 y ASME B16.47.
8.3 Accesorios
8.3.1 Las uniones roscadas sern conforme a la Norma Americana de rosca cnica
segn ASME B1.20.1.
8.3.2 Los accesorios roscados de acero forjado o de Boquilla para Soldar se sometern
a la especificacin ASME B16.11.
8.3.3 Los accesorios de hierro maleable Clase 150 y 300 sern conforme la
especificacin ASME B16.3 y los tapones con rosca no sern de hierro maleable
sino tapones cabeza redonda de acero forjado.
8.3.4 Los accesorios con soldadura a tope sern de acuerdo a la Norma ASME B16.9
con el alcance que aqu se especifique.
8.3.5 Todos los accesorios sern marcados de acuerdo a la Norma MSSSP25. La
preparacin de los extremos con soldadura a tope se realizar de acuerdo con la
Norma ASME 16.25.
8.3.6 Cuando sea necesaria la unin de componentes de diferente espesor de pared que
pudiera ocasionar el desalineamiento de los mismos, se realizar la preparacin
de los extremos (zona de transicin) segn lo indicado en la norma ASME B 16.9
y B 16.5, segn aplique.
8.3.7 Para consideraciones adicionales ver Anexo D.
8.4 Empacaduras
8.4.1 Las empacaduras no metlicas para juntas de tuberas bridadas deben cumplir la
Norma ASME B16.21. Las empacaduras deben ser impregnadas con grafito por
ambos lados.
8.4.2 Las empacaduras metlicas para juntas de tuberas bridadas sern segn ASME
B16.20.
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8.4.3 Los tamaos y limitacin para acoples de tuberas bridadas deben cumplir las
especificaciones de ASME B16.5.
8.4.4 Las dimensiones de las empacaduras para bridas mayores de 24 in deben ser de
acuerdo con la Norma de bridas especificada para la Clase Particular.
8.4.5 Para consideraciones adicionales Ver anexo C.
8.5 Sujetadores
8.5.1 Los sujetadores para bridas deben cumplir la Norma ASME B18.2.1 y B18.2.2,
respectivamente. Las tolerancias deben ser Clase 2A y 2B para sujetadores
respectivamente. Las tuercas para sujetadores deben ser de la serie Pesada
Hexagonal Americana.
8.5.2 Cuando se especifiquen esprragos ASTM A193 Gr. B7, deben ajustarse a las
condiciones de temperatura establecidas durante el diseo.
8.5.3 Los sujetadores para servicios de hidrocarburo e hidrgeno clase 900 y mayores,
deben ser revisados para comprobar que la tensin de los sujetadores es la
requerida para que la brida quede hermticamente sellada.
8.5.4 Para el dimensionamiento de los esprragos, en bridas de 1/2 in a 24 in se usar
el ASME B16.5 y para bridas de 26 in a 48 in se utilizarn las tablas del Anexo C.
8.6 Soldadura de Sello y Sellador de Rosca

8.6.1 Cuando se requiera una soldadura de sello, sta debe ser indicada en la
Especificacin de Lnea particular. Los siguientes renglones no deben ser soldados
con sello:
Vlvulas de Control, vlvulas de alivio, trampas de vapor, columna de nivel de
vidrios, vlvulas de gas, alarmas de nivel, calibradores de presin, termopozos
o cualquier otro instrumento o equipo que requiera ser removido durante la
operacin.
Vlvulas de bola y vlvulas de tapn.
Accesorios de tuberas.
8.6.2 Cuando se requiera soldadura de sello en venteos, drenajes, conexiones de
prueba e instrumentos, la soldadura slo podr ser aplicada en el lado aguas arriba
de la primera vlvula de bloqueo. Las conexiones soldadas con sello se realizarn
con un mtodo seco.
8.6.3 Todas las conexiones de rosca sin soldadura de sello, en servicios diferentes a
vapor e hidrocarburo, deben usar sellador de rosca de alto desempeo de acuerdo
a los requerimientos de servicio.
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8.6.4 Todas las conexiones de rosca sin soldadura de sello en servicios de hidrocarburo
o vapor, deben usar sello de silicone.
8.6.5 La cinta sellante de roscas PTFE no se debe usar en roscas NPT.
8.7 Juntas del Propietario

8.7.1 Las juntas de bridas o grapas del propietario para servicio de alta presin pueden
ser sustituidas por junta de bridas ASME B16.5 sometidas a la aprobacin de
PDVSA.
8.7.2 En algunas clases de acero inoxidable, se pueden usar bridas de juntas de solapa
de acero al carbono, en vez de bridas para soldar de acero inoxidable. El uso de
las juntas de solape est limitado a bridas Clase 150 con extremo soldable para
bridas deslizantes Tipo A, ASME o MSS. Esto se encuentra sujeto a la aprobacin
de PDVSA.
8.8 Vlvulas
Las siguientes consideraciones aplican a todas las vlvulas excepto cuando se
especifique lo contrario en clases individuales.
8.8.1 Las dimensiones entre las caras de las vlvulas bridadas de acero deben estar
conforme a las especificaciones de ASME B16.10. Para las vlvulas que no estn
cubiertas por Normas ASME, el fabricante debe suministrar los dibujos de
dimensiones certificados.
8.8.2 Las dimensiones de bridas para vlvulas bridadas de acero deben ajustarse a la
especificacin ASME B16.5 y para dimetros mayores a 24 in deben ajustarse a
la especificacin ASME B16.47, considerando lo descrito en el punto 8.2.3 de esta
norma.
8.8.3 Las dimensiones de bridas para vlvulas bridadas de fundicin de hierro gris deben
cumplir con la Norma ASME B16.1 para Clase 125 y Clase 250.
8.8.4 El acabado de las caras de las bridas de las vlvulas bridadas se debe ajustar a los
requerimientos establecidos en la Norma Tcnica PDVSA EM1924/03.
8.8.5 El acabado de las caras de las bridas de las vlvulas bridadas de Plstico
Reforzado con Fibra de Vidrio (FRP) se debe ajustar a los requerimientos
establecidos en la especificacin correspondiente.
8.8.6 Cuando las clases de lnea especifican empacadura devanadas en espiral, el
acabado de superficie de la cara saliente debe presentar una rugosidad como
establece por la Norma Tcnica PDVSA EM1924/03, a menos que se
especifique de otra manera para una clase de lnea en particular.
8.8.7 La prueba hidrosttica para vlvulas debe cumplir con la norma API 598.
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8.8.8 Se debe evitar el uso de vlvulas soldables en lneas principales. Las vlvulas
soldables, conexiones soldadas o roscadas de fundicin deben estar maquinadas.
8.8.9 Las vlvulas de fundicin tendrn los internos y vstago fabricado bajo la norma
del fabricante y deben cumplir con las Normas API, ASME.
8.8.10 Los sujetadores de cubierta, casquetes y prensa estopa deben cumplir con la
especificacin ASTM A193.
8.8.11 Las vlvulas con extremos soldables a tope deben ser instaladas con maquinado
interno para calzar con el calibre del tubo. La preparacin del extremo se realizar
conforme a ASME B16.25.
8.8.12 La numeracin de las vlvulas debe cumplir con las normas internas de calidad del
fabricante para la trazabilidad de los materiales, adicionalmente debe cumplir con
la especificacin MSS SP 25 e incluir la numeracin que indique el pedido.
8.8.13 La descripcin tcnica de la vlvula debe ser incluida en las rdenes de compra con
la numeracin de referencia. En caso de que exista conflicto entre la numeracin
del fabricante y la descripcin, esta ltima regir.
8.8.14 En caso vlvulas de mariposa y de retencin tipo sndwich se debe considerar el
ancho total del arreglo para calcular la longitud de los esprragos.
8.8.15 Las vlvulas de bloqueo debern ajustarse al siguiente programa:
a. Servicio de Agua: se usarn vlvulas de compuerta
b. Petrleo Crudo: se usarn vlvulas de compuerta
c. Servicio de Gas y Aire: se usarn vlvulas de bola
d. Proceso de Lquidos y Gases:
Se usarn vlvulas de compuerta para temperatura de fluidos entre 20F y
300F.
Se usarn vlvulas de tapn para temperatura de fluidos entre 301 F y 650F.
e. Venteos y drenaje: se usarn vlvulas de compuerta.
8.8.16 Las vlvulas de retencin debern ajustarse al siguiente programa:
Servicio de Agua y Petrleo Crudo: se usarn de compuerta oscilante o de doble
retencin.
Servicio de Gas: se usarn de disco inclinado.
8.8.17 El fabricante debe fijar firmemente, con un material a prueba de corrosin, un rtulo
en relieve o grabado con el nmero del cdigo de la mercanca. El nmero del
cdigo debe ser legible y visible.
8.8.18 Despus de la inspeccin y prueba, las vlvulas deben estar secas y preparadas
para el embarque. Se debe suministrar proteccin adecuada contra daos
mecnicos y corrosin atmosfrica en trnsito.
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8.8.19 Las superficies externas maquinadas o desnudas, incluyendo los sujetadores,

deben ser cubiertos con un material grueso de compuesto antioxidante. La
superficie de metal interna, debe ser rociada o cubierta con un antioxidante
adecuado.
8.8.20 Todas las aberturas deben ser cubiertas o taponadas suficientemente con
accesorios de madera, metal o plstico, fijndolos firmemente y en forma
adecuada, para protegerlos durante todo el tiempo antes de su instalacin final.
8.8.21 Las vlvulas de compuerta, bola y retencin a ser instaladas en lugares donde
exista paso de herramienta (cochino) de acuerdo al Diagrama de Tuberas e
Instrumentacin sern fabricadas segn API 6D tipo Thru Conduit paso completo.
8.8.22 La seleccin de los materiales de las vlvulas se harn de acuerdo con la Norma
Tcnica PDVSA 90617.1.040.
9 CONSIDERACIONES GENERALES PARA CONEXIONES DE

DERIVACIONES
9.1 Los refuerzos de la lnea principal para conexiones de derivaciones, deben ser
calculados por el Ingeniero de Tubera. Los isomtricos de tuberas deben ser
marcados indicndole al fabricante el tipo de refuerzo requerido, segn la
nomenclatura mostrada en las tablas de conexiones de desviaciones en el Anexo
D.
9.2 Todas las conexiones de derivaciones que requieran refuerzo, pueden usar placas
de refuerzo como se presenta en el Diagrama 3 mostrado en el Anexo D. Debe
evitarse el uso de refuerzos de soldadura y en caso de ser necesaria el espesor
debe ser calculado en cada caso.
9.3 Para lneas de gasoductos, poliductos y oleoductos, o donde se presenten altos

niveles de vibracin se debe implementar el uso de accesorios reforzados
integralmente.
9.4 Los accesorios reforzados integralmente (Weldolet y sockolet) pueden ser

utilizados segn sea determinado por el Ingeniero de Tubera, cuando la alta
concentracin de esfuerzo impida el uso de placas de refuerzo.
10 ESPECIFICACIONES PARA TUBERAS DE PROCESO Y

TRANSPORTE
10.1 Codificacin de las Especificaciones de Tuberas
Como lineamiento general para la designacin de una especificacin, tendr un
mnimo de tres dgitos, cumpliendo con las siguientes reglas:
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10.1.1 Primer Campo: Clase (Rating)

Define la clase (rating) y consiste en un digito alfabetico de acuerdo a la Tabla 1:
TABLA 1. CLASE
PRIMER CAMPO ACABADO DE BRIDA CLASE
A RF 150
B RF 300
D RF/RTJ 600
E RF/RTJ 900
F RF/RTJ 1500
G RTJ 2500
H FF 150
10.1.2 Segundo Campo: Material Base

Este campo define el material base de la tubera y es un caracater alfabtico como
se indica en la Tabla 2.
TABLA 2. MATERIAL BASE

SEGUNDO CAMPO MATERIAL
A Acero al Carbono
B Acero al Carbono para baja
temperatura (LTCS)
C Acero al Carbono revestido
internamente con PTFE
D Acero de baja aleacin
1 Cr1/2 Mo
G Acero de baja aleacin
5 Cr1/2 Mo Steel
H Acero de baja aleacin
9 Cr1Mo Steel
J Acero al Carbono con
Cladding C276
K Acero Inoxidable
AISI 304/L
L Acero Inoxidable
AISI 316/L
M Acero Inoxidable
AISI 321
N Acero Inoxidable
AISI 317/L
O Polietileno de Alta Densidad
(PEAD)
P Cloruro de Polivinilo (PVC)
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Q Aleaciones base Niquel tipo

ALLOY 800
R Acero Inoxidable
AISI 347
W Aleacin Niquel Cobre
X Acero al carbono
galvanizado (GCS)
Y Acero de baja aleacin
1 Cr1/2 Mo con Cladding
AISI 317
Z Plstico Reforzado con
Fibra de Vidrio (FRP)
10.1.3 Tercer Campo: Corrosion Permisible

Define la corrosin permitida y es un carcter numrico como se indica en la Tabla
3.
TABLA 3. CORROSION PERMISIBLE (CORROSION ALLOWANCE)

TABLA 3A ACERO AL CARBONO Y DE BAJA ALEACIN
SOBREESPESOR POR
CAMPO
CORROSIN
1 1,587 mm (0,0625 in)
2 3,175 mm (0,125 in)
8 1,587 mm (0,0625 in)/
3,175 mm (0,125 in)
9 6,35 mm (0,25 in)
TABLA 3B ACEROS INOXIDABLES AUSTENITICOS, ALEACIONES DE NICKEL Y

MATERIALES PLASTICOS
SOBREESPESOR POR
CAMPO
CORROSIN
1 Hasta 0.254 mm (0,010 in)
2 0.381 mm (0,0125 in)
8 0.787 mm (0,031 in)
9 1.587 mm (0,0625 in)
10.1.4 4to Campo: Opcional

Este campo es opcional, es un digito alfabetico. Este debe ser usado cuando se
usan Piping Classes con identico Rating, Material Base y Corrosion Allowance
necesita ser distinguida debido a un servicio especial como se indica en la Tabla
4:
REVISIN FECHA
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TABLA 4. TABLA 4 CAMPO OPCIONAL

CAMPO
A Para Acero inoxidable de la serie
300, este digito indica grado L
(Bajo contenido de carbono) ej.
SS 316L.
C Servicio Criognico
D Servicio Custico
O Oleoducto
G Gasoducto
NOTA: Las Especificaciones desarrolladas a partir de la presente revisin de esta
Norma Tcnica, deben codificarse de acuerdo a los lineamientos anteriormente
descritos.
10.2 ndice de Servicios

10.2.1 Servicios dentro de Plantas y Estaciones
CLASE
SERVICIO Notas
150 300 600 900 1500 2500
Aceite varios AA1
Aceite de Lubricacin/ Sello DK1
cido Clorhdrico (30 35%) SZ2
cido Sulfrico <65% m/m SZ2
cido Sulfrico >65% m/m AA1
Agua Aceitosa / Agua Residual AA2
Agua cida AA2A BA2A DA2A EA9A
AA9A
AK2
Agua contra incendio HA3
HA5
HX3
Agua contra incendio (Enterrada) SZ1A
Agua contra incendio (Aerea SZ1B
Empacado)
Agua contra incendio (Aerea Seco / SZ1C
Empacado)
Agua de Alimentacin de Caldera AA1 DA3
DA3A
DA3B
Agua de Enfriamiento AA1
HA2
SZ1A
SZ1B
Agua de Inyeccin a pozo EA2 FA1
Agua de Lavado AA1 DA1 EA2 FA1 GL1
AA2 FA2
AA2A FL1
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CLASE
SERVICIO Notas
150 300 600 900 1500 2500
Agua de Servicio HA2
HA3
SZ1A
SZ1B
Agua Desmineralizada AK1
HA2
Agua Natural (PH bajo) HA3
Agua Potable HX2
Agua Salada (Subterrnea) TP2
Aire de Instrumento HX2
Aire de Regeneracin AA1 BA1 EK1
Aire de Servicio HA2
Amina pobre AA1 BA1
AA2 BA2
Amina rica AA1 BA2
AK1
AK2
Amonaco AA1 BA1
BD1
Azufre Lquido AA8
Benceno AA1
Butano AA1
Custico/ Soda Custica AA1D BA1D
Condensado de hidrocarburo con AK1 BK1
contaminantes (Excepto Cloruro)
Condensado de hidrocarburo limpio AA1 BA1
AA2 BA2
AA2A
Condensado de Sistema de Vapor AA1 DA3
DA3B
Desechos AA1
Efluentes de Reactor DQ1 EA1 FD2
EK1 FK1
FQ1
Efluentes de Reactor (Gasoil, H2S, ED4 GK1
H2)
Espuma Lquida HA5
Etano no licuado AA1
Etanol AA1
Gas cido AA1 BA1
AA2
AK3
AG9
Gas de Derrame (78% H2) GM1
Gas de Derrame EA1
Gas de Extinguido con H2 EM1
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CLASE
SERVICIO Notas
150 300 600 900 1500 2500
Gas de Proceso BA1
BD1
BK1
Gas de Purga/ Venteo/ Reciclado AA1 DA1 EA1
Gas de Reciclaje EK1 FA2, FD2
Gas de Reciclaje (78% H2, 3,8% GK1
H2S)
Gas Dulce BA1
Gas Natural/ Gas combustible AA1 BA1 DA1 EA1
EA4
Gas Natural Licuado (< 20 C) AK8 BK8
Gas Natural Licuado (> 20 C) AA1
Gas licuado de Petroleo (> 20 C) AA1
Gas Regenerado DQ1 EA1
Hidrocarburos con Hidrgeno DD4 EK1 FD2
FM1
Hidrocarburos corrosivos AA1 BA1 DA9 EA4 FM1
Nota 1
AA2 BA2
Hidrocarburos no corrosivos AA1 BA1 DA1 EA1 FA1 GK1
AA2 BA2 EA1A FG4
AA2A BA9 EA4
AA9 BG1 EA9
AG2 BG2 EK1
AG9
Hidrgeno AA1 BA1 DA1 EA1 FA1 GK1
FD3
FM1
Inyeccin de Qumica AK1 BK1 DK1 EK1 FK1 GK1
K2CO3 Pobre BA2
Nitrgeno AA1 BA1
HX2
Regenerado AK1
Residuo (De yacimiento, de SZ1
neutralizacin, de intercambidores
de yacimiento, subterrneo)
Sulfuro AA1 DA1 FA1
Vapor de Agua saturado AA8
Vapor de Agua sobrecalentado AA1 DA3A
Vapor de Gas Natural Licuado (GNL) DD3
Vapor de Hidrocarburo AA1
AA2
AA9
AA9A
Nota 1: Se debe identificar si el fluido contiene trazas de H2S. En caso de verificarse
la presencia del mismo, deber consultarse la norma NACE MR0175, a fin de
REVISIN FECHA
Pgina 31
establecer el material ms adecuado de acuerdo con la concentracin de H2S

presente.
10.2.2 Servicios para Oleoductos y Gasoductos
CLASE
SERVICIO Notas
150 300 600 900 1500 2500
Crudo e Hidrocarburo Lquido AA1O BA1O DA1O EA1O
Gas AA1G BA1G DA1G
10.2.3 Servicios Criognicos
CLASE
SERVICIO Notas
150 300 600 900 1500 2500
Vapor a Baja Temperatura AL8C BL8C DL9C EL9C FL8C
Hidrocarburo Lquido AL8C BL8C DL9C EL9C FL8C
Notas:
1. Las especificaciones AW3, BW3, DW3, EW3 y FW3 fueron sustituas por AL8C, BL8C,
DL9C, EL9C y FL8C respectivamente.
2. Las especificaciones AA5, AG1, AG2, BA5 fueron sustituidas por AA1D, AG2, AG9,
BA1D respectivamente.
MANUAL DE INGENIERA DE DISEO PDVSA H221
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MATERIALES PARA TUBERAS
Pgina 32
Men Principal Indice manual Indice norma
10.3 ndice de Materiales
Espesor por Rango de Temperatura Rango de Presin

Cara de (Nota 1) (Nota 1)
Piping Clase Material Corrosin Permitido
Bridas
mm (in) _C _F KPa Psi
AA1 RF Acero al Carbono 1,587 (0,0625) 29 427 20,20 800,00 1965,00 550 285,00 80,00
AA2 RF Acero al Carbono 3,175 (0,125) 261 399 501,80 750,20 1176,80 654,10 170,68 94,87
AA2A RF Acero al Carbono 3,175 (0,125) 288 550,40 1078,73 0,00 156,46 0,00
AA1D RF Acero al Carbono 1,587 (0,0625) Ver Figura 2 1961,33 284,47
853,83 121,18
AA8 RF Ncleo de acero al carbono 3,175 (0,125) 149 300,2
1034,60 150,06
RF Camisa de acero al carbono 1,587 (0,0625) 180 356 1034,60 150,06
AA9 RF Acero al Carbono 6,35 (0,25) 240 464,00 980,67 142,23
AA9A RF Acero al Carbono 6,35 (0,25) 204 399,20 1961,33 284,47
AG2 RF 5 Cr 1/2 Mo 3,175 (0,125) 200 450 392,00 842,00 1372,39 490,33 199,13 71,12
AG9 RF 5 Cr 1/2 Mo 6,35 (0,25) 371 699,80 205,94 29,87
AH2 RF 9 Cr 1 Mo 3,175 (0,125) 29 427 20 800 1965 550 290 80
AK1 RF Acero Inoxidable 304 0,254 (0,010) 60 140,00 1039,50 150,77
AK3 150 RF Acero Inoxidable 304 0,381 (0,0125) 105 221,00 343,23 49,78
AK9 RF Acero Inoxidable 304 1,587(0,0625) 29 427 20 800 1896 138 275 20
AL9 RF Acero Inoxidable 316 1,587(0,0625) 29 427 20 800 1896 138 138 80
AL9A RF Acero Inoxidable 316L 1,587(0,0625) 29 427 20 800 1896 138 138 80
HA2 FF Acero al carbono 1,587 (0,0625) 100 212,00 1029,70 149,35
Acero al carbono (Forrado de
HA3 FF 0 38 100,40 1206,22 174,95
Cemento)
HA5 FF Acero al carbono 1,587 (0,0625) 100 212,00 1206,2 174,95
HX2 FF Acero al carbono galvanizado 1,587 (0,0625) 100 212,00 1029,70 149,35
HX3 FF Acero al carbono galvanizado 1,587 (0,0625) 38 100,40 1206,22 174,95
SZ1 FF Fibra de Vidrio Reforzada (FRP) 0 66 150,80 274,59 39,83
SZ1A FF Fibra de Vidrio Reforzada (FRP) 0 40 104,00 2069,20 300,11
SZ1B FF Fibra de Vidrio Reforzada (FRP) 0 40 104,00 2069,20 300,11
SZ1C FF Fibra de Vidrio Reforzada (FRP) 0 40 104,00 2069,20 300,11
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Bridas
Acero al carbono forrado con
SZ2 FF 0 66 150,80 516,81 74,96
tefln FEP
150
Concreto pretensado, Hierro
TP2 FF 0 Temp. Ambiente Pres. Atmosfrica
Colado, Hierro Dctil
2825,00
BA1 RF Acero al carbono 1,587 (0,0625) 29 427 20,20 800,00 5100,00 740,00 410,00
BA2 RF Acero al carbono 3,175 (0,125) 261 399 501,80 750,20 4118,79 3432,33 597,38 497,82
BA2A RF Acero al carbono 3,175 (0,125) 204 399,20 2755,67 399,68
BA1D RF Acero al carbono 1,587 (0,0625) Ver Grfico Anexo 3922,66 10787,32 568,93 1564,57
BA9 RF Acero al carbono 6,35 (0,25) 329 642,20 1912,30 277,36
BD1 RF 11/4 Cr 1/2 Mo 1,587 (0,0625) 455 593 851,00 1099,40 3236,19 686,47 469,37 99,56
BG1 300 RF 5 Cr 1/2 Mo 3,175 (0,125) 316 600,80 3726,53 540,49
BG2 RF 5 Cr 1/2 Mo 6,35 (0,25) 499 930,20 706,08 102,41
BH2 RF 9 Cr 1 Mo 3,175 (0,125) 29 538 20 1000
BK9 RF Acero Inoxidable 304 1,587 (0,0625) 29 427 20 800 4964 2792 720 405
BK1 RF Acero Inoxidable 304 0,254 (0,010) 174 345,20 2275,14 329,98
BK8 RF Acero Inoxidable 304 0,787 (0,031) 190 374,00 4118,79 597,38
BL9 RF Acero Inoxidable 316 1,587 (0,0625) 29 427 20 800 4964 2896 720 420
BL9A RF Acero Inoxidable 316L 1,587 (0,0625) 29 427 20 800 4964 2896 720 420
DA1 RF Acero al carbono 1,587 (0,0625) 29 427 20,20 800,00 10205,00 5690,00 1480,00 825,00
DA2A RF Acero al carbono 3,175 (0,125) 186 366,80 6864,66 995,64
DA3A RF Acero al carbono 3,175 (0,125) 121 399 249,80 750,20 8620,05 4932,74 1250,23 715,44
DA9 RF Acero al carbono 6,35 (0,25) 227 440,60 4932,74 715,44
DD3 RF 11/4 Cr 1/2 Mo 1,587 (0,0625) 453 593 847,40 1099,40 6668,52 1274,86 967,19 184,90
DD4 RF 11/4 Cr 1/2 Mo 3,175 (0,125) 331 627,80 4099,18 594,54
DG2 600 RF 5 Cr 1/2 Mo 3,175 (0,125) 29 538 20 1000 10342 2758 1500 400
DH2 RF 9 Cr 1 Mo 3,175 (0,125) 29 538 20 1000 10342 3379 1500 345
DK1 RF Acero Inoxidable 304 0,254 (0,010) 378 149 712,40 300,20 8237,59 5491,72 1194,76 796,51
DK9 RF Acero Inoxidable 304 1,587 (0,0625) 29 427 20 800 9928 5585 1440 810
DL9 RF Acero Inoxidable 316 1,587 (0,0625) 29 427 20 800 9928 5826 1440 845
DL9A RF Acero Inoxidable 316L 1,587 (0,0625) 29 427 20 800 9928 5826 1440 845
DQ1 RF Incoloy 800 0,254 (0,010) 260 500,00 5491,72 796,51
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Bridas
EA1 RTJ Acero al carbono 1,587 (0,0625) 7 65 19,40 149,00 15298,37 14415,78 2218,85 2090,84
EA1A RF Acero al carbono 3,175 (0,125) 7 205 19,40 401,00 15298,37 13042,84 2218,85 1891,71
EA2 RF Acero al carbono 1,587 (0,0625) 7 399 19,40 750,20 15298,37 10395,05 2218,85 1507,68
EA4 RF Acero al carbono 1,587 (0,0625) 399 454 750,0 849,20 10395,05 5589,79 1507,68 810,73
EA9 RTJ Acero al carbono 6,35 (0,25) 93 199,40 13435,11 1948,60
EA9A 900 RF Acero al carbono 6,35 (0,25) 93 199,40 13434,11 1948,60
ED1 RF 11/4 Cr 1/2 Mo 1,587 (0,0625) 29 538 20 1000
ED4 RTJ 11/4 Cr 1/2 Mo 3,175 (0,125) 232 449,60 13533,18 1962,82
EK1 RF Acero Inoxidable 304 1,587 (0,0625) 510 950,00 6207,61 900,34
EK9 RF Acero Inoxidable 304 1,587 (0,0625) 29 427 20 800 14893 8377 2160 1215
EM1 RTJ Acero Inoxidable 321 1,587 (0,0625) 427 800,60 6894,07 999,90
FA1 RTJ Acero al carbono 1,587 (0,0625) 260 500,00 18926,83 2745,11
FA2 RTJ Acero al carbono 3,175 (0,125) 149 300,20 20692,03 3001,13
FD2 RTJ 11/4 Cr 1/2 Mo 3,175 (0,125) 271 519,80 18632,64 2702,44
FD3 RTJ 11/4 Cr 1/2 Mo 1,587 (0,0625) 260 500,00 16475,17 389,53
FG4 RTJ 5 Cr 1/2 Mo 3,175 (0,125) 316 600,80 17161,5874 2489,09
1500
FK1 RTJ Acero Inoxidable 304 1,587 (0,0625) 300 572,0 13925,44 2019,72
FL1 RTJ Acero Inoxidable 316 0,254 (0,010) 286 546,80 15494,51 2247,29
FM1 RTJ Acero Inoxidable 321 1,587 (0,0625) 233 480 451,40 896,00 16377,11 13925,44 2375,30 2019,72
FQ1 RTJ Incoloy 800 0,254 (0,010) 285 545,00 15494,51 2247,29
GA2 RTJ Acero al carbono 3,175 (0,125) 29 427 20 800
GK1 RTJ Acero Inoxidable 304 1,587 (0,0625) 469 876,20 16867,44 2446,42
GL1 2500 RTJ Acero Inoxidable 316 0,254 (0,010) 263 505,40 18436,50 2673,99
GM1 RTJ Acero Inoxidable 321 1,587 (0,0625) 482 899,60 15494,51 2247,29
AA1O 150 RF Acero al Carbono 1,587 (0,0625) 29 121 20,20 250,00 1965,00 1585,00 285,00 230,00
BA1O 300 RF Acero al Carbono 1,587 (0,0625) 29 121 20,20 250,00 5100,00 4602,00 740,00 667,00
DA1O 600 RF Acero al Carbono 1,587 (0,0625) 29 121 20,20 250,00 10204,00 9204,00 1480,00 1335,00
EA1O 900 RF Acero al Carbono 1,587 (0,0625) 29 121 20,20 250,00 15306,00 13790,00 2220,00 2000,00
AL8C 150 RF Acero Inoxidable 316 0,8 (0,03125) 73 66 100 150 1586 1200 230 174
BL8C 300 RF Acero Inoxidable 316 0,8 (0,03125) 73 66 100 150 4137 3137 600 455
DL9C 600 RF Acero Inoxidable 316 1,587 (0,0625) 73 66 100 150 8198 6274 1189 910
REVISION FECHA
PDVSA 4 MAY.15
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Bridas
EL9C 900 RF Acero Inoxidable 316 1,587 (0,0625) 73 66 100 150 12410 9418 1800 1366
FL8C 1500 RF Acero Inoxidable 316 0,8 (0,03125) 73 66 100 150 20684 15699 3000 2277
AA1G 150 RF Acero al Carbono 0,00 (0,00) 29 232 20 450 1965 1275 285 185
BA1G 300 RF Acero al Carbono 0,00 (0,00) 29 232 20 450 5100 4275 740 620
DA1G 600 RF Acero al Carbono 0,00 (0,00) 29 232 20 450 10205 8515 1480 1235
Notas:
1. Rango de presiones y temperatura segn lo indicado en la norma ASME B16.5 y ASME B16.47.
2. Las especificaciones AA3 y AA4 se incorporaron a la especificacin AA1.
3. Las especificaciones BA3 y BA4 se incorporaron a la especificacin BA1.
4. Las especificaciones DA3 y DA3B se incorporaron a la especificacin DA1.
REVISIN FECHA
Pgina 36
Fig 2. GRFICO DE SERVICIO PARA SODA CASTICA

120
REA C
240
EN ESTA REA SE DEBEN CONSIDERAR LAS ALEACIONES DE NQUEL
110
LOS ASIENTOS DE LAS VLVULAS
DEBEN SER DE ALEACIN DE 220
NQUEL EN LAS REAS B Y C
100
200
90
REA B
ACERO AL CARBONO, ALIVIO DE
ESFUERZOS EN SOLDADURAS Y 180
TEMPERATURA F
80
TEMPERATURA C
PIEZAS DOBLADAS
70 160
60 140
50 120
40
100
REA A
30 ACERO AL CARBONO, NO SE REQUIERE
ALIVIO DE ESFUERZOS 80
20 ALIVIO DE ESFUERZOS A
SOLDADURAS, CON LNEAS 60
TRAZADORAS DE VAPOR
10
10 20 30 40 50
CONCENTRACIN DE NaOH, % POR PESO
NOTAS:
1. Referirse a la Norma Tcnica PDVSA 0603.1.622.
2. Referirse a NACE REFERENCE BOOK SP0403.
REVISIN FECHA
Pgina 37
10.4 Especificaciones de Tuberas
10.4.1 Servicios dentro de Plantas y Estaciones
ESPECIFICACIN DE LNEA AA1

CLASE 150 RF ACERO AL CARBONO
LMITES DE PRESIN Y TEMPERATURA:
TEMPERATURA 29_C a 38_C 93_C 149_C 204_C 260_C 316_C 371_C 427_C Nota 1
(20_F a 100_F) (200_F) (300_F) (400_F) (500_F) (600_F) (700_F) (800_F)
PRESIN 1965 Kpa (285psi) 1795 Kpa 1585 Kpa 1380 Kpa 1170 Kpa 965 Kpa 760 Kpa 550 Kpa Nota 1
(260psi) (230psi) (200psi) (170psi) (140 psi) (110 psi) (80 psi)
SERVICIO Ver ndice de Servicio

CDIGO DE DISEO ASME B 31.3
CORROSIN 1,587mm (0,0625 in)
PERMISIBLE
TUBERA 1/2 in a 1 1/2 in Sch XS. ASTM A106 Gr.B, ASTM A53B Tipo S, API
(Nota 15) 5LB, Extremo plano, sin costura.
(Nota 2) 2 in a 6 in Sch STD. ASTM A53B TIPO E, API 5LB, sin costura o
(Nota 16) con costura ERW, ASTM A106B, Extremo biselado.
8 in a 24 in Sch. 20 ASTM A53B TIPO E, API 5LB, sin costura o con
costura ERW, ASTM A106B, Extremo biselado.
26 in a 34 in Sch STD API 5LB Extremo biselado, con costura DSAW.
36 in a 48 in CALCULAR ESPESOR API 5LB Extremo biselado, con
costura DSAW.
NIPLES 1/2 in a 2 1/2 in Sch. XS, ASTM A106B, ASTM A53B Tipo S, API 5LB,
(Nota 3) extremo plano, sin costura.
BRIDAS Clase 150 RF, ASTM A105, Acabado 125250 in (Notas 4 y 5)
1/2 in a 2 1/2 in SW Boquilla para Soldar Fabricacin ASME B 16.5
2 in a 24 in WN Cuello para soldar Fabricacin ASME B 16.5
26 in a 48 in WN Cuello para soldar, fabricacin ASME B 16.47 Serie
B
BRIDAS PORTA Clase 300 RF, ASTM A105, Acabado 125250 in (Nota 4)
PLACA ORIFICIO
ACCESORIOS ASTM A105. (Nota 4)
1/2 in a 1 1/2 in Sockolet. 3000 #. MSSSP97
1/2 in a 2 1/2 in Codo 45_ 3000 # SW ASME B16.11
Codo 90_ 3000 # SW ASME B16.11
Tee 3000 # SW ASME B16.11
REVISIN FECHA
Pgina 38
ACCESORIO (Cont.) Tee reductora, 3000 # SW ASME B16.11

Acople (Coupling). 3000 # SW. ASME B16.11
Acople (Coupling) (Red) 3000# SW. ASME B16.11
Inserto Reductor. 3000 # SW MSSSP79
Unin Universal. 3000 # o SW MSSSP83
1/2 in a 2 in Acople (Coupling). 3000 # Roscado. ASME B16.11.
(Notas 3 y 13)
Acople (Coupling) (Red) 3000# Roscado. ASME B16.11.
(Notas 3 y 13)
Casquete (Cap) 3000 # Roscado ASME B16.11. (Notas 3
y 13)
Tapn 3000/6000# Roscado. ASME B16.11. (Notas 3 y
13)
Unin Universal. 3000 # Roscado MSSSP83. (Notas 3
y 13).
Threadolet 3000 # MSSSP97. (Notas 3 y 13)
Latrolet. SW o Roscado 3000 # (Notas 3 y 13)
Elbolet. SW o Roscado 3000 # (Notas 3 y 13)
2 in a 24 in Weldolet MSSSP97. (Nota 4)
ASTM A 234 Gr. WPB, Sin Costura
2 in a 24 in Reduccin Exc o Conc, Extremo para soldar a tope,
ASME B16.9
Codo 90_ RL, Extremo para soldar a tope, ASME B16.9
Codo 45_, Extremo para soldar a tope, ASME B16.9
Tee, Extremo para soldar a tope, ASME B16.9
Casquete (Cap), Extremo para soldar a tope, ASME B16.9
ASTM A 234 Gr. WPBW, Con Costura 100 % Radiografa
ASME B16.9
EMPACADURAS Espirometlica, material de fleje AISI 304 o AISI 316 material del relleno
grafito flexible, anillo de centrado (anillo externo) acero al carbono. Norma
de fabricacin ASME B 16.20.
1/2 in a 24 in 150 # Dimensiones por ASME B16.5
26 in a 48 in 150 # Dimensiones de la brida por ASME B 16.47 Serie B.
10 in a 24 in 300 # Dimensiones por ASME B 16.5 (Aplica para Bridas
Porta Placa Orificio)
REVISIN FECHA
Pgina 39
SUJETADORES Esprragos ASTM A193 Gr. B7 con dos tuercas hexagonales pesadas
ASTM A194 Gr. 2H, Rosca UNC, ASME B18.2.1, ASME B18.2.2, ASME
B16.5 (Nota 6)
VLVULAS (Nota 18)
Compuerta 1/2 in a 2 1/2 in Clase 150#, RF
Clase 800#, SW
Clase 800#, SWxTHRD. (Nota 7)
2 in a 48 in Clase 150#, RF
De Globo
1/2 in a 2 1/2 in Clase 800#, SW
2 in a 12 in Clase 150#, RF.
Retencin Tipo 1/2 in a 2 in Clase 800#, SW (Nota 8)
Pistn
(Lift Check)
(Nota 17)
Retencin Tipo
Clapeta Oscilante
(Swing Check)
(Nota 9 y Nota 17) 1/2 in a 2 in Clase 800# SW
Retencin de doble 2 in a 48 in Clase 150#. (Notas 10 y 11).
Clapeta
(Dual Check)
(Nota 17)
Bola 1/2 in a 2 in Clase 1000 WOG SW
(Nota 17)
2 in a 48 in Clase 150#, RF. (Nota 12).
Mariposa 2 in a 48 in Clase 150#
Tapn 1/2 in a 2 in Clase 800#,SW
(Nota 17)
1/2 in a 24 in Clase 150# RF
CONEXIONES DERIVACIONES Ver Anexo D
VENTEO Y 3/4 in a 1 1/2 in Conexin de Boquilla para Soldar (SW)
DRENAJE 3000# y Vlvula de Compuerta 3/4 in a 1 1/2 in 800#
Boquilla para Soldar x Roscado Hembra, (Nota 13)
REVISIN FECHA
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ARREGLOS PARA CONEXIN DE INSTRUMENTOS

Presin 3/4 in Conexin de Boquilla para Soldar (SW) 3000# y
Vlvula de Compuerta 3/4 in 800# Boquilla para Soldar x
Roscado Hembra, (Nota 13).
Flujo 1/2 in Conexin roscada con Vlvula de Compuerta 1/2 in
Boquilla para Soldar x Roscado Hembra, (Nota 13).
Temperatura 1 in conexin roscada. 3000# (Nota 13).
NOTAS:
1. Rango de presiones y temperatura segn lo indicado en la norma ASME B16.5 y ASME B16.47
Clase 150 Grupo 1.1.
2. El Schedule/Espesor mostrado en la columna es el mnimo aceptable. Por razones comerciales
y de disponibilidad de tubera se permiten espesores mayores.
3. Las Conexiones roscadas se permiten solo en la salida de vlvulas de venteos y drenajes,
conexiones de pruebas hidrostticas, y la salida de vlvulas para instrumentos.
4. En conexiones para soldar a tope el espesor de la brida o accesorio debe ser igual al espesor de
la tubera.
5. En conexiones a equipos y vlvulas de control se permite el uso bridas clase 300.
6. Para dimensiones de sujetadores en bridas NPS 1/2 in a 24 in ver ASME B16.5 y para bridas NPS
26 in a 48 in ver Anexo C, Seccin C.6.
7. Solo para ser usadas en venteos, drenajes e instrumento.
8. Instalar en posicin horizontal con tope hacia arriba.
9. Instalar en posicin horizontal con tope hacia arriba o en posicin vertical con sentido de flujo hacia
arriba.
10. Instalar en posicin horizontal con pasador vertical o en posicin vertical con sentido de flujo hacia
arriba.
11. Estas vlvulas no tienen bridas, pero son instaladas entre bridas usando esprragos de longitud
extendida. Se agregar el desplazamiento de la vlvula a la longitud normal del esprrago (Tabla
1B).
12. Se usarn vlvulas de paso completo donde especifique el Diagrama de Tubera e
Instrumentacin.
13. Las roscas de las conexiones deben ser NPT.
14. En tuberas de dimetros 2 a 2 1/2 in la seleccin del tipo de extremo de conexin depender del
servicio.
15. La seleccin del PSL se realiza de acuerdo a lo especificado en la Norma Tcnica PDVSA
EM180003
16. Para servicios de alta temperatura (mayor a 350_C) se deben utilizar tuberas de acero al carbono
sin costura.
17. No se podrn utilizar este tipo de vlvulas en los servicios Vapor de Agua Sobrecalentados,
Condensado de Hidrocarburo Limpio y Agua de Alimentacin de caldera.
18. Para la seleccin de los materiales de las vlvulas ver Norma Tcnica PDVSA 90617.1.040.
REVISIN FECHA
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SERVICIO Como se indique en el ndice de servcicio
(Nota 8)
LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA 1117 Kpa (171psi) a 261_C (502_F)
564Kpa (95psi) a 399_C (750_F)
CORROSIN 3,175 mm (0,125 in)
PERMITIDA
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. 80 Extremo plano ASTM A106 Gr.B, sin costura
(Nota 2) 3 in a 10 in Sch. 40 Extremo biselado ASTM A53 Gr.B, sin
costura
12 in a 24 in Estndar, Extremo biselado ASTM A53 Gr.B, sin
costura
30 in a 36 in 0,375 in Espesor de pared biselado A672 Gr. C55,
Clase 12, Soldadura de Fusin Elctrica
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. 80, ASTM A106 Gr.B,, sin costura
BRIDAS Clase 150 RF, ASTM A105, Acabado 125250 in
(Nota 1) 1/2 in a 2 in Boquilla para Soldar (maquinado internamente para
igualar el D.I. del tubo)
3 in a 24 in Cuello Soldado (maquinado internamente para
30 in a 36 in Cuello Soldado, MSS SP44 (maquinado inter
namente para igualar el D.I. del tubo)
BRIDAS DE ORIFICIO Clase 300 RF, ASTM A105, Acabado 125250 in.
11/2 in a 12 in Cuello Soldado (Maquinado internamente para
14 in a 24 in (Nota 4)
ACCESORIOS ASTM A105
1/2 in a 2 in Boquilla para Soldar 3000#
ASTM A234 Gr. WPB
3 in a 36 in Sin costura o soldada a tope, Sch. (maquinado
internamente para igualar el D.I. del tubo)
36 in Tes de tamao completo soldadas
36 in x 30 in Te de reduccin soldada
Todas las medidas o reducciones sern conexiones
de boquilla
ASTM A672 Gr. C55 Clase 12, Soldadura de Fusin Elctrica
36 in Codos poligonales soldados a tope tipo I segn el
Anexo E.
Reductores Soldados Concntrica (cnica)
Excntrica (recta)
REVISIN FECHA
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B16.5
VLVULAS
Tamao Pequeo Clase 800, Extremos de Boquilla para Soldar, ASTM A105,
(Nota 7) Guarnicin 13 Cromo. Asientos Duros
1/2 in a 2 in Compuerta (cua slida) Vogt SW 12111
1/2 in a 2 in De Globo (disco suelto) Vogt SW 12141
1/2 in a 2 in Retencin (bola) Edwards 832Y
1/2 in a 2 in Bola
Clase 300, extremos de Boquilla para Soldar (S.W), ASTM A216
WCB
(Nota 3) 1/2 in a 2 in Tapn, (lub # 1), Walworth 1760 WE
Tamaos Grandes Clase 150 RF Bridadas, ASTM A216 Gr. WCB, guarnicin 13
Cromo, acabado de brida 125250 in, asientos duros en
compuerta o globo
3 in a 12 in Compuerta (cua slida) Powell 1503N
14 in a 36 in Compuerta oper. volante/engranaje (cua slida)
Powell 1503
3 in a 12 in Globo (disco suelto) Crane 143XU
3 in a 36 in Retencin (pastilla) (asiento de metal) Mission Duo
Check II 15SPF
(Nota 3) 3 in a 4 in Tapn (lubricada) (# 921) operada con palanca,
patrn corto, Rockwel Dynamic Balance 1945
(Nota 3) 6 in a 12 in Tapn (lubricada) (# 921) operada con engranaje,
patrn corto, Rockwell Dynamic Balance 1945
(Nota 6) 3 in a 8 in Mariposa (de pastilla) Alto rendimiento. Asiento TFE,
disco 316, eje a prueba de fuego 316SS, palanca
posicionadora. Posi Seal Phoenix III
(Nota 6) 10 in a 36 in Mariposa (de orejas) Alto rendimiento. Asiento TFE,
disco 316, eje a prueba de fuego 316SS, operada
con engranaje. Posi Seal Phoenix III
JUNTAS Sin Mantenimiento Con Mantenimiento
1/2 in a 2 in Boquilla para Soldar
3 in y ms Soldadura a tope 1/2 in y ms Bridas
CONEXIONES DERIVACIONES VER ANEXO D
(Nota 8)
VENTEO Y 3/4 in a 11/2 in 3000# conexin de Boquilla para
DRENAJE Soldar con vlvula de compuerta 3/4 in a 11/2 in
Boquilla para Soldar hembra x terminal roscado
hembra,Vogt ST2801
REVISIN FECHA
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INSTRUMENTO
Presin 3/4 in 3000# conexin de Boquilla para Soldar con
vlvula de compuerta 3/4 in de Boquilla para Soldar
x terminal roscado hembra, Vogt ST2801
Flujo 1/2 in conexin con rosca normal de tubo (NPT) con
vlvula de compuerta 1/2 in Boquilla para Soldar
hembra x terminal roscado hembra, Vogt 12111
Temperatura 1 in Rosca Normal de Tubo (NPT)
NOTAS:
1. Se podrn usar bridas de desplazamiento en lugar de cuello soldado cuando se requiera por
motivos de espacio. La temperatura mxima para las bridas de desplazamiento es de 204_C.
2. Las tuberas que tienen que ser enterradas se debern revestir y cubrir siguiendo las indicaciones
dadas en la Norma Tcnica PDVSA O201.
3. Las vlvulas de tapn se usarn en servicios donde la operacin rpida sea una ventaja. La
temperatura mxima para las vlvulas de tapn Rockwell es 343_C con lubricante # 921. La
temperatura mxima para las vlvulas de tapn Walworth es 260_C con lubricante #1.
4. Usar bridas de cuello soldado Clase 150 RF, A150 en tomas de tubos. Se podrn usar bridas de
deslizamiento cuando sea necesario por requerimiento de espacio. La temperatura mxima de las
bridas de deslizamiento es de 204_C.
5. Usar bridas de cuello soldado Clase 150 RF, A105 en tomas en tubos.
6. Las vlvulas de mariposa de alto rendimiento se usarn como un bloque primario y las vlvulas
de estrangulacin siempre que sea posible, cuando se trate de medidas por encima de 12 in. La
temperatura mxima para las vlvulas de mariposa es 232_C. Las vlvulas principales de
aislamiento sern vlvulas de compuerta.
7. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque de 1 in a 2 in para conexiones de equipos o
recipientes, stas deben ser vlvulas de tapn Walworth 1749F clase 150 con acabado de brida
125250 in.
8. Las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser soldados o sellados
con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque.
REVISIN FECHA
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ESPECIFICACIN DE LNEA AA2A


(Notas 7 y 9)
LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA 1079 KPa (157 psi) a 288_C (550_F)
PERMITIDA
(Notas 2 y 7) 3 in a 10 in Sch. 40 Extremo biselado ASTM A53 Gr.B, sin
costura
12 in a 24 in Estndar, Extremo biselado ASTM A53 Gr.B, sin
costura
Clase 12, Soldadura de Fusin Elctrica
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. 80, ASTM A106 Gr.B,, sin costura
BRIDAS Clase 300 RF, ASTM A105
(Notas 1 y 7) 1/2 in a 2 in Boquilla para Soldar (maquinado internamente para
10 in a 24 in De deslizamiento
30 in a 36 in Cuello Soldado, MSS SP44 (maquinado inter
BRIDAS DE ORIFICIO Clase 300 RF, ASTM A105
(Nota 7)
11/2 in a 12 in Cuello Soldado (Maquinado internamente para
(Nota 7) 1/2 in a 2 in Boquilla para Soldar 3000#
ASTM A234 Gr. WPB
3 in a 36 in Sin costura o soldadura a tope, Sch. (maquinado
36 in Tes de tamao completo soldadas
36 in x 30 in Tes de reduccin soldadas
ASTM A672 Gr. C55 Clase 12, Soldadura de Fusin Elctrica

36 in Codos poligonales de soldadura a tope del tipo I
segn el Anexo E.
REVISIN FECHA
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B16.5
VLVULAS
Tamao Pequeo Clase 800, Extremos de ench. sold, ASTM A105, Guarnicin de
(Notas 7 y 8) Cr.13, Asientos Duros
1/2 in a 2 in Globo (disco suelto) Vogt SW 12141
Clase 300, extremos de Boquilla para Soldar, ASTM A216 WCB,
Guarnicin NACE
(Nota 3) 1/2 in a 2 in Tapn, (lub # 555), Rockwell 2024
Tamao Grande Clase 150 RF Bridadas, ASTM A216 Gr. WCB, Guarnicin 13 Cr,
(Nota 7) asientos duros en compuerta y globo
14 in a 36 in Compuerta opererada con volante/engranaje (cua
slida) Powell 3003
3 in a 36 in Retencin (pastilla) (asiento de metal) Mission Duo
Check II 15SPF
(Nota 3) 3 in a 4 in Tapn (lubricado) (# 555) operado con palanca,
guarnicin NACE, modelo corto, Rockwel Dynamic
Balance 1945
(Nota 3) 6 in a 12 in Tapn (lubricado) (# 921) operado con engranaje,
guarnicin NACE, modelo corto, Rockwell Dynamic
Balance 1949.
(Nota 6) 3 in a 8 in Mariposa (de pastilla) Alto rendimiento (HiPerf).
Asiento TFE, disco 316, eje a prueba de fuego 174
PH, palanca posicionadora. Posi Seal Phoenix III
(Nota 6) 10 in a 36 in Mariposa (de orejas) Alto rendimiento (HiPerf).
PH, operada con engranaje. Posi Seal Phoenix III

3 in y mayores Soldadura a tope 1/2 in y mayores Bridas
(NOTA 9)
REVISIN FECHA
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hembra, Vogt ST2801
INSTRUMENTO
x vlvula de compuerta de rosca hembra, Vogt
ST2801
NOTAS:
Cuando la temperatura exceda de 204_C se usarn bridas de cuello soldado en lugar de
deslizamiento.
2. Las tuberas que tienen que ser enterradas se debern revestir y cubrir siguiendo las indicaciones
dadas en la Norma Tcnica PDVSA O201.
temperatura mxima para las vlvulas de tapn Rockwell 2024 es 177_C.
4. Usar bridas de deslizamiento Clase 150 RF, A150 con extremos soldados para bridas deslizante
en la tubera. Cuando la temperatura exceda 204_C, se deber usar bridas de cuello soldado en
lugar de deslizamiento.
5. Usar bridas de cuello soldado Clase 150 RF, A105 en tomas en tubos.
de estrangulamiento siempre que sea posible, especialmente cuando se trate de medidas por
encima de 12 in. La temperatura mxima para vlvulas de mariposa es 232_C. Las vlvulas
principales de aislamiento sern vlvulas de compuerta.
7. Todas las vlvulas, vlvulas de hierro fundido, accesorios de acero forjado A105 y tuberas,
tendrn una dureza mxima de 200 BHN.
recipientes, stas deben ser vlvulas de tapn Walworth 1749F.
9. Todas las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser soldados o
sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque.
REVISIN FECHA
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ESPECIFICACIN DE LNEA AA1D

(Notas 1, 3 y 6)
LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA 1961 Kpa (284 psi) Ver Figura 2
PERMITIDA
3 in a 10 in Sch. 40 Extremo biselado ASTM A53 Gr.B, sin
costura
12 in a 24 in Estndar Extremo biselado ASTM A53 Gr.B, sin
costura
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. 80, ASTM A106 Gr.B, sin costura
BRIDAS DE Clase 300 RF, ASTM A105
ORIFICIOS
11/2 in a 12 in Cuello Soldado (Maquinado para igualar el D.I. del
tubo)
ASTM A234 Gr. WPB
3 in a 24 in Sin costura o soldada a tope, Sch. para calzar el tubo
B16.5
VLVULAS
Tamao Pequeo Clase 800, Extremos de Boquilla para Soldar, A105, Guarnicin de
Cr. 13, Asientos duros
Clase 300, Extremos de Boquilla para Soldar, cuerpo ASTM A216
WCB, tapn 316SS, manguito FEP
(Nota 5) 1/2 in a 2 in Tapn, Tufline 0366 SW
REVISIN FECHA
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VLVULAS (CONT.)
Tamao Grande Clase 150 RF de Bridas, A216 Gr. WCB
3 in a 4 in Tapn (FEP Manguito) Tapn 316SS, operado por
palaca Tufline 067
6 in a 8 in Tapn (FEP Manguito) Tapn 316SS, operado por
palaca Tufline 067EG
3 in a 24 in Retencin (pastillas) (asientos de metal) Mission Duo
Check II 15SPF
10 in a 24 in Mariposa (con orejas) de alto rendimiento (Hiperf)
asiento TFE, disco 316, eje a prueba de fuego 174
PH, operada con engranaje, Posi Seal Phoenix III
3 in y mayores Soldadura a tope 1/2 in y ms Bridas
(Nota 6)
hembra, SW x SC, Tufline 0366
INSTRUMENTO
x terminal roscado hembra, SW x SC, Tufline 0366
hembra x terminal roscado hembra, SW x SC, Tufline
0366
NOTAS:
1. Todas las soldaduras (excepto enchufes soldados) y codos deben tener alivio de tensin mediante
tratamiento trmico despus de realizada la soldadura o doblez de acuerdo con la Norma Tcnica
PDVSA H231, siempre que las condiciones de operacin esten comprendidas en Area B del
grfico anexo. Revise el calibre de la lnea para otras condiciones.
Cuando la temperatura exceda de 204_C se usarn bridas de cuello soldado en lugar de
deslizamiento.
3. Cuando las lneas caractersticas sean calentadas para prevenir congelamiento, el calentador
debe ser regulado para una condicin de temperatura mxima de 79_C.
4. Usar bridas de cuello soldado Clase 150 RF, A105 en tomas en tubos. Se podrn usar bridas de
deslizamiento cuando sea necesario por requerimiento de espacio. La temperatura mxima de las
bridas de deslizamiento es de 204_C.
5. Cuando se requieran vlvulas de bloque bridadas de 2 in o menores, para conexiones de
recipientes o equipos, stas deben ser vlvulas Clase 150, Tufline 067.
sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque. Ver Figura 2.
REVISIN FECHA
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CLASE 150 RF ACERO AL CARBONO CON CAMISA

