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REPBLICA DE PANAM

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE PANAM


FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGA
LICENCIATURA EN INGENIERA EN ALIMENTOS

UTILIZACIN DE NUEVAS TECNOLOGAS REFRIGRANTES PARA MEJORAR EL


FUNCIONAMIENTO EN LAS INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

A CONSIDERACIN DEL PROFESOR:


ING. JIMMY CHANG

ESTUDIANTES:
DE LEN, MANUEL 6-718-2107
SANDOYA, HCTOR 8-909-1040
VSQUEZ, PAOLA 7-710-669

GRUPO:
1L1-131

2 DE JULIO DE 2016
NDICE DE CONTENIDO

Introduccin I
JustificacinII
Objetivo GeneralIII
Objetivos EspecficosIII
1. Refrigeracin4
1.1. Qu es la Refrigeracin?.................................................................4
1.2. Historia de la Refrigeracin..4
2. Refrigeracin por Absorcin de Amoniaco..7
2.1. Qu es la Refrigeracin por Absorcin de Amoniaco?....................7
2.2. Aplicaciones.7
2.3. Ventajas8
2.4. Desventajas.9
2.5. Normativa para la Refrigeracin por Absorcin.9
2.6. Eficiencia del Sistema (COP)13
2.7. Principio de funcionamiento bsico.14
2.8. Refrigeracin por absorcin de amoniaco en Panam.16
3. Trigeneracin17
3.1. Qu es la trigeneracin?..................................................................17
3.2. Eficiencia Energtica y Utilizacin18
3.3. Cmo funciona?...............................................................................19
3.4. Obtencin de calor necesario para activar el ciclo de generacin..19
3.5. Regulacin y Control..20
3.6. Ventajas20
3.7. Desventajas de la trigeneracin21
4. Casos de Estudios de Refrigeracin por Absorcin de Amoniaco..22
4.1. Lnea fra..22
4.1.1. Qu es lnea fra?....................................................................22
4.1.2. Cmo funciona la lnea fra?.....................................................22
4.1.3. Beneficios de la lnea fra..23
4.2. Aportes del estudio.24
4.3. Aporte de la trigeneracin con una PARA...24
4.3.1 Trigeneracin con turbina a gas en una fbrica de margarinas...24
4.3.2 Trigeneracin con dos motores de gas en una fbrica
de congelados de verduras ..26
4.4. Aporte del Estudio....27
Conclusiones28

Referencias Bibliogrficas..29

Anexos...30
INTRODUCCIN

El presente documento investigativo trata principalmente sobre el proceso metodolgico


acerca de la utilizacin de nuevas tecnologas que aplican la refrigeracin por amoniaco
para las mejorar el funcionamiento de las industrias alimentarias.

Los ciclos de refrigeracin forman parte importante en el estudio de la termodinmica,


tomando en cuenta que muchas de las maquinarias utilizadas en las plantas utilizan este
ciclo y adems la refrigeracin es utilizada en muchos de los procesos innovadores que
ayudan a mejorar la eficiencia de las mquinas y contribuyen con el proceso ecolgico y
la conservacin del medio ambiente.

En todo ciclo de refrigeracin se usa un fluido de trabajo. Este es el encargado de retirar


el calor del espacio que queremos refrigerar. El fluido de trabajo en un ciclo de
refrigeracin por absorcin est formado por un refrigerante en nuestro caso amoniaco
que va a ser el que retire el calor del espacio refrigerado, y el absorbente en nuestro caso
agua ser el que transporte ese refrigerante.

Las principales reas de las aplicaciones se encuentran en los procesos de refrigeracin


de alimentos sobre todo en los procesos de la conservacin de los crnicos, las
heladeras y los alimentos que tengas una actividad acuosa alta.

ltimamente se est implementando en las industrias un concepto conocido como


trigeneracin que se basa utilizar el vapor generado en el proceso de cogeneracin y
transformarlo en frio y calor por medio de un ciclo de refrigeracin por absorcin, este
proceso a pesar de ser un proceso nuevo e innovador ha generado muchsimos
beneficios en las industrias en las que han sido aplicados disminuyendo los gastos
generales de las empresas y hacindolas ms auto sostenibles.

-I-
JUSTIFICACIN

Mirando las industrias actuales en el mbito de refrigeracin por lo general se utilizan


sistemas de refrigeracin con poca eficiencia o sino con alta probabilidad de daar el
medio ambiente, al ocurrir esto se ocasionan grandes prdidas en la empresa y en el
ambiente. Es aqu cuando entra el sistema de refrigeracin por absorcin de amoniaco
y el cual desde tiempo atrs viene siendo el mtodo ms seguro y adecuado para obtener
buenos resultados en este mbito. Es importante conocer cmo funciona este sistema
pues ofrece ventajas desde el precio hasta su eficiencia lo que se traduce a mejoras en
las empresas especialmente a las de alimentos que son las que se busca animar a seguir
con este sistema, pues actualmente se estn buscando nuevas maneras que a la larga
causan problemas en la produccin y en el ecosistema.

