TECNOLOGA DEL CONCRETO

CONTENIDO DE HUMEDAD GRUESO FINO

DE AGREGADOS: gr gr
N DE TARA L2 T16 PC-7 F-2
PESO DE TARA 40 39 43 40
PESO T + AG. H 464 425 493 521
PESO T + AG. S 462 424 492 520
CONTENIDO DE HUMEDAD 0.47 0.26 0.2227 0.2083
(W%)
CONTENIDO DE 0.365 0.2155
HUMEDAD
PROMEDIO

Peso humedo Peso seco

%w = [ ] 100
Peso Seco

PESO HUMEDO Y SECO:

AGREGADO GRUESO
Muestra L2
Peso hmedo: 464-40 =424
Peso seco: 462-40 = 422
Muestra T16
Peso hmedo: 425 39 = 386
Peso seco: 424-39 = 385

AGREGADO FINO
Muestra CR1
Peso hmedo: 493-43= 450
Peso seco: 492-43 = 449
Muestra R4
Peso hmedo: 521 40 = 481
Peso seco: 520-40 = 480
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CONTENIDO DE HUMEDAD:

AGREGADO GRUESO
424422
Muestra L2 % = ( ) 100 = 0.47
422
386385
Muestra T16 % = ( ) 100 = 0.26
385

AGREGADO FINO
450449
Muestra PC-7 % = ( ) 100 = 0.2227
449
481480
Muestra F-2 % = ( ) 100 = 0.2083
480

AGREGADO GRUESO

AGREGADO GRUESO
MALLAS O PESO % RETENIDO % QUE PASA % RETENIDO
TAMICES RETENIDO ACUMUL.
2 - - -
1 - - -
1 - - -
1.42 14.2% 85.2% 14.2%
8.3 83% 2.8% 97.2%
3/8 0.264 2.64% 0.16% 99.84%
N4 0.011 0.11% 0.05% 99.95%
FONDO 0.005 0.05% 0% 100%
TM = 3/4 TMN=

PESO DE LA MUESTRA: 10 kg

Calculo:

% . (1 + + 3/8 + N4 + N8 + N16 + N30 + N50 + N100)

=
100

M.G. = 14.2+99.84+99.95+100+100+100+100+100/100 = 7.0399

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I. PROCEDENCIA DE LOS AGREGADOS

AGREGADO GRUESO : Cantera Yaurilla

AGREGADO FINO : Ro Ica

II. CARACTERSTICAS DE LOS COMPONENTES DEL CONCRETO

CEMENTO:
Cemento (marca) : Sol
Tipo : V
Peso especfico : 3.18

AGREGADO FINO
Peso especfico : 2.689
Porcentaje de absorcin (%) : 1.41%
Contenido de humedad (%) : 0.2155 %
Peso unitario suelto seco : 1467.322 3
Peso unitario suelto hmedo : 1470.484 3
Peso unitario compactado seco : 1565.20 3
Peso unitario compactado hmedo : 1568.57 3
Mdulo de fineza : 2.0938

AGREGADO GRUESO
Peso especfico : 2.63
Perfil : angulado
Porcentaje de absorcin (%) : 1.61 %
Contenido de humedad (%) : 0.365 %
Peso unitario suelto seco : 1470.712 3
Peso unitario suelto hmedo : 1476.08 3
Peso unitario compactado seco : 1516.72 3
Peso unitario compactado hmedo : 1519.99 3
T.M.N. (NTP) : 3/4
Mdulo de fineza : 7.0399

AGUA
Procedencia: Potable.
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CONDICIONES:

=
Consistencia : PLASTICA

DISEO COMBINACION DE AGREGADOS

Disear mezcla de concreto por el mtodo DE MDULO DE FINEZA, cuando

tenemos las siguientes especificaciones tcnicas:

- Considerar todos los datos segn tabla adjunta

- Consolidacin por vibracin
- Utilizar cemento apropiado

Asentamiento (slump) : 7.5 10 cm

T.M.N. : 3/4 (20mm)
Agua de diseo: 200 litros
Aire: 2%
A/C resistencia: 0.55 A/C elegida: 0.45
A/C durabilidad: 0.45
Cemento: 444.44kg 10.46 bolsas
Volumen de agregados: 0.6402 3

= 5.19 = 2.0938 = 7.0399

rf =0.374 , rg =0.626

Volumen de agregado fino: 0.2394 3

Volumen de agregado grueso: 0.4007 3

Peso agregado fino: 643.84kg

Peso agregado grueso: 1054.012 kg
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CONCRETO CONCRETO EXPRESADO EN

(DISEO) (OBRA)