(Nota 1)
LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA
Tubera de ncleos: 836 kPa (121 psi) a 149_C (300_F)
Tubera con camisa: 1035 kPa (150 psi) a 180_C (356_F)
CORROSIN Tubera de ncleos 3,175 mm (0,125 in) Tubera de Camisa 1,587 mm
PERMITIDA (0,0625 in)
TUBERIA Tubera de Ncleos, ver tabla anexa para
dimensionamiento
(Notas 5 y 7) 1 in a 2 in Sch. 80 Extremo plano ASTM A106 Gr.B, sin costura
costura
12 in a 16 in Std. Extremo biselado ASTM A53 Gr.B, sin costura
Tubera con camisa
2 in Sch. 80 Extremo plano ASTM A106 Gr.B, sin costura
costura
12 in a 20 in Std. Extremo biselado ASTM A53 Gr.B, sin costura
1 in a 20 in Deslizante reductora, maquinada para tamao de
tubera de ncleos. Camisa soldada por detrs de la
brida.
1/2 in a 2 in Acoples de Boquilla para Soldar 3000# para venteo,
drenaje y conexiones de instrumentos.
1/2 in a 2 in Acople de roscas para 3000# para desviaciones.
(Nota 4) ASTM A234 Gr. WPB
1 in a 20 in Soldado a tope sin costura, Sch. maquinado para
acoplarse a tuberas de ncleos ID: Las eles de
camisa sern SR.
B16.5
CONEXIONES DE Acoples a rosca 3000# soldados a camisa.
DESVIACIN
REVISIN FECHA
Pgina 50
TUBERIAS DE Tubera S.S. sin costura, Templada A269 Gr. TP. 304, pared 0,035 in.
DESVIACIN
ACCESORIOS DE 316 S.S. Tipo Flareless, Hoke Gyrolok o equivalente.
TUBERIAS DE
DESVIACIN
VLVULAS Clase 150 RF, ASTM A216, Gr. WCB, guarnicin 316 S.S.,
(Notas 3 y 6) Completamente enchaquetado con conexiones de vapor
dimensionadas como se indica en tabla anexa.
(Nota 2) 1 in a 6 in Tapn, no lubricada, asiento de metal, oper. por
palanca, Stockman WA71 Tipo J
8 in a 16 in Igual que lo arriba excepto operada por engranajes
1 in a 6 in Bola, entrada a tope Asientos reforzados TFE,
palanca, HillsMcCanna F151S6
1 in a 16 in Retencin, Deslizante, Powel 32050F
1 in y mayores Soldada a tope 1 in y mayores Bridas
(Nota 2)
hembra, Vogt ST2801
INSTRUMENTO
hembra x terminal roscado hembra, SC Vogt SW x SC
TSW12111 Temperatura 1 in Rosca Normal de Tubo (NPT)
TUBERAS CON CAMISA SE DIMENSIONARN DE ACUERDO A LO SIGUIENTE:

Tamao Tuberas de 1 11/2 2 3 4 6 8 10 12 14 16
Ncleos (in)
Tamao Tuberas con 2 21/2 3 4 6 8 10 12 14 16 20
camisa (in)
Tamao de conexin 3/4 3/4 3/4 3/4 1 1 1 1 11/2 11/2
de vlvula de vapor y
desviacin (in)
Tamao de D.E. de 7/8 7/8 7/8 7/8 7/8 1 1 1 1 11/2 11/2
tubera de
desviacin (in)
REVISIN FECHA
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NOTAS:
1. No se requiere soldadura de sello para los servicios comprendidos dentro de esta especificacin.
2. Las empacaduras del vstago de vlvulas de compuerta y tapn deben ser adecuada para azufre
fundido.
3. Todas las vlvulas deben tener un rtulo que diga Servicio de Azufre Fundido.
4. Los codos y tes deben ser para ensamblaje dividido.
5. Todas las tuberas de ncleos deben ser probadas y apretadas asegurndose de la no existencia
de filtraciones, antes de sellar definitivamente la camisa.
6. Las vlvulas deben ser del tamao de la tubera de ncleos con bridas del tamao de la camisa.
7. El fabricante del sistema de camisas debe ser Control Southeast o un fabricante similar aprobado
por PDVSA.
REVISIN FECHA
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ESPECIFICACIONES DE LNEA AA9

SERVICIO Como se menciona en el ndice de Servicio
(Nota 5)
LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA 981 kPa (142 psi) a 204_C (399_F)
PERMITIDA
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. XXS Extremo plano ASTM A106 Gr.B, sin
costura
costura
costura
12 in a 18 in Estndar Extremo biselado ASTM A53 Gr.B, sin
costura
20 in a 24 in Sch. XS Extremo biselado ASTM A53 Gr.B, sin
costura
30 in a 48 in 0,500 in Espesor de pared extremo biselado A672 Gr.
C55, Clase 12, Soldadura por fusn elctrica.
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. XXS, ASTM A106 Gr.B, sin costura
BRIDAS Clase 150 RF, ASTM A105, Acabado 125250 in.
1/2 in a 2 in Boquilla para Soldar (Maquinado internamente para
3 in a 24 in Cuello soldado (Maquinado internamente para
30 in a 48 in Cuello soldado, MSSSP44 (Maquinado
BRIDAS DE Clase 300 RF, ASTM A105, Acabado 125250 in.
ORIFICIOS
11/2 in a 12 in Cuello soldado (maquinado internamente para
1/2 in a 2 in Cuello Soldado 6000#
ASTM A234 Gr. WPB
3 in a 48 in Soldado a tope sin costura, Sch. maquinado para
acoplar el D.I. del tubo.
30 in a 48 in Test de tamao completo soldadas
36 in x 30 in Tes de reduccin soldadas (Nota 4)
REVISIN FECHA
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ACCESORIOS ASTM A672 Gr. C55 Clase 12, Soldadura por fusin elctrica
(CONT.)
30 in a 48 in Codos poligonales de soldadura a tope del tipo I
segn el Anexo E
30 in a 48 in Reduccin soldada Concntrico (Cnico)
Excntrico (recto)
B16.5
VLVULAS Clase 800, Extremo de Boquilla para Soldar, A105, Guarnicin de
Tamao Pequeo Cr. 13, asientos duros
(Notas 2)
Tamao Grande Clase 150 RF de bridas, ASTM A216 Gr. WCB, Guarnicin Cr. 13,
Acabado 125250 in, asientos duros en compuerta y globo
14 in a 24 in Compuerta operada con volante y engranaje (cua
slida) Powell 1503
3 in a 12 in Globo (disco suelto) Crane 143 XU
3 in a 24 in Retencin (de insercin) (asientos de metal) Mission
DuoCheck II 15SPF
(Nota 5)
hembra, Vogt ST2801
INSTRUMENTO
hembra x terminal roscado hembra, Vogt ST 2801
REVISIN FECHA
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NOTAS:
1. Usar Clase 150 RF, A105, bridas de cuello soldado con tomas de radio en tubera.
2. Cuando se requiera vlvulas de bloque bridadas de 2 in o mayores, para conexiones de
recipientes o equipos, stas deben ser vlvulas de compuerta Clase 150 Vogt 353 con acabado
de bridas 125250 in.
3. Usar Clase 150 RF, A105, MSSSP44, bridas de enchufes soldados con tomas de radios en
tuberas.
4. Cualquier otro tamao o reduccin deben ser conexiones de boquilla.
REVISIN FECHA
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ESPECIFICACIN DE LNEA AA9A

SERVICIO Como se menciona en el ndice de Servicio.

(Notas 1 y 8)
LMITES DE PRESION/TEMPERATURA 1961 kPa (284 psi) a 204_C (399_F)
PERMITIDA
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. XXS Extremo plano ASTM A106 Gr.B, sin
costura
(Nota 1) 3 in Sch. 160 Extremo biselado ASTM A53 Gr.B, sin
costura
costura
costura
costura
20 in a 24 in Sch. XS Extremo biselado ASTM A53 Gr.B, sin
costura
30 in 0,500 in Espesor de pared biselado A672 Gr. C55,
Clase 12, Soldadura por Fusin Elctrica
48 in 0,750 in Espesor de pared biselado A672 Gr. C55,
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. XXS, ASTM A106 Gr.B, sin costura
30 in a 48 in Cuello Soldado, MSS SP44 (maquinado
ORIFICIOS
(Nota 1) 11/2 in a 12 in Cuello Soldado (maquinado internamente para
ASTM A234 Gr. WPB
REVISIN FECHA
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ACCESORIOS 3 in a 48 in Sin costura o soldada a tope (maquinado

(CONT.) internamente para igualar el D.I. del tubo)
30 in a 48 in Test de tamao completo soldadas
36 in x 30 in Test de reduccin soldadas (Nota 7)
A672 Gr. C55 Clase 12, Soldadura por fusin elctrica
30 in a 48 in Codos poligonales de soldadura a tope del tipo I
segn el Anexo E
30 in a 48 in Reduccin soldada Concntrico (Cnico)
Excntrico (recto)
B16.5
VLVULAS Clase 800, Extremo de Boquilla para Soldar, A105, Guarnicin de
Tamao Pequeo Cr. 13, asientos duros
(Notas 1, 2 y 5)
Clase 300, extremos de Boquilla para Soldar, Guarnicin ASTM
A216 Gr. WCB, NACE,
1/2 in a 2 in Tapn (lub # 555) Rockwell 2024
Tamao Grande Clase 150 RF de bridas, ASTM A216 Gr. WCB, Guarnicin Cr. 13,
(Notas 1, 2 Y 6) (NACE guarnicin en tapn), asientos duros en compuerta y globo
14 in a 36 in Compuerta operada con volante y engranaje (cua
slida) Powell 1503
3 in a 12 in Globo (disco suelto) Crane 143 XU
3 in a 48 in Retencin (de insercin) (asientos de metal) placas
316 SS, Mission DuoCheck II 15SPF
3 in a 4 in Tapn (lubricado) (# 555) operado con palanca,
Guarnicin NACE, modelo corto (Short Pattern),
Rockwell Dynamic Balance 1945
6 in a 12 in Tapn (lubricado) (# 555) operado con engranaje,
Guarnicin NACE, modelo corto (Short Pattern),
Rockwell Dynamic Balance 1949
3 in a 8 in Mariposa (de orejas) de alto rendimiento (HiPerf).
PH, palanca posicionadora. Posi Seal Phoenix III
REVISIN FECHA
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Tamao Grande 10 in a 48 in Mariposa (de orejas) de alto rendimiento (HiPerf).

(Notas 1, 2 y 6) Asiento TFE, disco 316, eje a prueba de fuego 174
(CONT.) PH, palanca con engranaje, Posi Seal Phoenix III
(Nota 8)
hembra, Vogt ST2801
INSTRUMENTO
Presin 3/4 in 6000# conexin de en Boquilla para Soldar
chufe soldado con vlvula de compuerta 3/4 in de
Boquilla para Soldar x terminal roscado hembra, Vogt
ST2801
NOTAS:
1. Toda tubera, accesorios de acero forjado A105 y vlvulas de acero fundido deben tener una
dureza mxima de 200 BHN.
2. Las vlvulas de tapn deben ser usadas en servicios donde la operacin rpida sea una ventaja.
La temperatura mxima para vlvula de tapn Rockwell es 260_C con lubricante # 555. (La
temperatura mxima para vlvula de tapn 2024 Rockwell es 177_C).
3. Use bridas de cuello soldado Clase 150 RF, A105 con tomas de radio en tuberas.
4. Use bridas de cuello soldado Clase 150 RF, A105, MSSSP44, con tomas de radios en tuberas.
5. Cuando se requieran el uso de vlvulas de bloque bridadas de 1 in a 2 in para conexiones de
recipientes o equipos, stas deben ser vlvulas de tapn Rockwell 1925 Clase 150.
6. Las vlvulas de mariposa de alto rendimiento se usarn como un bloque primario de las vlvulas
de estrangulacin siempre que sea posible, especialmente cuando se trata de medidas por
encima de 12 in. Las vlvulas principales de aislamiento sern vlvulas de compuerta.
7. Cualquier otro tamao o reduccin debe ser conexin de boquilla.
8. Las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos, debern ser soldados o sellados
REVISIN FECHA
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ESPECIFICACIN DE LNEA AG2

CLASE 150 RF 5 CR 1/2 MO

(Nota 4)
490 kPa (71 psi) a 450_C (842_F)
PERMITIDA
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. 80 Extremo plano ASTM A335 Gr. P5, sin
costura
3 in a 10 in Sch. 40 Extremo biselado ASTM A335 Gr. P5, sin
costura
12 in a 24 in Estndar Extremo biselado ASTM A335 Gr. P5, sin
costura
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. 80, ASTM A335 Gr. P5, sin costura
BRIDAS Clase 300 RF, ASTM A182 Gr. F5, Acabado 125250 in.
1/2 in a 2 in Boquilla para Soldar (maquinado internamente para
BRIDAS DE Clase 300 RF, ASTM A182 Gr. F5, Acabado 125250 in.
ORIFICIOS
tubo)
14 in y mayores (Nota 1)
ACCESORIOS ASTM A182 Gr. F5
ASTM A234 Gr. WP5,
3 in a 24 in Soldadura a tope, espesor igual a tubera
B16.5
VLVULAS
Tamao Pequeo Clase 800, Extremos de Boquilla para Soldar, ASTM A182 Gr. F5,
(Nota 3) Guarnicin 13 Cr., asiento duro y cua en compuerta y globo
1/2 in a 2 in Retencin (bola) Bonney Forge H56
REVISIN FECHA
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Tamaos Grandes Clase 150 RF, ASTM A217 Gr. C5, guarnicin 13 Cr., acabado de
(Nota 2) bridas 125250 in, asientos duros en compuerta y globo
3 in a 24 in Compuerta (cua slida) Crane 47XU
y cuerpo 316SS, Iconel x Spring, Mission Duo
Check 15 CPF
3 in a 8 in Mariposa (de orejas) disco y asientos 316 SS,
vstago 316 SS, palanca posicionadora, Posi Seal.
10 in a 24 in Igual que arriba excepto operada por engranaje.
3 in y mayores Soldadura a tope 1/2 in y ms Bridas
(Nota 4)
hembra, Vogt SW x SC 12421
INSTRUMENTO
x terminal roscado hembra, Vogt SW x SC 12421
NOTAS
1. Usar bridas de cuello soldado Clase 150 RF (maquinada internamente para calzar en D.I. del tubo)
con tomas de radio en tubera.
2. Las vlvulas de mariposa de alto rendimiento se usarn como vlvulas de estrangulamiento
especialmente en tamaos por encima de 12 in.
3. Cuando se requiera uso de vlvulas de bloque bridadas de 2 in o menores para conexiones de
equipos y recipientes, stas deben ser Bonney Forge L116 Clase 150 acabado de bridas
125250 in.
REVISIN FECHA
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ESPECIFICACIN DE LNEA AG9


(Nota 5)
PERMITIDA
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. XXS Extremo plano ASTM A335 Gr. P5, sin
costura
costura
costura
12 in a 24 in Estndar Extremo biselado ASTM A335 Gr. P5, sin
costura
30 in a 48 in 0,375 in Espesor de pared, extremo biselado A691
Gr. 5, Clase 12, Soldado por Fusin Elctrica
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. XXS, A335 Gr. P5, sin costura
BRIDAS Clase 150 RF, ASTM A182 Gr. F5, Acabado 125250 in.
30 in a 48 in Cuello Soldado, MSS SP44 (maquinado
ORIFICIOS
tubo)
14 in y mayores (Nota 1)
1/2 in a 2 in Cuello soldado 6000#
ASTM A234 Gr. WPB5
3 in a 48 in Soldado a tope, Sch. para calzar el tubo
(Nota 4) 30 in a 48 in Tes de tamao completo soldadas
(Nota 4) 36 in x 30 in Tes de reduccin soldadas
REVISIN FECHA
Pgina 61
B16.5
VLVULAS
Tamao Pequeo Clase 800, Extremos de Boquilla para Soldar, ASTM A182 Gr. F5,
(Nota 3) Guarnicin 13 Cr., asientos duros en compuerta y globo
Tamao Grande Clase 150 RF, ASTM A217 Gr. C5, guarnicin 13 Cr, Acabado de
(Nota 2) bridas 125250 in, asientos duros en compuerta y globo
3 in a 24 in Compuerta (cua slida) Crane 47XU
y cuerpo 410 SS, Inconel x Spring, Mission
DuoCheck II 15 EPF
3 in a 8 in Mariposa (de orejas) alto rendimiento (Hiperf)
asientos y discos 316 SS, vastago 174 PH, palanca
posicionadora, Posi Seal.
10 in a 48 in Igual que arriba excepto operadas por engranaje.
(Nota 5)
hembra, SW x SC Vogt 12421
INSTRUMENTO
x terminal roscado hembra, SW x SC Vogt 12421
REVISIN FECHA
Pgina 62
NOTAS:
1. Usar bridas de cuello soldado Clase 150 RF (maquinado internamente para calzar el tubo) con
tomas de radio en tuberas. Las de 30 in y mayores se sometern a MSSSP44.
2. Las vlvulas de mariposa de alto rendimiento sern usadas como vlvulas de estrangulamiento
especialmente en medidas por encima de 12 in.
3. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque bridadas de 2 in o menores para conexiones de
recipientes o equipos, stas deben ser vlvulas de compuerta Bonney Forge L116 Clase 150 con
acabado de bridas 125250 in.
4. Cualquier otro tamao o reducciones sern conexiones de boquilla.
5. Las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos, debern ser soldados o selladas
REVISIN FECHA
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ESPECIFICACIN DE LNEA AK1

CLASE 150 RF ACERO INOX. 304

PERMITIDA
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. 10S Extremo plano ASTM A312 TP304 Soldado
por fusin elctrica
3 in a 24 in Sch. 10S Extremo biselado ASTM A312 TP304 Sol-
dado por fusin elctrica
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. 40S A312 TP304, sin costura
BRIDAS Clase 150 RF, ASTM A182 Gr. F304, Acabado 125250 in
1/2 in a 3/4 in Boquilla para Soldar (maquinado internamente para
Clase 150 FF, ASTM A105 (Use con extremos soldable para bridas
deslizantes Tipo A con acabado 125250 in)
1 in a 12 in Junta solapada
Clase 150 RF, ASTM A182 Gr F304, Acabado 125250 in.
ORIFICIOS
11/2 in a 12 in Cuello Soldado (Maquinado para igualar el D.I. del tu-
bo)
1/2 in a 3/4 in Boquilla para Soldar 3000#
ASTM A403 Gr. WP304
1 in a 24 in Soldadura a tope o sin costura, Sch. para calzar al tu-
bo. Extremos soldables para bridas deslizantes Tipo
A, segn MSSSP43.
B16.5
VLVULAS
Tamao Pequeo Clase 150, Extremo de Boquilla para Soldar, ASTM A351 Gr. CF3,
(Nota 3) Guarnicin 104 SS
1/2 in a 2 in Compuerta (disco doble) Walworth 114
1/2 in a 2 in Globo (disco suelto) Walworth 314
REVISIN FECHA
Pgina 64
1/2 in a 2 in Retencin (oscilante) Walworth 474

Tamao Grande Clase 150 RF Bridas, ASTM A351 Gr. CF8, Guarnicin 304 SS,
(Nota 2) Acabado 125250 in.
3 in a 12 in Compuerta (disco doble) Walworth 117
3 in a 10 in Globo (disco suelto) Walworth 317
3 in a 24 in Retencin (de insercin) (asientos de metal), Inconel,
Spring, placas y cuerpos 316 SS, Mission Duo
Check II 15 CPF
Clase 150 RF Bridas, ASTM A351 Gr. CF8M, Guarnicin 316 SS,
Acabado de brudas 125250 in.
3 in a 8 in Mariposa (de orejas) alto rendimiento( Hiperf) asien-
to TFE, palanca posicionadora, Posi Seal Phoenix III
10 in a 24 in Mariposa (de orejas) alto rendimiento (Hiperf) asien-
to TFE, operada con engranaje, Posi Seal Phoenix III
VENTEO Y 3/4 in a 11/2 in 3000# conexin de en Boquilla para
DRENAJE Soldar chufe soldado con vlvula de compuerta 3/4 in
a 11/2 in Boquilla para Soldar hembra x terminal ros-
cado hembra, SW x SC Walworth 110
INSTRUMENTO
vlvula de compuerta 3/4 in de Boquilla para Soldar x
terminal roscado hembra, SW x SC Walworth 110
hembra x terminal roscado hembra, SW x SC Wal-
worth 110
NOTAS:
1. Usar Boquilla para Soldar Clase 150 RF, bridas A182 Gr. F302 con tomas de radio en tuberas.
2. Las vlvulas de mariposa de alto rendimiento se usarn como un bloque primario y la vlvula de
estrangulacin en muchos servicios de medidas entre 3 in y 12 in. La vlvula principal de
aislamiento debe ser de compuerta.
recipientes o equipos, stas deben ser vlvulas de compuerta Walworth 117 Clase 150 con
REVISIN FECHA
Pgina 65


PERMITIDA
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. 10S Extremo plano ASTM A312 TP304 Soldado
por fusin elctrica
3 in a 16 in Sch. 10S Extremo biselado ASTM A312 TP304
Soldado por fusin elctrica
18 in a 30 in Sch. 10S Extremo biselado ASTM A358 Gr. 304,
Clase 2, Soldadura por fusin elctrica
BRIDAS Clase 150 RF, ASTM A182 Gr. F304
(Nota 1) 1/2 in a 3/4 in Boquilla para Soldar (maquinado internamente para
Tipo A)
Clase 150 RF, ASTM A182 Gr F304
30 in Cuello Soldado, MSSSP44 maquinado
internamente para igualar con el D.I. del tubo
BRIDAS DE Clase 300 RF, ASTM A182 Gr. F304
ORIFICIOS 1 1/2 in a 12 in Cuello Soldado (Maquinado internamente para
ACCESORIOS A182 Gr. F304
A403 Gr. WP304
1 in a 30 in Soldadura a tope o sin costura, Sch. para calzar al
tubo. Extremos soldables para bridas deslizantes
Tipo A, segn MSSSP43.
B16.5
REVISIN FECHA
Pgina 66
VLVULAS
1/2 in a 2 in Globo (disco doble) Walworth 374
1/2 in a 2 in Compuerta (disco suelto) Walworth 414
1/2 in a 2 in Tapn (Camisa TFE) (300#) Tufline 0366
Tamao Grande Clase 150 RF Bridas, ASTM A351 Gr. CF8, Guarnicin 304 SS
(Nota 2)
3 in a 4 in Tapn (Camisa TFE) oper. por palanca Tufline 067
6 in a 12 in Tapn (Camisa TFE) oper. por engranaje Tufline
067EG
3 in a 30 in Retencin (de insercin) (asientos de metal) Inconel,
Spring, Mission DuoCheck II 15 CPF
Clase 150 RF Bridas, ASTM A351 Gr. CF8M, Guarnicin 316 SS
3 in a 8 in Mariposa (de orejas) alto rendimiento( Hiperf)
asiento TFE, palanca posicionadora, Posi Seal
Phoenix III
10 in a 30 in Mariposa (de orejas) alto rendimiento (Hiperf)
asiento TFE, operada con engranaje, Posi Seal
Phoenix III
VENTEO Y 3/4 in a 11/2 in conexin de Boquilla para Soldar con
DRENAJE vlvula de compuerta 3/4 in a 11/2 in Boquilla para
Soldar hembra x terminal roscado hembra, SW x SC
Tufline 0366
INSTRUMENTO
x terminal roscado hembra, SW x SC Tufline 0366
hembra x terminal roscado hembra, SW x SC Tufline
0366
REVISIN FECHA
Pgina 67
NOTAS:
1. Se podrn usar bridas de deslizamiento en lugar de cuello soldado solamente cuando por motivos
de espacio as se requiera.
2. Las vlvulas de mariposa de alto rendimiento o tapn se usarn como bloque primario y vlvula
de estrangulamiento.
3. Usar cuello soldado Clase 150, bridas A182 Gr. F304 en tomas de tubos.
4. Cuando se requieran vlvulas de bloque de 2 in o ms pequeas para conexiones de equipos o
recipientes, stas deben ser vlvulas de tapn Tufline 067 Clase 150.
REVISIN FECHA
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PERMITIDA
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. 80S Extremo plano ASTM A312 TP304,
Soldadura por fusin elctrica
3 in a 8 in Sch. 40S Extremo biselado ASTM A312 TP304,
10 in a 24 in Sch. 10S, ASTM A312 TP304, Soldadura por fusin
elctrica
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. 80S, ASTM A312 TP304, sin costura
ORIFICIOS 1/2 in a 3/4 in Boquilla para Soldar (maquinado internamente para
Tipo A)
ORIFICIOS 1 1/2 in a 12 in Cuello Soldado (Maquinado para igualar el D.I. del
tubo)
ACCESORIOS ASTM A182 Gr.
F304
ASTM A403 Gr. WP304
1 in a 24 in Soldadura a tope o sin costura, Sch. para calzar al
B16.5
REVISIN FECHA
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VALVULAS
1/2 in a 2 in Globo (disco doble) Walworth 314
1/2 in a 2 in Compuerta (disco suelto) Walworth 474
1/2 in a 2 in Tapn (Camisa TFE) (300#) Tufline 0366
Tamao Grande Clase 150 RF Bridas, ASTM A351 Gr. CF8, Guarnicin 304 SS
(Nota 1)
3 in a 4 in Tapn (Camisa TFE) oper. por palanca Tufline 067
6 in a 12 in Tapn (Camisa TFE) oper. por engranaje Tufline
067EG
3 in a 24 in Retencin (de insercin) (asientos de metal) Inconel,
Spring, cuerpo y placas 316SS, Mission DuoCheck
II 15 CPF
3 in a 8 in Mariposa (de orejas) alto rendimiento, asiento TFE,
palanca posicionadora, Posi Seal Phoenix III
10 in a 24 in Mariposa (de orejas) alto rendimiento, asiento TFE,
operada con engranaje, Posi Seal Phoenix III
hembra, SW x SC Tufline 0366
INSTRUMENTO
x terminal roscado hembra, SW x SC Tufline 0366
NOTAS:
1. Las vlvulas de mariposa de alto rendimiento o tapn se usarn como un bloque primario y
vlvulas de estrangulacin.
2. Usar bridas de cuello soldado Clase 150 RF, A182 Gr. F304 en tomas de tubo.
3. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque de 2 in o ms pequeas para conexiones de
equipos o recipientes, stas sern de tapn Clase 150 Tufline 067.
REVISIN FECHA
Pgina 70


(Nota 5)
PERMITIDA
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. 80S Extremo plano ASTM A312 TP304, Soldadura
(Nota 1) por fusin elctrica
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. 80S, ASTM A312 TP304, sin costura
1/2 in a 3/4 in Boquilla para Soldar (maquinado internamente para
Clase 150 RF, ASTM A105 (usado con extremo soldable para bridas
deslizantes Tipo A)
ORIFICIOS 1/2 in a 12 in Cuello Soldado (Maquinado para igualar el D.I. del
tubo)
ACCESORIOS ASTM A182 Gr. WP304
(Nota 1) 1/2 in a 3/4 in Boquilla para Soldar 3000#
ASTM A403 Gr. WP304
1 in a 16 in Soldadura a tope o sin costura, Sch. que calce el tubo.
Extremos soldables para bridas deslizantes Tipo A,
segn MSSSP43.
EMPACADURAS Metlica, 1/8 in de espesor, 304 SS con elemento sellador TFE Ajuste de
Brida lb/in2.
ASTM A194 Gr. 8, Rosca UNC, ASME B18.2.1, ASME B18.2.2, ASME B16.5
VLVULAS
Tamao Pequeo Clase 150, Extremo de Boquilla para Soldar, A351 Gr. CF3,
(Notas 2 y 6) empacadura TFE, guarnicin 304 SS, Col. de Gas 10 in min. en
compuerta y globo
1/2 in a 2 in Compuerta (disco doble) Walworth 117EB
1/2 in a 2 in Globo (disco suelto) Walworth 317EB
1/2 in a 2 in Retencin (deslizante) Walworth 474
REVISIN FECHA
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VLVULAS (CONT.)
Tamao Grande Clase 150 RF Bridas, ASTM A351 Gr. CF8, Empacadura TFE,
(Notas 2 y 7) Guarnicin 304SS, Col. de Gas 12 in min. en compuerta y globo
3 in a 12 in Compuerta (disco doble) Walworth 117EB
3 in a 6 in Globo (disco suelto) Walworth 317EB
3 in a 16 in Retencin (de insercin) (asientos de metal) cuerpo y
placas 316 SS, Mission DuoCheck II 15CPF
3 in a 12 in Mariposa (de orejas) alto rendimiento, asiento KelF,
palanca posicionadora, Posi Seal
4 in a 16 in Mariposa (de orejas) alto rendimiento, asiento KelF,
servicio Crio., operada por engranaje, Posi Seal
(Nota 4)
hembra, Sw x SC Walworth 110
INSTRUMENTO
vlvula de compuerta 3/4 in de v x terminal roscado
hembra, Sw x SC Walworth 110
hembra x terminal roscado hembra, Sw x SC Walworth
110
NOTAS:
1. La tubera y accesorios deben ser suministrados sin depsito de metal de soldadura.
2. El disco de entrada de las vlvulas de compuerta ser provisto de un orificio de derrame de 1/8
in. El Proveedor debe marcar sobre el cuerpo de la vlvula una flecha indicadora de la direccin
del flujo.
4. Las vlvulas de instrumentos, drenaje y venteo no requieren tapas de extensin.
5. Todos los materiales deben ser suministrados libres de aceite.
6. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque de 2 in o ms pequeas para conexiones de
equipos o recipientes, stas sern de compuerta Clase 150 con tapa de extensin Walworth
117EB. La referencia de la Nota 2 tambin aplica.
7. Las vlvulas de mariposa de alto rendimiento se usarn como un bloque primario y vlvulas de
estrangulacin. Las vlvulas principales de aislamiento sern de compuerta.
REVISIN FECHA
Pgina 72
ESPECIFICACIN DE LNEA AH2

CLASE 150 RF 9Cr 1Mo PWHT
TEMPERATURA 29C a 38C 93C 149C 204C 260C 316C 371C 427C Nota 1
(20F a 100F) (200F) (300F) (400F) (500F) (600F) (700F) (800F)
PRESIN 1955 Kpa 1795 Kpa 1585 Kpa 1380 Kpa 1170 Kpa 965 Kpa 760 Kpa 550 Kpa Nota 1
(290 psi) (260 psi) (230 psi) (200 psi) (170 psi) (140 psi) (110 psi) (80 psi)

PERMISIBLE
TUBERA 1/2 in Sch 160. ASTM A 335 Gr P9, sin cotura, Extremo plano.
(Nota 2)
3/4 in a 1 1/2 in Sch XS. ASTM A 335 Gr P9, sin costura, Extremo plano.
2 in Sch XS. ASTM A 335 Gr P9, sin costura, Extremo
biselado.
3 in a 24 in Sch STD. ASTM A 335 Gr P9, sin costura, Extremo
biselado.
30 in a 36 in CALCULAR ESPESOR. ASTM A 691 Gr. 9 Cr Clase 22,
con costura EFW, Extremo biselado.
NIPLES 1/2 in Sch 160. ASTM A 335 Gr P9, sin cotura, Extremo plano.
(Nota 2) Cortado de la tuberia.
3/4 in a 1 1/2 in Sch XS. ASTM A 335 Gr P9, sin costura, Extremo plano.
Cortado de la tuberia.
BRIDAS Clase 150 RF, ASTM A 182 Gr F9, Acabado 125250 in (Nota 5)
1/2 in a 1 1/2 in SW Boquilla para Soldar Fabricacin ASME B 16.5
2 in a 24 in WN Cuello para soldar Fabricacin ASME B 16.5.
30 in a 36 in WN Cuello para soldar, fabricacin ASME B 16.47 Serie
A.
BRIDAS PORTA Clase 300 RF, ASTM 182 Gr F9, Acabado 125250 in
PLACA ORIFICIO
ACCESORIOS ASTM A 182 Gr F9
Codo 90_ 6000 # SW ASME B16.11
Tee reductora, 6000 # SW ASME B16.11
Inserto Reductor 6000 # SW MSSSP79
Unin Universal. 3000 # SW MSSSP83
Sockolet. 6000 #. MSSSP97
REVISIN FECHA
Pgina 73
(Nota 3 y Nota 7) 1/2 in a 1 12 in Codo 45_ 3000 # Roscado ASME B16.11

Codo 90_ 3000 # Roscado ASME B16.11
Tee 3000 # Roscado ASME B16.11
Tee reductora, 3000 # Roscado ASME B16.11
Acople (Coupling). 3000 # Roscado. ASME B16.11.
Acople (Coupling) (Red) 3000# Roscado. ASME B16.11.
Casquete (Cap) 3000 # Roscado ASME B16.11.
Tapn 3000/6000# Roscado. ASME B16.11.
Unin Universal. 3000 # Roscado MSSSP83.
2 in a 24 in Weldolet MSSSP97.
ASTM A 234 Gr. WP9, Sin Costura (Nota 4)
ASME B16.9
Casquete (Cap), Extremo para soldar a tope, ASME
B16.9
ASTM A 234 Gr. WP9W, Con Costura 100 % Radiografa (Nota 4)
30 in a 36 in Reduccin Exc o Conc, Extremo para soldar a tope, AS-
ME B16.9
B16.9
1/2 in a 1 12 in Reduccion Concentrica (Swage). MSS SP95.
Reduccion Excentrica (Swage). MSS SP95.
EMPACADURAS Espirometlica, material de fleje AISI 304 material del relleno grafito flexible,
anillo de centrado (anillo externo) acero al carbono. Norma de fabricacin
ASME B 16.20.
30 in a 36 in 150 # Dimensiones de la brida por ASME B 16.47 Serie
A.
B16.5 (Nota 6)
REVISIN FECHA
Pgina 74
VLVULAS
Compuerta 1/2 in a 1 1/2 in Clase 800#, SF, ASTM A182 Gr F9 Cuerpo, Trim API
8, Bonete apernado (BB) API 602
2 in a 12 in Clase 150# RF, ASTM A217 Gr C12 Cuerpo, Trim API
14 in a 24 in Clase 150# RF, ASTM A217 Gr C12 Cuerpo, Trim API
8, Operado con caja de engranaje API 600
1/2 in a 1 1/2 in Clase 150#, RF, ASTM A182 Gr F9 Cuerpo, Trim API
1/2 in a 1 1/2 in Clase 300#, RF, ASTM A182 Gr F9 Cuerpo, Trim API
1/2 a 3/4 in Clase 800#, TH, ASTM A182 Gr F9 Cuerpo, Trim API
1/2 a 1 1/2 in Clase 800#, SW, ASTM A182 Gr F9 Cuerpo, Trim API
8, cuerpo extendido, Bonete apernado (BB) API 602
1/2 a 1 1/2 in Clase 800#, SW/TH, ASTM A182 Gr F9 Cuerpo, Trim
API 8, cuerpo extendido, Bonete apernado (BB) API
602
1/2 a 1 1/2 in Clase 300#, RF, ASTM A182 Gr F9 Cuerpo, Trim API
8, cuerpo extendido, Bonete apernado (BB) API 602
De Globo 1/2 in a 1 1/2 in Clase 800#, SW , ASTM A182 Gr F9 Cuerpo, Trim API
2 in a 6 in Clase 150#, RF, ASTM A217 Gr C12 Cuerpo, Trim
API 8, Bonete apernado (BB) API 600
Retencin Tipo 1/2 in a 2 in Clase 800#, SW, ASTM A182 Gr F9 Cuerpo, Trim API
Pistn (Lift Check) 8, Tapa apernada (BC) API 602.
(Nota 8)
Retencin Tipo 2 in a 24 in Clase 150#, RF, ASTM A217 Gr C12 Cuerpo, Trim API
Clapeta Oscilante 8, Tapa apernada (BC) API 600
(Swing Check)
(Nota 8)
DRENAJE 6000# y Vlvula de Compuerta 3/4 in a 1 1/2 in 800# Bo-
quilla para Soldar x Roscado Hembra. Nota 3
REVISIN FECHA
Pgina 75

Vlvula de Compuerta 3/4 in 800# Boquilla para Soldar x
Roscado Hembra. (Nota 3 y Nota 7)
Flujo 1/2 in Conexin roscada con Vlvula de Compuerta 1/2
in Boquilla para Soldar x Roscado Hembra. Nota 3 (Nota
3 y Nota 7)
Temperatura 1 in conexin roscada. 3000# (Nota 3 y Nota 7)
NOTAS:
la tubera.
8. Las vlvulas de retencion cuando son instaladas en posicin horizontal deben tener el tope hacia
arriba y cuando son instaladas en posicin vertical el flujo debe ser ascendente.
REVISIN FECHA
Pgina 76

CLASE 150 RF ACERO INOX. 304L
(20F a 100F) (200F) (300F) (400F) (500F) (600F) (700F) (800F)

PERMISIBLE
TUBERA 1/2 in a 1 1/2 in Sch 80S. ASTM 312 Gr. TP304L, sin costura, Extremo
(Nota 2) plano.
2 in a 6 in Sch 10S. ASTM 312 Gr. TP304L, Extremo biselado.
8 in a 14 in Sch 10S. ASTM 358 Gr. 304L Cl 1, Extremo biselado.
16 in a 24 in 40S. ASTM 358 Gr. 304L Cl 1, Extremo biselado.
26 in a 36 in CALCULAR ESPESOR. ASTM 358 Gr. 304L Cl 1, con
costura EFW, Extremo biselado.
NIPLES 1/2 in a 1 1/2 in Sch 80S. ASTM 312 Gr. TP304L, Extremo plano, sin
costura, Cortado de la tubera
BRIDAS Clase 150 RF, ASTM A 182 Gr. 304L, Acabado 125250 in (Notas 4 y
5)
1/2 in a 1 1/2 in SW, Boquilla para Soldar Fabricacin ASME B 16.5
26 in a 36 in WN Cuello para soldar, fabricacin ASME B 16.47
Serie A.
BRIDAS PORTA Clase 300 RF, ASTM A 182 Gr. F304L, Acabado 125250 in (Nota 4)
PLACA ORIFICIO
ACCESORIOS ASTM A182 Gr. 304L
Codo 90_ 3000 # SW ASME B16.11
REVISIN FECHA
Pgina 77
ACCESORIOS 1/2 in A 3 in Niple reductor (Swage) concntrico y excentrico Sch 80S

(CONT.) extremo plano, MSSSP95.
ASTM A403 Gr. WP304LS (Nota 4)
ASME B16.9
ASTM A403 Gr. WP304LWX (Nota 4)
ASME B16.9
EMPACADURAS Espirometlica, material de fleje AISI 304L material del relleno grafito
flexible, anillo de centrado (anillo externo) acero al carbono. Norma de
fabricacin ASME B 16.20.
150 # Dimensiones por ASME B16.5 y ASME B16.47
ASTM A194 Gr. 2H, Rosca UNC, ASME 18.2.1, ASME 18.2.2, ASME 16.5
(Nota 6)
VLVULAS
Compuerta 1/2 in a 1 1/2 in Clase 150#, SW, cuerpo ASTM A 182 Gr F304L, trim
304L con asientos endurecidos, Bonete apernado (BB)
API 602
2 in a 24 in Clase 150#, RF, cuerpo ASTM A 351 Gr CF3, trim 304L
con asientos endurecidos, Bonete apernado (BB) API
600
De Globo
1/2 in a 1 1/2 in Clase 800#, SW, cuerpo ASTM A 182 Gr F304L, trim
API 602
2 in a 6 in Clase 150#, RF, cuerpo ASTM A 351 Gr CF3, trim 304L
con asientos endurecidos, Bonete apernado (BB) API
600
Retencin Tipo 1/2 in a 1 1/2 in Clase 800#, SW . cuerpo ASTM A 182 Gr F304L, trim
Pistn 304L con asientos endurecidos, Tapa apernada (BC)
(Lift Check) API 602
REVISIN FECHA
Pgina 78
Retencin Tipo 2 in a 8 in Clase 150#, RF, cuerpo ASTM A 351 Gr CF3, trim 304L
Clapeta Oscilante con asientos endurecidos, Tapa apernada (BC) API 600
(Swing Check)
Retencin 2 in a 24 in Clase 150#, RF, cuerpo ASTM A 351 Gr CF3, trim 304L
(Wafer) con asientos endurecidos, diseo de placa dual, UNS
077750 (API 594)
Nota 18
Boquilla para Soldar x Roscado Hembra. (Nota 3)
Vlvula de Compuerta 3/4 in 800# Boquilla para Soldar
x Roscado Hembra. Nota 2
in Boquilla para Soldar x Roscado Hembra. (Nota 2)
Temperatura 1 in conexin roscada. 3000#
NOTAS:
la tubera.
servicio.
10. Las vlvulas de retencin cuando son instaladas en posicin horizontal deben tener el tope hacia
REVISIN FECHA
Pgina 79
ESPECIFICACIN DE LNEA AL9

(20F a 100F) (200F) (300F) (400F) (500F) (600F) (700F) (800F)

PERMISIBLE
TUBERA 1/2 in a 1 1/2 in Sch 80S. ASTM A312 Gr. 316, sin costura, Extremo
(Nota 2) plano.
2 in A 6 in Sch 10S. ASTM A312 Gr. 316, Extremo biselado.
8 in a 14 in Sch 10S. ASTM A358 Gr. 316 Cl.1 , Extremo biselado.
16 in a 24 in Sch 40S. ASTM A358 Gr. 316 Cl.1, Extremo biselado.
NIPLES 1/2 in a 1 1/2 in Sch 80S. ASTM A312 Gr. TP 316, sin costura, Extremo
(Nota 2) plano. Cortado de la tubera.
BRIDAS (Nota 4) Clase 150 RF, ASTM A 182 Gr. 316, Acabado 125250 in
1/2 in a 1 1/2 in SW, Boquilla para Soldar, Fabricacin ASME B 16.5
2 in a 24 in WN, Cuello para soldar, Fabricacin ASME B 16.5
BRIDAS PORTA Clase 300 RF, ASTM A 182 Gr. 316, Acabado 125250 in
PLACA ORIFICIO
ACCESORIOS ASTM A 182 Gr F316
Codo 90_ 3000 # SW ASME B16.11
REVISIN FECHA
Pgina 80
ACCESORIOS ASTM A 403 Gr. W316, Sin Costura (Nota 3)

(CONT.)
ASME B16.9
B16.9
ASTM A 403 Gr. WP316, Con Costura 100 % Radiografa (Nota 3)
ASME B16.9
B16.9
ASTM A 403 Gr. WP316, Con Costura 100 % Ultrasonido (Nota 3)
ASME B16.9
B16.9
1/2 in a 3 in Reduccion Concentrica (Swage). Sch 80S, Extremos
Planos, MSS SP95.
Reduccion Excentrica (Swage). Sch 80S, Extremos
Planos, MSS SP95.
EMPACADURAS Espirometlica, material de fleje AISI 316 material del relleno grafito flexible,
anillo de centrado (anillo externo). Norma de fabricacin ASME B 16.20.
1/2 in a 24 in 150 # , RF, Dimensiones por ASME B16.5
SUJETADORES Esprragos ASTM A193 Gr. B7 con dos tuercas hexagonales pesadas ASTM
A194 Gr. 2H, Rosca UNC, ASME 18.2.1, ASME 18.2.2, ASME 16.5
VLVULAS
Compuerta 1/2 in a 1 1/2 in Clase 800#, SW, Cuerpo ASTM A182 Gr F316, trim API
2 in a 12 in Clase 150#, RF Cuerpo ASTM A351 Gr CF8M, trim API
De Globo 1/2 in a 1 1/2 in Clase 800#, SW , Cuerpo ASTM A182 Gr F316, trim API
2 in a 6 in Clase 150#, RF. Cuerpo ASTM A351 Gr CF8M, trim API
REVISIN FECHA
Pgina 81
Retencin Tipo 1/2 in a 1 1/2 in Clase 800#, SW, Cuerpo ASTM A182 Gr F316, trim API
Pistn (Lift Check) 12, Tapa apernada (BC) API 602
(Nota 7)
Retencin Tipo 2 in a 12 in Clase 150#, RF, Cuerpo ASTM A351 Gr CF8M, trim API
Clapeta Oscilante 12, Tapa apernada (BC) API 600
(Swing Check)
(Nota 7)
Retencin (Wafer) 1 1/2 in a 24 in Clase 150#. RF, Cuerpo ASTM A351 Gr CF8M, trim API
(Nota 7) 12, Tapa apernada (BC) API 600
Bola 1/2 in a 1 1/2 in Clase 800#,SW, Cuerpo ASTM A182 Gr F316, trim API
12, Tapa apernada (BC) API 602
Boquilla para Soldar x Roscado Hembra. Nota 6
x Roscado Hembra, Nota 6
in Boquilla para Soldar x Roscado Hembra. Nota 6
Temperatura 1 in conexin roscada. 3000#. Nota 6
NOTAS:
la tubera.
7. Las vlvulas de retencin cuando son instaladas en posicin horizontal deben tener el tope hacia
REVISIN FECHA
Pgina 82
ESPECIFICACIN DE LNEA AL9A

(20F a 100F) (200F) (300F) (400F) (500F) (600F) (700F) (800F)

PERMISIBLE
TUBERA 1/2 in a 1 1/2 in Sch 80S. ASTM A312 Gr. 316L, sin costura, Extremo
(Nota 2) Plano.
2 in A 6 in Sch 10S. ASTM A312 Gr. 316L, sin costura, Extremo
Biselado.
8 in a 14 in Sch 10S. ASTM A358 Gr. 316L, Cl 1, sin costura,
Extremo Biselado.
16 in a 24 in Sch 40S. ASTM A358 Gr. 316L Cl 1, sin costura,
Extremo Biselado.
NIPLES 1/2 in a 1 1/2 in Sch 80S. ASTM A312 Gr. TP 316L, sin costura,
(Nota 2) Extremo plano. Cortado de la tubera
BRIDAS (Nota 4) Clase 150 RF, ASTM A182 Gr. F316L, Acabado 125250 in
1/2 in a 1 1/2 in SW, Boquilla para Soldar, Fabricacin ASME B 16.5
2 in a 24 in WN, Cuello para soldar, , Fabricacin ASME B 16.5
BRIDAS PORTA Clase 300 RF, ASTM A 312 Gr. F316L, Acabado 125250 in
PLACA ORIFICIO
ACCESORIOS ASTM A 182 Gr F316L
Codo 90_ 3000 # SW ASME B16.11
REVISIN FECHA
Pgina 83
ACCESORIOS ASTM A 403 Gr. W316L, Sin Costura (Nota 3)

(CONT.)
ASME B16.9
Codo 90_ RL, Extremo para soldar a tope, ASME
B16.9
B16.9
ASTM A 403 Gr. WP316L, Con Costura 100 % Radiografa (Nota 3)
ASME B16.9
B16.9
B16.9
ASTM A 403 Gr. WP316L, Con Costura 100 % Ultrasonido (Nota 3)
ASME B16.9
B16.9
B16.9
ASTM A 403 Gr. WP316L, Sin Costura (Nota 3)
1/2 in a 3 in Reduccion Concentrica (Swage). Sch 80S, Extremos
Planos, MSS SP95
Reduccion Excentrica (Swage). Sch 80S, Extremos
Planos, MSS SP95
flexible, anillo de centrado (anillo externo). Norma de fabricacin ASME
B 16.20
1/2 in a 24 in 150 #, RF, Dimensiones por ASME B16.5
ASTM A194 Gr. 2H, Rosca UNC, ASME 18.2.1, ASME 18.2.2, ASME
16.5, (Nota 5)
REVISIN FECHA
Pgina 84
VLVULAS
Compuerta 1/2 in a 2 1/2 in Clase 800#, SW, Cuerpo ASTM A182 Gr F316L, trim
2 in a 12 in Clase 150#, RF, Cuerpo ASTM A351 Gr CF3M, trim
De Globo
1/2 in a 1 1/2 in Clase 800#, SW, Cuerpo ASTM A182 Gr F316L, trim
Retencin Tipo Pistn
(Lift Check)
(Nota 7)
1/2 in a 1 1/2 in Clase 150#, SW, Cuerpo ASTM A182 Gr F316L, trim
API 12, Tapa apernada (BC) API 602
Retencin Tipo
Clapeta Oscilante
(Swing Check)
(Nota 7)
Retencin (Wafer
Check)
(Nota 7)
1 1/2 in a 24 in Clase 150#. RF, Cuerpo ASTM A351 Gr CF3M, trim
API 10, Tapa apernada (BC) API 600, Diseo de
doble placa, UNS N07750 API 594
BOLA 1/2 in a 2 in Clase 800#,SW, Clase 150#, SW, Cuerpo ASTM
A182 Gr F316L, trim API 12, Tapa apernada (BC)
API 602
VENTEO Y 3/4 in a 1 1/2 in Conexin de Boquilla para Soldar
DRENAJE (SW) 3000# y Vlvula de Compuerta 3/4 in a 1 1/2 in
800# Boquilla para Soldar x Roscado Hembra (Nota
2)
REVISIN FECHA
Pgina 85

Presin 3/4 in Conexin de Boquilla para Soldar (SW) 3000#
y Vlvula de Compuerta 3/4 in 800# Boquilla para
Soldar x Roscado Hembra. (Nota 6)
Flujo 1/2 in Conexin roscada con Vlvula de Compuerta
1/2 in Boquilla para Soldar x Roscado Hembra. (Nota
6)
Temperatura 1 in conexin roscada. 3000#. (Nota 6)
NOTAS:
la tubera.
7. Las vlvulas de retencion cuando son instaladas en posicin horizontal deben tener el tope hacia
REVISIN FECHA
Pgina 86
ESPECIFICACIN DE LNEA BA1

TEMPERATURA 29 _C a 38 _C 93 _C 149 _C 204 _C 260 _C 316 _C 371_C 427 _C Nota 1
(20_F a 100_ F) (200_F) (300_F) (400_F) (500_F) (600_F) (700_F) (800_F)

PERMISIBLE
TUBERA (Nota 2) 1/2 in a 2 1/2 in Sch XS. ASTM A106 Gr.B, ASTM A53B Tipo S, API
(Nota 15) 5LB, Extremo plano, sin costura
(Nota 16) 2 in a 10 in Sch STD. ASTM A53B Tipo E o Tipo S API 5LB sin
costura o con costura ERW, ASTM A106B, Extremo
biselado.
12 in a 24 in CALCULAR ESPESOR ASTM ASTM A53B Tipo E o
Tipo S, API 5LB sin costura o con costura ERW, ASTM
A106B, Extremo biselado.
26 in a 48 in CALCULAR ESPESOR API 5LX60, API 5LB Extremo
biselado, con costura SAW (Nota 18).
NIPLES 1/2 in a 2 1/2 in Sch. XS, ASTM A106 Grado B, ASTM A53B Tipo S,
(Nota 3) API 5L, extremo plano, sin costura.
BRIDAS Clase 300 RF. Acabado 125250 in (Notas 4 y 5)
1/2 in a 2 1/2 in ASTM A105 SW Fabricacin ASME B 16.5
2 in a 24 in ASTM A105 WN Fabricacin ASME B 16.5
26 in a 48 in ASTM A694F60 o ASTM A105 WN, Fabricacin ASME
B 16.47 Serie B
PLACA ORIFICIO

1/2 a 2 1/2 in Codo 45_ 3000 # SW ASME B16.11
Codo 90_ 3000 # SW ASME B16.11
REVISIN FECHA
Pgina 87
ACCESORIOS 1/2 in a 2 in Acople (Coupling). 3000 # Roscado. ASME B16.11

(CONT.) (Nota 3 y Nota 14)
Acople (Coupling) (Red) 3000# Roscado. ASME B16.11
Nota 3 y Nota 14
Casquete (Cap) 3000 # Roscado ASME B16.11 (Nota 3
y Nota 14)
Tapn 3000/6000# Roscado. ASME B16.11 (Nota 3 y
Nota 14)
Unin Universal. 3000 # Roscado MSSSP83 (Nota 3
y Nota 14)
Threadolet 3000 # MSSSP97. (Nota 3 y Nota 14)
Latrolet. SW o Roscado 3000 # (Nota 3 y Nota 14)
Elbolet. SW o Roscado 3000 # (Nota 3 y Nota 14)
2 in a 24 in Reduccin Exc y Conc, Extremo para soldar a tope,
ASME B16.9
Codo 90_ RL, Extremo para soldar a tope, ASME B16.
B16.9
ASTM A 860 Gr WPHY60 o ASTM A234 Gr WPB, Con Costura 100 %
Radiografa
26 in a 48 in Reduccin Exc o Conc, Extremo para soldar a tope
ASME B16.9
Tee, Extremo para soldar a tope , ASME B16.9
B16.9
EMPACADURAS Espirometlica, material de fleje AISI 304 o 316 material de relleno grafito
flexible con anillo interno 316 SS y anillo de centrado (anillo externo) acero
al carbono. Norma de fabricacin ASME B 16.20.
26 in a 48 in 300 # Dimensiones por ASME B16.47 Serie B
(Nota 7)
REVISIN FECHA
Pgina 88
VLVULAS (Nota 21)