Si se ve las fuentes de energa basadas en la quema de combustibles fsiles como


petrleo y gas natural se consideraban ilimitadas y con impacto medioambiental
despreciable. Pero con el paso del tiempo, el aumento masivo de la poblacin mundial y
el incremento del consumo per cpita de estos recursos, ha producido que las reservas
de petrleo tienen una vida aproximada 40 aos, siempre y cuando no se encuentren
nuevos yacimientos. Adems, actualmente se ha llegado a un acuerdo cientfico en el
cual se afirma que el sistema actual de consumo y produccin de energa es uno de los
principales causantes del exceso de dixido de carbono en la atmsfera causante del
efecto invernadero. A estos factores se le ha de aadir la gran dependencia exterior de
los principales pases importadores, el cual ha creado varias crisis energticas y severos
conflictos internacionales. Para esto se llega a la necesidad de buscar fuentes de
energa alternativas y de optimizar al mximo los recursos energticos de los que
disponemos. Es aqu donde entra la trigeneracin, que buscara la satisfaccin de las
necesidades de las generaciones presentes sin comprometer las generaciones del
futuro a un caos en cuanto a materia de generacin de energa.

-II-
OBJETIVO GENERAL

Conocer los conceptos y aplicaciones del Ciclo de refrigeracin por amoniaco y


trigeneracin.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Aprender los conceptos bsicos de refrigeracin por absorcin de amoniaco.


Conocer los procesos de la refrigeracin por absorcin de amoniaco.
Aplicar la refrigeracin por absorcin de amoniaco a la trigeneracin

Aplicar los conceptos de la refrigeracin por absorcin de amoniaco a las cadenas

de fro.

-III-
1. REFRIGERACIN

1.1. Que es la Refrigeracin?

Es un proceso termodinmico en el que se extrae calor del objeto considerado


(reduciendo su nivel trmico), y se lleva a otro lugar capaz de admitir esa energa trmica
sin problemas o con muy pocos problemas.

1.2. Historia de la Refrigeracin

Todo inicia en la prehistoria, el hombre se da cuenta que su vida durante las pocas en
que el alimento no estaba disponible era muy difcil si no contaba con reservas de
alimentos almacenados en el frio de una cueva o embalados en la nieve. Los chinos,
antes del primer milenio, el hielo fue cosechado y almacenado. Hebreos, griegos, y
romanos colocaron cantidades grandes de nieve en los hoyos de almacenaje cavados
en la tierra y aislados con madera y paja. Los egipcios antiguos llenaron los tarros de
barro de agua hervida y los pusieron en sus azoteas, as exponiendo los tarros a la noche
se refrescaban con el aire. Cuando un lquido se vaporiza rpidamente, se expande. Las
molculas de levantamiento del vapor aumentan precipitadamente su energa cintica y
este aumento se dibuja de los alrededores inmediatos del vapor, estos alrededores por
lo tanto se refrescan. La etapa intermedia en la historia de alimentos que se refrescaban
era agregar los productos qumicos como el nitrato de sodio o el nitrato de potasio al
agua que haca bajar la temperatura. La refrigeracin artificial primero sabida fue
demostrada por Guillermo Cullen en la universidad de Glasgow en 1748. Cullen dej el
ter ethyl hervir en un vaco parcial; l sin embargo, no utiliz el resultado para ningn
propsito prctico. En 1805, un inventor americano, Oliver Evans, dise la primera
mquina de la refrigeracin que utiliz el vapor en vez de lquido. Evans nunca construy
su mquina, pero una similar a l fue construida por un mdico americano, Juan Gorrie.
En 1842, el mdico americano Juan Gorrie, diseo una mquina para refrescar
habitaciones de pacientes en un hospital de la Florida, diseado y construido un aparato
aire para tratar a pacientes de la fiebre amarilla. Su principio a base de comprimir un gas,

-4-
que lo enfra envindolo a travs de bobinas de la radiacin, y despus ampliarlo para
bajar la temperatura ms lejos, (esta base es la que se ha usado en refrigeradores de
tiempos modernos.) Dando buenos resultados de su prctica mdica, le concedieron la
primera patente en ESTADOS UNIDOS para la refrigeracin mecnica en 1851.

Ferdinand Carr de Francia desarroll un sistema algo ms complejo en 1859.


Semejante de mquinas anteriores de compresin, que utilizaron el aire como lquido
refrigerador, el equipo de Carr contuvo el amonaco rpidamente que se ampliaba. (El
amonaco en face liquida en una temperatura mucho ms baja que el agua absorbe ms
calor.) Los refrigeradores de Carr fueron utilizados extensamente, y la refrigeracin de
la compresin del vapor se convirti, y sigue siendo, el mtodo ms extensamente usado
para enfriamiento. Sin embargo, el coste, el tamao, y la complejidad de los sistemas de
refrigeracin de aquel tiempo, juntados con la toxicidad de sus lquidos refrigerantes de
amonaco, previnieron el uso general de refrigeradores mecnicos en el hogar.

