Normalizacin y Calibracin de Medidores de Flujo

Barrera Hernndez Adan

Escuela Superior de Ingeniera Mecnica y Elctrica, Instituto Politcnico Nacional
Entrega 21 de octubre de 2016

1 ABSTRACTO
En este documento se presenta la construccin , calibracin , aplicacin y diversos parametros de los
instrumentos de medicin de flujo ms comunes en sistemas hidrulicos, todo esto en base a las normas de
construccin.

2 INTRODUCCIN
La medicin de flujo en procesos industriales se (desplazamiento) o indirectamente (presin
hace necesaria por dos razones principales: diferencial, rea variable, velocidad, fuerza, tensin
1.- Para determinar las proporciones en masa o en inducida, torbellino).
volumen de los fluidos introducidas en un proceso.
Los medidores de flujo volumtrico se basan en
2.- Para determinar la cantidad de fluido
difrentes principios entre ellos se pueden hallar los
consumido por el proceso con el fin de computar
diferentes equipos de medicin.
costos.
Principio Tipo de Equipo de Medicin
El flujo de fluidos en tuberas cerradas se define Venturi
como la cantidad de fluido que pasa por una Presin Diferencial Placa de Orificio
seccin transversal de la tubera por unidad de Diafragma
Rotmetro
tiempo. Esta cantidad de fluido se puede en rea Variable
Vertederos
volumen o en masa. De acuerdo a esto se tiene
flujo volumtrico o flujo msico.
Los medidores volumetricos determinan el caudal
en volumen de fluido, bien sea directamente
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3 NDICE

1 Abstracto ......................................................................................................................................................................... 1
2 Introduccin .................................................................................................................................................................... 1
3 ndice ............................................................................................................................................................................... 2
4 Venturi ............................................................................................................................................................................ 2
4.1 Condiciones de operacin ....................................................................................................................................... 3
4.2 Aplicacin ................................................................................................................................................................ 3
5 Placas de orificio ............................................................................................................................................................. 4
5.1 Requerimientos de instalacin fsica ...................................................................................................................... 4
5.2 Condiciones de operacin ....................................................................................................................................... 4
6 Diafragmas ...................................................................................................................................................................... 6
7 Vertederos ...................................................................................................................................................................... 7
7.1 NORMAS DE DISEO ESPECFICAS .......................................................................................................................... 8
7.2 Condiciones de operacin ....................................................................................................................................... 8
7.3 Aplicacin ................................................................................................................................................................ 8
7.4 Referencias.............................................................................................................................................................. 8