Clase 800#, SW
Clase 800#, SWxTHRD (Nota 8)
Globo 1/2 in a 2 in Clase 800#, SW
Retencin Tipo
Pistn
(Lift Check)
(Nota 20)
1/2 in a 2 in Clase 800#, SW (Nota 9)
Retencin Tipo 3 in a 48 in Clase 300#, RF (Nota 10)
Clapeta Oscilante
(Swing Check)
(Nota 20)
Retencin de doble 3 in a 48 in Clase 300# (Nota 11 y 12)
Clapeta
(Dual Check)
(Nota 20)
Bola 1/2 in a 2 in Clase 1000 WOG SW
(Nota 20)
2 in a 48 in Clase 300#, RF (Nota 13)
Mariposa 2 in a 48 in Clase 300#
Tapn 1/2 in a 2 in Clase 800# SW
(Nota 20)
1/2 in a 24 in Clase 300# RF
CONEXIONES DERIVACIONES Ver Anexo D.
VENTEO Y Conexin Boquilla para Soldar de 3/4 in a 1 1/2 in (SW)
Boquilla para Soldar x Roscado Hembra, (Nota 14)
ARREGLO PARA CONEXIN DE INSTRUMENTOS
Presin Conexin Boquilla para Soldar de 3/4 in (SW) 3000# y
x Roscado Hembra, Nota 14
Flujo Conexin roscada de 1/2 in 3000# con Vlvula de
Compuerta 1/2 in 800#, Boquilla para Soldar x Roscado
Hembra, Nota 14
Temperatura Conexin roscada de 1 in 3000# (Nota 14)
REVISIN FECHA
Pgina 89
NOTAS:
la tubera.
6. Las conexiones de derivaciones integralmente reforzadas son permitidas fuera de las
recomendaciones mostradas en la tabla de derivaciones (Ver Anexo D).
26 a 48 ver Anexo C, Seccin C.6.
arriba.
arriba.
1B).
Instrumentacin.
servicio.
EM180003.
17. Se debe conservar la compatibilidad en resistencia de los materiales usados para tuberas, bridas
y accesorios. Ejemplo: Al seleccionar tubera API 5L Gr B, las bridas deben ser ASTM A105 y los
accesorios ASTM A234 WPB. Al seleccionar tubera API 5L X60 las bridas deben ser ASTM A694
F60 y los accesorios ASTM A860 WPHY60.
18. El uso de la tubera API 5L X60 est limitado a un mximo de temperatura de 204_C (400_F)
19. Para servicios de alta temperatura (mayor a 350_C) se debe utilizar tubera de acero al carbono
sin costura.
20. No se podrn utilizar este tipo de vlvulas en los servicios Vapor de Agua Sobrecalentados,
Condensado de Hidrocarburo Limpio y Agua de Alimentacin de caldera.
21. Para la seleccin de los materiales de las vlvulas ver Norma Tcnica PDVSA 90617.1.040.
REVISIN FECHA
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SERVICIO Como se menciona en el ndice de Servicios

(Nota 5)
LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA 4118,79 kPa (597,38 psi) a 261_C (501,80_F)
3432,33 kPa (497,82 psi) a 399_C (750_F)
PERMITIDA
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. 160 Extremo plano ASTM A106 Gr. B, sin costura
3 in a 6 in Sch. 80 Extremo biselado ASTM A53 Gr. B, sin
costura
costura
costura
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. 160 ASTM A106 Gr. B, sin costura
BRIDAS Clase 300 RF, ASTM A105, acabado 125250 in
3 in a 24 in Cuello soldado (maquinado internamente para
BRIDAS DE Clase 300 RF, ASTM A105, Acabado 125250 in
ORIFICIOS 1 1/2 in a 12 in Cuello Soldado (maquinado internamente para
14 in a 24 in Bridas de cuello soldado con tomas de tubera
ACCESORIOS A105
A234 Gr. WPB
3 in a 24 in Soldadura a tope o sin costura, Sch. que calce el tubo.
VLVULAS
Tamao Pequeo Clase 800, extremos de Boquilla para Soldar, ASTM A105,
(Notas 2 y 3) guarnicin 13 Cr., asientos duros
1/2 in a 2 in Globo (disco suelto)) Vogt SW 12141
Clase 300, extremos de Boquilla para Soldar, ASTM A216 Gr. WCB
1/2 in a 2 in Tapn, (lub. # 1), Walworth 1760 WE
REVISIN FECHA
Pgina 91
VLVULAS (CONT.)
Tamao Grande Clase 300 RF Bridas, ASTM A216 Gr. WCB, Guarnicion 13 Cr.,
(Notas 2 y 4) acabado de bridas 125250 in, asientos duros en compuerta y
globo.
3 in a 12 in Compuerta (cua solida) Powell 3003N
14 in a 24 in Compuerta oper. por Vol./engr.(cua slida) Powell
3003
3 in a 24 in Retencin (de insercin) (asientos de metal) Inconel
x Spring, Mission DuoCheck II 30SPF
3 in a 6 in Tapn (lubricado) (#921) oper. por palanca, Short
Pattern, Rockwell Dynamic Balance 2045
8 in a 24 in Tapn (lubricado (#921) oper. por engranaje, Venturi
Pattern, Rockwell Dynamic balance 4249
3 in a 8 in Mariposa (de orejas), disco 316 SS de Alto
rendimiento, a prueba de fuego, vstago 174 PH,
asientos TFE, palanca poisicionadora, Posi Seal
Phoenix III
10 in a 24 in Mariposa (de orejas) Alto rendimiento, a disco 316
SS, a prueba de fuego, vstago 174 PH, asientos
TFE, oper. por engranaje, Posi Seal Phoenix III
(Nota 5)
hembra, Vogt ST2801
INSTRUMENTO
REVISIN FECHA
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NOTAS:
1. Se podrn usar bridas de deslizamiento en lugar de cuello soldado cuando se requiera por motivos
de espacio. La temperatura mxima para las bridas de desplazamiento es de 204_C.
temperatura mxima para las vlvulas de tapn Rockwell es 343_C con lubricante #921. La
temperatura mxima para las vlvulas de tapn Walworth es 260_C con lubricante #1.
recipientes, stas deben ser vlvulas de tapn Walworth 1760F Clase 300.
REVISIN FECHA
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ESPECIFICACIN DE LNEA BA2A


(Nota 5)
LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA 2755,67 kPa (498 psi) a 204_C (399_F)
PERMITIDA
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. 160 Extremo plano ASTM A106 Gr. B, sin
costura
costura
costura
(Notas 1 y 4) 1/2 in a 2 in Boquilla para Soldar (maquinado internamente para
(Nota 4) igualar el D.I. del tubo)
14 in a 24 in Bridas de cuello soldado con tomas de tubera
(Nota 4)
ASTM A234 Gr. WPB
3 in a 24 in Soldadura a tope o sin costura, Sch. que calce el
tubo.
VLVULAS
Tamao Pequeo Clase 800, extremos de Boquilla para Soldar, A105, guarnicin 13
(Notas 2, 3 y 4) Cr., asientos duros
1/2 in a 2 in Globo (disco suelto)) Vogt SW 12141
Clase 300, extremos de Boquilla para Soldar, ASTM A216 Gr. WCB
1/2 in a 2 in Tapn, (lub. # 555), guarnicin NACE, Rockwell
2024N
REVISIN FECHA
Pgina 94
VLVULAS (CONT.)
Tamao Grande Clase 300 RF Bridas, ASTM A216 Gr. WCB, Guarnicin 13 Cr.,
(Notas 3, 4 y 5) asientos duros en compuerta y globo.
3 in a 12 in Compuerta (cua solida) Powell 3003N
14 in a 24 in Compuerta oper. por Vol./engr. (cua slida) Powell
3003
3 in a 24 in Retencin (de insercin) (asientos de metal) Mission
DuoCheck II 30SPF
3 in a 6 in Tapn (lubricado) (#555) oper. por palanca,
guarnicin NACE, Short Pattern, Rockwell Dynamic
Balance 2045
6 in a 8 in Tapn (lubricado (#555) oper. por engranaje,
guarnicin NACE, Short Pattern, Rockwell Dynamic
Balance 2049
10 in a 12 in Tapn (lubricado) (#555), oper. por engr., Guarnicin
NACE, Venturi Pattern, Rockwell Dynamic Balance
4249
3 in a 8 in Mariposa (de insercin) alto rendimiento, asiento
TFE, disco 316 SS, a prueba de fuego, eje 174 PH,
10 in a 24 in Mariposa (de orejas), disco 316 SS, a prueba de
fuego, eje 174 PH, asientos TFE, oper. por
engranaje, Posi Seal Phoenix III
(Nota 6)
hembra, Vogt ST2801
INSTRUMENTO
REVISIN FECHA
Pgina 95
NOTAS:
1. Se podrn usar bridas de deslizamiento en lugar de cuello soldado cuando se requiera por motivos
de espacio. La temperatura mxima para las bridas de desplazamiento es de 204_C.
recipientes, stas deben ser vlvulas de tapn Walworth 1760F Clase 300.
temperatura mxima para las vlvulas de tapn Rockwell es 260_C con lubricante #921. La
temperatura mxima para las vlvulas de tapn Rockwell 2024 es 177 _C.
4. Todas las tuberas, A105, accesorios de acero forjado, vlvulas moldeadas debern tener una
dureza mxima de 200 BHN.
REVISIN FECHA
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ESPECIFICACIN DE LNEA BA1D


(Notas 3 y 5)
LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA Ver Figura 2
PERMITIDA
(Nota 3) 3 in a 6 in Sch. 40 Extremo Biselado ASTM A53 Gr.B, sin
costura
8 in a 12 in Sch. 30 Extremo Biselado ASTM A53 Gr. B, sin
costura
(Nota 2) 1/2 in a 2 in Boquilla para Soldar (Maquinado internamente para
3 in a 8 in Cuello Soldado (Maquinado internamente para
VLVULAS
Tamao Pequeo Clase 800, Extremos de Boquilla para Soldar, A105, Guarnicin 13
Cr., Asiento duro
Clase 300, extremos de Boquilla para Soldar (S.W), cuerpo ASTM
A216 WCB, tapn 316 SS, casquete FEP
(Notas 1 y 4) 1/2 in a 2 in Tapn, Tufline 0366 SW
REVISIN FECHA
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VLVULAS (CONT.)
Tamao Grande Clase 300 RF Bridadas, ASTM A216 Gr. WCB
(Nota 1)
3 in a 4 in Vlvula de Tapn, tapn 316 SS, casquete TFE,
Tufline 0367
6 in a 12 in Valvula de Tapn, tapn 316 SS, operado por
engranaje, casquete TFE, Tufline 0367EG
3 in a 12 in Retencin (pastilla) Guarnicin 316 SS, asientos
metlicos, resorte de Inconel, Mission DuoCheck II
30 SPF
3 in y ms Soldado a tope 1/2 in y ms Bridas
(Nota 5)
hembra, Tufline 0336
INSTRUMENTO
x terminal roscado hembra, Tufline 0336
hembra x terminal roscado hembra, Tufline 0336
NOTAS:
1. Las vlvulas de tapn pueden ser usadas para retencin o estrangulacin, en servicios casticos.
La temperatura mxima para vlvulas de tapn es 204_C.
2. Las bridas deslizantes pueden ser usadas para reemplazar enchufes soldados cuando los
requerimientos de espacio as lo establezca. La temperatura mxima para bridas deslizantes es
204_C. Las bridas deslizantes debern ser reemplazadas por bridas de cuello soldado cuando la
temperatura exceda 204_C.
3. Todas las soldaduras (excluyendo enchufes soldados) y codos, sern aliviados de esfuerzo
mediante tratamiento trmico posterior al proceso de doblaje o despus de realizada la soldadura
de acuerdo con la Norma Tcnica PDVSA H231, cuando las condiciones de operacin se
encuentren dentro del rea B del grfico anexo. Revisar el calibre de la tubera para otras
condiciones.
4. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque bridadas de 2 in o ms, para conexiones de
recipientes y equipos, stas deben ser vlvulas de tapn Tufline 0367 Clase 300.
5. Todas las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos, etc, deben ser soldadas
o selladas en la rosca aguas arriba de la primera vlvula de bloque.
REVISIN FECHA
Pgina 98


(Nota 4)
LIMITES DE PRESION/TEMPERATURA 1912 kPa (277 psi) a 329_C (642_F)
CORROSION 6,35 mm (0,250 in)
PERMITIDA
TUBERIA 1/2 in a 2 in Sch. XXS Extremo plano ASTM A106 Gr.B, sin
costura
3 in Sch. 160 Extremo Biselado ASTM A53 Gr.B, sin
costura
costura
8 in a 10 in Sch. 60 Extremo Biselado ASTM A53 Gr.B, sin
costura
costura
costura
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. XXS ASTM A106 Gr. B, sin costura
BRIDAS Clase 300 RF, ASTM A105, Acabado 125250 in
1/2 in a 2 in Boquilla para Soldar (Maquinado para ajustarse al
D.I. del tubo)
14 in a 24 in Cuello Soldado (Maquinado para ajustarse al D.I. del
tubo)
ORIFICIOS 1 1/2 in a 12 in Cuello Soldado (Maquinado para ajustarse al D.I. del
tubo)
14 in a 24 in Bridas de cuello soldado con tomas de radio en
tubera
ASTM A234 Gr. WPB
REVISIN FECHA
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VLVULAS
Tamao Pequeo Clase 800, Extremos de Boquilla para Soldar, ASTM A105,
(Notas 1 y 3) Guarnicin 13 Cromo, Asiento duro
Clase 300, Extremo de Boquilla para Soldar, ASTM A216 Gr. WCB
1/2 in a 2 in Tapn (Lub #1), Walworth 1760 WE
Tamao Grande Clase 300 RF Bridadas, ASTM A216 Gr. WCB, Guarnicin 13
(Notas 1 y 2) Cromo, Acabado de brida 125250 in, asiento duro en compuerta
y globo
14 in a 24 in Compuerta operado volante/engranaje (cua slida)
Powell 3003
3 in a 24 in Retencin (pastilla) (asiento metlico) Inconel X
Spring, Mission DuoCheck II 30SPF
3 in a 6 in Tapn (lubricado) (#921) operada por palanca,
modelo corto, Rockwell Dynamic Balance 2045
8 in a 24 in Tapn (lubricado) (#921) operada por engranaje,
Modelo Venturi, Rockwell Dynamic Balance 4249
3 in a 8 in Mariposa (de orejas) alto rendimiento, disco 316SS,
a prueba de fuego, vstago 174 PH, asientos TFE.
10 in a 24 in Mariposa (de orejas) alto rendimiento, disco 316SS,
a prueba de fuego, vstago 174 PH, asientos TFE,
operada por engranaje, Posi Seal Phoenix III
(Nota 4)
Boquilla para Soldar macho x terminal roscado
hembra, Vogt ST2801
INSTRUMENTO
Flujo 1/2 in 6000# conexin con rosca normal de tubo
(NPT) con vlvula de compuerta 1/2 in Boquilla para
Soldar hembra x terminal roscado hembra, SW x SC
Vogt 12111
REVISIN FECHA
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NOTAS:
temperatura mxima para las vlvulas de tapn Walworth es 260_F con lubricante #1.
de estrangulacin siempre que sea posible, especialmente cuando se trate de medidas por
encima de 12 in. La temperatura mxima para las vlvulas de mariposa es 232_C. Las vlvulas
principales de aislamiento sern vlvulas de compuerta.
3. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque de 1 in a 2 in para conexiones de recipientes o
equipos, stas deben ser vlvulas de tapn Walworth 1760F Clase 300 con acabado de brida
125250 in.
REVISIN FECHA
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ESPECIFICACIN DE LNEA BD1

CLASE 300 RF 11/4 CR 1/2 MO

(Nota 2)
LIMITES DE PRESION/TEMPERATURA 3236 KPa (469 psi) a 455_C (851_F)
686 KPa (100 psi) a 593_C (1099_F)
PERMITIDA
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. 80 Extremo plano A335 Gr. P11, sin costura
3 in a 10 in Sch. 40 Extremo biselado A335 Gr. P11, sin costura
12 in a 16 in Estndar, Extremo biselado A335 Gr. P11, sin
costura
18 in a 24 in Sch. 30 Extremo biselado A335 Gr. P11, sin costura
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. 80, A335 Gr. P11, sin costura
tubera)
ASTM A234 Gr. WP 11
VLVULAS
Tamao Pequeo Clase 800, Extremos de Boquilla para Soldar, ASTM A182 Gr F11,
(Nota 1) Asiento duro y cua en compuerta y globo, asiento duro en
retencin
1/2 in a 2 in Retencin (bola) Edwards 832YF11
REVISIN FECHA
Pgina 102
VLVULAS (CONT.)
Tamao Grande Clase 300 RF Bridadas, ASTM A217 Gr. WC6, asiento duro y cua
(Nota 3) en compuerta y globo, asiento duro en retencin, acabado brida
125250 in.
3 in a 12 in Compuerta (cua slida) Powel 3003N
14 in a 24 in Compuerta oper. volante/engranaje (cua slida)
Powel 3003
3 in a 16 in Retencin (de deslizamiento) Crane 159
Clase 300, ASTM A351 Gr. CF8M, Acabado de brida 125250 in.
3 in a 8 in Mariposa (de orejas) Alto rendimiento, disco 316 SS,
asiento 316 SS, vstago 316 SS, empacadura
Grafoil, palanca posicionadora, PosiSeal
10 in a 24 in Mariposa (de orejas) Alto rendimiento, disco 316 SS,
asiento 316 SS, vstago 316 SS, empacadura
Grafoil, operada con engranaje, PosiSeal
(Nota 2)
hembra, SW x SC Vogt 12321
INSTRUMENTO
x terminal roscado hembra, SW x SC Vogt 12321
hembra x terminal roscado hembra, SW x SC Vogt
12321
NOTAS:
1. Todas las vlvulas de bloque con bridas de 2 in y mayores, requeridas para conexiones de equipos
o recipientes, sern de compuerta Clase 300 Bonney Forge L319 con un acabado de brida
125250 in.
2. Las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenaje y venteos debern ser soldados o sellados
de estrangulacin siempre que sea posible, cuando se trate de medidas por encima de 12 in. Las
vlvulas principales de aislamiento sern de compuerta.
REVISIN FECHA
Pgina 103
ESPECIFICACIN DE LNEA BG1


(Nota 3)
LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA 3727 kPa (540 psi) a 316_C (600_F).
PERMITIDA
(Nota 2) costura
costura
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. 160 ASTM A335 Gr. P5, sin costura
BRIDAS Clase 300 RF, 182 Gr. F5, acabado 125250 in.
BRIDAS DE Clase 300 RF, A105
ORIFICIOS
1 1/2 in a 12 in Cuello Soldado, (maquinado internamente para
14 y mayores (Nota 1)
A234 Gr. WP5
3 in a 24 in Soldadura a tope, espesor para igular el tubo.
VLVULAS
Tamao Pequeo Clase 800, extremos de Boquilla para Soldar, ASTM A182 Gr. F5,
(Nota 2) Guarnicin 13 Cr., asientos duros en compuerta y globo
REVISIN FECHA
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VLVULAS (CONT.)
Tamao Grande Clase 300 RF ASTM A217 Gr. C5, Guarnicin 13 Cr., asientos duros
(Nota 4) en compuerta y globo, acabado de bridas 125250 in.
3 in a 24 in Compuerta (cua solida) Crane 33XU
3 in a 24 in Retencin (de insercin) (asientos de metal) Placa y
Cuerpo 410 SS, Inconel x Spring, Mission
DuoCheck II 30 EPF
3 in a 8 in Mariposa (de orejas) Disco y Asientos 316 SS,
Vstago 174PH, palanca posicionadora, Posi Seal
10 in a 24 in Igual que arriba excepto oper. por engranajes.
(Nota 3)
hembra, Vogt 12421
INSTRUMENTO
x terminal roscado hembra, Vogt 12421
NOTAS:
1. Usar bridas de cuello soldado clase 300 RF (maquinadas para igualar el tubo) con tomas de radio
en tubos.
2. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque bridadas de 2 in o menores, para conexiones
de recipientes o equipos, stas deben ser vlvulas de compuerta Clase 300, Bonney Forge L316
con acabado de bridas 125250 in.
vlvulas principales de aislamiento sern vlvulas de compuerta.
REVISIN FECHA
Pgina 105
ESPECIFICACIN DE LNEA BG2


(Nota 3)
LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA 706 KPa (102 psi) a 499_C (930_F).
PERMITIDA
(Nota 2) costura
3 in Sch. 160 Extremo biselado ASTM A335 Gr. P5, sin
costura
costura
10 in a 14 in Std. Extremo biselado ASTM A335 Gr. P5, sin
costura
16 in a 24 in Sch. XS extremo biselado ASTM A335 Gr. P5, sin
costura
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. XXS A335 Gr. P5, sin costura
BRIDAS Clase 300 RF, ASTM A182 Gr. F5, acabado 125250 in.
BRIDAS DE Clase 300 RF, ASTM A182 Gr. F5, acabado 125250 in.
ORIFICIOS
11/2 in a 12 in Cuello Soldado, (maquinado internamente para
14 y mayores (Nota 1)
ASTM A234 Gr. WP5
3 in a 24 in Soldadura a tope, espesor que iguale el tubo.
VLVULAS
Tamao Pequeo Clase 800, extremos de Boquilla para Soldar, A182 Gr. F5, Guarnicin 13
(Nota 2) Cr., asientos duros y cua en compuerta y globo
REVISIN FECHA
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VLVULAS (CONT.)
Tamao Grande Clase 300 RF ASTM A217 Gr. C5, Guarnicin 13 Cr., asientos duros
(Nota 4) y cua compuerta y globo, acabado de bridas 125250 in.
3 in a 24 in Compuerta (cua solida) Crane 33XU
3 in a 24 in Retencin (de insercin) (asientos de metal) Placa y
Cuerpo 410 SS, Inconel x Spring, Mission
DuoCheck II 30 EPF
3 in a 8 in Mariposa (de orejas) Disco y Asientos 316 SS,
Vstago 316SS, palanca posicionadora, Posi Seal
10 in a 24 in Igual que arriba excepto oper. por engranajes.
3 in y mayores Soldado a tope 1/2 in y mayores Bridas
(Nota 3)
hembra, Vogt 12421
INSTRUMENTO
x terminal roscado hembra, Vogt 12421
NOTAS:
1. Usar bridas de cuello soldado clase 300 RF (maquinadas para igualar el tubo) con tomas en tubos.
2. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque bridadas de 2 in o menores, para conexiones
de recipientes o equipos, stas deben ser vlvulas de compuerta Clase 300, Bonney Forge L316
con acabado de bridas 125250 in.
vlvulas principales de aislamiento sern vlvulas de compuerta.
REVISIN FECHA
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ESPECIFICACIN DE LNEA BK1


LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA 2275 KPa (330 psi) a 174_C (345_F).
PERMITIDA
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. 10S Extremo plano ASTM A312 TP304 EFW
3 in a 14 in Sch. 10S Extremo biselado ASTM A312 TP304 EFW
16 in a 24 in Sch. 20 Extremo biselado ASTM A358 Gr. 304, Clase
2, EFW
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. 40S ASTM A312 TP304, sin costura
BRIDAS Clase 300 RF, ASTM A182 Gr. F304, acabado 125250 in.
1/2 in a 3/4 in Boquilla para Soldar (Maquinado internamente para
igualar en el D.I. del tubo)
Clase 300 FF, ASTM A105 (usado con extremo soldable para bridas
deslizantes Tipo A con acabado 125250 in)
Clase 300 RF ASTM A182 Gr F304, acabado 125250 in.
BRIDAS DE Clase 300 RF, ASTM A182 Gr. F304, acabado 125250 in.
ORIFICIOS
1/2 in a 12 in Cuello Soldado (maquinado internamente para
igualar con el D.I del tubo)
14 in a 24 in Bridas de cuello soldado con tomas de tubos.
ASTM A403 Gr. WP304
1 in a 24 in Soldadura a tope o sin costura, Sch. que iguala el
VLVULAS
Tamao Pequeo Clase 300, Extremo de Boquilla para Soldar, A351 Gr. CF3, Guarnicin
(Nota 1) 304 SS
1/2 in a 2 in Compuerta (cua slida) Walworth 2214A
1/2 in a 2 in Globo (disco suelto) Walworth 2314A
1/2 in a 2 in Retencin (pistn) Walworth 4554A
1/2 in a 2 in Tapn (Camisa TFE) Tufline 0366
REVISIN FECHA
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VLVULAS (CONT.)
Tamao Grande Clase 300, Extremo de Boquilla para Soldar, ASTM A351 Gr. CF8,
guarnicin 304 SS, acabado de bridas 125250 in.
3 in a 14 in Compuerta (disco doble) Walworth 2217
3 in a 24 in Retencin (de insercin) (asiento metlico) Mission
DuoCheck II 30 CPF
3 in Tapn (camisa TFE) oper. por pal., Tufline 0367
4 in a 14 in Tapn (camisa TFE) oper. por eng., Tufline 0367EG
Clase 300 RF Bridas, ASTM A351 Gr. CF8M, vstago 174PH, disco
316 SS, estilo de orejas, acabado de bridas 125250 in.
3 in a 8 in Mariposa (asientos TFE) palanca posicionadora,
PosiSeal Phoenix III
10 in a 24 in Mariposa (asientos TFE) oper. por engranaje,
PosiSeal Phoenix
VENTEO Y Conexin de Boquilla para Soldar de 3/4 in a 1 1/2
DRENAJE 3000# Conectado con Boquilla para Soldar macho 3
in/4 in a 1 1/2 in x vlvula de compuerta rosca hembra
Walworth 2210A
INSTRUMENTO
Presin Boquilla para Soldar de 3/4 in 3000# conectado con
Boquilla para Soldar macho de 3/4 in x vlvula de
compuerta, Walworth SW x SC 2210A
Flujo 1/2 in NPT conectada con 1/2 in SW x vlvula de
compuerta SC, Walworth SW x SC 2210A
Temperatura 1 in NPT.
NOTA:
1. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque de 2 in o menores para conexiones de recipientes
o equipos, stas deben ser de tapn Clase 300 Tufline 0367 con acabado de bridas 125250 in.
REVISIN FECHA
Pgina 109

(Notas 5 Y 8)
LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA 4119 KPa (597 psi) a 190_C (374_F)
PERMITIDA
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. 10S Extremo plano ASTM A312 TP304, EFW
(Nota 1)
3 in Sch. 10S Extremo biselado ASTM A312 TP304, EFW
4 in a 16 in Sch. 40S Extremo biselado ASTM A312 TP304, EFW
18 in a 24 in Sch.30 Extremo biselado ASTM A312 TP304, EFW
1/2 in a 3/4 in Boquilla para Soldar (Maquinado internamente para
Clase 300 FF, A105 (usado con extremo soldable para bridas
deslizantes Tipo A)
Clase 300 RF ASTM A182 Gr F304
ORIFICIO
11/2 in a 12 in Cuello Soldado, maquinado internamente para
igualar con el D.I del tubo
ASTM A403 Gr. WP304
(Nota 1) 1 in a 24 in Soldadura a tope o sin costura, Sch. que calce el
EMPACADURAS Metlica, 1/8 in de espesor, 304 SS con elemento sellador TFE Ajuste de
Brida lb/in2.
ASTM A194 Gr. 8, Rosca UNC, ASME 18.2.1, ASME 18.2.2, ASME 16.5
VLVULAS
Tamao Pequeo Clase 300, Extremo de Boquilla para Soldar, A351 Gr. CF3, empacadura
(Notas 2 y 6) TFE, guarnicin 304 SS, Col. de Gas 10 in min. en compuerta y globo
1/2 in a 2 in Compuerta (disco doble) Walworth 2114EB
3 in a 8 in Globo (disco suelto) Walworth 2314AEB
1/2 in a 2 in Retencin (deslizante) Walworth 2374
REVISIN FECHA
Pgina 110
VLVULAS (CONT.)
Tamao Grande Clase 300 RF Bridas, ASTM A351 Gr. CF8, Empacadura TFE,
(Notas 2 y 7) Guarnicin 304 SS, Col. de Gas 12 in min. en compuerta y globo
3 in a 8 in Compuerta (disco doble) Walworth 2117EB
3 in a 8 in Globo (disco suelto) Walworth 2317EB
3 in a 24 in Retencin (de insercin) (asientos de metal) Cuerpo
y Placas 316 SS, Mission DuoCheck II 30 CPF
Clase 300 RF Bridas, ASTM A351 Gr. CF8M, Guarnicion 316 SS
3 in a 8 in Mariposa (de orejas) asiento KelF, servicio
Criognico, palanca posicionadora, Posi Seal
10 in a 24 in Mariposa (de orejas) asiento KelF, servicio
Criognico, oper. por engranaje, Posi Seal
(Notas 4 y 8)
VENTEO Y Conexin de Boquilla para Soldar de 3/4 in a 1 1/2
DRENAJE in 3000# Conectado con Boquilla para Soldar macho
3/4 in a 1 1/2 in x vlvula de compuerta rosca hembra,
Walworth 2210A x SC
INSTRUMENTO
compuerta, Walworth SW x SC 2210A x SC
compuerta SC, Walworth SW x SC 2210A
NOTAS:
1. La tubera y accesorios deben ser suministrados sin depsito de metal de soldadura.
2. El disco de entrada de las vlvulas de compuerta un orificio de derrame de 1/8 in .El Proveedor
debe marcar sobre el cuerpo de la vlvula una flecha indicadora de la direccin del flujo.
4. Las vlvulas de instrumentos, drenaje y venteo no requieren tapas de extensin
5. Todos lo materiales deben ser suministrados libres de aceite.
6. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque de 2 in o mas pequeas para conexiones de
equipos o recipientes, stas sern de compuerta Clase 150 con tapa de extensin Walworth
2117EB. La referencia de la Nota 2 tambin aplica.
7. Las vlvulas de mariposa de alto rendimiento se usarn como un bloque primario y vlvulas de
estrangulacin. Las vlvulas principales de aislamiento sern de compuerta.
8. Todas las conexiones roscadas comprendidas dentro de esta especificin requerirn ser selladas
con soldadura. Las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser
soldados o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque.
REVISIN FECHA
Pgina 111

(20_F a 100_ F) (200_F) (300_F) (400_F) (500_F) (600_F) (700_F) (800_F)

CORROSIN 1,587 mm (0.0625 in)
PERMISIBLE
TUBERA 1/2 in a 1 1/2 in Sch 80S. ASTM 312 Gr. TP304L, Extremo plano, sin
costura, ASME B 36.19M.
2 in a 6 in Sch 40S. ASTM 312 Gr. TP304L, Extremo biselado,
sin costura, ASME B 36.19M.
8 in a 14 in Sch 40S. ASTM 358 Gr. 304L Cl1, Extremo biselado,
ASME B 36.19M.
16 in a 20 in Sch 80S. ASTM 358 Gr. 304L Cl1, Extremo biselado,
ASME B 36.19M.
24 in Sch 40S. ASTM 358 Gr. 304L Cl1, Extremo biselado,
ASME B 36.19M.
NIPLES 1/2 in a 1 1/2 in Sch 80S. ASTM 312 Gr. 304L, Extremo plano, sin
costura, ASME B 36.19M. Cortado de la tubera.
BRIDAS Clase 300 RF, ASTM A182 Gr. F304L, Acabado 125250 in
(Nota 2) 1/2 in a 1 1/2 in SW, Boquilla para soldar Fabricacin ASME B 16.5
2 in a 24 in WN, Cuello para soldar Fabricacin ASME B 16.5
1/2 in a 24 in Ciega, fabricacin ASME B 16.5
BRIDAS PORTA Clase 300 RF, ASTM A182 Gr. F304L, Acabado 125250 in
PLACA ORIFICIO
(Nota 2) 2 in a 24 in WN Cuello para soldar Fabricacin ASME B 16.36
ACCESORIOS ASTM A182 Gr F304L
(Nota 2)
Codo 45_ 3000 # SW ASME B16.11
Codo 90_ 3000 # SW ASME B16.11
REVISIN FECHA
Pgina 112
ACCESORIOS Unin Universal. 3000# SW MSSSP83

(CONT.)
1/2 in a 1 1/2 in
(Nota 6)
Acople (Coupling) (Red) 3000# Roscado. ASME
B16.11. (Nota 6)
Casquete (Cap) 3000 # Roscado ASME B16.11. (Nota
6)
Tapn 3000/6000# Roscado. ASME B16.11. (Nota 6)
Unin Universal. 3000 # Roscado MSSSP83. (Nota
6).
Threadolet 3000 # MSSSP97. (Notas 6)
Latrolet. SW o Roscado 3000 # (Notas 6).
Elbolet. SW o Roscado 3000 # (Notas 6)
ASTM A403 Gr WP304L SOLDADOS
2 in a 24 in Reduccin Exc o conc, Extremos para soldar a tope,
ASME B16.9
Codos de 90, Extremos para soldar a tope, ASME
B16.9
Codo 45, Extremos para soldar a tope, ASME B16.9
Tee, Extremos para soldar a tope, ASME B16.9
Tee reductoras, Extremos para soldar a tope, ASME
B16.9
B16.9
1/2 in a 3 in Niple Reductor (Swage) concntrico y excntrico Sch
80S extremo plano ASTM A182 Gr F304 LS MSS
SP95.
ASTM A403 Gr WP304L 100% Rx
ASME B16.9
Codos de 90, Extremos para soldar a tope, ASME
B16.9
Codo 45, Extremos para soldar a tope, ASME B16.9
Tee Extremos, para soldar a tope, ASME B16.9
Tee reductoras, Extremos para soldar a tope, ASME
B16.9
B16.9
REVISIN FECHA
Pgina 113
flexible, anillo de centrado (anillo externo) . Norma de fabricacin ASME
B 16.20
SUJETADORES Esprragos ASTM A193 Gr. B7 con dos tuercas hexagonales ASTM A194
Gr. 2H, ASME B 18.2.1, ASME B 18.2.2, ASME 16.5
VLVULAS
Compuerta 1/2 in a 1 1/2 in Clase 800#, SW, Cuerpo ASTM A182 Gr. F304L, Trim
304L con asientos endurecidos, Bonete apernado
(BB) API 602
2 in a 12 in Clase 300#, RF, Cuerpo ASTM A351 Gr. CF3, Trim
(BB) API 600
De Globo
1/2 in a 1 1/2 in Clase 800#, SW, Cuerpo ASTM A182 Gr. F304L, Trim
(BB) API 602
2 in a 6 in Clase 300#, RF, Cuerpo ASTM A351 Gr. CF3, Trim
(BB) API 600
Retencin Tipo
Pistn
(Lift Check)
(Nota 3) 1/2 in a 1 1/2 in Clase 800#, SW, Cuerpo ASTM A182 Gr. F304L, Trim
304L con asientos endurecidos, Tapa apernada (BC)
API 602
Retencin Tipo
Clapeta Oscilante
(Sw ing Check)
(Nota 4) 2 in a12 in Clase 300# SW, Cuerpo ASTM A351 Gr. CF3, Trim
304L con asientos endurecidos, Tapa apernada (BC)
API 600
Retencin de tipo
WAFER
(Nota 5)
2 in a 24 in Clase 300# RF, Cuerpo placa dual ASTM A351 Gr.
CF3, Trim 304L con asientos endurecidos, resortes
UNS N07750 API 594
REVISIN FECHA
Pgina 114

0VENTEO Y 3/4 in a 1 1/2 in Conexin de boquilla para soldar
800# boquilla para soldar x Roscado Hembra. (Nota
6).
Presin 3/4 in Conexin de boquilla para soldar (SW) 3000#
y Vlvula de Compuerta 3/4 in 800# boquilla para
soldar x Roscado Hembra. (Nota 6).
1/2 in boquilla para soldar x Roscado Hembra. (Nota
6).
Temperatura 1 in conexin roscada. 3000#. (Nota 6).
NOTAS:
1. Rango de presiones y temperatura segn lo indicado en la norma ASME B16.5. Clase 300 grupo
2.3.
la tubera.
arriba.
arriba.
REVISIN FECHA
Pgina 115
ESPECIFICACIN DE LNEA BH2

CLASE 300 RF 9Cr 1Mo
TEMPERATURA 29 _C a 38 _C 93 _C 149 _C 204 _C 260 _C 316 _C 371_C 427 _C 482,22 _C 538 _C Nota 1
(20_F a 100_ F) (200_F) (300_F) (400_F) (500_F) (600_F) (700_F) (800_F) (900_F) (1000_F)
PRESIN 5171 Kpa 5171 Kpa 5033 Kpa 4861 Kpa 4585 Kpa 4171 Kpa 3930 Kpa 3516 Kpa 3102 Kpa 1758 Kpa Nota 1
(750 psi) (750 psi) (730 psi) (705 psi) (665 psi) (605 psi) (570 psi) (510 psi) (450 psi)
(255 psi)

PERMISIBLE
TUBERA 1/2 in a 3/4 in Sch 160. ASTM A335 Gr. P9, Extremo plano, sin
costura, ASME B 36.10M
1 in a 1 1/2 in Sch XS. ASTM A335 Gr. P9, Extremo plano, sin
2 in a 14 in Sch XS. ASTM A335 Gr. P9, Extremo biselado, sin
16 in a 24 in Sch 60. ASTM A691 Gr. 9 clase 22, Extremo
biselado, con costura EFW, ASME B 36.10M
30 in a 36 in CALCULAR ESPESOR. ASTM A691 Gr. 9 Clase 22,
Extremo biselado, con costura EFW, ASME B
36.10M
NIPLES 1/2 in a 1 1/2 in Sch 160. ASTM A335 Gr. P9, Extremo plano, sin
costura, ASME B 36.10M. Cortado de la tubera
(Nota 2) 1/2 in a 1 1/2 in SW, Boquilla para soldar Fabricacin ASME B 16.5
30 in a 36 in Ciega, fabricacin ASME B 16.47
BRIDAS PORTA Clase 300 RF, ASTM A182 Gr. F9, Acabado 125250 in
PLACA ORIFICIO
(Nota 2) 2 in a 16 in WN Cuello para soldar Fabricacin ASME B 16.36, N
2 orificios a 180 1/2 in tapa SW
2 in a 16 in WN Cuello para soldar fabricacin ASME B 16.36 N
4 orificios a 90 con 1/2 in tapa SW
1/2 in a 3/4 in Sockolet. 6000 #. MSSSP97
Codo 45 6000 # SW ASME B16.11
Codo 90_ 6000 # SW ASME B16.11
REVISIN FECHA
Pgina 116
ACCESORIOS Tee 6000 # SW ASME B16.11

(CONT.)
1 in a 1 1/2 in Sockolet. 3000 #. MSSSP97
Codo 45 3000 # SW ASME B16.11
Codo 90_ 3000 # SW ASME B16.11
ASTM A234 Gr WP9, sin costura

ASME B16.9
codos de 90 Extremos para soldar a tope, ASME
B16.9
codo 45 Extremos para soldar a tope, ASME B16.9
Tee Extremos para soldar a tope, ASME B16.9
Tee reductoras Extremos para soldar a tope, ASME
B16.9
B16.9
ASTM A234 Gr WP9, con costura
ASME B16.9
B16.9
B16.9
B16.9
REVISIN FECHA
Pgina 117
ACCESORIOS (CONT.) ASTM A335 Gr WP9, sin costura

1/2 in a 1 1/2 in Niple Reductor (Swage) concntrico y excntrico Sch
160, boquilla para soldar ASTM A335 Gr WP9 MSS
SP95.
160 extremo plano x extremo biselado ASTM A335 Gr
WP9 MSS SP95.
EMPACADURA Espirometlica, material de fleje AISI 304 material del relleno grafito
30 in a 36 in 300# ASME B16.47
B16.5
VLVULAS
Compuerta 1/2 in a 1 1/2 in Clase 800#, SW, Cuerpo ASTM A182 Gr F9, Trim
8/Stellite, Bonete apernado (BB) API 602
2 in a 24 in Clase 300#, RF, Cuerpo ASTM A217 Gr C12, Trim
8/Stellite, Bonete apernado (BB) API 600, Operado
con caja de engranaje
1/2 in a 1 1/2 in in Clase 300#, RF, Cuerpo ASTM A182 Gr F9, Trim
1/2 in a 1 1/2 in Clase 800#, Roscada o SW, Cuerpo ASTM A182 Gr
F9, Trim 8/Stellite, Cuerpo extendido, Bonete
apernado BB API 602
1/2 in a 1 1/2 in Clase 800#, SW, Cuerpo ASTM A182 Gr F9, Trim
8/Stellite, Cuerpo extendido, Bonete apernado BB
API 602
De Globo
1/2 in a 1 1/2 in Clase 800#, SW, Cuerpo ASTM A182 Gr F9, Trim
Retencin Tipo Pistn 1/2 in a 1 1/2 in Clase 800#, SW, Cuerpo ASTM A182 Gr F9, Trim
(Lift Check) 8/Stellite, Tapa apernada (BC) API 602
(Nota 3)
1/2 in a 1 1/2 in Clase 300#, RF, Cuerpo ASTM A182 Gr F9, Trim
8/Stellite, Cuerpo T, Tapa apernada (BC) API 602
REVISIN FECHA
Pgina 118
Retencin Tipo 2 in a 24 in Clase 300# RF, Cuerpo ASTM A217 Gr C12, Trim
Clapeta Oscilante 8/Stellite, tapa apernada(BC) API 600
(Swing Check)
(Nota 4)
VENTEO Y 3/4 in a 1 1/2 in Conexin de boquilla para soldar (SW)
boquilla para soldar x Roscado Hembra. (Nota 5)
Presin 3/4 in Conexin de boquilla para soldar (SW) 6000# y
Vlvula de Compuerta 3/4 in 800# boquilla para soldar
x Roscado Hembra. (Nota 5)
5)
Temperatura 1 in conexin roscada. 6000# . (Nota 5)
NOTAS:
1. Rango de presiones y temperatura segn lo indicado en la norma ASME B16.5. clase 300 grupo
1.14
la tubera.
arriba.
REVISIN FECHA
Pgina 119
ESPECIFICACIN DE LNEA BL9

(20_F a 100_ F) (200_F) (300_F) (400_F) (500_F) (600_F) (700_F) (800_F)

PERMISIBLE
TUBERA 1/2 in a 1 1/2 in Sch 80S. ASTM A312 Gr. TP 316, Extremo plano, sin
2 in a 6 in Sch 40S. ASTM A312 Gr. TP 316, Extremo biselado,
ASME B 36.19M
8 in a 14 in Sch 40S. ASTM A358 Gr. 316 Cl.1 ,EFW, Extremo
biselado, ASME B 36.19M
16 in a 20 in Sch 80S. ASTM A358 Gr. 316 Cl.1, EFW Extremo
biselado, ASME B 36.19M
24 in Calcular espesor. ASTM A358 Gr. 316 Cl.1, EFW,
Extremo biselado, ASME B 36.19M
NIPLES 1/2 in a 1 1/2 in Sch 80. ASTM A312 Gr. TP 316, Extremo plano, sin
costura, ASME B 36.19M. Cortado de la tubera
(Nota 2) 1/2 in a 1 1/2 in SW Boquilla para soldar, Fabricacin ASME B 16.5
2 in a 24 in WN Cuello para soldar, Fabricacin ASME B 16.5
BRIDAS PORTA Clase 300 RF, ASTM A182 Gr. F316, Acabado 125250 in
PLACA ORIFICIO
(Nota 2) 2 in a 24 in WN Cuello para soldar Fabricacin ASME B 16.36.
ACCESORIOS ASTM A182 Gr F316
(Nota 2)
Codo 45_ 3000 # SW ASME B16.11
Codo 90_ 3000 # SW ASME B16.11
REVISIN FECHA
Pgina 120
ACCESORIOS 2 in a 24 in Weldolet MSSSP97.

(CONT.)
80S extremo plano ASTM A182 Gr F316 MSS SP95.
ASTM A403 Gr WP316 Con Costura

ASME B16.9
B16.9
B16.9
B16.9
ASTM A403 Gr WP316 100% Rayos X
ASME B16.9
B16.9
B16.9
B16.9
flexible, anillo de centrado (anillo externo). Norma de fabricacin ASME
B 16.20.
SUJETADORES Esprragos ASTM A193 Gr. B7 con dos tuercas hexagonales, ASTM
A194 Gr. 2H, ASME 18.2.1, ASME 18.2.2, ASME 16.5
VLVULAS
Compuerta 1/2 in a 2 1/2 in Clase 800#, SW, cuerpo ASTM A182 Gr F316, Trim
2 in a 12 in Clase 300#, RF, cuerpo ASTM A351 Gr CF8M, Trim
De Globo 1/2 in a 1 1/2 in Clase 800#, SW, cuerpo ASTM A182 Gr F316, Trim
2 in a 6 in Clase 300#, RF, cuerpo ASTM A351 Gr CF8M, Trim
API 12, Bonete apernado (BB) API 600.
REVISIN FECHA
Pgina 121
Retencin Tipo 1/2 in a 1 1/2 in Clase 800#, SW cuerpo ASTM A182 Gr F316, Trim
Pistn API 12, Tapa apernada (BC) API 602.
(Lift Check)
(Nota 3)
Retencin Tipo 2 in a 12 in Clase 300# RF, ASTM A351 Gr CF8M, Trim API 12,
Clapeta Oscilante Tapa apernada (BC) API 600
(Swing Check)
(Nota 4)
Retencin Tipo Wafer 1 1/2 in a 24 in Clase 300#. ASTM A351 Gr CF8M, Trim API 12,
(Nota 5) diseo de plato dual, UNS N07750 API 594
Bola 1/2 in a 1 1/2 in Clase 800#,SW, cuerpo ASTM A182 Gr F316, Trim

VENTEO Y 3/4 in a 1 1/2 in Conexin de boquilla para soldar
6)
soldar x Roscado Hembra. (Nota 6)
6)
NOTAS:
1. Rango de presiones y temperatura segn lo indicado en la norma ASME B16.5. clase 300 grupo
2.2
la tubera.
arriba.
arriba.
REVISIN FECHA
Pgina 122
ESPECIFICACIN DE LNEA BL9A

(20_F a 100_ F) (200_F) (300_F) (400_F) (500_F) (600_F) (700_F) (800_F)

PERMISIBLE
TUBERA 1/2 in a 1 1/2 in Sch 80S. ASTM A312 Gr. 316L, Extremo plano, sin
costura, ASME B 36.19
2 in a 6 in Sch 40S. ASTM A312 Gr. 316L, Extremo plano, sin
costura, ASME B 36.19
8 in a 14 in Sch 40S. ASTM A358 Gr. 316L C1.1, Extremo
biselado, ASME B 36.19
16 in a 20 in Sch 80S. ASTM A358 Gr. 316L C1.1, Extremo
biselado , ASME B 36.19
24 in a 24 in CALCULAR. ASTM A358 Gr. 316L C1.1, Extremo
biselado , ASME B 36.19
NIPLES 1/2 in a 1 1/2 in Sch 80S. ASTM A312 Gr. TP 316L, Extremo plano, sin
costura, ASME B 36.19. Cortado de la tubera
1/2 in a 1 1/2 in SW, Boquilla para Soldar, ASTM A182 Gr 316L,
Fabricacin ASME B 16.5
2 in a 24 in Espesor de acuerdo al dimetro de la tubera WN,
Cuello para soldar Fabricacin ASTM A182 Gr 316L,
1/2 in a 24 in BL, Boquilla para Soldar, ASTM A182 Gr 316L,
PLACA ORIFICIO
2 in a 24 in WN Cuello para soldar Fabricacin ASME B 16.36,
espesor acorde con el dimetro de la tubera
ACCESORIOS
1/2 in a 1 1/2 SW. 3000 #. ASTM A182 Gr F316L, ASME B16.11 Para
codos de 90 radio largo, codo 45 radio corto, Tee
(reductoras), Coopling y plugs deben ser extremo SW
por B16.11
1/2 in a 1 1/2 SW. 3000 #. ASTM A182 Gr F316L MSS SP97
Weldolet, sockolet deben ser de extremo BW o SW por
MSS SP97
REVISIN FECHA
Pgina 123
ACCESORIOS 1/2 in a 3 in 80S extremo plano ASTM A182 Gr F316L MSS SP95
(CONT.) Para Niple Reducctor (Swage) concntrico y excntrico
debe ser de extremo SW por MSS SP95
2 A 24 in BW Extremos para soldar a tope, ASTM A403 Gr
WP316LS ASME B16.9 Para codos de 90 radio largo,
codo 45, radio corto, Tee, Tee reductoras, reductores
(concntricos y excntricos) deben ser de extremo BW
por B16.9
WP316LWX ASME B16.9 Para codos de 90 radio
largo, codo 45 radio corto, Tee, Tee reductoras,
reductores (concntricos y excntricos) deben ser de
extremo BW por B16.9
WP316LWU ASME B16.9 Para codos de 90 radio
largo, codo 45 radio corto, Tee, Tee reductoras,
reductores (concntricos y excntricos) deben ser de
extremo BW por B16.9
2 a 24 in BW. 3000 #. ASTM A182 Gr F316L MSS SP97
Weldolet, sockolet deben ser de extremo BW o SW por
MSS SP97
flexible, anillo de centrado (anillo externo). Norma de fabricacin ASME B
16.20.
ASTM A194 Gr. 2H, ASME 18.2.1, ASME 18.2.2, ASME 16.5
VLVULAS
Compuerta 1/2 in a 1 1/2 in Clase 800#, SW Cuerpo ASTM A182 Gr F316L, Trim
316L y asiento endurecido, Bonete apernado (BB) API
602
2 in a 12 in Clase 300#, RF ASTM A351 Gr CF3M, Trim 316L y
asiento endurecido, Bonete apernado (BB) API 600
14 in a 24 in Clase 300#, RF, ASTM A351 Gr CF3M, Trim 316L y
Operado con caja de engranaje
De Globo
1/2 in a 1 1/2 in Clase 800#, SW , Cuerpo ASTM A182 Gr F316L, Trim
316L y asiento endurecido, Bonete apernado (BB) API
602
2 in a 6 in Clase 300#, RF, ASTM A351 Gr CF3M, Trim 316L y
REVISIN FECHA
Pgina 124
Retencin Tipo 1/2 in a 1 1/2 in Clase 800#, SW Cuerpo ASTM A182 Gr F316L, Trim
Pistn 316L y asiento endurecido, Tapa apernada (BC) API
(Lift Check) 602
Retencin Tipo 2 in a 20 in Clase 300# RF, ASTM A351 Gr CF3M, Trim 316L y
Clapeta Oscilante asiento endurecido, Tapa apernada (BC) API 600
(Swing Check)
Retencin de WAFER 2 in a 24 in Clase 300# RF, ASTM A351 Gr CF3M, Trim 316L y
asiento endurecido, Diseo de plato dual, UNS
N07750 API 594
Bola 1/2 in a 1 1/2 in

Clase 800#,SW, Cuerpo ASTM A182 Gr F316L, Trim
316L y asiento endurecido, Tapa apernada (BC) API
602
Boquilla para Soldar x Roscado Hembra. (Nota 2)
1/2 in Boquilla para Soldar x Roscado Hembra. (Nota
2)
NOTAS:
1. Las vlvulas check cuando son instaladas en posicin horizontal deben tener el bonete cubierto
y cuando son instaladas en posicin vertical el flujo debe ser ascendente.
REVISIN FECHA
Pgina 125
ESPECIFICACIN DE LNEA DA1

TEMPERATURA 29 _C a 38 _C 93 _C 149 _C 204 _C 260 _C 316 _C 371 _C 427 _C Nota 1
(20_F a 100_F) (200_F) (300_F) (400_F) (500_F) (600_F) (700_F) (800_F)

PERMISIBLE
TUBERA 1/2 in a 2 1/2 in
(Nota 2)
Sch XS. ASTM A106 Gr.B, ASTM A53B Tipo S, API 5L Gr. B, Extremo
plano o biselado, sin costura (Nota 13)
2 in a 8 in Sch. XS. ASTM ASTM A53B Tipo E, API 5LB, sin
costura o con costura ERW, ASTM A106B. Extremo
biselado. (Nota 14)
10 in a 24 in CALCULAR ESPESOR ASTM ASTM A53B Tipo E o
Tipo S, API 5LB sin costura o con costura ERW,
ASTM A106B, Extremo biselado.
26 in a 48 in CALCULAR ESPESOR API 5LX60, API 5LB
Extremo biselado, con costura SAW (Nota 16).
NIPLES 1/2 in a 2 1/2 in Sch. XS, ASTM A106 Grado B, ASTM A53B Tipo S,
API 5L Gr.B, extremo plano o biselado, sin costura.
(Nota 2), (Nota 3), y (Nota 13)
1/2 in a 2 1/2 in ASTM A105 SW Fabricacin ASME B 16.5 (Nota 10)
2 in a 24 in ASTM A105 WN Fabricacin ASME B 16.5
26 in a 36 in ASTM A694F60 o ASTM A105, WN Fabricacin
ASME B 16.47 Serie B (Nota 15)
38 in a 48 in ASTM A694F60 o ASTM A105, WN Fabricacin
ASME B 16.47 Serie A (Nota 15)
BRIDAS PORTA PLACA Clase 600 RF, ASTM A105, Acabado 125250 in (Nota 4)
ORIFICIO
1 in a 24 in ASTM A 105 WN Fabricacin ASME B 16.36
1/2 in a 1 1/2 Sockolet. 3000 # MSSSP97
Codo 90_ 3000 # SW ASME B16.11
REVISIN FECHA
Pgina 126
ACCESORIOS (Cont.) Tee 3000 # SW ASME B16.11