Comenzando en el 1840s, los coches refrigerados fueron utilizados para transportar la


leche y la mantequilla. Antes de 1860, el transporte refrigerado fue limitado sobre todo a
los mariscos y a los productos lcteos. El coche refrigerado del ferrocarril fue patentado
por J.B. Sutherland de Detroit, Michigan en 1867. l dise un coche aislado con los
arcones del hielo en cada extremo. El aire vino adentro en la tapa, pas a travs de los
arcones, y circul a travs del coche por la gravedad, controlada por el uso de colgar las
aletas que crearon diferencias en temperatura del aire. El primer coche refrigerado para
llevar la fruta fresca fue construido en 1867 por Parker Earle de Illinois, que envi las
fresas en el ferrocarril de la central de Illinois. No era hasta 1949 que un sistema de
refrigeracin hizo su manera en la industria que acarreaba por un dispositivo que enfriaba
montado en los techos, patentado por Fred Jones.

Carl (Paul Gottfried) Von Linde en 1895 instal una planta en grande para la produccin
del aire lquido. Seis aos ms tarde l desarroll un mtodo para separar el oxgeno
lquido puro del aire lquido que dio lugar a la conversin industrial extensa a los procesos
que utilizaban el oxgeno (un ejemplo de esto ltimo: en la fabricacin de acero).

Aunque los empacadores de carne eran ms lentos en adoptar la refrigeracin que las
cerveceras, utilizaron en ltima instancia la refrigeracin pervasively. Antes de 1914, la

-5-
maquinaria instalada en casi todas las plantas americanas del empaque de carne era el
sistema de la compresin del amonaco, que tena una capacidad de refrigeracin sobre
90,000 toneladas/da.

A pesar de las ventajas inherentes, la refrigeracin tena sus problemas. Los


refrigerantes como el dixido de sulfuro y el cloruro metlico hacan morir a la gente. El
amonaco tena un efecto txico igualmente serio si se escapaba. Los ingenieros de
refrigeracin buscaron substitutos aceptables hasta los aos 20, cuando un nmero de
refrigerantes sintticos llamados los halocarbonos o CFCs (chlorofluorocarbonos) fueron
desarrollados por Frigidaire. Estas sustancias fueron patentadas bajo la marca de Fren.
Qumicamente, Fren es inodoro y es txico solamente en dosis extremadamente
grandes.

En 1973 el profesor James Lovelock divulg encontrar cantidades de rastro de gases


refrigerantes en la atmsfera. En 1974, Sherwood Rowland y Mario Molina predijeron
que los gases refrigerantes del chlorofluorocarbono alcanzaran la estratosfera alta y all
daaran la capa protectora de ozono. En 1985 el agujero de ozono sobre el antrtico
haba sido descubierto y antes de 1990 la prediccin de Rowland y de Molina estaba
correctamente probada.

-6-
2. REFRIGERACIN POR ABSORCIN DE AMONIACO

2.1. Que es la refrigeracin por absorcin de amoniaco?

La refrigeracin por absorcin de amoniaco basa su funcionamiento en la propiedad que


tiene esta sustancia de absorber calor al cambiar de estado lquido a gaseoso.

Figura 1. Ciclo de refrigeracin por absorcin.

2.2. Aplicaciones

La evolucin del uso de las mquinas de amoniaco, ya en los aos 1850, empez en el
sector de la refrigeracin de alimentos instalndose para la fabricacin de hielo,
procesamiento de alimentos y plantas qumicas. Son muy usados en el enfriamiento de
carne, pescado, frutas y vegetales, leche y queso, bebidas, as como tambin para la
congelacin del helado.

Son instalaciones industriales muy importantes, ya que, en la actualidad, prcticamente


toda la alimentacin que necesita fro en su cadena, antes de aadirlos a nuestro carrito
de compra, pasan en algn momento por alguna planta o almacn que usa amoniaco
para la refrigeracin.

-7-
Tras estos usos, la tecnologa migr hacia la climatizacin y aire acondicionado
inicialmente en el mbito industrial y posteriormente para el confort trmico humano;
encontrando su lugar en instalaciones de climatizacin de grandes complejos como por
ejemplo edificios pblicos, hospitales, aeropuertos, hoteles y otros. Este empleo se ha
impulsado por el diseo de sistemas con carga de refrigerante limitada ya que es un
compuesto que requiere de mucha seguridad ya que es peligroso y txico. A nivel
industrial est emergiendo un uso en plantas generadoras de energa.

Figura 2. Industrias crnicas de Logroo Espaa refrigeradas por absorcin de


amoniaco.

2.3. Ventajas

Se puede conseguir temperaturas de hasta 60C.


Una planta de compresin suele ser de mltiple etapa mientras que en una de
absorcin es suficiente con una sola. Por ello cuanto ms baja sea la temperatura
de evaporacin el proceso de absorcin tiene mayores ventajas en comparacin
con las plantas por compresin.
El amoniaco no afecta a la capa de ozono.
Las propiedades termodinmicas del amoniaco como refrigerante son magnficas.

