AO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO

DISEO DE ELEMENTO DE CONCRETO

ARMADO

DOCENTE: Ing. Geovany VILCHEZ CASAS

CURSO: CONCRETO I
ESTUDIANTE: Joaqun Pachari Adn

SATIPO -2017
1. HISTORIA DEL CONCRETO ARMADO EN EL MUNDO

El concreto fue usado por primera vez en Roma alrededor de la tercera centuria antes

de Cristo. Estaba constituido por agregados unidos mediante un aglomerante

conformado por una mezcla de cal y ceniza volcnica. Este material poda sumergirse

en agua manteniendo sus propiedades a diferencia de los morteros de cal usados

siglos antes en la antigua isla de Creta. La obra ms grande erigida por los romanos

fue el Panten con su bveda de 43.20 m. de dimetro. El uso de este material en la

construccin paso al olvido con la cada del Imperio y no fue sino hasta mediados

del siglo XVIII que su uso se extendi nuevamente.

El primer registro del uso de concreto en los tiempos modernos, se remonta a 1760

cuando, en Inglaterra, John Smeaton descubri, mientras proyectaba el faro

Eddystone, que una mezcla de caliza calcinada y arcilla daba lugar a un

conglomerante hidrulico resistente al agua. En 1824, Joseph Aspdin elabor

cemento mezclando arcilla y caliza de diferentes canteras y calentndolas en un

horno. El concreto obtenido con este aglomerante se asemejaba a las piedras propias

de la isla de Portland, al sur de Inglaterra, motivo por el cual se le llam cemento

Portland, material que comenz a fabricarse con mayor fuerza desde entonces. En

ocasiones, la mezcla era calentada en exceso y se endureca, siendo desechada por

considerarse intil. En 1845, T. C. Johnson descubri que el mejor cemento provena

de la pulverizacin de esta sustancia "intil" denominada clinker. Este es el cemento

que se conoce hoy en da.

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2. HISTORIA DE CONCRETO ARMADO EN EL PERU

En el Per, los primeros barriles de cemento llegaron en 1850. El concreto con l

elaborado se us para la construccin de cimentaciones y para mejorar los acabados

de las estructuras. Posteriormente, se le utiliz en combinacin con acero para la

construccin de edificios, puentes, acueductos, etc. En 1915, llegaron los primeros

hornos para la fabricacin de cemento encargados por la empresa estadounidense

Foundation Co. Un ao despus, stos fueron comprados por la Compaa Peruana

de Cemento Portland. En los aos 50, se estableci, en Lima, la primera empresa de

concreto premezclado. De ah a la fecha, han ido apareciendo numerosas empresas

productoras de cemento y de concreto premezclado. En la actualidad, este material

es el ms utilizado en la construccin en nuestro pas.

3. DEFINICION

MEZCLA: Cemento, Agregado Grueso o Piedra, Agregado fino o arena,

Agua, Aditivo ms acero (Concreto Simple +Acero) es un material

artificial con caractersticas de la piedra.

El cemento el agua y la arena constituyen el mortero, cuya funcin es

unir las diversas partculas del agregado grueso y llenado los vacos que

existen entre partcula y partcula.

CONCRETO ARMADO. Se le d este nombre al concreto simple +

acero de refuerzo, bsicamente cuando tenemos un elemento estructural

que trabajar a compresin y tensin; ningn esfuerzo de tensin ser

soportado por el concreto simple es por ello que se debe incluir un rea

de acero que soporte la tensin generada y se traducir en el nmero

varillas y su dimetro as como su colocacin

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 Figura 01: Tensin Y Compresin

VIGA.- En ingeniera y arquitectura se denomina viga a un elemento

constructivo lineal que trabaja principalmente a flexin. En las vigas, la

longitud predomina sobre las otras dos dimensiones y suele ser

horizontal.

Figura 02 Flexin terica de una viga apoyada-articulada sometida a una carga puntual

en el punto F

4. EL CONCRETO Y SUS COMPONENTES

El concreto es una mezcla de cemento, agregado grueso o piedra, agregado fino o arena

y agua. El cemento, el agua y la arena constituyen el mortero cuya funcin es unir las

diversas partculas de agregado grueso llenando los vacos entre ellas. En teora, el

volumen de mortero slo debera llenar el volumen entre partculas. En la prctica, este

volumen es mayor por el uso de una mayor cantidad de mortero para asegurar que no se

formen vaco

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4.1. CEMENTO

El cemento se obtiene de la pulverizacin del clinke4 el cual es producido por la

calcinacin hasta la fusin incipiente de materiales calcreos y arcillosos. Est

constituido por los siguientes componentes.