1/2 in a 2 in Acople (Coupling). 3000 # Roscado. ASME B16.11.
(Nota 3) y (Nota 14).
B16.11. (Nota 3) y (Nota 14).
Casquete (Cap) 3000 # Roscado ASME B16.11. (Nota
3) y (Nota 14).
Tapn 3000/6000# Roscado. ASME B16.11. (Nota 3)
y (Nota 14).
Unin Universal. 3000 # Roscado MSSSP83. (Nota
3) y (Nota 14).
Threadolet 3000 # MSSSP97. (Nota 3) y (Nota 14).
Latrolet. SW o Roscado 3000 # (Nota 3) y (Nota 14).
Elbolet. SW o Roscado 3000 # (Nota 3) y (Nota 14).
2 in a 24 in Weldolet MSSSP97. (Nota 4).
ASTM A234 WPB Gr. WPB, Sin Costura
2 in a 24 in Reduccin Exc o Conc Extremo para soldar a tope,
ASME B16.9
Codo 90_ RL. Extremo para soldar a tope. ASME B
16.9
Codo 45_. Extremo para soldar a tope. ASME B 16.9
Tee. Extremo para soldar a tope. ASME B 16.9
Tee. reductora Extremo para soldar a tope. ASME B
16.9
Casquete (CAP). Extremo para soldar a tope. ASME B
16.9
ASTM A 860 Gr WPHY60 o ASTM A234 Gr WPB, Con Costura 100 %
Radiografa (nota 15)
ASME B 16.9
B16.9
16.9
B16.9
REVISIN FECHA
Pgina 127
EMPACADURAS Espirometlica, material de fleje AISI 304 o 316 material de relleno grafito
flexible con anillo interno 316 SS y anillo de centrado (anillo externo) acero
al carbono. Norma de fabricacin ASME B 16.20.
1/2 in a 24 in Dimensiones de la brida por ASME B16.5.
26 in a 36 in Dimensiones de la brida por ASME B 16.47 Serie B.
38 in a 48 in Dimensiones de la brida por ASME B 16.47 Serie A.
VLVULAS (Nota 18)
Clase 800#, SW
Globo 1/2 in a 2 1/2 in Clase 800#, SW
Retencin Tipo Pistn 1/2 in a 2 1/2 in Clase 800#, SW (Nota 9)
(Lift Check)
Retencin Tipo Clapeta 3 in a 48 in Clase 600#, RF. (Nota 10)
Oscilante
(Swing Check)
Retencin de doble 3 in a 48 in Clase 600#. (Nota 11) (Nota 12)
Clapeta
(Dual Check)
Bola 1/2 in a 2 in Clase 2000 WOG, SW. (Nota 13)
2 in a 48 in Clase 600#, RF. (Nota 13)
Tapn 1/2 in a 24 inClase 600#, RF
VENTEO Y Conexin Boquilla para Soldar de 3/4 in a 1 1/2 in (SW)
Boquilla para Soldar x Roscado Hembra, Nota 14
Presin Conexin Boquilla para Soldar de 3/4 in (SW) 3000# y
x Roscado Hembra, (Nota 14).
Flujo Conexin roscada de 1/2 in 3000#, con Vlvula de
Compuerta 1/2 in 800#, Boquilla para Soldar x
Temperatura Conexin roscada de 1 in 3000#. (Nota 14)
REVISIN FECHA
Pgina 128
NOTAS:
4. En conexiones para soldar a tope el espesor del cuello de la brida o accesorio debe ser igual al
espesor de la tubera.
arriba.
arriba.
1B).
servicio.
EM180003.
17. Para servicios de alta temperatura (mayor a 350_C) se debe utilizar tubera de acero al carbono
sin costura.
18. Para la seleccin de los materiales de las vlvulas ver Norma Tcnica PDVSA
90617.1.040.
REVISIN FECHA
Pgina 129
ESPECIFICACIN DE LNEA DA2A

(Notas 1 y 4)
PERMITIDA
costura
costura
costura
BRIDAS Clase 600 RF, ASTM A105, acabado 125250 in.
(Nota 1) 1/2 in a 2 in Boquilla para Soldar (Maquinado internamente para
3 in a 24 in Cuello soldado (Maquinado internamente para calzar
en el D.I. del tubo)
BRIDAS DE Clase 600 RF, ASTM A105, acabado 125250 in.
ORIFICIOS
1 1/2 in a 12 in Cuello Soldado, maquinado internamente para
calzar con el D.I del tubo
tubera
ASTM A234 Gr. WPB
tubo.
VLVULAS
(Nota 1) guarnicin 13 Cr., asientos duros
Clase 600, extremos de Boquilla para Soldar, ASTM A216 Gr. WCB,
Guarnicin Nace
(Notas 1, 2 y 3) 1/2 in a 2 in Tapn (Lub #555) Rockwell 2224
REVISIN FECHA
Pgina 130
VLVULAS (CONT.)
Tamao Grande Clase 600 RF Bridas, ASTM A216 Gr. WCB, Guarnicin 13 Cr.,
(Nota 1) acabado de bridas 125250 in.
3 in a 12 in Compuerta (cua solida) Powell 6003
14 in a 24 in Compuerta oper. por engranaje (cua slida) Powell
6003
3 in a 12 in Globo (disco suelto) Crane 171
3 in a 24 in Retencin (de insercin) (asientos metlicos) Inconel
Springs, Mission Duocheck II 60 SPF.
3 in a 6 in Tapn (lub #555) Regular Pattern, guarnicin NACE,
oper. por palanca, Rockwell Dynamic Balance 2245
8 in a 12 in Tapn (lub #555) Regular Pattern, guarnicin NACE
oper. por engranaje, Rockwell Dynamic balance 2249
14 in a 24 in Igual que arriba excepto Venturi Pattern, Rockwell
Dynamic Balance 4749
(Nota 4)
VENTEO Y Conexin de Boquilla para Soldar de 3/4 in a 1 1/2 in
DRENAJE 6000# Conectado con Boquilla para Soldar macho
3/4 in a 1 1/2 in x vlvula de compuerta de rosca
hembra Vogt ST2801
INSTRUMENTO
compuerta, Vogt ST2801
compuerta SC, Vogt 12111
NOTAS:
1. Toda tubera, accesorio de acero forjado ASTM A105, vlvulas y fundiciones de vlvulas, tendrn
una dureza mxima de 200 BHN.
2. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque para conexiones de equipos o recipientes, stas
sern Rockwell 2245 Clase 600 con acabado de bridas de 125250 in.
3. La mxima temperatura para vlvulas de tapn Rockwell es 177_C.
4. Las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern se soldados o sellados
REVISIN FECHA
Pgina 131


(Nota 1)
PERMITIDA
costura
costura

ORIFICIO
tubera
ASTM A234 Gr. WPB
tubo.
VLVULAS
(Nota 2) guarnicin 13 Cr. asientos duros
REVISIN FECHA
Pgina 132
VLVULAS (CONT.)
Tamao Grande Clase 600 RF, Bridas, A216 Gr. WCB, Guarnicin 13 Cr., acabado de
bridas 125250 in.
14 in a 24 in Compuerta oper. por engranaje/vol. (cua slida)
Powell 6003
x Spring, Mission DuoCheck II 60 SPF
(NOTA 1)
DRENAJE 3000# conectado con Boquilla para Soldar macho
hembra Vogt ST2801
INSTRUMENTO
TRAMPAS DE 1/2 in Tipo termodinmico, purga y filtro integral Yarway
VAPOR 720.
(Slo Escurridera
principal)
NOTAS:
1. Todas las conexiones de rosca comprendidas dentro de esta especificacin sern selladas con
soldadura. Las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser soldados
o sellados con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque.
sern de compuerta Vogt 373 Clase 600 con acabado de bridas de 125250 in.
REVISIN FECHA
Pgina 133
ESPECIFICACIN DE LNEA DA3A


(Nota 1)
4933 kPa (715 psi) a 399_C (750_F)
PERMITIDA
costura
costura
ORIFICIOS
tubera
ASTM A234 Gr. WPB
tubo.
VLVULAS
Tamao Pequeo Clase 800, extremos de Boquilla para Soldar, A105, guarnicin 13
(Nota 2) Cr. asientos duros
REVISIN FECHA
Pgina 134
VLVULAS (CONT.)
bridas 125250 in.
Powell 6003
(Nota 1)
hembra Vogt ST2801
INSTRUMENTO
VAPOR 720.
(Slo Escurridera
principal)
NOTAS:
sern de compuerta Vogt 373 Clase 600 con acabado de bridas de 125250 in.
REVISIN FECHA
Pgina 135
ESPECIFICACIN DE LNEA DA3B


(Notas 1 y 2)
PERMITIDA
costura
costura
ORIFICIOS
tubera
ASTM A234 Gr. WPB
tubo.
VLVULAS
(Nota 3) guarnicin 13 Cr. asientos duros
REVISIN FECHA
Pgina 136
VLVULAS (CONT.)
bridas 125250 in.
Powell 6003
(Nota 1)
hembra Vogt ST2801
INSTRUMENTO
VAPOR 720.
(Escurrideros
principales
solamente)
NOTAS:
2. Toda fabricacin, inspeccin, prueba de cdigo, entre otros, debe cumplir con la Norma ASME
B31.1.
sern de compuerta Vogt 373 Clase 600 con acabado de bridas de125250 in.
REVISIN FECHA
Pgina 137


(Nota 3)
LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA 4933 kPa (715 psi) a 227 _C (440 _F)
PERMITIDA
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. XXS Extremo plano ASTM A106 Gr. B, sin
costura
3 in Sch. 160 Extremo biselado ASTM A53 Gr. B, sin
costura
4 in a 6 in Sch. 160 Extremo biselado ASTM A53 Gr. B. sin
costura
costura
costura
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. XXS ASTM A106 Gr. B, sin costura
ORIFICIOS
tubera
ACCESORIOS A105
A234 Gr. WPB
tubo.
REVISIN FECHA
Pgina 138
VLVULAS
guarnicin 13 Cr. asientos duros
Tamao Grande Clase 600 extremos Boquilla para Soldar, A216 Gr. WCB, guarnicin
NACE
(Notas 1 y 2) 1/2 in a 2 in Tapn (Lub #555) Rockwell 2224
Tamao Grande Clase 600 RF, Bridas, ASTM A216 Gr. WCB, Guarnicin 13 Cr.,
Powell 6003
3 in a 6 in Tapn (lub #555) Regular Pattern, guarnicin NACE,
oper. por palanca, Rockwell Dynamic Balance 2249
8 in a 12 in Tapn (lub #555) Regular Pattern, guarnicin NACE
oper. por engranaje, Rockwell Dynamic balance 2249
14 in a 24 in Igual que arriba excepto Venturi Pattern, Rockwell
Dynamic Balance 4749
(Nota 3)
DRENAJE 6000# Conectado con Boquilla para Soldar macho
hembra Vogt ST2801
INSTRUMENTO
NOTAS:
1. La mxima temperatura para vlvulas de tapn Rockwell es 260_C. con lubricante #555. (La
mxima temperatura para vlvula de tapn Rockwell 2224 es 177_C).
sern Rockwell 2245 Clase 600 con acabado de bridas de 125250 in.
REVISIN FECHA
Pgina 139
ESPECIFICACIN DE LNEA DD3

CLASE 600 RF 11/4 CR. 1/2 MO
(Nota 2)
1274 kPa (185 psi) a 593_C (1099 _F)
PERMITIDA
costura
costura
BRIDAS Clase 600 RF, ASTM A182, Gr. F11, acabado 125250 in.
BRIDAS DE Clase 600 RF, ASTM A182, Gr. P11, acabado 125250 in.
ORIFICIOS
igualar el D.I del tubo)
tubera
ASTM A234 Gr. WP11
3 in a 24 in Soldadura a tope o sin costura, Sch. que iguale
el tubo
VLVULAS
(Nota 1) guarnicin 13 Cr., asiento duro y cua en compuerta y globo
asiento duro en retencin
1/2 in a 2 in Retencin (pistn) Edwards 832YF11
REVISIN FECHA
Pgina 140
VLVULAS (CONT.)
Tamao Grande Clase 600 RF Bridas, ASTM A217 Gr. WC6, Guarnicin 13 Cr.,
asiento duro en compuerta y globo, acabado de brida 125250
in.
6003
3 in a 24 in Retencin (de insercin) (asientos de metal) cuerpo
y placas 316SS, Inconel x Spring, Duo Check II
60CPF
(Nota 2)
hembra, SW x SC, Vogt 12321
INSTRUMENTO
x terminal roscado hembra, SW x SC, Vogt 12321
hembra x terminal roscado hembra, SW x SC, Vogt
12321
NOTAS:
1. Cuado se requiera el uso de vlvulas de bloque bridadas de 2 in o menos, para conexiones de
equipos o recipientes, stas sern de compuerta Bonney Forge HL619 Clase 600 con acabado
de bridas de 125250 in.
REVISIN FECHA
Pgina 141
ESPECIFICACIN DE LNEA DD4

CLASE 600 RF 11/4 CR. 1/2 MO

(Nota 2)
PERMITIDA
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. 160 Extremo plano ASTM A335 Gr. P11 , sin
costura
costura
costura
BRIDAS DE Clase 600 RF, ASTM A182, Gr. P11, acabado 125250 in.
ORIFICIOS
tubera
ASTM A234 Gr. WP11
3 in a 24 in Soldadura a tope o sin costura, Sch. que iguale el
tubo
VLVULAS
(Nota 1) guarnicin 13 Cr., asiento duro y cua en compuerta y globo
1/2 in a 2 in Retencin (pistn) Edwards 832YF11
REVISIN FECHA
Pgina 142
VLVULAS (CONT.)
Tamao Grande Clase 600 RF Bridas, ASTM A217 Gr. WC6, Guarnicin 13 Cr.,
asiento duro y cua en compuerta y globo, acabado brida
125250 in.
6003
y placas 316SS, Inconel x Spring, Duo Check II
60CPF
(Nota 2)
hembra, SW x SC, Vogt 12321
INSTRUMENTO
x terminal roscado hembra, SW x SC, Vogt 12321
hembra x terminal roscado hembra, SW x SC, Vogt
12321
NOTAS:
equipos o recipientes, stas sern de compuerta Bonney Forge HL619 Clase 600 con acabado
de bridas de 125250 in.
REVISIN FECHA
Pgina 143
ESPECIFICACIN DE LNEA DK1


(Nota 2)
5492 kPa (796 psi) a 179_C (300_F)
PERMITIDA
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. 40S Extremo plano ASTM A312 TP304,
12 in a 24 in Sch. 80 Extremo biselado ASTM A312 TP304,
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. 40S ASTM A312 TP304, Soldadura por fusin
elctrica
BRIDAS DE Clase 600 RF, ASTM A182, Gr. F304, acabado 125250 in.
ORIFICIOS
tuberas
ASTM A403 Gr. WP304
tubo
REVISIN FECHA
Pgina 144
VLVULAS
Tamao Pequeo Clase 600, extremos de Boquilla para Soldar, ASTM A351 Gr. CF3,
(Nota 1) guarnicin 304 SS
1/2 in a 2 in Compuerta (cua slida) Walworth 4214A
1/2 in a 2 in Globo (disco suelto) Walworth 4314A
1/2 in a 2 in Retencin (pistn) Walworth 4554A
Tamao Grande Clase 600 RF Bridas, ASTM A351 Gr. CF8, Guarnicin 304 SS, acabado
de brida 125250 in.
3 in a 12 in Compuerta (doble disco) Walworth 4227
y placas 316SS, DuoCheck II 60CPF
(Nota 2)
hembra, SW x SC, Walworth 4210A
INSTRUMENTO
Presin 3/4 in 3000# conexion de Boquilla para Soldar con
x terminal roscado hembra, SW x SC, Walworth
4210A
hembra x terminal roscado hembra, SW x SC,
Walworth 4210A
NOTAS:
equipos o recipientes, stas sern de compuerta Wallworth 4217A Clase 600 con acabado de
bridas de 125250 in.
REVISIN FECHA
Pgina 145
ESPECIFICACIN DE LNEA DQ1

CLASE 600 RF INCOLOY 800
(Nota 3)
PERMITIDA
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. 10S Extremo plano ASTM B407 Aleacin UNS
NO 8800, sin costura.
(Nota 2) 3 in Sch. 10S Extremo biselado ASTM B407 Aleacin
UNS NO 8800, sin costura.
4 in Sch. 40S Extremo biselado ASTM B407 Aleacin
UNS NO 8800, sin costura.
6 in a 14 in Sch. 40S Extremo biselado ASTM B409 Aleacin
UNS NO 8800, soldado segn A358, Clase 1, tratado
por solucin, soldadura de fusin elctrica
16 in a 20 in Sch. 80S Extremo biselado ASTM B409 Aleacin
24 in Sch. 40S Extremo biselado ASTM B409 Aleacin
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. 40S ASTM B407, Aleacin UNS NO 8800, sin
costura
BRIDAS Clase 600 RF, (B16.5), INCOLOY 800 ASTM B564, Acabado de brida
125250 in.
BRIDAS DE Clase 600 RF, (B16.5), INCOLOY 800 ASTM B564, Acabado de
ORIFICIO bridas 125250 in.
14 in y ms Cuello Soldado, (maquinado internamente para
ACCESORIOS INCOLOY 800

(Nota 2) 1/2 in a 24 in Extremos soldados a tope, material igual a tubera,
espesor para igualar el tubo
REVISIN FECHA
Pgina 146
VLVULAS
Tamao Pequeo Clase 900, extremos de Boquilla para Soldar, Cuerpo y Guarnicin
INCOLOY 800
1/2 in a 2 in Globo (disco suelto) Conval Inc. Clampseal
1/2 in a 2 in Retencin (pistn) Conval Inc. Clampseal
Tamao Grande Clase 900 Soldado a tope, Cuerpo y guarnicin INCOLOY 800
3 in Globo, (disco suelto) Conval Inc. Clampseal
3 in Retencin (pistn) Conval Inc. Clampseal
1/2 in y ms Boquilla para Soldar 1/2 in y mayores Bridadas
(NOTA 3)
DRENAJE Soldar con vlvula de globo 3/4 in a 11/2 in Boquilla
para Soldar hembra x SC Incoloy 800, Conval Inc.
Clampseal
INSTRUMENTO
vlvula de globo 3/4 in de Boquilla para Soldar x SC
Incoloy 800, Conval Inc. Clampseal
Flujo 1/2 in con rosca normal de tubo con (NPT) vlvula de
globo roscada 1/2 in, Incoloy 800, Conval Inc.
Clampseal
NOTAS:
1. Usar bridas de cuello soldado (maquinado para igualar el tubo) Clase 600 RF con toma de radio
en tubo.
2. Cualquier laminado, en fro o caliente, que produzca un alargamiento extremo de la fibra mayor
de 10%, debe ser seguido por un tratamiento trmico de resolucin.
REVISIN FECHA
Pgina 147
ESPECIFICACIN DE LNEA DG2

TEMPERATURA 29 _C a 38 _C 93 _C 149 _C 204 _C 260 _C 316 _C 371_C 427 _C 482 _C 538 _C Nota 1
(20_F a 100_ F) (200_F) (300_F) (400_F) (500_F) (600_F) (700_F) (800_F) (900_F) (800_F)
(1500 psi) (1500 psi) (1455 psi) (1410 psi) (1330 psi) (1210 psi) (1135 psi) (1015 psi) (745 psi) (400 psi)

PERMISIBLE
TUBERA 1/2 in a 1 1/2 in Sch 160 ASTM A 335 Gr. P5, Extremo plano, sin
costura.
(Nota 2) 2 in a 3 in Sch 160 ASTM A 335 Gr. P5, Extremo biselado, sin
costura.
4 in a 6 in Sch 120 ASTM A 335 Gr. P5, Extremo biselado, sin
costura.
8 in a 24 in Sch 100. ASTM A 335 Gr. P5, Extremo biselado, sin
costura.
26 in a 36 in CALCULAR ESPESOR ASTM A 691 Gr. 5 Cr Clase
22, Extremo biselado, con costura EFW.
NIPLES 1/2 in a 1 1/2 in Sch 160, ASTM A 335 Gr. P5, Extremo plano, sin
costura.
BRIDAS Clase 600 RF, ASTM A 182 Gr. F5, Acabado 125250 in (Nota 4)
1/2 in a 11/2 in SW Boquilla para soldar Fabricacin ASME B 16.5
26 in a 36 in WN Cuello para soldar , Fabricacin ASME B 16.47
(Nota 7)
1/2 in a 24 in Ciega (BLD), Fabricacin ASME B16.5
26 in a 36 in Ciega (BLD), Fabricacin ASME B16.47 (Nota 7)
BRIDAS PORTA Clase 600 RF, ASTM A 182 Gr. F5, Acabado 125250 in (Nota 4)
PLACA ORIFICIO
1 in a 24 in Cuello para soldar (WN) Fabricacin ASME B 16.36
ACCESORIOS ASTM A 182 Gr. F5
Codo 45_ 6000 # SW ASME B16.11
Codo 90_ 6000 # SW ASME B16.11
Acople Reductor (Coupling) 6000# SW. ASME
B16.11
REVISIN FECHA
Pgina 148
ACCESORIOS
(CONT.)
Latrolet. SW 6000 #
Elbolet. SW 6000 #
1/2 in a 1 1/2 in Acople (Coupling). 6000# Roscado. ASME B16.11.
(Notas 3 y 10)
Acople redactor (Coupling) 6000 # Roscado. ASME
B16.11. (Notas 3 y 10)
(Notas 3 y 10)
Tapn 3000/6000 # Roscado. ASME B16.11. (Notas
3 y 10)
1/2 in a 3 in Nipple (Swage), Excentrica o Concentrica, Sch 160,
Extremo Biselado x Plano, MSS SP95
2 in a 24 in Reduccin Excentrica o Concentrica, Extremo para
soldar a tope, ASME B16.9
B16.9
B16.9
26 in a 36 in Reduccin Excentrica o Concentrica, Extremo para
B16.9
B16.9
ASTM A 387 Gr. 9, Cl 1.
1/2 in a 8 in Figura Ocho, 600 #, ASME B16.48.
10 in a 24 in Espaciador, 600 #, ASME B16.48.
10 in a 24 in Disco Ciego, 600 #, ASME B16.48.
REVISIN FECHA
Pgina 149
EMPACADURAS Espirometlica, material de fleje AISI 316 material del relleno grafito
26 in a 36 in 600 # Dimensiones de la brida por ASME B 16.47
(Nota 7)
ASTM A194 Gr. 4, Rosca UNC (Nota 5)
VLVULAS
Compuerta 1/2 in a 1 1/2 in Clase 600#, RF, Cuerpo ASTM A 182 F5, Trim API
8/Stellite, Bonete Apernado (BB), API 602
Clase 800#, SW, Cuerpo ASTM A 182 F5, Trim API
1/2 in a 1 1/2 in Clase 800#, SWxTHRD, Cuerpo ASTM A 182 F5,
Trim API 8/Stellite, Cuerpo Extendido, Bonete
Apernado (BB), API 602 (Nota 6)
2 in a 24 in Clase 600#, RF, Cuerpo ASTM A 217 C5, Trim API
8/Stellite, Bonete Apernado (BB), API 600 (Nota 8)
De Globo
1/2 in a 1 1/2 in Clase 800#, SW, Cuerpo ASTM A 182 F5, Trim API
2 in a 8 in Clase 600#, RF, ASTM A 217 C5, Trim API
8/Stellite, Bonete Apernado (BB) (BS 1873), API
600
Retencin Tipo 1/2 in a 1 1/2 in Clase 800#, SW, Cuerpo ASTM A 182 F5, Trim API
Pistn 8/Stellite, Tapa Apernada (BC), API 602
(Lift Check) (Nota 9)
1/2 in a 1 1/2 in Clase 600#, RF, Cuerpo ASTM A 182 F5, Trim API
8/Stellite, Tapa Apernada (BC), API 602
Retencin Tipo 2 in a 24 in Clase 600#, RF, Cuerpo ASTM A 217 C5, Trim API
Clapeta Oscilante 8/Stellite, Tapa Apernada (BC) (BS 1868), API 600.
(Swing Check)
(Nota 9)
10).
soldar x Roscado Hembra. (Nota 10).
in boquilla para soldar x Roscado Hembra. (Nota
10).
REVISIN FECHA
Pgina 150
NOTAS:
la tubera.
7. Para bridas fabricadas bajo la norma ASME B16.47 la seleccin de las bridas (Serie A o Serie
B) ser realizada por el ingeniero, ver punto 8.2.3 de esta norma.
8. Desde 8 in a 24 in debe ser operada por engranaje.
9. Las vlvulas de retencin cuando son instaladas en posicin horizontal deben tener el bonete
cubierto y cuando son instaladas en posicin vertical el flujo debe ser ascendente.
REVISIN FECHA
Pgina 151
ESPECIFICACIN DE LNEA DH2

CLASE 600 RF 9 CR 1 MO
(20_F a 100_ F) (200_F) (300_F) (400_F) (500_F) (600_F) (700_F) (800_F) (900_F) (800_F)

PERMISIBLE
TUBERA 1/2 in a 1 1/2 in Sch 160, ASTM A335 Gr. P9, Extremo plano, sin
costura.
(Nota 2) 2 in a 3 in Sch 160, ASTM A335 Gr. P9, Extremo biselado, sin
costura.
4 in a 6 in Sch 120, ASTM A335 Gr. P9, Extremo biselado, sin
costura.
8 in a 24 in Sch 100, ASTM A335 Gr. P9, Extremo biselado, sin
costura.
30 in a 36 in CALCULAR ESPESOR, ASTM A 691 Gr. 9 Cr. Cl 22,
Extremo biselado, con costura EFW.
NIPLES 1/2 in a 1 1/2 in Sch 160, ASTM A335 Gr. P9, Extremo plano, sin
costura.
BRIDAS Clase 600 RF, ASTM A182 Gr. F9, Acabado 125250 in (Nota 4)
1/2 in a 1 1/2 in SW Boquilla para soldar Fabricacin ASME B 16.5
30 in a 36 in WN Cuello para soldar , fabricacin ASME B 16.47
(Nota 7)
30 in a 36 in Ciega (BLD), Fabricacin ASME B16.47 (Nota 7)
BRIDAS PORTA Clase 600 RF, ASTM A182 Gr. F9, Acabado 125250 in (Nota 4)
PLACA ORIFICIO
ACCESORIOS ASTM A182 Gr F9
Codo 45_ 6000 # SW ASME B16.11
Codo 90_ 6000 # SW ASME B16.11
Acople reductor (Coupling) 6000# SW. ASME B16.11
REVISIN FECHA
Pgina 152
ACCESORIOS Acople (Coupling). 6000 # Roscado. ASME B16.11.

(CONT.) (Notas 3 y 10)
Acople reductor (Coupling) 6000 # Roscado. ASME
B16.11. (Notas 3 y 10)
Latrolet. SW 6000 #
Elbolet. SW 6000 #
1/2 in a 1 1/2 in
(Notas 3 y 10)
Tapn 3000/6000# Roscado. ASME B16.11. (Notas
3 y 10)
1/2 in a 3 in Nipple (Swage), Excentrico o Concentrico, Sch 160,
Extremo Biselado x Plano, MSS SP95
2 in a 24 in Reduccin Excentrico o Concentrico, Extremo para
B16.9
B16.9
B16.9
B16.9
ASTM A 387 Gr. 5.
EMPACADURAS Espirometlica, material de fleje AISI 304 material del relleno grafito
(Nota 7)
REVISIN FECHA
Pgina 153
ASTM A194 Gr. 2H, Rosca UNC (Nota 5)
VLVULAS
Compuerta 1/2 in a 1 1/2 in Clase 600#, RF, Cuerpo ASTM A 182 F9, Trim API
Clase 800#, SW, Cuerpo ASTM A 182 F9, Trim API
1/2 in a 1 1/2 in Clase 800#, SWxTHRD, Cuerpo ASTM A 182 F9,
Trim API 8/Stellite, Cuerpo Extendido, Bonete
Apernado (BB), API 602 (Nota 6)
2 in a 24 in Clase 600#, RF, Cuerpo ASTM A 217 C12, Trim API
8/Stellite, Bonete Apernado (BB), API 600 (Nota 6)
De Globo
1/2 in a 1 1/2 in Clase 800#, SW, Cuerpo ASTM A 182 F9, Trim API
2 in a 8 in Clase 600#, RF, ASTM A 217 C12, Trim API
8/Stellite, Bonete Apernado (BB) (BS 1873), API
600
Retencin Tipo 1/2 in a 1 1/2 in Clase 800#, SW, Cuerpo ASTM A 182 F9, Trim API
Pistn 8/Stellite, Tapa Apernada (BC), API 602
1/2 in a 1 1/2 in Clase 600#, RF, Cuerpo ASTM A 182 F9, Trim API
8/Stellite, Tapa Apernada (BC), API 602
Retencin Tipo 2 in a 24 in Clase 600#, RF, Cuerpo ASTM A 217 C12, Trim API
Clapeta Oscilante 8/Stellite, Tapa Apernada (BC) (BS 1868), API 600
(Swing Check)
(Nota 9)
800# boquilla para soldar x Roscado Hembra.
soldar x Roscado Hembra, (Nota 10).
10).
REVISIN FECHA
Pgina 154
NOTAS:
la tubera.
5. Para dimensiones de sujetadores en bridas NPS 1/2 in a 24 in ver ASME B16.5 y en bridas NPS
7. Para bridas fabricadas bajo la norma ASME B16.47 la seleccin de las bridas (Serie A o Serie B)
ser realizada por el ingeniero, ver punto 8.2.3 de esta norma.
REVISIN FECHA
Pgina 155
ESPECIFICACIN DE LNEA DK9

CLASE 600 RF ACERO INOXIDABLE 304L
(20_F a 100_F) (200_F) (300_F) (400_F) (500_F) (600_F) (700_F) (800_F)
(1200 psi) (1020 psi) (910 psi) (840 psi) (785 psi) 745 psi) (720 psi) (690 psi)

PERMISIBLE
TUBERA 1/2 in a 1 1/2 in Sch 80S ASTM A 312 Gr. TP304L, Extremo plano, sin
costura.
(Nota 2) 2 in Sch 80S ASTM A 312 Gr. TP304L, Extremo biselado,
sin costura.
3 in Sch 40S ASTM A 312 Gr. TP304L, Extremo biselado,
sin costura.
4 in a 6 in Sch 80S ASTM A 312 Gr. TP304L, Extremo biselado,
sin costura.
8 in Sch 80S ASTM A 312 Gr. TP304L o ASTM A 358 Gr.
304L, Cl 1, Extremo biselado.
10 in a 24 in CALCULAR ESPESOR ASTM A 312 Gr. TP304L o
ASTM A 358 Gr. 304L, Cl 1, Extremo biselado.
NIPLES 1/2 in a 1 1/2 in Sch 80S, ASTM A 312 TP304L, Extremo plano, sin
costura.
BRIDAS Clase 600 RF, ASTM A 182 Gr. F304L, Acabado 125250 in (Nota 4)
Clase 600 RTJ, ASTM A 182 Gr. F304L, Acabado 63 in MX. (Nota 4)
BRIDAS PORTA Clase 600 RF, ASTM A 182 Gr. F304L, Acabado 125250 in (Nota 4)
PLACA ORIFICIO
Clase 600 RTJ, ASTM A 182 Gr. F304L, Acabado 125250 in (Nota 4)
REVISIN FECHA
Pgina 156
ACCESORIOS ASTM A 182 Gr. F304L

Codo 45_ 3000 # SW ASME B16.11
Codo 90_ 3000 # SW ASME B16.11
Acople reductor (Coupling) 3000# SW. ASME B16.11
Latrolet. SW 3000 #
Elbolet. SW 3000 #
ASTM A 403 Gr. WP304L, Sin Costura (Nota 4)
1/2 in a 3 in Nipple (Swage), Excentrico o Concentrico, Sch 80S,
Extremo Planox, MSS SP95
B16.9
B16.9
ASTM A 403 Gr. WP304L, Con Costura 100 % Radiografa (Nota 4)
B16.9
B16.9
ASTM A 240 Gr. 304L. RF
ASTM A 240 Gr. 304L. RTJ
REVISIN FECHA
Pgina 157
1/2 in a 24 in Anillo Ovalado, ASTM A 182 F304L, Dureza Brinnel
160 mx, ASME B16.20.
ASTM A194 Gr. 2H, Rosca UNC (Nota 5)
VLVULAS
Compuerta 1/2 in a 1 1/2 in Clase 800#, SW, Cuerpo ASTM A 182 Gr. F304L, Trim
304L, Asientos Endurecidos, Bonete Apernado (BB),
API 602
2 in a 12 in Clase 600#, RTJ, Cuerpo ASTM A 351 Gr. CF3, Trim
API 600 (Nota 6)
De Globo 1/2 in a 1 1/2 in Clase 800#, SW, Cuerpo ASTM A 182 F304L, Trim
API 602
2 in a 6 in Clase 600#, RTJ, ASTM A 351 CF3, Trim 304L,
Asientos Endurecidos, Bonete Apernado (BB) (BS
1873), API 600
Retencin Tipo 1/2 in a 1 1/2 in Clase 800#, SW, Cuerpo ASTM A 182 F304L, Trim
Pistn 304L, Asientos Endurecidos, Tapa Apernada (BC),
(Lift Check) (Nota 7) API 602
Retencin Tipo 2 in a 12 in Clase 600#, RTJ, Cuerpo ASTM A 351 Gr. CF3, Trim
Clapeta Oscilante 304L, Asientos Endurecidos, Tapa Apernada (BC)
(Swing Check) (BS 1868), API 600
(Nota 7)
Retencin Tipo 2 in a 24 in Clase 600#, RTJ, Cuerpo ASTM A 351 Gr. CF3, Trim
Oblea de doble 304L SS, diseo de plato dual, resorte UNS N07750
Clapeta (API 594).
(Wafer Check Dual
Plate) (Nota 7)
boquilla para soldar x Roscado Hembra. (Notas 3 y 8).
REVISIN FECHA
Pgina 158

soldar x Roscado Hembra. (Notas 3 y 8).
in boquilla para soldar x Roscado Hembra. (Notas 3
y 8).
Temperatura 1 in conexin roscada 3000# (Notas 3 y 8).
NOTAS:
la tubera.
REVISIN FECHA
Pgina 159
ESPECIFICACIN DE LNEA DL9

CLASE 600 RF ACERO INOXIDABLE 316
(20_F a 100_ F) (200_F) (300_F) (400_F) (500_F) (600_F) (700_F) (800_F) (900_F) (800_F)

PERMISIBLE
TUBERA 1/2 in a 1 1/2 in Sch 80S ASTM A 312 Gr. TP316, Extremo plano, sin
(Nota 2) costura.
2 in Sch 80S ASTM A 312 Gr. TP316, Extremo biselado,
sin costura.
3 in Sch 40S ASTM A 312 Gr. TP316, Extremo biselado,
sin costura.
4 in a 8 in Sch 80S ASTM A 312 Gr. TP316, Extremo biselado,
sin costura.
10 in a 24 in CALCULAR ESPESOR ASTM A 358 Gr. 316 Cl 1,
Extremo biselado.
NIPLES 1/2 in a 1 1/2 in Sch 80S, ASTM A 312 Gr. TP316, Extremo plano, sin
costura.
BRIDAS Clase 600 RF, ASTM A 182 Gr. F316, Acabado 125250 min (Nota 4)
BRIDAS PORTA Clase 600 RF, ASTM A 182 Gr. F316, Acabado 125250 min (Nota 4)
PLACA ORIFICIO
ACCESORIOS ASTM A 182 Gr. F316
Codo 45_ 3000 # SW ASME B16.11
Codo 90_ 3000 # SW ASME B16.11
Acople reductor (Coupling) 3000# SW. ASME
B16.11
Latrolet. SW 3000 #
Elbolet. SW 3000 #
REVISIN FECHA
Pgina 160
ACCESORIOS 2 in a 24 in Weldolet MSSSP97. (Nota 4)

(CONT.)
1/2 in a 3 in Nipple (Swage), Excentrico o Concentrico, Sch 80S,
Extremo Plano x Biselado, MSS SP95
B16.9
B16.9
ASTM A 403 Gr. WP316, Con Costura 100 % Radiografa (Nota 4)
B16.9
B16.9
ASTM A 240 Gr. 316.
B16.5 (Nota 5)
VLVULAS
Compuerta 1/2 in a 1 1/2 in Clase 800#, SW, Cuerpo ASTM A 182 F316L, Trim
API 12, Bonete Apernado (BB), API 602
2 in a 24 in Clase 600#, RF, Cuerpo ASTM A 351 Gr. CF3M, Trim
API 12, Bonete Apernado (BB), API 600 (Nota 6)
De Globo
1/2 in a 1 1/2 in Clase 800#, SW, Cuerpo ASTM A 182 F316L, Trim
API 12, Bonete Apernado (BB), API 602
2 in a 6 in Clase 600#, RF, ASTM A 351 CF3M, Trim API 12,
Bonete Apernado (BB) (BS 1873), API 600
REVISIN FECHA
Pgina 161
Retencin Tipo Bola 1/2 in a 1 1/2 in Clase 800#, SW, Cuerpo ASTM A 182 F316L, Trim
(Ball Check) (Nota 7) API 12, Tapa Apernada (BC), API 602
Retencin Tipo 1/2 in a 1 1/2 in Clase 800#, SW, Cuerpo ASTM A 182 F316L, Trim
Pistn API 12, Tapa Apernada (BC), API 602
Retencin Tipo 2 in a 20 in Clase 600#, RF, Cuerpo ASTM A 351 Gr. CF3M, Trim
Clapeta Oscilante API 12, Tapa Apernada (BC) (BS 1868), API 600
(Swing Check)
(Nota 7)
Retencin Tipo 2 in a 24 in Clase 600#, RF, Cuerpo ASTM A 351 Gr. CF3M, Trim
Oblea de doble 316L SS, diseo de plato dual, resorte UNS N07750
Clapeta (API 594).
(Wafer Check Dual
Plate) (Nota 7)
3 y 8).
soldar x Roscado Hembra. (Nota 3 y 8).
3 y 8).
Temperatura 1 in conexin roscada. 3000# (Notas 3 y 8).
NOTAS:
la tubera.
REVISIN FECHA
Pgina 162
ESPECIFICACIN DE LNEA DL9A

TEMPERATURA 29 _C a 38 _C 93 _C 204 _C 316 _C 371 _C 427 _C Nota 1
(20_F a 100_F) (200_F) (400_F) (600_F) (700_F) (800_F)
PRESIN 8273,71 Kpa 7032,65 Kpa 5791,6 Kpa 5136,6 Kpa 4964,23 Kpa 4757,38 Kpa Nota 1
(1200 psi) (1020 psi) (840 psi) 745 psi) (720 psi) (690 psi)

PERMISIBLE
TUBERA (Nota 2) 1/2 in a 2 1/2 in
Sch 80. ASTM A312 Gr. 316L, Extremo Plano, sin
costura ASME B 36.19.
2 in a 8 in Sch 80. ASTM A312 Gr. 316L, Extremo Biselado, sin
10 in a 24 in CALCULAR ESPESOR ASTM A312 Gr. 316L,
Extremo Biselado, sin costura ASME B 36.19.
NIPLES (Nota 3) 1/2 in a 2 1/2 in Sch 80. ASTM A312 Gr. 316L, Extremo Plano, sin
(Nota 11) costura ASME B 36.19. Cortado de tuberia
BRIDAS (Nota 5) RF, ASTM A182 Gr. F316L, Acabado 125250 in
1/2in a 1 1/2in Boquilla para soldar (SW), 600#, RF, Fabricacin
ASME B 16.5
2 in a 24 in Cuello para soldar (WN), 600#, RF, Fabricacin ASME
B 16.5 (Nota 4)
1/2 in a 24 in Brida Ciega (Blind), 600#, RF, Fabricacin ASME B
16.5
BRIDAS PORTA PLACA ORIFICIO Clase 600 RF, ASTM A182 Gr. F316L, Acabado 125250 in
2 in a 24 in Cuello para Soldar (WN), Fabricacin ASME B 16.36.
ACCESORIOS ASTM A182 Gr. F316L
(Nota 3) (Nota 11) 1/2 in a 1 1/2 in Sockolet. 3000 #. MSSSP97
1/2 in a 2 in Threadolet 3000 # MSSSP97.
Latrolet. SW o Roscado 3000 #.
Elbolet. SW o Roscado 3000 #.
B16.11.
Codo 90_ 3000 # SW ASME B16.11
REVISIN FECHA
Pgina 163
ACCESORIOS (Cont.) Tee reductora, 3000 # SW ASME B16.11

1/2 in a 12 in Botellas (Swage), Extremo Biselado, Plano o
roscado. MSS SP95 (Nota 4)
ASTM A 403 Gr. WP316 Sin Costura, ASME B 16.9 (Nota 4)
ASME B16.9
B16.9
B16.9
EMPACADURAS Espirometlica, material de fleje AISI 316 / 316L material del relleno grafito
flexible, anillo de centrado (anillo externo) acero Acero inoxidable AISI 316
/ 316L. Norma de fabricacin ASME B 16.20.
SUJETADORES Esprragos ASTM A193 Gr. 8M con dos tuercas hexagonales pesadas
ASTM A194 Gr. 8, Rosca UNC, ASME B18.2.1, ASME B18.2.2, ASME B16.5
(Nota 5)
VLVULAS
Compuerta 1/2 in a 1 1/2 in Clase 800#, SW. Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim
API 12, Bonete apernado (BB) API 602 (Nota
3).(Conexiones SWxTHRD aplicar Nota 6)
2 in a 8 in Clase 600#, RF. Cuerpo ASTM A351 Gr. CF3M, Trim
API 12, Bonete apernado (BB) API 600, Operado con
caja de engranaje
De Globo 1/2 in a 1 1/2 in Clase 800#, SW. Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim
Retencin Tipo Pistn 1/2 in a 1 1/2 in Clase 800# SW. Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim
(Lift Check) (Nota 7) API 12, Tapa apernada (BC) API 602
Retencin Tipo 2 in a 20 in Clase 600#, RF, Cuerpo ASTM A351 Gr. CF3M, Trim
Clapeta Oscilante API 12, Tapa apernada (BC) API 600.
(Nota 8) (Swing Check)
REVISIN FECHA
Pgina 164
VLVULAS (CONT.)
Retencin tipo Wafer 2 in a 24 in Clase 600#. RF, Cuerpo ASTM A351 Gr. CF3M, Trim
(Nota 9) 316L SS, diseo de plato dual, API 594
Bola (Nota 10) 1/2 in a 1 1/2 in Clase 800#, SW. Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim
API 12, Tapa apernada (BC) Fabricacin API 608
Mariposa (Nota 9) 2 in a 24 in Clase 600#. Cuerpo ASTM A351 Gr. CF3M, Trim API
12. Fabricacin API 609
Tapn 1/2 in a 2 in Clase 800#, SW. Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim
API 12, Tapa apernada (BC). Fabricacin API 599
2 1/2 in a 24 in Clase 600# RF. Cuerpo ASTM A351 Gr. CF3M, Trim
API 12.
ARREGLOS PARA VENTEO Y 3/4 in a 1 1/2 in Conexin de boquilla para soldar (SW)
CONEXIN DE DRENAJE 3000# y Vlvula de Compuerta 3/4 in a 1 1/2 in 800#
INSTRUMENTOS boquilla para soldar x Roscado Hembra, (Nota 11).
Vlvula de Compuerta 3/4 in 800# boquilla para soldar x
Flujo 1/2 in Conexin roscada con Vlvula de Compuerta in
boquilla para soldar x Roscado Hembra, (Nota 11).
Temperatura 1 in conexin roscada. 3000# (Nota 11). 3/4 in Conexin de
boquilla para soldar (SW) 3000# y Vlvula de Compuerta
3/4 in 800# boquilla para soldar x Roscado Hembra, (Nota
11).
NOTAS:
1. Rango de presiones y temperatura segn lo indicado en la norma ASME B16.5 Clase 600 Grupo
1.1.
la tubera.
5. Para dimensiones de sujetadores en bridas NPS 1/2 in a 24 in ver ASME B16.5 y Anexo C, Seccin
C.6.
arriba.
1B).
Instrumentacin.
REVISIN FECHA
Pgina 165
ESPECIFICACIN DE LNEA EA1

CLASE 900 RTJ ACERO AL CARBONO

(Nota 2)
LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA 15298 KPa (2218 psi) 7_C (19,40_F)
14415 kPa (2090 psi) a 65_C (149_F)
PERMITIDA
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. 80 Extremo plano ASTM A106 Gr. B, sin costura.
costura.
costura.
24 in Sch. 100 Extremo biselado ASTM A53 Gr. B sin
costura.
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. 80 ASTM A106 Gr. B, sin costura.
BRIDAS Clase 900 RTJ, ASTM A105
1/2 in a 2 in Clase 1500, Boquilla para Soldar (Maquinado interna
mente para igualar el D.I. del tubo)
BRIDAS DE Clase 900 RTJ, ASTM A105
ORIFICIOS
11/2 in a 12 in Clase 1500, Boquilla para Soldar, (maquinado
interna mente para igualar el D.I. del tubo)
tuberas
ASTM A234 Gr. WPB
3 in a 24 in Soldadura a tope o sin costura, Sch. que calce el tubo
EMPACADURAS Carbn bajo, anillo ovalado de acero al carbono.
VLVULAS
Tamao Pequeo Clase 1500, Extremos Boquilla para Soldar, ASTM A105,
(Nota 1) Guarnicin 13 Cr., asientos duros
1/2 in a 2 in Retencin (pistn) Edwards 1038Y
Clase 1500, Extremos Boquilla para Soldar, ASTM A216 Gr. WCB
1/2 in a 2 in Tapn, lubricado (# 921), Rockwell SW 3044
REVISIN FECHA
Pgina 166
VLVULAS (CONT.)
Tamao Grande Clase 900 Soldado a tope, A216 Gr. WCB, Guarnicin 13 Cr.,
asiento duro y cua en compuerta y globo, asiento duro en
retencin
3 in a 8 in Compuerta (cua flexible) (Sello a presin) Powell
19003WE
10 in a 24 in Compuerta, oper. por engranaje/volante (cua
slida) (Sello a presin) Powell 19003 WE
3 in a 12 in Globo (disco suelto) (Sello a presin) Powell
19031WE
3 in a 20 in Retencin (Yelev.Horiz.) (Sello a presin) Powell
19065WE
3 in a 6 in Tapn lubricado (# 921), Regular Pattern, oper. por
palanca, Rockwell Dynamic Balance 2345 1/2
engranaje, Rockwell Dynamic Balance 2349 1/2
16 in y 20 in Tapn lubricado (# 921), Venturi Pattern, oper. por
1/2 in a 2 in Boquilla para Soldar 1/2 in y mayores Bridadas
3 in y mayores Soldadura a tope
(Nota 2)
VENTEO Y 3/4 in x 11/2 in 3000# conexin de Boquilla para
DRENAJE Soldar con vlvula de globo 3/4 in a 1 1/2 in Boquilla
para Soldar hembra x terminal roscado hembra, SW
x SC, Vogt 15141
INSTRUMENTO
vlvula de globo 3/4 in de Boquilla para Soldar x
terminal roscado hembra, SW x SC, Vogt 15141
Flujo 3/4 in rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de
globo 3/4 in Boquilla para Soldar x terminal roscado,
SW x SC Vogt 15141
Temperatura 11/2 in Bridada
NOTAS:
1. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque bridadas de 1 in a RTJ para conexiones de
equipos o recipientes, stas sern de valvulas de tapn Clase 1500, Rockwell 3045
2. Todas las conexiones roscadas de servicio de hidrgeno deben ser selladas con soldadura. Las
tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser soldados o sellados con
soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque.
REVISIN FECHA
Pgina 167
ESPECIFICACIN DE LNEA EA1A

(Nota 2)
LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA 15298 kPa (2219 psi) a 7_C (19,40_F)
13043 kPa (1892 psi) a 205_C (401_F)
PERMITIDA
costura.
costura.
costura.
1/2 in a 2 in Clase 1500, Boquilla para Soldar (Maquinado
ORIFICIOS
1 1/2 in a 12 in Clase 1500, Boquilla para Soldar, (maquinado
tuberas
ASTM A234 Gr. WPB
VLVULAS
REVISIN FECHA
Pgina 168
VLVULAS (CONT.)
Tamao Grande Clase 900 Soldado a tope, ASTM A216 Gr. WCB, Guarnicin 13 Cr.,
(NOTA 1) asiento duro y cua en compuerta y globo, asiento duro en
retencin
19003WE
19031WE
19065WE
(NOTA 2)
DRENAJE Soldar E con vlvula de globo 3/4 in a 11/2 in
enchufe E soldado hembra x terminal roscado
hembra x SC Vogt 15141
INSTRUMENTO
terminal roscado hembra, Vogt SW x SC 15141
Flujo 3/4 in con rosca normal de tubo (NPT) con vlvula de
globo 1/2 in Boquilla para Soldar x terminal roscado
Vogt SW x SC 15141
Temperatura 1 in Rosca normal de tubo (NPT).
NOTAS:
1. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque bridadas de 1 in a 2 in para conexiones de
equipos o recipientes, stas sern vlvulas de tapn Clase 1500, Rockwell 3045 con acabado de
bridas 125250 in.
2. Todas las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern se soldados o
REVISIN FECHA
Pgina 169

(Nota 3)
LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA 15298 kPa (2219 psi) a 7_C (19,40_F)
10395 kPa (1507 psi) a 399_C (750_F)
PERMITIDA
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. 160 Extremo plano ASTM A106 Gr. B, sin costu-
ra.
3 in Sch. 80 Extremo biselado ASTM A53 Gr. B, sin costu-
ra.
4 in a 24 in Sch. 120 Extremo biselado ASTM A53 Gr. B, sin cos-
tura.
1/2 in a 2 in Clase 1500, Boquilla para Soldar (Maquinado inter-
3 in a 24 in Cuello soldado (Maquinado internamente para igua-
lar en el D.I. del tubo)
ORIFICIOS
1 1/2 in a 12 in Clase 1500, Boquilla para Soldar, (maquinado inter-
3 in a 12 in Cuello soldado (maquinado internamente para igua-
lar el D.I. del tubo)
14 in a 24 in Bridas de cuello soldado con tomas de radio en tube-
ras
ASTM A234 Gr. WPB
VLVULAS
(Notas 1 y 2) Guarnicin 13 Cr., asientos duros
REVISIN FECHA
Pgina 170
VLVULAS (CONT.)
Tamao Grande Clase 900 Soldado a tope, ASTM A216 Gr. WCB, Guarnicin 13 Cr.
(Nota 2)
3 ina 8 in Compuerta (cua flexible) (Sello a presin) Powell
19003WE
10 in a 24 in Compuerta, oper. por engranaje/volante (cua sli-
da) (Sello a presin) Powell 19003 WE
19031WE
19065WE
16 in y 20 in Tapn lubricado (# 921), Venturi Pattern, oper. por en-
granaje, Rockwell Dynamic Balance 4949 1/2
(Nota 3)
para Soldar hembra x terminal roscado hembra x SC
Vogt 15141
INSTRUMENTO
vlvula de globo 3/4 in de Boquilla para Soldar x ter-
minal roscado hembra, Vogt SW x SC 15141
Vogt SW x SC 15141
Temperatura 1/2 in Rosca normal de tubo (NPT).
NOTAS:
equipos o recipientes, stas sern de valvulas de tapn Clase 1500, Rockwell 3045 con acabado
de brida 125250 in.
2. La temperatura mxima para vlvulas de tapn Rockwell es 343_C con lubricante # 921.
REVISIN FECHA
Pgina 171


(Nota 2)
5590 kPa (811 psi) a 454_C (849_F)
PERMITIDA
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. 80 Extremo plano ASTM A106 Gr. B, sin costura.
costura.
costura.
ORIFICIOS
tuberas
ASTM A234 Gr. WPB
VLVULAS
Tamao Pequeo Clase 1500, Extremos Boquilla para Soldar, ASTM A105, Guarni-
(Nota 1) cin 13 Cr., asientos duros en compuerta y globo, asiento duro
REVISIN FECHA
Pgina 172
VLVULAS (CONT.)
asiento duros en compuerta y globo, asiento duros
19003WE
19031WE
19065WE
(Nota 2)
Vogt 15141
INSTRUMENTO
Vogt SW x SC 15141
NOTAS:
1. Todas las vlvulas de bloque con bridas de 2 in y menores, requeridas para conexiones de equipos
o recipientes, sern de compuerta Clase 1500 Vogt 15373 con un acabado de bridas 125250 in.
2. Las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser soldados con
soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque.
REVISIN FECHA
Pgina 173


(Nota 2)
PERMITIDA
costura.
3 in Sch. XXS Extremo biselado ASTM A53 Gr. B, sin
costura
costura.
8 in a 10 in Sch. 140 Extremo biselado ASTM A53 Gr. B sin
costura.
costura
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. XXS ASTM A106 Gr. B, sin costura.
BRIDAS Clase 900 RTJ, 105
BRIDAS DE Clase 900 RTJ, 105
ORIFICIOS
tuberas
ASTM A234 Gr. WPB
EMPACADURAS Carbn bajo, anillo ovalado de acero al carbono.
B16.5
REVISIN FECHA
Pgina 174
VLVULAS
asiento duros en compuerta y globo, asiento duros
19003WE
19031WE
19065WE
engranaje, Rockwell Dynamic Balance 2349 1/2.
16 in a 20 in Tapn lubricado (# 555), Venturi Pattern, oper. por
(Nota 2)
Vogt 15141
INSTRUMENTO
Flujo 3/4 in NPT con rosca normal de tubo con vlvula de
Vogt SW x SC 15141
REVISIN FECHA
Pgina 175
NOTAS:
1. Cuando se requiera el uso de vlvulas de bloque bridadas de 1 in a 2 in RTJ para conexiones de
equipos o recipientes, stas sern vlvulas de tapn Clase 1500, Rockwell 3045
3. Las tuberas de 1/2 in y 3/4 in sern diseadas con una tolerancia de corrosin ajustada de 0,21
in.
REVISIN FECHA
Pgina 176
ESPECIFICACIN DE LNEA EA9A