CEMENTO 444.44 Kg 444.44 Kg 10.46bolsas

AGUA 200 litros 220.8131 litros 220.8131 litros
AGREGADO FINO 643.84 Kg 645.227Kg 15.49 3
AGREGADO GRUESO 1054.012 Kg 1057.86 Kg 25.31 3

Proporciones en peso:

Diseo: 1 : 1.45 : 2.37 / 0.45

Obra: 1 : 1.45 : 2.38 / 0.497

Proporciones volumen:

1 : 1.45 : 2.38 / 21.11 litrosbolsa

VOLUMEN DE UNA PROBETA: 0.005301437

1 PROBETA 3 PROBETAS
(mas el 25% de
desperdicio)
CEMENTO 2.356 Kg 8.835 Kg
AGUA 1.0602 litros 3.976 litros
AGREGADO FINO 3.4133 Kg 12.799 Kg
AGREGADO GRUESO 5.588 Kg 20.955 Kg
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1. RESISTENCIA A LA COMPRESION (NTP 339.034:2008)

La mxima resistencia medida de un espcimen de concreto o de mortero a

carga axial. Generalmente se expresa en kilogramos por centmetro
cuadrado (Kg/cm2) a una edad de 28 das se le designe con el smbolo f c.
Para determinar la resistencia a la compresin, se realizan pruebas
especmenes de mortero o de concreto.

A) Material y Equipos para el ensayo:

Mquina de compresin
Consideramos 2 probetas para cada tipo de diseo.
Varilla de Acero
Molde de Metal
Martillo de goma
Petrleo

B) Procedimiento:

1. Los especmenes deben ser cilindros de concreto vaciado y fraguado

en posicin vertical, de altura igual a dos veces el dimetro, siendo el
especmen estndar de 30x 15 cm para agregado de tamao mximo que
no excede las 2.

2. Colocar el molde sobre una superficie rgida, horizontal, nivelada y libre de

vibracin.
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3. Colocar el concreto en el interior del molde, depositndolo con cuidado

alrededor del borde para asegurar la correcta distribucin del concreto y una
segregacin mnima.

4. Llenar el molde en tres capas de igual volumen. En la ltima capa

agregar la cantidad de concreto suficiente para que el molde quede

lleno despus de la compactacin. Ajustar el sobrante faltante de

concreto con una porcin de mezcla y completar el nmero de golpes
faltantes. Cada capa se debe compactar con 25 penetraciones de la varilla,
distribuyndolas uniformemente en forma de espiral y terminando en el
centro. La capa inferior se compacta en todo su espesor; la segunda y
tercera capa se compacta penetrando no ms de 1 en la capa anterior.
Despus de compactar cada capa golpear a los lados del molde
ligeramente de 10 a 15 veces con el mazo de goma para liberar las
burbujas de aire que puedan estar atrapadas (es usual dar pequeos
golpes con la varilla de fierro en caso de no contar con el mazo de goma).

5. Enrasar el exceso de concreto con la varilla de compactacin y completar

con una llana metlica para mejorar el acabado superior. Debe darse el
menor nmero de pasadas para obtener una superficie lisa y acabada.

6. Identificar los especmenes con la informacin correcta respecto a la

fecha, tipo de mezcla y lugar de colocacin. Hay que proteger
adecuadamente la cara descubierta de los moldes con telas humedecidas
pelculas plsticas para evitar la prdida de agua por evaporacin.
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7. Despus de elaboradas las probetas se transportarn al lugar de

almacenamiento donde debern permanecer sin ser perturbados durante el
periodo de curado inicial, hasta que se realice el ensayo a la compresin.

C) Desmoldado:
Las probetas se retirarn de los moldes entre las 18 y 24 horas despus de
moldeadas. Hecho esto se marcar en la cara circular de la probeta las
anotaciones de la tarjeta de identificacin del molde. Luego de esto deben
pasar a curado.

D) Curado:

1. Despus de desmoldar las probetas y antes de que transcurran 30

minutos despus de haber removido los moldes, almacene las probetas en
condiciones adecuadas de humedad, siempre cubiertas por agua a una

temperatura de entre 23 y 25C. Deben mantenerse las probetas en las

mismas condiciones de la estructura origen (proteccin, humedad,
temperatura, etc).
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2. El laboratorio, adems de certificar la resistencia, debe dejar constancia

del peso y dimensiones de las probetas, de la fecha y hora del ensayo.