Existen diversos tipos de cemento, los cuales estn especificados en la norma ASTM-C-

150-99a. Ellos son:

Tipo 1. que es de uso general y sin propiedades especiales.

2. Tipo 11, de moderado calor de hidratacin y alguna resistencia al ataque de los

sulfatos.

3. Tipo 111, de resistencia temprana y elevado calor de hidratacin.

4. Tipo IV, de bajo calor de hidratacin.

5. Tipo V, de alta resistencia al ataque de sulfatos.

4.2.AGREGADO FINO O ARENA

Tanto el agregado fino como el grueso, constituyen los elementos inertes del

concreto, ya que no intervienen en las reacciones qumicas entre cemento y agua.

El agregado fino debe ser durable, fuerte, limpio, duro y libre de materias impuras

como polvo, limo, pizarra, lcalis y materias orgnicas. No debe tener ms de 5%

de arcilla o limos ni ms de 1.5% de materias orgnicas. Sus partculas deben

tener un tamao menor a 1/4" y su gradacin debe satisfacer los requisitos

propuestos en la norma ASTM-C-33-99a, los cuales se muestran en la Tabla 1

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 Tabla 1 Requisitos granulomtricos del agregado fino

4.3.AGREGADO GRUESO O PIEDRA

El agregado grueso est constituido por rocas granticas, diorticas y sienticas.

Puede usarse piedra partida en chancadora o grava zarandeada de los lechos de

los ros o vacimientos naturales. Al igual que el agregado fino, no deben contener

ms de un 5 de arcillas y finos ni ms de 1.5% de materias orgnicas, carbn, etc

4.4.AGUA

El agua empleada en la mezcla debe ser limpia, libre de aceites. cidos, lcalis.

sales y materias orgnicas. En general. el agua potable es adecuada para el

concreto. Su funcin principal es hidratar el cemento. pero tambin se le usa para

mejorar la trabajabilidad de la mezcla.

4.5.ADITIVOS

Los aditivos son sustancias que, aadidas al concreto, alteran sus propiedades tanto en

estado fresco como endurecido. Por su naturaleza, se clasifican en aditivos qumicos y

aditivos minerales

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5. RESISTENCIA DEL CONCRETO

5.1.Resistencia del concreto ante solicitaciones uniaxiales

Este parmetro es obtenido a travs del ensayo de un cilindro estndar de 6" (15cm)

de dimetro y 12" (30 cm) de altura. El espcimen debe permanecer en el molde 24

horas despus del vaciado y posteriormente debe ser curado bajo agua hasta el

momento del ensayo. El procedimiento estndar requiere que la probeta tenga 28

das de vida para ser ensayada, sin embargo este periodo puede alterarse si se

especifica. Durante la prueba, el cilindro es cargado a un ritmo uniforme de 2.45

kg/cm2/s. La resistencia a la compresin (f'c) se define como el promedio de la

resistencia de, como mnimo, dos probetas tomadas de la misma muestra probadas a

los 28 das. El procedimiento se describe en detalle en las normas ASTM-C-192M-

95 y C-39-96.

En la siguiente tabla se muestra la relacin entre la resistencia del concreto a una

determinada edad y su resistencia a los 28 das.

Tabla 2 Relacin entre la resistencia la compresin del concreto en diferentes etapas y la

resistencia a los 28 das

Resistencia del concreto a la traccin

La resistencia del concreto a la traccin es mucho menor que su resistencia a la

compresin constituyendo aproximadamente entre un 8% a 15% de sta. Para la

determinacin de este parmetro no se suele usar ensayos directos debido a las

dificultades que se presentan sobre todo por los efectos secundarios que generan

los dispositivos de carga. Para estimarlo se ha diseadodos mtodos indirectos.

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 Figura 03. Distribucin del esfuerzo horizontal en un cilindro cargado sobre un ancho igual a

1/ 2 del dimetro

6. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL CONCRETO ARMADO FRENTE

A OTROS MATERIALES

Frente a otros materiales como el acero, la madera, etc., el concreto presenta las

siguientes ventajas y desventajas.

6.1.1. Ventajas del concreto armado frente a otros materiales

Es durable a lo largo del tiempo y no requiere de una gran inversin para su

mantenimiento. Tiene una vida til extensa.