(Notas 1 y 3)
PERMITIDA
(Notas 1 y 4) costura.
3 in Sch. XXS Extremo biselado ASTM A106 Gr. B, sin
costura
costura.
8 in a 10 in Sch. 140 Extremo biselado ASTM A106 Gr. B sin
costura.
costura
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. XXS ASTM A106 Gr. B, sin costura.
(Nota 1) 11/2 in a 2 in Clase 1500, Boquilla para Soldar (Maquinado
ORIFICIOS
(Nota 1) 1 1/2 in a 12 in Clase 1500, Boquilla para Soldar, (maquinado
tuberas
ASTM A234 Gr. WPB
REVISIN FECHA
Pgina 177
VLVULAS
(Notas 1 y 2) Guarnicin 13 Cr., asientos duros
Clase 1500, Extremos Boquilla para Soldar, ASTM A216 Gr. WCB,
Guarnicin NACE
(Nota 1) Guarnicin NACE en tapn.
19003WE
19031WE
19065WE
16 in a 20 in Tapn lubricado (# 555), Venturi Pattern, oper. por
(Nota 3)
para Soldar hembra x terminal roscado hembra SW
x SC Vogt 15141
INSTRUMENTO
terminal roscado hembra, Vogt 15141
Flujo 3/4 in NPT con rosca normal de tubo con vlvula de
Vogt 15141
REVISIN FECHA
Pgina 178
NOTAS:
1. Todas las tuberas, bridas y accesorios de acero forjado A105, vlvulas y fundiciones de vlvulas
deben tener una dureza mxima de 200 BHN
equipos o recipientes, stas sern vlvulas de compuerta Clase 1500, Rockwell con acabado de
bridas 125250 in.
3. Todas las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser soldadas o
selladas con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula de bloque.
4. Las tuberas de 1/2 in y 3/4 in sern diseadas con una tolerancia de corrosin ajustada de 0,21
in.
REVISIN FECHA
Pgina 179
ESPECIFICACIN DE LNEA ED4

CLASE 900 RTJ 11/4 CR. 1/2 MO
SERVICIO Ver ndice de servicio

(Nota 2)
LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA 13533 kPa (1963 psi) a 232 C (450 F)
PERMITIDA
costura
3 in Sch. 160 Extremo biselado ASTM A335 Gr. P11, sin
costura
costura.
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. XXS ASTM A335 Gr. P11, sin costura
BRIDAS Clase 900 RTJ, ASTM A182, Gr. F11
BRIDAS DE Clase 900 RTJ, ASTM A182, Gr. F11
ORIFICIOS
1 1/2 in a 12 in Clase 1500, Cuello soldado, (maquinado
tuberas
ASTM A234 Gr. WP11
EMPACADURAS Anillo ovalado de acero de aleacin 46 Cr 1/2 Mo
VLVULAS
Tamao Pequeo Clase 1500, Extremos Boquilla para Soldar, ASTM A182 Gr. F11,
1/2 in a 2 in Compuerta (cua slida) Bonney Forge H919
1/2 in a 2 in Globo (disco suelto)) Bonney Forge H939
1/2 in a 2 in Retencin (pistn) Bonney Forge H949
REVISIN FECHA
Pgina 180
VLVULAS (CONT.)
Tamao Grande Clase 900 Soldado a tope, A217 Gr. WC6, Guarnicin 316 SS
19003WE
19031WE
19065WE
(Nota 2)
x SC Bonney Forge H939
INSTRUMENTO
terminal roscado hembra Bonney Forge H939
Bonney Forge H939
Temperatura 11/2 in Bridadas
NOTAS:
equipos o recipientes, stas sern vlvulas de compuerta Clase 1500, Rockwell 3045.
REVISIN FECHA
Pgina 181
ESPECIFICACIN DE LNEA EK1


(Nota 3)
PERMITIDA
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. 40S Extremo plano ASTM A312 Gr. TP304, sin
costura
3 in a 8 in Sch. 80S Extremo biselado ASTM A312 Gr. TP304,
soldadura por fusin elctrica
10 in a 24 in Sch. 80 Extremo biselado ASTM A312 Gr. TP304,
soldadura por fusin elctrica
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. 80S ASTM A312 Gr. TP304, sin costura
BRIDAS Clase 900 RF, ASTM A182, Gr. F304, Acabado 125250 in.
1/2 in a 2 in Clase 1500, Boquilla para Soldar (Maquinado inter-
3 in a 24 in Cuello soldado (Maquinado internamente para igua-
lar en el D.I. del tubo)
BRIDAS DE Clase 900 RF, ASTM A182, Gr. F304, Acabado 125250 in.
ORIFICIOS
1 1/2 in a 12 in Clase 1500, Cuello soldado, (maquinado interna-
mente para igualar el D.I. del tubo)
3 in a 12 in Cuello soldado (maquinado internamente para igua-
14 in a 24 in Bridas de cuello soldado con tomas de radio en tube-
ras
ASTM A403 Gr. WP304
3 in a 24 in Soldadura a tope o sin costura, Sch. que iguale el tu-
bo
REVISIN FECHA
Pgina 182
VLVULAS
Tamao Pequeo Clase 1500, extremos de Boquilla para Soldar, A351 Gr. CF3M
(Notas 1 y 2) guarnicin 316 SS, asiento duro y cua en compuerta y globo,
asiento duro en compuerta, tapn de superficie dura en vlvula de
tapn
1/2 in a 2 in Compuerta (cua slida) Pacific 31552
1/2 in a 2 in Globo (disco suelto) Pacific 31562
1/2 in a 2 in Retencin (elev.) Pacific 31582
1/2 in a 2 in Tapn lubricado (Lub. # 921) Rockwell 3044
Tamao Grande Clase 900 Soldado a tope, ASTM A351 Gr. CF8M, Guarnicin 316
SS, sello a presin, asiento duro y cua en compuerta y globo,
3 ina 12 in Compuerta (cua flex) Pacific 555097WE
3 in a 14 in Globo (disco suelto) Pacific 560097WE
3 in a 24 in Retencin (disco intermitente) Pacific 588097WE
(Nota 1) Clase 900 Soldado a tope, ASTM A351 Gr. CF8M, Guarnicin 316
SS, Tapn de Superficie dura
16 in y 20 in Tapn lubricado (# 921), Venturi Pattern, oper. por en-
granaje, Rockwell Dynamic Balance 4949 1/2.
1/2 in y mayores Soldadura a tope 1/2 in y mayores Bridadas
(Nota 3)
VENTEO Y 3/4 in a 11/2 in 3000# conexin de Boquilla para Sol-
DRENAJE dar con vlvula de globo 3/4 in a 1 1/2 in Boquilla para
Soldar hembra x terminal roscado hembra SW x SC
Pacific 31562
INSTRUMENTO
vlvula de globo 3/4 in de Boquilla para Soldar x ter-
minal roscado hembra Pacific 31562
Pacific 31562
Temperatura 1 in Rosca normal de tubo (NPT).
NOTAS:
1. La temperatura mxima para vlvulas de tapn Rockwell es 343C con lubricante # 921.
equipos o recipientes, stas sern vlvulas de tapn Clase 1500, Rockwell 3045 con acabado de
brida 125250 in.
REVISIN FECHA
Pgina 183
ESPECIFICACIN DE LNEA EM1

CLASE 900 RTJ ACERO INOX. 321

(Nota 2)
PERMITIDA
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. 80S Extremo plano ASTM A312 Gr. TP321, sin
costura
3 in a 8 in Sch. 80S Extremo biselado ASTM A312 Gr. TP321,
sin costura
10 in a 24 in Sch. 80 Extremo biselado ASTM A312 Gr. TP321, sin
costura
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. 80S ASTM A312 Gr. TP321, sin costura
BRIDAS Clase 900 RTJ, ASTM A182 Gr. F321
BRIDAS DE Clase 900 RTJ, ASTM A182 Gr. F321
ORIFICIOS
11/2 in a 12 in Clase 1500, Cuello Soldado, (maquinado
tubera
A403 Gr. WP321
tubo
EMPACADURAS Anillo ovalado de acero inoxidable 316
VLVULAS
Tamao Pequeo Clase 1500, extremos de Boquilla para Soldar, A351 Gr. CF8C
(Nota 1) guarnicin 347 SS, asiento duro y cua en compuerta y globo,
1/2 in a 2 in Retencin (elev.) Pacific 31582
REVISIN FECHA
Pgina 184
VLVULAS (CONT.)
Tamao Grande Clase 900 Soldado a tope, A351 Gr. CF8C, Guarnicin 347 SS, sello
a presin, asiento duro y cua en compuerta y globo, asiento duro
en retencin
3 in a 14 in Compuerta (cua flex) Pacific 555097WE
1/2 in a 2 in Soldadura a tope 1/2 in y mayores Bridadas
(Nota 2)
para Soldar hembra x terminal roscado hembra
Pacific 31562
INSTRUMENTO
terminal roscado hembra Pacific 31562
vlvula de globo 1/2 in Boquilla para Soldar x terminal
roscado Pacific 31562
NOTAS:
1. Cuando se requieran vlvulas de bloque bridadas RTJ de 2 in y menores para conexiones de
recipientes o equipos, stas deben ser de compuerta Clase 1500 Pacific 31550
REVISIN FECHA
Pgina 185
ESPECIFICACIN DE LNEA ED1

CLASE 900 RF 1 1/4 CR 1/2 MO
TEMPERATURA 29 _C a 38 _C 93 _C 149 _C 204 _C 316 _C 371_C 427 _C 538 _C Nota 1
(20_F a 100_ F) (200_F) (300_F) (400_F) (600_F) (700_F) (800_F) (1000_F)

CORROSIN 1,587 mm (1\16 in)
PERMISIBLE
TUBERA (Nota 2) 1/2 in a 11/2 in
Sch 160. ASTM A335 Gr. P11, Extremo Plano, sin
2 in a 3 in Sch 160. ASTM A335 Gr. P11, Extremo Biselado, sin
4 in a 14 in Sch 120. ASTM A335 Gr. P11, Extremo Biselado, sin
16 in a 24 in CALCULAR ESPESOR ASTM A335 Gr. P11, Extremo
Biselado, sin costura ASME B 36.10.
NIPLES (Nota 3) 1/2 in a 2 1/2 in Sch 80. ASTM A335 Gr P11, Extremo Plano, sin
costura ASME B 36.10. Cortado de tuberia
BRIDAS (Nota 5) RF, ASTM A182 Gr. F11, Acabado 125250 in
1/2in a 1 1/2in Boquilla para soldar (SW), 1500#, RF, ASME B 16.5
2 in a 2 1/2 in Cuello para soldar (WN), 1500#, RF, ASME B 16.5
(Nota 4)
3 in a 24 in Cuello para soldar (WN), 900#, RF, ASME B 16.5 (Nota
4)
1/2 in a 21/2 in Brida Ciega (Blind), 1500#, RF, ASME B 16.5
3 in a 24 in Brida Ciega (Blind), 900#, RF, Fabricacin ASME B
16.5
BRIDAS PORTA PLACA ORIFICIO RF, ASTM A182 Gr. F11, Acabado 125250 min
2 in a 21/2 in Cuello para Soldar (WN), ASME B 16.36, Clase 1500.
3 in a 24 in Cuello para Soldar (WN), ASME B 16.36, Clase 900.
(Nota 3 y Nota 12) 1/2 in a 1 1/2 in Sockolet. 6000 #. MSSSP97.
Threadolet 6000 # MSSSP97.
ACCESORIOS Elbolet. SW o Roscado 6000 # Nota 12.
B16.11.
REVISIN FECHA
Pgina 186
ACCESORIOS Unin Universal. 6000 # Roscado MSSSP83.

(CONT.)
1/2 in a 1 1/2 in Codo 45_ 6000 # SW ASME B16.11.
Codo 90_ 6000 # SW ASME B16.11.
Tee 6000 # SW ASME B16.11.
Tee reductora, 6000 # SW ASME B16.11.
Acople (Coupling). 6000 # SW. ASME B16.11.
Acople (Coupling) (Red) 6000# SW. ASME B16.11.
Inserto Reductor. 6000 # SW MSSSP79.
Unin Universal. 6000 # o SW MSSSP83.
1/2 in a 12 in Botellas (Swage), Extremo Biselado, Plano o roscado.
MSS SP95 (Nota 4)
2 in a 24 in Weldolet MSSSP97. (Nota 4).
ASTM A 234 Gr. WP11 Sin Costura, ASME B 16.9 (Nota 4).
ASME B16.9
B16.9
B16.9
flexible, anillo de centrado (anillo externo) acero Acero al carbono. Norma
SUJETADORES Esprragos ASTM A193 Gr. B7 con dos tuercas hexagonales
pesadasASTM A194 Gr. 2H, Rosca UNC (Nota 5)
VLVULAS
Compuerta 1/2 in a 1 1/2 in Clase 1500#, SW. Cuerpo ASTM A182 Gr. F11, Trim
2 in a 2 in Clase 1500#, RF, Cuerpo ASTM A217 Gr. WC6, Trim
API 8, Bonete apernado (BB) API 600, Operado con
caja de engranaje.
REVISIN FECHA
Pgina 187
VLVULAS (CONT.)
De Globo 1/2 in a 1 1/2 in Clase 1500#, SW, Cuerpo ASTM A182 Gr. F11, Trim
Retencin Tipo 1/2 in a 1 1/2 in Clase 1500# SW. Cuerpo ASTM A182 Gr. F11, Trim
Pistn API 8, Tapa apernada (BC) API 602
(Lift Check)
Retencin Tipo 2 in a 2 in Clase 1500#, RF, Cuerpo ASTM A217 Gr. WC6, Trim
Clapeta Oscilante API 8, API 600
(Nota 8)
(Swing Check)
3 in a 20 in Clase 900#. RF, Cuerpo ASTM A217 Gr. WC6, Trim
API 8, API 600
ARREGLOS PARA VENTEO Y 3/4 in a 1 1/2 in Conexin de boquilla para soldar (SW)
CONEXIN DE DRENAJE 3000# y Vlvula de Compuerta 3/4 in a 1 1/2 in 1500#
INSTRUMENTOS boquilla para soldar x Roscado Hembra, (Nota 12).
Vlvula de Compuerta 3/4 in 1500# boquilla para
soldar x Roscado Hembra, (Nota 12).
in boquilla para soldar x Roscado Hembra, (Nota 12).
Temperatura 1 in conexin roscada. 3000# (Nota 12). 3/4 in
Conexin de boquilla para soldar (SW) 3000# y Vlvula
de Compuerta 3/4 in 1500# boquilla para soldar x
NOTAS:
1. Rango de presiones y temperatura segn lo indicado en la norma ASME B16.5 Clase 900 Grupo
1.1.
la tubera.
C.6.
arriba.
REVISIN FECHA
Pgina 188
arriba.
1B).
Instrumentacin.
REVISIN FECHA
Pgina 189
ESPECIFICACIN DE LNEA EK9

TEMPERATURA 29 _C a 38 _C 93 _C 149 _C 260 _C 304_C 371_C 427 _C Nota 1
(20_F a 100_ F) (200_F) (300_F) (500_F) (600_F) (700_F) (800_F)
PRESIN 12411 Kpa 10583 Kpa 9446 Kpa 8136 Kpa 7688 Kpa 7446 Kpa 71364 Kpa Nota 1
(1800 psi) (1535 psi) (1370 psi) (1180 psi) (1115 psi) (1080 psi) (1035 psi)

CORROSIN 1,587 mm (1\16 in)
PERMISIBLE
TUBERA (Nota 2) 1/2 in a 2 1/2 in
Sch 80. ASTM A312 Gr. TP 304L, Extremo Plano, sin
costura ASME B 36.19M.
2 in a 3 in Sch 80. ASTM A312 Gr. TP 314L, Extremo Biselado, sin
4 in a 6 in Sch 120. ASTM A312 Gr. TP 304L, Extremo Biselado, sin
8 in a 24 in CALCULAR ESPESOR ASTM A312 Gr. TP 304L,
Extremo Biselado, sin costura ASME B 36.19M.
NIPLES (Nota 3) 1/2 in a 2 1/2 in Sch 80. ASTM A312 Gr. TP 304L, Extremo Plano, sin
costura ASME B 36.19. Cortado de tuberia
BRIDAS (Nota 5) RF, ASTM A182 Gr. 304L, Acabado 125250 in
1/2in a 1 1/2in Boquilla para soldar (SW), 1500#, RF, Fabricacin
ASME B 16.5
2in a 2 1/2in Boquilla para soldar (SW), 1500#, RF, Fabricacin
ASME B 16.5
3 in a 24 in Cuello para soldar (WN), 900#, RF, Fabricacin ASME
B 16.5 (Nota 4)
1/2 in a 2 1/2 in Brida Ciega (Blind), 1500#, RF, Fabricacin ASME B
16.5
3 in a 24 in Brida Ciega (Blind), 900#, RF, Fabricacin ASME B 16.5
BRIDAS PORTA PLACA ORIFICIO RF, ASTM A182 Gr. 304L, Acabado 125250 min
2 in a 2 1/2 in Cuello para Soldar (WN), 1500# ASME B 16.36.
3 in a 24 in Cuello para Soldar (WN), 900# ASME B 16.36.
ACCESORIOS ASTM A182 Gr. 304L
(Nota 3 y Nota 12) 1/2 in a 1 1/2 in Sockolet. 3000 #. MSSSP97
1/2 in a 2 in Threadolet 3000 # MSSSP97.
Elbolet. SW o Roscado 3000 #.
Acople (Coupling). 3000 # SW o Roscado. ASME B16.11.
Acople (Coupling) (Red) 3000# SW o Roscado. ASME
B16.11.
REVISIN FECHA
Pgina 190
ACCESORIOS ((CONT.)) Tapn 3000/6000# Roscado. ASME B16.11.

(Nota 3 y Nota 12) Unin Universal. 3000 # SW o Roscado MSSSP83.
Codo 90_ 3000 # SW ASME B16.11
1/2 in a 12 in Botellas (Swage), Extremo Biselado, Plano o roscado.
MSS SP95 (Nota 4)
2 in a 24 in Weldolet, MSSSP97. (Nota 4)
ASTM A 403 WP 304L Sin Costura, ASME B 16.9 (Nota 4)
2 in a 24 in Reduccin Exc o Conc, Extremo para soldar a tope, ASME
B16.9
flexible, anillo de centrado (anillo externo) acero Acero inoxidable AISI 304 /
304L. Norma de fabricacin ASME B 16.20.
1/2 in a 2 1/2 in 1500 # Dimensiones por ASME B16.5
3 in a 24 in 900 # Dimensiones por ASME B16.5
SUJETADORES Esprragos ASTM A193 Gr. B8 con dos tuercas hexagonales pesadasASTM
A194 Gr. 8, Rosca UNC (Nota 5)
VLVULAS
Compuerta 1/2 in a 2 1/2 in Clase 900#, RF. Cuerpo ASTM A182 Gr. F304L, Trim 304L
con asientos endurecidos, Bonete apernado (BB) API 602
Clase 1500#, SW. Cuerpo ASTM A182 Gr. F304L, Trim
API 602
Clase 1500#, SWxTHRD. Cuerpo ASTM A182 Gr. F304L,
Trim 304L con asientos endurecidos, Bonete apernado
(BB) API 602 (Nota 6) y (Nota 3).
2 in a 24 in Clase 900#, RF. Cuerpo ASTM A351 Gr. CF3, Trim 304L
De Globo 1/2 in a 2 1/2 in Clase 1500#, SW. Cuerpo ASTM A182 Gr. F304L, Trim
API 602
REVISIN FECHA
Pgina 191
VLVULAS (CONT.)
1/2 in a 2 in Clase 1500#, SW Cuerpo ASTM A182 Gr. F304L, Trim
API 602
Retencin Tipo Pistn 1/2 in a 2 in Clase 1500# SW, Cuerpo ASTM A182 Gr. F304L, Trim
(Lift Check) (Nota 7) 304L con asientos endurecidos, Tapa apernada (BC) API
602
Retencin Tipo 2 in a 24 in Clase 900#, RF. Cuerpo ASTM A351 Gr. CF3, Trim 304L
Clapeta Oscilante con asientos endurecidos, Bonete apernado (BB) API 600
(Nota 8)
(Swing Check)
Retencin de doble 2 in a 24 in Clase 900#. Cuerpo ASTM A351 Gr. CF3, Trim 304L con
Claveta (Dual Check) asientos endurecidos, Bonete apernado (BB) API 600
(Nota 9 y Nota 10)
Bola (Nota 11) 1/2 in a 2 in Clase 900# SW. Cuerpo ASTM A182 Gr. F304L, Trim 304L
con asientos endurecidos, Tapa apernada (BC) API 602
Tapn 1/2 in a 2 in Clase 1500#, SW. Cuerpo ASTM A182 Gr. F304L, Trim
304L con asientos endurecidos, Tapa apernada (BC) API
602
1/2 in a 24 in Clase 900# RF. Cuerpo ASTM A351 Gr. CF3, Trim 304L
boquilla para soldar, (Nota 12).
ARREGLOS PARA Vlvula de Compuerta 3/4 in 1500# boquilla para soldar,
CONEXIN DE (Nota 12).
INSTRUMENTOS Flujo 1/2 in Conexin roscada con Vlvula de Compuerta in
boquilla para soldar, (Nota 12).
Temperatura 1 in conexin roscada. 3000#. 3/4 in Conexin de boquilla
para soldar (SW) 3000# y Vlvula de Compuerta 3/4 in
1500# boquilla para soldar, (Nota 12).
NOTAS:
1. Rango de presiones y temperatura segn lo indicado en la norma ASME B16.5 Clase 900.
la tubera.
REVISIN FECHA
Pgina 192
C.6.
arriba.
arriba.
1B).
Instrumentacin.
REVISIN FECHA
Pgina 193
ESPECIFICACIN DE LNEA FA1


(Nota 2)
PERMITIDA
costura
costura
costura
1/2 in a 2 in Enchufe soldado (maquinado internamente para
3 in a 12 in Cuello soldado (maquinado internamente para igua
ORIFICIOS
ASTM A234 Gr. WPB
tubo
EMPACADURAS Carbn bajo, anillo ovalado de acero al carbono
VLVULAS
Tamao Pequeo Clase 1500, extremos de Boquilla para Soldar, ASTM A105
(Nota 1) Guarnicin 13 Cr., asiento duro en compuerta, globo y retencin
1/2 in a 2 in Compuerta (cua slida) Vogt SW15111
1/2 in a 2 in Globo (disco suelto) Vogt SW15141
1/2 in a 2 in Tapn lubricado (# 921) Rockwell Dynamic Balance
3044
REVISIN FECHA
Pgina 194
VLVULAS (CONT.)
Tamao Grande Clase 1500 Soldado a tope, ASTM A216 Gr. WC6, Guarnicin 13 Cr.
asiento duro en compuerta, globo y retencin.
6 in a 12 in Globo flujo flite (disco suelto) Rockwell 7514Y
3 in a 12 in Globo (disco suelto) Rockwell 7516Y
3 in a 8 in Retencin (pistn) Rockwell 7594Y
10 in a 12 in Retencin (disco intermitente) Rockwell 1570Y
12 in Tapn lubricado (# 921), Venturi Pattern, oper. por
(Nota 2)
para Soldar hembra x terminal roscado hembra Vogt
15141
INSTRUMENTO
terminal roscado hembra Vogt 15141
roscado Vogt 15141
NOTAS:
2. Todas las conexiones roscadas para servicio de hidrgeno, deben ser selladas con soldadura.
Todas las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos debern ser soldadas o
REVISIN FECHA
Pgina 195
ESPECIFICACIN DE LNEA FA2


(Nota 2)
PERMITIDA
costura
costura
ORIFICIOS
ASTM A234 Gr. WPB
tubo
EMPACADURAS Carbn bajo, anillo ovalado de acero al carbono
VLVULAS
Tamao Pequeo Clase 1500, extremos de Boquilla para Soldar, A105 Guarnicin 13
(Nota 1) Cr., asiento duro en compuerta, globo, y retencin
1/2 in a 2 in Compuerta (cua slida) Vogt SW15111
1/2 in a 2 in Globo (disco suelto) Vogt SW15141
3044
REVISIN FECHA
Pgina 196
VLVULAS (CONT.)
Tamao Grande Clase 1500 Soldado a tope, ASTM A216 Gr. WC6, Guarnicin 13 Cr.
12 in Tapn lubricado (# 921), Venturi Pattern, oper. por
(Nota 2)
para Soldar hembra x terminal roscado hembra Vogt
15141
INSTRUMENTO
terminal roscado hembra Vogt 15141
roscado Vogt 15141
NOTAS:
REVISIN FECHA
Pgina 197
ESPECIFICACIN DE LNEA FD2


(Nota 1)
PERMITIDA
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. XXS Extremo plano ASTM A335 Gr. P11 , sin
costura
3 in a 6 in Sch. 160 Extremo biselado ASTM A335 Gr. P11 sin
costura
8 in a 18 in Sch. 140 Extremo biselado ASTM A691 Gr. 1 1/4 Cr.,
Clase 12, soldadura por fusin elctrica
ORIFICIOS
tubera
ASTM A234 Gr. WP11
tubo
VLVULAS
(Nota 2) guarnicin 316 SS, asiento duro en compuerta, globo y retencin
1/2 in a 2 in Globo (disco suelto) Bonney Forge H939
3044
REVISIN FECHA
Pgina 198
VLVULAS (CONT.)
Tamao Grande Clase 1500 Soldado a tope, ASTM A217 Gr. WC6, Guarnicion 316
SS, asiento duro en compuerta, globo y retencin.
(Nota 1)
INSTRUMENTO
Presin 3/4 in 6000# conexion de Boquilla para Soldar con
vlvula de globo 3/4 in de Boquilla para Soldar
hembra x terminal roscado hembra Bonney Forge
H939
roscado Bonney Forge SW x SC H939
NOTAS:
1. Todas las conexiones roscadas comprendidas dentro de esta clase de especificacin requieren
ser selladas con soldadura. Todas las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos
debern ser soldadas o selladas con soldadura hasta la rosca de entrada de la primera vlvula
de bloque.
REVISIN FECHA
Pgina 199
ESPECIFICACIN DE LNEA FD3


(Nota 1)
PERMITIDA
costura
costura
ORIFICIOS
tubera
ASTM A234 Gr. WP11
tubo
VLVULAS
(Nota 2) guarnicin 13 Cr., asiento duro en compuerta, globo y retencin
1/2 in a 2 in Globo (disco suelto) Bonney Forge H939
3044
REVISIN FECHA
Pgina 200
VLVULAS (CONT.)
Tamao Grande Clase 1500 Soldado a tope, ASTM A217 Gr. WC6, Guarnicion 13
Cr., asiento duro en compuerta, globo y retencin.
(Nota 1)
INSTRUMENTO
terminal roscado hembra SW x SC Bonney Forge
H939
roscado Bonney Forge H939
NOTAS:
1. Todas las conexiones roscadas comprendidas dentro de est clase de especificacin requieren
de bloque.
REVISIN FECHA
Pgina 201
ESPECIFICACIN DE LNEA FG4

CLASE 1500 RTJ 5 CR. 1/2 MO

(Nota 2)
PERMITIDA
costura
costura
8 in a 12 in Sch. 140 ASTM A691 Gr. 5 Cr., Clase 12, soldadura
por fusin elctrica
ORIFICIOS
ASTM A234 Gr. WP5
VLVULAS
(Nota 1) guarnicin 13 Cr., asiento duro en compuerta y globo,
Empaquetadura Grafoil
1/2 in a 2 in Compuerta (cua slida) Bonney Forge H916 SW
1/2 in a 2 in Globo (disco suelto) Bonney Forge H939 SW
1/2 in a 2 in Retencin (bola) Bonney Forge H956 SW
REVISIN FECHA
Pgina 202
VLVULAS (CONT.)
Tamao Grande Clase 1500 Soldado a tope, ASTM A217 Gr. C5, Guarnicion 13 Cr.,
asiento duro, empaquetadura Grafoil
10 in a 12 in Compuerta oper. Volante engranaje (cuaflex)
Pacific 555157WE
(Nota 2)
Bonney Forge H936
INSTRUMENTO
terminal roscado hembra Bonney Forge H936
Bonney Forge H936
NOTAS:
1. Cuando se requiere el uso de vlvulas de bloque de 2 in y menores RTJ para conexiones de
recipientes y equipos, stas deben ser vlvulas de compuerta Clase 1500 Bonney Forge H9F16.
REVISIN FECHA
Pgina 203
ESPECIFICACIN DE LNEA FK1

(Nota 1)
PERMITIDA
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. 160 Extremo plano ASTM A312 TP304, sin
costura
3 in Sch. 160 Extremo biselado ASTM A312 TP304, sin
costura
4 in a 6 in Sch. 120 Extremo biselado ASTM A312 TP304, sin
costura
8 in a 24 in Sch. 100 Extremo biselado ASTM A358 Gr., 304, Cr.
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. 160 A312 TP304, sin costura
BRIDAS Clase 1500 RF, ASTM A182, Gr. F304, Acabado 125250 in.
BRIDAS DE Clase 1500 RF, ASTM A182, Gr. F304, Acabado 125250 in.
ORIFICIOS
tubera
ASTM A403 Gr. WP304
VLVULAS
Tamao Pequeo Clase 1500, extremos de Boquilla para Soldar, ASTM A351 Gr. CF3,
(Nota 2) guarnicin 304 SS
1/2 in a 2 in Retencin (pistn) (316SS) Rockwell Univalve 36274
1/2 in a 2 in Tapn lubricado (# 921) (316SS) Rockwell Dynamic
Balance 3044
REVISIN FECHA
Pgina 204
VLVULAS (CONT.)
(Nota 1)
x SC Pacific 31562
INSTRUMENTO
hembra x terminal roscado hembra SW x SC Pacific
31562
vlvula de globo 3/4 in Boquilla para Soldar hembra
x terminal roscado Pacific 31562
NOTAS:
1. Todas las conexiones roscadas comprendidas dentro de esta clase de especificacin requieren
de bloque.
equipos o recipientes, stas sern vlvulas de compuerta Clase 1500, Rockwell 3045, con
acabado de brida 125250 in.
REVISIN FECHA
Pgina 205
ESPECIFICACIN DE LNEA FL1


(Nota 1)
PERMITIDA
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. 80S Extremo plano ASTM A312 TP316, sin
costura
3 in a 4 in Sch. 80S Extremo biselado ASTM A312 TP316, sin
costura
costura
ORIFICIOS
calzar el D.I. del tubo)
ASTM A403 Gr. WP316
3 in a 12 in Soldado a tope o sin costura, Sch. que iguale el tubo
VLVULAS
Tamao Pequeo Clase 1500, extremos de Boquilla para Soldar, ASTM A351 Gr.
(Nota 2) CF3M, guarnicin 316 SS
1/2 in a 2 in Retencin (pistn) Rockwell Univalve 36274
3044
REVISIN FECHA
Pgina 206
VLVULAS (CONT.)
SS
(NOTA 1)
x SC Pacific 31562
INSTRUMENTO
terminal roscado hembra SW x SC Pacific 31562
NOTAS:
1. Las conexiones roscadas comprendidas dentro de esta clase de especificacin requieren ser
selladas con soldadura. Todas las tomas de instrumentos de presin, flujo, drenajes y venteos
de bloque.
2. Cuando se requieran vlvulas de bloque de 1 in a 2 in RTJ para conexiones de recipientes o
equipos, stas deben ser de valvulas de tapn Clase 1500 Rockwell 3045.
REVISIN FECHA
Pgina 207
ESPECIFICACIN DE LNEA FM1

13925 kPa (2020 psi) a 480 C (896 F)
PERMITIDA
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. 160 Extremo plano ASTM A312 Gr. TP321,
soldado por fusin elctrica
3 in a 24 in Sch. 160 Extremo biselado ASTM A312 Gr. TP321,
soldado por fusin elctrica
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. 160 ASTM A312 Gr. TP321, soldado por fusin
elctrica
ORIFICIOS
tubera
ASTM A403 Gr. WP321
3 in A 24 in Soldado a tope o sin costura, Sch. que iguale el tubo
VLVULAS
(Nota 1) CF8C, guarnicin 347 SS
1/2 in a 2 in Retencin (pistn) Pacific 31582
Tamao Grande Clase 1500 Soldado a tope, ASTM A351 Gr. CF8C, Guarnicin 347
SS
10 in a 24 in Compuerta, oper. por volante/engranaje (cuaflex)
Pacific 555157WE
REVISIN FECHA
Pgina 208

Pacific 31562
INSTRUMENTO
terminal roscado hembra Pacific 31562
NOTAS:
1. Cuando se requieran vlvulas de bloque de 2 in y menores para conexiones de recipientes o
equipos, stas deben ser de compuerta Clase 1500 Pacific 31550.
REVISIN FECHA
Pgina 209
ESPECIFICACIN DE LNEA FQ1

CLASE 1500 RF INCOLOY 800
PERMITIDA
TUBERA 1/2 in a 1 in Sch. 10S Extremo plano ASTM B407, Aleacin UNS
(NOTA 1) NO 8800, sin costura
11/2 in Sch. 40S Extremo plano ASTM B407, Aleacin UNS
NO 8800, sin costura
2 in Sch. 80S Extremo plano ASTM B407, Aleacin UNS
NO 8800, sin costura
3 in a 4 in Sch. 80S Extremo biselado ASTM B407, Aleacin
UNS NO 8800, sin costura
6 in Sch. 120 Extremo biselado ASTM B409, Aleacin
por solucin, soldadura por fusin elctrica.
8 in a 14 in Sch. 100 Extremo biselado ASTM B409, Aleacin
16 in a 24 in Sch. 120 Extremo biselado ASTM B409, Aleacin
NIPLES 1/2 in a 1 in Sch. 40S ASTM B407, Aleacin UNS NO 8800, sin
costura
11/2 in a 2 in Sch. 80S ASTM B407, Aleacin UNS NO 8800, sin
costura
BRIDAS Clase 1500 RF, INCOLOY 800, Acabado 125250 in.
BRIDAS DE Clase 1500 RF, INCOLOY 800, B564, Acabado 125250 in.
ORIFICIOS
tubera
ACCESORIOS INCOLOY 800
(Nota 2) 1/2 in a 24 in Extremos soldados a tope, material igual a tubera,
Sch. que iguale el tubo.
EMPACADURAS Espirometlica, material de fleje Inconel X750 material del relleno grafito
REVISIN FECHA
Pgina 210
VLVULAS
Tamao Pequeo Clase 1500, extremos de Boquilla para Soldar, Cuerpo y
Guarnicin INCOLOY 800
1/2 in a 2 in Globo (disco suelto) Conval Inc. inClampseal in
1/2 in a 2 in Retencin (pistn) Conval Inc. inClampseal in
Tamao Grande Clase 1500 Soldado a tope, Cuerpo y guarnicin INCOLOY 800
3 in Globo (disco suelto) Conval Inc. inClampseal in
3 in Retencin (pistn) Conval Inc. inClampseal in
Incoloy 800, Conval Inc. inClampseal in
INSTRUMENTO
terminal roscado hembra Incoloy 800, Conval Inc.
inClampseal in
vlvula de globo 3/4 in, Incoloy 800, Conval Inc.
inClampseal in
NOTAS:
1. Cualquier laminado en fro o caliente, que produzca un alargamiento extremo de la fibra mayor
de 10%, debe ser seguido por un tratamiento trmico de resolucin.
REVISIN FECHA
Pgina 211
ESPECIFICACIN DE LNEA GK1

(Nota 1)
PERMITIDA
costura
costura
costura
12 in a 24 in Sch. 140 Extremo biselado ASTM A358 Gr. 304,
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. 160 ASTM A312 TP304, sin costura
BRIDAS DE Clase 2500 RTJ, ASTM A182 Gr. F304
ORIFICIOS
ASTM A403 Gr. WP304
tubo
VLVULAS
Tamao Pequeo Clase 2500, extremos de Boquilla para Soldar, ASTM A182 Gr. F316
(Notas 2 y 3) asientos duros y cua en globo, asiento duro en retencin, tapn
de superficie dura en vlvula de tapn
1/2 in a 1 in Tapn (Lub #921) oper. por palanca Rockwell
Dynamic Balance, Regular Pattern 20544
1/2 in a 2 in Globo, Clase 2680, tapa soldada, Rockwell univalve
66124
1/2 in a 2 in Retencin (pistn) Clase 2680, cubierta soldada,
Rockwell Univalve 66174
REVISIN FECHA
Pgina 212
VLVULAS (CONT.)
Tamao Grande Clase 2680, Soldado a tope, ASTM A182 Gr. F316, asiento duro y
(Nota 2) cua
3 in a 4 in Globo, tapa soldada, Rockwell Univalve 66128
Clase 2500 Soldado a tope, ASTM A351 Gr. CF8M, asiento duro y
cua en globo, asiento duro en retencin, tapn de superficie dura
en vlvula de tapn
4 in Tapn lubricado (# 921), Regular Pattern, operado
por palanca, Rockwell Dynamic Balance 20549 1/2
6 in a 10 in Tapn lubricado (# 921), operado por engranaje,
Rockwell Dynamic Balance, Regular Pattern, 20549
1/2
12 in y 16 in Tapn lubricado (# 921), operado por engranaje,
Rockwell Dynamic Balance, Venturi Pattern, 9349
1/2
6 in a 24 in Globo, Rockwell Flite Flow 3914Y
3 in a 8 in Retencin (pistn), Rockwell 3994Y
(Nota 1)
x SC Rockwell Univalve 66124
INSTRUMENTO
hembra x terminal roscado hembra SW x SC
vlvula de globo 3/4 in Boquilla para Soldar SW x SC
NOTAS:
de bloque.
2. La temperatura mxima para vlvulas de tapn Rockwell es 343C con lubricante #921
3. Cuando se requieran vlvulas de bloque bridadas de 1 in a 2 in para conexiones de recipientes
o equipos, stas sern vlvulas de tapn Clase 2500, Rockwell 20545
REVISIN FECHA
Pgina 213
ESPECIFICACIN DE LNEA GL1


(Nota 1)
PERMITIDA
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. 80S Extremo plano ASTM A312 TP316, sin
costura
3 in Sch. 80S Extremo biselado ASTM A312 TP316, sin
costura
costura
ORIFICIOS
ASTM A403 Gr. WP316
VLVULAS
(Nota 2) F316, asiento duro
1/2 in a 1 in Tapn lubricado (# 921) oper. por palanca, Rockwell
Dynamic Balance, Regular Pattern 20544
1/2 in a 2 in Globo, Clase 2680, tapa soldada, Rockwell Univalve
66124
1/2 in a 2 in Retencin (pistn) Clase 2680, cubierta soldada,
REVISIN FECHA
Pgina 214
VLVULAS (CONT.)
Tamao Grande Clase 2680, Soldado a tope, ASTM A182 Gr. F316, asientos duros
(Nota 2)
3 in a 4 in Globo, tapa soldada, Rockwell Univalve 66128
Clase 2500 Soldado a tope, ASTM A351 Gr. CF8M, asientos duros
4 in Tapn lubricado (# 921), operado por palanca,
1/2
6 in Tapn lubricado (# 921), operado por engranaje,
1/2
6 in Globo, Rockwell Flite Flow 3914Y
(Nota 1)
x SC Rockwell Univalve 66124
INSTRUMENTO
terminal roscado hembra SW x SC Rockwell Univalve
66124
vlvula de globo 3/4 in Boquilla para Soldar x SC
NOTAS:
de bloque.
2. Cuando se requieran vlvulas de bloque de 1 in a 2 in RTJ para conexiones de recipientes o
equipos, stas deben ser de valvulas de tapn Clase 2500 Rockwell 20545.
REVISIN FECHA
Pgina 215
ESPECIFICACIN DE LNEA GM1


(Nota 2)
PERMITIDA
costura
costura
8 in a 12 in Sch. 120 Extremo biselado ASTM A358 Gr. 321,
Clase 1, soldado por fusin elctrica
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. 160 ASTM A312 TP321, sin costura
BRIDAS Clase 2500 RTJ, A182, Gr. F321
1 in a 12 in Cuello Soldado, (maquinado internamente para
ORIFICIOS
ASTM A403 Gr. WP321
VLVULAS
(Nota 1) CF8C, Guarnicin 347 SS, asientos duros
1/2 in a 2 in Globo (disco suelto) Conval Clampseal
1/2 in a 2 in Retencin (pistn) Conval Clampseal
Tamao Grande Clase 2500, Soldado a tope, ASTM A351 Gr. CF8C, Guarnicin 347
SS, asientos duros
1/2 in a 2 in Boquilla para Soldar 1/2 in y ms Bridadas
3 in y ms Soldado a tope
REVISIN FECHA
Pgina 216

(Nota 2)
vlvula de globo, Conval Clampseal
INSTRUMENTO
terminal roscado hembra vlvula de globo, Conval
Clampseal
vlvula de globo 3/4 in Boquilla para Soldar x SC
vlvula de globo, Conval Clampsea
NOTAS:
1. Cuando se requieran vlvulas de bloque bridadas RTJ de 2 in y ms pequeas para conexiones
de recipientes o equipos, stas deben ser de vlvulas de globo Clase 2500, Conval Clampseal.
de bloque.
REVISIN FECHA
Pgina 217
ESPECIFICACIN DE LNEA GA2

CLASE 2500 RTJ ACERO AL CARBONO CALMADO KCS
(20_F a 100_ F) (200_F) (300_F) (400_F) (600_F) (800_F) (900_F) (1000_F)

CORROSIN PERMISIBLE 3,175 mm (1/8 in)
TUBERA (Nota 2) 1/2 in a 1 1/2 in Sch XXS. ASTM A106 Gr. B, ASTM A53B, API 5LB,
(Nota 7) Extremo plano, sin costura, ASME B 36.10M.
2 in a 12 in CALCULAR ESPESOR. ASTM A53B, API 5LB,
ASTM A106B, sin costura, Extremo biselado, ASME B
36.10M.
BRIDAS Clase 2500 RTJ, ASTM A105, Acabado 125250 in (Nota 4)
1/2 in a 1 1/2 in SW Boquilla para soldar, ASME B 16.5.
2 in a 12 in WN Cuello para soldar Fabricacin ASME B 16.5. (Nota
4)
1/2 in a 12 in BL Brida Ciega, ASME B 16.5.
BRIDAS PORTA PLACA ORIFICIO Clase 2500 RTJ, ASTM A105, Acabado 125250 min
(Nota 3)
1/2 in a 1 1/2 in Acople (Coupling). 9000 # SW. ASME B16.11
Casquete (Cap) 9000 # SW ASME B16.11.
Codo 45_ 9000 # SW ASME B16.11
Codo 90_ 9000 # SW ASME B16.11
1/2 in a 12 in Botellas (Swage), Extremo Biselado o Plano. MSS
SP95 (Nota 3)
ASTM A 234 Gr. WPB, Sin Costura (Nota 3)
ASME B16.9
B16.9
REVISIN FECHA
Pgina 218
EMPACADURA Espirometlica, material de fleje AISI 304 o AISI 316 material del relleno
1/2 in a 12 in 2500 #, dimensiones por ASME B16.5
RingJoint Gaskets (RTJ), Dureza maxima 90 Brinell.
1/2 in a 12 in 2500 # dimensiones por ASME B 16.5.
ASTM A194 Gr. 2H, Rosca UNC (Nota 4).
VLVULAS (Nota 8)
Compuerta 1/2 in a 1 1/2 in Clase 2500#, SW, ASTM A105 Cuerpo, Trim API 5,
Bolete Soldado (WB) API 602
2 in a 12 in Clase 2500# BW, ASTM A216 Gr WCB Cuerpo, Trim
API 5, sello de presin, API 600 Operado con caja de
engranaje,
De Globo
1/2 in a 1 1/2in Clase 2500#, SW , ASTM A105 Cuerpo, Y pattem, Trim
API 5, Bolete Soldado (WB) API 602
2 in a 12 in Clase 2500# BW, ASTM A216 Gr WCB Cuerpo, Trim
API 5, sello de presin, API 600
Retencin Tipo 1/2 in a 1 1/2 in Clase 2500#, SW, Cuerpo ASTM A105, Y pattem, Trim
Pistn API 5, Tapa soldada (WC) API 602 (Nota 5).
(Lift Check)
Retencin Tipo 2 in a 12 in Clase 2500# BW, ASTM A216 Gr WCB Cuerpo, Trim
Disco (TILTING) API 5, sello de presin, Bonete Apernado (BB) API 600
Bola 2 in a 12 in Clase 2500#, RTJ. ASTM 216 WCB, TRIM API 5
Nota 6
Tapn 1/2 in a 1 1/2 in Clase 2500#,SW, A 105, TRIM API 5, Bonete soldado
Nota 6
2 in a 12 in Clase 2500# RTJ, ASTM 216 WCB, TRIM API 5.
NOTAS:
1. Rango de presiones y temperatura segn lo indicado en la norma ASME B16.5 Clase 2500.
la tubera.
4. Para dimensiones de sujetadores en bridas NPS 1/2 in a 24 in ver ASME B16.5
arriba.
Instrumentacin.
EM180003.
8. Se permitira la instalacion de vlvulas con extremos soldables a tope para los servicios que lo
requieran.
REVISIN FECHA
Pgina 219
ESPECIFICACIN DE LNEA HA2

CLASE 150 FF/125 FF ACERO AL CARBONO

PERMITIDA
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. 80 T&C A106 Gr. B, sin costura
(Nota 2) 3 in a 10 in Sch. 40 Extremo biselado A53 Gr. B, sin costura
12 in a 24 in Estndar, extremo biselado A53Gr. B, soldado por
resistencia elctrica
30 in a 42 in 0,375 in Espesor de pared, extremo biselado A139 Gr.
B, soldado por fusin elctrica
48 in a 60 in 0,500 in Espesor de pared, extremo biselado A139 Gr.
B, soldado por fusin elctrica
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. 80 A106 Gr. B, sin costura
BRIDAS Clase 150 FF, A105
(NOTA 1) 1/2 in a 2 in Roscada
3 in a 8 in Cuello Soldado (Maquinado internamente para igualar
el D.I. del tubo)
10 in a 24 in Deslizante
Clase 125 FF, A105
ACCESORIOS A197 M.I. de reborde
1/2 in a 2 in Roscada 300# (uniones con asientos de bronce)
A234 Gr. WPB
3 in a 24 in Soldado a tope o sin costura, Sch. que iguale el tubo.
A139 Gr. B, Soldado por fusin elctrica
30 in a 60 in Codos poligonales, soldados a tope
EMPACADURAS Lmina de sellado de Fibra Comprimida 1/8 in libre de asbesto
SUJETADORES ASTM A307 Gr. B con dos tuercas hexagonales pesadas, Rosca UNC
VLVULAS
Tamao Pequeo Clase 125 Roscada, bronce, B62
(Nota 4)
1/2 in a 2 in Compuerta (cua slida) Crane 428
1/2 in a 2 in Bola (300#) asientos y sellos TFM, Jamesbury
Clincher
1/2 in a 2 in Retencin (deslizante) Crane 37
REVISIN FECHA
Pgina 220
VLVULAS (CONT.)
Tamao Grande Clase 125 FF Bridadas, A126 IBBM, para uso sobre tierra y un foso
(Nota 3) de vlvulas
3 in a 12 in Compuerta (cua solida) Crane 461
14 in a 60 in Use vlvulas de mariposa
3 in a 60 in Retencin (de insercin) disco broncealuminio,
asiento BunaN, ballesta de acero inoxidable, Mission
DuoCheck II (cara plana) 12 HMP
VLVULAS DE MARIPOSA
(Sobre tierra)
3 in a 12 in Clase 125, disco y cuerpo de hierro dctil, asiento
BunaN, oper. por palanca, serie Norriseal R
14 in a 36 in Igual al anterior, excepto oper. por engranaje, serie
Norriseal R.
38 in a 48 in Igual que arriba, excepto con cuerpo de acero al
carbono, oper. por engranaje, Keystone 104
54 in a 60 in Clase 125, cuerpo y disco de acero fabricado, asiento
BunaN, oper por engranaje, Keystone inJumbo in
(Enterrada 3 in a 12 in Clase 150 FF, cuerpo de hierro colado, disco
directamente) resistenteNi, asiento de goma, vstago de extensin
y camisa requerida, oper. por palanca, Pratt
Groundhog
1/2 in a 2 in Roscada 1/2 in a 2 in Uniones
Roscadas
3 in y mayores Soldado a tope 3 in y mayores Bridadas
VENTEO Y 3/4 in a 1 1/2 in conexin de rosca normal de tubo
DRENAJE (NPT) con vlvula de compuerta 3/4 in, terminal
roscado hembra, Crane 428
INSTRUMENTO
Presin 3/4 in conexin de rosca normal de tubo (NPT) con
vlvula de compuerta 3/4 in, terminal roscado hembra,
Crane 428
Flujo 1/2 in conexin de rosca normal de tubo (NPT) con
vlvula de compuerta 1/2 in roscada, Crane 428
REVISIN FECHA
Pgina 221
NOTAS:
1. Se podrn usar bridas de deslizamiento en lugar de cuello soldado cuando por motivos de espacio
as se requiera.
2. Toda tubera que requiera ser enterrada debe ser recubierta y envuelta de acuerdo con la Norma
Tcnica PDVSA O201.
3. Las vlvulas de mariposa podrn ser usadas como una vlvula primaria para bloqueo y
estrangulamiento. Las vlvulas de compuerta sern secundarias para bloqueo. Las vlvulas de
tamao grande usadas en plantas con atmsfera sulfurosa sern solamente vlvulas de
mariposa.
4. Las vlvulas de extremos roscados de tamao pequeo para usarlas en plantas con atmsferas
sulfurosas deben ser como se indica a continuacin:
1/2 in a 2 in Compuerta (cua slida) tapa y cuerpo de hierro colado, vstago con acero baado
de niquel, Crane 488
12 in a 2 in Bola (300#) cuerpo de acero al carbono, asientos y sellos TFE, Jamesbury Clincher.
1/2 in a 2 in Retencin (deslizante) cuerpo de hierro moldeable, cubierta y disco, Crane 3461/2
REVISIN FECHA
Pgina 222

CLASE 150 FF/125 FF ACERO AL CARBONO CON REVESTIMIENTO DE
CONCRETO

CORROSIN 0,0 in
PERMITIDA
TUBERA 3 in a 10 in Sch. 40 Extremo biselado ASTM A53 Gr. B, soldado
(Notas 1 y 4) por resistencia elctrica, recubierto de cemento
12 in a 24 in Estndar, Extremo biselado ASTM A53 Gr. B, soldado
por resistencia elctrica, recubierto de cemento
BRIDAS Clase 150 FF, ASTM A105
ACCESORIOS ASTM A234 Gr. WPB, cubierto de cemento
(Notas 1 y 4) 3 in a 24 in Soldado a tope o sin costura, Sch. que iguale el tubo.
EMPACADURAS Lmina de Sellado de Fibra Comprimida, espesor 1/8 in libre de asbesto.
(Nota 5)
(Nota 3)
VLVULAS 175#. FF Bridadas, ASTM A126 IBBM, ULFM Aprobado
(t grande)
(tamao d ) 3 in a 14 in Compuerta (disco doble) Kennedy 68
(en foso de vlvula)
(Nota 7) 3 in a 12 in Retencin (deslizante) Kennedy 126
VLVULAS DE 6 in a 20 in Clase 150 FF, cuerpo de hierro colado, estilo de
MARIPOSA insercin disco resistenteNi, asiento de goma,
POST INDICADOR vstago de extensin y camisa requerida, ULFM
(Enterrada aprobado, oper. por palanca, Pratt PIVA FM4
directamente)
BLOQUE HIDRANTE 175 in, FF IBBM, ULFM aprobado, W/O P.I Montado
(Con Caja de
Vlvula) (Notas 2 y 7)
4 in a 14 in Compuerta (disco doble) Kennedy 701X
CAJA DE VLVULA Hierro colado, tres piezas, tipo roscado, cubierta con cerradura, cubierta
para ser marcado infuego in con flecha indicadora para direccin de
apertura
3 in y mayores Soldadura a tope 3 in y mayores Bridadas
REVISIN FECHA
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(Nota 6)
DRENAJE (NPT) con vlvula de compuerta 3/4 ina 11/2 in,
terminal roscado hembra, Kennedy 66
INSTRUMENTO
vlvula de compuerta 3/4 in, terminal roscado
hembra, Kennedy 66
HIDRANTES Bajo aprobacin escrita, tipo compresin, conexin de entrada bridada 6
(Normal) in 125# FF, hierro colado, poste de tres vas, D.I. 7 in barril vertical, apertura
de vlvula 51/4 in, dos salidas con vlvulas de 21/2 in y una salida con
vlvula de 4 in con casquetes y cadenas, tuerca de operacin pentagonal,
Kennedy Fig. K12 o equivalente.
MONITORES Y Monitor hidrante bridado de 4 in 125# FF, sobre tubera vertical de acero
BOQUILLAS FIJAS al carbono de 4 in. El monitor debe ser todo construido de bronce. Elkhart
Brass o equivalente.
Capacidad de rotacin de 360_ w/lock
Capacidad de elevacin de 15_ a +60_ w/lock
Boquillas para ser combinadas con corriente recta infull cone spray in y
formas de corrientes
Rango mnimo 50 metros de corriente recta con presin a la entrada de 8
kg/cm2 manomtrica, tasa normal de flujo de 120 m3/hr
NOTAS:
1. Los accesorios y tuberas enterradas deben ser recubiertas de acuerdo con la Norma Tcnica
PDVSA O201.
2. Las vlvulas de bloque enterradas deben ser soportadas (Ejm. soportes de concreto).
3. Despus de la instalacin, todos los materiales de acero al carbono enterrados (pernos, tuercas,
etc) deben ser recubiertos con carbn alquitranado bitumastique.
4. Los forros de cemento deben ser de acuerdo con AWWA C 205, el espesor del recubrimiento debe
ser 1/4 in para tamao de 4 in a 10 in; 5/16 in de espesor para tamaos de 12 in y mayores.
5. El dimetro interno (D.I.), de una empaquetadura de cara completa debe ser igual al D.I., acabado
de una tubera recubierta de cemento.
6. Para las conexiones de presin y temperatura, usar tuberas de acero galvanizado A53 Gr. B, sin
costura, Sch. 80 roscada en ambos extremos.
7. La presin mxima de trabajo para vlvulas de compuerta de 14 in Kennedy es 10,5 kg/cm2.
REVISIN FECHA
Pgina 224
SOLDADURA Y FABRICACIN
1. Las tuberas con revestimiento de concreto y sus accesorios pueden ser soldadas igual que una
tubera sencilla. Use varillas para soldar a baja temperatura evitando temperaturas por encima de
93C. El equipo de soldar se graduar para 85 amperios y 23 voltios. La primera pasada de
soldadura de metal se realizar usando electrodos Fleetwood No. 5 o equivalente. Las siguientes
pasadas de soldadura se realizarn con un procedimiento y equipo de soldar con graduacin
estndar hasta alcanzar un refuerzo de 1/8 in, como se indica en dibujo que aparece a
continuacin.
2. Cuando la superficie interna sea accesible, se aplicar compuesto para juntas en las secciones
a tope rellenando cualquier irregularidad de la superficie del revestimiento de concreto. Los
compuestos inXpando in, inWeldcrete in o inTitebond in son adecuados para esta operacin.
3. Cuando la superficie interna no sea accesible se aplicar una pequea porcin de compuesto para
juntas en los extremos a tope, antes de soldarlos. La cantidad variar de acuerdo a las
instrucciones y procedimientos del fabricante para evitar un flujo excesivo entre las juntas.
37 1/2 37 1/2
SOLDADURA 1/8 in
REVESTIMIENTO DE 1/16 in
CONCRETO
COMPUESTO
PARA JUNTA
REVISIN FECHA
Pgina 225