-8-
Es posible emplearlo para produccin de fro a baja temperatura, abriendo la
posibilidad de usar el equipo en inviernos fros.
El amoniaco tiene un buen precio en el mercado, adems conseguirlo es fcil y se
encuentra en grandes cantidades.
Sus excelentes propiedades de transferencia de calor, el amoniaco es adecuado
en grandes instalaciones de enfriamiento lquido, conservacin y congelacin de
todo tipo de productos.
El amoniaco tiene rendimientos termodinmicos en torno a un 3-10% superior a
otros refrigerantes, por lo que a igualdad de capacidad frigorfica tiene un consumo
energtico menor.
La mejor caracterstica de seguridad que tiene el amoniaco es su auto-alarma
provocada por su olor caracterstico a diferencia de otros refrigerantes industriales

2.4. Desventajas

Es txico sino se tiene el debido control, adems es inflamable y tiene


consecuencias directas sobre la salud del ser humano, por lo que prdidas de este
compuesto en el sistema pueden afectar mediante el contacto directo o por la
contaminacin de los alimentos presentes en la cmara frigorfica.
Esta tecnologa requiere de un control estricto en su explotacin, y una alta
calificacin del personal tcnico encargado de su funcionamiento.
El amoniaco no es miscible con el aceite y por tanto no se diluye en el aceite del
crter del cigeal del compresor.

2.5. Normativa para la Refrigeracin por Absorcin

La reglamentacin no hace referencias muy explcitas de plantas de fro por absorcin.


El Reglamento de Instalaciones de Calefaccin, Climatizacin y Agua Caliente Sanitaria
[3], en su IT.IC 11.4.3., establece una relacin simple de los componentes que deben
incorporar las plantas de absorcin, as como de los controles mnimos que deben estar
disponibles en cada equipo.

-9-
La IT.IC. 04.2.3., en su apartado d), se refiere especficamente a los sistemas de
absorcin, autorizando su utilizacin exclusivamente cuando se dispusiera de una fuente
de energa trmica gratuita o residual de carcter permanente o bien cuando no existiera
posibilidad de utilizacin de energa elctrica, o en casos excepcionales expresamente
autorizados.

En todos los casos, las exigencias de rendimiento mnimo para instalaciones con equipos
accionados trmicamente eran del 48%, para equipos de concentrador calentado
directamente por la combustin de combustibles lquidos o gaseosos, o del 68% para
equipos con concentrador de calentamiento indirecto por vapor o agua caliente.

Por su parte el actual R.I.T.E., es an menos explcito, aunque preconiza las


instalaciones de cogeneracin, y todos aquellos sistemas que utilizan energas trmicas
residuales, solo se hace mencin directa de los equipos de absorcin en la ITE 04..11.3
e), en cuanto a la documentacin exigible. Tratndose de un reglamento especfico para
instalaciones destinadas al confort humano en la edificacin, es lgico que el R.I.T.E. no
se ocupe de las instalaciones de refrigeracin por absorcin con mayor detalle, dado que
estas son de mayor inters en aplicaciones industriales y de proceso.

Tampoco hay actualmente ninguna Norma UNE especfica para equipos de absorcin, y
los reglamentos de Recipientes a Presin y de Seguridad de Plantas e Instalaciones
Frigorficas, solo se refieren a estos con carcter general.

La norma ARI 560/1992 (Absorption water chilling and water heating packages) [4],
establece criterios de diseo y de aplicacin para equipos de refrigeracin por ciclos de
absorcin, as como para la realizacin de ensayos de prestaciones trmicas, esta norma
es prcticamente la nica especfica de aplicacin general para estos equipos.

-10-
Ficha internacionales de seguridad o ficha tcnica

-11-
-12-
2.6. Eficiencia del Sistema (COP)

El rendimiento, medido por el COP (coefficient of performance, en la normativa espaola,


por el CoDeRE, Coeficiente De Rendimiento Energtico), es menor que en el mtodo por
compresin (entre 0,8 y 1,2 frente a 3 y 5,5 ). Si bien es cierto que el COP obtenido
mediante compresin tiene en cuenta la energa elctrica invertida en el compresor, que
no es energa primaria en s. En cambio, en un sistema de absorcin la energa utilizada
para el clculo del COP es el calor aportado al generador, que s es una energa primaria
evaluable. Por tanto no se pueden comparar el COP de compresin y de absorcin.

El balance energtico de los ciclos de refrigeracin trmica y mecnica es:

Absorcin: QG + QE + W B = QC + QA (1)

Compresin: Q E + W C = QC (2)

donde:

QE: Calor absorbido por el evaporador. [ kW ]

QC: Calor cedido por el condensador. [ kW ]

QA: Calor cedido por el absorvedor. [ kW ]

QG: Calor absorbido por el generador. [ kW ]

WC: Potencia mecnica consumida por el compresor. [ kW ]

WB: Potencia mecnica consumida por la bomba de solucin. [ kW ]

Si comparamos los dos ciclos, el factor QA es el calor cedido en el absorvedor debido a


la condensacin del refrigerante y el calor de disolucin del absorbente. En un ciclo de
absorcin ideal, en el que tanto el calor latente del absorbente como la del refrigerante
fueran independientes de la presin y la temperatura, el coeficiente de operacin (COP)
sera la relacin entre el calor que se lleva el evaporador (generando fro) y la energa
trmica que hay que suministrar al generador:

Sabiendo:

COP = QE/QG (3)

Si:

QG = Q A = L + D (4)

-13-
Y:

QE = Q C = L (5)

Entonces:

COP = 1 / (1 + (D/L)) (6)

Donde:

L = Calor latente de condensacin/vaporizacin del refrigerante.