4 VENTURI

3. Salida
El medidor Venturi es uno de los
dispositivos ms precisos para medir el
gasto en tuberas y tiene la desventaja de
tener un costo elevado. Causa una muy
baja prdida de carga y, con las
precauciones debidas, se puede usar para
lquidos con determinadas
concentraciones de slidos.
El tubo Venturi se compone de tres
secciones, como se muestra en la figura:
1. Entrada
2. Garganta
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3
La seccin de entrada tiene un dimetro
inicial igual al dimetro de la tubera y una
seccin cnica convergente que termina
con un dimetro igual al de la garganta: la
salida consiste en una esencial que el flujo
entrando al Venturi sea uniforme. Por lo
tanto, un largo tramo continuo con
tubera recta aguas arriba y aguas abajo
de la localizacin del Venturi es deseable
para mejorar la precisin en la medicin
del flujo. Los requerimientos de tubera
recta dependen del accesorio aguas arriba
del medidor. El tubo Venturi clsico puede
construirse de cualquier material, incluso
de plstico. Cuando el tubo Venturi es
pequeo (dimetros de 2 a 10 pulgadas)
el medidor puede fabricarse mediante
una pieza fundida. Para tamaos ms
grandes (dimetros de 8 a 48 pulgadas),
su construccin se facilita mediante la
soldadura de piezas separadas.
4.1 CONDICIONES DE OPERACIN
Es necesario que en las instalaciones se
verifique lo siguiente:
1. Que la tubera sea de seccin circular y
est en posicin horizontal.
2. Que el agua circule a tubo lleno.
3. Que el interior de la tubera se
encuentre limpio y libre de incrustaciones,
al menos u dimetros aguas arriba del
medidor y 4 dimetros despus del mismo.
4.2 APLICACIN
Se tiene una tubera con dimetro de 8"
Se encuentra instalado un medidor tipo
tobera, cuyo dimetro del
estrangulamiento es de 4" si la presin
diferencial h, es de 3 50 mca Cual ser la
perdida de carga permanente?
Solucin.
Calculemos la relacin de dimetros p=
4/8 = O 50 De la tabla, el porcentaje de
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prdida de carga es de 60% de h, por lo
que la prdida de carga permanente ser
de 060 x 3 50 mca = 2 10 mca
La siguiente figura agrupa la perdida de
carga para diferentes medidores
deprimgenos.
5 PLACAS DE ORIFICIO
Las placas de orificio es uno de los
dispositivos de medicin ms antiguos,
fue diseado para usarse en gases, no
obstante se ha aplicado ampliamente y
con gran xito para medir el gasto de agua
en tuberas.
La ventaja de las placas de orificio, a la
hora de medir caudales, es su bajo coste,
el inconveniente es la falta de precisin. El
uso de la placa de orificio en este caso es
para crear una prdida de carga adicional
en la red.
Para el clculo de la placa de orificio se va
a utilizar, la norma ISO 5167, que
determina la geometra y el mtodo de
empleo, es decir, las condiciones de
funcionamiento e instalacin de las placas
de orificio, cuando se instala en una
tubera en carga. Adems, esta norma
especfica la informacin previa para
calcular el caudal, siendo aplicable junto
con los requisitos dados en la norma ISO
5167-1.
5.1 REQUERIMIENTOS DE INSTALACIN
FSICA
DIMETROS MNIMO Y MAXIMO
Para poder emplear la placa orificio, el
dimetro mnimo de la tubera debe de
ser de 2 pulgadas. y el mximo de 50
pulgadas. Lo anterior no representa
problema, ya que los dimetros ms
comunes son de 6, 8, 10 y 12 pulgadas.
5.2 CONDICIONES DE OPERACIN
Es necesario que en las instalaciones que
revises verifiques lo siguiente:
1.- Que la tubera sea circular.
2.- Que la tubera sea horizontal.
3.- Que el agua circule a tubo lleno.
4.- Que el dimetro antes y despus de la
placa sea el mismo.
5.- Que el interior de la tubera se
encuentre limpio y libre de
incrustaciones, al menos 10 dimetros
aguas arriba de la placa y 4 dimetros
despus de la misma.
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COMO ASEGURARSE DE QUE EL AGUA El dispositivo primario, es decir la placa de

ANTES DE LA PLACA ORIFICIO CIRCULA DE orificio, es fijado a la tubera entre un par
MANERA UNIFORME? de bridas con sus respectivos empaques.
En la fotografa siguiente puedes observar
Esta condicin es muy importante, para
la placa de orificio insertada en la tubera.
que la medicin del gasto sea lo ms
precisa posible. Se logra con una En la siguiente fotografa se puede
suficiente longitud de tramo recto aguas apreciar la toma de presin, la diferencia
arriba y aguas abajo de la placa, con ello entre ambos valores de presin, se
se garantiza que el flujo es uniforme. conoce como presin diferencial, es
indispensable conocer su valor para saber
Conociendo la relacin de dimetros , es
el gasto que est pasando por la tubera.
posible saber que longitud de tramo recto
de tubera aguas arriba (A) y aguas abajo
(B) se requieren.
En la siguiente figura, se reproducen
diferentes condiciones de instalacin y a
partir de la relacin de dimetros, se
muestra la longitud necesaria del tramo
recto para que se establezca un flujo
uniforme.

La Norma ISO 5167-1 establece que

espesor debe tener la placa y que
proporcin debe tener el orificio en
relacin al dimetro de la tubera.
La tabla siguiente, muestra los valores
mnimo y mximo de los espesores e y E,
en funcin del dimetro de la tubera que
utilices. Tambin, el valor mnimo y
mximo del dimetro del orificio y de los
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valores de la relacin de dimetros (d/D).
Al aplicar el criterio expuesto en la tabla
anterior para diferentes dimetros de
tubera, obtenemos la tabla siguiente.
Existen tres posiciones de instalacin, la
tabla siguiente te muestra las distancias
requeridas aguas arriba (L1) y aguas abajo
(L2) para cada tipo de instalacin.
En la siguiente figura, se observan las
secciones transversales de los tres tipos
de instalaciones:
APLICACIONES
Ejemplo de aplicacin # 1: Tienes una
tubera con dimetro nominal de 10
pulgadas y el dimetro del orificio en la
placa es de 6 pulgadas, si la presin
diferencial es de 3 mca. Cul ser la
prdida de carga permanente? Solucin:
Calculemos la relacin de dimetros: =
6/10 = 0.60. De la tabla (4.3) el porcentaje
de prdida de carga es del 67%, por lo que
la prdida de carga permanente ser de:
0.67 x 3 mca. = 2 mca.
6 DIAFRAGMAS
La filtracin del fluido hidrulico es
necesaria para evitar que la suciedad
producida por el funcionamiento
normal del sistema termine afectando
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a elementos sensibles de la instalacin, hidrulico evitando as que el circuito se