CLASE 150 FF/125 FF ACERO AL CARBONO
(Nota 2)
LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA 1206 kpa (175 psi) a 100_C (212_F)
PERMITIDA
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. 80 T&C ASTM A120, sin costura
(Nota 1)
3 in a 10 in Sch. 40 Extremo biselado ASTM A53 Gr. B, soldado
por resistencia elctrica
12 in a 24 in Estndar, Extremo biselado ASTM A53 Gr. B,
soldado por resistencia elctrica
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. 80, ASTM A120, sin costura
(Nota 3) 1/2 in a 2 in Roscada
10 in a 24 in Deslizante o cuello soldado
ACCESORIOS ASTM A197 M.I. de reborde
(NOTA 3) 1/2 in a 2 in Roscada 300# (uniones con asientos de bronce)
ASTM A234 Gr.
WPB
3 in a 24 in Soldado a tope o sin costura, sch. que iguale el tubo
EMPACADURAS Lmina de sellado de fibra comprimida, espesor 1/8 in
VLVULAS
Tamao Pequeo 175#, Bronce, Roscada, ULFM Aprobado
(Nota 4)
1/2 in a 2 in Compuerta (cua slida) Kennedy 66
1/2 in a 2 in Globo (disco renovable) Kennedy 97 SD (Sin
ULFM)
1/2 in a 2 in Retencin (deslizante) Kennedy 440 SD (Sin
ULFM)
Tamao Grande 175#, FF Bridadas, ASTM A126 IBBM, ULFM Aprobada
(Notas 5 y 6)
3 in a 14 in Compuerta (disco doble) Kennedy 68
3 in a 12 in Retencin (deslizante) Kennedy 126
REVISIN FECHA
Pgina 226
VLVULAS DE 6 in a 12 in Clase 125, de insercin, cuerpo de hierro dctil, disco

MARIPOSA broncealuminio, asientos EPDM, UL mencionada,
oper. por palanca, Keystone 239
14 in a 24 in Clase 125, de insercin, cuerpo de hierro dctil, disco
broncealuminio, asientos EPDM, UL mencionada,
oper. por engranaje, Keystone 129
1/2 in a 2 in Roscada 1/2 in a 2 in Uniones Roscadas
3 in y mayores Soldadura a tope 3 in y mayores Bridadas
DRENAJE (NPT) con vlvula de compuerta 3/4 ina 11/2 in
INSTRUMENTO
vlvula de compuerta 3/4 in, terminal roscado
hembra, Kennedy 66
NOTAS:
1. La tubera T&C debe ser roscada con extremos protegidos con casquetes plsticos. Sin acoples.
2. Toda tubera sobre tierra debe ser pintada de rojo.
3. Los accesorios negros y bridas deben ser limpiados y galvanizados en fro con Galvacn o
equivalente despus de su fabricacin.
4. Las vlvulas de extremos roscados de tamao pequeo para usarlas en plantas con atmsferas
sulfricas deben ser como se indica a continuacin: (Sin UL/FM)
1/2 in a 2 in Compuerta (cua slida) tapa y cuerpo de hierro maleable, vstago con bao de
niquel, Crane 488
1/2 in a 2 in Globo (disco suelto) tapa y cuerpo de hierro maleable, vstago con bao de niquel,
Crane 3551/2
1/2 in a 2 in Retencin (deslizante) cuerpo hierro maleable, cubierta y disco, Crane 3461/2
5. Las vlvulas de tamao grande para ser usadas en plantas con atmsferas sulfricas deben ser
solamente vlvulas de mariposa
6. La presin mxima de trabajo para vlvula de compuerta Kennedy de 14 in es 10,5 kg/cm2
REVISIN FECHA
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ESPECIFICACIN DE LNEA HX2

CLASE 150 FF/125 FF ACERO AL CARBONO GALVANIZADO
PERMITIDA
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. 80 T&C ASTM A120, sin costura, galvanizada
(Nota 3) 3 in a 6 in Sch. 40 Extremo biselado ASTM A120, soldado por
resistencia elctrica, galvanizada
8 in a 12 in Sch. 20 Extremo biselado ASTM A120, soldado por
resistencia elctrica, galvanizada
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. 80, ASTM A120, sin costura, galvanizada
BRIDAS Clase 150 RF, FF, ASTM A105
(Notas 1 y 2) 1/2 in a 2 in Roscada, galvanizada
3 in a 8 in Cuello Soldado (Maquinado internamente para
ACCESORIOS ASTM A197 M.I. de reborde, galvanizada
1/2 in a 2 in Roscada 300# (uniones con asientos de bronce)
3 in a 12 in Soldado a tope o sin costura, Sch. que iguale el tubo.
EMPACADURAS Lmina de sellado de fibra comprimida, espesor 1/8 in.
VLVULAS
Tamao Pequeo Clase 125 Roscada, Bronce, ASTM B62
(Nota 5)
1/2 in a 2 in Compuerta (cua slida) Crane 428
1/2 in a 2 in Bola (300#) asientos y sellos TFM, Jamesbury
Clincher
1/2 in a 2 in Retencin (deslizante) Crane 37
Tamao Grande Clase 125 FF Bridadas, ASTM A216 IBBM, para uso sobre tierra y
(Nota 4) en fosos de vlvulas
3 in a 12 in Compuerta (cua solida) Crane 461
3 in a 12 in Retencin (de insercin) disco broncealuminio,
asiento BunaN, ballestas de acero inoxidable,
Mission DuoCheck II (cara plana) 12 HMP
VLVULAS DE 3 in a 12 in Clase 125, cuerpo y disco de hierro dctil, asiento
MARIPOSA BunaN, oper. por palanca, serie Norriseal R
(Nota 4)
REVISIN FECHA
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1/2 in a 2 in Roscada 1/2 in a 2 in Uniones Roscadas
VENTEO Y 3/4 in a 1 1/2 in 3000# conexin de rosca normal de
DRENAJE tubo (NPT) con vlvula de compuerta terminales 3/4
in roscado hembra x roscado hembra, Crane 428
INSTRUMENTO
Presin 3/4 in 3000# conexin de rosca normal de tubo (NPT)
con vlvula de compuerta terminales 3/4 in roscado
hembra x roscado hembra, Crane 428
Flujo 1/2 in conexin de rosca normal de tubo (NPT)
conectada con vlvula de compuerta 1/2 in roscada
NOTAS:
1. Los accesorios negros y bridas deben ser limpiados y galvanizados en fro con Galvacon o
2. Se podrn usar bridas de desplazamiento en lugar de cuello soldado cuando por motivos de
espacio as se requiera.
3. Toda tubera que requiera ser enterrada debe ser recubierta y envuelta de acuero con la Norma
Tcnica PDVSA O201.
4. Las vlvulas de mariposa podrn ser usadas como una vlvula primaria para bloqueo y
estrangulamiento. Las vlvulas de compuerta sern secundarias para bloqueo. Las vlvulas de
tamao grande para uso en atmsfera de plantas de azufre sern solamente vlvulas de
mariposa.
5. Las vlvulas de extremos roscados de tamao pequeo para usarse en plantas con atmsferas
sulfricas deben ser como se indica a continuacin:
1/2 in a 2 in Compuerta (cua slida) tapa y cuerpo de hierro colado, vstago con acero baado
de niquel, Crane 488.
1/2 in a 2 in Bola (300#) cuerpo de acero al carbono, asientos y sellos TFE, Jamesbury Clincher.
1/2 in a 2 in Retencin (deslizante) cuerpo de hierro maleable, cubierta y disco, Crane 3461/2.
REVISIN FECHA
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ESPECIFICACIN DE LNEA HX3

CLASE 150 FF/125 FF ACERO AL CARBONO GALVANIZADO

(Nota 2)
PERMITIDA
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch. 80 T&C ASTM A120, sin costura, galvanizada
(Nota 1) 3 in a 10 in Sch. 40 Extremo biselado ASTM A53 Gr. B, soldado
por resistencia elctrica, galvanizada
12 in Estndar, Extremo biselado ASTM A53 Gr. B,
soldado por resistencia elctrica, galvanizada
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. 80, ASTM A120, sin costura, galvanizada
(Nota 3) 1/2 in a 2 in Roscada, galvanizada
ACCESORIOS ASTM A197 M.I. de reborde, galvanizada
(Nota 3) 1/2 in a 2 in Roscada 300# (uniones con asientos de bronce)
ASTM A234 Gr. WPB
3 in a 12 in Soldado a tope o sin costura, sch. que iguale el tubo
EMPACADURAS Lmina de sellado de fibra comprimida, espesor 1/8 in
VLVULAS
Tamao Pequeo 175#, Bronce, Roscada, ULFM Aprobado
(Nota 4)
1/2 in a 2 in Compuerta (cua slida) Kennedy 66
1/2 in a 2 in Globo (disco renovado) Kennedy 97 SD (Sin ULFM)
1/2 in a 2 in Retencin (deslizante) Kennedy 440 SD (Sin
ULFM)
Tamao Grande 175#, FF Bridadas, ASTM A126 IBBM, ULFM Aprobada
(Nota 5)
3 ina 12 in Compuerta (disco doble) Kennedy 68
3 in a 12 in Retencin (deslizante) Kennedy 126
VLVULAS DE 6 in a 12 in Clase 125, de insercin, cuerpo de hierro dctil, disco
MARIPOSA broncealuminio, asientos EPDM, UL mencionada,
(Nota 5) oper. por palanca, Keystone 239
REVISIN FECHA
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1/2 in a 2 in Roscada 1/2 in a 2 in Uniones
Roscadas
DRENAJE (NPT) con vlvula de compuerta 3/4 in a 11/2 in
INSTRUMENTO
vlvula de compuerta 3/4 in de terminal roscado
hembra, Kennedy 66
Temperatura 1 in Rosca normal del tubo (NPT).
NOTAS:
1. La tubera T&C debe ser roscada y sus extremos protegidos con casquetes plsticos. Sin acoples.
2. Toda tubera sobre tierra debe ser pintada de rojo.
3. Los accesorios negros y bridas deben ser limpiados y galvanizados en fro con Galvacon o
4. Las vlvulas de extremos roscados de tamao pequeo usadas en plantas con atmsfera
sulfricas deben ser como se indica a continuacin: (Sin UL/FM)
1/2 in a 2 in Compuerta (cua slida) tapa y cuerpo de hierro maleable, vstago de acero baado
de niquel, Crane 488.
1/2 in a 2 in Globo (disco suelto) tapa y cuerpo de hierro maleable, vstago de acero baado de
niquel, Crane 3551/2.
1/2 in a 2 in Retencin (deslizante) cuerpo de hierro maleable, cubierta y disco, Crane 3461/2.
5. Las vlvulas de tamao grande para ser usadas en plantas con atmsfera sulfrica deben ser
solamente vlvulas de mariposa
REVISIN FECHA
Pgina 231
ESPECIFICACIN DE LNEA SZ1

CLASE 150 FF PLSTICO REFORZADO CON FIBRA DE VIDRIO (FRP)
SERVICIO Proceso como se menciona en el ndice de Servicios
(Notas 1 y 2)
CORROSIN N/A
PERMITIDA
TUBERA 1 1/2 in a 16 in Tubera de Resina Termofundida Reforzado
(RTRP) ASTM D2310 tipo I, Gr. 1, Clase C, filamento
devanado, extremos macho x macho o macho x
hembra. (Bondstrand 2000 o equivalente) o ASTM
D2310 tipo II, Gr. 1, Clase 1, Clase C, colado
centrifugamente, extremos planos. (Fibercast Serie
OG2025 o equivalente).
BRIDAS 1 1/2 in a 16 in Clase 150, cara plana, enchufe, tipo cemento.
Material de Resina igual a la tubera.
ACCESORIOS 1 1/2 in a 16 in Enchufe cementado o bridado, como sea requerido.
Material de Resina equivalente a la tubera.
EMPACADURAS 1 1/2 in a 16 in Cara completa de Neopreno espesor 3/16 in.
Durmetro Mximo de Orilla para Neopreno ser 50
en Orillas de Escala A.
SUJETADORES 1 1/2 in a 16 in Acero al carbono, ASTM A307 Gr. B, sujetadores
maquinados de cabeza hexagonal, tuercas
hexagonales pesadas. Se deben usar arandelas de
acero inoxidable debajo de todas las cabezas y
tuercas. Las arandelas sern segn ASME B27.2,
Tipo A, planas extrechas estndar.
VLVULAS DE 1 in a 3 in Clase 150 RF, hierro dctil, recubrimiento FEP,
TAPN operada por palanca, Tufline 061
4 in a 16 in Igual que arriba. Operada por engranaje, Tufline 061
EG.
VLVULAS DE 3 in a 4 in Clase 150 RF, de orejas, cuerpo de hierro dctil,
MARIPOSA revestimiento TFE, Garlock GarSeal 100
6 in a 16 in Igual que arriba. Operada por engranaje.
VLVULAS DE 1 in a 3 in Clase 150 RF, cuerpo de hierro dctil, recubrimiento
RETENCIN FEB, bola retencin tipo Y, bola PTFE, Tufline 071
4 in a 8 in Clase 150 RF, cuerpo de hierro dctil, recubrimiento
FEP, tipo insercin deslizante. Tufline 070
1 1/2 in a 16 in Enchufe cementado 1 1/2 in a 16 in Bridadas
NOTAS
1. Las tuberas, y bridas de accesorios, deben ser suministradas por el mismo fabricante.
2. Para instalacin de tubera FRP, refierase a los procedimientos recomendados por el fabricante.
El aseguramiento de la tubera FRP se realizar de acuerdo con la norma ASME B31.3, Seccin
A327.
REVISIN FECHA
Pgina 232
ESPECIFICACIN DE LNEA SZ1A

CLASE 150# FF PLSTICO REFORZADO CON FIBRA DE VIDRIO (FRP)
(Notas 1 y 2)
CORROSIN N/A
PERMITIDA
TUBERA 1 in a 36 in Extremos Planos, mtodo de fabricacin por
bobinado continuo o moldeado por centrifugacin y
clasificados segn la ASTM D2310 como Tipo I
(ASTM D2996) o Tipo II (ASTM D2997),
respectivamente. Aprobaciones Factory Mutual
(FM).
BRIDAS 1 in a 36 in Mtodo de fabricacin segn ASTM D4024 y/o
ASTM D5421 compatible con la tubera.
Dimensionamiento de agujeros segn ASME B16.5
de cara plana (FF). Clase 150#. Material de resina
igual a la tubera.
ACCESORIOS 1 in a 36 in Mtodo de fabricacin segn norma ASTM
D568505 compatible con la tubera. Material de
resina igual a la tubera.
EMPACADURAS 1 in a 36 in Cara plana completa de Goma (Nota 4), espesor 1/8
in, Clase 150#.
SUJETADORES Acero aleado ASTM A193 Grado B7, tuercas
(Nota 3) hexagonales ASTM A194 Grado 2H. Se deben usar
arandelas de acero inoxidable ASTM A307 Grado B
debajo de todas las tuercas. Las arandelas sern
segn ASME B27.2, Tipo A, planas estrechas
estndar.
VLVULAS DE 1 in a 3 in Clase 150# CWP, Bridada, FF, trim y cuerpo de
TAPN bronce, vstago ascendente (OS&Y), operada por
volante, con tapa y cadena, aprobacin UL.
4 in a 36 in Clase 150# CWP, Bridada, FF, trim de bronce y
cuerpo de acero al carbono ASTM A216 Grado WCB
revestido con goma (Nota 4) y tapn bronce al
aluminio, vstago ascendente (OS&Y), operada por
engranaje, con tapa y cadena, aprobacin UL.
VLVULA DE 1 in a 4 in Vlvulas de Mariposa de alta eficiencia, ANSI 150#,
MARIPOSA tipo LUG, Bridada, disco de bronce y cuerpo de acero
al carbono ASTM A216 revestido con goma (Nota 4),
asiento PTFE, vstago acero inoxidable.
6 in a 36 in Vlvulas de Mariposa de alta eficiencia, ANSI 150#,
tipo LUG, Bridada, disco de bronce y cuerpo de acero
al carbono ASTM A216 Grado WCB revestido con
goma (Nota 4), asiento PTFE, vstago acero
inoxidable 316 o MONEL K500 (Nota 5). Operada por
engranaje
REVISIN FECHA
Pgina 233
VLVULAS DE 1 in a 36 in Clase 150# RF, trim de bronce y cuerpo de acero al

COMPUERTA carbono ASTM A216 Grado WCB revestido con
goma (Nota 4), asiento PTFE, vstago de acero
inoxidable o MONEL K500 (Nota 5), bridada, Cada
vlvula con su indicador tipo poste con aprobacin
UL.
VLVULAS DE 1 in a 36 in Clase 150# FF, trim de bronce y cuerpo de acero al
RETENCIN carbono ASTM A216 Grado WCB revestido con
goma (Nota 4), bridada, tipo deslizante.
1 in a 36 in Enchufe 1 in a 36 in Bridadas
cementado
NOTAS:
1. Todas las tuberas, bridas, accesorios y adhesivos necesarios para las juntas deben ser
suministrados por un mismo fabricante.
2. Para instalacin de tubera FRP, refirase a los procedimientos recomendados por el fabricante
y a la Norma Tcnica PDVSA EM1811/07.
3. La longitud de los sujetadores debe ser adecuada al espesor de las bridas a utilizar.
4. La goma puede ser BUNAN o Neopreno.
5. En el caso de utilizar agua salada en el sistema contra incendio se recomienda que el vstago sea
de MONEL K500.
REVISIN FECHA
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ESPECIFICACIN DE LNEA SZ1B

CLASE 150# FF PLSTICO REFORZADO CON FIBRA DE VIDRIO
(Notas 1 y 2)
CORROSIN N/A
PERMITIDA
bobinado continuo y clasificados segn la ASTM
D2310 como Tipo I (ASTM D 2996). Resistencia ante
el fuego segn la Resolucin IMO A.753 (8) Nivel 3
(L3).
igual a la tubera.
in, Clase 150#.
estndar.
4 in a 36 in Clase 150# CWP, Bridada, FF, trim de bronce y cuerpo
de acero al carbono ASTM A216. Grado WCB
engranaje
REVISIN FECHA
Pgina 235

COMPUERTA carbono ASTM A216 Grado WCB revestido con goma
(Nota 4), asiento PTFE, vstago de acero inoxidable
o MONEL K500 (Nota 5), bridada, Cada vlvula con
su indicador tipo poste con aprobacin UL.
RETENCIN carbono ASTM A216 Grado WCB revestido con goma
(Nota 4), bridada, tipo deslizante.

cementado
NOTAS:
de MONEL K500.
REVISIN FECHA
Pgina 236
ESPECIFICACIN DE LNEA SZ1C

CLASE 150# FF PLSTICO REFORZADO CON FIBRA DE VIDRIO (FRP)
SERVICIO Ver ndice de Servicio.
(Notas 1 y 2)
CORROSIN N/A
PERMITIDA
bobinado continuo y clasificados segn la ASTM
D2310 como Tipo I (ASTM D 2996). Resistencia ante
el fuego segn la Resolucin IMO A.753 (8) Nivel 3
Modificado segn la USCG PFM 198 (L3 Wet/Dry).
igual a la tubera.
in, Clase 150#.
estndar.
4 in a 36 in Clase 150# CWP, Bridada, FF, trim de bronce y cuerpo
de acero al carbono ASTM A216 Grado WCB
engranaje
REVISIN FECHA
Pgina 237

COMPUERTA carbono ASTM A216 Grado WCB revestido con goma
(Nota 4), asiento PTFE, vstago de acero inoxidable
o MONEL K500 (Nota 5), bridada, Cada vlvula con
su indicador tipo poste con aprobacin UL.
RETENCIN carbono ASTM A216 Grado WCB revestido con goma
(Nota 4), bridada, tipo deslizante.
cementado
NOTAS:
de MONEL K500.
REVISIN FECHA
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ESPECIFICACIN DE LNEA SZ2

CLASE 150 RF ACERO AL CARBONO REVESTIDO CON FEP
LMITES DE PRESIN/TEMPERATURA 516 Kpa (75 psi) a 66_C (151_F)
PERMITIDA
TUBERA 1 in a 6 in Clase 150, tuberas prefabricadas bridadas de junta
(Notas 1, 2, 3, 4, 7 y solapada, longitud mxima 20 pies, acero al carbono
8) revestido con FEP.
Sch.40 Acero al carbono. Recubrimiento de espesor
estndar. Resistoflex Fluoroflex F o equivalente
BRIDAS DE ORIFICIO Use dos tes de instrumentos con sujetadores entre dos bridas.
ACCESORIOS (Notas 1 in a 6 in Clase 150 RF Bridada, hierro dctil revestido con
1, 3, 4, 5, 7 y 8) FEP. Resistoflex Fluoroflex F o equivalente.
VLVULAS DE 1 in a 4 in Vlvula de tapn, Clase 150 RF, cuerpo de hierro
BLOQUE dctil, recubrimiento epxico, recubrimiento FEP
Tufline 061
(Nota 6) 6 in Vlvula de mariposa, Clase 150 RF, de orejas, cuerpo
de hierro dctil, operada por engranaje,
recubrimiento TFE, Garlock GarSeal 100.
VLVULAS DE 1 in a 3 in Cuerpo de hierro dctil, Clase 150 RF, revestimiento
RETENCIN FEP, bola retencin tipo Y, bola PTFE. Tufline 071.
4 in a 6 in Cuerpo de hierro dctil, Clase 150 RF, revestimiento
FEP, tipo insercin deslizante. Tufline 070
INSTRUMENTO, VENTEO, DRENAJE Y Use vlvulas de tapn bridadas de 1 in. Tufline 061
VLVULAS DE PRUEBA
CONEXIONES DE DERIVACIONES Use tes y reductores o tes reductora para ramales
CONEXIONES DE INSTRUMENTOS Use tes o tes de instrumentos con salida bridada de
1 in.
PROTECTORES DE BRIDAS Fibra de vidrio impregnado con tefln, tipo de
(Nota 1) amarrar, con ventana indicadora. Ramco
SpraGard.
REVISIN FECHA
Pgina 239
NOTAS:
1. Los protectores de bridas deben ser usados en todas las juntas bridadas.
2. Minimice las cantidades de tuberas prefabricadas cortas de diferentes longitudes.
3. Cuando se realice la unin entre una brida revestida de tefln y una brida de otro material, se debe
usar una empacadura de Viton.
4. Cuando se indique o equivalente deben ser Resistoflex, Dow, Peabody Dore. Los accesorios
deben ser suministrados con las mismas dimensiones indicadas en los planos de diseo.
5. No se puede usar tes Resistofles Low Profile.
6. Los espaciadores de anillo PTFE de 1/2 in de espesor pueden ser usados en ambos lados de la
vlvula de mariposa. El D.I. del espaciador debe ser 1/8 in mayor que el D.E. del disco.
7. La instalacin debe realizarse en estricto acuerdo con los procedimientos recomendados por el
fabricante.
8. Los PTFE y PFA pueden ser sustituidos por FEP cuando FEP no este disponible en el accesorio
o tubera prefabricada. Las dimensiones de los accesorios no deben cambiar.
REVISIN FECHA
Pgina 240
ESPECIFICACIN DE LNEA TP2

CLASE 150 FF HIERRO COLADO, HIERRO DUCTIL, RCP, CONCRETO
PRETENSADO

TUBERA 2 in a 15 in Enchufe y Macho, tubera de servicio de hierro
(Notas 1 y 2) colado, A74
16 in a 24 in Hierro dctil, un extremo de campana a presin, otro
extremo sencillo, Clase 50, ANSI/AWWA
C151/A21.51
ACCESORIOS 27 in a 108 in Concreto reforzado, INOS CLC65, Clase IV
2 in a 15 in Enchufe y Macho, hierro colado extra pesado, A74
16 in a 24 in Hierro colado, junta mecnica tipo, ANSI/AWWA
C110/A21.10.
27 in a 108 in Si es necesario, concreto reforzado
JUNTAS 2 in a 15 in Juntas con empacaduras de Neopreno
16 in a 24 in Neopreno, ANSI / AWWA C111 / A21.11
27 in a 108 in Junta sellante N . 2 KentSeal, especificacin federal
SSS00210
NOTAS:
1. Usar hierro colado o hierro dctil a una distancia mnima de 1,5 metros fuera de la lnea del edificio.
2. La tubera de concreto reforzado debe ser internamente recubierta con carbn alquitranado
epxico si sta es usada en servicios de agua negras (que contenga compuestos de azufre).
REVISIN FECHA
Pgina 241
10.4.2 Servicios para Oleoductos y Gasoductos
ESPECIFICACIN DE LNEA AA1O

TEMPERATURA 29_C a 38_C 93_C (200_F) 121_C (250_F) Nota 1
(20_F a 100_F)
PRESIN 1965 Kpa (285psi) 1795 Kpa (260psi) 1585 Kpa (230 psi) Nota 1

PERMISIBLE
TUBERA 1/2 in a 2 1/2 in Sch XS. ASTM A106 Gr.B, ASTM A53B Tipo S o API
(Nota 2) 5L Gr B, Extremo Plano, Sin Costura.
2 in a 6 in Sch STD. API 5LB Extremo biselado, Sin Costura o
Con Costura ERW.
8 in a 12 in Calcular espesor 20. API 5LB Extremo biselado, Sin
Costura o Con Costura ERW.
14 in a 24 in Calcular espesor 10. API 5LB Extremo biselado, Sin
26 in a 36 in Calcular espesor 10 API 5LB Extremo biselado, Con
Costura SAW
42 in a 48 in Calcular espesor STD, API 5LB Extremo biselado,
Con Costura DSAW
NIPLES 1/2 in a 2 1/2 in Sch. XS, ASTM A106, Gr B, ASTM A53B Tipo S o API
(Nota 3) 5L Gr. B, Extremo Plano, Sin Costura.
BRIDAS Clase 150 RF, ASTM A105 Acabado 125250 in (Nota 4)
1/2 in a 2 1/2 in SW Boquilla para Soldar, Fabricacin ASME B 16.5
2 in a 24 in WN Cuello para soldar ASTM A105 WN, Fabricacin
ASME B 16.5
26 in a 48 in WN Cuello para soldar, Fabricacin ASME B 16.47
Serie A
BRIDAS PORTA Clase 300 RF, ASTM A105, Acabado 125 250 in AARH (Nota 4)
PLACA ORIFICIO
1 in a 24 WN Cuello para soldar, Fabricacin ASME B 16.36.
1/2 in a 1 1/2 in Sockolet. 3000 # MSSSP97

Codo 90_ 3000 # SW ASME B16.11
REVISIN FECHA
Pgina 242
ACCESORIOS Acople (Coupling) (Red) 3000# SW. ASME B16.11

(CONT.)
1/2 in a 2 in Acople (Coupling). 3000 # Roscado. ASME B16.11
Nota 3 y Nota 13
B16.11 Nota 3 y Nota 13
Casquete (Cap) 3000 # Roscado ASME B16.11 Nota
3 y Nota 13
Tapn 3000/6000# Roscado. ASME B16.11 Nota 3 y
Nota 13
Unin Universal. 3000 # Roscado MSSSP83 Nota
3 y Nota 13
Threadolet 3000 # MSSSP97. (Nota 3) y Nota 13
Latrolet. SW o Roscado 3000 # Nota 3 y Nota 13
Elbolet. SW o Roscado 3000 # Nota 3 y Nota 13
2 in a 24 in Weldolet MSSSP97. (Nota 4) (Nota 5)
ASME B16.9
B16.9
B16.9
ASTM A 234 Gr. WPBW, Con Costura 100 % Radiografa

26 in A 48 in Reduccin Exc o Conc, Extremo para soldar a tope,
ASME B16.9
B16.9
B16.9
EMPACADURAS Espirometlica, material de fleje AISI 304 o 316 material del relleno
grafito flexible, anillo de centrado (anillo externo) acero al carbono.
Norma de fabricacin ASME B 16.20.
1/2 in a 24 in 150# Dimensiones por ASME B16.5
26 in a 48 in 150# Dimensiones por ASME B 16.47 Serie A
1 in a 24 300# Dimensiones por ASME B16.5 (Aplica para
Bridas Porta Placa Orificio)
REVISIN FECHA
Pgina 243
16.5 (Nota 5)
VLVULAS
Clase 800#, SW
Clase 800#, SWxTHRD (Nota 6)
2 in a 48 in Clase 150#, RF (Nota 7)
Globo
1/2 in a 2 in Clase 800#, SW
Retencin Tipo
Pistn
(Lift Check)
Retencin Tipo
Clapeta Oscilante
(Swing Check)
(Nota 9) 1/2 in a 2 in Clase 800# SW
3 in a 8 in Clase 150#, RF. (Nota 7) (Nota 9)
Bola
1/2 in a 2 in Clase 800# 1000 WOG, SW.
Tapn
1/2 in a 2 in Clase 800#,SW
Boquilla para Soldar x Roscado Hembra, (Nota 13).
Soldar x Roscado Hembra, (Nota 13).
1/2 in Boquilla para Soldar x Roscado Hembra, (Nota
13) .
Temperatura 1 in conexin roscada. (Nota 13)
REVISIN FECHA
Pgina 244
NOTAS:
la tubera.
5. Para dimensiones de esprragos en bridas NPS 1/2 in a 24 in ver ASME B16.5 y para bridas NPS
7. Se usarn vlvulas fabricadas segn API 6D Thru Conduit para el paso de Herramienta (Cochino)
donde especifique el Diagrama de Tubera e Instrumentacin.
arriba.
arriba.
extendida.
Instrumentacin
REVISIN FECHA
Pgina 245
ESPECIFICACIN DE LNEA BA1O


(20_F a 100_F)

PERMISIBLE
(Nota 2), (Nota 17) 5L Gr B, Extremo Plano o biselados, Sin Costura.
(Nota 16)
3 in a 6 in Sch STD. API 5LB Extremo Biselado, Sin Costura
o Con Costura ERW.
8 in a 16 in Calcular espesor. API 5LB Extremo Biselado, Sin
18 in a 20 in Calcular espesor. API 5LB Extremo Biselado, Sin
22 in a 48 in Calcular espesor API 5LX60 Extremo Biselado, Con
Costura SAW (Nota 19).
NIPLES 1/2 in a 2 1/2 in Sch. XS, ASTM A106 Grado B, ASTM A53B Tipo S
o API 5L Gr B, Extremo Plano, Sin Costura. (Nota 3)
BRIDAS Clase 300 RF, Acabado 125250 in (Nota 4)
1/2 in a 2 1/2 in ASTM A105 SW, Fabricacin ASME B 16.5
2 in a 20 in ASTM A105 WN, Fabricacin ASME B 16.5
10 in a 24 in ASTM A694 F60 WN, Fabricacin ASME B 16.5
26 in a 48 in ASTM A694 F60 WN, Fabricacin ASME B16.47
Serie A
PLACA ORIFICIO
(Nota 4) 1/2 in a 1 1/2 in Sockolet. 3000 #. MSSSP97
Codo 90_ 3000 # SW ASME B16.11
REVISIN FECHA
Pgina 246
ACCESORIOS (Cont.) Unin Universal. 3000 # o SW MSSSP83

(Nota 4)
1/2 in a 2 in Acople (Coupling). 3000 # Roscado. ASME B16.11
Nota 3 y Nota 14
B16.11 Nota 3 y Nota 14
Casquete (Cap) 3000 # Roscado ASME B16.11 Nota
3 y Nota 14
Tapn 3000/6000# Roscado. ASME B16.11 Nota 3 y
Nota 14
Unin Universal. 3000 # Roscado MSSSP83 Nota
3 y Nota 14
Threadolet 3000 # MSSSP97 (Nota 3 y 14)
Latrolet. SW o Roscado 3000 # (Nota 3 y Nota 14)
Elbolet. SW o Roscado 3000 # (Nota 3 y Nota 14)
ASME B16.9
Codo 90_ RL Extremo para soldar a tope, ASME
B16.9
16.9
B16.9
ASTM A 860 Gr WPHY60, Con Costura (nota 18)
22 in a 48 in Reduccin Exc o Conc, Extremo para soldar a tope
ASME B16.9
Codo 90_ RL Extremo para soldar a tope ASME
B16.9
Codo 45_, Extremo para soldar a tope ASME B16.9
Tee, Extremo para soldar a tope ASME B16.9
B16.9
ASTM A 694 Gr. F60
10 in a 48 in Weldolet, Extremo Soldado, MSSSP97 (Nota 5)
REVISIN FECHA
Pgina 247
EMPACADURAS Espirometlica, material de fleje AISI 304 o AISI 316 material de relleno
grafito flexible con anillo interno 316 SS y anillo de centrado (anillo
externo) acero al carbono. Norma de fabricacin ASME B 16.20.
26 in a 48 in 300# Dimensiones por ASME B16.47 Serie A
16.5 (Nota 6)
VLVULAS
Clase 800#, SW
Globo 1/2 in a 2 in Clase 800#, SW.
Retencin Tipo 1/2 in a 2 in Clase 800#, SW. (Nota 9)
Pistn
Lift Check
Retencin Tipo 3 in a 8 in Clase 300#, RF. (Nota 8) (Nota 10)
Clapeta Oscilante
Swing Check
Bola 1/2 in a 2 in Clase 800#, SW
1/2 in a 2 in Clase 2000 WOG, SW. (Nota 13)
Tapn 1/2 in a 2 in Clase 800#, SW.
800# Boquilla para Soldar Hembra x Terminal
Roscado Hembra, Nota 14
ARREGLO PARA CONEXIN DE INSTRUMENTO
Soldar x Roscado Hembra, Nota 14
1/2 in Boquilla para Soldar Enchufe Roscado
Hembra, Nota 14
Temperatura 1 in conexin roscada. (Nota 14)
REVISIN FECHA
Pgina 248
NOTAS:
la tubera.
6. Para dimensiones de esprragos en bridas NPS 1/2 in a 24 ver ASME B16.5 y para bridas NPS
8. Se usarn vlvulas fabricadas segn API 6D Thru Conduit para el paso de Herramienta (Cochino)
donde especifique el Diagrama de Tubera e Instrumentacin.
arriba.
11. Instalar en posicin horizontal con pin vertical o en posicin vertical con sentido de flujo hacia
arriba.
extendida.
Instrumentacin.
15. Solo para ser usadas en boquillas bridadas.
16. En tuberas de dimetros 2 in a 2 1/2 in la seleccin del tipo de extremo de conexin depender
del servicio.
EM180003.
REVISIN FECHA
Pgina 249
ESPECIFICACIN DE LNEA DA1O

(20_F a 100_F)
PRESIN 10204 Kpa 9376 Kpa (1360psi) 9204 Kpa (1335 psi) Nota 1
(1480psi)

CDIGO DE DISEO ASME B 31.4 2006
SOBRE ESPESOR 1,587mm (0,0625 in)
POR CORROSIN
(Nota 2), (Nota 16) 5L Gr B, Extremo Plano o Biselado, Sin Costura.
3 in a 10 in Sch STD. ASTM A106 Gr. B, API 5LB Extremo
Biselado, Sin Costura o Con Costura ERW.
12 in a 24 in Calcular espesor, API 5LX60 Extremo Biselado, sin
costura o Con Costura SAW, (Nota 18)
26 in a 48 in Calcular espesor, API 5LX60 Extremo Biselado,
Con Costura SAW. (Nota 18).
(Nota 3) o API 5L Gr B, Extremo Plano, Sin Costura.
Serie A
PLACA ORIFICIO
ACCESORIOS ASTM A105, Sin Costura. (Nota 4)
Codo 90_ 3000 # SW ASME B16.11
REVISIN FECHA
Pgina 250
ACCESORIOS (Cont.) 1/2 in a 2 in Acople (Coupling). 3000 # Roscado. ASME B16.11.

(Nota 3 y Nota 14)
B16.11. (Nota 3 y Nota 14)
Casquete (Cap) 3000 # Roscado ASME B16.11
(Nota 3 y Nota 14
Tapn 3000/6000# Roscado. ASME B16.11. (Nota 3
y Nota 14)
(Nota 3 y Nota 14)
Threadolet 3000 # MSSSP97. (Nota 3 y (Nota 14)
Latrolet. SW o Roscado 3000 #. (Nota 3 y Nota 14)
Elbolet. SW o Roscado 3000 #. (Nota 3 y Nota 14)
ASME B16.9
16.9
16.9
Casquete (CAP). Extremo para soldar a tope. ASME
B 16.9
ASTM A 860 Gr WPHY60
ASME B16.9
16.9
16.9
Casquete (CAP). Extremo para soldar a tope. ASME
B 16.9
ASTM A 694 Gr. F60
REVISIN FECHA
Pgina 251
EMPACADURAS Espirometlica, material de fleje AISI 304 o AISI 316 material de relleno
grafito flexible con anillo interno 316 SS y anillo de centrado (anillo
externo) acero al carbono. Norma de fabricacin ASME B 16.20.
26 in a 48 in 600# Dimensiones por ASME B16.47 Serie A
16.5 (Nota 6)
VLVULAS
Clase 800#, SW,
Retencin Tipo 1/2 in a 2 in Clase 800#, SW. (Nota 9)
Pistn
(Lift Check)
Retencin Tipo 3 in a 8 in Clase 600#, RF. (Nota 8) y (Nota 10)
Clapeta Oscilante
(Swing Check)
Bola 1/2 in a 2 in Clase 800#, SW
Tapn 1/2 in a 2 in Clase 800#, SW
VENTEO Y Conexin Boquilla para Soldar de 3/4 in a 1 1/2 in
800# Boquilla para Soldar x Roscado Hembra. (Nota
14)

Presin Conexin Boquilla para Soldar de 3/4 in (SW) 3000#
Flujo Conexin roscada de 1/2 in 3000#, con Vlvula de
Compuerta 1/2 in 800#, Boquilla para Soldar x
Roscado Hembra. (Nota 14)
Temperatura Conexin roscada de 1 in 3000#. (Nota 14)
REVISIN FECHA
Pgina 252
NOTAS:
arriba.
arriba.
1B).
13. Se usarn vlvulas de paso completo donde especifique el diagrama de tubera e instrumentacin.
15. En tuberas de dimetros 2 in a 2 1/2 in la seleccin del tipo de extremo de conexin depender
del servicio.
EM180003.
18. El uso de la tubera API 5L X60 est limitado a un mximo de temperatura de 204_C.
REVISIN FECHA
Pgina 253
ESPECIFICACIN DE LNEA EA1O


(20_F a 100_F)

CORROSION 1,587mm (0,0625 in)
PERMISIBLE
(Nota 2) 5L Gr B, Extremo Plano, Sin Costura.
(Nota 16) 3 in a 8 in Sch XS. API 5LB Extremo Biselado, Sin Costura o
Con Costura ERW
10 in a 24 in Calcular espesor, API 5L Gr.X 60 Extremo Biselado,
Con Costura SAW
(Nota 3) o API 5L Gr B, Extremo Plano, Sin Costura.
BRIDAS Clase 1500 RF, Acabado 125250 in
2 in a 2 1/2 in ASTM A105 WN, Fabricacin ASME B 16.5
Clase 900 RF, Acabado 125250 in (Nota 4)
BRIDAS PORTA Clase 1500 RF, Acabado 125250 in (Nota 4)
PLACA ORIFICIO
2 in ASTM A105 WN, Fabricacin ASME B 16.36
Clase 900 RF, Acabado 125250 in (Nota 4)
ACCESORIOS ASTM A105, Sin Costura. (Nota 4)
1/2 in a 2 1/2 in Sockolet 3000 # Extremo soldado.MSSSP97
SW Latrolet 3000 # Extremo soldado.
SW Elbolet 3000 # Extremo soldado.
Codo 90_ RC 3000 # SW ASME B16.11
Codo 45_ 3000 # SW ASME B16.11
Tee (Red) 3000 # SW ASME B16.11
Coupling. 3000 # SW. ASME B16.11
REVISIN FECHA
Pgina 254
ACCESORIOS (Cont.) Couping (Red) 3000# SW. ASME B16.11

Tapn (Cap) 3000 # SW ASME B16.11
Inserto Reductor. 6000 # Roscado MSSSP79
Unin. 6000 # Roscado MSSSP83
1/2 in a 2 in Threadolet 6000 # Extremo soldado MSSSP97.
(Nota 3)
THRD Latrolet 6000# Extremo soldado. (Nota 3)
Coupling. 6000 # Roscado ASME B16.11 (Nota 3)
Coupling (Red) 6000# Roscado ASME B16.11 (Nota
3)
THRD Elbolet 6000 # Extremo soldado. (Nota 3)
Plug 3000 # Roscado. ASME B16.11 (Nota 3)
Tapn (Cap). 6000 # Roscado ASME B16.11
2 in a 8 in Weldolet Extremo soldado MSSSP97 (Nota 5)
2 in a 8 in Reduccin Exc, Extremo Soldado, ASME B16.9
Reduccin Conc, Extremo Soldado, ASME B16.9
Codo 90_ RL, Extremo Soldado, ASME B16.9
Codo 45_, Extremo Soldado, ASME B16.9
Tee, Extremo Soldado, ASME B16.9
Tapn (Cap), Extremo Soldado, ASME B16.9
ASTM A 860 Gr WPHY60
10 in a 24 in Reduccin Exc, Extremo Soldado, ASME B16.9
Reduccin Conc, Extremo Soldado, ASME B16.9
Codo 90_ RL, Extremo Soldado, ASME B16.9
Codo 45_, Extremo Soldado, ASME B16.9
Tee, Extremo Soldado, ASME B16.9
Tapn (Cap), Extremo Soldado, ASME B16.9
ASTM A 694 Gr. F60
EMPACADURAS Espirometlica, material de fleje AISI 316, material del relleno grafito
flexible con anillo interno AISI 316, anillo de centrado (anillo externo)
acero al carbono. Norma de fabricacin ASME B 16.20.
1/2 in a 2 1/2 in 1500# Dimensiones por ASME B16.5
3 in a 24 in 900# Dimensiones por ASME B16.5
16.5 (Nota 6)
REVISIN FECHA
Pgina 255
VLVULAS
Compuerta 1/2 in a 2 in Clase 1500#, RF
Clase 1500#, SW
Clase 1500#, SWxTHRD, (Nota 7)
3 in a 24 in Clase 900#, RF, (Nota 8)
Lift Check 1/2 in a 2 in Clase 1500#, SW, (Nota 9)
Swing Check 3 in a 24 in Clase 900#, RF, (Nota 8) (Nota 10)
Dual Check 3 in a 24 in Clase 900#, RF. (Nota 11) (Nota 12)
1500# Boquilla para Soldar Hembra x Terminal
Roscado Hembra, Nota 14
INSTRUMENTO
Soldar Hembra x Terminal Roscado Hembra, Nota 14
Flujo 1/2 in Conexin con Rosca Normal de Tubo con
Vlvula de Compuerta 1/2 in Boquilla para Soldar
Hembra x Terminal Roscado Hembra, Nota 14
Temperatura 1 in Rosca Normal de Tubo, Nota 14
REVISIN FECHA
Pgina 256
NOTAS:
la tubera.
6. Para dimensiones de esprragos en bridas NPS 1/2 in a 24 in ver ASME B16.5 y para bridas NPS
8. Se usarn vlvulas fabricadas segn API 6D Through Conduit para el paso de Herramienta
(Cochino) donde especifique el Diagrama de Tubera e Instrumentacin.
arriba.
11. Instalar en posicin horizontal con pin vertical o en posicin vertical con sentido de flujo hacia
arriba.
extendida.
Instrumentacin.
15. Solo para ser usadas en boquillas bridadas.
16. La seleccin del nivel de especificacin del producto (psl) se realizara a travs del criterio mostrado
en la Norma Tcnica PDVSA EM180003.
REVISIN FECHA
Pgina 257
ESPECIFICACIN DE LNEA AA1G

LMITES DE PRESIN Y TEMPERATURA: Nota 1 y
Nota 11
TEMPERATURA 29_C a 38_C 93_C 149_C (300_F) 204_C (400_F) 232_C (450_F)
(20_F a 100_F) (200_F)
PRESIN 1965 Kpa 1795 Kpa 1585 Kpa 1380 Kpa 1275 Kpa
(285psi) (260psi) (230psi) (200psi) (185psi)

Nota 11
(20_F a 250_F) (300_F)

CORROSIN 0,000 mm (0,000 in) (Nota 13)
PERMISIBLE
TUBERA 1/2 in a 2 1/2 in Sch. 80, API 5L Gr. B, ASTM A106 Gr. B, ASTM A53 Gr.
(Nota 2) B, extremos planos, sin costura.
(Nota 9) 2 in a 3 in Sch. STD, API 5L Gr. B, extremos biselados, sin costura.
4 in a 12 in Sch. STD, API 5L Gr. B, extremos biselados, sin costura.
14 in a 24 in Calcular espesor, API 5L, extremos biselados, con
costura SAW o ERW. (Nota 9 y Nota 10)
26 in a 48 in Calcular espesor, API 5L (Nota 9), extremos biselados,
con costura DSAW. (Nota 10)
NIPLES 1/2 in a 2 1/2 in Sch. 80, ASTM A106 Gr. B, extremos planos o
roscados, sin costura. (Nota 14)
1/2 in a 2 1/2 in SW, fabricacin ASME B 16.5
2 in a 12 in WN, fabricacin ASME B 16.5
1/2 in a 24 in Ciega, fabricacin ASME B16.5
26 in a 48 in Ciega, fabricacin ASME B16.47 Serie A
Clase 150 RF, ASTM A694 Gr. F(Nota 10 y 11), Acabado 125250 in
(Notas 3 y 4)
26 in a 48 in WN, fabricacin ASME B 16.47 Serie A
PLACA ORIFICIO
(Notas 3 y 4)
REVISIN FECHA
Pgina 258

1/2 in a 1 1/2 in Sockolet. 3000#. MSSSP97
1/2 in a 2 1/2 in Codo 45_ 3000# SW ASME B16.11
Codo 90_ 3000# SW ASME B16.11
Acople (Coupling). 3000# SW. ASME B16.11

Inserto Reductor. 3000# SW MSSSP79
Unin Universal. 3000# SW MSSSP83
1/2 in a 2 in Acople (Coupling). 3000# Roscado. ASME B16.1 (Nota
14)
(Nota 14)
Casquete (Cap) 3000# Roscado ASME B16.11 (Nota
14)
Tapn 3000/6000# Roscado. ASME B16.11 (Nota 14)
Unin Universal. 3000# Roscado MSSSP83 (Nota
14)
Threadolet 3000# MSSSP97.(Nota 14)
Latrolet. SW o Roscado 3000# (Nota 14)
Elbolet. SW o Roscado 3000# (Nota 14)
2 in a 24 in Weldolet MSSSP97. (Nota 4 y Nota 6)
ASME B16.9
Codo 90_ RL, Extremo para soldar a tope , ASME B16.9
Codo 45_, Extremo para soldar a tope , ASME B16.9
B16.9
Silla (Saddle) Regular y Envolvente, fabricacin segn
ASME B31.8 (Nota 5)
ASTM A860 Gr. WPHY(Notas 10 y 11), Sin Costura o Con Costura
100% Radiografa
MSSSP75
Codo 90_ RL, Extremo para soldar a tope, MSSSP75
Codo 45_, Extremo para soldar a tope, MSSSP75
Te recta o reductora, Extremo para soldar a tope,
MSSSP75
Casquete (Cap), Extremo para soldar a tope,
MSSSP75
ASME B31.8 (Nota 5)
REVISIN FECHA
Pgina 259
EMPACADURAS Espirometlica, material de fleje AISI 304 o AISI 304 316, material del relleno
26 in a 48 in 150 # Dimensiones de la brida por ASME B 16.47 Serie
A.
0 10 in a 24 in 300 # Dimensiones por ASME B 16.5 (Aplica para Bridas
KIT AISLANTE Kit de empacadura aislante tipo F, 150#, RF, incluye: 1 empacadura
aislante de material fenlico, 1 manguito aislante de polietileno para cada
esprrago y 2 arandelas aislantes de material fenlico por esprrago, para
ambas caras de la brida.
(Nota 6)
VLVULAS
Tapn 1/2 in a 1 1/2 in Clase 800#, Roscada.
2 in a 12 in Clase 150#, RF. Tipo patrn corto
10 in a 24 in Clase 150#, RF. Tipo Venturi
Retencin tipo 2 in a 36 in Clase 150#, RF.
Clapeta Oscilante
(Nota 7)
Bola 2 in a 36 in Clase 150#, RF.
Compuerta 2 in a 36 in Clase 150#, RF.
Globo 2 in a 12 in Clase 150#, RF.
VENTEO Y 3/4 in a 1 1/2 in Conexin roscada 3000# y Vlvula de
DRENAJE Tapn 3/4 in a 1 1/2 in 800# Roscada Hembra, (Nota 8
y Nota 14).
Presin 3/4 in Conexin roscada 3000# y Vlvula de Tapn 3/4
in 800# Roscado Hembra, (Nota 8 y Nota 14).
Flujo Niple 1/2 in extremos roscados con Vlvula de Tapn 1/2
in 800# Roscada Hembra, (Nota 8).
Temperatura 1 in conexin roscada 3000# (Nota 8).
REVISIN FECHA
Pgina 260
NOTAS:
Clase 150 Grupo 1.1 para bridas ASTM A105.
la tubera.
4. En conexiones a equipos se permite el uso de bridas clase 300. Para vlvulas de control la clase
mnima debe ser 300.
arriba.
EM180003.
10. Grado a ser definido en funcin a los datos de diseo.
12. El uso de la tubera API 5L X60 est limitado a un mximo de temperatura de 204_C (400 _F).
13. Segn el cdigo ASME B31.8, el espesor de pared de tubera nominal t es el calculado y no se
requiere agregar tolerancias adicionales para su seleccin y compra. Queda a criterio del
diseador el uso de tolerancias adicionales. Para el servicio de Gas Agrio, el diseador deber
evaluar con detalle las condiciones del fluido, para establecer el valor de corrosin permisible.
14. Para los accesorios roscados se deber colocar soldadura de sello entre el accesorio y el niple
(ver punto 8.6).
15. Rango de presiones y temperatura segn lo indicado en la Tabla 3 de la norma MSSSP44 para
bridas ASTM A694.
REVISIN FECHA
Pgina 261
ESPECIFICACIN DE LNEA BA1G

Nota 11
TEMPERATURA 29_ C a 38 _C 93_C 149_C (300_F) 204_C (400_F) 232_C (450_F)
(20_F a 100_ F) (200_F)
(740 psi) (675 psi) (655 psi) (635 psi) (620psi)

Nota 11
(20_F a 250_F) (300_F)

CORROSIN 0,000mm (0,000 in) (Nota 13)
PERMISIBLE
(Nota 2) B,extremos planos, sin costura.
(Nota 9) 2 in a 3 in Sch. 40, API 5L Gr. B, extremos biselados, sin costura.
4 in a 12 in Sch. 40, API 5L Gr. B, extremos biselados, sin costura.