D = Calor latente de la disolucin (absorbente refrigerante).

De una manera terica el COP es 1, sin embargo, en la prctica suele rondar el 0.6
0.7.

2.7. Principio de funcionamiento bsico

En la figura a tenemos 2 cmaras, en la izquierda se encuentra el refrigerante y en la


derecha la solucin absorbente. El refrigerante obtendr calor del medio (QL) que har
que el refrigerante se evapore y estos vapores de refrigerante pasarn a la cmara de
la derecha donde el agua los va a absorber, esta absorcin va a ser una reaccin
exotrmica, o sea, se liberara calor (Ql), entonces tenemos que el agua va a generar
refrigerante.

Por otro lado, en la figura b tenemos que hacer el proceso inverso donde a la solucin
se le aade un calor (QH) para evaporar el refrigerante y los vapores del refrigerante
puro entran ala cmara de la izquierda liberando calor (QI).

Figura 3. Procesos de funcionamiento bsico en ciclo de refrigeracin por absorcin.

-14-
Estos dos procesos son los principios de funcionamiento bsico en un ciclo de
refrigeracin por absorcin, pero estos dos principios no pueden ejercerse en forma
simultnea con solo dos cmaras, por lo cual, un ciclo de refrigeracin por absorcin,
combina estos dos ciclos de la siguiente forma:

Figura 4. Ciclo de refrigeracin por absorcin.

En la parte superior se da un proceso de separacin del refrigerante, agregndole calor


a esta solucin (izquierda) y liberando as el refrigerante puro. Mientras que en la parte
inferior se da un proceso de absorcin, en donde tenemos en el lado derecho el
refrigerante puro y al lado izquierdo, el absorbedor, donde encontramos el agua con el
refrigerante.

Entonces el ciclo inicia en el evaporador, donde el refrigerante en estado puro


absorber calor del espacio refrigerado (espacio que queremos refrigerar), este calor

-15-
otorgado ocasiona que el refrigerante se evapore, entonces al aumentar la presin
debido a los vapores del refrigerante, existir una diferencia de presin entre el
evaporador y el absorvedor, esto ocasionar que el refrigerante en estado de vapor
viaje hasta el absorbedor, siendo absorbido por el lquido absorbedor (agua),
generando la reaccin exotrmica. Luego esta solucin agua-amoniaco ser bombeada
hacia el generador, donde se genera vapores de refrigerante puros y para generarlos
tenemos que agregar una fuente de calor (QH). Luego esos vapores pasarn al
condensador donde por una liberacin de calor, pasarn al estado lquido y estos
regresarn al evaporador por medio de una vlvula de expansin, disminuyendo la
presin para volver as a evaporar el refrigerante nuevamente.

2.8. Refrigeracin por absorcin de amoniaco en Panam.

La refrigeracin por absorcin de amoniaco es utilizada en una gran cantidad de


industrias alimentarias y Panam no es la excepcin. El grupo Carnes De Cocl, posee
un matadero en el corregimiento de San Jos, distrito de Las Tablas, provincia de Los
Santos. En esta industria crnica se necesita un sistema de refrigeracin sumamente
eficiente para mantener sus productos a temperaturas ideales que eviten la proliferacin
de microorganismos. Se decide as implementar un sistema por absorcin de amoniaco
pues este refrigerante es ideal para este tipo de industrias y se ha venido utilizando en
una serie de empresas de este sector a lo largo de los aos. Esta empresa tuvo que
calificar a parte su personal para que pudieran dar mantenimiento y estar a la vanguardia
con los equipos que se suministrara.

Figura 5. Seccin de Figura 6. Motores de la planta del


mquinas de refrigeracin matadero.

-16-
3. TRIGENERACIN

3.1. Qu es la trigeneracin?

Se define trigeneracin como la generacin conjunta de energa elctrica, trmica en


forma de calor y trmica en forma de fro. Se trata pues del aprovechamiento del calor
residual de la generacin elctrica para producir calor, fro y electricidad mediante un
sencillo sistema integrado a partir de un mismo combustible.

Trigeneracin o Trigen es la produccin simultnea de energa mecnica o electricidad,


el calor y refrigeracin a partir de una sola fuente de calor, como el combustible o la
energa solar.

Figura 7. Esquema del principio bsico de trigeneracin.

-17-
3.2. Eficiencia Energtica y Utilizacin

El rendimiento de estos sistemas de trigeneracin es mayor que los de cogeneracin y,


por tanto, mucho mayor que un sistema de generacin energtica convencional, con el
consiguiente ahorro energtico y de emisiones de gases de efecto invernadero. De
hecho, la eficiencia conseguida en estos sistemas de trigeneracin puede alcanzar
rendimientos de hasta el 90%, comparado con el 30% conseguido en el tpico motor de
combustin.