Diseo
COMBINACION DE AGREGADOS

RESISTENCIA A Probeta 1 Probeta 2 PROBETA 3

LA COMPRESION

225.48/ 245.355/2 233.65 kg/cm2
2

---------------- --------------------- ------------------------------

336.537/ 366.2015/ 348.73 /2
2 2

promedio 350.4895/2

diseo 295 /2
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Se calcula el peso del concreto

Calcular el volumen del molde o testigo de la probeta
Hallamos el peso unitario en laboratorio dividiendo el peso/volumen

DISEO METODO DE COMBINACION

PROBETA 1 PROBETA 2 PROBETA 3

PESO DEL 6.6Kg 6.6 Kg 6.6 Kg

MOLDE
P. DEL
CONCRETO+ P. 20 Kg 20 Kg 20 Kg
MOLDE

PESO DEL 13.4 Kg 13.4 Kg 13.4 kg

CONCRETO

PESO UNITARIO 2486.50 / 2486.50 / 2486.50 /

(LABORATORIO)
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Es un ensayo muy sencillo, se utiliza para cuantificar la exudacin y

consiste en llenar de concreto un molde con 3 capas con 25 golpes
cada capa, dejndose una pulgada libre en la parte superior.
Una vez que se ha dejado de llenar el molde, empezar el fenmeno
de exudacin, hacindose lecturas de volmenes parcial de agua
exudada cada 10 min durante los primeros 40 min y cada 30 min
hasta que la mezcla deje de exudar. (ASTM- 232)

CONCRETO CONCRETO 0.005301437m3

(DISEO) (OBRA)

CEMENTO 444.44 Kg 444.44 Kg 2.3562 Kg

AGUA 200 litros 220.8131 litros 1.1706 litros
AGREGADO FINO 643.84 Kg 645.227Kg 3.4206 Kg
AGREGADO GRUESO 1054.012 Kg 1057.86 Kg 5.6082 Kg

% = 100
a) Se halla el volumen del molde, descontndole 2.54 cm de altura:
VOL = (0.075)2 (0.30 0.0254) = 4.852582553103 3

b) El volumen de agua en la mezcla del molde:

Agua= 0.956078249 lt

Tiempo 10 10 10 10 30 30 30
(min)
Vol. . . . . . . 0
Exu.
litros

0. 0444
% = 100 = 4.669838%
0.956078249
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El ensayo de consistencia del concreto, o slump test, sirve para

evaluar su capacidad para adaptarse con facilidad al encofrado que lo
va a contener. El procedimiento se explica ampliamente en la norma
ASTM C143-78 Slump of Portland Cement Concrete.

A) Material y Equipos para el ensayo:

Cono de Abrams de medidas estndar

Varilla para apisonado de fierro liso de dimetro (5/8) y punta
redondeada L=60 cm
Wincha metlica
Plancha metlica (badilejo)

B) Procedimiento:

1. Colocar el molde limpio y humedecido con agua sobre una superficie

plana y humedecida, pisando las aletas.

2. Verter una capa de concreto hasta un tercio del volumen (67 mm de

altura) y apisonar con la varilla lisa uniformemente, contando 25
golpes.

3. Verter una segunda capa de concreto (155 mm de altura) y

nuevamente apisonar con la varilla lisa uniformemente, contando 25
golpes. Los golpes en esta capa deben llegar hasta la capa anterior.

4. Verter una tercera capa (en exceso) y repetir el procedimiento,

siempre teniendo cuidado en que los golpes lleguen a la capa anterior.
Como es usual, les faltar un poco de concreto al final, as es que
tendrn que rellenar el faltante y enrasar el molde con la varilla lisa.
Desde el inicio del procedimiento, hasta este punto no deben de
haber pasado ms de 2 minutos. Es permitido dar un pequeo golpe al
molde con la varilla para que se produzca la separacin del pastn.
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5. Ahora pasamos a retirar el molde con mucho cuidado (no debera

hacerse en menos de 5 segundos), lo colocamos invertido al lado del
pastn, y colocamos la varilla sobre ste para poder determinar la
diferencia entre la altura del molde y la altura media de la cara libre
del cono deformado.

Comparacin de resultados obtenidos en los ensayos de asentamiento

(SLUMP).

DISEO
COMBINACION
DE AGREGADOS

SLUMP 6.8 cm
OBTENIDO

SLUMP 7.5 10cm

ADECUADO
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PESANDO LOS MATERIALES A UTILIZAR

MEZCLADO EN BANDEJA
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MEZCLADO EN TROMPITO

HECHANDO EL MEZCLADO EN LA BANDEJA Y LUEGO A LA

PROBETA
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COMPACTANDO LA MEZCLA EN LA PROBETA

PROCEDIENDO AL ACABADO DE LA MUESTRA

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REALIZANDO ENSAYO DE CONSISTENCIA

DESENCOFRANDO LAS MUESTRAS

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PONIENDO A CURADO