14 in a 24 in Calcular espesor, API 5L, extremos biselados, con
costura SAW ERW. (Nota 9 y Nota 10)
NIPLES 1/2 in a 1 1/2 in Sch. 80, ASTM A106 Grado B, extremos planos o
roscados, sin costura. (Nota 14)
1/2 in a 1 1/2 in SW, fabricacin ASME B16.5
2 in a 12 in WN, fabricacin ASME B16.5
Clase 300 RF, ASTM A694 Gr. F(Nota 10 y 11), Acabado 125250
in (Notas 3 y 4)
26 in a 48 in WN, fabricacin ASME B16.47 Serie A
PLACA ORIFICIO
Clase 300 RF, ASTM A694 Gr. F(Nota 10 y 11), Acabado 125250
in (Notas 3 y 4)
FIGURA 8 1/2 in a 24 in Clase 300 RF, ASTM A105, fabricacin ASME B16.48
REVISIN FECHA
Pgina 262
ACCESORIOS ASTM A105 0

1/2 in a 1 1/2 in Sockolet. 3000# MSSSP97
1/2 in a 2 1/2 in Codo 45 3000# SW ASME B16.11
Codo 90_ 3000 # SW ASME B16.11

Unin Universal. 3000 # SW MSSSP83
1/2 in a 2 in Acople (Coupling). 3000# Roscado. ASME B16.11 (Nota
14)
(Nota 14)
Casquete (Cap) 3000# Roscado ASME B16.11 (Nota 14)
Unin Universal. 3000# Roscado MSSSP83 (Nota 14)
Threadolet 3000# MSSSP97 y (Nota 14)
ASME B16.9
B16.9
ASME B31.8 (Nota 5)
ASTM A860 Gr. WPHY(Nota 10 y 11), Sin Costura o Con Costura
100 % Radiografa
MSSSP75
MSSSP75
MSSSP75
ASME B31.8 (Nota 5)
REVISIN FECHA
Pgina 263
EMPACADURAS Espirometlica, material de fleje AISI 304 o 316, material del relleno grafito
26 in a 48 in 300 # Dimensiones por ASME B16.47 Serie A
1 in a 24 in 300 # Dimensiones por ASME B16.5 (Aplica para Bridas
(Nota 6)
VLVULAS
2 in a 12 in Clase 300#, RF. Tipo patrn corto
6 in a 36 in Clase 300#, RF. Tipo Venturi
Retencin tipo 2 in a 36 Clase 300#, RF.
Clapeta Oscilante
(Nota 7)
y Nota 14).
Flujo Nicle 1/2 in extremos roscados con Vlvula de Tapn 1/2
REVISIN FECHA
Pgina 264
NOTAS:
la tubera.
arriba.
EM180003.
12. El uso de la tubera API 5L X60 est limitado a un mximo de temperatura de 204_C (400_F).
(ver punto 8.6).
bridas ASTM A694.
REVISIN FECHA
Pgina 265
ESPECIFICACIN DE LNEA DA1G

Nota 11
TEMPERATURA 29_ C a 38 _C 93_C 149_C (300_F) 204_C (400_F) 232_C (450_F)
(20_F a 100_ F) (200_F)
(1480psi) (1350 psi) (1315 psi) (1270 psi) (1235psi)

Nota 11
(20_F a 250_F) (300_F)

CORROSIN 0,000 mm (0,000 in) (Nota 13)
PERMISIBLE
(Nota 2) B,extremos planos, sin costura.
(Nota 9) 2 in a 3 in Sch. 80, API 5L Gr. B, extremos biselados, sin costura,
4 in a 12 in Sch. 80, API 5L Gr. B, extremos biselados, sin costura.
14 in a 24 in Calcular espesor, API 5L extremos biselados, con
costura SAW o ERW, (Nota 9 y Nota 10)
NIPLES 1/2 in a 1 1/2 in Sch. 80, ASTM A106 Grado B, extremos planos, sin
costura, longitud 4 in (101,587 mm). (Nota 14)
1/2 in a 1 1/2 in SW, fabricacin ASME B16.5
2 in a 12 in WN, Cuello para soldar, fabricacin ASME B16.5
(Notas 3 y 4)
14 in a 24 in WN, Cuello para soldar, fabricacin ASME B16.5
26 in a 48 in WN, Cuello para soldar, fabricacin ASME B16.47 Serie
A
BRIDAS PORTA Clase 600 RF, ASTM A105, Acabado 125250 in, (Nota 3)
PLACA ORIFICIO
(Notas 3 y 4)
14 in a 24 in WN, fabricacin ASME B16.36. (Nota 11)
FIGURA 8 1/2 in a 24 in Clase 600 RF, ASTM A105, fabricacin ASME B16.48
REVISIN FECHA
Pgina 266

1/2 in a 1 1/2 in Sockolet. 3000# MSSSP97
1/2 in a 2 1/2 in Codo 45_ 3000# SW ASME B16.11
Codo 90_ 3000# SW ASME B16.11
Tee 3000# SW ASME B16.11

Unin Universal. 3000# SW MSSSP83
1/2 in a 2 in Acople (Coupling). 3000# Roscado. ASME B16.11
(Nota 14)
(Nota 14)
Casquete (Cap) 3000# Roscado ASME B16.11 (Nota
14)
Unin Universal. 3000# Roscado MSSSP83 (Nota
14)
Threadolet 3000# MSSSP97. (Nota 14)
2 in a 24 in Weldolet MSSSP97. (Nota 4 y Nota 6)
ASME B16.9
Codo 90_ RL, Extremo para soldar a tope , ASME B16.9
B16.9
ASME B31.8 (Nota 5)
REVISIN FECHA
Pgina 267
ACCESORIOS ASTM A860 Gr. WPHY(Nota 10 y 11), Sin Costura o Con Costura
(CONT.) 100% Radiografa
MSSSP75
MSSSP75
MSSSP75
ASME B31.8 (Nota 5)
26 in a 48 in 600 # Dimensiones por ASME B16.47 Serie A
1 in a 24 in 600 # Dimensiones por ASME B16.5 (Aplica para Bridas
SUJETADORES Esprragos ASTM A193 Gr. B7 con dos tuercas hexagonales pesadas ASTM
A194 Gr. 2H, Rosca UNC, ASME 18.2.1, ASME 18.2.2, ASME 16.5 (Nota 6)
VLVULAS
2 in a 10 in Clase 600#, RF. Tipo Reducido
6 in 36 in Clase 600#, RF. Tipo Venturi
Retencin tipo 2 in a 36 in Clase 600#, RF.
Clapeta Oscilante
(Nota 7)
y Nota 14).
Flujo Niple 1/2 in extremos roscados con Vlvula de Tapn 1/2
REVISIN FECHA
Pgina 268
NOTAS:
arriba.
EM180003.
12. El uso de la tubera API 5L X60 est limitado a un mximo de temperatura de 204_C (400 _F).
(ver punto 8.6).
bridas ASTM A694.
REVISIN FECHA
Pgina 269
10.4.3 Servicios Criognicos
ESPECIFICACIN DE LNEA AL8C

TEMPERATURA(_F) 100 20 50 100 150 Nota 1
PRESIN (psi) 230 230 221 192 174 Nota 1
PERMISIBLE
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch 80s. ASTM A312 Gr.TP316L, Extremo plano, sin
costura. (Nota 2)
3 in a 22 in Sch 10S. ASTM A312 Gr.TP316L, Extremo biselado, sin
costura.
Sch. 10S. ASTM A358 Gr.TP316L EFW 100% RX,
Extremo biselado, con costura.
24 in Sch. 20. ASTM A358 Gr.TP316L EFW 100% RX,
(Nota 3) Extremo biselado, con costura.
Sch. 20. ASTM A312 Gr.TP316L, Extremo biselado, con
costura.
26 in a 30 in Sch. 20. ASTM A358 Gr.TP316L EFW 100% RX,
(Nota 3) Extremo biselado, con costura.
Sch. 20. ASTM A312 Gr.TP316L, Extremo biselado, con
costura.
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch 80S. ASTM A312 Gr.TP316L, sin costura,
BRIDAS CLASE 150 RF ASTM A182 Gr. F316L, Acabado 125250 in
(Notas 4 y 5) 1/2 in a 2 in SW, Boquilla para Soldar Fabricacin, ASME B 16.5,
2 in a 24 in WN, Cuello para soldar Fabricacin, ASME B 16.5,
26 in a 36 in WN, Cuello para soldar Fabricacin ASME B 16.47,
1/2 in a 24 in Fabricacin ASME B 16.5, Blind (Ciego)
26 in a 36 in Fabricacin ASME B 16.47, Blind (Ciego)
BRIDAS PORTA Clase 300 RF ASTM A182 Gr. F316L, Acabado 125250 in
PLACA ORIFICIO
1 in a 24 in WN Cuello para soldar Fabricacin, ASME B 16.36
REVISIN FECHA
Pgina 270
ACCESORIOS ASTM A182 Gr F 316L

(Nota 6) 1/2 in a 1 1/2 in sockolet 3000 # MSSSP97
threadolet 3000 #. MSSSP97
1 1/2 in a 2 in Elbolet,SW 3000 #.
1/2 in a 2 in Codo 90_ 3000 # SW ASME B16.11
Codo 45_ 3000 # SW ASME B16.11
Acople (Coupling) (Red) 3000# SW. ASME B16.11)
Tapa (Cap) 3000 # SW ASME B16.11
Unin universal. 3000 # SW MSSSP83
1/2 in a 2 in Codo 90_ 3000 # Roscados ASME B16.11
Codo 45_ 3000 # Roscados ASME B16.11
Tee 3000 # Roscados ASME B16.11
Tee (Red) 3000 # Roscados ASME B16.11
Acople (Coupling). 3000 # Roscado ASME B16.11.
Acople (Coupling) (Red) 3000# Roscado ASME B16.11
Casquete (Cap). 3000 # Roscado ASME B16.11
Tapn (Plug) 3000/6000 # Roscado. ASME B16.11
Unin universal. 3000 # roscada MSSSP83

2 in a 24 in Weldolet Extremo para soldar a tope MSSSP97.
ASTM A 403 Gr. WP316L, Sin Costura
2 in a 24 in Reduccin Exc, Extremo para soldar a tope, ASME
B16.9
Reduccin Conc, Extremo para soldar a tope, ASME
B16.9
Codo 45_ , Extremo para soldar a tope, ASME B16.9
B16.9
ASTM A 403 Gr. WP316L, Con Costura 100 % Radiografa
B16.9
B16.9
B16.9
REVISIN FECHA
Pgina 271
26 in a 42 in 150 # Dimensiones de la brida por ASME B 16.47 (Nota

4)
1 in a 24 in 300#, Dimensiones por ASME B 16.36 (Aplica para
Bridas Porta Placa Orificio)
SUJETADORES Esprragos ASTM A320Gr B8M con dos tuercas hexagonales ASTM A194
Gr. 8M, Rosca UNC, ASME 18.2.1, ASME 18.2.2, ASME 16.5
VLVULAS
Compuerta 1/2 in a 2 in Clase 800#, SW
Clase 800#, SWxTHRD
De Globo
Lift Check
Dual Check
Bola 1/2 in a 2 in Clase 800#, SW.
Clase 800#, SW x THRD
Aguja 1/2 in a 1 1/2 in Clase 2500#.
VENTEO Y Conexin de Boquilla para Soldar (SW) 3/4 in a 1 1/2 in
Boquilla para Soldar x Terminal Roscado Hembra.
INSTRUMENTOS
Presin Conexin 3/4 in de Boquilla para Soldar (SW) 3000#.
x Terminal Roscado Hembra.
Flujo Conexin roscada 1/2 in (NPT).
Vlvula de Compuerta 1/2 in Boquilla para Soldar x
Terminal Roscado Hembra,
Temperatura 1 in Conexin roscada 3000#
CIEGOS EN LNEA ASTM A 240 Gr. TP316L
1/2 in a 24 in Clase 150#, RF, Juego de Disco Ciego y Anillo
Espaciador
REVISIN FECHA
Pgina 272
ACCESORIOS ASTM A 240 Gr. TP316L

ESPECIALIDADES
1/2 in a 42 in Clase 150#, RF, Anillo de Sangrado
1/2 in a 24 in Clase 150#, RF, Kit Aislante, dimensiones del de la
empacadura aislante segn B16.5
26 in a 42 in Clase 150#, RF, Kit Aislante, dimensiones del de la
NOTAS:
1. Para la obtencin de el rango completo de temperaturas y presiones para esta clase ver tabla
22.3 del la norma ASME B16.5 y B16.47.
2. El espesor de pared calculado es mucho menor que el espesor seleccionado debido a que para
espesores menores al seleccionado no es posible roscar el tubo (ASME B1.20.1).
3. Aunque para las propiedades de los materiales A312 TP 316L y A358 TP 316L son similares hasta
400F, en calculo del espesor de pared para los dimetro de 24 in el espesor de pared es mayor
al reflejado en las tablas de espesor nominal (Ver Table 2 Dimensions Of Welded And Seamless
Stainless Steel Pipe Customary Units Norma ASME B 36.19M). Para dichos dimetros se
tom como espesor de pared referencial el expuesto en la tabla1 Dimensions Of Welded And
Seamless wrought Steel Pipe (CONTD) Norma ASME B 36.10M Se recomienda el clculo del
espesor de material tomando en cuenta la factibilidad de fabricacin o disponibilidad en el
mercado del mismo.
4. Para bridas fabricadas bajo el Standard ASME B 16.47 la morfologa de las bridas (serie A o serie
B) ser escogida por el usuario.
5. El Schedule (espesor) de los accesorios debe ser el mismo que de la tubera a la que se va a
conectar.
6. El espesor de la conexin debe ser igual al espesor de la tubera.
REVISIN FECHA
Pgina 273
ESPECIFICACIN DE LNEA BL8C

PRESIN (psi) 600 600 580 504 455 Nota 1
CORROSION 0,8 mm (0,03125 in)
PERMISIBLE
costura. (Nota 2)
costura.
14 in a 24 in Sch 30. ASTM A312 Gr.TP316L, Extremo biselado, sin
(Nota 3) costura.
Sch. 30. ASTM A358 Gr.TP316L EFW 100% RX,
26 in a 28 in 30 in Calcular espesor ASTM A312 Gr.TP316L, Extremo
biselado, sin costura.
Calcular espesor ASTM A358 Gr.TP316L EFW 100%
RX, Extremo biselado, con costura.
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch 80S. ASTM A312 Gr.TP316L, sin costura,
(Notas 4 y 5) 1/2 in a 2 in SW, Boquilla para Soldar Fabricacin ASME B 16.5.
3 in a 24 in WN, Cuello para soldar Fabricacin ASME B 16.5.
PLACA ORIFICIO
REVISIN FECHA
Pgina 274
ACCESORIOS ASTM A182 Gr F 316L,

(Nota 6)
1/2 in a 1 1/2 insockolet 3000 # MSSSP97
Codo 45_ 3000 # SW ASME B16.11
Casquete (Cap) 3000 # SW ASME B16.11
1/2 in a 2 in Codo 90_ 3000 # Extremos Roscados ASME B16.11
Codo 45_ 3000 # Extremos Roscados ASME B16.11
Tee 3000 # Extremos Roscados ASME B16.11
Tee (Red) 3000 # Extremos Roscados ASME B16.11
casquete (Cap). 3000 # Roscado ASME B16.11
Unin universal. 3000# roscada MSSSP83
B16.9
B16.9
B16.9
B16.9
B16.9
B16.9
REVISIN FECHA
Pgina 275
VLVULAS
Clase 800#, SWxTHRD
De Globo
Lift Check
Dual Check
DRENAJE 3000#.
Vlvula de Compuerta 3/4 in a 1 1/2 in 800#.
INSTRUMENTOS
Flujo Conexin roscada 1/2 in.
Terminal Roscado Hembra.
Espaciador
ESPECIALIDADES
REVISIN FECHA
Pgina 276
NOTAS:
espesores menores al seleccionado no es posible roscar el tubo o colocar fitting ASME B1.20.1
y ASME B16.11.
400_F, en calculo del espesor de pared para los dimetro de 24 in el espesor de pared es mayor
Seamless wrought Steel Pipe (CONTD) Norma ASME B 36.10M. Se recomienda el clculo del
mercado del mismo.
5. El Schedule reflejado en las bridas es el perteneciente a las tubera a las cual se va a conectar.
REVISIN FECHA
Pgina 277
ESPECIFICACIN DE LNEA DL9C

PRESIN (psi) 1189 1189 1160 1009 910 Nota 1
PERMISIBLE
costura. (Nota 2)
costura.
8 in Sch 80s. ASTM A312 Gr.TP316L, Extremo biselado, sin
costura.
(Nota 3) costura.
26 in a 30 in Calcular espesor ASTM A312 Gr.TP316L, Extremo
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. 80S. ASTM A312 Gr.TP316L, sin costura.
(Notas 4 y 5) 1/2 in a 2 in SW, Boquilla para Soldar Fabricacin ASME B 16.5,
PLACA ORIFICIO
REVISIN FECHA
Pgina 278
ACCESORIOS ASTM A182 Gr F 316L,

(Nota 6)
1/2 in a 1 1/2 insockolet 3000 # MSSSP97
Threadolet 3000 #. MSSSP97
Codo 45_ 3000 # SW ASME B16.11
casquete (Cap) 3000 # SW ASME B16.11
B16.9
B16.9
Codo 45_ , Extremo para soldar a tope, ASME B16.9
B16.9
B16.9
B16.9
B16.9
REVISIN FECHA
Pgina 279
VLVULAS
Clase 800#, SWxTHRD
De Globo
Lift Check
Dual Check
DRENAJE 3000#.
INSTRUMENTOS
Espaciador
ESPECIALIDADES
REVISIN FECHA
Pgina 280
NOTAS:
espesores menores al seleccionado no es posible roscar el tubo o colocar fitting (ASME B1.20.1)
y (ASME B16.11).
mercado del mismo.
REVISIN FECHA
Pgina 281
ESPECIFICACIN DE LNEA EL9C


PRESIN (psi) 1800 1800 1741 1514 1366 Nota 1

PERMISIBLE
costura. (Nota 2)
3 in Sch 80. ASTM A312 Gr.TP316L, Extremo biselado, sin
(Nota 3) costura.
(Nota 3) costura.
(Nota 3) costura.
26 in a 30 in Calcular espesor ASTM A312 Gr.TP316L, Extremo
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. 80S. ASTM A312 Gr.TP316L, sin costura.
BRIDAS Clase 900 RTJ ASTM A182 Gr. F316L

(Notas 4 y 5) 1/2 in a 2 in SW, Boquilla para Soldar Fabricacin ASME B 16.5

BRIDAS PORTA Clase 900 RTJ, ASTM A182 Gr. F316L
PLACA ORIFICIO
REVISIN FECHA
Pgina 282
ACCESORIOS ASTM A182 Gr F 316L, Sin Costura.

(Nota 6)
1/2 in a 1 1/2 in
sockolet 3000 #. MSSSP97
Codo 45_ 3000 # SW ASME B16.11
casquete (Cap) 3000 # SW ASME B16.11
Acople (Coupling) (Red) 3000 # Roscado ASME B16.11
B16.9
B16.9
B16.9
B16.9
B16.9
B16.9
REVISIN FECHA
Pgina 283
EMPACADURA 316 SS tipo oval

26 in a 42 in 900 # Dimensiones de la brida por ASME B 16.47.
VLVULAS
Clase 1500#, SWxTHRD
3 in a 42 in Clase 900#, RTJ
De Globo
Lift Check
Dual Check
3 in a 42 in Clase 900#, RTJ.
DRENAJE 3000#.
INSTRUMENTOS
Espaciador
ESPECIALIDADES
1/2 in a 42 in Clase 900#, RTJ, Anillo de Sangrado
1/2 in a 24 in Clase 900#, RTJ, Kit Aislante, dimensiones del de la
REVISIN FECHA
Pgina 284
NOTAS:
espesores menores al seleccionado no es posible roscar el tubo o colocar fitting (ASME B1.20.
1) y (ASME B16.11).
mercado del mismo.
7. Para dimetros entre 1/2 in y 2 in las bridas sera RTJ 1500# para dimetros entre 2 in y 24 in la
brida sera RTJ 900#.
REVISIN FECHA
Pgina 285
ESPECIFICACIN DE LNEA FL8C

PRESIN (psi) 3000 3000 2915 2509 2277 Nota 1

CDIGO DE ASME B 31.3
DISEO
CORROSION 0,8 mm (0,03125 in )
PERMISIBLE
TUBERA 1/2 in a 2 in Sch 160. ASTM A312 Gr.TP316L, Extremo plano, sin
(Nota 3) costura.
(Nota 3) costura.
Sch.160. ASTM A358 Gr.TP316L EFW 100% RX, Extremo
biselado, con costura.
8 in a 24 in Sch Calc. ASTM A312 Gr.TP316L, Extremo biselado, sin
costura.
Sch. Calc. ASTM A358 Gr.TP316L EFW 100% RX,
NIPLES 1/2 in a 2 in Sch. 160. ASTM A312 Gr.TP316L, sin costura,

(Nota 3)
BRIDAS Clase 1500 RTJ ASTM A182 Gr. F316L
(Notas 4 y 5) 1/2 in a 2 in SW, ASME B 16.5, Sch Calc
3 in a 24 in WN, ASME B 16.5, Sch Calc
1/2 in a 24 in ASME B 16.5, Blind (Ciego)
BRIDAS PORTA Clase 1500 RTJ, ASTM A182 Gr. F316L

PLACA ORIFICIO
ACCESORIOS ASTM A182 Gr F 316L
(Nota 6)
1/2 in a 1 1/2 in sockolet 6000# MSS SP97.
threadolet 3000#. MSS SP97.
1 1/2 in a 2 in Elbolet,SW 6000 #. MSS SP97.
Codo 45_ 6000 # SW ASME B16.11
REVISIN FECHA
Pgina 286
ACCESORIOS Tee (Red) 6000 # SW ASME B16.11

(CONT.) (Nota 6)
Tapa (Cap) 6000 # SW ASME B16.11
Acople (Coupling) (Red) 3000 # Roscado ASME B16.11
Casquete (Cap). 3000 # Roscado ASME B16.11
2 in a 24 in Reduccin Exc o Conc, Extremo para soldar a tope, ASME
B16.9
EMPACADURA 316 SS tipo oval
1 in a 24 in 1500#, Dimensiones por ASME B 16.36 (Aplica para Bridas
Porta Placa Orifcio)
SUJETADORES Esprragos ASTM A320Gr B8M con dos tuercas hexagonales ASTM A194 Gr.
8M, Rosca UNC, ASME 18.2.1, ASME 18.2.2, ASME 16.5
VLVULAS
Clase 2500#, SWxTHRD
De Globo
Lift Check
Dual Check
REVISIN FECHA
Pgina 287
VLVULAS (CONT.)
1/2 in a 2 in Clase 2500#, SW x THRD
DRENAJE 6000#.
INSTRUMENTOS
Hembra x Terminal Roscado Hembra.
Flujo Conexin con Rosca Normal de Tubo 1/2 in.
Vlvula de Compuerta 1/2 in Boquilla para Soldar Hembra
1/2 in a 24 in Clase 1500#, RTJ, Juego de Disco Ciego y Anillo
Espaciador
ESPECIALIDADES
1/2 in a 24 in Clase 1500#, RTJ, Anillo de Sangrado
1/2 in a 24 in Clase 1500#, RTJ, Kit Aislante, dimensiones del de la
NOTAS:
espesores menores al seleccionado no es posible roscar el tubo o colocar fitting (ASME B1.20.1)
y (ASME B16.11).
mercado del mismo.
REVISIN FECHA
Pgina 288
11 ANEXOS
Anexo A: Consideraciones Generales Tuberas Plsticas y Recubiertas de
Plstico.
Anexo B: Criterios Adicionales para la Seleccin de Tubera de Proceso.
Anexo C: Consideraciones Adicionales para la Seleccin de Bridas,
Empacaduras, Sujetadores y Accesorios.
Anexo D: Conexiones de Derivaciones.
Anexo E: Codos Mitrados.
REVISIN FECHA
Pgina 289
ANEXO A CONSIDERACIONES GENERALES TUBERAS PLSTICAS Y

RECUBIERTAS DE PLSTICO
A.1 ALCANCE
A.1.1 Este Anexo cubre los requermientos obligatorios que rigen la seleccin de
materiales, el diseo, las inspecciones y las pruebas de tuberas plsticas y
recubiertas de plstico. Este cubre:
a. Tubera termoplstica.
b. Tubera de metal ferroso recubierta de termoplstico.
c. Tubera de resina reforzada por termofraguado (TRRT)
A.1.2 Un asterisco (*) indica que se requiere una decisin por parte del comprador o
que ste suministra informacin adicional.
A.2 RESUMEN DE REQUERIMIENTOS ADICIONALES

A.2.1 A continuacin se presentan los cdigos y normas que se debern usar con este
anexo, segn como lo especifique el comprador.
CDIGOS Y NORMAS
CDIGO ASME
Cdigo Caso N155
B 31.3
NORMA ASTM
C 585
D 638
D 1599
D 2105
D 2146
D 2310
D 2996
D 2997
D 3035
D 3222
D 3299
D 5421
D 5685
F 423
F 491
F 492
F 546
REVISIN FECHA
Pgina 290
NORMA API
5 LR
5 LE
A.2.2 Las tuberas de Polietileno de Alta Densidad (PEAD) mayores a 6 in NPS (150
mm) debern satisfacer los requerimientos de la Norma ASTM D 3035. Los
gradientes de presin permitidos no debern exceder aquellos especificados
para la Dimensin Estndar mostrada en ASTM D3035 para Polietileno Tipo III,
Grado P34 Clase C. Los requerimientos de pruebas de presin de ruptura y
presin sostenida sern los especificados para PE 3406.
A.2.3 La tubera de resina termofraguada reforzada por encima de 12 in NPS (300 mm)
debern estar conformes con lo siguiente:
a. Tipo RTRP 12 EW segn la Norma ASTM D 2310.
b. Construccin de Laminado segn ASTM D 3299 subprrafo 5.3.1.
c. Resistencia de ruptura de corta duracin de 241 MPa (35.000Psi) mnimo
segn la Norma ASTM D 1599.
d. Resistencia axial 62 MPa (6.000 Psi) mnimo, segn la Norma ASTM D
2105.
e. * Las sugerencias para usar otros tipos de tuberas de resina termofraguada
reforzada (RTRP), segn ASTM D 2310, se debern someter al comprador
para que sean aprobadas por el Ingeniero de la Filial.
A.3 DEFINICIONES
A.3.1 * La temperatura de diseo deber ser la temperatura mxima del fluido que se
encontrar durante el servicio.
A.3.2 * La presin de diseo deber ser la presin en las condiciones ms severas de
presin y temperatura coincidentes, internas o externas, que se esperan en las
operaciones normales.
A.4 MATERIALES
A.4.1 * Las especificaciones de materiales para tuberas y accesorios Plsticos
debern estar limitados a los Grados de Cloruro de Polivinilo (PVC). Polietileno
(PE) y RTRP indicados en la Norma ASME B31.3 o en API 5 LR y API 5 LE. Las
proposiciones para el uso de materiales alternos se debern someter al
comprador para su aprobacin por el ingeniero de la Filial.
A.4.2 Las resinas para tuberas y accesorios recubiertos de polpropileno (PP) debern
seleccionarse de acuerdo con la Norma ASTM F 492, excepto que el uso de
resinas preparadas con fibra de vidrio slo se permite para los accesorios.
REVISIN FECHA
Pgina 291
A.4.3 Las tuberas de lnea y accesorios recubiertos de Saran termoplstico debern

satisfacer los requerimientos de la Norma ASTM F 423 excepto en cuanto a las
especificaciones de la resina y los subprrafos 6.1.1 y 6.1.2. Los requerimientos
pertinentes a las resinas debern cumplir con la Norma ASTM D 729.
A.4.4 Las vlvulas y accesorios de hierro maleable recubiertas de plstico pueden ser
usados dentro de los siguientes lmites:
a. En cualquier lugar fuera de los lmites de unidades de proceso excepto
dentro, e incluyendo la primera vlvula de bloqueo fuera de tanques que
manejan hidrocarburos con un punto de ignicin de 55C o menor.
b. Dentro de los lmites de proceso donde todos los fluidos dentro del bloque
tienen una temperatura mxima de operacin por debajo de su punto de
ignicin.
A.5 DISEO
A.5.1 En servicios de fluido inflamable o combustible no se debern usar tuberas de
plstico.
A.5.2 Las secciones de tuberas con revestimiento del PTFF no debern exceder de
3 m, ni de 6 m para otros revestimientos plsticos, de esta manera se limita el
diferencial de expansin trmico entre la tubera y el revestimiento.
A.5.3 La deflexin mxima permitida de tuberas termoplsticas y de RTRP no deber
exceder del 5%, tomando en cuenta los pesos vivos y muertos aplicables:
FIG.A1 DEFLEXIN MXIMA PERMITIDA
d2 * d1
donde: 100 v 5%
d1
d1
d2
A.5.4 En tuberas termoplsticas o de RTRP no se permiten juntas roscadas.

A.5.5 Los accesorios de codos poligonales en tuberas de HDPE slo pueden ser
clasificados para el 60% del clculo del esfuerzo de diseo de la tubera usada
para el accesorio.
A.5.6 Para determinar la presin externa de diseo para tuberas plsticas instaladas
bajo tierra, bajo agua o en otra situacin que cause presin externa, se debe
aplicar un factor de seguridad de cuatro a la presin de aplastamiento
considerando todas las cargas impuestas.
REVISIN FECHA
Pgina 292
A.5.7 La deformacin de diseo para todas las cargas en una tubera de RTRP mayor
a 12 in NPS (300 mm) de dimetro no deber exceder de 0,001 in/in. (0,001
mm/mm) para servicio corrosivo o 0,0018 in/in. (0,0018 mm/mm) para servicio de
agua.
A.6 FABRICACIN
A.6.1 * La ventilacin requerida para aliviar las tensiones potenciales de presin
debidas a filtracin de gas en el rea entre el revestimiento y la tubera, se lograr
siguiendo las normas ASTM F 423 y ASTM F 546, y, otros revestimientos de
diferentes espesores se regirn por la Norma ASTM F 491. Este requerimiento
puede ser ignorado siempre que la tubera haya sido examinada al vaco y est
clasificada para vaco completo a la temperatura de diseo especificada.
A.6.2 Las tuberas recubiertas de plstico requerirn uniones bridadas. El
revestimiento deber ser moldeado o formado para colocar la empacadura de la
unin.
A.7 INSTALACIN
A.7.1 El Vendedor deber suministrar los valores de torque de sujetadores para
prevenir daos al revestimiento. Los sujetadores se debern apretar con una
llave de torque apropiada para asegurar que estos valores no se excedan.
A.7.2 * Se permiten espaciadores plsticos entre tuberas recubiertas de plstico y
otros tipos de equipo bridado. Los espaciadores mayores a 1/2 in (13 mm)
debern ser blindados. La ubicacin de los espaciadores se deber indicar en los
planos de como fabricado.
A.7.3 Las tuberas de PEAD (Poliletileno) se debern acoplar slo con soldadura de
fusin por calor mediante mquinas especiales suministradas por el Vendedor.
Las bridas debern usarse, segn se requieran, para conectarlas a sistemas
dismiles.
A.7.4 Las juntas de RTRP en tuberas superficiales debern hacerse segn el
procedimiento recomendado por el fabricante, exceptuando la resistencia de
unin que deber ser igual a la resistencia longitudinal de la tubera, cuando sta
se examine de acuerdo a la Norma ASTM D 2105. Si se usan solapamientos de
resina de fibra de vidrio y la brecha entre los extremos de tubera excede del 10%
del dimetro de sta, el solapamiento deber tener una resistencia de traccin,
segn la Norma ASTM D 638, igual a la resistencia elstica de la tubera,
A.7.5 Las uniones de campana y de espita que usen sellos elastomricos son
aceptables para tuberas subterrneas de RTRP, siempre que se proporcione
una tolerancia de expansin y contraccin trmica para evitar separaciones en
servicio.
REVISIN FECHA
Pgina 293
A.8 INSPECCIN Y PRUEBAS
A.8.1 Todas las grietas, inclusiones de materiales carbonizados e inclusiones de

materiales de relleno no fundidos se consideran defectos y debern ser
reparados o reemplazados.
A.8.2 Tuberas unidas por solvente o adhesivas. Las protuberancias de cemento o

adhesivo que excedan del 25% del espesor de pared debern ser removidos.
A.8.3 Unin de tuberas de plstico slido. Ser causa de rechazo las reas no rellenas
o despegadas.
A.8.4 Tuberas unidas por fusin de calor. Las protuberancias de material de relleno o
de base que excedan del 25% del espesor de pared debern ser removidos.
A.8.5 Tuberas y accesorios recubiertas termoplsticamente. La inspeccin se deber

efectuar en los talleres del Fabricante de acuerdo a la Especificacin ASTM
aplicable. Se requieren las pruebas hidrostticas y electrostticas, a menos que
se permita elegir una sola opcin.
A.8.6 Las tuberas plsticas no se debern examinar hidrostticamente hasta que

todas las uniones por fusin se hayan enfriado a temperatura ambiente y las
cementadas con solvente hayan cuajado totalmente.
A.8.7 La inspeccin de tuberas y accesorios de RTRP se deber efectuar de acuerdo

con el Cdigo ASME Caso N155 (1792), tablas 2900 1 a 4.
A.9 PREPARACIN PARA DESPACHO
A.9.1 Proteccin de Aperturas. Luego de completada la inspeccin todas las tuberas

y accesorios se debern preparar para su despacho, de la siguiente manera:
a. Las bridas debern ser protegidas con tapas de madera o cartn piedra que
cubra toda la superficie de la empacadura y aseguradas con 4 sujetadores
ajustados a mano.
b. Las conexiones de extremo roscado o de enchufe de extremo soldado se
debern proteger con tapones de madera o plsticos o casquetes.
A.9.2 Las tuberas termoplsticas se debern despachar sobre bastidores o su

equivalente que d un soporte continuo y prevengan las dobladuras o pliegues.
A.9.3 Las tuberas y accesorios plsticos o recubriertos de plstico no debern ser

embarcados, manejados o almacenados a temperaturas menores al lmite
mnimo recomendado en la Norma ASME B 31.3, Apndice F, para el grado
especfico de plstico bajo consideracin.
REVISIN FECHA
Pgina 294
ANEXO B CRITERIOS ADICIONALES PARA LA SELECCIN DE TUBERA

DE PROCESO
B.1 ALCANCE
B.1.1 Este Anexo cubre los requerimientos obligatorios que rigen la seleccin del
material, los tamaos permitidos y el espesor de tubera y la temperatura y
presin de diseo para tuberas de metal usadas dentro de los lmites de
propiedad de la ubicacin de plantas de proceso.
B.1.2 Este Anexo no cubre el material especfico, diseo ni requerimientos de
fabricacin para las siguientes tuberas no metlicas y los revestimientos no
metlicos para tubera de metal:
a. Tubera de Asbesto Cemento
b. Tubera Plstica
c. Tubera de Concreto
d. Revestimientos de Cemento
e. Revestimientos Plsticos
f. Revestimientos Fundibles
g. Revestimientos de Goma
B.2 RESUMEN DE REQUERIMIENTOS ADICIONALES

B.2.1 La Tabla B.1 contiene los cdigos y normas que deben ser usados con este
Apndice.
TABLA B.1 CDIGOS Y NORMAS CDIGO ASME
SECCION VIII Recipientes a Presin, Divisin 1
B 2.1
B 31.3
C 106
C 108
C 151
NORMAS API
5L
5 LS
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NORMAS ASTM
A 53
A 105 / A105M
A 106
A 216 / A216M
A 234 / A234M
A 240 / A240M
A 312
A 333
A 335
A 358
A 403 / A403M
A 426
A 451
A 671
A 672
A 691
A 860 / A860M
B 165
B 167
B 241
D 1869
B.2.2 Toda tubera dentro de los lmites de propiedad de la planta deber cumplir con
los requisitos de la Norma ASME B31.1 con las siguientes excepciones:
a. Los requisitos adicionales para Servicio de Fluido Categora M no sern

aplicados a menos que sea especificado.
b. Las tuberas para calderas de vapor que estn dentro de la jurisdiccin del
Cdigo ASME, Seccin I, debern cumplir con ese Cdigo.
B.2.3 Tubera de pared gruesa. El Ingeniero de PDVSA debe aprobar el uso de tuberas
de 20 in NPS (500 m) o menores con un espesor de pared mayor que el calibre
160 o doble extra fuerte (cualquiera que tenga el mayor espesor), o cualquier
tubera con un espesor de pared mayor a 2 in (50 mm).
B.2.4 El Contratista deber establecer un sistema de Control de Material Recibidos

que asegure que los materiales recibidos en el sitio de construccin estn
debidamente identificados. Adems el sistema de control de materiales deber
asegurar que slo los materiales propuestos son usados para la construccin.
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B.3 DEFINICIONES
B.3.1 La temperatura mxima de diseo del fluido contenido en una tubera, a menos
que se especifique lo contrario, debern determinarse a partir de las
temperaturas de diseo especificadas para el equipo que est conectado por la
tubera, tomando en cuenta la direccin del flujo.
B.3.2 El servicio de agua, usado aqu, incluye la clasificacin de servicio de la lnea
hasta, la clase 150 de la Clasificacin ANSI inclusive, y la temperatura de diseo
de 150C (300F). Excluye todas las lneas de agua de alimentacin de caldera
y de condensado de alta presin.
B.4 MATERIAL
B.4.1 Normas aplicables. Dependiendo del material, la tubera deber regirse por los
siguientes requerimientos:
MATERIAL REQUERIMIENTOS
Hierro Colado:
de 3 in a 24 in NPS (30 a 600 mm) ANSI/AWWA C106/A21.6
mayor a 24 in ANSI/AWWA C108/A21.8
Hierro Dctil ANSI/AWWA C151/A21.51
Acero al Carbono (1)
(segn las limitaciones del punto B.4.2) API 5L, API 5LS; ASTM A53, ASTM AI06,
ASTM A333,
A333 ASTM A671,
A671 ASTM A672
ASTM A691
Acero Ferrtico ASTM A335, ASTM A426
Acero Austentico Cr Ni ASTM A312, ASTM A358 o ASTM A451
Monel ASTM Bl65
31/2 Ni 9 Ni ASTM A333
Inconel ASTM B 167
Aluminio ASTM B 241
NOTA:
(1) Partiendo de las normas se deber efectuar la seleccin ms econmica
B.4.2 Las costuras soldadas longitudinalmente de tuberas de acero al carbn no
debern usarse para temperaturas de diseo mayores a las que se especifican
a continuacin:
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ESPECIFICACIN DE TEMPERATURA
TIPO DE TUBERA TUBERA SEGN PUNTO B4.1 MXIMA
Y SIGUIENTES C (F)
Soldadura a tope fundida 65 (150)
(Nota 1)
Soldada elctricamente 540 (1000) (Nota 3)
Soldada por fusin ASTM A671, ASTM A672, o ASTM 540 (1000) (Nota 3)
A69 Clases 22, 32 42;
API 5L arco sumergido
Soldada por fusin ASTM A671, ASTM A672 o ASTM 400 (750) (Nota 3)
A691
Si espesor < 19 mm. (3/4 in.)
Clase 10
Si espesor w19 mm. (3/4 in.)
Clases 20, 30 40
Soldada en espiral API 5LS 95 (200) (Nota 2)
NOTAS:
1. Limitada a servicio de agua y a un dimetro mximo de 4 in NPS(100 mm).
2. El uso de este tipo de tubera, dentro de las reas de unidades de proceso, est limitada a
servicio de agua, gas de combustible e hidrocarburos lquidos. Las costuras de espiral
debern ser soldaduras a tope de doble arco sumergido. Las soldaduras de refuerzos bajo
los refuerzos de boquillas debern esmerilarse.
3. Esta temperatura puede ser excedida en lneas de decoquizacin de hornos.
B.4.3 Las tuberas de hierro colado debern estar limitadas al servicio de agua.
B.4.4 Las tuberas de hierro colado usadas en servicio contra fuego y de agua de
enfriamiento debern ser fundidos centrfugamente y apropiadas para una
presin mnima de trabajo de 1725 Kpa (250 psig.).
B.4.5 No debern usarse tuberas de hierro dctil en servicio de hidrocarburos.
B.4.6 Las aleaciones con bajo punto de fundicin, excepto aluminio en servicio
criognico, no debern ser usadas en servicio de hidrocarburos o en servicio de
cualquier otra sustancia inflamable.
B.4.7 El cobre o las aleaciones que lo contengan no deben ser usados en servicio de
amonaco, ni aleaciones con un contenido de cobre mayor a 50% en servicios
donde est presente el acetileno.
B.4.8 No se usarn tuberas API 5LX y API 5LS Grado X.
B.4.9 Defectos perjudiciales. Las limitaciones de tolerancia por defectos perjudiciales
se regirn por la Norma API 5L, a menos que se designe otra especificacin de
material aplicable.
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B.5 DISEO
B.5.1 Dimetro de Tuberas
a. El dimetro mnimo de tubera deber ser 1/2 in NPS (15 mm).
b. Mnimo dimetro interno de tubera deber ser 0,250 in (6,35 mm).
c. Para nuevas instalaciones y diseos de procesos, no se deber usar
tuberas de 11/4, 21/2 y 5 in NPS (32 y 125 mm) de dimetros, ni tuberas
de 21/2 in NPS (65 mm) dentro de los lmites de rea de unidades de
proceso.
d. Las conexiones de equipos mecnicos o instrumentos de 11/4, 21/2 5
in NPS (32, 65 125 mm) debern ser cambiadas a un dimetro permitido
de tubera, inmediatamente adyacente al equipo.
B.5.2 Juntas de Lnea y Curvas en Tuberas
a. Espesor mximo de pared de codos. Un lmite mximo de espesor de 30%
por encima de valor nominal, deber especificarse para los codos de
dimetros mayores de 12 in NPS (300 mm) para evitar rigidez excesiva.
b. Para nuevas instalaciones y diseos de procesos las juntas roscadas o
boquilla para soldar debern limitarse a tuberas de dimetro de 2 in NPS
(50 mm) o menores.
c. Las tuberas superficiales de hierro colado debern tener juntas bridadas,
que pueden ser fundidas integralmente con la tubera, o de acero al carbn
roscadas.
d. Las curvas en tubera debern cumplir con los siguiente requisitos:
1. Tanto las tuberas sin costuras como las soldadas se pueden transformar
en curvas, exceptuando las de tipo de soldadura a tope fundida.
2. El radio de curvatura de las curvas de tubera debern ser iguales a por
lo menos 5 veces el dimetro nominal de la tubera.
Las curvas de tubera se debern usar para tuberas de dimetro pequeo
en lugar de codos soldados, a menos que sea imprctico.
e. Los codos poligonales se podrn usar donde el dimetro de tubera exceda
de 12 in NPS (300 mm) y debern cumplir con los siguientes requisitos:
1. Las curvas que excedan de 45 grados debern tener al menos 3 piezas
(2 cortes de inglete), con no menos de 4 veces el espesor.
2. Los codos debern tener un radio de curvatura por lo menos igual al
dimetro nominal de tubera.
3. El dimetro mximo de codo poligonal (mitad del cambio de direccin)
deber ser de 221/2 grados hasta 1380 KPA (200 psig.) de presin de
diseo, 15 grados hasta 2760 KPA (400 psig.) y 111/4 grados por encima
de 2760 KPA (400 psig.).
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f. Las tuberas subterrneas de hierro colado con juntas de campana y espita

se pueden ajustar con anillos de goma. Los anillos debern ser segn la
norma ASTM D 1869, goma sinttica de tipo resistente al aceite.
B.5.3 Temperatura y Presin de Diseo
B.5.3.1 La temperatura de diseo del metal para tuberas deber establecerse como
sigue:
a. Para componentes de tubera aislados externamente, la temperatura de

diseo del metal deber ser la temperatura mxima de diseo del fluido
contenido.
b. Para componentes de tubera sin aislante (externamente) ni recubiertos

(internamente) con temperaturas de fluido de 0C (32F) y mayores. La
temperatura de diseo de metal deber ser la temperatura mxima de
diseo del fluido contenido, reducida por los siguientes porcentajes:
COMPONENTE AL %
TUBERA Y ACCESORIOS SOLDABLES 5
VLVULAS BRIDADAS Y ACCESORIOS BRIDADOS 10
BRIDAS (LNEA) 10
EMPACADURAS (JUNTAS DE LNEA) 10
APERNADO (JUNTAS DE LNEA) 20
EMPACADURA (TAPA DE VLVULA) 15
APERNADO (TAPA DE VLVULA) 30
c. La temperatura de diseo del metal para componentes de tubera, sin
aislante (externamente) ni recubiertos (internamente), con temperatura de
fluido menores a 0C (32F), deber ser igual a la temperatura de diseo
del fluido contenido.
d. La temperatura de diseo para tuberas recubiertas y aisladas

internamente, podr ser especificada o calculada usando la temperatura
ambiente mxima y vientos iguales a cero.
B.5.3.2 La presin de diseo para tuberas deber ser consistente con la presin de
diseo de los recipientes y equipos a los que est conectada, y deben
considerarse las siguientes observaciones:
a. Lneas protegidas por un mecanismo de alivio de presin (AP). La presin

de diseo deber ser igual a la presin calibrada del mecanismo de AP que
protege al sistema mas el gradiente esttico y el diferencial de presin
requeridos para el flujo en el mecanismo de AP.
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b. Lneas protegidas por un mecanismo de alivio de presin (AP). La presin

de diseo para cualquier seccin de tubera no protegida por un mecanismo
de AP deber ser igual a la presin mxima que puede desarrollarse como
resultado de falla de la vlvula de control, paro de la bomba, cierre
inadvertido de la vlvula y presin esttica.
B.5.3.3 Para tubera sujeta a presin de paro de bomba y no protegida por un mecanismo
de alivio de presin (AP) , la estimacin aceptable de presin de diseo es aquella
mayor de:
a. Presin normal de succin de la bomba ms 120% de la presin diferencial
normal de la bomba.
b. Presin mxima de succin de la bomba ms presin diferencial normal de
la bomba.
Una presin de diseo menor que la determinada por el aparte a. arriba, es

aceptable si la bomba suministrada tiene una presin diferencial de cierre menor
que 120% de la presin diferencial normal. La presin de diseo, de las bombas
suministradas con una presin diferencial de cierre mayor que 120% de la presin
diferencial normal, es aceptable, si se determina segn el aparte a. arriba,
siempre que el diseo satisfaga los requerimientos de la Norma ASME B31.3,
prrafo 302.2.4.
B.5.3.4 La presin de diseo, para compomentes de tubera operando a presiones
positivas de 100 kpa (15 lb/in2 manomtrica) o menores, deber ser igual a la
presin operativa ms 15 kpa (2 lb/in2 manomtrica), pero no menos de 110 kpa
(16 lb/puIg.2 manomtrica) o la presin de diseo requerida en el prrafo B.5.3.2.
B.5.3.5 Las tuberas y componentes entre vlvulas de doble bloque debern ser
apropiadas para la clasificacin ms severa de lnea en cualquiera de los lados
de la instalacin de vlvulas de doble bloque.
B.5.4 Tolerancia de Corrosin y Espesor Mnimo
B.5.4.1 Las tolerancias de corrosin no debern ser menores que los valores mnimos
abajo indicados. Para tubera de extremo roscado, la tolerancia de profundidad
de rosca indicada se deber agregar a la tolerancia de corrosin.
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TAMAO TOLERANCIA MNIMA

TUBERA NOMINAL DE DE CORROSIN
TUBERA
in mm
Procesos de Fundicin: Todos 0,050 1,3
Todos los materiales
Procesos de soldadura o sin Costura:
Aceros al Carbono y de Baja Aleacin (1) Todos 0,050 (5) 1,3 (5)
Aceros de Aleacin Intermedia (2) Todos 0,030 0,8
Aceros de Aleacin Alta (3) Todos 0,010 0,25
Monel, Nquel y Aleacin a Base de N- Todos 0,010 0,25
quel (4)
Todos los Dems Materiales no Ferro- Todos 0,030 0,8
sos.
TOLERANCIA DE
PROFUNDIDAD DE
ROSCA
Tubera de Extremo Roscado: in mm
Todos los materiales 1/2 a 3/4 in. 0,062 1,5
(15 a 20 mm)
1 a 2 in. 0,075 2,0
(25 a 50 mm)
NOTAS:
1. Incluye todos los aceros con un contenido de aleacin que no excede de 21/4 Cr1 Mo.
2. Incluye todos los aceros con un contenido de aleacin de 21/2 a 9 Cr1 Mo, y aceros de 31/2
a 9 Ni.
3. Incluye todos los aceros con un contenido de aleacin de 12 Cr y mayores, Incoloy 800 y Aleacin
20.
4. Incluye materiales tales como Inconel y Hastelloy.
5. Cuando se especifica una tolerancia de corrosin de 1,5 mm (1 /16 in) se acepta un valor mnimo
de 1,3 mm (0,050 in).
B.5.4.2 El espesor mnimo de pared de la tubera no deber ser menor que ninguno de
los siguientes:
a. El espesor requerido para la presin ms la tolerancia de corrosin y la
tolerancia de profundidad de rosca, si la hay.
b. El espesor determinado por la tabla de abajo, Columna A o B, el cual tenga
el espesor mayor de pared.
c. El espesor requerido por el criterio de relacin D/t.
REVISIN FECHA
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MATERIAL DIMETRO NOMINAL ESPESOR MNIMO DE PARED

DE TUBERA
COLUMNA A COLUMNA B
El espesor mostrado El espesor mostrado
abajo ms la tolerancia abajo.
de corrosin. (Donde se indique calibre
(Schd), Reste 12,5% del
Espesor Nominal)
in mm in mm
Acero al carbono de v2 v50 0,06 (1) 1,5 (1) Calibre extra fuerte (XS) si
Aleaciones Baja, el extremo es roscado.
intermedia; Aluminio Calibre estndar (STD) si
el extremo es plano.
>2 a 4 >50 a 100 0,06 1,5 Calibre STD
6 150 0,09 2,25 Calibre STD
8 a 12 200 a 300 0,09 2,25 Calibre 20
w14 w350 0,12 3,0 Calibre 10
Acero de Aleacion 1/2 a 4 15 a 100 0,06 (1) 1,5 (1) (1) (2)
Alta, Monel, w6 w50 0,09 2,25 2,25 mm (0,09 in)
Aleacines de
Nquel y de Base de 3,0 mm (0,12 in)
Nquel, Todas las
tras no Ferrosas
Excepto Aluminio.
NOTAS:
1. Para tuberas roscadas de dimetros de 2 in NPS y menores, agregar tambin la Tolerancia de
Profundidad de Rosca.
2. Para conexiones de ramales de 2 in NPS o menores, el ramal deber tener un espesor nominal
de pared igual al espesor nominal de la tubera anexa o deber ser de calibre STD, el que sea
menor.
B.5.4.3 Criterio D/t. La relacin D/t (dimetro nominal/espesor mnimo de pared para
condicin totalmente corroda) no deber exceder de 150. Se puede usar una
proporcin mayor que 150, con la aprobacin del Ingeniero de la Filial, si no hay
posibilidad de formar un vaco. Un anlisis deber considerar los siguientes
factores:
a. Desage.
b. Succin de bomba bloqueada.
c. Condensacin sbita.
d. Velocidad de descarga vs. Velocidad de vaporizacin del producto.
e. La existencia de un sistema de rupturas de vaco.
NOTA:
1. Cuando el vaco sea una condicin normal de diseo, la Norma ASME B31.3 deber regir los
espesores requeridos.
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ANEXO C CONSIDERACIONES ADICIONALES PARA LA SELECCIN DE

BRIDAS, EMPACADURAS, SUJETADORES Y ACCESORIOS
C.1 ALCANCE
C.1.1 Este Anexo cubre una serie de requerimientos obligatorios para la seleccin de
accesorios, bridas, revestimientos de bridas, empacaduras y sujetadores de
tuberas, as como tambin boquillas bridadas de equipo y bocas de visita.
C.1.2 Las bridas de orificio no estn dentro del alcance de este Apndice.
C.2 RESUMEN DE REQUERIMIENTOS ADICIONALES
C.2.1 La Tabla C1 indica las especificaciones y normas que debern usarse con este
Apndice.
TABLA C.1 ESPECIFICACIONES Y NORMAS
NORMAS ASTM
A 182 /A 182M
A 193
A 194
A 307
A 320
A 694 /A 694M
D 2000
NORMAS ANSI/AWWA
C110/A21.10
NORMAS ASME
B 16.1
B 16.3
B 16.5
B 16.9
B 16.11
B 16.20
B 16.21
B 16.31
B 16.34
B16.47 Serie B
B 16.39
B 31.3
ESPECIFICACIONES MSS
SP44
SP83
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Nota: Las normas API 601 y API 605 han sido sustituidas por las normas anexas:
API 601 Metallic Gaskets for Piping WITHDRAWN Replaced by ASME
B16.201993 API 605 Standard for LargeDiameter Carbon Steel Flanges
(Nominal Pipe Sizes 26 Through 60, Classes 75, 150, 300, 400, 600, and 900) Es
reemplazada por ASME B16.47 Serie B.
C.3 BRIDAS Y ACCESORIOS

C.3.1 Las bridas y Accesorios debern cumplir con las siguientes normas y los
requerimientos adicionales de este Apndice.
RANGO TAMAO
BRIDAS Y ACCESORIOS NORMAS APLICABLES
NOMINAL (6)
De 1/2 hasta 24 in ASME B 16.5, ASME B16.47
Bridas de acero (4) ASME 31.3
API 605 (1) o MSS SP44
Mayores de 24 in ASME B 16, 47
Bronce Aluminio De 1/2 hasta 24 in ASME B 16.5, ASME B16.47
Aleacin de Aluminio (4) ASME 31.3
Nquel
Nquel Cobre (Monel)
NquelCromoHierro Mayor de 24 in ASME B 16, 47
(Inconel)
Hastelloy B y C
Bridas de Hierro Fundido y De 1 hasta 48 in ASME B 16.1
Accesorios Bridados
Accesorios de Acero De 1/2 hasta 24 in ASME B 16.9
Soldables a Tope (2) Mayor de 24 in ASME B 31.3
Accesorios de Acero de De 1/2 hasta 2 in ASME B 16.11
Enchufe Soldable
Accesorios de Hierro Maleable De 1/2 hasta 2 in ASME B 16.3, B 16.39
Roscados (3)
Accesorios de Acero De 1/2 hasta 2 in ASME B 16.11
Roscados MSS SP83
Accesorios de Hierro Gris y De 3 hasta 48 in ANSI/AWWA C110/A21.10
Hierro Dctil (5)
NOTAS:
1. Estas bridas no estn diseadas para esfuerzos totales de tubera. Las bridas API 605 estn
diseadas para un momento nominal tal como se define en API 605, aparte A.9
2. El uso de accesorios fundidos requiere de la aprobacin del ingeniero de PDVSA.
3. Limitado para lneas de petrleo y de servicio ubicadas fuera de los lmites de rea de la unidad
de proceso
REVISIN FECHA
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4. Se debe confirmar por clculo la conveniencia de bridas para servicio bajo resistencias de flexin,
cuando el dimetro exceda de 16 in NPS (400 mm) y la temperatura de diseo de la tubera exceda
de 400C (750F); y para todas las temperaturas cuando el dimetro exceda de 24 in NPS (600
mm)
5. El hierro gris est limitado a servicios de agua. El hierro dctil est limitado a servicio distinto a
hidrocarburo.
6. Equivalentes mtricos:
in 1/2 1 2 3 24 48
mm 15 25 50 80 600 1200
C.3.2 Los lmites de diseo para empacaduras de bridas debern ser los que aparecen
en la Tabla C.13.
C.3.3 Las uniones bridadas en las conexiones de vlvulas a tuberas, que usan
materiales segn las Normas ASME B 16.5 y ASME B 16.34, debern ser
revisadas para probar su compatibilidad de clasificacin de temperatura y
presin en condiciones de diseo de bridas entre estas dos normas.
C.4 REQUERIMIENTOS ADICIONALES