A esto hay que aadir la ventaja de la generacin distribuida, consistente en la reduccin


de las prdidas debidas a la distribucin y transformacin de la electricidad.

Si, adems, se reduce el uso de combustibles fsiles como fuente de energa, se


conseguirn ahorros energticos y de emisiones muy importantes. La tecnologa est
avanzando mucho en este sentido, caminado hacia un modelo energtico ms
sostenible.

Las plantas de trigeneracin, debido a su alto rendimiento, posibilitan una gran reduccin
del coste energtico de los procesos productivos all donde se requieren importantes
cantidades de calor en forma de vapor o agua caliente, fro o energa elctrica.

Los sistemas de trigeneracin permiten su viabilidad tcnica y econmica en centros no


consumidores de calor, pero s de fro, generalmente relacionados con procesos
industriales. Asimismo, permite la utilizacin en el sector terciario (hoteles, hospitales,
centros comerciales, etc.) donde adems de calor se requiere fro para climatizacin y
que, debido a la estacionalidad de estos consumos, calor en invierno y fro en verano,
impeda la normal operacin de una planta de cogeneracin. Al aprovecharse el calor
tambin para la produccin de fro, permite una mayor estabilidad en el aprovechamiento
del calor.

-18-
3.3. Cmo funciona?

Un sistema de trigeneracin se consigue al acoplar un sistema de cogeneracin por


motor trmico o por turbina, junto con una mquina de absorcin destinada a refrigerar
agua utilizando la energa trmica contenida en el agua de enfriamiento y/o los gases de
escape del elemento motriz del alternador elctrico.

Figura 8. Diagrama del principio de trigeneracin

3.4. Obtencin de calor necesario para activar el ciclo de generacin

En los proyectos de trigeneracin, el calor necesario para activar el ciclo de refrigeracin


por absorcin puede obtenerse de:

Simple efecto:
Agua caliente procedente del enfriamiento del motor de
cogeneracin y del intercambio con gases de escape de la
turbina o del motor de cogeneracin.
Vapor a baja presin, producido con intercambio con los
gases de escape de la turbina o del motor de cogeneracin.
Doble efecto:
Gases de escape procedentes Directamente de motores
trmicos o turbinas.

-19-
Sistema dual (doble ms simple efecto) Gases de escape y
agua caliente procedentes de la combustin de motores
endotrmicos y de su circuito hidrulico de enfriamiento de
camisas, culatas y aceite.

3.5. Regulacin y Control

Comprobar con frecuencia el calibrado de los aparatos de regulacin.


Automatizar las instalaciones con control manual.
Mantener los aparatos de control de temperatura fuera del alcance de
personas no autorizadas.
En las cmaras de conservacin, comprobar que los relojes programadores
funcionan correctamente y mantienen los ventiladores parados, cuando se
elimina el agua de desescarche, y se enfran los evaporadores.
En los evaporadores con desescarche elctrico, montar un termostato de
control de desconexin de las resistencias.

3.6. Ventajas

Posibilidad de reducir la factura de electricidad contratada y cubrir el pico de


demanda que supone el uso del aire acondicionado.
Reduccin de la posibilidad de cortes de suministro ya que se dispone de una
capacidad de emergencia mayor.
Reduccin del consumo de energa primaria y, consecuentemente, reduccin de
las emisiones de CO2.
Eliminacin de la demanda y consumo de CFCs y HCFCs

-20-
3.7. Desventajas de la trigeneracin.

Para implementar un sistema de Trigeneracin se necesita una inversin


inicial muy alta, por lo cual, muchas empresas se abstienen de adquirir este
sistema.
La trigeneracin necesita un cuidado del equipo y un personal calificado
para su manejo.
En tal caso que no se utilice gas natural es posible que los combustibles
aumenten la emisin de la zona de gases, eso obliga a las empresas a
depender del gas natural si es que quieren cuidar el medio ambiente.

-21-
4. CASOS DE ESTUDIOS DE REFRIGERACIN POR ABSPRCIN DE AMONIACO

4.1. Lnea fra

4.1.1. Qu es lnea fra?

Los sistemas de lnea fra se caracterizan por combinar la cocina tradicional con los
modernos sistemas de conservacin en los que tras la elaboracin del plato en una
cocina central a ms de 75 C (la comida se cuece o se asa, no hay ni plancha ni fritura),
sta se coloca en barquetas plsticas que contiene diez raciones, se enfra rpidamente
mediante modernos abatidores de temperatura ( que pasan de los 75 a los 4 C en menos
de dos horas), mantenindose en refrigeracin hasta el momento del consumo sin
romper la cadena del fro, en el que se vuelve a calentar a travs de regeneradores.

A la hora de ser traslados a sus diferentes puntos de encuentro los productos son
trasladados en carros contenedores que enfran a aproximadamente 3C utilizando el
amoniaco como refrigerante de esta manera se asegura que los alimentos lleguen
frescos, en buen estado y libres de microorganismos patgenos que utilizan las
diferencias de temperaturas para su proliferacin.