como puedan ser, vlvulas o la propia colapse por culpa del atasco en el filtro.
bomba hidrulica.
Un filtro puede ocupar diversas
En la siguiente tabla se recogen los posiciones dentro del circuito
distintos grados de filtracin exigidos, hidrulico, ofreciendo prestaciones
segn la aplicacin del sistema muy diversas segn se explica a
hidrulico. continuacin:
Cualquier filtro estar compuesto de una Filtro situado en la aspiracin de la
carcasa exterior o envolvente, que bomba: es la mejor posicin si lo que
contendr en su interior el material se pretende es proteger a la bomba.
filtrante. Adicionalmente, dispondr de No obstante, aumenta el riesgo que se
una vlvula de bypass, tipo anti retorno, produzca cavitacin en su aspiracin
que se abrir cuando el material filtrante debido a la
est colmado, de manera que permita un prdida de
bypass o paso del flujo del fluido carga que se
origina en el fluido por su paso por el filtro. Por ello, si se
coloca el filtro en esta posicin, ste debe ser de un tipo que
ofrezca poca prdida de carga
localizada, como puedan ser los de tipo de mallas metlicas y
los filtros de superficie con huecos de tamao grande.
Evidentemente, esto se traduce que el grado de filtracin
conseguida no sea muy bueno. El tamao de las posicin es relativamente grande,
partculas filtradas colocando el filtro en esta encontrndose en el rango de los 50 a 100 m.

A continuacin se incluye una tabla donde

se indican los grados de filtracin y la
posicin recomendada para situar el

filtro, segn el tipo de componente o

elemento hidrulico considerado.

7 VERTEDEROS
VERTEDEROS TRIANGULARES
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VERTEDEROS TRIANGULARES DE CRESTA DELGADA b) La resolucin manual para la ec. (7) requiere de
TOTALMENTE CONTRAIDOS PARA INSTALAR EN conocer los valores de, he y CD, en base a las
ARQUETAS Y POZOS DE REGISTRO. grficas de las Figuras 5.1 y 5.2 para = 90o;

CD 0.58
kh 0.001 m, por
lo tanto, he = h +
kh = 0.6 + 0.001 =
7.1 NORMAS DE DISEO ESPECFICAS
0.601 m
La relacin h mxima/T (ancho canal) ser menor o
igual a 0,4. - La cota "P" ser mayor o igual que 90
Al sustituir, CD = 0.58 y he = 0.601 m en la ec. (7) y
mm - El ancho del canal T ser mayor o igual que 0,6
considerando, g = 9.806 m/s2, se obtiene:
mts.

7.2 CONDICIONES DE OPERACIN

En la siguiente tabla se especifican los valores 8

Q 0.58 29.806tan(90o /2)0.6015/2 0.384 m3 /s
mximos para la construccin de un vertedero. 15

7.4 REFERENCIAS
7.3 APLICACIN http://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorial
n212.html#seccion23
Determine el gasto mximo y las dimensiones
mnimas (B y P) para colocar un vertedero triangular www.gob.mx
a 90o parcialmente contrado, realizando el clculo: Manuel Viejo Zubicaray Maquinas Hidrulicas 4ta
a) a travs de la Hoja de Clculo del USBR, edicin
b) en forma manual.
http://www.tecnicafluidos.es/CatalogoInstrumenta
Resolucin: Usando los lmites de la ec. 7) para = cion.pdf
90o, se tiene que hmax = 0.6 m ( 2 pies) y los valores
http://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorial
mnimos de B y P son;
n212.html#seccion26
P = hmax = 0.6 m https://www.atareao.es/otros/placas-de-orificio-
B = hmax/0.4 = 0.6/0.4 = 1.5 m /1 calculo-y-diseno/#

a) Con estos datos (h1 = 0.6 m, B1 = 1.501 m, P1 = 0.6) Manual del ingeniero Mecanico, Marks 9na edicion
la Hoja de Clculo del USBR indica una descarga: Q = Editorial Mc Grdw Hill.
0.383 m3/s.