C.4.1 El acabado de cara de brida deber ser segn la Norma ASME B 16.5, excepto
que las bridas de cara alzada que incluyen ciego permanente, debern tener un
acabado de cara aserrado que consista en 20 a 40 ranuras de 25 mm, 0,05 a 0,13
mm de profundidad cortado espiralmente o concntricamente con una
herramienta de extremo redondo.
C.4.2 El uso de brida de junta de solape esta sujeto a las siguientes limitaciones:
a. Ellas no debern ser usadas cuando el esfuerzo longitudinal combinado en
el punto de unin de la tubera con el extremo soldable para brida deslizante
(que resulta de la expansin de presin, peso y expansin trmica) exceda
el esfuerzo bsico tolerable indicada en la Norma ASME B 31.3, a la misma
temperatura de diseo de la tubera.
b. La brida puede ser de un material diferente al de la tubera siempre y cuando
no ocurra corrosin galvnica. (Por ejemplo bridas de acero al carbono se
pueden usar en extremos soldables para bridas deslizantes de 18 Cr 8 Ni
en servicio superficial).
c. El trozo final para las bridas de junta de solape, si es fabricado por
soldadura, deber hacerse con soldadura de penetracin completa.
C.4.3 El uso de bridas de deslizamiento esta sujeto a las siguientes limitaciones:
a. No debern estar sometidas a temperaturas por encima de 400C donde la
tolerancia especificada de corrosin exceda de 3,2 mm (1/8 in).
REVISIN FECHA
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b. Para servicios con una condicin de operacin de presin parcial de

hidrgeno por encima de 690 Kpa, las bridas debern ser instaladas
pretaladradas con un hueco de 3,2 mm (1/8 in) de dimetro, para ventilar
el espacio entre el dimetro externo de la tubera y el dimetro interno de
la brida.
c. No se debern usar bridas de aleacin de aluminio.
C.4.4 Se permitir usar bridas de acero roscadas en tuberas de acero de dimetro igual
o menor de 150 mm NPS (6 in.) en servicio de agua y aire con temperatura de
diseo igual o menor de 120C.
C.4.5 Se permitir el uso de bridas de hierro colado siempre que sean integrales a
tuberas o equipos de este material.
C.4.6 Las bridas roscadas para tuberas de hierro colado debern ser de acero. Las
bridas destinadas a tuberas iguales o mayores de 350 mm NPS (14 in.) debern
ser lo suficientemente gruesas para compensar la prdida de material durante el
empalme.
C.4.7 Las bridas de acero apareadas a bridas de hierro colado debern ser de cara
plana y debern usar empacaduras de cara completa.
C.4.8 Las bridas y accesorios de aluminio debern ser forjados o mecanizados. No se

debern usar fundiciones.
C.4.9 Las bridas elctricamente aisladas debern emplear una empacadura central,
corrugada, impregnada con fenlico o su equivalente. Las uniones debern
hacerse mayores de la empacadura central, manguitos de sujetadores y
arandelas aislantes, y acero de refuerzo. Los manguitos aislantes y las arandelas
se debern usar en ambos extremos de cada perno de brida.
Las bridas de aislamiento son requeridas para:
a. Sistemas de proteccin catdica.
b. Proteccin para corrientes estticas indeseadas en lneas usadas para
carga y descarga de tanqueros o gabarras que transportan productos, que
tengan un punto de inflamacin de chispa de 55C y menores; o un punto
de inflamacin de chispa por encima de 55C, si tales productos son
calentados a una temperatura por encima o alrededor de 8C de su punto
de inflamacin. La instalacin deber ser de forma tal que la tubera a bordo
est elctricamente aislada de la tubera del muelle.
C.4.10 El diseo de brida y pernado deber tomar en cuenta las siguientes limitaciones
para las aplicaciones de servicios limitadas:
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a. Temperaturas de operacin de fluidos por debajo de los 45C. El material

de pernado, o el diseo de pernado, debe compensar la contraccin
diferencial de las bridas y sujetadores (para que el cambio de presin en las
empacaduras de asiento no produzcan filtracin).
b. Brida de acero inoxidable austentico. La seleccin de material de pernado
deber estar limitada a una temperatura mxima de operacin de fluido de
593C para sujetadores de acero ferrtico y 454C para perno de acero
inoxidable austentico.
El material de pernado o diseo de pernado, o ambos para temperaturas
mayores a estos lmites debern ser aprobados por el Ingeniero de la Filial.
c. Se permite el aislamiento trmico de servicio caliente para las bridas donde
todas las siguientes condiciones se satisfacen.
Temp. Mx. de Operacin de Fluido 290C (1)
Presin Mx. de Diseo (600 lb/in2 man.) 4140 KPa (1)
Material de Brida Acero al Carbono o Acero de Baja Aleacin
(hasta 5% Cr) (2)
Material de Pernado Grado B7 o B16 segn prrafo
Limitaciones de Servicio de Fluido No usar para servicio de hidrgeno
NOTAS:
1. Las bridas de servicio de vapor pueden estar aisladas hasta un mximo de
temperatura de operacin de fluido de 400C y una presin mxima de diseo
de 4480 KPa (650 psig).
2. Para servicios de hidrocarburos, la periferia de la brida deber estar equipada
con una banda de filtracin.
a. Cualquier servicio de fluido inflamable o combustible donde el sistema de
tubera est recubierto por plstico o materia debajo punto de fusin (por
debajo de 370C): la unin bridada deber ser diseada para prevenir
filtracin bajo exposicin a calor suficiente como para destruir o fundir el
material de recubierta (solapado sobre la cara de la brida).
b. Instalaciones de vlvulas de tipo de oblea, de sistema de tuberas con una
temperatura de diseo de 200C: el material de brida y pernado deber ser
seleccionado para tener el mismo coeficiente nominal de expansin trmica
que el material del cuerpo de la vlvula.
C.4.11 Los accesorios de soldadura de ramales integralmente reforzados, que
empalman la superficie externa de la tubera principal, en tamao de 4 in NPS
(100 mm) y mayores, no se permiten bajo ninguna de las siguientes condiciones:
a. La relacin d/D (dimetro del ramal/dimetro de tubera corrida) exceda 0,8.
b. El espesor de pared de la tubera principal sea menor de calibre 40.
c. El espesor de pared sea menor a 19 mm (0,75 pin), donde el dimetro
externo exceda 36 in NPS (900 mm).
REVISIN FECHA
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C.4.12 Las conexiones de 11/2 in NPS (40 mm) o menores debern ser soldadas a la
tubera principal usando un acoplamiento, o un niple de calibre 160 o mayor o un
accesorio de soldadura de ramal integralmente reforzado.
C.4.13 Los accesorios de transicin patentados, de tipo de soldadura, entre acero
inoxidable y aluminio se pueden usar solamente si se ha establecido que son
equivalentes en resistencia de presin, flexin y fatiga al ms dbil de los
materiales de tubera a que estn siendo conectados. El uso de tales accesorios
debe ser aprobado por el ingeniero de la Filial.
C.5 EMPACADURAS
C.5.1 El diseo de empacaduras deber cumplir con las siguientes normas y los
requerimientos adicionales de este Apndice.
TIPO DE EMPACADURA NORMAS

Asbesto comprimido (1) (2) Espesor de 1,5 mm (1/16 in). de forma de anillo
plano, dimensiones segn la Norma ASME B
16.21
Doble enchaquetada API 601 para empacaduras corrugadas
Enrrolladas en espiral API 601
Uniones de anillo ASME B 16.20 (forma oval)
Cartn piedra ASME B 16.21 (de forma de anillo plano)
NOTAS:
1. Las empacaduras de asbesto comprimido debern contener un agente de liberacin
antiadherente o estar grafitados en ambos lados o tener una resistencia a traccin
promedio transversalmente a la fibra, de 27,6 MPa (4000 Psi).
2. El contenido de asbesto deber ser de un 70% (masa). El Material de unin deber ser
polmero NBR (ASTM D 2000 tipo B.F.). Las empacaduras de metal de una sola capa
corrugada no se aceptan para uniones bridadas.
C.5.2 Las empacaduras enchaquetadas de acero al carbono son aceptadas para
tubera de acero al carbono que tenga una tolerancia mxima de corrosin de 1,5
mm (0,050 in).
C.5.3 Empacaduras enchaquetadas, de materiales distintos al acero al carbono, si la
tolerancia de corrosin es mayor de 1,5 mm (0,050 in). El material de chaqueta
seleccionado deber estar basado en una velocidad de corrosin menor a 0,25
mm/a (10 mils/yr) en servicio.
C.5.4 El metal de las empacaduras enrolladas en espiral debern ser de 18 Cr 8 Ni, a
menos que el fluido de proceso requiera de otros materiales especiales. Para
temperatura de operacin por debajo de los 45C, el anillo central deber ser
tambin de material 18 Cr 8 Ni.
REVISIN FECHA
Pgina 309
C.5.5 Las empacaduras de anillo oval de hierro suave o de acero con bajo contenido
de carbono son satisfactorias en tuberas de acero al carbono con una tolerancia
mxima de 1,5 mm (0,050 in).
C.5.6 Las empacaduras de anillos ovalados de materiales distintos al hierro suave o al
acero con bajo contenido de carbono se debern usar si la tolerancia de corrosin
es mayor de 1,5 mm (0,05 in), o si la tubera es distinta a acero al carbono. El
material del anillo seleccionado deber estar basado en una velocidad de
corrosin de menos de 0,24 mm/a (10 mils/yr) en servicios. La dureza del anillo
deber ser menor que la dureza de la brida. Cuando no sea posible obtener estas
caractersticas, como en el caso de varias aleaciones, la seleccin del material
deber resolverla el Ingeniero de PDVSA.
C.6 SUJETADORES
C.6.1 El pernado deber ser seleccionado segn lo siguiente:
TABLA C1 SUJETADORES
TEMPERATURA DE DISEO CLASIF SUJETADORES TUERCAS
DEL METAL BRIDA
CLASE ESPEC. ESPEC.
5F 5C TIPO GRADO GRADO
ANSI ASTM ASTM
425 a 150 255 a 101 Cualquiera Sujetador B8 (4) A 320 (3) 8 A 194
>150 a 20 >101 a 29 Cualquiera Sujetador L7 A 320 4 (1) (2) A 194
> 20 a 800 >29 a 427 Cualquiera Sujetador B7 A 193 (5) 2 (1) A 194
>800 a 1100 >427 a 593 Cualquiera Sujetador B16 A 193 2H (1) A 194
>1100 a 1500 >593 a 815 Cualquiera Sujetador B8 M A 193 8M A 194
NOTAS:
1. Las tuercas mayores a 1/2 in (12 mm) no debern ser fabricadas a partir de barras.
2. Las tuercas de 1/2 in y menores no debern ser fabricadas de barras laminadas en fro.
3. Se podrn usar sujetadores segn la Norma ASTM A 193 de grado B 8 con tuercas, que cumplan
con la Norma ASTM A 194 de grado 8 como una alternativa.
4. Los sujetadores B8 debern ser templados contra deformaciones.
5. Se pueden usar sujetadores que cumplan con la Norma ASTM A 307 de grado B con tuercas,
como una alternativa a las bridas que cumplan con la Norma ANSI Clase 150 y 300 con una
temperatura de diseo de metal de pernado entre 29C a 177C (20F y 350F), en los casos
donde se puede realizar un beneficio econmico.
6. Los sujetadores debern tener rosca continua en toda su longitud.
7. El tamao del perno especificado es la longitud efectiva de la rosca. Los puntos extremos
redondeados o biselados no debern ser incluidos cuando se mida el largo de los sujetadores.
REVISIN FECHA
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TABLA C.2 LONGITUD DE ESPRRAGOS PARA RATING # 150 (ASME B16.5)

Longitud Esprrago
Dimetro Cantidad de Dimetro
RF RTJ
Brida (NPS) Esprragos Esprrago
in mm in mm
1/2 4 1/2 2 1/4 55
3/4 4 1/2 2 1/2 65
1 4 1/2 2 1/2 65 3 75
1 1/4 4 1/2 2 3/4 70 3 1/4 85
1 1/2 4 1/2 2 3/4 70 3 1/4 85
2 4 5/8 3 1/4 85 3 3/4 95
2 1/2 4 5/8 3 1/2 90 4 100
3 4 5/8 3 1/2 90 4 100
3 1/2 8 5/8 3 1/2 90 4 100
4 8 5/8 3 1/2 90 4 100
5 8 3/4 3 3/4 95 4 1/4 110
6 8 3/4 4 100 4 1/2 115
8 8 3/4 4 1/4 110 4 3/4 120
10 12 7/8 4 1/2 115 5 125
12 12 7/8 4 3/4 120 5 1/4 135
14 12 1 5 1/4 135 5 3/4 145
16 16 1 5 1/4 135 5 3/4 145
18 16 1 1/8 5 3/4 145 6 1/4 160
20 20 1 1/8 6 1/4 160 6 3/4 170
24 20 1 1/4 6 3/4 170 7 1/4 185
REVISIN FECHA
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Longitud Esprrago
Dimetro Cantidad de Dimetro
RF RTJ
Brida (NPS) Esprragos Esprrago
in mm in mm
1/2 4 1/2 2 1/2 65 3 75
3/4 4 5/8 3 75 3 1/2 90
1 4 5/8 3 75 3 1/2 90
1 1/4 4 5/8 3 1/4 85 3 3/4 95
1 1/2 4 3/4 3 1/2 90 4 100
2 8 5/8 3 1/2 90 4 100
2 1/2 8 3/4 4 100 4 1/2 115
3 8 3/4 4 1/4 110 4 3/4 120
3 1/2 8 3/4 4 1/4 110 5 125
4 8 3/4 4 1/2 115 5 125
5 8 3/4 4 3/4 120 5 1/4 135
6 12 3/4 4 3/4 120 5 1/2 140
8 12 7/8 5 1/2 140 6 150
10 16 1 6 1/4 160 6 3/4 170
12 16 1 1/8 6 3/4 170 7 1/4 185
14 20 1 1/8 7 180 7 1/2 190
16 20 1 1/4 7 1/2 190 8 205
18 24 1 1/4 7 3/4 195 8 1/4 210
20 24 1 1/4 8 205 8 3/4 220
24 24 1 1/2 9 230 10 255
REVISIN FECHA
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Dimetro Longitud Esprrago

Cantidad de Dimetro
Brida RF RTJ
Esprragos Esprrago
(NPS) in mm in mm
1/2 4 1/2 3 75 3 75
3/4 4 5/8 3 1/2 90 3 1/2 90
1 4 5/8 3 1/2 90 3 1/2 90
1 1/4 4 5/8 3 3/4 95 3 3/4 95
1 1/2 4 3/4 4 1/4 110 4 1/4 110
2 8 5/8 4 1/4 110 4 1/4 110
2 1/2 8 3/4 4 3/4 120 4 3/4 120
3 8 3/4 5 125 5 125
3 1/2 8 7/8 5 1/2 140 5 1/2 140
4 8 7/8 5 3/4 145 5 3/4 145
5 8 1 6 1/2 165 6 1/2 165
6 12 1 6 3/4 170 6 3/4 170
8 12 1 1/8 7 1/2 190 7 3/4 195
10 16 1 1/4 8 1/2 215 8 1/2 215
12 20 1 1/4 8 3/4 220 8 3/4 220
14 20 1 3/8 9 1/4 235 9 1/4 235
16 20 1 1/2 10 255 10 255
18 20 1 5/8 10 3/4 275 10 3/4 275
20 24 1 5/8 11 1/4 285 11 1/2 290
24 24 1 7/8 13 330 13 1/4 335
REVISIN FECHA
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Cantidad de Dimetro
Brida RF RTJ
Esprragos Esprrago
(NPS) in mm in mm
1/2
3/4
1
1 1/4 Usar las dimensiones de la Clase 1500 para estos tamaos
1 1/2
2
2 1/2
3 8 7/8 5 3/4 145 5 3/4 145
4 8 1 1/8 6 3/4 170 6 3/4 170
5 8 1 1/4 7 1/2 190 7 1/2 190
6 12 1 1/8 7 1/2 190 7 3/4 195
8 12 1 3/8 8 3/4 220 8 3/4 220
10 16 1 3/8 9 1/4 235 9 1/4 235
12 20 1 3/8 10 255 10 255
14 20 1 1/2 10 3/4 275 11 280
16 20 1 5/8 11 1/4 285 11 1/2 290
18 20 1 7/8 12 3/4 325 13 1/4 335
20 20 2 13 3/4 350 14 1/4 360
24 20 2 1/2 17 1/4 440 18 455
REVISIN FECHA
Pgina 314

Cantidad de Dimetro
Brida RF RTJ
Esprragos Esprrago
(NPS) in mm in mm
1/2 4 3/4 4 1/4 110 4 1/4 110
3/4 4 3/4 4 1/2 115 4 1/2 115
1 4 7/8 5 125 5 125
1 1/4 4 7/8 5 125 5 125
1 1/2 4 1 5 1/2 140 5 1/2 140
2 8 7/8 5 3/4 145 5 3/4 145
2 1/2 8 1 6 1/2 160 6 1/2 160
3 8 1 1/8 7 180 7 180
4 8 1 1/4 7 3/4 195 7 3/4 195
5 8 1 1/2 9 3/4 250 9 3/4 250
6 12 1 3/8 10 1/4 260 10 1/2 265
8 12 1 5/8 11 1/2 290 11 3/4 300
10 12 1 7/8 13 1/4 335 13 1/2 345
12 16 2 14 3/4 375 15 1/4 385
14 16 2 1/4 16 405 16 3/4 425
16 16 2 1/2 17 1/2 445 18 1/2 470
18 16 2 3/4 19 1/2 495 20 3/4 525
20 16 3 21 1/4 540 22 1/4 565
24 16 3 1/2 24 1/2 615 25 1/2 650
REVISIN FECHA
Pgina 315

Cantidad de Dimetro
Brida RF RTJ
Esprragos Esprrago
(NPS) in mm in mm
1/2 4 3/4 4 3/4 120 4 3/4 120
3/4 4 3/4 5 125 5 125
1 4 7/8 5 1/2 140 5 1/2 140
1 1/4 4 1 6 150 6 150
1 1/2 4 1 1/8 6 3/4 170 6 3/4 170
2 8 1 7 180 7 180
2 1/2 8 1 1/8 7 3/4 195 8 205
3 8 1 1/4 8 3/4 220 9 230
4 8 1 1/2 10 255 10 1/4 260
5 8 1 3/4 11 3/4 300 12 1/4 310
6 8 2 13 1/2 345 14 355
8 12 2 15 380 15 1/2 395
10 12 2 1/2 19 1/4 490 20 510
12 12 2 3/4 21 1/4 540 22 560
REVISIN FECHA
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CLASE 150
SERIE A SERIE B
Dim. Cantidad Dimetro Longitud Longitud Cantidad Dimetro Longitud Longitud
de la de Esprragos Esprragos Esprragos de Esprragos Esprragos Esprragos
Brida Esprragos (in) (mm) (in) Esprragos (in) (mm) (in)
26 24 1 1/4 230 9 1/4 36 3/4 150 6
28 28 1 1/4 235 9 1/4 40 3/4 155 6 1/4
30 28 1 1/4 245 9 3/4 44 3/4 165 6 1/2
32 28 1 1/2 270 10 3/4 48 3/4 170 6 3/4
34 32 1 1/2 275 11 40 7/8 185 7 1/4
36 32 1 1/2 290 11 1/2 44 7/8 185 7 1/4
38 32 1 1/2 285 11 1/4 40 1 205 8 1/4
40 36 1 1/2 290 11 1/2 44 1 210 8 1/4
42 36 1 1/2 305 12 48 1 215 8 1/2
44 40 1 1/2 315 12 1/2 52 1 220 8 3/4
46 40 1 1/2 315 12 1/2 56 1 1/8 235 9 1/4
48 44 1 1/2 325 13 60 1 1/8 245 9 3/4
50 44 1 3/4 350 13 3/4 48 1 1/8 250 10
52 44 1 3/4 360 14 1/4 52 1 1/8 255 10
54 44 1 3/4 370 14 3/4 56 1 1/8 260 10 1/4
56 48 1 3/4 375 14 3/4 60 1 1/8 270 10 3/4
58 48 1 3/4 385 15 1/4 48 1 1/4 280 11
60 52 1 3/4 390 15 1/2 52 1 1/4 285 11 1/4
REVISIN FECHA
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CLASE 300
SERIE A SERIE B
Dimetro Cantidad Dimetro Longitud Longitud Cantidad Dimetro Longitud Longitud
26 28 1 5/8 285 11 1/4 32 1 1/4 270 10 3/4
28 28 1 5/8 295 11 3/4 36 1 1/4 270 10 3/4
30 28 1 3/4 320 12 3/4 36 1 3/8 290 11 1/2
32 28 1 7/8 340 13 1/2 32 1 1/2 315 12 1/2
34 28 1 7/8 345 13 3/4 36 1 1/2 315 12 1/2
36 32 2 365 14 1/2 32 1 5/8 325 13
38 32 1 1/2 325 13 36 1 5/8 340 13 1/2
40 32 1 5/8 345 13 3/4 40 1 5/8 350 13 3/4
42 32 1 5/8 355 14 36 1 3/4 365 14 1/2
44 32 1 3/4 375 14 3/4 40 1 3/4 380 15
46 28 1 7/8 395 15 3/4 36 1 7/8 395 15 3/4
48 32 1 7/8 405 16 40 1 7/8 405 16
50 32 2 425 16 1/4 44 1 7/8 415 16 1/2
52 32 2 435 17 1/4 48 1 7/8 425 16 1/4
54 28 2 1/4 460 18 1/4 48 1 7/8 435 17 1/4
56 28 2 1/4 465 18 1/2 36 2 1/4 470 18 1/2
58 32 2 1/4 475 18 3/4 40 2 1/4 480 19
60 32 2 1/4 485 19 1/4 40 2 1/4 490 19 1/2
REVISIN FECHA
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CLASE 400
SERIE A SERIE B
26 28 1 3/4 340 13 1/2 28 1 3/8 285 11 1/4
28 28 1 7/8 360 14 1/4 24 1 1/2 305 12
30 28 2 380 15 28 1 1/2 315 12 1/2
32 28 2 390 15 1/2 28 1 5/8 335 13 1/4
34 28 2 395 15 3/4 32 1 5/8 340 13 1/2
36 32 2 415 16 1/2 28 1 3/4 370 14 3/4
38 32 1 3/4 390 15 1/2
40 32 1 7/8 410 16 1/4
42 32 1 7/8 415 16 1/2
44 32 2 435 17 1/4
46 36 2 450 17 3/4
48 28 2 1/4 475 18 3/4
50 32 2 1/4 485 19 1/4
52 32 2 1/4 495 19 1/2
54 28 2 1/2 530 21
56 32 2 1/2 540 21 1/4
58 32 2 1/2 550 21 3/4
60 32 2 3/4 575 22 3/4
REVISIN FECHA
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CLASE 600
SERIE A SERIE B
26 28 1 7/8 395 15 3/4 28 1 5/8 340 13 1/2
28 28 2 420 16 1/2 28 1 3/4 365 14 1/2
30 28 2 435 17 1/4 28 1 7/8 395 15 3/4
32 28 2 1/4 465 18 1/2 28 2 415 16 1/2
34 28 2 1/4 475 18 3/4 24 2 1/4 450 17 3/4
36 28 2 1/2 510 20 1/4 28 2 1/4 460 18 1/4
38 28 2 1/4 480 19
40 32 2 1/4 495 19 1/2
42 28 2 1/2 530 21
44 32 2 1/2 540 21 1/4
46 32 2 1/2 560 22 1/4
48 32 2 3/4 590 23 1/4
50 28 3 620 24 1/4
52 32 3 630 25
54 32 3 645 25 1/2
56 32 3 1/4 675 26 3/4
58 32 3 1/4 690 27 1/4
60 28 3 1/2 725 28 3/4
REVISIN FECHA
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CLASE 900
SERIE A
26 20 2 3/4 520 20 1/2 20 2 1/2 485 19 1/4
28 20 3 555 22 20 2 3/4 525 20 3/4
30 20 3 575 22 3/4 20 3 555 22
32 20 3 1/4 610 24 20 3 575 22 3/4
34 20 3 1/2 645 25 1/2 20 3 1/4 605 24
36 20 3 1/2 665 26 1/4 24 3 605 24
38 20 3 1/2 670 26 1/2
40 24 3 1/2 685 27
42 24 3 1/2 695 27 1/2
44 24 3 3/4 735 29
46 24 4 775 30 1/2
48 24 4 790 31 1/8
NOTAS:
1. Las tablas con dimensiones de brida hasta 24 in se basan en la norma ASME B 16.5 y las tablas
con dimensiones de brida superior a 26 in se basan en la norma ASME B 16.47.
2. Todas las dimensiones estn dadas en milimetros (mm). Excepto las dimensiones relacionadas
con los dimetros de tubera las cuales estn dadas nicamente en pulgadas.
3. Las dimensiones de la Serie B en NPS 38 y mayores son las mismas que en la Serie A.
4. El tipo de rosca para esparragos cuyo tamao nominal sea igual o menor a 1 pulgada, debern
ser tipo UNC Clase 2A.
5. Para mayores de 1 pulgada debern ser Tipo UNC Clase 2A o 8 UN Clase 2A.
6. Se debe seleccionar Tipo 8 UN, a menos que se especifique lo contrario.
C.7 CIEGOS DE PRUEBA DE TUBERA

El espesor de los ciegos usados para pruebas hidrosttica debern cumplir con la
norma ASME B 31.3, prrafo 304.5.3, excepto que el esfuerzo permitido deber
ser igual al 90% de la resistencia mnima a la fluencia especificada del material.
Los ciegos diseados segn las bases anteriores debern ser marcados en
forma permanente SOLO CIEGO DE PRUEBA.
C.8 PRUEBA DE IMPACTO

C.8.1 La temperatura para las pruebas de impacto para todos los sujetadores L7 y las
tuercas de grado 4 segn la Norma ASTM A 320, debern ser 101C.
REVISIN FECHA
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BRIDAS, EMPACADURAS, PERNADO Y ACCESORIOS
TABLA C.13 LMITES DE DISEO PARA CARAS DE BRIDAS Y EMPACADURAS
Condic. de Diseo de Brida

Servicio de Clasific. Rango de
Brida Tipo de Empacadura
Fluido Primaria ANSI, Temperatura F
Clase (2) (11)
Petrleo (3) o 150 (1) 750 y menor RF Enrollada en espiral o de
Hidrgeno (7) asbesto comprimido de
1/16 in
Por encima de RF Enrollada en espiral
750 hasta 1.000
Por encima de RJ Anillo ovalado
1.000
300, 400 y 600 50 a 750 RF Enrollada en espiral o de
asbesto comprimido de
1/16 in
Por encima de RF Enrollada en espiral o
750 hasta 1.000 corrugada doble
enchaquetada
Por encima de RJ Anillo ovalado
1.000
900 y mayores Cualquiera RJ Anillo ovalado
Vapor 150 750 o menor RF Enrollada en espiral o de
asbesto compimido de
1/16 in (10)
750 hasta 1.000
300, 400, 600 y 1.000 y menor RF Enrollada en espiral o
900 corrugada doble
enchaquetada
1500 Cualquiera RJ Anillo ovalado (8)
Aire 150 750 y menor RF Asbesto compimido de
1/16 in
750 hasta 1.000
300 750 y menor RF Asbesto compimido de
1/16 in
Por encima de RF Enrollada en espiral o
enchaquetada
1.000 hasta
1.200
REVISIN FECHA
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Condic. de Diseo de Brida

Servicio de Clasific. Rango de
Brida Tipo de Empacadura
Fluido Primaria ANSI, Temperatura F
Clase (2) (11)
Agua
g (incluyendo
( y 150 250 y menor RF/FF Cartn piedra de 1/8 in
alimentacin
li t i de
d Por encima de RF Asbesto compimido de
caldera) 250 1/16 in
300 y 400 Cualquiera RF Asbesto compimido de
1/16 in
600 y 900 Cualquiera RF Enrrollada en espiral o
corrugada doble
enchaquetada
1500 Cualquiera RJ Anillo ovalado (8)
Catalizador de 150 750 y menor RF Asbesto comprimido de
( )
Fluido (4) 1/16 in
750 hasta 1.200
300 750 y menor RF Asbesto comprimido de
1/16 in
Por encima de RF Enrrollada en espiral o
enchaquetada
1.000 hasta
1.200
Fluidos Txicos 300 y menor 750 y menor RF Asbesto comprimido de
(5) Incluyendo 1/16 in
cidos y
custicos
Hidrocarburos 300 y menor 400 y menor RF Asbesto comprimido de
g
Refrigerantes y 1/16 in
R fi
Refrigerados
d (6) Por encima de Menor de 50 RF Enrollada en espiral,
300 rellena de Tefln (9)
de 50 a 400 RF Enrollada en espiral (9), o
corrugada doble
enchaquetada
NOTAS:
1. Incluye vaco.
2. La temperatura de diseo de empacadura deber ser igual a la temperatura de diseo de brida.
3. Lquido, vapor o gas excepto cuando estn servicio refrigerante.
4. En suspensin en cualquier medio a menos que el medio sea txico.
5. Incluye fluidos tales como fenol, cloro, sulfuro de hidrgeno contenidos en soluciones o mezclas.
6. Incluye propano, etileno, amonaco, fren, nitrgeno, LNG.
7. Los componentes metlicos de empacaduras expuestos al hidrgeno sern especificados.
REVISIN FECHA
Pgina 323
8. Brida de cara alzada (RF) y empacaduras corrugadas en espiral, con anillos retenedores internos
y externos, son aceptables a 400C (750F), donde la presin de diseo sea menor de 13,8 MPa
(2000 psi).
9. El uso de empacadura enrollada en espiral para brida de aleacin de aluminio requiere la
aprobacin del ingeniero de la Filial.
10. Asbesto comprimido limitado a sistema de vapor de baja presin con presin de diseo de brida
de 690 KPa (100 psig) o menor.
11. Equivalentes mtricos aceptados:
F C F C in mm
1.200 650 400 205 1/16 1,5
1.000 538 250 120 1/8 3
750 400 50 45
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ANEXO D CONEXIONES DE DERIVACIONES

D.1 Los accesorios integralmente reforzados usados para conexiones de
derivaciones corresponden a los fabricados segn el estndar MSSSP97.
D.2 Los enchufes soldados, empalme roscado, acoples de longitud completa con
rosca o enchufe en un solo extremo, pueden ser sustituidos por codos con lomo
si as lo requiere la conexin del instrumento, venteos y drenajes.
D.3 Las tablas de conexiones de derivaciones para tuberas de proceso obedecen a

lo establecido en la seccin Branch Connections de ASME B31.3. El ingeniero
de tuberas puede realizar su propio diseo de derivacin y clculo de refuerzo
guardando lo establecido por la ltima revisin de ASME B31.3 en cuanto a
conexiones de derivaciones. (Ver Tabla D1).
TABLA D.1: CONEXIONES PARA DERIVACIONES DE TUBERAS DE PROCESO
H H
A B C D E F G H I
Cont. Cont.
AA1 AA9 AK1 BG2 AA1D AA9A AK2 DD3 FA1 AH2
AA2 AK3 AA8 BA2 AK8 BG1 DD4 FA2 AK9
AL9
AA2A AG2 BA2A BA1 BK8 DK1 FD2
AL9A
CLASE BA2 DA1 EA1 FD3 BK9
ESPEC. AG9 BA1D BD1 DA2A EA1A FG4 BL9
HA2 BA9 BK1 DA3 EA2 FK1 BL9A
DK9
HA3 DQ1 DA3A EA4 FL1
DG2
HA5 DA3B EA9 FM1 DL9A
HK2 DA9 EA9A FQ1 DLA
HK3 ED4 GK1 EK9
EK1 GM1 ED1
EH2
EM1
GA2
D.4 Las tablas de conexiones de derivaciones para tubera de oleoductos obedecen

a lo establecido en la seccin Intersections de ASME B31.4. El ingeniero de
tuberas puede realizar su propio diseo de derivacin guardando lo establecido
pr ASME B31.4 en cuanto a conexiones de derivaciones. (Ver Tabla D2).
REVISIN FECHA
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TABLA D.2: CONEXIONES DE DERIVACIONES PARA TUBERAS DE OLEODUCTOS
AO GO HO
Especificacin de tubera AA1O BA1O DA1O
D.5 El espesor de pared del refuerzo ser como mnimo el espesor de la tubera
principal T Tc. El material del refuerzo tendr una resistencia a la fluencia igual
al de la tubera principal. En caso de que se use un acero de refuerzo de menor
resistencia que la tubera, el espesor del ramal sera incrementado como se
muestra a continuacin.
F YC
T+ x TC
F YR
Donde:
T = Espesor del Ramal.
TC = Espesor del Cabezal (tuberia principal).
FYC = Resistencia a la Fluencia del Cabezal.
FYR = Resistencia a la Fluencia del Refuerzo.
D.6 Los Accesorios Integralmente Reforzados pueden sustituir a las conexiones de

derivaciones de refuerzo simple. Ver diagrama 3.
D.7 En cualquier caso el diseador debe verificar los espesores a ser soldados y
determinar la necesidad del uso de Tratamiento Trmico Post Soldadura
(PWHT).
D.8 La siguiente tabla indica el tipo de conexin aplicable para cada Clase de
especificacin:
Las tablas de derivaciones contienen la simbologa siguiente:
S S Accesorio integralmente reforzado para enchufar soldado, Sockolet.
S W Accesorio integralmente reforzado para soldar a tope, Weldolet.
S TR Te reductora (en las tablas viejas se denota RT, cambiar por TR).
S T Te
S B Cuando la derivacin es soldada directamente al cabezal y no requiere
refuerzo. Ver diagrama 1.
S BW Cuando la derivacin es soldada directamente al cabezal, con filete
adicional de 10 mm (3/8 in). Ver diagrama 2.
S BR Cuando la derivacin es soldada directamente al cabezal, con placa de
refuerzo. Ver diagrama 3.
REVISIN FECHA
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D.9 Las tablas de conexiones de derivaciones para tubera para gasoductos

obedecen a lo establecido en la seccin 831.4 Reinforcement of Welded Branch
Connections del ASME B31.8. El ingeniero de tuberas puede realizar su propio
diseo de derivacin guardando lo establecido por ASME B31.8 en cuanto a
conexiones de derivaciones. (Ver Tabla D.3).
TABLA D.3: CONEXIONES DE DERIVACIONES PARA TUBERAS DE GASODUCTOS
Tabla AG
Especificacin de tuberas AA1G / BA1G / DA1G
ESPECIFICACIN DE INGENIERA PDVSA H-- 221
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Tabla A
1/ 2 T
3/4 TR T
1 TR TR T
Dimetro del Cabezal en Pulgadas
1 1/ 2 TR TR TR T
2 TR TR TR TR T
3 S S S S S T
4 S S S S B B T
6 S S S S B B B T
8 S S S S B B B B T
10 S S S S B B B B B T
12 S S S S B B B B B B T
14 S S S S B B B B B B B T
16 S S S S B B B B B B B B T
18 S S S S B B B B B B BR BR BR T
20 S S S S W W W W W W BR BR BR BR T
24 S S S S W W W W W W BR BR BR BR BR T
30 S S S S W W W W W W BR BR BR BR BR BR T
36 S S S S W W W W BR BR BR BR BR G G G G T
42 S S S S W W W W BR BR BR BR BR BR BR H H H T
48 S S S S W W W W BR BR BR BR BR BR BR J J J J T
1/ 2 3/4 1 1 1/ 2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 36 42 48
Dim etro del Ram al en Pulgadas
B -- Ramal soldado directamente al cabezal. No requiere refuerzo. Ver Diagrama 1
BR -- Ramal soldado directamente al cabezal con placa de refuerzo. Ver Diagrama 3

RT -- Tee reductora.
T -- Tee.
W -- Accesorio integralmente reforzado para soldar a tope, Weldolet (Nota 01)
G -- 0,360 in (Nota 02)
H -- 0,420 in (Nota 02)
J -- 0,480 in (Nota 02)
S -- Accesorio integralmente reforzado para boquilla para soldar, Sockolet
Notas:
1. Conexiones ramales reforzadas integramente son permitidas fuera de los tamaos mostrados en la tabla de
conexiones ramales. El diseador debe verificar el espesor de soldadura de la conexion a ramal integramente
reforzada para determinar si PWHT es requerido.
2. Realizar ramales con refuerzo simple cuando el espesor de pared del cabezal (Especificado o medido) en la
localizacion del ramal exceda xxx, donde xxx se refiere al nmero mostrado en la leyenda. Realizar refuerzo
circunferencial completo cuando el espesor de pared es menor o igual a xxx (longitud igual a dos veces el dimetro
interno de la tubera ramal). Ver Diagrama 4
REVISIN FECHA
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Tabla B
1/ 2 T
3 / 4 TR T
1 TR TR T
1 1/ 2 TR TR TR T
2 TR TR TR TR T
3 S S S S S T
4 S S S S S W T
6 S S S S S W W T
8 S S S S S W W W T
10 S S S S S W W W W T
12 S S S S S W W W BW BW T
14 S S S S S W W W W W W T
16 S S S S S W W W W W W W T
18 S S S S S W BW BW BW BW BR BR BR T
20 S S S S S W W W W W W W W BW T
24 S S S S S W BW BW BW BR BR BR BR BR BR T
1/ 2 3/4 1 1 1/ 2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
S -- Accesorio integralmente reforzado para boquilla para soldar, Sockolet (Ver Diagrama 1)
W -- Accesorio Integralmente Reforzado para soldar a tope, Weldolet (Nota 1 y 3)
BW -- Derivacin soldada directamente al cabezal con una pasada adicional (Ver Diagrama 2)
BR -- Derivacin soldado directamente al cabezal con placa de refuerzo (Ver Diagrama 3)
TR -- Te reductora
T -- Te
REVISIN FECHA
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Tabla C
1/ 2 T
3 / 4 TR T
1 TR TR T
1 1/ 2 TR TR TR T
2 TR TR TR TR T
3 S S S S S T
4 S S S S S W T
6 S S S S S W W T
8 S S S S S W W W T
12 S S S S S W W W BW BW T
18 S S S S S W BW BW BW BW BR BR BR T
20 S S S S S W W W W W W W W BW T
24 S S S S S W BW BW BW BR BR BR BR BR BR T
1/ 2 3/4 1 1 1/ 2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
S-- Accesorio integralmente reforzado para boquilla para soldar, Sockolet (Ver Diagrama 1)
TR -- Te reductora
T -- Te
REVISIN FECHA
Pgina 330
Tabla D
1/ 2 T
3 / 4 TR T
1 TR TR T
1 1/ 2 TR TR TR T
2 TR TR TR TR T
3 S S S S S T
4 S S S S S W T
6 S S S S S W W T
8 S S S S S W W W T
10 S S S S S BW BW BR BR T
12 S S S S S BW BR BR BR BR T
14 S S S S S BR BR BR BR BR BR T
18 S S S S S W W W W W W W W T
20 S S S S S W W W W BR BR BR BR BR T
24 S S S S S BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR T
1/ 2 3/4 1 1 1/ 2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
TR -- Te reductora
T -- Te
REVISIN FECHA
Pgina 331
Tabla E
1/ 2 T
3 / 4 TR T
1 TR TR T
1 1/ 2 TR TR TR T
2 TR TR TR TR T
3 S S S S S T
4 S S S S S W T
6 S S S S S W W T
8 S S S S S W W W T
12 S S S S S W W W BW W T
18 S S S S S W W W W W W W W T
20 S S S S S BW BW BW BW BW BR BR BR BR T
1/ 2 3/4 1 1 1/ 2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
TR -- Te reductora
T -- Te
REVISIN FECHA
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Tabla F
1/ 2 T
3/4 TR T
1 TR TR T
1 1/ 2 TR TR TR T
2 TR TR TR TR T
3 S S S S S T
4 S S S S S W T
6 S S S S S W W T
8 S S S S S BR BR BR T
10 S S S S S BR BR BR BR T
12 S S S S S BR BR BR BR BR T
14 S S S S S BR BR BR BR BR BR T
16 S S S S S BR BR BR BR BR BR BR T
18 S S S S S BR BR BR BR BR BR BR BR T
20 S S S S S BR BR BR BR BR BR BR BR BR T
1/ 2 3/4 1 1 1/ 2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
TR -- Te reductora
T -- Te
REVISIN FECHA
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Tabla G
1/ 2 T
3/4 RT T
1 RT RT T
1 1/ 2 RT RT RT T
2 RT RT RT RT T
3 S S S S W T
4 S S S S W W T
6 S S S S W W W T
8 S S S S W W W W T
10 S S S S W W W W W T
12 S S S S W W W W W W T
14 S S S S W W W W W W BR T
16 S S S S W W W W W W BR BR T
18 S S S S W W W W W W BR BR BR T
20 S S S S W W W W W W BR BR BR BR T
24 S S S S W W W W W W BR BR BR BR BR T
30 S S S S W W W W W W BR BR BR BR BR BR T
36 S S S S W W W W W W BR BR BR BR BR BR BR T
42 S S S S W W W W W W BR BR BR BR BR BR BR BR T
48 S S S S W W W W W W BR BR BR BR BR BR BR BR BR T
1/ 2 3/4 1 1 1/ 2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 36 42 48
BT -- Tee reductora.
T -- Tee.
Notas:
REVISIN FECHA
Pgina 334
Tabla H
1/ 2 T
3/4 TR T
1 TR TR T
1 1/ 2 TR TR TR T
2 TR TR TR TR T
3 S S S S W T
4 S S S S W W T
6 S S S S W W W T
8 S S S S W W W W T
10 S S S S W W W W BR T
12 S S S S W W W W BR BR T
14 S S S S W W W W BR BR BR T
16 S S S S W W W W BR BR BR BR T
18 S S S S W W W W BR BR BR BR BR T
20 S S S S W W W W BR BR BR BR BR BR T
24 S S S S W W W W BR BR BR BR BR BR BR T
30 S S S S W W W W BR BR BR BR BR BR BR BR T
36 S S S S W W W W BR BR BR BR BR BR BR BR BR T
42 S S S S W W W W BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR T
48 S S S S W W W W BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR BR T
1/ 2 3/4 1 1 1/ 2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 36 42 48
TR -- Tee reductora.
T -- Tee.
Notas:
REVISIN FECHA
Pgina 335
Tabla I
1/ 2 T
3/4 TR T
1 TR TR T
1 1/ 2 TR TR TR T
2 S S S S T
4 S S S S T T
6 S S S S T T T
8 S S S S W T T T
10 S S S S W W T T T
12 S S S S W W W T T T
14 S S S S W W W T T T T
16 S S S S W W W W T T T T
18 S S S S W W W W T T T T T
20 S S S S W W W W W T T T T T
24 S S S S W W W W W W T T T T T
>2 4 S S S S W W W W W W W W T T T T T
1/ 2 3/4 1 1 1/ 2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 >2 4
T -- Tee.
Notas:
REVISIN FECHA
Pgina 336
Tabla A-O
1/ 2 T
3/4 TR T
1 TR TR T
1 1/ 2 TR TR TR T
2 TR TR TR TR T
3 S S S S S T
4 S S S S TR TR T
6 S S S S W TR TR T
8 S S S S W W TR TR T
10 S S S S W W W TR TR T
12 S S S S W W W W TR TR T
14 S S S S W W W W TR TR TR T
16 S S S S W W W W TR TR TR TR T
18 S S S S W W W W W TR TR TR TR T
20 S S S S W W W W W TR TR TR TR TR T
24 S S S S W W W W W W TR TR TR TR TR T
26 S S S S W W W W W W W TR TR TR TR TR T
30 S S S S W W W W W W W W TR TR TR TR TR T
36 S S S S W W W W W W W W W TR TR TR TR TR T
42 S S S S W W W W W W W W W W W TR TR TR TR T
48 S S S S W W W W W W W W W W W W TR TR TR TR T
1/ 2 3/4 1 1 1/ 2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 26 30 36 42 48
S-- Accesorio integralmente reforzado para boquilla para soldar, Sockolet
W -- Accesorio Integralmente Reforzado para soldar a tope, Weldolet (Nota 2)
TR -- Te reductora (Nota 1)
T -- Tee.
Notas:
1. El ramal puede ser soldado directamente al cabezal con refuerzo que se extienda alrededor de la circunferencia
del cabezal. Ver Diagrama 4
2. El ramal puede ser soldado directamente al cabezal con refuerzo simple. Ver Diagrama 3
REVISIN FECHA
Pgina 337
Tabla G-O
1/ 2 T
3/4 TR T
1 TR TR T
1 1/ 2 TR TR TR T
2 TR TR TR TR T
3 S S S S S T
4 S S S S TR TR T
6 S S S S W TR TR T
1/ 2 3/4 1 1 1/ 2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 26 30 36 42 48
T -- Te
Notas:
del cabezal. Ver Diagrama 4
2. El ramal puede ser soldado directamente al cabezal con refuerzo simple. Ver Diagrama 3.
REVISIN FECHA
Pgina 338
Tabla H-O
1/ 2 T
3/4 TR T
1 TR TR T
1 1/ 2 TR TR TR T
2 TR TR TR TR T
3 S S S S S T
4 S S S S TR TR T
6 S S S S W TR TR T
1/ 2 3/4 1 1 1/ 2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 26 30 36 42 48

T -- Te
Notas:
del cabezal. Ver Diagrama 4.
2. El ramal puede ser soldado directamente al cabezal con refuerzo simple. Ver Diagrama 3.
REVISIN FECHA
Pgina 339
Tabla A-G
1/ 2 T
3/4 TR T
TR TR T
1
1 1/ 2 TR TR TR T
2 TH TH TH TR T
3 TH TH TH TR TR T
4 TH TH TH TH TR TR T
6 TH TH TH TH W TR TR T
8 TH TH TH TH W TR TR TR T
10 TH TH TH TH W W TR TR TR T
12 TH TH TH TH W W W TR TR TR T
16 TH TH TH TH W W W TR TR TR TR T
20 TH TH TH TH W W W W TR TR TR TR T
24 TH TH TH TH W W W W W TT TR TR TR T
26 TH TH TH TH W W W W W W TR TR TR TR T
30 TH TH TH TH W W W W W W TR TR TR TR TR T
36 TH TH TH TH W W W W W W W TR TR TR TR TR T
40 TH TH TH TH W W W W W W W W TR TR TR TR TR T
42 TH TH TH TH W W W W W W W W W TR TR TR TR TR T
48 TH TH TH TH W W W W W W W W W TR TR TR TR TR TR T
1/ 2 3/4 1 1 2 3 4 6 8 10 12 16 20 24 26 30 36 40 42 48
TR: Te reductora
T: Te recta
W: Empalme para soldar (Weldolet o Saddle)
REVISIN FECHA
Pgina 340
DIAGRAMA 1
SOLDADURA TPICA PARA CONEXIONES DE DERIVACIONES
DERIVACIN
DE CABEZAL
REVISIN FECHA
Pgina 341
DIAGRAMA 2
SOLDADURA TPICA PARA CONEXIONES DE DERIVACIONES

CON PASO DE SOLDADURA ADICIONAL
DERIVACIN
DE CABEZAL
REVISIN FECHA
Pgina 342
DIAGRAMA 3
SOLDADURA TPICA PARA CONEXIONES RAMALES CON PLACA DE
REFUERZO SIMPLE
Dr= Dimetro Interno del Ramal

Tr = Espesor del Ramal
Tc = Espesor del Cabezal
L = Extensin del Refuerzo, L= Dr/2 Tr
T= Espesor del Refuerzo, T = Tc
Dr
Tr
DERIVACIN
L = Dr/2 Tr
T
AGUJERO DE VENTEO Tc
a 3,2 mm
DE CABEZAL
REVISIN FECHA
Pgina 343
DIAGRAMA 4
SOLDADURA TPICA PARA CONEXIONES DE DERIVACIONES CON REFUERZO

CIRCUNFERENCIAL
Parte superior de la Nota:

manga de refuerzo Para dimensiones T y L ver diagrama 3.
La soldadura longitudinal debe comenzar en el
centro de la manga de refuerzo.
La soldadura se realizar con la superposicin
de cordones.
Este procedimiento continur hasta que la
seccin del material depositado este entre 10
Ramal mm y 12 mm.
Cabezal La manga de refuerzo debe ser biselada en la
seccin para soldadura longitudinal.
Posicin Final de la
Manga de Refuerzo
Parte Inferior de la
Manga de Refuerzo
Soldadura
T
Circunferencial Agujero de
L
Venteo 3,2 mm
Soldadura
Longitudinal
REVISIN FECHA
Pgina 344
ANEXO E CODOS MITRADOS
90 45
22 1/2
45
R 45
22 1/2
TIPO I
11 1/4
22 1/2
11 1/4
15
30
R
R
30 TIPO I
10
CODOS POLIGONALES:
TIPO II CUANDO ESTOS APAREZCAN EN EL DISEO
DEBERN SER CALCULADOS INDIVIDUALMENTE
PARA LOS REQUERIMIENTOS DE ESPESOR DE
PARED ADECUADO.
R = 11/2 in x DIMETRO NOMINAL DEL TUBO
22 1/2
R 22 1/2
22 1/2
11 1/4
TIPO III

H 221

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PDVSA

MANUAL DE INGENIERA DE DISEO

H221 MATERIALES PARA TUBERAS

4 MAY.15 Revisin General 344 H.R. M.T. N.V.

3 OCT.13 Revisin General 262 H.R. M.T. N.V.

0 JUN. 92 Emisin Original 331 L.T.

REV. FECHA DESCRIPCIN PAG. REV. APROB. APROB.

PDVSA, 2005 ESPECIALISTAS

La informacin contenida en este documento es propiedad de Petrleos de

Las Normas Tcnicas son de obligatorio cumplimiento en todas las

3.1 American Society of Mechanical Engineers ASME

B16.21 Empacaduras No Metlicas para Bridas de Tuberas

3.2 American Society for Testing and Materials ASTM

A106 Especificaciones para Tubera de Acero al Carbono Sin

A451 Standard Specification for Centrifugally Cast Austenitic

D3035 Tuberas de Plstico (SDRPR) de Polietileno (PE)

3.3 American National Standards Institute / American Water Works

3.4 American Petroleoum Institute API

3.5 Manufacturers Standardization Society MSS

3.6 National Association of Corrosion Engineers NACE

3.7 Norsk Sokkels Konkuranseposisjon NORSOK

3.8 International Maritime Organization IMO

3.9 Petrleos de Venezuela, S.A. PDVSA

4.1.7 Agua Contra Incendio

Es una mezcla lquida de dos o ms componentes que posee un nico punto de

4.1.24 Gas cido

4.1.25 Gas Dulce

4.1.26 Gas Natural

4.1.27 Guarnicin de Vlvula (Trim)

4.1.28 Hidrocarburos con Hidrgeno

4.1.29 Hidrocarburos Corrosivos

4.1.30 Hidrocarburos no corrosivos

PWHT Tratamiento Termico Post Soldadura

Fig 1. FLUJOGRAMA DE PROCESO SELECCIN DE MATERIALES PARA TUBERAS Y

Establecer la naturaleza del fluido

Seleccionar la(s) Especificacin(es) Si Existe algn

Ubicar y seleccionar en el ndice de

Ubicar la Especificacin seleccionada en

Generar documento con especificaciones tcnicas

5.2 El diseo de los sistemas de tuberas se realizar conforme a las normas y

5.4 La soldadura de los sistemas de tubera se realizar de acuerdo con lo establecido

5.5 Para servicios con temperaturas inferiores a 20 C se debe realizar un ensayo de

5.7 El material seleccionado debe satisfacer las limitaciones mximas de presin y

5.8 En el servicio de hidrocarburos no deber usarse hierro colado, dctil o maleable,

5.9 La presin de diseo de la lnea est basada en la presin mxima permitida de la

6 ESPECIFICACIONES DETALLADAS PARA LA SELECCIN

6.3 De existir diferencias entre el material disponible para la tubera y las

6.6 Se recomienda efectuar clculos o simulaciones que predigan el comportamiento

7 REQUISITOS DE FABRICACIN E INSPECCIN

7.2 Todos los elementos de los sistemas de tuberas de transporte de hidrocarburos

7.3 Todos los elementos de los sistemas de tuberas de materiales no metlicos

8 CONSIDERACIONES GENERALES PARA TUBERAS,

Tubera API 5L Grado A o B cuando el tipo de soldadura utilizado durante el

8.6 Soldadura de Sello y Sellador de Rosca

8.7 Juntas del Propietario

8.8.19 Las superficies externas maquinadas o desnudas, incluyendo los sujetadores,

9 CONSIDERACIONES GENERALES PARA CONEXIONES DE

9.3 Para lneas de gasoductos, poliductos y oleoductos, o donde se presenten altos

9.4 Los accesorios reforzados integralmente (Weldolet y sockolet) pueden ser

10 ESPECIFICACIONES PARA TUBERAS DE PROCESO Y

10.1.1 Primer Campo: Clase (Rating)

10.1.2 Segundo Campo: Material Base

TABLA 2. MATERIAL BASE