4.1.2. Cmo funciona la lnea fra?

El proceso inicia con la llegada de los insumos a la planta estos son seleccionados,
inspeccionados, clasificados, pesados y etiquetados para ser llevados a las reas
destinadas para cada producto. En la realizacin de la lnea fra se cuenta con estrictas
normas de higiene para evitar tanto la contaminacin de los productos crudos como la
higiene de los alimentos terminados es por eso que cada colaborador que ingresa a la
planta debe estar debidamente equipado con tapa bocas, redecillas, batas y botas de
caucho que son limpiadas por un una alfombra que tiene una solucin pegajosa donde

-22-
se adhieren las bacterias y microorganismos, adems existen controles de acceso que
separan cada seccin que aslan de los agentes contaminantes del exterior, por esta
razn una vez los alimentos entran al cuarto frio nunca son devueltos solamente siguen
una direccin que los lleva a la cocina o a la basura evitando as la contaminacin
cruzada y en cada seccin se utilizan utensilios diferenciados por colores tanto de corte
manipulacin y limpieza.

Luego de ser procesados los diferentes ingredientes de acuerdo a los mens


programados los alimentos pasan a la seccin D1 que es un cuarto frio donde los
alimentos estn a la espera de ser llevados a la cocina ya en el rea de produccin los
alimentos pasan a la coccin tradicional con equipos de ltima generacin para evitar
que los alimentos tengan el mnimo contacto con las personas y as brindar alimentos
ms inocuos, luego son sellados y etiquetados para ser enviados a sus diferentes puntos
en carros contenedores enfriados con amoniaco para mantener la frescura y la seguridad
de los alimentos hasta su destino final

4.1.3. Beneficios de la lnea:

Reduccin de costos de transporte


Reduccin de costo en personal
Disminuir perdidas en materia prima
Realizacin de dietas ms especficas y balanceadas

Figura 9. Cocina de una planta con lnea de fro.

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4.2. Aportes del estudio:

Implementar la cadena de frio en las cocinas de universidades y hospitales a nivel


nacional para disminuir costos en transportes y en la estructuracin de cocinas y
lograr realizar dietas ms saludables tanto para los enfermos como para los
estudiantes
Minimizar perdidas de alimentos, haciendo estadsticas de la cantidad de
personas que consumen semanal o mensualmente los alimentos producidos
mediante cadenas de frio.
Implementar ms la refrigeracin por amoniaco en las cadenas de frio,
termodinmicamente hablando la eficiencia del amoniaco es un 3-10 % superior
a otros refrigerantes; y como resultado usan menos electricidad que otros
refrigerantes industriales.

4.3. Aporte de la trigeneracin con una PARA

4.3.1 Trigeneracin con turbina a gas en una fbrica de margarinas

Figura 10. Logo de la fbrica de margarinas Van Den Berghs

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Una turbina de gas Ruston de 5 MW se instal para cubrir las necesidades de energa
elctrica y vapor de una fbrica de margarinas en Rotterdam, Holanda (Van Den Berghs
Margarine). Despus de una reestructuracin de la fabricacin se redujo el consumo de
vapor considerablemente. Por ello se instal una PRA de 1400 kW evaporando a 23C.

La planta est instalada en paralelo con 7 compresores de amoniaco con una capacidad
de 500 kW por compresor. Para evitar que el amoniaco de ambas plantas se mezcle se
instal un evaporador/condensador en cascada en el que el amoniaco de la PRA evapora
a 27C mientras que el de la compresin condensa a 23C.

Figura 11. Turbina de gas Ruston (5MW).

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4.3.2 Trigeneracin con dos motores de gas en una fbrica de congelados de
verduras

Figura 12. Fbrica de verduras Virto Group.

En una fbrica de congelados de verduras en Talavera de la Reina (Virto Group) una


planta de cogeneracin con dos motores de gas y una potencia elctrica de 4 MW
suministra la energa trmica para la propulsin de la ARP. Los almacenes de
conservacin deben de mantenerse a 20C, para ello se instalaron evaporadores
nuevos en los que el amoniaco de la ARP evapora directamente a 30C.
Simultneamente se producen unos 200 kW de agua a 1C que se usa en el proceso y
para aire acondicionado.

Figura 13. Planta de cogeneracin con dos motores de gas (4MW).

-26-
4.4. Aporte del Estudio

La utilizacin de la trigeneracin en las industrias de alimentos es sumamente


eficiente reduce las emisiones de gases.

Reduce costos en energa elctrica.

Brinda energa trmica a altas y bajas temperaturas.

La implementacin de la trigeneracin en las industrias alimentarias aumentara


la eficiencia de las industrias.

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CONCLUSIONES

Logramos cumplir los objetivos del proyecto, los conceptos fueron aclarados y
aprendidos, adems pudimos ver la aplicacin en las industrias alimentarias de
los sistemas de refrigeracin por amoniaco y trigeneracin pues como futuros
ingenieros en alimentos, esto contribuir a nuestros conocimientos para la
conservacin de alimentos y produccin de energa.
Otra cosa que se logra apreciar a es que a cogeneracin y la trigeneracin son
muy similares solo que esta ltima adems de producir energa elctrica y trmica,
produce fro, lo que abre ms su gama de utilidad.
Se concluye que la viabilidad en el uso del amoniaco es sumamente conveniente
debito a que tiene rendimientos termodinmicos superior a otros refrigerantes, por
lo que a igualdad de capacidad frigorfica tiene un consumo energtico menor.
Se logr comprobar que la trigeneracin es una alternativa sostenible a futuro, y
que va se implementar con el paso del tiempo debido a su sin nmero de ventajas
que ofrece a largo plazo para una empresa.