Tiene gran resistencia a la compresin en comparacin con otros materiales.

Es resistente al efecto del agua.

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 En fuegos de intensidad media, el concreto armado sufre daos superficiales

si se provee un adecuado recubrimiento al acero. Es ms resistente al fuego

que la madera y el acero estructural.

Se le puede dar la forma que uno desee haciendo uso del encofrado adecuado.

6.1.2. Desventajas del concreto armado frente a otros materiales

Tiene poca resistencia a la traccin, aproximadamente la dcima parte de su

resistencia a la compresin. Aunque el acero se coloca de modo que absorba

estos esfuerzos, la formacin de grietas es inevitable

Requiere de encofrado lo cual implica su habilitacin, vaciado, espera hasta

que el concreto alcance la resistencia requerida y desencofrado. con el

tiempo que estas operaciones implican. El costo del encofrado puede

alcanzar entre un tercio y dos tercios del costo total de la obra.

Presenta deformaciones variables con el tiempo. Bajo cargas sostenidas, las

deflexiones en los elementos se incrementan con el tiempo.

7. PROPIEDADES MECNICAS DEL CONCRETO

7.1. Relacin esfuerzo-deformacin del concreto a compresin

Las grficas tienen una rama ascendente casi lineal cuya pendiente vara de acuerdo a

la resistencia y se extiende hasta aproximadamente 1/3 a 1/2 de f'c. Posteriormente

adoptan la forma de una parbola invertida cuyo vrtice corresponde al esfuerzo

mximo en compresin.

La deformacin correspondiente a este punto es mayor para los concretos ms

resistentes. Sin embargo, para los de menor resistencia es casi constante e

igua0.002.

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 Figura 04. Curva esfuerzo-deformacin del concreto en compresin.

La rama descendente de las grficas tiene una longitud y pendiente que vara

de acuerd al tipo de concreto. Para concretos de resistencias bajas tiende a tener

menor pendiente y mayor longitiid que para concretos de resistencias mayores.

De ello se deduce que los concretos menos resistentes son los ms dctiles.

Hognestad y Todeschini han propuesto idealizaciones de la curva esfuerzo-

deformacin del concreto, las cuales se muestran en la figura.

Figura 2.7. Idealizacin de la curva esfuerzo-deformacin de concreto.

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8. EL DISEO POR ESTADO LIMITE

El diseo por estado Imite trata de lograr que las caractersticas accin-respuesta

de un elemento estructural o de una estructura estn dentro de lmites aceptables.

Segn este mtodo, una estructura o un elemento estructural deja de ser til

cuando alcanza un estado Lmite, en el que deja de realizar la funcin para el

cual fue diseada. Se propone que la estructura se disee con referencia a varios

estados Imite. Los estados Imite ms importantes son: resistencia bajo carga

mxima, deflexiones y ancho de grietas bajo carga de servicio. En consecuencia

la teora de la resistencia mxima se enfoca para el dimensionamiento de las

secciones, utilizando la teora elstica solamente para asegurar el

comportamiento bajo cargas de servicio.

8.1.Factores de Carga Los factores de carga tienen el propsito de dar seguridad

adecuada contra un aumento en las cargas de servicio ms all de las

especificaciones en el diseo, para que sea sumamente improbable la falla. Los

factores de carga tambin ayudan a asegurar que las deformaciones bajo cargas

de servicio no sean excesivas. El cdigo ACI recomienda que la resistencia

requerida U para resistir las cargas sean.

a) Para combinaciones de carga muerta y carga viva.

U=1.4 D +1.7 L

b) Para combinaciones de carga muerta, carga viva y carga accidental

U= 0.75 (1.4 D + 1.7 + 1.7 W)

U= 0.75 (1.4 D + 1.7 L + 1.87 E)

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9. DISEO POR FLEXION

Para el diseo por flexin debemos saber que el tipo de falla deseable es la falla

dctil con la cual la seccin ha desarrollado grandes deformaciones.

El Cdigo ACI da los lmites de cuanta para el diseo:

desconocidos son "b" y "d", los cuales el diseador escoger apropiadamente.

Clculo del Acero: Una vez dimencionada la seccin, el clculo del acero se

efectuar simplemente haciendo una iteracin entre las siguientes dos

expresiones

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10. EJEMPLOS APLICATIVOS

EJERCICIO 01

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14
15
16
EJERCICIO 02

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