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REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

[1] BOUTERAD, JOEL; SANTOS, JOSE. La ingeniera de procesos en Lnea Fra


Completa. Tercera Edicin, Editorial Innovaconcept, Espaa, 2012.

[2] CENGEL, YANUS; BOLES, MICHAEL; Termodinmica. Sptima Edicin, Editorial


McGrawHill, Mxico, 2011.

[3] Ministerio de la Presidencia de Espaa, Reglamento de Instalaciones Trmicas en


Edificios, Espaa, 2007.

[4] AIR-CONDITIONING, HEATING, & REFRIGERATION INSTITUTE, 2000 Standard for


Absorption Water Chilling and Water Heating Packages, 2111 Wilson Boulevard, Suite
500 Arlington, VA 22201, USA, 2000.

[5] Empresa Fro Vizcaya, La Refrigeracin con Amoniaco, Espaa, Domingo 20 de Abril
de 2014.

[6] CUADRA, VICTOR. Estudio de Viabilidad de un Sistema de Trigeneracin para un


Hospital, Espaa, 2013.

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ANEXOS

Trigeneracin con la utilizacin de biomasa

Las Centrales ELECTROTERM permiten aprovechar la energa qumica disponible en


las biomasas para generar conjuntamente electricidad, calor y fro para mltiples
aplicaciones: municipalidades, centros hospitalarios, complejos hoteleros, etc. Estas
centrales estn constituidas principalmente por cmara de combustin, caldera de aceite
trmico y mdulo de Ciclo Orgnico de Rankine (ORC). Su principio de funcionamiento
se basa en las siguientes etapas:

1. Combustin de la biomasa para generar gases calientes que calientan el aceite trmico
2. Este aceite trmico caliente se usa para evaporar el fluido orgnico del mdulo ORC,
que acciona la turbina y permite producir electricidad mediante un generador
3. El vapor exhausto de la turbina es condensado usando agua de refrigeracin, cerrndose
as el ciclo

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*Considerando PCI = 3.400 kWh/ton Horas/ao funcionamiento: 8.000

VENTAJAS DE LAS CENTRALES ELECTROTERM

Elevada fiabilidad (>98%)


Larga vida til de la instalacin (>20 aos)
Rpido retorno de la inversin (Entre 2 y 5 aos)
Ingresos aumentados hasta un 40% por uso del calor
Mxima facilidad en puesta en marcha, operacin y mantenimiento
Mnima necesidad de mantenimiento y personal
Funcionamiento completamente automatizado y continuo
Alta eficiencia a carga parcial
Ausencia de altas presiones y de problemas de corrosin

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Cogeneracin

La cogeneracin es la produccin conjunta, por el propio usuario, de electricidad y


energa trmica til (calor), partiendo de un nico combustible.

Esta generacin simultnea de calor y electricidad, permite un mejor aprovechamiento


de la energa primaria que se transforma respecto a la produccin de electricidad y calor
por separado.

Los sistemas de cogeneracin presentan rendimientos globales del orden del 85-90%, lo
que implica que el aprovechamiento simultneo de electricidad y calor favorezca la
obtencin de elevados ndices de ahorro energtico.

El gas natural es la energa primaria ms utilizada para el funcionamiento de las centrales


de cogeneracin, las cuales funcionan con turbinas o motores a gas. No obstante,
tambin se pueden utilizar fuentes de energa renovables y residuos como biomasa.

Los sistemas de cogeneracin se clasifican normalmente dependiendo de la mquina


motriz utilizada para la generacin elctrica.

Tecnologas bsicas de la cogeneracin


Los sistemas de cogeneracin se basan principalmente en dos tecnologas de
produccin de electricidad, el motor alternativo de combustin interna y la turbina de gas.

Los motores alternativos de combustin interna se basan en convertir la energa qumica


contenida en un producto combustible en energa elctrica y trmica. El principio de
funcionamiento de un motor alternativo est basado en conseguir mediante los
movimientos lineales y alternativos de los pistones el movimiento de giro de un eje. La
energa elctrica se obtiene mediante un alternador acoplado directamente al eje del
motor, mientras que la energa trmica se obtiene en forma de gases de escape y agua
caliente de los circuitos de refrigeracin.

Las turbinas de gas convierten la energa qumica contenida en un producto combustible


en energa elctrica y trmica.

Las turbinas de gas siguen el ciclo de Brayton. El aire es aspirado de la atmsfera y


comprimido mediante el compresor rotativo para conducirse a la cmara de combustin
donde los productos de la combustin se expansionan a la turbina hasta la presin
atmosfrica. La energa elctrica se obtiene a partir de un alternador acoplado,
directamente o mediante un reductor, al eje de la turbina que aprovecha el trabajo neto
del ciclo.

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